FORMA DE PAGO

El pago de esta partida se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,

01.01.07.02.02. REFINE Y NIVELACIÓN DE TERRENO B=0.60M

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde refine y nivelación del fondo de la zanja que constituye la zona de
asiento de la tubería, debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros
y cortantes.
Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras, las
cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel
del suelo natural. Deberán ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar
el deslizamiento al interior y ocasionar posibles roturas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

 Los trabajos deben ser autorizados y aprobados por el Ingeniero supervisor.
 Se realiza el refine nivelación y compactación del fondo de la zanja.
 El Ingeniero supervisor y el Ingeniero de residente, verifican la pendiente hidráulica y
estacado con ayuda del nivel topográfico.
 Se verifica el tipo de material del fondo de la zanja si se encuentra saturado, esponjoso,
o inestable se realiza una sobre excavación para realizar un mejoramiento según indique
el ingeniero supervisor y/o Ingeniero residente.
 Una vez terminados los trabajos de refine y nivelación se procede a la aprobación del
Ingeniero supervisor.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán controlar la aplicación de dicha

partida.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (M), aprobado por el Ingeniero Supervisor
de Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, en metros lineales (M), entendiéndose
que dicho precio y pago constituye el costo total por el equipo, mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios.

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TACNA - TACNA”
01.01.07.02.03. CAMA DE APOYO C/MAT. DE PRÉSTAMO E=0.10M,
B=0.60M

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde la cama de apoyo que es la capa de material selecto colocada en el
fondo de la zanja y que tiene por finalidad brindar soporte en forma uniforme al área sobre
la que descansan las tuberías, esta debe ser colocada, nivelada y compactada manualmente.
Este material debe ser seleccionado en la cantera el cual debe estar libre de material orgánico,
conformada por arenilla en su totalidad.

MÉTODO DE TRABAJO
La tubería debe ser instalada sobre una cama de apoyo. El espesor de la cama es de 10 cm y
debe de extenderse hasta la pared de la zanja.
Para esto se proveerá de material de préstamo fino, la arenilla será adquirida de cantera, a fin
de utilizarlo para colocar la cama de apoyo de la tubería de agua; para esto se utilizarán
mallas de acero o pescador finas (en caso ser necesario), herramientas manuales variadas
como carretillas, lampas.

Imagen referencial cama de apoyo.

Se va a trasladar el material de préstamo (arenilla) a fin de garantizar una capa mínimo de

10 cm de espesor de material fino, libre de impurezas y rocas. El material a ser usado en la
constitución de la cama de apoyo será material de préstamo fino (arenilla), para fondo de
zanja en terreno normal, terreno semirocoso o rocoso y no saturadas.
El material granular de la cama y del relleno debe ser adecuadamente compactado y nivelado,
ya que la calidad de la cama para una buena instalación de la tubería. El objetivo primordial
es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la cual debe ser apoyada sin
discontinuidad a lo largo de la generatriz interior.
Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los
tubos y en cada uno de los puntos se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la
profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el

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 momento de su montaje. En la zona de las campanas se dejará "nichos" para permitir el apoyo
del cuerpo del tubo.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán controlar la aplicación de dicha
partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para esta partida será el metro lineal (M) y se considerará aceptada
aquella longitud dentro de la zanja que tenga un espesor mínimo de 10 cm de la arenilla.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, en metros lineales (M), entendiéndose
que dicho precio y pago constituye el costo total por el equipo, mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios.

01.01.07.02.04. SOBRECAMA PROTECTORA E=0.10 M C/MAT. DE

PRÉSTAMO, B=0.60M

DESCRIPCIÓN
Comprende el relleno posterior a la colocación de la tubería, esto hasta una altura de 0.10 m.
por encima de clave de la tubería.
El material empleado para la sobrecama será arena o arenilla, la misma que será compactada
empleando para ello apisonadores manuales:

El llenado de esta capa será en forma progresiva, llenando primero los laterales inferiores y
superiores adyacentes a la tubería, luego de eso se colocará la capa superior de 0.10 m. por
encima de la clave superior de la tubería.

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 Se procederá al apisonado de cada capa de relleno de la sobrecama evitando de esta manera
la formación de vacíos abajo o alrededor de la tubería.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (M), aprobado por el Ingeniero Supervisor
de Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, en metros lineales (M), entendiéndose
que dicho precio y pago constituye el costo total por el equipo, mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios.

01.01.07.02.05. RELLENO Y COMPACTADO C/MATERIAL PRÉSTAMO

E=0.40M, B=0.60M C/EQUIPO LIVIANO

DESCRIPCIÓN
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completará el relleno de zanjas,
tomando las precauciones necesarias, con el objeto de evitar la formación de cavidades en la
parte inferior de los tubos.
Se colocarán en la zanja, primeramente, tierra fina o material seleccionado libre de piedras,
raíces, etc. y se apisonará uniformemente debajo de los costados en toda la longitud total de
cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal.
El relleno de préstamo se apisonará convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o
lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical y en capas sucesivas que no excedan de 10
cm – 30 cm. sobre la generatriz superior del tubo. Esta primera etapa puede ser ejecutada
parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.

MATERIALES
Los agregados para el relleno deberán satisfacer los requisitos indicados líneas abajo:
Para la conformación de rellenos, los materiales serán agregados de canteras clasificados y
aprobados por el Inspector.
Las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas
planas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias
perjudiciales.
Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los requisitos
granulométricos se presentan en la especificación respectiva.

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 Para el traslado del material para conformar rellenos se utilizará una lona para evitar
emisiones de material particulado, a fin de evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones
aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.

Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y
bien graduada (sin inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación
aprobada por el Inspector y según uno de los requisitos granulométricos que se indican en la
siguiente Tabla:

Porcentaje que Pasa en

Tamiz Peso
Gradación D
50 mm (2”) ---
25 mm (1”) 100
9.5 mm (3/8”) 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 25 – 45
75 mm (Nº 200) 8 – 15
TABLA: Requerimientos Granulométricos para Relleno de zanja
Además, el material también deberá cumplir con los requisitos de calidad, indicados en la
Tabla de requerimientos de agregado grueso.
Requerimientos
Norma
Norma Norma Altitud
Ensayo AASHT
MTC ASTM < Menor de
O  3000 msnm
3000 msnm
MTC E
Abrasión Los Angeles C 131 T 96 50% máx 50% max
207
MTC
CBR (1) E132 D 1883 T 193 40% min 40% min

Límite Líquido MTC D 4318 T 89

E110 25% máx 25% max

Índice de Plasticidad MTC D 4318 T 90

E111 6% máx 4% max

Equivalente de Arena MTC D 2419 T 176

E114 25% máx 35% max

Partículas Chatas y MTC E

D 4791 20% máx. 20% máx.
Alargadas 221
MTC E
Sales Solubles Totales D 1888 1% máx. 1% máx.
219
Pérdida con Sulfato de MTC E
C 88 T 104 -.- 12% máx.
Sodio 209
Tabla Requerimientos para el Agregado Grueso

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 El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán controlar la aplicación de dicha
partida.

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO

Culminada la primera etapa de relleno se procederá con el volumen restante el cual se
compactará con VIBRADOR TIPO CANGURO 5.5 HP o euipos apropiados de acuerdo con
el material que se disponga. Las máquinas deberán pasarse tantas veces como sea necesario
para obtener una densidad del relleno, cuyo grado de compactación será de la siguiente
manera:
a) Si tiene más de 12% de finos , se compacta a una densidad mayor o igual del 90% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141, en todo su
espesor.
b) Si tiene igual o menos de 12% de finos, se compacta a una densidad no menor del 95% de
la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141, en todo
su espesor.

La compactación se hará a humedad óptima y en capas horizontales no mayor de 20 cm.

Tanto la clase de material de relleno, así como la compactación deben controlarse
continuamente durante la ejecución de la obra. No deberá emplearse en el relleno tierra que
contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas ni raíces arcillosas o limos uniformes.
En las calles sin pavimento se dejará la superficie del terreno parejo, tal como estaba antes
de la excavación y los terrenos sucesivos que fuesen menester para acondicionar la superficie
de la zanja. En calles pavimentadas se mantendrá la superficie del terreno al nivel de la calle
mientras se repone el pavimento.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cubicos (M3), aprobado por el Ingeniero Supervisor
de Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO:

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 El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, en metros cúbicos (M3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituye el costo total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

01.01.07.02.06. CARGUÍO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a eliminar el material de exceso producto de las excavaciones en
un lugar permitido aprobado por el supervisor, con equipos y/o maquinarias volquete de 15
m3 y cargador frontal.
Así también respecto del material desmonte, dado que existe agregados acumulados por los
propietarios con fines de construcción, es que se deberá efectuar la coordinación previa a la
intervención de la zona, comunicando a los propietarios para la remoción del mismo, caso
contrario se efectuará la eliminación respectiva.
La eliminación del desmonte, material excedente producto de las demoliciones, materiales
sobrantes, basuras productos de la limpieza y otros, deberá ser periódica, no permitiendo que
estos obstaculicen los ingresos de manera permanente a las viviendas, salvo que se use en
los rellenos o expresa indicación de la supervisión.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán controlar la aplicación de dicha
partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚBICOS (M3), aprobado por el supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZACIÓN:
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por METRO CÚBICO (M3),
entendiéndose que dicho precio y valorización se constituye el costo total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

01.01.07.03. CONEXIONES DOMICILIARIAS

01.01.07.03.01. CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA D=110 MM X 1/2"

DESCRIPCIÓN
La conexión domiciliaria de agua potable estará constituida por los siguientes grupos de
elementos:

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 DE TOMA
Que comprende una abrazadera para tuberías PVC, una llave de toma o un dispositivo
especial libre flujo. El empleo de este dispositivo estará sujeto a la autorización previa EPS
TACNA S.A.
Cuando se trata de tuberías de fierro fundido, el elemento de toma será una llave insertada
directamente al tubo.

Abrazadera:
Que será utilizada en la tubería de PVC en cada una de las cuales debe considerarse los
siguientes elementos:
 La montura
 La brida
 La Empaquetadura

La Montura:
Elemento fabricado en fundición gris (100%) adaptable al diámetro de la tubería que dispone
en un acondicionamiento para alojar el anillo o empaquetadura, así como un roscado. En este
roscado, ha de insertarse la llave de toma para lo cual será necesario observar las siguientes
condiciones:
 Capacidad
 Tipo Rosca
 Número de hilos

En su fabricación se deberá tomar en cuenta la Norma ITINTEC No 350.085 y en lo que no

se oponga a ella se tendrá en cuenta la Norma AWWA-0800.

La Brida:
Es el elemento que fija la montura al tubo y debe ser fabricada en fierro dúctil de una sola
pieza, los extremos de este elemento serán roscados con una sección mínima de diámetro
172. La brida puede fabricarse de:
 Platina:

Cuya sección no será menor a 25x4 mm. En este caso, los extremos recibirán el maquinado
que proporcionen las condiciones para el proceso de su correspondiente roscado.
 Fierro Redondo:

Este fierro será de ½”, siendo necesario acondicionar al arco que establece contacto con
el tubo, una platina de 25x4 mm. Por soldadura, a fin de aumentar el Área de ajuste. La
platina deberá cubrir por lo menos medio perímetro de la sección del tubo.

La Empaquetadura:

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 Los anillos usados como sello de empaquetaduras se obtienen por mezclas de productos
moldeados, extraídos y posteriormente vulcanizado bajo presión.
Estos anillos serán homogéneos en toda su masa, libres de burbujas y cualquier irregularidad
que pueda afectar su funcionamiento como empaquetadura, serán de caucho natural el 3.5 %
en peso en una proporción o menor al 75% en volumen, esos componentes no contendrán
sustancias que puedan impartir mal olor o mal sabor al agua.
Las características conforme a las especificaciones ASTM serán:
 Resistencia a la tensión ASTM-D-412
 Elongación o ruptura ASTM-D-412
 Shore Durometro tipo A

La Llave de Toma:
Que irá acoplada al roscado de la montura debe garantizar una presión de trabajo igual al 10
kg/cm2 sin fugas, el acabado será de pulido uniforme, la fabricación será suficiente que
permita un accionar (abrir y cerrar) perfecto.
Las llaves de bronce serán de una aleación igual al siguiente detalle:
Cobre 70% Estaño 5%
Plomo 4% Zinc 21%

En cada llave debe considerarse:

La llave propiamente dicha con su sistema de gobierno y a los extremos. De estos extremos,
el que ha de fijarse al roscado de las monturas llevará roscas tipo Müller; el otro extremo,
llevará rosca tipo standard americano y un anillo tuerca de rosca interna, este anillo dispone
de un acondicionamiento en el cual se sujeta la pestaña del tubo de salida sellándose mediante
una arandela o empaquetadura de fibra.
Su fabricación se deberá realizar de conformidad con la Norma ITINTEC N° 350-03 y en lo
que se oponga a ella se tendrá en cuenta la norma AWWA-0800.
Cuando no se utilice abrazadera, la llave de toma llevará en el extremo inferior el dispositivo
que permita no solamente una adecuada inserción a la tubería, sino que debe garantizar las
presiones de trabajo ya conocidas.
También puede considerarse la posibilidad de utilizar llaves corporation en material
termoplástico, debiendo sujetarse en lo referente a sus características de material pruebas de
Presión Hidrostática, Presión Neumática, Resistencia al impacto, Resistencia al torque y
Rendimiento a la Norma ITINTEC N°399-034.
En lo que respecta a dimensiones, pesos, tolerancias, roscas, se tendrá en cuenta la Norma
AWWA-0800.
Sin embargo, el empleo de esta calidad (termoplástica) en esta clase de llave, estará sujeto a
la autorización previa de la Supervisión.

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 DE CONDUCCIÓN
Constituido por tubería de Policloruro de vinilo no plastificado o PVC para conducción de
fluidos a presión, conforme a normas técnicas y método de ensayo ITINTEC N° 399-004.

Detalles
La tubería de conducción será de plástico PVC o Policloruro de vinilo no plastificado
conforme a normas ITINTEC N°399-004 para conducción de fluidos a presión. Esta tubería
será tipo 90 PVC para una presión normal de 10 kg/cm2.

DE CONTROL
Conformado por los siguientes:
Caja de Protección con marco y Tapa.
 Llave de Control con Niple o racor de bronce.
 Niple o racor de plástico con tuerca de bronce, que unirá el medidor a la conexión interna.

ELEMENTOS DE CONTROL
Caja de Protección:
La caja de medidor será una caja prefabricada de dimensiones interiores mínimos de 0.
50m.x0.30mx0.25m. para conexiones de 12.5mm. (1/2"). y 19mm. (3/4"); y de
0.60x0.30mx0.30m. para conexiones de 25mm. (1 "); la misma que va apoyada sobre un
solado de concreto F'c=140 kg/cm2, y espesor de 0.06m. las cajas utilizadas son de concreto
de F'c=175 kg/cm2, la caja se ubica con una losa de concreto F'c=175 kg/cm2.

Imagen referencial de caja de concreto y tapa termoplástico

La tapa y marco termoplástico, la caja de dimensiones exteriores 0.460x0.225m., y se coloca

al nivel de la rasante de la vereda. Además de ser normalizada, deberá también cumplir con
las condiciones de resistencia de abrasión (desgaste por fricción), facilidad en su operación,
no propicio al robo.

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 Llave de Control (de paso):
En la llave de control se considera, la llave propiamente dicha o gobierno de la misma y los
extremos que tendrán roscado interno tipo standard americano. El lado que establece
contacto con el medidor, estará provisto de racor o niple de acoplamiento del cual, mediante
su tuerca - anillo permite el sellado o ajuste del niple. Se recomienda instalar una segunda
llave después del medidor hacia el interior del predio. La llave debe garantizar una presión
de trabajo igual a 10 kg/cm2, sin fugas, la lubricación será suficiente afín de que se facilite
el manejo (abrir y cerrar)

Los materiales que integran la aleación de esta llave serán:

Cobre 70% Estaño 5%;
Plomo 4% Zinc 21%

Su fabricación se deberá realizar de conformidad con la Norma ITINTEC No. 350-031.

También puede considerarse la posibilidad de utilizar llave de paso de material
termoplástico, debiéndose tomar en cuenta para todos los efectos la Norma ITINTEC No.
399-034.

Niple de Unión:
Será en Policloruro de vinilo (PVC) de unos 40 mm. De largo (presión normal 10 kg/cm2) y
un anillo tuerca con características físico - químicas iguales a la aleación de las llaves
descritas.

Después de la instalación, se debe dejar pasar lentamente el agua en la tubería principal y en

los orificios de purga deben estar abiertos, de tal manera que el aire retenido no haga
que el medidor de agua no aumente su velocidad, originando daños.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será la unidad (UND).

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (Und.) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesario.

01.01.07.03.02. CAJA DE REGISTRO PARA AGUA POTABLE

VER ITEM 01.01.07.03.01

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01.01.07.04. OTROS

01.01.07.04.01. PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECC. TUB.PVC 1/2''

DESCRIPCIÓN
La comprobación en obra se hará para controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su
conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de retenida y carga. Para
este efecto se exigirá la ejecución de dos pruebas: la prueba parcial y la prueba final.

MÉTODO DE LA PRUEBA:
PRUEBA PARCIAL
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en
suposición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que debe llevar la instalación se
procederá a hacer pruebas parciales de presión interna por tramo de 300 a 500 m., como
máximo en promedio. El tramo en prueba debe quedar parcialmente rellenado, dejando
descubiertas y bien limpias todas las uniones.
El tramo a prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor presión, de manera de
asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte alta. El tramo
a prueba debe quedar lleno de agua y sin presión durante 24 horas consecutivas antes de
proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario para que se sature la
tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocado en punto más bajo se llenará gradualmente el
tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida mientras se recorre la
tubería y se examinan las uniones en sus dos sentidos (sin alteración de la aguja, si no se
hace el recorrido).
Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación,
utilizando la misma bomba. En esta etapa la presión debe mantenerse constante durante un
minuto sin bombear por cada 10 libras de aumento en la presión.
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 105
libras por pulgada cuadrada. Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media
entre la máxima y la mínima de la instalación. En nuestro medio y mientras no se indique lo
contrario, dicha
Presión será equivalente a 60 lb/plg2 y la presión mínima de comprobación a la que debe
someterse la instalación será equivalente a dos y medio veces la presión normal de trabajo.
La prueba se considerará positiva sino se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La
prueba se repetirá tantas veces como sea necesario hasta conseguir un resultado positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad estipulada a
continuación, en litros por hora, según la siguiente fórmula.

F = N*D*P^½/410

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 F = Filtración permitida en litros por hora
N = Número de juntas
D = Diámetro del tubo en pulgadas
P = Presión de pruebas en metros de agua.

Diámetro
P = PRESIÓN DE PRUEBA DE FUGAS
nominal
105 150 225
lb/plg2 lb/plg2 160 170 180 190 200 lb/plg2
mm pulg
7.5 10 lb/plg2 lb/plg2 lb/plg2 lb/plg2 lb/plg2 15.5
Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2
63 2 4.20 5.00 6.05
75 2½ 5.50 6.50 7.90
90 3 6.30 7.90 7.90
110 4 8.39 10.05 10.35 10.65 10.96 11.25 11.55 12.10
160 6 12.59 15.95 15.55 15.95 16.45 16.90 17.35 18.20
200 8 16.78 20.05 20.70 21.30 21.90 22.50 23.10 24.35
250 10 20.98 25.05 25.90 26.60 27.40 28.15 28.90 30.30
315 12 25.17 30.05 31.05 31.90 32.90 33.80 34.65 36.05

VOLUMEN DE AGUA CONTENIDA POR UN RECIPIENTE CILÍNDRICO DE DIÁMETRO

0.30 m. a 0.38 m. Y ALTURA DE 0.1 cm. A 1.0 cm.

D(m) LITROS

0.30 0.07 0.14 0.21 0.28 0.35 0.42 0.49 0.57 0.64 0.71
0.31 0.08 0.15 0.23 0.30 0.38 0.45 0.50 0.60 0.68 0.75
0.32 0.08 0.16 0.24 0.32 0.40 0.48 0.56 0.64 0.72 0.80
0.33 0.09 0.17 0.26 0.34 0.43 0.51 0.60 0.68 0.77 0.86
0.34 0.09 0.18 0.27 0.36 0.45 0.54 0.64 0.73 0.82 0.91
0.35 0.10 0.19 0.29 0.38 0.40 0.58 0.67 0.77 0.87 0.96
0.36 0.10 0.20 0.31 0.41 0.51 0.61 0.71 0.81 0.92 1.02
0.37 0.11 0.22 0.32 0.43 0.54 0.65 0.75 0.86 0.97 1.02
0.38 0.11 0.23 0.34 0.45 0.57 0.68 0.79 0.91 1.02 1.13
Alt. 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

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 Se considera como pérdida de filtración, la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería
y que sea necesario para mantener la presión de prueba especificada, después que la tubería
ha sido completamente llenada y se ha extraído el aire completamente. Para el control de la
prueba en obra, se llenará los formularios correspondientes, debiendo el contratista recabar
el Certificado de cada prueba efectuada y acompañarlo como documento indispensable para
las valorizaciones correspondientes.

PRUEBA FINAL TOTAL

Para la prueba final se abrirá todas las válvulas, grifos, bocas de riego, descargas, etc. y se
dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión
si fuera posible es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua
durante cierto tiempo, hasta estar seguro que estas bocas, no dejan escapar más aire.

En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobrepresión, pero si

será indispensable someterla a la presión normal de trabajo y luego a la presión estática o sea
a la máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.

Prueba de Conexiones Domiciliarias:

Después de insertadas las conexiones domiciliarias y estando las llaves corporación cerradas
se hará una prueba del conjunto a una presión no menor de 1 ½ veces la presión de servicio
y no inferior a 70 Ibs/pulg2.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la
supervisión, con asistencia del Ingeniero residente.
Cuando se presente fugas en cualquier parte del tramo de prueba, serán reparadas debiendo
necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la
misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea aprobada por el ingeniero
supervisor

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

En el control de calidad

PROYECTO: “AMPLIACIÓN DE REDES DE ALCANTARILLADO DEL CENTRO COMERCIAL ALTIPLANO, DISTRITO DE POCOLLAY,
TACNA - TACNA”
  Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la
supervisión, con asistencia del Ingeniero residente.
 Cuando se presente fugas en cualquier parte del tramo de prueba, serán reparadas
debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la
desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea aprobada por
el Ingeniero supervisor

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán controlar la aplicación de dicha

partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m).

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, materiales, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesario.

01.02. RED DE ALCANTARILLADO

01.02.01. TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01.01. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO INICIAL C/EQUIPO

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El trazo o alineamiento, gradientes, distancias y otros datos, deberán ajustarse estrictamente
a los planos y perfiles del proyecto aprobado. Se hará replanteo de previa revisión de la
nivelación de las calles proyectadas y verificación de los cálculos correspondientes. Se
utilizará Estacion total (inc. 02 prismas y un gps). Estará operado por un topógrafo y sus
ayudantes. Como resultado de esta partida, se tendrá calculada la profundidad de excavación
de conexiones domiciliarias. Cualquier modificación de los perfiles, por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación del ingeniero
supervisor.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

 Los trabajos deben ser autorizados y aprobados por el ingeniero supervisor.
 Los equipos, estación total y nivel topográfico deben contar con el certificado de
calibración vigente.
 Los puntos de control, estacado, registro de datos y cálculos serán plasmados en los
protocolos de tal manera que permitan la medición y verificación en cualquier momento.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán controlar la aplicación de dicha

partida.

PROYECTO: “AMPLIACIÓN DE REDES DE ALCANTARILLADO DEL CENTRO COMERCIAL ALTIPLANO, DISTRITO DE POCOLLAY,
TACNA - TACNA”
 MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición final se obtendrá a partir de la suma de las sub áreas ejecutadas y medidas por
metro Lineal (M), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El pago a efectuar en esta partida, será pagada de acuerdo al análisis de precios unitarios, por
metro lineal (M) y constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.

01.02.01.02. CONTROL TOPOGRÁFICO C/EQUIPO

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la revisión mediante equipos topográficos como ej. gps, estación total, etc. De puntos
de nivel, alturas de excavación, pendientes, coordenadas, y demás referencias topográficas según los
planos del proyecto, durante el proceso constructivo.

CONTROL DE CALIDAD:
 Los trabajos deben ser autorizados y aprobados por el ingeniero supervisor.
 Los equipos, estación total y nivel topográfico deben contar con el certificado de calibración
vigente.
 Los puntos de control, estacado, registro de datos y cálculos serán plasmados en los protocolos
de tal manera que permitan la medición y verificación en cualquier momento.
 El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán controlar la aplicación de dicha partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (M), inspeccionado por el Ingeniero Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, en metros lineales (M), entendiéndose que
dicho precio y pago constituye el costo total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.

01.02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

PROYECTO: “AMPLIACIÓN DE REDES DE ALCANTARILLADO DEL CENTRO COMERCIAL ALTIPLANO, DISTRITO DE POCOLLAY,
TACNA - TACNA”