SUMINISTRO, INSTALACION E INYECCION DE Código: 327-CIV-PO-04

PERNOS DE ANCLAJE Versión: 1

CONSTRUCCION Fecha: 30-05-2023

TABLA DE CONTENIDO

1 OBJETO .................................................................................................................. 2
2 ALCANCE ............................................................................................................... 2
3 DEFINICIONES ....................................................................................................... 2
4 RECURSOS ............................................................................................................ 2
4.1 PERSONAL: ............................................................................................................ 2
4.2 EQUIPOS ................................................................................................................ 3
4.3 HERRAMIENTAS: ................................................................................................... 3
4.4 MATERIALES: ......................................................................................................... 3
5 CLASIFICACIÓN Y CONTROL DEL RIESGO ........................................................ 3
6 RESPONSABILIDADES GENERALES ................................................................... 4
7 DESAROLLO DEL PROCEDIMIENTO ................................................................... 6
7.1 INSTALACION E INYECCIÓN DE PERNOS .......................................................... 6
7.1.1 PERNOS DE ANCLAJE .......................................................................................... 6
7.1.2 MATERIALES.......................................................................................................... 6
7.1.3 INSTALACIÓN ........................................................................................................ 7
7.2 TIPOS DE PERNOS A INSTALAR: ......................................................................... 8
7.3 PERNOS ANCLADOS CON RESINA ..................................................................... 8
8 CONTROLES SST .................................................................................................. 9
9 CONTROLES AMBIENTALES: ............................................................................. 10
10 CONTROLES DE CALIDAD .................................................................................. 10
11 DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y ANEXOS ................................................... 10
12 FORMATOS / REGISTROS APLICABLES ........................................................... 11
13 CONTROL DE CAMBIOS ..................................................................................... 11

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1 OBJETO

Definir las actividades para el suministro, instalación e inyección de los pernos de anclaje
utilizados en la construcción CONSTRUCCION, MEJORAMIENTO Y
MANTENIMIENTO VARIANTES SAN FRANCISCO MOCOA TRAMO 2, que
adelantará el CONSORCIO SAN FRANCISCO.

2 ALCANCE

El presente procedimiento será aplicado para el suministro, instalación e inyección de los

pernos que se utilizarán para sostenimiento de las superficies. Aplica a las unidades
funcionales del proyecto. Puede ser susceptibles de modificación, de acuerdo con las
condiciones geológicas mecánicas del macizo rocoso reales encontradas durante la
ejecución del proyecto.

3 DEFINICIONES

• Perforación: Es el proceso ceso de abrir un orifico o agujero para ser usado en

temas de barrenación, instalación de pernos, anclajes, etc.

• Pernos: Se trata de una pieza que se emplea para sujetar o sostener otra
diferente, formando parte de algún tipo de dispositivo o mecanismo. Lo habitual es
que los pernos tengan forma alargada y dispongan de una punta redondeada y
otra con tuerca o una terminación similar que le permita ajustar o asegurar.

• Lechada: mezcla de agua + cemento que se inyecta en un barreno (orificio), para

mejorar las condiciones geo mecánicas del macizo rocoso.

• Resina: En construcción de túneles y de obras civiles, los problemas de

cavidades, cruce de falla, control de volúmenes de agua, se pueden resolver
mediante la aplicación de resinas, las cuales son productos químicos. La resina se
instala en el barreno en una longitud correspondiente a las especificaciones
técnicas y diseños del proyecto.

4 RECURSOS

4.1 PERSONAL:

• Director de obra
• Ingeniero Residente
• Profesional Geólogo
• Profesional Ambiental

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• Profesional SST
• Profesional SGI -Calidad
• Operadores de maquinaria y equipos
• Auxiliares de obra

4.2 EQUIPOS

• Perforadora Electrohidráulica (Rock drill – Flexy rock – martillos de fondo) o similar

• Compresor Diésel.
• Bomba de Inyección.
• Equipo de tensionamiento

4.3 HERRAMIENTAS:

• Herramienta menor

4.4 MATERIALES:

• Pernos de acero
• Platinas y tuercas
• Insumos de lechadas (cemento, agua, aditivos)

5 CLASIFICACIÓN Y CONTROL DEL RIESGO

CLASIFICACIÓN DE LOS CAMBIOS APLICA

NORMATIVOS: Son los que se originan de tipo contractual, legislación y/o normas técnicas, que
puedan afectar significativamente la gestión de la calidad, el medio ambiente y la seguridad y/o la
X
salud en el trabajo. Ejemplo: Modificación del código sismo resistente, nueva regulación del
sistema de salud y seguridad del trabajo en Colombia.

TECNOLÓGICOS: Son los cambios en equipos, materiales o sistemas constructivos que puedan
afectar significativamente la gestión de la calidad, el medio ambiente y seguridad y/o la salud en
el trabajo. Ejemplos: Cambio de los sistemas de plataformas de trabajo, implementación de
x
sistemas prefabricados, etc.

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CLASIFICACIÓN DE LOS CAMBIOS APLICA

ORGANIZACIONALES: Son los cambios en la estructura organizacional de la compañía,

cambios en la Política SGI, los reglamentos y procesos los cuales pueden afectar de manera
crítica la gestión de la calidad, el medio ambiente y la seguridad y/o la salud en el trabajo. X
Ejemplos: creación o eliminación de una nueva Gerencia en la compañía, apertura o traslado de
una sede, etc.

CLASIFICACIÓN DEL RIESGO

APLICA
• A NIVEL ESTRATÉGICO:

• RECURSO FINANCIERO (F): maquinaria, equipos, activos en general tanto propios como de
terceros, productividad y cumplimiento de los procesos y la rentabilidad del negocio. X

• INFORMACIÓN (I): conocimientos, experiencias, prácticas administrativas, documentos y datos.

X

• IMAGEN CORPORATIVA (R): Reputación de la empresa. X

• PARÁMETROS DE IDENTIFICACIÓN DEL RIESGO A NIVEL OPERACIONAL • APLICA

• A NIVEL DE TAREAS: se identifica, se controla bajo el sistema de gestión de seguridad y salud

en el trabajo (SST), teniendo como método de identificación, control y seguimiento la matriz de
identificación de peligros y riesgos para el Proyecto; parametrizada bajo la norma GTC-45 (GUÍA
X
PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS Y LA VALORACIÓN DE LOS RIESGOS EN
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL). Además, se tienen análisis de trabajo seguro (ATS) y
permisos de trabajo seguro (cuando aplique a las actividades de alto riesgo)

• A NIVEL DE ACTIVIDADES: Se identifica y controla bajo el Sistema de Gestión Ambiental

establecido por el proyecto, el cual tiene como parámetro básico el cumplimiento del PMA.
X
Además, identificando aspectos e impactos bajo la matriz de identificación de estos que regula las
actividades que se llevaran a cabo en el proceso constructivo.

6 RESPONSABILIDADES GENERALES

• DIRECTOR DE / VIAS / PUENTES / OBRAS ACIELO ABIERTO / OBRAS

HIDRAULICAS:

• Responsable por la logística y organización de intervención del área

• Aprueba el sistema constructivo de avance en las actividades las cuales están
previamente acordadas con la dirección de obra bajo los requisitos de
especificaciones contractuales, diseños y planos aprobados para la construcción.

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• RESIDENTE DE OBRA:

• El Ingeniero Residente es el Representante Técnico del Ejecutor de la Obra, con

los conocimientos técnicos adecuados y necesarios para velar por la adecuada
ejecución de las actividades en concordancia con los Planos de Proyecto, con las
normas Técnicas de Construcción vigentes, con la Planificación estipulada para la
ejecución y, en general, con las condiciones acordadas legalmente con el
Contratante de la obra en cuestión. Además, es el encargado de presentar
informes de avance de las actividades ejecutadas diariamente en los frentes de
obra.

• GEÓLOGO / GEOTECNISTA/ DISEÑADOR:

- Profesionales que definen las condiciones geo-mecánicas del macizo rocoso. Es

un procedimiento de inspección visual. Se extrae muestra de material.

• TOPÓGRAFO:

• Debe hacer el replanteo topográfico de las secciones, de acuerdo a las

coordenadas dadas en los planos.
• Demarca las áreas a intervenir.
• Hace control de la pendiente de los taludes.
• Debe hacer la ubicación de los mojones y puntos de referencia

• PROFESIONAL / INSPECTOR (SST):

• Es quien coordina las actividades en temas de seguridad y salud en el trabajo,

durante la ejecución de la obra; además desarrolla las funciones con respecto a
los principios generales de prevención y de seguridad:

✓ Asegurar el área para lograr la oportuna ejecución de la perforación.

✓ Acompañar al encargado de obra en la ejecución de la perforación.
✓ Ordenar el ingreso de personal al frente de trabajo después de verificar
que las condiciones de seguridad son adecuadas

• PROFESIONAL / INSPECTOR (AMBIENTAL):

• Acompañamiento en la implementación de las medidas de manejo ambiental

contenidas en el Plan de Manejo Ambiental y las que la Autoridad Ambiental
establezca.

• PROFESIONAL/ INSPECTOR (SGI – CALIDAD):

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• Realizar el seguimiento al cumplimiento de las especificaciones técnicas

• Realizar el seguimiento al cumplimiento del PyE, en cuanto a la realización de
ensayos definidos en el mismos.
• Hacer control en la conformidad de materiales
• Hacer seguimiento y control al diligenciamiento de formatos y control de registros
de las actividades.
• Hacer seguimiento y control en cuanto a la distribución de planos para
construcción e información documentada en versiones vigentes.

7 DESAROLLO DEL PROCEDIMIENTO

7.1 INSTALACION E INYECCIÓN DE PERNOS

7.1.1 PERNOS DE ANCLAJE

Los pernos de anclaje estarán constituidos por varillas de acero, firmemente ancladas al
terreno mediante perforaciones rellenas de lechada o de resina, que garantizarán la
adherencia y protección del cuerpo del perno. Los pernos estarán provistos de una platina
de asiento de acero y de una tuerca hexagonal con asiento cónico y rosca izquierda igual
a la del perno.

El anclaje de los pernos se hará utilizando una lechada de cemento con un aditivo
plastificante y un agente expansor (los cuales no deben estar vencidos por ningún motivo
y deben contar con certificado de calidad), que harán que la varilla pueda ser esforzada a
tensión, sin que falle el anclaje por adherencia. El almacenamiento de los aditivos se
realizará cumpliendo con los requerimientos ambientales (piso en concreto, cerramiento,
ventilado, cubierto y debidamente rotuladas todas las sustancias químicas).

Las varillas de acero tendrán un diámetro como mínimo de (25.4 mm). y/o (Ø1 pulgada)
sin tensionar. La carga admisible nominal de estos pernos será de (10) toneladas, y el
anclaje se obtendrá mediante el uso de mortero o de lechada de cemento con un aditivo
expansor, o resinas sintéticas.

7.1.2 MATERIALES

• Varillas: Las varillas para los pernos cumplirán la Norma ICONTEC 248.

• Resina sintética: La resina sintética a emplear será de fabricación Nacional y

aprobada por el cliente, y será almacenada y manejada de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

• Platinas: Las platinas de asiento cumplirán la especificación ASTM A-36 y se

utilizarán en todos los pernos.

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• Tuercas: Se utilizarán en todos los pernos tuercas hexagonales.

• Agua y Cemento: El agua y el cemento a utilizar en la preparación de la lechada

cumplirá con todos los requisitos estipulados para estos materiales y la licencia
ambiental otorgada para el proyecto en lo relacionado con la concesión y
vertimientos.

• Plastificante: de preferencia se utilizará para la lechada el mismo aditivo

plastificante utilizado en la colocación del concreto neumático en la obra.
• Agente expansor: para garantizar una mejor adherencia de la lechada al terreno,
se empleará un agente expansor, que contrarreste el efecto de la retracción de las
lechadas por efecto del fraguado del cemento, y cuya dosificación seguirá las
recomendaciones del fabricante.

Todos los materiales deben tener certificados de calidad, así mismo cumplir normatividad
Invias y el plan de inspección y ensayos 327-HSEQ-PL-04-F-01. Se debe dar
cumplimiento no solo en materiales sino en actividades y tener todos los equipos
calibrados.

7.1.3 INSTALACIÓN

Se instalarán los pernos indicados en los planos que sean necesarios para soportar las
superficies existentes o excavadas. Las perforaciones para los pernos de anclaje se
realizarán a la profundidad requerida o mostrada en los planos por la longitud de los
pernos de anclaje especificados para la clase de roca en la que se van a instalar y su
diámetro debe garantizar el manejo de la inyección, acople e instalación.

Antes de instalar un perno dentro de una perforación, se limpiará de virutas de laminado,

oxido suelto, mugre, grasa o cualquier otra sustancia objetable. A su vez, el perno no
tendrá costras de óxido, mugre, grasa o cualquier otra sustancia objetable.

La rosca del perno estará limpia y sin rebabas, de tal forma que la tuerca enrosque
libremente en el mismo.

Los residuos provenientes de este proceso serán tratados y dispuestos como residuos
especiales debido a las características de estos, cumpliendo con lo establecido en el
PMA.

• Secuencia de los pasos de instalación:

• Se ejecuta la perforación a la profundidad requerida según la longitud de los

pernos de anclaje especificados para el lugar donde se van a instalar.

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• El diámetro de perforación garantizará el manejo de la inyección e instalación del

perno.

• Una vez hecha la perforación para un perno se limpiará en toda su longitud aire a
presión.

• La instalación de pernos de anclaje se hará dentro de las tres horas siguientes a la

terminación de la perforación.

• Antes de la instalación del perno de anclaje, se llenará la perforación con lechada

de cemento insertando una manguera hasta la profundidad total del orificio y se
retirará lentamente a medida que se va inyectando la lechada. La manguera se
mantendrá sumergida en la lechada hasta retirar la tubería para evitar que quede
aire en el orificio.

• Se introducirá el perno en el orificio.

• La tuerca del perno de anclaje se apretará a más tardar (12) horas después de la
instalación del perno.

7.2 TIPOS DE PERNOS A INSTALAR:

• Instalación de pernos tipo (A1) y Barras de anclaje en excavación

subterránea, pernos tipo (C) excavación subterránea.

Los pernos se deberán usar como parte integral del sistema de soporte de la excavación
subterránea, y salvo en el caso de los terrenos Tipo (I) se instalarán en forma sistemática
de acuerdo con lo mostrado en los planos de construcción o indicado en las
especificaciones.

Ocasionalmente se deberán utilizar para reforzar zonas que así lo requieran donde se
hayan colocado pernos previamente. Debido a las características del terreno se anticipa
que en algunas oportunidades será necesario colocar pernos hacia adelante en “spiling”,
tal como se indica en los planos de construcción, en el frente mismo de excavación, con
alguna inclinación respecto a la tangente de la superficie de excavación. La longitud y la
inclinación de estos pernos será la indicada en los planos.

7.3 PERNOS ANCLADOS CON RESINA

Después de que la perforación sea aprobada de acuerdo al proceso constructivo, se

procederá a colocar la resina en el agujero de acuerdo con las siguientes
consideraciones:

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• Se tendrá especial cuidado que dentro de la perforación no queden trozos de rocas

sueltas o fracturadas que pudieran obstaculizar el paso de los cartuchos de resina.
• Se colocará cartuchos de resina de fraguado rápido al fondo de cada perforación, y
detrás de esta se colocará la cantidad de cápsulas de resina de fraguado lento
recomendada por el fabricante de éstas, para garantizar que el perno quede cubierto
con resina en toda su longitud.
• Se colocará el perno en el agujero, y seguidamente se iniciará su colocación
hincándolo y haciendo que este gire sobre su eje, para que los componentes de la
resina se mezclen adecuadamente.

• Una vez el perno esté totalmente dentro del agujero, se continuará rotándolo por un
tiempo igual al recomendado por el fabricante de la resina.

• Después de la perforación y antes de la colocación de la resina, cada hueco será

limpiado mediante la utilización de aire comprimido o agua.

• Los diámetros de la perforación y de los cartuchos de la resina serán compatibles con

el diámetro de la varilla especificada.

8 CONTROLES SST

8.1 MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DEL TRABAJO

• Suministrar a los trabajadores las herramientas necesarias para planear, organizar,

dirigir y controlar actividades para mitigar las consecuencias de un evento que
pueda poner en peligro la estabilidad del personal, del medio ambiente y de la
empresa durante las labores o actividades que conllevan al proceso de instalación
de Pernos (anclajes pasivos).

• Previo al inicio de toda actividad constructiva se debe ingresar a la obra con las
inducciones y capacitaciones de seguridad y salud en el trabajo, el personal
deberá estar afiliado a las entidades promotoras de salud, exámenes de ingreso y
todo lo relacionado al procedimiento de vinculación.

• El coordinador y/o el Residente / profesional del área SST debe estar

monitoreando o controlando la actividad antes, durante el proceso en ejecución.

• El personal deberá ingresar a la obra con todos los elementos de protección

personal. Mínimo botas con puntera de acero, casco, monogafas y carnet de
identificación.

• En caso de necesidad de ingreso de personal Especialista, y Técnico para

inspecciones, auscultaciones, investigaciones, toma de muestras y ejecuciones de
trabajos específicos deberá cumplir con lo dispuesto para personal visitante
(cuando aplique) y los consejos de seguridad antes de iniciar las labores.

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8.2 TRABAJO SEGURO

Los frentes de obra, deben contar con lo siguiente:

• Señalización adecuada de frentes de obra.

• Equipo de primeros auxilios tales como: camilla rígida, botiquín, inmovilizadores y
extintor.
• Brigada de primeros auxilios integral mínimo de dos (2) voluntarios con los
conocimientos básicos en primeros auxilios.

Se deberá llevar a cabo los siguientes controles antes del inicio diario de la actividad:

• Inspección de caminos de acceso a frentes de trabajo.

• Inspección de herramientas y equipos de trabajo.
• Control de dotación y uso de Equipos de Protección Personal.
• Control de estado y uso de Equipos contra caídas
• Verificación de condiciones para ascenso y descenso de personal.
• Verificación de condiciones en áreas de trabajo.
• Identificación y divulgación diaria de riesgos potenciales.
• Realización de Charlas pre-operativas
• Divulgación ATS (análisis de trabajo seguro)
• Generación de permisos de trabajo

9 CONTROLES AMBIENTALES:

Se debe tener especial cuidado de cumplir con las fichas ambientales descritas en el plan
de manejo ambiental (PMA), tales como:

• CUMPLIMIENTO EN ACTIVIDADES PROPIAS DEL PROCESO

CONSTRUCTIVO:

10 CONTROLES DE CALIDAD

Se cumplirá con el plan de inspección y ensayos 327-HSEQ-PL-04-F-01 y con las

especificaciones Invias 2013 que son las que rigen el proyecto. Así mismo todos
los materiales deben presentar certificado de calidad.

11 DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y ANEXOS

• Especificaciones particulares del contrato

• Planos y diseños

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12 FORMATOS / REGISTROS APLICABLES

• 327-HSEQ-PG-07-F-02 Análisis de Trabajo Seguro

• 327-HSEQ-PG-32-F-01 Permiso de Trabajo
• 327- PG-HSEQ-31-F-02 Permisos Trabajo Altura
• 327-HSEQ-PG-32-F-03 Cert Apoyo Alturas
• 327-HSEQ-PL-04-F-01 Plan de inspección y ensayos

13 CONTROL DE CAMBIOS

Versión Fecha de actualización Descripción del cambio Responsable

01 30-05-2023 Creación Del Documento Germán Guerrero

Elaboró Revisó Aprobó

GERMÁN ANDRES WILLIAM RICARDO HECTOR FABIO SANCHEZ

GUERRERO SUAREZ MENDOZA QUINTERO
Líder de Integración Profesional de Calidad Director de Obra

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