INSTALACIÓN DE PRISMAS

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INDICE
1. PERSONAL...................................................................................................................... 2
1.1. Supervisor de campo/residente de obra......................................................................2
1.2. Trabajadores................................................................................................................... 2
1.3. Supervisor de Seguridad............................................................................................... 3
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL......................................................................3
3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES..................................................................4
3.1. Equipos........................................................................................................................... 4
3.2. Herramientas................................................................................................................... 4
3.3. Materiales........................................................................................................................ 4
4. PROCEDIMIENTO........................................................................................................... 5
4.1. Actividades preliminares............................................................................................... 5
4.2. Instalación de línea de vida:.......................................................................................... 8
4.3. Aseguramiento de cable de línea de vida.....................................................................8
4.4. Instalación de prismas................................................................................................ 10`
4.4.1. Descenso....................................................................................................................... 10
 Descenso con cáncamos como punto de anclaje:....................................................10
 Descenso utilizando vehículo liviano/pesado como punto de anclaje:...................11
4.4.2. Instalación de prismas.................................................................................................12
4.4.3. Ascenso......................................................................................................................... 12
5. RESTRICCIONES.......................................................................................................... 12
6. ANEXO........................................................................................................................... 13
6.1. Memoria de cálculo de Cáncamo................................................................................13

Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Ingeniero de Producción Ingeniero de Seguridad Residente de Proyecto Gerente de Proyecto

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:

6.2. Ficha técnica de pernos expansivos..........................................................................16

1. PERSONAL
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1.1. Supervisor de campo/residente de obra.

 Coordinará con el supervisor de guardia y supervisión del área los

detalles del trabajo a realizar, algunas modificaciones relevantes del
trabajo que pudieran suceder por alguna causa, asimismo de ser
necesario intervendrá en la solicitud de algún permiso que se requiera.
 Es responsable de verificar que el personal a su cargo tenga
conocimiento de este procedimiento, además se encargará de difundirlo
y hacerlo cumplir con todo el personal a su cargo durante el tiempo que
se desarrollen las actividades de este trabajo.
 Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado
en el trabajo para la correcta aplicación de las políticas y estándares de
prevención de riesgos y gestión ambiental.
 Brindará las facilidades, para que se cuente con los recursos necesarios.
 Es el responsable de su seguridad y de la seguridad de sus
trabajadores.
 Verificar que se haya elaborado el IPERC de todas las actividades que
ejecutarán los colaboradores a su cargo, las mismas deberán describir
todos los pasos de las tareas incluyendo los peligros y/o riesgos y todas
las medidas de control establecidos.
 Se encargará de difundir y hacer cumplir este procedimiento a todo el
personal a su cargo durante el tiempo que se desarrollen las actividades
en el campo a fin de que se cumplan las especificaciones de este
procedimiento y dejará constancia de la presente difusión con el llenado
de un registro.
 Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que
pudieran necesitarse.
 Autorizará los Permisos de trabajo de alto riesgo.
 Es responsabilidad del Supervisor (capataz) verificar que todo el
personal a su cargo tenga conocimiento de este procedimiento, además
que todo trabajador cumpla con los procedimientos establecidos.
 Verificará que los operadores y/o conductores a su cargo realicen
correctamente el llenado del pre-uso de los equipos.
 Inspeccionará el correcto llenado del IPERC conjuntamente con sus
trabajadores y/o participar en la confección del mismo.

1.2. Trabajadores.

 Los trabajadores deberán recibir la “Charla de Inducción”, las

capacitaciones específicas para la labor a realizar y haber sido
capacitados en la elaboración de los PETS.
 Son responsables de cumplir estrictamente con los detalles descritos en
este procedimiento.
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 El incumplimiento de este procedimiento será considerado como falta

grave, por lo cual se procederá a aplicar una sanción disciplinaria.
 Identificará y evaluará los riesgos existentes en el lugar de trabajo que
puedan afectar su salud o Seguridad, y estar informados al respecto con
las actividades relacionadas a este procedimiento.
 Retirarse de cualquier sector de las operaciones cuando haya un peligro
y/o riesgo grave para su seguridad o salud, dando aviso inmediato a sus
superiores.
 Participar en la elaboración del IPERC en campo y en conjunto, para
identificar los peligros y evaluar los riesgos, estableciendo medidas de
control en cada tarea o actividad.

1.3. Supervisor de Seguridad.

 Realizará capacitaciones cuando se lo requiera a todo el personal

involucrado en el trabajo para la correcta aplicación de las políticas y
estándares de prevención de riesgos y gestión ambiental.
 En coordinación con el Ing. de campo, realizarán el análisis de riesgos y
las medidas de control respectivas, para evitar accidentes con el
personal que realicen las actividades o cualquier contratiempo que
interfiera en el proceso.
 Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de
trabajo durante la ejecución de las actividades.
 Auditar la aplicación correcta del siguiente procedimiento.
 Asesorará a la Supervisión de Operaciones en la implementación del
siguiente procedimiento según las necesidades y tipos de actividad que
se desarrollen en el campo.
 Responsable de revisión, seguimiento y cumplimiento de los estándares
de seguridad, permisos de trabajo de alto riesgo.
 Coordinación con el Supervisor de Campo para establecer siempre las
condiciones de seguridad, ante todo.
 Coordinara con Geotecnia Mina respecto a la liberación del área de
trabajo.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Careta facial
 Ropa trabajo de drill con cintas reflectivas, la cual consta de 2 piezas,
pantalón y camisa.
 Guantes de seguridad: Hilo con palma de látex, cuero y poliamida con
impregnación de Nitrilo que cumplan la norma EN 3EN 388 – EN 420,
EN 388-2243 y EN 388- 4221
 Zapatos de seguridad punta de acero y planta anti punzante que cumpla
con la norma NTP-ISO-20345:2008/ASTM – 2413-11.
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 Trajes térmicos de acuerdo a las condiciones climáticas.

 Cascos de seguridad que cumplan la norma ANSI Z-89.1.12009 y
EN12492
 Bloqueador solar SPF mínimo de 50
 Orejeras y Tapones auditivos que cumplan la norma ANSI S3.19-1974 y
S12.6-2008
 Lentes de seguridad claros u oscuros de acuerdo con el estado de
iluminación del ambiente que cumplan la norma ANSI Z-87+.
 Respirador media cara de doble vía con filtros contra material
particulado, con certificación NIOSH – N95 y MSHA.
 Equipo anti caídas con sus respectivos accesorios para trabajos en rapel
(ascensores, descensores, crol, asap, mosquetones) que cumplan con la
certificación EN 12841: 2006 y EN 341-1993, ISO 9001:2015 y UE
2016/425.
 Cuerda semiestática Petz, 11 mm Ø

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

3.1. Equipos

 Camioneta.
 Mini bus
 Compresora de Aire

3.2. Herramientas

 Pistola de Impacto Inalámbrica para perforación

 Combas de 4 lb.
 Alicates de presión.
 Llave Inglesa.
 Cinta métrica.

3.3. Materiales

 Pernos de fijación para equipos (Prismas).

 Tuercas de fijación.
 Radios de comunicación.
 Pernos expansivos para sistemas de anclaje.

4. PROCEDIMIENTO

4.1. Actividades preliminares

 Se difundirán los PETS relacionados de las tareas a ejecutar.

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 Todo el personal involucrado en la tarea, inspeccionando el área de

trabajo, e implementando los controles según los peligros y riesgos
encontrados.
 Verificar la disponibilidad de Equipos de Protección Personal (EPPs) y
herramientas requeridas para cumplir el presente procedimiento, antes
de iniciar y durante toda la actividad se deberá usar estrictamente los
EPPs, con la finalidad de minimizar los riesgos que puedan afectar a la
persona.
 Verificar que se hayan emitido los permisos correspondientes requeridos
para la tarea (Si es que aplicara).
 Verificar que el área de trabajo se encuentre limpia y ordenada.
 Delimitar el área de operación, restringiendo el acceso a personas
ajenas a la operación, utilizando conos, cintas delimitadoras.
 Realizar la inspección en pre-uso de las herramientas y máquinas y
verificar que la máquina deberá encontrarse operativa y con la cinta de
inspección del mes para así poder iniciar con los trabajos en el frente de
trabajo.
 El personal que realice los trabajos deberá de contar con la experiencia
comprobada, haber llevado el curso de trabajos en altura, deberá de ser
capacitado en el presente procedimiento.
 Delimitar el área de operación, restringiendo el acceso a personas
ajenas a la operación, utilizando conos, cintas delimitadoras, barreras
duras.
 El supervisor deberá aplicar los controles críticos relacionado al trabajo:
 RC13-Caída de Rocas desde Taludes y Bancos Superiores y
Excavaciones.
 RC21-Caída de Distinto Nivel de Personas y Objetos (Altura)
 El supervisor y los trabajadores verificarán el arnés de seguridad antes
de iniciar los trabajos y disponibilidad de Equipos de Protección Personal
(EPP) y herramientas requeridas para cumplir el presente procedimiento.
Antes de iniciar y durante toda la actividad se deberá usar estrictamente
los EPP, con la finalidad de minimizar los riesgos que puedan afectar a
la persona.
 En las zonas inferiores se procederá a la señalización de la zona de
trabajo en ambos extremos, esto mediante a ubicación estratégica de
señales informativas, obligatorias, prohibitivas y de advertencia.
Complementando esta señalización se podrán ubicar vigías para el
control del tránsito vehicular y peatonal. Estos contarán con sus paletas
de “PARE” y “SIGA”, silbato.
 Contar con radio en frecuencia interna y troncalizada.
 El colaborador realizará su propio anclaje al cáncamo y ninguna otra
persona podrá manipular este anclaje, el instalador siempre verifica que
deba estar anclado antes de proceder el descenso.
 Se tendrá consideración a los lineamientos establecidos en estándar
DC117 Control de Riesgo de Caídas desde Altura.
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 Si las condiciones climáticas fueran adversas (lluvias, viento muy fuerte),

se suspenderán los trabajos y ascenderán con mucho cuidado
poniéndose a resguardo alejado del borde del talud.
 Con el sistema anticaídas colocados, los colaboradores descenderán,
llevando consigo los materiales necesarios para la ejecución de sus
labores. Los mismos que harán uso de bolsas o sacos y el uso de drizas
para asegurar sus herramientas y evitar que las herramientas se
precipitan al nivel inferior.
 El personal debe estar capacitado en línea de fuego y receta del cuidado
de manos.
 La actividad se realizará con una capacitación acerca de los peligros y
riesgos asociados a ésta, como caída de piedras, plataformas
inestables, los controles que se deberán tomar para evitar eventos no
deseados como son lesiones personales.
 Realizar el reconocimiento del área recorriendo la plataforma
minuciosamente para buscar un lugar seguro y adecuado tomando en
cuenta las indicaciones técnicas que el área de Geotecnia Stracon
quienes indicarán los puntos donde se colocarán los prismas y su
orientación.
 En el área de trabajo se contará con la documentación necesaria para la
buena práctica de la actividad (PETS, IPERC, Check List de
herramientas, etc.)
 Las actividades se desarrollarán dentro de una zona restringida
espaldón de la presa de relaves, y se contará con la supervisión de
guardia, quienes se encargarán de autorizar dichos trabajos, previa
inspección del área.
 Cuando la actividad se realice al pie del talud se evitará el tránsito
peatonal en banquetas superiores y se evitaran tareas paralelas a la
línea de fuego. Se contará con un vigía el hombro del talud, quien dará
las alertas de parar e iniciar los trabajos. Asimismo, la zona de trabajo
permanecerá delimitada para evitar el ingreso de personal NO
autorizado.
 En caso de condiciones climáticas adversas, el personal evacuará de
inmediato la zona de trabajo, la unidad de transporte de personal
permanecerá de manera continua en la zona de trabajo ante posibles
contingencias.
 El equipo de perforación deberá de contar con las especificaciones
técnicas apropiadas para el trabajo.
 El equipo de perforación deberá de estar inspeccionado antes de su uso
el mismo que quedará registrado en el Check list correspondiente.

4.2. Instalación de línea de vida:

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 El área donde se realizarán las operaciones de perforación deberá

contar con sus respectivas señaléticas.
 Se prepararán los accesos peatonales para el transito permanente del
personal y el carguío de materiales.
 En caso de no haber accesos peatonales, la modalidad de instalación de
líneas de vida provisional será de la siguiente manera:

o Perforistas inician sus trabajos de instalación de línea de vida de

abajo hacia arriba utilizando la pistola de impacto inalámbrica.
o Realizará una primera perforación e instalará un perno expansivo
certificado con su respectivo cáncamo.
o Una vez asegurado el cáncamo, se instalará un mosquetón y se
asegurará la cuerda semi estática a éste y continuarán el
ascenso hasta una altura ya definida dependiendo del punto
definido por topografía para la instalación de la línea de vida, se
debe tener en cuenta que los pernos autoperforantes se
instalarán cada 3 metros en vertical; una vez ahí continuarán
colocando línea de vida de manera horizontal; cada perno
expansivo se colocará a una distancia de 3 mts uno del otro
como máximo.

4.3. Aseguramiento de cable de línea de vida

 La colocación de las grapas será conforme lo dictan los estándares de

sujeción de cables de acero: tres como mínimo, aunque para una mayor
seguridad se recomienda el uso de 04, el perno “U” de todas las grapas
están sobre la línea muerta.
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Ejemplo de colocación de Grapas para línea de vida de 5/8” con

candados del mismo Ø

 El tensado del cable se puede realizar tanto con un tecle como con
tirfors.

 El personal inicia con la inspección del arnés y sus accesorios de rapel.

 Se procede a amarrar las cuerdas semiestáticas a la línea de vida, para
este amarre se utilizará el nudo ocho y doble ocho.
 El personal inicia el descenso por las cuerdas semiestáticas con el
método de rapel.
 Personal desciende hasta la banqueta donde se instalarán los prismas.
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 Se realiza inspección de los posibles peligros y riesgos existentes en las

banquetas.
 Se ubica el punto exacto donde se instalarán los prismas.
 Se inicia la perforación con taladro percutor.
 se procede a instalar el prisma.
 Una vez terminada la instalación de los Prismas se procederá a la
verificación por parte del cliente para dar por concluida la tarea.
 Para la fijación de los pernos de sujeción al terrero no se utilizará aditivo
alguno, esta se dará mediante torsión mecánica al macizo rocoso
 El operador del Equipo de perforación inspeccionará la posición correcta
del equipo previo al inicio de la perforación.


4.4. Instalación de prismas

4.4.1. Descenso

Se considerará dos escenarios para que el personal pueda descender:

 Descenso con cáncamos como punto de anclaje:

Cáncamo de 1.5
m

Arnés

Freno vertical

Cuerda de
seguridad

Cuerda de descenso

I. Para realizar esta actividad, se colocarán cáncamos, enterrados a

un 75% de su longitud, estarán colocados a una distancia de 4 m.
del hombro de talud y 10 metros entre sí. Los cáncamos se
encuentran de acuerdo con la memoria de cálculo (Anexo 1). Es
necesario mencionar que antes de que los trabajos se ejecuten,
se debe asegurar que los cáncamos estén ingresados a un metro
de profundidad en dirección perpendicular al plano del terreno
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II. Un trabajador estará encargado de monitorear los cáncamos y

líneas de vida, verificando su estado y movimiento. En caso de
alguna anormalidad o desplazamiento se detendrá el trabajo
hasta corregirla
III. Se utilizará una cuerda semiestática de 11mm de Ø, “certificada e
inspeccionada previamente, anclada al cáncamo con un
mosquetón y nudo en 8, adicionalmente el personal tendrá una
segunda línea como seguridad de 11mm Ø certificada e
inspeccionada previamente al descenso y ascenso con su freno
de control, anclado en un cáncamo adicional con su mosquetón,
para la ejecución de sus labores.
IV. Si se instala dos cáncamos para anclaje de personal, la línea de
vida será de cable de acero de ½ “que estarán sujetas mediante 3
pernos Crosby en cada lado de los cáncamos, el personal se
anclará al cable empleando mosquetones.

 Descenso utilizando vehículo liviano/pesado como punto de

anclaje:

I. Los vehículos livianos/pesados también pueden usarse como

punto de anclaje y cumplirán con la condición de soportar el peso
de 2270 kg como mínimo por cada persona que va a ser anclada.
II. Los anclajes deben ir directamente en la estructura básica del
vehículo (chasis), no en accesorios colocados adicionalmente.
III. El vehículo pesado y/o liviano que se use como punto de anclaje
estará completamente detenido, apagado y bloqueado.
IV. Para todos los casos, el descenso del personal se hará apoyando
los pies en el talud (este método es llamado Rapel). Esto permite
mantener una mayor estabilidad en el trabajo, es fundamental
partir por esta forma de descenso para ejecutar una buena labor.
V. Se contará, además, para ambos casos, con una línea auxiliar de
seguridad por cada trabajador el cual puede ser controlado del
otro extremo en la parte superior por un vigía quien mantendrá
esta soga (cuerda de 5/8” certificada) no tensa la cual irá fijada a
un punto de anclaje (línea de vida de acero, vehículo pesado) y
con un freno retráctil adicional para que pueda ir soltando soga
(cuerda de 5/8” certificada) de forma controlada.
VI. Cada vez que el trabajador requiera desplazarse de forma
vertical, le comunicará al vigía la distancia para que le
proporcione esa misma cantidad de soga (cuerda de 5/8”
certificada).
VII. Una vez que el personal se encuentre ubicado en el punto de
trabajo se procederá a hacer uso del sistema de posicionamiento
a fin de adoptar una buena posición ergo-nómica para realizar su
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trabajo. Este sistema será conectado a los anillos laterales del

arnés y anclado a las líneas de posicionamiento.
VIII. Los equipos y herramientas se descenderán y ascenderán en
tiempos distintos y con sogas diferentes a la de los trabajadores.
Se deberá tener en cuenta que en ningún momento la (s)
herramienta (s) debe estar por encima del trabajador.

4.4.2. Instalación de prismas

 Una vez que el trabajador a descendido hasta el punto donde se instala

el prisma procederá a perforar la roca con Pistola de Impacto
Inalámbrica para perforación.
 Una vez perforado colocara el perno expansivo en la perforación con
ayuda de una comba.
 Ya colocado el perno expansivo instalara el prisma ajustando la tuerca
con ayuda de una llave mixta, y posteriormente dirigir el prisma en la
dirección solicitada.
 Debemos indicar que el personal para transportar el material y las
herramientas en el descenso en la cara del talud deberá de hacerlo en
una mochila, teniendo las manos libres en todo momento.
 Adicionalmente se debe de considerar que las herramientas a ser
usadas deben de estar sujetas con drizas para evitar su caída.

4.4.3. Ascenso

 El ascenso deberá considerar que bajo ninguna circunstancia las

herramientas estarán por encima del trabajador.
 El trabajador indicará al vigía que iniciará su ascenso el cuál lo realizará
desplazando su freno paralelamente; el vigía manteniendo la soltura de
la soga de 1 metro aproximadamente retraerá la línea de seguridad
hasta la llegada del trabajador al nivel superior
 Las herramientas podrán ser izadas luego del trabajador o
paralelamente a él por un punto distante horizontal no menor de 2.5
metros del punto de anclaje del trabajador

5. RESTRICCIONES

 No se iniciarán los trabajos si el personal involucrado no ha recibido la

difusión del presente PETS
 Todo el personal debe haber pasado el control de temperatura al inicio
del turno
 El personal no deberá estar en talud en condiciones climáticas adversas
(tormentas y precipitaciones) se aplicará el PETS PROD 008 Tormentas
Eléctricas.
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 No se ejecutarán los trabajos si no se cuenta con radio de comunicación

interna y troncalizada
 No se trabajará en zonas que involucren trabajos simultáneos con riesgo
de caídas de rocas.
 El personal NO realizará ninguna actividad si es que previamente no
cuenta con el EPP básico y específico completo.
 Personal que transite en los bancos de talud no podrá aproximarse a
menos de 2 mts de la cresta del talud.
 Solo personal autorizado podrá realizar la tarea.
 No se podrá realizar la tarea si el personal no ha realizado la inspección
diaria del EPP verificando su buen estado.
 No se podrá realizar la tarea si no se cuenta con el permiso de trabajos
en altura firmado por el supervisor responsable de la tarea.
 Previo al inicio de las actividades el personal deberá de haber recibido la
capacitación en el presente procedimiento.

6. ANEXO

6.1. Memoria de cálculo de Cáncamo

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6.2. Ficha técnica de pernos expansivos

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