FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

TEMA 1 ADMINISTRACION DE OPERACIONES LIC. WILBER ROCA VARGAS

Administración de la producción
La Administración de la producción o la administración de operaciones es la
administración de los recursos productivos de la organización. Esta área se encarga de la
planificación, organización, dirección, control y mejora de los sistemas que producen bienes y
servicios. La Administración de las Operaciones es un área de estudio o subciencia de la
Administración.
Índice
1.- Desarrollo histórico
1.1.- El cliente
1.2.- Comercialización
1.3.- Innovación
1.4.- Productividad
1.5.- Ganancia
2.- Funciones básicas de la administración de producción
2.1.- Diseño Industrial o Diseño/Desarrollo de Producto (Bien o Servicio)
2.2.- Diseño del Proceso.
2.3.- Capacidad
2.4.- Administración de la cadena de Suministros
2.5.- Contacto con los clientes
2.6.- Inventario
2.7.- Fuerza de trabajo
2.8.- Localización y Diseño de Planta
2.9.- Gestión de Calidad
2.10.- Mantenimiento
2.11.- Sistemas Productivos Particulares
3.- Los recursos que maneja son
4.- Modelos productivos
5.- Enlaces externos
1.- Desarrollo histórico
Al remontarnos al pasado de la Administración de la Producción u Operaciones podemos
darnos cuenta de que existen muy pocos antecedentes sobre este tema. Algunos escritores
remontan el desarrollo de la administración a lo que ellos llaman “crear un cliente”, como es el
caso de Peter Drucker.
Drucker sostiene que para conocer la naturaleza de la empresa hay que partir de su propósito,
el cual es “crear un cliente”. Los mercados son creación de los empresarios, cuya acción
convierte el requerimiento potencial de los hombres en demanda efectiva.
1.1.- El cliente
El cliente es quien determina la naturaleza de la empresa, qué producirá y cómo prosperará.
Lo que el cliente compra no es nunca un producto sino una utilidad, lo que ese producto o
servicio le aporta.

1
U N I V E R S I D A D D E A Q U I N O B O L I V I A
 FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

El cliente es el cimiento de toda empresa y la clave de su perduración. Es con el fin de atender

los requerimientos de los clientes que la sociedad confía a la empresa el uso de recursos
creadores de riqueza.
El propósito esencial de toda empresa es crear un cliente; la empresa tiene solamente cuatro
funciones básicas: la comercialización, la innovación, la productividad y la ganancia, que son
las funciones que producen resultados: todo el resto de las actividades son “costos”.
1.2.- Comercialización
Comercialización es un conjunto de actividades relacionadas entre sí para cumplir los objetivos
de determinada empresa. El objetivo principal es hacer llegar los bienes y/o los servicios desde
el productor hasta el consumidor, es una función cuya responsabilidad incumbe a todos los
integrantes de la empresa, no a un departamento o sector especializado.
1.3.- Innovación
Innovación es el proceso que abarca desde la generación de ideas, pasando por la prueba de
viabilidad hasta la comercialización del producto o servicio. Las ideas pueden referirse a
desarrollar o mejorar un nuevo producto, servicio o proceso, mejoras continuas de sus
productos y procesos, reducción de los costos, creación de servicios diferentes que ofrezcan
un nuevo potencial de satisfacción. La innovación puede darse en muchos campos:
tecnológico, económico, social.
1.4.- Productividad
Productividad es la relación entre la producción obtenida por un sistema productivo y los
recursos utilizados para obtener dicha producción. Por eso podemos definirla como el empleo
óptimo, con el mínimo posible de problemas, de todos los factores de la producción, para
obtener la mayor cantidad de producto de esos insumos, en las cantidades planificadas, con
la calidad debida, en los plazos acordados.
1.5.- Ganancia
Ganancia es la retribución implícita a los factores aportados por los propietarios de la empresa,
donde lo podemos obtener del valor del producto vendido, descontando el costo de los insumos
y la depreciación, pagos a los factores contratados, tales como salarios, intereses y arriendos.
Es la única prueba efectiva del buen desempeño y es también un premio frente al riesgo de la
incertidumbre. Es la fuente del capital necesario para la inversión y el crecimiento de la
actividad y del empleo, y también el origen de los fondos fiscales que solventan a los servicios
públicos y a la actividad estatal en general.
La producción es la transformación de unos insumos en productos, donde interviene la mano
de obra; ésta puede presentarse de distintas maneras, como trabajando en el proceso de
conversión o transformación de forma directa (operario, ingeniero, técnico).

2.* Funciones básicas de la administración de producción

2.1.- Diseño Industrial o Diseño/Desarrollo de Producto (Bien o Servicio)
Es la concepción, programación, proyección y producción del Producto de la empresa.
2.2.- Diseño del Proceso
Procesos es el diseño del sistema de producción material. Donde se toma una decisión del
tipo de tecnología que se utilizará, la distribución de las instalaciones, analizan el proceso,
equilibrio de las líneas, control de proceso y análisis de transporte.

2
U N I V E R S I D A D D E A Q U I N O B O L I V I A
 FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

2.3.- Capacidad
Capacidad es la determinación de niveles óptimos de producción de la organización —ni
demasiado ni pocos—; las decisiones específicas abarcan pronósticos, planificación de
instalaciones, planificación acumulada, programación, planificación de capacidad y análisis de
corridas.
2.4.- Administración de la cadena de Suministros
Es la determinación de las relaciones con los proveedores, y su integración en el proceso
productivo de la empresa.
2.5.- Contacto con los clientes
Son todos los esfuerzos que realizan las empresas para mantener un vínculo con los clientes
que deriven en la generación de pedido, son así mismo susceptibles de administrarse de forma
de se influencie la demanda.
2.6.- Inventario
Inventario es la administración de niveles de materias primas, trabajo en proceso y productos
terminados. Las actividades específicas incluyen ordenar, cuándo ordenar, cuánto ordenar y
el manejo de materiales...
2.7.- Fuerza de trabajo
Fuerza de trabajo es la administración de empleados RRHH especializados,
semiespecializados, oficinistas y administrativos. Las actividades a desempeñar las podemos
resumir en diseñar puestos o cargos, medición del trabajo, capacitación a los trabajadores,
normas laborales y técnicas de motivación.
2.8.- Localización y Diseño de Planta
Es la toma de decisiones sistemáticas sobre la localización de la planta de proceso, y el diseño
interno de la misma teniendo en cuenta el producto que es responsabilidad de la empresa y el
medio ambiente.
2.9.- Gestión de Calidad
Calidad es la parte encargada de garantizar la calidad de los productos y servicios que ofrece.
Las actividades a desempeñar dentro de estas funciones son controlar la calidad, muestras,
pruebas, certificados de calidad y control de costos.
2.10.- Mantenimiento
Las actividades de la producción de operaciones representan la parte más grande del activo
humano y el capital dentro de una empresa; los costos básicos de fabricación se contraen
mediante las operaciones, es por ello que, dentro de una empresa, la administración de
operaciones tiene un gran valor como arma competitiva, como estrategia; las fortalezas o
debilidades de las cinco funciones de la producción pueden significar el éxito o fracaso de una
organización; este sistema está estructurado mediante un conjunto de actividades y procesos
relacionados para cumplir con el objetivo de crear bienes y servicios de calidad.
2.11.- Sistemas Productivos Particulares
Producción Justo a Tiempo: Es aquel sistema que tiene como objetivo organizar la producción
de forma que se aumente la velocidad de respuesta, se disminuyan los inventarios, se mejore
la productividad, y se aumente la calidad de los bienes producidos. Para lo cual se requieren
condiciones del diseño de la planta, el manejo de materiales, administración del
mantenimiento, empoderamiento y entrenamiento para múltiples funciones de los empleados

3
U N I V E R S I D A D D E A Q U I N O B O L I V I A
 FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

y empoderamiento de los proveedores involucrándolos en las decisiones estratégicas de

desarrollo de producto.
3.- Los recursos que maneja son
• Persona: es la Mano de Obra y los conocimientos.
• Partes: son los materiales e insumos.
• Plantas: son los edificios, instalaciones, máquinas.
• Planificación: sistema de planificación de la producción y recursos necesarios, la
información para la toma de decisiones y el control de las operaciones.
• Procesos: las distintas fases del sistema productivo de la empresa u organización.
• Que se emplea en la forma breve y continua de la empresa.
4.- Modelos productivos
• Taylorismo
• Fordismo
• Producción en cadena
• Posfordismo
• Toyotismo, Sistema de producción Toyota
• Método justo a tiempo
• Sistema Kanban
• Kaizen
• Mejora continua
• Mantenimiento productivo total
• Wikimedia Commons alberga contenido multimedia sobre Administración de la
producción.

TEMA Nº 1 ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN (CONTINUACIÓN )

1. Introducción
Podemos definir la Administración de Producción como el área de la Administración de
Empresas dedicada a la investigación como a la ejecución de todas aquellas acciones a
generar el mayor valor agregado mediantela planificación, organización, dirección y control en
la producción tanto de bienes como de servicios, destinado todo ello a aumentar
la calidad, productividad, mejorar la satisfacción de los clientes, y disminuir los costes. A nivel
estratégico el objetivo de la Administración de Producción es participar en la búsqueda de una
ventaja competitiva sustentable para la empresa.
Una definición alternativa es la que define a los Administradores de la Producción como los
responsables de la producción de los bienes o servicios de las organizaciones. Los
administradores de Producción toman decisiones que se relacionan con la función de
operaciones y los sistemas de transformación que se utilizan. Así pues, la administración de
Producción es el estudio de la toma de decisiones en la función de operaciones.
De estas definiciones surge claramente que el proceso de dirección de la Producción consiste
en planificar, organizar, gestionar personal, dirigir y controlar, a los efectos de lograr optimizar
la función del área de producción.
El responsable de la administración de producción debe hacer frente a diez decisiones
estratégicas, las cuáles son:

4
U N I V E R S I D A D D E A Q U I N O B O L I V I A
 FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

• Diseño de bienes y servicios

• Gestión de la calidad
• Estrategia de procesos
• Estrategias de localización
• Estrategias de organización
• Recursos humanos
• Gestión del abastecimiento
• Gestión del inventario
• Programación
• Mantenimiento
La estrategia de producción es una visión de la función de operaciones que depende de la
dirección o impulsos generales para la toma de decisiones. Esta visión se debe integrar con la
estrategia empresarial y con frecuencia, aunque no siempre, se refleja en un plan formal. La
estrategia de producción debe dar como resultado un patrón consistente de toma de decisiones
en las operaciones y una ventaja competitiva para la compañía.
La mayoría de los autores están de acuerdo en que la estrategia de producción es una
estrategia funcional, que debe guiarse por la estrategia empresarial y dar como resultado un
patrón consistente en la toma de decisiones.

AREAS DE DECISION ALGUNAS PREGUNTAS A RESPONDER

Diseño del producto y del servicio ¿Qué producto o servicio debemos ofrecer?
¿Cómo debemos diseñar estos productos o servicios?
Gestión de calidad ¿Quién es responsable de la calidad?
¿Cómo definimos la calidad que queremos en nuestro servicio
o producto?
Diseño de proceso y planificación ¿Qué proceso necesitarán estos productos y en qué orden?
De capacidad ¿Qué equipo y tecnología son necesarios para estos procesos?
Localización ¿Dónde situaremos las instalaciones?
¿En qué criterio nos basaremos para elegir la localización?
Diseño de la organización ¿Cómo organizaremos la instalación?
¿Qué tamaño deberá tener para cumplir el plan?
Recursos humanos y diseño del ¿Cómo proporcionar un entorno de trabajo razonablemente
trabajo bueno?
¿Cuánto se puede esperar que produzcan nuestros
empleados?
Gestión del abastecimiento ¿Deberíamos fabricar determinado componente o comprarlo?
¿Quiénes son nuestros proveedores y quién puede quedar
integrado en nuestro programa electrónico?
Programación intermedia, planifica ¿Es una buena idea subcontratar la producción?
ción a corto plazo y planificación ¿Es mejor despedir a gente o mantenerlos en nómina en los
del proyecto períodos de ralentización?
Mantenimiento ¿Quién se hace responsable del mantenimiento?

5
U N I V E R S I D A D D E A Q U I N O B O L I V I A
 FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

Para uno de los principales consultores de Administración de Operaciones a nivel mundial, el

norteamericano Roger Schroeder (Profesor de la Universidad de Minnesota) la administración
de operaciones o producción tienen la responsabilidad de cinco importantes áreas de
decisiones: proceso, capacidad, inventario, fuerza de trabajo y calidad.

a. Proceso. Las decisiones de esta categoría determinan el proceso físico o instalación que
se utiliza para producir el producto o servicio. Las decisiones incluyen el tipo de equipo y
tecnología, el flujo de proceso, la distribución de planta, así como todos los demás aspectos
de las instalaciones físicas o de servicios. Muchas de estas decisiones sobre el proceso
son a largo plazo y no se pueden revertir de manera sencilla, en particular cuando se
necesita mucha inversión de capital. Por lo tanto, es importante que el proceso físico se
diseñe con relación a la postura estratégica de largo plazo de la empresa.
b. Capacidad. Las decisiones sobre la capacidad se dirigen al suministro de la cantidad
correcta de capacidad, en el lugar correcto y en el momento exacto. La capacidad a largo
plazo la determina el tamaño de las instalaciones físicas que se construyen. A corto plazo,
en ocasiones se puede aumentar la capacidad por medio de subcontratos, turnos
adicionales o arrendamiento de espacio. Sin embargo, la planeación de la capacidad
determina no sólo el tamaño de las instalaciones sino también el número apropiado de
gente en la función de operaciones. Se ajustan los niveles de personal para satisfacer las
necesidades de la demanda del mercado y el deseo de mantener una fuerza de trabajo
estable. A corto plazo, la capacidad disponible debe asignarse a tareas específicas y
puestos de operaciones mediante la programación de la gente, del equipo y de las
instalaciones.
c. Inventarios. Las decisiones sobre inventarios en operaciones determinan lo que debe
ordenar, qué tanto pedir y cuándo solicitarlo. Los sistemas de control de inventarios se
utilizan para administrar los materiales desde su compra, a través de los inventarios
de materia prima, de producto en proceso y de producto terminado. Los gerentes de
inventarios deciden cuánto gastar en inventarios, dónde colocar los materiales y numerosas
decisiones más relacionadas con lo anterior. Administran el flujo de los materiales dentro
de la empresa.
d. Fuerza de trabajo. La administración de gente es el área de decisión más importante en
producción, debido a que nada se hace sin la gente que elabora el producto o presta el
servicio. Las decisiones sobre la fuerza de trabajo incluyen la selección, contratación,
despido, capacitación, supervisión y compensación. Estas decisiones las toman los
gerentes de línea de operaciones, con frecuencia con la asistencia o en forma
mancomunada con la gerencia de recursos humanos. Administrar la fuerza de trabajo de
manera productiva y humana, es una tarea clave para la función de producción.
e. Calidad. La función de operaciones es casi siempre responsable de la calidad de los bienes
y servicios producidos. La calidad es una importante responsabilidad de producción que
requiere del apoyo total de la organización. Las decisiones sobre calidad deben asegurar
que la calidad se mantenga en el producto en todas las etapas de las operaciones: se deben
establecer estándares, diseñar equipo, capacitar gente e inspeccionar el producto o servicio
para obtener un resultado de calidad.
La atención cuidadosa a estas cinco áreas de toma de decisiones es clave para la
administración de operaciones exitosas.

6
U N I V E R S I D A D D E A Q U I N O B O L I V I A
 FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

La moderna administración de la producción trabaja en tres aspectos fundamentales:

• La calidad total, lo cual implica entender que el usuario es quien define la calidad;
obsesionarse por complacer a los clientes y no contentarse sólo con librarlos de sus
problemas inmediatos, sino ir más allá para entender a fondo sus necesidades
presentes y futuras, a fin de sorprenderlos con productos y servicios que ni siquiera
imaginaban. Este conocimiento ya no es dominio exclusivo de grupos especiales de una
organización; por el contrario, lo comparten y lo desarrollan todos los empleados.
• La aplicación de métodos científicos, lo cual implica aprender a dirigir la organización
como un sistema, desarrollar el pensamiento de procesos, fundar las decisiones en la
información y conocer la variación.
• Un equipo totalmente integrado. Creer en la gente; tratar a todos los integrantes de
la organización con respeto, confianza y dignidad; procurar que todos los relacionados
con la empresa (clientes, empleados, accionistas, proveedores, la comunidad) ganen
siempre y no sólo algunas veces.
Los administradores de la producción no trabajan solamente en empresas productoras de
bienes, también lo hacen en industrias de servicio. En el caso de las industrias de servicio
privadas, se emplean gerentes de operaciones en hoteles, restaurantes, bancos, etc. En todas
estas empresas, los administradores de operaciones, en forma muy parecida a los de las
empresas que producen bienes, son responsables del suministro de servicios.
PRODUCTORES DE BIENES Y SERVICIOS
Empresas que producen primordialmente bienes
Agricultura, empresas forestales y de pesca
Cultivos, ganado, servicios agrícolas y forestales, caza y pesca.
Minería
Minería de metales, de carbón, extracción petrolera y de gas, así como de minerales no metálicos.
Construcción
Contratistas generales de construcción, contratistas para trabajo pesado y para proyectos especiales.
Manufactura
Alimentos, tabaco, empresas textiles, prendas de vestir, madera, muebles, papel, impresiones, productos químicos, petróleo, productos
de carbón, caucho, plásticos, pieles, piedras, arcilla, vidrio, metales primarios, productos manufacturados de metal, maquinaria,
equipo eléctrico y electrónico, equipo de transporte, instrumentos e industrias manufactureras diversas.
Empresas que producen primordialmente servicios
Transporte y servicios públicos
Ferrocarriles, transporte local de pasajeros, camiones, bodegas, servicios postales, transporte marítimo, líneas aéreas, ductos,
comunicaciones, electricidad, gas y servicios sanitarios.
Comercio al mayoreo
Productos perecederos y no perecederos
Comercio al menudeo
Materiales de construcción, tiendas de mercancía en general, tiendas de abarrotes, distribuidores de automóviles, gasolineras, tiendas
de ropa y accesorios, mueblerías y artículos del hogar, y expendios de alimentos y bebidas. y artículos para el hogar, así como
expendios de alimentos y bebidas.

7
U N I V E R S I D A D D E A Q U I N O B O L I V I A
 FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

Finanzas, seguros y bienes raíces

Bancos, instituciones de crédito, casas de bolsa, aseguradoras y agentes de bienes raíces.
Servicios
Hoteles, servicios personales, servicios empresariales, reparaciones de automóviles, películas, entretenimiento, servicios de salud,
legales, educativos y sociales, museos, zoológicos y clubes.
Administración pública

Muchas organizaciones producen una mezcla de bienes y servicios. Es por esto que resulta
apropiado hacer una clasificación de las industrias en una escala continua entre las que
producen únicamente bienes y aquellas otras que sólo generan servicios.

2. Plan de Operaciones
El contenido de todo Plan de Operaciones gira en torno del ¿cómo? y ¿con qué?, ya que de
muy poco nos serviría haber identificado y definido un producto o servicio tan interesante y
atractivo que nuestros clientes potenciales estuviesen todos ellos ansiosos de poseerlo,
utilizarlo y disfrutarlo si después no fuésemos capaces de fabricarlo, comercializarlo y pasarlo
a los consumidores.

Además, no hay que olvidar que muchos de los datos necesarios para realizar el Plan
Financiero deben ser proporcionados por el Plan de Operaciones. Cuando esto no es así, el
Plan Financiero se convierte en una mera "cocina de números" que, con independencia de que
su presentación aparente sea muy completa y exacta, puede resultar en datos peligrosamente
engañosos.

Es por ello que los objetivos básicos de cualquier Plan de Operaciones son:
a. Establecer los procesos de producción / logística / de servicios más adecuados para
fabricar / comercializar / prestar los productos / servicios definidos por el Plan de la
empresa.
b. Definir y valorar los recursos materiales y humanos necesarios para poder llevar a cabo
adecuadamente los procesos anteriores.
c. Valorar los parámetros básicos (capacidades, plazos, existencias, inversiones, etc.)
asociados a los procesos y recursos citados en los dos punto anteriores y comprobar que
son coherentes con los condicionantes y limitaciones esenciales impuestos por el entorno,
la definición de negocio, las estrategias generales del mismo y los otros componentes del
Plan de empresa (Planes de Marketing y Ventas, Económico-Financiero, de Recursos
Humanos). Si no se da dicha coherencia, es imprescindible revisar a fondo el Plan de
Operaciones, para lo cual es preciso tener presente en todo momento los condicionantes y
limitaciones.
d. Programar y valorar el período de puesta en marcha.
Las etapas para la realización del Plan de producción son:

1. Identificar los principales Condicionantes Externos, impuestos por el entorno.

2. Identificar los principales Condicionantes Internos, impuestos por el Plan de la empresa.
3. Establecer los Procesos y Operaciones más adecuados.
4. Definir los Recursos Materiales necesarios.

8
U N I V E R S I D A D D E A Q U I N O B O L I V I A
 FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

5. Definir los Recursos Humanos necesarios.

6. Establecer la Distribución en Planta más adecuada.
7. Establecer la Infraestructura Física más adecuada.
8. Establecer la Localización más adecuada.
9. Determinar los Plazos.
10. Determinar las Capacidades.
11. Determinar las Existencias.
12. Determinar los Costes Unitarios.
13. Determinar los Gastos Operativos.
14. Determinar las Inversiones.
15. Programar y valorar la Puesta en Marcha del Plan de Operaciones.
3. Estudiar más y mejor para la Administración de Producción
Administrar la producción sea de bienes físicos o servicios, comporta un compromiso tanto
para con la empresa como para con sus trabajadores, clientes y consumidores, y
la sociedad en su conjunto. Una empresa debe lograr el óptimo en su funcionamiento para
permitir los objetivos de rentabilidad de sus propietarios e inversores, sino también para lograr
conservar los puestos de trabajo e inclusive incrementarlos, hacer que los trabajadores tengan
un elevado grado de motivación y calidad de vida laboral, generar productos con un alto valor
agregado para sus consumidores gracias a un precio justo y un elevado nivel de calidad, y
relaciones fructíferas y de largo plazo con sus proveedores. Todo ello no se logra sino es con
un trabajo y perfeccionamiento asentado en la ética y la disciplina.

El perfeccionamiento comienza y se sigue todos los días mediante el estudio y la investigación.

Para ello el área de operaciones requiere conocimientos en materia de:

• Administración de Empresas
• Ingeniería Industrial
• Productividad
• Calidad
• Mejora Continua
• Comportamiento Organizacional
• Matemáticas y Estadísticas Aplicadas
• Investigación de Operaciones
• Gestión de Costos
• Sistemas de Resolución de Problemas y Toma de Decisiones
• Sistema de Información Gerencial y para la Toma de Decisiones
• Metodología de la Investigación
• Marketing
• Finanzas Corporativas
• Pensamiento Estratégico
• Economía y especialmente Economía de la Empresa
• Capacitación y Entrenamiento
• Supervisión
• Liderazgo y Motivación
• Trabajo en Equipo
• Dinámica de Grupos
• Creatividad e Innovación

9
U N I V E R S I D A D D E A Q U I N O B O L I V I A
 FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

• Pensamiento Sistémico
• Gestión del Conocimiento
• Inteligencia Emocional – Pensamiento Lateral – PNL – Mapas Mentales – Etc.

Los números y fórmulas cuentan y mucho, pero no menos importante lo son los aspectos
humanos y psicológicos. Dejar de lado la creatividad, la innovación, la inteligencia emocional,
la dinámica de grupos o el trabajo en equipos entre otros, es condenar a la empresa a
la incompetitividad en el mediano y largo plazo. No sólo se trabaja con elementos físicos, como
insumos, maquinarias y equipos, sino también con personas, las cuales son las que marcan la
diferencia entre una empresa de excelencia y las otras. Es su creatividad, su capacidad de
innovación, de cambio y adaptación, su espíritu de perfeccionamiento, lo que distingue a las
empresas poseedoras de claras ventajas competitivas.
Estos conocimientos son más necesarios cuando se trata de consultoría, la cual requerirá la
capacidad de guiar, asesorar y ayudar a resolver problemas y tomar decisiones complejas.
4. ¿Por qué estudiar Administración de producción?
La Administración de producción es una de las tres o más funciones principales de
cualquier organización y está íntegramente relacionada con las otras funciones
de negocios. Todas las organizaciones administran, producen, comercializan, y
financia, para lo cual resulta clave saber cómo funciona el área de operaciones /
producción de las organizaciones. Es por ello que estudiamos cómo se organiza la
gente para producir, y la forma en que los bienes y servicios son generados. Por otro
lugar estudiamos Administración de producción porque es una porción costosa de una
organización.
5. Misión y Estrategia en pos de la productividad
Para lograr una función de producción eficaz, la organización debe tener una misión y una
estrategia. La misión de la organización se define como su propósito, lo que contribuirá a la
sociedad. Este propósito es la razón de ser de la organización, esa es, su misión. Una misión
se debe establecer a la luz de las oportunidades y amenazas en el medio ambiente, y en las
fuerzas y debilidades propias de la organización. El desarrollo de una excelente estrategia no
es fácil, pero resulta menos complejo en la medida que la misión este bien definida.
Por otro lado, la estrategia constituye el plan de acción al cual recurre la empresa para lograr
sus objetivos (misión). Una estrategia de Administración de Operaciones exitosa debe
responder estas preguntas:
• ¿Bajo qué condiciones económicas y tecnológicas intenta la empresa ejecutar su estrategia
de producción?
• ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los competidores? ¿qué están intentando hacer?
• ¿Qué intenta hacer la empresa?
• ¿En qué etapa del ciclo de vida están los productos y servicios de la empresa?

6. Los Siete Ceros y la eliminación de Desperdicios

La Administración de Producción tiene un papel fundamental en la búsqueda continua, e
incesante de los Siete Ceros para mejorar la productividad de la empresa:
• Cero stock / inventarios
• Cero papeles / burocracia
• Cero esperas / demoras

10
U N I V E R S I D A D D E A Q U I N O B O L I V I A
 FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

• Cero averías / errores

• Cero fallas y repeticiones de estas
• Cero accidentes
• Cero contaminación
Esta búsqueda continua de perfeccionamiento encuadra con la necesidad imperiosa de
detectar, prevenir y eliminar los desperdicios, algo que toma cada día más auge tanto por
la escasez de los recursos, como por los problemas ambientales y ecológicos, sumado a los
altísimos grados de competitividad. Ya no hay margen para aquellas empresas que quieren
sobrevivir y triunfar en un determinado campo de actividad sujeto a las presiones externas.
Eliminar desperdicios mediante la mayor eficiencia de las actividades, eliminando por otro lado
aquellas no generadoras de valor, implica un mayor nivel de productividad para la empresa, y
con ello una mayor ventaja competitiva en los mercados.
El Administrador de Operaciones debe hacerse cargo de estas responsabilidades, adoptando
a tales efectos todas aquellas decisiones necesarias para la generación de productos y
servicios de la mejor calidad, al menor coste y, con la mejor entrega y servicios.
En el nuevo contexto de la economía mundial el Administrador de Operaciones/producción
deberá ser un paladín de la mejora continua.
7. Nuevo planteamiento de la política de producción
Para conseguir la rentabilidad de las empresas en las actuales condiciones del mercado
las políticas de producción se orientan según los siguientes criterios:
• Flexibilidad del producto y de los procesos productivos.
• Calidad y fiabilidad del producto.
• Predicibilidad y con confiabilidad del proceso.
• Integración del producto, proceso y organización.
• Reducción de tiempos de respuesta para el lanzamiento de nuevos productos.
• Eliminación del gasto no estrictamente necesario.
• Reducción de los tiempos de preparación y de espera.
• Automatización de los procesos.
• Aumento de la productividad global.
Para dar respuesta a estos criterios, las características operativas de las nuevas factorías
pasan a ser las siguientes:
• La cantidad de lote económico se aproxima a la unidad.
• La dispersión y variedad de la gama del producto no está penalizada por costes extra
en la etapa de producción.
• Disminuyen hasta casi desaparecer los costes de mano de obra directa con lo que los
costes totales son muy sensible al volumen global de producción, dentro de una
economía de costes conjunto.
• Operación sin personal directo y sin stocks reguladores.
• Actividades amplias y costosas de pre-producción.
• Respuestas rápidas a los cambios de diseño y a la demanda del mercado.
• Elevados niveles de precisión, fiabilidad y calidad.
Todas estas características se engloban dentro del término de fabricación flexible.
8. La fábrica flexible

11
U N I V E R S I D A D D E A Q U I N O B O L I V I A
 FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

Una fábrica flexible comprende procesos bajo control automático capaces de generar una
amplia variedad de productos dentro de una gama determinada, haciendo uso de una
tecnología que ayuda a optimizar la fabricación con mejores tiempos de respuesta, menor
coste unitario y calidad más alta, mediante unos mejores sistemas de control y gestión.
La fabricación flexible es la herramienta de producción más potente hoy día a disposición de
una empresa para mejorar su posición competitiva en el entorno industrial actual.
Dentro de una planta de fabricación flexible se encuentran:
a. Unos equipos de producción automáticos con cambio automático de piezas
y herramientas que les permite trabajar autónomamente, sin necesidad de operarios a
pie de máquina, durante largos períodos de tiempo que al menos cubre un turno de
trabajo, generalmente nocturno.
b. Un sistema de manutención y transporte automáticos, tanto para piezas como para
herramientas, tanto entre máquinas como entre éstas y los almacenes.
c. Una entrada al azar de distintas piezas dentro de una gama más o menos amplia
predeterminada, con sistemas de identificación de las mismas y, en correspondencia,
una selección de los procesos de fabricación adecuados.
d. Un sistema de monitorización y control informatizado para la coordinación de todo el
proceso.
e. Un sistema de gestión de materiales, máquinas, herramientas, dentro de
la filosofía actual del "just in time", mantenimiento productivo total y kaizen.
Este nuevo sistema de producción es el nuevo desafío al cual deben dar respuesta y actuar
en consecuencia los administradores del área de producción. La fabricación flexible engloba
una gran variedad de conceptos y recoge todas las funciones propias de un taller. Es realmente
un "sistema de fabricación" pensado especialmente para mejorar la productividad de un taller
conservando su universalidad.

9. Bibliografía
Principios de Administración de Operaciones – Render y Heizer – Prentice Hall – 1996
La Nueva Economía – W. E. Deming - Díaz de Santos – 1997
La gestión de la productividad – Prokopenko - Limusa - 1997
Calitividad – York - Marcombo - 1994
La fábrica flexible – Rafael Ferré Masip – Marcombo – 1988
La producción industrial. Su administración – Lockyer – Alfaomega – 1998
Administración de la Producción y de las Operaciones – Bufa y Sarin – Limusa – 2000
Administración de Producción y Operaciones – Gaither y Frazier – Thomson – 2000
Administración de Operaciones y Producción – Noori – McGraw Hill – 1997
Mauricio Lefcovich: Consultor en Administración de Operaciones y Estrategia de Negocios

12
U N I V E R S I D A D D E A Q U I N O B O L I V I A