12 Local

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
“Diseño de concreto permeable utilizando bagazo de caña para

mejorar el proceso de infiltración de las aguas pluviales,
Tarapoto.2020”
TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE:
Ingeniero Civil
AUTOR:
Guevara Coronel, Eduar (ORCID: 0000-0001-8230-5905)
ASESOR:
Msc. Paredes Aguilar, Luis (ORCID: 0000-0002-1375-179X)
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Diseño de infraestructura vial
TARAPOTO – PERÚ
2020
Dedicatoria
La presente investigación va
dedicada a mis queridos padres,
quienes a lo largo de mi vida se han
preocupado por mi educación, siendo
mis pilares principales de esta
investigación y estuvieron
impulsándome y motivándome a lo
largo de mi vida universitaria,
brindándome confianza y
demostrándome su afecto paternal.
A Dios por darme la vida las energías

y la motivación constante para
continuar a pesar de las dificultades.
Le agradezco sinceramente a mi
Dios. Eduar Coronel Guevara.
ii
Agradecimiento
En primera instancia agradezco a mis

formadores, personas de gran
sabiduría quienes se han esforzado
para ayudarme a llegar al punto en el
que me encuentro.
Sencillo no ha sido el proceso, pero

gracias a las ganas de transmitirme
sus conocimientos y dedicación que
los ha regido, he logrado importantes
objetivos como culminar el desarrollo
de mi tesis con éxito y obtener una
afable titulación profesional. Eduar
Coronel Guevara
iii
Índice de contenidos
Carátula………………………………………………………..……………………..i
Dedicatoria…………………………………………………………………………..ii
Agradecimiento…………………………………………………………………….iii
Índice de contenido………………………………………………………………..iv
Índice de tablas…………………………………………………………………….v
Índice de figuras…………………………………………………………………...vi
Resumen……………………………………………………………………………vii
Abstract…………………………………………………………………………….viii
I. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………….1
II. MARCO TEÓRICO…………………………………………………………..4
III. METODOLOGÍA…………………………………………………………….13
3.1 Tipo y diseño de Investigación……………………………………………..13
3.2Variables y operacionalización……………………………………………..15
3.3Población,muestra y
muestreo…………………………………………….........................................16
3.4Tecnicas e instrumentos de recolección de datos………………………..17
3.5Procedimientos……………………………………………………………….18
3.6Método de análisis de datos………………………………………………..19
3.7Aspectos éticos………………………………………………………………19
IV. RESULTADOS………………………………………………………………20
V. DISCUSIÓN………………………………………………………………….27
VI. CONCLUSIONES…………………………………………………………...30
VII. RECOMENDACIONES……………………………………………………..32
REFERENCIAS
ANEXOS
iv
Índice de tablas
Tabla 1: Esquema del diseño de la investigación…………………………………….14

Tabla 2: Técnicas e instrumentos de recolección de datos…………………………17
Tabla 3: Propiedades físicas de los agregados………………………………………20
Tabla 4: Propiedades físicas y químicas del bagazo de caña……………………….21
Tabla 5: Dosificación de diseño de mezcla de un concreto fć=210/Kg/cm2………22
Tabla 6: Costo de Diseño de dosificación de concreto………………………………24
v
Índice de figuras
Figura 1: Mejoramiento de la permeabilidad sin afectar la resistencia de un

concreto 210 kg/cm2……………………………………………………………………22
vi
Resumen
En este estudio de investigación denominado ‘‘Diseño de concreto permeable

utilizando bagazo de caña para mejorar el proceso de infiltración de las aguas
pluviales, Tarapoto.2020’’. El objetivo principal es diseñar un concreto permeable
aplicando bagazo de caña para mejorar la permeabilidad (infiltración de aguas
pluviales), para efectivizar los estudios se procedió a ejecutar ensayos diferentes,
propiedades químicas del bagazo de caña, de los agregados finos y agregados
grueso. Para la obtención del bagazo de caña, fue extraída de una alquería
productora de caña de la zona de San Martin la materia prima. Se utilizó en la
dosificación del concreto de la caña su bagazo como un adherente inerte del diseño
buscando crear un concreto más permeable demostrando su permeabilidad con la
probeta patrón, teniendo como resultado que el 15% añadido bagazo de caña al
concreto con generó una permeabilidad aceptable demostrando la superación del
diseño fć = 210 kg/cm2 con una resistencia de fć =235.98 kg/cm2, esto alude en
lo concerniente a la norma de diseño ACI 211.
Palabras clave: bagazo, caña, permeabilidad, dosificación, agregados.
vii
Abstract
In this research study called ''Design of permeable concrete using cane bagasse
to improve the infiltration process of rainwater, Tarapoto.2020''. The main objective
is to design a permeable concrete by applying cane bagasse to improve
permeability (rainwater infiltration), to carry out the studies, different tests were
carried out, chemical properties of cane bagasse, fine aggregates and coarse
aggregates. To obtain the cane bagasse, the raw material was extracted from a
cane-producing farmhouse in the San Martin area. Its bagasse was used in the
dosage of the cane concrete as an inert adherent of the design seeking to create
a more permeable concrete, demonstrating its permeability with the standard
specimen, resulting in the 15% added cane bagasse to the concrete with
generated an acceptable permeability. demonstrating the overcoming of the
design f'c = 210 kg/cm2 with a resistance of f'c = 235.98 kg/cm2, this refers to the
ACI 211 design standard.
Keywords: bagasse, cane, permeability, dosing, aggregates.
viii
I. INTRODUCCIÓN
La problemática y su realidad, en el ámbito internacional en la ciudad de Cali

Colombia, análisis varios relacionados al procesamiento del bagazo de caña, y
que es un elemento que funciona como una puzolana, siendo la incorporación
de bagazo de caña procesada y que esté completando al cemento y que crearon
la accesibilidad y viabilidad de estas investigaciones, sin embargo,
principalmente el contenido no incinerado, las dimensiones de la partícula y su
superficie especifica poseen diversos factores funcionalmente y que dentro de
ellos es de consideración su mezcla química y otros factores predominantes
descritos líneas arriba y que valga la redundancia son el contenido no incinerado,
tamaño de la partícula y su superficie específica. Las disminuciones de las
emisiones de CO2 a la atmosfera en montones considerables son gracias a que
el reemplazo del cemento por CBC con técnicas aplicadas para la lluvia y su
cosecha, esto en cuanto al fenómeno ambiental. Esto mitiga la eliminación por
sofocación a al diseño de concreto en un 20%, debido a que para llegar a este
resultado tiene que realizarse una dosificación recomendable de este material
para lograr incrementos compactados, una porosidad disminuida del líquido
potable usado, así como el aumento de la rigidez al proceso penetrante de
cloruros. Valencia, C. & Mejía, R. (2013). Con respecto a nuestra problemática
en el ámbito nacional, la vulcanización y sus fases son aclaradas, al esfuerzo
aplicado a cada muestra, el tiempo de vulcanización, torques elevados y
mitigados son parámetros que fluctúan y que brindan a detalle sus condiciones.
El caucho natural adquiridos de restantes agroindustriales y que son básica y
minuciosamente las alteraciones en los parámetros y características físico-
mecánicas en sus componentes y que elaborando varias comparaciones
morfológicas con los componentes, como lo es el módulo al cien por ciento de
deformación con respecto a los componentes del caucho que define su módulo
de rigidez y que a la vez detalla en una edificación la numérica comparación
respecto a sus componentes del caucho que viene a ser funcional y simple, como
capa Sub - base del pavimento se afirma el material a emplearse y que como
valores reales del análisis de los parámetros determinantes del refuerzo de la
cascarilla de arroz, fibra de coco y el cáñamo como información adquirida, que
mejora su resistencia con respecto al entorno comercial común como es el humo
1
negro y el sílice, ya que posteriormente del CBR su dato se deduce la
dosificación para su realización, Vargas, C., Urrego, W., Arbeláez, M. y Sánchez,
C. (2018). Con respecto al ámbito local Hoy en día en la ciudad de Tarapoto
existe construcciones de concreto convencional en pocos casos mejorados
haciendo uso de algún aditivo, en la mayoría de los casos existen construcciones
antiguas que son demolidas y que estas producen aglomeración de material el
cual muchas veces son utilizados para relleno de carreteras o puestos en zonas
alejadas contaminando las zonas donde existen vegetación, es por eso que la
utilización reciclado del concreto que para la formación de ladrillos genera un
gran aporte de concreto y es una opción viable para utilizar el reciclado del
concreto de ladrillos King Kong tipo 14 y su producción, se estaría solucionando
parte de un problema que aqueja a la población y que no es atendida por las
autoridades competentes. Tomando como base a nuestra realidad problemática
propuesta y siendo necesario realizar un proyecto basado en el tratamiento y
mejora de infiltración de las aguas pluviales y la incorporación del bagazo de
caña, se ha definido el siguiente problema general ¿Cuál es el diseño del
concreto permeable con la incorporación de bagazo de caña para mejora el
proceso de infiltración de agua, Tarapoto 2020?, se obtuvo los siguientes
problemas específicos. ¿cuáles son las propiedades físicas de los agregados
para mejorar el proceso de infiltraciones aguas pluviales del concreto permeable,
Tarapoto 2020?, ¿cuáles son las propiedades físicas y químicas del bagazo de
caña, Tarapoto 2020, ?, ¿cuál es diseño optimo del concreto permeable, sin
afectar la resistencia del concreto utilizando el 5%, 10% y 15% de bagazo de
caña para mejorar el proceso de infiltración de las agua pluviales, Tarapoto
2020?, ¿Cuál es la permeabilidad del concreto patrón y del concreto con
aplicaciones del 5%, 10% y 15% de bagazo de caña de azúcar, Tarapoto 2020
¿cuál será el costo del metro cubico del concreto permeable utilizando el 5%,
10% y 15% de bagazo de caña para mejorar el proceso de infiltración, Tarapoto
2020?. Para fines propios de la investigación presentamos la justificación
teórica: el estudio está orientado en la utilización del hormigón permeable f’c =
210 kg/cm2, con la incorporación de la caña y su bagazo sosteniendo sus
orígenes teóricos en el Reglamento Nacional de Edificaciones: en esta parte
alude que incluida la sustancia a los fundamentales factores de concreto
2
acreditando alguna corrección en el concreto. Norma E 060, Norma ITINTEC
339.036. En relación a la justificación práctica: A raíz que se tiene consecución
a aquellos rendimientos oportunos del estudio de concreto permeable y sus
procedimientos con la incorporación de la caña y su bagazo sin perjudicar aquella
resistencia del hormigón 210kg/cm2, a manera que se da su alcance de la
dosificación de un concreto parametrado, para posteriormente otorgar aportes a
venideros investigadores que deseen explorar en casos similares. Ahora bien, la
justificación por conveniencia el estudio realizado será un gran aporte para los
venideros indagadores locales en el sentido de conocer los materiales y aquellas
particularidades y propiedades físicas. Para la justificación social: el bagazo de
caña está siendo utilizados en Colombia, México en la combinación de concreto
obteniendo eficientes resultados reemplazando este material en del agregado
fino. Citando la justificación metodológica: en el procedimiento incluido se
evaluará en el Laboratorio de Mecánica de Suelos y Materiales los objetivos
enfocados en cumplir de este estudio de investigación aquellos avances
concernientes al modelo propuesto siendo el hormigón permeable f’c = 175
kg/cm2. Con respecto al objetivo general: elaborar el diseño del concreto
permeable con la incorporación de bagazo de caña para mejorar el proceso de
infiltración de agua, Tarapoto 2020. A fin de lograr cumplir lo que se pretende, se
plantea los siguientes objetivos específicos: Determinar las propiedades físicas
de los agregados para mejorar el proceso de infiltración de aguas pluviales del
concreto permeable, Tarapoto 2020. Evaluar las propiedades físicas y químicas
del bagazo de caña a utilizar en el diseño del concreto permeable, Tarapoto
2020. Definir el diseño optimo del concreto permeable utilizando bagazo de caña
para mejorar el proceso de infiltración con utilizando el 5%, 10% y 15% de bagazo
de caña, Tarapoto, 2020. Determinar la permeabilidad del concreto patrón y del
concreto con aplicaciones del 5%, 10% y 15% de bagazo de caña de azúcar
Analizar el costo para la elaboración de un metro cúbico de concreto
permeable utilizando bagazo de caña para mejorar el proceso de infiltración,
Tarapoto 2020. Finalmente se presenta la hipótesis general: se mejorará el
diseño de infiltración del concreto permeable con la incorporación de bagazo de
caña, Tarapoto 2020. Hipótesis específicas: Con los ensayos que se realizarán
se determinará que: HE1:Con la determinación de las propiedades físicas de los
3
agregados del concreto permeable buscando mejorar el proceso de infiltración,
Tarapoto 2020, HE2:Con la evaluación de las propiedades físicas y químicas del
bagazo de caña se mejorara la propiedades de infiltración del concreto
permeable, Tarapoto 2020, H3:Con el diseño optimo del concreto optimo
utilizando bagazo de caña se ha mejorado el proceso de infiltración, Tarapoto
2020, H4:Con la determinación de la permeabilidad del concreto patrón y del
concreto con aplicaciones del 5%, 10% y 15% de bagazo de caña de azúcar se
ha mejorado la permeabilidad del concreto, Tarapoto 2020, H5: Con la
elaboración del costo para la elaboración de un metro cubico de concreto
permeable utilizando bagazo de caña se tendrá mejores costos al momento de
elegir un proceso de infiltración. Tarapoto 2020.
4
II. MARCO TEÓRICO
Tomando como base y respaldo a la presente investigación presentamos los
antecedentes internacionales, Quinteros, y Gonzales, (2006): “Empleabilidad del
coco y su carrasca para acrecentar sus mecánicas cualidades del concreto”.
(Apartado científico). Magacín de Progreso e Ingeniería Barranquilla, Colombia,
llegaron a la conclusión que para este estudio se tuvo atención fundamentalmente
en las proporciones de concreto y en la naturalidad de la valoración procesado
aludido en la mezcla de concreto como de maíz y ceniza de rastrojo, logrando
factiblemente la formación del extender en la exposición de flexión y fuerzas de
tracción compresión, siendo estas diseñadas utilizando Yura como distintivo y con
cemento Portland IP, las canteras de Cunyac fue la fuente de utilización de material
fino y Mina Roja realizando la misma acción, resultando con grandes beneficios. A
sí mismo tenemos a Palacios, et al. (2017), en su indagación denominada “Estudio
granulométrico y su valuación y equiparación conseguido de agregados
reutilizables y orgánicos”. (Apartado científico), Magacín Tecnura, Bogotá,
Colombia, del cual se concluye que los resultados iguales estudiados procederán a
emplearse de proporciones adecuados de diseños cada material que se aplica en
mampostería y que adquirido la relación de los productos, este se pudo evidenciar
y confirmar de la NTC 174 no agradan los parámetros que los reciclados
compuestos y determinaciones tomadas naturalmente. De esta manera que son
admisible en la utilización no se denegará la aplicación de material para las
construcciones. Podemos enfatizar que el no cumplimiento determinado a aquellas
formuladas lista de detalles con pormenorización de elementos y características del
agregado fino en su bosquejo y este puede ser aplicado con la NTC 579
coherentemente; asimismo esta aplicación de procedimientos puede llegar a
determinar un gran impacto en el material fino de los sedimentos orgánicos, por
ende, al proyecto estándar el cual muestra 5% de merma y este acerca la
resistencia y por consiguiente su variabilidad de este. Asimismo, Ortega y Harveth.
(2019), en el “Análisis mecánico de la conducta de modificados hormigones
añadiendo el aserrín y su filamento bajo esfuerzos de compresión”. (Apartado
científico), Magacín Científica Ingeniería y Progreso. Medellín, Colombia. En este
estudio se define que la implementación y manejabilidad de aserrín con el 3% de
fibra, donde el cascajo obtiene una densidad minorista, por esto se subraya cómo
5
ingrávido de 1.8 g/cm3 de concentración mínima, trayendo consigo el incremento
dentro de un mayor tiempo de curado siendo los niveles inferiores y sus parámetros
de resistencia a compresión. Dentro de una comparación con los cálculos estándar
se tiene índices de 3,07 %, 20,02 % y 40,07 % incorporando índices reales
determinados de aserrín al 0,5 %, 1 % y 3 % después de 90 días consecuentemente
y de fraguado las cargas compresivas y su fortaleza denotan minoración relevante,
notándose que los factores disminuyen y esto viene a ser notable debido a
exposiciones compresivas y sus resistencias y de un incremento mayor de la fibra
en la inducción de los compuestos y del mortero su flexibilidad y su respectiva guía,
así de esta manera se puede aplicar en no estructurales los elementos con el 3%
de fibra de aserrín con menor peso requerido así tenemos por ejemplo que el
incremento del nivel de piso con aquellos paneles no arquitectónicos. Así mismo
tenemos a Camargo, y Higuera, (2016) en su investigación titulada “Transformación
del hormigón hidráulico conseguida de la brizna del arroz con incorporación de
sílice”. (Apartado científico). Neogranadina, Ingeniería y Ciencia, Cali, Colombia.
De esta investigación se define que la incineración de procesos naturales, proyecta
el volumen de óxido de silicio de 91.4% siendo este un contenido de muestra de
volumen elevado respecto de DRX y su ensayo, confirmando así aquellos
parámetros logrados y +/- 800 °C de temperatura y quemaduras en diferentes
análisis del arroz y sus derivados, de esta manera la purificación y sus naturales
restantes, que en acciones varían su estructura como así su progreso mecánico
hidráulico y su diseño; esto trajo su evaluación ya que aplicando cemento Holcim
M1 su planteamiento con 4.21MPa del hormigón y su potencia a la flexión que
cumplirá el cual determina secuencias de 4.27MPa así como la proyección de los
testigos que presentan un relevo en un 5% que representa 4.69MPa y
consecuentemente hay la preexistencia y verificación congruente metódica,
consiguiendo aun que los prototipos añadiendo el 15% y 30% figuren mínimamente
entre las secuencias deseadas que implica el desecho precedente del arroz para
la obtención de concreto hidráulico sustituyendo al cemento. Por lo tanto, en el
ámbito nacional, tenemos a Fuentes, et al (2015): en su estudio realizado
“Desechos integrados agroindustriales en la fabricación de bloques de hormigón no
estructural”. (Apartado científico). Revista UMNG Universidad Cesar Vallejo, Lima,
Perú. Definieron resultados obtenidos estudiados facilitaron el discernimiento sobre
6
la características mecánicas y su coherencia y factibilidad como los cenizos de
termoeléctrica al aplicar los procesados de estos elementos así como también
como apiñante puzolánico desde su criterio por el cual se adquirió no estructurado
concreto de bloquetas con una concentración ponderada de 1,30g/cm3 de la cual

evidencian resistencias idénticas al de las industriales y resistencias que oscilan
entre 0.36 y 1.44Pa, las mismas que describieron, obteniendo resultados eficientes
empleados en la de edificación liviana con los elementos que son aplicaciones no
portantes y que no cumplan en las veces con los parámetros estipulados en
NTC4076, asimismo el aprecio de las bloquetas orgánicas y su constatación que
muestran con referencia a diversas cargas a la exposición un mejor
comportamiento modificando el cemento Portland adquiridos en varios casos en
conferencia con bloquetas recicladas como fuente inicial siendo estas que deben
estar entre los parámetros técnicos de ningún caso investigado de la NTC, es por
eso que la resistencia a compresión y tensión, sus cumplimiento a 28 días de
evaluación, son aquellos índices demandados de escoria de termoeléctrica con
15% en su presentación y que aluden en la industrialización de las bloquetas
orgánicas y que fueron en donde se intervino, para la adquisición a lo aludido del
volumen de las partículas. Desde otra perspectiva se tiene a Acuña y Caballero,
(2019), En su investigación titulada “Hormigón estructural y el reemplazo
fragmentario del cemento por escoria de caña de azúcar y sus residuos y su
resistencia a la compresión y flexión (cbca)”. (Tesis de pregrado). Universidad
Nacional del Santa, Chimbote. Perú. (2019), donde define que la media del aguante
del patrón hormigón a las 28 jornadas es de 261.4. kg/cm2, en siete jornadas viene
a ser 194.00 kg/cm2 y a catorce jornadas con 230.00 kg/cm2, también tenemos la
media del aguante del hormigón y su reemplazo en 5 % con escoria de desecho de
caña de azúcar a las veintiocho jornadas con 226.00 kg/cm2, a siete jornadas con
165.33 kg/cm2, a las catorce jornadas con 214.33 kg/cm2, en otro aspecto también
mencionamos que la media del aguante con hormigón con reemplazo de escoria
de desecho de caña de azúcar al 10 % dentro de veintiocho jornadas son de
231.1kg/cm2, a siente jornadas con 184.00 kg/cm2, a las catorce jornadas con
217.33 kg/cm2, consiguientemente el hormigón y su ponderada aguante
reemplazando escoria de desecho de caña de azúcar al 15 % en veintiocho
jornadas con 205.67 kg/cm2, dentro de siete jornadas con 163.33 kg/cm2, dentro
7
de catorce jornadas con 180.67 kg/cm2, esto trae consigo que el aguante a la
flexión ponderada del hormigón patrón, en reemplazo al 5%,10% y 15% dentro de
los veintiocho jornadas de hormigón por CBCA sin acero con resultados de 2.37
Mpa, 170 Mpa, 20.4 Mpa, 1.89 Mpa, siendo este su módulo de rotura, se debe
tener en cuenta que la cuantiosa carga del concreto patrón en el equilibrio de su
punto con los exámenes ponderadas de media y flexión y su reemplazo al 5%,10%
y 15% 28 días de CBA por hormigón con acero el quebrado de su módulo fue de
11.05 t, 11.89 t, 10.52 t, 11.78 t. Pero si el empleo reemplazante parcial del cemento
por CBCA en índices de 5%, 10% y 15%, llegar a influir con el hormigón y su
aguante determinando que esta es inferior al hormigón patrón. En comparación con
5% y 10% y utilizando solo el 10% en remplazo del hormigón por CBCA, tuvo una
pauta favorable en cuanto a su resistencia, ya que tiene que cumplir dentro del
aspecto ecológico y económico para que este sea viable y que la utilización dentro
del hormigón tenga una pauta equiparable con aquellos componentes habituales
como es el concreto llegando a obtener inferiores resistencias al concreto patrón
por el empleo de la CBCA, su empleo no es viable. Asimismo, el autor Ramos, N.
(2019): “Estudio equivalente de las pautas mecánicas del hormigón fortificado con
filamento de polipropileno y acero”. (Tesis pregrado). Universidad Nacional de
Cajamarca, Cajamarca. Perú. Asimismo, indicaron que el volumen 1: 2.65: 2.96:
0.58 del proyecto regulado f’c = 250 kg/cm2 posee cemento del hormigón con
agregados finos y gruesos con liquido procesado es efectivamente con el
empleamiento del filamento de polipropileno que acrecentó tracciones indirectas en
el planteamiento a cargas compresivas de flexión y resultó que dando a conocer al
concreto para las dosificaciones en 400, 600 y 800 g/m 3 de concreto en hasta
12.278%. Se pudo lograr el planteamiento de los totales de 294.934 kg/cm2 en los

testigos de concreto simple a cargas compresivas con un acrecentamiento y
flexibles cargas con 44.385 kg/cm 2 una exposición siendo asimismo a su
manifestación indirecta de tracción y su carga, acrecentando con 26.831 kg/cm 2,

siendo estos resultados añadidos como base para la comparación del concreto
reforzado. Las cargas sometidas a compresiones, flexiones, y tracciones por
compresión diagonal del diseño f’c = 250 kg/cm2 reforzado con filamento de
polipropileno para dosificaciones de 400, 600 y 800 g/m3 es 299.141, 47.745,
8
31.563 kg/cm2; 308.056, 48.398, 31.338 kg/cm2 y 311.759, 49.415, 27.897
kg/cm2; respectivamente incrementados hasta en un 15% respecto al resultado del
concreto patrón. La exposición a cargas compresivas, flexivas, y traccionadas por
cargas compresivas diametrales del diseño dosificado f’c = 250 kg/cm2 reforzado
aplicando filamento de acero en el diseño de 15, 30 y 45 kg/m 3 es 290.773, 50.484,
29.604 kg/cm2; 276.198, 5 2 . 7 0 1 , 31.163 kg/cm2 y 273.841, 54.623, 32.017 kg/cm2
respectivamente, siendo así que una dosis utilizando 30 kg/m 3 por cada testigos y
por cada tipo, adecuado en cuanto al incremento de resistencia, se tiene el concreto
reforzado con filamento de acero y presenta su mayor costo de valor y el idóneo
costo viene a ser el concreto reforzado con fibra de polipropileno y su diseño
dosificado en un 3% con una dosificación de 800 g/m . En el ámbito local el autor
a Vargas, (2018): “Hormigón reutilizable para la producción de unidades de
mampostería king kong tipo 14 con aporte estructural, San Martin, Tarapoto”. (Tesis
de pregrado). Universidad Cesar Vallejo, San Martín, Perú. Se determinó los
bloques de arcilla King Kong tipo 14 en la parte estructural de la elaboración no
produce un impacto positivo al usar material de tipo reciclado de concreto y para
optimizar tres pilas logrando en pilas axiales su resistencia a la compresión, y que
luego de la verificación tal como es su esbeltez han sido evaluadas a los catorce
días en relación a lo mencionado en la norma E.070 indicado por el tiempo, cuyo
valor de f’m=91.0 kg/cm2 es su resultando, de otro modo tenemos a los autores,
Hernández, y Rodas, (2018) titulada su estudio: “Definición del concreto 𝐹𝐹′𝑐𝑐=210
Kg/cm2 y sus particularidades mecánicas para pavimento, integrando escoria de
caña de azúcar”, Moyobamba, San Martín 2018(Tesis Pregrado). Universidad
Cesar Vallejo – Moyobamba. Concluyeron que: lo que se vive en la actualidad para
nuestro medio ambientes tiende a ser muy alarmante, gracias a esto se produce el
acrecentamiento descontrolado de las grandes solicitudes de los recursos no
renovables que son asequibles en ámbitos constructivos, presentando la desidia y
desechos que se puedan utilizar en diseños de concreto de elementos nuevos, lo
cual avalan la mejora de algunas características de imposición de las diferentes
obras civiles, donde pueden ser utilizados estos nuevos materiales no tradicionales.
La demanda del rubro constructivo exige excesivas cantidades de estos elementos
para el diseño de distintos tipos de obras civiles, siendo el más empleado en la
9
actualidad el concreto, compuesto por 3 elementos (cemento, agregados y agua),
que se emplean a partir de la obtención de canteras, acopiando cuantiosos
impactos negativos a nuestro planeta; en su estado difundido y aceptado y tiene
que estar formado por materiales que tenga gran stock en el territorio planetario,
económico y de fácil obtención. Basándonos en las referencias anteriores citadas,
es de mucha significación poner en práctica nuevos materiales, añadiendo en su
mayoría elementos que hayan sido reciclados de metodologías industrializadas,
que los elementos cumplan diversos requisitos mínimos, buscando mitigar el
aprovechamiento desmesurado de recursos naturales no renovables en el sector
constructivo. Esta mitigación se alcanzaría incorporando en el mercado concreto
con diseños e índices diferentes de bagazo de caña de azúcar procesada por
elevadas temperaturas obteniendo la ceniza, en el cual se obtiene un diseño de
concreto poroso ecológico con niveles elevados de resistencia con referencia a un
concreto convencional, y el aprovechamiento de la ceniza, como un agregado en la
elaboración del diseño de concreto. Los elementos químicos del bagazo de caña
de azúcar (CBCA) calcinada, siendo un subproducto natural de azúcar obtenido de
la fabricación, da a conocer que el cemento Portland posee propiedades similares
esto la hace un elemento de desecho interesante en la fabricación del concreto.
Asimismo, según el autor Pezo, (2017) en su investigación titulada: “Comparación
de la influencia empleando filamentos del vástago de piña Golden con fortalecimiento
del adobe de Morales, San Martín”. (Tesis pregrado). Universidad César Vallejo,
San Martín, Perú. Denominando con respecto a sus particularidades oriundas para
la técnica de ejecución de muros, no todos los exámenes detallados son los que
brindan importante información, no cabe la probabilidad de poseer una resistencia
que demande para una estructura de quincha en la intemperie como resultado de
no realizar un cuidado perenne, así de esta manera que pocas causas son de
conocimiento comunes que se inician en el proceso de evidente deslustre,
parámetros evidentes comunes de corrección que a pesar de proyección de por el
elevado nivel de humedad causados por los problemas fungidos sobre la estructura
de precipitaciones pluviales y su expelación, ya son raras y ni muy sencillas estas
alternativas de solución o la impermeabilización de estos. Y por último nombramos
a Hernández, M. y Rodas, R. (2018). En su investigación denominada “Diagnóstico
del concreto f’c = 210 kg/cm2 y sus particularidades mecánicas para pavimento,
10
integrando escoria de caña de azúcar”. (Tesis de pregrado). Universidad Cesar
Vallejo. Moyobamba San Martin. (2018). Finalizaron que se incrementa aquellas en
comparación a las particularidades mecánicas del hormigón a un diseño guía
añadiendo el 2%, 4%, 6%, 8% y 10% de caña de azúcar calcinada, prosperando
altamente el aguante a compresión f’c= 210 kg/cm2 satisfaciendo su alabeo y
resistencia de los endurecidos asfaltos. Representan el 68,38% las características
químicas de la caña de azúcar quemada esto pone en evidencia principales óxidos
ácidos como son la alúmina (Al2O3), Sílice amorfa (SiO2), y el óxido de hierro
(Fe2O3), por norma se requiere mínimamente el 70%; según los procesos ya
realizados se puede afirmar un alcance de 25 kg de escoria de caña de azúcar del
residuo de caña de azúcar del mismo modo el aplacamiento por incineración es de
una tonelada, estos parámetros dentro de lo aceptable como son el líquido aplicado
como 6.19 de pH, de esa manera se tiene 4mg/l y 49mg/l de concentraciones de
cloruro y sulfato respectivamente. Asimismo se mención que con relación a sus
edades de curado dentro de los 7 días su valor que se incrementó de 173.98
Kg/cm2 más de aguante a compresión, el valor de 202.27 Kg/cm2 acrecentado a
los catorce jornadas del aguante a compresión y el valor más elevado dentro
veintiocho jornadas de aguante a compresión fue de 241.88 Kg/cm2. El diseño
patrón obtuvo el mejor resultado en relación al aguante a compresión, aludiendo
las siete jornadas de curado en edad el valor que acrecentó más del aguante a
flexión fue de 47.96 Kg/cm2, de 55.91 Kg/cm2 dentro de catorce jornadas siendo
este índice de la flexión más alto con 63.16 Kg/cm2 dentro de veintiocho jornadas
su índice acrecentado del aguante en flexión. El óptimo diseño en mezcla ocurre
con la adición del 6% mejorando notablemente el aguante en flexión integrando al
patrón, esto quiere decir que la caña de azúcar procesada incinerada adquiere f’c=
241.88 Kg/cm2 de aguante a compresión y MR= 6.20 Mpa de potencia a flexión.
Asimismo, se muestran teóricas relacionadas a la variable independiente:
Diseño de concreto permeable, como definición conceptual. El concreto
permeable es conocido por tener revestimiento cero, compuestos de cemento
portland y agregado grueso. I+D tecnológico (2016). Como definición operacional
de la variable, de 163.33 Kh/cm2 es la media del aguante promedio del hormigón
reemplazando en un índice de 15 de bagazo con caña de azúcar dentro de siete
jornadas y con resultados favorables. Hernández (2018). Dimensiones, está
11
conformada por particularidades finos y gruesos de los agregados, características
físicas del bagazo de caña, diseño de concreto permeable. El autor Osorio, J. (2007)
resalta que la fibra de bagazo de caña añade propiedades mecánicas al compuesto
siendo estas importantes, primordialmente la incorporación en extremos de 0.5 y
2.5% referente con el agregado grueso y su peso total y las fibras que tengan como
longitud entre 15 y 25 mm alcanzan resistencia a compresión a los 14 días de
fraguado entre 8.6 y 16.88 MPA, muy por encima de las probetas sin adición de
fibras. Como indicadores, se consideró el análisis granulométrico, forma y textura,
abrasión, humedad natural, peso específico y absorción, resistencia a la
compresión, relación cemento-agua, Varón, F. (2007). Es muy importante que el
claustro en los extremos del material vegetal y del hormigón, la serie en
investigaciones debe continuar adelantando es porque la utilización de este en el
ámbito rural ayudará en la persecución del objetivo que viene a ser la determinación
de los filamentos de bagazo de caña en los hormigones reforzados buscando
encontrar que los parámetros tengan relación entre sí en el aguante final del
concreto con relación al comportamiento en el transcurso del tiempo, la
recomendación de este proceso es su objetivo final, siendo aquellos inhibidores de
reacciones químicas los tipos de tratamientos, el tipo de arenas, emplear
pegamento, entre otros como es la interacción del agua y el pegamento. Por otra
parte, Albano, C. et al. (2008) el concreto fresco se reacciona de manera favorable
debido a la influencia de la granulometría de los agregados inertes, en el caso del
concreto con adición de caucho en fibras, es recomendable que los agregados
(finos y gruesos) sean de proporciones diferentes, la cual provocaría que las
diminutas partículas se puedan colocar en los espacios que son proporcionados
por las partículas grandes, esto acarreará que disminuiría el porcentajes de vacíos
en la mezcla, dando como resultado las mejoras en el concreto, con respecto a la
plasticidad, compatibilidad, para un mejor manejo, incluyendo la residencia a
compresión y tracción. Para Ahmed. M. (2016) El peso específico de un agregado
se define como la relación entre el peso de un volumendado de muestra y el peso de
igual volumen de agua a la misma temperatura tensa. La gravedad específica del
agregado fino a menudo se requiere para los cálculos relacionados con el diseño del
concreto de cemento, la determinación del contenido de agua y el cálculo del rendimiento
volumétrico del concreto. De acuerdo a la investigación de Albano, C. (2013)
12
manifiesta que, se puede obtener las proporciones de agua – cemento utilizando
el vínculo triangular (asentamiento, cemento/agua, y dosis de cemento), para
obtener las relaciones de contenido de cemento, agua y áridos por m3, en su
estudio de investigación aplicó dos valores de relación a/c de 0.45 y 0.60 en cuanto
a obtener valores altos en los ensayos de compresión se utilizó un valor de a/c =
0.45 en la mezcla, lo que permite este comportamiento porque las diferentes
composiciones y tamaños de caucho conducen a una mejor adherencia entre el
cemento y el agregado, este comportamiento fue posible debido a las diferentes
composicionesy tamaños del caucho, ya que existe mejor interconexión entre el
cemento y los agregados. Así de esta manera, Aguilar, M. (2007). Señala que la
cantidad de bagazo de caña en estudios realizados en hormigones
autocompactantes con aditivos naturales (ceniza de fibra de bagazo de caña,
cenizas volátiles y cenizas volátiles molidas), de 5-50mm en una proporción de 1 a
2 de índice en relación a sus proporciones de cemento utilizado en su viscosidad
como ente restaurador, siendo el intervalo de 0.58 en agua/cemento empleada en
casi la mayoría de las mezclas y de 780-800mm el flujo, de esta manera fue
amparado y acortando su proporción en súper plastificante con polímeros como
base de acrílicos, manteniéndose su especificado flujo, su proporción del súper
plastificante en su índice de 0.21 se incrementó por cada índice de ceniza de
bagazo de caña empleada, como resultado tenemos que al unirse al hormigón se
hace más adhesiva y minimiza la dispersión el bagazo de caña. Como escala de
medición. La razón se considera una escala de medición. Con respecto a la
variable dependiente: Infiltración de agua, como definición conceptual. Es el
proceso por el cual el agua en la superficie de la tierra entra por el suelo, se mide
en pulgadas por hora o milímetros por hora. Norma (OS.060). Como definición
operacional, a través de diversos tipos de diseño la evacuación de las aguas
pluviales será validada y permitan alcanzar una buena resistencia. Pérez, A.
(2019). Como dimensiones, está conformada por la permeabilidad del concreto.
Según Pachacutec, Y. y Vilca, N. (2018), indica que de acuerdo según los datos
especificados en el diseño de la mezcla de concreto, y posteriormente de realizar 5
muestras de pruebas en el concreto patrón se realizó los ajustes en las cantidades
de materiales, primordialmente en determinación a la compresión del aguante
siendo estas pruebas y sus resultados de asentamiento dentro de 7 días, de esta
13
manera estableciéndose las cantidades fijas para el concreto patrón
correspondiente al 0.5%, 1% y 1.5% con adición de caña y sus residuos en función
al hormigón y su peso, posteriormente los ensayos y su caracterización mecánica
y durabilidad se utilizó probetas de 150mm de diámetro x 300mm de altura, después
de fabricación las probetas cilíndricas utilizadas para los ensayos de especificación
durante las primeras 24 horas se fijaron en sus respectivos moldes, para cada tipo
de concreto se ensayaron 5 probetas a 7,14 y 28 días siendo estas para probetas
con bagazo de caña y concreto patrón. Los indicadores son el tamaño nominal los
agregados, niveles de permeabilidad, durabilidad y análisis de precios unitarios.
Como medición de escala, la razón es considerada como patrón de medición.
14
III. METODOLOGÍA
3.1. Tipo y diseño de investigación
3.1.1.Tipo de Investigación.
Cuando existe el propósito de conseguir respuestas a la incógnita de análisis
planteado se crean planes y estructuras, es decir, se deja constancia el
método y la forma para determinar la manera de posicionarlo de un problema
de investigación así como dentro de una estructura que sirva como una base
para la experimentación, el diseño del análisis de investigación ayuda a
poder establecer y concordar el esquema de la investigación por
consiguiente arribar a los dictámenes de las cuestiones de un estudio
Kerlinger. (2002). Esta investigación es aplicada porque busca mejorar
alternativas de solución en la infiltración mediante el concreto y su proyecto
de aguas pluviales absorbente con la incorporación de bagazo de caña. Este
estudio de investigación es tipo experimental ya que la obtención de los
datos se realizará los objetivos planteados y su finalidad mediante las
variables y su ejecución.
3.1.2. Diseño de la Investigación

En esta investigación se opera la variable independiente Diseño de
concreto permeable, a este tipo de diseño de la investigación asigna el
nombre investigación experimental correlacional; ulteriormente se ejecuta
el estudio de cómo influye a la variable dependiente denominada
infiltración de agua. El posterior análisis asimismo compete a una
investigación tipo aplicada, donde se plantea acrecentar la permeabilidad
del concreto adicionando bagazo de caña. La relación entre sus variables
y la muestra del experimento.
Causa – Variable Efecto – Variable

Independiente Dependiente
Diseño de concreto permeable Infiltración de Agua
Y
X
15
TABLA n°1 Esquema del diseño de la investigación.
Fuente: Elaboración propia del tesista
X1(concreto X1(concreto X1(concreto

permeable
permeable al O2(14d) permeable al O3(28d)
GE con al 5%) O1(7d)
(1): 5% 5%)
permeable al
GE 10%) O1(7d)
(2): 10%) 10%)
permeable
GE con al 15%) O1(7d)
(3): 15%) 15%)
convencional
convencional O2(14d) convencional O3(28d)
GC (0) F’c= 210 O1(7d)
kg/cm2) F’c= 210 F’c= 210
kg/cm2) kg/cm2)
Donde:
GE: Mezcla de la grava con incorporación de bagazo de caña
GC: Dosificación del concreto convencional f’c=210 kg/cm2
X1: Variable independiente (Diseño de Concreto Permeable)
X2: Variable dependiente (Infiltración de aguas pluviales
3.2 Variables y Operacionalización.

Variable independiente: Diseño de concreto permeable, como definición
conceptual. El concreto permeable es conocido por tener revestimiento cero,
compuestos de cemento portland y agregado grueso. I+D tecnológico (2016).
Por otro lado, tenemos la definición operacional, de la variable, de 163.33
Kh/cm2 es la media del aguante promedio del hormigón reemplazando en un
índice de 15 de bagazo con caña de azúcar dentro de siete jornadas y con
resultados favorables. Hernández (2018). Dimensiones, está conformada por
particularidades finos y gruesos de los agregados, características físicas del
bagazo de caña, diseño de concreto permeable. El autor Osorio, J. (2007), resalta
que la fibra de bagazo de caña añade propiedades mecánicas al compuesto
siendo estas importantes, primordialmente la incorporación en extremos de 0.5
16
y 2.5% referente con el agregado grueso y su peso total y las fibras que tengan
como longitud entre 15 y 25 mm alcanzan resistencia a compresión a los 14
días de fraguado entre 8.6 y 16.88 MPA, muy por encima de las probetas sin
adición de fibras. Como indicadores, se consideró el análisis granulométrico,
forma y textura, abrasión, humedad natural, peso específico y absorción,
resistencia a la compresión, relación agua-cemento, Varón, F. (2007). Es muy
importante que el claustro en los extremos del material vegetal y del hormigón,
la serie en investigaciones debe continuar adelantando es porque la utilización
de este en el ámbito rural ayudará en la persecución del objetivo que viene a
ser la determinación de los filamentos de bagazo de caña en los hormigones
reforzados buscando encontrar que los parámetros tengan relación entre sí en
el aguante final del concreto con relación al comportamiento en el transcurso
del tiempo, la recomendación de este proceso es su objetivo final, siendo
aquellos inhibidores de reacciones químicas los tipos de tratamientos, el tipo
de arenas, emplear pegamento, entre otros como es la interacción del agua y
el pegamento. Variable dependiente: Infiltración de agua, como definición
conceptual. Es el proceso por el cual el agua en la superficie de la tierra entra
por el suelo, se mide en pulgadas por hora o milímetros por hora. Norma
(OS.060). Como definición operacional, la buena resistencia y evacuación de
las aguas pluviales a través de diversos tipos de Diseño permitirán su validación
alcanzando. Pérez, A. (2019). Consecuentemente se posee las dimensiones
de la variable dependiente está conformada por la permeabilidad del concreto.
Los indicadores son el tamaño nominal los agregados, niveles de
permeabilidad, durabilidad y análisis de precios unitarios. Como escala de
medición, se considera una escalade medición de razón.
3.3. Población, muestra y muestreo

Población
Arias, (2016). En relación a la muestra predeterminada la población de estudio
compone casos sistemáticos limitados y con criterios. (p.19).
Muestra
17
Arias, (2016). Para el cumplimiento de los objetivos planteados en la
investigación desde la proyección inicial específico de integrantes debe siempre
ordenarse el número. (p. 19).
Está conformada la población muestral por 36 probetas de medidas con 12” cm

de altura por 6” cm de diámetro y de estructura cilíndrica, realizará una adición
de indicen en relación al 5%, 10% y 15% de bagazo de caña el cual su
resistencia a la flexión será evaluada a los 7, 14 y 28 días, se estima una
duración de hasta 35 años, estos estudios en el laboratorio de nuestra
Universidad Cesar Vallejo – Sede Cacatachi serán elaborados, cabe mencionar
que las normas ASTM C 39 (NTP 339.034), ASTM C-172 (NTP 339.036), ASTM
C 143 (NTP 339.035), ASTM C 138 (NTP 339.046), forman parte de guía para
el proyecto de investigación en el cual se está trabajando.
3.4. Técnicas e Instrumentos de recolección de datos.

Técnicas de investigación
Para REVISTA ESPAÑOLA, (2017). “Son estrategias y recolección de datos a

través de un análisis planteado.” (p.3), las investigaciones se desarrollarán la
dosificación absorbente donde se tomará para la aplicación de concreto en
cuenta que es el ensayo de compresión a los 7, 14 y 28 días, para la
recolección de datos para ello será técnica nuestra búsqueda y principal para
los diseños llegando a los 28 días a su resistencia de diseño, obteniendo
favorables resultados.
Instrumento de la investigación
REVISTA ESPAÑOLA, (2017). “Sobre las variables imaginables donde registra

información o datos el cálculo es el instrumento o recurso del investigador”,
para la investigación de pruebas tomadas y en relación a las normas ASTM
C39, ASTM C293 Y ACI 522R -10 en donde se colocarán los valores obtenidos
provenientes de cada ensayo y se utilizará formatos estandarizados.
18
Tabla N° 2 Técnicas e instrumentos de recolección de datos
Técnicas Instrumento Fuente
Determinar las
Formatos de ensayo Laboratorio
propiedades físicas de de laboratorio de la UCV
los agregados Tarapoto
Formatos de ensayo Norma

Determinar las propiedades Técnica
de laboratorio
de bagazo de caña Peruana
ASTM
Formatos de ensayo Norma

Determinar la
de laboratorio Técnica
dosificación de concreto Peruana
ASTM
permeable incorporado
bagazo de caña.
Información
Formatos de ensayo adquirida
Determinar la
de laboratorio mediante
permeabilidad del ensayo
concreto
Fuente: Elaboración propia del tesista.
3.5. Procedimientos
Estudios físicos de los agregados: Se realizará el peso específico, absorción
según las NTP experimento de natural humedad así como de granulometría,
carga unitaria compactada y suelta.
Estudios físicos y propiedades del bagazo de caña: se realizará ensayo de

densidad aparente, Densidad real, forma y textura según NTP, ASTM-
C494Diseño de Concreto Permeable: Se adicionará bagazo de caña en las
36 probetas realizadas y se realizará los estudios de la grava de ½” y 3/4” y el
diseño considerando los resultados de mezcla por el Método de ACI.
19
Permeabilidad del Concreto: de 0.2 a 0.54 cm/s con coeficiente de
permeabilidad promedio se desarrollará en relación a 522R-10 ACI que es el
reglamento según largueza.
3.6. Método de análisis de datos.

Los parámetros ITINTEC 400.002, E 060, y su normativa se clasificará tomando
en consideración todos los datos obtenidos en el laboratorio los materiales con
los diferentes tipos de tamaños nominales y sus respectivas propiedades y
características analizando e interpretando mediante tablas de resultados.
3.7. Aspectos Éticos.

Para esta presente investigación fueron referenciadas cuidadosamente. Para
así dar garantía de todas las fuentes citadas. Siendo así que el estudio de
investigación fue desarrollado de manera voluntaria con un fin específico que
es la de educar a futuros estudiantes de la rama de la ingeniería protegiendo
su confiabilidad, los resultados arrojados otorgando de la información obtenida
su veracidad y la autenticidad durante las pruebas en laboratorio.
Todo el trabajo de investigación tuvo como apoyo de fuentes confiables

encontradas en diferentes fuentes que fueron públicas y privadas, se puede
mencionar también que se utilizó conocimientos científicos de la era actual
brindada por la biblioteca virtual de la Universidad César Vallejo así como los
artículos de opinión, revistas, entre otros. Cabe mencionar que aquellas
alusiones interpretadas salen del investigador, así mismo se mencionan a los
autores en la sección de referencias bibliográficas de las citas largas o cortas,
se afirma que los instrumentos empleados son originales de los autores.
20
IV. RESULTADOS
4.1. Se ha determinado las propiedades físicas de los agregados.
Tabla N° 3 Propiedades físicas de los agregados
Propiedades físicas material grueso Resultados
Módulo de finura del agregado grueso 6.93%

Peso unitario suelto 1493
Peso unitario varillado 1611
absorción 0.64%
% de humedad 0.59%
Peso material saturado superficialmente seco (en aire) (gr) 1696.0
Peso material saturado superficialmente seco (en agua) (gr) 1062.8
Volumen de masa + volumen de vacíos = A-B (cm3) 633.2
Volumen de masa = C- (A - D) (cm3) 622.3
% de absorción = ((A - D) / D * 100) 0.647
Fuente: Laboratorio – Laboratorios Generales Suelos, concreto y pavimentos.
Interpretación.
Según la normativa vigente la humedad y su contenido relativo en la investigación
con la incursión del 5%, 10%y 15% de bagazo de caña los mismos que serán
necesarias en la elaboración de probetas a investigar dentro de su aplicación,
asimismo la tabla refleja que aquellos agregados y de manera limpia señala que a
un buen comportamiento estos corresponderán si cumplen con lo establecido por
el ACI, ASTM y el RNE y sus parámetros. Así mismo de la cantera del río Huallaga
se cuenta con piedra chancada con un tamaño de 3/4” que es nominal, también
debemos mencionar que el porcentaje de agua para las correcciones a realizar en
un diseño de mezcla y sus respectivos pedidos el cual optimizará su diseño de
mezcla por metros cúbicos que es importante como valor de peso unitario
comprenderlo ya que a partir de eso se podrá identificar para posteriormente
obtener un material trabajable. Esto quiere decir que se podrá determinar a partir
de la absorción como prueba de peso unitario suelto de 1493 así como también la
absorción con un índice de 0.64% del material, cabe señalar del bagazo de caña
para una buena dosificación es necesario producir y llegar a finalizar para
conocimiento las características físicas y químicas así mismo como evaluar el peso
21
de los agregados existentes, mientras que con respecto a los experimentos
granulométricos efectuados solicitados por la norma ASTM C - 136 se pudo obtener
el módulo de finura con un índice de 6.93% siendo este valor las que se encuentra
entre las limitantes.
4.2 Se ha determinado las propiedades físicas y químicas del bagazo de

caña.
Tabla N° 4 Propiedades físicas y químicas del bagazo de caña
Humedad (%) 4
Tamaño de partícula (mm) 0,5 – 1,0
Densidad (g/cc) 0,12
PH 4.75
Volátil (%) 68.70
C (%) 48,58
H (%) 5,97
O (%) 38,94
N (%) 0,20
Fuente: Laboratorio – Laboratorios Generales
Suelos, concreto y pavimentos.
Interpretación.
Se puede interpretar que aquellos indicadores constituidos por normatividad actual

que son el RNE, ACI y ASTM en donde la tabla tiende a proyectar un contenido de
humedad relativo de 4% y de manera clara las características físicas/químicas del
bagazo de caña, esto corresponderán si cumplen teniendo un pH de 4.75 a un
buen comportamiento, teniendo del mismo modo una densidad de 0.12 g/cc que
según norma ASTM C 127 – 01 no limita una cantidad específica sin embargo nos
hace referencia que la aparente densidad y la masa se da por unidad de volumen
mismo modo muestra una volatilidad con un índice de 68.70 % de la porción
impermeable de las partículas de agregado y teniendo en cuenta que utilizando
criterio lógico y recomendación de laboratorista no existe norma que lo regule
buscando así no superar la volatilidad de agregado a añadir siendo el límite del
80%.
22
4.3. Se ha determinado el diseño de mezcla incorporando bagazo de caña
al 5%, 10% y 15%.
Tabla N° 5 Dosificación de diseño de mezcla de un concreto fć=210 Kg/cm2
Material Patrón 5% 10% 15%
Cemento (kg) 19.99 19.99 19.99 19.99
Piedra chancada de 61.09 61.09 61.09 61.09

3/4” (Kg)
Agua (Lt) 10.30 9.30 8.79 0.0
Bagazo de caña (Lt) 00 7.03 kg 9.55 kg 13.400 kg

Fuente: Laboratorio – Laboratorios Generales Suelos, concreto y pavimentos.
Interpretación
Se puede apreciar que en la tabla que aplicando el 5%, 10% y 15% y añadiendo
parcialmente el bagazo de caña respectivamente como reemplazante material
ligante en la dosificación según el diseño realizado los valores de los empleados
componentes de un concreto para su fabricación siendo este permeable con
aplicación de las probetas, siendo además el diseño de concreto simple f’c 210
kg/cm2, posteriormente como referencia la probeta patrón se realizó, siendo el
cemento y sus componentes, piedra chancada de 3/4”,agua potable y bagazo de
caña en sus respectivas dosificaciones del diseño elaborado, con respecto a los
resultados de la probeta aplicando bagazo de caña tomó como base los resultados
obtenidos de las propiedades físicas del agregado grueso y para realizar el análisis
comparativo de nuestra investigación se consideró los porcentajes ya
mencionados, la proporción determinada y costo de elaboración más factible según
su permeabilidad que busca un beneficio más óptimo para las personas que deseen
ejecutar este estudio en el ámbito constructivo y presupuestal.
23
4.4 Cuadro comparativo de la permeabilidad sin afectar la resistencia de un
concreto 210kg/cm2 entre el diseño patrón y la aplicación del 5%, 10% y
15% de bagazo de caña.
Figura N° 01 Mejoramiento de la permeabilidad sin afectar la resistencia de un

concreto 210 kg/cm2.
Mejoramiento de la permeabilidad sin afectar la resistencia de un

concreto 210kg/cm2
235.73
28 días 234.99
222.71
212.85
211.45
14 días 209.31
197.29
182.21
186.54
7 días 182.91
167.51
156.68
0 50 100 150 200 250
15% 10% 5% PATRON
Interpretación.
Como se puede apreciar en el gráfico precedente las probetas por colores
respectivamente una resistencia con respecto a la permeabilidad de fć =
156.68 kg/cm2 a los 7 días , según dosificación de diseño realizando su rotura

a los 7, 14 y 28 días teniendo con respecto a la probeta patrón, fć = 182.21
a los 14 días y fć = 212.85 a los 28 días, cabe señalar que con respecto a
la aplicación del 5%, 10% y 15% de bagazo de caña y con respecto a una
dosificación de un concreto fć = 210 kg/cm 2el que será estudiada, a los
a los 7 días de fć = 167.51 kg/cm 2 ensayos nos brinda resultados que
sobrepasan lo solicitado, teniendo para una aplicación del 5% de bagazo de
caña tenemos a los 14 días una resistencia con respecto a la permeabilidad
de fć = 19.29 kg/cm2 respectivamente y a los 28 días un concreto fć = 222.71
kg/cm 2, así mismo con respecto a la permeabilidad a los 7 días de fć = es
24
de 182.91 kg/cm2 para la aplicación del 10% de bagazo de caña obtenemos
a los 14 días de fć = 209.31 kg/cm2 y a los 28 días un concreto fć = 234.99
kg/cm2 y para los 7 días de fć = 186.54 kg/cm 2 aplicación del 15% de bagazo
2 y a los 28 días un concreto
de caña, a los 14 días de fć = 211.45 kg/cm
fć = 235.73 kg/cm 2 respectivamente. Si realizamos un respectivo

comparativo en relación al día 28 de fraguado de cada resultado de resistencia
con respecto a la permeabilidad tenemos para nuestro diseño patrón fć =
212.85 kg/cm2, para el diseño con la aplicación de 15% de bagazo de caña fć
= 235.73 kg/cm 2 para el diseño con la aplicación de 5% de bagazo de caña
fć = 222.71 kg/cm2, del mismo modo para el diseño con la aplicación de 10%
de bagazo de caña fć = 234.99 kg/cm2 asimismo se observa, que en la

incorporación de diseños de los diversos porcentajes de bagazo de caña,
estos superan lo esperado en relación al concreto patrón, haciendo un
análisis del diseño de resistencia con respecto a su permeabilidad siendo esto
lo más factible a los 28 días de evaluado con la incorporación del 10% y 15%
de bagazo de caña respectivamente, se tiene que respecto a la permeabilidad
es de fć = 234.99 kg/cm2 para la aplicación de 10% la resistencia y para la
aplicación del 15% tenemos fć = 235.73 kg/cm2 resultando una resistencia
aceptable y permeable.
25
4.4. Analizar el presupuesto de la elaboración del diseño estándar y diseño
aplicando el bagazo de caña aplicando el 5%, 10% y 15%.
Tabla N° 6 Costo de Diseño de dosificación de concreto.
Costo de Diseño de dosificación de concreto fć=210 Tarapoto 2020.
MATERIAL material unidad 1 m3 de precio de la cantidad según unidad precio s/.

en concreto materia prima dosificación
almacén
Piedra chancada de 3/4" 1 m3 210 70 0.54 m3 37.8
Bagazo de caña 0 gr 210 0 0 gr 0
Cemento 9 bolsas 210 24.5 9 bolsa 220.5
Agua 200 lt 210 0.24 199.81 lt 47.9544
mano de obra 3 peones UND 210 5 3 UNID 15
SUB TOTAL TOTAL 321.2544
Costo de Diseño de dosificación de concreto fć=210 aplicando el 5% de bagazo de caña Tarapoto 2020.

almacén
Bagazo de caña 400 gr 210 0 7.03 gr 10
Agua 200 lt 210 0.24 199.81 lt 47.9544


almacén
Agua 200 lt 210 0.24 199.81 lt 47.9544


almacén
26
Agua 200 lt 210 0.24 199.81 lt 47.9544
Interpretación
Al momento no varía mucho 1m 3 de concreto estándar optando a ejecutar el

presupuesto en la fabricación y aplicación del bagazo de caña en proporciones
del 5%, 10% y 15% el cual se observa con el costo de elaboración, solo un costo
de 10 soles ya que el bagazo de caña es considerado como afrecho inservible, de
este modo se puede generar un incremento económico pasivo para los
productores de caña apoyando de manera responsable al ámbito agrario y
constructivo, la inversión por el monto de S/.321.2544 es consecuente para la
fabricación del concreto patrón y su elaboración añadiendo el 5% de resina
tenemos un costo de S/.331.2544, incorporando el 10% de resina tenemos un
costo de S/.341.2544 y para la elaboración de 1m resina tenemos 1m3 , aplicando

el 15% se tiene un costo de elaboración de S/.351.2544, cabe señalar que los
estudios de comparación del costo de fabricación con respecto a la resistencia
alcanzada de un concreto estándar fć =210 kg/cm2, teniendo como porcentaje
incrementado de la permeabilidad en su aplicación del bagazo de caña en un
índice del 10% siendo la elaboración viable porque viene a ser más económica en
comparación con la aplicación del 15% valga la redundancia se confirma que con
aplicación del 10% cumple mejor su función con la aplicación de bagazo de caño
en su diseño.
27
V.-DISCUSIÓN
Refiriéndose al agregado y sus propiedades físicas, los resultados obtenidos

tales como 6.93% de módulo de finura equiparándose en relación a las
normatividad vigente respectivamente. Como obtuvimos una absorción de
0.64% enfatizando los estudios ejecutados sobre el bagazo de caña se
determinó que existen diferencias con algunos parámetros en el diseño
según normativa vigente de mezcla, se hace referencia a ITINTEC que es la
normativa actual el cual obtuvimos los pesos lo cuales se detallan como peso
de material saturado seco (en aire) (gr) de 1696.0 y peso de material
saturado seco (en agua) (gr) de 1062.8 lo cual esta parametrado según el
ACI por lo tanto el material denominado bagazo de caña es aceptable, cabe
señalar que con la probeta aplicando bagazo de caña y con respecto a los
resultados que para ello se realizó la probeta patrón como muestra,
compuesto de cemento, piedra chancada de 3/4”,agua potable y bagazo de
caña con dosis respectivas del diseño elaborado en los porcentajes
descritos, de esa manera cuyo índice más factible según su permeabilidad
la tabla nos otorgó valores de los componentes utilizados para la elaboración
de las probetas de un concreto permeable y costo de elaboración, en la
búsqueda del beneficio en su entorno de la construcción y
presupuestalmente del cliente, y como referencia así se tomó los resultados
obtenidos de las propiedades físicas del agregado grueso, para el diseño de
concreto simple f’c=210 kg/cm2 aplicando el 5%, 10% y 15% con
incorporación parcial del bagazo de caña respectivamente como
reemplazante material ligante en la administración realizada en base al
diseño ejecutado, ya que servirá para comparar el estudio analítico de
nuestra investigación, asimismo y de acuerdo a la comparación el autor
nombrando enfatizo en emplear una arena más gruesa que la utilizada por
nosotros, y que nominalmente más grande es la piedra chancada, podemos
añadir que en comparación con nuestro estudio la grava y arena alcanzan
niveles altos de impregnación, facilitando así que ambas cumplen con las
exigencias requeridas en el diseño de un fć 210 kg/cm2. Citando a la
delimitación químicas y físicas que son las propiedades del bagazo de caña
su índice fue de 0.58 de impregnación y de 1344 kg/cm3 el peso unitario
28
suelto; un tamaño nominal máximo de 3/4” para el caso de la piedra, un valor
de 2.35 el peso específico; absorción fue 0.72 (índice) y el peso unitario
suelto y compactado obtuvieron 1669 y 1244 kilogramos por centímetro
cúbico, que según norma ASTM cumple con los requisitos mínimos. Se
realizó un cuadro comparativo para identificar las probetas por colores
respectivamente según dosificación de diseño realizando su rotura a los 7,
14 y 28 días teniendo con respecto a la probeta patrón, una resistencia con
respecto a la permeabilidad de fć = 156.68 kg/cm2 a los 7 días, fć = 182.21

a los 14 días y fć = 212.85 a los 28 días, con respecto a una dosificación
de un concreto fć = 210 kg/cm 2el que será evaluada con respecto a la
aplicación del 5%, 10% y 15% de bagazo de caña, los ensayos nos brinda
resultados que sobrepasan lo solicitado, teniendo para una aplicación del 5%
de bagazo de caña tenemos una resistencia con respecto a la permeabilidad
a los 7 días de fć = 167.51 kg/cm 2 , a los 14 días una resistencia con
respecto a la permeabilidad de fć = 197.29 kg/cm2 respectivamente y a los
28 días un concreto fć = 222.71 kg/cm 2, así mismo para la aplicación del
10% de bagazo de caña obtenemos una resistencia con respecto a la
permeabilidad a los 7 días de fć = 182.91 kg/cm2 , a los 14 días de fć =
209.31 kg/cm2 y a los 28 días un concreto fć = 234.99 kg/cm2 y para la

aplicación del 15% de bagazo de caña tenemos a los 7 días de fć = 186.54
2
kg/cm 2 , a los 14 días de fć = 211.45 kg/cm y a los 28 días un
concreto fć = 235.73 kg/cm 2 respectivamente. Si realizamos un

respectivo comparativo en relación al día 28 de fraguado de cada resultado
de resistencia con respecto a la permeabilidad tenemos para nuestro diseño
patrón fć = 212.85 kg/cm2, para el diseño con la aplicación de 5% de bagazo
de caña fć = 222.71 kg/cm 2, del mismo modo para el diseño con la
aplicación de 10% de bagazo de caña fć = 234.99 kg/cm2 y para el diseño
con la aplicación de 15% de bagazo de caña fć = 235.73 kg/cm 2, como

observamos, que en los diseños añadiendo los diversos porcentajes de
bagazo de caña sobrepasan lo esperado con respecto al concreto patrón
29
ahora si podemos analizar a detalle el diseño de resistencia con respecto a
la permeabilidad más factible evaluado a los 28 días de la aplicación del 10%
y 15% de bagazo de caña respectivamente, tenemos que para la aplicación
del 10% la resistencia con respecto a la permeabilidad es de fć = 234.99
kg/cm2 y para la aplicación del 15% tenemos fć = 235.73 kg/cm2 obteniendo
una resistencia permeable aceptable. Logrando un la permeabilidad
deseada y un incremento de 11.90% en su resistencia. Al realizarse el
presupuesto para la elaboración 1m 3 de concreto estándar optando a

ejecutar el presupuesto en la fabricación y aplicación del bagazo de caña en
proporciones del 5%, 10% y 15% el cual se observa con el costo de
elaboración, solo un costo de 10 soles ya que el bagazo de caña es
considerado como afrecho inservible, de este modo se puede generar un
incremento económico pasivo para los productores de caña apoyando de
manera responsable al ámbito agrario y constructivo, la inversión por el
monto de S/.321.2544 es consecuente para la fabricación del concreto
patrón y su elaboración añadiendo el 5% de resina tenemos un costo de
S/.331.2544, incorporando el 10% de resina tenemos un costo de
S/.341.2544 y para la elaboración de 1m resina tenemos 1m3 , aplicando el

15% se tiene un costo de elaboración de S/.351.2544, cabe señalar que los
estudios de comparación del costo de fabricación con respecto a la
resistencia alcanzada de un concreto estándar fć =210 kg/cm2, teniendo
como porcentaje incrementado de la permeabilidad en su aplicación del
bagazo de caña en un índice del 10% siendo la elaboración viable porque
viene a ser más económica en comparación con la aplicación del 15% valga
la redundancia se confirma que con aplicación del 10% cumple mejor su
función con la aplicación de bagazo de caño en su diseño, obteniendo de
este modo un concreto más permeable resistente y económico.
30
VI.-CONCLUSIONES
6.1. Se concluye que según lo establecido en la NTP 400.012 el agregado

grueso de 3/4” y parcialmente como material ligante el bagazo de caña
en proporciones del 5%, 10% y 15% para cada probeta elaborada y sus
particularidades evaluadas satisfactoriamente de los agregados y que
genera un puente de concordancia a los ensayos realizados, siendo
para el diseño de concreto de 210 kg/cm2 agregados aptos para su
empleabilidad.
6.2. Se concluyó que los resultados del bagazo de caña en relación a su pH

de 4,75 y como referencia la normatividad vigente difieren
mínimamente, esto hace referencia aquellos extremos superiores del
pH del líquido empleado en el concreto y debe como nivel máximo estar
entre 6 y 8, ya que según estudio de laboratorio al llegar a un pH de 4,75
es considerado ácido mínimamente presentado por el bagazo de caña
y que es añadido parcialmente a este, pudiendo emplearse en índices
proporcionados según sugerencia del laboratorista. Incorporando en
dosificaciones de 5%, 10% y 15% de bagazo de caña como material
ligante remplazando la arena en la mezcla de concreto simple 210
Kg/cm2 la investigación resultó favorable, incrementando a los 28 días

con 100% de bagazo de caña en un 11.90% al esfuerzo a la compresión.
6.3. Los diseños realizados al concreto con la adición de bagazo de caña de

5%, 10% y 15% influyen de manera positiva a la permeabilidad y
resistencia del concreto f’c=210 kg/cm2, teniendo que para la aplicación
del 5% de bagazo de caña como ligante dio como resultado 4 pulgadas
de asentamiento, equivalente a 10 cm con incorporación de 10% se
obtiene un asentamiento de 3.5 pulgadas, que equivale a 8.8 cm y
añadiendo del 15% da como resultado un 7.6cm que es el equivalente
a un asentamiento de 3 pulgadas, en el marco de la normatividad
vigente.
31
6.4. El aditamento de resina de bagazo de caña actúa positivamente en la
permeabilidad y resistencia para un concreto simple 210 kg/cm2, puesto
que la permeabilidad y resistencia obtenida a los veintiocho días de
elaboración con respecto a la permeabilidad es aceptable y su
resistencia sobrepasa al diseño sugerido de fć = 210 kg/cm2. El
concreto estándar obtuvo una permeabilidad también aceptable y
resistencia final de fć = 212.85 kg/cm2, el concreto con adición del 5%
generó una permeabilidad aceptable y una resistencia final de fć =
222.71 kg/cm2, el concreto con adición del 10% generó una
permeabilidad aceptable y una resistencia final de fć = 234.71 kg/cm2
a diferencia de los demás diseños, el concreto con 15% de adición de
bagazo de caña obtuvo generó una permeabilidad aceptable y una
resistencia de fć =235.98 kg/cm2 y el concreto con adición
demostrando así que sobrepasan el diseño de mezcla fć = 210 kg/cm2.
6.5. Se concluye que más factible económicamente entre los diseños con
aditivos orgánico según la semejanza de costos unitarios por metro
cúbico fue es la del concreto f’c = 210 kg/cm2 con una incorporación de
5% de bagazo de caña, dando como resultado un costo de S/ 321.2544,
considerando el presupuesto del 10% de bagazo de caña la alternativa
más viable económicamente. Ya que la variación en su costo de
elaboración no es considerable y su permeabilidad es aceptable según
laboratorista y su resistencia es más elevada.
32
VII. RECOMENDACIONES
7.1. Se recomienda en venideras investigaciones tomar en cuenta, los análisis
del resto de la caña ya que en esta investigación solo se estudia el
bagazo de caña, sin embargo el resto de la caña puede ser aprovechada
ya que es poseedor de propiedades ligantes que permitirá investigarse
aplicaciones futuras en concretos armados o simples, debido a que los
resultados con la incorporación del bagazo de caña, con respecto a su
permeabilidad y resistencia son aceptables, esto les permitirá evaluar
nuevas alternativas de diseño constructivo generando una solución a las
constantes precipitaciones en la región San Martín, en búsqueda de
construcciones absorbentes, resistentes y económicas y así paliar la
polución ambiental en relación al afrecho de bagazo de caña y generar
ingresos pasivos a los agricultores de este rubro.
7.2. Se recomienda de acuerdo a lo establecido en la NTP 400.012 y para no
tener futuras complicaciones desarrollar a los agregados todas las
pruebas necesarias, siendo la finalidad la de obtener un excelente diseño
de mezcla.
7.3. Se sugiere realizar más diseños como puede ser el estudio de la puesta
en práctica de la cascara del fruto del marañón que posee propiedades
glutinosas de concreto no estructural y estructural adicionando otros
materiales orgánicos, como también la investigación para la elaboración
de bloquetas usando el bagazo de caña, para comparar si la consistencia
como ligante y su permeabilidad y resistencia de sus valores superiores
e inferiores.
7.4. Se recomienda efectivizar los ensayos de permeabilidad y resistencia en
tiempos mayores, como referencia a los veintiocho días, de esa manera
determinar si esta propiedad mecánica incrementa con el transcurrir de
los días.
7.5. Efectivizar investigaciones a los materiales orgánicos en el sector
construcción y emplearlos; este generará un costo menor como también
podrán influir de positivamente en el concreto y sus propiedades.
33
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41
ANEXOS
42
ANEXO N°1: MATRIZ DE CONSISTENCIA
TÍTULO: “Diseño de concreto permeable utilizando bagazo de caña para mejorar el proceso de infiltración de las aguas pluviales, Tarapoto.2020“
PROBLEMA OBJETIVOS HIPÓTESIS VARIABLES
PROBLEMA GENERAL OBJETIVO GENERAL HIPÓTESIS GENERAL
¿De qué manera la incorporación de ¿Diseñar el concreto permeable Con la incorporación de bagazo de caña, VARIABLE
bagazo de caña mejorará la f’c = 210 kg/cm2 con la se mejorará las propiedades del concreto INDEPENDIENTE
permeabilidad de infiltración de agua incorporación bagazo de caña permeable f’c = 210 kg/cm2, Tarapoto
en el diseño de concreto utilizando f’c para mejorar la infiltración de 2020.
= 210 kg/cm2, Tarapoto 2020? agua, Tarapoto 2020? Diseño de concreto
HIPÓTESIS ESPECÍFICAS permeable
PROBLEMAS ESPECÍFICOS OBJETIVOS ESPECÍFICOS Con la determinación de las propiedades (Cuantitativa
físicas de los agregados se mejorará la continua.)
¿Cuáles son las propiedades físicas y Determinar las propiedades permeabilidad del concreto permeable f’c =
químicas de los agregados con la físicas de los agregados para 210 kg/cm2, Tarapoto 2020.
incorporación de bagazo de caña para mejorar la permeabilidad de VARIABLE
mejorar la permeabilidad del concreto concreto f’c = 210 kg/cm2, Con la determinación de las propiedades DEPENDIENTE
f’c = 210 kg/cm2, Tarapoto 2020? Tarapoto 2020. físicas y químicas del bagazo de caña de
mejorar la resistencia del concreto
¿Cuáles son las propiedades físico Determinar las propiedades permeable f’c = 210 kg/cm2, Tarapoto
químicas del bagazo de la caña en la físicas y químicas de bagazo de 2020. Infiltración de aguas
mezcla del concreto permeable f’c = caña en la mezcla de concreto pluviales
210 kg/cm2, Tarapoto 2020? permeable f’c = 210 kg/cm2 Con la determinación de los estudios de los (Cuantitativa
Tarapoto, 2020. agregados nos permitirá mejorar la continua.)
¿Cuál es diseño optimo del concreto permeabilidad del concreto con la
permeable f’c = 210 kg/cm2, utilizando Determinar la dosificación de determinación de porcentaje óptimo de
bagazo de caña, Tarapoto 2020? concreto permeable para bagazo de caña se mejorar la
mejorar la infiltración de agua, permeabilidad, Tarapoto 2020.
¿Cuál será la permeabilidad del Tarapoto, 2020.
concreto f’c = 210 kg/cm2 con la
incorporación de bagazo de caña, Determinar la permeabilidad del
Tarapoto 2020? concreto f’c = 210 kg/cm2, para
mejorar la infiltración de agua,
Tarapoto 2020.
43
Anexo N.º 02 Operacionalización de las variables
Variables Definiciónconceptual Definición operacional Dimensiones Indicadores Escala de medición
El concreto permeable es La resistencia promedio del Característicasde los agregados Contenido de humedad Peso
Variable Independiente conocido por tener concreto con sustitución al finos y gruesos específico y absorción
revestimiento cero, 15% de bagazo de caña de Granulometría
Diseño de Concreto compuesto de cemento azúcar a los 7 días es de Propiedades físicas del bagazo de
Permeable. portland, agregado grueso 163.33 Kg/cm2 con caña. Densidad Dureza.
I+D tecnológico (2016) resultados favorables. Resistencia ala ruptura.
Hernández (2018) Resistencia a compresión del
Relación agua – cemento Intervalo
concreto.
Coeficiente óptimo de mezcla del

concreto.
Es el proceso por el cual La evacuación de aguas Permeabilidad del concreto. Tamaño nominal del
el agua en la superficie pluviales será validada a agregado.
Variable dependiente de la tierra entra en el través de diversos tipos de
suelo, se mide en diseño que permitan
Infiltración de agua pulgadas por hora o alcanzar una buena
milímetros por hora. resistencia Niveles de permeabilidad. Intervalo
Norma (os.060)
Durabilidad.
44
Anexo 3: Estudios físicos /químicos de bagazo de caña.
45
Anexo 4: estudios físicos de la piedra chancada de ¾ “
46
Anexo 5: Peso específico y absorción de los agregados.
47
Anexo 6: Análisis granulométrico por tamizado.
48
Anexo 7: Peso unitario de los agregados.
49
Anexo 8: Diseño de concreto hidráulico con 0% de bagazo de caña.
50
51
52
53
Anexo 12: rotura de probeta a los 7 días
54
55
56
Panel fotográfico
62
EXTRACCIÓN DE LA MUESTRAS DEL BAGAZO DE CAÑA
Se procedió a la extracción de Material de bagazo de caña.
PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS

ENSAYO DEL LABORATORIO DEL AGREGADO GRUESO DE ½, ¼ Y ¾
En la imagen se puede observar la granulometría realizada donde se determinó

las propiedades físicas del agregado mediante los ensayos de laboratorio del
agregado grueso de ½”, ¼” y ¾” respectivamente.
63
PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS AGREGADOS
ENSAYO DEL LABORATORIO DEL AGREGADO GRUESO DE ½, ¼ Y ¾
En la imagen se aprecia el proceso de clasificación y secado del agregado grueso

y posteriormente la aplicación del ensayo de humedad natural.
64
DISEÑO DE MESCLA
Elaboración de probetas de concreto permeable según norma ASTM C39
Se diseñó diversas dosificaciones de los diferentes tamaños nominales de

agregado grueso, con la adición de bagazo de caña y relación agua cemento, para
las roturas a 7, 14 y 28 días a fin de conocer el valor de su resistencia a
compresión, porcentaje de vacíos y coeficiente de permeabilidad.
DISEÑO DE MESCLA
Desencofrado de probetas de concreto permeable según norma ASTM C39
En la imagen se identifica las probetas desencofradas según tamaño nominal y

dosificación diseñada de concreto permeable.
65
RESISTENCIA A COMPRENCION
Rotura de probetas de concreto permeable f.c= 210 kg/cm2.
Se procedió a ejecutar la rotura de probetas de concreto permeable de f’c= 210

kg/cm2 con edad de 7, 14 y 28 días, a fin de conocer los valores alcanzados de
resistencia a la compresión. De esa forma identificar si la dosificación cumple con
los parámetros establecidos de la norma ACI 522R.
CONCRETO PERMEABLE
Se procedió a elaborar el prototipo de medidas de 30” x 50” con el diseño final,

el cual cumplió con la resistencia proyectada, y luego proceder a ejecutar el
ensayo de permeabilidad.
66
PERMEABILIDAD DEL CONCRETO
Se determinó el valor de filtración del concreto permeable mediante el ensayo de

permeabilidad donde se utilizó el permeámetro.
PERMEABILIDAD DEL CONCRETO.
En la imagen se aprecia los pasos desarrollados del ensayo de permeabilidad,

como son la toma de peso del prototipo elaborado, la óptima filtración identificada,
los tesistas calculando la altura de caída, volumen y coeficiente de permeabilidad.
67

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FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

“Diseño de concreto permeable utilizando bagazo de caña para

TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

Guevara Coronel, Eduar (ORCID: 0000-0001-8230-5905)

Msc. Paredes Aguilar, Luis (ORCID: 0000-0002-1375-179X)

Diseño de infraestructura vial

A Dios por darme la vida las energías

En primera instancia agradezco a mis

Sencillo no ha sido el proceso, pero

3.4Tecnicas e instrumentos de recolección de datos………………………..17

3.6Método de análisis de datos………………………………………………..19

Tabla 1: Esquema del diseño de la investigación…………………………………….14

Figura 1: Mejoramiento de la permeabilidad sin afectar la resistencia de un

En este estudio de investigación denominado ‘‘Diseño de concreto permeable

Palabras clave: bagazo, caña, permeabilidad, dosificación, agregados.

Keywords: bagasse, cane, permeability, dosing, aggregates.

La problemática y su realidad, en el ámbito internacional en la ciudad de Cali

concreto de bloquetas con una concentración ponderada de 1,30g/cm3 de la cual

12.278%. Se pudo lograr el planteamiento de los totales de 294.934 kg/cm2 en los

flexibles cargas con 44.385 kg/cm 2 una exposición siendo asimismo a su

manifestación indirecta de tracción y su carga, acrecentando con 26.831 kg/cm 2,

29.604 kg/cm2; 276.198, 5 2 . 7 0 1 , 31.163 kg/cm2 y 273.841, 54.623, 32.017 kg/cm2

3.1.2. Diseño de la Investigación

Causa – Variable Efecto – Variable

X1(concreto X1(concreto X1(concreto

GE: Mezcla de la grava con incorporación de bagazo de caña

GC: Dosificación del concreto convencional f’c=210 kg/cm2

X1: Variable independiente (Diseño de Concreto Permeable)

X2: Variable dependiente (Infiltración de aguas pluviales

3.2 Variables y Operacionalización.

3.3. Población, muestra y muestreo

Está conformada la población muestral por 36 probetas de medidas con 12” cm

3.4. Técnicas e Instrumentos de recolección de datos.

Para REVISTA ESPAÑOLA, (2017). “Son estrategias y recolección de datos a

REVISTA ESPAÑOLA, (2017). “Sobre las variables imaginables donde registra

Técnicas Instrumento Fuente

Formatos de ensayo Norma

Formatos de ensayo Norma

Estudios físicos y propiedades del bagazo de caña: se realizará ensayo de

3.6. Método de análisis de datos.

3.7. Aspectos Éticos.

Todo el trabajo de investigación tuvo como apoyo de fuentes confiables

4.1. Se ha determinado las propiedades físicas de los agregados.

Tabla N° 3 Propiedades físicas de los agregados

Propiedades físicas material grueso Resultados

Módulo de finura del agregado grueso 6.93%

4.2 Se ha determinado las propiedades físicas y químicas del bagazo de

Tabla N° 4 Propiedades físicas y químicas del bagazo de caña

Se puede interpretar que aquellos indicadores constituidos por normatividad actual

Tabla N° 5 Dosificación de diseño de mezcla de un concreto f´c=210 Kg/cm2

Material Patrón 5% 10% 15%

Cemento (kg) 19.99 19.99 19.99 19.99

Piedra chancada de 61.09 61.09 61.09 61.09

Bagazo de caña (Lt) 00 7.03 kg 9.55 kg 13.400 kg

Figura N° 01 Mejoramiento de la permeabilidad sin afectar la resistencia de un

Mejoramiento de la permeabilidad sin afectar la resistencia de un

0 50 100 150 200 250

15% 10% 5% PATRON