PISOS

Contrapiso: Es la estructura inferior de soporte de los pisos, es la base. Sirve para dar estabilidad y solidez al terreno,
transmite las cargas al suelo e impide que los movimientos de éste puedan agrietar el revestimiento (evitar hundimientos
por peso y uso), además de nivelar el suelo y hacer los desniveles necesarios (pendientes) dependiendo del nivel de piso y
el espesor de la baldosa, también sirven para alojar las canalizaciones de desagüe, calefacción,
instalación eléctrica, etc. Su espesor suele ser de 7 a 10 cm Materiales utilizados: resto de
ladrillos, piedra triturada, canto rodado, mezcla endurecida.

El contrapiso debe dar la pendiente al piso para el

escurrimiento.

Procedimiento Constructivo: • En cada esquina y en el

medio de la pieza se marca el nivel y se estiran hilos para guía, para darle la
pendiente. • Se divide la pieza en paños de 2x2 con franjas de ladrillo
sujetos con mezcla a la altura según la nivelación. • Se carga el cascote
entre franjas y se apisona con el pisón. • Se mojan los cascotes y se hecha la
lecherada 1:4:16 • Se alisa con una regla.
Entablonados
Entarimados
Parquets
Mortero

Tendidos Asfalto
Hormigon
Clasificaciòn de Pisos

Mosaicos Calcareos

Embaldosados De piedra Graniticos

Ladrillos

Ceramicos
Goma
Especiales
Alfombra

El tipo de piso se elige según el uso que se va a dar al local y las posibilidades económicas

Proceso Constructivo: • El piso se coloca cuando la albañilería ya está terminada • Se moja el piso • Se limpia la
superficie • Definir el encuadre, si se colocan rectas o inclinadas • Presentar las baldosas para determinar los cortes
• Se marca el nivel de piso y nivel de referencia de de obra por el marco • Marcar con nivel de manguera en las 4
esquinas • Colocar una baldosa en cada esquina o si es necesario intermedias y nivelar con el nivel de burbuja

Fijar reglas para tirar hilos guías para colocar baldosas • Se inicia en la pared opuesta a la abertura • Se tira hilo por
la regla en el extremo de la baldosa • Se extiende mezcla 1:2:8 en el lugar de colocación • Asentar baldosas según
mezcla, verificando dirección y con regla • Para la segúnda hilada, hacer lo mismo • El corte de baldosas se realiza
con punzón y golpe de martillo o bien cortadora eléctric • Se dejan juntas de 3 a 4 mm para salvar desperfectos •
Una vez seca la mezcla, se limpia el polvo • Se llenan las juntas con pastina (cemento blanco, gris u oxidos de
colores) con escoba se esparce, con escurridor se limpia y con estopa se sacan las mancha sobre la baldosa. • Se
colocan maderas (tablones) para transitar después de 48 hs.
 Especificaciones Técnicas

CONTRAPISOS
CONTRAPISOS SOBRE TIERRA: Cuando la planilla de locales indique contrapisos sobre tierra y veredas, estos se
ejecutarán con mezcla tipo H, y su espesor mínimo será de 10 cm salvo indicación en contrario de los planos.
CONTRAPISOS DE HORMIGON DE CASCOTES: Donde se especifique contrapisos de hormigón de cascotes se
ejecutará con mezcla tipo H y en los espesores que en cada caso se especifique.
CONTRAPISOS EN LOCALES SANITARIOS: Se hará de acuerdo a las prescripciones de los artículos anteriores y lo
indicado en planos. Se deberán hacer las pendientes necesarias hacia los desagües. En los ambientes sanitarios se
aplicarán previamente dos manos de aislación hidrófuga para el efecto y que se elevará verticalmente en los muros
detrás del zócalo.
Antes de iniciar la colocación de los solados, la Empresa Constructora deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Presentar las muestras de mosaicos, cerámicas, mármol, etc. con que ejecutará los pisos, y obtener la
correspondiente aprobación de la Dirección de Obra.
b) Solicitar a la Dirección de Obra, por escrito, las instrucciones para la distribución de los mosaicos, baldosas,
etc. dentro de los locales, para proceder de acuerdo a ellos.
Se deben colocar piletas de patio, desagües, etc., con rejillas o chapas, que no coincidan, con el tamaño de los
mosaicos, se las ubicará en coincidencia con dos juntas, y el espacio restante se cubrirá con piezas cortadas a
máquina queda estrictamente prohibida la utilización de piezas cortadas en forma manual.
MATERIAL DE RESERVA; Al hacer los cómputos del material para los solados la Empresa tendrá en cuenta que, al
terminar la obra, deberá entregar al Propietario piezas de repuesto de todos los pisos en cantidad equivalente al
5% (cinco por ciento) de la superficie colocada en cada uno de ellos, y nunca menos de 4 m2 por cada tipo de
piso.
PISOS DE CERAMICA; El material a ser utilizado será cerámica de primera calidad para tráfico intenso Serán de
las dimensiones y tipo que las planillas de locales indiquen y su espesor será de 7-8 mm. Mínimo.
PISOS DE BALDOZONES DE H PREFABRICADOS; Sobre un terreno perfectamente apisonado y un contrapiso de
cascotes de 19 cm. de espesor se colocarán los baldosones de H prefabricados de 40 x 40 cm con bordes
biselados, colocados a junta seca y con juntas de dilatación de material elástico a base de siliconas. Los
baldosones de hormigón deberán ser fabricados con mezcla de 1:2:4 (cemento, cal y piedra triturada). Como
borde llevarán cordones de H premoldeado de 10 cm. de espesor y 40 cm. de altura como mínimo Estos
cordones deberán estar incluidos en el precio por m2 de este rubro.

ZÓCALOS: Protegen a la pared de los golpes y del agua

GENERALIDADES Los distintos zócalos serán ejecutados con la clase de materiales y en la forma en cada caso se
indica en la planilla de locales. Su terminación será recta y uniforme, guardando las alienaciones de sus juntas.
Cuando fuera necesario efectuar cortes, los mismos serán ejecutados con toda limpieza y exactitud. ZOCALO DE
CERAMICA Los zócalos de cerámica serán de igual calidad y dimensiones que las especificadas en el artículo
correspondientes a los solados.
 Pavimentos
• Empedrados: piedras irregulares asentadas sobre arena
• Adoquinados: bloques de hormigón
• Asfalto : Mezcla de arena y betún, dosaje según utilización
• H°A° : espesor de 10 a 20 cm, con armadura según tráfico.

TECHOS
Nociones Generales;
El techo es la cubierta superior de una casa Es otra de las partes importantes de la vivienda ya que, con las
paredes, son las que ofrecen protección Es por eso que tiene que estar preparada para dar abrigo del calor
directo del sol, desaguar las aguas de lluvia de manera eficiente y resistir eficazmente ante las fuerzas que
actúan sobre él.
Partes: a) Estructura resistente: estructura que soporta la carga de techo.
b) Cubierta: revestimiento superior de los techos y protectores contra los efectos climáticos.

Tipos:
• De una agua o cobertizo. • A dos aguas, con dos faldas y una cumbrera.

• A medio pabellón. • En pabellón, con 4 faldones y vértice cumbrera.

• A una o dos aguas con faldones.

Según su estructura resistente: 1) Hormigón armado 2) Madera 3) Hierro

Según su cubierta, estudiaremos: 1. Cubierta de azoteas 2. Cubierta de tejas cerámicas coloniales 3. Cubierta de
tejas cerámicas francesas 4. Cubiertas onduladas de fibrocemento 5. Cubiertas onduladas metálicas galvanizadas 6.
Cubiertas onduladas de acrílico 7. Cubiertas de vidrio.
Pendiente de Techo
Es la inclinación que se da a las vertientes para permitir el escurrimiento de las aguas. Depende de las
características de la cubierta
Consideraciones para la elección del tipo de cubierta a) Cantidad de agua a recibir b) Vientos predominantes c)
Clima de la zona d) Costo compatible con la economía
Se elige según la economía y la arquitectura, generalmente
Procesos Constructivos de los distintos tipos de techo
Secuencia de procedimientos: 1. Preparación de las paredes: pendientes y alturas. 2. Preparación de tejas. 3.
Preparación y colocación de maderamen. 4.Techado.
Cubierta de tejas coloniales o españolas: Pendiente 30%........ Por cada metro en planta, sube 30cm; Asiento de
tirantes: altura hasta donde se levanta la pared para apoyar el maderamen; Altura mínima=2,60m.
 Preparación y colocación del maderamen: 1. Se mide en pendiente la longitud para maderamen para
clasificar (según mampostería ya hecha). 2. Para el alero se corta el tirante o viga en uno de los extremos para darle
terminación. Cola de pato. 3. Se pintan las maderas con anti-cupi’i (fenoina), si es que va a ser vista la madera. Si no
se vé, pintar con aceite de motor para su protección.
Colocación; 1. Según la planta de techo se toman las medidas en las paredes (baja y alta, separación entre tirantes
y cantidad). Para techo con tejuelones la distancia entre tirantes es de 0,55m y para tejuelitas 0,60; 2. Se colocan el
primero y el último tirante de los extremos, asegurandolos a las paredes; 3. Se verifica con el nivel de manguera si es
que están a nivel. Se tira un hilo por el extremo del alero de estos tirantes, para luego hacer coincidir el resto de los
tirantes con esta línea (iguales y nivelados). Del lado de la cumbrera se van cortando a medida; 4. Una vez ubicados
los tirantes y las vigas se procede al macizado (relleno de los huecos entre tirantes con ladrillos y mezcla de la
mampostería). En ciertos casos se clava un clavo en cada costado de la madera para sujetarlos mejor con la
macizada; 5. Si el techo será con tejuelitas se colocan encima, las alfajías generalmente de 1”x3” con una medida que
se llama distanciero que tiene la medida de la tejuelita. Por el borde de los tirantes en el alero se coloca clavada la
primera alfajía y el resto con el distanciómetro, hasta la cumbrera Sobre la primera alfajía se clava una media alfajía
para evitar el deslizamiento de las tejuelitas. Si el techo tiene alero a los costados, dejar longitud de alfagía o de lo
contrario cortar a medida; 6. Si el techo será con tejuelones, solo va un listón en el extremo del alero para evitar
deslizamiento (1”x2”). Si son tejuelitas se colocan a tope con la primera alfajía hacia la cumbrera en tres hiladas.
Luego se estira un hilo para que sirva de guía al resto de las hiladas.
 Colocación de la cubierta: 1. Así se van colocando las tejuelitas y por encima se pega con asfalto en caliente
el cartón asfaltico o plástico negro para evitar filtraciones. Plástico de ancho 1m, de abejo hacia arriba hasta
sobrepasar el otro lado de la cumbrera.
 2. Si son tejuelones se colocan directamente sobre los tirantes ya que van encastrado unos a otros (medidas
20x55cm). Se macizan sobre los tirantes Una vez colocados se procede a colocar el aislante de la misma forma que en
el caso anterior.
3. Terminada la base se procede a colocar las tejas
Aislación
Elemento con la función de llevar el valor de la resistencia térmica global de la cubierta a los valores proyectados de
acuerdo a las especificaciones de la norma /RAM 11 605.Un manto de fibra de vidrio, poliestireno expandido.
espuma de poliuretano, o de cualquier otro material o sistema que cumpla con lo establecido en la norma de 2 cm.
de espesor, cumple para todas las zonas bio-ambientales del país. Debe colocarse entre los cabios, apoyado sobre el
tablero inferior del cielorraso. La práctica corriente de introducirlo en el espacio que queda entre las tejas y la
membrana hidrófuga, afecta la circulación del aire de ventilación de la cara inferior de las tejas y no favorece la
evaporacion de la humedad, con lo que se desvirtuan las características aislantes del material y se corre el riesgo de
reventamientos por congelación en el material cerámico.
Cubierta de tejas cerámicas francesas
Preparación y colocación de la cubierta:
A. Para tejuelones o tejuelitas, solo vigas y tirantes, como en el caso de tejeas espeñolas. Por encima del tejuelón
o tejuelita, se vuelven a clavar perpendicularmente a los tirantes una alfajía clavada en los tirantes para poder clavar
sobre esa alfajía un un clavo para así por medio de alambres atar a la teja Por la forma de la teja se encastran unas con
otras Es opcional la colocación del plástico negro o cartón asfaltico por encima del tejuelón o tejuelita Las alfajías se
separan el ancho de la teja.
B. Por simple apoyo sobre el maderamen Las alfajías se clavan sobre los tirantes a la medida de la teja para
poder clavar y atar la teja Este caso sirve cuando hay cielo raso.

TECHOS 2
Techo de chapas onduladas: Cubiertas de chapas onduladas de fibrocemento; Cubiertas de chapas onduladas
metálicas galvanizadas; Cubiertas de chapas onduladas acrílicas.
Techo de chapas onduladas de fibrocemento
Características de las chapas comunes: Espesor (6 a 8 mm). Medidas (2,54 x 0,52 m)
Pendiente : de 15 a 20%
Procedimiento Constructivo;
A. Para chapas comunes: Sobre la estructura resistente se clavan las chapas con clavo con cabeza de plomo Si es que
tiene algún material cerámico sobre la estructura resistente se clavan sobre ella alfajías de madera para poder
clavar sobre ella las chapas. Longitud entre alfajías aproximadamente 0,75 m. Una o media onda de solape.
B. Para chapas tipo canales: Se fijan a la estructura resistente por medio de ganchos especiales que son tipo
bulones.
Techo de chapas onduladas metálicas galvanizadas
Características de las chapas Largo…6 , 8 , 10 y 12 pies (1pie=30cm); Ancho: 0,90m
Pendiente : hasta 20%
 Procedimiento Constructivo: En este caso los tirantes van separados máximo 1m y entre alfajías 0,60m. Sobre la
estructura resistente van clavadas las chapas por la madera con clavos de cabeza de plomo con goma para evitar
filtraciones o con clavos de cabeza de plástico La longitud de las chapas se elige de acuerdo a la longitud del techo
teniendo en cuenta la cantidad exacta de chapas que entraría en esa longitud para evitar desperdicios.
Techo de chapas onduladas acrílicas
Base de bitumen combinado con fibras minerales y vegetales saturadas a altas temperaturas Colores variados
Forma de colocación igual que las chapas galvanizada
Techo de estructura metálica con vidrio
Se utilizan en las lumbreras de los techos a 2 aguas, en las claraboyas y en la de mayor pendiente de los tipos
Shed Se utiliza el vidrio armado, adherido con masilla a marcos metálicos hechos con perfiles de hierro y
rellenados con silicona en pasta para así dar paso a desplazamientos y evitar entrada de agua A los marcos según
su caida se le suelda una barra para regoger aguas de lluvia y así canalizar el escurrimiento
Desague de techos
RECOMENDACIONES PARA PROYECTOS
El número de bajadas y su ubicación se denben calcular según las áreas de contribución de las vertientes, que
dependen de la pendiente de techo, también influye la pendiente de escurrimiento de las canaletas.
Se llaman canaletas a los receptáculos de agua que descargan las vertientes de los techos. Se elabora con chapas
galvanizadas 1x2m. TIPOS : 1- Aéreas. 2-Embutidas: * linderos * limahoyas
Canaleta aérea: Se ubican en el extremo del alero en, caso de que exista alero. Van colgadas por medio de
ganchos (planchuelas de hierro que bordea a la canaleta).
Estas planchuelas van colocadas tirante de por medio, separados 1,10m aproximadamente, sujetos a los tirantes
por medio de clavos.
Estos ganchos sirven para darle a la canaleta la pendiente suficiente 1 o 2% de escurrimiento. Longitud
aconsejable hasta la descarga = 10m.
Desarrollo = 33 o 50 cm
Obs.: estas medidas dependen de la cantidad de lluvia y de hojas
Canaletas embutidas: Son las que se ubican en donde no hay alero pero sí vertientes que necesitan
recoger agua de lluvias. TIPOS: - Lindero – Limahoyas.
Canaleta embutida – Desarrollo: Van apoyadas sobre los muros y su pendiente se obtiene por medio de cascotes
y mezcla 1:3
Mínimo desarrollo = 50 cm (mas usual 67 cm). Se recomiendan bajadas cada 5m
Canaleta en limahoya - Desarrollo: Van en la intersección de dos vertientes Su pendiente ya está determinada por
la estructura resistente Mínimo desarrollo = 50 cm. Se pagan por metro lineal colocado.
Se llaman bajadas a las bocas de desague de las canaletas que a su vez canalizan a lugares como: veredas,
registros de canalización Forma rectangular de chapa galvanizada. Ej:

Sujetas con abrazaderas de chapa, fijadas al muro con tarugos y

tornillos. Envuelve a la bajada y luego se suelda Evitar embutir las chapas ya que la mezcla puede corroer y así
abrir agujeros y filtrar. Para ello se colocan los caños de plástico Para las bajadas se utilizan también cadenas de
hierro que conducen el agua del alero al registro No debe ser de sección menor a 1,5 a 2 cm2 por cada m2 de techo
Ej.: caño de 4” para 55 m2 de techo
1,5 x 55 = 82,5 cm2 f 4”.............. S = 78, cm2
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CUBIERTAS GENERALIDADES La cubierta incluirá todos los elementos necesarios para su completa terminación. Ya
sea que éstos estén específicamente en los planos o sean imprescindibles para la buena y correcta terminación del
techado adoptado. Correrán por cuenta de la Empresa todos los arreglos necesarios que deban efectuarse por
eventuales deterioros que pudiera sufrir la obra por filtraciones, goteras, etc. No podrá alegarse como excusa que
el trabajo se efectuó de acuerdo a planos. Todos los conductos, tubos de ventilación, chimeneas y cualquier otro
elemento que atraviesa las cubiertas y emerja del techo, irán provistas de un sistema de aislación correspondiente
para cada caso. que asegure la perfecta protección hidráulica de los techados y se deberán ejecutar después de
haber aprobado la Dirección de Obra los detalles correspondientes.
Asimismo, se observarán idénticas precauciones para todos los perímetros y encuentro de cubiertas con cargas,
parapetos y vigas invertidas, etc. se tendrá especial cuidado en la unión de las capas de aislación hidráulica con las
bocas de desagüe, haciendo penetrar las mismas, dentro de ellas, colocando luego sobre estas el marco de hierro
fundido para recibir la rejilla correspondiente. No se ejecutarán trabajos en malas condiciones climáticas o cuando
se desarrollen en la obra otras actividades, que puedan afectar la calidad de los mismos El personal que utilice para
estos trabajos será especialmente competente para su realización. Durante la ejecución actuará bajo las órdenes de
un encargado o capataz idóneo que deberá estar permanentemente en obra, durante el período que dure la
realización de los trabajos.
 La empresa garantizará por escrito y por un período no inferior a 5 años la calidad de los trabajos, ya sean
realizados por ella o por medio de sub-contratistas previamente aceptados por la Dirección de Obra. Esta
aceptación no exime a la Empresa por la responsabilidad que le cabe por la calidad del techado a ejecutar. Toda la
cobertura del tinglado serán de chapas acanaladas nro. 26. Las distribuciones de las correas se harán de acuerdo a
los planos del tinglado y sólo se podrán efectuar cambios con autorización de la Dirección de Obras. Los techos de
tejas sobre estructuras de madera se realizarán utilizando tejas prensadas de calidad y tejuelones de la misma
calidad. El maderamen utilizado será de lapacho.
Se tendrá especial cuidado durante el armado y el clavado del maderamen para evitar fisuras. Las tejas y
tejuelones serán de color uniforme rojizo y serán colocadas con mezcla Tipo I. Las tejas que irán como canales
serán previamente seleccionadas. La distribución del maderamen deberá ajustarse a los planos respectivos y solo
se podrá realizar cambios con la autorización de la Dirección de Obras. La cabriada se asentará sobre una viga
portante, para evitar rajaduras en la mampostería. Para la impermeabilización del techo las tejas que serán
colocadas como canal, serán pintadas con asfalto sólido derretido.
PREPARACION DE LA SUPERFICIE La superficie debe estar limpia y libre de elementos como ser polvo, recortes de
hierro, clavos y resto de en general. La cobertura de los Bloques “A” y “C” (Salón multiuso) se realizará mediante un
techo de tejas españolas con 30 % de pendiente asentadas sobre una estructura de tirantes y vigas de madera.
Mortero Tipo I - Para asiento de tejas 1 parte de cemento 4 partes de cal 16 partes de arena fina.
a) Maderas Serán de primera calidad en todos los casos, bien secas, de fibras rectas y carecerán de albura o
sámago, gritas, nudos, saltadizos, caries, polillas, taladros o cualquier otro defecto. Las maderas duras
tendrán, además, fibras derechas, sin fallas, agujeros o nudos defectuosos en las caras aparentes. Se
entenderán por madera dura, las especies siguientes: Lapacho, Curupay, Ybyrapytá, pudiendo el Contratista
abastecer cualquiera de ellas indistintamente, mientras los planos o estos pliegos no indiquen expresamente
una de las mismas, en cuyo caso no habrá lugar de reemplazarlas. Las maderas semiduras reunirán también
las condiciones siguientes, tendrán como mínimo una edad de dieciséis meses aserradas en tablas, serán
estacionadas al aire libre, protegidas bajo techo al abrigo del sol y la humedad; no deberán acusar olor a
musgo, indicios de principio hendiduras longitudinales ni radiales y estarán absolutamente exentas de nudos;
las piezas deberán ser completamente elegidas, sin manchas de ninguna especie, añadiduras, obturaciones ni
taponamientos de naturaleza alguna, carentes de resinas, con color y veta perfectamente uniforme en cada
estructura. Las terciadas serán de una sola pieza, completamente planos (sin alabeos o deformaciones por
deficiente apilado o empaque), no se admitirán añadiduras, ya sea en largo o ancho, para obtener la
dimensión requerida por cada elemento o estructura proyectada.
Canaletas y bajadas pluviales: Serán elaboradas las canaletas de H A . Las bajadas serán de CH24 D50, deberán
coincidir con las boquetas existentes y se sostendrán por medio de grampas sujetas a los muros. Las uniones
serán perfectamente soldadas no debiendo tener filtraciones o desprendimiento alguno.
PINTURAS
Canaletas y caños de bajada: Las canaletas y caños de bajada llevaran dos manos de pintura antióxido y luego
una mano, como mínimo de pintura sintética. Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos
que estos tengan un acabado perfecto, no admitiéndose que presenten señales de pincelados o pelos.
AISLACION
Las superficies sobre las cuales se aplicarán los tratamientos deberán estar perfectamente limpias,
eliminándose todo vestigio de polvo, grasas, restos de pinturas, etc. Se hará un sellamiento o aislación con
membranas asfálticas toda unión de canaleta con pared y de pared con techo.