PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR Y

MASA

(FENOMENOS DE TRANSPORTE II)

AUTORES:

VILCA AMESQUITA VICENTE H.R. Y VILCA VASQUEZ CARMEN E.

CAPITULO I : INTRODUCCION A LA TRANSFERENCIA DE

CALOR

1.0 INTRODUCCION.-

Los estudios realizados anteriormente se basaron primordialmente en el principio

de la conservación de la energía y sobre balances de energía de entrada y salida, los
cuales no dan información sobre los mecanismos de producción y utilización del
calor . Sin embargo es necesario para el ingeniero un entendimiento de los mecanismos
por los cuales se transfiere la energía térmica desde los puntos de generación a los
puntos de utilización ó pérdida, porque estos mecanismos determinan las velocidades
de paso del flujo térmico.
La transferencia de calor consiste en la transmisión de energía térmica que puede
provenir de la combustión de un combustible, de la condensación de un vapor sobre una
superficie fría, o de la evaporación de un de un líquido sobre una superficie caliente
(alta temperatura). Esta transmisión de energía está gobernada por principios y leyes
que permiten el calculo de velocidades de intercambio de calor entre dos o más medios
materiales y conducen según el caso a aplicaciones importantes, tales como el diseño
de aislaciones, el calculo de las pérdidas de calor, la estimación del tiempo de
calentamiento o enfriamiento de sólidos, el diseño de intercambiadores de calor, el
diseño de hornos, etc.

1.1 MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR.-

La condición fundamental, para que exista transferencia de calor entre dos

puntos
materiales es que uno de ellos se encuentre a mayor temperatura que el otro. La
energía calorífica se transmitirá del punto de mayor temperatura al de menor, y esto
puede efectuarse directamente de una partícula de material a otra (suponiendo que
entre los puntos ma1teriales exista únicamente el estado sólido o gaseoso) o por
transporte de energía radiante en forma de ondas electromagnéticas ( si entre los
puntos materiales existe el vacío).
Estos mecanismos de transferencia de calor son:
CONDUCCION: El calor se transfiere por contacto molecular directo, por ejemplo este
mecanismo se da cuando el calor se pierde a través de un ladrillo refractario.
Siempre que existe un gradiente de temperatura en un medio sólido, el calor
fluirá de la región con mayor temperatura a la región con menor temperatura. La razón
a la cual se transfiere el calor por conducción q x, es proporcional al gradiente de
temperatura dT/dx por el área a través de la cuál se transfiere el calor,

Qx α A k dT/dx

En esta ecuación T(x) es la temperatura local y x es la distancia en la dirección del

flujo de calor. La razón real del flujo de calor depende la conductividad térmica k, la
cual es una propiedad física del medio. Para la conducción de un medio homogeneo, la
ecuación tipica de transferencia de calor esta gobernada por la ley de FOURIER.

dT
Qx /A = − k = − k ∆T/∆x Ec. 1.1a
dx

El signo de esta ecuación es consecuencia de la segunda ley de la termodinámica, la

cual establece que el flujo de calor debe fluir enla dirección de la temperatura más alta
a la más baja, por lo que la gradiente de temperatura será negativa si la temperatura
disminuye con los valores crecientes de x

Fig. 1.1 Transferencia de calor por conducción en una varilla de cobre.

CONVECCION: La transferencia de calor se produce por mezclado. Así cuando un

líquido o un gas se calienta la porción calentada se dilata y disminuye de densidad,
como la zona del líquido circundante es la porción calentada se encuentra a una
temperatura más baja siendo su densidad también más alta, la porción del fluido
caliente se mueve hacía la parte superior del recipiente que lo contiene produciéndose
en el trayecto el mezclado con la parte fría.
Se distinguen dos tipos de convección cuando el ascenso de partículas se efectúa
de forma natural, el mecanismo se denomina convección natural, ejemplo el
calentamiento de agua en un recipiente (o cafetera). En cambio si se hace uso de un
elemento mecánico para provocar la mezclado de las partículas suele llamarse
convección forzada, ejemplo el calentamiento de agua dentro de un recipiente en el
que se ha instalado un agitador o el enfriamiento de un radiador de automóvil.

La ecuación típica que gobierna la transferencia de calor por convección es la ley

de NEWTON:

Q/A = h ΔT = h (Ts − T∞) Ec. 1.1b

Fig.1.2 Transferencia de caor por convección desde una superficie.

Tabla 1.1 Orden de magnitud de los coeficientes de transferencia

de calor por convección hc.

RADIACION: En esta forma de transferencia de calor existe un cuerpo radiador y

un cuerpo absorbente, propagándose el calor desde el cuerpo radiador en forma de
ondas electromagnéticas . Para que este mecanismo se efectúe no es necesaria la
presencia de materia entre el radiador y el absorbente. Por ejemplo la energía calorífica
recibida por la tierra desde el sol se efectúa solamente por transferencia de calor por
radiación.
Cuando dos cuerpos negros intercambian calor por radiación, el intercambio neto
es entonces proporcional a la diferencia de temperaturas absolutas T4.

En este caso la ecuación típica que gobierna la transferencia de calor por

radiación es la ley de STEFAN- BOLTZMANN :
 Q/A1 = σ ( T14 − T24) Ec. 1.1c

Para tomar en cuenta la naturaleza de superficies grises (superficies no negras)

introducimos los factores llamados factor de emisividad Fε y el factor de forma FG.

Q/A1 = Fε FG σ ( T14 − T24)

Fig. 1.3 Superficie negra en un recipiente vacio que absorve la energia solar radiante.

1.1.1 MECANISMOS COMBINADOS.-

En la práctica el calor se transfiere simultáneamente por conducción, convección y

radiación, claro que algunos mecanismos son más importantes que otros en
determinadas condiciones, por ejemplo, a temperaturas normales, los mecanismos de
conducción y convección son los términos más importantes, mientras que el de
radiación no lo es . En cambio a altas temperaturas el mecanismo, más importante es el
de radiación (siempre que las condiciones permitan este tipo de transferencia).

1.1.2 EXPRESIONES ANALOGAS PARA DIVERSOS MECANISMOS

DE TRANSFERENCIA DE CALOR.-

CONDUCCION-CONVECCION: En este tipo de mecanismo el calor se transfiere de

un cuerpo sólido a un fluido en movimiento (gas o líquido) o viceversa. La diferencia de
temperatura entre el sólido y el líquido no es muy alta.
En la Fig.1.4, el calor para transferirse del punto i al o tiene que atravesar cuatro
resistencias colocadas en serie: La presentada por el fluido interior, cuerpos sólidos o
paredes y la de película de fluido exterior en contacto con el cuerpo sólido. Otros
Ejemplos tenemos los intercambiadores de calor: vapor-agua, aire-agua, vapor - aire,
vapor- petróleo.
 T3 – T0 = No es un valor apreciable

Fig. 1.4 Distribución de la temperatura para la transferencia de calor estacionaria

a través de una pared plana compuesta, y circuito térmico correspondiente.

CONDUCCIÓN-CONVECCION-RADIACION: En este tipo de mecanismo el calor

se transfiere de un cuerpo sólido a un fluido en movimiento (generalmente gas) o
viceversa.

T2 – T3 = Es un valor apreciable

Fig.1.5 Pared plana de un horno que transfiere calor por conducción- convección y radiación.

La diferencia de temperaturas entre el cuerpo sólido y el fluido es apreciable.

El calor para transferirse del punto 1 al 3 tiene que atravesar tres resistencias: la
resistencia 1-2 (transferencia de calor por conducción), unida en serie al conjunto en
paralelo 2- conv.-rad.-3 (transferencia de calor por convección y radiación). Otro
ejemplo calentamiento de una carga sólida mediante gases de combustión.

En consecuencia la resistencia total ofrecida al flujo calorífico es :

(R 2-CONV-3 ) ( R 2-RAD-3)
RT = R12 +
R 2-CONV-3 + R 2-RAD-3

ó RT = R12 + R23 donde : 1/R23 = 1/R conv. + 1/R rad.

CONDUCCION – RADIACION: En este tipo de mecanismo el calor se transfiere del
sólido a la superficie de otro separadas mediante el vacío. La diferencia de
temperaturas
entre los cuerpos sólidos es apreciable.

T2 -To = Es un valor apreciable

L 1
∑R = +
kA (hc + hr)A

Fig.1.6 Pared que pierde calor tanto por convección como por radiación;
el circuito térmico muestra resistencias en paralelo.

En la figura 1.6 muestra una pared cuya superficie externa pierde calor tanto por
convección como por radiación. Para simplificar, suponemos que el fluido se encuentra
a la misma temperatura de las superficies cercana, Te. Usando la aproximación lineal:

∆T
Qrad. =
1/hrA

con 1/hrA identificado como una resistencia térmica radiativa. Esta vez tenemos dos
resistencia en paralelo como se muestra en la figura 1.6.
Con frecuencia, cuando la diferencia de temperatura entre una superficie y sus
alrededores es pequeña, se define un coeficiente de radiación de transferencia de calor,
hr, en la forma siguiente:

Q = hr A (T1 − T2) (a)

Q = σ A (T14 − T24) (b)

Combinando las ecuaciones (a) y (b), se obtiene que:

T14 − T24 (c)

hr = εσ
T1 − T2
 ó hr = ε σ ( T13 + T12T2 +T1T22 + T23)

Se tiene una relación en forma aproximada para hr,

hr = 4 εσ Tm3

donde T1 + T2
Tm =
2

ε es la emisividad de la superficie y σ constante de Stefan-Boltzmann.

1.2 ANALOGIA ENTRE FLUJO DE CALOR Y FLUJO DE ENERGIA

ELECTRICA.-

Conocemos por la ley de Ohm de que la diferencia de potencial de un circuito por el que
circula una corriente continua es igual al producto de la intensidad de la corriente por la
resistencia o de otro modo:

E
E=IR ó I =
R

La intensidad o el flujo de corriente es directamente proporcional a la tensión o

diferencia de potencial e inversamente proporcional a la resistencia.
El calor es una energía análoga a la energía eléctrica así que el flujo calorífico
puede considerase análogo al flujo de electricidad.
Por otro lado se sabe que hay una fuerza impulsora que determina en mayor o
menor flujo de electricidad. Esta fuerza impulsora es el voltaje, a mayor voltaje mayor
flujo de electricidad, y viceversa. La fuerza impulsora en transferencia de calor es la
diferencia de temperaturas.

ΔT E (Diferencia de potencial térmica)

Q = = I = =
R R ( Resistencia térmica)
 Fig. 1.7 Analogos electrico y termico.

En realidad la mayoría de problemas referentes a transferencia de calor se

resuelve primero dando una forma o un “modelo” al mecanismo de transferencia de
calor, luego interpretando este modelo como si fuera un circuito eléctrico y finalmente
evaluando la resistencia total, lo que necesariamente involucra el cálculo de las
resistencias particulares. Ejemplo: En el circuito eléctrico de la figura 1.8, se observa
que la resistencia 1-2 está unida en serie al conjunto en paralelo 2 - conv.- rad..

Fig. 1.8 Circuito electrico equivalente para una pared exterior de un horno.

ΔT
Por tanto el flujo calorífico será: Q = = U A ∆T
ΣR

U, es el coeficiente global de transferencia de calor. Entonces 1/UA es una resistencia

total dada por,

1 L12 1
= +
UA K12 (hc+ hr)A
 (a) (b)

Fig.1.9 Ilustración de paredes compuetas y su resistencias al flujo calorífico.

Flujo calorífico a través de la pared doble (Fig. 1.9a):

Tint − Text
Q =
La/kaAa + Lb/kbAb

Flujo calorífico a través de la pared multiple (Fig.1.9b):

Tint − Text
Q =
1 1 −1
La/kaAa + + + Ld/kdAd
Lb/kbAb Lc/kcAc

1.3 CONDUCTIVIDAD TERMICA DE LOS MATERIALES (k).-

Es la propiedad íntrinsica de los materiales definida como la capacidad de un

material para conducir el calor.
Esta propiedad física, al igual que la viscosidad (propiedad ya estudiada en la
dinámica de los fluidos) juega un papel muy importante en la evaluación de resistencias
por conducción y convección presentada por los materiales.
 Tabla 1.2 Conductividades térmicas de agunos metales,
sólidos, líquidos y gases no metalicos.

Para muchos materiales, la conductividad térmica puede aproximarse como un función

lineal de la temperatura a lo largo de un intervalo determinado de temperaturas :

k(T) = ko ( 1 + βkT)

Donde βk es una constante empirica y ko es el valor de la conductividad para una

temperatura de referencia. En esos casos, la integración de la ecuación 1.1a tiene como
resultado:

ko A βk
Qx = (T1 − T2 ) + ( T12 − T22)
L 2

kav A
o Qx = (T1 − T2)
L

Donde kav es e valor de k a la temperatura promedio (T1 + T2) /2

1.3.1 LEY DE FOURIER Y LA CONDUCTIVIDAD TERMICA.-

Consideremos una lámina de material sólido de un área A limitada por dos planos
paralelos separados por una distancia Y. Esta lámina está encima de una estufa,
inicialmente la temperatura de ésta lámina es constante e igual en todos los puntos ( en
la parte inferior y en la parte superior ) To.
Obsérvese en las figuras 1.10 a, b, c las etapas de calentamiento y distribución del
calor.
 Tiempo(t = 0)
La temperatura del cuerpo es
constante e igual en todos los
puntos (To).
La parte interior es súbitamente
calentada y su temperatura
rápidamente asciende a T1.

Después que ha transcurrido un

tiempo relativamente pequeño,
encontramos una distribución de
temperatura que es una función de
la posición del punto material.
Note como esta curva parabólica
se va levantado con respecto al
tiempo.

Al cabo de cierto tiempo la

distribución de temperaturas
permanece invariable con respecto
al tiempo. En esta condición el
flujo calorífico es constante y
proporcional a T1 – T0

Se ha encontrado que para pequeñas diferencias de temperaturas T 1 –To, el flujo de

calor por unidad de área (q”y) es proporcional a la diferencia de temperaturas (T 1 –
To) e inversamente proporcional a la distancia entre las superficies limitantes (Y), por
consiguiente:

qy ( T1 - To)
q” = = −k
Y
A Y

Si la diferencia y espesor del material es un término muy pequeño, lo mismo que la

diferencia de temperaturas, entonces Y → 0 y (T1 − To) → 0.
Luego arribamos a la forma diferencial de la ley de Fourier, que explica, la
transmisión de calor por conducción. En consecuencia la ecuación básica para la
transferencia de calor por conducción a régimen estacionario ó permanente, para flujo
unidireccional es:

∂T dT
q” = − k ó q” = − k
Y
∂Y y
dy
 ∂T ∂T
Para las otras direcciones x, z : q” = − k , q” = − k
x
∂x z
∂z

El flujo calorífico total será: q Total = − k ▼T

▼T: Gradiente de temperatura en forma vectorial.

En dichas formulas k es un factor de proporcionalidad denominado conductividad

térmica. Así mismo hacemos notar que el flujo de calor puede expresarse por Q ó q.

- Para los gases, los valores de la conductividad térmica muestran un incremento

con el aumento de la temperatura, lo que se debe a que la mayor agitación de
las moléculas gaseosas a las temperturas elevadas producen una mayor
frecuencia de choque con el correspondiente aumento en las relaciones de
intercambio molecular.
- En los materiales sólidos y líquidos, a diferencia de los gases, la conductividad
térmica es esencialmente independiente de la presión y mucho menos función
de la temperatura.
- La energía térmica puede ser conducida en los sólidos de dos modos: Vibración
de red y transporte por medio de electrones libres. Este último es el más
importante y por esta razón la conductores eléctricos son casi siempre buenos
conductores del calor: Cu, Al, Ag, y los aislantes eléctricos son casi siempre
buenos aislantes del calor.
- Las vibraciones de redes impiden el movimiento de los electrones
libres provocando con esto que la componente de la conductividad térmica
disminuya en los metales.
- Notese en la madera que los valores de k paralelos y normales a la veta de la
madera difieren bastante por ejemplo para el roble difieren por un factor de 2 .
La madera es un buen ejemplo de un material anisotrópico, o sea aquel cuyas
propiedades varian en distintas direcciones . Se llama isotrópico al medio cuyas
propiedades no varían con la dirección.
 1.11 Conductividad térmica de metales

1.12 Conductividad térmica de las aleaciones

1..13 Conductividad térmica de los materiales aislantes

1.4 DIMENSIONES Y UNIDADES.-

En el desarrollo de transferencia de calor usamos las dimensiones:

F = Fuerza, L = Longitud, M = Masa, τ = Tiempo, T = Temperatura.
En el sistema internacional (SI), las unidades fundamentales son: El metro, newton,
kilogramo, masa, segundos, grados celsius, y una unidad de energía térmica que es el
Joule ( Newton -Metro), y en unidades de potencia es el Watt ( Joule/seg ).

Tabla 1.1: Magnitudes utilizadas en transferencia de calor.

MAGNITUD SISTEMA SISTEMA
SI INGLES
Fuerza N (Newton) Lbf
Masa Kg (kg-masa) Lbm
Tiempo S (segundos) Seg ú hr
Longitud M(metro) Pié
Temperatura °C ó °K °F
Energía J (Joule) Btu
Potencia W (Watt) Btu/hr
Conductividad térmica W/m-°C Btu/hr-pie-°F
Coeficiente de transferencia de calor W/m2-°C Btu/hr-pie2-°F
Calor específico J/kg.°C Btu/Lbm-°F
Flujo de calor unitario W/m2 Btu/hr-pie2

1.5 RESUMEN.-

La transferencia de calor puede llevarse a cabo por medio de uno o más de los tres
modos ( o mecanismos): Conducción, convección y radiación.
Sistematizamos los tres modos expuestos mediante un ejemplo: El calor conducido
a través de una placa es extraído de la superficie por medio de una combinación de
convección y radiación. Un balance de energía dará:

Fig. 1.14 Combinaciòn de la transfrencia

de calor por conducción, convecciòn
y radiación.
Donde Te = temperatura del entorno.
Ts ó Tp = temperatura de la superficie
de la placa.
T∞ = temperatura del fluido.
Un balance energía en el sistema expuesto daría:

dT
− kA = h A (Tp − T∞ ) + Fε FG A ( T4p − T4e)
dy Pared

Para aplicar la ciencia de la transferencia de calor a situaciones prácticas se debe

adquirir un conocimiento completo de los tres modos de transferir calor.

1.6 CONSERVACION DE ENERGIA.-

La ecuación que se usa con frecuencia para hacer un balance de energía en análisis de
transferencia de calor no es sino una forma matemática de la primera ley de la
termodinámica.

∆U = Q −W

Los pasos que se describen en general son para un sistema con masa fija:
(1) La razón con respecto al tiempo de transferencia de calor se puede designar por
Q.
(2) La razón con respecto al tiempo del trabajo hecho para sistemas sólidos y
líquidos es muy pequeña, y por tanto, se puede despreciar el término trabajo.
(3) La razón con respecto al tiempo, del cambio de energía interna del sistema se
puede escribir, como dU/dt. Para situaciones de estado estacionario este término
es igual a cero.
Así para fines de análisis de transferencia de calor, el balance de energía para un
sistema con masa fija se puede escribir como sigue:

dU
∑Q int,i – ∑ Q ext,j = = 0
i j dt

∑Q int,i = ∑Q ext,j
i j

“Transferencia de calor dentro del sistema es igual al calor fuera del sistema”

Esisten muchas situaciones en las que la conservción de energía se aplica a la

superficie de un sistema. En estos casos la superficie del volumen de control no
contiene masa y el volumen que encierra tiende a cero, como se muestra en la figura .
Por ello, no puede haber acumulación o generación de energía y el requisito de
conservación se reduce a :

Q neta = q entrada − q salida = 0

Es importante señalar que esta forma de la ley de conservación es válida en
condiciones estables y transitorias, y cuando los flujos de entrada y el flujo de salida
pueden presentarse por medio de varios mecanismos de transferencia de calor en
paralelo.

Fig.1.15 Aplicación de la ley de la conservación de la energía

en la superficie de un sistema.

Ejemplo 1.1 Conducción a través de una pared .-La pared de un horno

industrial se construye con ladrillo de arcilla refractaria de 0.15 m de espesor que tiene
una conductividad térmica de 1.7 W/m-°K . Mediciones realizadas durante la operación
en estado estable reverlan temperaturas de 1400 y 1150 °K en las superficies interna y
externa respectivamente. ¿ Cuál es la velocidad de pérdida de calor a través de una
pared que tiene H = 0.5 m por W = 3 m de lado?.

Solución .-
Suposiciones: 1. Condiciones de estado estable.
2. Conducción unidimensional.
3. Conductividad térmica constante.

El flujo de calor se determina a partir de la ley de Fourier,

 ∆T 250 °K
q”x = k = 1.7 W/m-°K x = 2833 W/m2
L 0.15 m

El flujo de calor representa la velocidad de transferencia de calor a través de una

sección de área unitaria. La pérdida de calor de la pared es entonces,

qx = (HW) q”x = ( 0.5 m x 3.0 m) ( 2833 W/m2 = 4250 W.

Ejemplo 1.2 Convección.- Calcule la razón de transferencia de calor por

convección natural entre un techo normal con un área de 20 m x 20 m y el aire
ambiental, si la temperatura superficial del techo es 27 °C, la del aire es − 3 °C y el
coeficiente promedio de transferencia de calor por convección es de 10 W/ m2-°K

Solución.-
A partir de la ley de Newton del enfriamiento,

q = hc A techo ( Ttecho − Taire)

= 10 W/m2-°K x 400 m2 [ 27 −(−3)] °C = 120,000 W

Ejemplo 1.3 Transferencia de calor multimodo.- Sobre una placa caliente de

50 x 75 cm que se mantiene a 250 °C pasa aire a 20 °C. El coeficiente de transferencia
de calor por convección es 25 W/m2-°C. Suponiendo que la placa es de acero al
carbono (1%), tiene 2 cm de espesor, con una conductividad térmica ( k = 43 W/m-°K)
y que se pierden por radiación desde la placa 300 W, calcúlese la temperatura interior
de la placa.
Solución.-
El calor conducido a través de la placa debe igualar a la suma de las pérdidas de calor
convección y por radiación.

q cond = q conv + q rad

qconv = hcA(Tp − T∞ ) = (25)(0.50)(0.75)(250 − 20 ) = 2 156 W.

∆T
−kA = 2 158 + 300 = 2 456 W
∆x

(- 2 456)(0.02)
∆T = = − 3.05 °C
(0.5)(0.75) (43)

La temperatura interior de la placa es : ∆T = T2 − Ti Ti = 253.05 °C.

Ejemplo 1.4 Pérdida total de calor por convección y radiación.- Una

tubería de vapor sin aislamiento pasa a través de un cuarto en el que el aire y las paredes
están a 25 °C. El diámetro exterior de la tubería es 7.0 cm, y la temperatura superficial
y la emisividad son 200 °C y 0.8, respectivamente. ¿ Cuánto vale la potencia emisiva
de la superficie y la irradiación? . Si el coeficiente asociado con la transferencia de calor
por convección libre de la superficie al aire es de 15 W/m2-°K. ¿ Cuál es la velocidad de
pérdida de calor de la superficie por unidad de longitud de la tubería?

Solución.-

Suposiciones: 1. Hay condiciones de estado estable.

2. El intercambio de radiación entre la tubería y el cuarto se realiza
entre una pequeña superficie y un recipiente mucho más grande.
3. La emisividad y absortividad de la superficie son iguales.

1) La potencia emisiva de la superficie (E) y irradiación(G):

(a) E = ε σT4s = 0.8( 5.67 x 10 – 8 W/ m2-°K4)4 ( 473 °K)4 = 2 270 W/m2

(b) G = σT4aire = 5.67 x 10 – 8 W/m2-°K4 (298°K)4 = 447 W/m2

2) La pérdida de calor de la tubería es por convección con el aire del cuarto y por
intercambio de radiación con las paredes.

q = h( πDL) ( Ts − T∞ ) + ε ( π DL) σ ( T4s − T4air )

La pérdida de calor por unidad de longitud de la tubería es,

q’ = q/L = 15 W/m2-°K ( π x 0.07 m) ( 200 – 25 ) °C +

+ 0.8 ( π x 0.07 m) ( 5.67 x 10 – 8 W/m2-°K4) ( 473 − 298) °K4

q’ = 577 W/m + 421 W/m = 998 W/m.

Ejemplo 1.5 Transferencia de calor por radiación.-Una varilla larga,

cilíndrica, con 2 cm. de diámetro y calentada mediante electricidad se instala en un
horno de vacío. La superficie de la varilla tiene una emisividad de 0.9 y se mantiene a
1000 °K, mientras que las paredes internas del horno son negras y están a 800 °K.
Calcule la razón neta a la que se pierde calor de la varilla por unidad de longitud y el
coeficiente de transferencia de calor por radiación.

Fig. 1.16
Diagrama de un horno de
vacío con varilla calefactora

Solución.-
Suponga que se alcanzó el estado estacionario y observe que, debido a que las paredes
del horno encierran por completo a la varilla, toda la energía radiante emitida por su
superficie es interceptada por las paredes del horno. Así, para un espacio cerrado negro,
la ecuación de Estefan –Boltzmann es útil y la dispación del calor neta de la varilla de
superficie A1, es

qr = A1ε1 σ (T41 – T42) = π D1 L ε1 σ (T41 − T42)

= π (0.02 m) (1.0 m)(0.9) ( 5.67 x 10 – 8 W/m2-°K4) (10004 − 8004) °K4

= 1 893 W

Observe que para alcanzar un estado estacionario, la varilla calefactora debe dispar
energía elétrica a razón de 1893 W y la fracción de pérdida de calor a través de las
paredes del horno debe ser igual a la tasa de alimentación eléctrica del sistema, es decir,
de la varilla.

De la igualdad de las ecuaciones q = A1hr (T1 − T2) = A1 ε1σ (T41 − T42)

ε1 σ(T41 − T42)
hr = = 151 W/m2-°K
T1 − T2

1.7 ECUACION GENERAL DE LA DIFUSION DEL CALOR.-

 Para la determinación de la ecuación básica que gobierna la transferencia de calor
en un sólido partimos considerando el sistema unidimensional de la Fig. 1.17. El
sistema se encuentra en estado estacionario (la temperatura no cambia con el tiempo),
en este caso el problema es simple y solo basta integrar la ecuación de Fourier.
Si consideramos el caso general en el que la temperatura puede estar cambiando con
el tiempo y dentro del cuerpo puede haber fuentes de calor. Para el elemento de espesor
dx, se puede realizar el siguiente balance de energía:

“Energía conducida en la cara izquierda + Calor generado dentro del elemento =

Cambio en la energía interna + Energía conducida fuera de la cara derecha”.

Figura 1.17 Volumen elemental para el análisis de la conducción de calor unidimensional

 Figura 1.18
Volumen elemental para el análisis de la conducción
del calor tridimensional, (a) coordenadas cartesianas,
(b) coordenadas cilíndricas, (c) en coordenadas esféricas.

Si la conductividad térmica es constante, la Ec.(1.3) se escribe:

∂2T ∂2T ∂2T q’ 1 ∂T

+ + + = (1.3a)
∂x 2
∂y 2
∂z 2
k α ∂t

donde α = k/ ρ C se denomina difusividad térmica del material. Cuanto mayor

sea α, más rápidamente se difundirá el calor por el material. Esto puede verse
examinando las propiedades físicas que forman α . Un valor grande de α resulta

∂2T ∂2T ∂2T q’ 1 ∂T

+ + + = (Ecuación 1.3 a)
∂x 2
∂y 2
∂z2
k α ∂τ
 Para problemas en estado estacionario, la temperatura en un punto
cualquiera en el cuerpo no cambia con el tiempo. Por lo tanto, para
flujo de calor en estado estacionario (∂T/∂τ) = 0 y la ecuación (1.3a) se
transforma en :

∂2T ∂2T ∂2T q’

+ + + = 0 (Ecuación de Poisson)
∂x2
∂y 2
∂z 2
k
(1.8)

Para flujo de calor en estado estacionario sin generación o liberación

alguna de energía calorífica dentro del cuerpo, es decir en ausencia
de fuentes de calor, la ecuación (1.3a ) se transforma en:

∂2T ∂2T ∂2T

+ + = 0 (Ecuación de Laplace)
(1.9)
∂x2
∂y 2
∂z
2

Para el caso de que no se tienen fuentes de calor pero existe

condiciones de estado no estacionario, la ecuación (1.3a) se transforma
en:
∂2T ∂2T ∂2T 1 ∂T
+ + = (Ecuación de difusión
∂x2
∂y2
∂z 2
α ∂τ o del calor)
(1.10)
 CAPITULO II : CONDUCCION DE CALOR UNIDIMENSIONAL
A REGIMEN ESTACIONARIO

2.1.- DISTRIBUCION DE TEMPERATURA.-

Para la distribución unidimensional en una pared plana, la temperatura es una

función sólo de la coordenada x, y el calor se transfiere exclusivamente en esta
dirección, como se muestra en la Fig. 2.1.

Fig.2.1 Transferencia de calor a travès de una pared plana (a) Distribución de temperaturas y (b) Circuito
tèrmico equivalente.

Comenzamos por tomar en cuenta las condiciones dentro de la pared. Primero

determinamos la distribución de temperatura, de la que se obtiene la transferencia de
calor por conducción.
Esta distribución de temperatura, en la pared se determina resolviendo la
ecuación de calor con las condiciones de frontera, apropiadas y para condiciones de
estado estable sin una fuente ó sumidero de energía dentro de la pared, la forma
apropiada de la ecuación es la siguiente:

d2T
= 0 Ec. (2.1.)
dx2
 Ecuación que permite determinar el flujo de calor unidimensional en estado
estacionario (sin generación de calor).
Se observa que esta ecuación es la misma que la ecuación (1.1a), cuando q =
constante.
La ecuación (2.1.) es una ecuación diferencial de segundo orden, lo cual indica
que se requieren dos condiciones en la frontera para hallar su solución. Estas son
cuando:

X = 0 T ( 0 ) = Ts,1

X = L T ( L ) = Ts,2

integrando una vez la Ec. (2.1) obtenemos,

dT
= C1
dx

donde C1 es una constante de integración.

Integrando de nuevo se tiene,

T (x) = C1 x + C2
en cuyas expresiones C2 es otra constante de integración. En x = 0, T (0) = Ts,1
de modo que C2 = Ts,1 y la temperatura esta dada por

T (x) = C1 x + Ts,1

ademas, en x = L T (L) = Ts,2

de modo que Ts,2 = C1 L + Ts,1

Ts,2 – Ts,1
lo cual da C1 =
L

dando por resultado:

x
T(x) = ( Ts,2 – Ts,1 ) + Ts,1 Ec. (2.2.)
L

La Ec. (2.2.) es la distribución de temperaturas en la pared plana. Esto nos

demuestra que la distribución de temperaturas es una función lineal de x.
Conociendo las variaciones de la temperatura con x, podemos determinar el flujo
calorífico unitario a través de la pared, ya que la Ley de Fourier, establece que:

dT
 q = –kA
dx

Procediendo con la Ec. (2.2), diferenciando tenemos:

dT Ts,2 – Ts,1
=
dx L

( Ts,2 _ Ts,1 ) ( Ts,1 − Ts,2) Ec. (2.3)

q = –kA = kA
L L

en términos de flujo por unidad de área,

∆T q
q” = k =
L A

2.2.- CASOS QUE SE PRESENTAN EN TRANSFERENCIA DE CALOR POR

CONDUCCION A REGIMEN ESTACIONARIO UNIDIMENSIONAL.-

Si la Transferencia de calor se debe única y exclusivamente al mecanismo de

conducción se puede presentar los siguientes casos:
a) Transferencia de calor por conducción en una pared plana simple.
b) Transferencia de calor por conducción en una pared plana compuesta.
c) Transferencia de calor por conducción en una pared cilíndrica.
d) Transferencia de calor por conducción en varias paredes cilíndricas.
e) Transferencia de calor por conducción en cuerpos esféricos.

2.2.1 TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCION EN PARDES

PLANAS.-

1.- Conducción en una pared simple: Se aplica la Ley de Fourier,

dT
q = –kA
dx

qdx = – k A dT

En la figura 2.2, integrando entre los límites 1 y 2

2 2
 q ∫ dx = – ∫ k A dT
1 1

Fig. 2.2
Pared plana simple.
A =Término constante
k = Término constante
a Tm [T(1,2) ].

La conductividad térmica k12, debe ser evaluada a temperatura media Tm.

T1 + T2
Tm =
2
luego:
2 2

q ∫ dx = k12 A ∫ dT
1 1

q ( x2 – x1 ) = – k12 A ( T2 – T1 )

x2 – x1 = ℮12

( T1 – T2 )
qx = k12 A Ec. (2.4)
℮12

Por analogía con el flujo eléctrico:

La resistencia de la pared al paso del flujo calorífico será:

℮12 ∆x L
R = = =
k12 A k12 A k12 A

2.- Paredes planas compuestas:

 Consideremos 3 paredes planas compuestas (ver figura 2.3),

Fig.2.3 Circuito tèrmico equivalente para una pared compuesta en serie.

Por principio de transferencia de energía:

q int. = qA = qB = qC = q ext. = q x

Flujo calorífico que atraviesa el sistema desde el interior hacia el exterior será :

Fluido interior:
q int
q int. = h1 A ( T∞,1 − T s,1) → T∞,1 − Ts,1 =
h1 A

1era.Pared:

( Ts,1 – T2 ) qA LA
qA = kA A → Ts,1 – T2 =
LA kA A
2da. Pared :

( T2 – T3 ) qB LB
qB = kB A → T2 − T3 =
LB kB A

3ra. Pared :

( T3 – Ts,4 ) qC LC
 qC = kC A → T3 − Ts,4 =
LC kC A

Fluido exterior :
q ext
qext. = h4 A ( Ts,4 – T ∞, 4) → Ts,4 − T∞,4 =
h4 A

Sumando los miembros de las ecuaciones anteriores y teniendo presente que el

flujo calorífico es igual en cada una de las fases, se tiene:

T∞,1 − T∞,4
qx = Ec. (2.5)
1 LA LB LC 1
+ + + +
h1A kAA kBA kCA h4A

∆T
o bién qx =
∑RTotal

En muchos cálculos es muy conveniente determinar la temperatura entre

paredes. Esto se puede efectuar despejando la temperatura correspondiente de la
ecuación apropiada. Ejm.:

( Ts,1 – T2 ) q LA
q = kA A → T2 = Ts,1 −
LA kA A

( T2 – T3 ) q LB
q = kB A → T3 = T2 −
LB kB A

(T3 - Ts,4) → q LC
Q = kC A T3 = + Ts,4
LC kC
 Fig.2.4 Transferencia de calor unidimensional en serie y en paralelo a travès de una pared
compuesta y su analogía eléctrica

La ecuación de flujo de calor unidimensional para este tipo de problemas puede

escribirse como:

∆T Total
q =
Σ RTérmica

Ejemplo 2.1 Una pared de un horno está formáda por una capa interna de acero
inoxidable de 1.2 cm de espesor cubierta por otra capa externa aislante de asbesto de 5
cm de espesor. La temperatura de la pared interna del acero inoxidable es 800 °K y la
temperatura de la superficie exterior del asbesto 350 °K. Determinar el calor transmitido
por unidad de tiempo a través de la pared del horno por unidad de área y la temperatura
de la interfase entre el acero inoxidable y el asbesto. Las conductividades térmicas del
acero y del asbesto son, respectivamente,

k1 = 19 W/m-°K
k2 = 0.7 W/m-°K

Solución.-
a) Calor transmitido por unidad de tiempo, b) Calor transmitido por unidad de
área,

T1 − T2 qx T1 − T2
qx = =
L1/k1A + L2/k2A A L1/k1 + L2/k2
 Luego qx = 800 − 350
= 6245 W/m2
A 0.012/19 + 0.05/0.7

La temperatura de la interfase Tx viene determinada por la ecuación

qx T1 − Tx
=
A L1/k1

Resolviendo para Tx, resulta

Tx = T1 − (qx/A) (L1/k1) = 800 − 6245 ( 0.012/19) = 796 °K.

La caída de temperatura a través del acero inoxidable es de 4 °K ; en cambio, la caída

de temperatura a través de la capa de asbesto es de 446 °K.

2.2.2. TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCION EN PAREDES

CILINDRICAS.-

1.- Pared cilíndrica simple:

Considérese un cilindro largo con un radio interno r i, un radio externo ro y una

longitud L tal como se muestra en la Figura 2.5.
Exponemos este cilindro a una diferencia de temperaturas T i – To preguntamos
¿cuál será el flujo de calor?. Se puede suponer que el calor fluye en una dirección radial,
de manera que r es la única coordenada especial necesaria para especificar el sistema.
Una vez más se utiliza la ley de Fourier, introduciendo la relación de área
adecuada:
 Ar = 2π r L

Fig.2.5 Flujo de calor unidimensional a través de un cilindro hueco y analogía elèctrica.

con condiciones de fontera

dT dT
Se escribe qr = − k Ar = −2 π k r L
dr dr

T = Ti en r = ri

T = To en r = ro

ro To

Integrando: qr ∫ dr = –2πkL ∫ dT
ri
r Ti

ro
qr ln = 2 π k L ( Ti - To )
ri

( Ti – To )
qr = 2 π k L Ec. (2.6).
ln ( ro / ri )

En este caso la resistencia térmica es,

 ln ro / ri ln do / di
Rt,cond. = =
2πkL 2π k L

A partir de un balance de energía se puede determinar la distribución de temperatura en

un cilindro hueco, sabiendo que :

Qr = Qr + dr

Se llega a la ecuación diferencial d/dr [ r (dT/dr)] = 0

Para las condiciones de frontera, en r = ri T = Ti

r = ro T = T o
Siendo la solución de la ecuación diferencial de este problema,

ln(r/ri)
T(r) = Ti − (Ti − To)
ln(ro/ri)

2.- Paredes cilindricas compuestas :

Considere ahora el sistema compuesto de la figura 2.6. Si se recuerda como tratamos la

pared plana compuesta y dejando de lado las resistencias térmicas de contacto
interfacial, la transferencia de calor se expresa como:

( T∞,1 ─ T∞,4 )
qr =
1 ln ( r2 / r1 ) ln ( r3 / r2 ) ln ( r4 / r3 ) 1
+ + + +
2π r1Lh1 2π kAL 2π kBL 2 π kCL 2 πr4 Lh4

Ec. (2.7)

El resultado anterior también se puede expresar en terminos de un coeficiente global de

transferencia de calor, es decir:

T∞,1 ─ T∞,4
qr = = U A ( T∞,1 ─ T ∞,4) Ec. (2.8)
Rtot.
 Fig. 2.6 Flujo de calor unidimensional a travès de secciones cilìndricas múltiples y
analogía eléctrica,

Ejemplo 2.2 Una tubería de vapor de acero dulce con diámetro exterior de 15 cm y
paredes de 0.7 cm de espesor; está aislada con una capa de 5.3 cm de espesor de
sislante de magnesia al 85%. A través de la tubería hay un flujo de vapor sobrecalentado
a 500 °K, y el coeficiente interior de transferencia de calor es igual a 35 W/m 2-°K. Se
cede calor por convección y por radiación al entorno a 300 °K, y se calcula que la suma
de los coeficientes externos de convección y radiación es de 8 W/m 2-°K. Calcule la
velocidad de pérdida de calor para una tubería de 20 m de longitud.

Solución.-
Suposiciones: Flujo de calor estacionario unidimensional
Se aplica ala ecuación 2.8 para obtener el producto UA

qr = UA ( Ti − To)

1 1 1 lnr2/r1 lnr3/r2 1
= + + +
UA 2 πL r1hc,i kA kB r3 ho

. Los valores de la conductividad térmica a temperatura media (500 + 300)/2 = 400

°K, para el acero y el aislante son respectivamente, kA = 54 W/m-°K y kB = 0.073
W/m-°K
 1 1 1 ln (0.075/0.068) ln (0.128/0.075) 1
= + + +
UA (2) π (20) (0.068)(35) 54 0.073 (0.128)(8)

UA = 14.4 W/°K

qr = UA ∆ T = (14.4)W/m-°K (500 − 300) °K = 2880 W.

No es necesario verificar la conductividad en nuestra suposición, ya que la

resistencia de la pared de acero no es importante. La temperatura media del aislante de
magnesia se calcula examinando el segmento correspondiente del circuito térmico. Por
conveniencia, dividimos en dos la resistencia térmica del aislante a fin de estimar la
temperatura media Tm.
1 ln r3/r2 1
Tm − To = qr +
2 2 π L kB 2 π Lr3 ho

Tm = 406 °K.

2.2.3.- SISTEMAS ESFERICOS.-

También pueden tratarse como unidimensionales, cuando la temperatura es únicamente

una función del radio. Entonces el flujo de calor es:
 4 π k ( Ti – To)
q = Ec. (2.9)
1 / ri – 1 / ro
4 π ro ri k ( Ti – To)
Ó bién q =
ro − r i
A partir de un balance de energía se puede determinar la distribución de temperatura
en una esfera hueca, sabiendo que :

Qr = Qr + dr

Se llega a la ecuación diferencial : d/dr [r2 (dT/dr)] = 0

Para las condiciones de frontera, en r = ri T = Ti

r = ro T = To

Siendo la solución de la ecuación diferencial de este problema,

ro r − ri
T(r) = (To − Ti) + Ti
r ro − ri

2.3.-CONDICIONES DE FRONTERA DE CONVECCION.-

q conv = h A ( Tw ─ T∞ )

Pódemos formular una analogía eléctrica para el proceso de convección,

escribiendo la ecuación como:

Tw - T∞
q conv = Ec. (2.10)
1/hA

1
donde Rtérmica =
hA

2.4.- COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR TOTAL.-

Para una pared plana: Considèrese la figura que se encuentra expuesta a un fluido
caliente (A) de un lado y un fluido frío en el otro (B).
La transferencia de calor se expresa por:

( T1 – T2 )
 q = h1 A ( TA ─ T1 ) = k A = h2 A (T2 ─ TB)
∆X

TA - TB
q = Ec. (2.11)
1/h1A + ∆x/kA + 1/h2A

1/h A, se convierte en la resistencia de la convección.

Fig.2.7 Transfrencia de calor a travès de una ared plana y su analogo elèctrico.

La transferencia de calor total por conducción y convección combinadas por

frecuencia se expresa en términos de un coeficiente de transferencia de calor total U,
definido por la relación,

q = U A ∆TTotal Ec. (2.12)

En donde A es cierta área adecuada para el flujo de calor. De acuerdo a la Ec.(2.12).

1
Siendo para una pared plana simple: U = Ec.(2.13)
1/h1 + ∆x / k + 1/h2

Ejemplo 2.3 Una pared de concreto de 6 pulg. de ancho y que tiene una
conductividad térmica k = 0.50 Btu/hr-pie-°F, es expuesta al aire a 70°F de lado y a 20
°F al lado opuesto. Los coeficientes de conducción de calor son h i = 2.0 Btu/hr-pie2-°F
del lado de los 70 °F y ho = 10 Btu/hr-pie2-°F del lado de los 20 °F. Determinar la tasa
de transferencia de calor y las temperaturas de las dos superficies de la pared.

Solución.-
Aplicamos las ecuaciones 2.13 y 2.12,
 1 1
U = = = 0.625 Btu/hr-pie2-°F
1/ hi + Lc/ kc + 1/ ho 1/2 + 0.5/0.50 + 1/10
qx
= U ∆T = 0.625 Btu/ hr-pie2-°F ( 70 − 20) °F = 31.25 Btu/hr- pie2.
A

Las temperaturas de las superficies pueden determinarse de,

qx Ti - T1 qx 1
= T1 = Ti − = 70 − (31.25 )(1/2) = 54.375 °F
A 1/hi A hi

qx T2 − To qx 1
= T2 = To + = 20 + (31.25)(1/10) = 23.125°F
A 1/ho A ho

Para un cillindro simple: Considérese un cilindro hueco expuesto a un medio de

convección en sus superficies interior y exterior.

TA ─ TB
q = Ec. (2.14)
1 ln (ro/ri ) l
+ +
hi Ai 2π k L ho A o

Ai y Ao representan las áreas de superficie interna y externa del tubo. El coeficiente de

transferencia de calor total puede basarse en el área interior ó exterior del tubo.

1
Ui = Ec. (2.15)
1 Ai ln (ro/ri) Ai 1
+ +
hi 2π k L Ao ho

1 Ec. (2.16)
Uo =
Ao 1 Ao ln(ro/ri) 1
+ +
Ai hi 2 πk L ho
2.5.- ESPESOR CRITICO DEL AISLANTE.-
Consideremos una capa de aislante que podría instalarse alrededor de una tubería
circular, como se muestra en la Fig. 2.8, la temperatura interior del aislante se fija en T i
y la superficie exterior está expuesta a un medio de convección en T ∞. A causa de la red
térmica, la transferencia de calor es:

2 π L ( Ti - T∞ )
q =
ln ( r2 / r1 ) 1
. +
k r2 h

Fig. 2.8 Tubo de vapor que ilustra el radio crítico de aislamiento.

Transformando ésta expresión para determinar el radio externo del aislante r 2 que
hará máxima la transferencia de calor.

La condición máxima es:

1 1 .
─ 2 π L (Ti - T∞) ( ─ )
dq kr2 hr22
= = 0
dr2 ln (r2 / r1 ) 1 2

. +
k r2h

k
queda como resultado r2 = = rcr Ec. (2.17)
 h

donde rcr = el radio crítico de aislamiento.

k
O bién ro = = rcr
ho
Estas ecuaciones expresan el concepto de radio crítico.

Si el radio externo es menor al valor expresado por esta ecuación, entonces la

transferencia de calor se incrementará adicionando más aislante.
Para radios externos mayores al valor crítico, un incremento en el espesor del
aislante provocará una reducción en la transferencia de calor.
El concepto central es que para valores de h suficientemente pequeños, la
pérdida de calor por convección puede en realidad incrementarse con la adición de
aislante debido al incremento en área de superficie.

Fig. 2.9 Relación cualitativa entre r2 y Q.

Ejemplo 2.4 A trvés de una tubería de 3 pulg. de diámetro interior circula vapor
humedo a 325 °F, la tubería está aislada con asbesto (k = 0.117 Btu/ hr-pie-°F). El
coeficiente convectivo de transferencia de calor entre la superficioe exterior del
asbesto y el aire que lo rodea a 70 °F es igual a 0.50 Btu /hr-pie 2-°F. Determine el radio
crítico de aislamiento dado este valor de r2, calcule la pérdida de calor por pie en la
tubería (q/L), y la temperatura de la superficie exterior ( T superficie).

Solución.-
Suposiciones : (1) Existen condiciones de estado estacionario.
(2) Prevalece flujo de calor unidimensional..
(3) Coeficiente de transferencia de calor es constante.
(4) La conductividad térmica permanece constante.
(5) Suponga que el coeficiente convectivo para la superficie interior es
infinito, de modo que T tubería = T vapor = 325 °F.
(6) Desprecie la caída de temperatura a través de la pared de la tubería
de
 modo que Ti = 325°F.

1) Radio critico de aislamiento,

k 0.117 Btu/hr-pie-°F
r crítico = r2 = = = 0.234 pies ≈ ( 2.8 pulg.)
h 0.50 Btu/ hr-pie2-°F

2) Dterminación de q /L cuando r2 = rcr,

T sobre el total Ti − T∞
q = =
∑ Ri ln rcr / r1 1
+
2πkL 2π rcr h L

q (325 − 70) 225

= = = 115.2 Btu
L ln( 0.234/0.125) 1 0.853 + 1.36 hr-pie
+
2 π ( 0.117) 2 π (0.5)( 0.234)

3) Determinación de Tsuperficie, para lo cuál un analogo elétrico del problema es,

Sabiendo que el flujo de calor es,

q 325 − Ts Ts − 70
= =
 L 0.853 1.36

Ts = 227 °F

2.6 SISTEMAS CON FUENTE DE CALOR.-

Muchos problemas que se encuentran en transferencia de calor requieren un

análisis que tome en cuenta la generación ó absorción del calor dentro de un cuerpo
dado. Tales tipos de problemas se encuentran en materiales a través de los cuales fluye
corriente eléctrica, en reactores nucleares, en hornos de microondas, en la industria de
procesamientos químicos y en procesos de combustión. Además se establecen esfuerzos
térmicos en el concreto durante su “curado”, ó secado, ya que se genera calor en el
proceso de curado, procurando que ocurran diferencias de temperatura en la estructura.
En esta sección se considerará una pared plana, un cilindro sólido y largo y una
esfera sólida, estando presentes fuentes de calor uniforme.
La fuente de calor se llamará q’ y se considerará distribuida uniformemente a
través del material así como constante con respecto al tiempo. Tendrá unidades de
energía / tiempo – volumen. Se supondrá en todos los casos que el material tiene
conductividad constante al flujo de calor es unidimensional, y existen condiciones de
estado estacionario.

2.7.1. Pared plana con fuentes de calor:

Considere una placa delgada de cobre sumergida en un baño a temperatura

constante T∞. Suponga que circula una corriente eléctrica a través de la placa,
provocando con esto una generación de calor uniforme q’, por unidad de tiempo y
volumen.

∂T
Q
x+dx = − kA
∂x x+dx

∂T ∂ ∂T
= −A k + (k ) dx
∂x ∂x ∂x

Fig. 2.10 Pared plana con generación de calor uniforme.

Para encontrar la distribución de temperatura en la placa debemos de conocer la

ecuación diferencial apropiada. Esto se consigue haciendo un balance de energía

Qx + Qgen = Qx + dx
 En consecuencia:

dT dT d2T
─kA + q’ A dx = ─ k A ─kA dx
dx dx dx2

que nos da:

d2 T q’
+ = 0
dx2 k Ec. (2.18)

Puesto que se trata de una ecuación de segundo orden, se requiere dos condiciones en la
frontera para tener una solución. Debido a que q’ es uniforme a través del material de la
pared y ya que T = Tw en x = + L y en x = ─ L, esperamos la distribución de la
temperatura sea simétrica con respecto al plano central de la pared.

Como consecuencia la máxima temperatura debe ocurrir en la línea media de la

pared, con la mitad del calor total generando en la pared fluyendo hacia cada cara.
Matemáticamente significa que,

dT 1
+k A = ( q’ 2 L A )
dx x = -L 2

dT 1
─kA = ( q’ 2 L A )
dx x = +L 2

Para las condiciones de frontera usaremos:

dT
Primera condición en la frontera x = 0, =0
dx

Segunda condición en la frontera x = L, T = Tw

Refiriéndonos a ecuación 2.18, podemos separar variables e integrar para obtener:

dT ─ q’ x
= + c1
dx k

separando variables de nuevo e integrando se tiene:

─ q’x2
T = + c1 x + c2
2k
Aplicando la primera condición en la frontera resulta:

─ q’(0)
0 = + c1 c1 = 0
k

─ q’x2
así que: T = + c2
2k

Ahora aplicando la segunda condición en la frontera tenemos:

─ q’ L2 q’ L2
Tw = + c2 c2 = Tw +
2k 2k

Esto da por resultado la siguiente distribución de temperatura:

q’
T – Tw = ( L2 – x2 )
2k

Se puede determinar la temperatura a lo largo de la línea central, Tc, haciendo x = 0 en

la ecuación anterior:

q’ L2
Tc = Tw +
2k Ec. (2.19)

2.6.2. Esfera Sólida.-

Consideremos una esfera sólida, con una fuente de calor distribuida uniformemente,
dicha esfera está hecha con un material que tiene conductividad térmica constante y su
superficie a una temperatura constante Tw.
 Fig. 2.11
Esfera sólida con una
fuente de calor uniforme

Qr + Qgen = Qr + dr
A Esfera = 4π r2
Por tanto tenemos:

dT dT d dT
─ k 4π r 2
+ q’ 4π r dr = ─ k 4π r
2 2
─ k 4π ( r2 ) dr
dr dr dr dr

Reduciendo nos dá:

d dT r2 q’
(r 2
) + = 0 Ec. (2.20)
dr dr k

Puesto que se trata de una ecuación diferencial de 2do. orden requerimos dos
condiciones limítrofes para obtener una solución.
Primera condición en la frontera es:

dT
r = 0, = 0
dr

Segunda condición en la frontera es:

r = ro, T = Tw

q’, es uniforme en toda la esfera

Tw, es constante sobre toda la superficie

Es de esperar que la distribución de la temperatura sea simétrica con respecto al centro

de la esfera.
Separando variables e integrando en la ecuación 2.20, se obtiene:

dT ─ q’r3
r 2
= + c1
dr 3k
 Separando variables de nuevo e integrando se tiene:

─ q’ r2 c1
T = ─ + c2
6k r

Aplicando la primera condición en la frontera, se tiene:

0 = ─ (0) + c1 c1 = 0

dando por resultado

─ q’ r2
T = + c2
6k

ahora aplicando la segunda condición en la frontera:

─ q’ro2 q’ ro2
Tw = + c2 c2 = Tw +
6k 6k

Esto da por resultado la siguiente distribución de temperatura:

q’
T – Tw = ( ro2 ─ r2 )
6k
Se puede determinar la temperatura, Tc, en el centro de la esfera ( r = 0 )
haciendo r = 0 en la ecuación anterior:

q’ ro2
. Tc = Tw +
6k Ec. (2.21)

2.6.3. Cilindro sólido y largo.-

Se supone que la conductividad térmica del material es constante. La superficie exterior

del cilindro se mantiene a una temperatura conocida, Tw. Al igual que los problemas de
pared plana y la esfera.
Haciendo un balance de energía en una cáscara cilíndrica de espesor, dr, la ecuación
diferencial que resulta es:

Qr + Qgen = Qr + dr
A Cilindro = 2 π r L
 Fig.2.12
Cilindro sólido con una
fuente de calor uniforme.

dT dT d dT
─k(2πrL) + q’ ( 2 π r L ) dr = ─ k (2 π r L) ─k2πL (r ) dr
dr dr dr dr

Reduciendo nos da la ecuación diferencial de 2do orden:

d dT q’r
(r ) + = 0 Ec. (2.22)
dr dr k

Requerimos dos condiciones de frontera para obtener una solución:

dT
Primera condición de frontera: r = 0, = 0
dr

Segunda condición de frontera: r = ro, T = Tw

Separando variables e integrando en la ecuación:
En 1era instancia:

dT ─ q’r2 dT ─ q’r c1
r = + c1 = +
dr 2k dr 2k r

Integrando en 2da instancia:

 q’r2
T = + c1 ln r + c2
4k

Aplicando la primera condición de frontera:

0 = ─ 0 + c1
c1 = 0
Dando por resultado:
q’r2
T = + c2
4k

Ahora aplicando la segunda condición de frontera:

q’ro2 q’ro2
Tw = + c2 c2 = Tw +
4k 4k

Esto da por resultado la siguiente distribución de temperatura:

q’
T ─ Tw = ( ro2 ─ r2 )
4k

Se puede determinar la temperatura Tc, en el centro del cilindro haciendo r = 0 en la

ecuación anterior:

q’ro2
Tc = Tw +
4k Ec. (2.23)

Ejemplo 2.5 Se hace pasar una corriente de 200 Amperios, a través de un alambre de
acero inoxidable ( k = 19 W/m-°C) de 3 mm de diámetro. La resistividad del acero se
puede tomar como 70 μΩ – cm y la longitud del alambre es de 1 m. El cable está
sumergido en un líquido a 110 °C y opera con un coeficiente de transferencia de calor
por convección de 4 000 W/m2-°C. Calcule la temperatura del centro del alambre.

Solución.-
Toda la temperatura generada en el alambre deberá disiparse por convección hacía el
líquido.

P = I2 R = q = h A ( Tw − T∞)
 La resistencia del alambre se calcula a partir de,

L 100 cm
R = ρ = 70 x 10 –6
Ω- cm = 0.099 Ω
A π(0.15) cm
2 2

En donde ρ es la resistividad del alambre.

El área de la superficie del alambre es: A = πdL

Por tanto la potencia calorífica es: P = q = (200)2( 0.099) = 3 960 W.

3 960 = (4 000) ( π ) ( 3 x 10 –3) (1) ( Tw − 110)

Tw = 215 °C

y el calor generado por unidad de volumen, se calcula a partir de:

Qgen = P = q’V = q’ ( π r2 L)

3 960 W
de modo que: q’ = = 5.602 x 10 8 W/ m3
π (1.5 x 10 ) (1) m
–3 2 3

Finalmente la temperatura del centro del alambre es:

q’ ro2
Tc = Tw +
4k

(5.602 x 10 8)( 1.5 x 10 – 3)2

Tc = 215 + = 231.6 °C
4(19)

2.6.4. Casos especiales.-

Puede suceder que en algunos problemas no se conozca Tw, pero en cambio q, h, y T∞,
sean conocidos. En general se puede determinar Tw, para las tres geometrías que
discutimos en la forma siguiente:
En general el coeficiente de transformación de calor, h, uniforme en toda la superficie
del cuerpo. “Partiendo de la condición que en estado estacionario, todo el calor
generado en el sólido se debe transmitir por convección hacia fuera al fluido que lo
rodea “.

q’ V = h A superficie ( Tw - T∞ ) Ec. (2.24)

Tw = temperatura exterior del cuerpo

V = volumen de todo el cuerpo
 A = área de la superficie del cuerpo que transfiere el calor por
convección.

(1) Pared plana de espesor 2 L:

Calor total generado en la pared = q’ (A) (2L)

Calor que transfiere por convección la pared
del fluido que lo rodea = h (2A) ( Tw – T ∞ )

q’ A 2L = h (2A) ( Tw – T ∞ )

q’L
Tw = + T∞ Ec. (2.25)
h

(2) Esfera de radio ro: -

Energía total generando en la esfera = q’ ( 4/3 ) π ro3

Calor que transfiere por convección
la esfera al fluido que lo rodea = h ( 4 π ro2 ) ( Tw - T∞ )

q’ ( 4/3 ) π ro3 = h (4 π ro2 ) ( Tw - T∞ )

q’ro
Tw = + T∞ Ec. (2.26)
3h

(3)Cilindro de longitud L y ro : -

(donde L > ro )
Calor total generado en el cilindro sólido y largo = q’ π ro2 L
Calor transferido por convección del cilindro
al fluido que lo rodea = h (2 π ro L) ( Tw – T∞ )

q’ π ro2 L = h (2 π ro L) ( Tw ─ T∞ )

q’ro
Tw = + T∞
2h Ec. (2.27)

Ejemplo 2.6 Una esfera sólida con diámetro de 50 cm. Tiene una fuente de calor
distribuida uniformemente. El coeficiente convectivo de transferencia de calor entre la
esfera y el medio ambiente es 15 W/ m2-°K y la conductividad térmica es 8 W/m-°K.
¿ Cuál es la temeperatura en la superficie de la esfera, si la temeperatura ambiental es de
25 °C y la del centro de la esfera es de 65 °C.

Solución.-
q’ro2
Temperatura en el centro de la esfera: Tc = + Tw (1)
6k

q’ ro
Temperatura en la superficie de la esfera: Tw = + T∞ (2)
3h
Sustituyendo (2) en (1) se tiene:

q’ro2 q’ ro
Tc = + + T∞
6k 3h

Tc − T∞
q’ = = 5 797.1 W/m3
ro2
ro
+
6k 2h

(5 797.1)(0.25)
Luego: Tw = + 25 = 57.2 °C.
3(15)

2.7.- SISTEMAS DE CONDUCCIÓN-CONVECCION.-(Superficies extendidas ó

aletas )

Fig. 2.13 Diversos tipos de superficies adicionales. (a) Aleta recta de perfil rectangular en una pared
plana. (b) aleta recta de perfil rectangular en un tubo circular. (c) tubo cilíndrico con una aleta radial de
perfil rectangular. (d) aleta con forma de columna cilíndrica o de varilla circular.
Se usan aletas ó superficies extendidas con el fin de incrementar la razón de
transferencia de calor de una superficie. En efecto, las aletas conexas a una superficie
aumenta el área total disponible para la transferencia de calor.
Las aletas pueden ser con secciones transversales rectangulares, trapezoidales,
triangulares; con tiras que se conexan a lo largo de un tubo se les llama aletas
longitudinales, ó bien discos anuladores concéntricos alrededor de un tubo, se les
llama aletas circunferenciales. El espesor de las aletas pueden ser uniforme ó variable.

2.7.1. Ecuación Diferencial gobernante y su solución general.-

La temperatura en la aleta dependerá de la coordenada x, las propiedades de la aleta y el

fluido que la rodea, y del coeficiente convectivo de transferencia de calor.
Para determinar la ecuación diferencial que nos dará la temperatura en la aleta, como
función de x, se hace un balance de energía en un pequeño elemento diferencial de
amplitud dx, y sección transversal A = w t.

Razón de calor Razón de calor Razón de calor

conducido al = conducido al + perdido por
interior exterior convección sobre
en x = x en x = x + dx la amplitud, dx

Fig.2.14 Aleta Rectangular de sección transversal constante

dT
(Calor conducido al interior en x = x) = ─kA( )
dx

dT d dT
(Calor conducido al interior en x = x + dx) = ─kA( ) + ─ k A ( ) dx
dx dx dx
 dT d2T
= ─kA( ) ─ k A( )dx
dx dx2

(Pérdida de calor por convección sobre la amplitud dx) = h ( P dx ) ( T - T∞ )

P dx es el área para la convección.

haciendo el balance energía:

dT dT d2T
─kA = ─kA –kA( ) dx + h (Pdx) (T ─ T∞)
dx dx dx2
donde :

d2T
─ m2 (T ─ T∞ ) = 0 Ec.(2.28)
dx 2

hP hP 1/2

m2 = m =
KA KA

La ecuación diferencial 2.28, describe la temperatura como función de x y m.

m; depende de las propiedades del material que constituye la aleta y el fluido que la
rodea.
Para resolver la ecuación diferencial ordinaria de 2do orden, lineal, no homogénea,
que tiene coeficientes constantes, la escribimos:

d2 T
─ m T = ─ m2 T ∞
dx 2

La solución general es: T = Tc + T p

Tc = solución complementaria
Tp = solución particular
d2 T
─ m2 T = 0
dx 2

Recordando la técnica del operador representado “D” al operador diferencial (d / dx )

( D2 ─ m2 ) T = 0 ó bien : D = ± m

La solución complementaria es : Tc = C1 e-m x + C2 e m x

En seguída la parte no homogénea, ─ m2 T∞ es una constante, de tal modo, para

determinar la solución particular (Tp); suponiendo que:

Tp = A (constante)

y sustituyendo la solución supuesta en la ecuación,

 d2 A
─ m2 A = ─ m2 T∞
dx 2

derivando Tp = A con respecto a x:

d Tp d2Tp
= 0 luego = 0
dx dx2

reemplazando:

0 ─ m2 A = ─ m2 T∞
A = T∞
o bien A = Tp = T∞
La solución general de la ecuación diferencial 2.28, es:

T = C1 e-m x + C2 e m x + T∞

O bien T ─ T∞ = C1 e- m x + C2 e mx Ec. (2.29)

2.7.2. Soluciones específicas para diferentes condiciones en la frontera.-

Después de obtener la solución general, se requiere de dos condiciones en la

frontera para dar soluciones a las constantes, incógnitas C1 y C2 .

En realidad hay tres posibles conjuntos de condiciones en la frontera que podemos

usar:

Caso I:

La aleta es infinitamente larga y la temperatura en el extremo final de la

aleta (x = L) es igual a la del fluido que la rodea.

(a) En x = 0 , T = To (condiciones de frontera)

(b) En x = L → ∞ T = T∞

Caso II :

El extremo de la aleta se encuentra aislado; para cualquier fin práctico, la

pérdida de calor a través de la aleta es despreciable de manera que dt/dx = 0.

(a) En x = 0 , T = To
(b) En x = L , dT/dx = 0

Caso III:
 La aleta tiene una longitud finita y pierde calor por convección por su
extremo hacia el fluido que lo rodea.

(a) En x = 0 , T = To
(b) En x = L , ─ k A ( d T ) = h A ( T ─ T∞ )
dx

Resolviendo el Caso I :-

A partir de la solución general (Ec. 2.29) ; aplicando la condición de frontera (b) :

T ─ T∞ = C1 e – m x + C 2 e m x
T∞ ─ T∞ = C 1 e - ∞ + C2 e + ∞
0 = C1 (0) + C2 (∞)
C2 = 0

y T ─ T∞ = C1 e – m x

Al aplicar la condición de frontera (a), se obtiene :

To ─ T∞ = C1 e 0 C1 = To ─ T∞

Y T ─ T∞
= e – mx Ec. (2.30)
To ─ T ∞
Resolviendo el Caso II.-

T ─ T∞ = C 1 e – m x + C2 e m x

Aplicando la condición en la frontera (a),

To ─ T∞ = C1 + C2 (A)

Y aplicando la condición en la frontera (b),

dT/dx = ─ m C1 e –m x + m C2 e m x

0 = ─ mC1 e –m L + m C2 e m L
o bien C1 = C2 e 2m L (B)

Por combinación de ecuaciones A y B nos da :

To ─ T∞ = C2 ( 1 + e 2m L)

To ─ T∞ To ─ T∞
O bien C2 = y C1 =
1 + e 2m L e.– 2m L + 1
Por lo tanto : ( To ─ T ∞) e – m x (To ─ T∞ ) e m x
T ─ T∞ = +
e – 2m L
+ 1 1 + e 2m L

ó bien : T ─ T∞ e –mx e mx
= + Ec. ( 2.31)
To ─ T ∞ e – 2m L
+1 1 + e 2m L

Esta ecuación se puede escribir más completa si se usan funciones hiperbolicas .

Si se multiplica el numerador y denominador del 1er. Termino derecho de la
ecuación por (e + m L) y el otro término por ( e – m L) tenemos :

T ─ T∞ e – m (x - L) e m (x - L)
= +
To ─ T∞ e –mL
+ e mL
e –mL + e mL

o bien T ─ T∞ e m ( L – x)
+ e – m (L – x)

=
To ─ T∞ e mL + e –mL

El seno y coseno hiperbólico se define como:

eθ ─ e –θ eθ + e –θ
senh (θ) = , cosh ( θ ) =

2 2
Por tanto :

T ─ T∞ [cosh m (L – x)]
= Ec. (2.32)
To ─ T ∞ cosh (m L)

Solución para el Caso III.-

T ─ T∞ [cosh m (L – x)] + (h/mk) senh [m (L –x)] Ec. (2.33)

=
To ─ T ∞ cosh (m L) + (h/mk) senh (m L)

2.7.3 CALOR DISIPADO POR UNA ALETA.-

Una vez que se conoce la distribución de temperaturas es posible calcular el calor

disipado por convección de las caras de la aleta. Todo este calor debe llegar al interior
de la aleta en su base, la parte que anexa a la pared.
Para calcular la pérdida de calor para una aleta partimos de:
 Q = ─ k A (dT/dx) Ec. (2.34)
x=0

que es el calor que se conduce hacia el interior de la aleta en su base.

Alternativamente se puede escribir,

Q = ∫ h P ( T ─ T∞ ) dx Ec. (2.35)
x=0

Esta última integral es la suma de todo el calor perdido por convección a lo largo de la
aleta.

CASO I.- Para calcular el calor disipado de una aleta infinitamente larga; procedemos:

Q = ─ k A ( dT / dx)
x=0

derivando la ecuación 2.30 T ─ T∞ = (To - T∞ ) e -m x

dT/dx = ─ m ( To ─ T∞ )e –m x

o bien (dT/dx) = ─ m (To ─ T ∞)

x=0

Sustituyendo en la ecuación 2.34.

Q = k A m ( To − T ∞) Ec. (2.36)

Ec. (2.37)
y como m = (h P / k A )1/2

El calor disipado por la aleta será:

Q = √ h P k A (To − T∞ ) Ec. (2.38)

CASO II.- Puede parecer impráctico considerar una aleta con una extremidad aislada,
ya que dicho aislante disminuirá la transferencia de calor de la aleta. Sin embargo, en
muchas situaciones debido más bien a grandes valores de la razón ( L/ t), el flujo de
calor en la extremidad es muy pequeño y por tanto despreciable. Matemáticamente,
esto es lo mismo que tener ( dT/ dx)x = L ≈ 0
De la ecuación 2.31:

e-m x e mx
 To ─ T∞ = To ─ T∞ +
e – 2m L +1 1+ e 2mL

Derivando: 1 1
(dT/ dx ) = (To ─ T∞) ( m) +
x=0
1 + e 2m L 1 + e – 2m L

e –mL ─ e mL
(dT/ dx ) = (To ─ T∞) ( m)
x=0
e –mL + e mL

Sustituyendo en la ecuación 2.34,

e mL ─ e –mL
Q = + k A m (To ─ T∞)
e mL + e –mL

e mL ─ e – mL
Donde, = tanh (m L)
e mL
+ e – mL

Luego el calor disipado por la aleta será:

Q = √ h P k A ( To − T∞ ) tanh (mL) Ec. (2.39)

CASO III. Para aleta finita en el extremo, la expresión final para la pérdida de calor
es,

senh(m L) + (h/mk) cosh (m L)

Q = √ h P kA (To − T∞ ) Ec. (2.40)
cosh (m L) + (h/mk) senh (m L)

La pregunta que se plantea con frecuencia es que si al agregar aletas realmente

disminuye la transferencia de calor ?.........,la respuesta es sí.

Si el valor del parámetro (m L) es suficientemente grande tanh(mL) ≈ 1.0, y la

cantidad de calor transferida de la aleta será:

Q aleta ≈ √ h P k A ( To ─ T∞)

Y si no se anexa aleta al cuerpo principal, la cantidad de calor transferida sería:

 Q sin aleta ≈ h A (To ─ T∞ )

Por tanto: Q sin aleta hA 1/2

≈
Q aleta kP

Es una razón de flujo de calor sin anexar aletas al flujo de calor anexando aletas
y debería tener un valor mucho menor que la unidad para justificar la adición de aletas.

Sí ( h A / k P) 1/2 ≤ 1 Justifica la adición de aletas.

y mucho más probable cuando h, es pequeño y k, es grande.

2.7.4 EFICIENCIA DE LAS ALETAS.-

En la selección de aletas uno de los parámetros uno de los parámetros que se

usan es la eficiencia ηa que se define como la razón del calor real transferido al calor
que sería transferido si toda el área de la aleta se encontrara a la temperatura de base.

Calor real transferido por la aleta Q

ηa = =
Calor máximo que puede disipar la aleta Q máx.

Una aleta dada puede disipar un calor máximo( Q máx.), si toda la superficie de la aleta
está a una temperatura uniforme, To.

Para una aleta rectangular infinita (Caso I):

√hPkA(T o − T∞ ) kA 1/2
ηa = = Ec. (2.41)
h P L (To − T∞ ) hPL 2

Para una aleta rectangular con punta aislada (Caso II):

√hPkA(T o − T∞ ) tanh (m L) tanh (m L)

ηa = = Ec. (2.42)
h P L (To − T∞ ) mL
Nota: Las referencias indican que para aletas rectangulares y varillas sólidas cilíndricas,
la transferencia del flujo de calor y la eficiencia de las aletas pueden calcularse con
estas ecuaciones sí:

(1) La aleta es larga, amplia y delgada.

(2) L se reemplaza por la longitud corregida:

Lc = L + (t/2) ( Aleta rectangular)
Lc = L + (r/2) (Cable cilíndrico)

(3) La cantidad:
P/A = (2/t) t, es el espesor de la aleta tectangular
P/A = (2/r) r, es el radio de la aleta cilíndrica.

(4) Luego: Aleta rectangular delgada m = (2h/kt)1/2

Aleta cílindrica o varilla m = (2h/kr)1/2

Entonces :
tanh √2h/kt [(L + (t/2)]
ηa = Ec. (2.43)
√2h/kt (L + (t/2)

y el flujo se transforma en:

Q = √ h P K A ( To – T∞ ) tanh [ √2h/kt ( L + t/2) ]

ó Q = ηa h P k Lc ( To ─ T∞ ) Ec. (2.44)

Nota : Al elaborar varias eficiencias de aletas se usa con frecuencia el área del perfil
Am.
En las figuras 2.19 y 2.30 (texto de KARLEKAR- DESMOND) se dan las definiciones
de Am y Lc, dichas figuras nos dan las eficiencias de aleta para aletas rectangulares y
triangulares rectas y para aletas circulares de perfil rectangular. Para los mismos fines
puede consultar (texto de INCROPERA-DE WITT) figuras 3.18 y 3.19 y tabla 3-5 de
eficiencia de formas comunes de aletas.
La ecuación (2.41), para la eficiencia de aleta en el caso de aletas rectangulares se
puede aplicar a aletas de sección transversal circular.

Ejemplo 2.7 Una varilla larga de cobre de 1 cm de diámetro (k = 377 W/m-°K) está
expuésta a la temepratura ambiente de 22 °C. La temperatura de la base de la varilla se
mantiene a 150 °C. El coeficiente de transferencia de calor entre la varilla y el aire del
ambiente es 11 W/m2-°K. Determinar la tasa de transferencia de calor desde la varilla al
aire que la rodea.
Solución.-

Como la varilla es muy larga, usamos (2.36). En esta forma obtendremos,

2h 1/2 2(11 W/m2-°K) 1/2

m = = = 3.416 m–1
kr (377 W/m-°K)(0.005m)

q = k A m (To − T∞ ) = (0.377W/m-°K)( π/4)( 0.01m)2(3.416m-1)(150 − 22)°K

= 12.95 W

Ejemplo 2.8 Repítase el problema 2.7 para un valor finito de longitud de 2 cm,
suponiendo que existe pérdida de calor en el extremo, es decir, el Caso 3. Tómese
también hL = 11W/m2-°K.

Solución.-
La pérdida de calor desde una varilla puede calcularse con (2.40). Son necesarios los
parámetros
m = 3.416 m‾ 1

hL 11 W/m2-°K
= = 0.00854
mk (3.416 m –1
)(377W/m-°K)

Para L = 2 cm
mL = 3.416 m– 1 x 0.002 m = 0.06832

sen mL = 0.06837 cos mL = 1.00233

0.06837 + 0.00854(1.00233)
y por (2.40) q = (12.946 W) = 0.993 W
1.00233 + 0.00854(0.06837)

Tabla 2.1 Eficiencia de formas comunes de aletas.

Ejemplo 2.9 Comparar la eficiencia de una aleta de placa de punta aislada, de
longitud L = 0.6 pulg. y espesor t = 0.1 pulg. en los dos casos siguientes:
a) La aleta es de aluminio ( k = 120 Btu/hr-pie-°F) y el coeficiente de transferencia
de calor h = 50 Btu/hr-pie2-°F.
b) La aleta es de acero ( k = 24 Btu/hr-pie-°F) y h = 90 Btu/hr-pie2-°F).

Solución.-

La ecuación (2.42) da la eficiencia de una aleta de placa cuando la pérdida de calor en el

extremo de la aleta es despreciable (Caso II)..

tan h mL
η =
mL
Para los dos casos considerados η se determina como sigue,

2h 1/2
Ph 1/2
P 2
(a) mL = L como m = y ≈
kt Ak A t

0.6 2 x 50 1/2

mL = = 0.5
12 120 x 0.1/12

tanh 0.5 0.462

η = = = 0.924
0.5 0.5

0.6 2 x 90 1/2

(b) mL = = 1.5
12 24 x 0.1/12

tanh 1.5 0.905

η = = = 0.603
1.5 1.5

Eficiencia global de la superficie.-

En contraste con la eficiencia ηa de la aleta, que caracteriza el rendimiento de una

sola aleta, la eficiencia global de la superficie ηo caracteriza un arreglo de aletas y la
superficie base a la que se une. En la figura 2.15 se muestran arreglos representativos,
donde S designa el espaciamiento de las aletas.

Fig.2.15 Arreglo de aletas representativas. (a) Aletas rectangulares (b) Aletas anulares.
En cada caso la eficiencia global se define como,

Q Q
ηo = = Ec. (2.43)
Qmáx hAtθb

Donde Q es la transferencia de calor total del área de la superficie A t asociada

con las aletas y la parte expuesta de la base ( a menudo denominada la superficie
primaria), θb = Tb −T∞. Si hay N aletas en el arreglo, cada una de las áreas superficiales
Af, y el área de la superficie primaria se designa como Ab, el área de la superficie total
es,

At = NAf + Ab Ec. (2.44)

La eficiencia de calor máxima posible resultaría si toda la superficie de la aleta, así

como la base expuesta, se mantuvieran en Tb.
La transferencia total de calor por convección de las aletas y de la superficie
principal ( sin aletas) se expresa como,

Q = N ηf hAf θb + hAbθb Ec. (2.45)

Finalmente al combinar estas ecuaciones, se consigue que,

NAf
ηo = 1 − ( 1 − ηf )
At

Del conocimiento de ηo, la ecuación 2.43 sirve para calcular la transferencia total de
calor para un arreglo de aletas.

CAPITULO III : CONDUCCION DE CALOR BIDIMENSIONAL EN

ESTADO ESTACIONARIO

3.0 INTRODUCCION.- En muchas aplicaciones a la ingeniería pueden variar las

temperaturas de un cuerpo dado en dos o tres dimensiones de coordenadas, y por
esto se hace necesario discutir la conducción del calor bidimensional, y
tridimensional. Dicho tipo de conducción de calor multidimensional ocurre dentro
del monobloque de una máquina de combustión interna, en hornos, en el tratamiento
 de calor de varias partes metálicas y dentro de cualquier cuerpo compuesto hecho
con materiales que poseen diferentes conductividades térmicas.

Fig. 3.1
Horno
aislado

Por ejemplo considere el horno que muestra la figura la Fig. 3.1 si la placa de
aislante es delgada en comparación con las dimensiones del horno, es válida suponer
que el flujo de calor unidimensional. Sin embargo, los hornos de alta temperatura
deben tener capa de espesor de aislante a fin de reducir la pérdida de calor, en estos
hornos el flujo de calor por las aristas es bidimensional, mientras que por los
vértices es tridimensional. La conducción estacionaria multidimensional sin
generación de calor interna está regida por la ecuación de Laplace.

Para resolver problemas bidimensionales es común usar técnicas analíticas,

graficas, numéricas ( de diferencias finitas de elemento finito o de elemento de
frontera).

Deducción de la ecuación bidimensional.-

Partiendo de la ecuación general de conducción de calor tridimensional:

∂2 T ∂2T ∂2 T q’ 1 ∂T
+ + + =
∂x2 ∂y2 ∂z2 k α∂ t

Para condiciones de estado estacionario ∂T/∂t = 0

Para el caso que no haya fuente de calor q’/k = 0
Para conducción bidimensional ∂ T/ ∂z2 = 0
2

quedando : ∂2T ∂2T

 + = 0 Ec. (3.1)
∂x2 ∂ y2

La ecuación 3.1 se conoce como la ecuación de Laplace, es una ecuación

diferencial parcial que contiene las segundas derivadas parciales de la variable
dependiente T con respecto x , y; debemos tomar 4 condiciones en la frontera para
poder determinar una solución.

Fig. 3.2 Conducciòn en dos dimensiones.

La solución de la ecuación 3.1 dará la temperatura de un cuerpo bidimensional,

en función de dos coordenadas espaciales independientes x i y entonces el flujo de
calor en las direcciones x i y puede calcularse con la Ec. de Fourier.

∂T ∂T
q’’x = − k , q’’y = − k
∂x ∂y

Estas cantidades de flujo calor están dirigidas ya se en la dirección x o bien en

la dirección y. El flujo de calor total en cualquier punto en el material es la resultante
de las q’’x y q’’y en ese punto. Así el vector de flujo calor total esta dirigido de
manera que sea perpendicular a las líneas de temperatura constante en el material,
como se muestra en la figura 3.2. De este modo si la distribución de temperatura en el
material se conoce, podemos establecer el flujo de calor con facilidad

3.1 ANALISIS MATEMÁTICO DE LA CONDUCCIÓN DE CALOR

BIDIMENSIONAL.-

Un estudio intenso de las técnicas analíticas utilizadas en transferencia de calor por

conducción requiere de un conocimiento de base en la teoría de funciones ortogonales.
Las series de Fourier son un ejemplo de las funciones ortogonales, como lo son las
funciones de Bessel y otras funciones aplicables a diferentes geometrías y condiciones
de frontera. Merece la pena mencionar que no siempre es posible obtener soluciones
analíticas; de hecho, en muchos casos son muy engorrosas y difíciles de utilizar. En
estos casos se utilizan con frecuencia técnicas numéricas.
 Considérese la placa rectangular que se muestra en la figura 3.3 . Los tres lados de
la placa son mantenidos a la temperatura constante T1 y al lado superior se le ha
impuesto una distribución de temperatura. Esta distribución podrá ser simplemente una
temperatura constante o algo más complejo como una distribución de onda sinusoidal.
Para forma clásica de resolver la ecuación de Laplace es el método de separación de
variables. El punto esencial de este método es que se supone que la solución a la
ecuación diferencial toma una forma de producto,

T = XY donde X = X(x) Ec. (3.2)

Y = Y(y)

Fig.3.3
Líneas
isotérmicas
y de flujo
de calor en
una placa
rectangular

Las condiciones de frontera se aplican entonces para determinar la forma de las

funciones X y Y. La suposición básica, como está expresada en la Ec. 3.2 puede ser
justificada solo si es posible encontrar una solución a esta forma que satisfaga las
condiciones de frontera.
Primero consideraremos las condiciones de frontera con una distribución
sinusoidal de temperatura aplicada al borde superior de la placa. Entonces:

T = T1 en y = 0
T = T1 en x = 0 Ec.(3.3)
T = T1 en x = 0
T = Tm sen ( πx/W) + T1 en y = H

donde Tm es la amplitud de la función sinusoidal. Sustituyendo la Ec.3.2 dentro de la

Ec. 3.1 da:

1 d2X 1 d2Y Ec.(3.4)

─ =
X dx2 Y dy2
Obsérvese que cada lado de la Ec.3.4 es independiente del otro ya que x y y son
valores independientes. Esto requiere que cada lado sea igual a alguna constante. En
seguida podemos obtener dos ecuaciones diferenciales ordinarias en términos de esta
constante,

d2X
+ λ2X = 0 Ec. (3.5)
dx2

d2Y
─ λ2 Y = 0 Ec. (3.6)
dy 2

en donde λ2 es llamada la constante de separación. Su valor debe ser determinado a

partir de las condiciones de frontera. Nótese que la forma de la ecuación 3.5 y 3.6,
dependerá del signo de λ 2 ; también resultaría una forma diferente si λ2 fuera cero.
Para un tratamiento más extenso del método analítico utilizado, sugerimos al lector
consultar los libros de Holman, Carslaw −Jaeger, Schneider, Arpaci y Ozisik.
La solución final de la ecuación de Laplace se expresa como :

Ec. (3.7)

3.2 ANALISIS GRAFICO.-

Co
nsidérese el sistema bidimensional que se muestra en la Fig.3.4. la superficie interior es
mantenida a una temperatura T1, y la superficie exterior es mantenida a T 2. Deseamos
calcular la transferencia de calor. Las líneas isotérmicas y de flujo de calor han sido
bosquejadas como ayuda en este cálculo. Las líneas isotérmicas y de flujo de calor
forman grupos de figuras curvilíneas como las que se ven la Fig. 3.4 b. El flujo de calor
a través de la sección curvilínea está dado por la ley de Fourier, suponiendo un espesor
unitario de material:

ΔT
q = −k Δx (1) Ec. (3.8)
Δy
Fig. 3.4 Esquema que muestra un elemento utilizado para el análisis de cuadrados curvilíneos de flujo
de calor bidimensional.

Este flujo de calor será el mismo a través de cada sección dentro de esta franja de flujo
de calor, y el flujo de calor será la suma de los flujos de calor de todas las franjas. Si se
traza el esquema de manera que Δx = Δy, el flujo de calores proporcional a ΔT a
través del elemento, y como este flujo de calor es constante, el ΔT a través de cada
elemento deberá ser el mismo dentro de la misma franja de flujo de calor. Así, el ΔT a
través de un elemento está dado por:

ΔT total
ΔT =
N

Donde N; es el número de incrementos de temperatura entre la superficie interior y

exterior. Además el flujo de calor a través de cada franja es el mismo ya que es
independiente de las dimensiones Δx y Δy cuando estas están construidas iguales. En
consecuencia escribimos para el total de la transferencia de calor

M M
q = k ΔTtope = k(T1 - T2) Ec. (3.9)
N N

M; es el número de franjas de flujo de calor.

Por tanto, para calcular la transferencia de calor solo necesitamos construir estas
graficas de cuadrados curvilíneos y contar el número de incrementos de temperatura y
franjas de flujo de calor. Deberá cuidarse al construir el espacio de tal manera que
Δx ≈ Δy las líneas sean perpendiculares.
La exactitud de este método, depende completamente de la habilidad de la
persona que dibuje los cuadrados curvilíneos.

3.3 FACTOR DE FORMA DE CONDUCCIÓN.-

En un sistema bidimensional donde sólo se encuentran involucrados dos límites de

temperaturas, podríamos definir un factor de forma S tal que:
 Q = k S ∆T1-2 Ec.(3.10)

Mℓ
Donde para una gráfica de flujo S = Ec. (3.11)
N

De la ecuación (3.10), tambien se sigue que una resistencia de conducción

bidimensional se espresa como
1 Ec.(3.12)
Rt cond(2D) =
Sk

Los valores de S han sido obtenidos para diversas geometrías y se encuentran

resumidos en la Tabla 3.1. Hahne y Grigull han elaborado un resumen muy completo
de factores de forma para una amplia variedad de geometrías Obsérvese que el coseno
hiperbólico inverso puede ser calculado a partir de,

cosh-1 x = ln ( x ± √ x2 – 1 )

Para una pared tridimensional como la de un horno, se utilizan diversos factores de

forma para calcular el flujo de calor a través de las secciones de los bordes y vértices.
Cuando todas las dimensiones interiores son mayores que un quinto de espesor de
pared,

A
Spared =
L

Sarista = 0.54 L

Svértice = 0.15 ∆x

Donde: A = área de la pared ∆x = espesor vértice.

L = espesor de la pared. L = longitud de la arista o borde.
Tabla 3.1 (continuación)
Ejemplo 3.1 Se hace un orificio de diámetro D = 0.25 m a través del centro de un
bloque sólido de sección transversal cuadrada con w = 1 m por lado. El orificio se hace
a lo largo de la longitud, ℓ= 2 m de longitud del bloque, que tiene una conductividad
térmica de k = 150 W/m-°K. Un fluido caliente que pasa por el orificio mantiene la
superficie interna a una temperatura T1 = 75 °C, mientras que la superficie externa
del bloque se conserva a T2 = 25 °C.
1.Con el método de la gráfica de flujo, determine el factor de forma para el sistema.
2.¿ Cuál es la transferencia a través del bloque?.

Solución.-
Suposiciones: 1. Condiciones de estado estable.
2. Conducción bidimensional.
3. Propiedades constantes.
4. Los extremos de los bloques están bien aislados.

Esquema: cilindro circular

de longitud l, centrado en
sólido cuadrado de igual
longitud.

La gráfica de flujo se simplifica identificando líneas de simetría y reduciendo el sistema

al octavo de sección que se muestra en el esquema. La gráfica de flujo se generó con
una red burda que implica N = 6 incrementos de temperatura. La red resultante de
cuadrados curvilíneos es como sigue,

Con el número de bandas de flujo de calor para la sección que corresponde a M = 3,

se sigue de la ecuación (3.11) que el factor de forma para el bloque entero es,

Mℓ 3x 2
S =8 = 8 = 8m
N 6
donde el factor 8 resulta del número de secciones simétricas. La exactitud de este
resultado se determina mediante la referencia a la tabla 3.1, en la cuál, en cuanto al
sistema establecido, se desprende que,

2πL 2πx2m
S= = = 8.59 m
ln(0.54w/r) ln( 0.54 x 1m/0.125m)

En consecuencia, el resultado de la gráfica de flujo predice aproximadamente 7 % por

debajo del factor de forma.

Utilizando S = 8.59 m, la transferencia de calor es,

Q = Sk (T1 − T2)

= 8.59 m x 150 W/m-°K (75 − 25)°C = 64.4 kW

Comentarios: La precisión de la gráfica se mejorará usando una red más fina

(aumentando el valor de N). ¿Cómo cambiarán las líneas de simetría y de flujo de calor
si los lados verticales se aislaran? ¿Sí un lado vertical y uno horizontal estuvieran
aislados?¿Sí ambos verticales y uno horizontal se aislaran?.

Ejemplo 3.2 Un pequeño horno de laboratorio de forma cúbica, está aislado con una
capa de 10 cm de fibra de vidrio y tiene una arista interna de 30 cm de longitud. Si la
única resistencia importante al flujo de calor a través del horno es el aislante, determine
la potencia necesaria para que el horno funcione de manera contínua a 600 °K cuando la
temperatura de la superficie exterior del aislante es de 350 °K. La conductividad térmica
del aislante de fibra de vidrio a una temperatura media de 475 °K es de
aproximadamente 0.11 W/m-°K.

Solución.-
Suposiciones: 1. Régimen estacionario.
2. Resistencia convectiva externa mínima.

Deben usarse los factores de forma de la Tabla 3-1, suponiendo que el calor fluye en
vías paralelas independientes a través de los 6 lados, las 12 aristas y los 8 vértices de la
envoltura. Así, L = ∆x que es el espesor del aislante en la pared y en la arista y W la
arista interior; siendo A = W2
 Q = k S ∆T

S = [6W2/L + ( 12)( 0.54)W + 8(0.15)L] m

Q = (0.11)[ 6(0.3)2/(0.1) + (12)(0.54)(0.3) +(8)(0.15)(0.1)] (600 − 350)

= (0.11) W/m-°K [ 5.40 + 1.94 + 0.12] m (250)°C = 205 W

Ejemplo 3.3 Un tubo horizontal de 15 cm de diámetro y 4 m de largo se encuentra

enterrado a 20 cm de profundidad. La temperatura de la pared del tubo es 75 °C y la
temperatura de la superficie de la tierra es de 5 °C. Suponiendo que la conductividad
térmica de la tierra es de 0.8 W/m-°C, calcule el calor perdido por el tubo.

Solución.-
En esta solución podemos calcular el factor de forma utilizando la ecuación dada en la
Tabla 3-1. Como L > r,

2πL 2 π (D)
S = = = 15.35 m
cosh (D/r)
-1
cosh (20/7.5)
-1

El flujo de calor se calcula a partir de,

Q = kS ∆ T = (0.8 W/m-°K) (15.35 m) (75 − 5) °C = 859.6 W

3.4 METODO NUMERICO DE ANALISIS.-

En numerosas situaciones prácticas, la geometría o condiciones de frontera son tales que

no se han podido obtener una solución analítica, o si se ha desarrollado una solución,
éstainvolucra una solución en serie tan compleja que la evaluación numérica se vuelve
en extremo difícil. Para tales situaciones el enfoque más fructífero es el que se basa en
técnicas de diferencia finita.

Considérese un cuerpo bidimensional que se ha de dividir en incrementos iguales tanto

en la dirección x como en la y, tal como se muestra en la figura expuesta. Los puntos
nodales están designados por puntos, en posiciones m indican incrementos x y las n
indican incrementos y. Utilizando la Ec.3.1 como condición dominante. Se usan
diferencias finitas
 Fig.3.5
Esquema que ilustra la
posición del nodo interior
m.n y nomenclatura
utilizada en el análisis
numérico bidimensional de
conducción de calor

Para aproximar incrementos diferenciales en las coordenadas de temperatura y espacio;

entre más pequeños escojamos estos incrementos finitos más exacta será la
aproximación de la verdadera distribución de temperatura.

Para aproximar la variación de T(x,y) supondremos que las gradientes de temperaturas

entre los nodos es lineal, y se pueden escribir de la manera siguiente:

∂T Tm+1, n − Tm, n
≈
∂x m+1/2, n ∆x

∂T Tm, n − Tm -1, n
≈
∂x m-1/2, n ∆x

∂T Tm, n +1 − Tm,n
≈
∂y m, n+1/2 ∆y

∂T Tm, n − Tm, n-1

≈
∂y m, n-1/2 ∆y

∂T ∂T
─
∂ 2T ∂x m+1/2 , n ∂x m - 1/2, n Tm+1, n + Tm -1, n - 2Tm,n
≈ =
∂x2 m,n ∆x (∆x)2
∂T ∂T
─
∂ 2T ∂y m, n+1/2 ∂y Tm, n+1 + Tm, n -1 - 2Tm,n
m, n - 1/2
≈ =
∂y2 m,n ∆y (∆y)2
De este modo la aproximación de diferencias finitas para la ecuación 3.1, se convierte:
 T m+1, n + Tm-1, n – 2Tm,n Tm, n+1 + Tm, n -1 − 2Tm,n
+ = 0
(∆x) 2
( ∆y) 2

Si ∆x ≈ ∆y ( por ser rejilla cuadrada), entonces:

Tm+1,n + Tm-1,n + Tm,n+1 + Tm,n-1 – 4Tm,n = 0 Ec. (3.11)

Como estámos considerando el caso de conductividad térmica constante, todos los

flujos de calor pueden ser expresados en términos de diferenciales de temperatura. La
Ec. 3.11 establece de manera muy simple que el flujo de calor neto dentro de
cualquier nodo es cero en condiciones de estado estacionario. En efecto, el enfoque
numérico de diferencia finita reemplaza la distribución de temperatura continua por
medio de barras de conducción de calor ficticias conectadas entre puntos nodales
pequeños que no generan calor.
También podemos diseñar un esquema de diferencias finitas para tomar
en cuenta la generación de calor. Simplemente añadimos el término q’/k dentro de la
ecuación general y obtenemos:

(q’x2)
Tm+1, n + Tm -1, n + Tm, n+1 + Tm, n -1 + ─ 4 Tm,n = 0 Ec. (3.12)
k

Ejemplo .- Para utilizar el método numérico, se deberá escribir la ecuación para cada
nodo dentro del material y resolver el sistema de ecuaciones resultantes para las
temperaturas en los diversos nodos. En la Fig. 3.6 se muestra un ejemplo simple y las
cuatro ecuaciones para los nodos 1,2,3 y 4 serán:

Fig. 3.6 Ecuaciones determinadas para los

nodos expuestos en el centro del bloque.

100 + 500 + T2 + T3 – 4 T1 = 0
T1 + 500 + 100 + T4 − 4 T2 = 0

Estas100ecuaciones
+ T1 + T4 + 100 − 4T3 = 0
tienen la solución:
T1 = T T32 += T250°C
2 + 100 + T
100 − 4T = 0
3 = T44 =
150 °C
Una vez que las temperaturas están
determinadas, el flujo de calor puede
ser calculado de:
 ∆T
q = ∑ k ∆x
∆Y

Donde ∆T, es tomado en las fronteras. El flujo de calor puede ser calculado ya sea en
la cara de 500 °C ó en las tres caras de 100 °C.
Si se utiliza una rejilla suficientemente fina, los dos valores deberán ser muy
parecidos. En general para cálculos es casi siempre mejor tomar el promedio aritmético
de los dos valores.

Cara a 500°C:
∆y
q = − k (250-500) + (250-500) = 500k
∆x

Caras a 100°C:
∆y
q = − k (250-100) + (150-100) + (150-100) = − 500k
∆x (150-100) + (150-100) + (250-100)

en este caso los dos valores concuerdan. El càlculo del flujo de calor en casos que
involucran fronteras curvas o formas complicadas se debe consultarse los textos de
Dusinberre, Scheneider y Myers.
Para la solución del conjunto de ecuaciones , es comùn utlizar las técnicas matriciales,
tecnicas de relajación, o bien las técnicas de iteración de Gauss –Seidel.

Cuando el sólido es expuesto alguna condición de frontera de convección. Las

temperaturas en la superficie deberán calcularse de un modo diferente al expuesto.

Fig.3.7
Nomenclatura
para una
ecuación con
condición de
frontera de
convección.

Considérese la frontera que se muestra en la figura 3.7, el balance de energía en

el nodo (m, n) considerando un espesor unitario es:
 Tm,n − Tm -1,n ∆ x Tm,n − Tm , n+1 ∆ x Tm,m − Tm,n -1
− k ∆y −k −k
∆x 2 ∆y 2 ∆y

= h ∆y Tm,n − T∞

Si ∆x = Δy, la temperatura de frontera está expresada en la ecuación:

h ∆x h ∆x 1
Tm,n ( + 2) ─ T∞ ─ (2Tm -1,n + Tm, n+1 + Tm, n -1) = 0
k k 2

Ec. (3.13)

Se deberá escribir una ecuación de este tipo para cada nodo a lo largo de la
superficie que se muestra en la Fig. 3.7 . En consecuencia cuando está presente una
condición de frontera de convección, se utiliza una igualdad como la Ec. 3.13 en la
frontera y una como la ecuación para los puntos interiores Ec.3.11.
La ecuación 3.13 se aplica a superficies planas expuestas a condiciones de frontera de
convección. No se podrá aplicar en estas situaciones, tales como una pared
adiabatica con esquina expuesta a condiciones de frontera de convección..

Considérese la sección de la esquina que se muestra en la Fig.3.8. El balance de energía

para la sección de la esquina es:

Fig. 3.8 Balance de energia para la sección de la esquina.

∆y Tm,n − Tm-1,n ∆x Tm,n − Tm, n -1

−k − k
2 ∆x 2 ∆y
 ∆x ∆y
= h (Tm,n − T∞ ) + h (Tm,n −T∞)
2 2

Si ∆x = ∆ y

h ∆x h ∆x
2Tm,.n ( + 1) − 2 T∞ − (Tm. -1, n + Tm, n -1) = 0
k k

Ec. (3.14)

Tm, n+1 + Tm, n -1 + 2Tm -1, n – 4Tm, n = 0 Ec. (3.15)

Fig. 3.9 Nomenclatura para ecuación nodal en frontera aislada o

adiabática para incrementos iguales de x ,y.

Ejemplo 3.4 Con el método del balance de energía derive la ecuación con diferencias
finitas para el punto nodal m, n localizado en una superficie plana aislada de un medio
con generación uniforme de calor.

Solución.-
Suposiciones: 1. Condición de estado estable.
2. Conducción bidimensional.
 3. Propiedades constantes.
4. Generación uniforme de calor interno.

Aplicando el principio de la conservación de la energía de la ecuación (E’ entra + E’gen. =

0) a la superficie de control alrededor de la región ( ∆x /2. ∆y. 1) asociada con el nodo
m, n sigue que, con generación volumétrica de calor a una velocidad q’;se tiene para un
balance de energía:
∆x
q1 + q2 + q3 + q4 + q’ . ∆ y .1 = 0
2

Tm -1, n − Tm, n
donde : q1 = k ( ∆y )(1)
∆x

∆x Tm, n -1 − Tm, n
q2 = k (1)
2 ∆y

q3 = 0

∆x Tm, n+1 − Tm, n

q4 = k (1)
2 ∆y

Al sustituir en el balance de energía y dividiendo entre k/2; se sigue que:

∆ x .∆y
2 Tm -1, n + Tm, n -1 + Tm, n+1 − 4 Tm, n + q’ = 0
k

Es útil notar que la transferencia de calor entre nodos contiguos tambien se formulan en
términos de las resistencias térmicas correspondientes.
Con referencia a nuestro ejemplo:
La transferencia de calor por conducción del nodo m-1, n al (m, n) se expresa como:

Tm -1, n − Tm, n Tm -1, n − Tm, n

q ( m-1, n) → (m, n) = =
Rt cond ∆x/k (∆y.1)

Ejemplo 3.5 Determinar la distribución de temperaturas estacionarias y las

transferencias de calor por unidad de tiempo procedentes de las cuatro superficies del
cuerpo bidimensional indicado en la figura. Dos de los límites son isotermos, un tercero
está aislado y el cuarto transfiere calor por convección.

Solución.-
El cuerpo se subdivide primeramente en una red cuadrada, como se ve en la figura
adjunta. Los nodos se numeran desde 1 a 9. Las rejillas son cuadradas con ∆x = ∆y =
10 cm. Los únicos nodos cuyas temperaturas son desconocidas son los 4, 5 y 6.

a) Distribución de temperaturas:

El nodo 5, es un nodo interior, de modo que se aplica la ecuación (3.11).

T4 + T2 + T6 + T8 + − 4T5 = 0

El nodo 4, está situado sobre el borde del cuerpo por donde se transfiere calor por
convección, de modo que es aplicable la ecuación (3.13),

½ (T1 + T7) + T5 + (Bi)T∞ − ( 2 + Bi ) T4 = 0

en donde,
hc ∆x 50 x 0.10
Bi = = = 5
k 1
El nodo 6, está situado sobre un contorno aislado, de modo que es aplicable la ecuación
(3.15); el balance de energía que resulta apropiado es,

q 3→6 + q 5→6 +q 9 →6 = 0

∆x T3 − T6 T5 − T6 ∆x T9 − T6
o sea k (d) + k ∆y (d) + k (d) = 0
2 ∆y ∆x 2 ∆y

o bien ½( T3 + T9 ) + T5 − 2 T6 = 0

d, representa la profundidad de la geometría bidimensional medida

perpendicularmente al plano de la figura; es igual a la unidad.
Los seis restantes nodos, en los límites se mantienen a temperaturas conocidas, de
modo que no es necesario el cálculo de los balances de energía en estos nodos. De la
figura, las seis temperaturas de los mismos son,

T1 = T2 = T3 = 200 °C
T7 = T8 = T9 = 100 °C

Sustituyendo estas temperaturas en las ecuaciones de balance de energía para los nodos
4,5 y 6 dan,

400 + T5 − 7 T4 = 0
300 + T4 + T6 − 4 T5 = 0
150 + T5 − 2 T6 = 0

Los valores correspondientes a las temperaturas T4, T5 y T6, pueden determinarse

mediante la resolución simultánea de estas tres ecuaciones. Las soluciones son,

T4 = 75.5 °C
T5 = 128.7 °C
T6 = 139.4 °C

c) Transferencia de calor:

Para determinar la transferencia de calor por unidad de tiempo y por unidad de

profundidad (d) en cada superficie,utilizaremos la expresión en diferencias finitas de la
ley de Fourier cuando el calor se transfiere por conducción y de la ley de Newton
cuando el calor se transfiere por convección.

Flujo de calor transferido por convección.-

En la superficie A:
q’A = q’∞ →1 + q’ ∞ → 4 + q’∞ →7
 T ∞ − T1 T∞ − T7
q’A = hc ∆y + ( T∞ − T4 ) +
2 2

= − 627.5 W/m

Es decir, se eliminan por convección 627.5 W/m desde el cuerpo en la superficie

A. El signo negativo indica que el calor se desprende del sólido.

Flujo de calor transferido por conducción.-

En la superficie B:
q’B = q’ 1 → 4 + q’2 → 5 + q’3 → 6 + q’1 →∞

1 T1 − T4 T2 − T5 1 T3 − T6 ∆y
q’B = k ∆x + + + hc (T1 − T∞ )
2 ∆y ∆y 2 ∆y 2

= 538.8 W/m

En la superficie C: Esta aislada de modo que,

q’C = 0

En la superficie D:

1 T9 − T6 T8 − T5 1 T7 − T4 ∆y
q’D = k ∆x + + + hc (T7 − T∞)
2 ∆y ∆y 2 ∆y 2

= 88.8 W/m

Flujo de calor total transferido por conducción es: 538.8 + 0 + 88.8 = 627.6 W/m
Como comprobación global de los valores obtenidos para las transferencias de calor, y
ya que las condiciones del problema eran estacionarias, debe ser nula la transferencia
neta de calor en el cuerpo:

q’ neta = q’A + ( q’B + q’C + q’D ) = − 627.5 + 538.8 + 0 + 88.8 = 0.1 W/m

El valor obtenido del flujo neto de calor en el cuerpo nos da una indicación de la
exactitud con que actúa el método de las diferencias finitas en el caso de este problema
particular.

Tabla 3.2 Aproximaciones por diferencias finitas para la conducción

estacionaria, red cuadrada.
 CAPITULO IV : CONDUCCION DE CALOR EN ESTADO
TRANSITORIO

4.1 INTRODUCCION.-

De hecho, siempre que se cambian las temperaturas impuestas en la frontera, ocurre

una situación de estado no estacionario, siendo la temperatura función del tiempo, así
como de la posición. El periodo estacionario puede ser alcanzado en varios segundos,
hasta varias horas que es el lìmite de la distribución de temperatura transitoria.
Diariamente marchamos entre muchos problemas de conducción de calor
transitorio en nuestras actividades diarias. Algunos ejemplos se tienen en el
calentamiento de alimentos, congelamiento de cubos de hielo, el calentamiento de la
plancha eléctrica, el calentamiento de un motor de automóvil, en ingeniería en la
evaluación del calentamiento y enfriamiento que se dan en los tratamientos térmicos de
los metales, materiales y hornos, etc.

Fig. 4.1 Pared plana sometida aa conducción de calor transitorio.

En muchos problemas de interés para la ingeniería, se requiere saber que tanto tiempo
tomará que cambie la temperatura en una cantidad específica y en un punto dado dentro
de un cuerpo si es que se alteran bruscamente las condiciones térmicas en la superficie
del cuerpo.
Se verán dos clases de régimen transitorio:

(a) Resistencia interna despreciable.

Cuando Bi < 0.1. El calentamiento o enfriamiento es sólo función del tiempo.
(b) Resistencia interna no despreciable.
Cuando Bi > 0.1. La temperatura de un cuerpo que se enfría o se calienta en régimen
no estacionario es función del tiempo y del espacio.

4.2 SISTEMAS CON RESISTENCIA INTERNA DESPRECIABLE.-

 La clase de problemas transitorios que mejor se presentan para ser analizados son
aquellos que tienen una resistencia interna al flujo de calor despreciable. En dichos
problemas, la resistencia convectiva en la frontera del sistema es muy grande,
comparada con la resistencia interna debida a la conducción. En esencia, el sólido se
comporta como si tuviera una conductividad térmica infinita en el sentido de que la
temperatura es siempre uniforme a través de todo el sólido y varía únicamente
con el tiempo. En realidad, nunca es posible conseguir con precisión dicha situación,
ya que todos los materiales tienen una conductividad finita y, al agregar o quitar calor,
debe existir gradientes de temperatura según lo demuestra la ley de conducción de
calor de Fourier, Q = − k A (∂ T/∂ x ).

Fig. 4.2 Sistema con gran resistencia convectiva externa y pequeña resistencia convectiva interna.

Se introduce un número sin dimensiones, llamado número de Biot, con el fin de

determinar la validez del enfoque del parámetro en bulto. El número de Biot es la razón
entre la resistencia interna y la resistencia externa. En consecuencia un número de Biot
pequeño indica un valor bajo de la resistencia interna en relación con la resistencia
externa, y por tanto satisface el prerrequisito para considerarle como sistema de
resistencia interna despreciable. Se puede esperar que este análisis proporcione
estimaciones razonables cuando se tiene la siguiente condición:

Resistencia interna Lc/k h Lc h(V/A)

Bi = ≈ = = < 0.1 Ec. (4.1)
Resistencia externa 1/h ks ks

Se toma la constante de proporcionalidad como la unidad; donde:

Lc ; Longitud característica igual al volumen del sólido dividido por el área de

su superficie.
ks ; Conductividad térmica del sólido.
h ; Coeficiente convectivo de transferencia de calor en la frontera del
sólido.

Se ha encontrado, para formas geométricas sencillas, como placas, cilindros, y

esferas, que Bi < 0.1, el error que se introduce al suponer que la temperatura es
uniforme en el espacio, en un instante dado, es menor que 5 %.
 Tabla 4.1 Longitud característica que se usa en el número de Biot

Geometría Lc: Longitud característica

Pared plana- espesor 2L L

Cilindro largo-radio ro ro/2
Esfera -radio ro ro/3
Cubo-lado a a/6

Ecuación de balance de energía (Ecuación diferencial).-

El enfriamiento de una pequeña pieza medida o un lingote de metal en un baño

de temple luego que se saca de un horno caliente, puede considerarse como un ejemplo
típico de flujo de calor transitorio. Si se supone que el lingote se saca del horno a una
temperatura uniforme To y se enfría tan repentinamente que el cambio de temperatura
puede representarse más o menos como un escalón, el instante en que comienza el
enfriamiento se denomina t = 0, y si el coeficiente de transferencia de calor h
permanece constante durante el proceso y la temperatura del baño T∞ a una distancia
alejada del lingote no varía con el tiempo. Entonces, de acuerdo con la suposición de
que la temperatura en el interior del cuerpo se mantiene sustancialmente uniforme en
cualquier instante, un balance de energía en el lingote durante un intervalo de tiempo
pequeño dt es;

Cambio de energía interna = Flujo de calor neto del lingote

del lingote durante dt al baño durante dt

o
− ρ cV dT = h As ( T − T∞ ) dt Ec. (4.2)

Donde c = calor específico del material sólido ( lingote), en J/ kg-°K.

ρ = densidad del sólido (lingote), en kg/m3.
V = volumen del lingote, en m3.
T = temperatura promedio del lingote, en °K.
h = coeficiente de transferencia de calor promedio, en W/m2-°K .
As = área del lingote, en m2.
dT = cambio de temperatura (°K) durante un intervalo de tiempo dt(s).

El signo menos en la ecuación 4.2 indica que la energía interna disminuye

cuando T > T∞ .Las variables T y t se puede separar con facilidad, y para un intervalo
de tiempo diferencial dt, la ecuación 4.2 se vuelve

dT d (T − T ∞) h As
 = = Ec. (4.3)
T − T∞ (T − T∞) ρc V

donde se observa que d (T − T ∞) = dT, ya que T ∞ es constante. Con una temperatura

inicial de To y una temperatura T en el instante t, como valores límites, la integración
de la ecuación 4.3 da,

T − T∞ h As
ln = − t
To − T ∞ ρcV

ρcV T − T∞
t = − ln Ec. (4.4)
h As To − T∞

o T − T∞ − (h As / ρ c V) t θ
= e =
T o − T∞ θo
Ec. (4.5)

donde el exponente hAs /ρcV debe ser adimensional. La combinación de variables en

este exponente es el producto de dos grupos adimensionales previamente encontrados:

h As t hL αt
= ( )( ) = Bi Fo Ec. (4.6)
ρc V ks L 2

entonces la ecuación 4.5 puede reescribirse :

T − T∞
= e− Bi Fo Ec. (4.7)
To − T ∞

donde t = tiempo en segundos.

To = temperatura inicial del cuerpo.
T = temperatura final.
T = temperatura del fluido.
α = difusividad térmica del material ( α = ks/ ρc).
Bi = número adimensional de Biot (Bi = h Lc/ks )
Fo = número adimensional de Fourier ( Fo = α t/Lc2)
 Lc = L = longitud característica (Lc = V/As)

La ecuación 4.4 sirve para determinar el tiempo que requiere el sólido para alcanzar
alguna temperatura T, o la inversa, la ecuación 4.5 es útil para alcanzar la temperatura
que alcanza el sólido en algún tiempo t.
Este comportamiento se muestra en la figura también es evidente de la ecuación que la
cantidad (ρcV/hAs) se representa como una constante térmica de tiempo. Esta
constante de tiempo se expresa como

1
τt = ( ρcV) = Rt Ct Ec. (4.8)
hAs

donde Rt es la resistencia a la transferencia de calor por convección, y C t es la

resistencia interna despreciable del sólido. Cualquier aumento de R t o Ct ocasionará que
un sólido responda más lentamente a cambios en un ambiente térmico y aumentará el
tiempo que se requiere para alcanzar el equilibrio térmico θ = 0 . Este comportamiento
es análogo a la disminución del voltaje que ocurre cuando un capacitor se descarga a
través de un resistor en un circuito eléctrico RC.
Donde R y C son la resistencia eléctrica y la capacitancia. En el sistema térmico
almacenamos energía, mientras que en el eléctrico almacenamos carga eléctrica. Al
flujo de energía en el sistema térmico se le llama calor y el flujo de carga se le llama
corriente eléctrica.

Fig.4.3 Nomenclatura parea análisis de capacidad calorífica global.

En el tiempo igual a una constante de tiempo,

T − T∞
= e −1 = 0.368
To − T∞
 Fig.4.4 Respuesta de temperatura transitoria de sólidos de resistencia interna despreciable
que corresponden a diferentes constantes térmicas de tiempo τt.

Esto significa que al final de un periodo igual a una constante de tiempo, la

diferencia en la temperatura del cuerpo y la del fluido ambiente debe ser 36.8 % de la
temperatura inicial; o en otras palabras, deberá reducir la diferencia de temperatura en
63.2%. para fines prácticos, se dice que un sistema alcanza estado estacionario después
que transcurre un tiempo igual a cuatro constante de tiempo, por ejemplo,

T − T∞
= e – 4 = 0.018
To − T∞

Para determinar la transferencia total de energía Q que tiene lugar hasta algún t,
escribimos
t t

Q = ∫q dt = hAs ∫ θ dt
0 0

Al sustituir para θ de la ecuación 4.5 e integrando, obtenemos

t
Q = ( ρcV) θo 1 − exp (− ) Ec. (4.9)
τt

− (hA/ ρcV) t
o Q = Uo − Ut = − ρcV (To − T∞ ) e − 1 Ec. (4.9a)

Si consideramos que el tiempo, t, va a infinito, situación que corresponde a estado

estacionario en el nuevo medio ambiente, el cambio en la energía interna del sistema
con parámetro en bultos es,
 Uo − U∞ = − ρ cV ( To − T ∞ ) [ e -∞ − 1]

Uo − U∞ = + ρ cV ( To − T∞ )

La cantidad Uo − Ut, que aparece en la Ec.4.9a, representa la cantidad total en la

energía interna que experimentaría el cuerpo dado al pasar de su temperatura inicial To,
a la T∞ del medio ambiente en el que se ha colocado.
Reafirmamos que la conducción transitoria en un sólido normalmente se inicia
mediante la transferencia de calor por convección o bien radiación hacia o desde un
fluido contiguo, por lo que el coeficiente de transferencia de calor h debe ser evaluado
bajo estas consideraciones.

Ejemplo 4.1 Una bola de acero ( c = 0.46 KJ/kg-°K) , k = 35 W/m-°K ) de 5.0 cm de

diámetro e inicialmente a una temperatura uniforme de 450 °C , se coloca de manera
brusca en un medio controlado en el que la temperatrura se mantiene a 100 °C. El
coeficiente de transferencia de calor es 10 W/ m2-°C. ¿Calcule el tiempo requerido por
la bola para alcanzar una temperatura de 150 °C? y ¿Calcule el calor pérdido durante
este tiempo t ?.
Solución.-
h(V/A)
Verificamos, sí ≤ 0.1
k

h(V/A) (10W/m2-°K) [ 4/3 π (0.025)3 m3]

= = 0.0023 ≤ 0.1
k (35 W/m-°K) [ 4 π (0.025)2 m2]

La resitencia del sistema a la conducción del calor es depreciable de modo que

podemos usar la ecuación (4.4),

Siendo, T = 150 °C ρ = 7 800 kg/m3 ( 486 Lbm/pie3)

T∞ = 100 °C h = 10 W/m2-°K ( 1.76 Btu/h.pie2-°F)
To = 450°C c = 460 J/kg-°C ( 0.11 Btu/ Lbm-°F)

(1) Tiempo requerido:

hA (10) [ 4 π ( 0.025)2]
= = 3.344 x 10 – 4 seg -1
ρcV (7 800) (460)[4/3 π ( 0.025) ] 3

T − T∞ − ( hA/ ρcV ) t
= e
To − T∞
 150 − 100 −(2.344 x 10 – 4) t
= e
450 − 100

t = 5 819 seg. ≈ 1.62 Horas

(2) Calor pérdido en el tiempo t : utilizando la ecuación 4.9,

Q = − ρcV (To − T∞) [ e – (hA/ ρcV) t − 1]

= − (7800 kg/m3)(0.460 KJ/kg-°C) [4/3 π (0.025m)3] (450 − 100) °C

. e – ( 0.0003344)(5819) − 1 = 70.5 KJ.

Ejemplo 4.2.- Cuando un termopar se mueve de un medio a otro con diferente

temperatura, se le debe dar tiempo suficiente para que alcance el equilibrio tèrmico con
las nuevas condiciones antes de tomar una lectura. Considèrese un termopar de alambre
de cobre de 0.10 cm. de diámetro originalmente a 150 ºC. Determine la respuesta a la
temperatura cuando este alambre se sumerge de repente en : (a) agua a 40 ºC ( h = 80
W/m2-ºK) y b) aire a 40 ºC ( h = 10 W/m2-ºK).

Solucion:
De tabla se obtiene los siguientes datos para el cobre:

k = 391 W/m-ºK
c = 383 J/kg-ºK
ρ = 8 930 kg/m3
El área As y el volumen del alambre por unidad de longitud son,

As = π D L = ( π ) ( 0.001 m)(1m) = 3.14 x 10 -3 m2

V = πD2/4 L = ( π ) ( 0.001m)2 /4(1m) = 7.85 x 10-7 m3
El nùmero de Biot en agua es,

hD ( 80 W/m2-ºK) ( 0.001m)
Bi = = ≤ 0.1
4 ks (4)(391 W/m-ºK)

Como el nùmero de Biot en aire es un nùmero màs pequeño, se puede depreciar la

resistencia interna en ambos casos y la ecuación 4.5 es vàlida. Con la ecuaciòn 4.6,

hA 4h
Bi Fo = t = t
cρV cρD

Sustituyendo valores se obtiene:

4 ( 80 J/s- m2-ºK)
 Bi Fo =
(383 J/kg-ºK)(8 930 kg/m3) ( 0.001m)
= 0.0936 t en agua.

4 (10 J/s-m2-ºK)
Bi Fo =
(383 J/kg-ºk) (8 930 kg/m3) (0.001m)

= 0.0117 t en aire.

La ecuaciòn 4.7 da la respuesta a la temperatura:

T – T∞
= e -BiFo
To – T∞

ò T = (To – T∞ ) e – BiFo + T∞

Los resultados se grafican en la figura. Observese que el tiempo necesario par que la
temperatura del alambre sea 67 ºC pasa de dos minutos en el aire, pero es de sòlo de 15
segundos en agua. Un termopar de 0.1 cm de diámetro serìa inapropiado para medir
cambios ràpidos de temperatura ambiental, y resultarìa conveniente utilizar un alambre
de menor diámetro para reducir este retraso.

4.3 SISTEMAS CON RESISTENCIA INTERNA NO DESPRECIABLE.-

En esta sección consideraremos la conducción de calor y distribuciones de

temperatura en paredes planas, cilindros, y esferas con condiciones en la frontera
convectiva para las cuales la resistencia interna no es despreciable. Para determinar
estas cantidades en el caso de las geometrías enunciadas y cuando el número de Biot es
mayor que 0.1, se debe usar soluciones numéricas, analíticas, o por cartas.
Los resultados obtenidos pueden expresarse en forma adimensional usando el modulo
de Biot y Fourier. Las ecuaciones adimensionales que resultan han sido resueltas para
una amplia gama de valores de Bi y Fo, estas soluciones se encuentran en graficas que
en enseguida se presentan.
 4.3.1 Soluciones analíticas.-

La ecuación dominante aplicable en conducción transitoria de calor en sistemas

unidimensionales sin generación, es:

1 ∂ ∂T 1 ∂T
xi = Ec. (4.10)
xi
∂x ∂x α ∂t

donde i toma los valores de 0, 1 y 2 en las coordenadas rectangulares, cilíndricas y

esféricas respectivamente.
Obviamente la ecuación 4.10 es una ecuación diferencial parcial.

Pared plana infinita.-

Conducción transitoria en una pared plana infinita de espesor 2L, que se extiende al
infinito. La variable especial x se mide desde la línea de centros. Inicialmente la pared
está a la temperatura To; luego se eleva y mantiene la temperatura del medio adyacente
hasta T∞.

Fig. 4.5 Pared plana con lìmite convectivo.

La distribución de temperatura que se muestra en la figura 4.7, de obtiene de la

solución analítica de la ecuación diferencial que gobierna el proceso. Refiriéndonos a la
figura 4.5, comenzamos con la ecuación general de conducción de calor tridimensional
en coordenadas cartesianas cartesianas y procedemos de la siguiente manera,

∂2T ∂2 T ∂2 T q’ 1 ∂T
+ + + =
∂ x2 ∂ y2 ∂ z2 k α ∂t

puesto que no existe fuentes de calor q’/k = 0 . Ademas, la temperatura no varía en

las direcciones y o z dando por resultado que,
 ∂2 T ∂2 T
= = 0
∂z 2
∂y 2

y la ecuación diferencial tridimensional se transforma en la ecuación diferencial

unidimensional dominante,

1 ∂T ∂2 T
= Ec. (4.11)
α ∂t ∂ x2

La solución final de la ecuación diferencial 4.11 se expresa por,

θ(x,t) ∞ 2 senλnL cosλnL

= 2Σ e− α λn t Ec. (4.12)
θo n=1
λnL + senλnL cosλnL

o, haciendo δn = λnL , se puede escribir,

θ(x, t) ∞ sen δn cos ( δn x/L)

= 2 Σ exp ( − δ2n Fo ) Ec. (4.13)
θo n=1
δn + ( sen δn ) ( cos δn )

y para x = 0 la temperatura adimensional en la línea central es,

Tc − T∞ θc ∞ sen δn
= = 2 Σ exp( −δ n Fo ) 2
Ec. (4.14)
To − T ∞ θo n =1
δn + ( sen δn ) ( cos δn )

Además se convierte en,

Q ∞ 1 sen2 δn
= 2 Σ [1 – exp ( 1 – δ2n Fo )] Ec. (4.15)
Qo n=1
δn δn + ( sen δn ) ( cos δn)

λ λL
Nótese que δn son funciones de Bi vía cot λL = ó cot λL =
h/k Bi
 cot δn = δn/Bi ó δn tan δn = Bi

Cilindro largo sólido (cilindro infinito).-

Para el caso de un cilindro de radio R, que se extiende al infinito, con temperatura

inicial uniforme To, cuyo medio ambiente se eleva de repente y se mantiene a la
temperatura T∞.
La ecuación diferencial de la temperatura para transferencia de calor únicamente
radial en un cilindro de radio R es,

∂2 θ 1 ∂θ 1 ∂θ
+ =
∂ r2 r ∂r α ∂t

donde θ = T (r, t) − T∞ .La solución que satisface las condiciones de contorno,

∂θ
condiciones de contorno : = 0 a r = 0
∂r

∂θ hθ
= − a r =R
∂r k

condición de tiempo : θ = θo a t = 0
es dada por,

θ(r, t) T(r, t) − T∞ ∞ 1 2 Jo (δn r/R)J1(δn)

= 2Σ e − δn Fo
Ec. (4.16)
θo To − T∞ n=1
δn J2o (δn) + J21(δn)

donde Jo(δn) y J1(δn), son funciones de Bessel de primera clase y de cero a primer orden
respectivamente , y δn = λnR.

Como Jo(0) = 1, la temperatura adimensional en la línea central es ,

θc ∞ 1 2 J1(δ Ec. (4.17)

= 2Σ e − δ n Fo
θo n=1
δn J2o(δn) + J21(δn)

La energía térmica total adimensional que entra o sale del cilindro se obtiene en
forma similar a la de la placa; esto es:

Q ∞ 1 J21 (δn) 2

= 4Σ ( 1 − e − δ n Fo ) Ec. (4.18)
 Qo n=1
δ2n J2o (δn) + J21(δn)

Fig. 4.6 Valores característicos de λ

En todas las ecuaciones referentes al cilindro sólido, los valores de δ n se obtienen como
raíces de la ecuación trascendente,

J1 (δn)
δn = Bi
Jo (δn)

y los números de Biot y Fourier se basan sobre el radio del cilindro, es decir

hR αt
Bi = Fo =
k R2
 El cilindro infinito es una idealización que permite la suposición de conducción de
calor unidimensional en la dirección radial. Esta es una aproximación razonable para
cilindros con L/ro ≥ 10.

Esfera sólida.-

Conducción transitoria unidimensional en una esfera. La solución para la geometría al

mismo problema considerando en los casos plano y cilíndrico es,

θ(r, t) T(r, t) − T∞ R ∞ 2 r sen δn − δn cos δn

= = 4 Σ e – δ n Fo sen δ
θo To − T∞ r n=1
R 2δn − sen 2δn
Ec.(4.19)

En donde las δn son las raíces de la ecuación característica,

hR
1 − δn cot δn =
k

4.3.2 Soluciones por cartas o graficas.-

La figura 4.7 (que recibe el nombre de cartas de Heisler debido a su creador

original), nos da los resultados de la solución analítica en forma de cartas. Dicha carta
nos muestra una gráfica de

T(0, τ) − T∞ ατ
contra ( ) = Fo
To − T∞ L2c

Con el reciproco del número de Biot como parámetro, en cuya expresión se tiene que

T(0, τ) = la temperatura de la línea central en el tiempo τ

T∞ = la temperatura del fluido delos alrededores (constante)
To = temperatura inicial en la pared (constante)
T(0,τ ) − T∞
= razón de temperaturas sin dimensiones
To − T∞

Lc = L = un medio del espesor de la pared

= volumen /área de la superficie con transferencia de calor
Bi = número de Biot según se definió previamente en la ecuación 4.1
 ατ
= Fo = número de Fourier
Lc2

Los cambios de inclinación que sufren las líneas que aparecen en la figura 4.7 se
deben a los cambios de escala que ocurren al incrementar los valores en la abscisa.
Como se indicó en el Capitulo I, α es la difusividad térmica (igual a k/ ρc) y una
medida de qué tan rápido se difunde el calor a través de un material. Es interesante
observar que aun cuando los metales tienen una conductividad térmica mucho mayor
que los gases, su densidad es muy grande, y resulta de esto que la razón de difusión a
travès de los metales y a través de los gases es casi la misma. Esto es así debido a que
los gases tienen valores pequeños de conductividad térmica y densidad. Así que, para
una geometría semejante, el tiempo que se requiere para que el calor se difunda a través
de un gas o un metal serà aproximadamente el mismo.

Fig. 4.7 Temperatura de la línea central de una placa cuyo espesor es 2L, según Heisler ; Bi = hL/k
El método de Fourier es un tiempo sin dimesiones que contiene a la difusividad
tèrmica α al tiempo τ y la longitud característica Lc. Para un cuerpo dado, dicho
mòdulo varìa linealmente con el tiempo.

La temperatura en una posición cualquiera, diferente de la línea central, se puede

determinar con ayuda de la figura 4.8. En la figura 4.8 se hace una gráfica
[( T(x, τ) − T∞) / ( T(0, τ ) − T ∞ )] contra (1/Bi) con (x/L ) como parámetro. Recuerde
que la posición x se mide a partir de la línea central hacía la superficie y que debido a la
simetría del problema, no importa en que dirección se proceda, partiendo del centro. El
valor de la temperatura será igual para dos puntos que se encuentran cada uno en
cualquier lado de la línea central, si dichos puntos son equidistantes a la línea central.
Esto se cumple solamente en el caso en que h y T ∞ son iguales para ambas caras, en la
derecha y en la izquierda, de la pared. De la figura 4.8 se tiene,

T (x,τ ) = temperatura en x, en el tiempo τ .

x
= posición sin dimensiones (posición relativa), midiendo x a partir
L de la línea central ( plano adiabático) hacía la superficie.

Fig.4.8 Temperatura como función de la temperatura de línea central de una placa de espesor 2L,
según Heisler.

Cuando se coloca una placa que tiene una temperatura T o, en un fluido cuya
temperatura es T∞, dicha placa posee un potencial en ese momento debido a que es
capaz de tomar o entregar una cantidad de calor U o. Esta cantidad de calor es igual al
cambio de la energía interna correspondiente a un cambio de temperatura de T o a T∞ .
Es decir

Uo = ρ cV (To − T∞) Ec. (4.20)

Se puede determinar el calor que se pierde o se gana durante un periodo τ usando la
ecuación 4.9. En la figura 4.9, se grafica (U / Uo ) contra ( h2 α τ / k2) con el número de
Biot como parámetro, donde U es el calor perdido o ganado durante el tiempo τ.
Es importante afirmar que el procedimiento para evaluar distribuciones de
temperatura y transferencia de calor con cartas o graficas en sistemas cilíndricos y
esféricos es similar al procedimiento seguido para una pared plana o placa infinita.

Fig. 4.9 Pérdida de calor sin dimensiones U / Uo de una placa cuyo espesor es 2L, con el tiempo, según
Fundamentals of Heat Transfer por H.Grober, S. Erk , y H Grigull

La figura 4.10 nos da la temperatura en el eje (línea central) para un cilindro

largo( infinito) de radio ro. La figura 4.11 nos da la temperatura en otras posiciones
radiales como función de la temperatura del eje, y la figura 4.12 nos da la pérdida de
calor sin dimensiones. Se usan estas cartas del mismo modo que usamos las que se dan
para la pared plana de espesor 2L.
La longitud característica para un cilindro largo tomando como referencia la tabla
4.1 es (ro/2), por lo tanto el número de Biot, para nuestros fines se define como ( h r o/
2k).
 hro
Fig.4.10 Temperatura del eje de un cilindro largo cuyo radio es ro, según Heisler; Bi =
2k

Fig. 4.11 Temperatura como una función de la temperatura del eje para un cilindro largo de ro,
según Heisler.
 Fig.4.12 Pérdida de calor sin dimensiones U / Uo de un cilindro largo cuyo radio es ro, con el
tiempo, según Fundamentals of Heat Transfer por H. Grober, S.Erk , y H Grigull.

La figura 4.13 nos da la temperatura en el centro para una esfera de r o. La figura 4.14
nos da la temperatura en otras posiciones radiales, y la figura 4.15 nos da la pérdida de
calor sin dimensiones.

hro
Fig. 4. 13 Temperatura del centro de una esfera de r o, según Heisler; Bi =
3k
 La longitud característica de una esfera tomando como referencia la tabla 4.1 es
(ro/3), por lo tanto el número de Biot para nuestros fines se define como (hro/3k).

Fig.4.14 Temperatura como una función de la temperatura del centro para una
esfera de radio ro, según Heisler.

Fig. 4.15 Pérdida de calor sin dimensiones U / Uo de una esfera cuyo radio es ro, con el
tiempo, según Fundamentals of Heat Transfer H. Grober, S. Erk y H. Grigull.
 En todas las soluciones por cartas que se presentan, siempre que el reciproco del
número de Biot (k/hLc) es igual a cero en un problema dado, esta situación corresponde
a un valor de h → ∞ al caso en que la temperatura en la superficie del cuerpo se eleva
inmediatamente a la temperatura T∞, del fluido que lo rodea en el tiempo τ, igual acero.
Por otra parte, si la cantidad (k/hL c) es muy grande y tiende a infinito, tenemos el caso
en que h → 0, o la situación en que la superficie está térmicamente aislada.

Ejemplo 4.3 Una barra cilínfrica de acero inoxidable de 5 pulg. de diámetro es

calentada uniformemente a 204 °C a lo largo de todo el diámetro, luego es enfriada
con ventilador ( convección forzada), que expele aire a 27 °C, siendo el coeficiente de
transferencia de calor h = 122 Kcal / hr – m 2-°C. Determine el tiempo necesario para
que el centro de la barra alcance la temperatura de 38 °C.
Las propiedades del acero inoxidable son: k = 13.392 Kcal / hr-m-°C y α =
0.0147 m2/hr.

Solución.-
1. La Posición relativa en el centro de la barra la encontramos a partir de:

r 0
= = 0
ro 5 pulg. x 0.0254 m / pulg.

2. Cálculo del número de Biot,

h ro (122 Kcal/m2-°C ) (5 pulg.) (0.0254 /2) m/ pulg

Bi = = = 0.30
2k 2(13.392 Kcal/m-°C)

Como Bi > 0.1 el enfriamiento es no newtoniano, y el sistema se considera de

resistencia interna no despreciable,

3. Càlculo del parámetro temperatura relativa:

T (0,t) − T∞ 38 − 27
TR = = = 0.062
To − T∞ 204 − 27

4 . De las gráficas de Heisler:

Temperatura del eje de un cilíndro largo cuyo radio es ro (figura 4.10).

Un cilíndro infinito inicialmente a la temperatura To y luego sujeto a un ambiente
convectivo a T∞, para la posición relativa, temperatura relativa y número de Biot;
determinamos el número de Fourier.

1 1
Adecuandose al gráfico correspondiente: = = 1.66
2Bi 2(0.30)

5. Número de Fourier: Fo (obtenido del gráfico de Heisler)

 αt
Fo = 3 =
ro2

Fo ro2 ( 3) [ (5/2) pulg. x 0.0254 m/ pulg]2

t = = = 0.82 hrs(≈ 50 Min)
α 0.0147 m /hr2

4.4 SISTEMAS TRANSITORIOS MULTIDIMENSIONALES.-

Hasta aquí hemos discutido tan sólo el flujo de calor unidimensional en paredes planas,
cilíndricas y esféricas. No obstante en muchos problemas prácticos incluye flujo de
calor bi y tridimensional. Con mucha frecuencia se obtiene la solución de dichos
problemas en forma de producto, en el cual, los factores separados en el producto
son sencillamente funciones de x y τ, y y τ, z y τ ó r y τ.

4.4.1Conducción transitoria bidimensional en un cilindro corto.-

Para ser específicos permítanos considerar un cilindro cuya altura es igual a 2L, según
se muestra en la figura 4.16(i). Podemos imaginar a este cuerpo como si estuviera
formado por la intersección de una gran pared plana cuyo espesor es igual a 2L, y un
cilindro largo cuyo radio es ro. Podemos tener el coeficiente convectivo de transferencia
de calor, hc, en la cara cilíndrica del cuerpo, diferente del coeficiente convectivo de
transferencia de calor, hp, en la parte superior y en el fondo del cilindro. No obstante, en
este caso T∞ debe ser el mismo en todas y cada una de las superficies del cuerpo.
Al suponer propiedades constantes y ninguna generación de energía, la forma apropiada
de la ecuación del calor, deducida a partir de la ecuación tridimensional de difusión
del calor en coordenadas cilíndricas es,

1 ∂ ∂T ∂2 T 1 ∂T
(r ) + = Ec. (4.21)
r ∂r ∂r ∂x 2
α ∂t

Aunque no consideramos detalles de la solución de la ecuación 4.21, es

importante advertir que el resultado final que considera la distribución de temperatura
en este cuerpo está dado entonces por,

T(r, x, τ) − T∞
= P(x,τ) C (r, τ) Ec. (4.22)
To − T∞

T(r, x, t) − T∞ T(x, t) −T∞ T(r, t) − T∞

ó cilindro = placa . cilindro
To − T∞ corto To − T∞ infinita To − T∞ infinito

Ec. (4.23)
Fig. 4.16 Soluciones para sistemas multidimensionales expresadas como productos
de resultados unidimensionales.
 Usamos las siguientes notaciones para la solución requerida en forma de productos,

T(r, t) − T∞
C (r, t) =
To − T∞ Cilindro infinito

T (x, t) − T∞
P (x, t) = Pared plana infinita
To − T∞

T (x, t) − T∞
S(x, t) = Sólido semiinfinito
To − T∞

Donde :
C (r, t); representa una solución transitoria para una geometría cilíndrica.
P (x, t); representa una solución transitoria para una pared plana.
S (x, t); representa una solución transitoria para un cuerpo semiinfinito.

Ejemplo 4.4 Un cilíndro corto cuyo D.E = 7.5 cm cuya longitud es de 10 cm, se
encuentra a una temperatura uniforme de 250 °C. En el tiempo igual a cero, se le coloca
en un medio ambiente convectivo donde h = 400 W/m 2-°K y T∞ = 40 °C. Si las
propiedades del material son α = 0.046 m2/hr y k = 37 W/m-°K.
Determine la temperatura en el centro del cilindro después de 4 minutos.

Solución.-
Suposiciones: 1. El cilindro tiene propiedades constantes.
 2. El coeficiente convectivo de transferencia de calor permanece
constante.

Establecemos la solución para la temperatura T( r,x,t) en el punto (r,x) en el tiempo t

como:

T(r,x,t) − T∞
= C(r,t) . P( x,t)
To − T∞

Datos y propiedades:

2L = 10 cm h = 400 W/ m2- °K
L = 5 cm k = 37 W/ m-°K
ro = 3.75 cm To = 250 °C
t = 4 min = 0.067 hrs. T ∞ = 40 °C

Cálculos.-

(1) Determinación de la distribución de temperatura en la parte cilindrica: C(r,t),

para
ro = 0 y t = 0.067 hrs.

hro (400 W/m2-°K) (0.0375 m)

Bi = = = 0.2
2k 2 ( 37 W/m-°K)

1 1
= = 2.5
2Bi 2(0.2)

αt ( 0.046 m2/hr) ( 0.067 hrs)

Fo = = = 2.18
ro 2
(0.0375 m) 2

Usando estos parámetros de la figura (4.10), obtenemos:

T(0,t) − T∞ = 0.22
C(r,t) =
To − T∞ Cilindro

(2) Determinación de la distribución de la distribución de temperatura en la placa:

P(x,t),

para x = 0 y t = 0.067 hrs.

 hL (400 W/m2-°K) (0.05 m)
Bi = = = 0.54
k 37 W/m-°K

1 1
= = 1.85
Bi 0.54

α t (0.046 m2/hr) ( 0.067 hrs)

Fo = = = 1.2
L2 (0.05m)2

Utilizando estos parámetros en la figura (4.7), obtenemos:

T(0,t) − T∞
P(x,t) = = 0.65
To − T∞
Placa

Por lo tanto:
T(0,0,t) − T∞
= C(0,t) . P(x,t) = (0.22) . (0.65) = 0.143
To − T∞
Cilindro corto

Y T (0,0,4 min) = 0.143 (To − T∞) + T∞

T(0,0,4 min) = 0.143 ( 250 40 ) + 40

= 70 °C

Rpta: La temperatura en el cilindro corto cae de 250 °C a 70 °C en cuatro minutos.

4.4.2 Conducción transitoria bidimensional en una barra rectangular infinita.-

Considérese la distribución de temperatura durante el tratamiento térmico de una

varilla rectangular. Si la varilla se encuentra inicialmente a alta temperatura y
bruscamente se somete a enfriamiento por medio de un fluido más frío, habrá
transferencia de calor en dos dimensiones dentro del cuerpo. Está claro que la barra
rectangular infinita de la figura 4.16(e) puede formarse a partir de dos placas infinitas de
espesores 2L1 y 2L2 respectivamente. La ecuación diferencial que gobierna esta
situación podría ser,
 ∂2 T ∂2 T 1 ∂T
+ = Ec. (4.24)
∂x 2
∂z 2
α ∂τ

Se puede demostrar que la distribución de la temperatura adimensional puede

expresarse como un producto de soluciones,

T – T∞ T − T∞ T − T∞
Barra = 2L1 2L2 Ec. (4.25)
To − T∞ To − T∞ placa To − T∞ placa

Donde To es la temperatura inicial de la barra y T∞ es la temperatura ambiente.

La coordenada x para el sólido semi-infinito se mide desde la superficie, mientras que
para la pared plana se mide desde el plano medio. Al usar la figura deben observarse
cuidadosamente los orígenes coordenados.
La distribución tridimensional transitoria de temperaturas en un paralelepípedo
rectangular, figura 4.16(h) es entonces, por ejemplo, el producto de tres soluciones
unidimensionales para paredes planas de espesores 2L1 , 2L2 y 2L3. Es decir,

T(x1,x2,x3,t) − T∞
= P(x1,t). P(x2,t). P( x3,t) Ec. (4.26)
To − T∞

Las distancias x1,x2,y x3 se miden todas con respecto a un sistema coordenado

rectangular cuyo origen está en el centro del paralelepípedo.

4.4.3 Transferencia de calor en sistemas multidimensionales.-

Langston ha demostrado que la cantidad de energía U transferida hacía o desde un

sólido durante un proceso de conducción transitoria multidimensional también se
determina mediante la combinación de resultados unidimensionales de las figuras 4.9,
4.12, 4.15.
Los resultados de este análisis para la intersección de dos cuerpos es:

U U U U
= + 1 − Ec. (4.27)
Uo Total Uo 1 Uo 2 Uo 1

Donde los subíndices hacen referencia a los dos cuerpos que se intersectan.
Para un cuerpo multidimensional formado por la intersección de tres sistemas
unidimensionales, la pérdida de calor viene dada por,
 U U U U
= + 1 − +
Uo Total Uo 1 Uo 2 Uo 1

U U U
+ 1 − 1 − Ec. (4.28)
Uo 3 Uo 1 Uo

Si se desea obtener la pérdida de calor al cabo de un tiempo dado, el càlculo es

inmediato. Por otra parte, si lo que se desea conocer es el tiempo para conseguir una
cierta pérdida de calor, se debe emplear un procedimiento de prueba y error o iterativo.

Ejemplo 4.5 Para el problema del ejemplo 4.4, bajo las mismas condiciones
determine:
(a) La temperatura en el centro de uno de los extremos del cilíndro T(0, L, 4min).
(b) La temperatura a la mitad de la altura lateral T(ro, 0, 4 min).
(c) La pérdida de calor en el cilindro corto(cilindro finito).

Solución.-
(a) Temperatura en el centro de uno de los extremos del cilíndro: P ( 5 cm, 4 Min)

x 5 cm
De la figura: 4.8 , para = = 1
L 5 cm

T( 5 cm, 4 min) − T∞
P (5 cm, 4 min) = = 0.76
T(0,4 min) − T∞ Placa

Luego :

T (0, 2 cm, 4 min) − T∞

= P(0, 4 min) . C ( 0, 4 min) . P (5 cm, 4 min)
To − T∞
= (0.22) ( 0.65) (0.76)

T(0, 2 cm , 4 min) = (0.143 ) ( 0.76) [ 250 – 40 ] + 40

= 62.8 °C

(b) Temperatura a la mitad de la altura lateral: C ( 3.75 cm, 4 min)

r 3.75 cm
De la figura: 4.11 , para = = 1
ro 3.75 cm
 T(3.75 cm, 4 min) − T∞
C ( 3.75cm, 4 min) = = 0.82
T(0, 4min) − T∞

Luego:

T (3.75 cm, 0, 4 min) − T∞

= P (0, 4min). C (0, 4 min) .C ( 3.75 cm, 4 min)
To − T∞

= (0.22) (0.65)(0.82)

T(3.75 cm, 0, 4 min) = (0.143) ( 0.82) [250 − 40] + 40

= 64.6 °C

(c) Pérdida de calor en el cilindro corto:

c.1 Parte plana: adecuándose a la figura 4.9

hL 400 W/m2-°K) ( 0.05 m)

Bi = = = 0.54
k 37 W/m-°K

h2 α t (400W/m2-°K) 2 (0.046m2/hr) (0.067 hrs)

= = 0.36
k2 (37 W/m-°K)2

U
= 0.30
Uo

c.2 Parte cilíndrica: adecuándose a la figura 4.12

h ro (400)(0.0375)
Bi = = = 0.2
2k 2(37)

h2 α t
= 0.36
k2
U
= 0.65
Uo

Los dos cocientes del calor se introducen en la ecuación:

 U U U U
= + 1 −
Uo Total Uo 1 Uo 2 Uo 1

= 0.30 + 0.65 [ 1 − 0.30] = 0.80

Energía interna inicial del cilindro:

Uo = ρ C V ∆T donde V = π ro2 L

= 7753 kg/m3 )(0.486 KJ/kg-°K)[ π (0.0375 m)2 0.10 m ] ( 250 − 40 ) °C

= 360 KJ.

La pérdida de calor real al cabo de 4 minutos es:

U = 0.80 Uo = 0.80 (350 KJ) = 289 KJ.

4.5 FLUJO DE CALOR EN CUERPOS SEMIINFINITOS.-

Un cuerpo semiinfinito es aquel en el cuál, en un instante dado, siempre existe una

parte del cuerpo en que la temperatura permanece sin cambio alguno cuando ocurre un
cambio de temperatura en una de las fronteras. Un ejemplo lo constituye la corteza
terrestre. Si se cambia la temperatura en la superficie de la tierra, siempre habrá álguna
punto por debajo de la superficie que no experimente el efecto del cambio durante un
largo tiempo.

Fig. 4.19 Ditribucionesde temperatura transitorias en sólido semiinfinito para tres condiciones
de la superficie : (1) Temperatura superficial constante, (2) Flujo de calor superficial
constante y (3) Convección superficial.
 El sólido semiinfinito proporciona una idealización útil para muchos problemas
prácticos. Se aprovecha para determinar la transferencia de calor transitoria cerca de la
superficie de la tierra o para aproximar la respuesta transitoria de un sólido finito, como
una losa gruesa.
Resolviendo el problema del cuerpo semiinfinito para el Caso 1, en que todo el
cuerpo se encuentra a la temperatura To, y en el tiempo t igual a cero, la temperatura de
la cara en x = 0 se eleva instantáneamente a la temperatura T s partiendo de la ecuación
diferencial de difusión,

1 ∂T ∂2 T
=
α ∂t ∂ x2

b
a

Fig.4.17 Sólido semiinfinito.

Las condiciones iniciales y en la frontera son,

T(x,0) = To
T(0,t) = Ts para t >0

Este es un problema que puede resolverse por la técnica de transformada de Laplace, la

solución es dada como,

T(x,t) − Ts x 1
= fer = fer Ec. (4.29)
T o − Ts 2√ α t 2√ Fo

El miembro de la derecha de la ecuación anterior es la función error de Gauss, definida

como,
x 2 x/2 √ α t

fer = ∫ 0 e-η 2 dη Ec. (4.30)

2√ α t √π
En la figura 4.18 se obtienen valores convenientes de la función error para argumentos
de 0 a 2. Valores más precisos se obtienen en tablas matemáticas (ver tabla 4.2).

Fig. 4.18 Respuesta de la temperatura adimensional en un sólido semiinfinito

con un cambio abrupto en la temperatura superficial.

La función complementaria de error, ferc η , se define como ferc η = 1 − fer η

El flujo de calor en la superficie Q o; en un instante cualquiera se puede calcular de
acuerdo con la ley de Fourier,
∂T
Qo(t) = − kA
∂ x x=0

Por la regla de la cadena de la diferenciación en la ecuación 4.29 se obtiene como

resultado,

∂T To − Ts
=
∂x x=0 √ πα t

y
kA(Ts − To)
Q x = 0(t) = Ec. (4.31)
√ πα t

Para determinar el calor total o variación de energía interna en el sólido semiinfinito

durante el tiempo t; integramos Qx = 0 sobre el intervalo (0 − t),

t 2 kA ( Ts − To)
Q = Ut − Uo = ∫ 0 Q x = 0 (dt) = Ec. (4.32)
√π α/t
Nota : El criterio general para aplicar la solución del cuerpo semi-infinito a un
cuerpo finito de espesor finito (placa) sometido a transferencia unidimensional de
calor, es : 2L / (4αt)1/2 ≥ 0.5 , donde 2L es el espesor del cuerpo.
Kreith ha establecido que una placa de gran tamaño y anchura L puede
considerarse semiinfinita si,
αt
Fo = < 1.0
L 2

Por consiguiente, una placa con una anchura finita que satisface la
condiciòn de la ecuación (4.29), tendrà una distribución de temperatura que vendrà
dada por la ecuación (4.29) o (4.36) dependiendo de si su condiciòn de contorno
satisface al caso I al caso III respectivamente
Las historias de temperaturas para los tres casos se muestran en la figura
4.19, y deben notarse las características distintas. Tambien se pueden obtener soluciones
para las condiciones superficiales del caso 2 y del caso 3.

Tabla 4.2 Resumen de resultados de los tres casos para un sólido

Semiinfinito
 Tabla 4.3. Funcion error

Ejemplo 4.6 Una placa larga de acero, que inicialmente se encuentra a una
temperatura uniforme de 550 °F, súbitamente experimenta una disminución de la
temperatura en su superficie a 100 °F. Calcule el tiempo requerido para que la
temperatura llege a 200 °F en un punto situado a 1 pulgada de la superficie. Además
determine le calor total que se quita de la placa por pie cuadrado durante el mismo
tiempo. La difusividad térmica y la conductividad térmica del acero tiene los valores
de 0.45 pie2/hr y 25 Btu/hr-pie-°F respectivamente.

Solución.-
Suposiciones: 1. Se puede considerar a la placa como un cuerpo semiinfinito.
2. El gradiente de temperatura está dirigido en una sola dirección.
3. Las propiedades de la placa permanecen constantes.
4. La placa se encuentra inicialmente a una temperatura constante a
través
de todo su cuerpo.
5. En el tiempo igual a cero, la temperatura en la superficie de la placa se
cambia instantáneamente a un nuevo valor constante.

Este problema incluye conducción de calor transitorio en un cuerpo seminfinito, se

puede resolver auxiliandosé de la tabla Gausiana para la función error.
Primero encontramos el tiempo requerido para alcanzar la temperatura de 200 °F y en
seguída determinamos el calor total extraido durante este intervalo.

Utilizando la ecuación 4.29:

T(x,t) − Ts x
= fer
To − Ts 2 √α t

200 − 100 x
= 0.222 = f er
550 − 100 2√ α t

A partir de la tabla 4.3, encontramos el valor de la función error que es 0.222 si el

argumento es:
x
= 0.2
2√αt

( 1 pulg. x 1 pie/ 12 pulg.)2

t = = 0.096 hrs.
(4)(0.2)2( 0.45 pies2/hr) ≈ 5.8 min.
y el calor total extraido a la superficie se obtiene de la ecuación 4.32.

2k (Ts − To) 2 (25Btu/hr-pie )(100 − 550)°F

Q/A = =
√ πα /t √π x 0.45 pies2/hr / 0.096 hrs

= − 5 863 Btu/ hr-pie2

Ejemplo 4.7 En el tendido de la red de distribución de agua las empresas deben

preocuparse de la posibilidad de congelación durante periódos de frío.
Aunque el problema de determinar la temperatura del suelo como función del tiempo es
complicado para condiciones superficiales cambiantes, es posible basar estimaciones
razonables en la suposición de una temperatura superficial constante en un periódo
prolongado de clima frío. ¿Que profundidad mínima de entierro xm recomendaría para
evitar el congelamiento en condiciones en las que el suelo, inicialmente a una
temperatura uniforme de 20 °C, se somete a una temperatura superficial constante de –
15 °C durante 60 dias?.

Solución.-

Suposiciones 1. Conducción unidimensional en x.

2. El suelo es un medio semiinfinito.
3. Propiedades constantes.

Se desea encontrar la profundidad xm a la que se congela el suelo después de 60 dias.

Propiedades.- ρ = 2050 kg/m3 k = 0.52 W/m-°K

c = 1 840 J/kg-°K α = 0.138 x 10 – 6 m2/s
Las condiciones establecidas corresponde a las del Caso 1 de temperatura superficial
constante.

T(xm; t) − Ts xm
= fer
To − Ts 2√ α t

ó 0 − ( −15) xm
= 0.429 = erf
20 − ( −15) 2 √α t

De la tabla 4.3 de función error:

xm
0.40 =
2 √α t

xm = 0.80 (0.138 x 10 – 6 m2/s x 60 dias x 24 hrs/ dia x 3600 s /hr)1/2

= 0.68 m
 CAPITULO V : PRINCIPIOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR
POR CONVECCION

5.0 INTRODUCCION.-

El tema de transferencia de calor por convección, requiere de un balance de

energía, además de un análisis de la dinámica de los fluidos y análisis de la capa límite
de los problemas de interés.
Se presentarán relaciones empiricas para el cálculo de transferencia de calor por
convección forzada y natural; así mismo en ebullición, condensación, partiendo de un
desarrollo fundamentalmente analítico siempre en cuando se considere conveniente para
el caso.
La discusión de este capítulo tratará primero de algunas de las relaciones sencillas
de la dinámica de los fluidos y del análisis de la capa límite que son importantes para
una comprensión básica de la transferencia de calor por convección. A continuación,
se aplicará un balance de energía a la corriente y se determinará la influencia de la
misma en los gradientes de temperatura dentro del fluido. Por último habiendo
obtenido una idea de la distribución de temperaturas, se podrá determinar el flujo de
calor desde una superficie caliente hacia un fluido al que se ha forzado a moverse
sobre esta. En capítulos precedentes se consideraron el mecanismo y el cálculo de
transferencia de calor por conducción. La convección sólo se trató en la medida en que
se refería a las condiciones de frontera impuesto a un problema de conducción.
Deseamos examinar los métodos para el cálculo de la transferencia de calor por
convección y en especial los modos para predecir el valor de h (coeficiente de
transferencia de calor por convección).

5.1 CAPA LIMITE.-

Se llama capa límite a la región próxima a la superficie, en donde el gradiente de

velocidad dvx/dy no es cero. La interacción entre el fluido que fluye y la frontera es una
función del gradiente de velocidad, en la interfase sólido-fluido, (dvx/dy)│ y = 0.
La fuerza de área unitaria de contacto, o esfuerzo cortante, es proporcional al gradiente
de velocidad en la superficie en donde la constante de proporcionalidad es la viscosidad
del fluido.
τo = μ(dvx/dy)│ y = 0.

Donde : τo : es el esfuerzo cortante en la pared.

(dvx/dy)│ y = 0 : es el gradiente de velocidad en la pared.

μ : viscosidad dinámica.

Es obvia la semilitud entre la Ec. de Newton para el flujo de fluido y la Ec. de Fourier
para transferencia de calor.

qx dT
= k
 A dx

Ambas ecuaciones representan una cantidad de transferencia (τo o qx /A ) en función

de una fuerza motriz (dvx/dy ó dT/dy) y una propiedad de transporte (μ ò k) para el
caso en el que la transferencia se hace por medios moleculares.

Para introducir el concepto de capa límite, considere el flujo sobre la placa plana de
la figura 5.1 .Cuando las partículas del fluido hacen contacto con la superficie, adquiere
una velocidad cero. Estas partículas actúan entonces para retardar el movimiento de
partículas en la capa contigua del fluido, que a su vez actúa para retardar el
movimiento de las partículas en la siguiente capa, así sucesivamente hasta que, a una
distancia y = δ de la superficie, el efecto se hace insignificante. Este retardo o
desaceleración del movimiento del fluido se asocia con los esfuerzos cortantes τ que
actúan en planos que son paralelos a la velocidad del fluido ( figura 5.1). Al aumentar
la distancia y desde la superficie, el componente x de la velocidad del fluido, u, debe
entonces aumentar hasta que se apróxima al valor del flujo libre u∞. Se usa el subíndice
∞ para designar las condiciones en el flujo libre fuera de la capa límite.
La cantidad δ se denomina espesor de la capa límite y normalmente se define como
el valor de y para que u = 0.99 u∞ . El perfil de velocidad de la capa límite se refiere a la
forma en la que u varía con y a través de la capa límite.
Con el aumento de la distancia desde la primera orilla los efectos de la viscosidad
penetran más en el flujo libre y la capa límite crece ( δ aumenta con x). Como se
relaciona con la velocidad del fluido, la capa límite anterior se denomina de manera
más específica, capa límite de velocidad o hidrodinámica.
Al suponer un fluido newtoniano se evalúa el esfuerzo cortante de la superficie a
partir del gradiente de velocidad en la superficie,

∂u
τs = μ y=0 Ec. 5.1
∂y

Figura 5.1 Desarollo de la capa límite de velocidad o hidrodinámica sobre una placa plana.

Flujo viscoso: Considérese la corriente sobre una placa plana, ver figura 5.2 y 5.3.
Comenzando en el borde de ataque de la placa se desarrolla una región donde se
hace notar la influencia de las fuerzas de viscosidad. Estas fuerzas de viscosidad se
describen en términos de un esfuerzo cortante entre las capas del fluido. La interacción
entre las partículas de fluido que se mueven más lento y más rápido se llaman corte
viscoso en el caso de régimen laminar y corte turbulento en el caso de régimen
turbulento.

Figura 5.2 Esquema que muestra diferentes regímenes de capa límite sobre una placa plana.

Figura 5.3 Perfil laminar de velocidades sobre una placa plana.

Figura 5.4 Perfil de velocidades para (a) flujo laminar en un tubo y (b) flujo turbulento en un tubo.

5.1.1 CAPA LIMITE LAMINAR EN UNA SUPERFICIE PLANA.-

Considerése el volumen de control elemental mostrado en la figura 5.5. La

ecuación del movimiento de la capa límite se obtiene efectuando un balance de fuerzas
y de cantidad de movimiento en este elemento. Para simplificar el análisis, se supone :
1.- El fluido es incompresible y el flujo es estacionario.
2.- No hay variaciones de presión en la dirección perpendicular de la placa.
3.- La viscosidad es constante.
4.- Las fuerzas debidas a los esfuerzos viscosos en la direcciòn “y” son despreciables.
 Se aplica la segunda ley de Newton del movimiento.

d( mV)x
Σ Fx = Ec. 5.2
dt

Figura 5.5 Volumen de control elemental para el balance de fuerzas en capa límite laminar.

En dinámica de fluidos generalmente no es conveniente trabajar con elementos de

masa, bien, se trabaja con volumenes de control elementales como el mostrado en la
figura (5.5) en el que la masa puede fluir hacía adentro a hacía afuera a través de las
diferentes caras que está fijo en el espacio. El balance de fuerzas para este sistema con
propiedades constantes, se escribe entonces:

Σ Fx = Aumento del momento de flujos en la dirección x.

El flujo de momento en la dirección x es el producto del flujo de masa a través de un

lado particular del volumen de control y el componente x de la velocidad en ese punto.
Igualando la suma de las fuerzas debidas a la viscosidad y de la presión a la
transferencia neta de cantidad de movimiento en la dirección x, y haciendo uso de la
ecuación de continuidad (Ec. 5.3) tenemos,

∂u ∂v
+ = 0 Ec. 5.3
∂x ∂y

Se obtiene : ∂u ∂u ∂2u ∂ρ
ρ(u + v ) = μ – Ec. 5.4
∂x ∂y ∂y 2
∂x
Ecuación de la cantidad de movimiento de la capa límite laminar.

Esta ecuación se puede resolver exactamente para muchos condiciones de contorno

y para obtener detalles sobre las diversos métodos empleados en las soluciones, se
remite al lector el tratado de Schlichting.

Considerese la capa límite de la corriente mostrada en la figura 5.6. La velocidad de la

corriente libre fuera de la capa límite es u∞, y el espesor de la capa límite es δ . Se desea
efectuar un balance de cantidad de movimiento y de fuerzas en el volumen de control
definido por los planos 1, 2, A-A y la pared sólida. Se desprecian las componentes de la
velocidad normales a la pared y sólo se tienen en cuenta aquellas que están en la
dirección x. Se supone que el volumen de control es lo suficientemente alto como para
que abarque siempre la capa límite; es decir, H > δ.

Figura 5.6 Volumen de control elemental para el análisis integral de momento de la capa límite laminar.

Luego de las deducciones matemáticas correspondientes se llega a que el espesor,

tiene la siguiente relación:

δ 4.64
= Ec. 5.5
x Rex1/2

Al calcular el comportamiento de la capa límite, a menudo es razonable suponer que

la transición comienza en alguna posición xc. Esta posición se determina mediante un
agrupamiento adimensional de variables llamado número de reynolds,

ρ u∞ x u∞ x
Rex = = Ec. 5.6
μ υ

donde la longitud característica x es la distancia desde el inicio de la superficie. El

número de Reynolds crítico es el valor de Re x para el que comienza la transición, y se
sabe que, para el flujo sobre una placa plana, varía de 10 5 a 3 x 10 6, dependiendo de la
aspereza de la superficie y del nivel de turbulencia del flujo libre. A menudo se supone
un valor representativo de Rex,c = 5 x 10 5
Ejemplo 5.1 El aire fluye sobre una placa delgada con una velocidad de 2.5 m/s. La
placa tiene 1 m. de largo y 1 m. de ancho. Estime el espesor de la capa frontera en el
lado del arrastre de la placa y la fuerza necesaria para mantener a la placa en la
corriente del aire.El aire tiene una viscosidad de 0.86 x 10 -5 N-s/m2 y una densidad de
1.12 kg/m3.

Solución:

Supocisiones: (1) Prevalecen condiciones de estado estacionario.

(2) El flujo es laminar ( a ser verificado en el análisis).
(3) Las propiedades del fluido son constantes.
(4) El número crítico de reynolds, que marca la transición entre los
flujos
laminar y turbulento es 5x 10 -5.

Propiedades:

L = 1m μ = 0.86 x 10 -5 N-s/m2 u∞ = 2.5 m/s

w = ancho = 1m ρ = 1.12 kg/m3

Análisis: Para que el flujo sobre la placa sea laminar, la longitud crítica para el flujo
tiene que ser mayor que la longitud de la placa,

μ (0.86 x 10 -5) (5 x 105)

Lcr = Recr = = 1.53 m > 1 m
ρ u∞ (1.12)(2.5)

Por lo tanto, el flujo es laminar y el número de Reynolds en el extremo de la placa se

puede encontrar según,

ReL = Rex en x = L

Rex = (5 x 105) (L/Lcr) = (5 x 105) ( 1.00 / 1.53) = 3.27 x 105

(a) El espesor de la capa frontera es,

4.64 x (4.64)(1)
δ = = = 8.1 x 10 – 3 m = 8.1 mm.
Rex 1/2 ( 3.27 x 105 ) 1/2
 (b) La fuerza F necesaria para mantener a la placa en la corriente el aire es igual al
esfuerzo cortante promedio sobre la placa, multiplicado por el área de la placa.

F = 2 ( área de una cara) (τw , promedio).

donde
τw promedio = Esfuerzo cortante promedio sobre la superficie de la
placa,
debido al flujo del fluido.

= 1.292 (1/ 2gc) ( ρ u∞2) (1/ Rex1/2)

Rex = ReL en x = L

τw promedio = 1.292 (1/2) (1.12) (2.5)2 [1 /(3.27 x 105)1/2]

= 0.0079 N/m2

Entonces la fuerza necesaria para mantener la placa es,

F = 2 (1m x 1m) ( 0.0079 N/m2) = 0.0158 Newtons.

Comentarios: El espesor de la capa frontera en x = L es 8.1 mm. y la fuerza necesaria

para mantener a la placa es de 0.0158 N.

Ejemplo 5.2 Suponiendoque la placa del problema 5.1 tubiera 5 m de longitud ,

estime la fuerza total de arrastre en la placa.

Solución :

Suposiciones : (1) Prevalecen condiciones en estado estacionario.

(2) Las propiedades del fluido son constantes.
(3) El flujo turbulento comienza en la longitud crítica.

Análisis: Sospechamos que la longitud de la placa es mayor que la longitud crítica y el

flujo es laminar para L < Lcr y turbulento L > Lcr . La longitud crítica es Lcr = 1.53 m.

Para flujo laminar, el esfuerzo cortante promedio sobre la longitud es,

 τw promedio = 1.292 (1/2)(1.12) (2.5)2 1/ (5 x 105)1/2

= 0.0064 N/m2

(a) y F Laminar = 2 w Lcr x τw promedio

= 2 (1) ( 1.53) ( 0.0064) = 0.0196 Newtons.

Para la región turbulenta, el esfuerzo cortante local es,.

τw = 0.02915 (1/gc) ( ρ u∞2)(υ/ u∞)1/5 (x) −1/5

El esfuerzo cortante promedio en la región turbulenta es,

1 L

τw, promedio = ∫ τ dx
w
Lcr
(L − Lcr)
1 L

τ,promedio = ∫ (0.02915) (1/gc) ρu∞2 (υ /u∞)1/5 (x) −1/5 dx

Lcr
( L − Lcr)

0.02915 (1) (1.12)(2.5)2 [( 0.86 x 10 -5/ ( 1.12)(2.5)] 1/5 5

= ∫ x -1/5 dx
(5 – 1.53) 1.53

= 4.643 x 10 −3 ) 5/4 ( 5 4/5 − 1.53 4/5)

τ,promedio = 0.0129 N/m2.

por lo tanto;
(b) F Turbulento = 2 (1) (5 – 1.53) ( 0.0129) = 0.089 Newtons.

F = F Laminar + F Turbulento = 0.0196 + 0.089 = 0.11 Newtons.

Comentarios: El arrastre total sobre la placa colocada en la corriente de aire es de 0.11

Newtons.

5.1.2 ECUACION DE LA ENERGIA DE LA CAPA LIMITE .-

En el análisis precedente se ha estudiado la dinámica de fluidos de la capa límite de una

corriente. Ahora vamos a desarrollar la ecuación de la energía para esta capa límite.
 Figura 5.7 Volumen elemental para análisis de energía de la capa límite laminar.

Considérese el volumen de control elemental mostrado en la figura 5.7. Para simplificar

el análisis se supone:
1.- Flujo incompresible en régimen estacionario.
2.- Viscosidad, conductividad térmica y capacidad térmica específica constantes.
3.- Conducción de calor despreciable en la dirección de la corriente (dirección x)

Para el elemento mostrado, el balance de energía se puede escribir entonces:

“Energía que entra por convección por la cara izquierda + energía que entra por
convección por la cara inferior + calor que entra por conducción por la cara
inferior + trabajo viscoso neto comunicado al elemento = energía que sale por
convección por la cara derecha + energía que sale por convección por la cara
superior + calor que sale por conducción por la cara superior”.

Escribiendo el balance de energía correspondiente y con ayuda de la ecuación de

continuidad y simplificaciones se tiene :

2
∂T ∂T ∂2T μ ∂u
u + v = α + Ec. 5.7
∂x ∂y ∂y2 ρcp ∂y

Ecuación de energía de la capa límite laminar.

y la ecuación de continuidad de especies o de concentración es,

∂CA ∂CA ∂2CA Ec. 5.8

u + v = DAB
∂x ∂y ∂y2
5.1.3.- CAPA LIMITE TERMICA.-

Así como se produce una capa límite hidrodinámica cuando hay un paso de fluido sobre
una superficie, debe producirse una capa límite térmica si difieren las temperaturas del
flujo libre de fluido y de la superficie. Considere el flujo sobre una placa plana
isotérmica (figura 5.8 ). Al inicio de la placa, el perfil de temperatura es uniforme, con
T(y) = T∞ . Sin embargo, las partículas de fluido que hacen contacto con la placa
alcanzan el equilibrio térmico a la temperatura de la superficie de la placa. A su vez,
estas partículas intercambian energía con las de la capa adyacente del fluido, y se
producen en el fluido gradientes de temperatura. La región del fluido en la que existen
estos gradientes de energía es la capa límite térmica, y su espesor δt por lo común se
define como el valor de y para el que la razón [(Ts – T) / ( Ts – T ∞ )] = 0.99. Al
aumentar la distancia desde el inicio de la placa, los efectos de transferencia de calor
penetran más en el flujo libre y crece la capa límite térmica.

Figura 5.8 Producciòn de la capa límite térmica sobre una placa plana isotérmica .

Se demuestra fácilmente la relación entre las condiciones en esta capa límite y el

coeficiente de transferencia de calor por convección. El flujo de calor local se obtiene a
cualquier distancia x desde la orilla, mediante la aplicación de la ley de Fourier al
fluido en y = 0 es decir,

De este modo :

∂T
q/A = qs” = – k Ec.5.9
∂y y=0

Esta expresón es apropiada pues, en la superficie, no hay movimiento de fluido y la

transferencia de energía ocurre sólo por conducción.

De la ley de enfriamiento de Newton

q” = h (Ts – T∞ ) Ec. 5.10

Combinando las dos ecuaciones se tiene:

 – k ∂T/∂y y=0
h =
Ec. 5.11
Ts – T∞
Por ello las condiciones en la capa límite térmica, que influyen fuertemente en el
gradiente de temperatura de la pared ∂T/ ∂y ] y = 0 , determinan la transferencia de calor
a través de la capa límite. Como (T s – T∞) es una constante, independiente de x ,
mientras δt se incrementa al aumentar x, los gradientes de temperatura en la capa límite
deben disminuir alaumentar x. En consecuencia, la magnitud de ∂T/ ∂y] y = 0 disminuye
al aumentar x, y se sigue que qs” y h disminuyen al aumentar x.

Considérese el volumen de control limitados por los planos 1,2 , A-A y la pared como
se muestra en la figura 5.9. se supone que la capa límite térmica es más delgada que
la capa

Figura 5.9 Volumen de control para el análisis energético de la capa límite en flujo laminar .

límite hidrodinámica tal como se indica. La temperatura de la pared es T p, la

temperatura de la corriente libre es T∞ y el calor cedido al fluido a lo largo de la
longitud dx, es dqp . Se aplica el balance de energía :

“Energía que entra por convección + trabajo viscoso dentro del elemento +
transferencia de calor en la pared = energía que sale por convección”.

Figura 5.10 Capas límite hidrodinámica y térmica en una placa plana.

El calentamiento se inicia cuando x = xo.
La situación que se va analizar se muestra en la Figura 5.10, donde la capa límite
hidrodinámica se desarrolla desde el borde de ataque de la placa, mientras el
calentamiento no comienza hasta x = x0.

Cuando la placa se caliente en toda su longitud, xo = 0, se tiene:

δt 1 Pr – 1/ 3
= Ec. 5.12
δ 1.026

Al cociente υ/α se le llama número de Prandtl en honor de Ludwing. Prandtl es un

cientifico aleman que introdujo el concepto de capa límite.
En el análisis anterior se supone que δt/δ < 1. Esta suposición es satisfactoria para
fluidos que poseen números de Prandtl mayores que aproximadamente 0.7. Por fortuna
la mayor parte de los gases y los líquidos caen dentro de esta categoría. Los metales
líquidos son una excepción notable, ya que tienen números de Prandtl del orden de 0.01.

5.1.4.- TRANSFERENCIA DE CALOR EN LA CAPA LIMITE TURBULENTA.-

Considérese una parte de la capa límite turbulenta como la que se muestra en la

figura 5.11.
Una región muy delgada cercana a la superficie de la placa tiene caracter viscoso
y la acciòn de la viscosidad y la transferencia de calor tienen lugar en circunstancias
parecidas a las, que se dan en el flujo laminar. Más allá, a distancias “y” de la placa
mayores, el flujo es parcialmente turbulento, pero las fuerzas de viscosidad y la
conducción de calor todavía son importantes. A esta zona se le llama capa de
transición todavía más lejos el flujo es completamente turbulento. En ésta región de
completa turbulencia se habla de viscosidad turbulenta y conductividad térmica
turbulenta.
El mecanismo físico de la transferencia de calor con flujo tubulento es bastante
parecido al del flujo laminar, la principal diferencia es que debe trabajarse con las
propiedades turbulentas. La principal dificultad en un tratamiento analítico es que esas
propiedades turbulentas varían a lo largo de la capa límite y la variación específica sólo
puede determinarse a partir de datos experimentales.

Figura 5.11 Perfil de velocidades en capa límite turbulenta sobre placa plana.
 Espesor de la capa límite turbulenta:

Hay dos resultados experimentales adicionales de mucha utilidad para describir efectos
de flujo turbulento, ambos atribuidos a Blasius. El primero es una expresión sencilla
para mostrar el perfil de velocidades de una capa límite turbulenta, fuera de la subcapa
laminar es:

u y 1/7

= Ec. 5.13
u∞ R

esta ecuación es la ley de la potencia un séptimo para los perfiles de velocidad

turbulenta.

La segunda observación empirica es la del esfuerzo cortante en la pared en un flujo

turbulento dado por :

τo 0.0225 u2∞
=
ρ (u∞ R / υ)1/4

Las dos ecuaciones anteriores están escritas para un conducto circular de radio R.
Estas mismas ecuaciones se aplican para el flujo sobre una superficie plana , en donde
se reemplaza R por δ, o sea el espesor de la capa límite.

En síntesis : “La capa límite de velocidad o hidrodinámica tiene una extensión δ(x)
y se caracteriza por la presencia de gradientes de velocidad y esfuerzos cortantes.
La capa límite térmica tiene extensión δt (x) y se caracteriza por gradientes de
temperatura y la transferencia de calor. Finalmente, la capa límite de
concentración tiene una extensión δc (x) y está caracterizada por gradientes de
concentración y transferencia de especies”.

5.2 ANALISIS DIMENSIONAL EN LA TRANSFERENCIA CONVECTIVA DE

CALOR .-

En el desarrollo de expresiones matemáticas para transferencia de calor por

convección en tubos, placas, etc., encontramos varios grupos adimensionales tales como
el número de Nusselt (Nu), el número de Prandtl (Pr), el número de Reynolds (Re), etc.
El teorema de π de Buckingham únicamente permite dar la forma de la ecuación,
pero los coeficientes y exponentes que aparecen en una ecuación determinada son
obtenidos por procedimientos matemáticos que tienen en cuenta la información
recogida en la investigación propiamente dicha de resultados experimentales.
Caso 1.- Expresión matemática de la conductancia de la película “ h” para un
fluido que fluye en un conducto circular.-

En la figura 5.12, se muestra el diagrama de este caso. El fluido que fluye y la pared del
tubo están a distintas temperaturas. La velocidad promedio del flujo es v, y las
propiedades de interés del fluido son la densidad, viscosidad, calor específico y
conductividad térmica. En la tabla siguiente se han listado las variables significativas,
sus simbolos y las representaciones dimensionales.
En este caso se consideran fundamentales cuatro dimensiones la masa M, la longitud
L, el tiempo t, y la temperatura T. Todas las dimensiones están expresadas en función de
las anteriores. Las unidades de cp, k, y h incluyen un término de calor; para esta
investigación se ha representado el calor por energía con dimensiones de ML2/t2.

Variable Simbolo Dimensiones

Velocidad v L/t
Diámetro del tubo D L
Densidad del fluido ρ M/L3
Viscosidad del fluido μ M/Lt
Calor específico del fluido cp L2/t2T
Conductividad térmica del fluido k ML/t3T
Coeficiente de transferencia de calor h M/t3T

Figura 5.12 Parámetros de análisis para la convección forzada en un ducto circular.

El torema de pi de Buckinham dice que el número de grupos independientes

adimensionales i necesarios para correlacionar variables dimensionales está dado por
la expresión,

i = n –r

En donde r es el rango de una matriz que tiene n columnas y un número de regiones

equivalente al número de dimensiones fundamentales - en este caso cuatro . La matriz
sujeto se forma como sigue,
 v D ρ μ cp k h

M 0 0 1 1 0 1 1
L 1 1 -3 -1 2 1 0
t -1 0 0 -1 -2 -3 -3
T 0 0 0 0 -1 -1 -1

El número en cada posición de la tabla es el exponente al que se debe elevar cada una de
las dimensiones para representar adecuadamente la variable dada. Por ejemplo, se
mostró que las dimensiones de k son ML/t 2T; en consecuencia los números en la
columna k son, en orden (1, 1, -3, -1), ya que esta son las potencias de M, L, t y T
respectivamente.

El arreglo de números en esta tabla comprende la matriz para el caso que se está
considerando. Su rango es 4, por lo que se deben formar i = 7 – 4 = 3 parámetros
adimensionales.

Cada parámetro adimensional se forma combinando un grupo núcleo de r

variables con una de las variables restantes que no estén en el nucleo. El nucleo puede
incluir cualquiera de las 4 variables (en este caso) que, entre ellas, incluyan todas las
dimensiones básicas . En forma arbitraria se escogen D, ρ, μ, y h como el núcleo.
Ahora se representan como grupos pi a los parámetros que se deben formar, en donde,

π1 = Da ρb μc kd v

π2 = De ρf μg kh cp

π3 = Di ρj μk kl h

Cada grupo pi debe ser adimensional, lo que se logra seleccionando adecuadamente los
exponentes de a, b, c etc. usando la muy sencilla técnica mecánica que ahora se ilustra.
Comenzando con π1 se le escribe adimensionalmente en la forma,

1 = La (M/L3)b (M/Lt)c ( ML/t3T)d L/t

Para que se mantenga la igualdad los exponentes en M, L, t y T deben ser iguales en

ambos lados de esta expresión. Notando que los exponentes son cero en el lado
izquierdo, se genera el siguiente conjunto de cuaciones algebraicas igualando los
exponentes,

M: 0 = b+c+d
L: 0 = a – 3b – c + d + 1
t: 0 = – c – 3d – 1
T: 0 = –d

Se pueden resolver etas ecuaciones para dar los valores de a, b, c y d iguales a 1, 1, -1

y 0 respectivamente. Se puede escribir el primer parámetro como,
 D ρv
π1 = = ReD
μ

que se conoce como el número de Reynolds.

Se puede desarrollar un proceso semejante ahora para π2,

1 = Le (M/L3)f (M/Lt)g (ML/t3T)h L2/t2T

M: 0 = f + g+h
L : 0 = e – 3f – g + h + 2
t : 0 = – g –3h -2
T: 0 = –h –1

Los valores de c, f, g y h son 0, 0, 1 y –1 respectivamente, con lo que se tiene,

μ cp
π2 = = Pr
k

El parámetro adimensional que se obtiene se llama número de Prandtl, Pr que como se

ve es igual a la razón de difusividades moleculares del impulso y del calor . Este
parámetro importante se define de acuerdo con,

α μ cp
Pr = = Ec. 5.14
υ k

Ahora se forma el tercer prámetro igual que antes,

1 = Li (M/L3)j (M/Lt)k ( ML/t3T)l M/t3T

Despejando los valores de i, j, k y l se obtiene 1, 0, 0 y –1 respectivamente, con lo que

se puede escribir,

hD
π3 = = NuD
k

El parámetro que resulta esta vez se designa como Nu, el número de Nusselt que es
una forma de un coeficiente adimensional de transferencia de calor. Este parámetro se
usará muchas veces, su definición es,
hL
NuL = Ec. 5.15
k
En donde la longitud L toma distintos valores, dependiendo de la geometría del
sistema.
La longitud significativa empleada en el número de Nusselt es la misma que la
usada en el número de Reynolds.

El análisis dimensional en este caso de flujo interno condujo a una relación que es
común para la transferencia de calor por convección forzada,

Nu = f ( Re, Pr) Ec. 5.16

k Dρv μ cp
O bién h = ф ,
D μ k

También k Dρv m
μ cp n

h = a ф Ec. 5.17
D μ k

Donde a, m, n son coeficientes que se determinan experimentalmente.

Para el caso de transferencia de calor por convección forzada por el interior de tubos
las pruebas experimentales indican, que son necesarios además la introducción de los
siguientes grupos adimensionales

L/D : Relación longitud a diámetro del tubo.

μw/μ : Relación de viscosidades a la temperatura de la pared del tubo con
respecto a la temperatura del fluido.

Así se tiene finalmente, en lugar de expresar h en función de 7 magnitudes, esta

dependencia puede expresarse poniendo Nu en función de solamente cuatro grupos
adimensionales ( Re, Pr, L/D, μw/μ) :

hi D Dρv m
μ cp n
L b
μw d

Nu = = a Ec. 5.18
k μ k D μ

Si se hubiera escogido un grupo nucleo distinto para el análisis dimensional por

ejemplo D, ρ, μ, cp los grupos pi formados hubieran sido Re, Pr y una forma
dimensional del coeficiente de transferencia de calor designado como St, número de
Stanton. Se puede formar el número de Stanton dividiendo el Nu entre el producto de
Re Pr y se define como,

Nu h
St = = Ec. 5.19
Re Pr ρ v cp
Usando el número de Stanton en vez de Nu se puede escribir una expresión distinta
para la ecuación en la forma de,

St = f ( Re , Pr) Ec. 5.20

que es otra forma común de correlacionar los datos de la transferencia de calor por
convección forzada.
El análisis dimensional ha indicado una forma de reducir las siete vriables
significaticvas de este caso a tres parámetros no dimensionales. Ahora se deben obtener
datos experimentales para este caso con el fin de determinar las relaciones funcionales
entre los prámetros expresados en las ecuaciones 5.16 y 5.20.

Caso 2 Convección natural adyacente a una placa vertical caliente.-

La figura 5.13 reperesenta este caso, en que no hay velocidad especificada; el flujo es el
resultado de la transferencia de energía entre la placa a la temperatura To y el fluido a la
temperatura ambiente T∞ . Las propiedades de interés del fluido son ρ, μ, cp, k, y β. La
última propiedad mencionada es el coeficiente de dilatación térmica, usado para
representar la variación em la densidad del flujo con la temperatura de acuerdo con,

ρ = ρo ( 1 + β ∆T) Ec. 5.21

en donde ρo es la densidad de referencia dentro de la capa caliente y ∆T es la

diferencia de temperaturas entre el fluido en la superficie de la placa y la
correspondiente lejos de la placa.

Figura 5.13 Parámetros de análisis dimensional para la convección natural en una placa vertical.

Se puede escribir la fuerza de boyantez por volumen unitario, FB como,

FB = (ρ – ρo) g
y, con la sustitución de la ecuación 5.21,

FB = ρo β g ∆T Ec. 5.22

Por la ecuación (5.21 ), se deben incluir las variables β, g, y ∆T en un análisis

dimensional de la convección natural. Ya que β y g aparecen juntas en la expresión de
la fuerza de boyantez se combinan y tratan como una sola variable en el análisis
dimensional.
Más abajo se listan las varables necesarias a este caso de convección natural,
junto con los simbolos y reperesentación dimensional para cada una de ellas.

Variable Simbolo Dimensión

Altura L L
Diferencia de temperatura ∆T T
Coeficiente de dilatación térmica del fluido βg L/Tt2
Densidad del fluido ρ M/L3
Viscosidad del fluido μ M/Lt
Calor específico del fluido cp L2/t2T
Conductividad térmica del fluido k ML/t3T
Coeficiente de transferencia de calor h M/t3T

Aplicando el teorema de pi de Buckingham se tiene que se deben formar cuatro

grupos pi adimensionales. Si se designa como un grupo núcleo a las variables L, ρ, μ, k
los grupos pi son,

π1 = La ρb μc kd ∆T

π2 = Le ρf μg kh βg

π3 = Li ρj μk kl cp

π4 = Lm ρn μo kp h

Ahora no se muestra todo el proceso mecánico de la evaluación de los exponentes

a, b, c, etc. necesarios para hacer adimensionales a los grupos pi. Los resultados de este
procedimiento son:

L2 ρ2 k ∆T
π1 =
μ3

L μ βg
π2 =
k
 μ cp υ
π3 = = Pr =
k α

hL
π4 = = NuL
k

Se reconoce que los dos últimos grupos son los númeos de Prandtl y de Nusselt,
respectivamente.
El análisis y el trabajo experimental ha demostrado que siempre aparecen juntos los
dos primeros grupos en forma de un solo grupo adimensional. El parámetro que se
forma así es,

L2 ρ2 k ∆T L μ βg
π1π2 =
μ3 k

ρ2 βg
= L3 ∆T
μ2

El parámetro resultante es es el número de Grashof, designado por Gr, y definido en la

forma,

ρ2 βg
Gr = L3 ∆T Ec. 5.23
μ2

En este caso, el análisis dimensional ha mostrado que se pueden representar los datos
de transferencia de calor por convección natural en forma adimensional como,

Nu = f (Gr , Pr) Ec.5.24

La ecuaciòn 5.24 para la convección natural es muy semejante a la ecuación 5.16,

que se aplica a la convección forzada. La velocidad del fluido se representa
adimensionalmente por medio del número de Reynolds, que aparece en los análisis de la
convección forzada. En la convección natural, el flujo es el resultado de efectos de
boyantez consecuencia de la diferencia de temperatura. Estos efectos están incluidos en
el número de Grashof, y este parámetro remplaza el número de Reynolds en el caso de
la convección natural. El número de Stanton no tiene significado en el caso de la
convección natural..
En el capitulo siguiente se incluye un estudio de la correlaciones empiricas de los
datos de transferencia de calor en las formas que sugieren los análisis dimensionales.

Ejemplo 5.3 Sobre una placa plana circula aire a 27 º C y 1 Atm., a una velocidad de
2 m/s. Calcule el espesor de la capa límite a distancias de 20 y 40 cm. del borde de
ataque de la placa. Calcúlese el flujo másico que entra en la capa límite entre x = 20
cm y x = 40 cm. La viscosidad del aire a 27 º C es 1.85 x 10 −5
kg / m-s. Supóngase la
unidad de longitud en la dierección z.

Solución:
La densidad del aire se calcula a partir de,

PM (1) (28.97)
ρ = = = 1.177 kg/m3
RT (0.082)( 27 + 273)

El número de Reynolds se calcula,

(1.177) (2.0) ( 0.20)

En x = 20 cm Re = = 25 449
1.85 x 10 −5

(.177) ( 2.0) ( 0.40)

En x = 40 cm Re = = 50 897
1.85 x 10 −5

δ 4.64
El espesor de la capa límite se calcula con la ecuación: =
x Rex1/2

(4.64) (0.20)
En x = 20 cm δ = = 0.0058 m
(25 499)1/2

(4.64) (0.40)
En x = 40cm δ = = 0.0082 m
(50 897)1/2

Para calcular el flujo másico que entra en la capa límite proveniente de la corriente libre,
entre x = 20 cm y x = 40 cm., simplemente se toma la diferencia entre el flujo másico
de la capa límite en esos dos valores de x. El flujo másico en la capa límite para
cualquier valor de x viene dada por la integral,

∫ δu dy
0

3 y 1 y 3

Donde la velocidad u = u∞ −
2 δ 2 δ

Evaluando la integral con esta distribución de velocidades se tiene:

 δ 3 y 1 y 3
5
∫ ρu∞ = − = ρ u∞ δ
0
2 δ 2 δ 8

Así el flujo másico que entra en la capa límite es,

5
∆m = ρ u∞ (δ40 − δ20)
8

5
= (1.177) ( 2.0) ( 0.0082 − 0.0058) = 3.531 x 10 −3 kg/s.
8

Ejemplo 5.4 Placa plana isotérma calentada en toda su longitud.

Cosidérese que la placa plana de la corriente del ejemplo anterior, se calienta en toda su
longitud hasta una temperatura de 60ºC. Calcúlese el calor transferido en (a) los
primeros 20 cm de la placa y (b) los primeros 40 cm de la placa.

Solución:

Se requiere obtener la transferencia de calor total en una determinada longitud de la

placa, así que se necesita calcular los coeficientes de transferencia de calor medios.Con
este fin se utiliza las ecuaciones para el:

Número de Nusselt para régimen laminar (Recr = 5 x 10 −5) sobre una placa, cuando
se calienta en su longitud xo = 0.

hx x
Nux = = 0.332 Pr 1/3 Rex 1/2
k

k
donde hx = (0.332 Pr 1/3 Rex 1/2)
x

El coeficiente de transferencia de calor medio es,

∫ hx dx
0

h = = 2 h x=L
L

∫ dx
0
Evaluando las propiedades a la temperatura de película:

27 + 60
Tf = = 43.5 ºC ( 316.5 ºK)
2

Las propiedades del aire tomados de tabla son:

υ = 17.36 x 10 − 6 m2/s k = 0.02749 W/m-ºC Pr = 0.7 Cp =1.006 J/ kg-ºC

(a) En x = 20 cm

u∞ x (2) (0.2)
Rex = = = 23 041 ≤ 5 x 10 −5
υ 17.36 x 10 −6

Nux = 0.332 Pr 1/3 Rex 1/2

= 0.332 (0.70) 1/3 ( 23 041)1/2 = 44.74

k 0.0274 W/ m-ºC
hx = Nux = (44.74) ( ) = 6.15 W/ m2-ºC
x 0.2 m

El valor medio del coeficiente de transferencia de calor es dos veces este valor,

h = 2 ( 6.15) =12.3 W/m2-ºC

El flujo de calor es :
q = h A ( Tp − T∞ )

Si se supone la unidad de longitud en la diercción z,

q = (12.3) (1) (0.2) ( 60 − 27 ) = 81.48 W.

(b) En x = 40 cm.
u∞ x (2) ( 0.40)
Rex = = = 46 082
υ 17.36 x 10 − 6

Nux = 0.332 (0.70) 1/3 ( 46 082) 1/2 = 63.28

k (0.02749 W/m2-ºC)
hx = Nux = (63.28) = 4.349 W/m2-ºC
x 0.40 m

Valor medio del coeficiente de transferencia de calor,

 h = (2) ( 4.349) = 8.698 W/m2-ºC

Flujo de calor,
q = (8.698) (1) (0.40) ( 60 − 27) = 114.8 W.

Ejemplo 5.5 Flujo exterior a una placa.

Se consideran dos casos: uno para flujo laminar y otro para flujo turbulento. En ambos
casos el flujo es paralelo a la longitud de la placa.
Para régimen laminar: ¿desarrolle la expresión del coeficiente promedio de transferencia
de calor ( h ), a partir del coeficiente local de transferencia de calor (hx)?.

La región laminar esta definida por, Re ≤ 5 x 10 −5.

La correlación apropiada es :

hx x
Nux = = 0.323 Rex 1/2 Pr 1/3
k

En donde :
Nux = Es el valor local del número de Nusselt a una distancia x de la
placa.
hx = Es el coeficiente local de transferencia de calor en x.

El valor medio del número de Nusselt para la extensión completa de la placa de

longitud L, se calcula de la siguiente manera:
b

∫ a f(x) dx
Valor medio de una función Y =
b−a

hx x k
Sabemos que: Nux = hx = Nux
k k

∫0 hx dx L

Entonces : h = = ∫ (k/x) (0.323 Re x

1/2
Pr 1/3) dx
L−0 0

0.323 k Pr 1/3 L dx
h = ∫0 Rex
L x
 1/2

0.323 k Pr 1/3
L x u∞ ρ dx
h = ∫0 .
L μ x

0.323 k Pr 1/3 u∞ ρ 1/2

L
h = x 0.5
0.5 L μ 0

Finalmente,
k
h = 0.646 ReL 1/2 Pr 1/3
L
o bien,
Nu = 0.646 ReL1/2 Pr 1/3
 CAPITULO VI : TRANSFERENCIA DE CALOR POR
CONVECCION FORZADA

6.0 INTRODUCCION.-

En el capitulo V, se ha demostrado los principios del proceso de convección

forzada y su relación con la dinámica de fluidos, haciendo enfásis en la comprensión
clara de la capa límite. Lamentablemente no siempre es posible obtener soluciones
analíticas de los problemas de convección y es necesario recurrir a metodos
experimentales para obtener información de diseño, así como asegurar los datos más
importantes que mejoran el entendimiento de la física de los procesos de transferencia
de calor.
Los resultados de datos experimentales suelen expresarse en forma de fórmulas
empiricas o bien de gráficos, de modo que pueden utilizarse con la máxima
generalidad. En este proceso de intentar generalizar los resultados experimentales en
forma de correlaciones empiricas, es donde se encuentra las dificultades. Si existe una
solución analítica para un problema semilar la correlación de datos es mucho más fácil,
ya que podemos suponer la forma funcional de los resultados, y en consecuencia,
utilizar los datos experimentales para obtener valores de constantes o exponentes de
algunos parámetros significativos, tales como los números de Reynolds o de Prandtl. Si
no existe una solución analítica para un problema similar, la persona deberá recurrir a
la intuición, basandosé en la comprensión física del problema.
La técnica convencional que se usa en la correlación de datos experimentales es el
análisis dimensional, en el que se deducen grupos o números adimensionales adecuados
como los ya mencionados.
Para fines de diseño en ingeniería, las correlaciones empiricas suelen tener gran
utilidad práctica.

6.1 ESTUDIO DE CORRELACIONES PARA DETERMINAR EL

COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN CONVECCION
FORZADA,-

El flujograma que presentaremos toma en cuenta tres factores:

1.- La forma del medio limitante (conducción o tubería); pueden ser fluidos que
circulan por el interior o por el exterior a cuerpos.
2.- El tipo de fluido; pueden ser : gases, líquidos o metales líquidos.
3.- El tipo de flujo ;según el tipo de flujo de transfrencia de calor transmitida a través
de la película puede ser : laminar, transitorio, turbulento.
 Coeficiente de película por convección forzada

Fluidos por el interior Fluidos por el exterior

de tubos a cuerpos

a cilindros
Flujo Flujo Flujo
turbulento transitorio laminar
a esferas

Ecuación General a placas

a grupos de tubos
Metales Ecuaciones (intercambiadores
líquidos apróximadas de calor).

Gases Agua

Figura 6.1 Flujograma que ilustra las secuencias para determinar el coeficiente “h” en convección
forzada.

6.2 FLUIDOS POR EL INTERIOR DE TUBOS.-

La correlación de Seider y Tate nos permite fácilmente calcular el valor del

coeficiente de película para fluido que se calientan ó enfrian sin cambio de estado
(Consultar Operaciones Básicas de Ing. Química por Brown).

Notese, como ha sido posible correlacionar las diferentes pruebas experimentales

mediante el concurso de los grupos adimensionales.

En el gráfico de correlaciones de Seider y Tate la transferencia de calor por

convección forzada depende del tipo de flujo que se desarrolla en el tubo y este es
función del número de Reynolds.
 Fig.6.2 Correlación de parámetros de Seider y Tate para transferencia de calor en tubos.

Para el flujo en tubos, la energía total adicionada puede expresarse en términos de

la diferencia global,

q = m cp ( T b2 − T b1) Ec. 6.1

Fig. 6.3 Transferencia de calor total en términos de diferencia global de temperatura.

siempre y cuando cp sea razonablemente constante a través de la longitud. En cierta

longitud diferencial dx el calor adicionado dq puede expresarse ya sea en términos de
una diferencia global de temperatura o en términos del coeficiente de transferencia de
calor,

dq = mcp dTb = h (2 π r) dx ( Tw − Tb) Ec. 6.2

En donde Tw y Tb son las temperaturas de pared y global en el lugar particualr x , la

transferencia de calor total puede expresarse como :

q = h A ( Tw − Tb) Ec. 6.3

6.2.1 RELACIONES EMPIRICAS PARA FLUJO TURBULENTO.-

6.2.1.1 Coeficientes de película en flujos por el interior de tuberías.-

Para flujo turbulento la siguiente ecuación, reproduce los resultados

experimentales con aproximación de ± 20 % en la correlación de Seider y Tate.

Nud = 0.027 Red 0.8 Pr 1/3 ( μ/μw) 0.14 Ecuación general Ec.6.4
para Red > 10 000

Todas las propiedades se evalúan en condiciones de temperatura global, excepción de

μw que se evalúan a la temperatura de la pared.

Las condiciones limitantes para aplicar la ecuación (6.4) es,

Red >10 000

0.6 < Pr < 100
L/D > 60

Dittus y Boelter recomienda la siguiente correlación:

Nud = 0.023 Red 0.8 Pr n Ec. 6.5

0.4 , paracalentamiento.
n=
0.3 , para enfriamiento.

Las ecuaciones 6.4 y 6.5 se aplican a flujos completamente desarrollados en tubos. En

la región de entrada de flujo no está por completo desarrollado y Nusselt recomienda la
siguiente ecuación,

Nud = 0.036 Red 0.8 Pr 1/3 (d/L) 0.055 para 10 < L/d < 400 Ec. 6.6

6.2.1.2 Coeficientes de pelicula para metales líquidos.-

Los metales líquidos se caracterizan porque presentan números de Prandtl entre

0.005 y 0.05.
Seban y Shimazaki proponen la siguiente correlación que puede usarse cuando
el flujo es uniforme en toda la extensión del tubo.

Nu = 5.0 + 0.025 (Re Pr) 0.8 para (Re Pr) > 1000 Ec.6.7
(número de Peclet) : Pe
 Datos más recientes, obtenidos por Skupinshi, Tortel y Vautrey, recomiendan
la siguiente relación para el cálculo de flujo turbulento completamente desarrollado de
metales líquidos en tubos lisos, con flujo de calor uniforme en la pared:

Nu = 4.82 + 0.0185 Pe 0.827 Ec. 6.8

Esta relación es válida para : 3.6 x 10 3 < Re < 9.05 x 105

y 102 < Pe < 104

6.2.1.3 Ecuaciones simplificadas para el cálculo de los coeficientes de película.-

a. Gases.- La viscosidad y el número de Prandtl no varían mucho entre los gases,

de aquí que se puede considerar sus propiedades semejantes a la del aire.

0.0323 cp G 0.8
h = Ec. 6.9
d 0..2

donde h ; coeficiente de película.

G ; velocidad másica.
d ; diámetro interior del tubo en pulgadas,

b. Agua.- Coeficiente de película, para flujo turbulento puede calcularse

aproximadamente:

4.574 x 10 4 ( 1 + 0.0156 Tm) ( Q/n) 0.8

h = Ec. 6.10
d 1.8

donde :
Tm; temperatura media.
Q ; flujo volumétrico.
d ; diámetro interior del tubo en pulgadas.
n ; número de tubos.

6.2.2 RELACIONES EMPIRICAS PARA FLUJO TRANSITORIO.-

La región transitoria se extiende aproximadamente entre 2 100 < Re < 10 000

(vea correlación de Seider y Tate donde las curvas presentan pendiente variable),
generalmente se evita operar en ella en el diseño, siempre que es posible. Las curvas de
la región están basadas en datos experimentales pero merecen menos confianza que el
resto de la gráfica.

6.2.3 RELACIONES EMPIRICAS PARA FLUJO LAMINAR.-

Cuando, Re < 2 100 se dice que el flujo es laminar.

Sieder y Tate propusieron una relación empírica un poco más sencilla para determinar el
coeficiente de transferencia de calor laminar en tubos,
 Nud = 1.86 (Red Pr) 1/3 (d/L) 1/3 (μ/μw) 0.14 para RePr (d/L) > 10 Ec. 6.11
( número de Graetz): Gz

6.3 FLUIDOS POR EL EXTERIOR A CUERPOS.-

En las siguientes correlaciones, el coeficiente de transferencia de calor “h” está

definido para el área superficial total que está en contacto con el fluido, y para una
temperatura que corresponda a la que tiene el fluido, fuera de la pared del objeto; sin
embargo todas las propiedades físicas que se utilizarán para evaluar el coeficiente
pelicular se evaluarrán a partir de la temperatura de la película.

Tw + Tm
Tf =
2
Tf ; temperatura del fluido.
Tw ; temperatura de la pared del tubo.
Tm ; temperatura media o promedio del fluido.

6.3.1 FLUJO EXTERIOR A UN CILINDRO.-

Debido a la naturaleza compleja de los procesos de separación de flujo, no es

posible calcular en forma analítica los coeficientes de transferencia de calor en el flujo
transversal; sin embargo las correlaciones de datos experimentales de Hilpert para
gases, Knudsen y Katz para líquidos, indican que los coeficientes promedio de
transferencia de calor se pueden calcular con,

Nu = C (Re) n Pr 1/3 Ec. 6.12

En donde las constantes C y n se encuentran en la Tabla 6.1 . Las propiedades que

se utilizan en la ecuación se evalúan a la temperatura de la película tal como se indica
por medio del subíndice f.

Tabla 6.1 Valores de constantes C y n para la Ec. 6.12

Red C n

0.4 – 4 0.989 0.330

4 − 40 0.911 0.385
40 − 4 000 0.683 0.466
4 000 − 40 000 0.193 0.618
40 000 − 400 000 0.266 0.805
Fig. 6.4 Cilindro largo cuyo eje es perpendicular a una corriente ilimitada de flujo con una velocidad
v∞.

Fand, ha demostrado que los coeficientes de transferencia de calor de líquidos a

cilindros en flujo transversal se presenta mejor por la correlación,

Nuf = [0.35 + 0.56 Ref 0.52 ] Pr 0.3

10 − 1 < Ref < 105 Ec.6.13

Mc. Adams, para aire recomienda la correlación,

Nuf = 0.26 Ref 0.60 Pr 0.3 103 < Ref < 5 x 104 Ec. 6.14

f; subíndice indica que las propiedades físicas deben evaluarse a la temperatura de la

película.

Fig. 6.5 Números medios de Nusselt contra Re para el flujo normal a cilindros solos.( De Mc.
Adams.)

6.3.2 FLUJO EXTERIOR A UNA ESFERA.-

Para el flujo de gases sobre una esfera Mc.Adams recomienda ;

Nu = 0.37 Red 0.6 17 < Red < 70 000 Ec. 6.15

 Para fujos de líquidos:

Nu = ( 0.97 + 0.68 Red 0.5 ) Pr 0.3 1 < Red < 2000 Ec. 6.16

Fig. 6.6 Transferencia de calor por convección forzada desde una esfera.

Vliet y Leppert, recomiendan la siguiente expresión, para transferencia de calor en

esferas hacia aceite y agua, en un intervalo mucho más amplio de números de
Reynolds desde 1 a 200 000 :

Nu = ( 1.2 + 0.53 Red 0.54 ) Pr 0.3 (μ/μw) 0.25 1 < Red < 2 x 105 Ec. 6.17

Cuando una esfera se calienta o enfría mediante un fluido que pasa por ella, se puede
usar también para predecir el coeficiente promedio de transferencia de calor la
siguiente ecuación,

Nu = 2.0 + 0.60 Re 1/ 2 Pr 1/3 1 < Re < 70 000 Ec. 6.18

0.6 < Pr < 400

6.3.3 FLUJOS SOBRE UN CILINDRO NO CIRCULAR.-

Se utiliza la relación de Jacob,

V∞ De ρ
Nu = C Ren Re = Ec. 6.19
μ

C, n ; son constantes de transferencia de calor considerando la dirección de flujo y

geometría de los cilindros no circulares (de resultados experimentales presentados en
tablas).

6.3.4 FLUJO EXTERIOR A PLACAS PLANAS.-

La siguiente correlación es apropiada :

Para flujo laminar,

Nu = 0.664 ReL 1/2 Pr 1/3 Re < 5 x 105 Ec. 6.20

 Para flujo turbulento,

Nu = ( 0.036 ReL 0.8 − 836 ) Pr 1/3 Re > 5 x 105 Ec. 6.21

6.3.5 FLUJO EXTERIOR DIVERSOS CASOS.-

El coeficiente de transferencia de calor para la película de un gas que sale de un

eyector e impacta a la superficie exterior de un sólido se puede determinar a partir de,

hd
Nu = = 0.02 Re 0.87 Pr 0.33 Ec. 6.22
k

6.4 FLUJO A TRAVES DE BANCOS DE TUBOS.-

Debido a que muchos arreglos en cambiadores de calor involucran hileras

multiples de tubos, las características de transferencia de calor para bancos de tubos son
de gran interés práctico. Grimson estudió las características de hileras de tubos alternos
y alineados, en base a una correlación de los resultados obtenidos por otros
investigadores.

La cantidad umáx, depende del arreglo de los tubos, que pueden estar arreglados en
línea o escalonados ( Ver Fig. 6.7).
Las correlacioes para el número promedio de Nusselt para el aire están basados en el
trabajo de Grimson.

Nu = C ( Re máx ) m Pr 1/3 Ec. 6.23

ρ umáx.D
donde Remáx. =
μ

(a) (b)
Figura 6.7 Arreglo de tubos en un banco, (a) alineadas y (b) escalonados.
Las filas de tubos de un banco están escalonados o alternados en la dirección de la
velocidad del fluido (ver figura 6.7 ) .
La configuración se caracteriza por el diámetro D y por la separación transversal S n y la
separación longitudinal Sp medidas entre los centros de los tubos. Las condiciones del
flujo dentro del banco están dominadas por los efectos de separación de la capa límite
y por las interacciones de estelas que a su vez influyen en la transferencia de calor por
convección.

Todas las propiedades del fluido que aparecen en los diferentes grupos sin dimensiones,
se evaluan a la temperatura de película Tf, que es el promedio de T∞ y Tw
En tablas 6.2, se presentan los valores de C y m para bancos de tubos de 10 ó más
hileras. El valor de Nu no cambia cuando el número de hileras es más de 10. Si el
número de hileras es menor de 10 debe multiplicarse por un factor apropiado.

Tabla 6.2 Valores de C y m para la ecuación 6.23

para transferencia de calor en baterias de tubos
con más de 10 hileras transversales.

Correlación de Nusselt para bancos de tubos escalonados; que constan de 10 ó

más hileras, propuesta por Whitaker es,

Nu = (2/3) ( 0.5 ReB 1/2 + 0.2 ReB 2/3) Pr1/3 ( μb/μw) 0.14 Ec. 6.24

Para 100 ≤ ReB < 105

0.7 < Pr < 760
0.18 < (μB/μw) < 4.3
ε ≤ 0.65

3 ρ D u promedio
donde ReB =
2 μb ( 1 − ε )

área de sección transversal para flujo con tubos

y ε =
área de sección transversal total para flujo sin tubos

Para ReB < 100 Whitaker recomienda que se utilice la siguiente correlación :

Nu = 4/3 ReB 1/3 Pr 1/3 (μb/μw) 0.14 Ec. 6.25

Whitaker define el h (promedio), que aparece en el número de Nusselt expuesto como,

1 − ε
Q = = h π D L N ( LMTD) Ec. 6.26
ε

En la ecuación anterior, L es la longitud de cada tubo y LMTD es la diferencia de

temperatura media logaritmica y está dada por la ecuación,

( Tt,i − Ts,o) − ( T t,o − Ts,i)

∆Tml = LMTD = Ec. 6.27
ln (Tt,i − Ts,o)/ ( Tt,o − Ts,i)

Tt,i ; temperatura de entrada del fluido del tubo.

Tt,o ; temperatura de salida del fluido del tubo.
Ts,i ; temperatura de entrada del fluido fuera de los tubos.
Ts, o ; temperatura de salida del fluido fuera de los tubos.

Butterworth, recomienda la siguiente ecuación para el número promedio de Nusselt ,

para flujos que pasa por bancos de tubos en línea y escalonados,

Nu = C Re m Pr 0.34 FN Ec. 6.28

C y m ; son valores que dependen del número de tubos; se encuentran en tabla 6.3.
FN ; factor que depende del número de tubos , N, a lo largo de las direcciones de flujo.
En la figura 6.8 se grafica las relacion entre FN y N.

Tabla 6.3 Valores de C y m para la ecuación 6.28

 Fig. 6.8 El factor FN en la ecuación (6.28), como función del número de tubos, N,
(a) bancos en línea (b) bancos escalonados.

6.5 COEFICIENTES DE TRANSMISION DE CALOR PARA CONVECCION

FORZADA A TRAVES DE LECHOS DE RELLENO.-

Los coeficientes de transmisión de calor entre un sólido y un fluido en un

lecho de relleno, se definen generalmente como valores “ locales” representativos de
una sección transversal del lecho, utilizando la siguiente modificación de la Ec.6.2

dq = h ( a S dz) ( To – Tb) Ec. 6.29

En la que Sdz es el volumen del lecho ( sólido más fluido) comprendido entre
dos secciones separadas entre sí una distancia dz en la dirección de flujo, y a es el área
de la superficie de las partículas sólidas por unidad de volumen del lecho.
El análisis de una enorme cantidad de datos experimentales sobre transferencia
de calor y materia en lechos de relleno, han conducido a la siguiente correlación
empírica,

jH = 0.91 Re – 0.51 Ψ ( Re < 50) Ec. 6.30

jH = 0.61 Re − 0.41 Ψ ( Re > 50) Ec. 6.31

En estas ecuaciones, el factor jH de Colburn para transferencia de calor, el número de

Reynolds; asi mismo el número de Stanton están definidos por,

h Cp μ 2/3

jH = = St Pr 2/3 Ec. 6.32

Go Cp k f
 Go
Re = Ec. 6.33
a μf Ψ

h Nu Ec. 6.34
St = =
ρ V Cp Re Pr

El subíndice f, indica que las propiedades están evaluadas a la temperatura de

película Tf = ½ ( To + Tb), y Go = w/S = ρv, es la velocidad másica superficial. El
término Ψ es un coeficiente empirico que depende de la forma de la partícula. En la
tabla 6.4 se dan algunos valores de Ψ. Esta correlación es útil para el diseño de sistemas
de lecho fijo tales como secadores, reactores catalíticos y acumuladores de calor con un
material de relleno.

Tabla 6.4 Factores de forma de partículas para

las correlaciones de lechos de relleno

Forma de la partícula Ψ

Esferas 1.00
Cílindros 0.91
Laminillas 0.86
Anillos de rasching 0.79
Anillos tabicados 0.67
Monturas de Berl 0.80

Si las partículas están a una temperatura Ts la transferencia de calor para el lecho

se calcula con,

q = h Ap,t ∆Tml Ec. 6.35

donde Ap,t es el área superficial total de las partículas y ∆T ml es la diferencia de

temperaturas media logarítmica definida por la ecuación 6.27. La temperatura de salida,
que se necesita para calcular ∆Tml, se estima apartir de,

Ts − To h Ap,t Ec. 6.36

= exp −
Ts − Ti ρVAc,b Cp

Donde ρ y V son la densidad y velocidad de entrada, respectivamente, y A c,b es el área

seccional transversal del lecho (canal).
Ejemplo 6.1 Una corriente de aire que está a 206.8 kPa y a un promedio de 477.6 ºK,
se calienta a medida que fluye por un tubo de 25.4 mm de diámetro interior a una
velocidad de 7.62 m/s. El medio de calentamiento es vapor a 488.7 ºK que se condensa
en el exterior del tubo. Puesto que el coeficiente de transferencia de calor para vapor
consdensado es de varios miles de W/ m 2-ºK y la resistencia de la pared metálica es
muy pequeña, supondrá que la temperatura superficial en la pared metálica en contacto
con el aire es 488.7 ºK. Calcule el coeficiente de transferencia de calor para una relación
L/D > 60 y el flujo específico del calor q/A.

Solución:

Propiedades físicas del aire tomadas de tablas, a 477.6 ºK ( 204.4 ºC)

Son : μb = 2.60 x 10 −5 Pa.s k = 0.03894 W/ m2-ºK Pr = 0.686

a 488.7 ºK ( 215.5 ºC)

μw = 2.64 x 10 −5
Pa-s ( kg-masa / m-s)

1. Cálculo de la densidad del aire a 1 Atm (101.33 kPa).

PM (206.8/101.33)(28.97)
ρ = = = 1.51 kg/m3
RT (0.082) ( 477.6)

2. El número de Reynolds, calculado a la temperatura del volumen del fluido

DVρ (0.0254)(7.62)(1.51)
Re = = = 1.22 x 10 4 > 10 000
μ 2.6 x 10 −5

3. Por consiguiente el flujo es turbulento y se usa la ecuación (Ec.6.4),

hD μb 0.14

Nud = = 0.027 Re 0.8

Pr 1/3

k μw
Luego el coeficiente de transferencia de calor es,

h = (0.038 / 0.0254) [ 0.027 ( 1.22 x 10 4) 0.8 ( 0.686) 1/3 ( 0.0260/0.0264) 0.14]

= 63.2 W/m2-ºK ( 11.13 Btu/hr-pie2-ºF)

4. El flujo específico q/A será,

q/A = h (Tw − T∞ )

= 63.2 (488.7 − 477.6) = 701.1 W/ m2-ºK ( 222.2 Btu/ hr- pie2).

Ejemplo 6.2 En un tubo (ver fig.6.3) de 1 pulg. (2.54 cm) de diámetro, entra agua a
60 ºC y una velocidad media de flujo de 2 cm/s. Calcule la temperatura de salida del
agua si el tubo es de 3.0 m de largo y la pared tiene una temperatura constante de 80 ºC.

Solución:

1. Primero evaluamos el número de Reynolds a la temperatura global de entrada para

determinar el regimen de flujo. Las propiedades del agua a 60 ºC son:

ρ = 985 kg/m3 cp = 4 180 J/kg-ºC Pr = 3.02

μ = 4.71 x 10 −4
kg /m-s k = 0.651 W/ m-ºC

ρ um d (985)(0.02)(0.0254)
Red = = = 1 062
μ 4.71 x 10 −4

Por consiguiente el flujo es laminar. Calculando el parámetro adicional ( número de

Graetz), tenemos,

D 0.0254
Red.Pr. = (1062)(3.02) ( ) = 27.15 > 10
L 3

2. De este modo, aplicamos la ecuación de Seider y Tate (Ec 6.11) para regimen
laminar.

Nu = 1.86 ( Re.Pr)1/3(D/L) 1/3 ( μ/μw) 0.14

3. Todavía no conocemos la temperatura global media necesaria para evaluar las

propiedades, de manera que primero hacemos el cálculo en base a 60 ºC; determinamos
una temperatura global de salida y en seguida realizamos una segunda iteración para
obtener un valor más exacto. Cuando se designan las condiciones de entrada y salida
con los subíndices 1 y 2 respectivamente, el balance de energía resulta:

Tb1 + Tb2
q = h π d L ( Tw − ) = m cp ( Tb2 − T b1) (a)
2

A la temperatura de la pared de 80 ºC tenemos,

μw = 3.55 x 10 −4 kg /m-s

Luego : Nud = (1.86) [(1 062)( 3.02)( 0.054 /3 ) ] 1/3 ( 4.71/ 3.55 ) 0.14

= 5.816

De donde : h = Nud (k/d) = 5.816 (0.651/ 0.0254) = 149.1 W/ m2-ºC

La rapidez de flujo en masa es,

m = ρ [π d2 ] ( um ) = (985) [π (0.0254)2 /4 ] ( 0.02) = 9.982 x 10 −3

kg/s
4
Insertando valores de h, m,Tb y Tw en la ecuación de balance de energía:

Tb2 + 60
(149.1) π (0.0254)(3.0) [80 − ] = ( 9.982 x 10 −3) (4180) (Tb2 − 60) (b)
2

Resolviendo la ecuación obtenemos: Tb2 = 71.98 ºC

4. Por tanto, debemos regresar y evaluar la propiedades a,

71.98 + 60
Tb medio = = 66ºC
2

Obtenemos : ρ = 982 kg/m3 Cp = 4 185 J/kg-ºC Pr = 2.78

μ = 4.36 x 10 −4 kg/ m-s k = 0.656 W/m-ºC

(982) (0.02) (0.0254)

Red = = 1 147
4.36 x 10 −4

Re.Pr.(d/L) = (1147) (2.78) (0.0254 /3 ) = 27.0

Nud = (1.86) ( 27.0) 1/3 ( 4.36/3.55) 0.14 = 5.743

de donde h = 5.743 (0.656 / 0.0254) = 148.3 W/m2-ºC

y el flujo másico es m = 9.951 x 10 −3 kg/ s

Volvemos a insertar en la ecuación (a) del balance de energía las nuevas propiedades y
el valor de h para obtener:

Tb2 = 71.88 ºC

En este problema la iteración produce una diferencia muy pequeña. Si hubieramos

encontrado una diferencia de temperatura global grande, el cambio en las propiedades
habría tenido un efecto mayor.

Ejemplo 6.3 Fluye agua a 60 ºF sobre una placa plana a una velocidad de corriente
libre de 1.2 pies/s. La placa tiene 2 pies de ancho y un pie de largo, y se mantiene a 200
ºF. Determine la cantidad de calor que aleja el agua por minuto.

Solución:

Suposiciones.- (1) Prevalecen condiciones de estado estacionario.

 (2) El fondo de la placa no pierde calor.
(3) El agua transporta, alejandolo, todo el calor que pierde la placa.
(4) El agua tiene propiedades constantes que son las que existen a una
temperatura de película.
(5) Existe flujo laminar y esto se verifica en el análisis.

Propiedades y datos.-

Para una temperatura de película,

Tw + T∞ 200 + 60
Tf = = = 130 ºF
2 2

Cp = 0.998 Btu/ Lbm-ºF k = 0.375 Btu/hr-pie-ºF Lc = 1 pie = L

Pr = 3.30 ρ = 61.54 Lbm/ pie3 u∞ = 1.2 pies/s
μ = 1.24 Lbm/pie-h

Calculos.-
(61.54) ( 1.2) (1)
Número de Reynolds ReL = = 214 000 < 5 x 10 5
1.24 (1/3600)

El flujo es laminar para toda la longitud de la placa.

Luego, para flujo laminar sobre una placa plana, el coeficiente de transferencia de
calor
está dado por la ecuación (Ec. 6.20):

h = 0.664 (ReL) 1/2 (Pr) 1/3 (k/L)

= 0.664 (214 000) 1/2 ( 3.3) 1/3 (0.375/1) = 171 Btu/hr-pie2-ºF

Así que,
q = h A( Tw – T∞ ) = 171 (2) (1) (200 – 60) = 48 000 Btu/ hr.

Comentario : El calor total que transporta el agua, alejandolo, es q = 48 000 Btu/hr.

Ejemplo 6.4 Un alambre delgado de 0.001 pulg. (0.0000254 m) de diámetro se coloca

en una corriente de aire a 1 Atm. y 25 ºC con una velocidad de flujo perpendicular al
alambre de 50 m/s (ver fig. 6.4). Se hace pasar a través del alambre una corriente
eléctrica elevando su temperatura de superficie a 50 ºC. Calcule la pérdida de calor por
unidad de longitud.
Solución:

Obtenemos las propiedades a la temperatura de la película,

50 + 25
Tf = = 37.5 ºC (310 ºK)
2

υ = 17.66 x 10 − 6 m2/s k = 0.02704 W/m2-ºK Prf = 0.706

u∞ d (50) ( 2.54 x 10 −5)

Número de Reynolds Red = = = 72
υ 17.66 x 10 −6

Número de Peclet Pe = Re. Pr = (72) ( 0.706) = 50.83

Se aplica la ecuación (6.12)

Nu = C Re n Pr 1/3

donde C y n son constantes tomadas de acuerdo al número de Reynolds. De la tabla 6.1

tienen los siguientes valores C = 0.683 n = 0.466

Nu = 0.683 (72) 0.466 (0.706) 1/3 = 4.48

h = Nud ( k/d) = 4.48 ( 0.02704/ 0.0000254) = 4 769 W/ m2-ºK

La transferencia de calor por unidad de longitud es,

q/L = π d h (Tw − T∞ ) = π ( 0.0000254) (4 769)(50 – 25) = 9.5 W/m

Ej
emplo 6.5 Bismuto fluye a una rapidez de 4.5 kg/s a través de un tubo de acero
inoxidable de 5.0 cm de diámetro(ver fig. 6.3). El bismuto entra a 415 ºC y se calienta a
440 ºC a medida que pasa por el tubo. Si se mantiene un flujo constante a lo largo del
tubo y la pared de éste tiene una temperatura 20 ºC más alta que la temperatura global
del bismuto, calcule la longitud del tubo requerida pa efectuar la transferencia de calor.

Solución:

Prpopiedades y datos:

Las propiedades se evaluan a la temperatura global promedio,

415 + 440
Tb = = 427.5 ºC
2

μ = 1.34 x 10 −3 kg/m-s k = 15.6 W/ m-ºC

cp = 0.149 kj/kg-ºC Pr = 0.013
 La transferencia de calor total de acuerdo a la ecuación 6.1, será:

q = m cp ∆Tb = ( 4.5) ( 0.149) ( 440 − 415) = 16.76 KW

Calculamos los números de Reynolds y Peclet,

DG (0.05) ( 4.5)
Red = = = 85 520
μ 1.34 x 10 −3)[ π( 0.05)2/4]

Pe = Re. Pr = (85 530) ( 0.013) = 1 111

Ensegida para metales líquidos se calcula el número de Nusselt con la ecuación 6.8,

Nu = 4.82 + 0.0185 Pe 0.827

Esta relación es válida para : 3.6 x 10 3 < Re < 9.05 x 105

y 102 < Pe < 104

Nu = 4.82 + 0.0185 (1 111) 0.827 = 10.93

h = 10.93 ( 15.6 / 0.05) = 3 410 W/ m2-ºC

Ahora podemos calcular el área de superfici total de tubo requerida a partir de,

q = h A ( Tw − Tb)

En donde utilizaremos la diferencia de temperatura de 20 ºC

16 760
A = = 0.246 m2
(3 410)(20)

0.246
Pero A = πdL y L = = 1.57 m. de tubo.
π (0.05)
 CAPITULO VII : TRANSFERENCIA DE CALOR POR
CONVECCION NATURAL O LIBRE

7.0 INTRODUCCION.-

La convección natural o libre se observa como el resultado del movimiento del

fluido debido a cambios de densidad que provienen del proceso de calentamiento. Un
radiador que se utiliza para calentar una habitación es un ejemplo de un dispositivo
práctico que transfiere calor por convección libre.
El movimiento del fluido en convección libre ya se trate de un gas o un líquido, es el
resultado de las fuerzas de flotación impuesto sobre el fluido cuando su densidad cerca
de la superficie de transferencia de calor disminuye, debido al proceso de
calentamiento. Las fuerzas de flotación que dan lugar a las corrientes de convección
libre se llaman fuerzas del cuerpo.
En convección natural se emplean las siguientes grupos adimensionales:

Nu, Pr, y Gr ( Grashof)

El número de Reynolds (Re) no se utiliza puesto que el fluido está en reposo

aparente ( movimiento imperceptible)

Por tanto : Nu = φ (Gr)(Pr)

No obstante que los coeficientes de transferencia de calor para convección libre

son relativamente bajos, muchos dispositivos de enfriamiento dependen básicamente de
este modo de transferencia de calor. En el campo de la ingeniería eléctrica, líneas de
transmisión, transformadores, rectificadores y alambres calentados eléctricamente, tales
como el filamento de una lámpara incandescente o los elementos térmicos de un horno
eléctrico, son enfriados por convección libre.
La intensidad del movimiento de mezclado es generalmente menor en la
convección libre y como consecuencia los coeficientes de transferencia de calor son
menores que en la convección forzada

7.1 NUMERO DE GRASHOF.-

Se define por las siguientes variables

g ρf 2 L3 β ∆T g L3 β ∆T
Gr = = Ec. 7.1
μf 2 υf 2
L ; Es una dimensión característica, por ejemplo longitud o diámetro.
ρ ; Densidad del fluido.
β ; Coeficiente volumetrico de expansión térmica.
 1 ∂ρ 1 ∂ρ
β = − = , : Incremento de la densidad
ρ ∂T P Tf ∂T P respecto a la temperatura
a presión constante.

∆T = (Tw − T∞)
μf = Viscosidad dinámica.
υf = Viscosidad cinemática.

En base a estos tres grupos adimensionales Mc. Adams correlacionó los resultados
experimentales.
El producto de los números de Grashof y Prandtl se llama el número de Rayleigh.

Ra = Gr . Pr Ec. 7.2

Para convección libre se usa la relación empirica funcional en diversas circunstancias,

Nuf = C ( Gr. Pr ) m Ec. 7.3

7.2 CONVECCION NATURAL EN PLACAS VERTICALES.-

Se han utilizado con gran amplitud correlaciones para transferencia de calor debida
a convección natural de placas verticales isométricas, recomendadas por E. Eckert y T.
Jackson. Dichas correlaciones se basan en la altura de la placa como dimensión
característica, Lc. Las relaciones para diferentes rangos del número de Rayleigh se
expresan en las ecuaciones 7.4 y 7.5.

En región laminar:

Nu promedio = 0.555 (RaL) 1/4 para RaL < 10 9 Ec. 7.4

y en la región turbulenta:

Nu promedio = 0.0210 (RaL) 2/5 para RaL < 10 12 Ec. 7.5

 Fig. 7.1 Correlación de datos de convección natural para placas verticales y cilindros verticales
graficados por Eckert y Jackson.

7.3 PLACAS PLANAS HORIZONTALES.-

El valor del número de Nusselt para transferencia de calor de superficies

horizontales depende de que la placa esté caliente o fría en relación con el fluido
ambiente.
Hasta tiempos recientes la longitud característica para correlacionar los datos fue:
(a) la longitud del lado en el caso de un cuadrado, (b) el promedio de los dos lados en el
caso de un rectángulo y (c) 0.9D para un disco circular con diámetro D. Recientemente
Goldstein, Sparrow y Jones propusieron la definición siguiente de longitud
característica.

Area de la superficie de la placa plana

Lc =
perimetro de la placa plana

Placa horizontal con cara caliente hacía arriba. Una placa caliente, con energía de
calentamiento encendida, pertenece a este grupo. Las correlaciones para esta clase de
problemas se deben a Lloyd y Moran,

Nu promedio = 0.54 (RaD) 1/4 para 2.6 x 10 4 < Ra < 10 7 Ec. 7.6

Nu promedio = 0.15 Ra1/3 para 10 7 < Ra < 3 x 10 10 Ec. 7.7

Placa horizontal caliente con cara hacía abajo. Las correlaciones que se darán en
seguida las recomineda Mc Adams,

Nu promedio = 0.27 Ra 1/4 para 3 x 10 5 < Ra < 3 x 10 10 Ec. 7.8

Placa caliente con cara hacía abajo. El techo de un cuarto situado bajo el desván en
un día de frío, y el cual se calienta mediante aire en el cuarto, pertenece a esta clase de
problemas. Para determinar el Nusselt se usan las ecuaciones 7.6 y 7.7.
Placa horizontal fría con cara hacía arriba. Los calculos para la transferencia de
calor del aire a un trozo de helado requiere el uso de la ecuación 7.8.

7.4 BLOQUES RECTANGULARES.-

La dimensión caractérística esta dada por,

Lh Lv
Lc = Ec. 7.9
Lh + Lv

En cuya expresión Lh es la mayor de las dos dimensiones horizontales y Lv es la

dimensión vertical. La correlación debida a King es :

Nu promedio = 0.55 Ra 1/ 4 para 10 4 < Ra < 10 9 Ec. 7.10

La correlación anterior se puede emplear también para un cilindro corto vertical.

7.5 CILINDROS VERTICALES.-

La dimensión característica para cilindros verticales es la altura, L, del cilindro. La

transferencia de calor de un cilindro vertical se puede calcular usando las relaciones
para una placa vertical, siempre y cuando el espesor de la capa de frontera sea
pequeña comprada con el diámetro, D, del cilindro. El criterio para tratar un cilindro
vertical del mismo modo que una placa vertical dado por Gebhart es,

D/L ≥ 35 / (GrL ) 1/4 Ec. 7.11

7.6 CILINDROS HORIZONTALES.-

La dimensión caracteristica para transferencia de calor por convección natural de

0cilindros horizontales es el diámetro, D, del cilindro. Mc Adams ha reunido los datos
de un buen número de investigadores en este campo. Las correlaciones que se
recomiendan se dan en seguida,
 Nu promedio = 0.4 para 0 < RaD < 10 −5 Ec. 7.12

Nu promedio = use figura 7.2 para 10 −5 < RaD < 10 4 Ec. 7.13

Nu promedio = 0.53 (RaD) 1/4 para 10 4 < RaD < 10 9 Ec. 7.14

y para región turbulenta :

Nu promedio = 0.13 (RaD)1/3 para 109 < RaD < 10 12 Ec. 7.15

Para números de Pr pequeños (metales líquidos), la correlación debida a Hyman,

Bonilla y Ehrlich es,

Pr
Nu promedio = (RaD) 1/4 Ec. 7.16
Pr + 0.952

Fig.7.2 Correlaciones para transferencia de calor por convección natural de cilindros

horizontales. ( De Mc.Adams).

Tabla 7.1 Ecuaciones simplificadas para convección libre a partir

de diversas superficies hacía aire a presión atmosférica.
 Superficie Flujo laminar Flujo turbulento
10 4 < Grf Pr < 10 9 Gr Pr > 10 9
Placa o cilindro vertical h = 1.42 (∆T/L) 1/4 h = 0.95 (∆T) 1/3
Cilindro horizontal h = 1.32(∆ T/d) 1/4 h = 1.24 (∆T ) 1/3
Placa horizontal:
Placa caliente hacía arriba h = 1.32 (∆T/L) 1/4 h = 1.43 (∆T ) 1/3
O placa fría hacía abajo
Placa caliente hacía abajo
O placa fría hacía arriba h = 0.61 (∆T/L2) 1/5
Donde h = Coeficiente de transferencia de calor, W/ m 2-ºC
∆T = Tw − T∞ ,ºC
L = Dimensión vertical u horizontal (m) d = Diámetro (m)
Nota: Estas ecuaciones simplificadas son aproximaciones de las correlaciones
antes expuestas.

7.7 ESFERAS.-

En el caso de que el número de Grashof fuese mayor que la unidad, la convección

libre hacia y desde esferas de diametro D se encuentra correlacionada mediante la
relación empírica de Yuge,

NuD = 2 + 0.45 (RaD) 1/4 Ec. 7.17

Cuando el número de Grashof tiende hacia cero, el número de Nusselt tiende hacia
el valor 2, lo que corresponde a la conducción pura a través de una capa estancada de
fluido que rodea a la esfera.

7.8 TRANSFERENCIA DE CALOR EN LAS OPERACIONES DE TEMPLADO.-

El templado es una operación por medio de la cual se enfría rápidamente un metal.

En el caso de los aceros con alto porcentaje de carbón por ejemplo su tratamiento
térmico consiste en primer término en el calentamiento de la pieza para conseguir una
estructura austenítica y luego en su enfriamiento rápido, es decir en su templado; de esta
manera la austenita se transforma en martensita (estructura más dura).
Sus valores de los coeficientes de transferencia de calor se encuentran presentadas
en tablas que fueron determinadas por investigadores como : M.A Grossman.
7.9 CONVECCION LIBRE Y FORZADA COMBINADAS O MIXTAS .-

Correlaciones en flujos internos:

 Diversas situaciones prácticas involucran transferencia de calor por convección
que no es de naturaleza “forzada” ni “ libre”. Estas circunstancias surgen cuando se
fuerza un fluido sobre una superficie caliente a una velocidad bastante baja.
“Un número de Reynolds elevado implica una velocidad de flujo forzado grande y por
tanto menor influencia de corriente de convección libre. Mientras mayor sea el valor
del producto de Gr.Pr, se podrá esperar un mayor predominio de efectos de convección
libre”.
La condición para que la convección natural resulte ser de mayor significado que la
convección forzada es que :

(Gr/Re2) > 1 Ec. 7.18

Matais y Eckert en las figura 7.3 delinea las regiones de convección libre (natural),
forzada y mezclada para flujo a través de tubos horizontales y en la figura 7.4 lo hace
para tubos verticales.

Fig.7.3 Regímenes de convección natural, forzada y mezclada para flujos en tubos horizontales.

La correlación para convección mezclada a través de tubos horizontales con flujo

laminar se da según Oliver,

Nu = 1.75 ( μb/μw) 0.14 [ Gz + 0.0083 (Gr Pr) 0.75 ] 1/3 Ec. 7.19
Donde :
Gz = Número de Graetz = Re Pr(D/L)
μb = Viscosidad del fluido a la temperatura global.
μw = Viscosidad del fluido a la temperatura de la pared.
 La correlación para convección mezclada en fluido turbulento en tubos
horizontales debida a Matais :

Nu = 4.69 Re 0.27
Pr 0.21 Gr 0.07 (D/L) 0.36 Ec. 7.20

El intervalo aplicable de las figuras ( 7.3, 7.4) es para el rango;

10 −2 < Pr (D/L) < 1

Fig.7.4 Regímenes de convección natural, forzada y mezclada para flujos en tubos verticales.

La noción general que se aplica en el análisis de convección combinada es que el

predominio de un modo de transferencia de calor está gobernado por la velocidad de
flujo asociadaa a ese modo. Se esperaría que en una situación de convección forzada se
involucra velocidades de flujo de 30 m/s, por ejemplo que eliminaría los efectos de
convección libre, debido a que las corrientes de velocidades de convección libre son
pequeñas ( ≈ 0.30 m/s).
Correlaciones en flujos externos:

Estas son algunas de las correlaciones para la convección mixta en flujos externos que
recomienda Churchill,
 1. Flujo de capas limite laminares o turbulentas con fuerza de empuje favorable
sobre placas veticales, cilindros o esferas (Fig. 7.5 a, b, c).

(Nu − Nuo)3 = ( Nuf − Nuo)3 + ( Nun – Nuo ) 3 Ec. 7.21

donde los subíndices f y n significan convección forzada y convección natural,
respectivamente, y Nuo = 0, 0.3 y 2 para placas, cilíndros y esferas, respectivamente.
La validez de la ecuación (7.21) está bién establecida para flujos laminares, pero es
menos confiable para flujos turbulentos. Es importante señalar también que la fuerza de
empuje puede suprimir la transición de una capa límite laminar de convección forzada.

2. Flujo de capa límite con fuerza de empuje opuesta ( Fig. 7.5 d,e,f)

(Nu − Nuo)3 = | ( Nuf − Nuo )3 + ( Nun − Nuo)3| Ec. 7.22

3. Flujo forzado de capa límite sobre una placa horizontal con furza de empuje
transversal ( Fig. 7.5 g, h).

Nu 7/2 = Nuf ± Nun 7/2 ; L1 < L2 Ec. 7.23

donde se aplica el signo positivo cuando se calienta el fluido del lado superior o se
enfría el del lado inferior, y viceversa para el signo negativo. El límite de validez de la
ecuación (7.23) es Nu > 0, puesto que la capa límite se separa antes de que Nu n se
mayor que Nuf.

4. Flujo cruzado alrededor de un cilindro o una esfera sumergida con fuerza de

empuje transversal ( Fig. 7.5 i, j).

(Nu − Nuo)4 = ( Nuf − Nuo)4 + ( Nun − Nuo)4 Ec. 7.24

Es claro que estas reglas de combinación para convección mixta ( Ec. 7.21 a Ec. 7.24)
son más bién burdas. Sin embargo; resultan adecuadas para la mayoría de los
propósitos del ingeniero.
 Fig.7.5 Esquema de posibles flujos mixtos de convección forzada y natural.

Ejemplo 7.1 Una placa grande vertical de 4.0 m de altura se mantiene a 60 ºC y se

expone a aire atmósférico a 10 ºC. Calcule la transferencia de calor si la placa tiene 10
m de ancho.

Solucion:

Determinamos la temperatura de película,

60ºC + 10ºC
Tf = = 35 ºC ( 308 ºK)
2
Las propiedades de interés son entonces,

1
β = = 3.25 x 10 −3 ºK-1 k = 0.02685 W/m-ºK
Tf

υ = 17.47 x 10 − 6 m2/s Pr = 0.7

g L3 β ∆T
Luego : Gr Pr = (Pr)
υf2

(9.81)(4)3( 3.25 x 10 −3) (60 – 10)

= (0.7)
( 17.47 x 10 )
−6 2

= 3.339 x 10 11

Cuando 10 9 < Gr Pr < 10 12 ( El regimen es turbulento)

La correlación para placa plana vertical será :

Nu = 0.0210 (RaL) 2/5

= 0.0210 ( 3.339 x 10 11) 2/5 = 854.4

h = Nu ( k/L) = 854.4 ( 0.02685/4.0) = 5.74 W/ m2 -ºK

La transferencia de calor será;

q = h A ( Tw − T∞ ) = 5.74 ( 4 x 10 ) ( 60 − 10 ) = 11 480 W.

Ejemplo 7.2 Un calentador horizontal de 2.0 cm de diámetro se mantiene a una

temperatura de superficie de 38 ºC y sumergido en agua a 27 ºC. Calcule la pérdida de
calor por convección libre por unidad de longitud del calentador.

Solución:

La temperatura de película es,

38 ºC + 27 º C
Tf = = 32.5 ªC ( 305.5 ºC)
2

Las propiedades del agua a 32.5 ºC son :

k = 0.62 W/ m-ºC ρ = 995 kg/ m3

 cp = 4.174 KJ/ kg-ºC μ = 7.64 x 10 −4
kg/m-s

1
β = = 3.273 x 10 −3 ºK −1

g ρf2 L3 β ∆T μ cp
Luego Gr Pr = ( ) ( )
μf
2
k

g ρf2 β cp
Gr Pr = ( L3) ( ∆T )
μf k

= (9.8) ( 995)2 ( 3.273 x 10 −3

) ( 4 174) ( 0.02)3 ( 38 − 27 )

( 7.64 x 10 −4
) ( 0.624)

= 2.45 x 10 7

10 −4 < Gr Pr < 10 9 ( regímen laminar)

La correlación recomendada para cilindros horizontales será;

Nu = 0.53 ( RaD) 1/4 = 0.53 ( 2.45 x 10 7 ) 1/4 = 37.27

h = Nu ( k/d) = 37.27 ( 0.624/ 0.02) = 1163 W/m2 -ºC

La transferencia de calor es entonces ,

q/L = h π d ( Tw − T∞ )

= (1163) π ( 0.02) ( 38 − 27) = 804 W/ m

Ejemplo 7.3 El flujo de aire a través de un ducto rectangular de calentamiento que

tiene 0.75 m de ancho y 0.30 m de altura mantiene la superficie externa del ducto a 45
ºC. Si el ducto no está aislado y se expone a aire a 15 ºC en el entrepiso debajo de una
casa ¿ Cuál es la pérdida de calor del ducto por metro de longitud?.

Solución :
1.- Suposiciones:

1. El aire ambiente está en reposo.

2. Los efectos de radiación superficial son insignificantes.

2.- Análisis :

La pérdida de calor superficial es por convección libre de los lados verticales y la

parte superior e inferior horizontal.

3.- Propiedades y datos :

A Tf = 30 ºC (300 ºK), las propiedades del aire son :

υ = 16.20 x 10 −6
m2/s α = 22.9 x 10 − 6 m2/s Pr = 0.71

k = 0.0265 W/m-ºk β = 0.0033 ºK−1

4.- Número de Rayleigh:

g β ( Ts − T∞ ) Lc3
RaL =
υα

(9.81) (0.0033) (30) (Lc3)

= = 2.62 x 10 9 Lc3
(16.2 x 10 − 6) ( 22.9 x 10 − 6)

4.1 Longitud caracteristica, Nusselt y coeficiente de transferencia de calor para los

lados verticales :

Lc = H = 0.30 m RaL = 7.07 x 10 7 (La capa límite es por tanto

laminar).

NuL = 0.59 ( RaL ) 1/4 = 0.59 ( 7.07 x 10 7 ) 1/4 = 54.10

hc = NuL (k/L) = 54.10 ( 0.0265 W/m-ºK)/ 0.30 m) = 4.8 W / m2 -ºK

4.2 Longitud característica, Nusselt y coeficiente de transferencia de calor para la

parte superior e inferior:

A
Lc = ≈ w/2 = 0.375m. RaL = 1.38 x 10 8
P

Placa superior :

NuL = 0.15 RaL 1/3 = 0.15 ( 1.38 x 10 8) 1/3 = 77.50

hc = 77.50 ( 0.0265 / 0.375) = 5.47 W/ m2-ºK

 Placa inferior :

NuL = 0.27 RaL 1/4 = 0.27 ( 1.38 x 10 8 ) 1/4 = 29.30

hc = 29.30 ( 0.0265 / 0.375) = 2.07 W/ m2-ºK

5.- Pérdida de calor total por unidad de longitud,

q’ = 2qL’ + q’s + q’i = ( 2 hL .H + hsw + hi w) ( Ts − T∞ )

= 2(4.8)(0.30) + 5.47(0.15) + 2.07( 0.75) ( 45 − 15 ) 246 W/m

Ejemplo 7.4 Convección libre y forzada combinada.

Se fuerza aire a 1atm. y a 27 ºC a través de un tubo horizontal de 25 mm de diámetro, a

una velocidad promedio de 30 cm/s. La pared del tubo se mantiene a una temperatura
constante de 140 ºC. Calcule el coeficiente de transferencia de calor para esta situación
si el tubo tiene 0.40 m de largo.

Solución:

Para este cálculo evaluamos las propiedades a la temperatura de la película,

140 ºC + 27 ºC
Tf = = 83.5 ºC ( 356.5 ºK)
2

PM (1) ( 28.97)
ρf = = = 0.99 kg/m3
RT ( 0.082)(356.5)
1 1
β = = = 2.805 x 10 −3 ºK −1
Tf 356.5

μw = 2.337 x 10 −5 kg/m-s kf = 0.0305 W/ m-ºC

μf = 2.102 x 10 −5 kg/ m-s Pr = 0.695

μb = 1.983 x 10 −5 kg/m-s ( temperatura global a 27 ºC)

Los parámetros significativos se calculan como,

ρ ud (0.99)(0.30)(0.025)
Ref = = = 353
μ 2.102 x 10 −5
 ρ2 g β(Tw − Tb) d3 (0.99)3(9.8)(2.805 x 10 −3) ( 140 – 27) ( 0.025)3
Gr = =
μ2 (2.102 x 10 −5)2

= 1.077 x 10 5

Gr Pr (d/L) = (1.077 x 10 5 ) ( 0.695) ( 0.025/0.4) = 4 677

De acuerdo a la figura 7.3, se encuentra que el regímen de flujo de convección de

mezclado es laminar, luego:

Gz = Re Pr (d/L) = ( 353) (0.695) (0.025/0.4) = 15.33

Para la región laminar la ecuación de convección de mezclado es,

Nu = 1.75 (μb/μw) 0.14 [ Gz + 0.0083 ( Gr Pr) 0.75] 1/3

= 1.75 ( 1.983/2.337) 0.14 [15.33 + 0.0083 ( 1.077 x 10 5 *0.695) 0.75]1/3

= 6.41

El coeficiente de transferencia de calor promedio es,

h = Nu ( k/d) = 6.41 ( 0.0305/0.025) = 7.82 W / m2 -ºC

Es interesante comparar este valor con el que se obtendrá para convección forzada
estrictamente laminar,

Aplicando la correlación de Sieder y Tate :

Nu = 1.86 ( Re Pr) 1/3 ( μf/μw) 0.14 ( d/L) 1/3

= 1.86 ( 15.33 ) 1/3 ( 2.102/2.337) 0.14 = 4.55

y h = Nu ( k/ d) = 4.55 ( 0.0305/0.025) = 5.55 W/ m2 ºC

Comentario : Así habría un error de − 29 % si el cálculo se hiciese estrictamente

sobre la base de convección forzada laminar.

Ejemplo 7.5 Pérdida de calor del techo de un taller.

En un día soleado el viento sopla 2 m/s sobre el techo de un taller, que es una placa
cuadrada horizontal de 10 m. de lado. La temperatura ambiente es de 295 ºK y la
temperatura del techo es de aproximadamente 315 ºK. Calcule la pérdida de calor
convectiva del techo. Tome Recrítico = 10 5.
 Solución :

Suposiciones : La dirección del viento es normal a uno de los bordes del techo.

Propiedades del fluido: a Tf = 305 ºK

β = 3.28 x 10 −3 ºK −1 k = 0.0270 W/ m-ºK cp = 1 005 J/ kg-ºk

υ = 16.1 x 10 −6
m2/s Pr = 0.69

VL (2) (10)
El número de Reynolds es : ReL = = = 1.242 x 106
υ 16.1 x 10 −6

1. Para la convección forzada laminar y turbulenta; Nu está dado por la ecuación:

Nuf = 0.664 Recr1/2 Pr 1/3 + 0.036 ReL 0.8 Pr 0.43

[ 1 − ( Recr/ ReL ) 0.8 ]

Nuf = 0.664 (105)1/2 (0.69)1/3 + 0.036 (1.242 x 106)0.8 ( 0.69)0.43 [ 1 – (0.1/1.242) 0.8]

= 186 + 1 996 = 2 182

2. Para convección natural:

β ∆T g L3
El número de Grashof es : GrL =
υ2
(1/305) (20)(9.81)(10)3
GrL = = 2.48 x 10 12
(16.1 x 10 ) −6 2

Por tanto para convección natural es valida la siguiente ecuación,

Nun = 0.14 RaL = 0.14 (Gr Pr) 1/3 = 0.14 [( 2.48 x 1012)( 0.69)] 1/3
= 1 674

3. La ecuación válida para la convección mixta es:

Nu 7/2 = Nuf 7/2 + Nun 7/2

= ( 2 128)7/2 + ( 1 674) 7/2 = 6.77 x 10 11
 Nu = 2 400

El coeficiente de transferencia de calor total es,

hc = Nu ( k/L) = 2 400 ( 0.0270/ 10) = 6.48 W/ m2-ºk

La pérdida de calor en el techo,

Q = hc A ∆T = (6.48) ( 10 x 10) ( 315 − 295) = 13.0 W

Nota: La ecuación para convección natural ha sido usada fuera de un intervalo de

validez
RaL < 3 x 10 10 .La diferencia de error es del 0.9 %.
 CAPITULO VIII : TRANSFERENCIA DE CALOR POR
RADIACION

8.0 INTRODUCCION.-

La radiación térmica es definida como la energía transmitida por las ondas

electromagnéticas originadas por un cuerpo de alta temperatura a un cuerpo de baja
temperatura, cuando éstos están separados por un espacio, inclusive el vacío absoluto.
La energía transmitida de esta forma se denomina calor radiante o energía radiante
que es de la misma naturaleza que la luz visible ordinaria, viaja a una velocidad de
300.000 km/s con la diferencia únicamente en sus respectivas longitudes de onda.

c =λυ Ec. 8.1

c = velocidad de la luz.
λ = longitud de onda.
υ = frecuencia.

La propagación de la radiación térmica ocurre en forma de cuantos discretos, en la que

cada cuanto tiene una energía de,

Etérmica = h υ Ec. 8.2

h = Constante de Planck ( ≈ 6.625 x 10 – 34 J-s)

Fig. 8.1 Espectro electromagnético.

En la figura 8.1, se muestra una porción del espectro electromagnético. La radiación

térmica fluctúa entre 0.1 – 100 μm mientras que la porción de luz visible del espectro
es muy pequeña varía entre 0.35 – 0.75 μm.

8.1 CALCULOS EN TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIÓN

IDEALIZADA.-
 Existen ciertos fundamentos que debemos saber antes de comenzar por hacer un
análisis. Son los siguientes,

(1) La ley de Stefan –Boltzmann y potencia emisiva de un cuerpo negro.

(2) Propiedades de radiación básica de superficies.
(3) Factores de forma de radiación y sus relaciones.

La ley de Stefan-Boltzmann nos permitirá calcular la energía radiada por el

cuerpo negro. Este conocimiento, al combinarlo con información acerca de las
propiedades de radiación básica de superficies y factores de forma, nos ayudará a
calcular la transferencia de calor por radiación neta de las superficies bajo condiciones
ideales.

8.1.1 Ley de Stefan-Boltzmann, el cuerpo negro y la potencia emisiva.-

Los sólidos, líquidos y algunos gases (especialmente el vapor de agua y los

hidrocarburos), emiten radiación térmica como resultado de su temperatura. Un emisor
ideal, al que se le llama cuerpo negro, emite radiación térmica de acuerdo a la ecuación
de Stefan - Boltzmann,

Eb = σ T4 Ec.8.3

Eb = Potencia emisiva delcuerpo negro, que es la energía emitida

por unidad de área y unidad de tiempo.
σ = Constante de Stefan – Boltzmann ( ≈ 5.669 x 10 −8 W/m2 -ºK4)
o ( ≈ 0.1713 x 10 −8 Btu/ hr- pie2 -ºR4).

La potencia emisiva E, de una superficie no negra a una temperatura T, es la energía

emitida por dicha superficie por unidad de tiempo y área:

E = ε Eb = ε σ T4 Ec. 8.4

En donde ε, es la emisividad de la superficie y varía de cero a la unidad. Depende de la

la temperatura y naturaleza de la superficie.

Ejemplo 8.1

Calcule la energía calorifica emitida por un cuerpo negro cuya superficie es de 1 m2 y

su temperatura es 27 ºC.
Suponiendo que el cuerpo es una plancha de hierro cuya emisividad es (ε = 0.80). Cuál
sería su potencia emisiva.

Solución:

Cuerpo negro:

Eb = σT4 = 5.67 x 10 -8 W/m2 -ºK4 ( 27 + 273)4 ºK4 = 459.3 W/m2

= 459.3 W/m2 x 1 m2 = 459.3 W.

Cuerpo gris:
 E = ε Eb = ε σT4 = 0.80 ( 459.3W/m2) = 367.4 W/m2

= 367.4 W/m2 x 1 m2 = 367.4 W

8.1.2 Propiedades de radiación básica.-

Cuando la energía radiante incide contra una superficie material, parte de la

radiación se refleja, parte se absorbe, y parte se transmite, tal como se muestra en la
figura 8.2.
Permítanos definir :

α ; La absortividad, como la fracción de la radiación incidente que

absorbe el material.
ρ ; La reflectividad, como la fracción de la radiación incidente que
refleja el material.
τ ; La transmisividad, como la fracción de radiación incidente que
se transmite a través del material.

Fig. 8.2 Energía radiante que choca con una superficie.

Auxiliandonos de un balance de energía :

Energía que entra = Energía que sale + Energía que se absorbe.

G = (ρG + τ G ) + αG Ec. 8.5

O bien α + ρ + τ = 1

- Para materiales opacos, τ = 0 y ρ + α = 1

- Para la mayoría de los gases ( diferentes del vapor, dióxido de sulfuro, amoniaco, e
hidrocarburos), α = 0 , ρ = 0 y τ = 1
- Para un cuerpo negro, τ = 0 , ρ = 0 y α = 1

En general la absortividad, la reflexividad, y la transmisividad de un cuerpo dependen

de las temperaturas de la fuente de radiación y de la naturaleza de la superficie.
La radiación reflejada puede ser difusa, especular o una combinación de las dos.
 a b

Imagen especular
de la fuente.

Fig. 8.3 Reflexiones (a) especular ( φ1 = φ2 ) y (b) difusa.

Supóngase que se tiene un recinto de manera pefecta negro; es decir uno que absorbe
todas radiaciones incidentes que chocan contra él como se muestra en forma
esquematica en la figura 8.4. Suponga que se coloca dentro del recinto un cuerpo que se
le permite alcanzar la temperatura de equilibrio junto con el recinto. En equilibrio, la
energía absorbida por el cuerpo deberá ser igual a la energía emitida (en otras palabras
flujo de energía hacía el interior o exterior del cuerpo).

Fig. 8.4 Modelo usado para derivar la ley de Kirchhoff.

E A = qi A α Ec. 8.6

Suponga que dentro del recinto se coloca un cuerpo negro del mismo tamaño y
forma y le permitamos alcanzar el equilibrio junto con el recinto a la misma
temperatura.

Eb A = qi A (1) Ec. 8.7

Ya que la absorbancia de un cuerpo negro es igual a la unidad. Dividiendo las dos

expresiones Ec. 8.6 y Ec. 8.7,
E
= α Ec. 8.9
Eb
Y encontramos que la proporción del poder emisivo de un cuerpo al poder emisivo de
un cuerpo negro a la misma temperatura, es igual a la absorbancia del cuerpo. Esta
proporción se define como la emisividad ε del cuerpo.

E e
ε = =
Eb eb

De modo que ε = α Ec. 8.10

Por tanto. “Se puede establecer que la absortividad de un cuerpo es igual a su

emisividad si las temperaturas de la fuente de la radiación incidente, y del cuerpo, son
iguales”. Este hecho se conoce como la ley de Kirchhoff.
Las emisividades de diversas sustancias varían ampliamente con la longitud de onda,
temperatura y condiciones de superficie.

8.1.3 Factores de forma para la radiación y sus relaciones.-

El factor de forma para la radiación ( al cual se le llama también factor de visión,

o factor de ángulo o factor de configuración) se le designa por F m-n y se interpreta como
la fracción de la energía que parte de la superficie m y se dirige a la superficie n. Para
tomar un ejemplo específico, F1-2 representa la fracción de energía que proviene de la
superficie 1 y que chocará con la superficie 2.

Fig. 8.5 Diagrama esquemático de un encierro para describir factores de forma.

El factor de forma depende únicamente de la orientación relativa y de los tamaños

relativos de las dos superficies bajo consideración durante el tiempo en que la radiación
es de naturaleza difusa.

Debemos observar que si tenemos una superficie plana (superficie 1) encerrada por
otras tres superficies, entonces la superficie 1 ve un total de otras tres superficies y,
 F1-2 + F1-3 + F 1-4 = 1 Ec. 8.11

Y en un encierro de superficies , N, esto significa que:

N
Σ = F 1–n = 1 Ec. 8.12
n=2

Estas ecuaciones requieren tan sólo que la superficie 1 sea plana o convexa. Las demás
pueden ser concavas, convexas o planas.
Ya que se supone que la superficie 1 es plana, no se ve a si misma, F 1-1 = 0

Si la superficie 1 resulta ser concava, F1-1 = 0 debido a que una fracción de la radiación
que parte de la superficie 1 cae sobre ella misma, como el caso de la superficie interior
de un cilindro.

Por lo tanto una forma más general:

N
Σ Fm-n = 1 para m = 1 , 2, , , . n Ec. 8.13
n=1

Ecuación que se conoce como relación de la suma.

Fig. 8.6 Factor de forma de radiación para rectángulos adyacentes en planos perpendiculares
Fig. 8.7 Factor de forma para un elemento de superficie y una superficie rectangular paralela a ella , de
H.C. Hottel, “ Radiant Heat Transmission”.

Fig. 8.8 Factor de forma de radiación para la radiación entre rectángulos paralelos de Heat Transfer
por J.P Holman.
Fig. 8.9 Factor de forma de radiación entre discos paralelos, de Heat Transmission por W.H. McAdams.

8.2 INTERCAMBIO DE ENERGIA RADIANTE ENTRE DOS SUPERFICES

NEGRAS.-

Considerese dos superficies; superficie 1 y superficie 2 que forman un encierro

completo. El encierro se encuentra lleno de un gas transparente. En consecuencia, la
energía radiante que parte de la superficie 1 y se dirige hacía la superficie 2 chocará
con la superficie 2 y viceversa.

Observemos que :

Eb1 = Energía emitida por la superficie 1 por unidad de tiempo y área.

A1 Eb1 = Energía emitida por la superficie 1 por unidad de tiempo.
A1F1-2 Eb2 = Energía por unidad de tiempo que parte de la superficie 1 y que choca
con la superficie 2.
De igual modo:

A2F2-1 Eb2 = Energía por unidad de tiempo que parte de la superficie 2 y que choca
con la superficie 1.
A1F1-1 Eb1 = Energía por unidad de tiempo que parte de la superficie 1 y que choca
con la superficie 1.

Fig. 8.10 Intercambio de energía radiante entre dos superficies finitas.

Ya que los cuerpos negros absorben toda la energía radiante incidente, la energía que
absorbe la superficie 1 es también A2 F2-1 Eb2.

La pérdida de energía total de la superficie 1, Q 1, es igual a la diferencia entre la

energía que parte de la superficie 1 y la energía que absorbe la misma.

De modo que :
Q1 = A1 Eb1 − A1 Eb1 F1-1 − A2 F2-1 Eb2

= A1 Eb1 F1-2 – A2 Eb2 F2-1

Ya que F1-1 = 1 − F1-2

Si se hace T1 = T2 , entonces Eb1 = Eb2, y no puede existir una pérdida o ganacia

neta de energía para la superficie 1 . Por lo tanto:

Q1 = 0

Dando como resultado que,

0 = A1 F1-2 − A2 F2-1

Ó A1 F1-2 = A2 F2-1

Y en términos generales,

Am Fm-n = An F n-m Ec. 8.14

Ecuación que se conoce como la relación de reciprocidad.

Ejemplo 8.2

Considerese la figura que se da en seguida, encuentre F1-2.

Solucion:

Fisica requerida: (1) conservación de la energía para superficie 2.

(2) Relación de reciprocidad, ecuación 8.14.
Analisis : El factor de forma no puede determinarse directamente con auxilio de la
figura 8.6 (factor de forma de radiación para rectángulos adyacentes en
perpendiculares), se puede determinar considerando la energía que llega a la
superficie 2, de la siguiente manera:

Energía que parte de superficie = Energía que parte de superficies − Energía que parte de superficie
1 y va a superficie 2. (1 + 3) y va a superficie 2 3 y va a superficie 2.

Si se considera a las superficies como cuerpos negros, obtenemos:

A1 F1-2 Eb1 = A(1+3)F(1+3)-2 Eb(1+3) − A3F3-2Eb3

Si se hace T1 = T2 = T3 entonces Eb1 = Eb(1+3) = Eb3

y A1 F1-2 = A(1+3)F(1+3)-2 – A3F3-2

Según la figura 8.6: para F(1+3)-2, cuando Y = y/x = 3/4 = 0.75, Z = z/x = 4/4 = 1

F(1+3)-2 = 0.24

para F3-2, cuando Y = ¼ = 0.25 Z =1

F3-2 = 0.37

1 1
y F1-2 = [ A(1+3) F(1+3)-2 − A3F3-2 ] = [ (12)(0.24) − (4)(0.37) ]
A1 8

= 0.175

El proceso que utilizamos en este problema se conoce como algebra del factor de
forma.

Ejemplo 8.3

Determine los factores de forma F1-2 y F2-1 para las siguientes geometrias:

(1) Esfera de diámetro D dentro de una caja cúbica de longitud L = D.

(2) Partición diagonal dentro de un ducto cuadrado de gran longitud.
 (3) Extremo y lado de un tubo circular de igual longitud y diámetro.

Solución:

Suposiciones : Superficies difusas con radiaciones uniformes.

Analisis : Los factores de forrna que se desean se pueden obtener por inspección, por
regla de la reciprocidad, por regla de la suma y/o uso de tablas.

(1) Esfera dentro de un tubo.

Por inspección F1-2 + F1-1 = 1 siendo F1-1 = 0

F1-2 = 1

Por reciprocidad F2-1 = (F1-2)(A1/A2) = (1) (πD2/6L2) = π/6

(2) Partición dentro de un ducto cuadrado.

De la regla de la suma, F1-1 + F1-2 + F1-3 = 1 siendo F1-1 = 0

Por simetría F1-2 = F1-3

De aquí, F1-2 = 0.50

Por reciprocidad F2-1 = F1-2 ( A1/A2) = 0.5 (√2L/L ) = 0.71

(3) Tubo circular.

De la figura ( factor de forma de radiación entre discos pararlelos)

Para la razón d/x = D/D = 1

De la figura 8.9 F13 = 0.17

De la regla de la suma, F1-1 + F1-2 + F1-3 = 1 siendo F1-1 = 0

F1-2 = 1 − F1-3 = 0.83

Por reciprocidad, F2-1 = F1-2 (A1/A2) = 0.83 ( π D2 /4) / ( πDL) = 0.21

8.2.1 Transferencia de calor por radiación entre dos cuerpos negros que forman
un encierro.-

Considere dos superficies negras, intercambiando energía radiante y formando

un encierro que esta lleno con un gas transparente. Dicha situación existe siempre que
una superficie negra se encuentra completamente encerrada por otra superficie negra.
Una esfera negra situada en un horno con paredes negras sería uno de dichos ejemplos.
La cantidad de energía que parte del cuerpo 1 y llega al cuerpo 2 y que éste absorbe, es
A1 F1-2 Eb1 . Además, si la superficie 2 es cóncava (superficie de un cilindro) algo de su
propia radiación emitida íncide sobre él. La cantidad de esta energía radiante es A 2 F 2-
2Eb2. La razón neta de pérdida de calor de la superficie 2 es la diferencia entre la
radiación emitida por 2 y la radiación que absorbe 2.

Fig. 8.11 Objeto negro convexo, 1, en una cavidad negra, 2.

Esto es

Q2 = A2 Eb2 − ( A1 F1-2 Eb1 + A2 F2-2 Eb2)

Según la relación de reciprocidad,

A1F1-2 = A2F2-1

y la regla de la suma,
F2-1 + F2-2 = 1
Tenemos por resultado:

Q2 = A2 F2-1 ( Eb2 − Eb1) Ec. 8.15

Por razonamiento similar se tiene :

Q1 = A1 F1-2 ( Eb1 − Eb2) = − Q2 Ec. 8.15a

ó bien Q1 = A1 F1-2 σ ( T14 − T24 ) = − Q2 Ec. 8.15b

Ejemplo 8.4

Un bloque de grafito tiene una cavidad cilíndrica de 10cm. de diámetro y que sirve
como horno de crisol para experimentos de laboratorio. El bloque es calentado por la
parte inferior y las paredes están bien aisladas. La cavidad se llena con un material
fundido a 600 ºK hasta 5cm por debajo de la abertura. ¿ Cuál es la velocidad de pérdida
de calor por radiación dede el material fundido si el medio ambiente está a 300 ºK y las
superficies se suponen negras.?
Solución:
Suposiciones : 1. Las paredes laterales son adiabáticas.
2. Todas las superficies son negras ε = α = 1

Sean 1 la superficie del fundido, 2 las paredes de la cavidad espuéstas y 3 el medio

ambiente. Podemos colocar la superficie 3 en la abertura de la cavidad, como se
muestra en la figura, sin alterar el problema de intercambio de radiación. Escribiendo la
Ec 8.15 para un recinto de n superficies negras, en A1 obtenemos el flujo de calor a
través de la superficie 1,

Q1 = A1 F1-2 ( Eb1 − Eb2 ) + A1 F1-3 ( Eb1 − Eb3)

A1 = ( π/4) D2 = (π /4) ( 0.1)2 = 0.00785 m2

Uasndo la figura 8.9 ( factor de forma para discos paralelos)

F1-3 = 0.38

Por regla de la suma F1-2 = 1 − F1-3 = 0.62

Las potencias emisivas del cuerpo negro son:

Eb1 = σT14 = ( 5.67 x 10 −8) ( 6.00)4 = 7 348 W/m2

Eb3 = σT34 = ( 5.67 x 10 −8) ( 3.00 )4 = 459 W/ m2
Como no conocemos T2, no podemos calcular Eb2 directamente. En lugar de esto
hacemos uso del hecho de que Q 2 = 0 debido a que las paredes son adiabáticas;
escribiendo la ecuación para A2,

Q2 = A2 F2-1 ( Eb2 − Eb1) + A2 F2-3 ( Eb2 − Eb3) = 0

Ahora por simetría, F2-1 = F2-3; despejando Eb2,

Eb2 = 1/2 (Eb1 + Eb3) = 1/2 ( 7 348 + 459) = 3 903 W/m2

1/4
Eb2
T2 = = 512.2 ºK
σ
Por tanto:
Q1 = (0.00785) [(0.62) (7 348 − 3 903) + (0.38) ( 7348 − 459)]

= 37.3 W

Comentario : Observese con detenimiento como el entorno se ha reemplazado por la

 superficie hipotética 3 como auxilio conceptual.

8.3 TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACION ENTRE CUERPOS

GRISES.-

En seguida se considerarán las superficies grises. Se dice que una superficie es gris
si α = ε y ε es constante sobre el rango de temperatura del problema. Se afirma el
análisis sobre las suposiciones de que :

(1) Todas las superficies son grises.

(2) Todas las reflexiones son difusas.
(3) La temperatura es uniforme en cada supeficie.
(4) Todas las superficies son opacas.
(5) El encierro está lleno con un gas transparente.
(6) Todas las emisiones son difusas.

Se define dos nuevas cantidades para ayudar el análisis. La primera cantidad es

la radiosidad, J de una superficie. Por definición, superficie dada por unidad de área
y de tiempo. Dicha energía se compone de la energía reflejada y emitida . El segundo
término es la irradiación, G, y es la energía radiante que incide sobre una superficie
por unidad de área y de tiempo. De acuerdo con la definición de J,

J = ρ G + E = ρ G + ε Eb Ec. 8.16

En cuya expresión :
ρ ; La reflexividad de la superficie.
E ; La potencia emisiva de la superficie.
ε ; La emisividad de la superficie.
Eb ; La potencia emisiva de la superficie, sí ésta fuera negra.

El análisis que se presenta en esta parte supone que J es uniforme en cada

superficie.

Se facilita la comprensión de los conceptos de radiosidad e irradiación si

visualizamos un volumen de control con una de sus superficies intercambiando energía
de radiación con otras superficies colocadas fuera del volumen de control. De este
modo consideramos la radiosidad como la energía radiante que parte del volumen de
control y la irradiación como la energía radiante que penetra en el volumen de control.
Entonces ( J − G ) será igual a la pérdida de calor radiante de la superficie por unidad
de área y tiempo , q o bien

Q = Aq = A (J −G) Ec. 8.17

8.3.1 Transferencia de calor por radiación entre dos cuerpos grises que forman un
encierro.-

Permitanos calcular la pérdida de energía radiante, Q, de una superficie, que es

una de las dos superficies grises que forman un encierro.
Ejemplo una esfera gris colocada en un horno con paredes grises. La cantidad de
energía radiante que parte de la superficie 1 y choca contra la suprficie 2 es A 1 F1-2 J1.
De la superficie 2, parte la energía a la razón de A 2 J2, y si la superficie es cóncava, una
cantidad A2 J2 F2-2, incide sobre la misma superficie 2 . Por lo tanto:

G2 = (A1 F1-2 J1 + A2F2-2 J2 ) / A2

Entonces, según la ecuación 8.17

Q2 = A2J2 − ( A1F1-2 J1 + A2 F2-2 J2) Ec. 8.18

En seguida, las relaciones de factor de forma:

A1 F1-2 = A2 F2-1 y F2-1 + F2-2 = 1

Se usan para obtener:

Q2 = A2 F2-1 ( J2 − J1) Ec. 8.19

De modo igual Q1 = A1 F1-2 ( J1 − J2) = − Q2 Ec.8.19a

Obsérvese que las ecuaciones 8.15 y 8.15a, son muy semejantes a las ecuaciones 8.19
y 8.19a, salvo que tenemos radiosidades J1 y J2 como incógnitas.
.
En seguida dicutiremos el siguiente método para determinar J2.

La ecuación 8.16, para una superficie 1 se escribe :

J1 − ε Eb1
G1 = Ec. 8.16a
ρ1
Luego la ecuación 8.17 para la superficie 1.

Q1
= J1 − G1 Ec. 8.17a
A1
Combinando las ecuaciones 8.16a y 8.17a

Q1 J1 − ε Eb1
= J1 −
A1 ρ1
Pero ρ1 = 1 − α1 = 1 − ε1 (para una superficie gris y opaca)

Q1 (1 − ε1) J1 − ( J1 − ε Eb1)
Por tanto =
A1 1 − ε1
Eb1 − J1
O bien Q1 = Ec. 8.20
 (1 − ε1)/ ( ε1A1)

Se puede probar, de igual modo que la pérdida neta de energía radiante por la
superficie 2 por unidad de tiempo es :

Eb2 − J2
Q2 = Ec.8.20a
(1 − ε2)/ ( ε2A2)

Sustituyendo Q1 y Q2 de las ecuaciones de las ecuaciones 8.20 y 8.20a en la ecuación

8.19a tenemos,

Eb1 − J1 J1 − J2 J2 − Eb2
= = Ec. 8.21
(1 − ε1)/(ε1 A1) 1/(A1F1-2) (1 − ε2)/(ε2 A2)

Esta ecuación contiene en realidad un par de ecuaciones algebraicas para J1 y J2. Estas
ecuaciones se resuelven fácilmente y entonces se substituyen las expresiones para J1 y J2
en las ecuaciones 8.20 y 8.20a. El resultado es,

Eb1 − Eb2
Q1 = − Q2 = Ec. 8.22
(1 – ε1)/(ε1 A1) + 1/(A1 F1-2) + (1 − ε2)//ε2 A2)

8.4 RED ELECTRICA PARA EL INTERCAMBIO POR RADIACION EN UN

ENCIERRO DE DOS CUERPOS GRISES.-

Al igual que en conducción el calor unidimensional en estado estacionario, para los

cuales se bosquejan redes eléctricas podemos pensar que en la ecuación 8.21:

Los potenciales de impulso son las cantidades : ( Eb1 − J1), ( J1 − J2), y ( J2 − Eb2)
y resistencias son las cantidades : (1 − ε1)/(ε1 A1), 1/(A1 F1-2), y (1 − ε2)/(ε2 A2); siendo
Q1 y Q2 como flujos de corriente.

La resistencia que incluye las propiedades de la superficie ( ε1 ó ε2) se llamará

resistencia de superficie, mientras que la que incluye el factor de forma se llama
resistencia espacial.
 Fig. 8.12 Red eléctrica para un intercambio radiactivo en un encierro de dos cuerpos.

De inmediato a partir de la ecuación 8.22, se deducen las ecuaciones de pérdida de

calor particulares:

Si las superficies 1 y 2 son planos paralelos e infinitos, entonces ; A1 = A2 y F1-2 = 1

Por tanto la ecuación 8.22 queda,

Q1 Eb1 − Eb2 Q2
= = − Ec. 8.23
A1 (1/ε1) + ( 1/ε2) − 1 A2

Fig. 8.13 Esfera pequeña que se encuentra completamente encerrada por una esfera grande.

Si los cuerpos 1 y 2 fueran dos esferas (situadas una dentro de la otra); donde 1 se
refiere a la superficie exterior de la esfera interior y 2 se refiere a la superficie interior
de la esfera exterior, tenemos (observando que F1-2 = 1).

Q1 Eb1 − Eb2
= Ec. 8.24
A1 (1/ε1) + (A1/A2) [(1/ε2) − 1]

Esta ecuación es válida para dos superficies cilíndricas infinitamente largas y cualquier
otro problema con dos superficies para los cuales F1-2 = 1
Si A2 es mucho mayor que A1, entonces la razón (A1/A2) tiende a cero, y la razón de
transferencia de calor de la superficie 1 es:

Q1 = A1 ε1 (Eb1 − Eb2) Ec. 8.25

 Si A 2 no es mucho mayor que A1, pero es superficie negra, entonces [ (1/ ε2) − 1] es
equivalente a cero y tiene validez la ecuación anterior. En sintesis, la ecuación 8.25 es
válida si la superficie 2 es negra y/o se el área de la superficie 2 es mucho mayor que
el área de la superficie 1.

8.5 RED ELECTRICA PARA TRES CUERPOS GRISES.-

Si consideramos un encierro de tres superficies grises intercambiando energía

radiante una con otra, habrá tres resistencias de superficie (una para cada una de las
superficies presentes) y tres resistencia espaciales.

Fig. 8.14 Análogo eléctrico para un encierro de tres superficies grises.

La figura 8.14 nos muestra el análogo eléctrico para un encierro gris, que consta de
tres superficies . Examinando la figura, tenemos que si se conocen las temperaturas T1,
T2 y T3, entonces se pueden determinar Eb1, Eb2 y Eb3 también. Suponiendo dada la
geometría del sistema podemos determinar los tres factores de forma F 1-2, F1-3 y F2-3.
Se puede aplicar la ley de Kirchhoff para las corrientes que llegan a cada uno de los tres
puntos nodales con potenciales J1, J2 y J3. Esto da por resultado tres ecuaciones, que
contienen las tres incognitas, J1, J2 y J3:

Existen
algunas
situaciones
especiales
para los
cuales el
problema
del
encerramiento con tres superficies se hace más sencillo, nos lleva a un sistema de dos
ecuaciones con dos incognitas. Dichas situaciones son las siguientes:

(1) Si alguna de las superficies es negra, la cantidad de dicha superficie es la unidad,

y su resistencia de superficie, ( 1 − ε)/ε A, se hace igual a cero. En consecuencia,
la radiosidad para dicha superficie se hace igual a su potencia emisiva de cuerpo
negro; o sea, si ε = 1, J = Eb.
 (2) Considere que las áreas de dos superficies son muy pequeñas, comparadas con el
área de la tercera superficie. Si el área de la tercera superficie es muy grande, la
resistencia de superficie (1− ε) /ε A, tiende a cero y la radiosidad para la tercera
superficie se hace igual a su potencia emisiva de cuerpo negro. Esto es, cuando
A→ ∞ , (1 −ε)/ε A → 0 , y J = Eb.

(3) Si una de las superficies tiene un revés aislado, entonces Q = 0 : De acuerdo con la
ecuación para dicha superficie deben ser iguales, es decir, J = G. Más aún, ya que
J = ( 1 − ε) G + ε Eb y si G = J

de lo cual se sigue que, J = Eb (un potencial flotante que depende de la temperatura de

las otras dos superficies).

Fig. 8.15 Análogo eléctrico para los problemas simplificados de encierros con tres superficies.
El tercer cuerpo es: (a) la superficie negra, (b) el área muy larga, o (c) la pared abiabática.

En la figura 8.15, se ilustra el análogo eléctrico para los problemas simplificados de

encierros con tres superficies, en los casos de que una superficie es negra (a), donde dos
superficies son muy pequeñas comparadas con la tercera superficie (b) y donde una
superficie es adiabática (c).

Ejemplo 8.5 Placas calientes en una habitacion.

Dos placas paralelas de 0.5 por 1.0 m se encuentran a 0.5m de distancia entre ellas. Una
de las placas se mantiene a 1000 ºC y la otra a 500 ºC . Las emisividades de las placas
son 0.2 y 0.5, respectivamente. Las placas se encuentran dentro de una habitación muy
amplia cuyas paredes se mantienen a 27 ºC. Las placas intercambian calor entre ellas y
con la habitación, pero sólo se considerán las superficies de las placas que se miran
entre sí. Encuentre la transferencia neta para cada placa y para la habitación.
 Solución:

Este es un problema de tres cuerpos, las dos placas y la habitación de manera que en la
figura podemos ver la red de radiación . Por los datos del problema tenemos que,

T1 = 1000 °C = 1273 ºK A1 = A2 = 0.5m2

T2 = 500 °C = 773 ºK ε1 = 0.2
T3 = 27 ºC = 300 ºK ε2 = 0.5

Problema 8.5: (a) Esquema (b) Circuito.

Como el área de la habitación A3 es muy grande (1 − ε3)/ε3A3 se puede tomar como

cero y obtenemos Eb3 = J3 . El factor de forma F1-2 lo obtenemos de la figura 8.8.

F1-2 = 0.285 = F2-1

F1-3 = 1 − F1-2 = 0.715

F2-3 = 1 − F2-1 = 0.715

Las resistencias en la red se calculan como,

(1 − ε1)/ (ε1A1) = (1 − 0.2)/ (0.2 x 0.5) = 8.0

(1 − ε2)/ (ε2A2) = (1 − 0.5)/ (0.5 x 0.5) = 2.0

1/ (A1F1-2) = 1/ (0.5 x 0.285) = 7.018

1/ (A1F1-3) = 1/ (0.5 x 0.715) = 2.797

1/ (A2F2-3) = 1/ (0.5 x 0.715) = 2.797

Para calcular los flujos de calor en cada superficie debemos determinar las radiosidades
J1 y J2. La se resuelve estableciendo la suma de las corrientes de calor e introduciendo
los nodos J1 y J2 igual a cero.

Nodo j1 : Eb1 − J1 J2 − J1 Eb3 − J1

 + + = 0
8.0 7.018 2.797

Nodo J2 : J1 − J2 Eb3 − J2 Eb2 − J2

+ + = 0
7.018 2.797 2.0

Ahora Eb1 = σ T14 = 148.87 kW/m2

Eb2 = σ T24 = 20.241 kW/m2
Eb3 = σ T34 = 0.4592 kW/m2
Al introducir los valores de Eb1, Eb2 y Eb3 en las ecuaciones (a) y (b), tenemos dos
ecuaciones con dos incógnitas J1 y J2 que pueden resolverse simultaneamente para
obtener,

J1 = 33.469 kW/m2 J2 = 15.054 kW/m2

La pérdida de calor de la placa 1 es,

Eb1 − J1 148.87 − 33.469

Q1 = = = 14.425 kW
(1 − ε1)/ε1A1 8.0

y el calor total pérdido por la placa 2 es

Eb2 − J2 20.241 − 15.054

Q2 = = = 2.594 kW
( 1 − ε2)/ε2A2 2.0

El calor total que recibe la habitación es

Q3 = Q1 + Q2 = 14.425 + 2.594 = 17.020 Kw

8.6 SUPERFICIES RERRADIANTES.-

La suposición de una superficie rerradiante es común para muchas aplicaciones

industriales. Esta superficie idealizada se caracteriza por una transferencia neta de
radiación cero (qi = 0). Se aproxima exactamente con superficies reales que están bien
aisladas en un lado y para las que los efectos de convección se pueden ignorar en el lado
opuesto (radiante). Con qi = 0; se sigue de las ecuaciones 8.17 y 8.20 que Gi = Ji = Ebi.
De aquí, si se conoce la radiosidad de una superficie rerradiante, su temperatura se
determina con facilidad. En un recinto, la temperatura de equilibrio de una superficie
rerradiante se determina por su interacción con las otras superficies, y es independiente
de la emisividad de la superficie rerradiante.
En seguida se presenta un recinto de tres superficies como la figura (a), para el cual la
tercera superficie, superficie R, es rerradianre. La supeficie R se supone bién aislada, y
los efectos de convección se suponen insignificantes. De aquí , son q R = 0 , la
transferencia neta de radiación a la superficie 1 debe ser igual a la transferencia neta de
radiación de la superficie 2. La red es una rraglo serie-paralelo simple, como se muestra
en la figura (b) y de sus análisis se muestra fácilmente que el intercambio de calor está
expresado por la ecuación,

Ejemplo 8.6

En el horno que se muestra en la figura, el fuego del hogar se encuentra a 1350 ºC y se

comporta como un cuerpo gris convexo de emisividad ε 1 = 0.7, mientras que la solera
donde se encuentra el acero se halla a 800 ºC comportándose como un cuerpo gris plano
ε2 = 0.8. El hogar (fuego) y la solera (acero), se hallan separados por una pared, de
forma que no se ven entre sí, mientras que el resto de las superficies se comportan
como paredes re-rradiantes no conductoras.
Determinar:
a) El intercambio térmico entre el fuego y el acero, por unidad de anchura del
horno.
b) La temperatura de la bóveda del horno.

Solución:
 Potencias emisivas:

Eb1 = σ T14 = 5.67 x 10  8 W/m2-ºK4 (1623 ºK)4 = 393 420 W/m2

Eb2 = σ T24 = 5.67 x 10  8 W/m2-ºK4 ( 1073 ºK)4 = 75 160 W/m2

Factores de forma :

F11 = 0 ; F12 = 0 ; F11 + F12 + F1R = 1 F1R = 1

F22 = 0 ; A1F!2 = A2F21 = 0 ; F21 = 0 F21 + F22 + F2R = 1 F2R = 1

Areas correspondientes del hogar y solera por 1 m de anchura:

A1 = 2.4 m x 1 m = 2.4 m2 ; A2 = 4.5 m x 1m = 4.5 m2

a) Intercambio térmico entre el fuego(hogar) y el acero (solera), por unidad de

anchura del horno.
Aplicando la ecuación de intercambio de calor para un sistema con una pared
rerradiante ( aislada o adiabática) se tiene;

393 420  75 160

q1 =  q2 =

1  0.7 1 1  0.8
+ +
0.7 x 2.4 (2.4 x 0) + [ (1/ 2.4x1 ) + (1/ 4.5x1 )] 1 0.8 x 4.5

= 364,452 W

b) Temperatura de la bóveda del horno ( superficie rrerradiante).

Aplicando la ley de Kirchhoff al modelo semejante de red de la figura (b)

Eb1  J1 J2  J1 JR  J1
+ + = 0
1  ε1 1 1
ε1 A1 A1 F12 A1 F1R

Determinación de las resistencias superficiales y espaciales:

(1  ε1)/ ε1 A1 = (1 – 0.7) /(0.7 x 2.4) = 0.17857

(1  ε2)/ ε2 A2 = ( 1 – 0.8) / (0.8 x 4.5) = 0.0555
1/ A1 F12 = 1/( 2.4 x 0 ) = 0
1/ A1 F1R = 1/( 2.4 x 1) = 0.4166
1/ A2 F2R = 1/(4.5 x 1) = 0.2222

Determinación de las radiosidades J1 y J2 con la ecuaciones 8.20 y 8.20 a :

 Eb1  J1
q1 (neta) = J1 = Eb1 – q1 (neta) ( 1  ε1)/ ε1 A1
(1  ε1)/ ε1 A1

J1 = 393 420  364 452 (0.17857) = 328 339 W/m2

Eb2  J2
 q2 (neta) = J2 = Eb2 + q2 (neta) ( 1  ε2)/ ε2 A2
1 ε2)/ ε2 A2

J2 = 75 160 + 364 452 ( 0.0555) = 95 407.3 W/m2

Reemplazando datos en la ecuación de Kirchhoff, se tiene;

393 420 – 328 339 JR - 328 339

+ = 0
0.17857 0.4166

JR = 176 487.4 W/m2 = Eb3 = EbR = σ TR4

176 487.3 W/m2 1/4

TR =
5.67 x 10  8 W/m2 -ºK4

= 1 328.3 ºK ( 1055.3 ºC)

8.7 PROTECCION CONTRA LA RADIACION.-

Una manera de reducir la transferencia de calor radiante entre dos superficie

específicas, es utilizar materiales que sean altamente reflejantes. Un método alternativo
es la utilización de protecciones contra la radiación entre las dos superficies que
intercambian calor.
Estas protecciones no aportan ni extraen calor alguno del sistema total; sólo
proporciona una nueva resistencia en la trayectoria del flujo de calor de manera que la
transferencia total de calor se retraza. Considérese los dos planos paralelos infinitos
que se muestran en la figura,
 Fig. 8.16 Radiación entre planos infinitos paralelos con y sin protección contra radiación.

(q/A) 1-3 = (q/A) 3-2 = q/A

σ (T14 − T34) σ (T34 − T24)

q/A = =
1/ε1 + 1/ε3 − 1 1/ε3 + 1/ε2 − 1

La única incognita en esta ecuación es la temperatura de protección T 3. Una vez

obtenida esta temperatura se calcula fácilmente la transferencia de calor.
Si las emisividades de las tres superficies son iguales, es decir ε1 = ε2 = ε3,
obtenemos la sencilla relación,

T34 = ½ ( T14 − T24)

Y la transferencia de calor es;

½ σ (T14 − T24)
q/A = Ec. 8.26
1/ε1 + 1/ε3 − 1

Pero como ε3 = ε2 , observamos que este flujo de calor es sólo la mitad del que se
tendría si no hubiera protección,

o sea q/A) con = ½ (q/A) sin

protector protector

1
(q/A) con = (q/A) sin Ec. 8.27
o bien protecciones
n+1 protecciones

Fig. 8.17 protector de radiación situado entre dos planos infinitos paralelos y su correspondiente red
eléctrica.
Sea n el número de protecciones. Considerando la red de radiación para el sistema
todas las “resistencias de superficie” serán las mismas ya que las emisividades son
iguales. Habrá dos de estas resistencias para cada protección y una para cada superficie
con transferenmcia de calor. Habrá n + 1 “resistencias de espacio” y todas ellas serán
unitarias ya que los factores de forma de radiación son unitarios para los planos
paralelos infinitos.

El flujo de calor con protector esta dado por,

q1-2 σ T14 − σT24

= Ec. 8.28
A 1 − ε1 2 (1 − ε3) 1 − ε2
+ 1 + + 1 +
ε1 ε3 ε2

Ejemplo 8.5

Dos planos paralelos muy grandes con emisividades de 0.3 y 0.8 intercambian calor.
Encuentre el porcentaje de reducción en la transferencia de calor cuando se coloca
entre ellos una protección contra la radiación de aluminio pulido (ε = 0.04)

Solución:

La transferencia de calor sin protección se expresa por:

σ ( T14 − T24)
q/A = = 0.279 σ ( T14 − T24)
1/ε1 + 1/ε2 − 1

De la figura 8.17, de red de radiación con protección,

(1 − ε1)/ ε1 = (1 − 0.3)/ 0.3 = 2.33

(1 − ε2)/ ε2 = (1 − 0.8)/ 0.8 = 0.25

(1 − ε3)/ ε3 = (1 − 0.004)/ 0.004 = 24.0

La resistencia total es : 2.33 + 2(24.0) + 2(1) + 0.25 = 52.583

y la transferencia de calor con protección se expresa por:

σ (T14 − T24)
q/A = = 0.01902 σ (T14 − T24)
52.583

Porcentaje de reducción de la transferencia de calor,

( 0.279 − 0.01902)
 x 100 = 93.20 %
0.279

ó bien de otra manera con el uso de la ecuación 8.28,

Eb1 − Eb2
q1-2/A =
con
(1 − ε1)/ε1 + 2 ( 1 – ε3)/ε + 2 + (1 − ε2)/ε2
protector

8.8 SISTEMAS DE RADIACION – CONVECCION.-

Un excelente ejemplo de sistema de radiación-convección lo ofrece un termopar que

se usa para medir temperaturas de gases a altas temperaturas, contenidos en un encierro
a temperatura relativamente baja.

Fig. 8.18 Medición de la temperatura de un gas caliente que fluye

en un tubo relativamente frío, Tw < Tg.

Donde:
h; coeficiente de transferencia de calor por convección entre la unión del
termopar y el gas..
Ttc; temperatura de la burbuja del termopar.
Tc; temperatura del gas.
Tw; temperatura de la pared del tubo.

Cuando la unión del termopar alcanza el equilibrio térmico y cuando se desprecia la

conducción a lo largo de los alambres del termopar, tenemos:

Q conv = Qrad

Si Atc es el área de la unión del termopar, entonces

Q conv = h Atc ( Tg − Ttc)

ya que el área de la pared del tubo es mucho mayor que el área de la superficie de la
unión del termopar,
Qrad = Atc σ εtc ( Ttc4 − Tw4)

En cuya expresión εtc es la emisividad de la unión del termopar.

Sustituyendo Qconv y Qrad en la ecuación de balance de energía se hace:

 h Atc ( Tg − Ttc) = Atc σ εtc ( Ttc4 − Tw4)

Entonces la temperatura real del gas está dada por :

σ εtc ( Ttc4 − Tw4)

Tg = Ttc + Ec. 8.29
h

8.9 RADIACION EN GASES.-

El intercambio de radiación entre un gas y una superficie de transferencia de

calor se considera más complejo que las situaciones que descutieron en las secciones
precedentes. Aún cuando es cierto para muchos gases la transmisividad es igual a la
unidad, existe un buen número de casos que son importantes en ingeniería y en los que
no se puede despreciar la absorción y emisión de los gases. A diferencia de la mayor
parte de los sólidos en la generalidad de los casos los gases son transparentes a la
radiación. Cuando absorven y emiten radiaciones en general lo hacen sólo en ciertas
bandas estrechas de longitud de onda.
Algunos gases como el N 2, O2 y otros con estructura molecular simetrica no polar,
son escencialmente transparentes a bajas temperaturas mientras que el SO 2, CO2, CO,
H2O, amoniaco y varios gases de hidrocarburos pueden emitir radiacion en forma
considerable.

8.9.1 Longitud media del haz.-

Después de una cuidadosa correlación de diversas fuentes de datos experimentales,

Hottel y Egbert pudieron representar las emisividades del dióxido de carbono y el vapor
de agua, tal como se muestra en las figuras 8.18 y 8.19.
En esta figura Le ó L es una dimensión característica del sistema denominado la
longitud media del haz o rayo. En tablas se presenta valores de algunas longitudes
equivalentes de acuerdo a Hottel, Eckert y Drake. Un enfoque más riguroso para el
intercambio de energía radiante a través de gases participantes se da en la referencia y
se sintetiza en seguida:

(1) Defina una longitud de haz, L, que determina las características de radiación de
un volumen gaseoso.

L = 4 ( V/ As)

En cuya expresión V es el volumen de gas y As es el área de la superficie que

acota el gas.

(2) Suponga que p es la presión parcial ( en atmósferas) del gas participante.

Entonces defina un parámetro, llamado longitud óptica, L0, que es igual a p x L,

L0 = p L
(3) Las emisividades de gas se pueden graficar como función de L0 y la temperatura.
Los dos gases de interés que encontramos más frecuentemente (debido a la
combustión) son H2O y CO2. La figura 8.19 nos proporciona sus emisividades como
función de L0 y la temperatura.

(4) Si tanto H2O como CO2 se encuentran presentes, la emisividad corregida está dada
por,

εg = ε H2O + ε CO2 − ∆ε

En cuya expresión ( − ∆ε) considera la absorción mutua que tiene lugar entre los dos
gases. En la figura 8.20 se grafica ∆ε para mezclas (H2O − CO2) como función de
[pw /(pw + pc)], donde pw y pc son presiones parciales del vapor de agua y CO2
respectivamente. Los parámetros que se utilizan en estas figuras son las sumas de las
longitudes ópticas para H2O y CO2, y la temperatura.

(5) La absortividad de los gases H2O y CO2 se encuentra de la siguiente manera:

a) Para CO2, determine α CO2 a la temperatura Ts ( temperatura de la superficie

que acota el gas) de acuerdo a la figura 8.19a utilizando [L0 ( Ts/Tg)] en lugar de
usar sencillamente L0. Tome este valor de α CO2 y multiplique por (Tg/Ts) 0.65
para obtener el valor corregido de α CO2.

b) Para H2O, determine α H2O a la temperatura Ts, según la figura 8.19b usando
L0( Ts/Tg); en lugar de L0. Tome este valor de α H2O y multiplique por (Tg/Ts) 0.45
para determinar el valor corregido de α H2O.
Las correcciones que se hacen antes son necesarias para considerar el hecho de
que la temperatura del gas mismo, asi como la de superficie que lo rodea, tiene
un efecto en su absortividad.

(6) Una corrección de la absortividad mutua, ∆α, que se evalúa a la temperatura Ts,
se calcular según la figura 8.20 en forma semejante a la forma de determinar ∆ε.

(7) Si la superficie que acota el gas es negra, el flujo de calor del gas se transforma
en,

Qg = εgAsσ Tg4

(8) La energía radiante que parte de la superficie que rodea al gas y que el gas
mismo absorbe es,

Qs = αg As σ Ts4

(9) Combinando todo lo anterior, escribimos el intercambio radiante neto entre el

gas y la superficie que lo rodea como,
 Q = Qg − Qs = σ As ( εg Ts4 − αg Ts4) Ec. 8.30

Fig. 8.19 Emisividades de (a) dióxido de carbono y (b) vapor de agua, de Heat Transmission por W.H.
McAdams.

Fig. 8.20 Corrección para absortividad mutua de vapor de agua y dióxido de carbon, de Heat
Transmissión por W.H. McAdams.
 Tabla 8.1 Longitud media L, equivalente (longitudes de destello)
para la radiacion desde volumenes de gas enteros.

Volumen de gas Dimensión característica Le

Volumen entre dos planos infinitos. Distancia de separación L 1.8L

Cilíndro circular con altura = al Diámetro D 0.71D
diámetro, radiación hacia el centro
de la base.
Hemisferio, radiación hacia el Radio R R
elemento en el centro de la base.
Esfera, radiación hacia la superficie Diámetro D 0.65D
completa.
Cilíndro circular infinito, radiación Diámetro D 0.95D
hacia la superficie convexa que lo
encierra.
Cilíndro circular con altura = Diámetro D 0.60D
diámetro, radiación hacia la
superficie completa.
Cilíndro circular, altura semiinfinita, Diámetro D 0.65D
radiación a la base completa.
Cubo, radiación hacia cualquier cara. Borde L 0.60L
Volumen que rodea a un manojo de Diámetro D del tubo, distancia
tubos infinito, radiación en un solo entre los centros S de los tubos
tubo:
Arreglo de triángulos equiláteros
S = 2D
S = 3D 3.0(S-D)
Arreglo cuadrado 3.8(S-D)
3.5(S-D)

8.9.2 Intercambio de calor entre un volumen de gas y un recinto negro.-

Considerse un volumen de gas a una temperatura uniforme Tg encerrado por una

superficie negra a una temperatura Tw. Debido a la estructura de bandas del gas, la
absorción de la energía emitida por la pared en T w deferirá de la energía emitida por el
gas en Tg. Por tanto, la transferencia neta de calor del gas hacia el recinto es
determinada por la ecuación 8.30 que se expresa,

q/A = Energía emitida por el gas − Energía del recinto absorbida por el gas

8.9.3 Intercambio de calor entre un volumen de gas y un recinto gris.-

Los métodos de cálculo para la radiación en gases que se estudiaron se ocupban sólo
de superficies negras que intercambian calor con el gas. En muchas aplicaciones de
ingeniería las paredes del recinto estan sucias y manchadas, la emisividad de la pared es
muy alta y el cálculo de transferencia de calor por medio de la ecuación 8.30 puede ser
un apaoximación razonable. Un análisis de superficies grises es muy complejo debido a
que el fenómeno de reflexión multiple debe tomar en cuenta la característica de
absorción en bandas del gas. Para los cálculos de ingenieriles Hottel ha mostrado que la
transferencia de calor neta hacia una superficie gris que tiene una emisividad εw puede
manejarse de una manera aproximada multiplicando la Ec. 8.30 por un factor tal que,

q gris εw + 1
= para εw > 0.8
q negro 2

Para valores de εw < 0.8 se deberán emplear procedimientos más elaborados para el
cálculo de la transferencia de calor.

La red completa para el intercambio de energía radiante entre dos placas paralelas
infinitas cuando el espacio entre ambas está ocupado por un gas emisor y trasnmisor
gris, se puede decir que existe una semilaridad con la red eléctrica mostrada en la figura
8.15c. Esto se debe al hecho de que bajo estado estacionario, el gas no pierde o gana
energía, o bien Qg = 0. Esto da por resultado un potencial flotante, E bg ( ebg), esto se
puede observar en la figura 8.21

Fig. 8.21 Red para intercambio de energía radiante entre placas infinitas paralelas
con la participación de un gas entre ellas.
Ejemplo 8.6

Una cámara de combustión cilindrica de una turbina de gas tiene un diámetro de 1 pie
y las paredes se mantienen a 940 ºF. Los productos de la combustión se encuentran a
1840ºF, a una presión de la atmósfera y contienen 15 % por volumen de CO 2 y 15 %
por volumen
de H2O. Suponiendo que la camara de combustión es muy larga ( por ejemplo para
fines matemáticos es un cilindro infinito), determinar el intercambio de energía
radiante neta entre los gases y la pared de la camara de combustión.

Solución:

Analisis:
 Tg = 1005ºC = 1278ºK (1840 ºR) y T w = 505ºC = 778 ºK (1400 ºR)

Según la ley de Dalton de las presiones parciales, la presión parcial de un gas dado en
una mezcla es igual al producto de la presión total de la mezcla y la fracción de
volumen del gas dado. Así

PCO2 = PH2O = 1atm x 0.15 = 0.15 atm.

De la tabla 8.1 de longitudes equivalentes (Le): (Cilindro circular infinito, radiación

hacia la superficie convexa que lo encierra).

L = D = 1 pie = Le

(a) Emisividad del gas .-

(1) Determinación de εH20:

L0 = PH2O . Le = 0.15 pie-atm.

De la figura 8.19b, εH2O = 0.06

(2) Determinación de εCO2:

L0 = PCO2 . Le = 0.15 pie-atm.

De la figura 8.19a, εCO2 = 0.08

(3) Determinación de ∆ε:

PCO2 . Le + PH2O . Le = 0.30 pie-atm.

P H2O
y = 0.50
PH2O + PCO2

De la figura 8.20, ∆ε = 0.05

Por tanto : εg = εCO2 + εH2O − ∆ε = 0.135

(b) Absortividad del gas.-

(1) Determinación de αCO2:

PCO2 . Le (Tw/Tg) = 0.15( 778 ºK/ 1278 ºK) = 0.091 pie-atm.

Atendiendo a la figura 8.19a en Tw = 505 ºC, αCO2 = 0.07

Del paso 5to. Se sigue que se debe corregir este dato,

 αCO2 = 0.07( Tg/Tw) 0.65 = 0.07(1278 ºK/778 ºK) 0.65

αCO2 = 0.097

(2) Determinación de αH2O:

PH2O . Le (Tg/Tw) = 0.091

Atendiendo a la figura 8.19b en Tw = 505 ºC, αH2O = 0.075

αH2O = 0.075 (Tg/Tw) 0.45 = 0.075 (1278 ºK/778 ºK) 0.45

αH2O = 0.094

Procediendo de acuerdo al paso 6to. encontramos que :

∆αH2O ≈ 0
Por tanto,
αg = αCO2 + α H2O − ∆αg = 0.191
ahora ;
Qg/As = εgσ Tg4 = (0.135)(0.1713 x 10 −8)( 2300)4 = 6 471 Btu/ h-pie2

Qw/As = αgσTw4 = ( 0.191)(0.1713 x 10 −8) (1400)4 = 1 257 Btu/ h-pie2

Lo cual nos da:

Q/A = Qg/As − Qw/As = 5 214 Btu/h - pies2

Comentario : El intercambio de energía radiante, entre los gases y las paredes de la

camara de comustión es de 5 214 Btu/Hr-pie2

CAPITULO IX : TRANSFERENCIA DE CALOR CON CAMBIO

DE FASE

9.0 INTRODUCCION.-

En nuestros estudios sobre transferencia de calor por convección solo se considerán

sistemas homogeneos de una sola fase. Los procesos de convección asociados con un
cambio de fase en un líquido son igualmente importantes. Los dos ejemplos de mayor
importancia son los fenómenos de condensación y ebullición, aunque la transferencia
de calor con cambios de fase entre sólido y gas ha adquirido importancia debido a un
gran número de aplicaciones.
 En muchos tipos de ciclos de producción de energía o refrigeración nos interesa el
cambio de vapor o líquido o viceversa, dependiendo de la parte particular del ciclo que
se esté estudiando. Estos cambios se producen por ebullición o condensación y el
ingeniero debe comprender el proceso involucrado a fin de poder diseñar el equipo de
transferencia de calor adecuado. Los procesos de ebullición y condensación casi
siempre involucran altas rapideces de transferencia de calor, y este hecho ha conducido
a los diseñadores de cambiadores de calor compactos a utilizar los fenómenos para
procesos de calentamiento o enfriamiento que no están necesariamente asociados con
ciclos de producción de energía.

9.1 PARAMETROS ADIMENSIONALES EN LA CONDENSACION

Y EBULLICION.-

Puesto que es dificil desarrollar ecuaciones de gobierno para los procesos de

condensación y ebullición, los prámetros adimensionales apropiados se obtienen
mediante el teorema de pi de Buckingham. Para ambos procesos, el coeficiente de
convección puede depender de la diferencia entre las temperaturas de saturación y de
la superficie, ∆T = Tsat − Tw, la fuerza de cuerpo que surge de la diferencia de
densidad líquido−vapor, g(ρl − ρv), el calor latente hfg, la tensión superficial σ, una
longitud característica L, y las propiedades termofísicas del líquido o del vapor : ρ, cp,
k, μ.

Es decir,
h = f [ ∆T, g(ρl − ρv), hfg , σ, L , ρ , cp , k , μ]

Dado que hay 10 variables con 5 dimensiones (m, kg, s, J, K), habrá (10 − 5) = 5 pi
grupos, que se pueden expresar en las siguientes formas:

hL ρg (ρl − ρv)L3 cp ∆T μcp g(ρl - ρv)L2

=f , , ,
k μ2 hfg k σ

o, con la definición de los grupos adimensionales,

ρg(ρl − ρv)L3
NuL = f , Ja, Pr, Bo
μ2
Los números de Nusselt y de Prandtl son conocidos de nuestros primeros análisis de
convección de una sola fase . Los nuevos parámetros adimensionales son el número de
Jakob, Ja, el número de Bond, Bo, y un parámetro sin nombre que tiene gran semejanza
con el número de Grashof. Este parámetro sin nombre representa el efecto del
movimiento del fluido inducido por empuje sobre la transferencia de calor.

9.2 TRANSFERENCIA DE CALOR EN LA CONDENSACION.-

En el calentamiento o en sistemas de generación de energía que utilizan vapor, el

vapor empleado se debe condensar para usarlo nuevamente. La eficiencia de la unidad
condensadora se determina según el modo de condensación que prevalece: Por goteo,
en cuyo caso el vapor se condensa en pequeñas gotitas de líquido de diferentes
tamaños; y por película, en cuyo caso el vapor se condensa en una película continua
que cubre completamente la superficie. En la práctica se puede encontrar cualquiera de
ellos en un condensador. De hecho, las rapideces de transferencia de calor en
condensación y por goteo puede ser hasta 10 veces superiores que en condensación por
película.

Nusselt y Jacob, han realizado trabajos iniciales sobre condensación por goteo,
y luego otros investigadores sucesores, han investigado los efectos que provocan sobre
la condensación, variables tales como el nivel del flujo de calor unitario, temperatura de
superficie, humedad, conductividad térmica de la superficie y la presencia de
promotores de condensación por gotas. Tambien se ha desarrollado métodos mecánicos
de imitar la condensación por gotas.

9.2.1 Condensación por película.-

Nusselt, propuso en 1916 la teóría básica de la condensación por película.

El modelo Nusselt trató con un vapor puro a su temperatura de saturación. El vapor se
condensa a una superficie vertical, cuya temperatura es menor que la temperatura de
saturación del vapor. Se supuso que el vapor condensado forma una película sobre la
superficie. Se determinó el espesor de la película líquida de acuerdo a un balance entre
las fuerzas de gravedad y de fricción.

El análisis de Nusselt nos lleva a las expresiones siguientes para los coeficientes de
transferencia de calor local y promedio.

Para regimen laminar: 1/4

K3líq. ρlíq. ( ρlíq. − ρvap.) g hfg
hx =L = Ec. 9.1
4 μ líq. ( Tsat. − Tw) x

h promedio = 4/3 hx =L Ec. 9.2

donde:

g = Aceleración debida a la gravedad.

ρlíq. = Densidad de la fase líquida.
ρvap. = Densidad de la fase de vapor.
hfg = Calor latente de vaporización.
klíq . = Conductividad térmica del líquido.
μlíq. = Viscosidad dinámica del líquido.
Tsat − Tw = T saturación del vapor − T superficie.
x = Distancia a la parte superior de la superficie condensada.

Para obtener esta relación, Nusselt supuso que el flujo en el líquido fue laminar, y que
las velocidades fueron tan pequeñas que la inercia del fluido podrá pasarse por alto.
Además, postuló que la condensación de calor fue el mecanismo dominante de
transferencia de calor, de modo que el perfil de temperatura en la película fue lineal.
Bayley y colaboradres observaron que si prevalece el flujo turbulento en la película
(Re película ≥ 1800), el coeficiente de transferencia de calor promedio es mayor que el que
produce el modelo laminar de Nusselt.

ρlíq. u promedio Lc
Re =
μlíq.

4 Area transversal 4A
Lc = = = Longitud característica
Perimetro mojado P

Además la razón de flujo de masa es:

m = ρ A u promedio

Entonces el Reynolds para flujo condensado,

4m
Re = Ec. 9.3
P μlíq.

La energía transferida por convección a la superficie enfriada como resultado del

proceso de condensación es igual:
Ec. 9.4
q = h promedio A ( Tsat − Tw) = m hfg

Así que,
4 h promedio L ( Tsat − Tw)
Re = Ec. 9.5
h’fg μlíq.

Cuando se encuentra turbulencia en la pelicula, se puede usar una correlación

empirica de Kikbride . Para Re >1 800, el coeficiente convectivo de transferencia de
calor promedio se da como,

μ2líq. − 1/3
h promedio = 0.0077 Re 0.4
Ec. 9.6
k líq. ρlíq. ( ρlíq.− ρvap.) g
3

La figura 9.1 es un bosquejo esquemático de la situación física, para condensación

por película en una palca plana vertical,
 Fig. 9.1 Condensación en una placa plana vertical.

La ecuación 9.1, nos da el coeficiente local de transferencia de calor a una distancia, x,

de la parte superior de la placa. El valor promedio en toda la distancia, x, en el caso de
temperatura de la pared uniforme está dado por la ecuación 9.2,

1 L

h promedio = ∫ h dx = (4/3) hx =L
L 0

Si se reemplaza la superficie vetical por un tubo horizontal, entonces C = 0.73 para

superficies exteriores y por el interior de un tubo es C = 0.555.

1/4
K3líq. ρlíq. ( ρlíq. − ρvap.) g h’fg Ec. 9.7
h promedio = C
μlíq. (Tsat − Tw) d

En cuya expresión d es el diámetro del tubo.

Cuando L/D = 2.76 el valor de h promedio para las dos superficies es el mismo.
Para el caso de un banco de tubos n horizontales, la gravedad controla el vapor
condensado que pasa por el fondo de un tubo hacía la parte superior del siguiente tubo.
Si designamos el coeficiente de transferencia de calor promedio para todos los tubos n
por h promedio, el coeficiente para el tubo superior por h promedio, 1, el del segundo tubo
después del superior por h promedio, 2, y así los demás, entonces la razón h promedio a h promedio,
1, está dada por la relación de KERN.

h promedio
= n − 1/6 Ec. 9.8
h promedio, 1,

La razón del coeficiente de transferencia de calor promedio para un tubo que se localiza
en el n-ésimo renglón al coeficiente para un tubo que se encuentra en el primer reglón
está dado por,
h promedio, n
= n 5/6 − (n − 1) 5/6 Ec. 9.9
h promedio, 1
EN CONCLUSION.- Finalmente se puede decir que, para condensación sobre una placa
vertical Rohsenow presenta en detalle un análisis más fino de la condensación en
película laminar sobre placas verticales,

K3l ρl ( ρl  ρv) g h’fg 1/4

hc = 0.943 (Ec.A)
μl ( Tsat − Ts) L ó Ec. 9.1

Puede demostrarse fácilmente en el caso de una superficie inclinada en un ángulo φ

respecto a la horizontal, la conductancia media vale,

K3l ρl ( ρl − ρv) g h’fg sen φ 1/4

hc = 0.943 (Ec.B)
μl ( Tsat − Ts) L

Los retoques más significativos tienen en cuenta la existencia de un perfil de

temperaturas no lineal y las modificaciones en el balance de energía para incluir la
energía adicional necesaria para enfriar la película por debajo de la temperatura de
saturación. Ambos efectos pueden unirse reemplazando hfg por h’fg definida por:

h’fg = hfg + 0.68 cp ( Tsat − Ts)

h’fg ; Es el calor latente de condensación o vaporización efectivo, cp es el calor

específico del líquido. De otra parte, las propiedades se evalúan a la temperatura de
película Tf y hfg se debe evaluar a Tsat,

Tsat + Ts
Tf =
2

Con estas sustituciones la ecuación (A), puede utilizarse en placas y cilindros verticales
en fluidos con Pr > 0.5 y cpl ∆Te/ h’fg ≤ 1.0

Para condensación en película laminar sobre tubos horizontales. Nusselt obtuvo la

relación,

k3l ρl ( ρl − ρv) g h’fg 1/4

hc = 0.725 (Ec.C)
μl ( Tsat − Ts) d ó Ec. 9.7

Donde d es el diámetro del tubo.

Cuando ocurre condensación en un banco de tubos horizontales con n tubos colocados

directamente unos sobre otros en la dirección vertical, el coeficiente de transferencia
de calor puede calcularse sustituyendo d por nd en la Ec.9.7.
La ecuación (C) puede usarse para el análisis de una esfera isoterma, si cambia la
constante por 0.815.

9.2.2 Condensación por goteo.-

Los textos básicos de transferencia de calor no tratan la condensación por goteo tan
completamente como la condensación por película, prefiriendo decir que el proceso aún
no se comprende completamente. Tal enunciado es el resultado de la existencia de
varias teórias del proceso, ninguna de las cuales se ha probado o reprobado por
completo.
La primera teóría, emitida por Jakob de la condensación por goteo propuso la
existencia de una película condensada que se parte en gotas en lugares de nucleación.
Estas gotas crecen in situ hasta que finalmente rodaron o se desprendieron de la
superficie.
Recuerde que el coeficiente de transferencia de calor asociado con la condensación
por gotas es de cinco a diez veces más grande que el coeficiente asociado con la
condensación por película. Silver a intentado verificar este hecho cuantitativamente
utilizando un modelo alterno para la condensación por goteo.
Silver ha utilizado un modelo basado en la formación inicial de una película líquida
inestable y delgada, que cubre toda una superficie o parte de ella después de alcanzar
un espesor crítico, se rompe y el líquido se divide en gotitas, debido a las fuerzas de
tensión superficial.
El modelo de Silver proporciona la razón siguiente entre razones de condensación
por goteo y por película.

mD ρℓ D2 g 1/ 9

= Ec. 9.10
mF 24.2 υℓ mF

donde:
mD = Flujo de masa unitario de vapor condensado por goteo.
mF = Flujo de masa unitario de vapor condensado por película.
ρℓ = Densidad del líquido.
υℓ = Viscosidad cinemática del líquido.
g = Aceleración local debido a la gravedad.
D = Diámetro de la gotita.

Si consideramos la condensación del vapor a la presión atmosférica con mF = 1.36 x

10 −2 kg/m2-s, encontramos que la razón de flujo de masa unitario según se da en la
ecuación 9.10 es seis y medio. Observando que la razón de transferencia de calor es,

Q = m h’fg Ec.9.11

Podemos concluir con el modelo de Silver la condensación por goteo dará por resultado
un incremento de 650 por ciento de la razón de transferencia de calor.
Tanaca, recientemente ha presentado verificaciones tanto teóricas como
experimentales de un modelo de condensación por goteo en una superficie vertical.

El flujo en masa se puede relacionar con la transferencia de calor total y con el

coeficiente de transferencia de calor por,
 Q = h A (Tsat − Tw) = m h’fg

En donde A es el área de superficie total para la transferencia de calor . Por tanto La

velocidad total de condensación se puede determinar entonces de la relación:

Q h A (Tsat − Tw)
m = =
h’fg h’fg

Ejemplo 9.1

Una placa vertical cuadrada de 30 cm x 30 cm , se expone a vapor a presión

atmosférica. La placa tiene una temperatura de 98 ºC. Calcule la transferencia de calor
y la masa de vapor condensado por hora.

Solucion :

Debe verificarse el número de Reynolds para determinar si la película de

condensado es laminar o turbulento. Las propiedades se evalúan a la temperatura de la
película,

100 ºC + 98 ºC
Tf = = 99 ºC
2

ρl = 960 kg/m3 μl = 2.82 x 10 − 4 kg/m-s

kl = 0.68 W/ m-ºC cp = 4 174 KJ/ kg-ºK
Tsat = 100 ºC ∆Te = 100 − 98 = 2 ºC
hfg = 2.255 x 10 6 J/kg h’fg = 2.255 x 10 6 + 0.68 (4 174)(2) = 2.261 x 106 J/kg

Para este problema la densidad del vapor es muy pequeña comparada con la del líquido
y justificamos hacer la sustitución,

ρl (ρl − ρv) = ρl 2

Tratando de calcular el número de Reynolds encontramos que depende del flujo de

masa de condensado. Pero este depende del coeficiente de transferencia de calor el cual
depende del número de Reynolds .
Para resolver este problema suponemos que sea flujo laminar o turbulento;
calculamos el coeficiente de transferencia de calor y comprobamos después el número
de Reynolds para ver si nuestra suposición fue correcta.
Supongamos condensación por película laminar. A presión atmosférica tenemos,

Aplicando la Ec. 9.1

 K3l ρl ( ρl − ρv) g h’fg 1/4

hc = 0.943
μl ( Tsat − Ts) L

(0.68)3 (960)2 (9.81)(2.261 x 10 6 1/4

= 0.943 = 13 162 W/m2-ºK

(2.82 x 10 −4
)( 100 − 98) (0.3)

Verificando el número de Reynolds con la Ec. 9.5,

4 h L ( T sat − Tw)
Ref =
h’fg μl

4 ( 13 162) ( 0.3) ( 100 − 98)

= = 49.5
(2.261 x 10 6) ( 2.82 x 10 −4
)

De modo que la suposición laminar fue correcta. La transferencia de calor se calcula

ahora a partir de,

Q = h A (Tsat − Tw) = (13 162) ( 0.3)2 ( 100 − 98) = 2 369 W.

El flujo total de masa de condensado es,

Q 2 369
m = = = 1.05 x 10 −3
kg/s ( ≈ 3.78 kg/hr)
h’fg 2.2612 x 10 6

9.3 TRANSFERENCIA DE CALOR POR EBULLICION.-

Cuando ocurre la evaporación en una interfaz sólido-líquido se denomina

ebullición. El proceso ocurre cuando la temperatura de la superficie T s excede la
temperatura de saturación Tsat que corresponde a la presión del líquido. El calor se
transfiere de la superficie sólida al líquido, y la forma apropiada de la ley de
enfriamiento de Newton es,

q”s = h (Ts − Tsat) Ec. 9.12

Donde ∆Te = Ts − Tsat se denomina exceso de temperatura. El proceso se caracteriza

por la formación de burbujas de vapor, que crecen y posteriormente se separan de la
superficie. Las burbujas de vapor crecen y la dinámica depende, de forma complicada,
del exceso de temperatura, la naturaleza de la superficie y las propìedades
termodinámicas del fluido, como su tensión superficial. A su vez, la dinámica de la
formación de burbujas de vapor afecta el movimiento del fluido cerca de la superficie
y por tanto influye en alto grado en
el coeficiente de transferencia de calor.
Por otra parte si se agrega calor a un líquido a través de una superficie sólida
sumergida, se puede producir vapor que puede formar burbujas, que pueden crecer,
finalmente separarse de la superficie, y elevarse a la superficie libre debido a efectos
de flotamiento; dicho proceso se le llama ebullición de alberca.

9.3.1 Ebullicion de alberca.-

La ebullición de alberca, puede ocurrir cuanado una superficie se sumerge

debajo de la superficie libre de un líquido.
Una condición necesaria para que ocurra la ebullición es que la temperatura de la
superficie que se calienta exceda a la temperatura de saturación del líquido. La
temperatura del líquido determina el tipo de ebullición.
Si la temperatura del líquido está por debajo de su temperatura de saturación, el
proceso se llama subenfriamiento o ebullición local. Sin embargo si la temperatura del
líquido es igual a la temperatura de saturación, el proceso se llama saturado o ebullición
en bulto.
Se puede entender mejor los diferentes regímenes de ebullición de alberca
examinando la figura 9.2, que se conoce como curva de ebullición. Se puede delinear
diferentes regímenes de ebullición de acuerdo con el valor de ∆Te : Ebullición de
convección libre, ebullición nucleda, ebullición de transición, ebullición de película.

Ebullición de convección libre. Se dice que existe ebullición de convección libre si

∆Te ≤ ∆Te,A ≈ 5 ºC. En este régimen hay insuficiente vapor en contacto con la fase
líquida para ocasionar la ebullición a la temperatura de saturación. Como el exceso de
temperatura aumenta, finalmente ocurrirá el inicio del burbujeo, pero por debajo del
punto A (denominado inicio de la ebullición nucleda, ONB, por sus siglas en inglés).

El calor transferido para la sección A se predice mediante datos stándar para

convección libre que en general se correlacionan por medio de ecuaciones de la forma,

Nu = C ( Gr Pr) n = C Ra n Ec. 9.13

En el punto A vemos el inicio de ebullición en nucleo que ocurre cuando el

sobrecalentamiento se hace suficientemente grande como para provocar nucleación de
vapor en la superficie calentadora.
 Fig. 9.2 Curva tipica de ebullición para agua a 1 atm; flujo de calor superficial q’s,como
función del exceso de temperatura ∆Te = Ts − Tsat

Ebullición nucleda. La ebullición nucleda existe en el dominio ∆Te,A ≤ ∆Te ≤ Te,C

donde ∆Te,C ≈ 30ºC. En este intervalo, se puede distinguir dos regímenes de flujo
diferentes. En la regíón A-B, se forman burbujas aisladas en los lugares de nucleación y
se separan de las superficies. Esta separación induce una mezcla considerable de fluido
cerca de la superficie. En la región B-C, el vapor escapa como chorros o columnas, que
posteriormente se uniran en flujos de vapor. El punto P de la figura 9.2 corresponde a
una inflexión en la curva de ebullición en que el coeficiente de transferencia de calor
es un máximo.
Se han hecho varios intentos de correlacionar datos para la ebullición en nucleos.
Roshenow correlacionó datos experimentales para ebullición por nucleción en
estanque con la siguiente correlación:

Clíq. ( Tw − Tsat) Q/A gc σ 1/2 1/3

= Cs,f Prnlíq. Ec. 9.14

hfg μlíq. hfg g (ρliq. − ρvap.)

Q Clíq. ∆Te 3
g(ρlíq. − ρvap.) 1/2

o bien = q”s = ( μlíq. hfg)

A Cs,f hfg Prn l gc σ
donde:
Q/A = q”s = Flujo de calor por unidad de área, Btu/h-pie2 o W/m2-ºC.
Clíq. = Calor específico del líquido, Btu/Lbm-ºF o J/kg-ºC.
∆Te = Temperatura de exceso = Tw − Tsat , ºF o ºC
μ líq. = Viscosidad dinámica del líquido, Lbm/h-pie o kg-masa /m-s.
gc = Constante gravitacional, Lbm x pie/s2/ lb-f o kg-masa x m/s2/ kg-f.
g = Aceleración local debido a la gravedad, pies/s2 o m /s2.
Prlíq. = Número de Prandtl del líquido saturado.
Cs,f = Constante experimental.
hfg = Calor de evaporación, Btu/lbm o J/kg.
ρvap. = Densidad del vapor, lbm/pie3 o kg-masa /m3.
ρlíq. = Densidad del líquido, lbm/pie3 o kg-masa/m3.
σ = Tensión superficial vapor-líquido, lbm/pie o N/m
n = 1.0 para agua, 1.7 para todos los demás líquidos.

Tabla 9.1 Valores de Cs,f para varias combinaciones

superficie− fluido.

Tabla 9.2 Tensión superficial vapor − líquido para

agua.
El punto C de la figura 9.2 representa el flujo de calor unitario crítico.
A la condición máxima de flujo de calor unitario para ebullición en nucleos se le
llama tambien flujo de calor unitario crítico o flujo de calor unitario de arroyo de
salida. El flujo de calor máximo, q”s,C = q”máx,, y en agua a presión atmosférica excede
1MW/m2. En el punto de este máximo se forma considerable vapor, lo que hace dificil
para el líquido humedecer continuamente la superficie.

Zuber desarrolló una expresión analítica para el pico de flujo de calor en ebullición
por nucleación; el flujo de calor unitario, qC en el arroyo de salida (q”máx) es entonces:

qC π σ gc g (ρlíq. − ρvap.) 1/ 4
ρlíq. + ρvap. 1/ 2
= q”máx = ( hfg ρvap). Ec. 9.15
A 24 ρ vap.
2
ρlíq.

π
ó bién q”máx = hfg ρvap1/ 2. [σ gc g (ρlíq. − ρvap.) ] 1/ 4
24

En las ecuaciones 9.14 y 9.15 obviamos gc para el uso de las dimensiones del sistema
SI.

Linehard y Dhir recominedan remplazar la constante π/24 con 0.149.

La ecuación 9.15 predice que el agua mantendrá un flujo calórico pico mayor que
cualesquiera de los líquidos comunes, debido a que el agua tiene un gran calor de
vaporización.

Ebullición de transición. La región C-D de la figura 9.2, que corresponde a ∆T e,C ≤

∆Te ≤ ∆Te, D, donde ∆Te,D ≈ 120 ºC, se denomina ebullición de transición, ebullición
de película inestable, o ebullición de película parcial. La formación de burbujas ahora es
tan rápida que una película de vapor o manto se comienza a formar en la superficie. En
cualquier punto sobre la superficie, las condiciones pueden oscilar entre la ebullición de
película y la nucleada.
Si el flujo de calor cae por debajo del punto D, que es el mínimo, la película se
desplomará, provocando que la superficie se enfríe y que se restablezca la ebullición
nucleada.
Zuber usó la teoría de la estabilidad para derivar la siguiente expresión para el flujo
mínimo de calor q”s,D = q”mín de una placa horizontal grande.

gσ (ρl − ρv) 1/4

qmín = C ρl hfg Ec.9.16

( ρl + ρv)2
Berenson determinó en forma experimental la constante C = 0.09. Proporciona buenas
esrimaciones para fluidos con presiones moderadas. Se obtiene resultados similares para
cilindros horizontales.

Ebullición de película. La ebullición de película existe para ∆T e ≥ ∆Te,D. En el punto

D de la curva de ebullición, denominado punto de Leidenfrost, el flujo de calor es un
mínimo, q”s,D = q”mín y la superficie está completamente cubierta por un manto de
vapor. La transferencia de calor de la superficie al líquido ocurre por la conducción a
través del vapor. Fue Leindefrost quien observó que las gotas de agua sostenidas por
la película de vapor se consumen lentamente conforme se mueven por una superficie
caliente. A medida que la temperatura de la superficie aumenta, la radiación a través
de la película de vapor se hace significativa y el flujo de calor aumenta al
aumentar ∆Te.
Por encima de la región D de la figura 9.2, representa la ebullición en película
estable.
Como las condiciones en la película estable de vapor mantienen gran fuerte
semejanza con las de la condensación de película laminar, se acostumbra basar la
correlación de ebullición de película sobre los resultados que se obtienen de la teoría
de condensación.
De muchas maneras, este problema es análogo al de la condensación por película
y por analogía directa podemos determinar el coeficiente de transferencia de
calor.

Bromley aprovecha este hecho y sugiere la siguiente relación para el cálculo de los
coeficientes de transferencia de calor, en la regíón estable de ebullición por película
sobre un tubo horizontal o esfera de diámetro D.
Para cílindros horizontales C = 0.62 ; para esferas C = 0.67

k3vap. ρvap. ( ρlíq. − ρvap) g h’fg 1/ 4

hc = C Ec. 9.17
μvap.( Tw − Tsat) di

En cuya expresión h’fg es un calor latente de evaporación efectivo; para el efecto de

sobrecalentmiento según se define mediante,

h’fg = hfg + 0.40 cp,vap.( Tw − Tsat ) Ec.9. 18

 Para superficies horizontales, tubos de gran calibre y alambres de pequeño diámetro
no es valida la Ec.17. Breen y Westwater utilizan la longitud de onda λc, y sugieren la
siguiente ecuación para ebullición en película de superficies de tubo.

k3vap. ρvap. ( ρlíq. − ρvap) g h’fg 1/4 Ec. 9.19

hc = [0.59 + 0.069 (λc/di)]
λc μvap.( Tw − Tsat)

σ 1/ 2

donde λc = 2 π Ec. 9.19a

g ( ρlíq. − ρvap.)

Finalmente, reiteramos que el mecánismo de la transferencia de calor por radiación

juega un papel importante en el fenómeno de ebullición de película.
A temperaturas elevadas ( T s ≥ 300 ºC), la transferencia de calor a través de la
película de vapor se hace significativa. Como la radiación actúa para aumentar el
espesor de la película, no es razonable suponer que los procesos radiativo y convectivo
son simplemente aditivos. Bromley investigó la ebullición de película de la superficie
externa de tubos horizontales y sugerió calcular el coeficiente de transferencia de
calor total a partir de una ecuación trascendental de la forma :

h 4/3 = h4/3conv + hrad h1/3 Ec. 9.20

sí h rad < hconv

Se puede usar : h = h conv + ¾ h rad Ec. 9.21

ε σ (Ts4 − Tsat4)
h rad = Ec. 9.22
Ts − Tsat
ε = Emisividad del sólido.
σ = Constante de Stefan-Boltzmann.

Crisis de la ebullicion. Considere iniciar en algún punto P en la figura 9.3 y

gradualmente aumentar q”s. El valor de ∆Te, y de aquí el valor de Ts, también
aumentaran, siguiendo la curva de ebullición al punto C. Sin embargo, cualquier
aumento en q”s más allá de este punto inducirá una salida pronunciada de la curva de
ebullición en la que las condiciones de la superficie cambian de forma abrupta de
∆Te,C a ∆Te,E = ∆Ts,E − Tsat. Como Ts,E puede exceder el punto de fusión del sólido,
puede ocurrir la destrucción o falla del sistema. Por esta razón el punto C a menudo se
denomina punto de consumo o crisis de ebullición, y el conocimiento preciso del
flujo de calor crítico (CHF, por sus siglas en inglés), q”s,C = q”máx, es importante .
Podemos querer operar una superficie de transferencia de calor cerca de este valor,
pero raramente desearemos excederlo.

Fig. 9.3 Inicio de la crisis de ebullición.

9.4 EBULLICION POR CONVECCION FORZADA.-

En la ebullición de alberca el flujo de fluido se debe principalmente al movimiento

de las burbujas impulsadas por empuje que se originan en la superficie caliente. Por el
contrario, para la ebullición por convección forzada, el flujo se debe a un movimiento
dirigido (global) del fluido, así como a los efectos de empuje . Las condiciones
dependen en gran parte de la geometría, que puede incluir un flujo externo sobre
placas y cilindros calientes o un flujo interno (ducto). La ebullición de convección
forzada, interna, normalmente se denomina flujo bifásico y se caracteriza por cambios
rápidos de líquido a vapor en la dirección del flujo.

Para flujo externo sobre una placa caliente, el flujo de calor se puede estimar
mediante correlaciones estándar de convección forzada hacia el inicio de la ebullición.
A medida que aumenta la temperatura de la placa caliente, ocurrirá la ebullición
nucleada, lo que provoca que el flujo de calor aumente. Si la generación de vapor no es
exceciva y el líquido es subenfriado, Bergles y Rohsenov sugieren un método para
estimar el flujo de calor total en términos de los componentes asociados con la
convección pura y la ebullición de alberca.
Se sabe que la convección forzada y el subenfriamiento aumentan el flujo crítico de
calor q”máx para la ebullición forzada . Se han reportado valores experimentales tan altos
como 35 MW/m2 ( comparadados con 1.3 MW/m2 para la ebullición de alberca del
agua a 1 atm.)
Así la Ec. 9.17 se puede utilizar para la convección forzada de un líquido que fluye
normalmente sobre tubos horizontales, cuando V∞ < 2(gD)1/2 . Sí > V∞ 2 (gD)1/2, la
Ec.9.17 se reemplaza por la siguiente ecuación:

V∞ Kv ρv (hfg + 0.40 cpv ∆Te ) 1/2

hc = (2.7) Ec. 9.23

D ∆T

Tabla 9.3 Vapor (H20) a presión atmosférica.

Ejemplo 9.2

Se tiene agua hirviendo a una razón de 40 Lbm/hr en una tetera a la presión atmsférica.
El fondo de la tetera es plano de 9 pulgadas de diámetro y de cobre.
(a). ¿ Cuál es la temperatura de la superficie del fondo de la tetera?.
(b). ¿ Determine el flujo de calor unitario de arroyo de salida para ebullición de
nucleos?.

Solución:
Suposiciones:
(1) Ocurre ebullición de alberca.
(2) Existe condiciones de estado estacionario.
(3) Suponga que la temperatura de ebullición del agua es Tsat = 100 ºC ( 212 ºF).

Datos y propiedades:

Clíq. =
1 0058 Btu/ Lbm-ºF
Tw =?
Tsat =
212 ºF (100 ºC ) (temperatura de saturación)
hfg =970.3 Btu/Lbm (calor de vaporización)
Cs,f =
0.013 (constante experimental como función de la combinación
superficie − líquido, de Tabla 9.1 para agua −cobre)
n = 1
Q = 970.3 Btu(Lbm x 40 Lbm/hr = 38 813 Btu/hr.
A = π d2 /4 = 0.442 pie2 [d = 9” ≈ 0.75 pies ]
μlíq = 0.688 Lbm/ hr-pie
gc = 32.2 Lbm-pie/Lbf-seg
σ = 40.3 x 10 −4 Lbf /pie ( tensión superficial vapor-líquido)
g = 32.2 pies/seg2
ρlíq. = 59.97 Lbm/pie3
ρvap. = 0.0372 Lbm/pie3
Prlíq. = 1.756

(a) Temperatura del fondo de la tetera:

De la ecuación 9.14 se determina Tw,

Cs,f hfg Q/A gc σ ½ 1/3

Tw = Tsat + Prn líq.

Clíq. μliq. hfg g (ρlíq. − ρvap.)

38 812/0.442 32.2 (40.3 x 10 −4) ½ 0.33

= 212 + ( 0.013)(970.3) x 1.756

(0.688)(970.3) 32.2 (59.97 − 0.0372)

Tw = 212 ºF + 22,6 ºF = 234.6 ºF

Comentario. La temperatura de la superficie del fondo de la tetera es de 234.6 ºF.

(b) Flujo de calor unitario de arroyo de salida para ebullición en nucleos:

Según la ecuación 9.15

QB π hfg ρvap. σ gc g (ρlíq. − ρvap.) 1/4

ρlíq. + ρvap. −1/2
qB = =
A 24 ρ2vap. ρlíq.

(3.1416)(0.442)(970.3)(0.0372) (40.3 x 10 −4)(32.2)(32.2)(59.97− 0.0372) 1/4

QB =
24 (0.0372)2

59.97 + 0.0372 −1/2

x
59.97

= (2.087) (20.6) ( 1.0) = 43.0 Btu/seg) (3 600 seg/hr) = 1.55 x 105 Btu/hr.

Comentario : El flujo de calor unitario de arroyo de salida para ebullición en nucleos

es de 1.55 x 105 Btu/hr.

Ejemplo 9.3

Sobre una superficie de acero inoxidable, mecánicamente pulida calentada

eléctricamente por debajo, hierve agua a presión atmosférica. Determine el flujo
calorífico de la superficie al agua cuando su temperatura es de 106 ºC y comparelá con
el flujo crítico en el caso de ebullición nucleada. Repita para el caso de agua hirviendo,
sobre una superficie de acero inoxidable recubierta con latón.

Solución:

De tablas : Cs,f = 0.0132 para la supeficie pulida de acero inoxidable y

Cs,f = 0.0058 para la superficie de latón.
Propiedades a temperatura Tf : ρliq = 962 kg/m3 ρvap = 0.60 kg/m3
Clíq = 4 211 J/kg-ºK Prl = 1.75 μlíq = 2.77 x 10 −4 kg/m-s
A temperatura Tsat = 100 ºC hfg = 2 250 kJ/kg σ = 58.8 x 10 −3 N/m

Si se substituye estas propiedades en la Ec.9.14,

Q Clíq. ∆Te 3
g(ρlíq. − ρvap.) 1/2

= q”s = ( μlíq. hfg)

A Cs,f hfg Pr n
l gc σ

(4 211 J/kg-ºK) ( 6 ºC) 3

q”s = (2.77 x 10 −4 kg/m-s) (2.25 x 10 6 J/kg)

(0.0132) ( 2.25 x 10 6 J/kg) (1.75)

(9.81 m(s2) (962 kg/m3) 1/2

x
58.8 x 10 −3 N/m

= 28 669 W/m2
Observe que se omitió la densidad del vapor con respecto a la del líquido.
Para determinar el flujo crítico calórico, se utiliza la Ec 9.15,
π
q”máx,C = hfg ρvap1/ 2. [σ gc g (ρlíq. − ρvap.) ] 1/ 4
24
π
= (2.25 x 10 6)(0.60)1/2 [(58.8 x 10 −3)(9.81) (962)]1/4
24

= 1.107 x 10 6 W/m2

Con una temeperatura excedente de 6 º C el flujo calórico es menor que el valor crítico;
por consiguiente, existe una ebullición nucleada en recipiente. Si el flujo calórico
crítico ubiéra resultado menor que el flujo calórico calculado, existiría ebullición
pelicular y no estarían satisfechas las suposiciones que fundamentan la apliacación de
la Ec.9.14.

Como q”s ≈ Cs,f −3, para la superficie de acero inoxidable recubierta con latón, de la
Ec. 9.14 se tiene,

(q”s) Latón Cs,f Acero inoxidable 3

 =
(q”s)Acero inoxidabe Cs,f Latón
0.0132 3

(q”s)Latón = 28 669 = 337 948 W/m2

0.0058

Un incremento notable del flujo calorico sin embargo, aún se encuentra por debajo del
valor crítico.

Ejemplo 9.4

Para condensar vapor de agua a 40 000 N/m 2 y Tsv = 349 ºK se ha de utilizar un tubo
de 1.5 m de longi tud y 0.013 m de diámetro exterior. Estimar las conductancias
superficiales unitarias para este tubo en a) Posición vertical., b) posición horizontal.
Suponer que la temperatura media del tubo es de 325 ºK.

Solución:

A la temperatura media de película el condensado Tf = (349 + 325)/2 = 337 ºK, los

valores de las propiedades físicas pertinentes al problema son:

kliq. = 0.661 W/m-ºK ρlíq. = 980.9 kg/m3 ρvap. = 0.1527 kg/m3

μlíq. = 4.48 x 10 −4 N-s/m2 cp,l = 4 184 J/kg-ºK
hfg = 2.349 x 106 J/kg h’fg = hfg + 0.68 cp,l (Tsv − Ts) = 2.417 x 106 J/kg
Tsv = 349 ºK
Ts = 325 ºK

(a) En el caso del tubo en posición vertical, puede considerrase como una palaca
vertical de área πDL y, de acuerdo con la Ec. A ( Ec. 9.1), la conductancia superficial
unitaria media es,

K3 ρ ( ρ − ρv) g h’fg 1/4

h = 0.943
μf ( Tsv − Ts) L

(0.661)3(980.9)(980.6)(9.81) (2.417 x 106) 1/4

= 0.943
4.48 x 10 −4 (349 − 325) (1.5)

= 4 239 W/m2-ºK

(b) En el caso del tubo en posición horizontal se aplica la Ec. B (Ec. 9.7), y la
conductancia superficial unitaria vale,

k3 ρ ( ρ − ρv) g h’fg 1/4

h = 0.725
μf ( Tsv − Ts) d
 (0.661)3 (980.9) (980.6)(9.81)(2.417 x 106) 1/4

= 0.725
(4.48 x 10 −4)(349 − 325) (0.013)

= 10 682 W/ m2-ºK

Nota : En este problema la densidad del vapor es muy pequeña en comparación con la
del líquido y está justificado hacer la sustitución ρL ( ρL − ρv) ≈ ρ2L

Ejemplo 9.5

Un elemento de calentamiento revestido de metal de 6 mm. de diámetro y emisividad

ε = 1 se sumerge en forma horizontal en un baño de agua. La temperatura superficial
del metal es 255 ºC bajo condiciones de ebullición de estado estable. Estime la
disipación de potencia por unidad de longitud del calentador.

Solución:
Suposiciones:
(1) Convección de estado estable.
(2) Agua expuésta a presión atmosférica standar y a temperatura uniforme Tsat.

Datos y propiedades:
De tablas: agua saturada líquida (100ºC),

ρL = 957.9 kg/m3 hfg = 2 257 x 10 3 J/kg

vapor de agua saturado ( Tf = 450 ºK),
ρv = 4.808 kg/m3 cp,v = cp,g = 2.56 KJ/kg-ºK
kv = kg = 0.0331 W/m-ºk μv = μg = 14.85 x 10 − 6 N-s/m2
Analisis:
El exceso de temperatura es ∆T e = Ts − Tsat = 255ºC − 100 ºC = 155 ºC. De
acuerdo con la curva de ebullición de la figura 9.2, se alcanza las condiciones de
ebullición de alberca de película, en cuyo caso la transferencia de calor se debe a la
convección y a la radiación. La transferencia de calor sigue de la ecuación de la ley de
enfriamiento de Newton,

q”s = h (Ts − Tsat) = h ∆Te

Escrita en una base por unidad de longitud para una superficie clíndrica de diámetro D
 q’s = q”s π D = π h D ∆Te

El coeficiente de transferencia de calor h se calcula a partir de la ecuación,

h 4/3 = h4/3conv + h rad h1/3

a) Para determinar el coeficiente de convección, se utiliza la ecuación 9.16:

k3v ρv ( ρlíq. − ρv) g h’fg 1/4

h conv = 0.62
μv ( Tw − Tsat) di

donde; h’fg = hfg + 0.40 cp,v ∆Te

= 2257 x 103 + 0.40 x 2.56 x 103 x 155 = 2.416 x 106

(0.0331)3(4.808)(957.9 −4.808)(9.81) (2.416 x 106 ) 1/4

hconv = 0.62
14.85 x 10 − 6 x 155 x 6 x 10 −3

= 453 W/m2-ºK

b) Para el coeficiente de transferencia de calor por radiación, se utiliza la ecuación

9.21:

ε σ (Ts4 − Tsat4)
h rad =
Ts − Tsat

(1) (5.67 x 10 −8 W/ m2 -ºK) ( 5284 − 3734) ºK4

=
( 528 − 373) ºK

= 21.3 W/ m2 -ºK

Luego : h4/3 = 453 4/3 + 21.3 h 1/3

Se resuelve la ecuación por prueba y error o por tanteo:

h = 470 W/m2-ºK

De aquí que la transferencia de calor por unidad de longitud del elemeno calentador s,

q’s = 470 W/m2-ºK x π x 6 x 10 −3

m x 155 ºC = 1 373W/m

Ejemplo 9.6
Estime el coeficiente total de transferencia de calor que se produce al templar una
barra de acero de ½ pulgada de diámetro que sale de un horno de tratamiento térmico
a una temperatura de 816 ºC, la que debe ser templada en agua a 100 ºC. La barra es
mantenida en posición horizontal.

Solución:

Datos y propiedades:

De tablas de vapor se determina que a 1 Atm. y a 100 ºC,

hfg = 539 Kcal/kg y ρL = 957.8 kg/m3

y a 1 Atm. y a la temperatura media de la película Tf = 458 ºC

Se tiene las siguientes propiedades:

cp,v = 0.502 Kcal/ kg-ºC kv = 0.0506 Kcal/ hr-m-ºC

ρv = 0.301 kg/m3 μv = 0.0923 kg/hr-m

a) Coeficiente de transferencia de calor por convección (ebullición-vapor), para el agua

que se encuentra a 100 ºC: Aplicamos las ecuaciónes 9.17 y 9.16.

Luego :

h’fg = 539 + 0.40 x 0.502 (816 − 100) = 682.8 Kcal/kg

Seguidamente :
(0.0506)3 (0.301 ) ( 957.8 − 0.301)( 9.81)(682.8)( 3600)2 1/4

hconv = 0.62
(0.0923)( 816 − 100)( 0.0127)

= 154.6 Kcal / hr-m2-ºC

b) Ahora se determina el efecto de la radiación con ε = 0.78 ( poder emisivo de la

barra):

Tw = 816 ºC + 273 = 1 089 ºK

Tsat = 100 ºC + 273 = 373 ºK

ε σ Tw4 − Tsat4
hrad =
Tw − Tsat

(1 089)4 − (373)4
= (4.92 x 10 )(0.78)
−8

1 089 − 373
 = 74.3 ( hrad < hconv)

c) Evaluando el coeficiente de transferencia de calor total con la ecuación 9.20:

h = h conv + ¾ hrad.

= 154.6 + ¾ ( 74.3)

= 210.3 Kcal/hr-m2-ºC ( ≈ 244.5 W/m2-ºC)

CAPITULO X : CAMBISTAS DE CALOR

10.0 INTRODUCCION.-

El proceso de intercambio de calor entre dos fluidos que están a diferentes

temperaturas y separados por una pared sólida, ocurre en muchas aplicaciones de
ingeniería. El dispositivo que se utiliza para llevar a cabo este intercambio se denomina
intercambiador de calor, y las aplicaciones específicas se pueden encontrar en
calefacción de locales y acondicionamiento de aire, producción de potencia,
recuperación de calor de desechos. En las industrias químicas y plantas de energía se
utilizan ampliamente los cambistas de calor. En este capitulo consideraremos los
principios de transferencia de calor necesarios para diseñar y/o evaluar el
funcionamiento de un intercambiador de calor.
Un cambista de calor es un aparato que transfiere energía térmica desde un fluido a
alta temperatura hacia un fluido a baja temperatura con ambos fluidos moviendose a
través del aparato.

10.1 CLASIFICACION Y TERMINOLOGIA DE CAMBISTAS DE CALOR.-

Se puede clasificar en muchas formas diferentes. Una forma consiste en basar la

clasificación en las direcciones relativas del flujo de los fluidos caliente y frío, dando
lugar a términos como flujo paralelo cuando ambos fluidos se mueven en la misma
dirección; flujo encontrado cuando los fluidos se mueven en paralelo pero en sentido
opuesto; y flujo cruzado cuando las direcciones de flujo son mutuamente
perpendiculares.

Fig. 10.1 Cambista de calor de flujo paralelo.

Fig. 10.2 Cambista de calor en contraflujo o en contracorriente.

 Fig. 10.3 Cambista de calor de flujo cruzado.

Fig. 10.4 Cambista de calor de un paso de cáscara, de dos pasos de tubo.

Fig. 10.5 Diagrama esquemático de un cambista de una cáscara, de un paso de un tubo.

10.2 COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR TOTAL (U).-

Si tenemos dos fluidos separados por una pared metálica plana de conductividad k,
y espesor t, y si se mantienen los fluidos a temperaturas constantes T h y Tc; la cantidad
de calor transferido, Q será:

Q/A = hh ( Th − T1) = k (T1 − T2)/ t = hc ( T2 − Tc)

( Th − T1) + (T1 − T2) + (T2 − Tc)

=
1 t 1
+ +
hc k hc

O bien Q/A = U ( Th − Tc) Ec. 10.1

 Fig. 10.6 (a) Transferencia de calor a trvés de una pared plana.
(b) Transferencia de calor a través de una pared de tubo.

donde U, es el coeficiente de transferencia de calor total que esta dado por,

1 1 t 1
= + + Ec. 10.2
U hh k hc

10.2.1 Factores de impurezas para superficies de transferencia de calor.-

Es un hecho bien conocido que las superficies interiores de los tubos de un

cambista de calor no permanecen limpias después de varios meses de operación. Se
forman escamas o depósitos en la superficie interior. La acumulación de escamas o de
depósitos en el interior de los tubos es, en realidad, una acumulación gradual de capas
de suciedades debidas a impurezas en el fluido, reacción química entre el fluido y el
metal, moho, etc. Los depósitos pueden afectar severamente el valor de U. El efecto de
los depósitos se reperesenta cuantitativamente por el factor de impuerezas, Rf, que se
debe determinar experimentalmente. Su efecto neto consiste en incrementar la
resistencia al flujo de calor. Se relaciona con el coeficiente de transferencia de calor
total bajo condiciones de limpieza y de impureza mediante la relación,

1/Rimpuro = Rf + 1/Ulimpio
 Tabla 10.1 Factores de impurezas

10.3 ANALISIS DE UN CAMBISTA DE CALOR.-

Para diseñar o predecir el rendimiento de un intercambiador de calor, es ecencial

relacionar la transferencia total de calor con cantidades tales como las temperaturas de
entrada y salida del fluido, el coeficiente global de transferencia de calor, y el área
superficial total para transferencia de calor. Dos de tales relaciones se pueden obtener
fácilmente al aplicar balances globales de energía a los fluidos caliente y frío, según se
muestra en la figura 10.7.
En realidad nuestro objetivo al analizar un cambista es de ser capaces de
expresar la cantidad de calor transferido,Q, del fluido caliente al fluido frio. En
particular, si Q es la transferencia total de calor entre los fluidos caliente y frío y hay
transferencia de calor insignificante entre el intercambiador y sus alrededores, así como
cambios de energía potencial y cinética despreciables, la aplicación de un balance
energía da como resultado la ecuación 10.3.

Fig. 10.7 Sistema que ilustra el balance de energía entre dos fluidos caliente y frío.

Energía pérdida por el fluido caliente = Energía ganada por el fluido frío

O bién: Q = mh ch ( Th,i − Th,o ) = mc cc ( Tc,o − Tc,i) Ec. 10.3

Donde : mh ; razón de flujo de masa del fluido caliente

ch ; calor específico del fluido caliente a presión constante
Th,i ; temperatura de entrada del fluido caliente
Th,o ; temperatura de salida del fluido caliente
 mc ; razón de flujo de masa de fluido frío
cc ; calor específico del fluido frío a presión constante
Tc,o ; temperatura de salida del fluido frío
Tc,i ; temperatura de entrada del fluido frío.

El producto (mc) aparece con frecuencia en el análisis de los cambistas de calor y es

común llamarle razón de capacidad de calor C. Debe notarse que la ecuación anterior
es válida para todo tipo de cambistas.

Ecuación 10.3 se la escribe en forma diferencial :

dQ = mh ch dTh = mc cc dTc Ec. 10.4

10.4 DIFERENCIA DE TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA.-

Considerese un cambiador de calor de tubería doble. Los fluidos pueden recorrer ya

sea en flujo paralelo o en contracorriente y los perfiles de temperatura para estos dos
casos se indica en las figuras 10.8 y 10.9.

Nos proponemos a calcular la transferencia de calor en este arreglo de tubería doble

con,

Q = UA ∆Tml Ec. 10.5

Donde U ; coeficiente de transferencia de calor.

A ; área de superficie para transferencia de calor compatible con la
definición de U.
∆Tml o DTML ; diferencia de temperatura media logarítmica adecuada a través del
intercambiador de calor.

Fig. 10.8 Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor de flujo en paralelo.

 Fig. 10.9 Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor en contraflujo.

Cambista de calor de flujo paralelo:

Para el cambiador de flujo de calor en paralelo que se ve en la figura 10.8, el calor

transferido a través de un elemento de área dA puede escribirse,

− mh ch dTh = dQ = mc cc dTc Ec. 10.6

donde los subíndices h y c respectivamente designan o indican los fluidos caliente y

frío; la transferencia de calor también puede expresarse como,

dQ = U(Th − Tc) dA Ec. 10.7

De la ecuación 10.6,
dQ dQ
dTh = − dTc =
mhch mccc

en donde m representa la rapidez de flujo de masa y c es el calor específico del fluido.

Por tanto:
1 1
dTh − dTc = d ( Th − Tc) = − dQ ( + ) Ec. 10.8
mhch mccc

combinando la Ec. 10.7 y Ec. 10.8,

d (Th − Tc) 1 1
= −U ( + ) dA Ec. 10.9
Th − Tc mhch mccc
Integrando la ecuación diferencial entre las condiciones 1 y 2, tal como se indica en la
figura 10.8,

Th,o − Tc,o 1 1
ln ( ) = − UA ( + ) Ec. 10.10
Th,i − Tc,i mhch mccc

De la Ec. 10.3, los productos mccc y mhch pueden expresarse en términos de la

transferencia de calor total Q y las diferencias de temperaturas totales de los fluidos
caliente y frío. Así
Q Q
mhch = mccc =
Th,i − Th,o Tc,o − Tc,i

Sustituyendo en la ecuación 10.10 obtenemos para un cambista de calor en flujo

paralelo,

(Th,i − Tc,i) − ( Th,o − Tc,o)

Q = UA Ec. 10.11
ln [ (Th,i − Tc,i) / (Th,o − Tc,o)]

(Th,i − Tc,i) − ( Th,o − Tc,o)

Donde, ∆Tml FP = = DTML Ec. 10.12
ln [(Th,i − Tc,i ) / (Th,o − Tc,o)]

El calor transferido en función del área exterior Ao,

Q = mh ch (Th,i − Th,o) = Uo Ao ( ∆Tml, F.P) Ec. 10.13

Recuerde que, para el intercambiador de flujo paralelo,

∆T1 = Th,1 − Tc,1 = Th,i − Tc,i

Ec. 10.14
∆ T2 = Th,2 − Tc,2 = Th,o − Tc,o

Cambista de calor en contraflujo:

De la figura 10.9, se deduce que,

(Th,i − Tc,o) − ( Th,o − Tc,i)

∆Tml,CF = Ec. 10.15
ln [(Th,i − Tc,o) /( Th,o − Tc,i)]

El flujo de calor transferido en función del area exterior Ao,

 Q = mh ch(Th,i − Th,o ) = UoAo ( ∆Tml, CF) Ec. 10.16

Uo ; Coeficiente de transferencia de calor total basado en el area exterior.

Sin embargo para el intercambiador en contraflujo las diferencias de temperaturas en

los puntos extremos se deben definir como,

∆T1 = Th,1 − Tc,1 = Th,i − Tc,o

Ec. 10.17
∆T2 = Th,2 − Tc,2 = Th,o − Tc,i

Advierta que, con las mismas temperaturas de entrada y salida, la diferencia de

temperaturas media logarítmica para el contraflujo excede la de flujo paralelo,
∆Tml CF > ∆Tml FP. Por consiguiente el área superficial que se requiere para efectuar una
transferencia de calor establecida,Q, es más pequeña que el contraflujo que para el
arreglo en flujo paralelo, suponiendo el mismo valor de U. Nótese también que Tc,o
puede exceder Th,o para contraflujo pero no para flujo paralelo.

10.5 CAMBISTAS DE CALOR DE PASOS MULTIPLES .-

Si se utiliza un cambiador de calor que no sea del tipo de tubo doble, la

transferencia de calor se calcula utilizando un factor de corrección aplicando a la
DTML para un arreglo de tubería doble a contracorriente con las mismas temperaturas
de fluido frío y caliente.

La ecuación de transferencia de calor toma la forma,

Q = U A F ∆Tml Ec. 10.18

Existen cartas de los valores de los factores de corrección F para diversos tipos de
cambiadores de calor. En las figuras 10.10 y 10.11 se presentan gráficas de los diversos
factores de corrección.
Cuando existe un cambio de fase como ocurre en la condensación o ebullición
(evaporación), por lo general el fluido permanece a una temperatura escencialmente
constante y las relaciones se simplifican en este caso los factores de corrección son
todos igual a 1.0.
Fig. 10.10. Factores de corrección para tres arreglos de coraza y tubo. (a) Una pasada de coraza y 2, 4
o cualquier múltiplo de 2 pasadas de tubo. (b) Una pasada de coraza y 3 o múltiplos de 3
pasadas de tubos. (c) Dos pasadas de coraza y 4, 8 o cualquier múltiplo de 4 pasadas de
tubo.
 Fig. 10.11 Factores de corrección para tres configuraciones de flujo cruzado. (a) Flujo cruzado de una
sola pasada, ambos fluidos no mezcados. (b) Flujo cruzado de una sola pasada, un
fluido no mezclado. (c) Flujo cruzado de dos pasadas, pasadas de tubo mezcladas; el flujo en
la primera y segunda pasada están en serie.

10.6 EFICACIA O EFECTIVIDAD DE UN CAMBISTA DE CALOR.-

El enfoque por DTML; al análisis de cambiador de calores es útil cuando las

temperaturas de entrada y salida se conocen o se pueden determinar con facilidad. En tal
caso la DTML, se calcula con facilidad y se pueden determinar el flujo de calor, área de
superficie o el coeficiente de transferencia de calor total. Cuando deben calcularse las
temperaturas de entrada o de salida para un cambiador de calor dado, el análisis con
frecuencia comprende un procedimiento iterativo debido a la función logarítmica en la
DTML. En estos casos el análisis se realiza con mayor facilidad utilizando un método
basado en la eficacia con que el cambiador de calor transfiere una cantidad de calor
determinada.

El método de la eficacia NUT (Número de Unidades de Transferencia); ofrece

muchas ventajas en el análisis de problemas en los que se debe realizar una
comparación entre diversos tipos de cambiadores de calor, a fin de seleccionar el más
apropìado para realizar la transferencia de calor específica que tiene como objetivo.

Definimos la eficacia del cambiador de calor como :

Transferencia de calor real Q real

Eficacia = ε = =
Máxima transferencia de calor posible Q máx
Transferencia de calor real del cambiador:

Se puede obtener calculando ya sea la energía perdida por el fluido caliente o la energía
absorvida por el fluido frío. Considérese los cambiadores de calor de flujo pralelo y en
contraflujo de las figuras 10.8 y 10.9.

Para cambiador de calor de flujo en paralelo:

Q = mhch (Th,i − Th,o) = mccc (Tc,o − Tc,i) Ec. 10.19

Para cambiador de calor en contraflujo:

En el caso de un intercambiador en contraflujo es conveniente adoptar la convención

según la cual las velocidades mh y mc son positivas, sin importar la dirección de flujo.
Entonces el balance del intercambiador en forma expresada por la Ec. 10.19 se aplica
también a las configuraciones de contraflujo.

Máxima transferencia de calor posible para el cambiador:

Primero aceptamos que este valor máximo se podría obtener si uno de los fluidos
sufriera un cambio de temperatura presente en el cambiador, la cual es la diferencia
entre las temperaturas de entrada de los fluidos caliente y frío.

La transferencia de calor máxima posible en un intercambiador de calor se puede

alcanzar en principio en un intercambiador de calor en contraflujo de longitud
infinita. En ese intercambiador uno de los fluidos experimentaría la diferencia de
temperaturas máxima posible Th,i − Tc,i.

De esta manera la máxima transferencia de calor posible en cualquier tipo de

intercambiador se expresa como,

Qmáx = (mc)mín ΔTmáx = (mc)mín ( Th,entrada − Tc,entrada) Ec. 10.20

 Para el cambiador de flujo en paralelo:

Qmáx = (mc)mín ( Th,i − Tc,i) Ec. 10.21

Para el cambiador en contraflujo:

Es aplicable la Ec. 10.21

El fluido con el mínimo puede ser el frío o el caliente, dependiendo de la rapidez de

flujo de masa y los calores especíifcos.

Donde Cmín es igual a CC ó Ch la que sea menor.

Luego, la transferencia de calor real en el intercambiador es,

Q real =  Q máx Ec. 10.22

Comentario : En la selección de los intercambiadores de calor, los ingenieros en la

industría a menudo se encuentran en una posición en la que tienen que seleccionar los
intercambiadores para realizar ciertas tareas de transferencia de calor. En general, el
objetivo es calentar o enfriar cierto fluido con un gasto de masa y con temperaturas
conocidas hasta temperaturas deseadas. Por tanto, la razón de transferencia de calor del
intercambiador en proyecto es,

Qmáx = (mc)mín (Th , entrada – Tc, salida) Ec.10. 23

lo cual determina el requisito de transferencia de calor antes de tener una idea del
propio intercambiador.

a. Eficacia para el cambiador de flujo paralelo:

mhch ( Th,i − Th,o) Th,i − Th,o

εh = = Ec. 10.24
(mc)mín (Th,i − Tc.i ) Th,i − Tc,i

mccc (Tc,o − Tc,i) Tc,o − Tc,i

εc = = Ec. 10.25
(mc)mín (Th,i − Tc,i) Th,i − Tc,i

b. Eficacia para el cambiador en contraflujo:

mhch (Th,i − Th,o Th,i − Th,o

εh = = Ec. 10.26
(mc)mín (Th,i − Tc,i) Th,i − Tc,i

mccc (Tc,o − Tc,i) Tc,o − Tc,i

εc = = Ec. 10.27
 (mc)mín ( Th,i − Tc,i) Th,i − Tc,i

10.6.1 Deducción matemática de la eficacia para un cambista de calor de flujo

paralelo.-

Comenzamos igualando expresiones para la razón de transferencia de calor que se

obtiene en base al balance de energía y la DTML,

( Th,i − Tc,i) − (Th,o − Tc,o)

Q = (UA) = mh ch (Th,i − Th,o) Ec. 10.28
ln [(Th,i − Tc,i )/ (Th,o − Tc,o)]

Arreglando términos se tiene,

Th,i − Tc,i UA Tc,o − Tc,i

ln ( ) = (1 + ) Ec. 10.29
Th,o − Tc,o) mh ch Th,i − Th,o

La ecuación anterior contiene todas las cuatro temperaturas terminales. Podemos

eliminar la razón de diferencias de temperaturas que aparecen en el miembro derecho
reescribiendo la ecuación 10.3.

mh ch (Th,i − Th,o) = mc cc ( Tc,o − Tc,i)

Como : Tc,o − Tc,i mh ch

= = R Ec. 10.29a
Th,i − Th,o mc cc

Sustituyendo en la ecuación 10.29 y multiplicando ambos miembros por (−1),

obtenemos,

Th,i − Tc,i UA
− ln = − ( 1 + R)
Th,o − Tc,o mhch

ó bien Th,o − Tc,o UA

= exp − ( 1 + R) Ec. 10.29b
Th,i − Tc,i mhch
Observamos que el miembro izquierdo de la ecuación anterior, salvo por el término Tc,o
es similar a la expresión de la efectividad ε ( Ec. 10.24 ), para el caso de que el fluido
caliente es aquel con la mínima razón de capacidad calorífica.

Según la ecuación 10.29a,

Tc,o = Tc,i + R (Th,i − Th,o) Ec. 10.29c

Además la cantidad (Th,o − Tc,o) aparece en el numerador del miembro izquierdo de la
ecuación 10.29b se puede escribir de la forma,

Th,o − Tc,o = Th,o − Th,i + Th,i − Tc,o

Asi que,
Th,o − Tc,o (Th,o − Th,i ) + (Th,i − Tc,i ) − R (Th,i − Th,o)
=
Th,i − Tc,i Th,i − Tc.i

En cuya expresión se ha utilizado la (Ec. 10.29c) para eliminar T c,o. Llevando a cabo la
división y reemplazando la (Ec. 10.24), como analogía obtenemos:

(Th,o − Th,i)/(Th,i − Tc,i) = − ε + 1 − R ε = 1 − (R + 1 ) ε

Combinando la ecuación anterior y la ecuacion 10.29b escribimos,

UA
1 − (R + 1) ε = exp − ( 1 + R)
mh ch

1 − exp [ − (UA/ mh ch) (1 + R)]

Ó bien ε =
1 + R

donde R = (mh ch / mc cc) < 1

Exactamente en la misma forma que antes, con R definido como (m ccc/mhch), se

obtiene el fluido cuando el frío resulta tener la misma razón de capacidad calorífica. Por
lo tanto, la efectividad se expresa con frecuencia como :

1 − exp [( − U A/ Cmin) (1 + Cmín/Cmáx)]

ε = Ec. 10.30
1 + (Cmín/Cmáx)

Donde C = mc se define como la rapidez de capacidad.

Un examen más cuidadoso de la ecuación 10.30 nos revela que contiene tres
cantidades sin dimensiones a saber ε, ( Cmín/Cmáx), y ( U A/Cmín). Al último grupo se
le llama Número de Unidades de Transferencia o NUT. Con un coeficiente de
transferencia de calor total U y un valor conocido de C mín ; uno de los objetivos en los
cálculos de cambista de calor sería el de determinar el área de superficie, A. En
realidad esto se puede hacer una vez que se determina el Número de Unidades de
Transferencia (NUT). Por lo tanto con frecuencia se considera a la cantidad NUT como
indicativo del tamaño de un cambista de calor.

NUT ≈ U A/ Cmín Ec. 10.31

Los enfoques DTML y NUT son en realidad dos lados de la misma moneda;
dependiendo de los datos se elige el enfoque DTML o el enfoque NUT. Es más
conveniente usar las ecuaciones 10.30 y 10.31, cuando no están prescritas todas las
cuatro temperaturas.

10.6.2 Efectividad para un cambista de calor en contraflujo.-

El enfoque para obtener una expresión para la efectividad de un cambista de calor

en contraflujo o en contracorriente o flujo encontrado, es similar al que se utiliza
para el cambista de calor de flujo paralelo.
Obteniendosé la siguiente relación para la eficacia,

1 − exp [ ( − U A/ Cmín) ( 1 − Cmín/ Cmáx)]

ε = Ec. 10.32
1 − (Cmín/ Cmáx) exp [( − U A/ Cmín) ( 1 − Cmín/Cmáx)]

En las figuras 10.12 a 10.17 se presentan gráficas que nos permitirá determinar con
facilidad la efectividad de un intercambiador de calor.

Fig. 10.12 Efectividad para un cambista de calor de flujo paralelo.

 Fig. 10.13 Efectividad para un cambista de calor de flujo encontrado.

Fig. 10.14 Efectividad para un cambista de calor de flujo cruzado con ambos fluidos no mezclados.

Fig. 10.15 Efectividad de un cambista de calor de flujo cruzado con un flujo mezclado.
 Fig. 10.16 Efectividad para un cambista de calor con un paso de cascara y dos (o múltiplos de dos)
pasos de tubos.

Fig 10.17. Efectividad para un cambista de calor con dos pasos de cascara y cuatro ( o múltiplos de
cuatro) pasos de tubos

Ejemplo 10.1

Aceite con un calor específico de 0.5 Btu/Lb m-ºF fluye a través de un cambista de calor
de flujo encontrado a una razón de 50 000 Lb m/hr con una temperatiura de entrada de
380 ºF y una temperatura de salida de 150 ºF. Aceite frío con un calor específico de 0.4
Btu/Lbm-ºF fluye hacía dentro a una razón de 80 000 Lb m/hr y sale a una temperatura de
300 ºF. Determine el área del cambista de calor necesaria para mantener la carga si el
coeficinte de transferencia de calor total basado en el área interior es de 135 Btu/hr-
pie2-ºF

Solución:

Suposiciones: (1) Los tubos están limpios y libres de escamas.

 (2) No hay pérdidas de calor.
(3) El coeficiente de transferencia de calor es constante.
en toda la longitud del cambista de calor.
(4) Los calores específicso de los aceites permanecen constantes.

Datos y propiedades:

mh = 50 000 Lbm/hr (fluido caliente) Th,i = 380 ºF

mc = 80 000 Lbm/hr (fluido frío) Th,o = 150 ªF
ch = 0.5 Btu/Lbm-ºF Tc,o = 300 ºF
cc = 0.4 Btu/ Lbm-ºF Ui = 135 Btu/hr-pi2-ºF

Temperatura Tc,i :

mccc (Tc,o − Tc,i ) = mhch (Th,i − Th,o)

Sustituyendo se tiene:

(80 000)(0.4)(300 − Tc,i) = (50 000)(0.5) (380 − 150)

Tc,i = 120 ºF
Encontramos DTML:

(∆T)x = 0 = Th,o − Tc,i = 150 − 120 = 30 ºF

(∆T)x =L = Th,i − Tc,o = 380 − 300 = 80 ªF

(∆T)x =0 − (∆T)x =L 30 − 80
DTML = = = 51 ºF
ln [(∆T)x =0 /(∆T) x =L ] ln (30/80)
ya que :
Q = mh ch(Tci − Tho ) = Ui Ai DMTL

= (50 000)(0.5)(380 − 150) = (135(Ai)(51)

Ai = 835 pies2

Rpta: El área del tubo interior total que se requiere para mantener la carga es de 835
pies2.

Ejemplo 10.2

(a) Un flujo de 68 kg/min. de agua se calienta de 35 a 75 ºC por medio de aceite que

tiene un calor especíifco de 1 900 J/kg-ºC. Se utiliza los fluidos en un cambiador de
calor de tubo doble a contracorriente y el aceite entra al cambiador a 110ºC y lo deja
a 75 ºC. El coeficiente de transferencia de calor total es 320 W/m 2-ºC. Calcule el área
del cambiador de calor.
(b) Para el mismo ejemplo el cambiador de calor se usa para calentar agua tal como se
describió. Utilizando las mismas temperaturas de entrada del fluido, calcule la
temperatura de salida del agua, cuando solo se calientan 40 kg/min. de agua, pero se
utiliza la misma cantidad de aceite. Calcule también la transferencia de calor total bajo
éstas nuevas condiciones.

Esquema:

Solución: de (a)

La transferencia de calor total se determina a partir de la energía absorvida por el

agua:

Q = mc Cc ∆Tc = (68)(4 180)(75 − 35) = 11.37 x 106 J/mín.

= 1.895 x 10 5 W

Como se conoce todas las temperaturas de los fluidos, se puede calcular la DTML,
utilizando el esquema de la figura 10.9,

(Th,o − Tc,i ) − (Th,i − Tc,o)

∆Tml,CF =
ln [(Th,o − Tc,i)/ (Th,i − Tc,o)]

( 75 − 35) − ( 110 − 75)

= = 37.45 ºC
ln (75 − 35)/ (110 75)

Así como: q = U A ∆Tml

1.895 x 10 5 W
A = = 15.82 m2.
(320 W/m2-ºC) (37.45 ºC)

Solución: de (b)

El flujo de aceite se calcula a partir del balance de energía,

mhch ∆Th = mccc ∆Tc

Para el problema original,

(68)(4180)( 75 − 35)
mh = = 170.97 kg/mín.
(1900)( 110 − 75)

Las replicas de capacidad para las nuevas condiciones se calculan ahora como:
 170.97
Cmáx = mh ch = (1 900) = 5 414 W/ºC
60

40
Cmín = mc cc = (4 180) = 2 787 W/ºC
60

De manera que el agua (fluido frío) es el fluido mínimo, y

Cmín 2 787
= = 0.515
Cmáx 5 414

UA (320)(15.82)
NUTmáx = = = 1.816
Cmín 2 787

De la figura 10.13 (Efectividad para un analista de flujo encontrado), o bien haciendo

uso de las ecuaciónes 10.27, 10.32 se obtiene ε = 0.744 y como el fluido frío es el
mínimo podemos reescribir:

Tc,i − Tc,o ∆T frío

εc = = = 0.744
Th,i − Tc,o 110 − 35

∆Tfrío = 55.8 ºC = Tc,i − Tc,o

Tc,i = 55.8 + Tc,o = 55.8 + 35 = 90.8 ºC

La transferencia de calor total bajo las nuevas condiciones de flujo se calculan como:

40
Q = mc cc ∆Tc = (4 180)(55.8) = 155.5 KW
60

Comentario: Observesé aunque el flujo se ha reducido en un 41 % ( 68 a 40 kg/mín) la

transferencia de calor se reduce tan solo a un 18 % (1.895x 10 5 a 1.555 x 105 W),
porque el cambiador es más eficaz a un flujo menor.

Ejemplo 10.3

El condensador de una planta termoeléctrica es un intercambiadro de calor en el que se

condensa vapor completamente. Suponga que el consdensador de calor de coraza y
tubos que consiste en una coraza y 30 000 tubos, de los que cada uno ejecuta dos
pasos. Los tubos están construidos con paredes delgadas con D = 25 mm, y el vapor
se condensa en su superficie exterior con un coeficiente de convección asociado h o =
11 000 W/m2-ºK. La transferencia de calor que el intercambiador debe realizar es q =
2 x 109 W, y ésta se efectúa al hacer pasar agua de enfriamiento a través de los tubos a
razón de 3 x 104 kg/s (el flujo por tubo es por tanto 1 kg/s). El agua entra a 20 ºC,
mientras que el vapor se condensa a 50 ºC ¿ Cuál es la temperatura del agua de
enfriamiento que sale del condensador? ¿Cuál es la longitud L del tubo que se requiere
por paso?.

Esquema:

Solucion:

Suposiciones:
(1) Transferencia de calor insignificante entre el intercambiador y los alrededores, y
cambios de energía cinética y potencial despreciables.
(2) Flujo interno del tubo y condiciones térmicas completamente desarrolladas.
(3) Resistencia térmica del material del tubo y efectos de impuerzas insignificantes.
(4) Propiedades constantes.

Propiedades del agua:

Suponga T = 27 ºC (300ºK) cp = 4179 J/kg-ºK

μ = 855 x 10 − 6 N-s/m2, k = 0.613 W/ m-ºK, Pr = 5.83

Análisis:

1. La temperatura de salida del agua de enfriamiento se puede obtener del

balance global de energía, ecuación 10.3,

q 2 x 109 W
Tc,o = Tc,i + = 20 ºC +
mc cp,c 3 x 104 kg/s x 4170 J/kg-ºK

Tc,o = 36 ºC

2. El problema se puede clasificar como uno que requiere un cálculo de diseño

de intercambiador de calor. En consecuencia el método DTML o el NUT se
puede aplicar de manera conveniente. Al usar el método DTML, se sigue de la
ecuacion 10.18 que,

Q = U A F ∆TmlCF
 donde A = N x 2L x π D

1
siendo U =
(1/hi) + (1/ho)

Donde hi se puede estimar a partir de una correlación de flujo interno. Con

4m 4 x 1 kgs/s
ReD = = = 59 567
πDμ π ( 0.025m)(8.55 x 10 −6
N.s/m )2

el flujo es turbulento y la correlación apropiada para fluidos por el interior de tubos es,

NuD = 0.023ReD0.8 Pr 0.4 = 0.023(59 567)0.8 (5.83)0.4 = 308

De aquí,
hi = NuD (k/D) = 308 (0.613 W/m-ºK / 0.025m) = 7 552 W/ m2-ºK

1
U = = 4 478 W/m2-ºK
[( 1/7552) + (1/ 11000) ] m -ºK/W 2

De la ecuacion 10.15,

(Th,i − Tc,o) − (Th,o − Tc,i) (50 − 36) − (50 − 20)

∆Tml,CF = = = 21 ºC
ln [(Th,i − Tc,o)/ ( Th,o −Tc,i)] ln (14/30)

El factor de corrección F se puede obtener de la figura 10.10a.,

Donde: Y = P, Z = R

y Tt2 = Tc,o, Tt1 = Tc,i, Ts1 = Th,i, Ts2 = Th,o

Tc,o − Tc,i 36 − 20 Th,i − Th,o 50 − 50

P = = = 0.53 R = = = 0
Th,i − Tc,i 50 − 20 Tc,o − Tc,i 36 − 20

En consecuencia F = 1, y se sigue que la longitud del tubo por paso es,

q
L =
U (N 2π D) F ∆Tml,CF

2 x 10 9 W
L = = 4.51m
4478 W/m -ºK (30 000 x 2 π x 0.025m) x 1 x 21 ºC
2
Comentarios:
1. Reconozca que L es la longitud del tubo por paso, en cuyo caso la longitud total
del tubo es 9.02 m.
2. Con el uso del método NUT. Ch = Cmáx = ∞ y Cmín = mc cp,c = 3 x 104 kg/s x
4179J/kg-ºK) = 1.25 x 108 W/ºK. Se sigue que qmáx = Cmín(Thi − Tci) = 3.76 x 10 9
W de aquí que ε = 0.53 . De la figura 10.16 también se sigue que NUT ≈ 0.75,
de la que se puede mostrar que L = 4.46 m. De la ecuación 10.31, advierta que
NUT = 0.755

Ejemplo 10.4

Gases de escape calientes, que entran a un intercambiador de calor de tubo con aletas
de flujo cruzado a 300 ºC y salen a 100 ªC, se usan para calentar agua presurizada a una
velocidad de flujo de 1 kg/s de 35 a 125 ºC. El calor específico del gas de escape es
aproximadamente 1000 J/kg-ºK y el coeficiente global de transferencia de calor que se
basa en el área superficial del lado del gas es Uh = 100 W/m2-ºK. Determine con el uso
del método NUT el área superficial Ah del lado del gas que se requiere.

Esquema:

Solución:

Suposiciones :
(1) Perdidas de calor a los alrededores y cambios de energía cinética y potencial
insignificantes.
(2) Propiedades constantes.

Propiedades: Agua Tc = 87 ºC cp,c = 4 197 J/kg-ºK

Gases de escape cp,c = 1000 J/kg-ºK

Análisis: El área superficial que se requiere puede obtenerse a partir del conocimiento
del número de unidades de transferencia que, a su vez, se pueden obtener del
conocimiento de la relación de capacidades de calor y la eficiencia. Para determinar la
capacitancia térmica de flujo mínima, comenzamos por calcular,

Rapideces de capacidad:

Cc = mccp,c = 1 kg/s x 4 197 J/kg-ºK = 4 197 W/ºK

Como mh no se conoce, Ch se obtiene al combinar los balance globales de energía

Tc,o − Tc,i 125 − 35

Ch = mhcp,h = Cc = 4 197 = 1 889 W/ºK= Cmáx
Th,i − Th,o 300 − 100

La máxima transferencia de calor posible,

Q máx = Cmín(Th,i − Tc,i) = 1 889 W/ºK (300 − 35) ºC

= 5.01 x 10 5

La transferencia de calor real,

Qreal = mccp,c (Tc,o − Tc,i) = 1 kg/s x 4 197 J/kg-ºK ( 125 − 35) ºC

= 3.77 x 10 5 W

Por consiguiente la eficiencia es,

Q 3.77 x 105
ε = = = 0.75
Qmáx 5.01 x 10 5

C mín 1 889
y = = 0.45 = R
Cmáx 4 197

Se sigue de la figura 10.14,

Uh Ah
NUT = ≈ 2.1
Cmín

(2.1) (1 889W/ºK)
y Ah = = 39.7 m2
100 W/m -ºK 2

Comentarios: El área de transferencia de calor que se desea tambien se puede

determinar con el uso del método DTML. De las ecuaciones,

q
Ah =
Uh F ∆Tml,CF

Con
Tc,o − Tc,i 125 −35
P = = = 0.34
Th,i − Tc,i 300 −35
Th,i − Th,o 300 − 100
 R= = = 2.22
Tc,o − Tc,i 125 – 35

De la figura 10.11a, F ≈ 0.87

( Th,i − Tc,o) − (Th,o − Tc,i)

∆Tml,CF = = 111 ºC
ln [(Th,i − Tc,o) / ( Th,o − Tc,i)]

en cuyo caso
3.77 x 105 W
Ah = = 39.1 m2
100 W/m -ºK x 0.87 x 111 ºC
2

La concordancia de los dos resultados está dentro de la presición asociada con

la lectura de las gráficas de F y ε.
 PROBLEMAS PROPUESTOS

CAPITULO I : INTRODUCCION A LA TRANSFERENCIA DEL CALOR

1.1 Determinar el calor transmitido por unidad de tiempo y por unidad de área superficial a
través de una pared de ladrillo ( k = 3 W/m-°K) cuando una de sus caras se encuentra a
25 °C y la otra a –10 °C. El espesor de la pared es 10 cm.

1.2 El calor transmitido por unidad de tiempo a través de una pared plana es de 1 000
W/m2. Una superficie de la pared se mantiene a 100 °C. La conductividad térmica de la
pared es de 28 W/m-°K y su espesor 25 cm. Determinar la temperatura de la segunda
superficie de la pared.

1.3 El calor conducido a través de una pieza de plexiglás de 1 cm de espesor (k = 0.195

W/m-°K) es de 300 W. El área del plexiglás es de 2 m 2 y una de sus superficies se
mantiene a la temperatura de 30 °C. Determinar la temperatura de la otra superficie
y la temperatura en el plano medio del plexiglás.

1.4 Un aislante tiene una conductividad térmica de 10 W/m-°K ¿ Qué espesor será
necesario para haya una caída de temperatura de 500°C para un flujo de calor de 400
W/m2 ?.

1.5 El factor R frecuentemente utilizado para describir la resistencia al flujo de calor de los
aislamientos se define por,

L
R factor =
k

Donde L es el espesor del aislamiento. Calcular el factor R para un espesor de 10 cm

de los siguientes materiales: Fibra de vidrio, yeso, madera contrachapada y ladrillo
común.

1.6 Varias barras de 1 cm de diámetro y 10 cm de longitud se aíslan alrededor de su

periferie. Un extremo de las barras está a 100 °C y el otro a 0 °C de modo que se
quiere determinar el calor transmitido por unidad de tiempo a través de las barras de:
a) cobre, b) aluminio, c) acero inoxidable, d) asbesto, e) carbón y f) fibra de vidrio.

1.7 La conductividad térmica de un material varía con la temperatura según la relación

k = 2.2 + (4 x 10 ‾ 4)T

En donde k se mide en W/m-°K y T en °K. Determinar el calor transmitido por unidad

de tiempo cuando dos planos separados por 40 cm de este material se mantienen
a temperaturas de 100 °C y 200 °C. El área transversal del material es 1.8 m 2.
1.8 Un oleoducto de 50 cm de diámetro transporta, en el Artico, petróleo a 30 °C y está
expuesto a una temperatura ambiente de – 20 °C. Un aislante especial de polvo de 5 cm
de espesor y de conductividad térmica 7 mW/m-°C cubre la superficie del oleoducto.
El coeficiente de convección en el exterior del oleoducto es 12 W/m 2-°C .Estímese la
pérdida de energía del oleoducto por unidad de longitud.

1.9 Un material superaislante cuya conductividad térmica es 2 x 10 4 W/m-°K se utiliza

para aislar un depósito de nitrógeno líquido que se mantiene a −196 °C ; para
evaporar 1 kg. de nitrógeno a esa temperatura se necesitan 199 KJ. Suponiendo que el
depósito es una esfera que tiene un diámetro interior (D.I) de 0.61 m. Estímese la
cantidad de nitrógeno evaporado por día para un espesor de aislante de 2.5 cm y una
temperatura ambiente de 21 °C. Supóngase que la temperatura exterior del aislante es
21 °C.

1.10 Un pequeño calentador radiante tiene tiras de metal de 6 mm de anchura con una
longitud total de 3 m. La emisividad de la superficie de las tiras es 0.85.¿ A qué
temperatura habrá que calentar las tiras si tienen que disipar 1 600 W de calor a una
habitación a 25 °C ? y ¿Cuál será el coeficiente de transferencia de calor de
radiación (hr)?

1.11 Dos planos paralelos muy grandes, cuyas condiciones superficiales se aproximan a
las de un cuerpo negro, se mantienen a 1100 y 425 °C, respectivamente. Calcúlese el
calor transferido entre los planos por unidad de tiempo y por unidad de área.

1.12 Una de las caras de una pared plana se mantiene a 100 °C mientras que la otra se
expone al ambiente que está a 10 °C, siendo h = 10 W/m 2-°C el coeficiente de
convección. La pared tiene una conductividad térmica k = 1.6 W/m-°C y un espesor
de 40 cm. Calcúlese el flujo de calor a través de la pared.

1.13 Una placa de vidrio a 600 °C se enfría al pasar aire sobre la superficie de modo que
el coeficiente de transferencia de calor por convección es h = 5 W/m 2-°K.
Para evitar fracturas, se sabe que el gradiente de temperatura no debe exceder
15 °C/mm en punto alguno del vidrio durante el proceso de enfriamiento. Sí la
conductividad térmica del vidrio es 1.4 W/m-°K y la emisividad superficial es 0.8.
¿Cuál es la temperatura más baja del aire que se puede usar inicialmente para el
enfriado?. Suponga que la temperatura del aire es igual a la de los alrededores.

1.14 La superficie de una pared de 10 mm de ancho de acero inoxidable( k = 15 W/m-°K)

se mantiene a 90 °C mediante la condensación de vapor, mientras que la superficie
opuesta se expone a un flujo de aire para el que T∞ = 20 °C y h = 25 W/m2-°K
¿ Cuál es la temperatura de la superficie adyacente al aire?

1.15 La distribución de temperatura a través de una pared de 0.3 m de espesor en cierto

instante es T(x) = a + bx + cx 2, donde T está en grados Celsius y x en metros, a
= 200 °C, b = −200 °C/m2. La pared tiene una conductividad térmica de 1W/m-°K.
a) Tomando como base un área unitaria, determine la velocidad de transferencia de
calor hacía dentro y hacía afuera de la pared y la rapidez de cambio de energía
alimentada por la pared.
b) Si la superficie fría se expone a un fluido a 100 °C ¿ Cuál es el coeficiente de
convección?.

CAPITULO I I : CONDUCCION DE CALOR A REGIMEN ESTACIONARIO

2.1 Cierto material de 2.5 cm de espesor, con un área de 0.1 m 2 de sección transversal,
mantiene una de sus caras a 35 °C y la otra a 95 °C. La temperatura en el plano
central del material es 62 °C, y el flujo de calor a través del material es 1 KW.
Obténgase una expresión para la conductividad térmica del material en función de
la temperatura.

2.2 Una pared compuesta esta formada por una placa de cobre de 2.5 cm, una capa de
asbesto de 3.2 mm, y una capa de 5 cm de fibra de vidrio. La pared está sometida a
una diferencia de temperatura total de 500 °C. Calcúlese el flujo de calor por
unidad de área a través de la estructura compuesta.

2.3 Un material determinado tiene un espesor de 30 cm y una conductividad térmica

de 0.04 W/m-°C. En un instante dado la distribución de temperaturas en función de
x, distancia desde la cara izquierda, es T = 150x 2 – 30x, donde x está en metros.
Calcúlese el flujo de calor por unidad de área en x = 0 y x = 30 ¿ Se está
calentando o enfriando el sólido?.

2.4 Una casa tiene una pared compuesta de madera, aislante de fibra de vidrio y tablero
de yeso, como se indica en el esquema. En un día frío de invierno los coeficientes
de transferencia de calor por convección son h o = 60 W/m2-°K y hi = 30 W/m2-
°K. El área total de la superficie de la pared es 350 m2.

a) Determine una expresión analítica para la resistencia térmica total de la pared,

incluyendo los efectos de convección interior y exterior para las condiciones
establecidas.
b) Determine la perdida total de calor a través de la pared.
c) Si el viento soplara de manera violenta, elevando ho a 300 W/m2-°K.
Determine el porcentaje de aumento en la pérdida de calor.

2.5 La pared compuesta de un horno consiste de tres materiales, dos de los cuales son de
conductividad térmica conocida, kA = 20 W/m-°C y kC = 50 W/m-°C , y de espesor
conocido, LA = 0.30 m y LC = 0.15 m . El tercer material, B, que se intercala entre los
materiales A y C, es de espesor conocido, LB = 0.15 m pero de conductividad térmica
kB desconocida.
En condiciones de operación de estado estable, las mediciones revelan una
temperatura de la superficie externa T s,o = 20°C, una temperatura de la superficie
 interna Ts,i = 600 °C y una temperatura del aire del horno T∞ = 800°C. Se sabe que el
coeficiente de convección interior h es 25 W/m 2-°K. ¿ Cuál es el valor de kB?.

2.6 Una pared esta construida con una chapa de 4 mm de espesor de acero inoxidable
(k =16 W/m-°C) con capas de plástico idénticas a ambos lados del acero. El
coeficiente de transferencia de calor global, considerando convección a ambos
lados del plástico, es 120 W/m2-°C. Si la diferencia total de temperatura a través del
conjunto es 60 °C. Calcúlese la diferencia de temperaturas a través del acero
inoxidable.

2.7 Una tubería de vapor caliente con una temperatura superficial interna de 250 °C
tiene un diámetro interior de 8 cm y un espesor de pared de 5.5 mm. Esta está
cubierta de una capa de 9 cm de un aislante A que tiene k = 0.5 W/m-°C, seguida
de una capa de 4 cm de aislante B con k = 0.25 W/m-°C. La temperatura exterior
del aislamiento es 20 °C. Calcúlese la pérdida de calor por metro de longitud.
Supóngase k = 47 W/m-°C para la tubería.

2.8 Un depósito esférico de 1 m. de diámetro, se mantiene a una temperatura de 120 °C

y está expuesto a un entorno convectivo, con h = 25 W/m 2-°C y T∞ = 15 °C
¿ Que espesor de espuma de uretano habría que añadir para asegurarse de que la
temperatura externa del aislante no sobrepase los 40 °C ? ¿ Que tanto por ciento
de reducción de pérdida de calor se obtiene al instalar este aislante?.

2.9 Un tanque esférico para almacenar oxigeno líquido en un transbordador espacial se

construye de acero inoxidable de 0.80 m. de diámetro exterior y una pared de 5
mm de espesor. El punto de ebullición y la entalpía de fusión del oxigeno líquido
son 90 °K y 213 KJ /kg respectivamente. El tanque se instalará en un
compartimiento grande cuya temperatura se mantendrá a 240 °K. Diseñe un
sistema de aislamiento térmico para mantener las pérdidas de oxigeno debido a la
ebullición por debajo de 1 kg/día.

2.10 Por el interior de un tubo de paredes finas de acero inoxidable circula aire a 120
°C con h = 65 W/m 2-°C. El diámetro interior del tubo es 2.5 cm y el espesor de la
pared es 0.4 mm. Para el acero, k = 18 W/m-°C. El tubo está expuesto a un
entorno con h = 6.4 W/m2-°C y T∞ = 15 °C. Calcúlese el coeficiente global de
transferencia de calor y la pérdida de calor por metro de longitud. ¿Que espesor
de un aislante con k = 40 W/m-°C, habría que añadir para reducir la pérdida de
calor en un 90 por 100.
2.11 Un recubrimiento de baquelita se usará con una varilla conductora de 10 mm de diámetro,
cuya superficie se mantiene a 200 °C mediante el paso de una corriente eléctrica. La varilla
está en un fluido a 25 °C, y el coeficiente de convección es 140 W/m 2-°K . ¿Cuál es el
radio crítico asociado con el recubrimiento? ¿Cuál es la
transferencia de calor por unidad de longitud para la varilla desnuda y para la varilla
con un recubrimiento de baquelita que corresponde al radio crítico? ¿Cuánta baquelita
debe agregarse para reducir en 25% la transferencia de calor asociada con la varilla
desnuda?.

2.12 En una varilla cuadrada de cobre de 2.5 cm, se genera un calor de 35.3 MV/m 3 .
La varilla está expuesta a un entorno convectivo a 20 °C, y el coeficiente de
transferencia de calor es 4 000 W/m2-°C. Calcúlese la temperatura superficial de
la varilla.

2.13 Un cable eléctrico de una aleación de aluminio tiene k = 190 W/m-°C, un diámetro
de 30 mm y transporta una corriente de 230 A. la resistividad del cable es 2.9 Ω-
cm, y la temperatura de la superficie exterior del cable es 180 °C. Calcúlese la
temperatura máxima dentro del cable sí el aire ambiente está a 15 °C.

2.14 Un cable de cobre de 30 mm de diámetro tiene una resistencia eléctrica de 5 x 10 -3

Ω/m y se usa para conducir una corriente eléctrica de 250 A. El cable se expone al
aíre del ambiente a 20 °C, y el coeficiente de convección asociado es 25 W/m 2-°K.
¿Cuales son las temperaturas de la superficie y de la línea central del cobre?

2.15 Se fabrica una aleta recta de perfil rectangular de acero inoxidable ( 18 % Cr, 8 %
Ni) y tiene una longitud de 5 cm y un espesor de 2.5 cm. La temperatura de la
base se mantiene a 100 °C y la aleta se expone a un entorno convectivo a 20°C
con h = 47 W/m2-°C. Calcúlese el calor perdido por la aleta por metro de anchura,
y el rendimiento de la aleta.

2.16 Una varilla larga a través de la abertura en un horno que tiene una temperatura del
aire de 400 °C y se prensa firmemente en la superficie de un lingote. Termopares
empotrados en la varilla a 25 y 120 mm del lingote registran temperaturas de 325
y 375 °C, respectivamente .¿Cuál es la temperatura del lingote?

CAPITULO III : CONDUCCION DE CALOR BIDIMENSIONAL EN ESTADO

ESTACIONARIO

3.1 En la figura de abajo se muestra la sección transversal de la pared de un horno. Use el

enfoque gráfico para determinar los factores de forma, S y el flujo de calor resultante,
para las condiciones que se indican en la figura,
 Sugerencias: debido a la simetría el flujo de calor será igual a cuatro veces el calor que
fluye a través de la sección a b c d. .
Rpta : 2.83 m y 8480 W/m.

3.2 Por un ducto muy largo de sección transversal interna circular y conductividad térmica
de 1W/m-°K pasa un fluido caliente, que mantiene la superficie interna a T1 = 50 ºC.
Las superficies externas de la sección transversal están aisladas o se mantienen a una
temperatura uniforme de T2 = 20 °C, dependiendo de la aplicación. Encuentre el factor
de forma y la transferencia de calor para cada caso.

3.3 Un pequeño horno de laboratorio que tiene dimensiones interiores de 30 cm x 45 cm x

45 cm y cuyo espesor de la pared es de 10 cm está hecho con un material que tiene
conductividad térmica de 1 W/m-°K. Con ayuda de la tabla 3.1, determine el calor que
se pierde a través de la pared del horno. Las temperaturas en el interior y exterior de las
paredes del horno son 300 °C y 50 °C respectivamente.
Rpta: 3 040W

3.4 Un ducto para transporte de petróleo crudo se sepulta de modo que su línea central
queda a una profundidad de 1.5 m bajo el suelo. El ducto tiene un diámetro externo de
0.5 m con una capa de vidrio celular de 100 mm de espesor ¿ Cuál es la pérdida de
calor por unidad de longitud del ducto en condiciones en las que el aceite calentado a
120 °C fluye por el ducto y la superficie de la tierra está a una temperatura de °0C.

3.5 Una esfera cuyo D.E, es de 1 m contiene un material radioactivo, y está alojado dentro
de la tierra de tal modo que su punto más alto está a 2 m por debajo de la superficie del
piso. Si la superficie exterior de la esfera está a una temperatura de 425 °C y la
conductividad térmica del suelo es de 1 W/m-°K, determine el calor que pierde la
 esfera. La temperatura de la superficie del piso es de 25 °C.
Rpta: 7.2m y 2 900 W.

3.6 Un sistema de distribución de agua caliente tiene dos tubos con D.E de 30 cm alojados
en la tierra a 2 m y separados 0.6 m uno del otro, centro a centro. La temperatura en la
superficie de los tubos son 175 °C y 120 °C, respectivamente. La temperatura en la
superficie del piso es de 0 °C y su conductividad térmica es 1.0 W/m-°K. Encuentre la
pérdida de calor total del tubo cuya temperatura es 120 °C usando superposición de las
soluciones para el factor de forma de conducción.

3.7 Derive una expresión para la ecuación nodal del nodo (m,n) bajo condiciones de estado
estacionario para la sección de vértice aislado que se muestra,

3.8 Mediante los métodos numéricos, deduzca las ecuaciones posibles (ecuaciones con
diferencias finitas) para la figura, si se tiene:
1. Frontera aislada.
2. Frontera convectiva.

Nodo en una esquina reentrante : i = m, j = n.

Rpta: 1). Frontera aislada:

½ Tm-1, n + ½ Tm,n-1 + Tm+1, n + Tm +1,n + Tm,n +1 – 3 Tm,n = 0

2).Frontera convectiva:
h ∆x h ∆x
½ Tm-1, n + ½ Tm, n-1 + Tm+1, n + Tm, n+1 − 3 + Tm,n = − T∞
k k
3.9 Considere la transferencia de calor en un sistema coordenado cilindrico
unidimensional (radial), en condiciones de estado estable, con generación
volumétrica de calor.
a) Derive la ecuación en diferencias finitas para cualquier nodo interior m.
b) Derive la ecuación en diferencias finitas para el nodo n localizado en la frontera
externa sujeto al proceso de convección ( T∞,h) .

3.10 Calcule las temperaturas en los puntos 1, 2, 3, 4 utilizando el método numérico.

3.11 En la sección ilustrada, de la figura la superficie 1- 4- 7 se encuentra aislada. El

coeficiente de transferencia de calor por convección en la superficie 1-2-3 es de
28 W/m2-ºC . La conductividad térmica del material sólido es de 3.5 W/m-°C. .
Utilizando la técnica numérica, calcule la temperatura en los nodos 2, 3, 4 y 5.

3.12 Las temperaturas de estado estable (°K) en tres puntos nodales de una varilla
rectangular son como se muestra. La varilla experimenta una rapidez de generación
volumétrica uniforme de 5 x 107 W/m3 y tiene conductividad térmica de 20 W/m-°K.
Dos de sus lados se mantienen a una temperatura constante de 300 °K, mientras que
los otros están aislados.
a) Determine la temperatura en los nodos 1, 2 y 3 que se ilustra en la figura.
b) Calcule la transferencia de calor por unidad de longitud (W/m) de la varilla con las
temperaturas nodales. Compare este resultado con la transferencia de calor
calculada del conocimiento de la generación volumétrica y las dimensiones de la
varilla.
3.13 Un horno industrial grande se apoya sobre una columna larga de ladrillo de arcilla
refractaria que tiene 1 x 1 m en un lado. Durante la operación de estado estable, la
instalación es tal que tres superficies de la columna se mantienen a 500 °K mientras
que la superficie restante se expone a un flujo de aire para el que T = 300 °K y h = 10
W/m2-°K. Con un enmallado de ∆x = ∆y = 0.25 m, determine la distribución de
temperaturas bidimensional en la columna y la transferencia de calor al flujo de aire
por unidad de longitud de la columna.

3.14 La figura muestra una pared maciza que tiene una conductividad térmica k. La
superficie esta expuesta a un fluido con temperatura ambiente T ∞ . Deducir las
ecuaciones de los nodos 1,2 y 3 en función de las temperaturas de los nodos 4 a 9 y
con Bi = h Lc /k.
3.15 Utilizar el método de relajación para resolver las cinco ecuaciones siguientes.
Los valores de todas las incógnitas están comprendidos entre 0 y 10.

x + 5y – 3z = 22
6y - 2z + u = 35
2z – 5w -14u = - 9
3x -4z + 3 w = - 11
2x + 5w - 20u = 9

Rpta: x = 3 y = 8 z = 7 u = 0.6 w = 3

3.16 Calcular las temperaturas estacionarias bidimensionales de los puntos de los nodos 1 a
4 de la figura. En ella se indican las temperaturas de las superficies, y el cuerpo tiene
una conductividad térmica de 2 W/m-ºK. Calcular las temperaturas bajo las dos
condiciones siguientes :
(a) No existe generación interna de energía.
(b) Se está produciendo una generación de energía constante por unidad de volumen a
través de todo el cuerpo igual a 1 000 W/m3.

CAPITULO IV: CONDUCCION DE CALOR EN ESTADO TRANSITORIO

O NO ESTACIONARIO

4.1 ¿ Cuál es la dimensión máxima de la arista de un cubo sólido de aluminio a 100 °C,
sometido a transferencia de calor de convección con h = 25 W/ m 2-°K, para un
análisis de bloque exacto dentro de un 5 %.
Rpta: l = 4.94 m.
4.2 Determinar el tiempo de enfriamiento de 1000 °F a 200 °F, de una esfera de acero
dulce de 0.5 pulg. de diámetro, sometida a un flujo de aire frío a 80 °F que produce un
h = 20 Btu/ hr-pie2-°F.
Rpta: t = 0.0381 hrs ( 2.29 min).

4.3 Unas piezas cilíndricas de aluminio han de calentarse cuando se mueven a lo largo de
la línea de montaje. Las piezas tienen 1 cm de longitud 1.5 mm de diámetro. Antes de
entrar en la sección de calentamiento de la línea de montaje ( h = 100 W/m 2-°K ,
T∞ = 300 °C), las piezas de aluminio tienen una temperatura uniforme de 30 °C .
¿ Cuál deberá ser el tiempo de permanencia en la sección de calentamiento, si las
piezas han de salir de ella a una temperatura de 200 °C ?. Dimensionar el elemento de
calefacción, suponiendo que las piezas únicamente absorben el 30 por 100 del calor,
y que la velocidad de producción de la línea de montaje es de 10 000 piezas /hr.
Rpta : t = 9.12 s. y Q = 73.1W

4.4 Durante el proceso de laminado de placas de acero es necesario recalentarlas

periódicamente. Se requiere calentar una placa de acero al carbono de 8 cm de espesor,
que inicialmente se encuentra a 440 °C; hasta una temperatura mínima de 520 °C en un
horno que se mantiene a 600 °C. Si se estima que la suma de los coeficientes de
transferencia de calor por convección y por radiación es de 200 W/ m 2-°K ¿ Cuánto
tiempo durará el recalentamiento. ¿ Tome k = 40 W/ m-°K y α = 8.0 x 10 – 6 m2/s
para el acero.
Rpta : t = 780 seg. ( 13 min.)

4.5 Una placa grande de acero de 2 pulg. de espesor se encuentra inicialmente a una
temperatura uniforme de 800 °F. Bruscamente es sometida en sus dos caras a un
ambiente de convección con h = 50 Btu/ hr-pie 2 -°F y T∞ = 150 °C. Determinar la
temperatura de la línea central y la temperatura dentro del cuerpo a una distancia de la
superficie de 0.5 pulg. después de 3 minutos.
Rpta : Tc = 540°F y T = 532 °F.

4.6 Una barra larga de cobre cuyo D.E. es de 1/2 pulgada y su temperatura original es de
300 °F, se sumerge súbitamente en un líquido que se encuentra a 100 °F para el cuál el
coeficiente convectivo de transferencia de calor es 20 Btu/ hr-pie 2-°F. Determine el
tiempo requerido para que la barra alcance una temperatura de 150 °F.
Rpta. 0.037 hrs.

4.7 Una esfera metálica cuya temperatura inicial es T o, se sumerge en un fluido que se
calienta a través de un calentador eléctrico de tal manera que, T ∞ = To + 10 t , donde
la temperatura se mide en °F y el tiempo, t, en horas . Deduzca una expresión para la
temperatura de la esfera como función del coeficiente convectivo de transferencia de
calor y del tiempo. Suponga que la esfera tiene resistencia interna insignificante.
Rpta : T − To = 10 ρcV/hA ( e − hAt / ρ cV − 1) + 10 t

4.8 Una placa de aluminio cuyo espesor es de 2 pulgadas se encuentra inicialmente a una
temperatura de 500 °C y se sumerge súbitamente en un líquido cuya temperatura es de
100 °F, para el cuál el coeficiente convectivo de transferencia de calor es de 250
Btu/hr-pie2-°F. Determine el tiempo requerido para que la temperatura en la línea
central caiga a 200 °F.
Rpta : 2.8 min.

4.9 Un cilindro largo de aluminio de 5.0 cm de diámetro y una temperatura inicial de 200
°C se expone bruscamente a un medio de convección a 70 °C y h = 525 W/ m 2-°C.
Calcule la temperatura en un radio de 1.25 cm y el calor perdido por unidad de área, un
 minuto después que se expuso el cilindro al medio.
Rpta: T = 118.4 °C y Q/L = 116.5 Btu/ pie.

4.10 Considere una bola de acero sólida ( 20 % Cr ) cuyo D:E: es 25 mm que tiene una
temperatura de 600 °C y se templa en un recipiente que contiene aceite a 40 °C. El
coeficiente convectivo de transferencia de calor entre la superficie de la esfera y el
aceite es de 1 500 W/m2-°K. Determine la temperatura en el centro y la temperatura en
un punto que se encuentra a 1.25 mm de la superficie después que la esfera ha estado
en el aceite durante el primer medio minuto. Así mismo el calor que pierde la bola
durante este medio minuto.
Rpta: T(0,t) = 90 °C T(r,t) = 77°C U = 1.39 x 10 4 J.

4.11 Una esfera de cloruro de polivinilo (PVC) de 5 cm de diámetro está inicialmente a 90

°C. El coeficiente de transferencia térmica entre la esfera y el agua es de 30 W/ m 2-°K.
Determinar el tiempo que deberá permanecer la esfera dentro del agua hasta que su
centro alcance la temperatura de 40 °C. Hallar en este momento la temperatura
superficial de la esfera. Las propiedades del PVC son: k = 0.15 W/m-°K y α = 8 x
10 – 8 m2/s.
Rpta : t = 40.8 min. y T = 26°C.

4.12 Un cilindro sólido de acero dulce (cilindro corto) de 2 pulg de diámetro y 2.5 pulg. de
longitud, inicialmente a una temperatura de 1 200 °F, se sumerge durante el proceso
térmico dentro de un fluido a 200 °F. El coeficiente superficial de transferencia de
calor es 150 Btu/ hr-pie2-°F. Determinar la temperatura de la línea central en el punto
medio de la longitud, después de 2.7 minutos de haber sido sumergido en el fluido.
Rpta : Tc = 232 °F.

4.13 Con las condiciones del problema 4.12. Determinar la temperatura dentro del cilindro
a una distancia de 0.5 pulg. desde una de sus superficies planas y en r = 0.5 pulg.,
después de 2.7 minutos de inmersión.
Rpta : T = 226.6 °F.

4.14 Un elemento en forma de ladrillo se calienta en un horno a una temperatura uniforme

de 120 °C. Luego se saca del mismo y se coloca al aire a 30 °C. El ladrillo tiene de
medidas 20 x 30 x 50 cm en cada arista y sus propiedades son k = 2.5 W/ m-°K y
ρ = 2.8 x 10 3 kg/m3 y c = 800 J/kg-°K , mientras que el coeficiente de transferencia
térmica por convección vale 75 W/ m2-°K. Determinar la temperatura del centro del
ladrillo una hora después de haber sido sacado del horno.
Rpta : T = 84 °C.

4.15 Una lámina grande de aluminio tiene una temperatura uniforme de 200 °C, se
disminuye bruscamente su temperatura superficial a 70 °C ¿ Cuánto es el calor total por
unidad de superficie que se elimina de la lámina cuando la temperatura, a una
profundidad de 4.0 cm ha bajado 120 °C.?
Rpta: t = 37.725 s. y Q/A = − 21.13 x 10 6 J/m 2.

4.16 Una placa grande de acero dulce tiene un grosor de 0.25 m y está originalmente a 45
°C. Una de sus superficies se expone a aire caliente a 200 °C con h = 200W/m 2-°K
entre la placa y el aire. Determinar la temperatura de la superficie y la temperatura a
una profundidad de 2 cm después de una exposición de tres minutos al aire caliente.
Rpta: Ts = 79°C y T = 65°C.

4.17 En la instalación de tuberías de agua subterráneas, es importante determinar la

profundidad a la que puede sentirse una variación de la temperatura en la superficie
durante un periódo de 12 horas. Si la temperatura original del suelo es de 40 °F y la
 la temperatura de la superficie baja repentinamente a 25 °F. Determinar la
profundidad a la que penetra la temperatura de congelación. Suponer que el suelo
está seco y que α = 0.012 pies2/hr. Temperatura de congelación = 32 °F.
Rpta: 0.334 pies ( 4 pulg.).

CAPITULO V : PRINCIPIOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR POR

CONVECCION

5.1 La distribución de velocidad de cierto flujo está dada por u = 10 sen(π /4)y donde y es
la distancia a la superficie del sólido en cm y u es la velocidad en m/seg. Determinar
el esfuerzo cortante viscoso en y = 0 y = 5 mm para: a) agua, b) aceite de motor y
c) aire. La temperatura del fluido es de 20 ºC en todos los casos.
Rpta: (a) 7.9 x 10 −3 N/m2, (b) 6.28 N/m2 , (c) 1.5 x 10 −4 N/m2
5.2 Agua fluye a través de un tubo que tiene D.I de 8 mm a una razón de flujo de 5 cm 3/s.
Determine si el flujo es laminar o turbulento. Si el flujo es laminar, calcule la
velocidad de flujo máxima y trace el perfil de velocidad.

5.3 Calcule la potencia requerida para liberar agua a través de una tubería suave cuyo D.I,
es de 140 cm. a una razón de flujo de 2.5 m 3/mín a lo largo de una distancia de 10 km

5.4 Sobre una placa delgada fluye aire que está a una temperatura de 22 ºC con una
velocidad de 2 m/s. La placa tiene 3 m de largo y 1 m de ancho. Estíme el máximo
espesor de la capa frontera y la fuerza necesaria para mantener la placa en la corriente
de aire.
Rpta: δ = 2.25 cm , F = 2.96 x 10 −3 N

5.5 Sobre una placa delgada fluye aceite para motor que está a la temperatura de 150 ºC
con una velocidad de flujo libre de 3 m/s. Trace el perfil de velocidad dentro de la capa
frontera para x = 20 cm y x = 1 m.

5.6 Calcule la fuerza de arrastre de una esfera de radio igual a 10 cm que se mantiene en
una corriente de aire u∞ = 40 m/s y T∞ = 8 ºC.

5.7 Estime la fuerza de arrastre que experimenta un cilindro con eje normal al flujo de agua.
El cilindro tiene un diámetro de 7 cm y una longitud de 1 m. La velocidad de flujo libre
del agua es de 4 m/s . La temperatura del agua es de 20 ºC.
Rpta: 560 N.

5.8 Sobre una placa plana fluye aire a una velocidad constante de 30 cm/s y las condiciones
ambientales de 20 kN/ m2 y 20 ºC. La placa se calienta a una temperatura constante
de 65 ºC, comenzando a una distancia de 7.5 cm del borde principal. ¿Cuál es la
transferencia de calor total a partir del borde principal hasta un punto de 30 cm
del borde?.

5.9 El aire a 90 ºC y presión atmosférica fluye sobre una placa plana horizontal a 60 m/s.
La placa tiene 60 cm por lado y se mantiene a una temperatura uniforme de 10 ºC.
¿Cuál es la transferencia de calor total ?.

5.10 El helio a 1 atm. y 30ºC se usa para enfriar una placa de 1 m por lado que se mantiene
a 250 ºC. La velocidad de flujo es 50 m/s. Calcule la perdida de calor total de la placa.
¿Cuál es el espesor de capa límite cuando el flujo deja la placa?.

5.11 Para el sistema de flujo del prob.5.10 calcule la posición y en la capa límite en el
 borde de salida en donde u = 25 m/s.

5.12 Sobre una placa de 15 cm por lado sobre la que se impone un flujo constante de 10
kW/m2, fluye aceite automotriz a 20 ºC. Determine (a) la diferencia de temperatura
promedio, (b) la deferencia de temperatura en el borde de salida, y (c) el coeficiente
de transferencia de calor promedio. Utilice la relación de Churchill:

0.3387 Rex1/2 Pr 1/3

Nux = para Rex Pr >10
[1 + ( 0.468 / Pr)2/3]1/ 4

Para flujo de calor constante, 0.3387 se cambia por 0.4637 y 0.468 se cambia por 0.02052.

5.13 Resuelve el prob.5.12 para una placa con temperatura de superficie constante igual a
la del borde de salida y determine la transferencia de calor total.

5.14 El techo de un edificio tiene 30 x 60 m y debido al calor que recibe el sol alcanza una
temperatura de 20 ºC, cuando la temperatura del aire es de 0 ºC. Calcule el calor
pérdido por el techo cuando sopla sobre él un viento ligero a 5 millas/hr (L= 30 m).

5.15 Sobre una amplia superficie de concreto de 15 m de ancho y que se mantienen a

55 ºC. sopla aire a 1 atm y a 27 ºC . La velocidad de flujo es 4.5 m/s. Calcule el calor
pérdido por convección en esta superficie.

CAPITULO VI : TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION

FORZADA

6.1 El valor promedio del número de Nusselt es de 4.6 para un flujo a través de un tubo
cuyo D.I es de 25 mm. Determine el coeficiente de transferencia de calor si el fluido en
el tubo es : a) aire, b) agua y c) aceite para motor. La temperatura para la evaluación
de las propiedades del fluido se toma como 40 ºC.
Rpta: (a) 50 W/ m2-ºK , (b) 116 W/m2-ºK , (c) 26.5 W/m2-ºK

6.2 Fluye agua a través de un tubo de 50 mm de diámetro. Determine la razón de flujo que
resultará en un número de Reynnolds de 1600. Si el tubo recibe calor a una razón de
800 W/m a lo largo del tubo, determine el coeficiente de transferencia de calor
promedio entre el agua y la pared del tubo. Suponga que los perfiles de velocidad y de
temperatura están completamente desarrollados.
Rpta: 227.7 kg/h , h promedio = 52.1 W/m2-ºK

6.3 Aire a 90 ºC fluye a través de un tubo con diámetro interior de 5 cm. Se ha decidido
enfriar este aire a 30 ºC por remoción de calor uniformemente de la pared del tubo a
una razón de 100 W/m2. Si el aire fluye a una razón de 3000 cm 3/s, determine la
longitud del tubo requerida.

6.4 Vapor satrurado a 2000 kPa y 212.42 ºC será sobrecalentado a 400 ºC en un super
calentador. El vapor fluye a través de un tubo cuyo D.I. es de 4 cm a una velocidad de
20 m/s. La temperatura de la pared del tubo se mantiene a 500 ºC, determine la
longitud de tubo requerida.
Rpta: 36

6.5 Vapor saturado a la temperatura de 280 ºC fluye a tavés de una tubería cuyo D.I. es de
15 cm a una razón de flujo de masa de 100 kg/h. El coeficiente convectivo de
transferencia de calor entre la superficie exterior de la tubería y el aire ambiente es
 de 10 W/m2-ºK y la temperatura del aire ambiente es de 30 ºC. Si el calor de
vaporización latente del vapor es de 1543.6 kJ/kg, determine la cantidadad de vapor
condensado por 30 m de longitud. Pase por alto la caída de temperatura a través de la
pared de la tubería.
Rpta : 82.4 kg/h

6.6 Si un túnel sopla aire a 15 ºC, pasa sobre una placa plana que se alínea paralela a la
dirección del flujo a 5 m/s . La temperatura de la placa es de 35 ºC y su longitud es
es de 1 m en la dirección del flujo y 1 m de ancho. Cuál es la razón de transferencia
de calor de la placa?
Rpta: 168.8 W

6.7 Sobre una placa plana fluye aire con una velocidad de 20 m/s. la placa tiene 50 cm de
largo y 50 cm de ancho. Un alambre colocado en x = 4.5 cm provoca transición
laminar a turbulento. Calcule la razón de pérdida de calor de la placa entera si la
temperatura de la superficie es T w = 60 ºC y la temperatura del aire es de 20 ºC. La
presión es de 1 atmósfera.
Rpta : 308.75 W

6.8 Un kg/seg de sodio líquido a 300 ºC entra a una tubería de acero puro de 20 mm de
diámetro. La pared del tubo se mantiene a una temperatura constante de 375 ºC.
Calcule la temperatura de salida del sodio sí el tubo tiene una longitud de 2 m.
Rpta: 366 ºC

6.9 Bolas esféricas de acero de 6 mm de diámetro a una temperatura de 180 ºC se dejan

hacer en aceite a 30 ºC con el fin de templarlas. Si las esferas se asientan en el fondo
del tanque templador a la velocidad de 4 m/s, determine la razón de transferencia de
calor inicial.
Rpta: 29 W

6.10 Compare las razones de trnasferencia de calor de una placa en una corriente libre
para números de Reynolds de 10 000 y 100 000 cuando: a) la placa es normal al flujo
y b) la placa es paralela al flujo.

6.11 En una tubería de 5 cm de diámetro interno y rugosidad de 0.002, entra agua a 38 ºC

y con una rapidez de 6 kg/s. Si la tubería tiene 9 m de largo y se mantienen a 65 ºC,
calcule la temperatura de salida del agua y la transferencia de calor total.

6.12 Un conducto cuadrado de 30 por 30 cm se mantiene a una temperatura constante de

30 ºC. Se hace pasar a través del él una corriente de aire a 50 ºC y 1 atm. y con una
velocidad de 6 m/s. Calcule el calor ganado por el conducto.¿ Que tanto se redicirá el
flujo de calor si se reduciese la velocidad de flujo a la mitad?.

6.13 Un tanque esférico de 4.0 m de diámetro se mantienen a una temperatura de superficie

de 40 ºC . Sobre el tanque sopla aire a 1 atm. y 20 ºC en 6 m/s ¿ Calcule la pérdida de
calor?.

6.14 Se dispone de dos tubos, uno de 4.0 cm de diámetro y otro cuadrado de 4.0 cm. Se
hace pasar aire a 1 atm. y 27 ºC a través de los tubos con una velocidad de 20 m/s.
Calcule la transferencia de calor en cada caso, sí la temperatura de la pared de los
tubos se mantiene 50 ºC.

6.15 Determine una expresión para el número de Nusselt promedio para metales líquidos
fluyendo sobre una placa plana. Utilice la ecuación siguiente como punto de partida:
 hx x
Nux = = 0.530 (Rex Pr)1/2 = 0.530 Pe 1/2
k

CAPITULO VII : TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION NATURAL

7.1 Determine la razón de entrada de calor en una placa de acero vertical que pierde calor
por convección natural al aire en los alrededores. La placa tiene 30 cm por 50 cm y
se mantiene a 150 ºC La temperatura del aire ambiente es de 18 ºC.
Rpta: 2 023 W

7.2 Trabaje nuevamente con el prob. 7.1, suponiendo que el fluido circundante es aceite
para motor.

7.3 Si una tubería vertical de 10 cm de D.E. a una temperatura de superficie de 100 ºC,
está en un cuarto donde el aire tiene una temperatura de 20 ºC. ¿Cuál es la razón de
pérdida de calor por metro de longitud de la tubería ?. Lc = 3 m.
Rpta: 119.7 W/m

7.4 Una placa horizontal plana, cuyas dimensiones son de 0.5 m por 3.5 m, se expone a
flujo unitario de radiación solar de 750 W/m 2.. La emisividad de la superficie de la
placa es de 0.85 y la temperatura del aire en los aldedores es de 0 ºC . Si hay
transferencia convectiva de calor de ambas superficies superior e inferior de la placa
.¿Cuál es la temperatura de equilibrio de la placa?.
Rpta : 61 ºC

7.5 Determine el coeficiente de transferencia de calor debido a convección natural para

un alambre horizontal de 2 mm de diámetro sumergido en agua a 20 ºC, si la superficie
del alambre se mantiene a 300 ºC.
Rpta : 3 366 W/ m2-ºK

7.6 Vapor saturado a 120 ºC entra a una tubería de acero horizontal cuyo D.I. es de 18
mm y el espesor de la pared es de 2 mm . La temperatura del aire alrededor de la
tubería es de 18 ºC. Determine el valor de h para convección natural y la cantidad de
calor cedido al cuarto, si la tubería se cubre con aislante de 12 mm de espesor ( k =
0.20 W/m-ºK).

7.7 Una esfera de acero de 10 mm de diámetro a 150 ºC se sumerge en agua a 30 ºC.

Calcule la razón de perdida convectiva de calor.
Rpta : 0 54 W

7.8 Una barra de calentamiento horizontal que tiene un diámtrto de 2.5 cm y una longitud
de 1 m se coloca en un estanque de amoniáco líquido saturado a 20 ºC. El calentador
se mantiene a una temperatura de superficie constante de 80 ºC Calcule la rapidez de
transferencia de calor.

7.9 Para calentar un área de trabajo en la que la temperatura del aire ambiente es de 17 ºC,
se utiliza vapor en condensación a 120 ºC dentro de una tubería horizontal de 7.5
cm de diámetro. El calor total necasrio es de 100 000 Btu/ h . ¿Que longitud de tubería
sería necesaria para efectuar este calentamiento.?.

7.10 De un horno de cocción salen ladrillos a una temperatura de 420 ºC y se enfrían en

aire en calma que tiene una temperatura de 30 ºC. La dimensión vertical del ladrillo
 es de 10 cm y las horizontales son 14 x 7 cm. Calcular la velocidad de enfriamiento
por convección de los ladrillos cuando salen del horno por primera vez. Suponer
que la superficie inferior del ladrillo descansa sobre una superficie aislada..
Rpta : 233 W.

7.11 Un alambre delgado que tiene un diámetro de 0.001 pulg. ( 0.0254 mm) se calienta
por una corriente eléctrica y se coloca horizontalmente en una cámara que contiene
helio a 3 atm y 10 ºC. Si la temperatura superficial del alambre no debe exceder de
240 ºC, Calcule la potencia eléctrica que debe suministrarse por unidad de longitud.

7.12 Un conducto circular grande de 5.0 m de diámetro transporta gases calientes a 250
ºC . El exterior del conducto se expone a aire ambiente a 1 atm y 20 ºC . Estime la
pérdida de calor por unidad de longitud del ducto.

7.13 Un cilindro vertical de 30 cm de longitud se mantiene a 100 ºC y se expone a aire

ambiente a 15 ºC. Calcule el diámetro mínimo que puede tener el cilindro para
comportarse como una placa plana vertical.
7.14 Dos planos verticales grandes están separados por una capa de aire de 3 cm de
espesor. La temperatura de uno de los planos es de 10 ºC y la del otro 70 ºC
Determinar la velocidad de transferencia entre los planos si el área de la superficie
de los planos es 20 m2 y la dimensión vertical vale 5.6 m.

7.15 Agua a 30ºC entra en un tubo horizontal con una velocidad de 0.15 m/s. La pared del
tubo es isoterma a 90 ºC . El tubo tiene un diámetro interior de 3 mm y una longitud
de 250 cm. Considerando un modelo combinado libre-forzado, estimar el coeficiente
de transferencia del calor.Comparar el resultado obtenido con el valor correspondiente
a un modelo de convección forzada pura.
Rpta : 792 W/m2-ºK y 648 W/m2-ºK

7.16 Amoniaco líquido saturado entra en un tubo horizontal con una temperatura de 40 ºC,
siendo isoterma a 0 ºC la superficie del tubo. El tubo tiene 85 cm de longitud y un
diámetro interior de 0.25 cm. La velocidad del amoniaco es 13.5 cm/s. Calcular el
coeficiente de transferencia de calor suponiendo a) convección forzada pura, b)
convección combinada libre y forzada.
Rpta : a) 762 W/m2-ºK b) 974 W/m2-ºK

CAPITULO VIII : TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACION

8.1 Usando cartas y aprovechando la simetría, determine F 1-2 para la geometrìa de la figura
siguiente:
8.2 Utilizando las figuras 8.6 a 8.9, determine F1-2 para las geometrías que aparecen en la
figura siguiente:

8.3 Dos discos concéntricos paralelos de d1 = 10 cm y d2 = 5 cm distan 10 cm. Detertminese

F1-2 y F2-1.
8.4 Una habitación de 3 x 3 x 3 m tiene una pared lateral que se mantiene a 260 ºC, el piso
se mantiene a 90 ºC Las otras cuatro superficies están perfectamente aisladas. Suponga
que todas las superficies son negras. Calcule la transferencia de calor neta entre la
pared caliente y el piso frío.

8.5 Dos planos paralelos pefectamente negros de 1.2 x 1.2 m están separados por una
distancia de 1.2 m . Un plano se mantiene a 800 ºK y el otro a 500 ºK . Los planos se
encuentran en una habitación grande cuyas paredes están a 300 ºK. ¿Cuál es la
transferencia de calor neta entre los planos?.

8.6 Dos planos paralelos grandes con emisividades de 0.3 y 0.5 se mantienen a
temperaturas de 800 ºC y 370 ºC, respectivamente. Entre los dos planos se coloca una
protección contra la radiación que tiene un emisividad de 0.05 en ambos lados. Calcule
a) la rapidez de transferencia de calor por unidad de área si no estuviera presente la
protección, b) la rapidez de transferencia de calor por unidad de área con la
protección presente y c) la temperatura de la protección.

8.7 Un calefactor cilindro largo de 2.5 cm de diámetro se mantiene a 650 ºC siendo la

emisividad de su superficie de 0.8. El calefactor está colocado en un gran recinto
cuyas paredes están a 25 ºC. ¿Cuánto se reduce el calor transferido por radiación desde
el calefactor si se rodease con un apantallamiento radiante de aluminio de emisividad
0.2?. Cuál es la temperatura de la pantalla?.

8.8 Un tubo horizontal de 6 m de largo y 12.5 cm de diámetro se mantiene a una

temperatura de 150 ºC en una habitación amplia en la que el aire está a 20 ºC y
1 atm. Las paredes de la habitación están a 38 ºC .Suponga que ε = 0.7 para el tubo.
¿Cuánto calor se pierde por el tubo tanto por conducción como radiación.

8.9 Para medir la temperatura del aire en el interior de un horno se inserta horizontalmente
 Un termopar envuelto en una funda de acero inoxidable de 3.2 mm ( ε = 0.6). Las
paredes del horno están a 650 ºC y la temperatura verdadera del aire es de 560 ºC
¿Que temperatura indicará el termopar?. Suponga convección libre del termopar?.

8.10 El termopar del prob.8.9 se coloca horizontalmente en una habitación con aire
acondicionado. Las paredes de la habitación están a 22 ºC y la temperatura del aire en
ella es de 20ºC. ¿Qué temperatura indicará el termopar?. ¿Cuál sería el efecto en la
lectura si el termopar etuviera envuelto por una protección contra la radiación de
aluminio pulido?.

8.11 Un horno, que tiene un calefactor por radiación para secar piezas metalicas pintadas
que se mueven en una cinta transportadora, esta diseñado como se muestra. La
longitud de la sección caliente es de 3 m y la temperatura del calefactor es de 425 ºC
Las pardes laterales están aisladas y experimentalmente se observa que la cinta
transportadora y las piezas alcanzan una temperatura de 120 ºC. El conjunto cinta-
piezas tiene una emisividad efectiva de 0.8 y la superficie del calentador por radiación
tiene ε = 0.7. Calcúlese la energía suministrada al calentador. Téngase en cuenta la
radiación pérdida en los extremos del túnel de secado.Tómese el contorno como un
cuerpo negro a 25 ºC.

Prob. No,11

8.12 Un horno de forma cilindrica se utiliza para calentar objetos circulares situados en la
parte superior del mismo como indica la figura. El calentador es el fondo circular
completo del horno, que tiene una potencia de entrada de 1.3 KW. Las superficies
laterales cilindricas del horno son superficies refractarias. El calentador tiene una
emisividad de 0.75 y el objeto calentado de 0.50. Despreciar los efectos de
conducción y convección entre las superficies. La temperatura del objeto a calentar
resulta ser 500 ºK.
Determinar:
a) La temperatura del calentador.
b) La temperatura de la superficie refractaria.
c) La irradiación y la radiosidad de las tres superficies por unidad de área.
d) El flujo neto de calor al objeto calentado.
8.13 Una esfera de 3.0 cm de diámetro se mantiene a 900 ºC y tiene un emisividad de 0.6.
Está dentro de otra esfera de 9.0 cm de diámetro y emisividad 0.3 (interior y
exterior). Ambas esferas están situadas en un recinto grande a 30 ºC. Calcúlese el
calor pérdido por la esfera pequeña.

8.14 Dos placas negras paralelas distan 50 cm y se encuentran a temperaturas de 250 y

600 ºC. Entre las placas hay una mezcla de gases formada por un 15 % de CO 2 y un
20 % de vapor de agua y 65 % de N2 en volumen a una presión total de 2.5 atm. La
temperatura de la mezcla es de 1400 ºK . Calcúlese el calor intercambiado en cada
placa por unidad de área. ¿ Cuál sería el calor transferido si no estuviese presente el
gas?.

8.15 Una mezcla de CO2 y H20 posse una presión total de 0.5 atm. y una temperatura de
700 ºK. La mezcla está encerrada en un recinto cúbico de 1 m de lado. Determinar la
emisividad de la mezcla si la presión parcial del CO 2, es de 0.2 atm.

8.16 Una gran placa de acero ( ε = 0.5) sale de un tren de laminación a 1000 ºK . A 1 cm
del acero debe de colocarse un pequeño instrumento para controlar sus propiedades
superficiales. El espacio comprendido entre el instrumento y el acero está ocupado
por un gas gris con una emisividad de 0.15. Calcular el flujo de calor superficial
necesario para mantener el instrumento a 500 ºK, sí éste se comporta como un
cuerpo negro. Calcular el flujo de calor si el gas absorvente no está presente.

8.17 Un horno cúbico tiene paredes interiores negras y mide 70 cm por lado. El gas en el
interior del horno tiene 15 % de CO2 en volumen y 85 % de N2, y se encuentra a
1 atm. de presión total. La temperatura del gas es 1600 ºK y las paredes del horno
deben mantenerse a 250 ºC por medio de un proceso de enfriamiento adecuado. ¿Que
tanto enfriamiento se requiere?.

8.18 Un horno cilíndrico tiene una altura y diámetro de 80 cm y una emisividad de

superficie de 0.83. El gas en el interior del horno está compuesto de 10 % de CO 2,
20 % de vapor de agua y 70 % de N 2 en volumen y se encuentra a 1500 ºK de
temperatura. La presión es 1 atm. Calcule el enfriamiento requerido para mantener
las paredes del horno a 350 ºC.

CAPITULO IX: TRANSFERENCIA DE CALOR CON CAMBIO DE FASE

9.1 Una placa vertical de 30 cm de ancho y 1.2 m de altura se mantiene a 70 ºC y se expone

a vapor saturado a 1 atm. Calcule la transferencia de calor y la masa de vapor
condensado por hora.
9.2 En el exterior de un tubo horizontal de 1 pulg. de diámetro se condensa vapor
saturado a 100 lb/pulg.2 abs. La temperatura de la pared del tubo se mantiene a 280 ºF.
Calcule el coeficiente de transferencia de calor y el flujo condensado por unidad de
longitud del tubo.

9.3 Una placa vertical caliente a la temperatura de 107 ºC se sumerge en un tanque de

agua expuesto a presión atmosférica. La temperatura del agua es de 100 ºC y ocurre
ebullición en la superficie de la placa. El área de la placa es de 0.5 m 2 ¿Cuál es el
calor pérdido por la placa en Watts?.

9.4 En un tubo de bronce de 1.25 cm de diámetro fluye agua a 1 atm. y a la velocidad de

1.2 m/s. La pared del tubo se mantiene a 110 ºC y la temperatura global promedio del
agua es 96 ºC. Calcule la rapidez de transferencia de calor por unidad de longitud del
tubo.

9.5 Se dispone de una olla con fondo plano de 30 cm de diámetro. Se desea hervir 2.3
kg/h de agua a presión atmosférica en esta olla. ¿A qué temperatura debe mantenerse
la superficie del fondo de la olla para realizar esto?.

9.6 Una barra de acero de 1.25 cm de diámetro y 5 cm de largo se extrae de un horno a

1200 ºC y se coloca en un recipiente de agua a presión atmosférica. Estime la rapidez de
transferencia de calor de la barra cuando entra en el agua.

9.7 En el exterior de un tubo horizontal de 1 pulg. de diámetro se condensa vapor saturado

a 100 Lb/pulg.2 abs. La pared del tubo se mantiene a 280 ºF. Calcule el coeficiente de
transferencia de calor y el flujo de condensado por unidad de longitud del tubo. Tome
Tsat = 328 ºF y hfg = 889 Btu/Lb.

9.8 Un alambre de platino se sumerge en agua saturada a 5.3 MN/m 2.¿ Cuál es el flujo de
calor para un exceso de temperatura de 11 ºC.

9.9 Se usan barras de cobre de 1.0 pulg. de diámetro calentadas eléctricamente para
producir vapor a 5 Lb/pulg.2 manométricas en un arreglo para la ebullición nucleada
en estanque donde ∆Te = 4. Estime la longitud de barra necesaria para producir
2 000 Lbm/h de vapor saturado.

9.10 Entra vapor saturado a 1 atm. a un tubo horizontal de 5 cm de diámetro y 1.5 m de

longitud. Estime la condensación para una temperatura de pared del tubo de 98 ºC.

9.11 Estimar el flujo máximo de calor que se puede obtener con la ebullición de piscina
Nucleada sobre una superficie limpia en el caso de: a) agua a 1 atm. sobre latón.
b) agua a 10 atm sobre latón y c) alcohol n-butílico a 3 atm. sobre cobre.

9.12 Una placa plana de acero inoxidable de 5 mm de gruesa, de 1.5 cm de alta y 35 cm

de larga se sumerge verticalmente a una temperatura inicial de 1 000 ºC en un gran
baño de agua a 100 ºC y a la presión atmosférica . Determinar cuánto tiempo tardará
dicha placa en enfriarse hasta 600 ºC.

CAPITULO X : CAMBISTAS DE CALOR

10.1 En un cambista de calor, el flujo frío entra a 30 ºC y sale a 200 ºC, mientras que el
fluido caliente entra a 360 ºC y sale a 300 ºC. Encuentre los valores para la DTML
de: a) flujo paralelo y b) flujo encontrado.

10.2 Se desea calentar 230 Kg/h de agua de 35 a 93 ºC con aceite ( c p = 2.1 kJ/kg-ºK) que
 tiene una temperatura inicial de 175 ºC . El flujo en masa de aceite es también 230
kg/h, se dispone de dos cambiadores de calor de doble tubo:
Cambiador 1: U = 570 W/m2-ºK A = 0.47 m2
Cambiador 2: U = 370 W/m2-ºK A = 0.94 m2

10.3 Si el fluido caliente en el prob. 9.1 tiene un a razón de capacidad de 2 500 W/ºK, y sí
el coeficiente de transferencia de calor U o es de 800 W/m2-ºK, determine el área de
superficie del cambista de calor requerida para: a) flujo paralelo y b) para flujo
encontrado.

10.4 Cierto aceite tiene un calor específico de 2 000 J/ Kg-ºK y entra en un enfriador de
aceite a 80 ºC a razón de 8 000 kg/h. El enfriador es una unidad de flujo encontrado,
con agua como refrigerante, la superficie de transferencia de calor es de 7.5 m 2. El
agua entra al cambista a 10 ºC . El valor de U o es de 600 W/m2-ºK . Determine la
razón de flujo de masa del agua si el aceite sale del enfriador a 42 ºC.

10.5 En un cambiador de calor de flujo a contracorriente entra agua a 99 ºC . Se utiliza

para calentar una corriente de agua fría de 4 a 32 ºC . El flujo de la corriente fría es
1.3 kg/s, y el flujo de la corriente caliente es de 2.6 kg/s. El coeficiente de transferencia
de calor total es 830 W/m2-ºK. ¿ Cuál es el área del cambiador de calor?. Calcule
la eficacia del cambiador de calor.

10.6 En un cambiador de calor de flujo a contracorriente entra agua a 80 ºC y sale a 35

ºC. El agua se usa para calentar un aceite de 25 a 48 ºC. ¿Cuál es la eficacia del
cambiador de calor?.

10.7 Un pequeño cambiador de calor de chaqueta y tubo con un paso de tubo ( A = 4.64
m2 y U = 280 W/m2-ºC) se usará para calentar agua a alta presión empezando a
20 ºC con aire caliente inicialmente a 260 ºC . Si la temperatura de salida del agua
no debe exceder 93 ºC y el flujo de aire es 0.45 g/s. Calcule el flujo de agua.

10.8 Se emplea gases de caldera calientes a 425 ºC ( c p = 1.2 kJ/kg-ºC) en un cambiador

de calor de flujo transversal para calentar un aceite de motor de 35 a 80 ºC .Usando
la información que se proporciona en este capítulo, obtenga un diseño aproximado
para el cambiador de calor, para un flujo de aceite de 0.6 kg/s.

10.9 Un precalentador de aire para una planta de energía consiste en un cambiador de calor
de flujo transversal, en el que se usan los gases calientes de escape para calentar el
aire de entrada a 1 atm y 20 ºC . Los gases entran a 375 ºC y un flujo de 5 kg/s . El
flujo de aire es 4.6 kg/s y el cambiador de calor tiene A = 110 m 2 y U = 50 W/ m2-ºC.
Calcule la rapidez de transferencia de calor y la temperatura de salida para los
dos casos, ambos fluidos sin mezclar y un fluido mezclado. Suponga que los gases
calientes tienen las propiedades del aire.

10.10 Una unidad de recuperación de aire usa un cambiador de flujo transversal con ambos
fluidos sin mezclar y una velocidad de flujo de aire de 0.5 kg/s en ambos lados. El
aire caliente entra a 40 ºC mientras que el aire frío entra a 20 ºC . Calcule las
temperaturas de salida para U = 40 W/m 2-ºC y un área total del cambista de 20 m2.

10.11Un cambiador de calor de doble tubo a contracorriente se emplea para calentar 30

kg/s de agua de 20 a 40 ºC con un aceite caliente a 200 ºC. El coeficiente de
transferencia de calor total es 275 W/m 2-ºC. Determine la eficacia y el NUT para
temperaturas de salida del aceite de 190, 180, 140 y 80 ºC.

10.12 Muestre que ε = NUT ( 1 + NUT) para flujo encontrado y ε = (1/2)( 1 – e 2NUT)
 para flujo paralelo si las razones de capacidad de los fluidos frío y caliente son
iguales.

10.13 Un calentador de agua de alimentación para una caldera suministra 10 000 kg/h de
agua a 65 ºC . El agua de alimentación tiene una temperatura de entrada de 20 ºC y
se calentará en un intercambiador de calor de un solo paso por la coraza y dos
pasos por los tubos al condensadar vapor a 1.30 bar. El coeficiente global de
transferencia de calor es de 2 000 W/m 2-ºK . Con el uso de los métodos DTML y
NUT, determine el área de transferencia de calor que se requiere. ¿Cuál es el flujo
de condensación de vapor?.

10.14 Se usan gases de escape en un intercambiador de coraza y tubos para calentar

2.5 kg/s de agua de 35 a 85 ºC. Los gases, que se suponen tienen las
propiedades del aire, entran a 200 ºC y salen a 93 ºC. El coeficiente global de
transferencia de calor es 180 W/m 2-ºK. Con el uso del método de eficacia – NUT,
calcule el área del intercambiador de calor.

10.15 Gases de escape de un horno se usa para precalentar el aire de combustión que se
suministra a los quemadores del horno. El gas, que tiene un flujo de 15 kg/s y una
temperatura de entrada de 1100 ºK, pasa por un haz de tubos, mientras que el el aire,
que tiene un flujo de 10 kg/s y una temperatura de entrada de 300 ºK, está en flujo
cruzado sobre los tubos. Los tubos no tienen aletas y el coeficiente global de
transferencia de calor es 100 W/m 2-ºK. Determine el área superficial total de los
tubos que se requiere para alcanzar una temperatura de salida del aire de 850 ºK. Se
pude suponer que el gas de escape y el aire tinen cada uno un calor epecífico de
1075 J/kg-ºK.

10.16 Un cambista de calor y tubo se diseña para vapor en condensación a 200 ºC en la

chaqueta, con un paso; se calientan 50 kg/s de agua de 60 a 90 ºC. El coeficiente de
transferencia de calor total es 4500 W/m 2-ºC. Se instala un controlador en la
entrada del vapor para variar la temperatura controlando la presión y se desea
conocer el efecto sobre la temperatura de salida del agua. Calcule la eficacia y la
temperatura de salida del agua para temperaturas de entrada del vapor de 180, 160,
140 y 120 ºC. Use expresiones analíticas para derivar una relación para la
temperatura de salida del agua en función de la temperatura de en trada del vapor.

BIBLIOGRAFIA
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Interamericana. Printed in México. 3era. Edición.

DR ING. VICENTE VILCA AMESQUITA

DOCENTE DEL DAIMM

0
100
 FUNDAMENTOS DE LA TRANSFRENCIA DE MASA
CAPITULO I
PRINCIPIOS Y LEYES BASICAS DE LA DIFUSION
1.1 INTRODUCCION

La transferencia de un constituyente de una región de alta concentración a una de

baja concentración se llama transferencia de masa, o bien “La transferencia de masa
es la masa en transito como resultado de una diferencia en la concentración de
especies en una mezcla”
Así como un gradiente de temperaturas constituye el potencial de impulso para la
transferencia de calor, un gradiente de concentración de especies en una mezcla
proporciona el potencial de impulso para el transporte de esas especies o componentes.
Muchas de nuestras experiencias cotidianas están relacionadas con la transferencia
de masa. Un terrón de azúcar en una taza de café negro se disuelve y después se
difunde de manera uniforme en el café. El agua se evapora de los estanques,
incrementando la humedad de la corriente de aire que pasa por el lugar. Del perfume
emana una agradable fragancia, que se esparce por la atmósfera circundante.
La transferencia de masa juega un papel importante en muchos procesos
industriales. La remoción de los materiales contaminantes, la difusión de neutrones
nucleares, la difusión de sustancias que los poros de carbón activado absorben, la
rapidez de reacciones químicas catalizadas y biológicas así como el
acondicionamiento del aire, son ejemplos típicos.
Si se piensa en el terrón de azúcar puesto dentro de la taza de café negro, la
experiencia nos enseña que el intervalo de tiempo que se requiere para distribuir el
azúcar depende de si el líquido está en reposo o se le agita mecánicamente por medio
de una cucharita.
Los mecanismos de transferencia de masa, tal como se ha observado en el de
transferencia de calor, dependen de la dinámica del sistema en el que se lleva a cabo.
La masa puede transferirse por medio del movimiento molecular fortuito en los
fluidos en reposo o puede transferirse de una superficie a un fluido en movimiento
ayudado por las características dinámicas del flujo.
Hay dos modos de transferencia de masa: molecular y convectiva que son
análogos a los modos de conducción y convección de la transferencia de calor.
Las operaciones de transferencia de masa se caracterizan por transferir una
sustancia a través de otras a escala molecular.
Por ejemplo cuando, agua por evaporación, pasa de una alberca a una corriente de
aire que fluye sobre la superficie del agua, las moléculas de vapor de agua se difunden
a través de las moléculas de aire en la superficie., dentro de la masa de corriente de
aire, la cual las arrastra consigo.

El fenómeno que nos interesa principalmente, no es el movimiento como resultado

de la diferencia de presión como sucede cuando se bombea un líquido a través de una
tubería. En los problemas por tratar la transferencia de masa es un resultado de la
diferencia de concentraciones, o gradiente en donde la sustancia que se difunde
abandona un lugar en que está muy concentrada y pasa a un lugar de baja
concentración.

1.2 CLASIFICACION DE LAS OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE

MASA

Es útil verificar las operaciones de transferencia de masa y dar ejemplo de cada una
de ellas. Los tres estados de agregación de la materia: gas, líquido y sólido permiten
seis posibilidades de contacto interfacial.
En las operaciones de transferencia de masa, ninguna de las fases en el equilibrio
consta de un único componente.
Podemos citar las operaciones más importantes:

Gas-Gas.- Puesto que, con pocas excepciones, todos los gases son completamente
solubles entres sí. Esta categoría no se realiza prácticamente.
Gas-Liquido.- Ejemplos la destilación, la absorción de gases, la deserción, la
humidificación, etc.
Gas- Sólido.- Ejemplos la sublimación fraccionada, secado de sólidos, reducción de
óxidos, etc.
Liquido-Líquido.- Las operaciones en que intervienen el contacto entre dos fases
líquidas insolubles se conoce como operaciones de extracción líquida. Ejemplo
extracción fraccionada, extracción por solventes.
Liquido-Sólido.- Cuando todos los componentes están presentes en las dos fases en el
equilibrio, la operación se llama cristalización fraccionada; ejemplos típicos: La
lixiviación de los minerales (oro, cobre, etc.).
Sólido-Sólido.- Las velocidades de difusión entre fases sólidas son lentas. Ejemplo la
difusión en los materiales (metales, aleaciones, cerámicos, etc.).

1.3 ELECCION ENTRE LOS METODOS DE SEPARACION.

El ingeniero encargado en el problema de separar los componentes en una

solución, generalmente tiene que escoger entre varios métodos posibles.
Algunas veces se puede escoger entre utilizar una operación de transferencia de
masa del tipo tratado o un método de separación puramente mecánico. Por ejemplo, en
la separación de un metal dado de su mineral, existe la posibilidad de utilizar la
operación de transferencia de masa que se realiza por la lixiviación con un disolvente o
por los métodos puramente mecánicos de flotación Los aceites vegetales pueden
separarse de las semillas en las cuales se encuentran por extrucción o por lixiviación
con un disolvente.
En cualquier caso, la base primordial para la elección es el costo: El método que
resulta más barato es el que generalmente se utiliza.
Se debe tener presente las experiencias previas que hayan sido favorables.

1.4 METODOS DE REALIZACION DE LAS OPERACIONES DE

TRANSFERENCIA DE MASA
 Recuperación del soluto y separación fraccionada.- Si los componentes de una
solución corresponden a grupos distintos con propiedades muy diferentes, de tal manera
que parezca que un grupo de componentes contiene al disolvente y el otro al soluto, la
separación de acuerdo con estos dos grupos, por lo general es relativamente sencilla: se
reduce a una operación de recuperación de soluto o de eliminación de solvente..Por
ejemplo sea una mezcla gaseosa de metano, pentano y hexano. Puede considerarse que
en ella el metano es el disolvente y que el soluto esta formado por el pentano y hexano.
Este tipo de separación se conoce como separación fraccionada y en este caso se
puede usar la destilación fraccionada.
Operaciones en estado no estacionario.- La característica de la operación en estado
no estacionario es que las concentraciones en cualquier punto del aparato cambian con
el tiempo. Esto puede deberse a cambios en las concentraciones de los materiales
alimentados, velocidades de flujo o condiciones de temperatura o presión.
Operaciones en estado estacionario.- La característica de la operación en estado
estacionario es que las concentraciones en cualquier punto del aparato permanecen
constantes con el paso del tiempo. Esto requiere del flujo continuo e invariable de
todas las fases en y fuera del aparato, una persistencia del régimen de flujo dentro
del aparato, concentraciones constantes y las mismas condiciones de temperatura y
presión.

1.5 FUNDAMENTOS DEL DISEÑO

Hay cuatro factores principales que se deben establecer en el diseño de cualquier

planta que trabaje con operaciones de difusión:
a.- El número de etapas en el equilibrio o equivalente.- Para un aparato continuo se
necesita conocer las características de equilibrio para el sistema y cálculos de balance
de materia.
b.- El tiempo de contacto requerido entre las fases.- Se debe conocer la eficiencia de la
etapa, el tiempo determina el volumen y longitud del aparato necesario, la rapidez de
transferencia depende de las propiedades físicas de las fases y del régimen del flujo.
Además el balance de materia, permite calcular las cantidades relativas que se necesitan
en las diferentes fases.
c.- Velocidad de flujo permisible.- Debe tomarse este factor en las operaciones
semicontinuas y en estado estacionario, porque permite determinar en ellas el área
transversal del equipo. La dinámica del fluido establece la rapidez del flujo. Así mismo
el balance de materia determina la cantidad absoluta requerida de cada uno de los flujos.
d.- Energía requerida para llevar a cabo la operación.- Se necesita utilizar energía
calorífica y mecánica para llevar a cabo las operaciones de difusión. En consecuencia
en el diseño final se habría de considerar las características de equilibrio del sistema,
balance de materia, velocidad de difusión, dinámica de fluidos y la energía requerida
para realizar la operación.

1.6 CONCENTRACIONES

Para poder establecer una base común para estudios futuros, estudiaremos primero,
las definiciones y relaciones que se utilizan a menudo para explicar el papel de los
componentes de la mezcla.
En una mezcla múltiples componentes la concentración de una especie molecular
se puede expresar de muchas maneras. Como cada una de las moléculas de cada
especie tiene una masa, puede definirse una concentración de masa para cada especie,
así como para la mezcla.
La concentración de masa ρ A, correspondiente a la especie A, se define como la
masa de A por unidad de volumen de la mezcla. La concentración total de masa o
densidad, ρ, es la masa total de la mezcla contenida en la unidad de volumen, esto es:

n
ρ = ∑ ρi Ec. 1,1
i=1

donde n es el número de especies presente en las mezcla . La fracción de masa w A, es la

concentración de la especie A, dividida entre la densidad total de masa:

ρA ρA
wA = n = Ec.1.2
∑ρi ρ
i

Por definición, la suma de las fracciones de masa, debe ser uno,

n
∑ wi = 1 Ec.1.3
i =1

La concentración molar de la especie A, C A, se define como el número de moles de A,

presentes por unidad de volumen de la mezcla. Por definición un mol de cualquier
especie contiene una masa equivalente a su peso molecular. Los términos de la
concentración de masa y de la concentración molar están relacionados por medio de la
siguiente expresión,
ρA
CA = Ec.1.4
MA
Donde MA es el peso molecular de la especie A.
Cuando se está tratando con una fase gaseosa, a menudo, las concentraciones se
expresan en término s de las presiones parciales. Bajo las condiciones en las cuales es
valida la ley de los gases ideales. PAV = nART, la concentración molar es:

nA PA
CA = = Ec.1.5
V RT

Donde PA es la presión parcial de la especie A en la mezcla, n A es el número de moles

de la especie A, V es el volumen del gas, T es la temperatura absoluta y R es la
constante del gas. La concentración molar total, C, es el número total de moles de la
mezcla, contenidos en la unidad de volumen, esto es:

n
C = ∑ Ci Ec.1.6
i=1

o en una mezcla gaseosa obedece a la ley de los gases ideales : C = n total / V = P/RT,
donde P es la presión total..La fracción molar correspondiente a mezclas de líquidos ó
sólidos, XA, y la correspondiente a mezclas gaseosas, YA, son las concentraciones
molares de la especie A divididas entre la densidad molar total:
 CA
XA = (líquidos y sólidos) Ec.1.7
C

Cuando una mezcla obedece la ley de los gases ideales, la fracción molar, y A, se puede
escribir en función de las presiones:

CA PA /RT ρA
YA = = = (gases) Ec.1.8
C P/RT P

Esta ecuación es una representación algebraica de la ley de Dalton que corresponde a

mezclas de gases.
La suma de las fracciones molares debe ser igual a 1, por definición:

n
∑ xi = 1 Ec.1.9
i=1

ó n
∑ yi = 1
i =1

Velocidades.- En un sistema de componentes múltiples, las diferentes especies

se
moverán de manera normal a diferentes velocidades por lo tanto, para evaluar la
velocidad de la mezcla de gases, se necesitan promediar las velocidades de cada una
de las especies presentes.
La velocidad molar media promedio (u) de una mezcla de componentes múltiples,
se define en función de las concentraciones molares de todas las componentes, por
medio de la expresión:

n n
∑ Ci vi ∑ Ci vi
i=1 i=1
Ec.1.10
u = n =
∑ Ci C
i=1

Donde v es la velocidad que mediría un tubo Pitot y la que se encontró mediante

las ecuaciones de transferencia de momento.
De acuerdo con la ley de Fick, una especie puede tener una velocidad relativa a la
masa o velocidad molar media, solamente si existen los gradientes en la concentración.

1.7 PRIMERA LEY DE FICK Y EL COEFICIENTE DE DIFUSION

La rapidez de transferencia puede suscribirse adecuadamente en función del flujo

molar o moles/ (tiempo) (área), ya que el área se mide en una dirección normal a la
difusión.
 Si la difusión se lleva a cabo únicamente en la dirección de z , la ecuación de la
rapidez de transferencia de masa es:

∂ CA ∂ YA
JA,z = ─ DAB = ─ C DAB Ec.1.11
∂z ∂z

Esta ecuación que se conoce como la Primera Ley de FICK. Donde JA,z ( NA,z ó NA,x)
es el flujo molar en la dirección de z relativa a la velocidad molar promedio, dC A/dz, es
el gradiente de la concentración en la dirección z y D AB, es el factor de
proporcionalidad de difusividad de la masa o coeficiente de difusión correspondiente a
una componente A que se difunde a través de la componente B. El signo negativo hace
hincapié que la difusión ocurre en el sentido del decremento en concentración.

La Ec.1.11 es análoga a las ecuaciones de transferencia de momento y de calor:

du d(u ρ )
τgc = − μ = − υ (Ec. Newton de la viscosidad)) Ec.1.12
dz dz

dT d(T Cp ρ)
q” = − k = − α ( Ec. de Fourier de la conducción del calor)
dz dz
Ec.1.13

La proporcionalidad de la ley de Fick , DAB , se conoce con el nombre de difusión.

Sus dimensiones fundamentales, que pueden obtenerse a partir de la Ec.1.11

− JA,z M L−2 t −1
DAB = = = L2 t −1
dCA/dz ML −3
L −1

El coeficiente de difusión se expresa en cm 2/seg.., ó bien en las unidades SI en

m2/seg o en el sistema inglés en piés2/h.
El coeficiente de difusión depende la presión, de la temperatura y de la
composición del sistema. Datos del coeficiente de difusión para gases, líquidos, sólidos
se presentan en tablas. Como es de esperarse de acuerdo con la movilidad de las
moléculas, los coeficientes de difusión son generalmente mayores en relación con los
gases ( entre los valores de 5 x 10 − 6 y 1 x 10 −5 m2/seg.) que en relación con los líquidos
(entre los valores 10 −10 y 10 − 9 m2/seg.), que son mayores a los valores obtenidos en
relación con los sólidos (entre los valores 10 −14 y 10 −10 m2/seg.).

En ausencia de datos experimentales, se han obtenido expresiones semi-teóricas

que aportan aproximaciones cuya validez es tan buena como la de los valores
experimentales debido a las dificultades que existen para la medición de estas últimas.
1.8 DIFUSON MOLECULAR EN FLUIDOS

En la difusión molecular se trabaja con el movimiento de las moléculas

individuales a través de una sustancia debida a su energía térmica. La teoría cinética de
los gases proporciona una forma de imaginar lo que sucede, de hecho, esta teoría fue
rápidamente aceptada gracias a la adecuada descripción en términos cuantitativos del
fenómeno difusional.
El fenómeno de la difusión molecular conduce finalmente a una concentración
completamente uniforme de sustancias a través de una solución que inicialmente pudo
haber sido no uniforme. Así por ejemplo una gota de solución de sulfato de cobre en un
vaso de agua, el sulfato de cobre se reparte al final en todo el líquido.
Sin embargo, al principio debe distinguirse entre difusión molecular que es un
proceso lento y el mezclado más rápido que puede lograrse mediante agitación
mecánica y por movimiento, de convección del fluido.
En oposición a la difusión molecular existe el método de transferencia de masa
como difusión de remolino o turbulento.
Finalmente podríamos decir que la difusión molecular es el mecanismo de
transferencia de masa en fluidos estancados o en fluidos que se están moviendo
únicamente mediante flujo laminar aún cuando siempre esta presente hasta en el flujo
turbulento muy intenso.

Considérese la caja de la Fig.1.1 que está separada en dos partes mediante la

partición P. En la sección I se coloca 100 kg. . de agua (A) y en la sección II 100 kg.
de etanol (B) . Imagínese que se elimina cuidadosamente la partición, permitiendo que
suceda la difusión de los líquidos. Cuando se detenga la difusión, la concentración será
uniforme: en toda la caja habrá 50 % de masa de cada componente.
El agua se difundirá hacia la derecha y el etanol hacia la izquierda. Si se toma como
positiva esa dirección hacia la derecha, entonces el flux N A de A con relación a la
posición fija P sería positivo y el flux NB de B sería negativo.

Fig. 1.1. Difusión de una solución binaria.

I II
-------------------------------------------- -------------------------------------------
Kg. Kg-mol. Kg. Kg-mol.
Inicialmente
H2O 100 5.55 ROH 100 2.17
Finalmente
H20 44.08 2.45 55.92 3.10
ROH 44.08 0.96 55.92 1.21

Total 88.16 3.41 Total 111.54 4.31

Por condición de estado estacionario, el flux neto es:

NA + NB = N Ec.1.14

El momento de A está formado por dos partes; la resultante del movimiento total N y la
fracción xA de N, que es A y la resultante de la difusión JA:

NA = N XA + JA Ec.1.15

CA ∂CA
NA = (NA + NB) ─ DAB Ec.1.16a
C ∂z

ó NA = ( NA + NB ) YA − C DAB ▼ YA Ec.16b
El homologo de las ecuaciones 1.16a y 1.16b para B es,

CB ∂CB Ec.1.17
NB = ( NA + NB ) ─ DAB
C ∂z

ó NB = ( NA + NB ) YB − C DAB ▼ YB Ec.1.17b

Sumando estos resultados se tiene:

∂CA ∂CB
─ DAB = DAB Ec. 1.18
∂z ∂z

ó JA = ─ JB , Sí CA + CB = const.

DAB = DBA

1.9 ECUACION DE CONTINUIDAD

Considérese el elemento de volumen del fluido de la Fig.1.2, en donde un fluido está

fluyendo a través del elemento. Se necesita un balance de materia para un componente
del fluido aplicable a un volumen diferencial del fluido de este tipo.
 .
Fig. 1.2 Volumen elemental de fluido.

La rapidez de masa de flujo del componente A en las tres caras con un vértice común
en E es

MA [(NA,x)x ∆y ∆z + (NA,y)y ∆x ∆z + (NA,z)z ∆x ∆y ]:

En donde NA,x significa el flux en la dirección x , en donde (N A,x)x es su valor en la

posición x . En la misma forma, el flujo de masa fuera de las tres caras con un vértice
común en G es:

MA [( NA,x) x + ∆x ∆y ∆z + (NA,y) y + ∆y ∆x ∆z + (NA,z) z + ∆z ∆x ∆ y]

El componente total A en el elemento es ∆x ∆y ∆z y por lo tanto su rapidez de

acumulación es ∆x ∆y ∆z ∂ρA/∂θ.
Además A, se genera mediante una reacción química con la rapidez R A moles/(tiempo)
(volumen).
Su rapidez de producción es MA RA ∆x ∆y ∆z.

En general: “Rapidez de salida – Rapidez de entrada + Rapidez de acumulación

= rapidez de generación”. Entonces:

MA [( NA,x) x + ∆x ─ (NA,x) x ∆y ∆z ] + [ ( NA,y) y + ∆y ─ (NA,y) y ∆x ∆z ]

+ [( NA,z) z +∆ z ─ (NA,z) z ∆x ∆y ] + ∆x ∆y ∆z ∂ρA/∂θ = MA RA ∆x ∆y ∆z

Ec. 1.19

Dividiendo entre ∆x ∆y ∆z y encontrando el límite cuando las tres distancias se

vuelven cero:

∂NA,x ∂NA,y ∂NA,z ∂ ρA

MA ( + + + ) = MARA Ec.1.20
∂x ∂y ∂z ∂θ

En la misma forma para el componente B.

 ∂NB,x ∂NB,y ∂NB,z ∂ ρB
MB ( + + + ) = M B RB Ec.1.21
∂x ∂y ∂z ∂θ

El balance total de materia se obtiene sumando los de A y B

∂ (MA NA + MB NB ) x ∂(MA NA + MB NB ) y ∂(MANA + MBNB) z ∂ρ

+ + + = 0
∂x ∂y ∂z ∂θ

Ec.1.22

En done ρ = ρA + ρB = densidad de la solución, puesto que la rapidez de masa

para la producción de A y B debe ser igual a cero.

Ahora bien el homologo de la Ec.1.15 en función de las masas y en el sentido x es :

MA NA,x = ux ρA + MA JA,x Ec.1.23

En donde u es la velocidad promedio de la masa, tal que:

ρux = uA ρA + uB ρB = MA NA,x + MB NB,x Ec.1.24

Por tanto:

∂ (MA NA + MB NB ) x ∂ ux ∂ρ
= ρ + ux
∂x ∂x ∂x

La ecuación 1.22 se transforma en:

∂ ux ∂ uy ∂ uz ∂ρ ∂ρ ∂ρ ∂ρ
ρ ( + + ) + ux + uy + uz + = 0
∂x ∂y ∂z ∂x ∂y ∂z ∂θ

Ec.1.25

que es la ecuación de continuidad o un balance de masa para la sustancia total Si la

densidad de la solución es una constante, se transforma en:

∂ ux ∂ uy ∂ uz
+ + = 0 Ec.1.26
∂x ∂y ∂z
Regresando al balance para el componente A de la Ec. (1.23) se tiene:

∂NA,x ∂ ρA ∂ ux ∂ JA,x
MA = ux + ρA + MA
∂x ∂x ∂x ∂x

∂ ρA ∂ ux ∂2CA
= ux + ρA ─ MA DAB Ec.1.27
∂x ∂x ∂x2

La combinación de las ecuaciones (1.20) y (1.25) se convierte en:

∂ ρA ∂ ρA ∂ ρA ∂ux ∂uy ∂uz

ux + uy + uz + ρA ( + + )
∂x ∂y ∂z ∂x ∂y ∂z

∂2CA ∂2CA ∂2CA ∂ρA

─ MA DAB ( + + ) + = MARA
∂x2 ∂y2 ∂z2 ∂θ
Ec.1.28

La Ec.1.28, es la ecuación de continuidad para la sustancia A

Para una solución de densidad constante puede aplicarse la Ec. 1.26 a los términos
que multiplican ρA. Dividiendo entre MA, se obtiene,

∂CA ∂CA ∂CA ∂CA

ux + uy + uz +
∂x ∂y ∂z ∂θ

∂2CA ∂2CA ∂2CA

= DAB ( + + ) + RA Ec.1.29
∂x2 ∂y2 ∂z2

1.10 SEGUNDA LEY DE FICK

En el caso especial en que la velocidad es igual a cero y no hay reacción química la

Ec. 1.29 se reduce a la segunda ley de Fick:

∂CA ∂2CA ∂2CA ∂2CA

= DAB ( + + )
Ec.1.30a
 ∂θ ∂x2 ∂y2 ∂z2

En términos de la concentración molar, una derivación similar da,

∂CA ∂ ∂ XA ∂ ∂ XA ∂ ∂ XA
= CDAB + CDAB + CDAB
∂t ∂x ∂x ∂y ∂y ∂z ∂z

Ec.1.30b

Estas ecuaciones (1.30a) y (1.30b) se puede aplicar con frecuencia a la difusión de

sólidos y en ciertos casos en la difusión en fluidos.
En forma semejante, es posible derivar las ecuaciones para un balance diferencial
de energía. Para un fluido de densidad constante, el resultado es:

∂T ∂T ∂T ∂T
ux + uy + uz +
∂x ∂y ∂z ∂θ

∂2T ∂2T ∂2T Q

= α ( + + ) + Ec.1.31
∂x2 ∂y2 ∂z2 ρCp

En donde α = k/ρC p, y Q es la rapidez de generación de calor dentro del fluido por

unidad de volumen debido a una reacción química.

Las ecuaciones anteriores de difusión de especies también se pueden expresar en

coordenadas cilíndricas y esféricas. Estas formas alternativas se pueden inferir de
las expresiones análogas para transferencia de calor.

CAPITULO II

DIFUSION MOLECULAR EN GASES, LIQUIDOS Y SÓLIDOS

2.1 DIFUSION MOLECULAR EN ESTADO ESTACIONARIO EN FLUIDOS
SIN MOVIMIENTO Y EN FLUJO LAMINAR

Si aplicamos la Ec.1.16 al caso de la difusión en el sentido z únicamente, con N A y

NB constantes (estado estacionario), las variables se separan fácilmente y si D AB es
constante, se puede integrar:

CA2 ─ dCA 1 Z2

∫ = ∫ dz Ec.2.1
C
A1 NAC ─ CA (NA + NB) C DAB Z1

En donde 1 indica el principio de la trayectoria de difusión (CA elevado) y el 2 el final

de la trayectoria de difusión (CA bajo). Así z2 ─ z1 = z

1 NAC ─ CA2 (NA + NB) z

ln = Ec.2.2
NA + NB NAC ─ CA1 (NA + NB) C DAB

NA DAB NA/ (NA + NB) ─ CA2/C

ó NA ln Ec.2.3
NA + NB z NA/ (NA + NB) ─ CA1/C

2.2 DIFUSION MOLECULAR EN GASES

Cuando se puede aplicar la ley de los gases ideales, la Ec.2.2 puede escribirse
de la manera más adecuada para su uso con gases, entonces:

CA PA Ec.2.4
= = YA
C pt

Donde PA = Presión parcial del componente A.

Pt = Presión total.
YA = Concentración en fracción molar.

n Pt
Además C = = Ec.2.5
V RT

De tal forma que la Ec. 2.3 se convierte en

:

NA DAB Pt NA/ (NA + NB) Pt ─ PA2

 NA = ln Ec.2.6
NA + NB RTz NA/ (NA + NB) Pt ─ PA1

NA DAB Pt NA/ (NA + NB) ─ YA2

ó NA = ln Ec.2.7
NA + NB RTz NA/ (NA + NB) ─ YA1
En el caso de las operaciones puramente separacionales, se presentan con frecuencia dos
casos:

2.2.1 CONTRADIFUSION EQUIMOLAR EN ESTADO ESTACIONARIO

Esta es una situación que se presenta con frecuencia en las operaciones de destilación
NA = − NB = const. La Ec. 2.6 no está determinada pero puede volverse a la Ec.1.16a
que para gases se transforma en,

PA DAB d pA
NA = (NA + NB) − Ec.2.8
Pt RT dz
Para este caso,

DAB d pA
NA = − Ec.2.9
RT dz

Z2 DAB PA2

∫ dz = − ∫ dP A Ec.2.10
Z1
RT NA PA1

DAB
NA = (pA1 − pA2) Ec.2.11
RTz

2.2.2 DIFUSION EN ESTADO ESTACIONARIO DE “A” A TRAVES DEL NO

DIFUNDENTE “B”

Esto pude suceder, por ejemplo, si se fuera absorber amoniaco (A) del aire (B) en agua.
Puesto que el aire no se disuelve apreciablemente en agua y si no se toma en cuenta la
evaporación del agua, en la fase gaseosa sólo se difunde el amoniaco. Entonces, N B = 0
NA = const.

NA
= 1
NA + NB

La Ec.2.6 se transforma en:

DAB Pt Pt ─ PA2
 NA = ln Ec.2.12
RTz Pt ─ PA1

Puesto que: Pt ─ PA2 = PA1

Pt ─ PA1 = PB1

PB2 ─ PB1 = PA1 ─ PA2, entonces:

DAB Pt PA1 ─ PA2 PB2

NA = ln Ec.2.13
RTz PB2 ─ PB1 PB1
La Ec.2.13 se puede expresar en función de la diferencia de presiones media
logarítmica,

PB2 ─ PB1
donde PB,M = Ec.2.14
ln (PB2 / PB1)

DAB Pt
NA = (PA1 ─ PA2) Ec.2.15
RTz PB,M

2.2.3 DIFUSION EN ESTADO ESTACIONARIO EN MEZCLAS DE

MULTICOMPONENTES

Las expresiones para la difusión en sistemas de multicomponentes se vuelven muy

complicadas, pero con frecuencia se puede manejar utilizando una difusividad efectiva
en la Ec.(2.6).

1 ─ YA 1
DA,m = = Ec.2.16
n n
∑ Yi / DA,i ∑ Yi / DA,i + …...
i =B i =B

donde: yi; es la fracción mol del componente i libre de A.

Problema 2.1 Se está difundiendo oxigeno (A) a través de monóxido de carbono (B)
en condiciones de estado estacionario, con el monóxido de carbono sin difundirse. La
presión total es 1 x 10 5 N/m2 y la temperatura es 0ºC. La presión parcial de oxigeno en
dos planos separados por 2.0 mm. es respectivamente, 13000 y 6500 N/m 2. la
difusividad para la mezcla es 1.87 x 10 −5 m2/s. Calcular la rapidez de difusión del
oxigeno en kmol/s a través de cada metro cuadrado de los dos planos.

Solución:
Se aplica la ecuación 2.14 y 2.15
Datos: DAB = 1.87 x 10 -5 m2/s Pt = 105 N/m2, z = 0.002 m
R = 8 314 N-m/kmol-ºK T = 273 ºK , PA1 = 13 x 103, PA2 = 6500

PB1 = 105 ─13 x 103 = 87 x 103 N/m2

PB2 = 105 ─ 6500 = 93.5 x 103 N/m2

PB2 ─ PB1 (87 – 93.5) x 103

PB,M = = = 90 200 N/m2
ln (PB2 / PB1) ln (87 / 93.5)

DAB Pt ( 1.87 x 10 −5) (10 5) (13 ─ 6.5) 103

NA = (PA1 ─ PA2) =
RTz PB,M (8 314)(273)(90.2 x 103)

NA = 2.97 x 10 −5 Kmol/m2-s

Problema 2.2 Para el mismo problema volver a calcular la rapidez de difusión del
oxigeno (A), suponiendo que el gas que no se está difundiendo es una mezcla de metano
(B) e hidrogeno (C) en la relación en volumen 2 : 1. Se ha calculado que las
difusividades son, DO2-H2 = 6.99 x 10 −5 m2/s , DO2-CH4 = 1.86 x 10 −5 m2/s

Solución:
Para este caso, previamente se determinar D A,m con la Ec.2.16 (difusividad efectiva de
los multicomponentes), luego se aplica la Ec.2.15.

YB = 2 / (2 + 1) = 0.667
YC = 1 ─ 0.6678 = 0.333

1 1
DA,m = =
YB/DAB + YC/DAC 0.667/(1.86 x 10 −5 ) + 0.333/ (6.99 x 10 −5)

= 2.46 x 10 −5 m2/s

(2.46 x 10 ─5) (105)(13000 ─ 6500)

NA =
8 314)(273)(0.002)(90 200)

NA = 3.91 x 10 −5 Kmol/m2-s

2.2.4 COEFICIENTE DE DIFUSIVIDAD DE GASES

La difusividad o coeficiente de difusión DAB o (D) es una propiedad del sistema que
depende de la temperatura, presión, y naturaleza de los componentes.
Hirschfelder-Bird-Sportz, recomienda la siguiente correlación:

0.001858 T3/2 (1/MA + 1/MB)1/2

DAB = Ec. 2.17
Pt (ợAB) ΩD
2

En donde:

DAB = Difusividad de la masa de A, que se difunde a través de B en (cm2/s).

T = Temperatura absoluta en (ºK).
Pt = Presión absoluta en (atmósferas)
ợAB = “Diámetro de colisión” que es un parámetro de Leonardo Jones
en (Angstroms) = (ợA + ợB)/2
ΩD = “Integral de colisión” correspondiente a la difusión molecular y
es igual a f(kT/ εAB) = Función de choque
εAB = Energía de interacción molecular del sistema binario = (εA εB)1/2.
k = Constante Boltzmann igual a (1.38 x 10 −16 ergios/ºK).

Impiricamente puede calcularse:

ợ = 1.18V1/3
ε /k = 1.21 Tb

V = Volumen molal de la sustancia en el punto de ebullición (M3/Kmol)

Tb = Temperatura de ebullición, ºK

2.3 DIFUSION MOLECULAR EN LIQUIDOS

La Ec.2.7 también se escribe convenientemente para líquidos:

NA DAB NA/ (NA + NB) ─ XA2

NA = ( ρ/M)av ln Ec.2.18
NA + NB z NA/ (NA + NB) ─ XA1

Donde ρ y M son la densidad y el peso molecular respectivamente.

Para los casos que aparecen más frecuentemente, se tiene, como para los gases:
2.3.1 CONTRADIFUSION EQUIMOLAR EN ESTADO ESTACIONARIO

Sí NA = − NB = Const.

DAB DAB
NA = (CA1 − CA2) = (ρ/M)av (XA1 − XA2) Ec.2.19
z z

2.3.2 DIFUSION EN ESTADO ESTACIONARIO DE “A” A TRAVES DEL NO

DIFUNDENTE “B”
 Si NA = const, NB = 0

DAB
NA = (ρ/M)av ( XA1 ─ XA2) Ec.2.20
z XB,M

XB2 ─ XB1
en donde XBM = Ec.2.21
ln (XB2 / XB1)

Concentración logarítmica media del componente B.

Problema 2.3 Calcular la rapidez de difusión del ácido acético (A) a través de una
película de agua no difusiva, de 1 mm. de espesor a 17 ºC, cuando las concentraciones
en los lados opuestos de la película son, respectivamente, 9 y 3 % en peso de ácido. La
difusividad del ácido acético en la solución es de 0.95 x 10 − 9 m2/s.

Solución:
Se aplica las ecuaciones 2.20 y 2.21 siendo: z = 0.001 m, MA = 60.03, MB = 18.02
A 17 ºC ρ solución al 9 % = 1012 kg/m3, ρ soución al 3 % = 1003.2 Kg/m3
ρ/M, para la solución del 9 %:

0.09/ 60.03 0.0015

XA1 = = = 0.0288
0.09/60.03 + 0.91/18.02 0.0520 (fracción mol
de ácido acético)

XB1 = 1 ─ 0.0288 = 0.9712 (fracción mol de agua)

1
M = = 19.21 Kg/Kmol
0.0520 Kmol/Kg

ρ/M = 1012 Kg/m3 / 19.21 Kg/Kmol = 52.7 Kmol/m3

ρ/M, para la solución del 3 %:

De la misma forma, obtenemos los siguientes datos

XA2 = 0.0092 , XB2 = 0.9908 , M = 18.40 ρ/M = 54.5

Luego:
52.7 + 54.5
(ρ/M)a.v = = 53.6 Kmol/Kg
2

Se determina la concentración media logarítmica del componente B con la Ec. 2.21,

 XB2 ─ XB1 0.9908 ─ 0.9712
XBM = = = 0.980
ln (XB2 / XB1) ln (0.9908 / 0.9712)

Luego aplicando la Ec.2.20,

0.95 x 10 ─ 9
NA = (53.6) (0.0288 ─ 0.0092)
0.001(0.980)

= 1.018 x 10 − 6 Kmol/m2-s

2.3.3 COEFICIENTE DE DIFUSIVIDAD DE LIQUIDOS

En contraste para los gases para los cuales existe una teoría cinética avanzada para
explicar el movimiento molecular, las teorías de que se dispone para explicar la
estructura de los líquidos y sus características de transferencia aún son inadecuadas
para permitir un tratamiento riguroso.

Sin embargo Stokes – Einstain recomienda:

kT
DAB = Ec.2.22
6π r μB
Donde: DAB = Difusividad de A en la solución diluida de B.
K = Constante de Boltzmann
T = Temperatura en ºK
r = Radio de la partícula de soluto
μB = Viscosidad del solvente.

Esta ecuación es apropiada para partículas coloidales de moléculas redondas y grandes,

en un solvente que se comporta como un continuo en relación con las especies en
difusión.
Wilke y Chang, proponen la siguiente correlación que es la mejor de que se
dispone para los no electrolitos en una solución diluida:

DAB μB 7.4 x 10 −8 ( φB MB ) ½
= Ec.2.23
T Vb0.6

Donde: DAB = Difusividad de A en el disolvente B (cm2/s)

μB = Viscosidad absoluta de la solución (cp)
T = Temperatura absoluta (ºK)
MB = Peso molecular del solvente
φB = Parámetro de “asociación” correspondiente al solvente B
 Vb = Volumen molar del soluto en el punto normal de ebullición (cm3/g-mol)

Para soluciones conductoras de la electricidad el coeficiente de difusión de

una sal equivalente en solución diluida está dada por la ecuación de Nernst:

2RT
DAB = Ec.2.24
( 1/ λo + + 1/ λo- ) F

Donde : R = Constante universal de los gases.

T = Temperatura absoluta.
λo+, λo- = Conductancias iónicas límite.
F = Constante de Faraday

2.4 DIFUSION MOLECULAR EN SÓLIDOS

En cualquier estudio del movimiento molecular en el estado sólido, la

explicación de la transferencia de masa se divide automáticamente en dos campos de
mayor interés:

La difusión de los gases o líquidos en los poros del sólido y la interdifusión de los
constituyentes sólidos por medio del movimiento atómico.

La primera clase de difusión tiene un papel preponderante en la catálisis y es

importante para el ingeniero químico.
La segunda clase de difusión de los átomos en los sólidos de mayor importancia, se
lleva acabo por medio de tres o más mecanismos: Difusión de Fick, difusión de
Knudsen y difusión superficial.
El endurecimiento del acero en un proceso industrial basado en la difusión del
carbono y otros elementos en el hierro. Se han producido semiconductores por medio de
la difusión de átomos “dopado” dentro de cristales.
Los cinco mecanismos que se postulan para la difusión en los sólidos son los
siguientes:

Difusión por vacantes o por sustitución de átomos

Difusión intersticial
Difusión intersticial desajustada
Difusión por intercambio y en círculo
 Fig. 2.1. Mecanismos de difusión en los materiales.

2.4.1 DIFUSION EN SÓLIDOS EN ESTADO ESTACIONARIO

Cuando la gradiente de concentración permanece constante con el paso de tiempo, de

tal forma que la rapidez de difusión es constante, la primera ley de Fick puede
aplicarse a los casos en que la difusividad es independiente de la concentración y en
donde no hay flujo por convección. Entonces NA, la rapidez de difusión de la sustancia
A por unidad de sección transversal del sólido es proporcional al gradiente de
concentración en la dirección de la difusión, ─ dC A/dz. o bien en la dirección x, o sea
− d CA /dx).

Considere la difusión unidimensional de la especie A a través de un plano A y B, como

se muestra en la figura 2.2. Para condiciones de estado estable con reacciones químicas
no homogéneas, la forma molar de la ecuación de difusión (Ec.1.30b) de especies se
reduce a,

d dXA
CD AB = 0 Ec. 2.25
dx dx

Al suponer que la concentración molar total y el coeficiente de difusión son constantes,

se puede resolver la ecuación y aplicar las condiciones superficiales para obtener,

x
XA(x) = ( XA,s2 − XA,s1 ) + XA,s1 Ec. 2.26
 L

Fig. 2.2 Transferencia de masa en un medio plano estacionario

De la ecuación, se sigue que,

XA,s2 − XA,s1
N”A,x = − CDAB Ec.2.27
L

Al multiplicar por el área superficial A y sustituir para XA = CA/C, el flujo molar es,.

DAB A
NA,x = ( CA,s1 − CA,s2) Ec.2.28
L

De estas expresiones podemos definir un resistencia a la transferencia de especies por

difusión en un medio plano como,

CA,s1 − CA,s2 L
Rm,dif = = Ec.2.29
NA,x DAB A

La analogía de transferencia de calor también se aplica a sistemas cilíndricos y

esféricos. Para difusión unidimensional estable en un medio cilíndrico no reactivo la
ecuación derivada de la difusión en coordenadas cilíndricas es,

d dXA
r CDAB = 0 Ec.2.30
dr dr

De manera similar para un medio esférico,

1 d dXA
 r2 CDAB = 0 Ec.2.31
r 2
dr dr

Tabla 2.1 Resumen de soluciones de difusión de especies para medios estacionarios

con concentraciones superficiales específicas.

Muchos investigadores frecuentemente expresan el coeficiente de difusión

DAB = DA donde DA es la difusividad de A a través del sólido y N A es el flujo de
transferencia de masa por unidad de área y es expresada por la ecuación,

dCA
NA = ─ DA Ec.2.32
dz

Si DA es constante, la integración de la Ec.2.32, da como resultado;

1.- Para la difusión a través de una placa plana de espesor z :

DA ( CA1 ─ CA2)
 NA = Ec.2.33
z

Que es la expresión similar a la obtenida para fluidos en una situación semejante. Aquí
CA1 y CA2 son las concentraciones en los lados opuestos de la placa.

2.- Para otras formas sólidas, la rapidez está dada por:

DA SPr (CA1 ─ CA2)

W = NA SPr = Ec.2.34
z

SPr; Sección transversal promedio para la difusión.

Para la difusión radial a través de un cilindro sólido de radio interno (a1) y radio
externo (a2) y de longitud (L),
2 π L (a2 ─ a1)
Spr = Ec.2.35
ln (a2 / a1)

y z = a2 ─ a1 Ec.2.36

Para la difusión radial a través de una capa esférica de radio interno y externo
a1 y a2, respectivamente,

Spr = 4 π a1 a2 Ec.3.37

y z = a2 ─ a1 Ec.2.38

3.- Para difusión través de polímeros:

Se acostumbra describir las características de la difusión en función de una cantidad

P (permeabilidad). Puesto que en las dos caras de una membrana, la solubilidad en el
equilibrio del gas en el polímero es directamente proporcional a la presión, la ecuación
38 puede convertirse en,

DA.SA (PA1 ─ PA2)

VA = Ec.2.39
z

P = DA.SA Ec.2.40
SA; coeficiente de solubilidad o constante de la ley de Henry.
z ; espesor de la membrana polimérica.

4.- Difusión de sólidos porosos en los que afecta la estructura:

 Fig. 2.3 Esquema de un sólido poroso típico.

1. Difusión de líquidos en sólidos porosos.- En caso de sólidos porosos típicos

(Fig.2.2), donde los espacios vacíos estén totalmente llenos de agua líquida; por
ejemplo la concentración de sal en agua en el punto 1 es CA1 y en el punto 2 CA2. Al
difundirse en el agua por los conductos vacíos, la sal sigue una trayectoria sinuosa
desconocida que es mayor que (z 2 − z1) por un factor τ llamado sinuosidad (en el
sólido inerte no hay difusión) y se aplica la primera ley de Fick para la difusión en
estado estacionario de la sal de una solución diluida,

ε DAB ( CA1 − CA2)

NA = Ec.2.41
τ (z1 − z2)

donde ε es fracción de espacios vacíos D AB es la difusividad de la sal en agua y τ es

un factor de corrección de la trayectoria que ( z 2 − z1) . En sólidos de tipo inerte, τ
varía de 1.5 a 5. En muchos casos es conveniente combinar los términos en una
expresión de difusividad efectiva,
ε
DA eff = DAB m2/s Ec. 2.42
τ

2. Difusión de gases en sólidos porosos.- Si los espacios vacíos de la figura 2.3

se llenan con gases, se presenta una situación más o menos similar. Si los poros son
muy grandes, de tal manera que la difusión sólo sea de tipo Fick, entonces la ecuación
para gases se transforma,

ε DAB ( PA1 − PA2)

NA = Ec. 2.43
τ ( z1 − z2)

Normalmente el valor de la sinuosidad se determina por medios experimentales.

Una correlación de la sinuosidad en función de la fracción de espacios vacíos de
diversos medios porosos no consolidados de lechos de esferas de vidrio, arena, sal,
talco, etc. proporcionan los siguientes valores aproximados de τ para diferentes valores
de ε : ε = 0.2 τ = 2.0; ε = 0.4 τ =1.75; ε = 0.6 τ = 1.65 .

2.4.2 DIFUSIVIDADES, SOLUBILIDADES Y PERMEABILIDADES

 EXPERIMENTALES

La predicción exacta de las difusividades en sólidos es prácticamente imposible debido

a un conocimiento incompleto de la teoría del estado sólido. Por consiguiente los
valores experimentales son indispensables. En tablas se muestran algunos datos
experimentales de difusividades, solubilidades y permeabilidades para la difusión de
gases en sólidos y sólidos en sólidos.
Los gases simples como He H 2, N2 y CO2 con presiones hasta de 1 a 2 atmósferas
tienen solubilidad en sólidos como los polímeros y los vidrios, que sigue la ley de
Henry y la ecuación* resulta valida. Además, la difusividad y permeabilidad de estos
gases son independientes de la concentración y, por tanto, de la presión. En cuanto al
efecto de temperatura ºK, el valor de ln P M es aproximadamente una función de lineal
de 1/T. Además la difusión de un gas, por ejemplo H 2 es independiente de los otros
gases presentes tales como O2 y N2.

S m3 (PTE) /m3.atm S pA kg mol A

*CA = pA atm =
22.414 m3 ( PTE) / kg mol A 22.414 m3 sólido

Problema 2.4 Está fluyendo gas hidrogeno a 2 atmósferas y 25 ºC, a través de un tubo
de neopreno sin vulcanizar, cuyo DI y DE son 25 y 50 mm. respectivamente. Según se
ha informado, la solubilidad del hidrogeno es 0.053 cm 3 a TPS / atm-.cm3 de sólido y la
difusividad del hidrogeno a través del neopreno es 1.8 x 10 -10 m2/s. Calcular la rapidez
de pérdida de hidrógeno por difusión por metro de longitud del tubo.

Solución:

Aplicamos las Ecuaciones (2.34, 2.35 y 2.36).

A una presión del hidrogeno de 2 atm. la solubilidad S = 0.053 (2) = 0.106

cm3 H2 a TPS/ cm3 de tubo
Por lo tanto la concentración CA1 en la superficie interior del tubo es,

S pA1 0.106 cm3 H2 a TPS /cm3 de tubo

CA1 = = = 4.73 x 10 ─3 Kmol H2 / m3
22.4 22.4 m / kmol H2
3

En la superficie externa C A2 = 0, (suponiendo que se puede despreciar la resistencia

a la difusión del H2 fuera de la superficie).

DA = 1.8 x 10 −10 m2/s L=1m

50 ─ 25
z = a2 ─ a1 = = 0.0125 m
2(1000)

Sección transversal promedio para el cilindro con la Ec.2.35

 2 (1) (50 ─ 25)
SPr = = 0.1133 m2
2 (1000) ln 50/25)

(1.8 x 10 ─10) (0.1133) [( 4.73 x 10 -3 ) ─ 0]

W =
0.0125

W = 7.72 x 10 − 12 Kmol H2 / s por 1 m. de longitud de tubo.

≈ 5.6 x 10 −5 g H2/ m-h.

Problema 2.5 Calcular la rapidez de difusión de dióxido de carbono CO 2 a través de

una membrana de hule vulcanizado de 1 mm. de espesor a 25 ºC . Si la presión
parcial del CO2 es 1 cm de Hg en un lado y cero en el otro lado. También calcular la
permeabilidad de la membrana para el CO2 a 2 5 ºC. El coeficiente de solubilidad es
0.90 cm3 de gas a TPS / atm.-cm3 y la difusividad es 1.1 x 10 − 10 m2/s.

Solución:

Aplicamos las ecuaciones (2.39 y 2.40),

1 Atm = 76.0 cm de Hg de presión

El coeficiente de solubilidad en función de cm Hg es,

0.90 cm3 de gas a TPS/ atm.-cm3

SA = = 0.01184 cm3 de gas a TPS/cm3 (cm Hg)
76.0 cm Hg/atm.

z = 0.1 cm , PA1 = 1 cm Hg , PA2 = 0 , DA = 1.1 x 10 −10 (104) = 1.1 x 10 − 6 cm2/s

1.1 x 10 − 6) (0.01184) (1.0 ─ 0)

VA = = 0.13 x 10 − 6 cm3 de gas a TPS/ cm2-s
0.1

P = D A SA
P = (1.1x 10 − 6) (0.01184) = 0.13 x 10 −7 cm3 de gas a TPS /cm2-s.(cm Hg/cm)

Problema 2.6 Difusión de KCL en sílice porosa

Un sólido de sílice sinterizada de 2.0 mm de espesor tiene una fracción de espacios
vacíos ε = 0.30 y una sinuosidad τ de 4.0. Los poros se llenan con agua a 298 ºK . La
concentración de KCL en una de las caras se mantiene a 0.10 g mol/l y por la otra cara
fluye agua pura con bastante rapidez. Despreciando las resistencias ajenas al sólido
poroso, calcule la difusión en estado estacionario del KCL.

Solución:
 De tablas el valor de la difusividad del KCL en agua es D AB = 1.87 x 10 − 9 m2/s.
Además, CA1 = 0.10/1000 = 1.0 x 10 − 4 g mol/cm3 = 0.10 kg mol / m3 y CA2 = 0
Sustituyendo en la ecuación 2.41,

ε DAB ( CA1 − CA2) 0.30 (1.870 x 10 − 9) ( 0.10 − 0)

NA = =
τ (z1 − z2) 4.0 ( 0.002 − 0)

= 7.01 x 10 −9
kg mol KCL / s. m2.

Problema 2.7 La superficie del acero puede endurecerse mediante la carburización, es

decir la difusión de carbono en el acero desde un medio rico en carbono. Durante uno
de tales tratamientos a 1000 ºC, hay una caída de masa en la concentración del
carbono de 5 al 4 % de carbono a una distancia entre 1 y 2 mm. desde la superficie
del acero. Estime el flujo de los átomos de carbono hacía el acero en esta región
cercana a la superficie. La densidad del γ-Fe a 1000 ºC es 7.63 gr/cm3.

Solución:

Primero hacemos la siguiente aproximación:

∂C ∆C 5% ─ 4%
≈ = = ─ 1 átomo % / mm
∂X ∆X 1 mm ─ 2 mm

Para obtener un valor absoluto de la concentración de atomos de carbono, debemos

conocer primero la concentración de átomos de hierro. De los datos se obtiene:

7.63 gr/cm3 x 0.6023 x 10 24 átomos

ρ = = 8.23 x 1022 átomos/cm3
55.85 gr

Por tanto:

∆C ─ 0.01 (8.23 x 10 22 átomos/cm3) x 10 6 cm3 x 103 mm

=
∆X 1 mm m3 m

= ─ 8.23 x 10 29 átomos/m4

Utilizando la ecuación de Arrhenius;

DC en γ-Fe , 1000 ºC = Do e − Q/RT

De tablas: Do = 20 x 10 − 6 m2/s (coeficiente de difusividad pre-exponencial).

Q = 142 KJ/mol
 DC = (20 x 10 − 6) e −142000//(8.314)(1273)

= 2.98 x 10 −11 m2/s

∂C ∆C
Luego: Jx = ─ D ≈ Dc = ─ (2.98 x 10 −11 m2/s) ( ─ 8.23 x 10 29 átomos/m4)
∂X ∆X

= 2.45 x 10 19 átomos./m2-s

2.4.3 DIFUSION EN SÓLIDOS EN ESTADO NO ESTACIONARIO

Las condiciones de difusión en estado no estacionario o transitorio se presenta con

mayor frecuencia que en el caso de fluidos. Aún en operación continúa, como en el
caso de un secador continuo.
Para el caso en que no existe convección y en ausencia de reacción química puede
utilizarse la segunda ley de Fick (Ec.1.30a) para resolver problemas de difusión en
estado no estacionario mediante integración con las condiciones a la frontera
apropiadas.
Para condiciones unidimensionales la Ec.1.30a se puede escribir como:

∂ Cx ∂ D ∂ Cx Ec.2.44
=
∂t ∂x ∂x

En muchos problemas prácticos, pueden suponerse que D es independiente de C, lo

cual nos conduce a una versión simplificada de la Ec.2.44

∂ Cx D ∂ 2 Cx
= Ec.2.45
∂t ∂x2
La solución diferencial con las condiciones de frontera dada es:

Cx ─ Co x
= 1 ─ erf Ec.2.46
Cs ─ Co 2 (D t) 1/2

Co ; concentración volumétrica inicial de la especie difusora .

Cs ; concentración superficial constante de la especie difusora.
Cx ; concentración del átomo que se difunde en la posición x.
erf ; se refiere a la función error gaussiana cuyos valores se encuentran en tablas
matemáticas (Tabla 2.2).
Es más frecuente tabular los datos de difusividad en función de cantidades molares, esto
es, una energía de activación, Q, por mol de especie difusora:

─ Q/RT
D = Do e = Do exp (− Q/RT) Ec.2.47

Conocida como la ecuación de Arrhenius, utilizada ampliamente en el análisis de la

difusión iónica de los compuestos cerámicos que es análogo a la dependencia de la
temperatura de los semiconductores.
En la Ec.2.47, Q es la energía de activación (cal/mol), R es la constante del gas ideal
(1.987 cal/mol-ºC ) y T es la temperatura absoluta (ºK). En tablas se indican valores
típicos para Do.
Cuando se incrementa la temperatura de un material, el coeficiente de difusión y la
densidad de flujo de átomos también se incrementan.

Tabla 2.2 La función de error

 Fig. 2.4 “Curvas de saturación” similares a la de la Fig. 2.5 para diversas geometrías. El
parámetro Cm es la concentración promedio de la especie difusora dentro de la muestra. De nuevo
la concentración superficial Cs y el coeficiente D se supone constantes.

Fig. 2.5 Gráfica maestra que resume todos los resultados de la difusión que se refiere a la solución
de la 2da. ley de Fick (Ec.1.30).

Problema 2.8 La difusión resultante dada por la Ec.2.46. puede aplicarse al proceso de
carburización que se describe para el problema anterior. El medio de carbono, un gas
de hidrocarburo, se utiliza para que el contenido de carbono en la superficie (Cs) sea de
1.0% en peso. El contenido inicial de carbono del acero (Co) es de 0.2 % en peso.
Utilizando la tabla de la función error, calcule cuanto tiempo sería necesario para que a
1000 ºC se alcance un contenido de carbón de 0.6 % en peso, o sea:
[(Cx ─ Co) / (Cs – Co) ] = 0.5 a una distancia de 1 mm. de la superficie.
 Solución:

Aplicando la Ec.2.46

Cx ─ Co x
= 0.5 = 1 ─ erf
Cs ─ Co 2 (D t)1/2

x
erf = 1 ─ 0.5 = 0.5 (interpolado en la tabla
2 (D t)1/2 de función error)

x
z = = 0.4772
2 (D t)1/2

x (1 x 10-3 m)2
t = =
4 (0.4772)2 D 4(0.4772)2 (2.98 x 10 -11) m2/s

t = 3.68 x 104 s ≈ (10.2 hrs.)

Nota: Con la Fig.2.4, también puede calcularse el tiempo de carburización para las
condiciones especificadas.

Problema 2.9 Se encuentran que se necesitan 10 hrs para provocar que el carbono se
difunda 0.1 cm. a partir de la superficie de un engranaje de acero a 800 ºC. ¿Cuánto
tiempo se necesita para lograr la misma penetración del carbono a 900 ºC. La energía de
activación para la difusión de átomos de carbono en el hierro ccc es 32 900 cal/mol.

Solución:

Las temperaturas son: 800 + 273 = 1073 ºK

y 900 + 273 = 1173 ºK

Puesto que deseamos que el perfil del carbono produzca igual en ambas temperaturas,

D1073 t1073 = D 1173 t1173

D1073 t1073 exp (− Q/1073 R)

t1173 = = t1073
D1173 exp (− Q/1173 R)

exp ( ─ 32 900)/(1073)(1.987)
= (10 hrs) = 2.68 hrs.
exp ( ─ 32 900)/(1173)(1.987)
2.4.4 DIFUSION EN ESTADO NO ESTACIONARIO EN DIVERSAS
GEOMETRIAS

Convección y condiciones límites en la superficie. En algunos sistemas en estudio no

hay resistencia convectiva en la superficie. Sin embargo, en muchos casos cuando un
fluido está en el exterior de un sólido hay transferencia convectiva de masa en la
superficie. El coeficiente convectivo de transferencia de masa kc, similar al coeficiente
convectivo de transferencia de calor, se define como sigue,

NA = kc (cL1 − cLi ) Ec.2.48

Donde kc es el coeficiente de transferencia de masa en m/s, c L1 es la concentración

general del fluido en kg mol A / m 3 y cLi es la concentración en el fluido adyacente en
la superficie del sólido. El coeficiente kc es un coeficiente empírico y se analiza en
detalle en el capitulo III.
En la figura 2.6a se muestra el caso de un coeficiente de transferencia de masa
presente en el límite. La caída de concentración a través del fluido es c L1 − cLi; la
concentración ci en la superficie del sólido está en equilibrio con c Li y son iguales. La
concentración en equilibrio se relaciona por la expresión

cLi
K= Ec.2.49
ci
Donde K es el coeficiente de distribución de equilibrio (similar al coeficiente de la ley
de Henry para un gas y un líquido). El valor de K en la figura 2.6a es 1.0.
En la figura 2.6b, el coeficiente de distribución K es > 1 y cLi > ci, aún cuando están
en equilibrio. En las figura 2.6c y d se muestran otros casos.

Relación entre los parámetros de transferencia de masa y calor y uso

de graficas para difusión en diversas geometrías.-

Para usar las graficas de conducción de calor en estado no estacionario en la

resolución de problemas de difusión en estado no estacionario, las variables
adimensionales o parámetros de transferencia de calor se deben relacionar con las de
transferencia de masa. En la tabla 2.3 se tabulan las relaciones entre estas variables.
Para K ≠1, kc, se sustituye por Kkc y c1 por c1/K
Las graficas de transferencia de calor para conducción en estado no estacionario
que pueden emplearse para difusión en estado no estacionario, son: los gráficos de
Lurie-Gurney o bien los de Heisler y aquellos utilizados para los sólidos
semiinfinitos.
 Fig. 2.6 Conducción de calor en estado no estacionario en un sólido
seminfinito con convección superficial.

Fig.2.7 Condiciones interfaciales para la transferencia convectiva

de masa con un coeficiente de distribución de equilibrio
K = cLi/ci ; a) K = 1 , b) K >1 , c) K< 1 , d) K > 1 y kc = ∞
 Tabla 2.3 Relación entre los parámetros de transferencia de
masa y calor para difusión en estado no estacionario

Problema 2.10 Difusión en estado estacionario en una placa semiinfinita.

Una placa muy gruesa tiene concentración uniforme de soluto de A de C o = 1 x 10 −2
kg mol A /m3. La cara frontal se expone de manera repentina a la acción de flujo de un
fluido de a concentración c 1 = 0.10 kg mol A/m 3 y coeficiente convectivo k c = 2 x
10 −7 m/s . El coeficiente de distribución de equilibrio K = CLi /Ci = 2.0. Suponiendo que
la placa es un sólido seminfinito, calcule la concentración en el sólido en la superficie
(x = 0) y x = 0.01 m de la superficie después de t = 3 x 10 4 s. La difusividad en el
sólido es DAB = 4 x 10 − 9 m2/s.

Solución:

Para usar la Figura 2.6, se determina el valor de la curva h√ α t / k que es análogo a:

K kc 2.0 (2 x 10 −7)
√ DAB t = √ (4 x 10 −9)( 3 x 10 4) = 1.095
DAB 4 x 10 −9
 Para x = 0.01 m de la superficie del sólido.

Tomando la abscisa x / 2 (α t)1/2 análogo a x / 2(DAB t)1/2 = 0.0456 Conforme a la

gráfica, 1 −Y = 0.26. Entonces sustituyendo en la ecuación para 1 − Y de la tabla 2.3
y resolviendo,

c − co c − 1 x 10 −2
1 −Y = = = 0.26
c1/ K − co (10 x 10 −2
) / ( 2 − 1 x 10 −2)

c = 2.04 x 10 − 2 kg mol/m3 (cuando x = 0.01 m)

Para x = 0 m (esto es, en la superficie del sólido),

x
= 0
2√ DAB t

y de acuerdo a la gráfica, 1 − Y = 0.62. Despejando c = 3.48 x 10 −2. Este valor es el

mismo que el de ci que muestra la figura 2.6b.

Para calcular la concentración cLi en el líquido de la interfaz,

cLi = K ci = 2.0 (3.48 x 10 − 2) = 6.96 x 10 −2 kg mol/m3

 CAPITULO III

TRANSFERENCIA CONVECTIVA DE MASA

3.1 INTRODUCCION

La transferencia de masa debida a la convección es la que se realiza entre una

superficie límite y un fluido en movimiento o entre dos fluidos en movimiento,
relativamente no miscibles.
Este modo de transferencia depende, de las propiedades de la transferencia como
de las características dinámicas del fluido que esta fluyendo.
Se debe hacer una distinción entre dos tipo de flujo, tal como se hizo en el caso de
la transferencia convectiva del calor. Cuando una bomba u otro aparato semejante
ocasiona el movimiento del fluido, el proceso se llama convección forzada Si el
movimiento del fluido se debe a una diferencia de densidades, que puede haber surgido
como resultado de una concentración o de una diferencia de temperatura , el proceso se
llama convección libre o natural.

La ecuación de rapidez correspondiente la transferencia convectiva de masa,

generalizada en forma análoga a la “ ley de Newton del enfriamiento”, es:

NA = kc ∆CA Ec.3.1
Donde: NA ; es la transferencia de masa molar de la especie A.
kc ; coeficiente de transferencia convectiva de masa..
∆CA; es la diferencia entre la concentración límite y la concentración media
de la corriente del fluido de la especie A en difusión.

La Ec.3.1 es análoga a la ecuación que define el coeficiente de transferencia

convectiva de calor,

q/A = h ∆T Ec.3.2

La Ec.3.1, define el coeficiente kc en función del flujo de masa y la diferencia de

concentración desde el principio hasta el final de la trayectoria de difusión. Por tanto,
el coeficiente incluye las características de las regiones de flujos laminar y turbulento
del fluido, en cualesquiera proporciones en las que se encuentren. En general es una
función de la geometría del sistema, las propiedades del flujo, y la diferencia de
concentración ∆CA.
Puede recordarse a partir de la experiencia que se ha tenido con líquidos que
circulan alrededor de una superficie, que siempre hay una capa, a veces extremadamente
delgada, cercana a la superficie, donde el flujo laminar y las partículas próximas a la
frontera sólida se encuentran en reposo. Como esto siempre se cumple, el mecanismo de
transferencia de masa entre una superficie y un fluido debe incluir una transferencia
de masa molecular a través de las capas estancadas y laminar del fluido. La resistencia
que controla la transferencia convectiva de masa es, a menudo, el resultado de esta
“película” de fluido y el coeficiente kc se llama, de acuerdo con esto, coeficiente de la
película.
3.2 CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES ACERCA
 DE LA TRANSFERENCIA CONVECTIVA DE MASA

La transferencia molecular de masa siempre estará presente y siempre tendrá un

papel importante en cualquier proceso de convección.
Sí el flujo de fluido es laminar, entonces la transferencia entre la superficie y el
fluido en movimiento se llevará a cabo por medio moleculares.
Por otra parte si el flujo es turbulento (remolinos), abra gran movimiento físico de
los paquetes de materia.
La distinción de flujo laminar y turbulento es de vital importancia en la situación
convectiva.
Cuando la transferencia de masa incluye a un soluto que se disuelve con rapidez
constante desde una superficie sólida y después se difunde en un fluido en movimiento,
el flujo de masa será,

NA = kc ( CA,s ─ CA) Ec.3.3

Donde:

NA ; representa los moles de soluto A que abandonan la intercara por unidad de

tiempo
y por unidad de área interfacial
CA,s; composición del fluido en equilibrio con el sólido a la temperatura y presión del
sistema.
CA ; representa la concentración en algún punto dentro de la fase fluida.

Cuando se define la capa límite de la concentración, se puede escoger a C A como la

concentración de la componente A en el borde de la capa límite y se le puede llamar
Ca.∞ . Si el flujo tuviera lugar en un conducto cerrado, la composición, CA, podría ser
la concentración global o concentración de mezcla homogénea.

Existen cuatro métodos de evaluación de los coeficientes de transferencia convectiva

de masa que se deben estudiar:

(1) Análisis dimensional acoplado a experimentos.

(2) Análisis exacto de capa límite.
(3) Análisis aproximado de capa límite.
(4) Analogía entre la transferencia de momento, energía y masa.

3.3 PARAMETROS ADIMENSIONALES IMPORTANTES

A menudo se utilizan parámetros adimensionales para relacionar los datos relativos

a la transferencia convectiva.
En transferencia de momento se ha topado con los números de Reynolds y Euler.
En transferencia de calor se ha topado con los números de Prandtl y Nusselt.
En transferencia de masa convectiva también veremos números análogos.
Las difusividades moleculares de los tres fenómenos de transferencia se define así:

Difusividad de momento = υ = μ/ρ

Difusividad térmica = α = k/ ρCp
Difusividad de masa = DAB
 Difusividad de momento υ μ
= Sc = =
Difusividad de masa DAB ρDAB

Sc ; Número de Schmidt (es análogo al número de Prandtl).

Difusividad térmica k
= Le =
Difusividad de masa ρCpDAB

Le ; Número de Lewis

Los números de Schmidt y Lewis son combinaciones de las propiedades de los

fluidos, por lo tanto, cada uno de ellos se puede considerar como una propiedad del
sistema en difusión.

Pensemos ahora en la transferencia de masa del soluto A desde un sólido hasta un

fluido que pasa alrededor de la superficie del sólido. En la figura Fig.3.1 aparece el
perfil de concentración.

Sólido

Fig.3.1 Perfiles de velocidad y la concentración correspondiente a un fluido que circula alrededor

de una superficie sólida.

Para este caso, la transferencia de masa entre la superficie y el fluido se puede escribir
en la forma:

NA = kc (CA,s ─ CA, ∞) Ec.3.4

Como la transferencia de masa en la superficie se realiza por difusión molecular, la

transferencia de masa también se puede escribir por medio de :

dCA
NA = ─ DAB Ec.3.5
dy y=0

Cuando la concentración de frontera, CA,s es constante, esta ecuación se simplifica,

reduciéndose a :

d(CA ─ CA,s)
NA = ─ DAB y=0 Ec.3.6
 dy

Las ecuaciones (3.4) y (3.5) se pueden igualar, ya que definen el mismo flujo de la
componente A que abandona la superficie y entra al flujo:

d(CA ─ CA,s)
kc (CA,s ─ CA,∞ ) = ─ DAB y =0
dy
se puede reordenar en la siguiente forma :

kc ─ d(CA ─ CA,s) / dy y=0

=
DAB (CA,s ─ CA,∞)

Si se multiplican ambos lados de esta ecuación por una longitud significativa, L, se

obtiene la siguiente expresión adimensional:

kc L ─ d(CA ─ CA,s) / dy y = 0
= Ec.3.7
DAB (CA,s ─ CA,∞) / L

El lado derecho de esta ecuación es la relación entre gradiente de la concentración en la

superficie y un gradiente global o de referencia de la concentración.
Por lo tanto, se puede considerar como la relación entre la resistencia a la
transferencia molecular de masa y la resistencia del fluido a la transferencia convectiva
de masa.
Como la secuela de la ecuación (3.7) es semejante a la de la ecuación de
transferencia de calor:

hL ∂ (Ts ─ T) / ∂y y=0
= Ec.3.8
k (Ts ─ T∞) /L

hL
donde; ; es el número de Nusselt
k

kc L
La razón ; se denomina también número de Nusselt de transferencia
DAB de masa NuAB

También se le conoce como el número de Sherwood (Sh).

Estos tres parámetros Sc, NuAB ó Sh y Le aparecerán en el análisis de transferencia

convectiva de masa.
3.4 ANALISIS DIMENSIONAL DE LA TRANSFERENCIA CONVECTIVA DE
MASA

El análisis dimensional predice los diversos parámetros adimensionales que resultan

útiles en la correlación de los datos experimentales. Hay dos procesos importantes de
transferencia de masa que se estudiarán. La transferencia de masa hacia una corriente
que fluye en condiciones de convección forzada y de transferencia de masa hacia una
fase que se mueve en condiciones de convección natural.

3.4.1 TRANSFERENCIA HACIA UNA CORRIENTE QUE FLYUE

EN CONDICIONES DE CONVECCIÓN FORZADA

Estudiemos, ahora, la transferencia de masa desde las paredes de un conducto

circular hacía un fluido que circula a través del conducto. La transferencia es el
resultado de la fuerza impulsora de la concentración, C A,s – CA. Las variables
importantes, sus símbolos y sus representaciones dimensionales, son los que aparecen a
continuación:

Variable símbolo dimensiones

Diámetro del tubo D L

Densidad del fluido ρ M/L3
Viscosidad del fluido μ M/Lt
Velocidad del fluido v L/t
Difusividad del fluido DAB L2/t
Coeficiente de transferencia de masa kc L/t

Las variables anteriores incluyen términos descriptivos de la geometría del sistema, las
propiedades del flujo y del fluido, y la cantidad de principal interés, kc
Por medio del método de Buckingham de agrupamiento de variables, que se estudio
en transferencia de momento, se puede determinar que habrá tres grupos
adimensionales. Los tres grupos pi que se van a formar tomando a D AB, ρ y D como
las variables principales, son:
a b c
π1 = DAB ρ D kc
d e f
π2 = DAB ρ D v
g h i
y π3 = DAB ρ D μ

si se escribe π1 en forma dimensional;

a b c

π1 = DAB ρ D kc
= (L2/t)a (M/L3)b (L)c (L/t)
Y se igualan los exponentes de las dimensiones fundamentales de ambos lados de la
ecuación, se tiene:

L : 0 = 2a −3b + c +1
t : 0 = −a–1
y M: 0 = b

La solución a estas ecuaciones, corresponde a los tres exponentes incógnitos que

produce el resultado:

a = −1
b = 0
y c = 1

Así π1 = kc D / DAB, Ec.3.9

La Ec.3.9; es el número de Nusselt de la transferencia de masa o bien, el número de

Sherwood. Los otros dos grupos se pueden determinar en la misma forma, dando:

π2 = D v / DAB

π3 = μ / ρ DAB = Sc Ec.3.10

La Ec. 3.10; es el número de Schmidt. Sí se divide π 2 entre π3 se obtiene el número de

Reynolds:
π2/π3 = D v ρ / μ = Re Ec.3.11

El resultado del análisis dimensional de la transferencia de masa en condiciones de

convección forzada en un conducto circular indica que la correlación podría ser de la
forma:

NuAB = f ( Re, Sc )

que es análoga a la correlación de transferencia de calor:

Nu = f (Re, Pr )

3.4.2. TRANSFERENCIA A UNA FASE CUYO MOVIMIENTO SE DEBE

A LA CONVECCIÓN NATURAL O LIBRE

Las corrientes de convección natural se crearán si existe cualquier variación

en la densidad en una fase líquida o en una gaseosa. La variación en la densidad se
puede deber a diferencias de temperatura o a diferencia de concentración, relativamente
grandes.
En el caso en el que la convección natural incluye la transferencia de masa desde una
pared vertical plana hasta un fluido adyacente, las variables díferirán de las utilizadas
en el análisis de la convección forzada. Las variables importantes, sus símbolos y sus
representaciones dimensionales, aparecen en la lista siguiente:
 Variable Símbolo Dimensiones

Longitud característica L L
Difusividad del fluido DAB L2/t
Densidad del fluido ρ M/L3
Viscosidad del fluido μ M/Lt
Fuerza boyante g∆ρA M/L2t2
Coeficiente de transferencia de masa kc L/t

Debido al teorema de Buckingham, puede predecirse que habrá tres grupos

adimensionales, los cuales serán, DAB, L y μ como variables principales:

a b c
π2 = DAB L μ kc
d e f
π2 = DAB L μ kc
g h i
y π3 = DAB L μ kc

Si se resuelven los tres grupos pi, se obtienen:

π1 = kc L / DAB = NuAB Ec.3.12

el número de Nusselt de transferencia de masa , o número de Sherwood:
π2 = ρ DAB /μ = 1/Sc

el reciproco del número de Schmidt y

π 3 = L3 g ∆ ρA/ μ DAB

al multiplicar π2 y π3 se obtiene un parámetro análogo al número de Grashof de la

transferencia de calor por convección natural,

π2 π3 = L3 ρ g ∆ρA / μ2 = L3 g ∆ρA / ρ υ2 = GrAB Ec.3.13

el resultado del análisis dimensional de la transferencia de masa por convección
natural sugiere una interrelación de la forma:

NuAB = f (GrAB ,Sc)

Las relaciones que se obtuvieron mediante el análisis dimensional, tanto para la

convección natural como para la forzada, sugieren que una correlación de los datos
experimentales puede estar en función de tres variables, en vez las seis originales. Esta
reducción en el número de variables ha ayudado a los investigadores que han sugerido
interrelaciones de esta forma para producir mucha de las ecuaciones empíricas que
aparecerán en evaluaciones posteriores.

3.5 ANALOGIA DEL FACTOR J DE CHILTON Y COLBURN

 La analogía de más éxito y más usada es la del factor J de Chilton y Colburn. Se
basa en datos experimentales para gases y líquidos en las regiones de flujo tanto
laminar como turbulento y se escribe de la manera siguiente:

Cf h k’c
= JH = (NPr) 2/3 = JD = (NSc)2/3 Ec.3.14
2 CpG vprom

Esta analogía es valida para líquidos y gases dentro de los valores 0.6 < Sc < 2500. El
término JD se denomina factor J de transferencia de masa y es análoga al factor J de
transferencia de calor.

Tabla 3.1 Grupos adimensionales correspondientes de transferencia de masa y calor

Aunque es una ecuación basada en datos experimentales para flujo laminar y

turbulento, puede demostrase que satisface la solución exacta derivada a partir del
flujo laminar sobre una placa plana y satisfactoria cuando se emplea en sistemas cuya
geometría sea diferente, a condición de que no exista ningún arrastre de forma.
La ecuación (3.14) ha demostrado ser sumamente útil para correlacionar los datos de
transferencia de momento lineal, calor y masa. Permite la predicción de un coeficiente
de transferencia desconocido cuando se conoce alguno de los otros coeficientes. En la
transferencia de momento lineal el factor de fricción se obtiene para la pérdida total
por arrastre o fricción, que incluye el esfuerzo de arrastre o las pérdidas de momento
lineal debidas a objetos burdos y también la fricción de superficie. Pero el flujo
alrededor de una placa plana o en una tubería donde no hay esfuerzo de arrastre, C f / 2
= JH = JD. Cuando hay esfuerzo de arrastre, como en el flujo en lechos empacados o
alrededor de objetos burdos se ha encontrado que Cf / 2 es mayor que JH ó JD,
entonces:
Cf
JH = JD ≠ Ec.3.15a
2

h kc
ó N Pr 2/3
= N Sc 2/3 Ec.3.15b
ρv∞Cp v∞

La ecuación relaciona la transferencia convectiva de calor con la de masa; permite la

evaluación de un coeficiente desconocido de transferencia a través de la información
obtenida para otros fenómenos de transferencia. Es válida para gases y líquidos, entre
los valores: 0.6 < Sc < 2500 y 0.6 < Pr <100.

3.6 TIPOS DE COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE MASA

1. Coeficiente de transferencia de masa para contradifusión equimolar.- El

valor que casi siempre interesa es NA estro es, el flujo específico de A con
respecto a coordenadas estacionarias. Podemos empezar con la siguiente
expresión, que es similar a difusión molecular, pero añadiendo el término εM.

dXA
NA = − C (DAB + εM ) + XA (NA + NB) Ec.3.16
Dz

Para el caso de contradifusión equimolar, donde NA = − NB, integrando en estado

estacionario y estableciendo con k’c = (DAB + εM )/(z2 − z1),

NA = k’c (CA1 − CA2) Ec.3.17

La Ec.3.17 es la formula que define el coeficiente de transferencia de masa. Sin

embargo, la concentración también suele definirse en términos de fracciones mol en
un líquido o en un gas o en términos de presiones parciales en el caso de gases. Por
tanto la Ec.3.17 puede tomar formas que se expresan en la tabla.
 Todos estos coeficientes de transferencia de masa están relacionados entre sí. Por
ejemplo, si se toma la Ec.3.17 y se sustituye YA1 = CA/C y YA2 = CA/C en la expresión,
k’y
NA = k’c(CA1 − CA2 ) = k’y (YA1 − YA2) = k’y ( CA1/C − CA2/C) = (CA1 − CA2)
C
Ec.3.18
Por lo que,
k’y
k’c = Ec.3.19
C

2.- Coeficiente de transferencia de masa de A a través de B en reposo y no

difusivo.- Para el caso de A que se difunde a través de B no difusivo y en reposo,
donde NB = 0 la Ec.3.16 nos da para estado estacionario,

k’c
NA = (CA1 − CA2) = kc (CA1 − CA2) Ec.3.20
XBM

donde XBM y su contraparte YBM son similares a las ecuaciones (2.14 y 2.21) y k c es
el coeficiente de transferencia de masa para la difusión de A a través de B estacionario.
Además,
XB2 − XB1 YB2 − YB1
XBM = YBM = Ec.3.21
ln(XB2 /XB1) ln ( YB2 / YB1)

La Ec.3.20 está representada en la tabla 3.2 para líquidos y gases.

Nuevamente, todos los coeficientes de transferencia de masa pueden relacionarse entre

sí como lo indica en la tabla. Por ejemplo, si se toma la Ec.3.20,

k’c
NA = (CA1 − CA2 ) = kx (XA1 − XA2) = kx ( CA1/C − CA2/C) Ec.3.22
XBM

Por lo que,
k’c kx
= Ec.3.23
XBM C
 Tabla 3.2 Ecuaciones de flujo especifico y coeficientes de transferencia de masa

3.7 COEFICIENTES DE TRNSFERENCIA DE MASA PARA DIFERENTES

GEOMETRIAS

Transferencia de masa en flujos por tuberías.

1. Transferencia de masa para flujo laminar dentro de tuberías.- Cuando un

líquido o un gas fluye por el interior de una tubería y el número de Reynolds Dvρ / μ
es inferior a 2 100, existe un flujo laminar.
 Figura 3.2 Datos para la difusión en un fluido de flujo rectilíneo en el interior de una
tubería: círculos negros .- datos de vaporización de Gilliland y Sherwood :
círculos blancos.- datos de disolución de sólidos de Linton y Sherwood

En la figura 3.2 se grafican datos experimentales obtenidos para la transferencia

de masa en paredes con gases para valores de W/D AB ρL inferiores a 70. En la
ordenada CA es la concentración de salida, CA0 es la concentración de entrada y CAi es la
concentración en la interfaz entre la pared y el gas. En la abscisa W es el flujo en kg/s
y L es la longitud de la sección de transferencia de masa en metros. Puesto que los
datos experimentales coinciden con la grafica de flujo tipo varilla, debe utilizarse esta
línea. Se supone que el perfil de velocidades está totalmente desarrollado con forma
parabólica en la entrada.
Para líquidos que tengan valores pequeños de D AB, los datos coinciden con la
línea de flujo parabólico que es como sigue para valores de W/DAB ρL superiores a 400:

−2/3
CA − CA0 W
= 5.5 Ec.3.24
CAi − CA0 DAB ρ L

2.- Transferencia de masa para flujo turbulento dentro de tuberías.- Para flujo
turbulento con valores de Dv ρ / μ superiores a 2 100, con gases o líquidos que fluyen
en el interior de una tubería,

D kc PBM D
NSh = k’c = = 0.023 (Dvρ / μ )0.83 ( μ / ρ DAB) 0.33
DAB P DAB
Ec.3.25

Ecuación es valida para valores de: 0.6 < NSc < 3000

Problema 3.1 Transferencia de masa dentro de un tubo.

Un tubo esta recubierto en el interior con naftaleno y tiene un diámetro interior de 20
mm. con una longitud de 1.10 m. A través de esta tubería fluye aire a 318 ºK, con
presión promedio de 101.3 kPa y velocidad de 0.80 m/s. Si se supone que la presión
absoluta permanece esencialmente constante, calcule la concentración de naftaleno en
el aire que sale. Utilice las propiedades físicas siguientes:

DAB = 6.92 x 10 − 6 m2/s y la presión de vapor PA = 74.0 Pa

CAi = PAi/RT = 74.0 /(8314.3 x 318) = 2.799 x 10 −5 kg-mol/m3.
Para el aire, según Tablas, μ = 1.932 x 10 -5 Pa.s , ρ = 1.114 kg/m3.

Solución:

El número de Schmidt es,

μ 1.932 x 10 −5
NSc = = = 2.506
ρDAB 1.114 x 6.92 x 10 −6

El número de Reynolds es,

Dv ρ 0.020 (0.80) ( 1.114)
NRe = = = 922.6
μ 1.932 x 10 −5
Por lo tanto, el flujo es laminar. Entonces,

D π 0.020 π
NRe .NSc . . = 922.6 (2.506 . = 33.02
L 4 1.10 4

Si se utiliza la figura y la línea de flujo en forma de varilla (C A − CA0)/(CAi − CA0) =

0.55. Además, CA0 (entrada) = 0. Así, (CA – 0) / (2.799 x 10 −5 − 0) = 0.55. Después de
resolver, CA (concentración de salida) = 1.539 x 10 −5 kg mol/m3.

Transferencia de masa para el flujo fuera de la superficie sólida:

1.-Transferencia de masa de flujo paralelo o placas planas. – La transferencia de

masa o vaporización de líquidos en una placa o superficie plana a una corriente,
reviste gran interés en el secado de materiales inorgánicos y biológicos, en la
evaporación de disolventes de pinturas, para placas en túneles de viento y en los
canales de flujo de equipos de proceso químico.
Cuando el fluido fluye sobre una placa con corriente libre en un espacio abierto, la
capa límite no está totalmente desarrollada.

Para gases o la evaporación de líquidos a fase gaseosa en la región laminar, los

datos pueden representarse con exactitud de ± 25 % por medio de la ecuación:

− 0.5 para rango:

JD = 0.664 NRe,L NRe,L < 15 000 Ec.3.26
Se puede escribir esta ecuación en términos del número Sherwood NSc,

k’c L 0.5 1/ 3
= NSc = 0.664 NRe,L NSc Ec.3.27
DAB

Donde L es la longitud de la placa en el sentido de flujo. Además J D = JH = Cf / 2 en

esta geometría. Los datos se representan con exactitud de ± 30 % por medio de la
correlación,

− 0.2 para rangos:

JD = 0.036 NRe,L 15 000 < NRe,L < 300 000 Ec.3.28

Los datos experimentales para líquidos se correlacionan con exactitud de ± 40

por medio de la ecuación:

− 0.5 para rangos:

JD = 0.99 NRe,L 600 < NRe,L < 50 000 Ec.3.29

Problema 3.2 Transferencia de masa en una placa plana.

Un gran volumen de agua a 26.1 ºC fluye en paralelo a una paca plana de acido
benzoico sólido, donde L = 0.244 m en la dirección del flujo. La velocidad del agua es
de 0.061 m/s. La solubilidad del acido benzoico en agua es 0.0295 kg mol/m 3. La
difusividad del acido benzoico es 1.245 x 10 − 9 m2/s. Calcule el coeficiente de
transferencia de masa kL y el flujo específico NA.

Solución:
Pu
esto que la solución es muy diluida, se puede usar las propiedades del agua de tablas,

μ = 8.71 x 10 − 4 Pa.s ρ = 996 kg/m3 DAB = 1.245 x 10 −9 m2/s

El número de Scmidt es, 8.71 x 10− 4

NSc = = 702
996 (1.245 x 10−9)
El número de Reynolds es,
Lv ρ 0.244 (0.0610) (996)
NRe = = = 1.700 x 10 4
μ 8.71 x 10 − 4
Usando la Ec.3.29 − 0.50
JD = 0.99 NRe,L = 0.99( 1.700 x 10 4) − 0.5 = 0.00758

La definición de JD según la Ec 3.14 es,

k’c
JD = ( NSc) 2/3
 v

Despejando k’c = JD v(NSc) 2/3 = 0.00758 ( 0.061)(702) 2/3 = 5.85 x 10 − 6 m/s

Se trata en este caso de la difusión de A a través de B que no se difunde por lo que

debe usarse el valor de k’c de la Ec.3.20,

k’c
NA = (CA1 − CA2) = kc (CA1 − CA2)
xBM
o bien se puede tomar el valor de k’ c, por identidad de la “Tabla de ecuaciones de
flujo especifico y coeficiente de transferencia de masa”

Puesto que la solución es muy diluida, xBM ≈ 1.0 y k’c ≈ kc. Además, CA1 = 2.948 x
10 −2 kg mol/m3 (solubilidad) y CA2 = 0 (gran volumen de agua pura). Sustituyendo en
la Ec.

NA = (5.85 x 10 − 6) (0.02948 − 0) = 1.726 x 10 − 7 kg mol/s.m2.

2.- Transferencia de masa con flujo que pasa por esferas individuales.- Para el
flujo que pasa por esferas y con valores muy bajos de NRe = Dvρ/ μ, donde v es la
velocidad promedio de la sección de huecos antes de llegar a la esfera, el número de
Sherwood ( k’c Dp / DAB ) tiende a un valor de 2.0. Esto puede demostrarse mediante la
ecuación:

2 DAB
NA = (CA1 − CA2) = kc (CA1 − CA2) Ec.3.30
Dp

El coeficiente de transferencia de masa k c que equivale a k’c para una solución diluida,
es,

2 DAB
k’c = −
Dp
Reordenando,
k’c Dp
= NSh = 2.0 Ec.3.31
DAB
Claro está que los efectos de convección natural pueden aumentar el valor de k’c..

Para gases: Puede usarse la ecuación modificada,

0.53 1/ 3
NSh = 2 + 0.552 NRe NSc para rangos: Ec.3.32
0.6 < NSc < 2.7
 1 < NRe < 48 000
Para líquidos:
0.50 1/ 3
NSh = 2 + 0.95 NRe NSc para rangos: Ec.3.33
2 < NRe < 2 000
0.62 1/ 3
y NSh = 0.347 NRe NSc para rangos: Ec.3.34
2 000 < NRe <17 000

3.- Transferencia de masa para flujo alrededor de cilindros sencillos.- Se han

obtenidos datos experimentales para la transferencia de masa desde cilindros sencillos
cuando el flujo es perpendicular al cilindro. Los cilindros son largos y no se consideran
la transferencia de masa hacia los extremos del cilindro. Para números de Shmidt de
0.6 a 2.6, en gases y de 1 000 a 3 000 en líquidos y números de Reynolds de 50 a
50 000, se usa la correlación:

JD = 0.600 (/NRe ) − 0-487 Ec.3.35

Los datos se dispersan considerablemente hasta ± 30 %. Esta correlación también

puede utilizarse para transferencia de calor con JD = JH.

4.-Transferencia de masa en lechos empacados..- La transferencia de masa a y desde

lechos empacados es frecuente en las operaciones de proceso, incluyendo el secado, la
adsorción ó desorción de gases o líquidos por medio de partículas sólidas como el
carbón y la transferencia de masa de gases y líquidos a partículas de catalizadores.
Mediante un lecho empacado puede obtenerse un área de transferencia extensa de
masa con un volumen relativo pequeño.
La fracción de espacios huecos en un lecho es ε, que son los metros
cúbicos de espacios huecos, divididos entre el volumen totales en metros cúbicos
de los espacios huecos más el sólido. Los valores varían entre 0.3 a 0.5. Debido a la
canalización del flujo, el empacado no uniforme, etc., es difícil obtener datos
experimentales exactos, y los datos de diferentes investigadores difieren
considerablemente.

El número de Reynolds se define ( N Re = Dp v’ρ / μ), donde D p es el diámetro de

la esfera y v’ es la velocidad de masa superficial promedio en el recipiente vacío sin
empaque y se usa en todas las ecuaciones para este estudio.

Para gases; en lechos de esferas la correlación recomendada con una desviación

promedio de cerca ± 20 % y una desviación máxima de cerca ± 50 % es,

0.4548 para rangos: Ec.3.36

JD = JH = NRe - 0.4069
10 < NRe < 10 000
ε

Para líquidos; se recomiendan las correlaciones de Wilson y Geankoplis,

 1.09 para rangos:
JD = NRe− 2 / 3 0.0016 < NRe < 55 Ec.3.37
ε 165 < NSc < 70 600

0.250
JD = NRe– 0.31 55 < NRe < 1 500 Ec.3.38
ε 166 < NSc < 10 690

Otra alternativa es usar la Ec.3.36 para líquidos en el intervalo de números de Reynolds

de 10 a 1 500.
En lechos fluidizados de esferas, es válida la Ec.3.36 para gases y líquidos y un
número de Reynolds en el intervalo de 10 a 4 000. Para líquidos en un lecho
fluidizado y un número de Reynolds en el intervalo de 1 a 10.

ε /JD = 1.1068 NRe− 0.72 Ec.3.39

Cuando se usan lechos empacados con sólidos no esféricos, pueden usarse

factores de corrección en las ecuaciones para esferas.

Para calcular la velocidad de transferencia de masa se usa la media logarítmica de la

fuerza impulsora a la entrada y a la salida del lecho.

(CAi − CA1) − (CAi − CA2)

NA A = A kc Ec.3.40
CAi − CA1
ln
CAi − CA2

6 (1 − ε)
Donde A = aVb, siendo a =
Dp

Vb ; es el volumen total del lecho en m3 (espacios vacíos más sólidos).

A ; es el área superficial externa total en m 2 de los sólidos para la transferencia de
masa.
CAi : es la concentración en la superficie del sólido, en kg mol/m3 .
CA1; es la concentración general del fluido en la entrada en la entrada.
CA2 ; es la concentración general en la salida.

La ecuación del balance de materia en la corriente general es:

NA A = V (CA2 − CA1) Ec.3.41

Donde V; es la velocidad volumétrica del flujo de fluido que entra en m3/s.

El empleo de estas dos expresiones es semejante al uso de la media logarítmica
de las diferencias de temperatura y del balance de calor en intercambiadores de calor.
Estas dos ecuaciones también pueden usarse para un fluido que fluye en una tubería o
alrededor de una placa plana, donde A es el área de la pared de la tubería o el área de
la placa.

Problema 3.3 Transferencia de masa de un líquido en un lecho empacado

Fluye agua pura a 26.1 ºC a una velocidad de flujo de 5.514 x 10 −7 m3/s a través de un
lecho empacado con esferas de ácido benzoico de 6.375 mm. de diámetro. El área
superficial total de las esferas del lecho es de 0.01198 m 2 y la fracción de vacío es de
0.436. El diámetro de la torre es 0.0667 m. La solubilidad del ácido benzoico en agua
es 2.948 x 10 −2 kg mol/m3.

a) Pronostique el coeficiente de transferencia de masa k c y compárelo con el valor

experimental de 4.665 x 10 −6 m/s de Wilson y Geankoplis.
b) Utilice el valor experimental de kc para predecir la concentración de salida del
ácido benzoico en el agua que sale.

Solución:

Como la solución está diluida se emplean las propiedades físicas del agua.

De tablas: a 26.1 ºC μ = 0.8718 x 10 −3 Pa.s ρ = 996.7 kg/m3 .

a 25 ºC μ = 0.894 x 10 −3 Pa.s DAB = 1.21 x 10 −9 m2/s.
Para corregir DAB a 26.1 ºC , se usa la ecuación DAB α T/μ

299.1 0.8940 x 10 −3
DAB a 26.1 ºC = 1.21 x 10 − 9 m2/s
298 0.8718 x 10 −3

= 1.254 x 10 − 9 m2/s

El área de corte transversal de la torre = (π /4) (0.0667)2 = 3.494 x 10 −3 m2.

Entonces v’ = (5.514 x 10 −7) /(3.494 x 10 −3) = 1.578 x 10 − 4 m/s. Así,

μ 0.8718 x 10 −3
NSc = = = 702.6
ρ DAB 996.7 ( 1.245 x 10 ) −7

el número de Reynolds es,

Dv’ ρ 0.006375 (1.578 x 10 −4

) (996.7)
NRe = = = 1150
μ 0.8718 x 10 −7

Si se utiliza la Ec.3.37 y se supone que kc = k’c para las soluciones diluidas,

1.09 1.090
JD = (NRe) −2/3 = (1150) − 2/3 = 2277
ε 0.436
Entonces se aplica la Ec. 3.14 y se resuelve para obtener

k’c k’c
JD = (NSc) 2/3 2277 = (702.6) 2/3
v’ 1.578 x 10 − 4

El valor de k’c = 4.447 x 10 − 6 m/s es aproximado al valor experimental de 4.665 x

10 − 6 m/s.

Para el inciso b), se usan las ecuaciones 3.40 y 3.41,

(CAi − CA1) − (CAi − CA2)

A kc = V (CA2 − CA1)
CAi − CA1
ln
CAi − CA2
Donde CAi = 2.948 x 10 −2
CA1 =0 A = 0.011987 V = 5.514 x 10 −7

0.01198 (4.665 x 10 − 6) (CA2 − 0)

= (5.5114 x 10 −7) (CA2 − 0)
2.948 x 10 −3 − 0
ln
2.948 x 10 −2 CA2

Luego: CA2 = 2.842 x 10 −3 kg mol/m3

PROBLEMAS PROPUESTOS:

1.- Una mezcla gaseosa de oxigeno-nitrógeno a 1 atm. y 25 ºC, las concentraciones del
nitrógeno en dos planos separados 2 mm. son 10 y 20 % en volumen respectivamente.
Calcular el flux de difusión de oxigeno para el caso en que: el nitrógeno no se está
difundiendo. Rpta : 4.97 x 10 −5 Kmol/s-m2

2- Hidrogeno gaseoso se almacena en un contenedor rectangular que tiene paredes de

acero de 10 mm. de espesor. La concentración molar del hidrogeno en el acero en su
superficie interna es 1 Kmol/m3, mientras que la concentración de hidrogeno en el acero
en la superficie externa es insignificante. El coeficiente de difusión binaria para el
hidrogeno en acero es de 0.26 x 10 − 12 m2/s ¿Cuál es el flujo molar difusivo para
hidrogeno a través del acero? Rpta : 5.2 x 10 − 11 kg/s-m2

3.- Gas hidrogeno se mantiene a 3 bar y 1 bar en los lados opuestos de una membrana
plástica, de 0.3 mm. de espesor. La temperatura es 25 ºC, y el coeficiente de difusión
binaria del hidrogeno en plástico es 8.7 x 10 − 8 m2/s. La solubilidad del hidrogeno en la
membrana es 1.5 x 10 −3 Kmol/m3-bar ¿ Cuál es el flujo de masa difusivo de hidrogeno a
través de la membrana?. Rpta: 1.74 x 10 − 6 kg/ s-m2
4.- Difusión de CO2 a través de caucho. Para cerrar el orificio de un recipiente se
emplea un tapón plano de 30 cm. de espesor con área de 4 x 10 −4 m2 de caucho
vulcanizado. El recipiente contiene CO2 gaseoso a 25 ºC y 2 Atm de presión. Calcule
el escape o difusión total de CO2 a través del tapón al exterior en kg mol CO2 /s en
estado estacionario. Suponga que la presión parcial de CO2 gaseoso es 0.90 m3 gas ( a
TPE , 0 ºC y 1 atm)/ m3 de caucho por atm de presión de CO2 . La difusividad es 0.11 x
10 − 9 m2/s. Rpta : 1.1.78 x 10 −11 kg mol CO2/s.

5.- Relación entre la difusividad y la permeabilidad. Una corriente de hidrogeno

gaseoso se difunde a través de una lámina de caucho vulcanizado de 20 mm.. de
espesor a 25 ºC La presión parcial del H 2 en el interior es 1.5 atm y en el exterior es
0. Con los datos de tablas calcule lo siguiente:
a) La difusividad DAB a partir de la permeabilidad PM y la solubilidad S y compárela
con el valor de las tablas.
b) El flujo específico NA de H2 en estado estacionario.
Rpta : NA = 1.144 x 10 −10 kg mol /s.m2
6.- Difusión de CO2 en un lecho empacado con arena. Se desea calcular la velocidad
de difusión del CO2 gaseoso en aire a través de un tubo de empaque poco compacto,
formado por arena a 276 ºK y una presión total de 1.013 x 10 5 Pa. La profundidad del
lecho es de 1.25 m y la fracción de espacios vacíos ε = 0.30. La presión parcial del
CO2 en la parte superior del lecho es 2.026 x 10 3 Pa y es 0 Pa en el fondo. Use un
valor de τ = 1.87. Rpta : 1.609 x 104 kg mol CO2/s. m2.

7.-Difusión en sólidos en estado no estacionario. El coeficiente de difusión para el

zinc en el cobre es de 1.4 x 10 -17 cm2/s a 300 ºC y 8.0 x 10 -12 cm2/s a 600 ºC.
Determinar (a) La energía de activación Q y (b) La constante de difusión Do para el
zinc en el cobre.
Rpta: Do = 0.785 cm2/s Q = 43 920 cal/mol

8.- Durante la carburización de un acero con 0.2 % de C, se introduce 1.0 % de

carbono en la superficie. Calcular la cantidad de carbono a una distancia de 0.1 cm.
por debajo de la superficie después de 1 hora a 1000 ºC, cuando el acero tiene la
estructura CCC.
Rpta: 0.28 % de C.
9.- Los aceros pueden endurecerse por nitruración, o difusión de nitrógeno en la
superficie a 700 ºC, cuando el hierro es CC. Si la atmósfera nitrurante produce 0.1 %
de N en la superficie del acero que contiene inicialmente 0.001 % de N. Determinar el
porcentaje de nitrógeno a una distancia de 0.1 cm debajo de la superficie después de 5 h.

10.– Se introduce nitrógeno a la superficie de un acero que contiene 0.002 % de N a

650 ºC de C, cundo el hierro es CC. Se desea obtener 0.15 % de N a una distancia de
0.0126 cm. por debajo de la superficie en 1 h. Calcular la composición del nitrógeno
que debe ser introducido a la superficie. Rpta : 0.202 % de N

11.- La superficie de un acero con 0.1 de C. va ser endurecida por carburización. En la

carburización el acero se coloca en una atmósfera que proporciona un máximo de 1.2 %
de C a la superficie del acero a temperatura elevada. Entonces el carbón se difunde en
la superficie del acero. Para obtener propiedades óptimas, el acero debe contener 0.45 %
de C a una profundidad de 0.2 cm. por debajo de la superficie. ¿ Cuánto tiempo llevará
la carburización si el coeficiente de difusión es 2 x 10 −7 cm2/s?. Rpta: 28.2 hrs.

12.- El coeficiente de difusión para el aluminio es 2.5 x 10 − 20 cm2/s a 200 ºC y

3.1 x 10 −13 cm2/s a 500 ºC . Calcular la energía de activación para la difusión del
aluminio en cobre. Rpta : 39,600 cal/mol.

13.- Una hoja de acero con una concentración inicial de carbono de 0.20 % se expone a
1 200 ºK por 3 600 seg. a un gas cuya concentración es la superficie del acero es de
0.50 % de carbono. Encuentre la concentración de carbono para z = 0.1 mm. , 0.2 mm.
y 0.4 mm. La difusividad del carbono en el acero es de 1 x 10 −11 m2/seg. a 1 200 ºK.

14.- Calcule la profundidad bajo la superficie de una placa de hierro dulce a la cual se
puede esperar que tal concentración de carbono disminuya a la mitad de su valor
inicial como resultado de su exposición o condiciones fuertemente descarburantes a
1200 ºK para : (a) 7 200 seg. y (b) 3 6000 seg. Si la difusividad del carbono en acero a
1200 ºK es de 1.0 x 10 −11 m2/seg.

15.-Trace una curva que muestre la razón de la concentración correspondiente al

hidrógeno,
(CA − CAi) / (CAo − CAi)

En función de la distancia mientras se difunde en una hoja delgada de hierro dulce de

6 mm. de espesor. La difusividad del hidrogeno es igual a 1.6 x 10 −2 e 9 200/ RT cm2/seg
donde T está en ºK y R = 1.98. Se exponen algunas muestras de la hoja de acero al
hidrogeno a 1 atmósfera de presión y 500 ºC por periodo de: (a) 1 min., (b) 1 hora y
(c) 1 día.

16.- Flujo y conversión de coeficientes de transferencia de masa. Se determina

experimentalmente en la difusión de A a través de B en reposo que el valor de k G 1.08
lb mol / hr. pie2. atm. Para el mismo flujo y concentraciones, desea predecir el valor de
k’G y el flujo de A para contradifusión equimolar en unidades del sistema inglés y SI.
Las presiones parciales son pA1 = 0.20 atm , pA2 = 0.05 atm y P = 1.0 atm abs. total.

Rpta : k’G = 0.942 lb mol / h. pie2.atm.

NA = 0.141 lb mol A/h. pie2
17.- Conversión de coeficientes de transferencia de masa. Demuestre las siguientes
relaciones empezando por las ecuaciones de flujo específico.
a) Transforme k’c a ky y kG
b) Transforme kL a kx y k’x
c) Transforme kG a ky y kc
18.- Transferencia de masa de una placa plana a un líquido. Con los datos y las
propiedades del ejemplo del problema 3.2, calcule el flujo específico para agua con
velocidad de 0.152 m/s y una longitud de placa L = 0.137 m No debe suponerse que
xBM = 1.0, ya que es necesario calcular su valor real.

19.- Transferencia de masa desde la pared de una tubería. En un tubo con un

diámetro interior de 6.35 mm. fluye agua pura a 26.1 ºC , a 0.10 pies/seg. El tubo
mide 1.829 m, pero en los últimos 1.22 m las paredes están recubiertas con ácido
benzoico. Suponiendo que el perfil de velocidad está totalmente desarrollado, calcule la
concentración promedio del ácido benzoico en la salida Use los datos de propiedades
físicas del ejemplo del problema 3.2. Rpta: CA = 2.193 x 10 −3 kg mol / m3
20.- Coeficiente de transferencia de masa para diversas geometrías Se desea estimar
el coeficiente de transferencia de masa k G en kg mol/s.m2.Pa para vapor de agua en
aire a 338.6 ºK y 101.32 kPa, que fluye por un ducto grande pasando por sólidos de
diferentes geometrías. La velocidad por el ducto es de 3.66 m/s. La concentración de
vapor de agua en el aire es pequeña, por lo que se pueden aplicarse las propiedades
físicas del aire. El vapor de agua se transfiere a los sólidos. Haga los cálculos para las
siguientes geometrías:
a) Una sola esfera de 25.4 mm. de diámetro.
b) Un lecho empacado con esferas de 25.4 mm. y el valor de ε = 0.35

Rpta : kG = 1.98 x 10 − 8 kg mol / s .m2.Pa

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