Este documento contiene una pauta de inspección quincenal de una planta de árido. La inspección evalúa diversos aspectos eléctricos y mecánicos, incluyendo el estado de la sala eléctrica, gabinetes de fuerza y control, alimentador principal, sala de control, consola del operador, puesta a tierra, electromotores, canalizaciones eléctricas, anclajes, paradas de emergencia, centros de enchufes, balizas, iluminación exterior e interior, circuitos de emergencia
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Este documento contiene una pauta de inspección quincenal de una planta de árido. La inspección evalúa diversos aspectos eléctricos y mecánicos, incluyendo el estado de la sala eléctrica, gabinetes de fuerza y control, alimentador principal, sala de control, consola del operador, puesta a tierra, electromotores, canalizaciones eléctricas, anclajes, paradas de emergencia, centros de enchufes, balizas, iluminación exterior e interior, circuitos de emergencia
Título original
pauta inspeccion planta de arido ultima revision - copia
Este documento contiene una pauta de inspección quincenal de una planta de árido. La inspección evalúa diversos aspectos eléctricos y mecánicos, incluyendo el estado de la sala eléctrica, gabinetes de fuerza y control, alimentador principal, sala de control, consola del operador, puesta a tierra, electromotores, canalizaciones eléctricas, anclajes, paradas de emergencia, centros de enchufes, balizas, iluminación exterior e interior, circuitos de emergencia
Este documento contiene una pauta de inspección quincenal de una planta de árido. La inspección evalúa diversos aspectos eléctricos y mecánicos, incluyendo el estado de la sala eléctrica, gabinetes de fuerza y control, alimentador principal, sala de control, consola del operador, puesta a tierra, electromotores, canalizaciones eléctricas, anclajes, paradas de emergencia, centros de enchufes, balizas, iluminación exterior e interior, circuitos de emergencia
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Pauta de inspección quincenal planta de árido.
Fecha: __________
1. Inspección sala eléctrica. B M
1.2. Verificar estado y funcionalidad iluminación interior ( ) ( )
1.3. Verificar estado y funcionalidad iluminación exterior ( ) ( )
2. Inspección a gabinetes de fuerza y control.
2.1. estado de puertas y contratapas gabinetes eléctricos. ( ) ( )
2.2. candados de equipos ( ) ( ) 2.3. rotulación de gabinetes ( ) ( ) 2.4. diagrama unilineal ( ) ( ) 2.5. estado de chasis, verificar un buen anclaje al tablero eléctrico ( ) ( ) 2.6. verificar estado de soportaciones de componentes eléctricos ( ) ( ) 2.7. verificar cables ordenados en regletas ranuradas o Lina. ( ) ( ) 2.8. chequeo de conexiones en borneras regletas y componentes eléctricos ( ) ( ) 2.9. chequeo de barras sueltas o evidencia de puntos calientes en derivaciones a sistema de fuerza. ( ) ( ) 2.10. verificar estado de auto trasformador, devanados y conexiones. ( ) ( ) 2.11. verificar el aseo de sala eléctrica, que existan sellos correspondientes de puertas. ( ) ( )
3. inspección visual estado gabinete alimentador principal planta
3.1. rotulación de gabinete. ( ) ( )
3.2. candado de gabinete ( ) ( ) 3.3. sellado de puertas gabinete de acuerdo a IP. ( ) ( ) 3.4. soportación gabinete y de protecciones eléctricas. ( ) ( )
4. inspección sala de control.
4.1. Verificar estado y funcionalidad iluminación interior ( ) ( )
4.2. Verificar estado y funcionalidad iluminación exterior ( ) ( ) 4.3. verificación de estado de radio comunicación ( ) ( ) 4.4. verificación de estado de radio FM operador. ( ) ( ) 4.5. verificación y funcionalidad de CCTV ( ) ( ) 5. inspección consola operador.
5.1. verificación de luces pilotos, sueltas o quebradas. ( ) ( )
5.2. verificación de selectoras, sueltas o quebradas. ( ) ( ) 5.3. verificación funcionalidad de indicadores de corriente y voltaje ( ) ( ) 5.4. verificación de estado y funcionalidad de paradas de emergencia consola. ( ) ( ) 5.5. rotulación del panel de control. ( ) ( ) 5.6. verificación de cables sueltos en borneras de componentes eléctricos. ( ) ( ) 5.7. verificación enchufes militares en consola, que no se encuentres enchufes sueltos ni quebrados o cables expuestos. ( ) ( )
6. verificación de puesta a tierra estructurales y de equipos, que no existan
cables con terminales sueltos o hebras cortadas. ( ) ( )
7. Inspección visual de electromotores con equipo corriendo, mantener
una distancia mínima de tres metros, no traspasar segregaciones o barreras duras, guardas y protecciones, chequeo de ruidos anómalos y vibraciones anormales en el motor.
7.1. electromotor trituradora de mandíbulas 806 HD ( ) ( )
9. verificación de pernos basales anclaje de electromotores, cajas de
conexiones sueltas, que las cajas de conexiones cuenten con todos sus pernos en tapas, verificar el estado de sellado de caja de conexiones motores, verificar aspas de ventilación que no se encuentren dañadas o sueltas.
9.1. electromotor trituradora de mandíbulas 806 HD ( ) ( )
9.2. electromotor hidrocone H-2800 EC ( ) ( ) 9.3. electromotor # 1 alimentador vibratorio MV 35080 ( ) ( ) 9.4. electromotor # 2 alimentador vibratorio MV 35080 ( ) ( ) 9.5. electromotor # 1 harnero vibratorio B5 5”x12” TD ( ) ( ) 9.6. electromotor # 2 harnero vibratorio B5 5”x12” TD ( ) ( ) 9.7. electromotor trasportador circular ( ) ( ) 9.8. electromotor # 1 trasportador reversible ( ) ( ) 9.9. electromotor # 2 trasportador reversible ( ) ( ) 9.10. electrobomba de lubricación ( ) ( ) 9.11. electrobomba hidroset ( ) ( ) 10. Verificación de estado y funcionalidad de paradas de emergencia de campo, realizar pruebas funcionales. ( ) ( ) 12. verificación de estado y funcionalidad centros de enchufes planta, que no existan, tableros con falta de anclaje o soportación, que no existan enchufes quebrados y cables expuesto en su acometida. ( ) ( ) 13. verificación de estado y funcionalidad balizas y sirenas de advertencia de puesta en funcionamiento planta. ( ) ( ) 14. verificar estado y funcionalidad de equipos de iluminación exterior planta, que no existan proyectores sueltos o equipos en mal estado. ( ) ( ) 15. verificar estado y funcionalidad de circuitos de iluminación de emergencia, verificar funcionalidad con interruptor de prueba y desenchufando el equipo. ( ) ( ) 16. realizar pruebas funcionales de diferenciales con test de prueba del equipo, de los circuitos de alumbrado. ( ) ( )