QUALITY 

MANAGEMENT SYSTEM ECA‐CC‐R‐028

ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)  EDICIÓN : 1
(De acuerdo al Código Soldadura Estructural para Aceros AWS D1.1 ‐ Ed. 2020) FECHA : 11/10/2018

WPS ‐ 35  Rev.1 HOJA : 1 De 1

DATOS GENERALES PROTECCIÓN
Empresa Fabricante :  EMPRESA CONSTRUCTORA DEL ACERO S.A.C. Gas    Composición  :  CO₂  100%
Identificación N° :  ECA / WPS ‐ 35      Rev. : 1 Velocidad de flujo : 15 ‐ 25 Lt/min
Fecha : 20‐Ene‐21 Fundente  Composición  : ‐‐‐
Elaborado por :  Ing. Jhonny Figueroa Electrodo‐fundente (Clasificación AWS) : ‐‐‐
PQR de soporte N° :  Precalificado por Sección 5 Nombre comercial del fabricante :
PROCESO(S) DE SOLDADURA Diametro de tobera : 8 ‐ 14 mm
Proceso(s) de soldadura :  FCAW‐G POSICIÓN
Tipo :  Manual  Semi‐automático  Posición :  Ranura :  ‐‐‐
Maquina  Autómatico  Filete :  Todas
DISEÑO DE JUNTA Progresión Vertical :  Ascendente  Descendente 
Tipo :  En T o en Esquina con Soldadura a Filete (T and Corner Joint) CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Designación :  TC‐F12‐GF Modo de transferencia (GMAW o FCAW) : Globular  Spray  Cortocircuito 
Soldado :  Por un solo lado  Por ambos lado  Corriente CA 
: CCEP  CCEN 
Respaldo (Backing) :  Si  Material : ‐‐‐ Distancia del tip a la pieza de trabajo (Stick Out) : 15 ‐ 25 mm.
No  Otro : ‐‐‐
Preparación de Ranura :  Abertura de Raíz (R) :  0 Toler. :   + 2;‐0 PRECALENTAMIENTO
Tamaño de talón (f) :  ‐‐‐ Toler. :  ‐‐‐ De acuerdo a la Tabla 3.3
Angulo de ranura (α=β)  :  ‐‐‐ Toler. :  ‐‐‐ T° calentamiento,     min  T° interpases, min.  T° interpases, max. 
Espesor (mm)
Radio ( J ‐ U ) :  ‐‐‐ Toler. :  ‐‐‐ (°C) (°C) (°C)
Saneado de raíz ( Backgouging) :  Si  No  3<T2<20 10 10 ‐‐‐
Método : ‐‐‐ 20<T<60 80 80 230
ESQUEMA
Nota      :  T2= Espesor de la plancha más gruesa
Cuando el material base esta debajo de 0° precalentar a 20° minimo
Metodo del precalentamiento : Quemador de gas
Mantenimiento del precalentamiento : ‐‐‐
TECNICA(S)
Cordón recto (arrastres) u oscilado :  Oscilante o Recto el que se requiera
Pase múltiple o simple (por lado) :  Como sea requerido
Número de electrodos :  ‐‐‐
Espaciado de electrodos :  Longitudinal 
Lateral   Angulo 
METAL (ES) BASE Limpieza Inicial :  Escobillar y/o Esmerilar para remover óxidos y/o laminillas
Especificación : Grupo I y II de la tabla 5.3  Limpieza Interpases :  Al 1° Pase: Esmerilar y/o escobillar, Al Resto: Escobillar para 
Tipo o Grado : Según Especificación remover escoria
Espesor : Rango : T1 y T2 = 6mm a ilimitado" TRATAMIENTO TÉRMICO POST SOLDADURA
Filete : ≤ 25 mm. Temperatura :  ‐‐‐ Tiempo de retención :  ‐‐‐
Diametro (tubería) : Aplica solo para soldadura a filete en tubos Velocidad de calentamiento/enfriamiento :  ‐‐‐
METAL (ES) DE APORTE APORTE TERMICO (HEAT INPUT)
Especificación AWS : A5.20 Clasificación AWS :  E71T‐1C Valor del aporte térmico calculado (KJ/mm
Nombre comercial del fabricante :  ‐‐‐ Aporte térmico máximo: 1.8 Aporte térmico mínimo: 1.3
PARAMETROS DE SOLDEO Notas, Técnicas o Reglas del Código
Metal de aporte Corriente  ‐  Ver tabla 7.7 para minímo tamaño de filete(solo para evitar fisuras)
 ‐  El número de pases varia basado en el espesor del material, velocidad de 
Pase (s) o  Velocidad 
Proceso (s) Clasificación  Diam  Amperaje (A) ó Velocidad  Tipo y  Calor de       avance y técnica de soldeo. 
Capa (s) Voltaje (V) de avance 
AWS (mm.) del alambre (in/min) Polaridad Aporte  ‐ La perpendicular entre miembros debe +/‐ 10°
(cm/mm)
  ‐  El máximo filete de Soldadura en Simple Pase: 12mm para posicón Vertical;
     8mm. Para posición Plana 10mm.
1 ‐ Pase FCAW‐G E71T‐1‐C 190   ‐‐‐   260 24 ‐ 26 09  ‐‐  11   ‐ La profundidad de la penetración no debe ser mayor al ancho del cordón.
1.2 CC(EP) ‐‐‐
N ‐ pases FCAW‐G E71T‐1‐C 180  ‐‐‐   260 23 ‐ 26 08  ‐‐  10   ‐ Para el tamaño del cateto de refuerzo T es el espesor mas delgado.
  ‐ El primer pase debería ser lo suficientemente grande para mínimizar la 
  ‐ Ensamble para Soldadura a Filete: Partes a unir con soldaduras a filetes deben

   estar lo mas en contacto posible, la máxima abertura entre superficies en 

  'contactos es 5mm. Si la separación es mayor de 2mm (1/16"), el cateto del 
   filete debe ser incrementado por la cantidad de la abertura de raíz o el 
 ' contratista debe demostrar que la garganta efectiva es obtenida.
APROBACIÓN FINAL
Preparado por: Autorizado por: Revisado por:

Fecha: Enero 20,2020 Fecha: Enero 20,2020 Fecha: Enero 20,2020