INFORME DE REYNOLDS– HIDRAULICA DE TUBERIAS

RESPONSABLES:
JOHAN SANTIAGO VEGA VIRGUEZ
LAURA FERNANDA HERNANDEZ APONTE
LAURA VALENTINA BUITRAGO SALGUERO
JULIETH JULIANA CASTELLANOS RAMIREZ
INGRID VIVIANNE CAÑON GOMEZ

SOLICITADO POR:
ING. JESUS ALFONSO TORRES ORTEGA

UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERA AMBIENTAL Y SANITARIA
2022-2
 1. RESUMEN
La dinámica de fluidos estudia el comportamiento de un fluido mediante el análisis del
comportamiento de este en relación con una superficie o en otras condiciones; la
determinación de cantidad de energía según Reynolds ayuda en cierto grado a analizar
y encontrar la capacidad de pérdida de energía o pérdidas en un sistema. Un fluido al
chocar con una superficie produce un cambio de dirección en su flujo volumétrico y
crea una película del líquido dependiendo del ángulo de incidencia que tenga la
superficie. Uno de los fenómenos más importantes es poder definir qué tipo de fluido
es, por eso se hace necesaria la implementación el Número de Reynolds, que este es un
número adimensional que define las características de un flujo dentro de una tubería,
se pueden denominar flujos laminares, turbulentos o de transición. Se calcularon las
velocidades obteniendo 4 flujos laminares, 3 turbulentos y 3 de transición.

Palabras clave: Numero de Reynolds, flujo turbulento, flujo laminar, flujo de

transición, velocidad, cronometro, caudal.

1.1 ABSTRACT
Fluid dynamics studies the behavior of a fluid by analyzing its behavior in relation to a
surface or under other conditions; the determination of the amount of energy according to
Reynolds helps to a certain degree to analyze and find the energy loss capacity or losses in a
system. When a fluid collides with a surface, it produces a change of direction in its
volumetric flow and creates a film of the liquid depending on the angle of incidence of the
surface. One of the most important phenomena is to be able to define what type of fluid it is,
that is why it is necessary to implement the Reynolds Number, which is a dimensionless
number that defines the characteristics of a flow within a pipe, which can be called laminar,
turbulent or transition flows. The velocities were calculated obtaining 4 laminar, 3 turbulent
and 3 transition flows.

2. INTRODUCCION
La resistencia de un fluido al corte depende de su cohesión de su rapidez de la
transferencia por la cantidad del movimiento molecular. Un líquido, cuyas moléculas
dejan espacios entre ellas mucho más cerradas que las de un gas, tienen fuerzas
cohesivas mucho mayor que un gas. La cohesión parece ser la causa predominante de
la viscosidad en un líquido; y ya que la cohesión decrece con la temperatura, viscosidad
decrece también. Los fluidos son sustancias que no tienen dureza y son capaces de fluir
o derramarse expeditamente por un cuerpo. Su clasificación dependerá de sus
propiedades (principalmente la viscosidad). En el análisis del comportamiento de un
fluido en un sistema deben calcularse las caídas de presión ocasionadas por el
rozamiento en las tuberías, para determinar el flujo de salida de un recipiente por un
tubo o por una red de tuberías. Los diferentes regímenes de flujo y la asignación de
valores numéricos fueron reportados por Osborne Reynolds en 1883. Reynolds observó
que el tipo de flujo adquirido por un fluido que fluye dentro de una tubería depende de
la velocidad del líquido, el diámetro de la tubería y de algunas propiedades físicas del
fluido. Este parámetro adimensional indica que el flujo pueda considerarse laminar
(<2000) o turbulento (>4000). El flujo Laminar es aquel en que las partículas se
desplazan en capas paralelas, o láminas, sin invadir el camino de las otras partículas, el
flujo turbulento es aquel en el que hay fluctuaciones en el flujo todo el tiempo y las
partículas invaden la trayectoria de las partículas adyacentes, mezclándose y
desplazándose de una manera aleatoria. (ESSS, 2016) La práctica fue realizada por
medio de un banco de pruebas en el cual se mantiene un nivel constante del depósito a
través de la válvula reguladora de caudal, de igual modo fue suministrando el caudal
por aforamiento, en el descenso del colorante por gravedad se observa el
comportamiento de las líneas de corriente formadas por el mismo, por medio del
análisis visual se establece el tipo de fluido. En los datos obtenidos fue constatado el
experimento de Reynolds siendo este estudiado mediante análisis visuales como
empíricos, de modo que la relación entre el caudal y el Número de Reynolds es
directamente proporcional, en vista que la velocidad se incrementa de igual manera se
incrementa el caudal y el Número de Reynolds; esto se debe a que en el cálculo de
ambas variables el único dato versátil es la velocidad, (el diámetro de la tubería, la
densidad y la viscosidad del fluido (propiedades del fluido). Pudimos evidenciar la
alternancia del estado del flujo de laminar al turbulento pasando por una fase
estacionaria entre ambos flujos llamado transición y que en algunos casos se quedaba
en este.

3. OBJETIVOS
• Determinar de forma experimental, el número de Reynolds de un flujo en una tubería.
• Identificar el estado de un flujo (laminar, transición y turbulento) mediante datos
experimentales.

4. MARCO TEORICO

Principalmente se define la viscosidad como la propiedad de los fluidos que causa

esfuerzos cortantes para los fluidos en movimiento, y es también uno de los medios por
los cuales se desarrollan irreversibilidades o perdidas de energía. Para estudiar el
problema de la resistencia al flujo resulta necesario volver a la clasificación de los
flujos y considerar las grandes diferencias de su comportamiento entre los flujos
laminar o turbulento.
El flujo de un fluido real no puede ser completamente unidimensional debido al efecto
de la viscosidad; ya que la velocidad en una frontera solida es igual a cero, pero en otro
punto es distinta de cero; sin embargo, bajo la consideración de valores medios de las
características en cada sección, se puede considerar unidimensional. Esta hipótesis es
la más importante en hidráulica, por las simplificaciones que trae consigo.
La clasificación de un fluido en la minar y turbulento es un resultado propiamente de
la viscosidad del fluido; y no habría distinción entre ambos en ausencia de esta. El flujo
laminar se caracteriza porque el movimiento de las partículas se produje siguiendo
trayectorias separadas perfectamente definidas, no necesariamente paralelas, sin existir
mezcla macroscópica o intercambio transversal entre ellas.
Al inyectar colorante, Osborne-Reynolds las estudio para tratar de determinar cuándo
dos situaciones de flujo diferentes serian semejantes. Dos casos de flujo son
dinámicamente similares cuando.
1. Son geométricamente análogos, es decir, existe una relación constante entre las
dimensiones lineales correspondientes.
2. Las líneas de corriente correspondientes son geométricamente semejantes, o las
presiones en puntos correspondientes tienen una relación constante.
Para dos flujos geométricamente similares, Reynolds dedujo que serían dinámicamente
similares si las ecuaciones diferenciales generales que describen su flujo son idénticas.
Al cambiar las unidades de masa, longitud y tiempo en un conjunto de ecuaciones y
determinar la condición que debe satisfacerse para hacerlas idénticas a las ecuaciones
originales, Reynolds encontró que el grupo adimensional 𝑉 ∗ 𝑙 ∗ 𝜌 ∕ 𝜇 debe ser el
mismo para ambos casos, siendo:

𝑉 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑎𝑟𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟𝑖𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎
𝑙 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑐𝑎𝑟𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟𝑖𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎
𝜌 = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎
𝜇 = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 𝑜 𝑑𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑐𝑎

Este parámetro se conoce como el número de Reynolds:

𝑉∗𝑙∗𝜌
𝑁𝑅 =
μ
Para determinar el significado de este número adimensional, Reynolds llevo a cabo sus
experimentos sobre el flujo de agua en tubos de vidrio. En el caso de un tubo cilíndrico
a presión, como el de este experimento, el número de Reynolds se define así:

V∗D
𝑁𝑅 =
v
Donde,
𝑉 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎
𝐷 = 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜
𝑣 = 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎
Se monto un tubo de vidrio horizontal con un extremo en un tanque y con una válvula
en el extremo opuesto. Se fijo una entrada acampanada lisa al extremo aguas arriba,
con un inyector de tinta dispuesto de tal manera que se pueda establecer una
alimentación con una corriente fina en cualquier punto frente a la boca acampanada.
Para caudales pequeños, la corriente de tinta se movía en línea recta en el tubo,
mostrando que el flujo era laminar según se definió. Al aumentar la velocidad del flujo,
el número de Reynolds, obviamente, debe aumentar, ya que es directamente
proporcional a la velocidad siendo esta el único parámetro variable.
Con un aumento en el caudal se llegó a la condición donde la corriente de tinta oscilaba
y se rompía repentinamente difundiéndose por todo el tubo. El fujo, con su violento
intercambio de cantidad de movimiento, había cambiado a turbulento, lo que rompió el
movimiento ordenado del flujo laminar.
Es interesante observar que, tanto el flujo laminar como el turbulento, resultan
propiamente de la viscosidad del fluido por lo que, en ausencia de esta, no habría
distinción entre ambos. Además, en flujo turbulento el esfuerzo tangencial o de fricción
producido por el intercambio en la cantidad de movimiento entre las partículas que
fluctúan lateralmente, en cierto modo es resultado de los efectos viscosos.
Reynolds obtuvo un valor NR= 12.000 antes que se estableciera la turbulencia.
Investigaciones posteriores, usando el equipo original de Reynolds, obtuvieron un valor
de 40.000 al permitir que el agua reposara en el tanque durante varios días antes del
experimento y tomar precauciones para evitar vibraciones del agua o del equipo
(Eckman).
Estos números, denominados números críticos superiores de Reynolds, no tienen
ningún significado practico ya que las instalaciones ordinarias de tubos tienen
irregularidades que causan flujo turbulento a un valor mucho más pequeño del número
de Reynolds.
Reynols, al realizar el experimento partiendo de flujos turbulentos, encontró que
siempre este se hace laminar al reducir la velocidad a un valor tal que NR sea menor
de 2000. Este es el numero critico inferior de Reynolds para flujos y es de gran
importancia en la práctica.
Con una instalación común de tubos, el flujo deberá cambiar de laminar a turbulento
en los límites de los números de Reynolds de 2000 a 4000.
Es conveniente recordar que, dadas las características del flujo, en el flujo laminar las
perdidas son directamente proporcionales a la velocidad promedio, mientras que en un
flujo turbulento las perdidas son proporcionales a la velocidad elevada a una potencia
variable entre 1,7 y 2,0.
La naturaleza de un flujo dado para un fluido incompresible se caracteriza por su
número de Reynolds. Para valores grandes de NR uno o todos los términos en el
numerador son grandes comparados con el denominador. Los términos del numerador
están relacionados con fuerzas inerciales o con fuerzas debidas a la aceleración o a la
 desaceleración del fluido. El término del denominador es el causante de las cortantes
viscosas, pudiéndose considerar este número como la relación entre las fuerzas de
inercia y viscosas.

Fuente: worldlesstech

5. MATERIALES
Banco de pruebas
Cronometro
Probeta
Termómetro

6. METODOLOGIA
Diagrama 1. Numero de Reynolds

Fuente: Autores
Registro fotográfico
Se encendió el banco de pruebas teniendo en cuenta llenar el deposito y preparar el aforo de
caudal tomando el tiempo en el que el colorante se demoraba en salir.
Imagen 1: Banco de pruebas Imagen 2: Verificacion de aforo para caudal

Fuente: Autores. Fuente: Autores.

Generando variaciones en el caudal se evidenciaba el comportamiento del colorante para
clasificarlo como turbulento transitorio y laminar de forma visual y posteriormente mediante
los cálculos poder constatar la clasificación.
Imagen3: Flujo Laminar Imagen 4: Flujo Turbulento

Fuente: Autores.
7. RESULTADOS

7.1 CALCULOS
Tabla 1: Datos tomados
N° Dato Volumen(ml) Tiempo Observación
(s) visual
1 100 17,24 Laminar
2 130 23,37 Laminar
3 170 24,86 Laminar
4 195 19,83 Transición
5 205 10,31 Transición
6 215 10,62 Transición
7 235 10,72 Turbulento
8 235 9,31 Turbulento
9 300 6,31 Turbulento
10 190 17,73 Laminar
Fuente: autores
7.1.1 Calcular el caudal
 𝑉
𝑄= (1. )
𝑡

Pasar el volumen (V) a m3

1𝑚3
100 𝑚𝑙 × 1000000 𝑚𝑙 = 1 × 10-4

1𝑚3
130 𝑚𝑙 = 1,3 × 10-4
1000000 𝑚𝑙

1𝑚3
170 ml = 1,7 × 10-4
1000000 𝑚𝑙

1𝑚3
195 𝑚𝑙 1000000 𝑚𝑙 = 1,95 × 10-4

1𝑚3
205 𝑚𝑙 1000000 𝑚𝑙 = 2,05 × 10-4

1𝑚3
215 𝑚𝑙 1000000 𝑚𝑙 = 2,15 × 10-4

1𝑚3
235 𝑚𝑙 1000000 𝑚𝑙 = 2,35 × 10-4

1𝑚3
235 𝑚𝑙 = 2,35 × 10-4
1000000 𝑚𝑙

1𝑚3
300 𝑚𝑙 = 3 × 10-4
1000000 𝑚𝑙

1𝑚3
190 𝑚𝑙 = 1,9 × 10-4
1000000 𝑚𝑙

Tabla 2: cálculos del caudal

Caudal
N° dato Volumen (m3) Tiempo (s) Caudal (m3/s)
1 1 × 10-4 17,24 5,8 × 10-6
2 1,3 × 10-4 23,37 5,56 × 10-6
3 1,7 × 10-4 24,86 6,8 × 10-6
4 1,95 × 10-4 19,83 9,83 × 10-6
5 2,05 × 10-4 10,31 1,98 × 10-6
6 2,15 × 10-4 10,62 2,02 × 10-5
7 2,35 × 10-4 10,72 2,19 × 10-5
 8 2,35 × 10-4 9,31 2,52 × 10-5
9 3 × 10-4 6,31 4,75 × 10-5
10 1,9 × 10-4 17,73 1,07 × 10-5
Fuente: Autores

7.1.2 Hallar la velocidad media del flujo

𝑄
𝑣= (2. )
𝐴
𝜋
Donde 𝐴 = × (𝐷)2 (3. )
4

recordando que el diámetro del tubo es de 1 cm eso quiere decir 0,01 m

Entonces:

𝜋
𝐴= × (0,01𝑚)2 = 0,0000785 m2
4

Tabla 3. Cálculo velocidad media del flujo

Velocidad media del flujo
N° dato Caudal (m3/s) Área (m2) Velocidad (m/s)
1 5,8 × 10-6 0,0000785 0,073
-6
2 5,56 × 10 0,0000785 0,070
-6
3 6,8 × 10 0,0000785 0,086
-6
4 9,83 × 10 0,0000785 0,125
-6
5 1,98 × 10 0,0000785 0,025
-5
6 2,02 × 10 0,0000785 0,257
-5
7 2,19 × 10 0,0000785 0,278
-5
8 2,52 × 10 0,0000785 0,321
-5
9 4,75 × 10 0,0000785 0,605
-5
10 1,07 × 10 0,0000785 0,136
Fuente: autores

7.1.3 Determinar las propiedades del fluido (viscosidad cinemática)

𝜂
𝜇=𝜌 (4.)
 donde 𝜂 es viscosidad dinámica y 𝜌 es la densidad, entonces:

✓ Viscosidad dinámica (𝜂) del agua a 16,6°C es = 0,0011084 kg/m*s

✓ Densidad del agua (𝜌) a 16,6°C es = 999,36 kg/m3

𝑘𝑔
0,0011084 𝑚 ∗ 𝑠
𝜇= = 1.109 × 10 −6
𝑘𝑔
999,36 3
𝑚

7.1.4 Calcular el número de Reynolds (NR)

𝐷𝑉
N𝑅 = (5. )
µ

Tabla 4: número de Reynolds

Numero de Reynolds
N° Diámetro Velocidad Viscosidad NR Flujo según NR
dato (m) (m/s) cinemática (m2/s)

1 0,01 0,073 1.109 × 10 −6 658,25 Laminar

2 0,01 0,070 1.109 × 10 −6 631,19 Laminar
3 0,01 0,086 1.109 × 10 −6 775,45 Laminar
4 0,01 0,125 1.109 × 10 −6 1127,14 Laminar
5 0,01 0,025 1.109 × 10 −6 225,42 Laminar
6 0,01 0,257 1.109 × 10 −6 2317,40 Transición
7 0,01 0,278 1.109 × 10 −6 2506,76 Transición
8 0,01 0,321 1.109 × 10 −6 2894,49 Transición
9 0,01 0,601 1.109 × 10 −6 5419,29 Turbulento
10 0,01 0,136 1.109 × 10 −6 1226,33 Laminar
Fuente: autores

7.1.5 relacionar el régimen visualizado en la corriente coloreada con los

valores del número de Reynolds correspondiente
 Tabla 5: Comparación del flujo con observación visual y con número de Reynolds
N° dato NR Flujo según NR Observación visual

1 658,25 Laminar Laminar

2 631,19 Laminar Laminar
3 775,45 Laminar Laminar
4 1127,14 Laminar Transición
5 225,42 Laminar Transición
6 2317,4 Transición Transición
7 2506,76 Transición Turbulento
8 2894,49 Transición Turbulento
9 5419,29 Turbulento Turbulento
10 1226,33 Laminar Laminar
Fuente: autores

7.1.6 Dibujar NR vs el caudal e identificar los puntos críticos de cambio de

estado de flujo

Tabla 6: Caudal vs número de Reynolds

N° Dato Caudal Número de
Reynolds
1 0 658,25
2 5,80E-06 631,19
3 5,56E-06 775,45
4 6,83E-06 1127,14
5 9,83E-06 225,42
6 1,98E-05 2317,4
7 2,02E-05 2506,76
8 2,19E-05 2894,49
19 2,52E-05 5419,29
10 4,75E-05 1226,33
Fuente: Autores
 Gráfica 1: Número de Reynolds vs Caudal

Número de Reynolds Vs Caudal

6000

5000

Número de Reynolds (Nr) 4000

3000

2000

1000

0
0,00E+00 1,00E-05 2,00E-05 3,00E-05 4,00E-05 5,00E-05
Caudal (m3/s)

Fuente: autores

8. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
La información obtenida en el trabajo de laboratorio nos permite entender que se presentaron
los tres tipos de flujo (laminar, transición y turbulento), siendo el laminar el más presentado
en seis de los diez datos obtenidos; en cambio el turbulento se presentó solamente en el dato
N°9 y en transición en los tres restantes. Cabe resaltar que los datos no tuvieron una secuencia
por lo que se pudo observar que se pasó de un flujo turbulento a uno en transición como se
muestra en los datos N°9 y N°10, lo que claramente influyó en la generación de la gráfica de
relación entre caudal y número de Reynolds.

Por otra parte, se hallaron diferentes datos como: el diámetro del tubo el cual no fue un
principio que afectara porque estuvo de un mismo valor para todos los números de datos, al
igual que ocurrió con la viscosidad cinemática que presentó el fluido ya que era constante en
todos los casos puesto que siempre se usó el mismo líquido (agua), así que el único factor
variable fue la velocidad que está directamente relacionada en este caso con el caudal
presentado el cual era variable y el área del tubo que se mantuvo constante.

Habiendo calculado y/o recolectado los datos mencionados anteriormente, se logró hallar el
Número de Reynolds y de esta manera se verificó las suposiciones realizadas por la
observación. En la práctica se tomaron datos de volumen en mililitros y el tiempo en
segundos como se evidencia en la tabla 1, con la cual se logró encontrar el caudal (tabla 2) y
finalmente la velocidad (tabla 3), la viscosidad cinemática relacionada directamente con la
densidad del agua y la viscosidad dinámica (𝜂) hallada teniendo en cuenta la temperatura
presentada del fluido que en el caso de la práctica de laboratorio fue de 16,6°C, habiendo
encontrado la información mencionada anteriormente finalmente se halló el número de
Reynolds y el tipo de flujo representado en la tabla 4.

Luego, con los datos obtenidos se realizó una comparación entre la observación y los datos
teóricos de Número de Reynolds (tabla5) de lo cual fue posible entender que algunos de los
flujos que por observación se habían clasificado como turbulentos con los datos teóricos se
observó que el flujo estaba en transición como ocurrió en el dato siete y ocho.

Finalmente se realizó la comparación entre caudal y flujo en la cual se observó que el caudal
es directamente proporcional con el flujo, lo cual se pudo evidenciar en la tabla 6 pero al
momento de realizar la gráfica debido a los cambios de flujo presentes la gráfica arrojó una
tendencia menos un dato el cual tuvo un flujo lamiar luego de pasar del turbulento.

CONCLUSIONES
• Como se identificó previamente al aumentar la velocidad de flujo que pasa a través
del tubo la tinta tiende a cambiar de régimen, con tendencia a volverse más
desorganizado y revoltoso hasta el punto de disiparse completamente en el fluido;
este se hace más turbulento lo que se refleja cuantitativamente al incrementarse su
número de Reynolds.
• Se logró determinar de forma satisfactoria el Número de Reynolds en forma
experimental, permitiendo comprender acertadamente la relación directa que tiene la
velocidad sobre el régimen del fluido.
• Se determinó satisfactoriamente el estado de flujo del fluido (laminar, transición y
turbulento), experimentalmente a partir del cálculo de los aforos obtenidos.
• El proceso del laboratorio fue eficiente pues de los diez datos tomados solo cuatro
fueron erróneos con respecto al cálculo, es decir, la observación fue correcta en el
65% de los casos.
• Para el flujo turbulento podemos decir que puede estar relacionado con el
comportamiento de las partículas, donde se presentaba un movimiento fuerte y por
esta razón se distorsionaba tan rápido la tinta en el momento de bajar por la tubería
como se evidencia en los resultados 7,8,9 de la tabla 5 donde los valores del número
de Reynolds y realizando el comparativo notamos que matemáticamente solamente
el dato numero 9 tiene una conducta de tipo turbulento tanto en la percepción visual
como en el aspecto numérico.
• El límite que obtuvimos para el flujo laminar fue de 658,25 y el límite para el flujo
turbulento es de 5419,29 donde frente al resultado teórico tuvimos 5 datos que
presentaron diferencia, con ello se pudo deducir que este fenómeno se presentó por
que la identificación no fue correcta en el momento de interpretar de manera visual
el comportamiento que estaba presentando el fluido al salir de la boquilla por la cual
las diferencias se pudieron presentar en el momento de la toma de datos.
BIBLIOGRAFIA

• Mott, R. L. (2006). Mecánica De Fluidos Sexta Edición. México: Pearson

• Breña, A. & Martínez, Y. (2019) Coeficiente de Hazen-Williams en función del
numero de Reynolds y la rugosidad relativa. Obtenido de
https://link.gale.com/apps/doc/A612580282/IFME?u=googlescholar&sid=book
mark-IFME&xid=16f53486
• Guillen-Gordín, Reinaldo, & García-Valladares, Octavio , & Imbert-González,
Josué (2016). Influencia de la inserción de hélices cilíndricas sobre el número de
Reynolds crítico de un flujo en un espacio anular. Tecnología Química,
Disponible en: https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=445546335004
• Carrero, J. A. (2012). Influencia del número de Reynolds sobre el campo de flujo
alrededor de dos cilindros estáticos configurados en tándem. Redalyc.org.
Recuperado 12 de septiembre de 2022, de
https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=507550796005
• Influencia del número de Reynolds en el coeficiente convectivo en
intercambiadores de calor tipo tubos concéntricos. (2018). revistas.ucv.
Recuperado 12 de septiembre de 2022, de
https://www.researchgate.net/publication/336177529_Influencia_del_nAmero_d
e_reynolds_en_la_coeficiente_convectivo_en_intercambiadores_de_calor_tipo_
tubos_concACntricos/fulltext/5d937c46a6fdcc2554ab8cad/Influencia-del-
nAmero-de-reynolds-en-la-coeficiente-convectivo-en-intercambiadores-de-
calor-tipo-tubos-concACntricos.pdf
ANEXOS

Anexo 1. Coeficiente de Hazen-Williams en función del número de Reynolds y la

rugosidad relativa

Este articulo nos muestra los resultados de la evaluación del coeficiente de Hazen-
Williams en cuanto a rugosidad relativa y número de Reynolds que varía con
dos variables y no tiene un valor constante. Se muestran los resultados del cálculo de la
pérdida de presión por fricción en la tubería utilizando las ecuaciones de Darcy-
Weisbach y Hazen-Williams para diferentes materiales con diferentes valores de
rugosidad relativa y valores de número de Reynolds y coeficiente de Hazen-Williams.
De este estudio comparativo, los valores de pérdida de presión obtenidos de
las ecuaciones anteriores son diferentes entre sí, excepto cuando el coeficiente de Hazen-
Williams se determina a partir de la rugosidad relativa y el número de Reynolds, y el
error comparativo resultante es el promedio.

Anexo 2. Influencia de la inserción de hélices cilíndricas sobre el número de

Reynolds critico de un flujo en un espacio anual

En este articulo científico presentado por la revista scielo nos muestra efecto de la
inserción de una espiral cilíndrica sobre el número de Reynolds crítico del flujo en el
espacio anular. Los valores de flujo que circulan en el espacio anular se modifican
gradualmente para obtener los valores de flujo para velocidades críticas altas,
acompañado de la visualización del flujo del chorro de tinta. Las mediciones de
temperatura de flujo integran la adquisición de números de Reynolds críticos altos en el
fluido y determinan la diferencia relativa entre la hélice incrustada y el espacio anular
libre de estos elementos turbulentos. La presencia de turbulencia en el sistema de flujo
está representada por el mínimo crítico de Reynolds, donde desaparece el estado laminar
del sistema, lo que permite obtener hélices cilíndricas con mayor influencia en los
cambios de estado hidrodinámico. Las conclusiones del análisis pueden ser consideradas
como punto de partida para estudios experimentales de hélices cilíndricas, que son
elementos que favorecen la turbulencia en el circuito.

Anexo 3. Simulación numérica de la convección mixta en un canal vertical aletado.

El presente articulo representa y explica la simulación numérica con transferencia de

calor por convección a través de un canal vertical con cuatro aletas en estado permanente
y régimen laminar en dos dimensiones se realizó mediante un código numérico
desarrollado en la plataforma MATLAB y los resultados se presentan en este trabajo. Una
combinación de la técnica de discretización de los volúmenes finitos, el algoritmo simple
y un esquema de ley de potencias para definir la ecuación de convección-difusión en la
interface de cada volumen de control se implementaron para encontrar los campos de
velocidad y presión, así como la distribución de temperatura dentro del dominio
computacional propuesto. El análisis de fl y transferencia de calor se dio para números
de Reynolds de 50, 100 y 150; y gradientes de temperaturas entre la pared más caliente y
la temperatura del fl a la entrada de 50K y 70K. Combinaciones que permitieron tener
números de Richardson de 0.46, 1.04 y 4.16 que corresponden a regímenes de convección
forzada, natural y mixta, respectivamente para un Pr=0.72. Los resultados que aquí se
presentan son las distribuciones de velocidad y temperatura, las estructuras de fl y la
caracterización de las zonas de recirculación adyacentes a las aletas. Finalmente se
muestran las gráficas del número de Nusselt local y la temperatura promedio a través del
 canal. El número de Nusselt y las zonas de recirculación, crecen con el incremento del
número de Reynolds.

Anexo 4. Simulación numérica del flujo turbulento de aire con gotas dispersas de
agua a través de separadores de torres de refrigeración.

En este artículo se estudia numéricamente el flujo turbulento de aire con gotas dispersas
de agua a través de separadores de gotas en torres de refrigeración de tiro mecánico. Se
resuelven numéricamente las ecuaciones de conservación promediadas de Navier-Stokes
mediante un método de discretización de volúmenes finitos, utilizando los códigos Fluent
y Phoenics, y empleando alternativamente los modelos de turbulencia k − ϵ, k − ω y de
esfuerzos de Reynolds, con refinamientos «low-Re» y tratamiento mejorado del flujo
junto a las paredes. Se comparan y validan los resultados obtenidos con otros numéricos
y experimentales de la bibliografía. Se estudia el grado de aproximación obtenido con
cada uno de los modelos de turbulencia considerados. Se investiga la influencia de
considerar o no la simulación de la dispersión turbulenta de las gotas, así como los efectos
de otros parámetros relevantes, sobre la eficiencia de captura y sobre el coeficiente de
pérdida de carga.

Anexo 5. Influencia del número de Reynolds sobre el campo de flujo alrededor de dos
cilindros estáticos configurados en tándem
En este artículo se usan procedimientos numéricos para estudiar el campo de flujo
bidimensional el cual influye en cilindros circulares fijos, organizado uno tras otro (tándem).
Para esto se usa métodos de elementos finitos como el esquema de estabilización conocido
como Galerkin. Finalmente, el principal objetivo de este artículo es conocer la influencia de
números de Reynolds menores e iguales a 300 y las relaciones de espaciamiento entre los
cilindros, desde una perspectiva de la variación de los coeficientes de fuerzas, la frecuencia
de desprendimiento entre demás factores; finalmente el artículo realiza una comparación con
resultados experimentales y numéricos obteniendo buena concordancia entre ellos.

Anexo 6. Influencia del numero de Reynolds en el coeficiente convectivo en

intercambiadores de calor tipo tubos concéntricos
Este artículo se tiene como objetivo “Determinar la influencia de los regímenes de
flujo, tanto caliente y frio, en el Coeficiente Global de Transferencia de calor y en la
efectividad de intercambiadores de calor tipo tubos concéntricos y tubo – coraza, en un
banco de ensayo marca GUNT modelo WL 110”, para esto es necesario considerar el
tipo de flujo que se presenta, por esta razón, el número de Reynolds es fundamental
para cumplir el objetivo de este trabajo. Por esta razón, en los resultados se encontró
que a medida que el número de Reynolds y va cambiando de laminar a turbulento, el
coeficiente convectivo del flujo caliente aumenta en un porcentaje menor, pero cuando
la temperatura disminuye este aumenta considerablemente.

Anexo 7. Aplicación del método de lattice boltzmann a la simulación de

obstrucciones complejas fácilmente penetrables.
En este articulo evidencia el uso del termino de numero de Reynols aplicado a el
método de Lattice Boltzmann que consiste en describir la magnitud y velocidad y de
esta manera simulando la velocidad y densidad del flujo teniendo en cuenta los
números supercríticos del número de Reynolds , pero resaltando el efecto que pueden
hacer los poros o rugosidad de las tuberías, realizando una comparación entre dos
técnicas experimentales para surgir un esquema combinado que permita facilitar la
recreación del flujo y las oscilaciones naturales que se dan.

Anexo8. Diseño y Simulación de Perfiles de Aerogeneradores Horizontales a Bajo

Número de Reynolds
La implementación de los objetivos de desarrollo sostenible ha abarcado en la
generación de nuevas energías provenientes de fuentes renovables en ese caso este
articulo abarca el estudio aerodinámico y la implementación de los alares teniendo en
cuenta en esta arte la aplicación de el numero de Reynolds bajos ya que la fracción de
la potencia del viento es el aprovechable en la generación de energía.
Anexo 9. Froude, Manning y Reynolds aportan a la hidráulica en el siglo XIX
Este artículo nos cuenta cómo inició la hidráulica a influenciar desde las épocas en las
que estaba Galileo y como se fueron transformando , además de que se menciona a tres
actores principales para la hidráulica( William Froude, Robert Manning y Osborne
Reynolds), los cuales hicieron parte fundamental en la Revolución Industrial y de cómo
es que Renolds descubre una forma sencilla de saber cómo se comporta un fluido
estando en diferentes circunstancias y así mismo reconociendo cada tipo por ejemplo
en qué momento se vuelve turbulento o laminar.

Anexo 10. Diseño y construcción de un prototipo de Osborne Reynolds para el

estudio de flujo de fluidos.
En este artículo se aborda el movimiento de líquidos por el interior de conducciones
circulares o tuberías. También se menciona el papel de la mecánica de los fluidos como
una ciencia básica de la ingeniería, que es una rama de la mecánica que se aplica al
estudio del comportamiento de los fluidos, ya sea que estos se encuentren en reposo o
en movimiento. Para su debida comprensión, se explicó cómo su estudio debe iniciarse
con el conocimiento de las propiedades físicas de los fluidos, entre las cuales las más
destacadas son la densidad y la viscosidad, ya que estas se emplean comúnmente en los
cálculos de los escurrimientos en distintos tipos de conducta para finalmente proponer
dicho prototipo.