Estudio de Tiempo

Ingeniería Industrial
Medida del Trabajo

Unidad N°2: Estudio de Tiempo
2.1 ESTUDIO DE TIEMPO

Antes de iniciar el estudio de los sistemas de medida del trabajo, conviene tener en cuenta
que buscamos el aumento de la productividad, entendiendo que ésta es el cociente de la
cantidad obtenida entre los recursos empleados.
Si aplicamos este concepto a la empresa:
Es cometido de la dirección de la empresa conseguir que los recursos empleados se

aprovechen y combinen de manera que la productividad obtenida sea la mayor posible.
La importancia de cada uno de los recursos utilizados varía según la naturaleza de la
empresa, de la zona en la que está ubicada, de la disponibilidad y del costo de cada
categoría del recurso, del producto que se quiere obtener y del proceso de obtención del
mismo.
Si introducimos la noción del tiempo en el concepto de productividad, y para calcular ésta
tornamos como base el número de unidades producidas en la unidad de tiempo por máquina
o por trabajador, hablaríamos entonces, de horasmáquina y horashombre respectivamente.
Al descomponer el tiempo invertido por una máquina o un operario en llevar a cabo una
operación para obtener un número determinado de unidades tendríamos el resultado de la
figura.
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Medida del Trabajo
Los instrumentos que la Dirección de Producción aplica para obtener una mayor
productividad serían:
 Medida del trabajo.
 Métodos de trabajo.
 Ingeniería de producción.
 Control de producción.
 Distribución en planta.
 Salarios e incentivos (remuneración por rendimiento).
 Seguridad en el trabajo.
 Control de inventarios.
 Control de calidad, etc.
Ninguno de estos métodos puede aplicarse solo para conseguir un producto de calidad. en
el momento oportuno, al menor costo, con una inversión mínima de capital y con un
máximo de satisfacción de los trabajadores.
El estudio de trabajo constituye un valioso instrumento para conseguir que todas las
actividades que influyen en la producción se puedan llevar a cabo, de forma racional, en la
empresa.
2.1.1 ESTUDIO DEL TRABAJO: ESTUDIO DE MÉTODOS Y MEDIDA
DEL TRABAJO
Definirnos estudio del trabajo a ciertas técnicas, y en particular estudio de métodos y
medida del trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos
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Medida del Trabajo
y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficacia y
en la economía de la situación estudiada, con el fin de mejorarla.
La definición indica dos técnicas a utilizar: el Estudio de Métodos y la Medida del Trabajo.
Definimos como el estudio de métodos' al registro y al examen crítico y sistemático de los
modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar
métodos más sencillos y eficaces de reducir costos.
El campo de estas actividades comprende: el diseño, formulación y selección de los
mejores métodos, procesos, herramientas. equipos diversos y especialidades necesarias para
fabricar un producto después de que haya sido proyectado.
Los términos análisis de operaciones, simplificación del trabajo e ingeniería de métodos se
utilizan con frecuencia como sinónimos. En la mayoría de los casos se refieren a técnicas
que tienden al aumento de la producción en la unidad de tiempo eliminando movimientos
innecesarios.
El objetivo final del estudio de métodos es el aumento de los beneficios de la empresa
analizando:
 Materias primas, herramientas, consumibles.
 Espacios. edificios, depósitos, almacenes, instalaciones.
 Tiempos.
 Esfuerzos, tanto mentales como físicos, a fin de utilizar racionalmente todos los
medios disponibles.
La Westinghouse Electric Corporation, en un programa de análisis de operaciones,
establece las siguientes etapas para obtener los mejores resultados:
1. Exploración preliminar.
2. Justificación y determinación del grado de intensidad del análisis.
3. Realización de los diagramas de proceso pertinentes.
4. Estudio de los diferentes enfoques para el análisis.
5. Decisión sobre si está justificado el análisis de movimientos.
6. Comparación del nuevo método propuesto con el que todavía está en uso.
7. Presentación del método propuesto.
8. Chequeo de la implantación.
9. Corrección de tiempos.
10. Realización del seguimiento del nuevo método.
Aunque en el punto siguiente definiremos exactamente lo que es la medida del trabajo,
podemos indicar que es una técnica que persigue el establecimiento de un estándar que será
asignado para la realización de un trabajo concreto.
Esta técnica se basa en la medida del contenido de trabajo en el método que se establece
para realizar una operación, teniendo en cuenta la fatiga del trabajador y los retrasos
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Medida del Trabajo
personales inevitables. Entendiendo por contenido de trabajo a la cantidad de trabajo que

debe de realizarse para hacer una tarea. El trabajo no es únicamente la labor física o mental
realizada, sino que incluye el descanso necesario para recuperarse de la fatiga causada al
realizar la tarea. Por consiguiente, el estudio de métodos y la medida del trabajo se
encuentran ligados entre sí, tratando de reducir el primero el contenido de trabajo de una
tarea y fijando los tiempos para la realización de la misma el segundo. En ocasiones será
necesario realizar un estudio de métodos antes de proceder a la medida del trabajo y en
otras ocasiones se deberá comenzar por la medida del trabajo.
2.1.2 ETAPAS POR SEGUIR EN LA MEDIDA DEL TRABAJO.

Un procedimiento general para la medida del trabajo deberá constar de las siguientes
etapas:
ETAPAS PARA LA MEDIDA DEL TRABAJO
1 Seleccionar La tarea que va a ser objeto de estudio
2 Registrar Todos los datos y circunstancias relativos al trabajo, a los
métodos y a los elementos de actividad.
3 Analizar Con mente crítica los datos que se han registrado, comprobando
que se utilizan los métodos y movimientos más eficaces,
separando los improductivos.
4 Medir La cantidad de trabajo de cada elemento, expresándola en
tiempo.
5 Reunir o Copilar El tiempo estándar de la operación, teniendo en cuenta
compilar en el estudio de tiempos los suplementos.
6 Definir El método de operación y las actividades a las que corresponde
el tiempo medido.
Estas etapas han de seguirse en su totalidad cuando se desea fijar el tiempo estándar.
2.1.3 TÉCNICAS UTILIZADAS EN LA MEDIDA DEL TRABAJO
El procedimiento técnico empleado en calcular el tiempo de ejecución de una tarea consiste
en determinar el llamado tiempo tipo o tiempo estándar, que es el tiempo que necesita un
trabajador cualificado y motivado para realizar la tarea tomándose los descansos
correspondientes, para recuperarse de la fatiga y para sus necesidades personales.
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Medida del Trabajo
Es necesario definir los siguientes conceptos básicos:

 TR = Tiempo de reloj
Es el tiempo que invierte el operario para realizar la tarea encomendada y que se mide
mediante un cronómetro (no se toman en cuenta los tiempos de descanso del operario ni por
fatiga ni por necesidades personales).
 FR = Factor de ritmo o actividad
Este concepto surge de la necesidad de corregir las diferencias que se producen al existir
trabajadores rápidos. normales y lentos al ejecutar una misma tarea.
Se calcula el coeficiente FR al comparar el ritmo de trabajo de un trabajador cualquiera con
el de un operario capacitado, normal y conocedor de dicha tarea.
 TN = Tiempo normal
Es el tiempo medido por el cronómetro que un operario capacitado, conocedor de la tarea y
desarrollándola a un ritmo normal, invertíría en la realización de la tarea objeto del estudio.
Su valor es:
TN = TR x FR
 K = Suplementos de trabajo
Es preciso que el operario realice paradas en su trabajo para recuperarse de la fatiga
producida al realizar la tarea y para atender a sus necesidades personales. Estos períodos de
inactividad, que son un tanto por ciento del TN, se valoran de acuerdo con las
características del trabajador y de la tarea.
Suplementos = TN X K = TR X FR X K
 Tp = Tiempo tipo o tiempo estándar
Es el tiempo necesario para que un trabajador capacitado y conocedor de su tarea la realice
a un ritrno normal, añadiendo los suplementes correspondientes por fatiga y por atenciones
personales.
Existen muchos procedimientos para determinar los tiempos de reloj, el factor de ritmo o
actividad y los suplementos. Para elegir uno u otro se deberá tener en cuenta el coste de su
determinación y los beneficios a obtener.
Métodos en los que no se utilizan medidas de tiempo
A) Estimación: El cálculo del tiempo estándar por este procedimiento es totalmente
subjetivo y sólo debe de ser aplicado en aquellos casos en que el error no tiene
apenas repercusiones económicas. El tiempo estándar suele ser dado por aquellas
personas que tienen gran experiencia en la ejecución de trabajos similares.
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Medida del Trabajo
B) Datos históricos: Existen empresas que tienen por costumbre anotar los tiempos de
ejecución de las distintas tareas en fichas, una para cada tarea. Al ir realizando las
anotaciones cada vez que se repiten los trabajos aparecen en las distintas fichas una
serie de datos que se pueden utilizar para calcular los tiempos estándar.
Estadísticamente es fácil, con los datos que se poseen, calcular la curva de
distribución. Sin embargo, dado que los datos recopilados pueden carecer de la
adecuada precisión, podemos averiguar el tiempo tipo a través de una media
ponderada:
Cuando la tarea es completamente nueva y no existen datos históricos. ha de hacerse

comparándola con otra parecida.
Métodos en los que sí se utilizan medidas de tiempo
A) Muestreo de trabajo: Aunque posteriormente trataremos con detalle estos
métodos, indicamos que este sistema se utiliza cuando hay que calcular los tiempos
de un gran número de tareas realizadas en puestos de trabajo diferentes. Es preciso
disponer de un reloj registrador de tiempos que nos indique cuándo comienza una
tarea (hora) y cuándo finaliza.
El tiempo tipo o estándar vendrá dado por la fórmula:
En la que:
 TE = Tiempo empleado. Diferencia entre las lecturas del comienzo y final de la
tarea en un determinado puesto de trabajo en el que se hayan producido n piezas.
 p = Porcentaje medio en que el operario está trabajando. Se observa cada puesto
de trabajo, anotándose si el operario está trabajando o parado.
 TE x p = TR. Tiempo de reloj.
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Medida del Trabajo
 FR = Factor de ritmo o actividad.

 k = Suplementos de descanso.
 n = Número de piezas que contiene el lote.
El tiempo tipo se calculará aplicando la fórmula arriba indicada.
B) Estudio de tiempos con cronómetro (cronometraje) Es el sistema más utilizado
en la industria y calcula el tiempo de trabajo por medio del cronómetro. Es preciso
calcular:
 TR = Tiempo medido con el cronómetro.
 FR = Factor de ritmo o actividad.
 TN = Tiempo normal.
 k = Suplementos.
C) Tiempos predeterminados Los sistemas de medida de tiempos tipo según valores

predeterminados se basan en analizar movimientos humanos básicos que
constituyen el ciclo a medir y cuyos valores figuran en tablas según el nivel de
actuación.
Los elementos en que se descomponen las tareas no son otra cosa que micromovimientos
medidos en la unidad de tiempo denominada UMT.
1 UMT = 0,00001 horas = 0,0006 minutos = 0,036 segundos.
El proceso seguido para calcular los tiempos tipo es el siguiente: se descompone la tarea en
micro movimientos, se valoran los micro movimientos de acuerdo con unas tablas. El
tiempo tipo se calcula sumando los tiempos elementales los distintos sistemas se
diferencian unos de otros en la clasificación de los elementos que constituyen el ciclo de
trabajo, siendo los más conocidos los siguientes:
MTM (Methods Time Measure,nent}, siendo derivados de este
MTM1, MTM2, N4TNl·1, N'ITM·X, para talleres, y LOC, MCD, STA para su uso en
medios de trabajo administrativos.
MTMA (Motion Time Analysis).
D) Datos tipo En este sistema se precisan unos cronometradores muy buenos y, de una
manera parecida a los tiempos predeterminados, se miden y se calculan tiempos tipo
con ayuda de tablas que elaboran en la propia empresa y cuyos valores se han
determinado con cronómetro.
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Medida del Trabajo
2.1.4 EL APRENDIZAJE EN EL TRABAJO

La medida del trabajo constituye un problema para la gestión de la empresa, ya que, con
frecuencia, los planes de fabricación de bienes o de servicios de acuerdo con un programa y
a un costo determinado dependen de la exactitud con que se pueda determinar y organizar
la cantidad de trabajo que entra en juego.
Es aceptado universalmente que el aprendizaje depende del tiempo, operaciones sencillas
nos pueden llevar horas en dominarlas y las más complejas días o semanas.
Este tiempo y el nivel primero, que sería el del aprendizaje, forman lo que se llama la curva
de aprendizaje.
Son numerosos los detalles, procedimientos y registros de datos implicados en la

realización de una curva de aprendizaje, por lo que no es raro que éstas varíen de una
empresa a otra. Cada vez que se introduce un nuevo diseño en fabricación, el montaje, por
ejemplo, implica una curva de aprendizaje distinta. La teoría establece que cuando se
duplica la cantidad total de unidades producidas, el tiempo por unidad disminuye en una
proporción constante.

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Si aplicamos este concepto a la empresa:

Es cometido de la dirección de la empresa conseguir que los recursos empleados se

personales inevitables. Entendiendo por contenido de trabajo a la cantidad de trabajo que

2.1.2 ETAPAS POR SEGUIR EN LA MEDIDA DEL TRABAJO.

Es necesario definir los siguientes conceptos básicos:

Cuando la tarea es completamente nueva y no existen datos históricos. ha de hacerse

 FR = Factor de ritmo o actividad.

C) Tiempos predeterminados Los sistemas de medida de tiempos tipo según valores

2.1.4 EL APRENDIZAJE EN EL TRABAJO

Son numerosos los detalles, procedimientos y registros de datos implicados en la

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