Tesis Modelo Inventarios Productividad

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ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

TESIS

APLICACIÓN DE UN MODELO DE CONTROL DE INVENTARIOS BASADO


EN MICROSOFT SQL SERVER, PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD Y
LA EFICIENCIA EN LA DISTRIBUCIÓN DE REPUESTOS EN LA EMPRESA
COMIN.SAC. CAJAMARCA 2015

PRESENTADO POR:
Bach. DAVID ALBERTO SILVA VILLALOBOS

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:


LICENCIADO EN ADMINISTRACIÓN

CAJAMARCA – PERÚ

2015
DEDICATORIA

Dedico esta tesis A. DIOS, a la Virgen María y al padre Jorge Loring, quienes
inspiraron mi espíritu para la conclusión de esta tesis.

A mi madre Carmen del Pilar , por todo su apoyo en realizarme como


profesional y empeño en apoyarme en la presente tesis. A la memoria de mi
padre Julio.

A mis amigos por todo su apoyo incondicional.

A la memoria de mi abuelo que sus consejos me ayudaron a mantenerme en


pie a pesar de las adversidades,

A todos ellos se los agradezco desde el fondo de mi alma.

David Alberto. Silva Villalobos.

ii
AGRADECIMIENTOS

En primer lugar al gerente general de la


empresa Comin.Sac Henry Omar
Reyes Villalobos, quien me dio todo
su apoyo para poder ejecutar esta
tesis

A los trabajadores de la empresa


Comin.Sac, quienes muy atentamente me
apoyaron dando sus opiniones, y siendo
parte de esta tesis.
.

A la Universidad Alas Peruanas porque me


brindó la educación y las facilidades para
concluir mi carrera universitaria.

iii
RECONOCIMIENTO.

La realización de esta tesis fue posible,


en primer lugar, al apoyo incondicional
del Msc. Juan Carlos Noriega Licham ,
por su valiosa ayuda y orientación
metodológica, y al profesor César
Guaylupo por la orientación
estadística.

iv
ÍNDICE
Ítem Pág.

Dedicatoria ii

Agradecimientos iii

Reconocimiento iv

Índice de tablas vi

Resumen vii
Abstrac vii

Introducción…………………………………………………………………….. 01
Capítulo I: Planteamiento del Problema………………………………….. 03
1.1. Descripción de la realidad problemática……………………………… 03
1.2. Delimitación de la investigación……………………………………….. 04
1.2.1. Delimitación espacial……………………………………………… 04
1.2.2. Delimitación social………………………………………………… 04
1.2.3. Delimitación temporal…………………………………………... 05
1.2.4. Delimitación conceptual…………………………………………... 05
1.3. Problemas de Investigación……………………………………………… 05
1.4. Objetivos de la investigación………………………………………... 06
1.5. Justificación e importancia de la investigación………………………. 07
Capítulo II: Marco teórico…………………………………………………… 09
2.1. Antecedentes del problema……………………………………………… 09
2.2. Bases teóricas…………………………………………………………….. 11
2.3. Definición de términos básicos………………………………………….. 22
Capítulo III: Hipótesis y variables………………………………................ 25
3.1. Hipótesis general……………………………………………………….. 25
3.2. Hipótesis secundarias………………………………………………….. 25
3.3. Variables…………………………………………………………………… 26

Capítulo IV: Metodología de la Investigación…………………………… 27


4.1. Tipo y nivel de investigación…………………………………………… 27
4.2. Método y diseño de investigación…………………………………….. 28

iv v
4.3. Población y muestra de la investigación……………………………… 28
4.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos………………….. 28
4.5. Procesamiento y análisis de datos……………………………………. 29
Capítulo V: Presentación y discusión de resultados………………… 30
Conclusiones…………………………………………………………………… 37
Recomendaciones……………………………………………………………... 38
Referencias bibliográficas……………………………………………………. 39 36

Anexos………………………………………………………………………….. 42
ÍNDICE DE TABLAS

Pág.

Tabla 1.
Diagnóstico de la situación actual de la eficiencia en la
distribución de repuestos: Equipo de protección personal. 28
Empresa COMIN. SAC. Cajamarca 2015
Tabla 2.
Diagnóstico de la situación actual de la eficiencia en la
distribución de repuestos: Accesorios para herramientas 29
mecánicas. Empresa COMIN. SAC. Cajamarca 2015.
Tabla 3.
Diagnóstico de la situación actual de la eficiencia en la
distribución de repuestos: Repuestos para maquinaria pesada. 30
Empresa COMIN. SAC. Cajamarca 2015.
Tabla 4.
Eficiencia de la situación actual vs. Aplicación de Microsoft SQL
Server en la eficiencia de distribución de repuestos. Empresa 31
COMIN. SAC. Cajamarca 2015.
Tabla 5.
Eficiencia de la situación actual vs. Aplicación de Microsoft SQL
Server en la eficiencia de distribución de repuestos. Empresa 32
COMIN. SAC. Cajamarca 2015.
Tabla 6. Eficiencia de la situación actual vs. Aplicación de Microsoft SQL
Server en la eficiencia de distribución de repuestos. Empresa
COMIN. SAC. Cajamarca 2015. 33

vi
RESUMEN

En este trabajo se planteó como objetivo general aplicar un modelo de control


de inventarios basado en Microsoft SQL server para mejorar la eficiencia en la
distribución de repuestos en la empresa –COMIN.SAC ,Cajamarca 2015. El
estudio por el nivel de profundidad fue aplicativa, por cuanto, permitió entender
y resolver el problema de la inadecuada eficiencia en la distribución de
repuestos de la empresa COMIN.SAC. La población fueron todos los
trabajadores y funcionarios de la empresa. Los datos se recogieron a través
de la aplicación de una encuesta y ficha de recolección de datos, cuyos
resultados se procesaron y se analizaron estadísticamente a través del
software SPSS. Finalmente se alcanzaron los objetivos concluyendo que la
situación actual en la distribución de repuestos es ineficiente, pues respecto a
la distribución de equipo de protección personal, se obtuvo un máximo de 50%
de resultado favorable; respecto a los accesorios para herramientas
mecánicas, también se obtuvo un máximo de 50% de resultado favorable; y
para los repuestos para maquinaria pesada, se obtuvo un máximo de 38% de
resultado favorable; con la sola excepción de la entrega del repuesto en
condiciones adecuadas que tuvo como mínimo un 80%. En la comparación de
la distribución de repuestos, tanto antes como posterior a la aplicación del
modelo de control de inventario basado en Microsoft SQL server, se demuestra
tanto en equipo de protección personal, accesorios para herramientas
mecánicas, y repuestos para maquinaria pesada, una diferencia altamente
significativa (p<0.01).

Palabras claves: Inventario, Microsoft SQL server, distribución de repuestos.

vii
ABSTRAC

This work proposed general objective applying a model inventory control based
on Microsoft SQL Server to improve efficiency in the distribution of spare parts
in the company -COMIN.SAC, Cajamarca 2015. The study by the level of depth
was aplicative, because, allowed to understand and solve the problem of
inadequate efficiency in the distribution of parts of the company COMIN.SAC.
The people were all workers and company officials. Data were collected through
the application of a survey and record data collection, the results were
processed and statistically analyzed through SPSS software. Finally the
objectives concluding that the current situation is inefficient parts distribution,
were achieved as regards the distribution of personal protective equipment, a
maximum of 50% was obtained favorable results; For accessories for power
tools, up to 50% favorable result was also obtained; and spare parts for heavy
machinery, a maximum of 38% of favorable result was obtained; with the
exception of the delivery of the spare under suitable conditions it had at least
80%. In comparing the distribution of spare parts, both before and after
application model inventory control based on Microsoft SQL server, it
demonstrated both personal protective equipment, power tool accessories and
spare parts for heavy machinery, a difference highly significant (p <0.01)

Keywords: Inventory, Microsoft SQL Server, parts distribution

viii
INTRODUCCIÓN

Actualmente cuando los mercados son más amplios y el comercio mundial


se acentúa, las actividades logísticas cobran una mayor importancia para las
empresas productoras. La distribución de los diversos productos implica, en
estos días, un mayor recorrido y manipulación, muy diferente de la que se
acostumbraba hacer en los tiempos que el comercio de las empresas se
limitaba al mercado local. No es igual el traslado de un pequeño camión de un
lugar a otro, dentro de una misma ciudad, que el traslado de un contenedor de
un país a otro, y hasta en distintos continentes. Lo primero requiere un día de
trabajo, de dos o tres personas; mientras, que, para la distribución al exterior se
necesita un mayor grupo humano con el que se garantice la seguridad y
eficiencia del proceso durante todo el recorrido que sea necesario realizar. Es
por esta razón que, actualmente, es muy usual que las multinacionales
productoras de bienes, requieran de los servicios de operadores logísticos,
para un adecuado almacenamiento y distribución de sus productos. Otro
aspecto a tomar en cuenta es que estas empresas trabajan con grandes
volúmenes de mercadería los cuales suelen ser complejos de manejar, sí no se
tiene los recursos y conocimientos necesarios para estas actividades. Esta
responsabilidad, convierte al operador en la columna vertebral del negocio de
los productores, ya que ellos se responsabilizan, no sólo, del traslado de
productos, desde el centro de producción hasta el cliente o almacén, sino del
adecuado trato de los mismos, de modo que la imagen de la empresa, que está
solicitando los servicios del operador, no se vea afectada en ninguna parte de
la cadena. La tendencia de tercerización de la distribución de las empresas
productoras, se ve respaldada en el hecho que los operadores logísticos que
no se desempeñan eficientemente por la falta de control de inventarios en
repuestos y otros insumos (Moreno, 2009).

1
En Perú, y en Cajamarca, el trabajo realizado por muchas empresas,
prácticamente es similar a lo general, pues el aspecto logístico es elemental
para la conducción de las empresas. En este sentido, el rumbo de la empresa,
está parcialmente sujeta a los procesos logísticos, que permiten la eficiencia y
eficacia de la misma.

Por lo explicado, en el presente trabajo se aplicó un modelo de control de


inventarios basado en Microsoft SQL server, para mejorar la eficiencia en la
distribución de repuestos en la Empresa COMIN.SAC.

La presente tesis se la describe en las siguientes partes.


Capitulo I. Planteamiento del problema de investigación.
Capitulo II. Marco teórico.
Capitulo III. Hipótesis y variables
Capitulo IV. Metodología de la investigación
Capitulo Presentación y discusión de resultados.

2
CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA


La organización de una empresa es parte esencial para su
desenvolvimiento eficiente, de esto va a depender el éxito de las
actividades o funciones que se lleven a cabo dentro de éste y todas
aquellas actividades relacionadas a una empresa que presta
servicios, y actuar eficientemente en el desarrollo de la misma sin
contratiempos en sus almacenes que entorpezcan el trabajo cuando
no cuentan con repuestos o implementos que son necesarios para
cumplir con sus requerimientos. (Turmero, 2007)

Para las empresas que brindan servicios es muy importante llevar


un correcto control del inventario que se recepciona y despacha
continuamente en sus instalaciones, pues cualquier falla en estas dos
operaciones pone en riesgo la confiabilidad que tiene el cliente sobre
la empresa y, por ende la continuidad de las actividades conjuntas
entre ambas empresas. Es por eso que basarse sólo en un sistema
de control manual es muy riesgoso, ya que el operario, por diversas
razones como: fatiga o inexperiencia, tiende a equivocarse. Por esta
razón, es muy recomendable el apoyo de un sistema computarizado
con un software especializado. (García Cantú, 2012)

3
La empresa de alquiler de maquinaria pesada COMIN.SAC se
encuentra trabajando en Cajamarca, Tacna, Moquegua, y tiene su
sede central en el distrito de San Isidro-Lima, cuenta con almacenes
pero donde no hay encargados dedicados exclusivamente, ni cuenta
con un sistema moderno y efectivo para controlar el inventario.

La falta de control sobre los almacenes de repuestos genera una


pérdida económica y temporal en la empresa, ya que suelen
extraviarse repuestos, también es común que se tenga en cuenta
repuestos que ya fueron usados lo que genera pérdida de tiempo
porque a último momento se realiza una compra a Ferreyros para
solucionar el problema de las maquinas averiadas, equipamiento.

El tiempo de entrega de un repuesto comprado en Ferreyros es


mayor que el tiempo de entrega de envío desde el almacén.

En el proceso de envío de repuestos hasta el lugar de trabajo de


las maquinarias pesadas se tiene el control mediante una guía de
remisión, pero no cuenta con un sistema de control que simplifique la
localización del repuesto necesario.

Por lo expresado, nace le interés de estudiar y diseñar un software


que permita el mejor control en la distribución de repuestos de la
mencionada empresa.

1.2. DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

1.2.1. DELIMITACIÓN ESPACIAL


En razón a los objetivos la presente investigación se llevó a
cabo en la empresa que alquila maquinaria pesada COMIN.SAC

4
ubicada en el jirón Los Fresnos N°268, Urbanización el Ingenio-
Cajamarca.

1.2.2. DELIMITACIÓN SOCIAL


La presente investigación involucró a los encargados que
manipula y controla los almacenes, los trabajadores de obra de
la empresa COMIN.SAC Cajamarca.

1.2.3. DELIMITACIÓN TEMPORAL


Comprendió solo hechos observados entre enero hasta
diciembre 2015.

1.2.4. DELIMITACIÓN CONCEPTUAL


Con respecto a la búsqueda de literatura se enfocó el
problema para sustentar la investigación, usando teorías y
contrastación de modelos de control de inventarios y se creó un
software que permitió optimizar el control de inventarios

1.3. PROBLEMAS DE INVESTIGACIÓN

1.3.1. PROBLEMA PRINCIPAL


 ¿La aplicación de un modelo de control de inventarios
basado en Microsoft SQL server, aumentará la eficiencia
en la distribución de repuestos en la empresa
COMIN.SAC Cajamarca 2015?

1.3.2. PROBLEMAS SECUNDARIOS


 ¿Existe una ineficiencia distribución de repuestos en la
empresa COMIN.SAC Cajamarca?

5
 ¿El actual modelo en la distribución de repuestos en la
empresa COMIN.SAC Cajamarca es inadecuado?

 ¿La eficiencia en la distribución de repuestos, mediante la


aplicación de un modelo de control de inventarios basado
en Microsoft SQL server, en la empresa COMIN.SAC
Cajamarca 2015, es adecuada?

 ¿La aplicación de un modelo de control de inventarios


basado en Microsoft SQL server, en la empresa
COMIN.SAC Cajamarca, mejora la eficiencia de la
distribución de repuestos?

1.4. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

1.4.1. OBJETIVO GENERAL


Aplicar un modelo de control de inventarios basado en Microsoft
SQL server para mejorar la eficiencia en la distribución de repuestos
en la empresa –COMIN.SAC Cajamarca 2015.

1.4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Diagnosticar la situación actual de la distribución de repuestos en


la Empresa –COMIN.SAC Cajamarca 2015.

 Diseñar un modelo de control de inventarios basado en Microsoft


SQL server para mejorar la eficiencia en la distribución de
repuestos en la empresa –COMIN.SAC Cajamarca 2015.

6
 Determinar el grado de eficiencia en la distribución de repuestos,
mediante la aplicación de un modelo de control de inventarios
basado en Microsoft SQL server, en la empresa –COMIN.SAC
Cajamarca 2015 comparado con la eficiencia sin el software.

 Determinar el grado de productividad en la distribución de


repuestos, mediante la aplicación de un modelo de control de
inventarios basado en Microsoft SQL, server, en la empresa
COMIN.SAC Cajamarca 2015.

1.5. JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACIÓN

1.5.1. JUSTIFICACIÓN.
a) Justificación práctica.
La gestión de almacenes, para cualquier empresa o industria,
es muy importante por ser este, el lugar donde se manipula,
guarda y conserva la mercancía que garantizará la eficiencia de
los procesos dentro de la planta. Para que esta gestión sea
eficiente se deben controlar varios factores, dentro de los cuales
se encuentran: distribución almacén, controles de inventarios,
trabajadores directos e indirectos y otras actividades o servicios.

La empresa COMIN.SAC presenta deficiencias en envío


equipo de protección personal, accesorios para herramientas
mecánicas, y repuestos de maquinaria pesada. Por lo que el
control de inventario diseñado a través de un software evitará
estos inconvenientes, y las pérdidas económicas serán
significativas para el bien de la empresa.

7
b) Justificación teórica
La investigación permite conocer de manera clara y precisa el
manejo de inventarios, así como el diseño del software y
comprender la eficiencia de la aplicación del mismo.
Por ende, se permite comprender aspectos relevantes que
enmarcan la gestión de una empresa para mejorar la distribución
de su producto.
c) Justificación metodológica
En el presente estudio se demostró la validez y la confiabilidad
del nuevo instrumento de medición, el cual ayudó en la recolección
y análisis de datos, de manera que sirvió como aporte al mejor
entendimiento de la calidad de los servicios, por lo tanto, puede ser
utilizada en futuras investigaciones.

1.5.2. IMPORTANCIA
Al aplicar el modelo de control de inventarios para aumentar la
eficiencia en el envío de repuestos en la empresa COMIN.SAC, se
pudo controlar el inventario que entra y sale del almacén, en tiempo
real.

La empresa COMIN.SAC servirá como ejemplo para las demás


empresas con almacenes, para que modernicen su sistema de
control de inventario, de esa manera ser competitivos y generar un
desarrollo general en la región.

1.5.3. LIMITACIONES
Poca información bibliográfica y antecedentes sobre el mismo,
así mismo existen escasos establecimientos de software en
empresas que operan en el rubro de alquiler de maquinaria pesada,
pues en el mercado encontramos software en la industria
farmacéutica, supermercados; es decir necesitamos un programa
especializado para la empresa COMIN.SAC que alquila maquinaria.

8
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

2.1. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA

A nivel internacional.

 Alcala y colaboradores (2011), desarrollaron un software sobre control


de inventarios de una empresa de aceites y lubricantes en diferentes
puntos de venta de la empresa, en el software estuvo enfocado en un
conjunto de instrucciones y reglas informáticas desde un ordenador,
para poder controlar la entrada, salida de los diferentes lubricantes para
motores automotrices y motores de avión los resultados al probar el
programa informativo fueron muy alentadores, porque las pérdidas
económicas disminuyeron en un 40%, por perdidas y robos, fecha de
vencimiento que generaban un flujo de caja negativo, sin encontrar un
punto de equilibrio entre ingresos y egresos al probar el software
diseñado por los autores ingenieros informáticos se visualizaron
cambios, por tanto en el transcurso de un año la empresa pudo repuntar
en sus ganancias económicas comparado con años anteriores.

 Mongua P, Sandoval H. (2009), realizaron un estudio donde concluían


que con el uso de técnicas de recolección de información, tales como
observación directa, entrevista no estructurada y aplicación de encuesta,

9
a fin de determinar las condiciones actuales y problemáticas existentes
en la distribuidora de confites CONFISUR C, dieron a conocer que la
posición de este departamento se ubica en el nivel 2;lo cual quiere decir,
que a escala general esta organización se caracteriza por la falta de
precisión en la aplicación de políticas de inventario y consecuentemente
la falta de un control de gestión efectivo. Con la ayuda del análisis de las
variables del modelo estructurado y tomando en cuenta los factores
inmersos en medio del ciclo logístico, se pudieron determinar los focos
problemas en medio de la organización. A través del análisis ABC para
la clasificación de los productos, se determinó que el porcentaje de uso
para los productos del tipo A es de 79,1%, mientras que a los productos
de la clase B, le corresponde el 15% y el resto de los productos, que
corresponde al 6% respectivamente son de clase C. Por medio del
estudio de la demanda se pudieron determinar los coeficientes de
variabilidad para cada producto, además de que esta era de orden
probabilística e independiente. Finalizado el estudio de la demanda, fue
necesario ubicar cada producto en una distribución de probabilidades
para conocer así de que tipo es la demanda (lenta o rápida), además de
que esto ayudo a encontrar los factores 118 necesarios para la
aplicación de los modelos de inventario involucrados en el sistema en
estudio, dando como resultado que de los 12 productos involucrados en
este estudio, diecinueve (19) siguen una distribución de probabilidad de
Poisson y los restantes dos (2) productos se ajustaron a una distribución
exponencial. El modelo de inventario propuesto fue el de EOQ con
periodo fijo para la totalidad de los productos bajo estudio, atendiendo
así a los lineamientos de compra y entrega de productos. Cabe destacar
que los productos bajo estudio fueron propuestos por la gerencia de
CONFISUR CA. Por último se definieron los planes de acción a seguir
de acuerdo a los modelos planteados, y las sugerencias en cuanto a los
procedimientos que debe seguir la empresa para mejorar el
funcionamiento de sus actividades de detección y requisición de
materiales, almacenamiento de materiales, manejo de materiales y
control de inventario

10
2.2. BASES TEÓRICAS
INVENTARIO
Los inventarios de una compañía están constituidos por sus
materias primas, sus productos en proceso, los suministros que
utiliza en sus operaciones y los productos terminados. Un
inventario puede ser algo tan elemental como una botella de
limpiador de vidrios empleada como parte del programa de
mantenimiento de un edificio, o algo más complejo, como una
combinación de materias primas y sub ensamblajes que forman
parte de un proceso de manufactura. (Muller, p.1)

Conjunto de bienes corpóreos, tangibles y en existencia, propios


y de disponibilidad inmediata para su consumo (materia prima),
transformación (productos en procesos) y venta (mercancías y
productos terminados). (Perdomo, p.72)

Los inventarios son acumulaciones de materias primas,


provisiones, componentes, trabajo en proceso y productos
terminados que aparecen en numerosos puntos a lo largo del canal
de producción y de logística de una empresa: almacenes, patios,
pisos de las tiendas, equipo de transporte y en los estantes de las
tiendas de menudeo, entre otros. Al respecto, tener inventarios
disponibles puede costar, al año, entre 20% y 40% de su valor. Por
lo tanto, administrar cuidadosamente los niveles de inventario tiene
un buen sentido económico. (Fiaep. 2014)

Utilidad de los inventarios


Siguiendo a Muller (pp. 3 y 4), en un ambiente manufacturero
justo a tiempo, el inventario se considera un desperdicio. Sin
embargo, si la organización tiene dificultades en su flujo de caja o
carece de control sólido sobre (i) la transferencia de información
electrónica entre los departamentos y los proveedores importantes,

11
(ii) los plazos de entrega y (iii) la calidad de los materiales que
recibe, llevar inventario desempeña papeles importantes. Entre las
razones más importantes para constituir y mantener un inventario
se cuentan:

 Capacidad de predicción: Con el fin de planear la capacidad y

establecer un cronograma de producción, es necesario controlar


cuánta materia prima, cuántas piezas y cuántos sub
ensamblajes se procesan en un momento dado. El inventario
debe mantener el equilibrio entre lo que se necesita y lo que se
procesa.
 Fluctuaciones en la demanda: Una reserva de inventario a la

mano supone protección; no siempre se sabe cuánto va a


necesitarse en un momento dado, pero aun así debe
satisfacerse a tiempo la demanda de los clientes o de la
producción. Si puede verse cómo actúan los clientes en la
cadena de suministro, las sorpresas en las fluctuaciones de la
demanda se mantienen al mínimo.
 Inestabilidad del suministro: El inventario protege de la falta de

confiabilidad de los proveedores o cuando escasea un artículo y


es difícil asegurar una provisión constante.
 Protección de precios: La compra acertada de inventario en los

momentos adecuados ayuda a evitar el impacto de la inflación


de costos.
 Descuentos por cantidad: Con frecuencia se ofrecen descuentos

cuando se compra en cantidades grandes en lugar de pequeñas.


 Menores costos de pedido: Si se compra una cantidad mayor de

un artículo, pero con menor frecuencia, los costos de pedido son


menores que si se compra en pequeñas cantidades una y otra
vez (sin embargo, los costos de mantener un artículo por un
periodo de tiempo mayor serán más altos).Con el fin de controlar
los costos de pedido y asegurar precios favorables, muchas
organizaciones expiden órdenes de compra globales acopladas

12
con fechas periódicas de salida y recepción de las unidades de
existencias pedidas.

Control de inventarios
El control del inventario es uno de los aspectos de la
administración que la micro y pequeña empresa es muy pocas
veces atendido, sin tenerse registros fehacientes, un responsable,
políticas o sistemas que le ayuden a esta fácil pero tediosa tarea.
Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el
curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la producción
de bienes o servicios para su posterior comercialización. Los
inventarios comprenden, además de las materias primas, productos
en proceso y productos terminados o mercancías para la venta, los
materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la
producción de bienes fabricados para la venta o en la prestación de
servicios; empaques y envases, y los inventarios en tránsito. La
base de toda empresa comercial es la compra y venta de bienes o
servicios; de aquí la importancia del manejo del inventario por parte
de la misma. Este manejo contable permitirá a la empresa
mantener el control oportunamente, así como también conocer al
final del período contable un estado confiable de la situación
económica de la empresa. Ahora bien, el inventario constituye las
partidas del activo corriente que están listas para la venta, es decir,
toda aquella mercancía que posee una empresa en el almacén
valorada al costo de adquisición, para la venta o actividades
productivas.

13
EFICIENCIA
Teoría de la eficiencia
La teoría de la eficiencia se remonta hasta los años 50, cuando
Tjalling C. Koopmans y Gerard Debreu en 1951 comienzan sus
investigaciones con relación al uso eficiente de los recursos
empresariales y al análisis de producción. En 1957 Michael J.
Farrell, basado en los trabajos de Koopmans y Debreu, estudió la
forma de medir la eficiencia, dividiéndola en eficiencia técnica y
asignativa. Similarmente, Abraham Charnes, William Cooper y
Edward Rhodes inspirados en las investigaciones de Farrell, dan
origen al Análisis Envolvente de Datos o Data Envelopment
Analysis (DEA), herramienta que utilizada en esta investigación
para medir la eficiencia de las terminales portuarias de
contenedores. En algunas discusiones este concepto está asociado
con un proceso tecnológico particular. Entonces se supone que la
función representa el output de una mercancía como una función
de las cantidades de varios factores de producción, combinados de
acuerdo a una fórmula o principio tecnológico dado. El desarrollo
de este concepto ha llevado a la distinción entre situaciones en
donde el conjunto de posibles combinaciones de factores no está
restringido y las situaciones en donde algunos factores pueden ser
sólo combinados en proporciones fijas a cada uno. Otra situación
puede ser conciliada con la noción de una función de producción
definida en el espacio factorial total permitiendo al administrador
descartar partes de las cantidades de factores específicos. Las
funciones de producción correspondientes tienen pliegues en los
puntos donde las proporciones de los factores disponibles
coinciden con las proporciones técnicas específicas al proceso en
cuestión. (Koopmans, 1951: 33-34)

La técnica empleada en producción es el resultado de la


elección gerencial. Los administradores escogen sobre emplear
combinaciones eficientes de varios procesos para obtener, en

14
algún sentido, mejores resultados. Hablando en términos de un
producto de cierta calidad, un administrador eficiente escogerá
aquella combinación de actividades productivas que maximice la
cantidad producida de los factores disponibles los cuales han dado
características cualitativas. En este concepto, las características de
calidad de los factores disponibles y del producto deseado
especifican las variables de entrada en la función de producción.
(Koopmans, 1951: 33-34)

El problema de medir la eficiencia productiva de una industria es


importante tanto para los teóricos como para los hacedores de
política económica. Los argumentos teóricos relacionados a la
eficiencia de diferentes sistemas económicos deben ser sometidos
a pruebas empíricas. De manera similar, la planeación económica
debe ocuparse de determinadas industrias, siendo importante
conocer hasta qué punto una determinada industria puede esperar
que incremente su output simplemente incrementando su
eficiencia, sin absorber más recursos. Para resolver este problema
se han producido mediciones cuidadosas de algunos o todos los
inputs y outputs de la industria, sin embargo se ha fallado en
combinar esas mediciones con la finalidad de obtener una
eficiencia satisfactoria. Este fracaso se dio en parte a una
negligencia del lado teórico del problema. De hecho, por un gran
tiempo fue considerada adecuada para medir la productividad
promedio de la mano de obra, y para usarla como una medición de
eficiencia. Esta no es una medición claramente satisfactoria, ya que
ignora todos los inputs de ahorro de mano de obra, pero fue
utilizado ampliamente por econometristas. Recientemente, los
intentos han sido realizados para construir “índices de eficiencia”,
en los que una medida ponderada de los inputs es comparada con
los outputs. (Farrell, 1957: 254-255)

15
Productividad
Según el diccionario de la Real Academia Española (RAE-
2015) la productividad es un concepto que describe la capacidad o
el nivel de producción por unidad de superficies de tierras
cultivadas de trabajo o de equipos industriales.

La Productividad es una actitud que busca el mejoramiento


continuo de todo cuanto existe. Significa un esfuerzo continuo para
adaptar las actividades económicas y sociales al cambio
permanente de las situaciones, con la aplicación de nuevas teorías
y nuevos métodos Una empresa es un sistema que tiene como
objetivo producir y vender la mayor cantidad posible de bienes o
servicios, mediante un uso eficiente de recursos.

La productividad es una relación entre entradas y salidas en


una empresa en cuanto al control de inventarios es una relación
entre el volumen de repuestos y entrada de repuestos y su
generación económica de los mismos (Ochoa Rafael 2006)

MICROSOFT SQL SERVER


Características
 Si hay soporte de transacciones.

 Soporta procedimientos almacenados.

 Permite trabajar en modo cliente-servidor, donde la información

y datos se alojan en el servidor y los terminales o clientes de la


red sólo acceden a la información.
 Además permite administrar información de otros servidores de

datos.

Este sistema incluye una versión reducida, llamada MSDE con


el mismo motor de base de datos pero orientado a proyectos más

16
pequeños, que en sus versiones 2005 y 2008 pasa a ser el SQL
Express Edition, que se distribuye en forma gratuita.

Es común desarrollar proyectos completos empleando Microsoft


SQL Server y Microsoft Access a través de los llamados ADP
(Access Data Project). De esta forma se completa la base de datos
(Microsoft SQL Server), con el entorno de desarrollo (VBA Access),
a través de la implementación de aplicaciones de dos capas
mediante el uso de formularios Windows.

En el manejo de SQL mediante líneas de comando se utiliza el


SQLCMD, osql, o PowerShell.

Para el desarrollo de aplicaciones más complejas (tres o más


capas), Microsoft SQL Server incluye interfaces de acceso para
varias plataformas de desarrollo, entre ellas .NET, pero el servidor
sólo está disponible para Sistemas Operativos.

El tipo NUMERIC fue mejorado para ser usado como


identificador de columna a partir de la versión 2008 R2.

El sistema motor de base de dato SQL, la forma de desarrollo


fue con visual estudio programando con arquitectura de capas, la
forma en que funciona es cliente -servidor, se accede con módulo
de usuario, el sistema logístico fue creado inicialmente para un
sistema de control de hora de los equipos, para el tema de
repuestos, también existe un módulo de ajustes de stock, ,se
alquila servidor web en estados Unidos, permite descargar o
ajustar el stock a través de un módulo de entrega de productos.
(Wikipedia, 2015).

17
Ciclo de vida del desarrollo del software
Un sistema de información tiene un origen (nacimiento)
generalmente ocasionado por necesidades, a partir de las cuales
emprende su desarrollo que va desde la definición del proyecto
hasta la puesta en operación (crecimiento); seguidamente se inicia
su operación y mantenimiento por un periodo mayor a los demás,
durante el cual alcanza el máximo rendimiento posible
(maduración). Luego, factores tales como la dinámica de la
organización, los avances tecnológicos y las personas internas o
externas vuelven obsoletos o ineficaz al sistema (decaimiento), lo
cual origina su paralización (muerte). En éste último se toma la
decisión de renovar el sistema, lo que origina un nuevo ciclo de
vida, o desecharlo por completo, lo cual marca su fin definitivo.
Como se muestra en la Figura 1.1 (Ciclo de vida del desarrollo del
software). (Escribano M, Montaño R. 2009)

Visual Basic
Es un lenguaje de programación desarrollado por Ala Cooper
para Microsoft. El lenguaje de programación es un dialecto de
BASIC, con importantes añadidos. Su primera versión fue
presentada en 1991 con la intención de simplificar la programación
utilizando un ambiente de desarrollo completamente gráfico que
facilitara la creación de interfaces gráficas y en cierta medida
también la programación misma. Desde el 2001 Microsoft ha
propuesto abandonar el desarrollo basado en la API Win32 y pasar
a trabajar sobre un framework o marco común de librerías
independiente de la versión del sistema operativo, .NET
Framework, a través de Visual Basic .NET (y otros lenguajes como
C Sharp (C#) de fácil transición de código entre ellos) que presenta
serias incompatibilidades con el código Visual Basic existente.

18
Visual Basic constituye un IDE (entorno de desarrollo integrado
o en inglés Integrated Development Enviroment) que ha sido
empaquetado como un programa de aplicación, es decir, consiste
en un editor de código (programa donde se escribe el código
fuente), un depurador (programa que corrige errores en el código
fuente para que pueda ser bien compilado), un compilador
(programa que traduce el código fuente a lenguaje de máquina), y
un constructor de interfaz gráfica o GUI (es una forma de
programar en la que no es necesario escribir el código para la parte
gráfica del programa, sino que se puede hacer de forma visual).
(Escribano M, Montaño R. 2009)

Acceso a base de datos (DAO)


Los gestores de bases de datos son, un conjunto de funciones
capaces de realizar cuantas tareas son precisas para la
manipulación de los datos que guardan. Visual Basic gestiona los
datos a través de lo que se conoce como motor JET para bases de
datos. Este motor dispone de unas funciones que se encargan de
comunicarse con la aplicación, mientras que otro grupo de
funciones gestiona el acceso a los controladores de la base de
datos. La parte accesible de este motor JET es lo que se conoce
con el nombre de IDAPI (Programa Interfaz Integrado para
Aplicaciones de bases de datos – Integrated Database Aplication
Program Interface-. Este interfaz posibilita el acceso a bases de
datos a gestores como Microsoft Access, Paradox, Dbase y Otros.
(Escribano M, Montaño R. 2009)

Bases de datos y visual basic


Las mayorías de las aplicaciones precisan de algún modo de
poder almacenar y manipular los datos. Visual Basic proporciona
un grupo de herramientas que cubren estas necesidades, siendo
las más utilizadas las que acompañan a los controles de acceso a

19
datos. Algunas de estas herramientas solo están disponibles en la
versión profesional y en la de empresa. Bien es cierto que el uso
exclusivo de los controles para gestión de datos limita la
operatividad para la manipulación de los registros. Para poder
gestionar los datos de una base de datos con un control completo
sobre las posibles operaciones, Visual Basic dispone del lenguaje
de programación a través del cual se puede conseguir una
completa operatividad sobre los datos.

Base de datos
Una base de datos es un conjunto de datos relacionados entre
sí. Por datos se denominan los hechos conocidos que pueden
registrarse y que tienen un significado implícito". Una base de datos
representa algún aspecto del mundo real, es un conjunto de datos
relacionados, con cierto significado inherente. Toda base de datos
se diseña, construye y puebla con datos para un propósito
específico. Está dirigida a un grupo de usuarios.

Un Sistema de Gestión de Base de Datos (SGBD) es un


conjunto de programas que facilitan la definición, construcción y
manipulación de base de datos. (Escribano M, Montaño R. 2009)

Modelo Entidad – Relación


Los diagramas o modelos entidad-relación son una herramienta
para el modelado de datos de un sistema de información. Estos
modelos expresan entidades relevantes para un sistema de
información, sus interrelaciones y propiedades.

El Modelo Entidad-Relación es un concepto de modelado para


bases de datos, propuesto por Peter Chen, mediante el cual se
pretende visualizar los objetos que pertenecen a la Base de Datos

20
como entidades las cuales tienen unos atributos y se vinculan
mediante relaciones.

Los componentes de un diagrama entidad-relación son:


Entidad: es cualquier objeto discreto sobre el que se tiene
información. Se representa mediante un rectángulo o "caja"
etiquetada en su interior mediante un nombre.
Relación: describe cierta interdependencia (de cualquier tipo) entre
entidades. Se representa mediante un rombo etiquetado en su
interior mediante un verbo. Además, dicho rombo debe unirse
mediante líneas con las entidades que relaciona (es decir, los
rectángulos).
Atributos: son propiedades relevantes propias de una entidad y/o
relación. Se representan mediante un círculo o elipse etiquetado
mediante un nombre en su interior. Cuando un atributo es
identificativo de la entidad se suele subrayar dicha etiqueta.
(Escribano M, Montaño R. 2009)

Manejador de Bases de Datos


El sistema manejador de bases de datos es la porción más
importante del software de un sistema de base de datos. Un DBMS
es una colección de numerosas rutinas de software
interrelacionadas, cada una de las cuales es responsable de
alguna tarea específica.

Las funciones principales de un DBMS son:


 Crear y organizar la Base de datos.

 Establecer y mantener las trayectorias de acceso a la base de

datos de tal forma que los datos puedan ser accesazos


rápidamente.
 Manejar los datos de acuerdo a las peticiones de los usuarios.
 Registrar el uso de las bases de datos.

21
 Interacción con el manejador de archivos: Esto a través de las

sentencias en DML al comando del sistema de archivos. Así el


Manejador de base de datos es el responsable del verdadero
almacenamiento de los datos.
 Respaldo y recuperación: Consiste en contar con mecanismos

implantados que permitan la recuperación fácilmente de los


datos en caso de ocurrir fallas en el sistema de base de datos.
 Control de concurrencia: Consiste en controlar la interacción

entre los usuarios concurrentes para no afectar la inconsistencia


de los datos.
 Seguridad e integridad: Consiste en contar con mecanismos que

permitan el control de la consistencia de los datos evitando que


estos se vean perjudicados por cambios no autorizados o
previstos.

El DBMS es conocido también como Gestor de Base de datos.


En sí, un sistema manejador de base de datos es el corazón de la
base de datos ya que se encarga del control total de los posibles
aspectos que la puedan afectar. (Escribano M, Montaño R. 2009)

2.3. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS


a. Almacén
Proceso de la función logística que trata la recepción,
almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacén hasta
el punto de consumo de cualquier material, materias primas,
semielaborados, terminados as como el tratamiento e información
de los datos generados. (Mendoza, 2009)

b. Control de inventario
Cada empresa debe analizar sus existencias con relación a su
variedad y cantidad, para clasificarlas de acuerdo a las
características que cada artículo o grupo de artículos que
presenta, de manera de facilitar el control. (Turmero, 2007)

22
c. Codificación de materiales
La codificación es indispensable para la buena administración
de un almacén de materiales y partes componentes para la
manufactura, así como de productos terminados listos para su
venta. Todo artículo, sea material o producto, debe tener un
nombre y un número que sirva de identificación unificada en los
departamentos de compras, ventas, almacenes, control de
inventarios, procesamientos de compras y contabilidad. (Turmero,
2007). La identificación del material debe tomar en cuenta
solamente las características que sean de utilidad para la fábrica;
de otra manera el sistema de identificación se complicará
innecesariamente. (Turmero, 2007)

d. Eficiencia
(Del lat. efficientĭa). Según la academia de la real lengua
Española.RAE (2015) es la Capacidad de disponer de alguien o
de algo para conseguir un efecto determinado. La noción de
eficiencia tiene su origen en el término latino efficientia y refiere a
la habilidad de contar con algo o alguien para obtener un
resultado. El concepto también suele ser equiparado con el de
fortaleza o el de acción. La eficiencia, por lo tanto, está vinculada
a utilizar los medios disponibles de manera racional para llegar a
una meta. Se trata de la capacidad de alcanzar un objetivo fijado
con anterioridad en el menor tiempo posible y con el mínimo uso
posible de los recursos, lo que supone una optimización.

e. Microsoft SQL Server


Según Microsoft (2015) es un sistema de manejo de bases de
datos del modelo relacional, desarrollado por la empresa
Microsoft. El lenguaje de desarrollo utilizado (por línea de
comandos o mediante la interfaz gráfica de Management Studio)
es Transact-SQL (TSQL), una implementación del estándar ANSI

23
del lenguaje SQL, utilizado para manipular y recuperar datos
(DML), crear tablas y definir relaciones entre ellas (DDL).

f. Repuesto
Un recambio, repuesto o refacción es una pieza que se utiliza
para reemplazar las originales en máquinas que debido a su uso
diario han sufrido deterioro o una avería. Por el contrario, los
rodamientos y otros tipos de piezas son sustituidos una vez
producida la avería, en forma imprevista. Según Consumoteca
(2010), un repuesto o pieza de repuesto es todo elemento o
conjunto de elementos que realicen una función mecánica,
correcta y específica, incluso decorativa, en un bien de consumo
duradero (un coche, una moto, un electrodoméstico, etc.), y que
sea necesaria para el correcto funcionamiento del bien.

g. Software
El software es una palabra que proviene del idioma inglés,
pero que gracias a la masificación de uso, ha sido aceptada por la
Real Academia Española. El software es un conjunto de
programas, instrucciones y reglas informáticas que permiten
ejecutar distintas tareas en una computadora. (Real Academia
Española, 2015)

24
CAPÍTULO III: HIPÓTESIS Y VARIABLES

3.1. HIPÓTESIS GENERAL

La aplicación del modelo de control de inventarios basado en


Microsoft SQL server, aumenta la eficiencia en la distribución de
repuestos en la empresa COMIN.SAC Cajamarca 2015.

3.2. HIPÓTESIS SECUNDARIAS

H1: Existe una ineficiente distribución de repuestos en la empresa –


COMIN.SAC Cajamarca.

H2: El actual modelo en la distribución de repuestos en la empresa


COMIN.SAC Cajamarca, es inadecuado.

H3: La aplicación del modelo de control de inventarios basado en


Microsoft SQL server, en la empresa COMIN.SAC Cajamarca,
mejora la eficiencia y la productividad de la distribución de
repuestos.

25
3.3. VARIABLES (DEFINICIÓN CONCEPTUAL Y OPERACIONAL)
Tabla 1

INDICADOR / TIPO DE
VARIABLE DIMENSIONES SUBVARIABLES
CATEGORÍA VARIABLE
SI CUALITATIVA
Solicitud oportuna del repuesto
NO CATEGORICA
Tiempo
SI CUALITATIVA
Entrega oportuna del repuesto
NO CATEGORICA
SI CUALITATIVA
Existencia del stock
NO CATEGORICA
SI CUALITATIVA
Situación actual de Repuestos Control para evitar pérdida de stock
NO CATEGORICA
la distribución de
Entrega del repuesto en condiciones SI CUALITATIVA
repuestos
adecuadas. NO CATEGORICA
SI CUALITATIVA
Manejo adecuado de la guía de remisión
NO CATEGORICA
SI CUALITATIVA
Comunicación Manejo adecuado de los partes diarios
NO CATEGORICA
SI CUALITATIVA
Delegación de funciones
NO CATEGORICA
SI CUALITATIVA
Solicitud oportuna del repuesto
NO CATEGORICA
Tiempo
SI CUALITATIVA
Entrega oportuna del repuesto
NO CATEGORICA
SI CUALITATIVA
Existencia del stock
NO CATEGORICA
Distribución eficiente SI CUALITATIVA
Repuestos Control para evitar pérdida de stock
de repuestos con NO CATEGORICA
Microsoft SQL Entrega del repuesto en condiciones SI CUALITATIVA
server adecuadas. NO CATEGORICA
SI CUALITATIVA
Manejo adecuado de la guía de remisión
NO CATEGORICA
SI CUALITATIVA
Comunicación Manejo adecuado de los partes diarios
NO CATEGORICA
SI CUALITATIVA
Delegación de funciones
NO CATEGORICA
Productividad con Ganancia económica para la empresa por la SI CUALITATIVA
Distribución
Microsoft SQL utilización de repuestos NO CATEGORICA

Fuente: creada por el autor


.

26
CAPÍTULO IV: METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

4.1. TIPO Y NIVEL DE INVESTIGACIÓN

4.1.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN


Investigación Aplicada: Se obtuvo y analizó
datos/información respecto a la eficiencia en la distribución de
repuestos de la empresa en estudio; y otra información que
ayude a comprender todo el proceso. Y la investigación fue
aplicada por que permitió entender y resolver el problema de la
inadecuada eficiencia en la distribución de repuestos de la
empresa COMIN.SAC.

4.1.2. NIVEL DE INVESTIGACIÓN


El nivel de investigación es descriptivo y explicativo.
Descriptivo; porque describió la situación actual eficiencia en
la distribución de repuestos en la empresa en estudio; a la vez
describió el modelo actual utilizado en la eficiencia.
Explicativo; porque se tuvo en cuenta las deficiencias del
modelo actual, por ende se aplicó un modelo de control de

27
inventario basado en Microsoft SQL server para que resuelva
la problemática existente en la empresa.
4.2. MÉTODO Y DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN
4.2.1. MÉTODO DE LA INVESTIGACIÓN
Inductivo, deductivo.
Análisis, síntesis.
Deductivo e inductivo: Porque se parte de un conocimiento
amplio y previo para concretar en algo específico, corroborando
la hipótesis.
Análisis y síntesis: Porque para comprender el problema, se lo
descompone en dimensiones o subvariables y finalmente
consolidar la nueva información.

4.2.2. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN


El diseño de investigación fue pre-experimental, ya que no
tomó grupo de comparación, ni elección de la población o
muestra de manera aleatorizada; sino tal cual se encuentra en
la empresa en estudio.

4.3. POBLACIÓN Y MUESTRA DE LA INVESTIGACIÓN


4.3.1. POBLACIÓN
En el presente estudio, la población estuvo conformada por
la empresa en general, los trabajadores del área de distribución
de repuestos y sus funcionarios y la documentación existente

4.3.2. MUESTRA
La muestra fue la misma que la población.

4.4. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE LA RECOLECCIÓN DE


DATOS

4.4.1. TÉCNICAS
La observación.

28
La encuesta con la ficha de recolección de datos.

4.4.2. INSTRUMENTO
Cuestionario: Se aplicó un cuestionario a los trabajadores y
funcionarios de la empresa para investigar sobre la distribución
de repuestos con el modelo de control de inventario, tomando
en consideración los parámetros tiempo, repuesto y
comunicación; posteriormente, luego de aplicado el software se
aplicó el mismo cuestionario.
4.4.3. FUENTES
 Entrevistas al personal de la empresa.
 Actas de reuniones.
 Registros/Libros de balances, de informes.
 Software de control de inventario.

4.5. PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE LOS DATOS

4.5.1. PROCESAMIENTO
Se procedió a la recolección de la información,
posteriormente se realizó la consistencia manual, después de
la tarea de revisión, se procedió a la codificación, ingreso de
datos y elaboración de la base de datos para el procesamiento
mediante el Software Statistical Package for Social Sciences,
SPSS 23.0 for windows, SPSS Inc.

4.5.2. ANÁLISIS
El análisis se realizó desde un enfoque cuantitativo, se
describieron los resultados obtenidos en base a las estadísticas
obtenidas durante el procesamiento, teniendo en cuenta los
objetivos, para luego analizarlos y contrastarlos con la teoría.

En primer lugar se procedió a realizar un análisis descriptivo


obteniéndose la frecuencia absoluta y relativa de las variables

29
estudiadas. Posteriormente se realizó el análisis inferencial,
determinándose la diferencia de la variable, antes y posterior a
la aplicación del software, para ello se aplicó la prueba Z que
permite la comparación entre proporciones, además se hizo
uso del valor p, siendo significativo un p < 0,05.

30
CAPÍTULO V: PRESENTACIÓN Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Tabla 1. Diagnóstico de la situación actual de la eficiencia en la distribución de


repuestos: Equipo de protección personal. Empresa COMIN. SAC. Cajamarca
2015.

PARÁMETROS DE EFICIENCIA EN LA EFICIENCIA


TOTAL
DISTRIBUCIÓN DE REPUESTOS: SI NO
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL N° % N° % N° %
Solicitud oportuna del
20 40,00 30 60,00 50 100,00%
repuesto (pedidos)
TIEMPO
Entrega oportuna del
22 44,00 28 56,00 50 100,00%
repuesto (pedidos)
Existencia del stock
08 40,00 12 60,00 20 100,00%
(de 20 productos)
Control para evitar pérdida
02 25,00 06 75,00 08 100,00%
REPUESTOS de stock
Entrega del repuesto en
condiciones adecuadas 45 90,00 05 10,00 50 100,00%
(pedidos)
Manejo adecuado de la
guía de remisión (de 25 50,00 25 50,00 50 100,00%
pedidos)
COMUNICACIÓN Manejo adecuado de los
25 50,00 25 50,00 50 100,00%
partes diarios (de pedidos)
Delegación de funciones
15 30,00 35 70,00 50 100,00%
(por pedidos)
Fuente: Aplicación del instrumento aplicado, 2015.

En la presente tabla se evidencia que la distribución de equipos de


protección personal, tanto en tiempo, repuesto y comunicación, se encuentra

31
con un máximo de 50,00% a excepción de la entrega del repuesto en
condiciones adecuadas en 90,00%. Es observable entonces que la eficiencia
en la distribución de equipos de protección personal no es la más adecuada ya
que el cumplimiento está en la mitad, posiblemente este evento acarree
problemas y riesgos en el personal de las empresas que solicitan o compran
los productos. En este sentido, un sinnúmero de trabajadores se encontrará en
riesgo ocupacional, la cual la empresa contratante tiene la responsabilidad de
velar por ellos.

Es evidente que los servicios brindados a diferentes empresas, no


abastecen lo solicitado y por ende no satisface las necesidades de cada
empresa solicitante del producto.

32
Tabla 2. Diagnóstico de la situación actual de la eficiencia en la distribución de
repuestos: Accesorios para herramientas mecánicas. Empresa COMIN. SAC.
Cajamarca 2015.

PARÁMETROS DE EFICIENCIA EN LA EFICIENCIA


DISTRIBUCIÓN DE REPUESTOS: TOTAL
SI NO
ACCESORIOS PARA HERRAMIENTAS
MECÁNICAS N° % N° % N° %
Solicitud oportuna del repuesto
04 20,00 16 80,00 20 100,00%
(pedidos)
TIEMPO
Entrega oportuna del repuesto
02 10,00 18 90,00 20 100,00%
(pedidos)
Existencia del stock
12 48,00 13 52,00 25 100,00%
(de 25 productos)
Control para evitar pérdida de
REPUESTOS 03 25,00 09 75,00 12 100,00%
stock
Entrega del repuesto en
16 80,00 04 20,00 20 100,00%
condiciones adecuadas (pedidos)
Manejo adecuado de la guía de
09 45,00 11 55,00 20 100,00%
remisión (de pedidos)
Manejo adecuado de los partes
COMUNICACIÓN 09 45,00 11 55,00 20 100,00%
diarios (de pedidos)
Delegación de funciones (por
04 20,00 16 80,00 20 100,00%
pedidos)
Fuente: Aplicación del instrumento aplicado, 2015.

En la presente tabla se evidencia que la distribución de accesorios para


herramientas mecánicas, tanto en tiempo, repuesto y comunicación, se
encuentra con un máximo de 50,00%, sobre todo en el tiempo que es un
máximo de 20%, a excepción de la entrega del repuesto en condiciones
adecuadas en 80,00%.

En esta tabla también se muestra una ineficiencia en la distribución de


dichos accesorio, por lo que se deduce que el trabajo con herramientas
mecánicas no es productivo; consecuentemente el no cumplimiento de las
metas programadas por la institución que las necesita.

33
Tabla 3. Diagnóstico de la situación actual de la eficiencia en la distribución de
repuestos: Repuestos para maquinaria pesada. Empresa COMIN. SAC.
Cajamarca 2015.

PARÁMETROS DE EFICIENCIA EN LA EFICIENCIA


TOTAL
DISTRIBUCIÓN DE REPUESTOS: SI NO
REPUESTOS PARA MAQUINARIA PESADA N° % N° % N° %
Solicitud oportuna del repuesto
50 27,78 130 72,22 180 100,00%
(pedidos)
TIEMPO
Entrega oportuna del repuesto
46 25,56 134 74,44 180 100,00%
(pedidos)
Existencia del stock
20 22,22 70 77,78 90 100,00%
(de 90 productos)
Control para evitar pérdida de
05 25,00 15 75,00 20 100,00%
REPUESTOS stock
Entrega del repuesto en
condiciones adecuadas 172 95,56 08 04,44 180 100,00%
(pedidos)
Manejo adecuado de la guía de
70 38,89 110 61,11 180 100,00%
remisión (de pedidos)
Manejo adecuado de los partes
COMUNICACIÓN 70 38,89 110 61,11 180 100,00%
diarios (de pedidos)
Delegación de funciones (por
60 33,33 120 66,67 180 100,00%
pedidos)
Fuente: Aplicación del instrumento aplicado, 2015.

En la presente tabla se evidencia que la distribución de repuestos para


maquinaria pesada, tanto en tiempo, repuesto y comunicación, se encuentra
con un máximo de 38,00%, evidenciándose más el problema en el escaso
stock de repuestos en un solo el 20,00%, pese a ello la única excepción de
eficiencia es la entrega del repuesto en condiciones adecuadas en 95,56%,
aunque a destiempo. En este proceso de distribución de repuestos se hace
visible la ineficacia en la prestación del servicio, impactando negativamente en
las metas programas de las empresas que solicitan dicho servicio.

Es importante comprender la existencia de estrategias que permiten ayudar


de manera eficiente la distribución de sus productos a las empresas
solicitantes. Coadyuvando en el cumplimiento de objetivos y por ende la
satisfacción de la empresa prestadora del servicio y la que recibe dicho
servicio.

34
Tabla 4. Eficiencia de la situación actual vs. Aplicación de Microsoft SQL Server
en la eficiencia de distribución de repuestos. Empresa COMIN. SAC.
Cajamarca 2015.

Eficiencia Eficiencia
Situación Aplicación
EFICIENCIA EN LA DISTRIBUCIÓN DE Actual Software Prueba
REPUESTOS: (50 (62 Valor p
Z
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL pedidos) pedidos)
% %
Solicitud oportuna del repuesto
40,00 96,77 6.61 0.0000
(pedidos)
TIEMPO
Entrega oportuna del repuesto
44,00 95,16 6.02 0.0000
(pedidos)
Existencia del stock (de 20
40,00 85,00 4.96 0.0000
productos)
Control para evitar pérdida de
25,00 100,00 8.36 0.0000
REPUESTOS stock
Entrega del repuesto en
condiciones adecuadas 90,00 100,00 2.55 0.0054
(pedidos)
Manejo adecuado de la guía de
50,00 95,16 5.49 0.0000
remisión (de pedidos)
Manejo adecuado de los partes
COMUNICACIÓN 50,00 95,16 5.49 0.0000
diarios (de pedidos)
Delegación de funciones (por
30,00 88,70 6.38 0.0000
pedidos)
Fuente: Aplicación del instrumento aplicado, 2015.

En la presente tabla se realiza un comparativo de la distribución de


repuestos, específicamente de equipo de protección personal, tanto antes y
posteriormente a la aplicación de un modelo de control de inventario basado en
Microsoft SQL server (resultado mínimo de 85,00%), y las pruebas
correspondientes para evaluar la diferencia. Mostrándose una diferencia
altamente significativa (p<0.01), tanto en el tiempo, repuestos y la
comunicación, y evidenciándose la mejora en cada uno de los criterios
estudiados. En el marco de la prestación de un servicio, la aplicación de algún
software diseñado específicamente para tal fin, permite identificar la presencia
de problemas y corregirlos de manera oportuna y por ende brindar satisfacción
a la empresa solicitante del servicio.

35
Tabla 5. Eficiencia de la situación actual vs. Aplicación de Microsoft SQL Server
en la eficiencia de distribución de repuestos. Empresa COMIN. SAC.
Cajamarca 2015.

Eficiencia Eficiencia
EFICIENCIA EN LA DISTRIBUCIÓN DE Situación Aplicación
REPUESTOS: Actual Software Prueba
(20 (22 Valor p
ACCESORIOS PARA HERRAMIENTAS Z
MECÁNICAS pedidos) pedidos)
% %
Solicitud oportuna del repuesto
20,00 95,45 4.98 0.0000
(pedidos)
TIEMPO
Entrega oportuna del repuesto
10,00 90,91 5.24 0.0000
(pedidos)
Existencia del stock (de 25
48,00 92,00 3.14 0.0008
productos)
Control para evitar pérdida de
25,00 100,00 5.07 0.0000
REPUESTOS stock
Entrega del repuesto en
condiciones adecuadas 80,00 100,00 2.21 0.0137
(pedidos)
Manejo adecuado de la guía de
45,00 86,36 2.84 0.0023
remisión (de pedidos)
Manejo adecuado de los partes
COMUNICACIÓN 45,00 86,36 2.84 0.0023
diarios (de pedidos)
Delegación de funciones (por
20,00 100,00 5.33 0.0000
pedidos)
Fuente: Aplicación del instrumento aplicado, 2015.

En la presente tabla también se realiza el comparativo de la distribución de


repuestos, específicamente de accesorios para herramientas mecánicas, tanto
antes y posteriormente a la aplicación de un modelo de control de inventario
basado en Microsoft SQL server (resultado mínimo de 86,36%), y las pruebas
correspondientes para evaluar la diferencia. Mostrándose una diferencia
altamente significativa (p<0.01), tanto en el tiempo, repuestos y la
comunicación, y evidenciándose la mejora en cada uno de los criterios
estudiados. Observándose solamente una diferencia significativa en la entrega
del repuesto en condiciones adecuadas (p<0.05); demostrándose por lo tanto
que el software es efectivo en el control de inventarios; esto hace suponer que
el manejo de pedidos con este aplicativo ha ido haciéndose muy eficiente y por
lo tanto redundante en el mejor servicio con las empresas solicitantes de
servicios a COMIN.SAC.

36
Tabla 6. Eficiencia de la situación actual vs. Aplicación de Microsoft SQL Server
en la eficiencia de distribución de repuestos. Empresa COMIN. SAC.
Cajamarca 2015.

Eficiencia Eficiencia
Situación Aplicación
EFICIENCIA EN LA DISTRIBUCIÓN DE REPUESTOS: Actual Software Prueba
(180 (174 Valor p
REPUESTOS PARA MAQUINARIA PESADA Z
pedidos) pedidos)
% %
Solicitud oportuna del repuesto
27,78 98,85 13.82 0.0000
(pedidos)
TIEMPO
Entrega oportuna del repuesto
25,56 98,27 14.04 0.0000
(pedidos)
Existencia del stock (de 25
22,22 96,00 14.04 0.0000
productos)
Control para evitar pérdida de
25,00 100,00 14.52 0.0000
REPUESTOS stock
Entrega del repuesto en
condiciones adecuadas 95,56 100,00 2.81 0.0025
(pedidos)
Manejo adecuado de la guía de
38,89 100,00 12.42 0.0000
remisión (de pedidos)
Manejo adecuado de los partes
COMUNICACIÓN 38,89 100,00 12.42 0.0000
diarios (de pedidos)
Delegación de funciones (por
33,33 98,85 12.97 0.0000
pedidos)
Fuente: Aplicación del instrumento aplicado, 2015.

En la presente tabla también se realiza el comparativo de la distribución de


repuestos, específicamente de repuestos para maquinaria pesada, tanto antes
y posteriormente a la aplicación de un modelo de control de inventario basado
en Microsoft SQL server (resultado mínimo de 96,00%), y las pruebas
correspondientes para evaluar la diferencia. Se evidencia una diferencia
altamente significativa (p<0.01), tanto en el tiempo, repuestos y la
comunicación, eso demuestra definitiva lo eficiente que puede el software
hacer a la empresa respecto a la distribución de repuestos y cumplir con los
pedidos solicitados contribuyendo de manera óptima al cumplimiento de
trabajos de las empresas que solicitan el servicio de repuestos a COMIN.SA.

37
Tabla 6. Productividad de la situación actual vs. Aplicación de Microsoft SQL
Server en la distribución de repuestos. Empresa COMIN. SAC. Cajamarca
2015.
Sin aplicación de Microsoft SQL Con aplicación de Microsoft SQL

Pedidos Pedidos
180 250
%

Si productividad económica de la empresa 80%


No productividad económica de la empresa 20%

Total 100%
Fuente: Aplicación del instrumento aplicado, 2015.

En la presente tabla se evaluó la productividad sin y con la aplicación del


Microsoft SQL, del cual se obtuvo solamente un 20% de productividad sin la
aplicación del Microsoft SQL y el 80% con la aplicación del Microsotf SQL.

38
CONCLUSIONES

Se llegó a las siguientes conclusiones:

 La situación actual en la distribución de repuestos es ineficiente, pues


respecto a la distribución de equipo de protección personal, se obtuvo un
máximo de 50,00% de resultado favorable; respecto a los accesorios
para herramientas mecánicas, también se obtuvo un máximo de 50,00%
de resultado favorable; y para los repuestos para maquinaria pesada, se
obtuvo un máximo de 38,00% de resultado favorable; con la sola
excepción de la entrega del repuesto en condiciones adecuadas que
tuvo como mínimo un 80,00%.

 En la comparación de la distribución de repuestos, tanto antes como


posterior a la aplicación del modelo de control de inventario basado en
Microsoft SQL server, se demuestra tanto en equipo de protección
personal, accesorios para herramientas mecánicas, y repuestos para
maquinaria pesada, una diferencia altamente significativa (p<0.01).

 Respecto a la productividad, en el primer momento (sin la aplicación del


Microsotf SQL) se obtuvo solamente un 20% de productividad; y en un
segundo momento (con la aplicación del Microsotf SQL) un 80%.

39
RECOMENDACIONES

 A la empresa implementar el software para el control de los demás


servicios y tareas desarrolladas, lo que proporcionara un control más
efectivo y por ende mayor efectividad.

 A los trabajadores, capacitarse en el manejo del software con la finalidad


de contribuir en la empresa y mejorar la prestación de servicio con la
ayuda del aplicativo, lo que logrará que la misma repunte en el mercado
laboral.

 A los estudiantes seguir estudiando y desarrollando software para apoyar


al buen funcionamiento empresarial, esto permitirá ampliar un sinnúmero
de varias para que la empresa sea más efectiva en el servicio que brinda.

 A los investigadores, tener como base este trabajo innovador, pues ha


permitido dar el primer paso para una investigación de desarrollo de
software a nivel empresarias con rubro servicios.

40
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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gestión de almacenes en un operador Logístico. (Tesis pregrado). PUCP
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http://definicion.de/software/#ixzz3qVBW4ji7

42
ANEXOS
Cuadro nº1 matriz de consistencia
Problema Objetivos Variables Indicadores Metodología

Población :
Problema principal Objetivo general Variables: Empresa
¿La aplicación de un modelo de control de Aplicar un modelo de control de inventarios Trabajadores / funcionarios
inventarios basado en Microsoft SQL server, basado en Microsoft SQL server para mejorar la Situación actual de la
aumentará la eficiencia en la distribución de eficiencia en la distribución de repuestos en la distribución de repuestos
repuestos en la empresa COMIN.SAC Cajamarca empresa –COMIN.SAC Cajamarca 2015. Muestra:
2015? La misma que la población
Distribución eficiente de
Problemas secundarios Objetivos específicos repuestos con Microsoft Nivel de investigación:
 ¿Existe una ineficiencia distribución de  Diagnosticar la situación actual de la SQL server Descriptivo
repuestos en la empresa COMIN.SAC distribución de repuestos en la empresa – Explicativo
Cajamarca 2015? COMIN.SAC Cajamarca 2015. Dimensiones:
Tipo de Investigación:
 ¿El actual modelo en la distribución de  Diseñar un modelo de control de inventarios T1.1 Solicitud oportuna del Aplicada.
repuestos en la empresa COMIN.SAC basado en Microsoft SQL server para mejorar Tiempo repuesto
Cajamarca 2015, es inadecuado? la eficiencia en la distribución de repuestos T1.2 Entrega oportuna del Método de investigación
en la empresa –COMIN.SAC Cajamarca repuesto Inductivo, deductivo
 ¿La eficiencia en la distribución de repuestos, 2015. Analítico, sintético
mediante la aplicación de un modelo de control
de inventarios basado en Microsoft SQL server,  Determinar el grado de eficiencia en la R2.1 Existencia del stock Diseño:
en la empresa COMIN.SAC Cajamarca 2015, distribución de repuestos, mediante la R2.2 Control para evitar pérdida Pre-experimental
es adecuada? aplicación de un modelo de control de Repuestos de stock
inventarios basado en Microsoft SQL server, R2.3 Entrega del repuesto en Estadístico de prueba:
 ¿La aplicación de un modelo de control de en la empresa –COMIN.SAC Cajamarca condiciones adecuadas  Medidas de distribución.
inventarios basado en Microsoft SQL server, en 2015 comparado con la eficiencia sin el  Medidas de
la empresa COMIN.SAC Cajamarca, mejora la software. tendencia central
eficiencia de la distribución de repuestos? C3.1 Manejo adecuado de la guía  Medidas de comparación
de remisión
Comunicación C3.2 Manejo adecuado de los Instrumentos:
partes diarios Para medir la variable:
C3.3 Delegación de funciones  Observación
 Encuesta - Ficha de
recolección de datos

43
2. CUESTIONARIO

ENCUESTA – FICHA DE RECOLECCIÓN DE DATOS

DISTRIBUCIÓN DE REPUESTOS ENERO – JUNIO 2015.


(DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL)

DISTRIBUCIÓN DE REPUESTOS
Accesorios Repuestos
Equipo de
PARÁMETROS DE EVALUACIÓN para para
protección
herramientas maquinaria
personal
mecánicas pesada

Solicitud oportuna del repuesto SI NO SI NO SI NO


Tiempo
Entrega oportuna del repuesto SI NO SI NO SI NO

Existencia del stock SI NO SI NO SI NO


Repuestos Control para evitar pérdida de stock SI NO SI NO SI NO
Entrega del repuesto en condiciones adecuadas SI NO SI NO SI NO

Manejo adecuado de la guía de remisión SI NO SI NO SI NO


Comunicación Manejo adecuado de los partes diarios SI NO SI NO SI NO
Delegación de funciones SI NO SI NO SI NO

DISTRIBUCIÓN DE REPUESTOS JULIO – DICIEMBRE 2015.


(POST APLICACIÓN DE SOFTWARE)

DISTRIBUCIÓN DE REPUESTOS
Accesorios Repuestos
Equipo de
PARÁMETROS DE EVALUACIÓN para para
protección
herramientas maquinaria
personal
mecánicas pesada

Solicitud oportuna del repuesto1 SI NO SI NO SI NO


Tiempo
Entrega oportuna del repuesto SI NO SI NO SI NO

Existencia del stock SI NO SI NO SI NO


Repuestos Control para evitar pérdida de stock SI NO SI NO SI NO
Entrega del repuesto en condiciones adecuadas SI NO SI NO SI NO

Manejo adecuado de la guía de remisión SI NO SI NO SI NO


Comunicación Manejo adecuado de los partes diarios SI NO SI NO SI NO
Delegación de funciones SI NO SI NO SI NO

44
3. Imágenes

45
46
Link para el acceso:
http://162.248.52.148/CominWeb/Bienvenida.aspx?Empresa=COMIN

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