Administración y técnicas de mantenimiento

Tema 1: Evolucion y taxonomía de mantenimiento

Subtema: 1.1 Evolucion de mantenimiento
1.2 Concepto e importancia de mantenimiento
1.3. Definición de mantenimiento
1.4. Papel de mantenimiento en la industria

Catedrático: Ing. Erato Lara Cruz

Alonso Conde Rigoberto
6 semestre
MINATITLÁN VERACRUZ , ENERO DE 2023
 Introducción

En la presente investigaci n se ver n los primeros temas sobre la materia de mantenimiento,

estos temas son 1.1 Evoluci n del mantenimiento ,1.2 Concepto e importancia del
mantenimiento industrial. ,1.3 Definici n de mantenimiento. ,1.4 Papel de mantenimiento
en la industria y todos estos temas nos ayudaran a entender de qu trata la materia
El trabajo se realiz a trav s de una investigaci n por medio de documentos de informaci n
encontrados en internet, y todos estos documentos se realizaron con un enfoque hacia el
mantenimiento industrial .El documento contara con algunos apartados, los cuales ser los
temas a investigar asi como otros subtemas, pondremos una conclusi n donde expondr mi
opini n sobre esta investigaci n asi como las referencias bibliogr ficas donde se
encontraran los link de dichas fuentes de investigaci n.
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 1.-EVOLUCI N Y TAXONOM A DEL MANTENIMIENTO

concepto de evoluci n proviene del

t rmino latino evolutio y hace referencia
al verbo evolucionar y a sus efectos.

En su sentido más general, la

taxonomía es la ciencia de la
clasi cación. Entonces, la taxonomía
del mantenimiento es la clasi cación
de las diversas estrategias de
mantenimiento que existen en el
ámbito industrial.
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 1.1 EVOLUCI N DEL MANTENIMIENTO

Haciendo un poco de historia cuando empezaron a funcionar las imperfectas m quinas primitivas los
t cnicos las manten an funcionando pero no dedicaban tiempo para un mantenimiento met dico. Desde el
inicio de la vida humana las herramientas fabricadas por el hombre se han perfeccionado d a con d a, debido
a que stas le permiten conseguir sus satisfactorios f sicos y ps quicos.

El an lisis de los m ltiples problemas que se han presentado al personal de

conservaci n en las instituciones e industrias, ha determinado la
aplicaci n de los sistemas de mantenimiento clasificados en tres grupos:
Correctivo, preventivo y predictivo; teniendo las actividades del
mantenimiento dos grandes objetivos el t cnico y el econ mico.
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¿Qué tipos de mantenimiento industrial existen?
• Mantenimiento preventivo. En lo que respecta al mantenimiento preventivo de instalaciones industriales
podemos decir que es aquel enfocado a la prevención de fallos en equipos e instalaciones con el objetivo de
reducir riesgos. Intenta reducir errores o averías con una revisión constante y plani cada según las
necesidades de cada industria.

• Mantenimiento correctivo. El mantenimiento correctivo en instalaciones industriales es aquel cuyo n es

corregir cualquier defecto que se presente en el equipo o instalación. Corrige acciones sólo cuando se ha
detectado la avería.

• Mantenimiento predictivo. Este tipo de mantenimiento es un mantenimiento más técnico y avanzado.

Requiere de formación especí ca, conocimientos analíticos y necesita de equipos especializados. Al igual
que el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo busca anteponerse a la avería. La diferencia es
que se basa en la aplicación de herramientas o técnicas de detección de distintas variables que son indicio
del estado de un equipo y que anticipan un futuro fallo como pueden ser la vibración, la presión o la
temperatura
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 Linea del tiempo
780 Mantenimiento Correctivo (CM)
! 1798 Uso de partes intercambiables en las ! 1951 Se da a conocer el “An lisis de Weibull”
m quinas !1960 Se desarrolla el Mantenimiento Centrado en la Con abilidad
! 1903 Producci n Industrial Masiva
(RCM)

! 1910 Formaci n de cuadrillas de • ! "1961 Se inicia el Poka-Yoke

Mantenimiento Correctivo • ! "1962 Se desarrollan los C rculos de Calidad (QC)
! 1914 Mantenimiento Preventivo (MP)
! 1916 Inicio del Proceso Administrativo
• ! "1965 Se desarrolla el an lisis- Causa- Ra z (RCA)
! 1927 Uso de la estad stica en producci
• n ! "1968 Se presenta la Gu a MSG-1 conocida como el RCM mejorado.
! 1931 Control Econ mico de la Calidad del
• ! "1970 Difusi n del uso de la computadora para la administraci n de
producto Manufacturado
Activos
! 1937 Conocimiento del Principio de W.
Pareto • ! "(CMMS)
!1939 Se controlan los trabajos de• ! "1971 Se desarrolla el Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Mantenimiento Preventivo con
• ! "1978 Se presenta la Gu a MSG-3 para mejorar el mantenimiento en
estad stica. naves a reas.
• ! "1946 Se mejora el Control Estad stico !1980 Se desarrolla la Optimizaci n del Mantenimiento Plani cado
de Calidad (SQC) (PMO)
• ! "1950 En Jap n se establece el Control
Estad stico de Calidad • ! "1980 Se aplica el RCM-2 en toda clase de industrias
• ! "1950 En Estados Unidos de Am• rica se ! "1995 Se desarrolla el proceso de los 5 Pilars of the Visual Workplace
desarrolla el Mantenimiento (5S’s)
• ! "Productivo (PM) • ! "2005 Se estudia la losof a de la Conservaci n Industrial (IC)
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 1.2 CONCEPTO E IMPORTANCIA DEL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

Se entiende por Mantenimiento a la función empresarial a la que se encomienda el

control del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como las
auxiliares y de servicios.
En ese sentido se puede decir que el mantenimiento es el
conjunto de acciones necesarias para conservar ó restablecer un sistema en un
estado que permita garantizar su funcionamiento a un coste mínimo.
Conforme con la anterior de nición se deducen distintas actividades:

- prevenir y/ó corregir averías.

- cuanti car y/ó evaluar el estado de las instalaciones.
- aspecto económico (costes)
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Maquina Servicio

Calidad y servicio

Conservación Industrial (preservación y mantenimiento)

 1.3 DEFINICI N DE MANTENIMIENTO.

El mantenimiento es el procedimiento por el cual se trata un bien determinado de manera que el paso del
tiempo, el uso o el cambio de circunstancias externas no lo afecten. Hay muchos campos en los que se puede
aplicar el

t rmino, ya sea para bienes f sicos o virtuales. As , es posible referirse al mantenimiento de una casa, una obra
de arte, un veh culo, un programa o conjunto de programas, un sistema, etc. El mantenimiento suele ser
realizado por especialistas en la materia.
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 OBJETIVO DEL MANTENIMIENTO

El mantenimiento se de ne como el conjunto de actividades que

intentan compensar la degradaci n causada por el tiempo y el uso
en equipos e instalaciones. Los departamentos de mantenimiento,
teniendo en cuenta esta de nici n, intentan asegurar cuatro
objetivos b sicos: disponibilidad, abilidad, vida til y coste. Este
art culo detalla estos cuatro objetivos y c mo una gesti n adecuada
del mantenimiento ayuda a lograr estos resultados.
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 1.4 PAPEL DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA

El mantenimiento industrial es una herramienta fundamental para el buen funcionamiento de

cualquier empresa de ámbito industrial ya que repercute directamente en su proceso productivo. Se
trata de un aspecto muy importante a tener en cuenta en el desarrollo de cualquier proceso de producción
sea cual sea el sector de actividad al que se dedique la empresa.
El mantenimiento industrial se puede de nir como el conjunto de actividades necesarias para lograr un
óptimo funcionamiento tanto de instalaciones, maquinaria y equipos como de los distintos espacios de
trabajo que componen esas instalaciones industriales. También incluiría los trabajos de reparación y revisión
necesarios para garantizar el funcionamiento correcto y el buen estado de conservación del sistema
productivo.
El objetivo nal de un buen mantenimiento industrial es garantizar la producción en cualquier proceso
industrial, su calidad y mantener un correcto funcionamiento de los equipos alargando su vida útil.
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 ¿Qué bene cios aportan las empresas de mantenimiento industrial?

Aún quedan empresas que consideran que el mantenimiento es algo

secundario y prescindible pero los problemas y el mal funcionamiento de los
equipos pueden hacer que el ciclo de producción se detenga y repercuta e
la productividad y rentabilidad de la empresa.
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El mantenimiento industrial es
una inversión, que genera
grandes bene cios entre los que
podemos enumerar los
siguientes:
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 CONCLUSI N

Pues con todo esto investigado pude entender todo lo que conlleva el
mantenimiento, como es de gran ayuda para las grandes empresas y como ha
venido evolucionando esta a trav s de los tiempos.
El concebir una m quina como un medio y no como un fin, permite orientar de
manera correcta las actividades de mantenimiento que sobre ella se realicen
tendientes a la conservaci n del servicio. La correcta comprensi n de la relaci n
entre necesidad, m quina, servicio y mantenimiento lograr orientar ste ltimo, de
tal forma que en lugar de convertirse en p rdida para una empresa sea una ruta m s
hacia el logro de sus objetivos; empezando con el mantenimiento preventivo hasta
lograr que los trabajadores se involucren en peque os grupos con actividades de
mantenimiento no solo en las l neas de producci n sino que, adem s lleguen a todas
las reas de la empresa.
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`. BIBLIOGRAF AS

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https://sisbib.unmsm.edu.pe/bibVirtualData/Tesis%20para%20marcaci%C3%
B3n3%20(para%20Inform%C3%A1tica)/2011/rivera_re/borrador/convertidas %20pdf/
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https://www.marcoteorico.com/curso/90/administracion-del- mantenimiento/818/concepto-e-
importancia-del-mantenimiento-industrial

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mantenimiento-industrial

https://sites.google.com/site/talamantesmantenimiento/unidad-1/1-4- papel-del-mantenimiento-
industrial
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