Código: 327-CIV-PO-08

PROCEDIMIENTO DE PERFORACION DE POZOS

Versión: 1
CONSTRUCCIÓN Fecha: 30-05-2023

CONTENIDO

1. OBJETIVO .......................................................................................................................................... 2
2. ALCANCE .......................................................................................................................................... 2
3. RESPONSABILIDADES ..................................................................................................................... 2
4. DOCUMENTOS APLICABLES ........................................................................................................... 4
5. DEFINICIONES ..................................................................................................................................... 5
6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ........................................................................................................... 5
7. ACTIVIDADES.................................................................................................................................... 6
7.1.1 Actividad ...................................................................................................................................... 6
7.1.1.1 Movimiento de Herramientas (barras). ..................................................................................... 6
7.1.1.2 Operación. ............................................................................................................................... 8
8. ASPECTOS AMBIENTALES .............................................................................................................. 9
9. RIESGOS ASOCIADOS ..................................................................................................................... 9
10. MEDIDAS DE CONTROL ................................................................................................................... 9
11. CONTROL DE CAMBIOS ................................................................................................................ 10

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1. OBJETIVO

Establecer el estándar para la actividad de perforación de pozos, que permitan

asegurar los resultados óptimos de calidad de la misma, la protección hacia el
medio ambiente y la seguridad de las personas e instalaciones del CONSORCIO
SAN FRANCISCO.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable entre las etapas comprendidas desde que la sonda
está en correcta posición para comenzar a perforar hasta la obtención y marcación
de las muestras.

Este procedimiento debe ser de conocimiento y aplicación de todos los operadores

y ayudantes de CONSORCIO SAN FRANCISCO y empresas contratistas que
realicen esta tarea.

3. RESPONSABILIDADES

Director de Obra: lidera la realización de los trabajos y de manera prioritaria

proveerá de todos los recursos solicitados por el ingeniero residente para ejecutar
esta actividad.

Ing. Residente Civil: Asegurar la planeación, programación, ejecución y gestión de

cierre de las labores asociadas al presente procedimiento, para que se realicen
eficazmente. Prestará apoyo permanente y asesoría al Supervisor civil verificando
el conocimiento y aplicación del procedimiento. Adicionalmente deberá Identificar
durante la fase de planeación, las características constructivas para la utilización de
concretos premezclados o preparados en obra y que incluyan todos los
requerimientos básicos, para garantizar la seguridad de las personas e integridad
de las instalaciones.

Supervisor Civil: Coordinar las actividades a realizar, disponer de los recursos

adecuados para el desarrollo de los trabajos. Elaborar los permisos de trabajo que
se requieran, certificados de apoyo (cuando aplique) de las actividades, elaborar
junto con el Emisor del permiso de trabajo. Participar en la elaboración del Análisis
de trabajo seguro de los trabajos a ejecutar para garantizar que se establezcan los
controles que se deben implementar para realizar el trabajo en condiciones
seguras, adicionalmente debe difundir el contenido del análisis de trabajo seguro y
el respectivo procedimiento garantizando la comprensión de este a todo el personal
que participará en la ejecución del trabajo. Se deberá mantener en el frente de
trabajo respectivo y comentarlo con los trabajadores hasta que considere que no
existen dudas sobre el rol y responsabilidades de cada uno. Debe velar por el
cumplimiento a lo establecido dentro del PMA aprobado para el proyecto, así como
reportar incidentes ambientales.

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Coordinador Supervisor HSE: actualizar y asesorar sobre los numerales de

seguridad y salud en el trabajo y ambiente del procedimiento. Realizar seguimiento
y verificación al cumplimiento de los controles establecidos en el análisis de
seguridad en el trabajo que se realice en conjunto con los supervisores y líderes
ejecutantes de acuerdo con la actividad, las fichas aplicables del PMA a la actividad
y chequear el correcto diligenciamiento del permiso de trabajo que apliquen y
documentos HSE que se utilicen para la actividad; en caso de observar anomalías
en el mismo suspenderá la labor hasta tanto implementen las medidas pertinentes
con el ejecutor de los trabajos; revisar que se cuente recursos necesarios en
materia de HSE y en caso de requerirse avisar a quien corresponde y hacer
seguimiento. Realizar y/o verificar las pruebas de gases o monitoreos de
atmosferas que se realicen de acuerdo con lo establecido en el análisis de riesgos.
Inspeccionar el estado y la disponibilidad de los EPP y equipo de emergencia.
Reportar incidentes y accidentes al jefe directo y la Interventoría de manera
Inmediata. Responsable de asegurar y aplicar las medidas concernientes y
orientadas a protección del ambiente, contenidas en el plan de manejo ambiental.

Coordinador- Ingeniero QA/QC: Es el responsable de verificar y controlar que las

actividades descritas en el procedimiento se cumplan de acuerdo con las
especificaciones técnicas y de calidad para el contrato y verificar que los registros
sean llevados en los formatos aprobados, oportunamente y con todos los datos
requeridos. Debe velar porque el material instalado cumpla con las
especificaciones requeridas, los equipos empleados en los ensayos tengan su
certificado de calibración vigente, así como el constatar que todos los ensayos de
laboratorio y de campo se realicen de acuerdo con los procedimientos,
especificaciones técnicas y normas vigentes para su ejecución.

Supervisor Ambiental: Identifica los aspectos e impactos ambientales generados

en la operación con el objeto de generar planes de acción que conduzcan a cumplir
cabalmente los requisitos legales y otros que se suscriban, contribuyendo así a la
preservación y mejora del medio ambiente. Adicionalmente tiene las siguientes
responsabilidades:
• Identificar y evaluar el cumplimiento de los requisitos legales ambientales
contractuales del proyecto.
• Identificar, evaluar y controlar los aspectos ambientales significativos
• Velar por el cumplimiento de metas y objetivos ambientales de la organización
• Implementar, divulgar y controlar la documentación actualizada del sistema de
gestión de ambiental
• Elaborar informes mensuales ambientales para su envío al director de la obra y
representante de HSE

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• Participar en la inducción y capacitación de personal en obra, en temas

relacionados con medio ambiente.
• Elaborar y actualizar el programa de gestión ambiental con base en los
requerimientos del cliente, permiso ambiental y plan de manejo
• Elaboración de ICA (Informe de Cumplimiento Ambiental) según periodicidad
establecida por el cliente
Personal operativo: Son los encargados de realizar la actividad y deben conocer y
entender la actividad a realizar, identificar los peligros involucrados para tomar las
medidas de prevención necesarias. Velar por la conservación de la salud y la
naturaleza poniendo en práctica lo aprendido en las capacitaciones SST/HSE y
deben atender las sugerencias impartidas en la charla diaria de seguridad y
ambiental.
Todos los cargos del proyecto deben ser parte activa en la gestión ambiental de los
aspectos y posibles impactos de la labor (Gestión de residuos, protección de los
recursos naturales, entre otros).

4. DOCUMENTOS APLICABLES

Orden de trabajo asignada, en donde consta la profundidad y el diámetro de la

herramienta que se debe utilizar para la perforación y observaciones pertinentes.

Ley 9: Norma para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en

sus ocupaciones.

Código Sustantivo del Trabajo: Norma sobre Subcontratación.

Resolución 2400: Norma sobre radiación ultravioleta.

Resolución 2400: Norma sobre peso máximo de carga.

Ley 99: Medioambiental.

Resolución 2400: Establece algunas disposiciones sobre vivienda, higiene

y seguridad en los establecimientos de trabajo.

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D.S. 2222: Reglamento de Higiene y Seguridad en labores Mineras a Cielo

Abierto.

Normatividad Invias 2013

5. DEFINICIONES

Charla de 5 minutos: Charla sobre las actividades que se van a realizar durante el
turno de trabajo, cuáles son los riesgos involucrados en los procesos y cuáles son
las formas de evitarlos. La charla debe durar un tiempo estimado de 5 minutos.

A.S.T: “Análisis Seguro de Trabajo”; es una actividad que se la debe realizar

personalmente o en grupo cada vez que se va a realizar una nueva tarea, para
visualizar cuales son los peligros que están involucrados en la misma.

Check List: Lista de revisión del estado de todos los elementos que deben estar
presentes y que deben estar en buen estado en cada vehículo y en cada equipo, el
cual debe ser llenado cada vez que ingresa un nuevo grupo a su turno de trabajo, y
previo al movimiento u operación de los mismos.

E.P.P: Es el “Equipo de Protección Personal” que debe tener cada uno de los
miembros del personal involucrado en el proceso, y que debe ser el adecuado para
el tipo de tarea que va a realizar. Por ejemplo: casco, lentes, buzo de trabajo,
zapatos de seguridad y arnés.

Perforación: La perforación es un proceso de corte que utiliza una broca para

cortar un agujero de sección transversal circular en materiales sólidos. La broca
suele ser una herramienta de corte rotativa, a menudo multipunto.

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

• Llaves parmalite
• Herramientas de perforación
• Martillo de teflón
• Llave estilson

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7. ACTIVIDADES

7.1 Instrucciones

7.1.1 Actividad

Teniendo la sonda instalada en la postura, con el ángulo y dirección chequeada por

personal de geología, se procederá de la siguiente manera:

• Se procede a instalar barra cabeza acoplada con la cabeza inyectora.

• Posteriormente, se acopla tricono con adaptador para perforar sobrecarga

cuando corresponda. De no ser necesario triconear, se ocupará broca ya
utilizada para dicha tarea.

• Se prepara lodo para perforar sobrecarga según receta de proveedor.

• Una vez perforada la sobrecarga o alcanzado la roca se saca herramienta

para bajar casing, cuando sea necesario.

• Se baja casing con colleras de 1,5 o 3 metros con zapata para rimear
posibles derrumbes.

• El casing se baja hasta la profundidad triconeada o perforada.

• Se deja casing instalado como revestimiento para luego proceder a bajar

herramientas o barras, con barril, corona y escariador para continuar la
perforación diamantina.

7.1.1.1 Movimiento de Herramientas (barras).

7.1.1.1.1 La perforación consiste en acoplar las barras una a una con el

apoyo de los ayudantes a la barra ya introducida en el pozo, la cual está
sujeta por el chuck y la prensa si corresponde. Esta maniobra se realiza
usando el huinche de levante.

7.1.1.1.2 En esta operación se debe guiar la barra y enroscar

manualmente, utilizando la llave estilson sólo con fuerza física por el
operador de sondaje, jamás se debe utilizar la llave estilson como
“contra” a la energía proporcionada por la máquina. En caso de daño
visible en el hilo de la barra, una sección de esta, se deberá cambiar la
barra.

7.1.1.1.3 Para el apriete final el operador usará la mesa de rotación y la

prensa cuandocorresponda.

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7.1.1.1.4 En todo momento se debe verificar que la mesa de rotación

está protegida por la malla de seguridad o la lona de protección.

7.1.1.1.5 Para conectar el tapón elevador a la barra, se debe tomar

este cuando estéapoyado en la guía.

7.1.1.1.6 Se toma desde afuera del ojal con una mano y con la otra
desde la cabeza. Se levanta y se conecta en la barra que se va a
insertar, la cual esta sobre el caballete porta barras.

7.1.1.1.7 Los ayudantes una vez posicionados en la plataforma deberán

tomar la barrapor los costados y en el mismo sentido, con la finalidad de
alinearla con el tapón elevador y evitar atrapamiento de manos y/o
golpes.

7.1.1.1.8 Una vez asegurada la barra al tapón, se levanta la barra con

el cable del huinche de arrastre y se acopla en la barra que está en la
mesa de rotación sujeta por el chuck y la prensa si corresponde.
Durante esta operación los ayudantes se ubicarán fuera de la línea de
fuego o del alcance de las barrassi estas sufrieran una caída repentina.

7.1.1.1.9 Ejercicios Físicos: El personal asignado a la plataforma de

sondaje deberá siempre realizar ejercicios de elongación. Esta
actividad se realizara de forma sistemática; antes, durante y después
de cada maniobra que demande fuerza física.

7.1.1.1.10 Personal en la tarea: Se deberá alternar posición entre los

ayudantes, entre el que sujeta la barra y el que gira el tapón, a lo menos
cada 60 más. de barras.

7.1.1.1.11 Ciclos de trabajo: El personal que ejecuta la actividad de

postura o sacado de barras deberá realizar pausas de descanso de a lo
menos 5 minutos después de cada 120 más. de barras manipuladas
como máximo. El tiempo de descanso de 5 minutos debe ser
complementado con ejercicios de elongación de las extremidades
afectadas por la actividad física.

7.1.1.1.12 Bajo escenarios de empate de pozos, uso de tricono, cambio

de broca y condiciones de terreno adversas o fallas geológicas donde
origine alto torque a la columna de barras que produzca como
consecuencia el apreté excesivo de las roscas se podrá utilizar llave
estilson 18”, 24” ó 36” afianzada(amarrada) a la estructura de la maquina
a través de un medio mecánico. Sólo con autorización especifica de la
línea de supervisión y bajo CONSORCIO SAN FRANCISCO se podrá

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realizar. La vigencia de esta autorización es sólo por la actividad

caducando de forma inmediata una vez terminada la operación según
lo detallara el instructivo.

7.1.1.1.13 Mientras la perforación avanza, cada tres metros se introduce

un tubo interior (en algunos casos y dependiendo de la máquina,
profundidad del pozo, ángulo de perforación, se pueden utilizar tubos
de 1,5 más, 3 mts.y 6 mts.), con un pescante asegurado con una cuerda
que sujeta la cabeza del tubo interior al pescante, al retirar el tubo
interior que trae la muestra nuevamente se debe usar la cuerda de
seguridad. Una vez que el tubo interior esta fuera de la columna de
barras es guiado por los ayudantes hasta el caballete porta barras y
posteriormente el caballete para corte de tubo interior.

7.1.1.1.14 Una vez realizada la maniobra anterior, el tubo interior que

trae la muestra es guiado por los ayudantes hasta la canal porta testigo.
Ver procedimientoinstalación y extracción del tubo interior.

7.1.1.1.15 La introducción y sacado de barras llámese movimiento de

herramientas, ya sea por cambio de corona, u otra razón de carácter
operacional se hará a través del tapón elevador el que es izado por el
huinche principal. El personal siempre debe posicionarse fuera de la
línea de fuego o bajo barra suspendida. Utilizará la espada para mover
o acomodar las barras con la finalidad de evitar la intervención de las
manos (riesgo aplastamiento,atrición, golpes).

7.1.1.2 Operación.

7.1.1.2.1 Equipo en operación:

Durante la operación del equipo (mientras el equipo se encuentre Operativo),

el operador solo abandonará la plataforma de operación para realizar sus
anotaciones en el cuaderno, revisar el lodo o revisar la muestra con el fin de
llevar el absoluto control del desarrollo de la perforación.

El operador debe controlar las actividades que desarrolla el Ayudante de

Sondaje. Ante cualquier desvío o situación anómala debe parar la operación
y corregirlo, de no ser posible debe comunicarlo al supervisor y esperar la
decisión del mismo.

El ayudante al detectar algún desvió, debe indicar al operador detener la

operación, explicar el desvió y corregir la situación para poder reanudar la
operación.

Ante cualquier actividad que deba hacer el operador, deberá cerrar el acceso

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a la plataforma.

7.1.1.2.2 Equipo detenido:

Cuando el equipo se encuentre detenido como medida de bloqueo, el

operador deberá hacer lo siguiente:

1. Detener el equipo apagando el motor.

2. Retirar la llave de encendido.
3. Accionar la corta corriente y bloquear con el lock out el taladro.

Con estas medidas el equipo quedará totalmente bloqueado.

8. ASPECTOS AMBIENTALES

• Emisión al suelo (Generación de residuos de los aditivos, derrame

de aceitesy/o combustibles).

Medidas de control:
• Uso de una carpeta de polietileno bajo el taladro con pretil de contención.
• Mantenciones preventivas, planificadas a equipos de sondaje.
• Correcta conducción, almacenamiento y extracción de lodos. (Con pretil de
contención)
• Correcta utilización de lubricantes y combustibles. Almacenamiento debe ser
con pretil de contención.

9. RIESGOS ASOCIADOS

• Piezas móviles (Golpeado por, Golpeado contra, Atrapamiento, atrición)

• Sobreesfuerzo a manos, espalda
• Rocas inestables (Golpeado por)
• Atrapamiento por manejo de materiales.
• Cargas suspendidas (Golpeado por)
• Superficie de trabajo, caídas al mismo y distinto nivel.
• Ruido.
• Polvo en suspensión.
• Proyección de partículas a los ojos (Líquidos de los aditivos, solventes)

10. MEDIDAS DE CONTROL

• Personal autorizado.
• Chequeo de nivelación de la plataforma por el mandante y supervisión.
• Aplicación de pauta de ejercicios físicos
• Chequeo de niveles del equipo en buen estado.
• Chequeo de herramientas en buen estado.

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• Confección de A.S.T., Check List y charla de 5 minutos.

• Uso de E.P.P. adecuados (casco, chaleco reflectante, lentes, buzo de
trabajo, zapatos de seguridad, mascarilla1/2 rostro y guantes).
• Coordinar entre Operador y ayudantes en la maniobra de Instalación
• Cumplimiento del plan de inspección y ensayos 327-HSEQ-PLK-04-F-01
• Cumplimiento de normatividad Invias 2013

11. CONTROL DE CAMBIOS

Versión Fecha de actualización Descripción del cambio Responsable

01 30-05-2023 Creación Del Documento Germán Guerrero

Elaboró Revisó Aprobó

GERMÁN ANDRES WILLIAM R. SUAREZ M. HECTOR FABIO SANCHEZ

GUERRERO Profesional de Calidad QUINTERO
Líder de Integración Director de Obra

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