Curso Bes

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CURSO DE

BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

Ing. Carlos Yicon


Ing. Luis Gutiérrez
Septiembre de 2003
Objetivo

Este curso intenta llevar a los participantes


una introducción al sistema de bombeo
electrosumergible, sus componentes, su
operación y la forma de diagnosticar su
funcionamiento.
QUE VEREMOS?
• Introducción
– Métodos de levantamiento artificial
– Diferencias entre métodos de levantamientos
artificial
– Descripción del Bombeo Electrosumergible (BES)
• Componentes del Equipo Electrosumergible
– Equipo de Fondo
ØBomba Centrifuga
ØSeparador de gas / Intake
ØSello
ØMotor Electrosumergible
ØCable de Potencia
QUE VEREMOS?
• Componentes del Equipo Electrosumergible
– Equipo de Superficie
ØControladores de superficie
ØTransformador Secundario / elevador
ØCaja de Venteo
ØUpper Pig-Tail
• Diseño Equipo BES
- Conceptos Básicos
- Datos Requeridos
- Diseño de Equipo BES
- Software para el diseño Equipo BES
• Diagnostico de Equipo BES
• Nueva Tecnologías
INTRODUCCION
INTRODUCCION
Comportamiento de los Reservorios

A B C D

Cuando un pozo fluye de forma


natural es porque el yacimiento
cuenta con la energía
suficientemente almacenada para
vencer las contrapresiones existentes,
dando como resultado que el flujo
llegue a las estaciones de flujos.
Cuando esta energía declina, el pozo
deja de fluir naturalmente y es
requerido un método de
levantamiento artificial o secundario
para poder adicionar la energía
necesaria para llevar el fluido a las
estaciones de flujo
Metodos de Levantamientos
Artificial

1) Bombeo Mecánico
Es un proceso de succión y
transferencia continuo de fluido
hasta la superficie. Este método
usa el principio de pistón donde
un movimiento ascendiente y
descendiente repetitivo de una
varilla, asociado a un cierto
mecanismo en fondo, con lleva a
que el petróleo llegue hasta la
superficie.
Metodos de Levantamientos
Artificial

2) Bombeo Hidráulico
Este mecanismo utiliza un fluido como
medio impelente (fluido motor)
inyectado en la tubería para crear la
energía necesaria para llevar el crudo
a la superficie (principio BERNOULLI).
Teniendo como resultado en
superficie petróleo mas el fluido
inyectado.
Metodos de Levantamientos
Artificial
3) Levantamiento artificial por gas
(Gas Lift)

Este método consiste en inyectar


gas en el revestirdor a una presión
determinada en el punto mas bajo
de la columna de fluido dentro de
la tubería, de tal manera que la
presión de la columna interna del
tubo de producción sea mas
liviana, permitiendo que la presión
natural del yacimiento venza el
peso de la columna y de tal
manera el petróleo fluya hasta la
superficie
Metodos de Levantamientos
Artificial
4) Bombeo de cavidad progresiva
La bomba de cavidad progresiva es
esencialmente un helicoide simple
(rotor) el cual rota excéntricamente e Paso Rotor
internamente en un cuerpo doble
Paso Estator
helicoidal (estator) de un mismo
diámetro y dos veces el paso del rotor.
El rotor gira dentro del estator
formando una serie de cavidades
selladas, a partir del cual el fluido se Rotor
desplaza desde la admisión hasta la Estator
descarga de la bomba. Cuando una
cavidad abre, la cavidad opuesta se
cierra exactamente a la misma rata.
Debido a ello se obtiene un flujo
constante no pulsante.
Metodos de Levantamientos
Artificial

5) Bombeo Electrosumergible

Método de levantamiento artificial,


que representa una alternativa para el
manejo de altas tasas de producción
en forma eficiente y económica.
En este método se emplea bomba
centrifuga, dado este nombre a que
genera fuerza centrifuga para
desplazar el fluido hasta la superficie
Diferencias entre Métodos de Levantamiento
BPD
1 10 100 1,000 10,000 100,000
0

2000
P 4000
R PCP
O 6000
F 8000 GAS
.
10000 BM LIFT
F
T 12000
ESP
14000

16000 HYD. JET


18000
RANGOS DE TRABAJO DE LOS DIFERENTES SISTEMAS
DESCRIPCION DEL BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
Este método tiene la ventaja de trabajar para todo tipo de crudo, en un
rango que puede variar entre 150 BPD y 125.000 BPD aproximadamente. Es
bastante rentable para altas tasas de producción y bajo diferente
condiciones de pozos. Puede ser empleados en pozos tanto verticales, como
horizontales, con Profundidades mayores a 14.000 ft.
Es fácil de aplicar y operar.
No son recomendables para pozos con RGP altos, requiere disponibilidad de
energía
eléctrica para su operación, y tiene limitancia en pozos con alta presencia de
sólidos
La base del método electrosumergible es la bomba centrifuga, la cual tiene
la capacidad de desplazar fluidos mediante la generación de fuerzas
centrifugas y esta conformada por múltiples etapas que se encargaran de
crear la energía suficiente para levantar el fluido hasta la superficie.
Se caracterizan por:
Gran cantidad de etapas
Diseñadas para soportar altas cargas
Diámetro reducido
COMPONENTES DEL EQUIPO ELECTROSUMERGIBLE

Equipo de Fondo

BOMBA

SELLO

MOTOR
COMPONENTES DEL EQUIPO
ELECTROSUMERGIBLE

CENTRILIFT diseña, fabrica y presta servicio a


los Sistemas de Bombas Electrosumergibles

BOMBA
La Bomba electrosumergible
es una bomba centrífuga
multietapas, impulsada por un SELLO
motor eléctrico, alimentado
desde la superficie a través de
un cable de potencia. MOTOR
BOMBA CENTRIFUGA
La bomba centrífuga trabaja por
medio de la transferencia de
energía del impulsor al fluido
desplazado.
La parte rotativa, el impulsor, genera
fuerzas centrífugas que
aumentan la velocidad del fluido
(energía potencial más energía
cinética).
La parte estacionaria, el difusor,
dirige el fluido de la forma
adecuada al siguiente impulsor.
Transforma parte de la energía
cinética en energía potencial o
presión.
-La Bomba Centrífuga esta construida de una
serie de etapas (Impulsores y Difusores)
ubicados en un alojamiento “housing”.

-Se superponen varias etapas (Bombas


Multietapas) para obtener la altura de
columna deseada.

-Las Bomas Centrífugas multietapas de Centrilift


pueden ser de flujo radial o flujo mixto.

-Los impulsores de la bomba pueden tener


libertad de movimiento axial “Flotante,” o
pueden estar fijos al eje de la bomba “de
Compresión”.
Flujo Radial

Flujo Mixto
Separador de Gas

Los Separadores de Gas se usan


cuando el gas libre causa
interferencia con el rendimiento
de la bomba.
El Separador de Gas está
diseñado para prevenir que
gran parte del gas libre entre a
la bomba previniendo la
cavitación y el gas lock puede
utilizarse tanto en forma sencilla
como TANDEM
Sello
§ El Sello protege al motor de la
contaminación por los fluidos del pozo.
§ Permite la expansión volumétrica del
aceite del motor
§ Transfiere el troqué del motor al eje de
la bomba
§ El Sello absorbe el empuje axial
generado por la bomba.
§ Ecualiza las presiones
Motor Electrosumergible

v El Motor electrosumergible es un motor


de inducción bipolar trifásico, el cual
opera a una velocidad típica de 3,600
RPM.
v Los componentes del motor están
diseñados para resistir temperaturas de
260 oC (500oF).
v Una corriente alterna (AC) de tres fases
en el estator crea campos magnéticos.
Estos campos magnéticos inducen a
los rotores y al eje a girar dentro del
estator.
v El bobinado del motor esta protegido
por un encapsulado epóxico.
Existen motores que
pueden aportar desde
15 HP a 1500 HP
Energizado desde 380
hasta 4160
Cable de
Potencia

El cable puede ser redondo o plano


dependiendo en el espacio disponible
en el pozo. Los “pigtails” superiores o
inferiores pueden ser empalmados para
conecciones en packers o en la
cabeza del pozo.
El minimandril
adicionalmente que
permite un punto eléctrico
para la alimentación desde
la superficie al equipo de
fondo, a través del cable de
potencia, tiene la
característica de mantener
un sello para evitar fugas
del caising a la superficie

El lower pig-tail, permite la


conexión del cable de
potencia al minimandril, a
través de un “empalme”
ARMADURA
METALICA
CHAQUETA AISLAMIENTO
BARRERA
AISLAMIENTO PROTECTORA

ARMADURA CONDUCTOR
METALICA

CHAQUETA CONDUCTOR
BARRERA
PROTECTORA

Cable Redondo Cable Plano


EQUIPOS DE SUPERFICIE
CONCEPTOS BASICOS DE ELECTRICIDAD:
VOLTAJE: LA FUERZA O PRESIÓN EJERCIDA PARA SEPARAR LOS ÁTOMOS Y
HACERLOS FLUIR EN UNA DIRECCIÓN DETERMINADA ES CONOCIDA COMO
VOLTAJE O POTENCIAL.
CORRIENTE: CUANDO UN POTENCIAL ES APLICADO CAUSANDO EL FLUJO DE
ELECTRONES A ESTE SE LE DENOMINA CORRIENTE ELÉCTRICA, LA CANTIDAD
DE FLUJO DE CORRIENTE SE MIDE EN AMPERIOS.
RESISTENCIA: LA RESISTENCIA ES LA FRICCIÓN ENCONTRADA POR EL FLUJO
DE CORRIENTE EN LA DIRECCIÓN DETERMINADA.
LEY DE OHM: EL VOLTAJE REQUERIDO PARA HACER QUE UNA CORRIENTE
FLUYA DEPENDIENDO DE LA RESISTENCIA DEL CIRCUITO. A ESTA RELACIÓN SE
LE CONOCE COMO LEY DE OHM V = I * R
POTENCIA: REPRESENTA LA ENERGÍA NECESARIA PARA MANTENER EL FLUJO
DE CORRIENTE, SE MIDE EN VATIO Y 746 VATIOS, REPRESENTAN UN CABALLO
DE FUERZA (HP)
FRECUENCIA: CUANDO UN GENERADOR GIRA A TRAVÉS DE 360 GRADOS,
COMPLETA UNA REVOLUCIÓN Y EL VOLTAJE GENERADO COMPLETA UN
CICLO. SI EL GENERADOR GIRA A UNA VELOCIDAD DE 60 REVOLUCIONES
POR SEGUNDOS, EL VOLTAJE GENERADO COMPLETARA 60 CICLOS EN UN
SEGUNDO, ENTONCES EL VOLTAJE GENERADO TIENE UNA FRECUENCIA DE 60
CICLO O HERTZ.
ONDA SINUSOIDAL DE CORRIENTE ALTERNA
EN UN SISTEMA DE CORRIENTE ALTERNA MONOFASICA, EL VOLTAJE Y LA
CORRIENTE SIGUEN UNA FORMA DE ONDA APROXIMADAMENTE
SINUSOIDAL. AUMENTA DESDE CERO HASTA UN MAXIMO EN UNA
DIRECCION Y LUEGO DECRECE A CERO, CRECE NUEVAMENTE A UN
MAXIMO PERO EN DIRECCION OPUESTA Y NUEVAMENTE DECRECE A
CERO, COMPLETANDO UN CICLO O DOS ALTERACIONES Y 360 °
ELECTRICOS
UN SISTEMA DE DISTRIBUCION DE CORRIENTE ALTERNA TRIFASICA,
COMO SU NOMBRE LO INDICA SON TRES SISTEMAS DE CORRIENTE
ALTERNA MONOFASICA. ESTOS SISTEMAS ESTAN ESPACIADOS DE
MANERA QUE EL VOLTAJE GENERADO EN CUALQUIER FASE ESTA
DESPLAZADO 120° DE LAS OTRAS DOS. LA POTENCIA ENTREGADA POR
UN SISTEMA TRIFASICO BALANCEADO ES TRES VECES LA POTENCIA
ENTREGADA POR CADA FASE.
INDUCTANCIA (L):
LA MAYORIA DE LOS CIRCUITOS DE CORRIENTE ALTERNA CONTIENEN
BOBINAS, TRANSFORMADORES Y OTROS APARATOS QUE PRODUCEN
EFECTOS MAGNETICOS. CUANDO LA CORRIENTE AUMENTA, EL
CIRCUITO ALMACENA ENERGIA EN UN CAMPO MAGNETICO,
CUANDO LA CORRIENTE DESCIENDE EL CIRCUITO LIBERA ESTA
ENERGIA. ESTOS EFECTOS REACIONAN SOBRE LA CORRIENTE, LA
DEMORAN Y HACEN QUE SE RETARDE CON RESPECTO AL VOLTAJE
LA REACTANCIA INDUCTIVA ES LA ACCION DE LA INDUCTANCIA AL
OPONERSE AL FLUJO DE CORRIENTE ALTERNA Y QUE CAUSA QUE LA
CORRIENTE SE RETRASE CON RESPECTO AL VOLTAJE Y SU ECUACION
ES:
CAPACITANCIA ( C ):
LA PRESENCIA DE UN CAPACITOR EN UN CIRCUITO DE
CORRIENTE ALTERNA TIENE LA PROPIEDAD DE ACUMULAR
CARGA PROVENIENTE DEL CIRCUITO Y DEVOLVERLA AL MISMO.
Y SE OPONE A CUALQUIER CAMBIO EN EL VOLTAJE Y SU EFECTO
EN LA CORRIENTE HACE QUE ESTA SE ADELANTE AL VOLTAJE,
ESTA REACCION SE LLAMA CAPACITANCIA.
REACTANCIA CAPACITIVA: ES LA ACCION DE LA
CAPACITANCIA QUE SE OPONE A LA CORRIENTE ALTERNA Y
HACE QUE LA CORRIENTE SE ADELANTE AL VOLTAJE
EQUIPOS DE SUPERFICIE

• TABLEROS DE CONTROL: EXISTEN DOS TIPOS DE


TABLEROS DE CONTROL DISEÑADOS ESPECIALMENTE
PARA EQUIPO DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE:
• VELOCIDAD FIJA: SWITCH BOARD
• VELOCIDAD VARIABLE: VARIADOR DE FRECUENCIA
• AMBOS EQUIPOS PUEDEN MONITOREAR LAS
SEÑALES DE SALIDAS
• AMBOS TIPOS EXIGEN AL TRANSFORMADOR EL
SUMINISTRO DE VOLTAJE REQUERIDO POR EL
EQUIPO BES
• OPERA A UNA FRECUENCIA SWITCH BOARD
CONSTANTE DE 60 HZ.
• REQUIERE DE UN CONTROLADOR
ADICIONAL PARA EL MONITOREO
Y PROTECCIÓN DEL EQUIPO
• NECESITA UN TRANSFORMADOR
QUE PUEDA AJUSTARSE A LAS
CARACTERÍSTICA DEL EQUIPO
• PARA OPTIMIZAR
ELÉCTRICAMENTE EL EQUIPO, ES
NECESARIO DETENER EL EQUIPO Y
REALIZAR AJUSTE EN EL
TRANSFORMADOR REDUCTOR
• ESTE EQUIPO SUMINISTRA DE
MANERA DIRECTA EL VOLTAJE Y
CORRIENTE TOTAL REQUERIDO
POR EL EQUIPO DE FONDO Y
ENTREGADO POR EL
TRANSFORMADOR REDUCTOR, A
UNA CARGA (ELÉCTRICA) Y
FRECUENCIA CONSTANTE DE 60
HZ. ES CONOCIDO TAMBIÉN
COMO ARRANCADOR DIRECTO
SWITCH BOARD

ES UN TABLERO DE CONTROL DE
FRECUENCIA FIJA DISEÑADO PARA
EQUIPO BES / BEC.
ES USADO EN CONJUNTO CON UN
CONTROLADOR EL CUAL PROTÉGÉ AL
MOTOR Y CABLE DE DESCARGAS DE
ALTO VOLTAJES
EL CONTROLADOR PROTÉGÉ AL SISTEMA
BES / BEC DE SOBRECARGA Y BAJA
CARGA, DESBALANCE DE LAS
CORRIENTES Y ARRANQUES EXCESIVOS
480 VAC 480VAC
CABLE PLANO
60HZ (AC)

(DC) (DC)
POTHEAD

MOTOR
El switch board
PRESS X10 TEMP COMP suministra de BOBINADO

manera directa
PRESS X1
TEMP
COMP
ADJ

el voltaje y
FUNCTION

TABLERO DE CONTROL
corriente SEÑAL PHD
60 HERTZ
VARIADORES DE FRECUENCIA

EL CONTROLADOR DE VELOCIDAD
VARIABLE USA COMPONENTES
ELECTRÓNICOS PARA VARIAR LA
FRECUENCIA DE ENTRADA DE 60 HZ Y
CONVERTIRLA A UNA FRECUENCIA QUE
PUEDE OSCILAR ENTRE 30 – 90 HZ. ESTO
PERMITE OPERAR LA BOMBA A DIFERENTES
VELOCIDADES Y PRODUCCIONES
MANTENIENDO UNA EFICIENCIA ALTA EN
EL SISTEMA.
LA MANIPULACIÓN DE LA FRECUENCIA
DE ENTRADA AL MOTOR PERMITE
MODIFICAR LA VELOCIDAD DEL EQUIPO
DE FONDO Y POR ENDE EL RENDIMIENTO
Y RANGO OPERACIONAL DE LA BOMBA
ELECTROSUMERGIBLE.
PERMITE UN ARRANQUE GRADUAL O
“SUAVE” EN LA OPERACIÓN DE SISTEMAS
BES/BEC.
EL CONTROLADOR ELECTROSPEED ICS A
BASE DE MICROPROCESADOR PROVEE
TODOS LOS BENEFICIOS DE UN
CONTROLADOR ANALÓGICO ESTÁNDAR
CON LA VENTAJA ADICIONAL DE UN
AJUSTE DIGITAL DE PRECISIÓN, UNA
AVANZADA CAPACIDAD DE
AUTODIAGNÓSTICO, UN DISPLAY DE FÁCIL
COMPRENSIÓN Y UN EXTENSO REGISTRO
DE CAUSAS DE PARADA.
QUÉ BENEFICIOS APORTA? FACILIDAD DE
OPERACIÓN: LA OPERACIÓN SE REALIZA
DESDE LA INTERFASE UBICADA EN LA
PUERTA. SE ENTRAN LOS PARÁMETROS
DESEADOS VÍA EL TECLADO Y EL
CONTROLADOR RESPONDE
EL VARIADOR ELECTROSPEED ICS.
INMEDIATAMENTE. LA MAYORÍA DE LOS
CENTRILIFT HA COMBINADO LA TECNOLOGÍA
MÁS AVANZADA EN MICROPROCESADORES PARÁMETROS DE PUEDEN INGRESAR CON
CON 10 AÑOS DE EXPERIENCIA EN EL EMPLEO EL CONTROLADOR EN MARCHA,
DE VARIADORES EN EL CAMPO PARA PROVEER EVITÁNDOSE LAS PÉRDIDAS DE
UN SISTEMA DE CONTROL INTEGRADO
(INTEGRATED CONTROL SYSTEM Ó ICS) CON PRODUCCIÓN.
CONFIABILIDAD DEMOSTRADA Y MEJOR MAYOR VERSATILIDAD: SIENDO UN
CONTROL Y FACILIDAD DE OPERACIN. DISPOSITIVO CONTROLADO POR
PROGRAMA
•EL VARIADOR ELECTROSPEED ICS.
•EL ICS PUEDE SER CONFIGURADO PARA UNA AMPLIA GAMA DE APLICACIONES
CON MOTORES ELECTROSUMERGIBLES Y DE USO NORMAL EN SUPERFICIE.
•RESPUESTAS EXACTAS A EVENTOS DE ARRANQUE Y PARADA: LOS 50 EVENTOS
DE ARRANQUE Y PARADA MÁS RECIENTES SON REGISTRADOS EN UN ARCHIVO
HISTÓRICO. SE GRABAN LA FECHA, LA HORA Y EL CÓDIGO DE LA CAUSA DEL
EVENTO.
•MEJORA LA PERFORMANCE DE LA BOMBA: SE PUEDEN AJUSTAR LOS
PARÁMETROS CON PRECISIÓN INGRESANDO VALORES NUMÉRICOS EN
UNIDADES DE INGENIERÍA, EN LUGAR DE HACER AJUSTES APROXIMADOS CON
UN POTENCIÓMETRO.
•DISMINUCIÓN DEL TIEMPO DE PARADA Y DEL MANTENIMIENTO: EL
ELECTROSPEED ICS REALIZA SUS PROPIOS DIAGNÓSTICOS Y LOS MUESTRA EN EL
DISPLAY, INFORMÁNDOLE AL OPERADOR EL MOTIVO DE UNA FALLA.
•REQUERIMIENTOS SENCILLOS PARA EL SERVICIO: LA HISTORIA DEL VARIADOR Y
LOS 39 INDICADORES LED MONTADOS EN LAS TARJETAS DE CIRCUITO IMPRESO
PERMITEN EVALUAR MUY RÁPIDA Y FÁCILMENTE TODOS LOS PARÁMETROS DE
OPERACIÓN, LOS VOLTAJES DE CONTROL Y LAS SEÑALES DE DISPARO.
•MAYOR CONFIABILIDAD: EL VARIADOR ICS TIENE MENOS PIEZAS Y MENOS
CONEXIONES ENCHUFABLES EN LAS TARJETAS YA QUE ESTÁ DISEÑADO CON EL
OBJETIVO DE PROVEER LA MÁXIMA CONFIABILIDAD POSIBLE.
•LA INTERFASE DEL OPERADOR: LAS TECLAS ROJAS, VERDES Y
BLANCAS SON TECLAS DE FUNCIÓN PARA ARRANCAR, PARAR E
INGRESAR DATOS.
•LA TECLAS AMARILLAS SON TECLAS DE SISTEMA: PERMITEN AJUSTES
A LAS PROTECCIONES PARA EL VARIADOR ICS.
•LAS TECLAS MARRONES SIRVEN PARA REALIZAR AJUSTES A LOS
PARÁMETROS DEL SISTEMA, PARA MÁXIMA FLEXIBILIDAD Y
PROTECCIÓN AL EQUIPO EN EL FONDO DEL POZO. LOS AJUSTES DE
NÚMERO DE ARRANQUES, DURACIÓN DEL ARRANQUE Y CIRCUITO
CERRADO DE CONTROL SON OPCIONES ESTÁNDARES DE LA LÓGICA
INCORPORADA.
•LA TECLAS COLOR NARANJA PROVEEN AL OPERADOR LOS
INDICADORES DE ESTADO Y ACCESO A LA HISTORIA RECIENTE DEL
VARIADOR.
•LA PANTALLA Y EL TECLADO DE 16 CARACTERES ALFA-NÚMERICOS
SON FÁCILES DE OPERAR.
•FUNCIONES MÚLTIPLES.
•GUARDA EN SU MEMORIA LOS ULTIMOS 50 EVENTOS CON LA FECHA
Y HORA CORRESPONDIENTE.
•SE PUEDE ADAPTAR PARA CONTROLES AUTOMATIZADOS.
•MONITOREA EL VOLTAJE Y LA CORRIENTE PARA PROTEGER AL
EQUIPO ELECTROSUMERGIBLE.
•LAS PROTECCIONES DEL EQUIPO CUANDO ESTE SE ENCUENTRA
OPERATIVO Y EN LOS ARRANQUES SON EFECTIVOS
• LA AUTOMATIZACIÓN SE PUEDE USAR COMO HERRAMIENTA PARA
CONTROLAR A DISTANCIA LA OPERACIÓN DEL EQUIPO.
Modelo KVA Amp
2060 66 79
•EL VARIADOR ELECTROSPEED ICS. 2075 83 100
•CAPACIDADES: SE ADJUNTA UNA TABLA CON 2100 111 133
LAS CAPACIDADES DISPONIBLES (DESDE 66
2125 130 156
KVA HASTA 1000 KVA) EN TRES TAMAÑOS DE
GABINETE. 2150 163 196
•CLASIFICACIÓN: TODOS LOS MODELOS 2200 200 241
INDICADOS SE PROVEEN EN GABINETES TIPO 2250 260 313
NEMA 1 Y NEMA 3. 4300 325 391
•COMPATIBILIDAD: TODOS LOS MODELOS 4350 390 469
APROVECHAN AL MÁXIMO LAS PIEZAS 4400 454 546
COMUNES Y TODOS TIENEN LAS MISMAS 4500 518 624
OPCIONES DE OPERACIÓN Y DE CONTROL.
8600 624 750
8700 748 900
8800 873 1050
8900 1000 1203
Esquematico del variador
AC Inversor al
Conversor DC Link Motor
Line
oooo

Converter
tarjeta
Inverter
Digital tarjeta
External Control
Customer
Controls tarjeta
Interface
tarjeta
Analog
Interface
tarjeta
Door Operator
Interface Interface Las lineas punteadas
tarjeta tarjeta indican equipos
opcionales para señales
analogas o digitales
Equipo de superficie
VARIADOR

ETAPA
CONVERSORA:
CONVIERTE EL
VOLTAGE 480 AC
TRIFÁSICO DE
ENTRADA, EN UN
VOLTAJE VARIABLE
DC, QUE ES
ENTREGADO A LA
SECCIÓN BUS DC.
Equipo de superficie
VARIADOR

ETAPA
INVERSORA:
CONVIERTE EL
VOLTAGE VARIABLE
DC QUE RECIBE DEL
BUS DC, EN UN
VOLTAJE AC
TRIFÁSICO QUE
PUEDE CAMBIAR DE
FRECUENCIA.
Equipo de superficie
VARIADOR

BUS DC:
FILTRA EL VOLTAJE
DC QUE RECIBE DE
LA ETAPA
CONVERSORA, Y
LUEGO LO ENTREGA
A LA ETAPA
INVERSORA.
EL VARIADOR DE FRECUENCIA ELECTROSPEED ICS – OPCIONES:
• TARJETA DE ENTRADA ANALÓGICA
– ENTRADA DE SEÑAL DE CONTROL ANALÓGICA
• TARJETA DE INTERFASE DEL CLIENTE
– ENTRADAS DIGITALES
– ENTRADA DE SEÑAL DE CONTROL ANALÓGICA
– SALIDAS DIGITALES PARA CONTACTOS DE RELÉ CONFIGURABLES
• TARJETA DE SALIDA ANALÓGICA
– 5 CANALES DE SALIDA AISLADAS CON SEÑALES DE 4-20MA
– CONVERTIDOR RMS REAL PARA MONITOREO DE LA CORRIENTE AL
MOTOR
– SELECCIÓN DE SALIDAS DEL USUSARIO O DEDICADAS
– SALIDAS DIGITALES PARA CONTACTOS DE RELÉ CONFIGURABLES
• POSIBILIDAD DE CONFIGURAR EL VARIADOR PARA 12 PULSOS
– ES CONFIGURABLE EN VARIADORES SERIES 8000
– MODELOS DE SERIE MENOR REQUIEREN DE UN CONVERTIDOR
ADICIONAL EN LA ENTRADA
– TODOS LOS MODELOS REQUIEREN DE TRANSFORMADOR DESFASADOR
EN LA ENTRADA.
EL VARIADOR ELECTROSPEED ICS.

VENTAJAS PRINCIPALES DEL USO DEL VARIADOR DE FRECUENCIA:


• LOGRAR PERFECTA COMPATIBILIDAD ENTRE LA PRODUCTIVIDAD DE
UN POZO Y LA CAPACIDAD ÓPTIMA DE LA BOMBA EMPLEADA PARA
PRODUCIRLO.
• OBTENER LA PRODUCCIÓN MÁS CERCANA A LOS OBJETIVOS PARA
EL POZO Y/O CAMPO.
• OPTIMIZAR EL USO DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA MEDIANTE LA
OPERACIÓN A LA MÁXIMA EFICIENCIA POSIBLE DEL SISTEMA.
• DISPONER DE LA POSIBILIDAD DE ARRANQUES SUAVES (“SOFTSTART”)
QUE PROTEGEN A LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE FONDO Y
PERMITEN OBTENER MAYOR VIDA ÚTIL.
• AISLAR EL SISTEMA DE FONDO DE LAS PERTURBACIONES ELÉCTRICAS
EN LA RED DE DISTRIBUCIÓN.
Curva de velocidad variable de la bomba

Head vs. Flow, Variable Speed (30-90 Hz),


Single Stage, Sg = 1.0
CONVERTIDOR INVERSOR
ONDA DE SEIS PULSOS (DC)
DC CABLE PLANO

CAMPO
AC MAGNETICO
(CONEXION DC)

CONTROLADOR
DE
frecuencia

POTHEAD

El Controlador de Frecuencia Variable


MOTOR
Electrospeed® transforma la corriente
alterna en corriente directa variable. La
sección inversora emplea seis
interruptores electrónicos de potencia
para sintetizar un voltaje de salida cuasi-
sinusoidal de seis pulsos.
cambios

CONVERTIDOR INVERSOR
ONDA DE 6 PULSOS (DC)

DC
CAMPO
AC MAGNETICO
(CONEXION DC)

CONTROLADOR
DE
frecuencia

POTHEAD

IRREGULARIDADES EN LA FUENTE DE
ALIMENTACIÓN SON CONTENIDAS EN EL EQUIPOMOTOR
DE LA SUPERFICIE Y NO PUEDEN AFECTAR AL
EQUIPO DE FONDO. NO EXISTE UNA CONECCIÓN
FÍSICA ENTRE LA CORRIENTE AC Y LA CORRIENTE
DC.
EL TRANSFORMADOR DE POTENCIA
• SUMINISTRA EL VOLTAJE Y CORRIENTE
REQUERIDO POR EL MOTOR
ELECTROSUMERGIBLE
• TIENE MULTIPLES TOMAS DE SETEO POR
FLEXIBILIDAD
• DEBE SER DISEÑADO ESPECIAL PARA TRABAJOS
PROPIAMENTE CON VARIADORES
• SU TAMAÑO PUEDE SER TAN GRANDE O IGUAL
AL TOTAL DE KVA REQUERIDO POR EL SISTEMA DE
FONDO
TRANSFORMADORES (CONCEPTO BASICO)
ES UN DISPOSITIVO EN EL CUAL EL VOLTAJE DE UN SISTEMA DE CORRIENTE
ALTERNA PUEDE CAMBIARSE. CONSISTE EN UN NUCLEO DE ACERO
RODEADO POR DEVANADOS DE ALAMBRES AISLADO. GENERALMENTE,
TANTO EL NUCLEO COMO LOS DEVANADOS ESTAN INMERSO EN ACEITE
DIELECTRICO QUE SIRVE DE AISLADOR Y AYUDA A ENFRIAR EL
TRANSFORMADOR.

EL TRANSFORMADOR CONSTA DE DOS DEVANADOS FUERTEMENTE


ENROLLADOS ALREDEDOR DE UN NUCLEO DE ACERO, PERO
ELECTRICAMENTE AISLADOS EL UNO DEL OTRO. LOS DEVANADOS QUE
SE CONECTAN A UNA FUENTE DE VOLTAJE ALTERNO SE LLAMAN
PRIMARIO. EL DEVANADO GENERA UN CAMPO MAGNETICO QUE PASA
A TRAVES DE LA ESPIRAL DEL OTRO DEVANADO LLAMADO SECUNDARIO.
Y GENERA UN VOLTAJE EN ELLA.
LOS DEVANADOS NO ESTAN FISICAMENTE CONECTADOS EL UNO AL
OTRO, ESTAN SIN EMBARGO MAGNETICAMENTE ACOPLADO UNO
CON OTRO. POR LO TANTO UN TRASFORMADOR TRANSFIERE
POTENCIA ELECTRICA DE UNA ESPIRAL A LA OTRA POR MEDIO DE UN
CAMPO MAGNETICO ALTERNO.
SI TODAS LAS LINEAS MAGNETICAS DE FUERZA DEL PRIMARIO CORTEN
TODAS LAS VUELTAS DEL SECUNDARIO, EL VOLTAJE INDUCIDO EN EL
SECUNDARIO (VS) DEPENDERA DE LA RELACION DEL NUMERO DE
VUELTAS EN EL SECUNDARIO(NS) POR EL NUMERO DE VUELTAS DEL
PRIMARIO (NP). ESTO SE EXPRESA MATEMATICAMENTE COMO:

EL VOLTAJE ES CAMBIADO EN PROPORCION EXACTA AL


NUMERO DE VUELTAS EN CADA DEVANADO. POR EJEMPLO SI
UN DEVANADO DE ALTO VOLTAJE TIENE 1000 VUELTAS Y ESTA
CONECTADO A UN CIRCUITO DE 4160 VOLTIOS, Y EL
DEVANADO DE BAJA TIENE 100 VUELTA, ESTE SUMINISTRARA 416
VOLTIOS
UN TRANSFORMADOR NO GENERA POTENCIA ELECTRICA. SIMPLEMENTE
TRANSFIERE LA POTENCIA ELECTRICA DE UN DEVANADO A OTRO POR INDUCCION
MAGNETICA. AUN CUANDO NO ES 100 % EFICIENTE, ESTA MUY CERCANO A SERLO.
YA QUE LA POTENCIA ES IGUAL AL VOLTAJE POR LA CORRIENTE ( P=V * I), SI VPIP
REPRESENTA LA POTENCIA PRIMARIA Y VSIS REPRESENTA LA POTENCIA
SECUNDARIA. LA POTENCIA PRIMARIA ES IGUAL A LA POTENCIA SECUNDARIO, LA
ECUACION SERIA DE LA SIGUIENTE FORMA PARA EL TRANSFORMADOR 100%
EFICIENTE:
VpIp = VsIs
CONEXIONES ESTRELLA Y TRIANGULO: LOS DOS METODOS IMPORTANTES DE
CONECTAR LOS DISPOSITIVOS DE CORRIENTE ALTERNA TRIFASICO
PARTICULARMENTE LOS GENERADORES Y TRANSFORMADORES, ES POR MEDIO DE
CONEXIONES ESTRELLA Y TRIANGULO.
Transformador primario
Transformador Secundario
Cable de superficie

• CABLE SUBMARINO: ES
UTILIZADO POR SU
CONDICION DE TRABAJO
EN EL LAGO, CUYA
CARACTERISTICA ES
REDONDO, #1 /0 STR, 5
KV, TIPO AWG , CON
TEMPERATURA MAXIMA DE
TRABAJO DE 400 °F.
• CABLE DE POTENCIA: EN
INSTALACIONES EN TIERRA,
SE UTILIZA EL MISMO
CABLE DE POTENCIA
USADO DURANTE LA
COMPLETACION DEL
POZO, EL CUAL PUEDE SER
REDONDO O PLANO
Caja de Conexiones o Venteo

• PROVEE EL PUNTO DE CONTACTO


ENTRE EL CABLE CONECTADO AL
EQUIPO DE FONDO Y EL CABLE DEL
EQUIPO DE SUPERFICIE
• PROVEE EL PUNTO DE SEPARACION
PARA DETERMINAR SI LA FALLA
ELECTRICA ES EN EL EQUIPO DE
FONDO O SUPERFICIE
• VENTEA LOS GASES QUE PUEDE
ESCAPARSE A TRAVES DEL
AISLAMIENTO DEL CABLE Y LA
CHAQUETA DEL MISMO EN DISEÑO
DE POZOS CON CABEZALES CON
BAJA PRESION
Cable de Conexion (Upper Pigtail)
• PERMITE LA CONEXION ENTRE EL CABEZAL DEL POZO (MINIMANDRIL) Y LA
CAJA DE CONEXIONES
• SU CARACTERISTICA ES CABLE REDONDO 1 SOLIDO,DE 5 KV. Y 250 AMP.
MARCA BIW CONNECTORS
DISEÑO EQUPO BES
CONCEPTOS BASICOS
Densidad: Es la masa que ocupa una sustancia en un volumen de
terminado y se mide en Kg por litro (Kg/lt) o libra por pie cúbico (lb/ft
3). Por ejemplo la densidad del agua es 1 kg/lt o 0.64 lb/ft 3 y la

densidad del aire es 0.0752 lb/ft3 o 0.0012707 kg/lt a condiciones


estándar. Varia de acuerdo a la temperatura, presión y cantidad de
gas en solución.

Gravedad Especifica: Es una relación entre densidades, donde al


referirse a la gravedad especifica de un liquido, indica la relación entre
la densidad del fluido en cuestión y la densidad del agua a
condiciones estándar. Mientras que la gravedad especifica de un gas,
representa la relación
del gas con referente a la densidad del aire a condiciones estándares.
γ o =?L/?w
Gravedad API: Donde nos relaciona la viscosidad del petróleo (peso)
141.5
γo =
131.5+ o API
Gradiente de presión: es la presión ejercida por el fluido por cada
pie de altura.

Gradiente (psi/ft)= gravedad especifica x 0.433 psi/ft.


Corte de agua: Es calculado en superficie y se refiere al porcentaje del
volumen de agua que contiene un volumen de fluido mixto total

Presión: Es la fuerza que ejerce un área de fluido en un punto


Determinando

P estática: es la presión que ejerce un nivel de fluido en un punto


determinado cuando el caudal en superficie es 0.

P. Dinámica (P fluyente): es la presión que ejerce un nivel de fluido en


un punto determinado cuando se tiene un cauda dado ( condición
dinámica)

PIP: es la presión que ejerce el liquido a nivel de la entrada de la


bomba (intake)

P. burbuja: es la presión que esta sometido un fluido, donde se


empieza a separar las moléculas de gas del liquido.

Prefundida de Referencia (Datum): se da este nombre a un punto


determinado para el calculo de la presión.
Altura de columna: Es la cantidad de energía por libra de
fluido, es comúnmente usada para presentar la altura vertical
de una columna de liquido correspondiente a la presión en un
punto determinado.
Por ende:

Presión = Gradiente del liquido x altura de columna

Altura de columna: 5.000 ft-


3.000 ft= 2.000 ft

PIP= 2.000 ft X 0.427 psi/ft +


100 psi.

PIP= 954 psi


TDH : Puede referirse como la cantidad de trabajo necesaria
para llevar un liquido de una posición inicial a una posición
requerida, reflejada en ft.
Tomando en cuenta cualquier restricción para llevar dicho
liquido a la posición requerida

TDH: Hd + Ft + Pd

Donde:
Hd: La distancia del fluido que debe tener a la tasa de
producción deseada a la cabeza del pozo
Ft: Las perdidas por fricción de la tubería reflejada en ft
Pd: Es la presión necesaria para vencer la presión existente en
la línea de flujo

Curva IPR (Inflow Performance Relationship): es la oferta de


producción del yacimiento. Constante IP, Vogel y composite
IPR
Constate IP (índice de producción): Es una relación que nos
indica la cantidad de Bls que podemos tener en superficie por
cada diferencial presión que nos aporta el yacimiento. Cuando
el P > Pb podemos calcular el IP de la siguiente manera:

qo
PI =
Pr - Pwf
Cuando la P< Pb, el comportamiento del IP, no es lineal, es decir el
comportamiento del volumen no es proporcional a drawdown
existente (Pr-Pwf). Por tal motivo se utiliza la ecuación de vogel para
determinar el IP bajo esta condición.
2
qo  Pwf   Pwf 
= 1 - 0.2   − 0 .8 
q o max  Pr   Pr 

ó
Relación gas- petróleo (GOR): es una relación entre el
volumen total de gas obtenido en superficie, dividido por el
volumen total de petróleo producido en un día.

(Rp)
DISENO EQUIPO BES
DATOS REQUERIDOS PARA REALIZAR UN DISEÑO

Datos del Pozo

Datos de Yacimiento
Especificaciones del Equipo
DISEÑO DE EQUIPO BES

– Determinar capacidad de produccion, profundidad de asentamiento y


presión de entrada a la bomba.
– Calcular la altura de carga total requerida.
– Seleccionar el tipo de bomba segun diametro interno del casing y rango
de producción deseado.
– Determinar la altura de carga generada y potencia al freno requerida
por una etapa a la producción deseada.
– Calcular el numero de etapas.
– Calcular la potencia requerida.
– Selecionar el tipo de seccion sellante segun tamaño de equipo y
aplicación.
– Determinar si se ha excedido alguna limitacion de carga como
resistencia del eje, carga en los cojinetes de empuje, etc.
– Seleccionar el tipo y tamaño del cable de potencia en base a amperaje
del motor, temperatura del conductor y limitaciones de espacio.
– Calcular el voltaje de superficie y los requerimientos de KVA.
Datos del Pozo
Tubing (tamaño y peso) 2 3/8” EUE 8Rd.
Casing (tamaño y peso) 7” 23#
Intervalo del pozo (medida y vertical) 5300-400’
Profundidad de asentamiento de la bomba (medida y vertical) 5200’
Datos de la Producción
Presión de Cabezal 150psi
Prueba de producción / presión de fondo fluyente 900BPD, 985psi @
5350’
Presión de burbuja 600 psi
Presión estática 1650psi
Temperatura de fondo 180F
Producción deseada 2000BPD
%AyS 90%
Condiciones del fluido del pozo
Gravedad especifica del agua 1.02
API del crudo 30API
Viscosidad del crudo No se conoce
Fuente de Energía
Voltaje Primario Disponible 7200 / 12470 volt
Frecuencia 60HZ
1) Determina el indice de produccion:

qo
PI =
Pr - Pwf

900 Bpd = 1.353 bpd/psi


PI =
1650 psi – 985 psi

2) Se verifica la Q max.

q o = PI Pr - Pwf =1.353 bpd/psi 1650 psi – 0 psi

q o= 2233 bpd
2) Se determina el Pwf a la tasa de produccion deseada (2000 Bpd)
3) Conociendo la presión fluyente para una tasa de 2000 Bpd, se
determina el PIP que manejara el equipo, bajo esta condición
Donde Pwf es la presión dinámica a un
PIP = Pwf - Pwf 1 Q: 2000 Bpd referida al datum, y Pwf1
es la presión que ejerce el fluido desde
la entrada de la bomba al datum

(SGL)=(0.876x0.1) + (1.02x0.9)= 1.01


PIP

Pwf
Pwf 1
4) Se calcula el TDH (Total Dynamic Head)

TDH= Hd + Ft + Pd

Prof. vertical de ref.


Formula Hazen-Williams
= 343 ft

TDH = 4957 + 161 + 343 = 5461ft

5) Según el revestimiento de 7” 23# que se tiene, se debe


seleccionar el diámetro del equipo en tablas que se encuentran en
el catalogo de las Bombas, lo que nos da una bomba GC-2200 y de
la curva de la bomba a 60 hz determinamos el levantamiento por
etapa
TDH
# ETAPAS =
49,7 etapas/ ft # ETAPAS = 110
6) Selección del sello

8) Selección del motor

Bhp (bomba)
hp= x # Etapas x SGL + Bhp (sello) =
#Etapa
1.09
x 110 Etapas x 1.01 + 3 = 124 hp
#Etapa
Con la información del Hp requerido por el motor, se va a la tabla de las
Especificaciones, donde en caso del ejemplo seria de 130 HP. Lo cual
Representa un 96 % de la carga nominal del motor
7) Selección del cable de potencia

Caída de voltaje= (perdida x long del cable x coeficiente de temperatura) 1000 ft

Caída de voltaje= (16 volt x 5200 ft x1.267) 1000 ft= 110 volt

Voltaje total= volt placa motor + caída de volta= 2255 volt

Kva= (volta total x corriente placa x v3)/1000 ft = 137 kva


Diagnostico de Equipo BES

• PARAMETROS DE OPERACION
• RECOLECCION DE DATOS
• SIMULACION EN AUTOGRAPH
PARAMETROS OPERACION

• EXISTEN TRES PARAMETROS BASICOS PARA EL


MONITOREO DE EQUIPO BES:
• PRODUCCION
• PRESION DE ENTRADA A LA BOMBA (PIP)
• CORRIENTE DE OPERACION DEL MOTOR
• MONITOREANDO ESOS PARAMETROS EL
OPERADOR PUEDE DETERMINAR LA
CONDICION RELATIVA DEL EQUIPO
ELECTROSUMERGIBLE O ANTICIPAR POSIBLES
PROBLEMAS
PRODUCCION

• EL MONITOREO DE LA PRODUCCION ES UN
INDICADOR PARA EL OPERADOR CON EL
QUE PUEDE:
• DETERMINAR EL PUNTO DE OPERACION EN LA
CURVA
• DETERMINAR UNA DECLINACION EN LA
PRODUCCION
• INDICAR UN POSIBLE REEMPLAZO DEL EQUIPO
BES
PRESION DE ENTRADA A LA BOMBA

• CON ESTE INDICADOR EL OPERADOR PUEDE:


• ANTICIPARSE A AJUSTAR LA FRECUENCIA
• DETERMINAR CON EXACTITUD EL TAMAÑO DE LA
UNIDAD REQUERIDAD
• OPTIMIZAR CON EXACTITUD, HASTA QUE EL NIVEL
REQUERIDO EVITANDO QUE LA BOMBA MANEJE
MUCHO GAS
• EL AUMENTO O DISMINUCION DEL PIP ES UN
INDICATIVO PARA CAMBIO EN EL FUNCIONAMIENTO
DE LA BOMBA, AFLUENCIA DEL POZO E INTEGRIDAD
DE LA INSTALACION.
CORRIENTE DEL MOTOR
• CON EL MONITOREO DE LAS CORRIENTES DEL
MOTOR, EL OPERADOR PUEDE:
• POSIBLES DAÑOS AL MOTOR DEBIDO A
PROBLEMAS ELECTRICOS O MECANICOS
• DETERMINA LA CARGA RELATIVA DE LA BOMBA O
LUGAR DE CAMBIOS DE CARGAS
• OBSERVAR LA TENDENCIA DE LA CARGA DEL
EQUIPO
• DETERMINAR LOS CAMBIOS EN LAS CONDICIONES
DE FLUIDOS DEL POZO
• LOS CAMBIOS DE OPERACION DE LAS CORRIENTES
INDICA QUE EL MOTOR ESTA RESPONDIENDO A
UNA FUERZA DESDE LA BOMBA, POZO O SISTEMA
ELECTRICO. EL VARIADOR PUEDE PARAR EL EQUIPO
SI LAS CORRIENTES PASA POR LOS LIMITES DE
PROTECCION.
PARAMETROS ADICIONALES
• OTROS PARAMETROS DE OPERACION QUE SE
PUEDEN INCLUIR EN EL MONITOREO SON:
• PRESION DE DESCARGA & TEMPERATURA DEL
FLUIDO
• TEMPERATURA DEL FONDO DEL POZO
• TEMPERATURA DE OPERACION DEL MOTOR
• CORTE DE AYS
• VIBRACION
• ETC.
RECOLECCION DE DATOS DE CAMPO
PRODUCCION
TOMA DE PARAMETROS ELECTRICOS
DATA DEL SENSOR DE PRESION, NOS MUESTRA EL
COMPORTAMIENTO DEL PIP, TEMPERATURA DE MOTOR Y
TEMPERATURA DE INTAKE

Temp del Motor


PIP

Temp de Intake
REGISTRO DE NIVEL CON ECHOMETER
DATOS DEL POZO:
API: 12°
AYS: 10
GOR: 70
BBPD:963
BNPD:871
PIP:650
PRESION ESTATICA:
2600
TEST FLOW 950
TEST PRESS 700
THP X CHP= 280 X
60
POZO HORIZONTAL
SUCCION: 8210’
TVD
DATOS DE LA BOMBA

PIP: 684
BBPD: 996
FRECUENCIA 67
HZ
BOMBA:
151GC1700
CONDICION:
OPERANDO
DENTRO DEL
RANGO DE
TRABAJO DE LA
CURVA,
OPTIMIZADO POR
NIVEL
DATOS DEL MOTOR:

MOTOR: 342 HP
VOLTAJE: 2575
CORRIENTE 81
AMP
CARGA
MECANICA: 71 %
CORRIENTE DE
CONSUMO: 61
AMP
EFICIENCIA: 89,2
VELOCIDAD DE
FLUIDO 1.6
COMPORTAMIENTO ELECTRICO

SE OBSERVA QUE
ESTE EQUIPO
ARRANCADO A 50
HZ, DURANTE SU
OPTIMIZACION
FUE
RESPONDIENDO A
LOS
REQUERIMIENTOS
DE CARGA DE LA
BOMBA,
QUEDANDO
OPTIMIZADO POR
NIVEL Y
LLEGANDO A SU
POTENCIAL DE
PRODUCCION.
• Ejemplo de Equipo
de Bombeo
Electrosumergible
operando en forma
normal, despues de
un arranque.
• Ejemplo de Equipo
de Bombeo
Electrosumergible
mostrando una
variación en el
consumo, debido a
fluctuaciones en el
suministro eléctrico.
• Ejemplo de Equipo
de Bombeo
Electrosumergible
mostrando un
bloqueo de la
bomba debido al
manejo de gas.
• Ejemplo de Equipo
de Bombeo
Electrosumergible
mostrando paro
por baja carga
provocado por
agotamiento del
nivel de fluídodel
pozo.
• Ejemplo de Equipo
de Bombeo
Electrosumergible
mostrando paro
porbaja carga
provocado por
agotamiento del
nivel defluídodel
pozo, con un
tiempo de caída
excesivamente
rápido.
• Ejemplo de Equipo
de Bombeo
Electrosumergible
mostrando
variaciones en el
consumo
provocado por el
manejo de gas.
• Ejemplo de Equipo
de Bombeo
Electrosumergible
mostrando
paradas
consecutivas por
baja carga.
• Ejemplo de Equipo
de Bombeo
Electrosumergible
mostrando falta de
protección por
baja carga.
• Ejemplo de Equipo
de Bombeo
Electrosumergible
detenido por una
condición de
sobrecarga.
• Ejemplo de Equipo
de Bombeo
Electrosumergible
con una cantidad
excesiva de intentos
de arranque.
• Ejemplo de Equipo
de Bombeo
Electrosumergible
con un consumo
errático, finalmente
detenido por la
protección por
sobrecarga.
NUEVAS TECNOLOGIAS

v SUBSEP
v PUMPMATE
v ESPCP
v GCS
NUEVAS TECNOLOGIA
SUBSEP:
SEPARA EL CRUDO DEL
AGUA EN EL FONDO DEL
POZO
BAJO COSTOS DE
LEVANTAMIENTO POR
INCREMENTO DE CRUDO
OPTIMIZACION EN LA
RECUPERACION DEL
CRUDO
REDUCE LOS GASTOS DE
CAPITAL
EXTIENDE LA VIDA
ECONOMICA DE LOS POZO
Y LOS CAMPOS
INCREMENTANDO LA
RECUPERACION
THE SUBSEP
• EL SISTEMA SUBSEP DE BAKER-HUGHES, INC.
COMBINA LA BOMBA GAS-PRO DE CENTRILIFT
CON EL EFECTIVO HIDROCICLÓN VORTOIL DE
Oil to Surface
BAKER HUGHES PROCESS SYSTEMS Y LAS
HERRAMIENTAS Y TECNOLOGÍA DE PUNTA DE Upper Pump
BAKER OIL TOOLS. Manifold & Hi
• ESTA TECNOLOGÍA PERMITE AL USUARIO Pressure Seal
Seal Section
PRODUCIR PETRÓLEO CONCENTRADO A LA
SUPERFICIE MIENTRAS QUE SIMUL-
Motor
TÁNEAMENTE SE INYECTA AGUA SIN CRUDO
Thrust Chamber
EN EL MISMO POZO.
• ES UNA TECNOLOGÍA PARA MANEJO DEL
Lower Pump
AGUA NORMALMENTE COMBINADA CON UN
MECANISMO DE ELEVACIÓN ARTIFICIAL.
Hydrocyclone
• EL SISTEMA PERMITE AL USUARIO PRODUCIR
UN FLUJO DE CRUDO CONCENTRADO A LA
Packer
SUPERFICIE MIENTRAS QUE SE INYECTA
SIMULTÁNEAMENTE AGUA LIMPIA EN EL Water to
Injection Zone
MISMO POZO.
Dual Pump System
NUEVAS TECNOLOGIAS

EL SENSOR PUMPMATE ES UN
PRECISO MONITOR DEL SISTEMA Y
DEL FONDO DEL POZO,
SUMINISTRANDO EN TIEMPO REAL
DATA DEL RESERVORIO Y DEL POZO.
ADICIONALMENTE ESTE SISTEMA ES
USADO PARA CONTROLAR Y
PROTEGER PERMITIENDOLE
MANEJAR LA PRODUCCION
MIENTRAS TODAVIA ESTA
PROTEGIENDO SU INVERSION
REDUCIENDO LOS COSTOS DE
WORKOVER Y EL NUMERO DE
INSTALACIONES Y AUMENTANDO LA
VIDA UTIL DEL EQUIPO
Sensor de Fondo
PUMPMATE

ESQUEMATICO SISTEMA
TIPICO
LA BOMBA DE CAVIDAD
ESPCP PROGRESIVA SE COMPONE DE
UN ROTOR HELICOIDAL QUE
GIRA EN FORMA EXCÉNTRICA
DENTRO DE UN ESTATOR DOBLE
HELICOIDAL DEL MISMO
PCP
DIÁMETRO MENOR Y DOBLE
Paso LONGITUD DE PASO. A MEDIDA
del
Rotor DE QUE GIRA EL ROTOR EN EL Flex Shaft
Assembly
Paso del Estator ESTATOR, SE FORMA UNA SERIE
DE CAVIDADES SELLADAS, Seal Section
SEPARADAS POR 180º, QUE Power Cable
AVANZAN A LO LARGO DE LA Gear Reducer*
BOMBA.
ROTOR CUANDO SE CIERRA UNA Electric Motor
CAVIDAD, LA CAVIDAD
ESTATOR OPUESTA SE ABRE AL MISMO
RITMO, OBTENIÉNDOSE COMO
RESULTADO UN FLUJO * Gear Reducer requ’d with
CONSTANTE Y SIN 2-pole (3500 RPM) motor

PULSACIONES.
ESPCP: VENTAJAS:
BOMBA DE CAVIDAD PROGRESIVA:
DISEÑO SIMPLE
BOMBA DE ALTA EFICIENCIA PARA MANEJO DE
FLUIDO VISCOSOS Y MANEJOS DE SOLIDOS, A
MAYOR EFICIENCIA
UNA TASA DE PRODUCCION CONTINUA VOLUMÉTRICA
PUEDE MANEJAR SÓLIDOS
FLEX SHAFT & INTAKE: PUEDE MANEJAR FLUIDOS
PERMITE EL MOVIMIENTO EXCENTRICOS DE LA BOMBA VISCOSOS
CON EL MOVIMIENTO CONCENTRICO DEL SELLO NO CREA EMULSIONES
NO SE BLOQUEA CON EL GAS
SELLO: ES UNA BOMBA DE
PROTECCION DEL MOTOR Y CAJA REDUCTORA DESPLAZAMIENTO POSITIVO
CON FLUIDOS DEL POZO FLUJO SIN PULSACIONES
DESVENTAJAS:
CAJA REDUCTORA: LIMITACIONES TÉRMICAS DEL
REDUCE LA VELOCIDAD DEL MOTOR A UNA ELASTÓMERO
VELOCIDAD ACEPTABLE DE LA PCP, INCREMENTANDO INCOMPATIBILIDAD DEL
EL TORQUE ELASTÓMERO CON
COMPUESTOS AROMÁTICOS
LAS PREDICCIONES DE
MOTOR: DILATACIÓN DEL ELASTÓMERO
LOS MOTORES USADOS PARA LAS ESPCP SON
SON MUY DIFÍCILES
LOS MISMO MOTORES USADOS PARA LA ESP, APLICACIONES CON ALTO
PERO SE REQUIEREN DE MENOR POTENCIA GOR
ELEVADO TORQUE DE
ARRANQUE
NUEVAS TECNOLOGIAS
VARIADOR DE FRECUENCIA GCS
NUEVAS TECNOLOGIAS
EL NUEVO VARIADOR GCS INCORPORA CARACTERÍSTICAS NUEVAS A LAS
QUE YA POSEÍA EL CONFIABLE SISTEMA ICS:

Ÿ MULTIPLICACIÓN DE FASES/CONTROL DE ARMÓNICOS


Ÿ INVERSOR A BASE DE NUEVOS TRANSISITORES TIPO IGBT (INSULATED
GATE BIPOLAR TRANSISTOR)
Ÿ OPCIÓN DE SALIDA EN 6-PASOS O PWM
Ÿ MÁS PROGRAMACIÓN (SOFTWARE)/MENOS COMPONENTES
(HARDWARE)
Ÿ CAJA DE CONEXIONES INTEGRADA
Ÿ EL VARIADOR GCS SE INTEGRA COMPLETAMENTE CON OTROS
COMPONENTES DEL SISTEMA VORTEX GCS:
Ÿ REGISTRO DE DATOS Y EVENTOS
Ÿ ENTRADA Y SALIDA PROGRAMABLES
Ÿ CAPACIDAD PARA COMUNICACIONES EN SERIE
Ÿ REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE DATOS / PARÁMETROS
Ÿ ANÁLISIS EN TIEMPO REAL DE LA FORMA DE ONDA DE LA CORRIENTE.

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