TOBIAS FABIAN 4TO 1RA C.

S ENSAYO INDUSTRIAL
ENSAYO DE FLEXION

TITULO DEL TRABAJO

MARIO ALEJANDRO GOMEZ CONTRERAS

MILLER DANILO PINZON ORTIZ

ResumenEn el proceso de todo ingeniero electromecánico, es importante conocer las propiedades de

los materiales que se puedan emplear, para que de esta forma de decreten los usos que le podemos
dar en la industria. Por ende, a estos materiales se les hace una serie de pruebas o ensayos los cuales
arrojan información importante sobre el comportamiento que el material presenta a la hora de ser
sometido a ensayos de tensión, flexión, dureza y compresión, los cuales nos ayudaran a desarrollar
diseños de buena calidad.

Palabras claveTensión, flexión, Dureza, Compresión, Modulo de elasticidad.

I. INTRODUCCIÓN  Determinar el comportamiento de la madera

realizando las respectivas graficas o curvas
El ensayo de flexión se usa para determinar las esfuerzo deformación
propiedades del material cuando es sometido a
una tensión.se puede observar un módulo de  observar el comportamiento plástico y elástico
elasticidad y una resistencia a la flexión. El del material.
ensayo de tensión se basa en aplicar una fuerza
al centro de una barra que esta soportada en  Conocer cuanta es la distancia que se
cada extremo, para determinar la resistencia del recupera el material después de realizar el
material hacia una carga estática. ensayo de flexión con una carga determinada.

Tendremos dos parámetros importantes en el III. SEGURIDAD PARA LA PRÁCTICA

ensayo como lo son módulo de elasticidad que es
la medida a la rigidez del material y también Para evitar lesiones y/o fallas en la máquina e
tendremos la resistencia a la flexión que también implementos de apoyo, causadas durante la
es conocido como módulo de ruptura, a lo largo realización de la práctica, es necesario que los
del ensayo se pretende dar una explicación breve estudiantes al momento de realizarla tengan en
de lo que es la flexión de una viga sometida a cuenta:
cargas. • Es sumamente importante portar los
implementos de seguridad necesarios: bata de
1) Introducción. laboratorio.
2) objetivos • Tener una adecuada preparación sobre la
3) seguridad para la practica práctica a realizar y los fundamentos teóricos del
4) materiales y equipos. tema.
5) Condiciones del ensayo. • Seguir con atención las instrucciones del
6) Marco teórico. responsable de laboratorios, antes y durante la
7) Análisis de resultados. realización de la práctica.
8) conclusiones.

II. OBJETIVOS IV. MATERIALES Y EQUIPOS

• Máquina universal para ensayos mecánicos

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• Muestras de un material (madera). • Ductilidad, resiliencia, tenacidad y
• USB para la recolección de datos para su resistencia,
análisis y procesamiento. (una USB por el • Esfuerzo de fluencia, esfuerzo último y
grupo completo la cual debe estar esfuerzo de rotura.
totalmente limpia, es decir, recién • Ecuaciones útiles en la prueba de flexión
formateada) • Análisis de diagramas de cortante y
momento flector.

V. CONDICIONES DEL ENSAYO Generalidades de la prueba de flexion

• La muestra debe estar alineada lo más El ensayo de flexión se basa en la aplicación de

perfectamente posible en la dirección de una fuerza al centro de una barra soportada en
tracción para no generar movimiento de cada extremo, para determinar la resistencia del
rotación que induzca deslizamiento en las material hacia una carga estática o aplicada
mordazas. lentamente. Normalmente se usa para materiales
• Las estrías deben mantenerse limpias y frágiles.
afiladas. La muestra puede romperse a El ensayo consiste en flexionar una probeta
veces a nivel de las mordazas. Si es el rectangular de madera y medir la carga aplicada
caso, hay que realizar otro ensayo. (F) y la flecha de desplazamiento (f) en la
• Todas las superficies de la muestra deben dirección de la aplicación de la carga, con la
estar libre de defectos, arañazos, o máquina universal de tracción, compresión y
imperfecciones. Las marcas dejadas por flexión.
operaciones de mecanizado secundarios
deben ser eliminadas con lima fina o
abrasivos, y estas superficies deben ser
suavizadas con lijas.
• Los trazos de lijado deben ser hechas en
una dirección paralela al eje largo de la
muestra. Tomar las medidas necesarias de
las muestras: longitud inicial y final, sección
transversal, sección reducida

VI. MARCO TEORICO

Figura 1: aplicación de carga a una probeta de
Construir un marco teórico apropiado para la madera
realización de la prueba de flexion, en el cual se Fuente: el autor
detalle entre otros conceptos:
• Generalidades de la prueba de flexion,
Con el ensayo de flexión estática se pueden
deducir diferentes propiedades como la medida
• La máquina de flexión, la probeta
de la máxima capacidad que tiene una probeta
• tipos de relación esfuerzo-deformación
para soportar una carga gradual aplicada en un
• Diagrama esfuerzo-deformación, pequeño periodo de tiempo (módulo de rotura), y
• limitaciones en la teoría de flexión de por lo tanto, ya haber cuantificado la resistencia a
carácter geométrico para probetas para la deflexión de la misma (módulo de elasticidad).
ensayos de flexión
• propiedades de la madera
• Materiales elásticos, elasto-plásticos, La máquina de flexión, la probeta.
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Probetas.Se realizaron cuatro ensayos de
flexióncon probetas que tenían las siguientes
dimensiones,

Figura 5: dimensiones principales de la probeta

(medidas en cm)
Fuente: el autor

Figura 2: dimensiones principales de la probeta

(medidas en cm)
Fuente: el autor

Figura 6: dimensiones principales de la probeta

Figura 3: probetas alineadas sueltas con las (medidas en cm)
dimensiones de la probeta de la figura (medidas Fuente: el autor
en cm)
Fuente: el autor

Figura 4: probetas alineadas con puntillas con las

dimensiones de la probeta de la figura 2 (medidas
en cm)
Fuente: el autor
Figura 7: dispositivo de apoyo y carga para el
ensayo a flexión en la Maquina universal de
ensayo
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Fuente: el autor esfuerzo-deformación que describen el
comportamiento.
Comportamiento de los materiales en la
prueba de flexión

Si las fuerzas actúan sobre una pieza de material

de tal manera que tiendan a inducir esfuerzos
compresivos sobre una parte de una sección
transversal de la pieza y los esfuerzos tensivos
sobre la parte restante, se dice que la pieza está
en flexión. La ilustración común de la acción
flexionante es una viga afectada por cargas
transversales; la flexión puede también causarse
por momentos o pares tales como, por ejemplo,
los que pueden resultar de cargas excéntricas
paralelas al eje longitudinal de una pieza. Figura 8: Tres categorías de relaciones esfuerzos
contra deformación: (a) perfectamente elástica,
Las estructuras y máquinas en servicio, la flexión (b) elástica y perfectamente plástica, y (c) elástica
puede ir acompañada del esfuerzo directo, el y
corte transversal, o el corte por torsión. Pro endurecimiento por deformación.
conveniencia, sin embargo, los esfuerzos
flexionantes pueden considerarse separadamente (a) Perfectamente elástica: El comportamiento
y en los ensayos para determinar el de este material está definido completamente por
comportamiento de los materiales en flexión; la a su rigidez, indicaba por el módulo de elasticidad
tensión usualmente se limita a las vigas. En la 𝐸; más que cedes a la fluencia plástica, se
siguiente discusión se asume que las cargas se fractura.
aplican de modo que actúen en un plano de
simetría, de modo que no ocurra torsión alguna y (b) Elástica y perfectamente plástica: Este
que las deflexiones sean paralelas al plano de las
material tiene una rigidez definida por 𝐸. Una vez
cargas. Se asume también que ningunas fuerzas
que alcanza el punto de fluencia 𝑌, el material se
longitudinales son inducidas por las cargas o los
deforma plásticamente al mismo nivel del
apoyos.
esfuerzo.
tipos de relación esfuerzo-deformación
(c) Elástica y endurecible por deformación:
Estosmateriales obedecen a la ley de Hooke en la
Hay tres tipos de esfuerzos estáticos a los que se
región
puedesostener los materiales: de tensión, de
elástica, y comienzan a ceder en su punto de
compresión y de corte. Los esfuerzos de tensión
fluencia
tienden a alargar el material; los de compresión
𝑌.
tienden a comprimirlo y los de corte implican
fuerzas que tienden a deslizar porciones
limitaciones en la teoría de flexión de carácter
adyacentes de material sobre otra. La curva de
geométrico para probetas para ensayos de
esfuerzo contra deformación real proporciona
flexión
mucha información acerca del comportamiento
Las vigas deben ser rectas. Una viga puede ser
plástico. La ley de Hook (𝜎 = 𝜖) gobierna el
considerada como un sólido formado por varillas o
comportamiento de los materiales en la región
líneas geométricas llamadas fibras paralelas al
elástica, y la curva de fluencia o flujo (𝜎 = k ne) eje longitudinal de la viga, estas fibras son rectas
determina el comportamiento en la región antes de las cargas para curvarse después de
plástica. Hay tres formas básicas de relación aplicadas estas.
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La viga debe ser de sección transversal uniforme aplica, ya sea de tensión, compresión o torsión.
en toda su longitud de la luz Esto significa que este tipo de materiales presenta
Las dimensiones de las vigas deben ser tales que una gran resistencia a la rotura, pero sí llega a
aseguren que no pueda producirse casos de romperse con el esfuerzo adecuado después de
rotura, por causas ajenas a los que los esfuerzos deformarse visiblemente. Un ejemplo de este tipo
por flexión producen. de materiales son las aleaciones metálicas o los
Para producir una falla por flexión, la probeta no materiales asfálticos y se caracterizan por su
debe ser demasiado corta con respecto al peralte capacidad para fluir a temperaturas normales. La
de la viga. Dependiendo del valor real del ductilidad de un material varía dependiendo de
material, de la forma de la viga y del tipo cargado distintos factores. Ésta puede analizarse de
la relación de diámetro y longitud es: 6d≤L≤12d o manera práctica a partir de diagramas esfuerzo-
10h deformación para cada material.

Propiedades de la madera Materiales frágiles

a madera es uno de los materiales más idóneos Al contrario que los materiales que presentan
para su trabajo a tracción, por su especial ductilidad, éstos tienen poca fluencia antes de
estructura direccional, su resistencia será máxima romperse. Los materiales frágiles no tienen un
cuando la solicitación sea paralela a la fibra y esfuerzo de ruptura bien definido, pero también
cuando sea perpendicular su resistencia exhiben una resistencia más elevada a la
disminuirá. compresión axial. Ejemplos de este tipo de
materiales son el concreto y el hierro colado. En
La madera puede ser curvada o doblada por el concreto, su resistencia a la compresión es
medio de calor, humedad, o presión. Se dobla con más grande que su resistencia a la tensión.
más facilidad la madera joven que la vieja, la
madera verde que la seca. Las maderas duras Factores que influyen en la ductilidad o
son menos flexibles que las blandas. fragilidad de un material.

La dureza Está relacionada directamente con la

densidad, a mayor densidad mayor dureza. Al Tipo de carga:
estar relacionada con la densidad, la zona central En general los materiales requieren un cierto
de un tronco es la que posee mayor dureza, pues tiempo para deformarse. Un aumento de la
es la más compacta La humedad influye de velocidad de aplicación de las cargas produce un
manera cuadrática en la dureza. Si la humedad es incremento del límite de fluencia y una reducción
elevada la dureza disminuye enormemente. Por el de la ductilidad. Por ello, las cargas de impacto
contrario, si la madera se reseca, carece de favorecen la fractura frágil.
humedad y se vuelve muy frágil.
Materiales elásticos: son aquellos materiales
que tienen la habilidad de resistir a una influencia
Materiales frágiles y dúctiles o fuerza distorsionadora o deformadora, para
Las propiedades mecánicas de los materiales luego retornar a su forma y tamaño original
como ductilidad y fragilidad se usan para cuando la misma fuerza es retirada.
construcciones y elaboración de todo tipo de Los materiales elásticos tienen una gran
piezas, que indican la resistencia de los importancia para la sociedad ya que muchos de
materiales. ellos son utilizados para elaborar ropa, llantas,
repuestos automotores, etc.
Materiales dúctiles Cuando un material elástico es deformado con
Este tipo de materiales posee la propiedad una fuerza externa, experimenta una resistencia
conocida como ductilidad, que se refiere a la interna a la deformación y la restaura a su estado
deformación que puede presentar un material original si la fuerza externa ya no es aplicada.
antes de romperse debido a una carga que se le
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Hasta cierto punto, la mayoría de los materiales Tenacidad: mide la capacidad de un material con
sólidos exhiben un comportamiento elástico, pero defectos para resistir las fuerzas que se apliquen
hay un límite de la magnitud de la fuerza y de la sin causar fractura.
deformación acompañante dentro de esta resistencia: es el estudio de las propiedades de
recuperación elástica. los cuerpos sólidos que les permite resistir la
Se considera a un material como elástico si puede acción de las fuerzas externas, el estudio de las
ser estirado hasta 300% de su largo original. fuerzas internas en los cuerpos y de las
Por ese motivo existe un límite elástico, que es la deformaciones ocasionadas por las fuerzas
mayor fuerza o tensión por unidad de área de un externas.
material sólido que puede soportar ante una
deformación permanente. Esfuerzo de fluencia: Es el esfuerzo máximo
Para estos materiales, el límite de elasticidad que se puede desarrollar en un material sin
marca el fin de su comportamiento elástico y el causar una deformación plástica. Además, es el
comienzo de su comportamiento de plástico. Para esfuerzo en el que un material exhibe una
los materiales más débiles, el estrés o tensión deformación permanente especificada y es una
sobre su límite de elasticidad resulta en su aproximación práctica de límite elástico. El límite
fractura elástico convencional está determinado a partir de
un diagrama carga-deformación. Se trata del
Materiales elasto-plásticos: reside en la esfuerzo que corresponde a la intersección de la
posibilidad de adoptar un comportamiento elástico curva de carga-deformación y un paralelo de línea
lineal hasta un valor de esfuerzo llamado tensión a la parte de la línea recta del diagrama por una
de proporcionalidad, y a partir de allí comportarse deformación especificada.
de modo plástico hasta alcanzar la tensión de
rotura. La principal diferencia con un material Esfuerzo ultimo: Es el punto más alto y ocurre
lineal es que en este la tensión de rotura es igual justo antes de la rotura o falla del material (σu).
a la de proporcionalidad, por lo tanto, se
"desperdicia" con esta hipótesis todo el rango de Esfuerzo de Rotura: es el esfuerzo existente al
resistencia entre ambas tensiones. fallar el material. La carga de rotura se distribuye
en un área muy pequeña.
Ductilidad: es el grado de deformación que
puede soportar un material sin romperse. Se mide Ecuaciones útiles en la prueba de flexión
por la relación de la longitud original de la probeta
entre marcas calibradas antes (lo) y después del El esfuerzo convencional normal de una fibra
ensayo (lf). extrema sometida a flexión es igual a:

Resiliencia: es la propiedad de un material que

Mc
permite que recupere su forma o posición original σ=
I
después de ser sometido a una fuerza de
doblado, estiramiento o compresión.
Lógicamente esto debe darse antes de que Donde
comience su deformación plástica (deformación M máximo momento flector
permanente o irreversible), ya que en caso c distancia de la fibra de la sección
contrario no volvería a su forma original, y transversal más alejada del plano neutro.
quedaría deformado permanentemente. I momento de inercia
Se llama límite elástico de un material, a la fuerza
máxima que se le puede aplicar sin sufrir
deformaciones permanentes. Por lo tanto, la
energía que absorbe un material antes de llegar a También
su límite elástico es la resiliencia. M
σ=
S
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Donde
M máximo momento flector
S modulo elástico de la seccióndefinido
por:
2
bh
S=
6
Figura 9.Diagrama de cuerpo libre para las
(módulo de resistencia para seccion probetas de madera.
transversal rectangular) Fuente: el autor

∑ MA =0
VII. ANALISIS DE RESULTADOS Pa−2 aRc=0
Pa P
Rc= =
1. Para llevar a cabo esta práctica primero se 2a 2
realizó la medida del ancho b y altura h
inicial de ambas probetas en el centro de ∑ Fy=0
su longitud l, con la ayuda de Una regla RA−P+ Rc=0
milimétrica.
P P
RA=P− =
2 2
2. Luego se Apoya la probeta de tal manera
que sus extremos sean capaces de seguir
libremente losefectos de la deflexión y que ∑ MB=0
en ellos no se origine roce u otra p
( x )−P ( x−a )−M =0
solicitación ajena a la flexión. 2

3. Mediante el controlador del software el P

M x → a=a
ingeniero encargado introduce los datos de 2
ancho b y altura h y longitud entre marcas,
posteriormente dar inicio al ensayo de M x → 2 a=0
flexión con una velocidad de 3 mm/s
mientras tanto el monitor muestra la gráfica
carga-alargamiento.

4. Al encontrar, la presión de la carga

aplicada disminuye lentamente y se
registra en la gráfica carga-deformación

5. Una vez se cuenten con todos los datos

experimentales, procedemos realizar los
cálculos pertinentes y de esta manera
realizar el análisis de los resultados
obtenidos en la práctica.
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Figura 10: Diagramas de fuerzas cortantes (V) y Figura 11: grafica carga-alargamiento para una
momentos flectores (M) probeta conformada por 5 probetas sueltas de
Fuente: el autor madera (dimensiones figura 2)
Fuente: el autor
Análisis de los diagramas.

 En el diagrama de momento se comprueba

que el momento flector máximo se da en el
punto más alejado a los puntos de apoyo,
de las estructuras barras.
 Los cortantes forman rectángulos con
altura igual a la mitad de la carga aplicada
debido a los puntos de apoyo, y estos son
positivo y luego negativo debido que
aplican fuerzas que generan una tendencia
opuesta a rotar en la probeta.
 El momento se expresa en función de la
distancia debido a que en cualquier
material y debido a la teoría de momento,
el momento aumentara a medida que se le
otorgue más palanca, es decir que entre Figura 12: grafica carga-alargamiento para una
mayor sea la distancia que separa el apoyo probeta conformada por 5 probetas como la de la
del punto de aplicación de la fuerza la esta figura 2 unidas por putillas separadas a 5cm cada
estructura experimentara un momento una
flector de mayor magnitud. Fuente: el autor
 El momento flector máximo se expresa:

P
Mmax=a
2
 La altura del cortante se expresa con la
ecuación:
P
V=
2

Figura 13: grafica carga-alargamiento para una

probeta con dimensiones (40,30.60) en cm
Fuente: el autor
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Como esta viga está formada por muchas capas
delgadas colocadas una sobre otras, la flexión
producirá que las diversas capas, independientes,
se deslicen unas sobre las otras y la resistencia
total de la viga será la suma de la resistencia de
las diversas capas.

Entonces al analizar esto podemos concluir que

una viga formada de esta manera es mucho
menos resistente que la viga que está formada
por las puntillas o una viga única de las mismas
dimensiones.

Figura 14: grafica carga-alargamiento para una

probeta con dimensiones (40,60,30)
Fuente: el autor

Figura 16.Fractura de la probeta formada por 5

probetas alineadas sueltas

Análisis para probetas formadas por las cinco

capas

Figura 17.Fractura de la probeta formada por 5

probetas alineadas unidas con puntillas

Podemos observar en la gráfica para la viga

formada por 5 capas de madera sueltas que
alcanza su resistencia máxima a la flexión con
una carga promedio de 3,6 KN mientras en la
gráfica para la viga conformada por las mismas 5
capas, pero unidas con puntillas alcanzo su
Figura 15.Carga aplicada a la probeta formada resistencia máxima a la flexión con una carga
por 5 probetas alineadas sueltas promedio de 5.8 KN.
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Probetas macizas

Figura 120.Fractura de la probeta maciza de

dimensiones (40,30,60) medidas en cm

Al comparar estas dos probetas macizas

observamos que la geometria de la viga juega un
papel importante ya que la viga maciza con
dimensiones de (40,60,30) medidas en cm
Figura 18.Carga aplicada a una probeta maciza alcanza su límite de flexión con una carga
de dimensiones (40,60,30) medidas en cm promedio de 7,45 KN mientras que la probeta con
dimensiones de (40,30,60) medidas en cm
alcanza su límite de flexión con una carga
promedio de 11.5 KN.

Conclusiones
1). El ensayo a flexión sirve como medio para
evaluar el comportamiento de cargas a
compresión, particularmente para determinar los
límites de estabilidad estructural, elasticidad y
deformación de un material. Con la madera en
esta prueba se sobre paso el límite de flexión de
tal manera que no se conservó la probeta sin
rotura.

2). En las curvas fuerza-desplazamiento se

observa que el comportamiento es no lineal. A
pesar de no ser lineal, podemos modelizar el
Figura 19.Carga aplicada a una probeta maciza
comportamiento asimilándolo a un
de dimensiones (40,30,60) medidas en cm
comportamiento “elástico y perfectamente plástico

3) Al finalizar la prueba y retirar la carga se

comprueba que gran parte de la deformación del
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elemento ensayado es recuperable cuando deja material para soportar cargas aplicadas en una
de aplicar dicha carga. A esto se le conoce como configuración de flexión.
resiliencia del material. No obstante, la
recuperación no es total ni definitiva. Es muy Objetivo:
importante terne en cuenta este comportamiento
porque que condiciona directamente el diseño de El objetivo de este ensayo es determinar las
estructuras a partir de este material.
propiedades de flexión del acero y analizar su
comportamiento bajo carga en una configuración
de flexión.

Materiales y Métodos:

1. Muestra de Acero: Utilizaremos una muestra de

acero de dimensiones específicas y forma
rectangular.
2. Máquina de Ensayo Universal: Se empleará una
máquina de ensayo universal que aplicará una
carga en el centro de la muestra para inducir la
flexión.
3. Dispositivo de Medición de Deformación: Se
utilizará un dispositivo de medición de
deformación, como extensómetros, para registrar
la deformación de la muestra.

YA QUE CONTAMOS CON LA INFORMACION Procedimiento:

ANTES MENCIONADA PASAREMOS A
SIMULAR EL ENSAYO CON LA (IA) 1. Se fija la muestra de acero en la máquina de
ensayo universal.
2. Se aplica una carga en el centro de la muestra.
Título: Ensayo de Flexión en una Muestra de
3. Se registra la carga aplicada y la deformación de la
Acero
muestra durante el ensayo.
4. Se repiten los pasos anteriores a diferentes niveles
Introducción:
de carga para obtener datos sobre la relación
esfuerzo-deformación.
El ensayo de flexión es una prueba comúnmente
utilizada para evaluar las propiedades mecánicas
Resultados:
de los materiales, como el acero. Durante este
proceso, una muestra de acero se somete a una
Los resultados del ensayo incluyen la curva de
carga aplicada en su centro, lo que genera un
esfuerzo-deformación, que muestra cómo el acero
momento flector que provoca una deformación en
responde a las cargas de flexión. A partir de esta
la muestra. Este ensayo permite determinar la
curva, se pueden determinar propiedades
resistencia del acero a la flexión, la relación entre
importantes como el módulo de elasticidad, el
el esfuerzo y la deformación, y la capacidad del
esfuerzo máximo y la deformación máxima.
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Discusión:

En la discusión, se analizan los resultados

obtenidos y se comparan con las especificaciones
del material. Se puede evaluar la calidad del acero
y su idoneidad para aplicaciones específicas
basándose en su comportamiento durante el
ensayo de flexión.

Conclusiones:

El ensayo de flexión proporciona información

valiosa sobre las propiedades mecánicas del acero
y su capacidad para resistir cargas en una
configuración de flexión. Los resultados obtenidos
pueden ser útiles en la selección de materiales
para aplicaciones de ingeniería.