10 de marzo de 2022

Trabajo Dirigido N°1

Unidad: Fundamento de materiales
Tema: “Reconocer las características, especificaciones y clasificación de los
materiales metálicos y no metálicos utilizados en aplicaciones de equipos fijos.”
Área
Mecánica Carrera Mantenimiento Industrial
académica
Materiales para
Sistemas
Asignatura Código MFA307 Sección
Mecánicos de
Equipos Fijos.
1.1.- Establece propiedades de los materiales de elementos
Aprendizaje mecánicos de equipos fijos, para procedimientos de mantención,
esperado de manera responsable y colaborativa, de acuerdo a manuales,
catálogos y normativa vigente
1.1.1 Reconoce las propiedades físicas, mecánicas y tecnológicas
de los materiales, a partir de sus aplicaciones en el
mantenimiento.
1.1.2 Clasifica los materiales de elementos mecánicos, de acuerdo
a sus características y propiedades.
Criterios de
1.1.3 Relaciona las propiedades de los materiales con usos en
evaluación
componentes de equipos fijos, de acuerdo a manuales y
normativa vigente.
1.1.4 Especifica las características técnicas de materiales de
elementos mecánicos, de acuerdo las propiedades y aplicaciones
en el mantenimiento, de manera responsable y colaborativa.
Material de
Documento Recurso Unidad N°1 “Fundamento de Materiales”
apoyo

Nombre David Conejeros Pailahueque

estudiante: Nombres Apellido Paterno Apellido Materno
Rut: Semestre
Dibujo representativo de la unidad o temática.

(Vecinadelpicasso, 2005)
Área Mecánica

ACTIVIDAD N°1: Reconoce las propiedades físicas, mecánicas y tecnológicas de

los materiales.

1.1. En la columna A se encuentra una lista de las propiedades de los materiales y

en la columna B la definición de cada una de ellas. Ubique el número de la
columna A en la propiedad que corresponda en la columna B.
Columna A Columna B
1. Esfuerzo Fluencia 4 Es la propiedad que hace que un cuerpo que ha
sido deformado regrese a su forma original después
de que se ha removido las fuerzas deformadoras.
2. Esfuerzo último 5 Incapacidad de los materiales a deformarse.

3. Dureza 7 Capacidad de absorber energía de deformación en

grandes cantidades.
4. Elasticidad 8 Es una función de las fuerzas internas en un cuerpo
que se producen por la aplicación de las cargas
exteriores.
5. Fragilidad 9 Se trata de una cantidad proporcional a la rigidez
de un material cuando se somete a un esfuerzo, a
mayor módulo de elasticidad menor es la
deformación del material.
6. Ductilidad 3 La resistencia de un material a la penetración por
una herramienta con punta se llama dureza.
7. Tenacidad 1 Capacidad máxima de carga por unidad de área
que puede soportar una pieza bajo las condiciones
de carga de tracción (figura x), donde una vez
superado este limite el material se deforma de
manera permanente.
8. Esfuerzo 6 Capacidad de los materiales a deformarse
plásticamente sin romperse.
9. Módulo de elasticidad 2 Es el máximo esfuerzo que el material es capaz de
soportar, después de este punto ocurriría una
fractura inminente.

1.2. Defina brevemente los siguientes ensayos de dureza. Use el anexo

Ensayos_de_dureza.
Para los materiales duros se emplea como elemento de penetración un cono de
diamante de ángulo 120º, y para los semiduros y blandos una bolita de acero de
1/16”, deduciéndose la fuerza Rockwell de la profundidad conseguida en la
penetración. El cuerpo empleado para la penetración se hace incidir sobre la
superficie de la pieza a ensayar con carga previa de 10Kg. La profundidad de
Rockwell penetración alcanzada constituye el valor de partida para la medición de la
profundidad de la huella. Después se aumenta en 140Kg la carga aplicada al
cono (150Kg), y en 90Kg la aplicada a la bolita (100Kg), bajándose nuevamente
el valor previo. Se mide la profundidad de penetración que queda y en la escala
del aparato se lee directamente la correspondiente dureza Rockwell C (HRc)
cono o la Rockwell B (HRb) bolita.

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Área Mecánica

Se comprime una bola de acero templada, de diámetro (D) 2,5; 5 ó 10mm,

Brinell contra el material a ensayar con una fuerza P. Después de liberar la carga se
mide el diámetro (d) de la huella con un dispositivo amplificador óptico.

En este caso se emplea como cuerpo de penetración una pirámide cuadrangular

de diamante. La huella vista desde arriba es un cuadrado. Este procedimiento es
Vickers
apropiado para aceros nitrurados y cementados en su capa externa, así como
para piezas de paredes delgadas de acero o metales no férreos.

1.3. A continuación, se presentan varios planteamientos asociados a los diagramas

de esfuerzo deformación y Fase binario hierro – carbono anexados, de los
cuales unos son verdaderos y otros falsos. Encierre en un círculo la letra “V” si
el planteamiento es verdadero y una “F” si es falso. En ambos casos justifique
su respuesta.
Esfuerzo deformación Fase binario hierro - carbono.

Fuente: (Reyna & Escamilla, 2007)

Fuente: (Kalpakjian & Schmid, 2008)

1. En la curva de esfuerzo deformación entre O y A se encuentra la
zona plástica.

Justificación: zona elástica.

V F

2. En la curva de esfuerzo deformación en A y B se muestra el

comportamiento de una fractura dúctil.

Justificación:
V F

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3. En el diagrama de fase al 4% de carbono y una temperatura de

730°C se forma austenita más cementita.

Justificación: la austenita se forma a los 1148°C y la cementita tiene

V F
6.67% de carbono.

4. En el diagrama la perlita se forma por debajo de los 727°C

Justificación:
V F

ACTIVIDAD N°2: Clasifica los materiales de componentes mecánicos.

1.4. Según clasificación SAE/AISI, ¿Cuál es la composición de los siguientes aceros?

Acero al carbono libre con
13XX Ej.: Acero al manganeso 11XX mayor cantidad de azufre o
fosforo.

25XX Acero níquel 31XX Acero níquel-cromo

40XX Acero molibdeno 86XX Acero cromo-níquel-molibdeno

33X Acero níquel-cromo 51X Acero cromo

1.5. Según clasificación SAE/AISI, ¿Cuál es la descripción de los siguientes aceros?

Acero de baja aleación al
Ej.: Acero al carbono simple cromo-níquel-molibdeno. Se
1010 4340
con 0,1% de carbono. suministra con tratamiento
térmico de bonificado.
Contenido de carbono nominal
Su temperatura de temple es 0,30-0,37 %: pueden templarse
1045 de 805°C y su medio de 5135 en agua para piezas de secciones
enfriamiento es el agua. moderadas o en aceite para las
pequeñas
Contenido de carbono nominal contenido de carbono nominal
0,30-0,37 %: pueden 0,30-0,37 %: pueden templarse
1330 templarse en agua para piezas 8630 en agua para piezas de secciones
de secciones moderadas o en moderadas o en aceite para las
aceite para las pequeñas. pequeñas. Baja templabilidad.

1.6. Clasifique las siguientes nomenclaturas de materiales según el material base al

que corresponda. (Las nomenclaturas de color rojo son desafíos de

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investigación)
SAE 1045 - AISI 304 - AISI 316 - SAE 4340 - SAE 640 - AA1100 - Ti-35A - Poliéster

AISI 4140 - ASTM40 - Ti-50A - AISI 420 - AA2017 - SAE 64 - ASTM35 - Fibra de Carbono

SAE 1060 - SAE 1330 - SAE 9255 - AISI 414 - Epóxidos - GFRP - M7 - T9 - P20
Acero
Aceros al s Aleaciones Aleaciones Aceros
Fundiciones Polímeros Compuestos
Carbono Alead Livianas pesadas inoxidables
os
AISI M7 Epóxido Fibra de AA2017 SAE 64 Ti-50A AISI 420
4140 carbono
P20 SAE925 SAE13 AISI414
ASTM4 GFRP 5 30
0
T9
ASTM3
5

SAE10
60

ACTIVIDAD N°3: Relaciona las propiedades de los materiales con usos en

componentes de equipos fijos.

1.7. Para las aplicaciones propuestas relacione los requerimientos que se

describen con las propiedades de los materiales e indique cuales son los más
idóneos para cada aplicación. Puede considerar más de una alternativa y
tratamiento térmico si corresponde.
Aplicaciones Material seleccionado

Red de aire comprimido Fundiciones

Tanque de puclpa de tomate Acero inoxidable

Tanque de combustible Aceros aleados

Casco de motocicleta polímeros

Herramientas de corte Aleación liviana

Sellos mecánicos Aleación liviana

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Área Mecánica

Bujes o cojinetes. Aleaciones livianas

Engranajes. Aleación acero al Mn.

Polines. Aleaciones pesadas

Eje de transmisión. Acero al carbono

ACTIVIDAD N°4: Especifica las características técnicas de materiales de

elementos mecánicos.

1.8. Para los materiales propuestos, de un ejemplo de aplicación y especifique

cuales son las propiedades que lo hacen idóneo para ello.
Material Ejemplo de aplicación Propiedades

Aceros al Fabricación de piezas Poseen mayor dureza que

Carbono forjadas otros materiales no tienen.

desarrollar el máximo de
propiedades mecánicas con un
Aceros Aleados Engranajes
mínimo de distorsión y
fisuración.
Son resistentes al choque

Fundiciones Tuberías térmico, a la corrosión y

buena resistencia al desgaste.

Aleaciones Buena resistencia y

Industria aeronáutica
Livianas especialmente de poco peso.

Aleaciones Piezas de fricción para

Alta resistencia y ductilidad.
pesadas cargas pesadas.

Aceros tienen excelente resistencia a

Cuchillería
inoxidables la corrosión.

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Polímeros Viscoelasticidad, flujo plástico

(Termofijos y Aislantes
y fractura.
Termoestables)

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