Magnelis®

Decisión estratégica
Magnelis®
Decisión estratégica
Magnelis®
Decisión estratégica 5

7 ¿Qué es Magnelis®?
9 Excepcional resistencia a la corrosión:
11 Mecanismo de protección contra la corrosión
13 Protección de los bordes con efecto de autorreparación
15 Resistencia a la corrosión, ensayos de corrosión acelerada
17 Resistencia a la corrosión verificada en exteriores
19 Ventajas económicas con respecto a otras soluciones
21 Especificaciones técnicas
23 Fácil de transformar
25 Normas y certificaciones
27 El recubrimiento respetuoso con el medio ambiente
29 Coingeniería de soluciones Magnelis®

Magnelis®, el mejor recubrimiento metálico en una amplia variedad de mercados:

33 Magnelis® ofrece mejores resultados que los tubos soldados prerrecubiertos
35 El recubrimiento duradero para estructuras solares
41 Protección óptima para aplicaciones agrícolas
45 Construcción – Durabilidad garantizada
49 Infraestructura – Barreras de seguridad duraderas, postes de alumbrado,
paneles con aislamiento acústico…
51 Industria – Aparatos y equipos eléctricos

53 Resumen de las ventajas de Magnelis®

 Principales ventajas

• Excelente resistencia a la corrosión:

tres veces superior a la del acero galvanizado
(según ensayos de exposición en exteriores)
• El efecto de autorreparación garantiza
una excelente protección de los bordes
• Mejor alternativa y más económica que
los aceros posgalvanizados
• Amplio rango de factibilidades
• Excelentes propiedades de transformación
• Respetuoso con el medio ambiente
 ¿Qué es Magnelis® ? 7

Magnelis® es un recubrimiento metálico excepcional que supone

un paso adelante en cuanto a protección anticorrosiva, por lo que se
considera la mejor opción para una amplia gama de aplicaciones.
Gracias a su singular composición química, Magnelis® ofrece un nivel
sin precedentes de protección de la superficie y de los bordes
cortados, incluso en los entornos más hostiles.
3% Magnelis® se fabrica en una línea clásica de galvanización por
inmersión en caliente, con un baño que tiene una composición
química especial a base de zinc, un 3,5% de aluminio y un 3% de
3.5% magnesio.

Aceite o E-passivation® Capa de recubrimiento Magnelis®

Sustrato de acero

Aceite o E-passivation®
Magnelis® tiene un aspecto gris oscuro natural.
Se ofrece con pasivado ecológico (E-passivation®)
o puede aceitarse previa consulta. Capa de recubrimiento Magnelis®
Magnelis®
ofrece una excepcional
resistencia a la corrosión,
incluso en entornos agresivos
Excepcional resistencia a la corrosión 9

Magnelis® resiste la corrosión durante más tiempo La composición especial de Magnelis® (3% Mg y
que el material galvanizado estándar y ofrece 3,5% Al) resulta crucial puesto que forma una capa
mejores resultados que los recubrimientos con estable y duradera en la totalidad de la superficie y
menor cantidad de magnesio. los bordes del acero, ofreciendo así una protección
anticorrosiva más eficaz que los recubrimientos con
menor contenido de magnesio.

Ensayo cíclico de resistencia a la corrosión

para diferentes composiciones de Zn, Al, Mg
número de ciclos 60
hasta la aparición
de óxido rojo 50
40
30
20
10
0
Zn Zn Al0 Mg1 Zn Al1 Mg1,5 Zn Al3,5 Mg3
Magnelis®
10 µm de recubrimiento sometido a ciclos alternativos de 8 horas:
ciclo de niebla (5% NaCl) / ciclo seco / ciclo de humedad
Fuente: ArcelorMittal R&D
Magnelis® también
proporciona protección
en las superficies
deformadas
 Mecanismo de protección
contra la corrosión 11

La mejor protección
La especial composición de Magnelis® (3% Mg y
3,5% Al) resulta crucial puesto que da lugar a la
para las zonas deformadas
formación de una capa de protección muy densa, Magnelis® llega a formar una capa densa incluso en
estable y duradera. La capa compacta de Magnelis® zonas altamente deformadas, por lo que las piezas de
actúa como una barrera frente a la corrosión e impide acero deformadas disfrutan de la misma protección que
que el acero subyacente entre en contacto con el las superficies planas. Esta característica constituye una
entorno ambiental. El resultado es una protección ventaja clave de Magnelis® en comparación con otros
contra la corrosión muy eficaz, incluso en los recubrimientos metálicos.
entornos más agresivos.

óxido blanco aparición

compuesto de óxido rojo
Galvanizado principalmente Galvanizado
de óxido de zinc

capa de recubrimiento
de zinc Los óxidos de zinc en el acero
sustrato de acero galvanizado proporcionan una
menor inhibición de la corrosión
debido a su estructura porosa.

película protectora Magnelis®

superficial con
Magnelis® magnesio

capa Magnelis®
Magnelis® forma
sustrato de acero Después de 1440 horas
una estructura compacta en
de ensayo de niebla salina
forma de capa que bloquea
sobre una copa Magnelis®
la corrosión. La estructura
no se observa aparición de
compacta de Magnelis®
óxido rojo, mientras que la
Simonkolleite e Hidróxido de
copa galvanizada aparece
Doble Capa (LDH) bloquea
completamente corroída.
el mecanismo de corrosión.
El efecto de autorreparación
de Magnelis® garantiza la
protección de los bordes sin
recubrimiento, los arañazos
y las perforaciones

La zona perforada de una barrera de seguridad

está protegida mediante el efecto de autorreparación
de Magnelis®.
Protección de bordes
con efecto de autorreparación 13

En condiciones de exposición al entorno, Magnelis® óxido rojo, éste quedaría cubierto gradualmente por la película
forma una pátina protectora muy densa con base de zinc, de Magnelis®.
a diferencia de la porosa película del galvanizado.
Resulta casi imposible que el ambiente pueda atravesar esta
Esta capa densa tan singular se forma también en los bordes, pátina, razón por la cual Magnelis® ofrece una protección perfecta
soldaduras, perforaciones y arañazos, por lo que en caso de toda la estructura, incluso de los bordes sin recubrimiento,
de que en estas zonas sin recubrimiento apareciese algo de los arañazos y las perforaciones.

Recubrimiento Magnelis® Periodo de exposición inicial (de hasta varias semanas*)

El extremo cortado y expuesto del sustrato se oxida
y aparece óxido rojo.
sustrato de acero

Recubrimiento Magnelis® óxido rojo

Expuesto a lluvia y condensación (después de varias semanas*)
El recubrimiento forma una película con base zinc
y magnesio que migra hacia el borde cortado.
sustrato de acero

Recubrimiento Magnelis® pátina de protección Periodo prolongado de exposición (después de más de un año*)
Desaparición del óxido rojo
y aumento de la pátina de protección.
sustrato de acero

Recubrimiento Magnelis® * La rapidez de la autorreparación depende del entorno.

La mayor resistencia a la
corrosión de Magnelis®
ha quedado demostrada
en ensayos acelerados de
laboratorio y verificada
en ensayos de exposición
en exteriores

Ensayos de muestras de Magnelis® en laboratorio.

 Resistencia a la corrosión,
ensayos de corrosión acelerada 15

Magnelis® comparado con pregalvanizado Magnelis® comparado con posgalvanizado

(ensayo de niebla salina) (ensayo de niebla salina)

Galvanizado de 20 µm Magnelis® de 20 µm Posgalvanizado de 85 µm Magnelis® de 20 µm

después de 6 semanas después de 34 semanas después de 12 semanas después de 12 semanas

Pérdida de recubrimiento después de 6 semanas

35 Los resultados de los ensayos de niebla salina y de
corrosión cíclica pusieron de manifiesto el mejor
30 comportamiento de Magnelis® en comparación con
otros recubrimientos metálicos.
25
Después de 34 semanas de ensayos de niebla salina
20 no se observó la aparición de óxido rojo en el acero
con un recubrimiento de 20 µm de Magnelis®.
15
Magnelis® ofrece una ventaja real sobre el acero
10 posgalvanizado.

5
espesor
0
consumido posgalvanizado galvanizado  Magnelis®
(µm)
Resultados de un ensayo de corrosión cíclica 3CT
(VDA 621-415). Fuente: ArcelorMittal R&D
Magnelis® ofrece mejores resultados
que el acero galvanizado en todo
tipo de entornos

Muestras de Magnelis®
en el Instituto Francés de
la Corrosión de Brest.
 Resistencia a la corrosión
verificada en exteriores 17

Más de mil muestras de Magnelis®, incluyendo Magnelis® brinda una protección tres veces superior
chapas, tubos y perfiles de distintas dimensiones, a la del acero galvanizado en todo tipo de entornos,
han sido sometidas a ensayos de exposición en incluso en los más agresivos.
exteriores en diferentes entornos de todo el mundo.
Todas y cada una de las pruebas han confirmado que
Magnelis® ofrece una protección óptima contra la
corrosión a largo plazo.

Espesor* medio consumido anualmente

en diferentes entornos en micras/año (después de 2 años)
Fuente: ArcelorMittal R&D
* La pérdida de peso
Entorno Entorno Entorno Entorno medida no depende
rural urbano marino tropical del espesor inicial
Resultados en del recubrimiento
un entorno C5-M de las muestras.
µm/año en Brest después de
5 años
1,5

0,5

0
galvanizado Magnelis® galvanizado Magnelis® galvanizado Magnelis® galvanizado Magnelis®
 Posgalvanizado comparado con Magnelis®
Galvanización por Inspección de acabado
Transformación Conformación inmersión en caliente superficial Inspección visual

Transporte Transporte Transporte Transporte

Magnelis®
En el caso de Magnelis®, proceso continuo
e integrado que permite ahorrar costes
Ventajas económicas
con respecto a otras soluciones 19

Ventajas sobre Rentable en comparación

los aceros posgalvanizados con el acero inoxidable y el aluminio
• Libertad de optimizar los diseños gracias a la • Magnelis® ofrece la gran resistencia anticorrosiva
capacidad de protección de las zonas deformadas del acero inoxidable y el aluminio a un coste
que ofrece Magnelis®. significativamente menor.
• El recubrimiento Magnelis® permite obtener
el mismo nivel de resistencia a la corrosión con Reduce los costes de mantenimiento
un menor peso (en función del entorno). en comparación con el pospintado:
• Protege las superficies planas y deformadas • El uso de Magnelis® puede evitar la necesidad
y los bordes cortados. de un proceso posterior de pintado, lo que
• Acorta la cadena logística gracias a procesos supondría un ahorro de costes y una mejora
de fabricación más sencillos. de la productividad.
• La mayor durabilidad de Magnelis® permite reducir
los costes de mantenimiento.

Magnelis®
Decisión estratégica
Especificaciones técnicas 21

Magnelis® se aplica sobre el acero en una línea Magnelis® puede aplicarse a una amplia gama de
continua de galvanización por inmersión en caliente. calidades de acero, que comprende desde aceros
La banda de acero se sumerge en un baño de para procesos de conformación en frío y embutición
Magnelis®, el cual contiene zinc, un 3,5% de aluminio profunda, hasta aceros estructurales y aceros de alto
y un 3% de magnesio. límite elástico y baja aleación.
Como resultado del exhaustivo control que ejerce El espesor del acero puede ir desde los 0,45 a los
sobre las condiciones de proceso, ArcelorMittal puede 6 mm, mientras que el recubrimiento puede variar de
garantizar las óptimas propiedades del producto final. 5 a 35 μm/por cara (ZM430).

Designación del recubrimiento ZM70 ZM90 ZM120 ZM175 ZM200 ZM250 ZM310 ZM430
Peso del g/m² 70 90 120 175 200 250 310 430
recubrimiento
(total ambas caras) oz/ft² 0,23 0,30 0,40 0,60 0,65 0,80 1,00 1,40
Espesor
(µm/por cara) 5 7 10 14 16 20 25 35
del recubrimiento
Aspecto MA y MB

Tratamiento superficial C (E-Passivation® sin CrVl), O (aceitado)

Espesor De 0,45 a 6,00 mm (de 0,018 a 0,236 pulgadas)

Ancho Hasta 1680 mm (66 pulgadas)

Calidades de acero
De DX51D a DX57D + ZM
De S220 GD a S550 GD + ZM
De HX260 LAD hasta HX700 LAD + ZM
H240D + ZM
 Cost
advantage
over
competing
solutions
Friction test

Ensayo de fricción

Cost advantages
Coeficiente de fricción
Magnelis® ofrece un comportamiento mejorado a la fricción.
Efecto stick-slip a partir de 16 MPa
(µ)
Galvanizado
0,20
Magnelis® offers significant cost advantages compared to p
Efecto stick-slip a partir de 45 MPa
galvanised steel, Po
0,15
stainless
Magnelis® steel, aluminium,
and post-painted steels.
0,10
0.4

0,05 0.3

0.3
0
10 20 30 40 50 60 70 80

Weight loss (g/m 2 )

0.2
Presión de contacto (MPa)
0.2
Aceite4107S
Oil fuchs Fuchsin41075,
excess lubricación en exceso 0.1
Fuente: ArcelorMittal R&D
Comparison between Galvanised and Magnelis® steels
0.1

0.0
es Fácil de transformar
Gracias a su capa metálica adherente y de alta resistencia,
Conformabilidad
23

Magnelis® puede conformarse mediante distintos métodos, Magnelis® acredita mejores resultados en cuanto a
entre los que se incluyen el plegado, la embutición y el perfilado. maleabilidad del producto y protección de las herramientas
Magnelis® mantiene un alto grado de protección contra de trabajo.
la corrosión incluso en las zonas deformadas.
Los ensayos de fricción demuestran que Magnelis® ofrece
Los ensayos de exposición en exteriores han confirmado la mejores resultados que el acero galvanizado por inmersión en
excepcional resistencia a la corrosión de Magnelis® en las partes caliente.
deformadas en comparación con el acero galvanizado. La barrera
Los aceros recubiertos con Magnelis® son fáciles de
Magnelis® protege la totalidad de la superficie, inclusive los
mecanizar y no dañan las herramientas de trabajo. Magnelis®
bordes cortados y las perforaciones.
también permite a los fabricantes deformar el acero sin
necesidad de lubricante, algo que resulta imposible con los
aceros galvanizados.
Comparación del comportamiento
frente a la pulverización
Magnelis® mejora el comportamiento frente a la pulverización. Soldabilidad
Pérdida de peso Magnelis® ofrece una mejor soldabilidad gracias al menor
g/m²
espesor de su recubrimiento. El proceso para soldar
0,30 Magnelis® es el mismo que el que se utiliza con las piezas
post- recubiertas de zinc, pudiendo utilizarse los mismos
0,25
consumibles, procedimientos y directrices de soldadura.
0,20 Las técnicas de soldadura por arco eléctrico, por puntos
y por inducción de alta frecuencia (HFI) son plenamente
0,15 compatibles con Magnelis®.
0,10 En los casos en los que se reproteja la zona soldada,
Magnelis® demuestra una resistencia a la corrosión incluso
0,05 mejor que la de un recubrimiento posgalvanizado.
0
galvanizado  Magnelis® Aptitud al pintado
Espesor del recubrimiento 7,5 µm Magnelis® puede someterse a un proceso posterior de
Aceite Fuchs 41075, lubricación en exceso pintado ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión en
Fuente: ArcelorMittal R&D comparación con otros aceros con recubrimiento metálico.
Magnelis®
es el único recubrimiento
metálico cuyo uso
está certificado
para entorno C5
Normas y certificaciones 25

Magnelis® está incluido en la norma europea relativa Magnelis® es el único recubrimiento metálico cuyo
al acero recubierto en continuo por inmersión en uso ha sido certificado para un entorno C5 por el
caliente (EN 10346) desde julio de 2015. organismo de certificación RISE de Suecia.
La composición de Magnelis® está clasificada como
Magnelis® es apto para contacto alimentario de
tipo 2 en la norma ASTM A1046/A1046M-19.
acuerdo con el reglamento europeo CE 1935/2004.
La excelente resistencia a la corrosión de Magnelis®
Magnelis® cumple con las directivas europeas en lo
ha permitido que su uso sea certificado por
que respecta a:
organismos independientes como CSTB (Francia),
DIBt (Alemania) y RISE (Suecia). • Restricción de sustancias peligrosas (RoHS)
• Registro, evaluación, autorización y restricción de
DIBt Z-30.11-51 permite el uso de Magnelis®
sustancias químicas (REACH)
ZM310 en C4, Magnelis® ZM250 en C3 y
Magnelis® ZM120 en C2 con durabilidad H – alta • Residuos de aparatos eléctricos y electrónicos
(>15 años) de acuerdo con DIN 55634-1:2018 y (WEEE)
EN ISO 12944-1 y -2 de 2017.
El impacto medioambiental
de Magnelis® durante su
producción y vida útil,
es significativamente menor
en comparación con otras
alternativas
 El recubrimiento respetuoso
con el medio ambiente 27

La aplicación de un recubrimiento Magnelis® garantiza Magnelis® es 100% reciclable y no contiene ningún

la conservación de los recursos naturales ya que elemento nocivo, en cumplimiento con el reglamento
contiene una cantidad de zinc significativamente REACH y dispone de una declaración ambiental de
menor que los recubrimientos de zinc puro. Magnelis® producto (DAP).
también reduce el arrastre de zinc por aguas de La producción de Magnelis® también tiene un menor
escorrentía*. impacto ambiental en comparación con otros materiales
muy duraderos como el acero inoxidable o el aluminio.

Impacto de la producción sobre las emisiones de CO2

Índice de arrastre de zinc por escorrentía* Las emisiones de CO2 que se generan durante la producción de
Magnelis® son mucho menores que las del aluminio, diferencia que
Magnelis® reduce considerablemente el arrastre de zinc al
no se compensa durante la fase de uso de este último, aun siendo las
suelo por aguas de escorrentía.
piezas de aluminio más ligeras que las de acero.
g/m²/año 4
kg C02/kg 9
3,5 8
3 7
2,5 6
2 5
4
1,5
3
1
2
0,5 1
0 0
Zinc  Magnelis®  Aluminio Inox 304  Magnelis®

* el índice de disolución de un material Fuentes: ArcelorMittal R&D, Asociación Europea del

desde su superficie al suelo Aluminio, Asociación Mundial del Acero, Eurofer
Fuente: Instituto Francés de la Corrosión
Nuestro apoyo puede
ayudarle a optimizar
el uso de Magnelis®
Coingeniería
de soluciones Magnelis® 29

ArcelorMittal ofrece a sus clientes un innovador ArcelorMittal puede prestar asistencia a los clientes
enfoque de coingeniería con el objetivo de optimizar en todas las etapas de desarrollo de los productos,
la utilización de Magnelis® y obtener los mejores desde su diseño inicial hasta la producción en serie.
resultados posibles con menores costes. Podemos ayudarle a sacar partido de los beneficios
que Magnelis® puede ofrecer:
Nuestro equipo de coingeniería está formado por
investigadores y técnicos con una sólida formación • La calidad de acero y el recubrimiento más
en diseño mecánico. apropiado para su aplicación.
• Optimización de costes mediante la reducción
de espesor y mejoras en el proceso (utilizando
simulaciones mediante elementos finitos).
• Mejora de la calidad y durabilidad de su producto.
• Definición de los espesores y propiedades
mecánicas mínimas para el éxito de la producción.
• Análisis de deformación de las piezas estampadas
para validar el análisis teórico.
• Soporte técnico durante la producción.
Magnelis®, el mejor recubrimiento metálico
en una amplia variedad de mercados 31

33 Magnelis® ofrece mejores resultados que los tubos soldados prerrecubiertos

35 El recubrimiento duradero para estructuras solares
41 Protección óptima para aplicaciones agrícolas
45 Construcción – Durabilidad garantizada
49 Infraestructura – Barreras de seguridad duraderas, postes de alumbrado,
paneles con aislamiento acústico…
51 Industria – Aparatos y equipos eléctricos
53 Resumen de las ventajas de Magnelis®
Magnelis® ofrece
un mayor nivel de
protección de las
zonas soldadas que
otros recubrimientos
 Magnelis® ofrece mejores resultados
que los tubos soldados prerrecubiertos 33

tubos
Magnelis® ofrece unas ventajas muy claras en lo que se Efecto de autorreparación
refiere a tubos. En un tubo galvanizado convencional,
la corrosión puede aparecer en la zona soldada, que es el Magnelis® permite la autorreparación de los bordes
punto débil. Magnelis® aumenta la protección y duración cortados y de las zonas soldadas de poco espesor.
de la zona soldada hasta niveles sin precedentes. La zona se va cubriendo progresivamente de
compuestos protectores Magnelis® que actúan como
una barrera frente a la corrosión, lo que da lugar a una
Transformación extraordinaria resistencia anticorrosión incluso en las
Magnelis® ofrece una soldabilidad similar a la del acero zonas soldadas.
galvanizado estándar por inmersión en caliente, pudiendo
En el caso de Magnelis®, si la zona soldada se
utilizarse los mismos consumibles, procedimientos y
reprotege, es posible prolongar la vida de un tubo
directrices de soldadura para los tubos estructurales y
soldado mucho más allá que la de uno posgalvanizado.
las tuberías. Las técnicas de soldadura por arco eléctrico,
por puntos y por inducción de alta frecuencia (HFI) son
plenamente compatibles con Magnelis®.

Magnelis® comparado con pregalvanizado Magnelis® comparado con posgalvanizado

Magnelis® ZM120 Galvanizado Z275 Magnelis® ZM310 Posgalvanizado

soldado, sin soldado, sin soldado y con soldado
protección posterior protección posterior protección posterior
ensayo cíclico 3CT (VDA 621-415) después de 33 semanas de ensayos
 El recubrimiento duradero
para estructuras solares 35

solar
Magnelis® apoya las iniciativas para generar Magnelis® prolonga la vida de las estructuras solares,
energía limpia y renovable ofreciendo a las lo que permite a los operadores rentabilizar al máximo
instalaciones solares una protección avanzada su inversión. Sus principales ventajas en estas
contra la corrosión. Magnelis® es la solución aplicaciones son las siguientes:
de recubrimiento preferida tanto en las plantas • Durabilidad garantizada de hasta 25 años.
termosolares (CSP) como en las estructuras
• Resistencia mejorada contra la abrasión.
soporte de los parques solares fotovoltaicos (PV),
puesto que ofrece una mayor durabilidad y la mejor • Eficaz contra la corrosión incluso en contacto
protección posible contra la corrosión y la abrasión. con el suelo.
• Disponible en una gran variedad de espesores y de
calidades de acero.
• Rentable.
• Instalación rápida.
• Reduce el impacto medioambiental.

Magnelis® document that may be

granted based on our technical
team’s
Para las piezas superiores de las estructuras solares
se recomienda un recubrimiento mínimo Magnelis®
enquiry.
Typical example of a guarantee l questionnaire answers provided at the time of
this guarantee to examination of the environmenta
Europe S.A. provides
ArcelorMittal Flat Carbon ....................
.....................
.....................
.....................
.....................
..................... .....................
.......
....................
.............. .....................

ZM310 de 25 µm por cara. Para zonas en contacto

.....................
..................... ....................
.....................
.....................
.....................
.....................
..................... ....................
.....................
.....................
.....................
.....................
.....................

as the “Client”
hereafter referred to

con el suelo o sometidas a una mayor abrasión,

ype coated flat
its Magnelis® ZM310-t
relating to the quality of , The Client
the conditions of this document re due to ArcelorMittal Flat Carbon
Europe S.A.
carbon steel. Subject to
non-perforation and non-ruptu2 used for
this guarantee covers the 310 g/m ,
steel sheet coated with
corrosion of Magnelis®

se recomienda Magnelis® ZM430 de 35 µm por cara.

the date of shipping

25 year guarantee
period of 25 years, from
solar applications, for a
by ArcelorMittal.

Magnelis® - Date
The terms and conditions
of this Guarantee will enter
authorised person(s) within
into force as follows: i) the
Client shall return this document
thirty (30) days of the date
duly dated,
shall be
of its receipt; or ii) this document of its
of thirty (30) days from
the date
in Solar Applications
Magnelis® puede suministrarse en una extensa gama
initialled and signed by the upon expiry of the period months of delivery.
accepted in full by the Client for coils within three (3)
deemed to have been tacitly does not receive payment
cancel the Guarantee if it
receipt. ArcelorMittal may

de calidades de acero y con espesores de hasta 6 mm.

Magnelis® ZM310 dispone de garantía de 25 años* Esta flexibilidad permite a los operadores optimizar el
cuando se utiliza en las estructuras soporte para diseño y el coste total de sus estructuras solares.
aplicaciones solares.
Es el primer recubrimiento metálico que dispone de
garantía en entornos marinos (C5-M, ISO 12944-2).

* La garantía de Magnelis® ZM310 está sujeta a las

condiciones concretas de cada proyecto. Si desea más
información puede ponerse en contacto con nosotros.
Magnelis® es
el material idóneo
para los componentes
estructurales
de los campos solares
 Óptima resistencia a la abrasión para
estructuras solares en desiertos 37

solar
La dureza de Magnelis® es muy superior a la de los La excelente resistencia a la abrasión de Magnelis®
recubrimientos de zinc convencionales, lo que repercute se ha verificado en ensayos de exposición en
de manera directa y positiva sobre la resistencia del exteriores en ambientes desérticos.
recubrimiento al desgaste por abrasión.

La dureza de Magnelis® es mucho mayor Magnelis® ofrece mucho mejores resultados en

que la de los recubrimientos galvanizados entornos arenosos que los aceros galvanizados.
por inmersión en caliente, por lo que ofrece 3,5
una mayor resistencia a la abrasión.
3
Galvanizado 64 2,5
Magnelis® 141
2
Dureza Vickers (HV)
1,5
1
0,5
0
Posgalvanizado  Magnelis®
(resultados de 2 años) (resultados de 4 años)

Consumo medio del recubrimiento/año (µm/año)

(cuatro/dos años exposición en exteriores en Dubái)
Fuente: Instituto Francés de la Corrosión
La densa película
de Magnelis® garantiza
la mejor protección
anticorrosión posible
en contacto con el suelo
 Magnelis®, comportamiento
superior en suelos 39

solar
Cuando entra en contacto con el terreno, Comparación de niveles de corrosión para aceros
Magnelis® también genera una película galvanizados, posgalvanizados y con recubrimiento
protectora que cubre la superficie del acero. Magnelis® durante un año en contacto con el suelo.
Esta película de gran densidad reduce el contacto
entre el acero y el suelo, lo que ralentiza
drásticamente el avance de la corrosión. 90

80

Magnelis® ZM430 es la protección anticorrosiva 70

idónea para las estructuras de acero situadas
en contacto con el suelo. 60

50

40

30
pérdida de
peso 20
acumulada
(g/m²) 10

meses 2 4 6 8 10 12

(suelo ISO con 0,05% NaCl) Magnelis®

Fuente: ArcelorMittal R&D
galvanizado
posgalvanizado
 Protección óptima
para aplicaciones agrícolas 41

agricultura
Magnelis® se utiliza en diversas aplicaciones Invernaderos
agrícolas debido a su excelente resistencia
a la corrosión en atmósferas altamente alcalinas Las estructuras de los invernaderos tienen que
(pH entre 10 y 13) y ricas en amoniaco. soportar atmósferas extremadamente calurosas
y húmedas. Magnelis® ofrece una excelente
resistencia a la corrosión para esta aplicación debido
Viñedos a su capa protectora de gran densidad.
Magnelis® garantiza una máxima protección
Además de su excelente conformabilidad, Magnelis®
anticorrosiva de los postes para viñedos. Los postes
también ofrece un elevado grado de resistencia a la
recubiertos con Magnelis® llegan a tener la misma
corrosión en las partes deformadas.
duración que las cepas a las que sostienen.
Para los viñedos, los postes representan más del
60% del coste de las vallas. Los postes de Magnelis®
son como mínimo un 20% más rentables que los de
madera y los de galvanizado, pudiendo desempeñar
su función durante todo el ciclo vital de las cepas.
Los resultados de los ensayos realizados en
exteriores han verificado que Magnelis® ofrece
una mayor resistencia a la corrosión cuando
se encuentra en contacto con el suelo que los
recubrimientos clásicos de zinc. Magnelis® es más
estable que los recubrimientos convencionales
cuando se encuentra en contacto con el suelo.
Magnelis® es respetuoso con el medio ambiente
y reduce considerablemente el arrastre de zinc
al suelo por escorrentía en comparación con los
productos posgalvanizados.
 Protección óptima
para aplicaciones agrícolas 43

agricultura
Edificaciones para albergar animales Pérdida de peso en g/m²
Las edificaciones agrícolas destinadas al alojamiento en entornos agrícolas
de ganado, cerdos y aves se enfrentan a grandes 0,8
exigencias en materia de corrosión atmosférica.
Los perfiles y tubos recubiertos con Magnelis® son 0,6
la respuesta ideal para garantizar la durabilidad de
estas estructuras. Los resultados de numerosos
0,4
ensayos (incluyendo ensayos acelerados y de
exposición prolongada en granjas reales) han
demostrado el excepcional comportamiento espesor 0,2
anticorrosivo de Magnelis® en las edificaciones para consumido
albergar animales. Magnelis® reduce el riesgo de (g/m²) 0
galvanizado  Magnelis®
corrosión y enfermedades puesto que las bacterias
no encuentran zonas corrosivas donde ocultarse. Medición de la pérdida de peso:
pH: 11,7 – Solución con 5% NH3 –
Gracias a su elevada dureza superficial, Magnelis® T: 20°C – Duración del ensayo 24 h
también es más resistente a los arañazos de los
Fuente: ArcelorMittal R&D
animales. Además, Magnelis® elimina la necesidad
de pintado posterior y puede sustituir al acero
inoxidable o al aluminio. La dureza superficial de Magnelis® también reduce el
Magnelis® está disponible en todas las dimensiones efecto abrasivo del grano sobre el recubrimiento.
que precisan las edificaciones que albergan animales Magnelis® es apto para aplicaciones que entran en
y ofrece una solución muy rentable. contacto con alimentos, como el interior de los silos
de fermentación, y cumple lo especificado en el
Silos reglamento europeo CE 1935/2004.
Magnelis® proporciona a los silos una excelente Magnelis® está disponible en espesores comprendidos
protección contra la corrosión en exteriores con entre 0,45 y 6 mm y con diferentes calidades de acero,
independencia del lugar donde se hallen. pesos de recubrimiento y niveles de protección.
Magnelis® garantiza
una solución rentable
y de larga duración
 Construcción
Durabilidad garantizada 45

construcción
La destacable resistencia a la corrosión de Magnelis® Reducción del espesor de recubrimiento
permite utilizarlo en una gran variedad de aplicaciones
estructurales, entre las que se incluyen las La extraordinaria protección anticorrosiva de Magnelis® ofrece
subestructuras de fachadas ventiladas, forjados mixtos, dos posibilidades a nuestros clientes. Pueden aumentar el
correas metálicas para cubiertas, perfiles de tabiquería, grado de protección anticorrosiva con el mismo espesor de
sistemas pluviales y estructuras ligeras de acero. recubrimiento metálico, o bien alcanzar la misma protección
Magnelis® también puede utilizarse en cerramientos aunque reduciendo de manera significativa el espesor de
de cubiertas y fachadas en entornos corrosivos como recubrimiento.
pueden ser las zonas costeras, las estructuras agrícolas
y los sistemas de transporte de agua. Menor coste total de propiedad
Magnelis® ofrece unas significativas reducciones de costes
Mayor vida útil puesto que disminuye la necesidad de mantenimiento
Magnelis® multiplica por tres la vida útil de las estructuras continuado y evita la necesidad de aplicación posterior de
si se compara con las soluciones galvanizadas por pintura, lo que convierte a Magnelis® en la solución más
inmersión en caliente. En ambientes más severos, rentable en comparación con la protección anticorrosiva
Magnelis® puede ofrecer incluso mayores ventajas. galvanizada y posgalvanizada.

Efecto de autorreparación Contacto con el hormigón

Cuando está sometido a cortes, perforaciones o arañazos, Cuando el hormigón se endurece se origina un entorno muy
Magnelis® ralentiza la corrosión al formar una capa alcalino que puede resultar extremadamente agresivo para
protectora de zinc muy densa que garantiza una óptima el acero recubierto. Magnelis® es mucho más resistente a la
protección de toda la estructura. corrosión en estas aplicaciones, por lo que es el recubrimiento
metálico idóneo cuando existe contacto con el hormigón.

Excelente maleabilidad
Amplio rango de factibilidades
El excelente comportamiento en materia de conformado
de Magnelis® facilita los procesos de perfilado puesto Magnelis® se encuentra disponible en una amplia oferta de
que su coeficiente de fricción es menor que el del acero aceros de alto límite elástico, lo que permite la optimización del
galvanizado. El recubrimiento Magnelis® también se diseño.
adhiere con fuerza al acero para impedir el fenómeno de
pulverización durante los procesos de transformación.
 Construcción
Extensa variedad de aplicaciones 47

construcción
Edificaciones Sistemas pluviales y de cubiertas
Magnelis® es la solución perfecta en cuanto a protección Magnelis® puede utilizarse para cerramientos de
anticorrosiva para las estructuras de cubiertas y correas cubiertas situados en entornos agresivos como
metálicas, perfiles de tabiquería, subestructuras de zonas marítimas o agrícolas. Es el primer acero con
fachadas y estructuras ligeras de acero. Puede utilizarse recubrimiento metálico que ha recibido una certificación
en ambientes exteriores expuestos, semiexpuestos para uso en entorno C5 y se ofrece con una garantía de
o no expuestos para garantizar una mayor vida útil 20 años.
que la del acero galvanizado por inmersión en caliente
En entornos no marinos la garantía puede llegar a los
y otros recubrimientos tradicionales. Las prestaciones de
25 años. Cuando se utiliza en sistemas pluviales, se
Magnelis® se han verificado en ensayos en exteriores.
ofrece con garantía de 10 años.

Forjados
Los forjados mixtos de acero y hormigón son flexibles
y adaptables a cualquier tipo de estructura o reforma.
Permiten grandes vanos y reducen el espesor del
forjado, maximizando, al mismo tiempo, el espacio
Magnelis® that may be granted
based on our technical
team’s
interior.
guarantee document of enquiry.
Typical example of a provided at the time
tal questionnaire answers
this guarantee to examination of the environmen
Europe S.A. provides
ArcelorMittal Flat Carbon

El acero con recubrimiento metálico Magnelis® resulta la

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solución ideal para obtener forjados mixtos duraderos.

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to as the “Client”
hereafter referred type coated sheets. The Client
of its Magnelis® ZM310- Europe S.A.
relating to the quality guarantee covers ArcelorMittal Flat Carbon
s of this document, this

Ofrece un excelente comportamiento ante la corrosión

Subject to the condition ®
to corrosion of Magnelis
and non-rupture due
the non-perforation used for building

20 year guarantee
310 g/m² on both sides,
steel sheet, coated with of 20 years, from the
indoors and outdoors, for a period
purposes

en contacto con el hormigón o en atmósferas altamente

ittal.
date of shipping by ArcelorM

for Roofing
Magnelis® - Date this document duly dated,
in Marine Environment
alcalinas.
i) the Client shall return be
of this Guarantee will
enter into force as follows: or ii) this document shall
of the date of its receipt; of its
The terms and conditions within thirty (30) days (30) days from the date
the authorised person(s) of the period of thirty
initialled and signed by by the Client upon expiry months of delivery.
tacitly accepted in full for coils within three (3)
deemed to have been if it does not receive payment
may cancel the Guarantee
receipt. ArcelorMittal

Magnelis® es el único recubrimiento metálico con

garantía de 20 años para cubiertas situadas en
entornos marinos (C5-M a más de 300 m del mar).
Para las cubiertas situadas tierra adentro puede
ofrecerse una garantía de 25 años.
 Infraestructura
Barreras de seguridad duraderas, postes de
alumbrado, paneles con aislamiento acústico… 49

infraestructura
El uso de Magnelis® está muy extendido para la Efecto de autorreparación
protección de barreras de seguridad, postes de
Magnelis® protege los bordes cortados y las perforaciones
alumbrado, señalización vial, paneles con aislamiento gracias a sus propiedades de autorreparación.
acústico, parapetos de puentes y muchos otros tipos
de infraestructuras.
Menor corrosión en contacto con el suelo
Excepcional protección anticorrosiva Los ensayos en exteriores han demostrado que la
resistencia a la corrosión de Magnelis® en contacto
El excelente comportamiento de Magnelis® en materia de con el suelo es mejor que la de los recubrimientos de
corrosión se ha demostrado ampliamente en ensayos en zinc tradicionales. Magnelis® es más estable que otros
exteriores. Magnelis® multiplica por tres las prestaciones recubrimientos convencionales cuando se entierra
del acero galvanizado, e incluso por más en entornos más en el suelo y presenta un menor arrastre de zinc por
severos. escorrentía. Magnelis® ZM430 ofrece la mejor protección
anticorrosiva posible en contacto con el suelo.

Amplio rango de factibilidades

Magnelis® guarantee document
that may be granted
based on our technical
provided at the time
team’s
of enquiry. Magnelis® puede suministrarse en una gama de calidades
Typical example of a al questionnaire answers
this guarantee to examination of the environment
Europe S.A. provides
ArcelorMittal Flat Carbon

y espesores indicados para aplicaciones de seguridad vial

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y otras infraestructuras.
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to as the “Client”
hereafter referred ype coated
of its Magnelis® ZM310-t The Client
relating to the quality this document, Europe S.A.
to the conditions of ArcelorMittal Flat Carbon
flat carbon steel. Subject and non-rupture due
the non-perforation
this guarantee covers mm thickness
steel sheet in up to 5.0

20 year guarantee
to corrosion of Magnelis® used for road restraint
310 g/m2 on both sides,
coated with at least from the date of shipping by
of 20 years,
systems, for a period

s
in Road Restraint System
ArcelorMittal.

Magnelis® - Date
The terms and conditions
initialled and signed by
deemed to have been
receipt. ArcelorMittal
of this Guarantee will
the authorised person(s)
tacitly accepted in full
may cancel the Guarantee
enter into force as follows:
within thirty (30) days
by the Client upon expiry
i) the Client shall return
of the date of its receipt;
of the period of thirty
if it does not receive payment
this document duly dated,
or ii) this document shall
(30) days from the date
for coils within three (3)
be
of its
months of delivery. Competitivo en términos de costes
comparado con la posgalvanización
ArcelorMittal ofrece Magnelis® con 20 años de garantía para
aplicaciones de seguridad vial. El empleo de Magnelis® en infraestructuras ofrece claras
ventajas en términos de costes. Se optimiza el coste
Magnelis® está ahora incluido en la norma EN 10346 relativa total de propiedad puesto que se reducen de manera
a los productos planos de acero recubiertos en continuo por significativa los costes de producción, logística, instalación
inmersión en caliente y en la EN 1317 relativa a los sistemas y mantenimiento.
de seguridad vial. Las soluciones Magnelis® han sido también
certificadas por los organismos supervisores del Reglamento
sobre Productos de Construcción. También se le han otorgado
certificados en Austria, Bélgica, la República Checa, Noruega y
España, mientras que en otros países el proceso de certificación
sigue en curso.
 Industria
Aparatos y equipos eléctricos 51

industria
Los fabricantes de aparatos y equipos eléctricos Mejora sustancial de la protección
están demandando mejoras considerables en
contra el óxido blanco
cuanto a protección anticorrosiva, aunque sin
menoscabo de la rentabilidad y las propiedades La banda de acero galvanizada de forma convencional
de transformación. Magnelis® es la respuesta presenta signos evidentes de óxido blanco después
de un ensayo de niebla salina. Magnelis® ofrece una
a estas demandas. El uso de Magnelis® ya está
increíble mejora en lo que respecta a la resistencia
muy extendido para carcasas, estructuras al óxido blanco. Los ensayos de niebla salina han
y bisagras de distintos aparatos, bandejas de demostrado que tiene una duración mucho mayor.
cables y torres de refrigeración.
Menor espesor de recubrimiento
Excepcional protección anticorrosiva
La extraordinaria protección anticorrosiva de Magnelis®
El excelente comportamiento anticorrosivo de ofrece dos posibilidades a nuestros clientes. Pueden
Magnelis® se ha verificado en exhaustivos ensayos en aumentar la protección anticorrosiva aplicando el mismo
exteriores. Magnelis® ofrece unos resultados tres veces espesor de recubrimiento, o bien obtener el mismo nivel
superiores a los del acero galvanizado. de protección con una capa de recubrimiento metálico
significativamente más fina.
Efecto de autorreparación
Magnelis® también protege los bordes y las Resistencia a arañazos
perforaciones gracias a sus propiedades intrínsecas Gracias a su extremada dureza, Magnelis® ofrece una
de autorreparación. excelente resistencia al desgaste y a la abrasión.

Mayor productividad
y aptitud al pintado
El menor coeficiente de fricción y mayor adherencia de
Magnelis® supone una mejora de sus propiedades en lo
que respecta a los procesos de transformación.
La facilidad para pintar posteriormente el recubrimiento
Magnelis® puede significar una mejora aún mayor de la
Magnelis® garantiza la resistencia anticorrosiva al tiempo que resistencia anticorrosiva en comparación con el acero
mantiene la conductividad eléctrica de las bandejas de cables.
galvanizado.
Resumen de las ventajas de Magnelis® 53

Magnelis® comparado con

Características galvanizado por inmersión
en caliente (Zn)
Propiedades Corrosión en exteriores
anticorrosivas
Edificios agrícolas (establos, graneros, invernaderos, silos…)

Entornos marinos (construcción, piscinas…)

Entornos industriales (ricos en ácidos o álcalis)

Elevada humedad

Contacto con hormigón

Abrasión

Corrosión en contacto con el suelo

Protección de bordes gracias al efecto de autorreparación

Perforaciones o arañazos en aplicaciones expuestas

Corrosión de piezas conformadas (plegadas o estampadas)

Protección temporal (transporte, almacenaje)

Propiedades de Plegado y perfilado
transformación
Conformado y moldeado

Soldadura (espesor equivalente de recubrimiento)

Pintado
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Magnelis®
Decisión estratégica
ArcelorMittal Europe – Flat Products
24-26, boulevard d’Avranches
L-1160 Luxembourg
industry.arcelormittal.com/magnelis

PR-BR-MAG-ES – 04/2020 – Publicado por ArcelorMittal Europe Communications