Elemento Finito
Elemento Finito
Elemento Finito
14 de octubre de 2023
índice
Introducción 2
Ecuaciones de mallado 4
Mallado 5
Conclusión 10
Referencias 11
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Introducción
La simulación por Elementos Finitos, comúnmente abreviada como FEM (por sus siglas
en inglés, Finite Element Method), es una poderosa técnica de análisis numérico
utilizada en ingeniería, ciencia y diseño. Se emplea para resolver una amplia gama de
problemas complejos que involucran fenómenos físicos, desde la mecánica de sólidos
y fluidos hasta el electromagnetismo y la transferencia de calor.
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Contenido
Elemento finito son las partículas de los objetos que entra en estudio mecánica, cada
componente tiene sus conexiones con otros, son elementos triangulares simples de
esfuerzo plano con nodos y tiene ciertos grados de libertad diferente, forma un
conjunto. Todos los elementos finitos se realizan a través de sistema de control
numérico en los dispositivos, llamando finito por las partículas no se extiende hasta
infinito, se dificulta los cálculos. Con esos elementos los dispositivos hagan diverso
análisis físico, tales como:
Análisis estático
Análisis dinámico
Análisis lineal
Análisis no lineal
Análisis de esfuerzo
Análisis de deflexión
Vibraciones libres
Vibraciones forzadas
Transferencia de calor
Inestabilidad elástica (Pandeo)
Acústica
Electrostática y magnetismo
Dinámica fluidos
Análisis de tuberías
Física múltiple
Figura 1. Modelo idealizado para a) & modelo de elementos finitos para b).
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La principal suposición de método del elemento finito inicia en campo de la mecánica
estructural, con la red o rejilla de elementos lineales para resolver esfuerzo en sólidos
continuos.
Con el avance, sugirió una interpolación polinomial con pasos sobre regiones
triangulares.
Cuando la computadora apareció se lleva para escribir y resolver las ecuaciones de
rigidez en forma matricial.
AE
k=
l
f i ,e =k e ( ui−u j ) =k e u i−k e u j
f i ,e =k e ( u j−ui ) =−k e u i+ k e u j
{ }[
f i,e k
= e
−k e ui
f i , e −k e k e u j ]{ }
k e: Índice de elasticidad
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Mallado
La red de elementos y nodos que discretizan en cierta posición de objeto se conoce
como malla. La densidad de malla se incrementa a medida que más partícula o
elementos se colocan dentro de una región dada.
Por lo general, pero no siempre, los resultados del análisis de elementos finitos
convergen hacia resultados exactos a medida que el enmallado se refina
continuamente. Para valorar la mejora, en las regiones donde aparecen gradientes de
esfuerzo alto, la estructura puede volver a mallarse con una densidad mayor.
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1.3 Aplicaciones que utiliza el método de FEM
Numerosos programas y software de simulación utilizan el método de elementos
finitos (FEA, por sus siglas en inglés) como metodología de solución para analizar y
resolver problemas de ingeniería y ciencias aplicadas. A continuación, se muestran
algunos de los programas más conocidos y una breve descripción de su
funcionamiento:
1. ANSYS: ANSYS es una suite de software de simulación de elementos finitos
ampliamente utilizada en ingeniería mecánica, térmica, eléctrica y
fluidodinámica. Permite modelar estructuras, sistemas electromagnéticos,
análisis de fluidos y más. El usuario define la geometría del problema, las
condiciones de frontera y los materiales, y ANSYS resuelve las ecuaciones de
elementos finitos para proporcionar resultados detallados.
2. ABAQUS: ABAQUS es una herramienta de simulación de elementos finitos
desarrollada por Dassault Systèmes. Se utiliza en una variedad de aplicaciones,
como análisis estructural, análisis térmico, simulación de procesos y dinámica de
fluidos. Los usuarios crean modelos mediante la definición de geometría,
propiedades de material y cargas, y ABAQUS resuelve las ecuaciones de
elementos finitos para predecir el comportamiento del sistema bajo diversas
condiciones.
3. COMSOL Multiphysics: COMSOL es una plataforma de simulación multiphysics
que utiliza el método de elementos finitos. Permite a los usuarios acoplar y
resolver múltiples fenómenos físicos simultáneamente, como mecánica
estructural, transferencia de calor, flujo de fluidos y electromagnetismo. Los
usuarios definen sus modelos y establecen las ecuaciones de acoplamiento
entre los diferentes fenómenos para obtener resultados multidisciplinarios.
4. Nastran: MSC Nastran es un software de análisis de elementos finitos
ampliamente utilizado en la industria aeroespacial y automotriz. Permite realizar
análisis estáticos, dinámicos, térmicos, de fatiga y más. Los usuarios definen la
geometría, las condiciones de carga y los materiales, y Nastran resuelve las
ecuaciones matemáticas para predecir el comportamiento estructural.
5. SolidWorks Simulation: SolidWorks Simulation es un complemento de
simulación integrado en el software de modelado 3D SolidWorks. Permite a los
usuarios analizar y validar sus diseños directamente en el entorno de modelado.
Los usuarios establecen restricciones, cargas y propiedades de material en sus
modelos 3D, y SolidWorks Simulation utiliza el método de elementos finitos para
realizar análisis de esfuerzo, vibración, térmicos y otros tipos de simulación.
6. AutoDesk Inventor Professional: Este software de diseño 3D también incluye
capacidades de análisis de elementos finitos. Los usuarios pueden llevar a cabo
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análisis de estrés y simulaciones de movimiento directamente en su entorno de
diseño.
Estos programas de elementos finitos son esenciales en la industria de la
ingeniería y la simulación, ya que permiten a los ingenieros y científicos analizar y
comprender el comportamiento de sistemas complejos en una variedad de campos,
desde la mecánica estructural hasta la dinámica de fluidos y la electromagnética.
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3. Simulación de Cargas y Comportamiento Térmico: Los ingenieros pueden
someter sus diseños a diferentes condiciones de carga, ya sea estática o
dinámica, y evaluar su comportamiento bajo cambios de temperatura. Esto es
esencial para comprender cómo un producto responderá en situaciones del
mundo real.
4. Estudio de Vibraciones y Resonancias: Los elementos finitos permiten a los
diseñadores analizar y mitigar problemas de vibración y resonancia que pueden
afectar negativamente la funcionalidad y la durabilidad de un producto.
5. Diseño de Uniones y Conexiones: Se utilizan en la simulación de uniones
soldadas, roscadas o adhesivas, lo que ayuda a diseñar conexiones seguras y
eficientes en estructuras mecánicas.
6. Reducción de Costos de Desarrollo y Prototipos: La simulación por
elementos finitos reduce la necesidad de crear prototipos físicos, lo que ahorra
tiempo y costos en el proceso de diseño. Los ingenieros pueden iterar y refinar
sus diseños en un entorno virtual antes de fabricar el producto final.
7. Diseño de Componentes para Cargas Extremas: En aplicaciones como la
industria aeroespacial, la automotriz y la energía, los elementos finitos son
cruciales para diseñar componentes que puedan soportar cargas extremas,
como fuerzas G en vehículos espaciales, choques en vehículos de transporte y
tensiones en estructuras de energía.
Aunque los elementos finitos son una herramienta poderosa y versátil en la
simulación y el diseño de estructuras y sistemas, aún presentan algunas limitaciones. A
continuación, se menciona algunas de estas limitaciones, así como avances
significativos que se han producido para abordarlas:
1. Errores computacionales: Éstos se deben a errores de redondeo provenientes
de los cálculos de punto flotante de la computadora y de las formulaciones de
los esquemas de integración numérica que se utilizan. La mayoría de los
códigos comerciales de elemento finito se concentran en reducir estos errores y,
en consecuencia, el analista por lo regular se interesa en los factores
relacionados con los valores discretos.
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1.5.1 Los avances Actuales para Abordar Estas Limitaciones:
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Conclusión
En conclusión, el método de Elementos Finitos (FEM) es una técnica esencial en la
ingeniería y el diseño contemporáneo. A pesar de algunas limitaciones, su importancia
radica en su capacidad para analizar y simular una amplia variedad de fenómenos
físicos en diferentes campos de la ingeniería y la ciencia. Permite a los ingenieros y
diseñadores optimizar productos, evaluar el rendimiento de estructuras, reducir costos
y riesgos, y avanzar en la creación de tecnologías más seguras y eficientes.
Los avances en software, recursos computacionales, optimización y métodos de
elementos finitos más avanzados están abordando muchas de las limitaciones previas,
permitiendo análisis más precisos y rápidos. Además, la integración de tecnologías
como el aprendizaje automático y la inteligencia artificial está impulsando la simulación
por elementos finitos hacia nuevas fronteras, acelerando el proceso de toma de
decisiones y diseño.
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Referencias
Richard Budynas y Keith Nisbett. (2012). Diseño en Ingeniería Mecánica de Shigley.
México: The McGraw-Hill.
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