0% encontró este documento útil (0 votos)
15 vistas88 páginas

Memória

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1/ 88

TRABAJO FIN DE GRADO

Grado en Ingeniería Eléctrica

DISEÑO DE UNA SERIE DE TRANSFORMADORES DE


TENSIÓN PARA MEDIDA

Autor: Rosa M. Maestre Santamaría


Director: Ramón Bargalló Perpiñà
Convocatoria: Junio 2017
Resumen

El presente estudio, establece un modelo de diseño de un transformador monofásico de tensión para


medida.

Este modelo se desarrollará dependiendo de las características del transformador, como número de
espiras de los devanados, inducción a la que se trabaje, material de núcleo y la curva de saturación.

Se dará solución a la fabricación teórica de un transformador, partiendo de unos datos iniciales y


calculando sus características particulares. Para ello, se han estimado algunos coeficientes
matemáticos, los cuales representan el funcionamiento de la máquina eléctrica estacionaria. Junto
con estos coeficientes y la ayuda de un programa de diseño, se desarrolla una serie de
transformadores de tensión para medida.

Se determina como se debería diseñar uno y como desarrollar una serie de estos aparatos, a
diferentes niveles de tensión para ver las diferencias entre si.

El modelo de trabajo está basado en un modelo de tensión del fabricante, RS ISOLSEC.

Resum

El present estudi, estableix un model de disseny d’un transformador monofàsic de tensió per mesura.

Aquest model es desenvoluparà depenent de les característiques del transformador, com el número
d’espires dels debanats, la inducció a la que es treballi, material del nucli i la corba de saturació.

Es donarà solució a la fabricació teòrica d’un transformador, partint d’unes dades inicials i calculant
les seves característiques particulars. Es per això que s’han estimat alguns coeficients matemàtics, els
que representen el funcionament de la màquina elèctrica estacionària. Juntament amb aquest
coeficients i amb l’ajuda d’un programa de disseny, es desenvolupa una sèrie de transformadors de
tensió per mesura.

Es determina com s’hauria de dissenyar un i com desenvolupar una sèrie d’aquesta aparells, a
diferents nivells de tensió per veure les diferències entre si.

El model de treball està basat en un model de tensió del fabricant, RS ISOLSEC.

i
Desarrollo de una serie de transformadores de tensión para medida

Abstract

The present study establishes a design model for a single- phase voltage transformer to measure.

This model will be developed depending on the characteristics of the transformer. As the number of
turns of the windings, induction to that work, the core material and the constant saturation curve.

A solution will be given to the theoretical manufacture of a transformer, starting from an initial data
and calculating its particular characteristics. For this, some mathematical coefficients have been
estimated, which represent the operation of the stationary electric machine. Together with these
coefficients and the aid of a design program, a series of voltage transformers are developed for
measurement.

It is determined how one should be designed and how to develop a series of these devices, at
different levels of tension to see the differences between them.

The working model is based on a voltage model of the manufacturer, RS ISOLSEC

ii
Agradecimientos

Agradecer a toda la gente que ha hecho posible, que este proyecto se lleve a cabo de la mejor
manera posible.

Todos sois importantes.

iii
Desarrollo de una serie de transformadores de tensión para medida

Definiciones.
 Excitación/Alimentación: Fuente que alimenta nuestro circuito. En nuestro caso es
una señal sinusoidal alterna de tensión.
 Bobinado: El bobinado rodea el núcleo, tiene forma de solenoide y somete al núcleo
a un campo magnético constante en toda su sección, en una dirección que
dependerá de la corriente.
 Núcleo: Bloque fabricado con láminas de hierro dulce o hiero –silicio.
 Fuera magneto motriz: La fuerza electromotriz (f.m.m) es aquella capaz de producir
un flujo magnético entre dos puntos de un circuito magnético. Esta se deduce de la
ley de Ampere expresada en la siguiente ecuación.

f . m . m=∫ ⃗
B∗⃗
dl=N∗I (1)
C

Donde N es el número de espiras y I la intensidad que circula por dicho devanado.


Sus unidades son Amperios * vuelta (A*v)
Si consideramos el campo constante a lo largo de toda la longitud del circuito:
f . m . m=B∗l=∅∗N (2)
Donde ϕ es el flujo de la bobina y N la reluctancia del núcleo.
 Reluctancia: La reluctancia magnética de un material, es la resistencia que éste
posee al verse influenciado por un campo magnético. Depende de las características
del material, en el caso que nos concierne, del material del núcleo y de su forma. La
reluctancia de un circuito magnético viene dada por la siguiente ecuación.
l
N= (3)
μ∗S
Donde l es la longitud del núcleo, µ la permeabilidad del material, y S la superficie,
perpendicular al flujo del núcleo.
 Inducción magnética: La intensidad de campo magnético, a veces denominada
inducción magnética, se representa por la letra B y es un vector tal que, en cada
punto coincide en dirección y sentido con los de la línea de fuerza magnética
correspondiente. Se puede definir como el número de líneas de flujo por unidad de
superficie que existen en el circuito magnético perpendiculares a la dirección del
campo.

iv

B=μ∗H= (T) (4)
S
Donde µ es la permeabilidad del núcleo o material en el cual está aplicando el
campo, H es la excitación magnética, S la superficie, perpendicular al flujo del núcleo
y ϕ el flujo en el núcleo magnético. La unidad de la inducción es el tesla (T)
 Ley de Ampere: Se relaciona con la circulación de la intensidad de campo magnético
(B), en un contorno cerrado, la corriente (I) realiza el recorrido por un número de
espiras (N), y cuyas líneas (dl) encierran la corriente.

∫ ⃗B∗⃗
dl=N∗I (5)
C

En la figura adjunta se ha representado una corriente(I), alrededor de ella se ha


dibujado una circunferencia de radio r, que es el camino cerrado elegido por el
campo magnético (B), el cual se explica en la ecuación de la Ley de Ampere.

Imagen 1. Efectos de la ley de Ampere.

 Flujo: Es el producto vectorial de la inducción o campo generado por el devanado


primario, y el vector superficie del núcleo:

∅=B∗S=( N∗I )∗S∗cos ∝ (6)

Este flujo en su mayoría se encuentra confinado en el núcleo del transformador. Se


denomina flujo disperso al flujo que no queda confinado en el núcleo del circuito
magnético, es decir, a aquel flujo que en lugar de cerrarse por el núcleo se cierra por
el aire.

v
Desarrollo de una serie de transformadores de tensión para medida

La unidad de medida es el Weber (Wb); 1Wb = 1T*m2

 Sección núcleo:
Es la superficie del núcleo, perpendicular al campo generado por la bobina. Se mide
en m2. Su cálculo para dimensionar el núcleo de las máquinas, es:
∅ ∅ ∅∗l l
S= = = = (7)
B μ∗H μ∗N∗i μ∗N
- Intensidad de campo magnético: La inducción magnética (B) producida en el núcleo, es la
intensidad del campo magnético (H), por la permeabilidad dentro del material (µ).
B=μ∗H (8)
El valor de µ depende del material que constituye el conductor o circuito magnético,
suele ser prácticamente el mismo para casi todos los materiales que se emplean
(aire, aceite, cobre, aluminio, aleaciones, aislantes), salvo para los llamados
materiales ferro magnéticos (hierro y sus derivados), en los cuales alcanza valores
mucho más elevados que en los restantes materiales.
La ecuación B=µ * H sólo tiene expresión analítica para el aire y demás materiales no
ferro magnéticos, siendo entonces precisamente B=H (ya que para el aire µ=1).
Loa materiales magnéticos requieren una representación gráfica de la dependencia
entre ambas magnitudes: campo magnético (H) e inducción (B). Esto es lo que se
denomina característica magnética o curva de inducción del material.
- Potencia térmica:
Valor de la potencia aparente referido a la tensión asignada, que el transformador puede
suministrar al circuito secundario, cundo la tensión asignada se aplica al primario, sin
exceder los límites para el calentamiento especificado.

vi
Índice
RESUMEN___________________________________________________________I

RESUM______________________________________________________________I

ABSTRACT___________________________________________________________II

AGRADECIMIENTOS__________________________________________________III

DEFINICIONES.______________________________________________________IV
INDICE IMÁGENES_________________________________________________________________1
INDICE TABLAS___________________________________________________________________1
INDICE ECUACIONES_______________________________________________________________2
1. PREFACIO_______________________________________________________3
1.1. Objeto del trabajo................................................................................................3
1.2. Motivación...........................................................................................................3
1.3. Alcance.................................................................................................................3

2. INTRODUCCIÓN__________________________________________________5
2.1. El Transformador..................................................................................................5
2.2. Funcionamiento de un transformador..................................................................7
2.3. El transformador ideal........................................................................................10
2.4. Transformador real............................................................................................11
2.5. Pérdidas en el hierro..........................................................................................16
2.6. Pérdidas en el cobre...........................................................................................19
2.7. Circuito equivalente de un transformador..........................................................19
2.8. Clases de transformadores.................................................................................22
2.8.1. Transformadores de Tensión Inductivos...........................................................23
2.8.2. Transformadores combinados.........................................................................23
2.8.3. Transformadores de tensión Capacitivos..........................................................24
2.9. Clase de aislamiento en transformadores..........................................................24
2.9.1. Aislamiento en Resina.....................................................................................25
2.9.2. Aislamiento en Aceite......................................................................................25
2.9.3. Comparativa aceite-resina...............................................................................26

3. CLASES DE MEDIDA______________________________________________28
3.1. Medida y precisión.............................................................................................31

vii
Desarrollo de una serie de transformadores de tensión para medida

4. DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN.________________________________________34
4.1. Datos de inicio....................................................................................................36
4.2. Diseño transformador........................................................................................38
4.2.1. Inducción magnética........................................................................................39
4.2.2. Sección núcleo.................................................................................................40
4.2.3. Número de espiras..........................................................................................43
4.2.4. Corriente primaria y secundaria.......................................................................43
4.3. Diseño parte activas...........................................................................................44
4.3.1. Carcasa secundario..........................................................................................44
4.3.2. Sección conductores de cobre.........................................................................44
4.3.3. Bobinado secundario.......................................................................................45
4.3.4. Papel primario-secundario...............................................................................46
4.3.5. Bobinado primario...........................................................................................49
4.3.6. Voltios/espira..................................................................................................49
4.3.7. Primario E (fase –tierra)...................................................................................50
4.3.8. Primario U (fase –fase)....................................................................................53
4.4. Ejemplo..............................................................................................................55

5. PROGRAMA DE DISEÑO__________________________________________59
5.1. Introducción de valores......................................................................................59
5.2. Datos de inicio....................................................................................................59
5.3. Cálculo................................................................................................................63

6. DESARROLLO SERIE DE TRANSFORMADORES__________________________69


6.1. Serie de transformadores...................................................................................69

7. CONCLUSIONES_________________________________________________70

8. PRESUPUESTO__________________________________________________71

9. BIBLIOGRAFÍA__________________________________________________72

10. ANEXO________________________________________________________74

viii
Desarrollo de una serie de transformadores de tensión para medida
ÍNDICE DE IMÁGENES

Imagen 1. Efectos de la ley de Ampere._______________________________________________v


Imagen 2. Red de transporte nacional_______________________________________________5
Imagen 3. Esquema de un transformador_____________________________________________7
Imagen 4. Transformador ideal___________________________________________________10
Imagen 5. Esquema de conexión real de un transformador de medida._____________________11
Imagen 6. Bobina y señal senoidal._________________________________________________12
Imagen 7. Representación elemental de una bobina___________________________________13
Imagen 8. Diagrama fasorial_____________________________________________________14
Imagen 9. Núcleo macizo o chapas magnéticas_______________________________________17
Imagen 10. Ciclo de histéresis.____________________________________________________18
Imagen 11. Circuito equivalente con reducción a primario._______________________________20
Imagen 12. Calculo impedancias___________________________________________________21
Imagen 13. Transformador Flyback________________________________________________22
Imagen 14. Transformador de tensión en resina.______________________________________24
Imagen 15. Transformador en aceite para interior.____________________________________25
Imagen 16. Clases de precisión de los transformadores de tensión.________________________31
Imagen 17. Desfase en un TT de medida.____________________________________________32
Imagen 18. Error de relación en un TT de medida______________________________________33
Imagen 19. Columna y ventana núcleo______________________________________________41
Imagen 20. Bobinado secundario__________________________________________________45
Imagen 21. Características diferentes papeles para aislamiento.__________________________46
Imagen 22. Lámina de cobre______________________________________________________49
Imagen 23.Ejemplos de tipo de bobinado____________________________________________51
Imagen 24. Croquis bobinado U___________________________________________________53
Imagen 25. Datos de catálogo____________________________________________________60
Imagen 26. Diagrama de flujo del diseño.____________________________________________62
Imagen 27. Introducción de datos__________________________________________________63
Imagen 28. Asignación núcleo-carcasa______________________________________________64

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Niveles de aislamiento asignado para arrollamientos primarios de transformadores de


medida_________________________________________________________________37
Tabla 2. Valores nominales de factores de tensión asignados_____________________________38
Tabla 3.Grosores de papel P-S____________________________________________________48

ÍNDICE DE ECUACIONES

1
Ecuación 1. Fuerza magneto motriz_________________________________________________iv
Ecuación 2. Fuerza magneto motriz_________________________________________________iv
Ecuación 3. Reluctancia__________________________________________________________iv
Ecuación 4,26. Inducción magnética________________________________________________iv,16
Ecuación 5. Ley de Ampere_______________________________________________________v
Ecuación 6. Flujo magnético_______________________________________________________v
Ecuación 7. Sección núcleo_______________________________________________________vi
Ecuación 8. Intensidad de campo magnético__________________________________________vi
Ecuación 9. Relación fuerza contra electromotriz en vacio-tensión primaria__________________8
Ecuación 10. Relación fuerza contra electromotriz en vacio-tensión secundario_______________8
Ecuación 11. Relación tensión-numero de espiras______________________________________10
Ecuación 12. Relación numero de espiras – intensidades_________________________________11
Ecuación 13,20,24,27. Voltaje inducido_________________________________________12,15,16
Ecuación 14. Corriente efectiva.____________________________________________________13
Ecuación 15. Voltaje inducido_____________________________________________________13
Ecuación 16. Flujo inducido_______________________________________________________13
Ecuación 17. Corriente de magnetización____________________________________________15
Ecuación 18. Corriente de pérdidas del núcleo_________________________________________15
Ecuación 19. Corriente en vacío____________________________________________________15
Ecuación 21. Voltaje inducido primario______________________________________________15
Ecuación 22. Voltaje inducido secundario____________________________________________15
Ecuación 23,37. Relación de transformación________________________________________15,16
Ecuación 25. Flujo máximo________________________________________________________15
Ecuación 28. Pérdidas por histéresis________________________________________________18
Ecuación 29. Pérdidas en el cobre primario___________________________________________19
Ecuación 30. Pérdidas en el cobre secundario_________________________________________19
Ecuación 31. Pérdidas en el cobre totales____________________________________________19
Ecuación 32. Fuerza electro motriz reducida a primario__________________________________21
Ecuación 34. Corriente reducida a primario___________________________________________21
Ecuación 35. Corriente primario reducido a primario____________________________________21
Ecuación 36. Error de tensión_____________________________________________________29
Ecuación 38. Cálculo inducción U y E________________________________________________40
Ecuación 39. Sección real núcleo___________________________________________________42
Ecuación 40. Número de espiras primario ____________________________________________43
Ecuación 41. Número de espiras secundario__________________________________________43
Ecuación 42. Corriente primario____________________________________________________43
Ecuación 43. Corriente secundario__________________________________________________43
Ecuación 44. Densidad de corriente_________________________________________________45
Ecuación 45. Diámetro hilo_______________________________________________________45
Ecuación 46.Voltios/espira________________________________________________________49

2
Desarrollo de una serie de transformadores de tensión para medida

1. Prefacio

1.1. Objeto del trabajo

El objeto de este proyecto es él diseño de una serie de transformadores de tensión para medida.

1.2. Motivación

El sector eléctrico es muy amplio, pero el sector de los transformadores de medida y protección, que
es en el que me encuentro trabajando actualmente, es un sector, que me proporciona un tema muy
interesante para poder aplicar los conocimientos adquiridos en los estudios de grado.

También, me permite enfrentarme a un trabajo complejo y de gran importancia, con grandes retos.
Realizar este proyecto me ayuda a desarrollar mis conocimientos en el mundo de los trasformadores
siendo un desarrollo no solo a nivel personal, sino también profesional.

1.3. Alcance

Para enmarcar este proyecto, se determinan los tipos de transformadores objeto del proyecto,
analizando su fabricación, con ello su diseño a nivel electromagnético.

A continuación se desarrolla un método de diseño y desarrollo de una serie del transformador objeto
del proyecto.

Para el desarrollo del proyecto, se realizará una aplicación de diseño. Como resultado obtendremos
una herramienta que podrá permitirnos diseñar cualquier transformador de tensión monofásico para
medida.

3
TRABAJO DE GRADO

Grado en Ingeniería Eléctrica

DISEÑO DE UNA SERIE DE TRANSFORMADORES DE


TENSIÓN PARA MEDIDA

Volumen I

Memoria

Autor: Rosa M. Maestre Santamaría


Director: Ramón Bargalló i Perpiñà
Departamento DEE
Convocatoria: Junio 2017

4
Annexos

2. Introducción

2.1. El Transformador

La energía eléctrica es una de las formas de energía que mejor se puede transportar a grandes
distancias. Se puede obtener de diversas fuentes primarias de energía y es la que más usos y
aplicaciones ofrece en la vida cotidiana.

Imagen 2. Red de transporte nacional

Sin embargo para que se cumpla lo anterior es indispensable disponer un sistema interconectado
mediante el cual nos sea posible generar la energía, transportarla y distribuirla a todos los usuarios
de forma eficaz, segura y con calidad.

5
Memoria

En este sistema la energía eléctrica, desde su generación, hasta su entrega en los puntos de
consumo, pasa por diferentes etapas de adaptación, transformación y maniobra. Para la correcta
operación del sistema son necesarios equipos capaces de transformar, regular, maniobrar y proteger.

El sistema eléctrico debe cumplir con la tarea de generar energía eléctrica en los lugares más idóneos
para tal fin, transformar esa electricidad, a unas características propicias, para transportarla a
grandes distancias, transformarla nuevamente para poder ser distribuida, en los centros de consumo
y finalmente, adaptarla a valores aptos para los usuarios.

Actualmente los sistemas operan con energía eléctrica en forma de corriente alterna trifásica, esto es
debido a su facilidad para modificar las tensiones de transporte por medio de transformadores. Otra
razón para el uso de corrientes alternas trifásicas es la simplicidad de los generadores que trabajan
con este tipo de corriente, así mismo resulta también más sencilla y económica la transmisión y la
distribución de este tipo de corrientes.

La generación de energía eléctrica (hidráulica, térmica, nuclear, etc.), se logra generalmente a niveles
de tensión menores de 30kV. En general, a mayores niveles de tensión, nos sería más costoso, debido
a las dimensiones, y al nivel de aislamiento necesario en los generadores. Esta tensión no es la más
apropiada para el transporte a largas distancias, debido a las pérdidas que se producirían en los
conductores, por lo que es necesario instalar transformadores elevadores.

Las estaciones transformadoras elevadoras tienen por función elevar la tensión de generación a la
tensión de transmisión (220 o 240 kV). Esto debido a que generalmente las centrales se encuentran
alejadas de los grandes centros de consumo, hace que esta deba ser transportada. Con el fin de que
el transporte se haga con las menores pérdidas y la instalación de las líneas de transmisión resulte
más económica, se elevan las tensiones de generación a estos rangos. Esta elevación de tensión justo
después de su generación, implica tener valores de corriente bajos para una potencia determinada, y
no provocar pérdidas elevadas, en la impedancia propia de la línea de transmisión. Al final de cada
etapa de transmisión, en las cercanías de los centros de consumo, se hace entonces necesaria una
reducción de la tensión, para su correcta distribución y entrega al usuario.

Otra de las ventajas derivadas de transportar la energía eléctrica a valores altos de tensión, y en
consecuencia, valores reducidos de corriente, es el ahorro económico que implica poder utilizar
cables de menor sección; ya que para la misma potencia a transportar, pero a menor valor de
tensión, será necesario conductores de mayor sección, más costosos, para transmitir energía con
valores más altos de corriente.

Las subestaciones reductoras tienen la función básica de reducir los valores de tensión de
transmisión a valores propios para el reparto en las áreas industriales, de los grandes centros de

6
Annexos

consumo, así como, para subestaciones de distribución del propio sistema eléctrico. Frecuentemente
estas subestaciones, realizan la misión de interconexión entre distintas líneas de transmisión.

El transformador es una máquina eléctrica estática, que transforma la energía eléctrica, con una
tensión e intensidad determinada en energía eléctrica con tensión e intensidad distintas o iguales.

Los transformadores son básicamente, circuitos magnéticos con dos bobinas que convierten energía
eléctrica de nivel de tensión y corriente a otro nivel de tensión o corriente diferentes, gracias al
distinto número de espiras de cada uno de los devanados y al flujo común, variable en el tiempo, que
ambos enlazan. Estas características lo hacen indispensable en aplicaciones de transmisión y
distribución de energía eléctrica en corriente alterna. El transformador de dos devanados se
denomina monofásico y es el más elemental. En circuitos de potencia trifásicos se usan bancos de
tres transformadores monofásicos o bien transformadores trifásicos.

2.2. Funcionamiento de un transformador

Un transformador está constituido por dos circuito eléctricos acoplados mediantes un circuito
magnético.

El funcionamiento de transformador se basa en la Ley de Faraday, de manera que un circuito


eléctrico influye sobre el otro, a través del flujo generado en el circuito magnético.

Al conectar el devanado primario a una corriente alterna, se establece un flujo magnético alterno
dentro del núcleo. Este flujo atraviesa el devanado primario induciendo una fuerza electromotriz en
el devanado secundario. A su vez, al circular corriente alterna en el secundario, se contrarresta el
flujo magnético, induciendo sobre el primario una fuerza contra electromotriz.

7
Memoria

Imagen 3. Esquema de un transformador

La imagen 3 representa esquemáticamente un transformador monofásico. Este consta de dos


devanados, uno primario P, por el que recibe la energía y, otro secundario S, por el que la cede a la
red de utilización, arrollados ambos sobre un núcleo común, N, formado de chapas magnéticas
aisladas entre sí a fin de disminuir las pérdidas por corrientes parásitas, en el cual establece el flujo
alterno Ø, que enlaza magnéticamente los dos devanados. Como generalmente las tensiones
primaria y secundaria son distintas, uno de los devanados será el de alta tensión (A.T), y el otro el de
baja tensión (B.T). En la figura nombrada se ha supuesto que el de A.T es el primario y el de B.T el
secundario, es decir, que el transformador funcionaria como reductor de voltaje.

Si suponemos conectado el primario a una red de corriente alterna y el secundario abierto (imagen
XX), circulará por el primer devanado una cierta corriente I o y se establecerá en el circuito magnético
un flujo alterno Ø0. El valor de este flujo vendrá determinado por la f.c.e.m. EP0, que haya de oponer
el devanado a la tensión aplicada Up y la corriente I 0 será justamente la necesaria para crear el flujo
citado. Como la reluctancia del paso magnético, tratándose de un núcleo de chapas de esta clase, es
muy pequeña, la f.m.m, y, por lo tanto la intensidad I 0 que ha de circular por la bobina primaria, es
también muy reducida; la caídas de tensión, muy pequeñas, y, por consiguiente, la f.c.e.m inducida
por el flujo será casi igual a la tensión aplicada. Con el secundario abierto, es decir, en vació la f.c.e.m
primaria es prácticamente igual a la tensión aplicada a bornes.

E P 0=U P (9)

Casi todo el flujo Ø0 ,que envuelve a las espiras primarias está a la vez concatenado con las espiras
secundarias, e induce en éstas, una f.e.m ES0 que, a la no circular corriente alguna por el devanado,
es igual a la tensión aparecida entre sus terminales

E S 0=U S 0 (10)

En vacío, la tensión de los bornes de secundario es igual a la f.e.m secundaria.

De hecho, podemos admitir que todo el flujo Ø0, generado por el primario atraviesa también las
bobinas secundarias sin que se produzca dispersión alguna local alrededor del primer devanado. En
realidad existe una pequeña fracción, que se cierra por el aire sobre el primario P, pero, siendo tan
pequeña, la f.m.m. de la bobina primaria en vacío, dicho flujo y su efecto inductivo son
completamente despreciables. Igualmente que la caída óhmica.

8
Annexos

Supongamos ahora que el devanado secundario se cierra alimentando un circuito exterior cualquiera,
por lo cual circulará una corriente de carga Is.

La corriente de carga que se nos crea, tiende a oponerse a la causa que la origina (ley de Lenz), es
decir, a la variación del flujo. Ø0. Pero al mismo tiempo la disminución del flujo tiende a producir

otra disminución, proporcional de la f.c.e.m primaria, y, por tanto, aumenta la corriente absorbida,
desde I0 hasta un valor de IP; ésta refuerza la f.m.m del bobinado primario y restablece casi
totalmente el flujo original que circulaba por el núcleo, al cual podemos llamar ahora Ø

El efecto inmediato de la carga secundaria ha sido aumentar la corriente primaria hasta I P, con el
valor preciso para neutralizar el efecto magnético de la corriente secundaria IS

Al saber esto, hay que decir que fenómenos que en vacío hemos considerado, despreciables, ahora
no lo son, como que la corriente primaria aumentada produce ahora una caída óhmica digna de ser
tenida en cuenta, de modo que la f.c.e.m s reduce algo en carga desde E P0 a EP1. Al mismo tiempo la
f.m.m del devanado incrementada por Ip da origen a un flujo Ø dp de dispersión primaria (flujo de
autoinducción, no concatenado con el secundario), que tampoco puede dejar de tenerse en cuenta.
La f.c.e.m del primario en carga debido al flujo común Ø, varía así por dos conceptos: por la caída
óhmica y por la f.e.m de reactancia debida al flujo primario disperso. Designémosla por E P y por Ø,
como hemos dicho, el flujo capaz de crearla. Este, a su vez, requerirá, para mantenerse, una corriente
algo distinta de I0; sea I01.

La f.e.m secundaria Es, debida al mismo flujo común, será pues menor que en vacío, y análogamente,
la f.m.m de la bobina crea un flujo de dispersión Ø SD y este, una f.e.m de reactancia que se combina
con la anterior que da un resultado E S1 la cual junto con la caída por resistencia del devanado,
contribuye a producir en los bornes una caída de tensión U S distinta también de la que se obtuvo
previamente, US0.

Estas son, brevemente expuestas, las reacciones fundamentales que se desarrollan en el


transformador.

9
Memoria

2.3. El transformador ideal.

Imagen 4. Transformador ideal

Para analizar un transformador, vamos a iniciar su estudio suponiendo que, es ideal, y por lo tanto
debe presentar las siguientes características.

Los transformadores ideales, cumplen que:


 En las bobinas primaria y secundaria se considera la resistencia despreciable.
 Las pérdidas por corrientes parasitarias e histéresis en el núcleo son despreciables
 El núcleo no tiene reluctancia
 El flujo que se establece en el circuito será común a ambos devanados, por
suponerse nulo, el flujo disperso. O sea las fugas magnéticas son nulas.

Teniendo en cuenta estas premisas, estableceremos a continuación las dos propiedades más
importantes del transformador:

A) la relación entre las tensiones del primario y secundario es sensiblemente igual a


la relación entre el número de espiras de los arrollamientos primario y secundario.

V p Np
= =m (11)
V s Ns

10
Annexos

A esta relación entre el número de espiras, se le da el nombre de relación de transformación y se


representa con la letra m.

B) la relación entre las corrientes del primario y del secundario es sensiblemente igual a
la inversa de la relación de transformación con signo menos.

N p −I s
= =m (12)
Ns Ip

Estas relaciones son las ecuaciones básicas que nos definen un transformador ideal.

2.4. Transformador real

Imagen 5. Esquema de conexión real de un transformador de medida.

Llamaremos transformador real a aquel que no cumpla las condiciones anteriormente expuestas
como ideales.

En el transformador real han de tenerse en cuenta:


- El flujo no es común a lo largo del circuito magnético, debido a la existencia de
flujos dispersos, tanto en el primario como en el secundario.
- La resistencia óhmica de los devanados no es despreciable, por lo que habrá que
tenerla en cuenta.

11
Memoria

- El núcleo del transformador está formado por un apilado de chapas magnéticas, que crearán
unas pérdidas en el hierro.

Imagen 6. Bobina y señal senoidal.

Como sabemos el funcionamiento magnético del transformador deriva de la Ley de Faraday.

Si consideramos la forma básica de la bobina, rodeado por un flujo magnético (ϕ), la imagen nos
muetstra, que este flujo es de tipo senoidal alterno, se genera a una frecuencia que alcanza picos
positivos y negativo (ϕmax). El flujo alterno induce un voltaje senoidal en la bobina de valor E.

De la imagen 6 superior, observamos un voltaje E que se induce en la bobina, cuando la atraviesa un


flujo ϕ, y en la imagen inferior vemos como este flujo ϕ induce un voltaje senoidal E.

El valor de este voltaje inducido está dado por la expresión:

E=4.44∗f ∗ϕmax∗N (13)

dónde:

12
Annexos

o E= Voltaje inducido en voltios


o F: frecuencia del flujo en Hz
o N: número de espiras de la bobina
o Φmax: valor de pico del flujo en Weber (Wb)
o 4.44: Constante que representa el valor exacto de 2π/√2

Como sabemos el principio de


funcionamiento de un
transformador está relacionado
con el principio de tensión
aplicado y de la tensión inducida.

Si trabajamos con esta premisa


debemos considerar una bobina
con una reactancia Xm y que por
corriente tiene IØ.

Imagen 7. Representación elemental de una bobina


La corriente efectiva está dada
como:

Eg (14)
I Ø=
Xm

La corriente senoidal IØ produce una fuerza magnetomotriz N*IØ, la cual es a su vez crea un flujo
senoidal Ø, cuyo valor de pico es Ømax.

El flujo, induce una tensión E entre los extremos de la bobina, que es igual a la tensión aplicada E g, es
decir, E = Eg, por lo que podemos decir que,

E=4.44∗f∗ϕmax∗N (15)

De donde:

Eg
Ø max = (16)
4.44∗f ∗N

13
Memoria

Esto significa que el flujo para la frecuencia (f) dada un número de espiras (N) determinado, varía en
proporción al voltaje aplicado Eg, lo que significa que el flujo debe permanecer constante.

Por lo cual, si se introduce gradualmente dentro de la bobina un núcleo de hierro y se mantiene E g


constante, el flujo debe permanecerlo también. La corriente I Ø se conoce como corriente de
magnetización, y su valor es mucho menor cuando el núcleo de hierro se encuentra dentro de a
bobina. En efecto, para producir el mismo valor de flujo, se requiere una fuerza magneto motriz
menor cuando se tiene núcleo de hierro que cuando se tiene núcleo de aire. Como en cualquier
circuito inductivo, la corriente de magnetización se atrasa 90º con respecto al voltaje y el flujo se
encuentra en fase con la corriente, como vemos en la imagen 8.

Si esto lo aplicamos un núcleo con dos bobinas, se puede explicar de la siguiente manera.

Ep es la tensión aplicada al bobinado primario con el bobinado secundario en circuito abierto, de


manera que no se transmite energía de un circuito a otro. El voltaje aplicado produce la circulación
de una corriente pequeña IØ, en el devanado primario, que se denomina corriente de vacío y que
tienes dos funciones:
- Produce el flujo magnético en el núcleo, el cual varía senoidalmente entre 0 y +/- Ømax
que es valor máximo del flujo.
- Proporciona también una componente que toma en consideración las pérdidas por
histéresis y corrientes parasitarias del núcleo, como ya sabemos.

La corriente de vacío tiene por lo general un valor de un porcentaje bajo de la corriente nominal (del
1% al 4% dependiendo de la capacidad)

Debido a que en vacío (sin carga), el transformador se comporta como inductancia, la corriente de
vacío se atrasa con respecto al voltaje primario 90º. El ángulo que aparece en la imagen 8, representa

14
Annexos

Imagen 8. Diagrama fasorial


el factor de
potencia
de vacío. La componente de la corriente de vacío IM, llamada corriente de magnetización se obtiene
como:

I m=I Ø∗sen Ø o (17)

La segunda componente IC representa la corriente que alimenta las pérdidas en el núcleo y está en
fase con el voltaje Vp.

I C =I Ø∗cos Ø o (18)

La corriente en vacío es la suma fasorial de las componentes anteriores:

I Ø =I M ∗I C (19)

De la expresión para el voltaje inducido en una bobina e indicada en los párrafos anteriores:

E=4.44∗N∗f ∗I ØM (20)

En el caso del transformador, los voltajes inducidos en cada devanado son:


- Primario: E1=4.44∗N 1∗f∗∅ M (21)
- Secundario: E2=4.44∗N 2∗f ∗∅ M (22)

Dónde: Np y Ns son las espiras de bobinado primario y secundario respectivamente, si se dividen las
ecuaciones anteriores se obtiene la llamada Relación de Transformación.

15
Memoria

V p Np
= =a (23)
V s Ns

Por ejemplo si tenemos un transformador con una relación de tensión de 6600//400V, 50Hz con
1500 espiras, podemos calcular el flujo máximo.

E=4.44∗N∗f ∗Ø M (24)

Eg
ØM = (25)
4.44∗f ∗N 1

6600
ØM= =0.0188Wb
4.44∗50∗1320

Con el valor el flujo podemos calcular el número de espiras del secundario:

Eg 400
ØM = = =80 espiras
4.44∗f ∗N 1 4.44∗50∗0.0188

Si relacionamos estas ecuaciones con las ecuaciones que hemos definido anteriormente, vemos que
definimos la inducción magnética como:


B=μ∗H= (26)
S

Si sustituimos nos queda:

E=4.44∗N∗f ∗( B∗S ) (27)

Llegado a este punto, tenemos magnéticamente todas las variables y ecuaciones necesarias para
poder realizar el cálculo de nuestro transformador..

Definidas las variables de cálculo, hay que definir las pérdidas que tendremos en nuestro circuito
magnético. Podemos tener pedidas en el hierro y en el cobre.

16
Annexos

2.5. Pérdidas en el hierro

Estas pérdidas dependen del flujo magnético y el flujo solo varía con la tensión y ésta, suele ser
constante. Quiere esto decir, que las pérdidas en el hierro son constantes ya sea en vacío o en carga
nominal. La corriente en vacío suele obtenerse del ensayo de vacío, en el que se cuantifica la
potencia absorbida y la tensión aplicada.

Las pérdidas en el hierro pueden dividirse en dos pérdidas diferentes;


- Pérdidas por corrientes parasitas (corrientes de Foucault)
- Pérdidas por ciclos de histéresis

Las corrientes parasitas se producen en cualquier material conductor cuando se encuentran


sometidos a una variación de flujo magnético. Como los núcleos de los transformadores están hechos
de materiales magnéticos y estos materiales son buenos conductores, se genera una fuerza
electromotriz inducida que origina corrientes que circulan en el mismo sentido dando lugar a el
denominado efecto Joule.

Las pérdidas por corrientes parasitas dependerán del material con el que está construido el
núcleo magnético del transformador.

Para reducir en parte estas pérdidas, es necesario que el núcleo del transformador que está bajo un
flujo variable no sea macizo, es decir el núcleo deberá estar construido con chapas magnéticas de
espesores muy delgados, colocadas una enzima de otra y aisladas entre sí.

Al colocar las chapas magnéticas lo que conseguimos es que la corriente eléctrica no pueda circular
de una chapa a otra y se mantenga independientemente en cada una de ellas, con lo que se induce
menos corriente y disminuye la potencia perdida por corrientes parasitas o corrientes de Foucault

17
Memoria

Imagen 9. Núcleo macizo o chapas magnéticas

En la imagen 9 podemos observar primero un flujo en un núcleo macizo y por consiguiente una gran
cantidad de pérdidas de energía que derivaran en pérdidas inevitables de potencia.

En cambio en la siguiente imagen podemos observar las chapas en el núcleo reduciendo las
corrientes inducidas y por lo tanto menos perdidas de potencia

La histéresis magnética es el fenómeno que se produce cuando la imantación de los materiales ferro
magnéticos no solo depende del flujo magnético, sino de los estados magnéticos anteriores.

En el caso de los transformadores al someter un material magnético a un flujo variable, se produce


una imantación, que se mantiene al cesar el flujo variable, lo que provoca una pérdida de energía.

18
Annexos

Imagen 10. Ciclo de histéresis.

En la imagen 10 podemos ver de una forma más clara lo que se trata de explicar
De igual forma que en las corrientes parasitas el ciclo de histéresis dependerá esencialmente del
tipo de material. Para calcular numéricamente las pérdidas por histéresis podemos usar la
siguiente igualdad:

Ph=k∗f ∗B max n (28)

dónde:
o Ph: Pérdidas por histéresis
o K: Coeficiente del material
o F: Frecuencia
o Bmax: Inducción máxima
o n: 1.6 para B< 1 Tesla
o n: 2 para B> 1 Tesla

Y por lo tanto se puede concluir que las pérdidas en el hierro son la suma de las pérdidas por ciclos de
histéresis y las pérdidas por corrientes parasitas

19
Memoria

2.6. Pérdidas en el cobre

Es la suma de las potencias perdidas en los bobinados de un transformador. Se deben a la disipación


de calor que se producen en los devanados. El valor de esta potencia depende del cuadrado de las
intensidades de corriente de carga y a la resistencia de los bobinados, la cual varía mucho desde el
funcionamiento en vacío a plena carga.

Estas pérdidas las podemos calcular numéricamente atreves de la siguiente fórmula:

PB 1 =I 1 ∗R 1
2 (29)

Donde
o PB1: Pérdidas bobinado primario
o I1: Intensidad en el bobinado primario
o R1: Resistencia en el bobinado primario

De igual forma para el bobinado secundario:

PB 2=I 2 ∗R 2
2 (30)

o PB2: Pérdidas bobinado secundario


o I2: Intensidad en el bobinado secundario
o R2: Resistencia en el bobinado secundario.

Las pérdidas totales en el cobre serán entonces:

PT =PB 1 + PB 2 (31)

2.7. Circuito equivalente de un transformador

Llamamos circuito equivalente de un transformador, a aquel que al escribir sus ecuaciones, nos da
como resultado la representación real del transformador.

20
Annexos

Para dibujarlo tomaremos como modelo, un transformador ideal al cual agregaremos los elementos
necesarios para Imagen 11. Circuito equivalente con reducción a primario. que el circuito
resultante tenga las ecuaciones de un
transformador real.

Para ello debemos colocar al primario y al secundario, resistencias y bobinas. que representen las
resistencias de los devanados. En paralelo deberemos tener un camino, por el cual circule la corriente
en vacío

Por todo ello:


- Por la parte del núcleo correspondiente al primario solo circulará la componente de
carga de la corriente primaria.
- Colocaremos en serie, tanto en primario como en secundario:
o Una resistencia correspondiente a los devanados
o Una bobina correspondiente a la autoinducción.

Para cumplir la condición anterior, se puede reducir el secundario al primario, o bien el primario al
secundario. En general, se utiliza la primera opción

El transformador reducido presenta, las mismas caídas de tensión, pérdidas y rendimiento que el
original y ofrece la ventaja de simplificar considerablemente su estudio.

Los valores reducidos se obtienen a partir de los valores reales y de la relación de transformación, ya
que, para poder conectarse a la tensión de primario, es preciso modificar los citados términos
convenientemente.

21
Memoria

Imagen 12. Calculo impedancias

Los valores reducidos de tensiones, corrientes, resistencias, etc., se distinguirán de los reales porque
utilizan el símbolo prima E’2, R’2, etc.

F.e.m reducida E’2. Tensión reducida V’2: la f.e.m del secundario reducida al primario se obtiene como
producto de la relación de transformación por la f.e.m real E2.

E ' 2 =m∗E2 (32)

La nueva f.e.m E’2 toma el mismo valor que E 1, ya que en realidad, el devanado secundario está
formado por un número de espiras equivalente al primario, m=1; siendo el valor de la tensión
reducida:

V ' 2=m∗V 2 (33)

Corriente reducida I’2: la corriente del secundario reducida al primario es inversamente proporcional
a la relación de transformación:

1
I ' 2= ∗I 2 (34)
m

Siendo la corriente primaria I1:

I 1=I 0−I ' 2 (35)

22
Annexos

Y dado el pequeño valor de I0 frente a las otras corrientes, es normal despreciarlo, para así simplificar
los cálculos, quedando finalmente que I1≈I2

2.8. Clases de transformadores

Se define un transformador de medida como: “Transformador a transmitir una señal de


información a instrumento de medida, contadores, dispositivos de protección y control u otros
aparatos análogos”.(UNE 61869-2).

Los transformadores de medida pueden ser tanto de tensión como de intensidad.

- Transformadores de tensión: Transformador de medida en el cual la tensión secundaria es, en las


condiciones normales de empleo, prácticamente proporcional a la tensión primaria, y desfasada con
relación a ésta, un ángulo próximo a cero, para un sentido apropiado de las conexiones.

- Transformadores de intensidad: Los transformadores de medida de intensidad se utilizan para


coger muestras de la corriente de línea y reducirla a un nivel seguro y medible, para las gamas
normalizadas de instrumentos de medida y protección.

Imagen 13. Transformador Flyback

Estos dos grupos son los grandes grupos en los que se dividen los transformadores. Vamos a entrar
un poco más en detalles en los tipos de transformadores de tensión que podemos encontrarnos.

Hay diferentes clasificaciones posibles de transformadores,

23
Memoria

- Según sus aplicaciones:


o Elevadores/reductores
o De aislamiento
o Trifásicos
o De alimentación
o De pulsos
o De línea o Flyback
- Según su construcción
o Autotransformador
o Transformador de grano orientado
o Transformador de núcleo toroidal
o Transformador de núcleo al aire
o Trasformador de núcleo envolvente
o Transformador piezoeléctrico
- Según su aislamiento
o Aislamiento seco
o Aislamiento en aceite

Dentro de lo transformadores de tensión encontramos otros tipos que hemos creído interesante
explicar.

2.8.1. Transformadores de Tensión Inductivos

Estos transformadores, traducen las tensiones con un circuito inductivo, lo que garantiza una
precisión exacta e invariable durante toda la vida del transformador.

Este tipo de transformador es del tipo del que se trabajará en el proyecto. Trabajan en base a la
inducción magnética.

2.8.2. Transformadores combinados

Estos transformadores, albergan un transformador de Intensidad y otro de tensión Inductivo.

Especialmente indicados para instalaciones donde el espacio o coste no permiten utilizar


aparatos independientes.

24
Annexos

2.8.3. Transformadores de tensión Capacitivos

Como su nombre indica, se utilizan en un circuito capacitivo, compuesto por un divisor capacitivo,
una bobina de reactancia y un transformador inductivo para transformar las señales de tensión.
Generalmente de utilizan para tensiones muy elevadas, más de 100kV, ya que para tensiones
inferiores no resultan rentables económicamente.

Estos serían a grandes rasgos los tipos te transformadores de tensión más utilizados en el mercado.

Como hemos comentado, nuestro objeto de proyecto es un trasformador de tensión inductivo.

Ahora vamos a entrar a destacar las diferencias entre las clases de aislamiento.

2.9. Clase de aislamiento en transformadores

Los equipos eléctricos de una instalación deberán estar aislados entre sí y con respecto a tierra. Esta
característica de aislamiento no es constante y puede deteriorarse con el paso del tiempo por
razones de humedad, por las acciones de inclemencias atmosféricas, contaminación,… Por esta razón
se hace aconsejable el estudio del aislamiento a lo largo de la vida de los equipos, para poder
prevenir su envejecimiento prematuro y sus averías.

Imagen 14. Transformador de tensión en resina.

Hay diferentes tipos de aislamiento para los transformadores, dependiendo de las necesidades que
se requieran. Los más comunes son secos o aceite.

25
Memoria

2.9.1. Aislamiento en Resina

Los transformadores secos (resina) se basan en que todo su circuito magnético está encapsulado en
resina. Los transformadores secos son medioambientalmente seguros, proporcionan un excelente
comportamiento a los cortocircuitos y robustez mecánica, sin riesgo de fugas de ningún tipo, sin
peligro de fuego o explosión y son apropiados para aplicaciones interiores o exteriores. En muchos
países es obligatorio instalar transformadores secos cuando las subestaciones están situadas en
edificios públicos.

Los transformadores de tipo seco encapsulado al vacío, están diseñados a prueba de humedad y son
adecuados para funcionar en ambientes que presenten una humedad superior al 95% y en
temperaturas por debajo de -5º.

Resumiendo algunas de sus características:


 Son los equipos que menos espacio ocupan.
 No requieren mantenimiento.
 Una vida útil más larga gracias a un bajo envejecimiento térmico.
 Son seguros y respetan el medio ambiente.
 No tienen riesgo de fugas de sustancias inflamables o contaminantes.
 Apropiados para zonas húmedas o contaminadas.
 Buen comportamiento ante
fenómenos sísmicos.

2.9.2. Aislamiento en Aceite

En este tipo de transformadores el circuito


magnético y los arrollamientos están
sumergidos en un líquido aislante como el
aceite. El aceite para transformadores o
aceite aislante, es generalmente, un aceite
mineral altamente refinado, que es estable y
que tiene excelentes propiedades de
aislamiento eléctrico. Estos se utilizan en los
transformador para aislar, suprimir el efecto
corona y de arco, y también servir de
refrigerante.

26

Imagen 15. Transformador en aceite para interior.


Annexos

El aceite mineral de transformador se compone principalmente de carbono de hidrógeno en


molécula que presentan diferentes estructuras.

Los aceites naftenos también conocidos como ciclo alcanos está formados por moléculas con una
estructura anular, presentan excelentes características a bajas temperaturas.

La oxidación se ve afectada por dos parámetros principales: oxígeno y temperatura. Es de interés


saber que todos los aceites contienen una pequeña cantidad de aire, incluso después de la
desgasificación (entre 0.05 y un 0.25% de oxígeno por volumen). El calor acelera este deterioro.

Los procesos de oxidación, se producen por fenómenos como las descargas parciales en micro
burbujas, las que generan ozono, elemento especialmente activo en los procesos de oxidación. El
proceso de oxidación se inhibe con aditivos denominados antioxidantes.

Existen dos tipos de aceites en el mercado, inhibidos y no inhibidos. De hecho, todos los aceites son
inhibidos, los inhibidos por la acción de fenol retardado (destrucción radical), y los inhibidos con
inhibidores naturales (destrucción por peróxido), que se denominan no inhibidos en ocasiones.

La actividad de los antioxidantes dura un tiempo definido, llamado período de inducción, durante el
cual previenen la formación de peróxidos con radicales libres.

La función del aislamiento en aceite, es doble, actúa como aislante y como agente refrigerante (por
convección). Su bajo índice dieléctrico hace que tienda a rebajar los gradientes de tensión de los
aislantes sólidos con los que trabaja.

2.9.3. Comparativa aceite-resina.

En esta entrada haremos una comparación entre los trasformadores en baño de aceite y los
trasformadores secos, analizando sus ventajas y desventajas.

Transformadores en baño de aceite: Ventajas y Desventajas.


 Ventajas frente a los transformadores secos:
 Menor nivel de ruido
 Menos pérdidas en vacío.
 Mejor control de funcionamiento.
 Puede instalarse a la intemperie.
 Buen funcionamiento en atmósferas contaminadas.
 Mayor resistencia a las sobretensiones, y a las sobrecargas prolongadas.

27
Memoria

Los transformadores en baño de aceite se construyen para todos las potencias y tensiones,
pero para potencias y/o tensiones superiores a los de distribución MT/BT para Centros de
trasformación, siguen siendo con depósito o tanque conservador.
 Desventajas frente los transformadores secos:
 Relativamente baja temperatura de inflamación del aceite, y por tanto el riesgo de
incendio con desprendimiento de humos. Según la norma UNE, el valor mínimo
admisible de la temperatura de inflamación del aceite para trasformadores, es de
140ºC. Por este motivo (también por razones medioambientales), debajo de cada
transformador, debe disponerse un pozo o depósito colector, de capacidad
suficiente para la totalidad del aceite del transformador, a fin de que, en caso de
fuga de aceite, por ejemplo, por fisuras o rotura en la caja, el aceite se recoja en
dicho depósito.
 En la embocadura de este depósito acostumbra a situarse un dispositivo apaga
llamas para el caso de aceite inflamado, que consiste en unas rejillas metálicas
cortafuegos, las cuales producen la auto extinción del aceite, al pasar por las mismas,
o, como mínimo, impiden que la llama llegue a la caja del transformador y le afecte
(efecto cortafuegos). En muchas ocasiones, estas rejillas metálicas cortafuegos o
apaga llamas se sustituyen por una capa de piedras por entre las cuales pasa el
aceite hacia el depósito colector, actúan pues como apaga llamas o cortafuegos en
forma similar a las mencionadas rejillas metálicas.
 Mayor coste unitario. En la actualidad su precio es de orden del doble que en resina.
 Debe efectuarse un control del aceite, debido a que este está sujeto a un inevitable
proceso de envejecimiento, que se acelera con el incremento de la temperatura.
Asimismo, aunque se trate de transformadores herméticos, sin contacto con el aire,
puede producirse un incremento en su contenido de humedad, debido al
envejecimiento del aislamiento de los arrollamientos, ya que la degeneración de la
celulosa, desprende agua que va al aceite.
 En efecto, en los transformadores en baño de aceite, los aislantes de los
arrollamientos acostumbran a ser de sustancias orgánicas tales como algodón, seda,
papel y análogos, que en la clasificación de los aislante para transformadores figuran
comprendido en la Clase A. Esto obliga a una labor de mantenimiento con controles
periódicos de agua (humedad), y su acidez (índice de neutralización), ya que los

28
Annexos

ácidos orgánicos, que por oxidación aparecen en el aceite, favorecen activamente el


deterioro de los aislantes sólidos de los arrollamientos.

Transformadores secos: Ventajas y desventajas.


 Ventajas frente a los transformadores en baño de aceite:
 Menor coste de instalación al no necesitar el depósito colector.
 Riesgo de incendio mucho menor. Es su principal ventaja frente a los trasformadores
en baño de aceite. Los materiales empleados en su construcción (resina epoxi, polvo
de cuarzo y de alúmina) son auto extinguibles, y no producen gases tóxicos o
venenosos. Se descomponen a partir de 300ºC y los humos que producen son muy
tenues y no corrosivos. En caso de fuego externo (en el entorno), cuando la resina
alcanza los 350ºC arde con llama muy débil y al cesar el foco de calor se auto
extingue aproximadamente a los 12 segundos.
 No requieren mantenimiento.
 Menor coste de fabricación.

 Desventajas frente a los transformadores en aceite:


 Mayor nivel de ruido
 Menor resistencia a las sobretensiones.
 Mayores pérdidas en vacío
 Para instalación en intemperie deben llevar un recubrimiento.
 Menos seguros ante contacto indirectos

De la comparativa entre ambos, no podemos decir que uno sea mejor que el otro, eso lo marcan las
necesidades del cliente.

Actualmente, la conciencia medioambiental le ha hecho ganar terreno al transformador seco versus


el de aceite. Su diseño compacto, permite crear equipos más pequeños, esto gusta en el mercado.
Para altas potencias, los de baño de aceite siguen estando más presentes.

29
Memoria

3. Clases de medida

En este tipo de transformadores el bobinado primario se conecta en paralelo con el circuito que se
quiere medir, y el bobinado secundario, se conecta a los instrumentos de medida.

Debido al hecho que los instrumentos que se conectan en el secundario tienen unos valores de
impedancia elevados, la corriente es casi nula y por lo tanto el transformador trabaja prácticamente
en vacío. Este hecho comporta como consecuencia que las caídas de tensión internas son muy
pequeñas y por lo tanto no se comete gran error en la relación de transformación, y por lo tanto e la
medida.

Por todo ello debemos saber, que la medida en los transformadores de tensión esté reglada por la
norma UNE 61869-2. Esta norma nos indica cómo debemos asegurar esta clase de medida y con la
precisión que debe trabajar el transformador.

Nombraremos algunas definiciones de la norma “UNE 61869-2 transformadores de tensión


inductivos”
- Relación de transformación real: Relación entre la tensión primaria real y la tensión
secundaria real.
- Relación de transformación asignada: Relación entre la tensión primaria y la tensión
secundaria asignada.
- Error de relación: Error que un trasformador de medida introduce en la medida y que
proviene del hecho de que la relación de transformación real no es igual a la asignada. El
error de tensión, expresado en tanto por ciento, viene dado por la fórmula:

( K n U s −U p ) x 100
error de tensión %= (36)
Up

donde
o Kn es la relación de transformador
o Up es la tensión primaria real
o Us es la tensión secundaria real correspondiente a la tensión U p en las
condiciones de la medida.

30
Annexos

- Error de fase: Diferencia de fase entre los vectores de las tensiones primaria y secundaria,
elegido el sentido de los vectores de forma que este ángulo sea cero para u trasformador
ideal.
El error de fase, se considera positivo cuando el vector de la tensión secundaria está adelantado con
respecto al vector de la tensión primaria. Se expresa habitualmente en minutos o centi radiantes.
o NOTA: Esta definición es exacta solo para tensiones sinusoidales.
- Clase de precisión: Designación aplicada a un transformador de tensión cuyo error de
relación y de fase permanece dentro de los límites especificados para las condiciones de
empleo especificadas

- .Carga: Admitancia (o impedancia) del circuito secundario, expresada en siemens (u


ohmios) y con indicación del factor de potencia. Nota: La carga se expresa generalmente
por la potencia aparente absorbida, en voltamperios, con un factor de potencia
especificado y con la tensión secundaria asignada.

- Carga asignada: Valor de la carga en el que se basan las especificaciones de precisión.

- Potencia de salida asignada: Valor de la potencia aparente (en voltamperios con un


factor de potencia especificado) que el transformador suministra al circuito secundario
con la tensión secundaria asignada cuando está conectado a su carga de precisión.

31
Memoria

3.1. Medida y precisión

Estas definiciones nos sirven para entender cómo podemos obtener el error de fase y de relación, en
la medición de un transformador de medida.

Como hemos visto, hay dos tipos de errores que afectan a la precisión de la medida a realizar: Se ha
de constatar que estos errores se mantengan dentro de los límites que nos marca la norma, y esto se
consigue sobredimensionando el núcleo magnético y la sección de los conductores de los bobinados.

La magnitud de los errores depende de la carga secundaria, es decir de la impedancia del circuito de
medida.

Imagen 16. Clases de precisión de los transformadores de tensión.

Se puede asegurar que los errores y desfases, se comprueban mediante ensayos previos a la
fabricación (solo partes activas) y una vez acabado el aparato mediante ensayos de tipos y rutina
como marca la norma.

De lo que se trata es de poder dimensionar nuestro aparato de manera que encontrando el equilibrio
entre el hierro y el cobre, podamos conseguir la clase de precisión que nos reclama el cliente.

Como hemos visto en las definiciones, el desfase nos viene dado entre las desviaciones de los
vectores de tensión de nuestro diagrama vectorial.

32
Annexos

Desfase, o error de fase de un transformador de tensión es la diferencia de fase entre los vectores de
las tensiones primaria y secundaria, elegidos los sentidos de los vectores de forma que el ángulo sea
nulo para un transformador perfecto.

Tanto el error de relación como el error de fase, se componen del error en vacío y el error en carga.

En la imagen 17 vemos los triángulos de vacío, que varían en función de Un. El margen de
funcionamiento del transformador, en las normas UNE, CEI, etc., es entre 0,8 Upn (A)y 1,2 Upn(B).

Imagen 17. Desfase en un TT de medida.

En la imagen 18, vemos los errores dados por el diagrama de Kapp, en función del cos β partiendo del
triángulo de vacío a 0,8 Upn.

Para obtener el diagrama de Kapp a 1,2 Upn, hay que partir del punto B de la imagen 17.

Si ahora tenemos en cuenta la variación de la carga obtenemos la imagen 18 inferior, en la que


vemos cómo varían los errores en función de la tensión, de la carga y del Cos β de ésta.

33
Memoria

Imagen 18. Error de relación en un TT de medida

Los errores en carga son rectas paralelas, cuyo ángulo depende del Cos β de la carga, como se ve en
la imagen 18. Como el error de relación es negativo, para una relación del número de espiras igual a
la relación nominal de transformación, se suele “centrar” el error mediante una corrección en la
relación del número de espiras.

En la imagen superior, se ve cómo quedan los errores del TT al modificar debidamente la relación de
transformación.

Si por ejemplo tenemos una petición de un aparato de tensión con una precisión de 25 VA en clase
0.2, lo que debemos asegurar es que cuando nuestro cliente, haga su medición, el resultado de esta
tenga una desviación no superior al 2%. Esto significa que cuando este transformador trabaje a toda
su carga (25 VA), la medida que esté dando nuestro secundario debe desviarse como máximo 0.2 en
error de tensión y 10 minutos.

Al fabricar los transformadores y hacerles los ensayos pre-escritos por la norma, lo que el fabricante
realiza es el centrado de este error. Esto significa que al hacer el primer ensayo de relación (solo
partes activas) al 50% de la carga, obtenemos un resultado, basándonos en el mismo ejemplo
anterior, de: -0.25;-5, estaríamos fuera de clase en cuanto a error de relación pero no de ángulo.

34
Annexos

En cambio sí por el contrario obtuviéramos un resultado de: 0.01;-12. Estaríamos dentro de error de
relación pero no de ángulo.

Cuando hablamos del centrado, lo que queremos decir es, que hay que asegurar, que cuando el
transformador trabaje en cualquier rango de potencia, indistintamente, este dentro del rango de
cumplimiento de error. Cuando el aparato está acabado, se realiza un ensayo de clase, al 25% y a
plena carga. En este ensayo, se comprueba que el aparato, este dentro del margen que establece la
norma. De esta esta manera, con el centrado realizado en la parte activa,

4. Diseño y Construcción.

Saber que no podemos obtener el mismo resultado al diseñar un TT en un ámbito industrializado,


que hacer un diseñó libre.

Una solución a la hora de afrontar el diseño de un transformador es realizarlo basándose en la


experiencia y en diseños anteriores, asumiendo una serie de hipótesis, apoyándose en tablas y
gráficas experimentales.

Otra solución es utilizar métodos numéricos para resolver cada uno de los problemas planteados.
Utilizando herramientas de cálculo convencionales, que unidas a la experiencia, proporcionan
excelentes resultados en tiempo y recursos.

En el ámbito industrializado nos encontramos con limitaciones y restricciones que nos conllevarán
una toma de decisiones.

Para el diseño de un trasformador de tensión, aparte de saber qué es lo que queremos diseñar y que
servicio queremos que ofrezca, también debemos pensar que este diseño debe cumplir con un
conjunto de normativas, y no solo eso sino que también cumpla las prescripciones que el cliente
solicita.

El primer paso que debemos realizar es tener claro los datos de partida que debemos conocer para
poder empezar a realizar el diseño y cálculo.

Esos datos básicos para el diseño vienen principalmente impuestos por el cliente que lo solicita y
algunos por el sistema.

35
Memoria

Los terminales del bobinado primario se conectan al sistema a medir, ya sea entre dos conductores
de la línea o entre fase y tierra. Los terminales del arrollamiento secundario se conectan a los
apararos de medición y / o protección que constituyen la carga.

Esta formulación sería de un TT monofásico, que es nuestro caso, ya que es el modelo más usado en
casi todas las tensiones.

La tensión primaria de un TT es elegida de acuerdo a la tensión de la red a la cual está destinado.

Si se trata de medir la tensión entre fases, la tensión nominal primaria estará en correspondencia con
la tensión compuesta, pero si se trata de medir tensión entre fase y tierra la tensión nominal
primaria será V1/√3 veces la tensión compuesta.

La tensión nominal secundaria de un TT depende del país en el que se utilice, pero los valores
normalizados en la norma que nos compete en este estudio (UNE 61869) son, 100V, 110V, 230V para
fase-fase, si es fase-tierra será este valor dividido por √3.

Los TT pueden tener más de un secundario.

Si tuviera dos secundarios, ambos secundarios estarán bobinados sobre el mismo núcleo de forma
que no son independientes; es decir, las variaciones de la carga en un secundario, afectan a la
precisión, no solo de este secundario, sino que influyen también en el otro.

Si el TT tiene un solo secundario, éste puede alimentar a la vez tanto relés de protección como otros
equipo de medida con tal de que tenga la potencia y la clase de precisión adecuada, no estando
justificando, salvo casos especiales, utilizar secundarios separados para uno y otro fin.

El tamaño de los TT está fundamentalmente determinado por la tensión del sistema y el aislamiento
del arrollamiento primario. Un TT debe estar aislado para soportar sobretensiones, incluyendo
tensiones de impulso. Se debe lograr eso, con un diseño compacto, la tensión debe estar distribuida
uniformemente a través del arrollamiento, lo cual requiere una distribución uniforme de la capacidad
del arrollamiento o la aplicación de apantallado electrostático.

Junto con todos estos requisitos las normas reguladoras, también marcan unos ensayos de tipo y
rutina que los transformadores deben superar, asegurando lo mencionado anteriormente.

36
Annexos

4.1. Datos de inicio

El primer paso que debemos realizar es tener claro los datos de partida que debemos conocer para
poder empezar a realizar el diseño y cálculo.

Esos datos básicos para el diseño vienen principalmente impuestos por el cliente que lo solicita y
algunos por el sistema.

El diseño y cálculo de un transformado consiste en elegir el tipo de núcleo que se va a utilizar, definir
los números de espiras de primario y secundario, así como lo diámetros de los hilos esmaltados de
los dos bobinados.

Los datos de partida con los que podemos empezar a calcular nuestro aparato son:

- Tensión de primario/s: Valor nominal de la tensión del bobinado primario.


- Tensión de secundario/s: Valor nominal de la tensión del bobinado secundario.
- Potencia asignada: Potencia aparente, expresada en VA que determina la corriente
nominal que circula por cada bobinado del transformador cuando este está bajo sus
voltajes nominales.
- Clase de precisión:
- Frecuencia de trabajo: Frecuencia en Hz para la que ha de trabajar el transformador.
- Factor de tensión: Es el factor por el que hay que multiplicar la tensión primaria
asignada, para determinar la tensión máxima para la que el transformador debe
responder a las especificaciones de calentamiento, durante el tiempo indicado, y la
precisión.
- Nivel de aislamiento asignado (B.I.L): Combinación de los valores de tensión que
caracteriza el aislamiento de un transformador en relación con su capacidad de soportar
esfuerzos dieléctricos.

o Tensión más elevada de la red: valor más elevado de la tensión eficaz entre fases
que se presenta en cualquier instante y cualquier punto de la red, en
condiciones normales de funcionamiento

37
Memoria

o Tensión más elevada para el material: valor más elevado de la tensión eficaz
entre fases para el cual se especifica el material en relación con su aislamiento
así como otras características relacionadas con la tensión en las normas de
equipos aplicables.

Tabla 1. Niveles de aislamiento asignados para arrollamientos primarios de transformadores de medida.

38
Annexos

Tabla 2. Valores normales de factores de tensión asignados

4.2. Diseño transformador

El diseño de nuestra serie de transformadores se basará en un ejemplar significativo.

Se proyectara una serie de transformadores con semejanza geométrica. En todos se prevén las
mismas inducciones y densidades de corriente en los arrollamientos. Si a la relación de dos
dimensiones, (ej.: longitudes), se la representa como:

L2
a= (1)
L1

Resultan las siguientes proporcionalidades aproximadas:


1. Flujos en núcleos
2. Tensiones inducidas
3. Intensidades en arrollamientos
4. Potencias (S)
5. Volúmenes y pesos
6. Pérdidas absolutas (P)
7. Pérdidas % (P/S*100)

El primer punto a considerar es, cuáles de las variables ,de las que hemos hablado anteriormente
fijamos, y cuales, tendremos como variables, para diseñar nuestro circuito magnético.

39
Memoria

4.2.1. Inducción magnética

La inducción magnética es la cantidad de


flujo magnético que puede circular por
nuestro circuito magnético.

La relación entre la inducción magnética y la


intensidad de campo depende de las
propiedades magnéticas del material con el
que trabajemos, en nuestro caso Hierro-
Silicio .

Si aumentamos la tensión de alimentación,


ya que es proporcional a la inducción
magnética, la máquina requerirá una fuerza de Imagen 19. Curvas de saturación

campo magnético haciendo circular por los bobinados afectados, cantidades de corriente más
elevadas de las toleradas por los materiales, siempre que no nos encontremos en la zona de
saturación. Saturar el núcleo, significa que el flujo magnético, que sigue las variaciones de la
corriente en el devanado primario, e induce tensiones en el secundario, alcanza determinado límite,
propio de las dimensiones y características magnéticas del material del núcleo.

El flujo no puede aumentar más, y no puede inducir en el secundario la tensión correspondiente, por
ello el transformador deja de trabajar correctamente.

Cuando un transformador está sometido a una sobretensión superior a la calculada, el flujo que debe
soporta el núcleo, es suficiente como para saturarlo. Este efecto provoca el calentamiento de los
bobinados, lo que puede causar defectos en el aislamiento perjudiciales para el transformador. En el
núcleo también se produce calentamiento, pero en menor medida (debida a las pérdida por
corriente de Foucault)

Como observamos, saturar nuestro núcleo hará que perdamos prestaciones en nuestro circuito
magnético, por ello establecemos unos valores de inducción para intentar eliminar o minimizar estos
efectos.

Para el cálculo de nuestros TT, disponemos de una escala de valores de cálculo orientativa,
- Fase-fase (U) : <1.4 T
- Fase –neutro (E) : inferior o igual a 1 T.
- Requerimientos más restrictivos (baja inducción): 0.4-0.9 T

40
Annexos

En el caso de tener un equipo que se conecta fase- fase (U), la norma nos indica, que el máximo
factor de tensión al que puede trabajar es de 1.2 Un de forma continuada. El fabricante de los
núcleos nos facilita los niveles de saturación de nuestros materiales, así obtenemos el dato que,
nuestro máximo nivel de inducción será de 1.9 T.

Si realizamos una relación tal como la que se muestra en la ecuaciones inferiores, establecemos el
máximo nivel de inducción a la que podemos diseñar nuestros equipos

B 1.9 B 1.9
U: = 1.4 T (38) E: = =1T (38)
F .T 1.2 F .T 1.9

El nivel de saturación al que trabajan este tipo de transformadores, es un poco distinto a los que se
definen en el estudio de maquines eléctricas, como motores.

Esta particularidad, la podemos observar, en la zona de la curva de saturación donde trabaja nuestro
transformador. Nuestro transformador no trabajará en el codo de la curva de saturación.

Para saber en qué zona nos encontramos, uno de las comprobaciones, es realizar el ensayo de clase.
Una vez finalizado el transformador, se realizan lecturas a diferentes niveles de tensión nominal, des
de 5-80-100-120 y 190%. Tanto al 25% de la carga como al 100%. Los resultados de estas lecturas nos
ofrecen los valores de error y desviación de nuestra clase, y con ello sabremos si cumplimos
magnéticamente los requisitos, o estamos en zona de saturación. Con estas mediciones lo que
aseguramos es que nuestro transformador, que su rango de trabajo será entre el 80-110%,
trabajando en la zona lineal de la curva de saturación. Por ello también, el diseño se realiza con
factores de tensión de 1.9 /1.2, ya que de esta manera aseguramos que al trabajar a más alto nivel de
exigencia, no este saturando nuestro núcleo y así, poder seguir dando las prestaciones que solicita el
cliente en nuestro circuito magnético.

4.2.2. Sección núcleo

Para la elección del núcleo, aparte de tener en cuenta cuestiones eléctricas, también deberemos
tener en cuenta nuestras restricciones particulares. Estas restricciones nos limitan en cuanto a las
dimensiones del núcleo.

El circuito magnético y en particular el núcleo de un transformador está caracterizado por dos áreas:
el área del núcleo y el área de ventana, que es la superficie del hueco del centro del núcleo. En
realidad es la superficie que estará ocupada en parte por los bobinados primario y secundario.

41
Memoria

Imagen 20. Columna y ventana núcleo

42
Annexos

Para el cálculo de la sección del núcleo, debemos adaptarnos a las medidas que tenemos. Estas
medidas van en función de las prestaciones que necesitemos, pero también, del molde donde se
fabricará el transformador.

Para la decisión de qué sección utilizar, como hemos dicho, el molde donde construiremos nuestro
transformador, nos da las limitaciones en cuanto a que núcleos caben y cuáles no. Dentro de cada
molde disponemos de entre 1-2 núcleos distintos, con distintas medidas.

Partiremos del núcleo que más se utiliza en el molde a escoger, una vez definido todo el
transformador si vemos que no cumple las premisas, debemos volver a realizar el cálculo del aparato,
con el otro núcleo disponible, si aun así no cumplimos, cambiar de molde.

Una vez tenemos los núcleos que podemos utilizar y decidimos el que formará parte de nuestro
diseño ya podemos calcular su sección.

Para ello utilizamos una fórmula que contempla el espacio de la ventana del núcleo y el coeficiente
de apilado de las láminas del núcleo.

Aplicando esta fórmula de cálculo, el resultado que obtenemos es directamente la sección neta del
núcleo, donde vamos a montar nuestras bobinas.

Esta fórmula que nos proporciona la sección neta del núcleo es:

Sneta =F k∗( Ancho en z∗(largo en x−largo en x ventana)/2) (39)

Dónde:

Fk: factor de apilado (0.997-0.995 aprox)

Una vez ya sabemos la sección a utilizar, nombraremos otros motivos que pueden hacer que nuestro
núcleo, o diseño no sea válido.

Para la elección del núcleo magnético debemos tener en cuenta que un incremento en el diámetro
de este aumenta el área de la sección transversal del núcleo, con lo que se incrementa los
voltios/espira y se reduce el número de espiras. La reactancia de cortocircuito entre bobinados es
directamente proporcional al número de espiras y a los diámetros de los diferentes bobinados, y es
inversamente proporcional a los voltios/espira y a la altura de la bobinas.

43
Memoria

Por lo tanto si se produce un incremento en el diámetro del núcleo es necesario reducir la altura de
los bobinados e incrementar el ancho. O sea el diámetro de las bobinas.

Reducir la altura del núcleo e incrementar su diámetro se traduce en un aumento de peso para el
núcleo, más hierro, con lo que se incrementan las pérdidas en vacío del aparato. Por otro lado,
reducir el número de espiras significa utilizar menos cobre y reducir las pérdidas en el transformador.
De la misma manera si se reduce el núcleo obtenemos una reducción en la cantidad de hierro y por lo
tanto menos pérdidas, pero aumentaremos la cantidad de cobre y así, las pérdidas en carga

Estos otros aspectos de diseño, ahora de entrada pueden no afectarnos en exceso, pero a la que
avancemos un poco en el diseño veremos que los diámetros de nuestras bobinas y la ventana de
nuestro núcleo influyen de manera muy notable en el montaje final de nuestro transformador.

4.2.3. Número de espiras

Obtenida la sección de núcleo neta que utilizaremos y fijada la inducción con la que trabajaremos, el
siguiente paso a realizar es el cálculo del número de espiras con la ecuación de Boucherot. El número
de espiras se calcula de igual manera para bobinado primario que secundario, cambiando las
tensiones de cálculo dentro de la ecuación obtenemos N1 y N2

E1 E2
N 1= ; N 2= (40,41)
4.44∗f ∗B∗S fe 4.44∗f∗B∗S fe

Con esta ecuación completa, tenemos definido nuestro circuito magnético, tenemos el núcleo que
utilizaremos, a que tensiones realizará la transformación y que numero de espiras llevarán nuestros
bobinados. Quedan por definir otros términos complementarios pero no menos importantes.

4.2.4. Corriente primaria y secundaria

En relación a la potencia aparente Sn y las tensiones nominales primaria

V1 y secundaria V2 elegidas por el cliente podemos determinar las corrientes I1 y i2 correspondientes


a nuestros devanados.

44
Annexos

S S
I 1= ( A); I 2 = ;( A) (42,43)
V 1∗√ 3 V 2∗√ 3

Llegados a este punto del diseño, podríamos decir que tenemos definidos los valores básicos.

Una vez tenemos estos valores entraremos en la parte más constructiva del diseño. Esto forma parte
del aislamiento de nuestro transformador, aspecto muy importante. Saber que papeles necesitamos,
que cantidad y como lo colocaremos.

4.3. Diseño parte activas.

Empezaremos definiendo el concepto de partes activas, como el conjunto del núcleo más las dos
bobinas.

Para diseñar nuestras bobinas contamos con la tensión de trabajo, un número de espiras, papel y una
carcasa En esta parte decidiremos como colocamos esas espiras, ese papel y por que

4.3.1. Carcasa secundario

Para poder empezar a bobinar nuestro devanado secundario, lo primero que tenemos que saber es
donde vamos a bobinarlo.

Como con los núcleos, tenemos unos tamaños pre-determinados de carcasa, que van acorde con el
tamaño del núcleo, ya que este debe alojarse en su interior.

Hemos hablado de carcasa, la carcasa es una pieza de baquelita perforada, que hace de base de
nuestra bobinas, sobre ella se bobinará en primera instancia nuestro bobinado secundario y sobre
este el primario (1 o 2 bobinas).

La forma de la carcasa viene determinada por su función, pero no solo para poder bobinar, también
aporta otra función al transformador.

La relación núcleo-carcasa está establecida, teniendo para cada núcleo una carcasa asignada.

Dependiendo cuantas espiras y de que diámetro sea nuestro hilo de secundario, las podremos
distribuir en una o más capas.

45
Memoria

4.3.2. Sección conductores de cobre

Las secciones de los conductores que utilizaremos para construir nuestros bobinados, dependerán de
las corrientes que hemos calculado anteriormente y también de la densidad de corriente que
definamos para circular por nuestros hilos.

El valor de densidad de corriente que definimos para el cálculo, es un valor que se define por
experiencia. Esta densidad de corriente que circulará por nuestras espiras la podemos obtener, de la
siguiente manera:

J=
( )
I A
S mm2
(44)

Donde I es la intensidad que circulará por la sección S.

El diámetro de hilo por lo tanto sería:

∅ h 1=√ ¿ ¿ (45)

M: constante de cálculo del fabricante

Definidos grosor de hilo con su densidad de corriente correspondiente y número de espiras,


podemos repartir las espiras por capa.

Se debe intentar que la repartición sea homogénea. Al ser el secundario, el número de espiras es
mucho menor que el primario, esto hace que habitualmente, puedan distribuirse en una u dos capas.

4.3.3. Bobinado
secundario

46
Annexos

La imagen nos muestra como es un bobinado secundario. Como se aprecia no es más que la carcasa
junto las espiras bobinadas. Este caso sería simple secundario

En el caso de que no es encontremos con más de un bobinado secundario, como sería el caso de
algún transformador con doble relación secundaria, el procedimiento de diseño es completamente el
mismo, ya que diseñamos cada secundario individualmente.

Como ya hemos mencionado, cada núcleo tiene asignada una carcasa, por lo tanto no entraríamos en
conflicto en cuanto a lo que a dimensiones nos referimos en los diferentes secundarios.

Aislaríamos un secundario de otro, mediante material aislante y seguiríamos nuestra construcción.

Hay que matizar que como hemos mencionado cada secundario es independiente, por ello el cálculo
de la densidad de corriente que nos circulará y con ello que diámetro de hilo utilizaremos, será
independiente para cada bobinado. A cuenta del diseñador va, poder unificar los diámetros de los
hilos para igualar al máximo los diámetros de los dos bobinados secundarios.

Llegado a este punto tenemos nuestro bobinado secundario definido al 100%.

4.3.4. Papel primario-secundario

47
Memoria

Debido a que nuestras bobinas se colocan una encima de la otra, debemos crear un aislamiento
entre ellas.

Imagen 22. Características diferentes papeles para aislamiento.

Este, se obtiene creando un grueso, una distancia entre ellos. Esta distancia se crea a base de papel.
El papel de aislamiento entre primario y secundario.

Este papel es un papel especial diseñado para el aislamiento seco en transformadores. Están
estandarizados con la norma IEC 60641.

Este papel puede soportar altas cargas de calor durante cortos períodos de tiempo (por ejemplo,
350ºC durante unos segundos) porque el material no tiene punto de fusión.

La singularidad de estos papeles está en que llevan en su superficie unos rombos de resina epoxi,
como se aprecia en la imagen 22 que nos muestra, la diversificaión, dependiendo de las
características de utilización (motores, transformadores secos, transformadores en aceite…).

Estos rombos de resina proporcionan una función esencial para la fabricación del transformador. El
revestimiento parcial de resina en el papel, conlleva un pegado parcial de las capas de aislamiento.

48
Annexos

Esto quiere decir que este papel una vez secado, crea una adhesión entre sus propias capas, que hace
que todo el grueso de papel, quede como un bloque.

Los canales que se forman entre las capas de papel, creados debido a la distribución y adhesión de
estos rombos, se usan para eliminar el aire y la humedad que puede haber adquirido nuestra bobina,
y también para impregnar este papel con gases de aislamiento.

Como hemos mencionado, su misión es solo aislar el circuito secundario del primario, pero este
aislamiento no es trivial. Este grosor debe asegurarnos que cuando se realice el ensayo de rigidez en
el transformador, que se realiza aplicando la tensión asignada a frecuencia industrial, en el caso de un
nivel de aislamiento de 24kV (24/50/125), seria 50kV, cumpla este requisito; quiere decir, que al
excitar nuestro transformador a 50kV, aguante esta excitación sin comunicar nuestro primario con
nuestro secundario. Esta prescripción hace que los dimensionados, dependan de los niveles de
aislamiento, a más tensión, más grosor.

No es lo mismo aislar un primario-secundario para una conexión de 12kV que hacerlo para una
conexión de 52kV. Pero tampoco es lo mismo aislar una construcción de una bobina a una
construcción de dos bobinas.

El grosor de papel primario-secundario está definido en la taba que más abajo se indica, para
diferentes niveles de tensión.

Los diferentes grosores de estos aislamientos los vemos representados en la tabla siguinte, como se
aprecia en esta, hay bastante diferencia entre los grosores de papel utilizado en construcciones fase-
fase y fase –tierra.

Esta diferencia de construcción es la base de la caracterización. Si tenemos nuestro transformador


conectado de fase a tierra, si tenemos alguna falla, nuestro aparato cerrará circuito por la conexión a
tierra por lo tanto no nos es necesario tener un aislamiento muy elevado entre primario –secundario.
En el caso de fase-fase con la misma problemática, al no tener la conexión a tierra, para que el salto
no se produzca de primario a secundario en nuestra construcción, se dimensiona de manera notable,
este aislamiento de papel.

Tabla 3. Grosores de papel P-S

B.I.L kV RED Aislamiento 1º-2º (mm)

49
Memoria

7.2/20/60 (1p) 3
7.2
7.2/20/60 (2p) 10

12/28/75 (1p) 3
12
12/28/75 (2p) 15

17.5/38/95 (1p) 3
17.5
17.5/38/95 (2p) 15

24/50/125 kV. (1p) 24 3

24/50/95 kV. (2p) 15

36/70/170 kV. (1p) 36 3

36/70/170 kV. (2p) 18

52/95/250 kV. (1p) 7


52
52/95/250 kV. (2p) 30

Como ya hemos dicho nuestras bobinas se construyen una encima de la otra, con este aislamiento de
papel entre medio. Este grosor de papel aparte de realizar su misión principal de aislamiento,
también en sus dos últimas vueltas, aloja una lámina de cobre, que es punto de partida para nuestro
bobinado primario como se aprecia en la imagen 23.

50
Annexos

Imagen 23. Lámina de cobre

4.3.5. Bobinado primario

Definido nuestro aislamiento entre bobinas, nos queda definir nuestro bobinado de alta tensión.

Para el diseño de nuestro bobinado podemos tener dos configuraciones.

La primera configuración posible es la conexión fase-tierra.

Esto indica que el transformador tendrá una sola bobina de primario.

Si la conexión es fase-fase tendrá dos bobinas.

4.3.6. Voltios/espira

Si sabemos que voltios tenemos y que número de espiras podemos saber los voltios/espiras que
circularán por nuestro bobinado.

E
=4.44∗f∗β∗S fe (46)
N

La medida de los voltios espiras como bien indica su nombre nos indica que tensión soportará cada
espira de nuestra construcción.

Este dato es valioso en cuanto a la construcción de los devanados, ya que si tenemos un valor de
tensión muy alto en las espiras, pueden comunicarse, debido al aumento de temperatura que esto
puede comportar, pudiendo crear un punto d calor, desprendiendo el barniz del hilo de cobre, y esto
hace que si las espiras se tocan, se cortocircuita nuestro bobinado, y este deja de funcionar.

Por ello, mantener un control de este valor, es muy importante a la hora de realizar el dimensionado
del bobinado, junto con el gradiente de trabajo.

4.3.7. Primario E (fase –tierra)

Esta primera construcción comporta construir nuestra bobina primaria, encima de nuestro papel
primario-secundario, el cual como ya sabemos está situado encima de nuestro bobinado secundario.

La construcción de una bobina primaria, es un poco diferente en cuanto a la distribución de la bobina


secundaria.

51
Memoria

En el bobinado primario cada capa de espiras lleva entre medio papel aislante. Este papel cumple las
funciones de aislar una capa de otra de espiras en primer lugar, debido a la tensión que se nos
generara en cada capa de espiras. En segundo lugar como comentamos anteriormente, este papel
hace de adhesivo entre espiras y papel, para que no deshaga el bobinado, y también ayuda a perder
la humedad que haya podido adquirir nuestro bobinado mientras se manipula.

El ancho de papel y cuantas capas de papel colocaremos entre cada capa de espiras, es un punto muy
importante de diseño.

Hay que saber que no se aprovecha el 100% del ancho del papel. Ya que si no. las últimas espiras por
capa se pueden desprender del bobinado.

Por todo ello sabemos que por ejemplo de un papel de ancho 50mm, aprovechamos entre 30-35mm.

Un punto muy importante de diseño para nuestras bobinas primarias, es, el gradiente de tensión. El
gradiente de tensión, es un relación que obtenemos entre la tensión máxima y la distancia donde se
aplica . (V/mm)

52
Annexos

Este valor de gradiente, nos limita en nuestro caso los aspectos de diseño.

Imagen 24.Ejemplos de tipo de bobinado

Para realizar nuestro bobinado primario, podemos utilizar diferentes métodos de bobinado. Cada
método de bobinar nos proporciona una ventaja frente el otro.

Como vemos en la imagen superior tenemos dos métodos diferentes de bobinado: unidireccional y
zig-zag.

La diferencia entre uno y el otro, no es, como bobina la capa de espiras, sino, como retorna para
bobinar la siguiente.

En el bobinado unidireccional como su nombre indica solo se bobina en un sentido.

Esto quiere decir que se realiza una capa de espiras en un sentido, y para volver a empezar hay que
retornar al punto de inicio pero en la capa siguiente, este retorno lo realiza la máquina, bobinando
tres espiras de retorno, hasta colocarse en el punto de inicio de la siguiente capa.

53
Memoria

En el caso de zig-zag, se bobina en los dos sentidos, se bobina una capa de espiras, se coloca una capa
de papel y se realizan tres espiras (las mismas que en el otro tipo de bobinado), pero en vez de
volver a punto de inicio, estas espiras de retorno se bobinan en el punto final de la primera capa, y,
desde el punto de finalización, se bobina hacia el otro sentido otra capa de espiras y asi hasta el final.

Esto dos métodos hacen relación con el gradiente del que hemos hablado anteriormente, este
gradiente varía notablemente de un método a otro. Esta variación influye, en el tamaño final de
nuestra bobina, depende con un método u otro, no será el mismo.

Encontrar el compromiso en cuanto a tamaño y gradiente es un punto crítico de diseño.

Nos pueden ayudar un tipo de bobinado, en cuanto a gradiente, pero puede ser, que, el diámetro
final, de nuestra bobina no sea el óptimo. Por ello hay que ajustar estos valores trabajando con; las
capas de papel que colocamos entre las capas de espiras, los diámetros de los hilos que
bobinaremos y también, con el ancho de papel que utilizaremos para bobinar.(ancho del bobinado)

Debemos llegar a una combinación óptima, para realizar un bobinado, con un gradiente ajustado al
tamaño de bobina que nos requiere la construcción. Si no podemos cumplir estas condiciones básicas
de construcción, debemos volver a replantearnos el diseño de nuestras bobinas.

54
Annexos

4.3.8. Primario U (fase –fase)

La construcción de un bobinado primario formado por dos bobinas, como es este caso, conlleva
algunas singularidades.

Imagen 25. Croquis bobinado U

En este caso construir dos bobinas sobre nuestro aislamiento primario-secundario, nos conlleva otra
distribución diferente.

Para este diseño hay que tener en cuenta la distancia entre nuestras bobinas de primario.

55
Memoria

Esta separación no es trivial, a más tensión de red, más separación entre bobinas habrá que tener.

Al ser un tipo de construcción de dos bobinas, hay que tener en cuenta que cada una de ellas está
conectada a una fase con tensión, por ello no pueden construirse sin espacio entre ellas, ya que
provocaríamos fallos de rigidez primaria en nuestro transformador, debido a la interferencia de una
bobina con la otra.

Para la distribución de nuestras bobinas, al igual que en bobinado primario, estarán dispuestas sobre
el papel de aislamiento primario-secundario.

Si nuestro papel de secundario es de 150mm, sobre este habrá que distribuir las dos bobinas,
teniendo en cuenta también el espacio que debemos dejar entre ellas.

Si construimos el primario para una tensión de red de 36kV, debemos distribuir nuestras bobinas de
la siguiente forma.

A diferencia de las E, aquí nuestro papeles de bobinado primario sean más estrechos.

Podemos construir nuestras bobinas, sobre papel de 50mm para cada una de ellas

La suma de las dos bobinas suma 100mm.

Como hemos explicado no se aprovecha el 100% de papel. Por ello sabemos que sobre nuestro
papel de base de 150mm, no construiremos nuestras bobinas al filo de final de papel.

De 150mm aprovecharemos 130mm, si a estos 130,mm les restamos los 100mm que nos ocupan
nuestras bobinas obtenemos una separación entre estas de 30mm, pero como de 50mm tampoco
aprovechas 50mm sino 30mm, la distáncia real e superior.

Para una tensión de 36kV sería una separación adecuada, se trabaja entre 30-35mm

Para poder ampliar la separación de las bobinas, o si queremos dejar más margen sobre el papel
primario-secundario, debemos ampliar nuestro papel de primario-secundario, a valores como
190mm, 240mm, etc.

Debemos conseguir que con el ancho de papel escogido, podamos distribuir todas las espiras de
primario, con las capas de papel entre capas de espiras necesarias, y un gradiente óptimo. Solo así
podremos llegar a un modelo real de construcción.

Como se puede apreciar en la imagen, hay que conseguir una construcción cohesionada.

56
Annexos

En la imagen 25 se puede observar el esquema de la construcción de las bobinas en U, Podemos ver


sus bobinas, los papeles, sus márgenes de trabajo, etc. En diferentes colores hemos marcado, las
zonas importantes.

El rallado en azul nos indica, las parte que llevan espiras, o sea, los bobinados, tanto secundario como
primario.

En amarillo hemos marcado el papel primario-secundario.

Las bandas azules son los márgenes de seguridad que se dejan en la construcción, en azul más claro
el margen del papel P-S, y en azul más oscuro el margen del papel primario.

El margen en color verde es del bobinado secundario, están en color verde, ya que en nuestro diseño
primario no nos condiciona. Distancia resina

4.4. Ejemplo

Aquí haremos un ejemplo paso a paso de cómo se debe calcular una parte activa de un
transformador.

Partiremos como hemos dicho de los datos iniciales que nos proporciona el cliente.
- Datos iniciales
o Frecuencia: 50Hz
o V1: 15000.√3 V
o V2: 110:√3 V
o F.T: 1.9Un-8h
o Nivel de aislamiento: 24/50/125
o Inducción: 1T
o Clase: 0.5
o Potencia: 25VA

A partir de estos datos iniciales podemos definir:


- Modelo : EG2
- S.Núcleo: 2193.4 mm2

57
Memoria

- Carcasa: 74x74x168

Cálculos:
- Número de espiras:
o Primario:

E1
N 1= =¿
4.44∗f ∗B∗S fe∗F K

15000
√3 =17866 espiras
4.44∗50∗1∗0.00219∗0.997

¿ 17866 espiras

o Secundario:

E2
N 2= =¿
4.44∗f ∗B∗Sfe

110
√3 =131 espiras
4.44∗50∗1∗0.00219∗0.997

¿ 131 espiras

- Intensidad
o Primario

S 25 25
I 1= = = =0.00289 A ;
V 1 15000 8660.25
√3 √3
¿ 2.88 mA

o Secundario

58
Annexos

S 25 25
I 1= = = =0.3936 A ;
V 1 6600 63.5085
√3 √3
¿ 393.64 mA
- Diámetro hilo
o Primario

∅ h 1 =√ ¿ ¿
√¿¿
2
¿ 0.12 mm

o Secundario

∅ h 1 =√ ¿ ¿
√¿¿
2
¿ 1.40 mm

- Sección hilo
o Primario

Sección= ( π4 )∗∅ =( 3.144 )∗0.118 =0.0109 mm


hilo
2 2 2

2
¿ 0.011 mm

o Secundario

Sección= ( π4 )∗∅ =( 3.144 )∗1.4 =1.539 mm


hilo
2 2 2

2
¿ 1.54 mm

- Densidad hilo

59
Memoria

o Primario

( 0.00289
0.011 )
I1 A
J 1= = =0.26
S hilo 1 mm
2

o Secundario

( 0.3936 )
I1 A
J 1= = =0.257
S hilo 2 1.539 mm
2

- Voltios/espiras

E V
=4.44∗f∗B∗S fe =4.44∗50∗1∗0.00219=0.48618
N esp
o Primario-secundario

8660.25 V 63.50 V
=0.48 = =0.48
17866 esp 131 esp

- Error de relación

( K n U s −U p ) x 100 ( 136.36∗63.5−8660.25 )
error de tensión %= = ∗100=−0.16 %
Up 8660.25

Si realizamos el cálculo para una clase 0.5, la norma nos permite un margen desde -0.5 hasta +0.5,
por lo tanto estaríamos dentro de clase en cuanto al cálculo teórico se refiere.

60
Annexos

5. Programa de diseño

Esta herramienta nos va a permitir de manera sencilla, poder desarrollar una serie de aparatos de
tensión de medida.

Esta herramienta lo que nos permite es plasmar los criterios de diseño antes analizados.

Para el desarrollo de la serie de transformadores lo que vamos a realizar es realizar varios cálculos
con los datos de base más importantes, pero cambiando otros para poder hacer una serie del mismo
aparato.

Los datos iniciales ya sabemos que son los que nos facilita el cliente:
- Relación V1/V2
- Potencia
- Clase de medida
- Frecuencia
- Factor de tensión
- Modelo constructivo (molde)
- Inducción
- Nivel de aislamiento

5.1. Introducción de valores

En el Excel adjunto a la memoria, encontramos un programa que nos va a ir proporcionando


diferentes resultados, dependiendo de los datos que nosotros vayamos introduciendo.

5.2. Datos de inicio

Los primeros datos que vamos a introducir para realizar nuestro cálculo serán:
- Relación V1/V2: 6600√3//110√3
- Potencia: 30 VA
- BIL: 7.2/20/60
- Frecuencia: 50Hz
- Factor de tensión: 1.9-Un-8h

61
Memoria

Imagen 26. Datos de catálogo

62
Annexos

Para poder hacer reales estos datos y cálculos, debemos decidir unos modelo para el desarrollo de la
serie, estos modelos serán de media tensión, de un polo, de instalación interior, de RS ISOLSEC , lo
que se observan en la imagen 26

Como se puede apreciar en la imagen superior, esta gama de transformadores nos permite trabajar a
diferentes niveles de tensión, y hasta un máximo de tensión primaria.

Esto significa que esta serie de transformadores va des de, 7.2kV de tensión primaria hasta 52kV, de
tensión primaria. La ficha técnica, nos indica las tensiones de secundario que acepta esta serie de
transformadores.

Haremos el estudio partiendo de la premisa que nuestro transformador es S1-S2, esta anotación
significa simple primario-simple secundario.

En la segunda imagen sobre las características de estos transformadores, podemos apreciar la


definición de otras características importantes y necesarias para el diseño de nuestro transformador.

Se marcan las clases de medida y protección para los que pueden diseñarse, frecuencias de trabajo,…

Una vez decidido el modelo de trabajo y los valores de tensión, potencia, clase, a los que podemos
trabajar podemos empezar el diseño.

63
Memoria

El siguiente diagrama de flujo nos explica el criterio de cálculo que vamos a seguir.

Imagen 27. Diagrama de flujo del diseño.

64
Annexos

5.3. Cálculo

Los primero es colocar el modelo con el vamos a trabaja y valores con los que definimos el
transformador

Como se ve en la imagen, esta parte es donde se introducen los datos de inicio en las casillas
requeridas, en casi todas las casillas iniciales disponemos de listas desplegables para poder escoger la
opción necesaria.

En nuestro caso introducimos nuestros datos de cálculo.


- Relación V1/V2: 6600√3//110√3
- Potencia: 25 VA
- BIL: 7.2/20/60
- Frecuencia: 50Hz
- Factor de tensión: 1.9-Un-8h
- Modelo: EG0A

Imagen 28. Introducción de datos

Con la introducción de estos datos vemos como el programa ya nos va rellenando, diferentes casillas.

65
Memoria

Una vez rellenados estos campos, debemos pasar a la primera parte de diseño, que es el
bobinado secundario.

Imagen 29. Asignación núcleo-carcasa

En este apartado, introducida la tensión de secundario, obtenemos las espiras de nuestro bobinado,
y nos encontramos la primera decisión que debemos tomar, que es el hilo de secundario.

El diámetro de hilo que necesitaremos irá en relación a la clase de medida que nos pide el cliente.

Como hemos mencionado anteriormente, no podemos entrar en el cálculo de la clase de medida


exhaustivamente, pero haciendo una apreciación, la densidad de corriente que circula por nuestro
hilo de secundario como de primario, tiene estrecha relación con el valor de clase de medida.

Sabemos también los valores de densidad de corriente óptimos, como apreciamos en la imagen el
mismo programa nos da un diámetro de hilo aproximado.

En este punto tenemos caracterizado nuestro bobinado secundario.

Pasamos al aislamiento entre primario y secundario que será de papel.

Como ya sabemos, el papel va encima de la carcasa que aloja el bobinado, el programa nos indica las
medidas de esta y nos marca el ancho disponible para utilizar

Vemos como también nos distribuye las espiras por capa y nos proporciona valores geométricos y
eléctricos.

66
Annexos

Tras saber esto debemos decidir el papel de asilamiento, que habitualmente es de un tamaño inferior
o igual al ancho de bobinado.

Definido este papel y su grosor, pasamos al bobinado primario.

La caracterización de este es parecida a la del bobinado secundario.

La diferencia es que el número de espiras de primario lo podemos ajustar.

Este ajuste es debido a que en este Excel, hemos aplicado dos métodos de cálculo de espiras de
primario para que fuera lo más real posible.

Como en el secundario, decidiremos el diámetro de nuestro hilo.

67
Memoria

Como último paso de caracterización debemos decidir cómo vamos a bobinar nuestras bobinas
primarias.

Esta decisión no solo va a depender de nuestro gusto como hemos explicado, dependerá del papel
que utilicemos y cuanto, aprovechemos el ancho del papel, y la manera de bobinar.

Debemos decirle al programa si se trata de un modelo de 1 o 2 bobinas (E o U). Debemos rellenar los

68
Annexos

Como podemos apreciar los datos en las dos opciones son los mismos, mismo papel, mismo número
de capas de este, y mismo ancho de bobinado (73mm).

En la imagen inferior vemos como el tamaño final de la bobina será distinto.

69
Memoria

Esta diferencia de tamaño es debida a la forma de bobinar que tiene cada opción, en nuestro caso a
cada opción representa una máquina de bobinado.

EL Excel dispone de una lista de los modelos y de sus diámetros máximos de bobina aceptados.

Esto nos ayudará a saber si el diámetro de la bobina obtenido es válido o no.

Una vez obtenido un resultado correcto en las dos modalidades de bobinado podemos decidir
dependiendo del gusto del diseñador.

70
Annexos

6. Desarrollo serie de transformadores

Para el desarrollo de la serie de transformadores lo que vamos realizar, es con diferentes valores de
tensión y diferentes modelos, realizar el cálculo, para poder desarrollar la serie completa.

Esta serie se adjunta en formato Excel.

6.1. Serie de transformadores

71
Memoria

7. Conclusiones

Este proyecto aporta una visión, de cómo se debe aplicar los cálculos magnético y eléctricos a la
fabricación de los transformadores de tensión.

Podemos concluir que el diseño, y cálculo de un transformador de tensión, comporta muchos


aspectos a tener en cuenta, y ya no solo de cálculo, también de diseño y de fabricación. Al entrar en
el mundo industrial, aparecen restricciones, y diferentes conceptos, o visiones que nunca te
imaginas, o no a ese nivel, cuando eres estudiante.

En la universidad todos los aspectos son ideales, o más asequibles. En la fabricación real, hay que
tener en cuanta muchos aspectos que, debido a, la realización de este proyecto y a mi incorporación
laboral a la empresa he visto y adquirido.

Este proyecto ha servido, para poner las bases de conocimiento, sobre los transformadores de
tensión, es un tema muy denso, el cual tiene infinidades de variantes para poder hablar.

Relacionar todos los conceptos estudiados y aplicarlos , es para ,mi la máxima conclusión de este
proyecto, ya que pienso que poder ver , lo que diseñas y calculas, como un productos final, es la
mejor parte. No hay mejor aprendizaje que ese.

En un futuro entrar más a desarrollar y estudiar, las partes de fenómenos transitorios, descargas
parciales, ferro resonancias creo que es la línea a seguir, ya que la singularidad de la fabricación
actual y la personalización, cliente por cliente hace que ya se deba trabajar en estos aspectos.

72
Annexos

8. Presupuesto
DESCRIPCIÓN UNIDAD PRECIO CANTIDAD TOTAL
MEDIDA UNIDAD

1. MEMORIA

HORAS DISEÑO HORAS 18,00€ 18 324€


HORAS CÁLCULO HORAS 18,00€ 12 216€
2. FABRICACIÓN

HILO COBRE Kg 7,97€ 0.850 6,78€


Papel Krafft-DDp kg 6,15€ 0.500 3,075€
NÚCLEO - 32,93€ 1 32,93€
CARCASA - 2.08€ 1 2,08€
Conjuntos montaje VARIOS 35,00€ 1 35€
Mano de obra Centi-horas 0.5€ 100 50€
TOTAL 669.86€

73
Memoria

9. Bibliografía

- Corrales Martín, Juan. Teoría, cálculo y construcción de transformadores. 5ª ed. Editorial


Labor, S.A, 1969, Tomo VII.
- Corrales Martín, Juan. Cálculo industrial d máquinas eléctricas 1ªEd. BOIXAREU editores,
1982, ISBN 84-267-0439-5 Tomo I.
- Gomer Gomero, Carlos Jonathan. Transformadores. www.Slideshare.com.
- Ras Oliva, Enrique. Transformadores de poténcia, de medida y de protección. 2ºEd. 1988
Editorial Macombo S.A, ISBN 9788426706904
- UNE 61869-2, Transformadores de tensión inductivos, 2013
- Apuntes de clase
- Documentación RS ISOLSEC

74
TRABAJO DE GRADO

Grado en Ingeniería Eléctrica

DISEÑO DE UNA SERIE DE TRANSFORMADORES DE


TENSIÓN PARA MEDIDA

Volumen II

Anexo A

Autor: Rosa M. Maestre Santamaría


Director: Ramón Bargalló i Perpiñà
Departamento DEE
Convocatoria: Junio 2017
10. Anexo

Se adjunta catálogo de modelos del fabricante RS ISOLSEC.


Annexos

77

También podría gustarte