UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL ESTADO DE

ZACATECAS
DIRECCIÓN DE CARRERA ING EN MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
U1-T01

TITULAR:
JULIÁN RAMÍREZ CARRILLO

ALUMNO:
DIEGO FERNANDO ALONSO MALDONADO

GRADO Y GRUPO:
9°A MI

NÚMERO DE REFERENCIA: 482000062

TIPO DE PRINCIPIO DEL APLICACIONES VENTAJAS LIMITACIONES

INSPECCIÓN
VISUAL
Es la actividad de La inspección Casi todo puede Solamente
inspección que visual es ser pueden ser
se realiza en aplicable en la inspeccionado, evaluadas
primera instancia amplia gama de en condiciones
a todo equipo o equipos superficiales,
cierto grado,
material, que dinámicos y
Se requiere una
requiera ser estáticos Ensayo de bajo
fuente efectiva
inspeccionado. (operación y costo,
de iluminación,
fuera de servicio)
que requieren el Se puede
Es necesario el
análisis recurrir a equipos
Para esta acceso a la
preliminar e relativamente
actividad, el superficie que
interpretación simples, tales
principio básico requiere ser
previa, antes de como lupas de
lo constituye la inspeccionada.
recurrir a otro baja
utilización del
sentido de la método de magnificación,
vista, por esta ensayo no
razón es destructivo. baroscopios,
indispensable la fibroscopios, y/o
agudeza visual sistemas de
del inspector, Además de cámaras
experiencia y utilizar como Se requiere un
sólidos herramienta mínimo de
conocimientos básica el sentido entrenamiento,
técnicos que de la vista, se
permitan al complementa Amplio alcance
inspector analizar con otros en usos y en
y emitir sentidos beneficios.
recomendaciones humanos como
confiables al el tacto, olfato y
inspeccionar por oído,
este método. apoyándose
muchas veces en
equipos e
instrumentos de
magnificación,
iluminación y
 medición.

INSPECCIÓN
POR
Ensayo no Su principal Alto poder de Requiere de un
ULTRASONIDO
destructivo en el aplicación lo penetración, lo alto conocimiento
cual haces de constituye la que permite la técnico para
ondas sonoras detección y detección de analizar el tipo y
de alta frecuencia caracterización discontinuidades tamaño de las
(usualmente de profundas del discontinuidades;
entre 0,5 a 25 discontinuidades material. por lo tanto, el
Mega Hertz) se internas y entrenamiento
Capacidad de
introducen en el superficiales del requerido para el
detectar
material a material. personal que
discontinuidades
inspeccionar para realiza la
muy pequeñas
inspección
detectar (alta
También se ultrasónica es,
discontinuidades sensibilidad).
utiliza para medir generalmente,
superficiales e
espesores, Mayor exactitud más exigente
internas.
detectar avance que otros que para otros
de corrosión; y métodos de métodos de
con menos inspección en inspección.
El ensayo
frecuencia, para cuanto a la
ultrasónico está El método es
determinar determinación de
basado en las difícil de aplicar
propiedades la posición,
propiedades de en piezas muy
físicas del tamaño,
propagación, rugosas, de
material, tales orientación,
reflexión y geometría
como módulo forma y tipo de
refracción de las irregular, muy
elástico, discontinuidad.
ondas pequeñas o de
microestructuras,
ultrasónicas Se requiere de poco espesor; y
(vibraciones contenido de accesibilidad a en materiales de
mecánicas) a sólo una de las grano grueso
inclusiones,
través del superficies de la (tamaño de
endurecimiento,
material pieza a grano igual o
etc.
inspeccionado. inspeccionar. mayor a un
décimo de la
Ausencia de longitud de
Este ensayo riesgos para el onda).
La aplicación
tiene la operador y el
más común de
particularidad de personal A medida que
este ensayo se
ser muy sensible circundante. aumenta el
basa en la
a la detección de espesor del
reflexión del Portabilidad del material, la
discontinuidades
ultrasonido en las
críticas, tales
 discontinuidades como grietas, equipo. capacidad de
del material, lo falta de fusión en
Resultados detectar
que permite la soldaduras, etc.
inmediatos discontinuidades
detección y
permitiendo una pequeñas
evaluación de
inspección (sensibilidad)
estas.
rápida. disminuye.

TIPO DE PRINCIPIO DEL APLICACIONES VENTAJAS LIMITACIONES

INSPECCIÓN
POR
El método El ensayo por Se pueden El método es
PARTÍCULAS consiste en la Partícula inspeccionar piezas aplicable sólo a
aplicación de Magnética se en serie materiales
MAGNÉTICAS
partículas puede utilizar obteniéndose ferromagnéticos.
magnéticas en la para todo tipo de durante el proceso,
No es aplicable
superficie de metales resultados seguros e
a aceros
una pieza que ferrosos, tales inmediatos.
Austeníticos, en
ha sido como acero al
La inspección es este caso se
magnetizada. carbón, acero de
más rápida que el debe usar el
baja aleación y
ensayo por líquidos ensayo de tintes
hierro fundido,
penetrantes y mucho penetrantes.
Una piezas forjadas,
más económica.
discontinuidad cordones de No se considera
en la superficie o soldadura, El equipo es un método
cercana a ella, ganchos, relativamente simple, efectivo para
distorsionará las engranajes de provisto de controles análisis interno
líneas grúa, etc. para ajustar la de piezas.
magnéticas de corriente, y un
La superficie
fuerza haciendo amperímetro visible,
debe estar
que se produzca El uso principal conectores para
limpias, de lo
una fuga del de la HWDC, FWDC y AC.
contrario se
campo
Prueba de Portabilidad y producirá
magnético
Partícula adaptabilidad a interferencia con
desde esa pieza
muestras pequeñas o el movimiento de
hacia el aire. Magnética se
grandes. las partículas.
focaliza en
soldaduras y Requiere menor No se pueden
Este campo de zonas afectadas limpieza que detectar defectos
dispersión va a por acción del Líquidos por debajo de 6
atraer las calor y Penetrantes. mm de la
partículas de presiones Detecta superficie.
hierro, aplicadas localizadas.
discontinuidades La configuración
sobre él, de
superficiales y y la rugosidad de
manera
la superficie
proporcional a Puede ser
subsuperficiales. puede disminuir
su aplicada en
la sensibilidad,
concentración. superficies Las indicaciones son
condición puede
relativamente producidas
distorsionar el
ásperas y directamente en la
campo
Una sucias, pero hay superficie de la
magnético.
concentración que tener sumo pieza, indicando la
de partículas cuidado ya que longitud, localización, Las
indica la la sensibilidad tamaño y forma de discontinuidades
presencia de un disminuye por las discontinuidades. superficiales
campo de estas (porosidad,
El equipo utilizado
dispersión. condiciones. inclusión de
no requiere de un
escoria, grietas
mantenimiento
por contracción,
extensivo.
La técnica se etc.)
puede generalmente
desarrollar bajo producen
02 métodos patrones de
partículas que no
a.- Método
están claramente
húmedo.
definidos.
b.- Método seco.
La sensibilidad
disminuye al
reducir el tamaño
Después de de la
realizado el discontinuidad, y
análisis y también con el
ensayo por aumento de la
partículas profundidad
magnéticas, se debajo de la
deben superficie.
desmagnetizar
las piezas La
debido que el concentración
magnetismo insuficiente del
pudiera ser un campo
inconveniente magnético no
para la puesta producirá
en servicio y indicaciones, de
 operación irregularidades o
normal del estas serán
equipo. leves.
Para piezas
grandes, se debe
Al igual que la
magnetizar el
inspección por
área por
tintes
secciones.
penetrantes, es
un ensayo que
complementa la
inspección
visual.

TIPO DE PRINCIPIO DEL APLICACIONES VENTAJAS LIMITACIONES

INSPECCCIÓN
POR
El método de Las aplicaciones Es uno de los La aplicación de
LIQUIDOS inspección por de esta técnica ensayos más este método está
líquidos son amplias, y económicos por los limitada a
PENETRANTES
penetrantes es van desde la materiales utilizados. discontinuidades
un ensayo no inspección de abiertas, es
La inspección es
 destructivo que piezas críticas visual luego de decir, que afloren
permite detectar como son los aplicados el tinte a la superficie
penetrante y
discontinuidades La limpieza y
componentes revelador y expuesta
que afloren a la preparación de la
aeronáuticos el área a luz blanca y
superficie de
hasta los ultravioleta. superficie es
materiales
cerámicos (penetrantes importante.
sólidos no–
como las
porosos. coloreados y La superficie no
vajillas de
uso debe ser porosa,
fluorescentes)
doméstico. esto es, que no
El fundamento Los resultados de la debe absorber o
del método de prueba luego de la
permitir
líquidos aplicación de los
Se pueden penetración de
penetrantes se tintes son
inspeccionar
basa en el inmediatos. líquido en áreas
materiales
fenómeno de diferentes a las
metálicos, La inspección por
absorción de un que se
cerámicos Líquidos Penetrantes
líquido por encuentran
vidriados, es sensible a las
efecto de la localizadas e
plásticos,
acción capilar discontinuidades identificadas las
porcelanas,
en abiertas a la discontinuidades.
discontinuidades recubrimientos superficie.
tales como electroquímicos, La temperatura
fisuras, solapes, laminados, Se requiere de de la pieza a
grietas, material de pocas horas de inspeccionar
porosidades, fundición y capacitación de los
debe estar entre
etc., de forjados entre Inspectores.
16 – 52
naturaleza otros.
superficial. ° C.
Es difícil retirar
restos de
Este método no producto de
detecta roscas, ranuras y
discontinuidades superficies
sub– ásperas.
superficiales.

TIPO DE PRINCIPIO DEL APLICACIONES VENTAJAS LIMITACIONES

RADIOGRAFIA
INDUSTRIAL Y Es un método de Se tienen las Pueda usarse en Difícil de aplicar
FUENTES inspección que aplicaciones en materiales metálicos en piezas de
RADIACTIVAS sirve para las que se mide y no metálicos, geometría
(PDVSA PI-02- detectar la atenuación de ferrosos y no compleja o
02-02) defectos la radiación, ferrosos. zonas poco
internos en los como es el caso accesibles.
Proporciona un
materiales de de la medición
registro permanente La pieza o zona
piezas metálicas de espesores en
de la debe tener
de fundición, procesos de alta
acceso en dos
forjas, partes temperatura; la condición interna del
lados opuestos.
maquinadas, medición de material.
recipientes a niveles de Se requiere
presión, fluidos; la Es fácil poder
observar
estructuras de determinación identificar el tipo de
medidas de
puentes, de densidades discontinuidad que
seguridad para la
edificios, en procesos de se detecta.
protección contra
industria de producción Es un excelente la radiación.
hidrocarburos y continua y la medio de registro de
petroquímica e Radiografía No debe
inspección.
industria Industrial. emplearse
alimenticia. Su uso se extiende cuando la
a diversos orientación de la
materiales. radiación sobre
Por la corta
el objeto sea
La radiación longitud de onda Se obtiene una
inoperante, ya
electromagnétic de la radiación imagen visual del que no es
a de onda corta que emplea la interior del material. posible obtener
tiene la radiografía, le
una definición
propiedad de permite penetrar Detecta errores de
poder penetrar materiales fabricación y ayuda a correcta.
diversos sólidos, que establecer las La pieza de
materiales absorben o acciones correctivas. inspección debe
sólidos, por lo reflejar la luz Revela tener acceso al
que al utilizarla visible; lo que da discontinuidades menos por dos
se puede como resultado estructurales y lados.
generar una el uso de esta errores de ensamble. Su empleo
imagen de la técnica en el
estructura control de requiere el
interna del calidad de cumplimiento de
material productos estrictas
examinado. soldados, medidas de
fundiciones, seguridad.
forjas, etc.; para Requiere
El principio de la detección de personal
esta técnica defectos altamente
consiste en que internos capacitado,
cuando la microscópicos, calificado y con
energía de los tales como experiencia.
rayos X o grietas,
Requiere de
gamma socavados,
instalaciones
atraviesa una penetración
especiales como
pieza, sufre una incompleta en la
son: el área de
atenuación que raíz, falta de
exposición,
es proporcional fusión, etc.
equipo de
al espesor,
seguridad y un
densidad y
cuarto oscuro
estructura del Las fuentes
para el proceso
material radiactivas
de revelado.
inspeccionado. comúnmente
utilizadas son el - Las
Posteriormente,
iridio 192 y el discontinuidades
la energía que
cobalto 60: A de tipo laminar
logra atravesar
estas fuentes se no pueden ser
el material es
les conoce con detectadas por
registrada
el nombre de este método
utilizando una
isótopos que
placa
son elementos
fotosensible, de
inestables
la cual se
producidos en
obtiene una
laboratorio.
imagen del área
en
estudio