Modelo Procedimiento de Inspecciones

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Doc.

: ABCD-SST-5
INESPECCIONES DE SST Revisión: 1
Fecha:

1. OBJETO: Dar las pautas para la ejecución de inspecciones de SST en


“EMPRESA”.

2. ALCANCE: Este procedimiento aplica a todos los procedimientos y


documentos relacionados con el sistema de gestión de seguridad y
salud en el trabajo de “EMPRESA”.

3. REFERENCIAS

 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su


modificatoria
 DS-005-2012-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
y modificatorias.

4. DEFINICIONES

 Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo: SGSST


 Inspección: Proceso de observación desde la óptica de la
seguridad de las condiciones y forma en las que se efectúa un
trabajo. También proceso de observación de un equipo,
maquinaria, vehículo, herramienta, instalación, implemento o
estructura provisional, para determinar si se encuentra en
condiciones operacionales o de uso seguro.
 Lista de verificación o check list: Documento donde se estipulan
los puntos o condiciones que como mínimo deben observarse
durante la ejecución de una determinada inspección, y que
además permite registrar el resultado de cada observación en
forma concisa.
 Programa de Inspecciones: Documento que define explícitamente
las inspecciones de SST para garantizar una eficaz y eficiente
prevención de riesgos.

5. EJECUCIÓN

5.1. Inspecciones rutinarias

 Inspecciones diarias que debe efectuar los jefes de áreas bajo su


responsabilidad antes del inicio de la jornada laboral, y mientras el
personal a su cargo ejecuta trabajos. Incluye las inspecciones
efectuadas por el personal del Supervisor de SST durante su
Elaboró Modificó Controló Aprobó
recorrido diario por las zonas de trabajo, estas inspecciones no
requieren un reporte. De requerirse para una mejor gestión
preventiva, podrá usarse el registro de inspecciones internas de
seguridad y salud en el trabajo, como formato de reporte de
inspección.

5.2. Inspecciones planeadas

 Inspecciones que se efectúan de acuerdo a una programación


preestablecida. Las inspecciones planeadas las debe realizar los
Jefes de Área, Supervisor de SST y la línea de mando (Gerente
y/o Administrador).
 Las inspecciones planeadas de acuerdo a su alcance, pueden ser
generales o específicas. Estas inspecciones deben evaluar como
mínimo lo estipulado en los estándares de SST.
 Las inspecciones planeadas generales y específicas deben
programarse anualmente, colocando las personas responsables de
efectuar las inspecciones y en el caso de las inspecciones
específicas, el tema a inspeccionar.
 Para las inspecciones generales o específicas de campo se utiliza
el formato Reporte de inspecciones internas de seguridad y salud
en el trabajo “EMPRESA”-SST-5 Anexo Nº1, pudiendo adjuntar
check list como guías de los puntos a observar.
 La inspección que se realiza a los extintores solo se registrará
dentro de la tarjeta del mismo extintor en forma mensual de
acuerdo a la normativa vigente.
 La inspección a los botiquines se hará mediante un listado de los
productos que debe contener el mismo botiquín que permanecerá
en el mismo y se hará mensual.

5.3. Las no planeadas o informales:

 Se realizan sin una programación determinada previamente. En


tal sentido, dependen mucho de la capacidad y habilidad del
observador y no son sistemáticas. El Supervisor de SST podrá
realizar inspecciones no planeadas, y de requerirse para una
mejor gestión preventiva, podrá usarse el registro de inspecciones
internas de seguridad y salud en el trabajo, como formato de
reporte de inspección.

5.4. Etapas de una inspección

 Preparación: Debe prepararse la inspección determinando lo que


se va a inspeccionar con enfoque positivo, elaborando las listas de
verificación si no las hubiere, para que sirvan de recordatorio a fin

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de no pasar por alto aspectos importantes que deben
inspeccionarse. Es necesario contar con la inspección anterior.
 Ejecución: Se debe actuar de acuerdo a lo planificado
desarrollando un proceso de observación detallado para ver más
allá de lo que se encuentra a simple vista. Si se identifican
peligros a la seguridad y salud que originan riesgos significativos,
se deben implementar acciones mitigadoras inmediatas. Las
indicaciones para la implementación de las acciones puntuales
deben dirigirse directamente al Responsable del área
inspeccionada o del personal monitoreado.
 Seguimiento: Es la etapa donde se verificará la implementación
oportuna de las acciones tomadas, así como confirmar la eficacia
de las mismas. Esta etapa es de importancia relevante para que la
inspección realmente se constituya en una herramienta eficaz de
control proactivo de la SST. El Supervisor de SST es el
responsable de realizar el seguimiento de las inspecciones. Debe
de informar al Gerente General/Representante de la Dirección el
estado de las acciones en las diferentes áreas para que se tomen
las medidas necesarias.
 Reporte de inspección: Durante el transcurso de la inspección se
deben llenar los formatos correspondientes, indicando las acciones
propuestas y los responsables de aplicarlas.

6. RESPONSABILIDADES

 Gerente General: Dar los recursos para el levantamiento de


observaciones derivadas de las inspecciones de SST.
 Representante de la dirección: Archivar adecuadamente todos los
reportes de inspección.
 Jefes de áreas: Realizar las correcciones necesarias en su área
respecto a las observaciones realizadas durante una inspección
 Supervisor de SST: Aprobar el programa de inspecciones
contenido dentro del Plan Anual de SST, asegurar su ejecución en
los plazos establecidos.

7. ANEXOS

 Formato del programa anual de inspecciones de SST (“EMPRESA”-


SST-5 Anexo Nº1)
 Reporte de inspecciones internas de seguridad y salud en el
trabajo “EMPRESA”-SST-5 Anexo Nº2.
 Lista de Verificación General (orden, limpieza y seguridad)
“EMPRESA”-SST-5 Anexo Nº3.
 Lista de Verificación Tableros eléctricos e instalaciones eléctricas
“EMPRESA”-SST-5 Anexo Nº4.

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 Lista de Verificación equipos/máquinas/utensilios “EMPRESA”-SST-
5 Anexo Nº5.

Formato del Programa Anual de Inspecciones de SST


(“EMPRESA”-SST-5 Anexo Nº1)

Descripción Lugar Frecuencia Fecha Responsable

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“EMPRESA”-
SST-5 Anexo REGISTRO DE INSPECCIONES INTERNAS DE SEGURIDAD Y
Nº2 SALUD EN EL TRABAJO
Registro Nº:

DATOS DEL EMPLEADOR


RAZÓN SOCIAL O DOMICILIO (Dirección, TIPO DE ACTIVIDAD N° TRABAJADORES
RUC distrito, departamento,
DENOMINACIÓN SOCIAL provincia)
ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL

FECHA DE LA RESPONSABLE DEL ÁREA RESPONSABLE DE LA


ÁREA INSPECCIONADA
INSPECCIÓN INSPECCIONADA INSPECCIÓN

TIPO DE INSPECCIÓN (MARCAR CON X)


HORA DE LA INSPECCIÓN
PLANEADA NO PLANEADA OTRO, DETALLAR

OBJETIVO DE LA INSPECCIÓN INTERNA

RESULTADO DE LA INSPECCIÓN

Indicar nombre completo del personal que participó en la inspección interna

DESCRIPCIÓN DE LA CAUSA ANTE RESULTADOS DESFAVORABLES DE LA INSPECCIÓN

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

ADJUNTAR
-Lista de verificación de ser el caso

RESPONSABLE DEL REGISTRO

NOMBRE CARGO FECHA FIRMA

5
Lista de Verificación General (orden, limpieza y seguridad) “EMPRESA”-
SST-5 Anexo Nº3.

Cumplimiento
Área:
Si No
¿Han sido quitados todos los artículos
innecesarios?
¿Están los pasadizos, las áreas de
Organización trabajo, claramente identificados y libres
para el tránsito?
¿Existe un procedimiento para quitar
artículos innecesarios?
¿Hay un lugar para todo?
¿Está todo en su lugar?
Orden
¿Las posiciones son obvias y fáciles para
identificarse?
¿Están las áreas, equipos, instrumentos,
escritorios limpios y en su lugar?
¿Los materiales de limpieza están
disponibles y son accesibles?
Limpieza ¿Están las señales de seguridad de los
pasillos y áreas en buenas condiciones?
¿Se ha definido los roles de
mantenimiento de la limpieza y se
cumplen?
¿Se cuenta con toda la información
necesaria para guardar cada artículo en
su lugar?
Control y
¿Están los procedimientos y normas en
mantenimie
los lugares de uso y al alcance de los
nto
trabajadores?
¿Se conocen las instrucciones y
procedimiento de trabajo?
¿Se cumple lo establecido en los
procedimientos de trabajo seguro?
¿Se revisa con frecuencia el
Disciplina y
mantenimiento del sistema establecido?
hábito
¿Existe un responsable para realizar las
revisiones y mantenimiento de lo
establecido?
Seguridad ¿Existen señales de seguridad en las
instalaciones y todo el personal las
reconoce?

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¿Luces de emergencia funcionan al
testearlas o apagar la llave general?
¿Se ha rotulado las sustancias químicas?
¿Se han identificado los lugares y
procedimientos peligrosos?
¿Existen equipos de emergencia y las
salidas de evacuación están libres?

Lista de Verificación Tableros eléctricos e instalaciones eléctricas


“EMPRESA”-SST-5 Anexo Nº4.

Cumplimiento
Área:
Si No
¿La tapa del tablero eléctrico se
encuentra cerrada?
¿La tapa del tablero eléctrico cuenta
Tapa del con trabas de seguridad que solo el
tablero encargado pueda abrirlas?
¿La tapa del tablero eléctrico cuenta
con la señalización de riesgo
eléctrico?
¿El tablero eléctrico cuenta con un
mandil que evite el contacto con las
barras y/o circuitos de
conexionado?
¿Existen dispositivos de protección
Interior del sobre intensidades y
tablero sobretensiones? (Llave termo
magnética)
¿Leyenda en tablero?
¿Existen dispositivos de protección a
contactos directos? (protección
diferencial)
Instalacione ¿Hay algún cordón deshilachado,
s partido o dañado de alguna forma?
¿Hay algún cordón en un sitio donde
alguien pueda pisarlo?
¿Están todos los equipos en un lugar
seco, alejados de fuentes de agua
como lluvia, filtraciones y
salpicaduras?
¿Están funcionando correctamente
todos los tomacorrientes e

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interruptores?
¿Todos los enchufes eléctricos
ajustan cómodamente en los
tomacorrientes?
¿Tienen todos los tomacorrientes
placas de recubrimiento para ocultar
los cables?
¿Están todos los aparatos eléctricos
portátiles desconectados cuando no
se usan?
¿Ha colocado todos los cordones de
los aparatos de manera que no
estén en contacto con superficies
calientes (por ejemplo, horno,
hornilla, tostadora)?

Lista de Verificación equipos/máquinas/utensilios “EMPRESA”-SST-5


Anexo Nº5.

Cumplimiento
Área:
Si No
Sierra vertical ¿Cuenta con autorización la
eléctrica portátil persona que manipula la sierra
vertical portátil eléctrica?
¿Usa los elementos de protección
personal entregado (guantes
malla metálica)?
¿En el lugar hay señal del uso
obligatorio de guantes?
¿Cuenta con resguardo móvil
regulable que evite el contacto
de la mano con los órganos de
corte, dejando libre únicamente
la zona corta la tela?
¿El cuerpo de la máquina se
mantiene mientras se usa
siempre perpendicular al plano
de la mesa?
¿Mantiene el pelo recogido y la
ropa lo más ceñida, no cadenas,
no aros?
¿Mantiene su puesto de trabajo

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limpio, ordenado?
¿Mangos en buen estado de los
destornilladores, tijeras,
Herramientas
piqueteras?
y utensilios
¿Buen estado de la
(desmanchadora,
desmanchadora?
tijeras, plancha)
¿Buen estado de pistola de
balines?
¿Buen estado de los pedales?
¿Están lubricadas todas las
piezas de la máquina?
¿Buen suministro de aceite, aire
y vapor?
¿Hilo o cono colocado de forma
correcta en el porta cono?
Máquinas
¿Correa en buen estado (no rota
industriales
o deshilachada)?
¿Libre de escapes de aceite?
¿Agujas en buen estado (no
dobladas)?
¿Utensilios en buen estado
(piqueteras, tijeras, alfileres,
etc.)?
¿Sistema eléctrico en buen
estado? (máquinas, plancha,
Generales
sierra)
¿Sustancias químicas rotuladas?

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