Formato Practicas Facultad de Ingenierã-A Hamilton TR

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SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Código: F MC 000

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA AMERICANA


Fecha: 01/03/2011
FORMATO PROPUESTA DE PRÁCTICA

Procedimiento: Medición, Análisis y Mejora Versión: 1.0

El diligenciamiento de este formato es indispensable para la aprobación de la opción de grado


“PRÁCTICA EMPRESARIAL Y/O PROYECTO DE APLICACIÓN EN LA EMPRESA” en la Facultad de
Ingeniería de la Corporación Universitaria Americana.

1. Título:

Factibilidad de una nueva planta de producción para Holi – Esmalgres.

2. Caracterización general de la institución objeto:

HOLI – ESMALGRES.
CRA 48B #99SUR 59
UNIDAD INDUSTRIAL SAN BARTOLOMÉ
LA ESTRELLA – ANTIOQUIA

Política de Calidad
En HOLI contamos con un grupo de personas soñadoras, vibrantes, sensibles con lo bello,
altamente eficaces y competitivas, que desarrollan su potencial humano en equipo, orientados
a satisfacer las necesidades de los clientes, nos enfocamos en entregar con prontitud
productos de categoría global con excelente calidad, originalidad y creatividad para lograr la
rentabilidad que nos permita ser sostenibles.
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Procedimiento: Medición, Análisis y Mejora Versión: 1.0

Misión.
Somos un estudio cerámico Colombiano dedicado a embellecer el espacio de los hogares con
diseños alegres, diferenciadores, y enriquecidos que crean ambientes para todos los gustos y
necesidades.

Visión.
Somos el más prestigioso centro de diseño, producción y comercialización de productos
decorados, innovadores y forjadores de tendencias, con capital humano feliz, creativo, eficaz y
con alto nivel de compromiso, superando las expectativas de nuestros clientes.

3. Identificación de las necesidades de la institución

- Ubicación de los clientes, se encuentran muy alejados respecto a la planta de


producción actual.
- Demora en la entrega de pedidos.
- Las baldosas llegan en mal estado por los tramos tan extensos que deben recorrer.
- Costos elevados en el transporte del material.

4. Descripción del proyecto de práctica

Producción.
- Verificación de la calidad del producto, que tiene como objetivo detectar lo antes
posible los componentes defectuosos que no cumplen los parámetros de calidad y
retirarlos de la cadena productiva.
- Calcular la productividad diaria tanto de los hornos y máquinas como de las
personas que trabajan en los mismos, para con esto realizar un informe diario a
gerencia y mensualmente permita evaluar si la organización está logrando sus
objetivos estratégicos efectivamente, y determinar el desempeño de cada empleado
de la organización.
- Agregar clientes nuevos al sistema para la realización de las etiquetas a donde va
dirigido cada pedido que debe contener dirección exacta, referencia de diseño,
persona por la cual fue empacada, fecha y cantidad de baldosas que van en la caja.

5. Planteamiento del problema

Esta organización está en busca de expandirse por lo que cuenta con clientes muy alejados
del lugar de producción en la Estrella – Antioquia, lo cual genera demoras en los envíos de
los pedidos por el tiempo del material en ruta y costos elevados por los tramos que se
deben de recorrer, también se ha evidenciado en algunas ocasiones que gran cantidad de
baldosas han llegado rotas al lugar de destino, inclusive cajas completas ya sea por el mal
estado de las vías o por el trajín del viaje por lo que se debe hacer la devolución y
reposición de las mismas lo que genera más gastos en transporte y pérdidas para la
empresa; otro factor importante es el de los asesores de ventas que deben hacer viajes muy
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extensos para poder asistir a los clientes.

6. Objetivos

Objetivo general.
Analizar la factibilidad de la construcción de una nueva planta de producción.

Objetivos específicos.
- Seleccionar la mejor ubicación para la planta.
- Aplicar la metodología Systematic Layout Planning (SLP) para el diseño de la planta.
- Aplicar el método Guerchet para calcular los espacios de la planta.
- Realizar el diseño 3D de la planta.

7. Población beneficiada

Asesores de ventas, gerencia e inversionistas de la empresa ya que con esto disminuiría


costos y se automatizaría la empresa generando una mejor experiencia a la hora de los
clientes realizar los pedidos, y se necesitaría también más mano de obra para el desarrollo
y la ejecución de la planta de producción esto generando más empleo en la región.

8. Aspectos metodológicos y procedimentales

En una primera instancia, se realizará un análisis de la ubicación de los clientes más


alejados, haciendo un cotejo con cada una de las coordenadas para que nos de la mejor
ubicación de la planta de producción.
En segundo lugar, se aplicaría la metodología SLP y el método Guerchet para hacer el
diseño y calcular los espacios de la planta.
Por último se desarrollaría el diseño de la planta en 3D.
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9. Cronograma de actividades

10. Resultados esperados

Se realiza una descripción de posibles expectativas con la realización de la práctica.

- Los resultados esperados en el proceso de las practicas, fue en especial los


aprendizajes obtenidos con respecto al proceso de producción donde me enfoqué en
el transcurso de la práctica. En este campo aprendí acerca del manejo de la
maquinas, transformación de materias primas, empaque y control de calidad de
producto terminado.
- Capacidad para llevar el control en los sistemas de producción, logística, análisis de
los procesos y mejoramiento de los mismos.
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11. Presupuesto

Traslado de maquinaria: $200.000.000


Montaje de planta:$100.000.000
Capacitaciones e inducciones : $10.000.000
Softwar’s y herramientas informáticas : $20.000.000
Arrendamiento de local: $25.000.000

12. Matriz FODA


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Presentado Por:

Hamilton Stiven Tuberquia Rodriguez.


________________________________
Estudiante

Recibido para trámite.

________________________________
Director(a) de Programa.

Decisión Comité de prácticas.

Aprobado Aprobado No aprobado


Con ajustes
Autoriza:

________________________________ ____________________________________
Decano(a) Facultad Director(a) Oficina de prácticas

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