Proyecto Innovación - Probador de Bobinas

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I

“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO


INDUSTRIAL

DIRECCIÓN ZONAL: ANCASH


CFP: HUARAZ

CARRERA: MECÁNICA AUTOMOTRIZ

Proyecto de Innovación y/o Mejora


Nivel Profesional Técnico/Técnico Operativo

“Mejorar el Servicio de mantenimiento de


encendido, a través de un Probador de Bobinas
de encendido”
Autores: XXXXXXX
Asesor: PINEDA VILLALBA, Juan José

Ancash, Perú

2023
II

Epígrafe

“Cuando tengas que elegir entre dos


caminos, pregúntate cuál de ellos tiene
corazón. Quien elige el corazón, no se
equivoca nunca”. Autor.
III

DEDICATORIA:

A mis padres por haberme aconsejado;


muchos de mis logros se lo debo a ellos.
Me formaron con reglas y con alguna
libertad, pero al final de cuentas, me
motivaron constantemente para alcanzar
mis sueños.
IV

AGRADECIMIENTO:

A la institución y los docentes por las


enseñanzas que me brindó cada día.
1
1

RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

Problemas de la empresa:

Limitaciones de instrumentos para realizar el servicio de mantenimiento de bobinas de

encendido.

Demora en el servicio de mantenimiento de bobinas de encendido.

Posibles riesgos de accidentes en los mantenimientos.

Objetivos

Contar con el instrumento para lograr dar un servicio preventivo / correctivo de las bobinas de

encendido. De manera técnica y eficiente.

Análisis de la mejora.

Al ejecutar el servicio de mantenimiento a las bobinas de encendido, se logrará realzar

pruebas de manera técnica del parte del personal, y así dar un diagnóstico certero y real.

Resultados económicos

En el desarrollo de los procesos del servicio, dando uso de este probador de bobinas, el

técnico procederá a comprobar el estado de las bobinas en un tiempo ajustado y real, logrando

acortar los tiempos que dura la reparación y así dar ingresos económicos para la empresa.
2

CAPÍTULO I

TIPO LETRA: TIME NEW ROMAN: 14, Negrita, centrado en la página.


3

GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 Razón social:

Nombre de la empresa: KyR Servicio Diésel S.A.C

Ruc: 20556534536

Tipo contribuyente: sociedad anónima cerrada

Nombre comercial: KyR

Fecha de inscripción: 14/02/2014

Estado del contribuyente: Activo

Condición del contribuyente: Habito

1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.

1.2.1 Misión:
"Brindar soluciones y propuestas en los procesos de operaciones a las empresas

relacionadas a los mercados de minería, energía y agroindustrial, comercializando

productos y servicios bajo estándares internacionales de calidad orientados hacia

la satisfacción de nuestros clientes."

1.2.2 Visión:

“Ser la empresa que, orientada hacia los sectores minero, industrial y energía,

obtenga una mayor presencia física a nivel nacional; liderando además las

propuestas de proyectos, planes y soluciones a los diversos mercados en los que nos

desarrollamos."

1.2.3 Objetivos:

Dar un buen servicio

Liderar los sectores mineros e industriales


4

Aumentar la productividad

1.2.4 Valores de la empresa:

Respeto

Trabajo en equipo

Compromiso

Integridad

Innovación

1.3 Productos, mercado, clientes:

1.3.1 Productos y servicios:

Productos:

Ilustración 1. Lubricantes

Baterías:

Ilustración 2. Baterías

Filtros:
5

Ilustración 3. Filtros
6

Servicios:

Mantenimiento de motores Cummins e International

Ilustración 4. Servicios

1.3.2 Mercado:

Mineras: Caterpillar

Ilustración 5. Minería

Camiones: International
7

Vehículos livianos: Chevrolet Aveo

Hyundai H100

Ilustración 7. Transporte de carga liviana

Hilux

Ilustración 8. Vehículos livianos

Kía Rio

1.3.3 Clientes:

CR Gas

CR Transporte

Omega

San Gabriel /Palacios


8

1.4 Estructura de la Organización

Jefe de Taller:
Rodrigo Ramos
Romero

Supervisor
de Taller:
Kelvin Rojas
Alvarado

Practicante: Practicante: Practicante:


Junior Cortez Luis Arteaga Juan Carlos
Ilustración 9. Organigrama de la empresa. (Fuente propia)
Cortez Nuñez Bonifacio
9

1.5 Otra información relevante:

Puerta Oficina

Reparación

Herramientas
ÁREAS DE SERVICIOS GENERALES

Electricista
Lavado de
autos
Baño

Residuos

Ilustración 10. Plano del taller. (Fuente propia)


10

1.6 Mapa de ubicación

Ilustración 11. Plano de ubicación de la empresa. (Fuente Google maps)


11

CAPÍTULO II
12

PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa

¿Por qué se debe de implementar el probador de bobinas para realizar los servicios en el

taller?

Es necesario implementar el probador de bobinas, en la empresa con la finalidad de

ejecutar las tareas de manera objetiva y técnica. Permitiendo a los técnicos desarrollarse

mejor en las inspecciones y comprobaciones.

2.1.1 Lluvia de ideas

Organización del taller.

Orden de las herramientas.

Limpieza del área de trabajo.

Compra de equipos de diagnóstico.

Compra de herramientas.

Compra de instrumentos.

Servicios a destiempo.

Capacitación para el personal.

2.1.2 Diagrama de Ishikawa


13

EQUIPOS/ ORGANIZACIÓN
INSTRUMENTOS
Reposición para Espacio reducido
Comprar para stock Mejorar el área
mejorar de trabajo
Zona de
Mantenimiento clasificación de
para su cuidado deshechos

Repuestos fuera
Reclamos por Personal no
de tiempo
tiempos actualizado
excesivos
Garantía T
del servicio d

CLIENTES SERVICIOS

Ilustración 12. Diagrama de Ishikawa 01, problemas de la empresa. (Fuente propia)


14

2.1.3 Encuesta
Tabla de valor

1 2 3 4
Nunca A veces Casi siempre Siempre
Tabla 1. Tabla de valor. (Fuente propia)

PARCIAL

TOTAL
N° ACTIVIDADES T1 T2 T3 T4

¿Es necesario al personal


1 4 4 4 4 16
actualizarlo?

SERVICIOS
¿Mejorar los servicios
2 4 3 3 4 14 46
incompletos?

¿Mejorar los procesos y no


4 4 4 4 16
terminarlo fuera de tiempo?

¿Es necesario reponer para


3 4 4 3 4 15
mejorar los servicios?
INSTRUMENTOS

¿Es necesidad comprar para


EQUIPOS/

4 tener en stock? 4 4 3 3 14
43

¿Es importante el
5 mantenimiento para su 3 3 4 4 14
cuidado?
¿Es necesidad mejorar la entrega
6 de repuestos fuera de tiempo? 3 3 3 4 13
CLIENTES

¿Es importante reducir los


7
reclamos por tiempos 3 3 2 4 12 38
excesivos?

¿Mejorar la garantía del


8 3 3 3 4 13
servicio?
¿Mejorar los espacios
ORGANIZACIÓ

9 reducidos? 3 3 2 3 11

¿Disponer el área de trabajo al


10 máximo? 3 3 2 2 10 33
N

¿Disponer una Zona de


3 4 3 2 12
clasificación de deshechos?
15

2.1.4 Diagrama de Pareto

ENTREGA DE SERVICIOS FUERA DE TIEMPO


70 100%
100%
90%
60
80% 80% 80% 80% 80%
79%
50 70%
46
43
60%
40 38
56%
33 50%
30
40%

20 30%
29%
20%
10
10%
Tabla 2. Encuesta 01, para identificar los problemas de la empresa. (Fuente propia)
0 0%
SERVICIOS EQUIPOS/ INSTRUMENTOS CLIENTES ORGANIZACIÓN

FRECUENCIA ABSOLUTA % ACUMULADA 80-20

2.1.5 Priorización de las causas raíces

CAUSAS FRECUENCIA FRECUENCIA % 80-20


ABSOLUTA ACUMULADA ACUMULADA
16

SERVICIOS 46 46 29% 80%


EQUIPOS/ INSTRUMENTOS 43 89 56% 80%
CLIENTES 38 127 79% 80%
ORGANIZACIÓN 33 160 100% 80%
Tabla 4. Resultados de la priorización de los problemas de la empresa. (Fuente propia)

2.2 Objetivo del proyecto de innovación y/o mejora

2.2.1 Objetivo general:

Realizar el servicio de mantenimiento y reparación de las bobinas de encendido,

mediante el uso del probador de bobinas. Evitando todo riesgo de accidentes,

generando ingresos económicos para la empresa. Garantizando los servicios.

2.2.2 Objetivo específico:


Mejorar el servicio de mantenimiento de las bobinas de encendido, de manera

técnica.

Reducir riesgos de accidentes del personal, a través de la mejora.

Generar ingresos económicos para la empresa, aplicando el probador de bobinas.

Permitir la reducción de tiempo de servicio de reparación al mecanismo través

de esta mejora.

Brindar garantía de los servicios al cliente a través de la mejora.

2.3. Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora

Los clientes que hoy en día, atendemos ya vienen predispuestos al mejor servicio que

una empresa debe brindar. Y para estos pedidos la empresa debe contar con todos los

equipos, instrumentos y herramientas, que le permita desarrollar las operaciones de

manera efectiva.

Es por ese sentido la empresa debe contar con toda esa ingeniería de procesos ara estar

calificado.
17

Internacional:

La tesis titulada “Implementación de un Banco Didáctico para el Estudio de

Funcionamiento de los Sistemas de Encendido Electrónico del Automóvil en la

Escuela de Ingeniería Automotriz”, fue realizada en dos partes: la primera comandada

por un sistema de simulación de señales de sensores por medio de un ordenador a través

del programa Visual Basic, la siguiente realiza la activación de bobinas comandadas por

un módulo de encendido que recibe las señales del simulador por medio de un cable

USB, las señales son simuladas con datos reales tomados de automóviles, estas señales

simuladas son las que intervienen directamente en la activación de las bobinas y en el

funcionamiento del sistema de encendido. El banco didáctico tiene como objetivo

implementar de material práctico al laboratorio de electricidad del automóvil, como

sabemos la práctica y la teoría deben ir de la mano es por eso que este tipo de material

servirá de gran ayuda para el estudio, análisis, e investigación de los sistemas de

encendido actuales. Autores: NÚÑEZ JORDÁN LENIN GENARO OTÁÑEZ

BALSECA OSCAR PAÚL TESIS DE GRADO, Previa a la obtención del Título de:

INGENIERO AUTOMOTRIZ. (DSPACE ESPOCH, 2013)

Nacionales:

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ Facultad de Ingeniería y

Ciencias Humanas Escuela Académico Profesional de Educación Técnica Especialidad:

Mecánica Automotriz TÍTULO: "MÓDULO AUTOINSTRUCTIVO PARA

OPTIMIZAR EL APRENDIZAJE DEL SISTEMA DE ENCENDIDO EN ALUMNOS

DEL TERCER GRADO SECCIÓN "A" DEL NIVEL SECUNDARIO DE LA


18

INSTITUCIÓN EDUCATIVA "JOSÉ CARLOS MARIÁTEGUI" PICHANAKI".

Bach. CARDENAS SAMATA, Jhon Bach. ECHEVARRIA TERRAZOS, Henry Elvis.

Habiendo utilizado el módulo auto instructivo del sistema de encendido, en las sesiones

de enseñanza-aprendizaje, se ha podido constatar que se ha optimizado el aprendizaje de

los estudiantes; así como también ha/ homogenizado los aprendizajes, como se

demuestra en el tratamiento estadístico de los resultados. Creemos que, con nuestra

investigación· estamos realizando aportes significativos a la educación, especialmente a

la variante técnica, que carece de una didáctica especial. (UNCP, 2006)

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL FACULTAD DE Ciencias De La

Ingeniería Carrera De Ingeniería Automotriz Diseño Y Construcción De Un Banco De

Pruebas Para Diagnóstico Y Comprobación De Bobinas De Encendido COP, DIS, Y

Convencional Trabajo Previo A La Obtención Del Título De Ingeniero Automotriz

Ochoa Galán José Carlos Director: ING. JULIO MORALES. Quito, mayo 2016. Al

desarrollar el proyecto, mediante la investigación, se llegó a conocer los fundamentos de

funcionamiento de los diferentes tipos de bobinas de encendido, como son las bobinas

COP de dos, tres y cuatro cables; las bobinas DIS de tres y cuatro cables; y las bobinas

convencionales, para aprender el procedimiento adecuado, y los requisitos necesarios,

para estimularlas y simular su funcionamiento, en un banco de pruebas, fuera del

vehículo. Luego de la experimentación y de la investigación se pudo concluir el trabajo

con la construcción de un banco de pruebas capaz de estimular diferentes modelos de

bobinas del tipo COP, DIS y convencional, con la finalidad de verificar el

funcionamiento de las mismas fuera del vehículo. El principio de funcionamiento del

banco de pruebas es generar una señal similar a la señal que emite la computadora o

unidad de control del vehículo, haciendo que la bobina trabaje como si estuviera en el

vehículo, logrando así verificar su funcionamiento, se la calibró en diferentes regímenes


19

de trabajo, ya que esta señal es variable y ajustable a nuestras necesidades con la

finalidad de realizar diferentes pruebas en diferentes cargas o revoluciones.

(UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL , 2016)

2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora

Por las tecnologías, que cuentan las diferentes marcas del sistema de encendido, se

requiere instrumentos y equipos que permita facilitar el servicio de manera efectiva. Para

no generar reclamos y quejas del cliente, garantizando los servicios de calidad. Por esta

necesidad de buena atención al cliente, se requiere implementar este probador de bobina

de encendido, para poder corregir ciertos errores en el proceso de diagnóstico.

2.5 Marco Teórico y Conceptual

2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora

SISTEMA DE ENCENDIDO

El sistema de encendido comprende aquellos elementos necesarios para

arrancar el motor de combustión. Un motor de combustión funciona cíclicamente,

es decir, tiene que realizar unos ciclos para poder aportar la energía mecánica

necesaria para el objetivo al que se destina. Por lo tanto, deben ocurrir estos

ciclos. El circuito de encendido utilizado en los motores de gasolina, es el


20

encargado de hacer saltar una chispa eléctrica en el interior de los cilindros, para

provocar la combustión de la mezcla aire-gasolina en el momento oportuno. La

encargada de generar una alta tensión para provocar la chispa eléctrica es "la

bobina". La bobina es un transformador que convierte la tensión de batería 12 V.

En una alta tensión del orden de 12.000 a 15.000 voltios. Una vez generada esta

alta tensión necesitamos un elemento que la distribuya a cada uno de los cilindros

en el momento oportuno, teniendo en cuenta que los motores poli cilíndricos

trabajan en un ciclo de funcionamiento con un orden de explosiones determinado

para cada cilindro, ejemplo: motor de 4 cilindros orden de encendido: 1-3-4-2.

Para ello existe el sistema de encendido que se encarga de entregar la energía que

necesita el motor de combustión para poder comenzar a realizar las fases de

admisión, compresión, combustión y escape. Realmente, el sistema de encendido

lo que hace es mover el eje del motor de combustión durante el tiempo necesario

para que este produzca las explosiones o detonaciones regulares y con la fuerza

necesaria para que continúe el ciclo por sí mismo. Además de la energía que

transfiere al motor de combustión, el sistema de encendido también debe producir

la chispa que produce la explosión en los motores Otto, con las condiciones a las

que está sujeto este aspecto, pues la chispa debe producirse siempre en el

momento adecuado para que toda la energía de la explosión se transmita

correctamente al pistón y de este modo no existe desfases en el giro del cigüeñal.

Por tanto, en líneas generales el sistema de encendido debe poseer la energía

eléctrica que realice todos estos trabajos; que consigue mediante el alternador

rectificador, acumulador, además de la utilización de ésta energía para otras

utilidades en el automóvil. Contando con estos requisitos y sobre todo debido a

los avances en la electrónica durante los últimos años, se han generado diversos
21

tipos de sistemas de encendido. Así como múltiples avances en cada uno de los

elementos que los componen.

Tipos de sistemas de encendido

Los sistemas de encendido se dividen en:

Distribuidor (Encendido convencional).

Encendido con ayuda electrónica.

Sistema de encendido integral.

Sistema de Encendido Directo (DIS).

Encendido independiente.

Bobina de encendido:

De la bobina poco hay que decir ya que es un elemento que da pocos

problemas y en caso de que falle se cambia por otra (no tiene reparación). La

bobina de encendido no es más que un transformador eléctrico que transforma la

tensión de batería en un impulso de alta tensión que hace saltar la chispa entre los

electrodos de la bujía. La bobina está compuesta por un núcleo de hierro en forma


22

de barra, constituido por láminas de chapa magnética, sobre el cual esta enrollado

el bobinado secundario, formado por gran cantidad de espiras de hilo fino de

cobre (entre 15.000 y 30.000) debidamente aisladas entre sí y el núcleo. Encima

de este arrollamiento va enrollado el bobinado primario, formado por algunos

centenares de espiras de hilo grueso, aisladas entre sí y del secundario. La relación

entre el número de espiras de ambos arrollamientos (primario y secundario) está

comprendida entre 60 y 150.

Ilustración 14. Bobina de encendido tipo botella, partes. (Fuente Bosch)

Bobinas de encendidos plásticas:

Las bobinas de encendido de plástico minimizan el peso y el tamaño del

componente, pero siguen ofreciendo una tensión eléctrica y una resistencia a la

temperatura y a vibraciones excelentes. Bosch seguirá marcando el camino de los


23

sistemas de encendido en el futuro. Por ejemplo, con las nuevas bobinas de varilla

con función de control de corriente principal y diagnóstico.

Asociado de sistemas para la industria de automoción para bobinas de

encendido de plástico

Tensión de encendido siempre adaptada a la necesidad del vehículo

Larga duración de la chispa

Un mejor comportamiento del motor

Menor consumo de combustible

Reducidas emisiones nocivas

Ilustración 15. Bobinas de encendido. (Fuente Bosch)

Bobina de encendido chispa única:

Una bobina para cada bujía.

Suministro de alta tensión independiente para cada cilindro.


24

No se requieren cables de encendido, ya que la bobina se monta directamente

sobre las bujías.

Reduce la posibilidad de fallo de encendido del motor

Hay dos tipos de bobinas de encendido de una sola chispa:

Compactas:

El transformador de alta tensión está en la cabeza de la bobina.

Ilustración 16. Bobina de encendido tipo compacta. (Fuente propia)

Tipo lápiz:
25

El transformador de alta tensión se encuentra en el cuerpo de la bobina cilíndrica.

(BOSCH, SISTEMA DE ENCENDIDO, 2016)

Ilustración 17. Bobina de encendido tipo lápiz. (Fuente propia)

Bobina de encendido de chispa múltiple Bobina de encendido en bloque Una

única transformación del voltaje de encendido para varias bujías. Distribución de

la tensión a las bujías a través de cables de encendido.

Ventaja:

Diseño extremadamente robusto y fiable Bobina de encendido con regleta (rail).

Una pieza compuesta por varias bobinas integradas en un único módulo/rail

Módulo de encendido integrado.

No se requieren cables, ya que la bobina se monta directamente sobre las bujías.


26

Reducido riesgo de fallo o defectos, fácil de reemplazar si fuera necesario.

Ilustración 18. Bobina de encendido integral. (Fuente Bosch)

Bobinas para vehículos equipados con distribuidor de encendido

Bobina de encendido de chispa única

Para aplicaciones con encendido de transistor y módulo electrónico instalado o

integrado.

La alta tensión generada por la bobina será transportada a través de un cable

Bobina de encendido asfáltico (en forma de cartucho).

Bobina de encendido de chispa única, controlada por contactos.


27

La corriente que fluye a través de la bobina se enciende y apaga por medio de un

contacto en el distribuidor.

Repuesto adecuado para vehículos clásicos.

Ilustración 19. Tipos de bobina de encendido. (Fuente Bosch)

Incluye los siguientes tipos de bobinas de encendido:

1. Bobinas de encendido asfálticas (carcasa en forma de cilindro, rellena de

asfalto), para la conexión a los distribuidores de encendido controlados por un

transistor

2. Bobinas de encendido multi-chispas.

3. Módulo Bobinas de encendido.


28

4. Bobinas de encendido en formato raíl.

5. Bobinas de encendido de varilla compactas (bobina de encendido en contacto

directo con la bujía de encendido).

6. Bobinas de encendido de varilla tipo lápiz (bobina de encendido en contacto

directo con la bujía de encendido). (BOSCH, AUTOPARTES DE SISTEMA DE

ENCENDIDO, 2016)

2.5.2 Conceptos utilizados

Bobinas Asfálticas:

Bobinas asfálticas son las bobinas cilíndricas tradicionales, con resina asfáltica.

Hace muchos años se producían bobinas con aceite, pero la evolución de los

motores modernos requiere sistemas de encendido más potentes.

Resistor.

El resistor (que es un componente del sistema eléctrico del vehículo, y no de la

bobina) está instalado en serie (equipo original) con el primario de la bobina de

encendido, en el circuito eléctrico del vehículo.


29

Bobinas Plásticas:

Los nuevos motores, más optimizados y con elevadas revoluciones, necesitan

sistemas de encendido más potentes. Para esos motores fueron desarrolladas

bobinas de encendido con formas geométricas diferentes de las tradicionales,

conocidas como bobinas plásticas.

Rotor:

Cuando el rotor gira dentro de la tapa del distribuidor y distribuye la alta tensión,

la corriente salta entre la punta del rotor y el terminal de la tapa. Ese “salto” de

chispa también provoca desgaste del material de la punta del rotor y de los

terminales de la tapa. Cuanto mayor sea la distancia entre los dos puntos, mayor

será la necesidad de alta tensión, y más tensión la bobina tendrá que producir.

Tensión de la bobina de encendido:

La alta tensión necesaria para la producción de la chispa depende de muchos

factores, incluso varía de vehículo en vehículo. Por ejemplo: cuando un vehículo

es nuevo (cero kilómetro), todos los componentes del sistema de encendido están

nuevos. A la medida que los componentes del sistema de encendido se desgastan,

mayor será la exigencia (demanda) de alta tensión es decir: cuanto mayor el

desgaste de los electrodos (distancia), mayor será la necesidad de alta tensión y,

consecuentemente, mayor el desgaste de la bobina.

Sistema TSZ-I
30

El Sistema TSZ-I es un sistema encendido por impulsos inductivos: significa que

el control y el momento de la chispa se efectúan por un generador de señal

inductivo (también conocido por bobina impulsora, o impulsor magnético)

instalado dentro del distribuidor. El primer sistema de encendido totalmente

electrónico surgió en la década de 70 y fue denominado TSZ-I.

Sistema TZ-H:

En 1991, se desarrolló el sistema TZ-H, que significa:

Ese sistema posee innumerables ventajas cuando comparado al sistema anterior

(TSZ-I), principalmente por tener en la unidad de mando un limitador de corriente

además del "CCR", que trae beneficios y protege la bobina de encendido.

Unidad de Mando:

Es el cerebro del sistema. En los sistemas anteriores, la unidad de mando

coordinaba solamente el encendido. Actualmente se conoce como gestión de

motores, pues controla el momento del encendido (chispa) y también las

funciones de inyección de combustible. En el caso del encendido, controla la

corriente que alimenta la bobina de encendido, generando la chispa de alta

potencia. Es un componente que no requiere mantenimiento.

Sensor de revolución:
31

La "función" del distribuidor en los sistemas de encendido (encendido estático) es

reemplazada por el sensor de revolución, juntamente con la unidad de mando. El

sensor de revolución, que es un sensor magnético, está instalado cerca del volante

del motor (rueda fónica) en algunos casos, y sirve para captar e informar a la

unidad de mando en cuál posición los pistones del motor se encuentran dentro del

cilindro. A través de esa información se produce y se "dispara" la chispa de alta

tensión.

Sensor de detonación (sensor de picado):

En determinadas circunstancias, pueden ocurrir procesos de quemas anormales

que son conocidas como “picado”, “cascabeleo”, o “Pistoneo”

Ese proceso de quema indeseado es la consecuencia de una combustión

espontánea, sin la acción de la chispa (autoencendido). En ese proceso anormal

pueden ocurrir velocidades de llama (fuego) por encima de 2.000 m/s, mientras

que, en una combustión normal, la velocidad es de aproximadamente 30 m/s. En

ese tipo de combustión “fulminante” ocurre una elevada presión de los gases,

generando prolongadas olas de vibraciones contra las paredes de la cámara de

combustión. Ese proceso inadecuado de quema disminuye el rendimiento y reduce

la vida útil del motor.

Instalado en el bloque del motor, el sensor de “picado” tiene la función de captar

(escuchar) las detonaciones no deseadas e informarlas a la unidad de mando, que

corregirá gradualmente el punto de encendido, evitando la combustión irregular.


32

CAPÍTULO III
33

ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL

3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de

operación actual.

3.1.1 Modelo DOP (Diagrama de Operaciones de Procesos)

Nº Actividad Descripción Tiempo/min

1 Inmovilizar el vehículo 02

2 Verificar el estado de la batería 05

3 Retirar protector del motor 05

4 Comprobar el estado de las bobinas de encendido 15


en el motor.
5 Desconectar borne negativo de la batería 02

6 Retirar conectores de las bobinas 05

7 Desmontar bobinas de encendido 05

8 Desmontar bujías 10

9 Verificar bujías 05

10 Montar las bujías, calibradas 10

11 Montar las bobinas de encendido 05

12 Montar los conectores de la bobina 05

13 Conectar borne negativo de la batería 02

14 Montar protector del motor 05

15 Realizar la prueba de funcionamiento del sistema. 15

TOTAL 96 MINUTOS
Tabla 5. DOP Actual e los servicios. (Fuente propia)
34

3.1.2 Diagrama DAP Actual

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL MÉTODO ACTUAL


EMPRESA: KYR SERVICIO DIESEL S.A.C
ÁREA MECÁNICA EN GENERAL
SECCIÓN: Servicio de mantenimiento a las bobinas de encendido Chevrolet Aveo
RESUMEN :
Método Método
ACTIVIDAD Diferencia NOMBRE DEL AREA
Actual Mejorado OBSERVADOR
Operación 11
Inspección 04 FECHA 12/04/2019
Transporte 01
Demora 03 MÉTODO ACTUAL
Almacenaje 00
TOTAL 19 Tiempo
Símbolos
Tiempo 213 min minutos

total
Dist TIEMP OBSERV
No DESCRIPCIÓN min
m
01 Recepción del vehículo 06

02 Ubicar al vehículo en el área de trabajo. 05 06

03 Inmovilizar el vehículo 02

04 Verificar el estado de la batería 05

05 Retirar protector del motor 05

06 Comprobar el estado de las bobinas de encendido


15
en el motor.

07 Desconectar borne negativo de la batería 02

08 Retirar conectores de las bobinas 05

09 Desmontar bobinas de encendido 05

10 Desmontar bujías 10
35

11 Verificar bujías 05

12 Llevar las bobinas de encendido, para realizar


90 A otro taller
las pruebas.

13 Montar las bujías, calibradas 10

14 Montar las bobinas de encendido 05

15 Montar los conectores de la bobina 05

16 Conectar borne negativo de la batería 02

17 Montar protector del motor 05

18 Realizar la prueba de funcionamiento del


15
sistema.

19 Entregar el vehículo. 15

TOTAL 213 minutos

Tabla 6. DAP Actual, de los servicios. (Fuente propia)

3.2 Efectos del problema en el área del trabajo o en los resultados de la

empresa:

En la empresa, la carencia de ciertos equipos e instrumentos generan:

Mala planificación de los servicios.

Carencia de instrumentos para los servicios.

Operaciones ineficientes.

Demora de los servicios de diagnóstico de las bobinas.

Genera desconfianza de los clientes.

Demora de los servicios por la carencia de instrumentos.

3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema


36

3.3.1 Diagrama de Ishikawa


37

PERSONAL
INSTRUMENTOS

Implementar para Capacitación para Uso de manua


Disponer un área su mejora técnico
mejorar el para guardar
diagnóstico
Predisposición en
Mantenimiento los servicios
para su cuidado

Incorrecto para
En tiempos
Generan daños las operaciones
excesivos
de componentes
No generan
confianza

MÉTODOS SERVICIO
Ilustración 20. Diagrama de Ishikawa 02, de la demora de los servicios de la bobina de encendido. (Fuente propia)
38

3.3.2 Encuesta
Tabla de valor

1 2 3 4

Nunca A veces Casi siempre Siempre

Tabla 7. Tabla de valor. (Fuente propia)

PARCIAL

TOTAL
N° ACTIVIDADES T1 T2 T3 T4

Tabla 8. Encuesta 02, sobre los servicios al cliente. (Fuente propia)


¿Realizan los servicios en
1 4 3 4 4 15
tiempos excesivos? SERVICIOS

¿Demoran en la entrega de
2 4 3 3 3 13 42
los servicios?

¿No ofrecen garantía? 3 3 4 4 14

¿Es necesidad implementar


3 3 4 3 3 13
para mejorar el diagnóstico?
INSTRUMENTOS

¿Se da uso de manera


4 Incorrecto para las 2 4 3 3 12
operaciones? 35

¿Es necesidad de realizar el


mantenimiento para su 3 3 2 2 10
cuidado?
¿Incorrecto para las
5 operaciones? 3 3 3 2 11
MÉTODOS

¿No generan confianza a los


3 2 2 3 10 31
clientes?

¿Es necesario mejorar la


2 3 3 2 10
garantía del servicio?
¿Aplicar capacitación para su
mejora? 2 3 2 1 08
PERSONAL

¿Carecen de uso de manual


técnico en sus procesos? 2 2 2 2 08 25

¿Falta de predisposición en los


2 2 3 2 09
servicios?
39

3.3.3 Diagrama de Pareto

FRECUENCIA FRECUENCIA
CAUSAS % ACUMULADA 80-20
ABSOLUTA ACUMULADA
SERVICIOS 42 42 32% 80%
INSTRUMENTOS 35 77 58% 80%
MÉTODOS 31 108 81% 80%
PERSONAL 25 133 100% 80%

DEMORA EN EL SERVICIO DE MANTENI-


MIENTO DE LAS BOBINAS DE ENCENDIDO
70 100%
100%
90%
60
80% 80% 80% 80% 80%
81%
50 70%
42
60%
40
58%
35
50%
31
30
25 40%

20 32% 30%

20%
10
10%

0 0%
SERVICIOS INSTRUMENTOS MÉTODOS PERSONAL

FRECUENCIA ABSOLUTA % ACUMULADA 80-20

3.3.4 Priorización de las causas raíces

Tabla 9. Resultados de la priorización de las causas raíces. (Fuente propia)


40
41

CAPÍTULO IV
42

PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA

4.1Plan de Acción de la Mejora Propuesta:

Actividad o Responsable ¿Cómo se ¿Dónde se ¿Por qué se


tarea hará? hará? hará?
Planificar la Proformas del Área de Mejorar la
compra del instrumento mantenimiento reparación de
probador de manera
bobinas de Empresa técnica.
encendido.

Organizar el Zonificación del Empresa Organizar el


espacio en la Personal área puesto de
empresa. trabajo
Generar la Inicio de cada Empresa Tener al
capacitación del tarea personal
personal. Jefe de taller dispuesto a
dar uso del
instrumento
Sensibilización Charlas Empresa Controlar a
de las cero
consecuencias Empresa accidentes
de los
accidentes.

Tabla 11. Plan de acción de la mejora propuesta. (Fuente propia)

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la

implementación de la mejora.

Se tendrá que considerar las siguientes opciones:

Aspecto técnico:

Capacitar al personal para el uso del instrumento.

Mejorar de la reparación de las bobinas de encendido.

Aspecto operativo:
43

Calidad del servicio de mantenimiento de las bobinas de encendido.

Aspecto ambiental:

Clasificación de los desperdicios que se generan en cada servicio.

4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta

MATERIALES/ INSUMOS DETALLES

Papel para la elaboración del A4 1/2 ciento

proyecto de trabajo
Útiles de escritorio Lapiceros, papel, folder

Manual de instrucciones Impresión del manual.

RECURSOS HUMANOS DETALLE

Monitor Por horas

Practicante Por horas


44

4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de

operación de la situación mejorada.

Nº Actividad Descripción Tiempo/min

1 Inmovilizar el vehículo 02

2 Verificar el estado de la batería 05

3 Retirar protector del motor 05

4 Comprobar el estado de las bobinas de encendido 15


en el motor.
5 Desconectar borne negativo de la batería 02

6 Retirar conectores de las bobinas 05

7 Desmontar bobinas de encendido 05

8 Desmontar bujías 10

9 Verificar bujías 05

10 Montar las bujías, calibradas 10

11 Montar las bobinas de encendido 05

12 Montar los conectores de la bobina 05

13 Conectar borne negativo de la batería 02

14 Montar protector del motor 05

15 Realizar la prueba de funcionamiento del sistema. 15

TOTAL 96 MINUTOS

Tabla 12. DOP, Mejorado de los servicios. (Fuente propia)


45

4.5 DAP Mejorado

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL MÉTODO MEJORADO


EMPRESA: KYR SERVICIO DIESEL S.A.C
ÁREA MECÁNICA EN GENERAL
Servicio de mantenimiento a las bobinas de encendido Chevrolet
SECCIÓN:
Aveo
RESUMEN :
Método Método
ACTIVIDAD Diferencia
Actual Mejorado
OBSERVADOR
Operación 11 11 --
Inspección 04 04 -- FECHA 05/06/2019
Transporte 01 01 --
Demora 03 03 -- MÉTODO MEJORADO
Almacenaje 00 00 --
TOTAL 19 19 -- Tiempo
Símbolos
Tiempo 213 min 153 min 60 min minutos

total
Dist TIEMP OBSERV
No DESCRIPCIÓN min
m
01 Recepción del vehículo 06

02 Ubicar al vehículo en el área de trabajo. 05 06

03 Inmovilizar el vehículo 02

04 Verificar el estado de la batería 05

05 Retirar protector del motor 05

06 Comprobar el estado de las bobinas de encendido en


15
el motor.

07 Desconectar borne negativo de la batería 02

08 Retirar conectores de las bobinas 05

09 Desmontar bobinas de encendido 05

10 Desmontar bujías 10

11 Verificar bujías 05
46

12 Llevar las bobinas de encendido, para realizar las CON EL


30
pruebas. PROBADOR

13 Montar las bujías, calibradas 10

14 Montar las bobinas de encendido 05

15 Montar los conectores de la bobina 05

16 Conectar borne negativo de la batería 02

17 Montar protector del motor 05

18 Realizar la prueba de funcionamiento del sistema. 15

19 Entregar el vehículo. 15

TOTAL 153 minutos

Tabla 13. DAP Mejorado de los servicios. (Fuente propia)


47
48

4.6 Cronograma de ejecución de la mejora


ACTIVIDADES Julio Marzo Abril Mayo Junio Diciembre

MESES
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3

SEMANAS

Definir proyecto x
x

Dar nombre de proyecto x

Recopilación de información x x
x
Tabular información x x x

Preparar borrador de monografía x x

Revisar y corregir borrador x


x
Preparar monografía
x
Presentar monografía
x x
Exposición y evaluación x x x
x

Tabla 14. Cronograma de las actividades del proyecto. (Fuente propia)


49

4.7 Aspectos limitantes de la implementación de la mejora

Entre los aspectos limitantes:

Factor económico:

Reestructuración de toda el área de trabajo.

Falta de organización:

Tiene que organizarse el espacio de trabajo, para poder tener un lugar en cada servicio.
50

+CAPÍTULO V
51

COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

5.1 Costo de mano de obra/ instrumento/ herramienta


N° Descripción Cantidad Costo Costo
5.2 unitario Total O
S/. S/.
t
r
1
o
PROBADOR ELECTRONICO s
AUTOMOTRIZ
CARACTERÍSTICAS, El Equipo incluye:
Probador de Módulos de encendido, que
permite comprobar con un solo ramal de
prueba todos los módulos de encendido y
permite variar la velocidad de salto de 01 850.00 850.00
chispa de los mismos y de la bobina de
encendido. Probador de Bobinas de
Encendido (bobinas transistorizadas y
bobinas puras) que permite variar la
velocidad de salto de chispa de las bobinas.
Prueba indistintamente distribuidor con
sensor hall y óptico.
Total 850.00

Tabla 15. Presupuesto del instrumento de la mejora. (Fuente propia) costos de implementación de
la Mejora

N° DESCRIPCIÓN COSTO

01 Viáticos 20.00

02 Movilidad 40.00

Total S/. 60.00

Tabla 16. Otros costos de la mejora. (Fuente propia)


52

5.3 Costo total de la implementación de la Mejora

COSTO DE LA IMPLEMENTACIÓN

Costos de instrumento S/. 850.00

Otros costos S/. 60.00

Total S/. 910.00

Tabla 17. Costo total de la mejora. (Fuente propia)

CAPÍTULO VI
53

EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA MEJORA

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora

Beneficio técnico:

El técnico, podrán realizar las operaciones de manera técnica.

La reducción de tiempo que dura el servicio, será mínimo

Beneficio económico:

La empresa tendrá ingresos económicos, por la reducción de tiempo y ofrecer garantía al

cliente.

SISTEMA ACTUAL

Número de servicios al Total de minuto al


Sistema Actual
mes mes

213 20 4260

Minutos Veces Minutos / mes

SISTEMA MEJORADO

Número de servicios al Total de minutos al


Sistema Mejorado
mes mes

153 20 3060

Minutos Veces Minutos / mes

AHORRO EN MINUTOS

= 1200 MINUTOS

Tabla 18. Beneficio técnico y económico de la mejora. (Fuente propia)


54

Análisis financiero de la implementación de la solución


Tabla de salarios

SALARIO AL SUELDO SUELDO SUELDO SUELDO


PERSONAL MES POR POR DÍA POR HORA POR
SEMANA MINUTOS

TÉCNICO
/4 /5 /8 /60
PRACTICANT S/ 800.00
S/ 200.00 S/ 40.00 S/ 5.00 S/ 0.083
E

Tabla 19. Tabla del salario. (Fuente propia)

Costo del sistema actual

TIEMPO
SUELDO NUMERO
SALARIO AL DEL TOTAL DE
PERSONAL POR PRODUCTOS
MES SISTEMA MINUTOS
MINUTO (AL MES)
ACTUAL

/4 /5 /8 /60
S/ 800.00
Practicante S/ 200.00 S/ 40.00 S/ 5.00 S/ 0.083

COSTO TOTAL DEL


0.083 x 213 x 20 = 353.58 nuevos soles (mensual)
TÉCNICO
353.58 x 12 = 4242.96 nuevos soles ( anual )
PRACTICANTE

Tabla 20. Costo total del sistema actual de la mejora. (Fuente propia) Costo del sistema mejorado

SUELDO TIEMPO DEL NUMERO


SALARIO AL TOTAL DE
PERSONAL POR SISTEMA DE
MES MINUTOS
MINUTO MEJORADO SERVICIOS

/4 /5 /8 /60
Practicante S/ 800.00
S/ 200.00 S/ 40.00 S/ 5.00 S/ 0.083

COSTO TOTAL DEL


0.083 x 153 x 20 = 253.98 nuevos soles (mensual)
TÉCNICO
253.98 x 12 = 3047.76 nuevos soles ( anual )
PRACTICANTE

Tabla 21. Costo total del sistema mejorado. (Fuente propia)


55

PROYECCIÓN ANUAL (S/.) PROYECCIÓN MENSUAL (S/.)

Sistema actual 4242.96 Sistema actual 353.58

Sistema
3047.76 Sistema mejorado 253.98
mejorado

Ahorro 1195.20 Ahorro 99.60

Tabla 22. Proyección anual y mensual de la mejora. (Fuente propia)

6.2 Relación Beneficio/Costo

Indicador beneficio / costo

El beneficio anual se determina de la siguiente manera

99.60 Soles de ahorro al mes x 12 meses


1195.20 = soles al año

Beneficio anual / costo de mejora = Recuperación

1195.20 / 910.00 = 1.31


Beneficio anual 2714.40
= =¿
Costo 1118
INTERPRETACIÓN:

Significa que, por cada sol invertido en el proyecto, se recupera 1.31, es decir
el proyecto es viable.

Indicador tiempo de retorno

costo
Tiempo de retorno ¿
Beneficio anual

Tiempo retorno: 910.00 / 1195.20 = 0.76 al año

Tiempo retorno meses¿ 0.76 x 30 días = 22.8

INTERPRETACIÓN:

Tabla 23. Indicador del beneficio costo de la mejora. (Fuente propia)


56

Se recupera los 910.00 nuevos soles invertidos en el proyecto en


aproximadamente 23 días
CAPÍTULO VII
57

CONCLUSIONES
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o
Mejora

Permitirá realizar el servicio de mantenimiento y reparación de las bobinas de

encendido, de manera segura y técnica. Donde el peronal calificado logrará realizar las

verificaciones sin ningún tipo de riesos.

Se logrará mejorar el servicio de mantenimiento/ reparación de las bobinas de

encendido, de manera técnica.

Se evitará reducir riesgos de accidentes del personal, si se implementa la mejora.

Se logrará generar ingresos económicos para la empresa, ya dará un servicio de

grarantía.

Se reducirá el tiempo que duraba el servicio.


58

CAPÍTULO VIII
59

RECOMENDACIONES

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación

y Mejora

Las recomendaciones respecto a la mejora:

Zonificación de las áreas de servicio.

Organización del taller.

Implementación de instrumentos para mejorar los servicios.

Capacitaciones constantes al personal técnico, para estar al día en los servicios.

Charlas informativas sobre la seguridad e higiene industrial.

Mantener el orden y la limpieza en el espacio de trabajo.


60

REFERENCIAS
BOSCH. (2016). AUTOPARTES DE SISTEMA DE ENCENDIDO. ALEMANIA.

BOSCH. (2016). SISTEMA DE ENCENDIDO. ALEMANIA.

DSPACE ESPOCH. (NOVIEMBRE de 2013). Obtenido de https://www.google.com/search?


ei=sA3PXKHiDMLN_AaryYTwBg&q=trabajo+de+investigacion+de+probador+de+bobinas+de+
encendido+en+pdf&oq=trabajo+de+investigacion+de+probador+de+bobinas+de+encendido
+en+pdf&gs_l=psy-ab.3...16508.20044..20611...0.0..1.504.4388.0j11j

OLX. (02 de MAYO de 2019). Obtenido de https://lima-lima.olx.com.pe/probador-de-bobinas-


automotriz-y-modulos-iid-993002430

UNCP. (OCTUBRE de 2006). Obtenido de


http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/handle/UNCP/388/TCH_16.pdf?
sequence=1&isAllowed=y

UNED. (21 de 02 de 2008). Open Course Ware. Recuperado el 30 de 09 de 2014, de Open Course
Ware: http://ocw.innova.uned.es/ocwuniversia/psicologia/psicologia-diferencial/glosario/

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL . (MAYO de 2016). Obtenido de


http://repositorio.ute.edu.ec/bitstream/123456789/14148/1/66181_1.pdf
61

ANEXOS

Dirección: Asoc. Los Claveles Mz. B lote 5 - Ate-altura paradero Ate por la carretera central

Nos encuentra en GOOGLE MAPS, como PROBADOR ELECTRONICO AUTOMOTRIZ

Videos demostrativos en YOUTUBE, nos encuentra como: PROBADOR CORDOVA

CARACTERÍSTICAS, El Equipo incluye: Probador de Módulos de encendido, que permite

comprobar con un solo ramal de prueba todos los módulos de encendido y permite variar la

velocidad de salto de chispa de los mismos y de la bobina de encendido. Probador de Bobinas

de Encendido (bobinas transistorizadas y bobinas puras) que permite variar la velocidad de

salto de chispa de las bobinas. Prueba indistintamente distribuidor con sensor hall y óptico.

(OLX, 2019)

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