Dis Pavimentos
Dis Pavimentos
Dis Pavimentos
2. OBJETIVOS ....................................................................................................... 2
4. TRÁFICO.......................................................................................................... 14
9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES................................................... 70
INDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1. Perfil del Corredor en Estudio Sector 01 y Sector 02 ................................................... 8
Ilustración 2. Perfil del Corredor en Estudio Sector 03 ........................................................................ 8
Ilustración 3. Perfil del Corredor en Estudio Sector 04 ........................................................................ 9
Ilustración 4. Diagrama de temperaturas ............................................................................................... 9
Ilustración 5. Climograma del Tramo en Estudio ................................................................................ 10
Ilustración 6. Diagrama de temperaturas ............................................................................................. 10
Ilustración 7. Climograma del Tramo en Estudio ................................................................................ 11
Ilustración 8. Diagrama de temperaturas ............................................................................................. 11
Ilustración 9. Diagrama de temperaturas ............................................................................................. 12
Ilustración 10. Climograma del Tramo en Estudio .............................................................................. 13
Ilustración 11. Diagrama de PCI Tramo 01 ......................................................................................... 17
Ilustración 12. Fisuras Generalizadas en el Tramo 01 KM 116+017 .................................................................... 19
Ilustración 13. Fisuras Generalizadas en el Tramo 01 KM 117+000 .................................................................... 20
Ilustración 14. Fisuras Generalizadas en el Tramo 01 KM 117+260 .................................................................... 21
Ilustración 15. Diagrama de IRI Tramo 01 Carril Derecho ................................................................ 22
Ilustración 16. Diagrama de IRI Tramo 01 Carril Izquierdo ............................................................... 23
Ilustración 17. Fisuras Generalizadas en el Tramo 01 KM 117+000 .................................................................... 24
Ilustración 18. Fisuras Generalizadas en el Tramo 01 KM 117+000 .................................................................... 25
Ilustración 19. Diagrama de PCI Tramo 02 – Sector 02 .................................................................... 29
Ilustración 20. Diagrama de IRI Tramo 02 Carril Derecho ................................................................ 31
Ilustración 21. Diagrama de IRI Tramo 02 Carril Izquierdo ............................................................... 32
Ilustración 22. Diagrama de PCI Tramo 05 ......................................................................................... 36
Ilustración 23. Diagrama de IRI Tramo 05 Carril Derecho ................................................................ 38
Ilustración 24. Diagrama de IRI Tramo 05 Carril Izquierdo ............................................................... 39
Ilustración 25. Diagrama de PCI Tramo VII ......................................................................................... 44
Ilustración 26. Diagrama de PCI Tramo VIII ........................................................................................ 51
Ilustración 27. Estimación del coeficiente de capa estructural basado en el módulo elástico .................. 62
Ilustración 28. Estimación del coeficiente de capa (base reciclada con emulsión asfáltica) basado la
estabilidad modificada húmeda. Fuente: Ítem 2.3.5 Layer coefficients - Guía de Diseño AASHTO 93 ...... 63
INDICE DE TABLAS
La inversión pública en infraestructura vial es uno de los ejes de desarrollo económico y social de
cualquier país y consigue impactos positivos inmediatos y mediatos en las comunidades que atraviesa
la vía que se está intervenido. Estas vías generan la comunicación terrestre, contribuyen a la
planificación y al ordenamiento territorial e impulsa el crecimiento demográfico, económico y social de
sus comunidades. En general el sistema de transporte genera efectos positivos en cuanto al acceso
a la educación y a la salud, así como el desarrollo de actividades económicas, generando mayor
fluidez de mercaderías, apoyando de manera directa a las actividades productivas y al ingreso
económico de su población beneficiara.
La finalidad del servicio es mantener una adecuada transitabilidad, dentro de los parámetros de los
niveles de servicio, durante el plazo del contrato, para el transporte de pasajeros y de carga en todo
el Corredor Vial: Dv. Humajalso – Desaguadero y Tacna – Tarata – Capazo – Mazocruz, contratado,
de forma que se provea a los usuarios de una infraestructura vial que garantice la continuidad del
tránsito, fluidez y seguridad vial.
PROVIAL NACIONAL tiene por finalidad la construcción, rehabilitación y mejoramiento; así como la
preservación, conservación y operación de la infraestructura vial nacional, adecuándola a las
exigencias del desarrollo y de la integración nacional e internacional, creando un desarrollo vial
continuo.
El presente servicio permitirá obtener información técnica respecto al inventario y condición de los
elementos de la infraestructura vial a ser empleada en la planificación e intervenciones de
conservación de carreteras, en los tramos cuya gestión está a cargo de la Dirección de Gestión Vial
(DGV), a fin de contar con una infraestructura vial en la que se garantice la continuidad del tránsito,
fluidez y seguridad al usuario.
Esta modalidad de contratos de servicios abarca los componentes de: gestión, mejoramientos
puntuales, conservación por niveles de servicio y atención de emergencias viales; logrando preservar
el estado funcional de las vías de nuestro país, cumpliendo así con el círculo virtuoso de las carreteras.
2. OBJETIVOS
De acuerdo con la dirección del proyecto y los lineamientos de los Términos de Referencia, se
adoptaron los siguientes objetivos para la ejecución de las evaluaciones, análisis y diseños en la
presente especialidad.
A. OBJETIVOS GENERALES
Son objetivos del estudio, diseñar la mejor estructura del pavimento en función a los materiales
estudiados.
B. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Con la finalidad de describir las características generales del corredor hemos procedido a subdividir
el proyecto en 4 sectores con característica similares, las cuales se aprecian en la siguiente imagen:
S02
S01
S03
S04
A. ALTITUD
El sector 01 se encuentra en un perfil uniforme, donde su altitud varia entre los 4000 y 4800 msnm.
El sector 02 se encuentra también con un perfil uniforme donde su altitud varia entre los 4000 y
3800 msnm.
Ilustración 1. Perfil del Corredor en Estudio Sector 01 y Sector 02
El sector 03, tiene un sector de ascenso, donde su altitud varía entre los 3000 y 4800 msnm. Para
luego mantenerse uniforme alrededor de los 4200 hasta llegar a Mazocruz.
El sector 04 tiene un perfil en ascenso, donde su altitud varía entre 700 y 3000 msnm al llegar a
Tarata.
Ilustración 3. Perfil del Corredor en Estudio Sector 04
B. CLIMA
Se construyó una serie histórica de temperaturas mínimas y máximas del área del proyecto, la
información fue extraída de https://infopave.fhwa.dot.gov/Data/ClimateTool, desde enero de 1980
a diciembre de 2022.
Sector 01
MES EN FE MA AB MA JU JL AG SE OC NO DI
MAX 20.5 21 20.8 18.9 16.8 15.7 16.1 18 19.2 19.5 20.4 20.4
MIN -5.1 -5.9 -7 -6.6 -8.3 -8.8 -8 -9 -8.5 -6.7 -6.8 -6.9
PROM 6.8 6.7 6.7 5.7 3.5 2.4 2.2 3.2 4.4 5.9 6.8 7.0
TEMP_MAX TEMP_MIN
20.00
500
15.00
400
Precipitación (mm)
Temperatura (°C)
10.00
5.00 300
-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 200
(5.00)
100
(10.00)
(15.00) 0
Sector 02
MES EN FE MA AB MA JU JL AG SE OC NO DI
MAX 21.9 21.4 21.8 20.6 19.8 17.0 17.4 18.7 20.3 21.8 22.1 22.3
MIN -1.2 -2.2 -4.1 -3.8 -4.7 -5.6 -5.3 -5.2 -5.4 -4.4 -3.3 -3.3
PROM 9.4 9.2 9.1 8.4 6.8 5.5 5.2 6.3 7.5 8.9 9.8 9.7
Tabla 2. Estadísticas históricas de temperatura.
TEMP_MAX TEMP_MIN
450
20.00
400
15.00 350
Precipitación (mm)
Temperatura (°C)
300
10.00
250
5.00
200
- 150
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
100
(5.00)
50
(10.00) 0
Sector 03
MES EN FE MA AB MA JU JL AG SE OC NO DI
MAX 24.6 24.4 23.9 22.5 21.6 21.7 20.8 22.2 23.1 24.0 24.0 24.4
MIN 0.3 -1.1 -1.3 -1.4 -2.0 -2.9 -2.8 -3.2 -2.5 -2.1 -2.1 -1.4
PROM 10.4 10.5 10.6 10.1 8.6 7.7 7.5 8.3 9.2 10.2 10.6 10.7
Tabla 3. Estadísticas históricas de temperatura.
TEMP_MAX TEMP_MIN
450
25.00
400
20.00 350
Precipitación (mm)
Temperatura (°C)
300
15.00
250
10.00
200
5.00 150
100
-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 50
(5.00) 0
Sector 04
MES EN FE MA AB MA JU JL AG SE OC NO DI
MAX 28.4 28.5 27.7 26.9 28.1 27.3 27.3 28.2 27.6 28.6 26.7 26.9
MIN 7.9 8.0 8.1 6.4 5.2 4.3 3.6 4.2 4.6 5.0 6.2 6.8
PROM 15.5 15.8 15.8 15.5 14.7 13.9 13.6 14.3 14.9 15.2 15.3 15.4
Tabla 4. Estadísticas históricas de temperatura.
TEMP_MAX TEMP_MIN
400
30.00
350
25.00
Precipitación (mm)
300
Temperatura (°C)
20.00 250
15.00 200
150
10.00
100
5.00
50
- 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Fuente: https://infopave.fhwa.dot.gov/Data/ClimateTool
Sector 01:
Desde 120 mm en los meses de (mayo a agosto) y hasta 570 mm en los meses de lluvia (Setiembre
a abril), la Precipitación Promedio Anual es 135 mm.
Sector 02:
Desde 120 mm en los meses de (mayo a agosto) y hasta 450 mm en los meses de lluvia (Setiembre
a abril), la Precipitación Promedio Anual es 129 mm.
Sector 03:
Desde 49 mm en los meses de (abril a octubre) y hasta 460 mm en los meses de lluvia (Noviembre
a Marzo), la Precipitación Promedio Anual es 74 mm.
Sector 04:
Desde 19 mm en los meses de (abril a Octubre) y hasta 400 mm en los meses de lluvia (Noviembre
a Marzo), la Precipitación Promedio Anual es 46 mm.
C. EFECTO DEL MEDIO SOBRE EL PAVIMENTO
De las características del medio se puede observar que existen variaciones significativas de
temperatura, de manera repetitiva, estas variaciones en la temperatura afectan principalmente la
capa asfáltica del pavimento dado que las propiedades, el comportamiento y la estabilidad de la
mezcla asfáltica varían de acuerdo a los cambios de temperatura. Materiales estabilizados con
algún agente viscoelástico también son afectados por los cambios térmicos, como las bases
estabilizadas con asfalto, como la vía en estudio.
Las mezclas asfálticas son materiales viscoelásticos con propiedades que dependen de la
temperatura y la frecuencia de carga. A bajas temperaturas predomina su comportamiento
elástico, actúa como un sólido, se vuelve duro, quebradizo y su rigidez aumenta. A altas
temperaturas el asfalto se vuelve menos elástico y más viscoso, y el módulo de la capa asfáltica
se reduce significativamente. A consecuencia de esta propiedad viscoelástica, el pavimento a altas
temperaturas no puede soportar cargas vehiculares eficazmente como si puede a temperaturas
más bajas. A altas temperaturas aumenta la componente plástica de las deformaciones del asfalto,
por lo tanto, es propenso a sufrir deformaciones permanentes ante las cargas. A temperaturas
bajas el asfalto es susceptible a agrietarse dada la rigidización de la capa. Otra característica del
asfalto es la capacidad de reacción con el oxígeno presente en el aire y el agua. La oxidación de
la estructura produce un endurecimiento o rigidización del asfalto, perdiendo las propiedades de
adherencia y ocasionándole una mayor fragilidad. La oxidación se produce naturalmente a medida
que transcurre la vida útil de la estructura, pero se genera de manera más acelerada a altas
temperaturas.
En este contexto, uno de los deterioros en los pavimentos asfálticos más frecuentes que afectan
la durabilidad de éstos, es el fallo por fatiga, también que ocurren generalmente en áreas del
pavimento sujeta al impacto de numerosas y repetidas cargas por tráfico, principalmente en la
zona de rodada de la calzada, en la cual la mezcla asfáltica de la capa inferior o capa de base
asfáltica de la estructura, sufre un fatigamiento o pérdida paulatina de sus propiedades
estructurales, producto de las cargas reiteradas que generan estados de tensiones y
deformaciones en su fibra inferior, este efecto se ve intensificado, en condiciones climáticas como
las del área en estudio.
El fallo por fisuración por fatiga en las mezclas asfálticas se produce porque las mezclas se
rigidizan, sobre todo cuando éstas están expuestas a bajas temperaturas, se comportan con
demasiada fragilidad, siendo más susceptibles a una fisuración rápida y brusca en condiciones de
carga que la lleven a una deformación levemente mayor que la admitida.
4. TRÁFICO
Dicho estudio para el presente proyecto tiene como propósito principal para el diseño de
pavimentos, la cuantificación del tráfico en términos de ejes equivalentes acumulados para el
periodo de diseño considerado. En tal sentido se realizaron conteos volumétricos, estudio de
origen y destino, encuestas de preferencias declaradas.
A. EALS
Que son aquellos sectores en los cuales se realizara actividades de conservación periódica.
La estructura contractual del proyecto abarca obras de conservación periódica para lo cual se
analizará el tipo de intervención definida los términos de referencia.
El contenido presentado en el cuerpo de este documento está referido al diseño del pavimento, en
él se analizan las características del material sobre el cual se diseñará la vía, los aspectos más
resaltantes a tomarse en cuenta en el presente estudio son aquellos relacionados a la capacidad
de soporte, los que condicionarán el comportamiento del pavimento, tal que puedan efectuarse las
recomendaciones del caso para su manejo o mitigación. Se proponen diferentes consideraciones
y metodología para su desarrollo, con lo que permitirá a la entidad contratante alcanzar los fines
perseguidos con este tipo de contratos, atendiendo las necesidades propias del proyecto
A. TRAMO I: DV. HUMAJALSO (KM 115+650) – HUAYTIRE (KM.
145+827) - (LONG. 30.177 KM)
De los resultados obtenidos en la evaluación superficial, se tiene que el tramo 01, tiene valores de
PCI entre regular y el limite inferior de Bueno, en donde el principal desperfecto es el
desprendimiento de agregados, a continuación, mostramos los resultados obtenidos en dicha
evaluación.
PCI
100
75
50
25
0
115+650 120+650 125+650 130+650 135+650 140+650 145+650
CD_TR01 CI_TR01
En la siguiente tabla se presentan los resultados de la evaluación de daños según la metodología PCI
por sectores homogéneos (estos sectores se han determinado en la evaluación estructural), para cada
sector se asignando su clasificación o condición en la cual se ubica dentro de los rangos del PCI,
estos valores de PCI son de los ponderados por los sectores homogéneos.
Es importante indicar que estas mediciones se realizaron durante los meses de enero a marzo del
2022, por lo que actualmente la condición del pavimento actualmente es más crítica. Como se puede
observar en las imágenes siguientes, si bien es cierto las fisuras vienen siendo tratadas, estas se
encuentran generalizadas a lo largo de toda la plataforma y no son suficientes las actividades de
mantenimiento rutinario consideradas, para mantener el nivel de servicio exigido. Este sector encaja
en la definición de Punto Crítico, de acuerdo al Capítulo VI. Aspectos generales del servicio, ítem 6.14
definiciones y precisiones de los Términos de Referencia, en el cual se indica: “… Así también,
aquellas zonas localizadas de alto deterioro (debidas a la acción de terceros y no debidas a la inacción
o falta de previsión del CONTRATISTA CONSERVADOR), que representa una amenaza a la
existencia de la propia infraestructura e implícitamente a la seguridad de las personas, y que, por
tanto, requieren una evaluación y solución particular”.
CARRIL DERECHO
HUELLA HUELLA
PARAMETROS R promedio
IZQUIERDA DERECHA PSI
CD (m/Km)
(m/Km) (m/Km)
Promedio 1.28 1.30 1.29 3.97
Desviación Estándar 0.56 0.56 0.47 0.31
IRI CARACTERISTICO 1.78
Tabla 11. Resultados del IRI Tramo 01 Carril Derecho
4
3
2
1
0
115+650
116+650
117+650
118+650
119+650
120+650
121+650
122+650
123+650
124+650
125+650
126+650
127+650
128+650
129+650
130+650
131+650
132+650
133+650
134+650
135+650
136+650
137+650
138+650
139+650
140+650
141+650
142+650
143+650
144+650
145+650
Promedio IRI CD
Progresiva (Km)
CARRIL IZQUIERDO
HUELLA HUELLA
PARAMETROS R promedio
IZQUIERDA DERECHA PSI
CI (m/Km)
(m/Km) (m/Km)
Promedio 1.37 1.38 1.38 3.91
Desviación Estándar 0.58 0.59 0.47 0.39
IRI CARACTERISTICO 1.86
Tabla 12. Resultados del IRI Tramo 01 Carril Izquierdo
IRI PROMEDIO TRAMO 1: KM 115+650 - KM 145+827 - CARRIL
8
IZQUIERDO
5
IRI m/km
0
115+650
116+650
117+650
118+650
119+650
120+650
121+650
122+650
123+650
124+650
125+650
126+650
127+650
128+650
129+650
130+650
131+650
132+650
133+650
134+650
135+650
136+650
137+650
138+650
139+650
140+650
141+650
142+650
143+650
144+650
145+650
Progresiva (Km) Promedio IRI CI
IRI CARACTERISTICO
SECTOR INICIO FIN
CARRIL DERECHO CARRIL IZQUIERDO
1 115+650 118+200 2.01 2.19
2 118+200 120+100 1.69 1.74
3 120+100 121+300 1.56 1.57
4 121+300 123+200 1.73 1.92
5 123+200 126+400 1.79 1.74
6 126+400 131+700 1.76 1.63
7 131+700 133+800 1.84 2.02
8 133+800 134+400 3.23 2.12
9 134+400 137+100 1.76 2.11
10 137+100 140+100 1.5 1.93
11 140+100 142+200 1.36 1.67
12 142+200 143+400 1.97 1.58
13 143+400 145+820 1.43 1.8
Tabla 13. Resultados de la sectorización de IRI Tramo 01
De la misma forma que el PCI, los resultados cuentan con casi un año de antigüedad, por lo que se
realizó una medición en los sectores más afectados, utilizado un equipo Merlín, también de clase 01
como el perfilómetro, con el cual se han obtenido los siguientes valores.
PROGRESIVA CARRIL DERECHO CARRIL IZQUIERDO IRI
CAPA
INICIO - FINAL IRI IRI PROMEDIO
115+800 - 116+200 Asfalto 2.48 3.04 2.76
118+000 - 118+400 Asfalto 2.21 2.34 2.28
120+000 - 120+400 Asfalto 2.28 2.45 2.37
125+000 - 125+400 Asfalto 2.35 2.23 2.29
129+000 - 129+400 Asfalto 2.00 1.63 1.82
132+000 - 132+400 Asfalto 2.95 2.28 2.62
134+200 - 134+600 Asfalto 3.76 2.54 3.15
Tabla 14. Resultados de la nueva medición de IRI Tramo 01 – enero 2023
Con estos resultados obtenidos, podemos observar el deterioro que viene sufriendo la superficie de
rodadura y porque las actividades de mantenimiento rutinario vienen siendo insuficientes para
mantener los niveles de servicio. A continuación, mostramos algunas imágenes de los trabajos
realizados.
EVALUACIÓN ESTRUCTURAL
Siendo que, en este sector, conforme los TDR, se está proyectando una intervención de colocación
de carpeta de mezcla asfáltica en caliente, teniendo en cuenta además el análisis efectuado en el
Informe de “Relevamiento de Información”, la sectorización final se está definiendo en base a la
sectorización realizada en la evaluación estructural, específicamente en el parámetro módulo
resiliente.
En ese sentido, la sectorización del sector se sustenta entonces, principalmente en los resultados de
la evaluación estructural (Mr), complementados con la evaluación superficial, evaluación funcional,
tipo de pavimento existente y los ESALs proyectados de acuerdo al informe de tráfico del presente
proyecto.
En base a esta sectorización se determinó los principales parámetros de evaluación para su análisis
en las intervenciones a proyectar, sectorización definitiva mostrada en las siguientes tablas para cada
tramo, en la cual se basarán y detallarán las alternativas de intervención, metrados y cálculos del
diseño.
De los resultados obtenidos, este es un sector con las condiciones de clima más agresivos y con un volumen de tráfico pesado importante, que viene degradando su
condición. Con respecto al perfil estratigráfico y a la estructura de pavimento existente, presenta en promedio 2.5 cm de espesor de asfalto, en promedio 16 cm de
espesor de reciclado y luego materiales granulares con presencia de limos y arcillas hasta el 1.00 m de profundidad. A continuación, se muestra las variables estudiadas.
3.00
2.00
1.00
SNeff
-
2.00
1.00
IRI
-
10,500.00
MR
5,500.00
PCI
0.00
0.10
0.20
0.30
E5
0.40 E4
0.50 E3
0.60 E2
E1
0.70
PROFUNDIDAD (m)
0.80
0.90
1.00
117+280 118+790 124+000 126+000 134+150 136+000 145+650
B. TRAMO II: SECTOR II (KM 168+250) – (KM. 196+600)
De los resultados obtenidos en la evaluación superficial, se tiene que el tramo 02, SECTOR 02
tiene valores de PCI entre regular y el límite inferior de Bueno, en donde el principal desperfecto
es el desprendimiento de agregados, a continuación, mostramos los resultados obtenidos en dicha
evaluación.
PCI
100
75
50
25
0
168+250 173+250 178+250 183+250 188+250 193+250
CD_TR01 CI_TR01
En la siguiente tabla se presentan los resultados de la evaluación de daños según la metodología PCI
por sectores homogéneos (estos sectores se han determinado en la evaluación estructural), para cada
sector se asignando su clasificación o condición en la cual se ubica dentro de los rangos del PCI,
estos valores de PCI son de los ponderados por los sectores homogéneos.
En cuanto a la evaluación funcional, los valores obtenidos nos presentan una condición buena en
promedio sin embargo en algunos sectores se observan picos que deberán ser evaluados en conjunto
con el resto de variables. En la siguiente tabla, se expresa los valores resumen del carril Derecho,
donde el promedio de la IRI es: 1.15 m/km, promedio, la desviación estándar es de 0.42, con el cual
se obtuvieron el valor característico de 1.58, así como los valores resumen del carril Izquierdo, donde
el promedio de la IRI es: 1.19 m/km, promedio, la desviación estándar es de 0.43, con el cual se
obtuvieron el valor característico de 1.63.
HUELLA HUELLA
IRI_Promedio
PARAMETROS IZQUIERDA DERECHA PSI
CD (m/Km)
(m/Km) (m/Km)
Máximo 3.78 5.35 4.19 4.60
Mínimo 0.41 0.35 0.45 2.33
Promedio 1.17 1.12 1.15 4.07
Desviación Estándar 0.43 0.54 0.42 0.29
IRI CARACTERISTICO 1.58
Tabla 20. Resultados del IRI Tramo 02 Carril Derecho
5
IRI m/km
0
168+260
170+260
172+260
174+260
176+260
178+260
180+260
182+260
184+260
186+260
188+260
190+260
192+260
194+260
196+260
5
IRI m/km
0
168+250
171+250
174+250
177+250
180+250
183+250
186+250
189+250
192+250
195+250
IRI CARACTERISTICO
SECTOR INICIO FIN CARRIL CARRIL
DERECHO IZQUIERDO
3 168+800 173+300 1.22 1.38
4 173+300 180+800 1.68 1.64
5 180+800 184+800 1.62 1.46
6 184+800 186+200 1.97 1.57
7 186+200 191+000 1.55 1.74
8 191+000 192+200 1.42 2.04
9 192+200 195+300 1.51 1.64
10 195+300 196+600 1.56 1.61
Tabla 22. Resultados de la sectorización de IRI Tramo 02 Sector 02
EVALUACIÓN ESTRUCTURAL
Siendo que, en este sector, conforme los TDR, se está proyectando una intervención de colocación
de carpeta de mezcla asfáltica en caliente, teniendo en cuenta además el análisis efectuado en el
Informe de “Relevamiento de Información”, la sectorización final se está definiendo en base a la
sectorización realizada en la evaluación estructural, específicamente en el parámetro módulo
resiliente.
En ese sentido, la sectorización del sector se sustenta entonces, principalmente en los resultados de
la evaluación estructural (Mr), complementados con la evaluación superficial, evaluación funcional,
tipo de pavimento existente y los ESALs proyectados de acuerdo al informe de tráfico del presente
proyecto.
En base a esta sectorización se determinó los principales parámetros de evaluación para su análisis
en las intervenciones a proyectar, sectorización definitiva mostrada en las siguientes tablas para cada
tramo, en la cual se basarán y detallarán las alternativas de intervención, metrados y cálculos del
diseño.
De los resultados obtenidos, este es un sector con las condiciones de clima más agresivos y con un volumen de tráfico pesado importante, que viene degradando su
condición. Con respecto al perfil estratigráfico y a la estructura de pavimento existente, presenta en promedio 2.6 cm de espesor de asfalto, salvo un sector que tiene
6.7 cm, y en promedio como segunda capa tiene una carpeta asfáltica y un sector reciclado de 10.00 cm en promedio y luego materiales granulares con presencia de
limos y arcillas hasta el 1.00 m de profundidad. A continuación, se muestra las variables estudiadas.
3.40
SNeff
2.40
2.00
IRI
1.00
19,500.00
MR
5,500.00
PCI
0.00
0.10
0.20
0.30
E6
0.40 E5
0.50 E4
E3
0.60
E2
0.70
PROFUNDIDAD (m)
E1
0.80
0.90
1.00
150+000 166+300 169+000 179+300 187+000 191+225 196+350
C. TRAMO V: TACNA (KM 02+000) – ALTO DE LA ALIANZA (KM.
21+926)
De los resultados obtenidos en la evaluación superficial, se tiene que el tramo 05 tiene valores de
PCI entre el límite inferior de bueno y pobre en los últimos 4 kilometros, en donde el principal
desperfecto es el desprendimiento de agregados, a continuación, mostramos los resultados
obtenidos en dicha evaluación.
PCI
100
75
50
25
0
002+000 007+000 012+000 017+000
CD_TR01 CI_TR01
En cuanto a la evaluación funcional, los valores obtenidos nos presentan una condición buena en
promedio sin embargo en algunos sectores se observan picos que deberán ser evaluados en conjunto
con el resto de variables. En la siguiente tabla, se expresa los valores resumen del carril Derecho,
donde el promedio de la IRI es: 1.48 m/km, promedio, la desviación estándar es de 0.63, con el cual
se obtuvieron el valor característico de 2.13, así como los valores resumen del carril Izquierdo, donde
el promedio de la IRI es: 1.44 m/km, promedio, la desviación estándar es de 0.63, con el cual se
obtuvieron el valor característico de 2.09.
Tabla 28. Resultados del IRI Tramo 05 Carril Derecho
IRI PROMEDIO
8 TRAMO 5: KM 2+000 - KM 21+916 - CARRIL DERECHO
7
6
5
IRI m/km
4
3
2
1
0
10+500
11+500
12+500
13+500
14+500
15+500
16+500
17+500
18+500
19+500
20+500
21+500
2+500
3+500
4+500
5+500
6+500
7+500
8+500
9+500
CARRIL IZQUIERDO
HUELLA HUELLA
PARAMETROS IRI promedio CI
IZQUIERDA DERECHA PSI
(m/Km)
(m/Km) (m/Km)
Promedio 1.44 1.43 1.44 3.88
Desviación Estándar 0.68 0.69 0.63 0.41
IRI CARACTERISTICO 2.09
Tabla 29. Resultados del IRI Tramo 05 Carril Izquierdo
IRI PROMEDIO
8 TRAMO 5: KM 2+000 - KM 21+916 - CARRIL IZQUIERDO
7
6
5
IRI m/km
4
3
2
1
0
10+500
11+500
12+500
13+500
14+500
15+500
16+500
17+500
18+500
19+500
20+500
21+500
2+500
3+500
4+500
5+500
6+500
7+500
8+500
9+500
IRI CARACTERISTICO
SECTOR INICIO FIN CARRIL CARRIL
DERECHO IZQUIERDO
1 2+000 2+700 2.72 2.63
2 2+700 3+400 2.52 2.42
3 3+400 3+700 2.12 1.82
4 3+700 5+100 2.53 2.37
5 5+100 7+800 1.74 1.65
6 7+800 9+100 1.77 1.5
7 9+100 11+300 1.65 1.77
8 11+300 11+800 1.25 1.13
9 11+800 14+800 1.45 1.47
10 14+800 17+900 1.66 1.75
11 17+900 19+300 2.19 2.02
12 19+300 19+800 2.1 2.1
13 19+800 20+500 2.82 2.72
14 20+500 21+916 3.04 3.12
EVALUACIÓN ESTRUCTURAL
Siendo que, en este sector, conforme los TDR, se está proyectando una intervención de colocación
de carpeta de mezcla asfáltica en caliente, teniendo en cuenta además el análisis efectuado en el
Informe de “Relevamiento de Información”, la sectorización final se está definiendo en base a la
sectorización realizada en la evaluación estructural, específicamente en el parámetro módulo
resiliente.
En ese sentido, la sectorización del sector se sustenta entonces, principalmente en los resultados de
la evaluación estructural (Mr), complementados con la evaluación superficial, evaluación funcional,
tipo de pavimento existente y los ESALs proyectados de acuerdo al informe de tráfico del presente
proyecto.
En base a esta sectorización se determinó los principales parámetros de evaluación para su análisis
en las intervenciones a proyectar, sectorización definitiva mostrada en las siguientes tablas para cada
tramo, en la cual se basarán y detallarán las alternativas de intervención, metrados y cálculos del
diseño.
Método Aashto
Deflexiones
DESVIACION Valor Módulo Numero
PROGR. Normalizadas Módulo de
SECTOR PROGR. FINAL ESTÁNDAR S Característico Resiliente de Estructural del
INICIAL PROMEDIO X Elasticidad
(µm) (µm) la Subrasante Pavimento
(µm) (Ep) psi
(Mr.) (PSI) (SNeff)
1 002+000 002+790 309.00 78.00 408.00 102,690.30 20,722 3.12
2 002+790 003+314 494.00 69.00 582.00 54,319.42 16,217 2.54
3 003+314 003+791 270.00 81.00 374.00 99,231.55 30,208 3.11
4 003+791 004+301 402.00 146.00 588.00 82,310.95 16,529 2.90
5 004+301 004+995 331.00 73.00 424.00 91,855.04 18,709 3.02
6 004+995 006+696 434.00 112.00 578.00 75,577.75 13,543 2.83
7 006+696 007+800 365.00 71.00 456.00 76,346.93 19,478 2.84
8 007+800 011+298 302.00 108.00 440.00 109,037.56 21,252 3.18
9 011+298 011+798 369.00 59.00 444.00 77,118.73 17,167 2.86
10 011+798 014+796 270.00 63.00 351.00 125,291.23 19,548 3.35
11 014+796 018+991 204.00 55.00 274.00 148,730.91 34,416 3.37
12 018+991 020+396 274.00 65.00 358.00 123,422.05 31,108 2.67
13 020+396 020+992 382.00 59.00 458.00 78,109.75 18,841 2.30
14 020+992 021+916 620.00 131.00 787.00 53,215.23 10,661 2.01
De los resultados obtenidos, este es un sector que tiene sectores bastante deteriorados superficialmente que requieren de una atención previa a la colocación del MAC, como se
puede apreciar en los valores de IRI y de PCI desde la progresiva 18+991 a 21+916. Con respecto al perfil estratigráfico y a la estructura de pavimento existente, presenta en
promedio 6.8 cm de espesor de asfalto y en promedio 25 cm como segunda capa tiene un material granular con presencia de limo y luego materiales granulares con presencia de
limos hasta el 1.00 m de profundidad. A continuación, se muestra las variables estudiadas:
3.00
SNeff
2.00
4.00
3.00
IRI
2.00
30,000
MR
10,000
PCI
0.00
0.10
0.20
0.30
E3
0.40
0.50
E2
0.60
PROFUNDIDAD (m)
0.70 E1
0.80
0.90
1.00
004+500 008+400 016+400 019+800
D. TRAMO 7: TARATA - CAPAZO (KM 091+089– KM 172+416)
De los resultados obtenidos en la evaluación superficial, se tiene que el tramo 07, tiene valores
de PCI entre regular y el límite inferior de Bueno, en donde el principal desperfecto es el
desprendimiento de agregados, a continuación, mostramos los resultados obtenidos en dicha
evaluación.
PCI
100
75
50
25
0
091+089 101+089 111+089 121+089 131+089 141+089 151+089 161+089 171+089
CU_TR0VII
En cuanto a la evaluación funcional, los valores obtenidos nos presentan una condición regular en
promedio sin embargo en algunos sectores se observan picos que deberán ser evaluados en conjunto
con el resto de variables. En la siguiente tabla, se expresa los valores resumen del carril único donde
el promedio de la IRI es: 3.97 m/km, promedio, la desviación estándar es de 1.39, con el cual se
obtuvieron el valor característico de 3.97.
CARRIL UNICO
PARAMETROS HUELLA IZQUIERDA HUELLA DERECHA IR promedio
PSI
(m/Km) (m/Km) (m/Km)
Promedio 3.18 3.29 3.24 2.85
Desviación Estándar 1.33 1.68 1.39 0.61
IRI CARACTERISTICO 3.97
10
8
IRI m/km
0
101+000
103+500
106+000
108+500
111+000
113+500
116+000
118+500
121+000
123+500
126+000
128+500
131+000
133+500
136+000
138+500
141+000
143+500
146+000
148+500
151+000
153+500
156+000
158+500
161+000
163+500
166+000
168+500
171+000
91+000
93+500
96+000
98+500
Siendo que, en este sector, conforme los TDR, se está proyectando una intervención de colocación
de micropavimento, teniendo en cuenta además el análisis efectuado en el Informe de “Relevamiento
de Información”, la sectorización final se está definiendo en base a la sectorización realizada en la
evaluación estructural, específicamente en el parámetro módulo resiliente.
En ese sentido, la sectorización del sector se sustenta entonces, principalmente en los resultados de
la evaluación estructural (Mr), complementados con la evaluación superficial, evaluación funcional,
tipo de pavimento existente y los ESALs proyectados de acuerdo al informe de tráfico del presente
proyecto.
En base a esta sectorización se determinó los principales parámetros de evaluación para su análisis
en las intervenciones a proyectar, sectorización definitiva mostrada en las siguientes tablas para cada
tramo, en la cual se basarán y detallarán las alternativas de intervención, metrados y cálculos del
diseño.
Método Aashto
Deflexiones DESVIACION Valor
PROGR. PROGR. Módulo de Módulo Resiliente de Numero Estructural
SECTOR Normalizadas ESTÁNDAR S Característico
INICIAL FINAL Elasticidad (Ep) la Subrasante (Mr.) del Pavimento
PROMEDIO X (µm) (µm) (µm)
psi (PSI) (SNeff)
1 091+089 094+112 770.00 221.00 999.00 32,907.20 14,304 1.56
2 094+112 102+714 665.00 206.00 878.00 39,536.01 16,329 1.66
3 102+714 104+505 824.00 180.00 1,010.00 34,150.56 10,413 1.60
4 104+505 107+695 504.00 119.00 627.00 61,123.08 15,854 1.94
5 107+695 113+496 598.00 118.00 720.00 49,726.26 13,176 1.81
6 113+496 119+082 680.00 293.00 983.00 51,176.04 12,939 1.81
7 119+082 123+671 545.00 108.00 657.00 53,829.17 15,063 1.86
8 123+671 129+274 735.00 174.00 915.00 39,566.52 11,695 1.67
9 129+274 140+247 644.00 107.00 754.00 41,441.20 13,769 1.71
10 140+247 149+044 615.00 91.00 709.00 47,730.02 12,626 1.79
11 149+044 159+239 731.00 62.00 795.00 47,712.15 8,425 1.79
12 159+239 172+416 940.00 209.00 1,157.00 31,108.95 8,984 1.54
De los resultados obtenidos, este es un sector que tiene sectores bastante deteriorados superficialmente que requieren de una atención previa a la colocación de micropavimento,
como se puede apreciar en los valores de IRI y de PCI desde la progresiva 129+274 a 140+247. Con respecto al perfil estratigráfico y a la estructura de pavimento existente,
presenta en promedio 1 cm de espesor de slurry y en promedio 20 cm como segunda capa tiene un material granular con presencia de limo y luego materiales granulares con
presencia de limos y arcillas hasta el 1.00 m de profundidad. A continuación, se muestra las variables estudiadas:
3.00
2.00
1.00
SNeff
-
7.00
4.50
IRI
2.00
18,500.00
MR
5,500.00
PCI
0.00
0.10
0.20
0.30 E5
0.40 E4
0.50 E3
E2
0.60
E1
PROFUNDIDAD (m)
0.70
0.80
0.90
1.00
096+500 106+300 116+300 126+900 136+200 146+500 156+500 166+200
E. TRAMO VIII: CAPAZO (KM 172+665)–MAZOCRUZ (KM 227+049),
(LONG. 54.384 KM)
De los resultados obtenidos en la evaluación superficial, se tiene que el tramo 08, tiene valores
de PCI entre regular y el límite inferior de Bueno, en donde el principal desperfecto es el
desprendimiento de agregados, a continuación, mostramos los resultados obtenidos en dicha
evaluación.
PCI
100
75
50
25
0
172+416 182+416 192+416 202+416 212+416 222+416
CU_TR0VIII
En cuanto a la evaluación funcional, los valores obtenidos nos presentan una condición regular en
promedio sin embargo en algunos sectores se observan picos que deberán ser evaluados en conjunto
con el resto de variables. En la siguiente tabla, se expresa los valores resumen del carril único donde
el promedio de la IRI es: 2.70 m/km, promedio, la desviación estándar es de 0.95, con el cual se
obtuvieron el valor característico de 3.20.
CARRIL UNICO
HUELLA HUELLA
PARAMETROS IR promedio
IZQUIERDA DERECHA PSI
(m/Km)
(m/Km) (m/Km)
Promedio 2.70 2.70 2.70 3.10
Desviación Estándar 0.99 1.20 0.95 0.47
IRI CARACTERISTICO 3.20
10
8
IRI m/km
0
172+400
174+400
176+400
178+400
180+400
182+400
184+400
186+400
188+400
190+400
192+400
194+400
196+400
198+400
200+400
202+400
204+400
206+400
208+400
210+400
212+400
214+400
216+400
218+400
220+400
222+400
224+400
226+400
Promedio IRI_CU
Progresiva (Km)
EVALUACIÓN ESTRUCTURAL
Siendo que, en este sector, conforme los TDR, se está proyectando una intervención de colocación
de micropavimento, teniendo en cuenta además el análisis efectuado en el Informe de “Relevamiento
de Información”, la sectorización final se está definiendo en base a la sectorización realizada en la
evaluación estructural, específicamente en el parámetro módulo resiliente.
En ese sentido, la sectorización del sector se sustenta entonces, principalmente en los resultados de
la evaluación estructural (Mr), complementados con la evaluación superficial, evaluación funcional,
tipo de pavimento existente y los ESALs proyectados de acuerdo al informe de tráfico del presente
proyecto.
En base a esta sectorización se determinó los principales parámetros de evaluación para su análisis
en las intervenciones a proyectar, sectorización definitiva mostrada en las siguientes tablas para cada
tramo, en la cual se basarán y detallarán las alternativas de intervención, metrados y cálculos del
diseño.
Método Aashto
Deflexiones
DESVIACION Valor Módulo Numero
PROGR. Normalizadas Módulo de
SECTOR PROGR. FINAL ESTÁNDAR S Característico Resiliente de Estructural del
INICIAL PROMEDIO X Elasticidad
(µm) (µm) la Subrasante Pavimento
(µm) (Ep) psi
(Mr.) (PSI) (SNeff)
1 172+416 172+817 748.00 37.00 795.00 39,251.58 9,759 1.68
2 172+817 180+167 1,026.00 206.00 1,291.00 28,674.14 7,779 1.51
3 180+167 186+830 845.00 149.00 1,036.00 32,348.58 10,232 1.57
4 186+830 194+830 672.00 123.00 831.00 42,613.53 12,458 1.72
5 194+830 196+228 969.00 159.00 1,174.00 26,626.65 9,375 1.48
6 196+228 208+024 687.00 187.00 926.00 44,983.13 11,766 1.75
7 208+024 212+236 686.00 154.00 884.00 49,429.09 10,389 1.81
8 212+236 216+023 742.00 194.00 990.00 48,714.20 9,046 1.80
9 216+023 220+433 982.00 282.00 1,344.00 38,475.35 6,749 1.66
10 220+433 222+832 795.00 155.00 994.00 40,587.74 8,927 1.69
11 222+832 226+237 700.00 90.00 816.00 49,934.34 8,912 1.82
12 226+237 226+883 893.00 559.00 1,610.00 41,640.70 11,158 1.68
De los resultados obtenidos, este es un sector que tiene sectores bastante deteriorados superficialmente que requieren de una atención previa a la colocación de micropavimento,
como se puede apreciar en los valores de IRI y de PCI desde la progresiva 172+416 a 172+817 y de 194+830 a 196+228. Con respecto al perfil estratigráfico y a la estructura de
pavimento existente, presenta en promedio 1 cm de espesor de slurry y en promedio 15 cm como segunda capa tiene un material granular con presencia de limo y luego materiales
granulares con presencia de limos y arcillas hasta el 1.00 m de profundidad. A continuación, se muestra las variables estudiadas:
15,000.00
MR
5,000.00
2.00
SNeff
1.00
4.00
3.00
IRI
2.00
PCI
0.00
0.10
0.20
0.30 E4
0.40 E3
0.50 E2
E1
0.60
PROFUNDIDAD (m)
0.70
0.80
0.90
1.00
176+400 188+300 197+080 207+340 218+000 225+500
7. DISEÑO DE LAS INTERVENCIONES AL PAVIMENTO
En base al alcance descrito en el ítem 2. Alcance del Informe, para el sector evaluado se tiene
previsto proyectar las siguientes intervenciones
Progresiva
Tramo Progresiva (fin) Long. (km.) Propuesta
(inicio)
Mezcla Asfáltica en
01 115+650 145+827 12.08
Caliente, e=5.0 cm
Mezcla Asfáltica en
02 168+250 196+600 028+350
Caliente, e=5.0 cm
Mezcla Asfáltica en
03 002+000 021+926 019+926
Caliente, e=5.0 cm
04 091+182 172+665 081+483 Micropavimento
05 172+665 227+049 054+384 Micropavimento
Teniendo en cuenta las cuatro categorías de datos el procedimiento de diseño del pavimento
consistirá en determinar mediante la fórmula (1) el número estructural que se requiere para
soportar las cargas impuestas por el tráfico de diseño sobre un suelo que tiene un determinado
módulo resiliente y que además permita al pavimento tener un nivel de serviciabilidad adecuado.
PSI
log
4. 2 1. 5
log W18 Z R S 0 9.36 log SN 1 0.20 2.32 log M R 8.07......(1)
1094
0.40
SN 15.19
Dónde:
ZR: confiabilidad
Siendo:
a1 , a2 , a3 : Coeficientes de capa
D1 , D2 , D3 : Espesor de capa
Las características de materiales proyectados para la estructura del pavimento pueden ser las
siguientes:
Base Reciclada:
Estabilización del RAP (carpeta existente) y la base granular existente con emulsión asfáltica
Carpeta Asfáltica
Dadas las condiciones climáticas del proyecto, el diseño geométrico, tráfico proyectado y la
importancia de la vía, el Consultor ha visto conveniente la utilización de concreto asfáltico
modificado y agregados competentes para obtener características que satisfagan las
Especificaciones Técnicas EG-2013.
ESTACIONES E1
Año Período EAL Acumulado - Con presión de inflado
2022 6.92E+05
2023 1.41E+06
2024 1 2.17E+06
2025 2 2.95E+06
2026 3 3.77E+06
2027 4 4.62E+06
2028 5 5.51E+06
Es una medida de las propiedades elásticas de los suelos. Debido a la escasa información local,
este parámetro se ha establecido en función a algoritmos reconocidos internacionalmente.
Para acceder a los ábacos de diseño AASHTO 93, es necesario que este valor de CBR sea
traducido a módulo resiliente (Mr). Dada la escasa información existente en el medio sobre estos
ensayos, se ha empleado dos correlaciones útiles cuando se dispone solamente de resultados de
CBR.
Siendo la primera correlación utilizada, la presentada originalmente por el TRL (Powell et al., 1984)
y posteriormente incluida en la guía de diseño MEPDG (ARA Inc. And ERES Consultant Division
2004). Esta Expresión se muestra en la página 38 de la publicación 1132 del TRRL (Powell et al.,
1984), en la página 2.2.6.8 Parte 2, Capitulo 2 de la guía MEPDG del Proyecto NCHRP 1-37ª
(ARA Inc. And ERES Consultant Division 2004) y el software comercializado por AASHTO bajo la
denominación AASTOWare Pavement
(http://www.aashtoware.org/Pavement/Pages/default.aspx):
Cabe indicar que esta expresión, de acuerdo a la publicación del TRL pagina 38 (Powell et al.,
1984) y pagina 329 de Walsh (2011), es válida para valores de CBR entre 2% y 12%.
Asimismo, la segunda correlación utilizada en este proyecto para valores de CBR comprometidos
entre 12% y 80% fue presentada en la página 123 del Manual de Carreteras de Chile (MOP, 2002)
y es concordante con los resultados que se obtienen del ábaco mostrado en la página 28 de Van
Til (Van Til et al., 1972), descrita a continuación:
Mr = 3205 x CBR^0.55 (psi)
Sin embargo, para el presente proyecto se estará utilizando los módulos resilientes obtenidos de
la evaluación estructural realizada en el informe de Evaluación de Pavimentos, cuyos valores, a
considerar se detallan conforme los resultados obtenidos en las sectorizaciones finales descritas
en el ítem 3. Sectorización para el diseño de las intervenciones al pavimento (tablas 3 al 10).
c) Confiabilidad (R)
Para el presente proyecto nos basaremos en el Manual de carretera de 2014 – sección suelos y
pavimentos, cuyo valor de ESALs para todos los tramos homogéneos de tráfico (ver tabla 12)
corresponde a un TP8 cuyo valor de confiabilidad asignado es 90% para una etapa.
La Desviación Estándar Combinada (So), es un valor que toma en cuenta la variabilidad esperada
de la predicción del tránsito y de los otros factores que afectan el comportamiento del pavimento;
como, por ejemplo, construcción, medio ambiente, incertidumbre del modelo. La Guía AASHTO
recomienda adoptar para los pavimentos flexibles y para pavimentos rígidos, valores de So
comprendidos entre 0.40 y 0.50 0.30 a 0.40 respectivamente, para el presente informe se adoptó
los valores de 0.45 para pavimento flexible.
h) Coeficientes de Capa
Concreto Asfáltico:
Para el presente proyecto se está planteando la utilización de una mezcla asfáltica en caliente con
asfalto modificado con polímeros tipo SBS, por lo que, teniendo en cuenta la Guía AASHTO 93,
la siguiente figura, nos permite estimar el coeficiente de la capa estructural de una mezcla de
concreto asfáltico en caliente en función de su módulo resiliente.
Ilustración 27. Estimación del coeficiente de capa estructural basado en el módulo elástico
El coeficiente de capa de rodadura asumido es de: 0.43 /pulg, valor que será asignado al cálculo
de los espesores de diseño de pavimento.
Base Reciclada:
Se está considerando asignar un valor de coeficiente estructural de a2 = 0.32 /pulg para una
estabilidad mínima de 1800 lb, conforme se observa en el siguiente ábaco.
Ilustración 28. Estimación del coeficiente de capa (base reciclada con emulsión asfáltica) basado la estabilidad modificada húmeda.
Fuente: Ítem 2.3.5 Layer coefficients - Guía de Diseño AASHTO 93
1 091+089 094+112 3.02 1.10E+05 14,304.00 1.56 1.59 NO 0.03 5.39E+04 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida
2 094+112 102+714 8.60 1.10E+05 16,329.00 1.66 1.50 SI - -
3 102+714 104+505 1.79 1.10E+05 10,413.00 1.60 1.81 NO 0.21 4.11E+04 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida
4 104+505 107+695 3.19 1.10E+05 15,854.00 1.94 1.52 SI - -
5 107+695 113+496 5.80 1.10E+05 13,176.00 1.81 1.64 SI - -
6 113+496 119+082 5.59 1.10E+05 12,939.00 1.81 1.66 SI - -
7 119+082 123+671 4.59 1.10E+05 15,063.00 1.86 1.56 SI - -
8 123+671 129+274 5.60 1.10E+05 11,695.00 1.67 1.73 NO 0.06 6.72E+04 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida
9 129+274 140+247 10.97 1.10E+05 13,769.00 1.71 1.61 SI -
10 140+247 149+044 8.80 1.10E+05 12,626.00 1.79 1.67 SI - -
11 149+044 159+239 10.20 1.10E+05 8,425.00 1.79 1.97 NO 0.18 6.92E+04 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida
12 159+239 172+416 13.18 1.10E+05 8,984.00 1.54 1.92 NO 0.38 7.36E+04 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida
1 172+416 172+817 0.40 2.53E+05 9,759.00 1.68 2.19 NO 0.51 5.39E+04 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida del proyecto
2 172+817 180+167 7.35 2.53E+05 7,779.00 1.51 2.39 NO 0.88 1.75E+04 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida del proyecto
3 180+167 186+830 6.66 2.53E+05 10,232.00 1.57 2.15 NO 0.58 4.11E+04 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida del proyecto
4 186+830 194+830 8.00 2.53E+05 12,458.00 1.72 1.99 NO 0.27 1.09E+05 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida del proyecto
5 194+830 196+228 1.40 2.53E+05 9,375.00 1.48 2.22 NO 0.74 2.42E+04 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida del proyecto
6 196+228 208+024 11.80 2.53E+05 11,766.00 1.75 2.04 NO 0.29 1.05E+05 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida del proyecto
7 208+024 212+236 4.21 2.53E+05 10,389.00 1.81 2.14 NO 0.33 9.57E+04 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida del proyecto
8 212+236 216+023 3.79 2.53E+05 9,046.00 1.80 2.26 NO 0.46 6.72E+04 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida del proyecto
9 216+023 220+433 4.41 2.53E+05 6,749.00 1.66 2.52 NO 0.86 2.14E+04 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida del proyecto
10 220+433 222+832 2.40 2.53E+05 8,927.00 1.69 2.27 NO 0.58 4.53E+04 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida del proyecto
11 222+832 226+237 3.41 2.53E+05 8,912.00 1.82 2.27 NO 0.45 6.92E+04 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida del proyecto
12 226+237 226+883 0.65 2.53E+05 11,158.00 1.68 2.08 NO 0.40 7.36E+04 El numero estructural remanente no es suficiente para soportar todas las cargar proyectadas durante el periodo de vida del proyecto
Conforme a los resultados obtenidos, los sectores del tramo 01 presentan deficiencia estructural,
lo que se traduce en que la solución planteada en los TDR es técnicamente insuficiente. En ese
sentido, se requiere contemplar una intervención superior del tipo reciclado en el sector indicado.
Para el caso del tramo 02, desde la progresiva 168+198 a 180+796, de los resultados obtenidos
se concluye que el refuerzo planteado en los términos de referencia es insuficiente, para el periodo
de diseño exigido. En ese sentido, se requiere contemplar una intervención superior del tipo
reciclado en el sector indicado.
En el caso del tramo 05 desde la progresiva 18+991 a 21+916 requiere de reparaciones previas a
la colocación del asfalto, actividades no contempladas dentro de las actividades de mantenimiento
rutinario.
Para el caso de los tramos 07 y 08 se realizó una evaluación en función de los resultados de
deflectometria, ya que la intervención contemplada en los términos de referencia no incrementa la
capacidad estructural, resultando que en varios sectores para los años previstos de contrato, no
es suficiente para poder soportar las cargar proyectadas, por lo que durante el desarrollo del
proyecto es probable que esta requiera de una intervención periódica a fin de cumplir con los
niveles de servicios exigidos y garantizar la seguridad de los usuarios.
Para establecer los tramos homogéneos se efectuará analizando los gráficos de los resultados
obtenidos, los cuales muestran el comportamiento de la variable medida a lo largo del proyecto.
Esta sectorización la realizaremos en base a una observación directa de los gráficos de PCI, IRI,
deflectometría, trafico, espesores existentes y valores de CBR.
8. ACTIVIDADES DE LACONSERVACION PERIODICA
De lo cual, respecto a la actividad de Riego de liga, cabe indicar que el TDR indica según
el EG-2013, por lo que se resume dicha actividad:
Sin embargo, en el TDR menciona que se realizara la imprimación con MC-30, la cual
resultaría nociva, debido a que la misma es un asfalto diluido la cual al entrar en contacto
con el asfalto ocasionara daño hasta la volatilice dicho diluyente (kerosene), por lo que se
recomienda aceptar lo técnicamente aceptable que sería por un cemento asfaltico o por la
emulsión asfáltica de rotura rápida, priorizando la emulsión, además que la misma es en
cumplimiento del EG-2013.
El MC-30, es usado como en la imprimación, la misma que se aplica sobre una base
generalmente granular y posteriormente se arena a la espera de la colocación de la carpeta
asfáltica, tiempo en el cual el diluyente (kerosene) termina de volatilizar y no ocasiona
ningún daño a la carpeta asfáltica que adhiere sobre ella.
Como el proceso de recapeo considerando que se trabaja como servicio de conservación,
lo cual es muy limitativo el cierre de vía por largo periodos de tiempo, se procederá a regar
el riego de liga y pasado la media hora mínimamente se deberá colocar la carpeta asfáltica,
por lo cual de aplicarse el MC-30, ocasionara que el diluyente aun no volatilizado sea
retenido en la carpeta nueva la misma que al salir de la carpeta asfáltica, hará daño al
pavimento envejeciéndolo y desgastando el pavimento nuevo, por lo cual de reiterar o
prevalecer el uso de dicho asfalto (mc-30) se haga bajo responsabilidad.
Respecto a la actividad de Carpeta asfáltica e=5cm, se realizará acorde a las
especificaciones técnicas e indicaciones planteadas en el TDR.
Del tramo VII y VIII, tiene la singularidad que en las mismas se plantean desde el
punto de vista de suelos y pavimentos en el trabajo de plataforma, plantea la colocación
de Micropavimento, la misma que se ejecutara acorde a las especificaciones técnicas e
indicaciones planteadas en el TDR.¡Error! Vínculo no válido.
9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1. De las características climáticas del tramo 01, 02 se puede concluir que existen variaciones
significativas de temperatura, de manera repetitiva, estas variaciones en la temperatura
afectan principalmente la capa asfáltica, debido a que a bajas temperaturas se vuelve duro,
quebradizo y su rigidez aumenta.
2. Estos sectores, se comportan con demasiada fragilidad, siendo más susceptibles a una
fisuración rápida y brusca en condiciones de carga que la lleven a una deformación levemente
mayor que la admitida.
Tramo 01:
Sub Sector Inicio (km.) Fin (km.) Long. (km.) Déficit Estructural
Sub Sector Inicio (km.) Fin (km.) Long. (km.) Déficit Estructural
Tramo 08:
Tráfico
estimado para
Sub Sector Inicio (km.) Fin (km.) Long. (km.)
falla del
pavimento
1 172+416 172+817 0.40 5.39E+04
2 172+817 180+167 7.35 1.75E+04
3 180+167 186+830 6.66 4.11E+04
4 186+830 194+830 8.00 1.09E+05
5 194+830 196+228 1.40 2.42E+04
6 196+228 208+024 11.80 1.05E+05
7 208+024 212+236 4.21 9.57E+04
8 212+236 216+023 3.79 6.72E+04
9 216+023 220+433 4.41 2.14E+04
10 220+433 222+832 2.40 4.53E+04
11 222+832 226+237 3.41 6.92E+04
12 226+237 226+883 0.65 7.36E+04
Tramo 01
Sub Inicio Fin Long.
Observaciones
Sector (km.) (km.) (km.)
1 115+650 118+202 2.552 Se requiere adicionalmente Reciclado de 20 cm
2 118+202 120+094 1.892 Se requiere adicionalmente Reciclado de 20 cm
3 120+094 121+299 1.205 Se requiere adicionalmente Reciclado de 15 cm
4 121+299 123+205 1.906 Se requiere adicionalmente Reciclado de 15 cm
5 123+205 126+400 3.195 Se requiere adicionalmente Reciclado de 15 cm
Sub Inicio Fin Long.
Observaciones
Sector (km.) (km.) (km.)
6 126+400 131+703 5.303 Se requiere adicionalmente Reciclado de 15 cm
7 131+703 133+789 2.086 Se requiere adicionalmente Reciclado de 15 cm
8 133+789 134+392 0.603 Se requiere adicionalmente Reciclado de 15 cm
9 134+392 137+086 2.694 Se requiere adicionalmente Reciclado de 15 cm
10 137+086 140+094 3.008 Se requiere adicionalmente Reciclado de 15 cm
11 140+094 142+192 2.098 Se requiere adicionalmente Reciclado de 15 cm
12 142+192 143+398 1.206 Se requiere adicionalmente Reciclado de 15 cm
13 143+398 145+827 2.429 Se requiere adicionalmente Reciclado de 15 cm
Tramo 03
Sub Inicio Fin Long.
Observaciones
Sector (km.) (km.) (km.)
1 168+198 173+300 5.10 Se requiere adicionalmente Reciclado de 20 cm
2 173+300 175+199 1.90 Se requiere adicionalmente Reciclado de 20 cm
3 175+199 180+796 5.60 Se requiere adicionalmente Reciclado de 15 cm
“SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR VIAL: Hoja 44 de 53
DV. HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ”
ANEXO I : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA
“SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR VIAL: Hoja 44 de 53
DV. HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ”
DISEÑOS DE
MAC
DISEÑO N°1
CANTERA GUTIERREZ I
COMBINACION DE AGREGADOS - CANTERA GUTIERREZ 1 KM: 145+000 LADO - IZQ
1" 25.400 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100 100
3/4" 19.000 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100 100
1/2" 12.500 81.5 100.0 100.0 100.0 100.0 92.6 90 100
3/8" 9.500 45.0 100.0 100.0 100.0 100.0 78.0
Nº 4 4.750 3.0 100.0 96.8 100.0 100.0 59.6 44 74
Nº 8 2.360 0.0 74.5 93.4 45.8 28 58
Nº 10 2.000 100.0 0.0
Nº 16 1.190 0.0
Nº 30 0.600 0.0
Nº40 0.426 0.0
Nº 50 0.300 22.3 21.6 100.0 14.1 5 21
Nº 80 0.177 0.0
Nº 100 0.150 0.0
Nº 200 0.075 8.3 5.4 98.1 5.6 2 10
COMBINACION
Grava Trit. 3/4" 40.00 Arena Trit. 1/4" 49.00 Filler 1.00
Gravilla Trit. 3/8" 0.00 Arena Nat. 1/2" 10.00
Sub Total 40.00 59.00 1.00 60.00 100.00
APORTE TOTAL DE
40.4 APORTE TOTAL DE ARENA EN MEZCLA (%) 59.6 100.0
GRAVA EN MEZCLA (%)
100
PORCENTAJE QUE PASA (%)
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.010 0.100 1.000 10.000 100.000
DATOS DE LA MUESTRA
DESCRIPCION : Diseño N° 01, Mezcla Asfaltica en Caliente
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.6 59.6 45.8 14.1 5.6
ESPECIF. (MAC-1) 100 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 4.50
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 46.70
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.85
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.96
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1209.0 1207.0 1208.0
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1214.0 1215.0 1213.0
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 690.0 692.0 690.0
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 524.0 523.0 523.0
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.307 2.308 2.310 2.308
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.476
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 6.8 6.8 6.7 6.8 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706 2.687
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.656 2.754
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7 2.742
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 5.17
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 18.6 18.6 18.5 18.5 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 63.3 63.4 63.7 63.5
26 Flujo (mm) 2.80 2.75 2.80 2.8 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1490 1500 1505
28 Factor de estabilidad 0.96 0.96 0.96
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1430 1440 1445 1438 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 5109 5236 5160 5168 1700 - 2500
CONTRATISTA Código : Fo.2022-04-02
LABORATORIO DE MECANICA
Revisión : 00
DE SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO
Aprobado :-.-
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
(MTC E-107, E-204 / ASTM D-422, C-117, C-136 / AASHTO T-27, T-88)
DATOS DE LA MUESTRA
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 10 No 40 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 5.00
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 46.46
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.60
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.95
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1202.3 1205.0 1200.1
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1205.0 1207.5 1203.4
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 684.0 685.0 684.0
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 521.0 522.5 519.4
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.308 2.306 2.311 2.308
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.457
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 6.1 6.1 6.0 6.1 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.656
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 5.68
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 19.0 19.0 18.9 19.0 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 68.0 67.8 68.5 68.1
26 Flujo (mm) 2.80 2.75 2.80 2.8 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1410 1415 1418
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1410 1415 1418 1414 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 5036 5145 5064 5082 1700 - 4000
CONTRATISTA Código : Fo.2022-04-03
LABORATORIO DE MECANICA DE
Revisión : 00
SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO
Aprobado :-.-
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
DATOS DE LA MUESTRA
DESCRIPCION : Diseño N° 01, Mezcla Asfaltica en Caliente
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 5.50
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 46.21
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.34
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.95
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1210.5 1208.4 1213.0
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1212.5 1211.0 1214.4
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 693.0 692.5 694.2
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 519.5 518.5 520.2
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.330 2.331 2.332 2.331
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.439
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 4.5 4.4 4.4 4.4 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.656
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 6.17
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 18.6 18.6 18.6 18.6 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 76.0 76.1 76.3 76.2
26 Flujo (mm) 3.05 3.05 3.05 3.1 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1630 1632 1645
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1630 1632 1645 1636 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 5344 5351 5393 5363 1700 - 2500
DATOS DE LA MUESTRA
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 6.00
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 45.97
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.09
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.94
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1209.2 1206.2 1204.8
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1213.2 1210.7 1209.4
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 693.0 691.2 690.4
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 520.2 519.5 519.0
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.324 2.322 2.321 2.323
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.421
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 4.0 4.1 4.1 4.1 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.656
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 6.67
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 19.3 19.4 19.4 19.3 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 79.3 78.8 78.8 79.0
26 Flujo (mm) 3.30 3.50 3.30 3.4 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1710 1700 1695
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1710 1700 1695 1702 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 5182 4857 5136 5058 1700 - 2500
CONTRATISTA Código : Fo.2022-04-05
LABORATORIO DE MECANICA
Revisión : 00
DE SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO
Aprobado :-.-
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
(MTC E-107, E-204 / ASTM D-422, C-117, C-136 / AASHTO T-27, T-88)
DATOS DE LA MUESTRA
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 6.50
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 45.72
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 46.84
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.94
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1210.4 1208.4 1207.4
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1212.4 1211.1 1210.3
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 689.2 688.5 689.3
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 523.2 522.6 521.0
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.313 2.312 2.317 2.314
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.403
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 3.7 3.8 3.6 3.7 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.656
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 7.17
23 Relacion Filler/Betun 0.97 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 20.1 20.1 19.9 20.0 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 81.4 81.2 82.1 81.6
26 Flujo (mm) 2.60 2.60 2.50 2.6 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1650 1660 1635
28 Factor de estabilidad 0.96 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1584 1660 1635 1626 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 6092 6385 6540 6339 1700 - 2500
CONTRATISTA Código : Fo.2022-04-06
LABORATORIO DE MECANICA
Revisión : 00
DE SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO Aprobado :-.-
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
(MTC E-107, E-204 / ASTM D-422, C-117, C-136 / AASHTO T-27, T-88)
2.420 20.0
2.410 6.0 93.0
19.8
2.400
2.390 5.4 19.6
89.0
2.380 19.4
2.370 4.8
2.360 19.2 85.0
1" 25.400 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100 100
3/4" 19.000 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100 100
1/2" 12.500 81.5 100.0 100.0 100.0 100.0 92.2 90 100
3/8" 9.500 45.0 100.0 100.0 100.0 100.0 76.9
Nº 4 4.750 3.0 100.0 96.8 100.0 100.0 57.8 44 74
Nº 8 2.360 0.0 74.5 93.4 44.4 28 58
Nº 10 2.000 100.0 0.0
Nº 16 1.190 0.0
Nº 30 0.600 0.0
Nº40 0.426 0.0
Nº 50 0.300 22.3 21.6 100.0 13.6 5 21
Nº 80 0.177 0.0
Nº 100 0.150 0.0
Nº 200 0.075 8.3 5.4 98.1 5.4 2 10
COMBINACION
Grava Trit. 3/4" 42.00 Arena Trit. 1/4" 47.00 Filler 1.00
Gravilla Trit. 3/8" 0.00 Arena Nat. 1/2" 10.00
Sub Total 42.00 57.00 1.00 58.00 100.00
APORTE TOTAL DE
42.2 APORTE TOTAL DE ARENA EN MEZCLA (%) 57.8 100.0
GRAVA EN MEZCLA (%)
100
PORCENTAJE QUE PASA (%)
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.010 0.100 1.000 10.000 100.000
DATOS DE LA MUESTRA
DESCRIPCION : Diseño N° 01, Mezcla Asfaltica en Caliente
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.2 57.8 44.4 13.6 5.4
ESPECIF. (MAC-1) 100 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 4.50
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 46.70
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.85
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.96
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1211.0 1208.0 1213.1
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1218.1 1217.2 1220.1
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 688.0 688.0 690.0
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 530.1 529.2 530.1
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.284 2.283 2.288 2.285
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.478
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 7.8 7.9 7.6 7.8 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706 2.687
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.659 2.754
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7 2.742
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 5.14
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 19.4 19.4 19.2 19.4 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 59.7 59.5 60.3 59.8
26 Flujo (mm) 2.10 2.10 2.20 2.1 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1310 1305 1300
28 Factor de estabilidad 0.96 0.96 0.96
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1258 1253 1248 1253 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 5989 5966 5673 5876 1700 - 2500
CONTRATISTA Código : Fo.2022-05-04
LABORATORIO DE MECANICA
Revisión : 00
DE SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO
Aprobado :-.-
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
(MTC E-107, E-204 / ASTM D-422, C-117, C-136 / AASHTO T-27, T-88)
DATOS DE LA MUESTRA
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 10 No 40 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 5.00
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 46.46
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.60
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.95
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1202.3 1205.0 1200.1
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1205.0 1207.5 1203.4
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 688.0 689.2 688.2
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 517.0 518.3 515.2
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.326 2.325 2.329 2.327
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.459
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 5.4 5.5 5.3 5.4 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.658
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 5.64
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 18.4 18.4 18.2 18.3 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 70.4 70.3 71.1 70.6
26 Flujo (mm) 2.35 2.30 2.30 2.3 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1491 1478 1495
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1491 1478 1495 1488 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 6345 6426 6500 6424 1700 - 4000
CONTRATISTA Código : Fo.2022-05-05
LABORATORIO DE MECANICA DE
Revisión : 00
SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO
Aprobado :-.-
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
DATOS DE LA MUESTRA
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 6.00
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 45.97
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.09
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.94
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1208.0 1205.8 1203.4
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1212.0 1207.1 1205.4
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 694.0 691.0 690.0
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 518.0 516.1 515.4
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.332 2.336 2.335 2.334
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.421
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 3.7 3.5 3.6 3.6 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.656
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 6.67
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 19.0 18.8 18.9 18.9 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 80.7 81.5 81.2 81.1
26 Flujo (mm) 3.20 3.20 3.20 3.2 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1610 1615 1621
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1610 1615 1621 1615 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 5031 5047 5066 5048 1700 - 2500
CONTRATISTA Código : Fo.2022-05-07
LABORATORIO DE MECANICA
Revisión : 00
DE SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO
Aprobado : - . -
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
(MTC E-107, E-204 / ASTM D-422, C-117, C-136 / AASHTO T-27, T-88)
DATOS DE LA MUESTRA
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 6.50
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 45.72
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 46.84
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.94
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1211.1 1207.1 1206.1
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1211.6 1207.8 1207.1
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 693.0 691.0 692.0
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 518.6 516.8 515.1
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.335 2.336 2.341 2.338
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.403
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 2.8 2.8 2.6 2.7 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.656
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 7.17
23 Relacion Filler/Betun 0.97 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 19.3 19.3 19.1 19.2 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 85.4 85.5 86.6 85.8
26 Flujo (mm) 3.30 3.40 3.30 3.3 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1580 1590 1587
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1580 1590 1587 1586 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 4788 4676 4809 4758 1700 - 2500
CONTRATISTA Código : Fo.2022-05-08
LABORATORIO DE MECANICA
Revisión : 00
DE SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO Aprobado :-.-
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
(MTC E-107, E-204 / ASTM D-422, C-117, C-136 / AASHTO T-27, T-88)
2.420 20.0
2.410 6.0 93.0
19.8
2.400
2.390 5.4 19.6
89.0
2.380 19.4
2.370 4.8
2.360 19.2 85.0
1550.0
2.8 DOSIFICACION
1530.0 42.0% GRAVA CHANCADA < 3/4" - 3/8"
2.6
1510.0 0.0% GRAVILLA CHANCADA < 3/8" - 1/4"
2.4
47.0% ARENA CHANCADA < 1/4" - 0
1490.0 10.0% ARENA NATURAL < 1/2" - 0
2.2 1470.0 1.0% FILLER
0.5% MORLIFE 5000
2.0 1450.0
5.00 5.50 6.00 6.50 7.00 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00
DISEÑO N°3
CANTERA MAZOCRUZ II
COMBINACION DE AGREGADOS - CANTERA MAZOCRUZ KM: 223+060 LADO - DER
1" 25.400 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100 100
3/4" 19.000 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100 100
1/2" 12.500 84.4 100.0 100.0 100.0 100.0 93.3 90 100
3/8" 9.500 40.2 100.0 100.0 100.0 100.0 74.3
Nº 4 4.750 3.5 100.0 97.8 100.0 100.0 57.5 44 74
Nº 8 2.360 0.0 73.5 92.7 43.1 28 58
Nº 10 2.000 100.0 0.0
Nº 16 1.190 0.0
Nº 30 0.600 0.0
Nº40 0.426 0.0
Nº 50 0.300 24.3 22.8 100.0 14.5 5 21
Nº 80 0.177 0.0
Nº 100 0.150 0.0
Nº 200 0.075 7.9 5.6 98.1 5.2 2 10
COMBINACION
Grava Trit. 3/4" 43.00 Arena Trit. 1/4" 46.00 Filler 1.00
Gravilla Trit. 3/8" 0.00 Arena Nat. 1/2" 10.00
Sub Total 43.00 56.00 1.00 57.00 100.00
APORTE TOTAL DE
42.5 APORTE TOTAL DE ARENA EN MEZCLA (%) 57.5 100.0
GRAVA EN MEZCLA (%)
100
PORCENTAJE QUE PASA (%)
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.010 0.100 1.000 10.000 100.000
DATOS DE LA MUESTRA
DESCRIPCION : Diseño N° 01, Mezcla Asfaltica en Caliente
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 93.3 57.5 43.1 14.5 5.2
ESPECIF. (MAC-1) 100 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 4.50
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 46.70
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.85
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.96
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1210.0 1208.1 1209.4
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1215.5 1215.4 1214.5
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 690.0 692.1 690.2
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 525.5 523.3 524.3
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.303 2.309 2.307 2.306
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.477
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 7.0 6.8 6.9 6.9 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706 2.687
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.658 2.754
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7 2.742
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 5.16
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 18.7 18.5 18.6 18.6 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 62.4 63.3 63.0 62.9
26 Flujo (mm) 2.50 2.50 2.55 2.5 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1220 1240 1230
28 Factor de estabilidad 0.96 0.96 0.96
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1171 1190 1181 1181 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 4685 4762 4631 4692 1700 - 2500
CONTRATISTA Código : Fo.2022-06-04
LABORATORIO DE MECANICA DE
Revisión : 00
SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO
Aprobado :-.-
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
(MTC E-107, E-204 / ASTM D-422, C-117, C-136 / AASHTO T-27, T-88)
DATOS DE LA MUESTRA
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 10 No 40 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 5.00
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 46.46
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.60
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.95
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1202.5 1206.0 1201.4
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1206.4 1208.4 1204.6
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 686.0 686.0 684.2
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 520.4 522.4 520.4
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.311 2.309 2.309 2.309
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.457
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 6.0 6.0 6.0 6.0 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.656
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 5.68
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 18.9 19.0 19.0 18.9 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 68.5 68.1 68.1 68.3
26 Flujo (mm) 2.80 2.75 2.80 2.8 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1540 1550 1580
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1540 1550 1580 1557 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 5500 5636 5643 5593 1700 - 4000
CONTRATISTA Código : Fo.2022-06-05
LABORATORIO DE MECANICA DE
Revisión : 00
SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO
Aprobado :-.-
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
DATOS DE LA MUESTRA
DESCRIPCION : Diseño N° 01, Mezcla Asfaltica en Caliente
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 5.50
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 46.21
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.34
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.95
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1210.4 1209.1 1213.5
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1214.2 1212.3 1216.2
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 695.5 693.6 696.0
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 518.7 518.7 520.2
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.334 2.331 2.333 2.332
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.439
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 4.3 4.4 4.4 4.4 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.656
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 6.17
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 18.5 18.6 18.5 18.6 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 76.6 76.2 76.5 76.5
26 Flujo (mm) 3.05 3.05 3.05 3.1 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1700 1685 1690
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1700 1685 1690 1692 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 5574 5525 5541 5546 1700 - 2500
DATOS DE LA MUESTRA
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 6.00
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 45.97
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.09
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.94
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1209.8 1207.2 1205.7
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1214.1 1211.8 1210.2
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 696.0 695.0 693.4
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 518.1 516.8 516.8
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.335 2.336 2.333 2.335
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.421
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 3.5 3.5 3.6 3.6 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.656
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 6.67
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 18.9 18.9 19.0 18.9 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 81.2 81.4 80.8 81.1
26 Flujo (mm) 3.30 3.50 3.30 3.4 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1780 1800 1790
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1780 1800 1790 1790 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 5394 5143 5424 5320 1700 - 2500
CONTRATISTA Código : Fo.2022-06-07
LABORATORIO DE MECANICA
Revisión : 00
DE SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO
Aprobado : - . -
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
(MTC E-107, E-204 / ASTM D-422, C-117, C-136 / AASHTO T-27, T-88)
DATOS DE LA MUESTRA
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 6.50
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 45.72
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 46.84
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.94
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1211.2 1209.2 1208.5
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1214.0 1212.0 1210.6
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 698.0 697.8 696.8
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 516.0 514.2 513.8
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.347 2.352 2.352 2.350
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.403
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 2.3 2.1 2.1 2.2 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.656
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 7.17
23 Relacion Filler/Betun 0.97 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 18.9 18.8 18.7 18.8 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 87.7 88.6 88.7 88.3
26 Flujo (mm) 3.80 3.80 3.70 3.8 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1700 1690 1700
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1700 1690 1700 1697 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 4474 4447 4595 4505 1700 - 2500
CONTRATISTA Código : Fo.2022-06-08
LABORATORIO DE MECANICA
Revisión : 00
DE SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO Aprobado :-.-
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
(MTC E-107, E-204 / ASTM D-422, C-117, C-136 / AASHTO T-27, T-88)
2.420 20.0
2.410
6.6 19.8 92.0
2.400
2.390 19.6
6.0 88.0
2.380 19.4
2.370 5.4 84.0
2.360 19.2
2.350 4.8 19.0 80.0
2.340
4.2 18.8
2.330 76.0
2.320 18.6
3.6
2.310 18.4 72.0
2.300 3.0
18.2
2.290 68.0
2.280 2.4 18.0
2.270 17.8 64.0
1.8
2.260
2.250 17.6 60.0
1.2
4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0
4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0
1610.0
2.8 DOSIFICACION
1570.0
43.0% GRAVA CHANCADA < 3/4" - 3/8"
2.6
0.0% GRAVILLA CHANCADA < 3/8" - 1/4"
2.4 1530.0 46.0% ARENA CHANCADA < 1/4" - 0
10.0% ARENA NATURAL < 1/2" - 0
2.2 1490.0 1.0% FILLER
0.5% MORLIFE 5000
2.0 1450.0
4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00
DISEÑO N°4
CANTERA PICOTON
COMBINACION DE AGREGADOS - CANTERA PICOTON KM: 23+800 LADO - IZQ
1" 25.400 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100 100
3/4" 19.000 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100 100
1/2" 12.500 79.7 100.0 100.0 100.0 100.0 92.5 90 100
3/8" 9.500 44.2 100.0 100.0 100.0 100.0 79.4
Nº 4 4.750 2.9 100.0 86.9 100.0 100.0 57.3 44 74
Nº 8 2.360 0.0 66.2 95.7 44.0 28 58
Nº 10 2.000 100.0 0.0
Nº 16 1.190 0.0
Nº 30 0.600 0.0
Nº40 0.426 0.0
Nº 50 0.300 21.6 17.9 100.0 14.0 5 21
Nº 80 0.177 0.0
Nº 100 0.150 0.0
Nº 200 0.075 8.5 3.5 98.0 5.8 2 10
COMBINACION
Grava Trit. 3/4" 37.00 Arena Trit. 1/4" 52.00 Filler 1.00
Gravilla Trit. 3/8" 0.00 Arena Nat. 1/2" 10.00
Sub Total 37.00 62.00 1.00 63.00 100.00
APORTE TOTAL DE
42.7 APORTE TOTAL DE ARENA EN MEZCLA (%) 57.3 100.0
GRAVA EN MEZCLA (%)
100
PORCENTAJE QUE PASA (%)
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.010 0.100 1.000 10.000 100.000
DATOS DE LA MUESTRA
DESCRIPCION : Diseño N° 01, Mezcla Asfaltica en Caliente
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 4.50
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 46.70
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.85
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.96
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1210.5 1207.3 1212.5
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1217.9 1216.4 1219.7
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 695.0 692.0 694.0
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 522.9 524.4 525.7
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.315 2.302 2.306 2.308
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.465
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 6.1 6.6 6.4 6.4 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706 2.687
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.643 2.754
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.9 2.742
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 5.36
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 18.3 18.8 18.6 18.6 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 66.8 64.8 65.4 65.7
26 Flujo (mm) 2.50 2.40 2.60 2.5 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1220 1230 1240
28 Factor de estabilidad 1.00 0.96 0.96
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1220 1181 1190 1197 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 4880 4920 4578 4793 1700 - 2500
CONTRATISTA Código : Fo.2022-07-04
LABORATORIO DE MECANICA
Revisión : 00
DE SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO
Aprobado : - . -
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
(MTC E-107, E-204 / ASTM D-422, C-117, C-136 / AASHTO T-27, T-88)
DATOS DE LA MUESTRA
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 10 No 40 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 5.00
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 46.46
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.60
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.95
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1202.3 1204.6 1199.7
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1205.0 1208.0 1203.4
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 691.0 692.0 690.8
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 520.0 521.0 519.0
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.312 2.312 2.312 2.312
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.447
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 5.5 5.5 5.5 5.5 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.644
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.9
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 5.85
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 18.8 18.8 18.9 18.8 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 70.7 70.7 70.6 70.7
26 Flujo (mm) 3.00 3.00 3.10 3.0 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1390 1400 1405
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1390 1400 1405 1398 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 4633 4667 4532 4611 1700 - 4000
CONTRATISTA Código : Fo.2022-07-04
LABORATORIO DE MECANICA DE
Revisión : 00
SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO
Aprobado :-.-
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
DATOS DE LA MUESTRA
DESCRIPCION : Diseño N° 01, Mezcla Asfaltica en Caliente
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 5.50
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 46.21
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.34
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.95
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1210.5 1208.4 1213.0
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1212.5 1211.0 1214.4
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 705.1 703.7 709.9
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 515.0 514.0 514.8
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.350 2.351 2.356 2.353
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.429
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 3.2 3.2 3.0 3.1 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.644
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.9
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 6.34
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 17.9 17.9 17.7 17.9 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 82.0 82.1 83.1 82.4
26 Flujo (mm) 3.00 3.10 3.00 3.0 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1570 1590 1575
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1570 1590 1575 1578 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 5233 5129 5250 5204 1700 - 2500
DATOS DE LA MUESTRA
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 6.00
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 45.97
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.09
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.94
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1208.0 1205.8 1203.4
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1212.0 1207.1 1205.4
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 707.4 704.0 703.8
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 510.2 510.0 509.0
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.368 2.364 2.364 2.365
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.412
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 1.8 2.0 2.0 1.9 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.645
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.9
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 6.82
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 17.8 17.9 17.9 17.8 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 89.7 88.9 88.9 89.2
26 Flujo (mm) 3.30 3.40 3.30 3.3 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1650 1660 1685
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1650 1660 1685 1665 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 5000 4882 5106 4996 1700 - 2500
CONTRATISTA Código : Fo.2022-07-06
LABORATORIO DE MECANICA
Revisión : 00
DE SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO
Aprobado : - . -
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
(MTC E-107, E-204 / ASTM D-422, C-117, C-136 / AASHTO T-27, T-88)
DATOS DE LA MUESTRA
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 6.50
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 45.72
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 46.84
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.94
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1211.1 1207.1 1206.1
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1211.6 1207.8 1207.1
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 713.8 711.9 711.0
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 502.3 501.8 500.7
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.411 2.406 2.409 2.408
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.394
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) -0.7 -0.5 -0.6 -0.6 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.644
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.9
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 7.33
23 Relacion Filler/Betun 0.97 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 16.7 16.9 16.8 16.8 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 104.3 102.9 103.7 103.6
26 Flujo (mm) 3.81 3.81 3.81 3.8 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1580 1575 1550
28 Factor de estabilidad 1.04 1.04 1.04
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1643 1638 1612 1631 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 4313 4299 4231 4281 1700 - 2500
CONTRATISTA Código : Fo.2022-07-07
LABORATORIO DE MECANICA
Revisión : 00
DE SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO Aprobado :-.-
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
(MTC E-107, E-204 / ASTM D-422, C-117, C-136 / AASHTO T-27, T-88)
2.420 19.0
2.410 6.0 93.0
2.400 18.8
2.390 5.4
18.6 89.0
2.380
2.370 4.8 18.4
85.0
2.360
2.350 4.2 18.2
2.340 81.0
18.0
2.330 3.6
2.320 17.8 77.0
2.310 3.0
2.300 17.6
73.0
2.290 2.4 17.4
2.280
2.270 69.0
1.8 17.2
2.260
2.250 17.0 65.0
1.2
5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0
5.0 5.5 6.0 6.5 7.0
1" 25.400 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100 100
3/4" 19.000 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100 100
1/2" 12.500 88.2 100.0 100.0 100.0 100.0 95.0 90 100
3/8" 9.500 42.1 100.0 100.0 100.0 100.0 75.7
Nº 4 4.750 2.2 100.0 96.3 100.0 100.0 57.2 44 74
Nº 8 2.360 0.0 75.3 91.2 44.5 28 58
Nº 10 2.000 100.0 0.0
Nº 16 1.190 0.0
Nº 30 0.600 0.0
Nº40 0.426 0.0
Nº 50 0.300 23.4 23.1 100.0 14.3 5 21
Nº 80 0.177 0.0
Nº 100 0.150 0.0
Nº 200 0.075 8.1 5.4 98.1 5.3 2 10
COMBINACION
Grava Trit. 3/4" 42.00 Arena Trit. 1/4" 47.00 Filler 1.00
Gravilla Trit. 3/8" 0.00 Arena Nat. 1/2" 10.00
Sub Total 42.00 57.00 1.00 58.00 100.00
APORTE TOTAL DE
42.8 APORTE TOTAL DE ARENA EN MEZCLA (%) 57.2 100.0
GRAVA EN MEZCLA (%)
100
PORCENTAJE QUE PASA (%)
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.010 0.100 1.000 10.000 100.000
DATOS DE LA MUESTRA
DESCRIPCION : Diseño N° 01, Mezcla Asfaltica en Caliente
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 95.0 57.2 44.5 14.3 5.3
ESPECIF. (MAC-1) 100 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 4.50
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 46.70
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.85
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.96
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1211.6 1209.4 1210.3
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1216.6 1215.0 1215.1
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 693.0 692.4 691.5
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 523.6 522.6 523.6
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.314 2.314 2.311 2.313
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.475
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 6.5 6.5 6.6 6.5 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706 2.687
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.655 2.754
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7 2.742
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 5.19
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 18.3 18.3 18.4 18.4 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 64.5 64.6 64.2 64.4
26 Flujo (mm) 2.50 2.50 2.55 2.5 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1450 1405 1435
28 Factor de estabilidad 0.96 1.00 0.96
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1392 1405 1378 1392 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 5568 5620 5402 5530 1700 - 2500
CONTRATISTA Código : Fo.2022-08-04
LABORATORIO DE MECANICA DE
Revisión : 00
SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO
Aprobado :-.-
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
(MTC E-107, E-204 / ASTM D-422, C-117, C-136 / AASHTO T-27, T-88)
DATOS DE LA MUESTRA
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 10 No 40 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 5.00
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 46.46
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.60
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.95
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1203.1 1207.2 1205.4
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1206.8 1210.5 1210.5
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 688.0 690.0 690.0
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 518.8 520.5 520.5
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.319 2.319 2.316 2.318
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.456
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 5.6 5.6 5.7 5.6 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.655
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 5.69
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 18.6 18.6 18.7 18.6 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 70.0 70.1 69.5 69.9
26 Flujo (mm) 2.80 2.75 2.80 2.8 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1605 1610 1620
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1605 1610 1620 1612 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 5732 5855 5786 5791 1700 - 4000
CONTRATISTA Código : Fo.2022-08-05
LABORATORIO DE MECANICA DE
Revisión : 00
SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO
Aprobado :-.-
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
DATOS DE LA MUESTRA
DESCRIPCION : Diseño N° 01, Mezcla Asfaltica en Caliente
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 5.50
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 46.21
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.34
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.95
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1211.1 1208.5 1212.4
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1215.2 1212.5 1216.8
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 697.0 695.0 698.0
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 518.2 517.5 518.8
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.337 2.335 2.337 2.336
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.439
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 4.2 4.3 4.2 4.2 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.656
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 6.17
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 18.4 18.5 18.4 18.4 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 77.3 77.0 77.3 77.2
26 Flujo (mm) 3.05 3.05 3.05 3.1 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1760 1740 1750
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1760 1740 1750 1750 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 5770 5705 5738 5738 1700 - 2500
DATOS DE LA MUESTRA
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 6.00
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 45.97
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 47.09
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.94
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1210.2 1208.1 1206.2
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1214.5 1212.6 1211.1
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 698.0 697.5 696.2
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 516.5 515.1 514.9
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.343 2.345 2.343 2.344
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.420
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 3.2 3.1 3.2 3.2 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.655
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 6.68
23 Relacion Filler/Betun 0.98 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 18.6 18.5 18.6 18.6 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 82.9 83.4 82.8 83.0
26 Flujo (mm) 3.30 3.30 3.30 3.3 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1795 1800 1785
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1795 1800 1785 1793 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 5439 5455 5409 5434 1700 - 2500
CONTRATISTA Código : Fo.2022-08-07
LABORATORIO DE MECANICA
Revisión : 00
DE SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO
Aprobado : - . -
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
(MTC E-107, E-204 / ASTM D-422, C-117, C-136 / AASHTO T-27, T-88)
DATOS DE LA MUESTRA
TAMICES ASTM 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 50 No 80 No 200
% PASA MAT. 100.0 92.5 57.8 44.0 14.0 5.8
ESPECIF. (MAC-1) 100 90 -100 44 -74 28 - 68 5 - 21 2 - 10
BRIQUETA N° 1 2 3 PROMEDIO ESPECIF.
1 % C.A. en Peso de la Mezcla 6.50
2 % Grava > N°4 en peso de la Mezcla 45.72
3 % Arena < N°4 en peso de la Mezcla 46.84
4 % Cal Hidratada en peso de la Mezcla 0.94
5 Peso Especifico Aparente del C.A.(Aparente) gr/cc 1.014
6 Peso Especifico de la Grava > N°4" (Bulk) gr/cc 2.686
7 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Bulk) gr/cc 2.731
8 Peso Especifico del Filler (Aparente) gr/cc 2.500
9 Peso Especifico de la Grava > N°4 (Aparente) gr/cc 2.769
10 Peso Especifico de la Arena < N°4 (Aparente) gr/cc 2.721
11 Altura promedio de la briqueta cm
12 Peso de la briqueta al aire (gr) 1211.6 1210.3 1208.8
13 Peso de la briqueta al agua por 60´(gr) 1213.8 1212.6 1210.9
14 Peso de la briqueta desplazada (gr) 700.2 698.6 698.8
15 Volumen de la briqueta por desplazamiento (cc) = (13-14) 513.6 514.0 512.1
16 Peso especifico Bulk de la Briqueta = (12/15) 2.359 2.355 2.360 2.358
17 Peso Especifico Maximo - Rice (ASTM D 2041) 2.403
18 % de Vacios = (17-16)x100/17 (ASTM D 3203) 1.8 2.0 1.8 1.9 3-5
19 Peso Especifico Bulk Agregado Total = (2+3+4)/(2/6+3/7+4/8) 2.706
20 Peso Especifico Efectivo Agregado total = (2+3+4)/((100/17-1/5) 2.656
21 Asfalto Absorbido por el Agregado = (100 x 5 x (20-19))/(19 x 20) -0.7
22 % de Asfalto Efectivo = 1-(21x(2+3+4)/100 7.17
23 Relacion Filler/Betun 0.97 0,6 - 1,3
24 V.M.A. = 100-(2+3+4+5)x(16/19) 18.5 18.6 18.4 18.5 15.0% min
25 % Vacios llenos con C.A. = 100x(24-18)/24 90.1 89.2 90.4 89.9
26 Flujo (mm) 3.50 3.60 3.50 3.5 2.0 - 3.56 mm
27 Estabilidad sin corregir (Kg) 1760 1780 1750
28 Factor de estabilidad 1.00 1.00 1.00
29 Estabilidad Corregida 27 * 28 1760 1780 1750 1763 815 kg min
30 Estabilidad / Flujo = (29/26) x 100 5029 4944 5000 4991 1700 - 2500
CONTRATISTA Código : Fo.2022-08-08
LABORATORIO DE MECANICA
Revisión : 00
DE SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO Aprobado :-.-
FORMATO Página : 1 de 1
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
(MTC E-107, E-204 / ASTM D-422, C-117, C-136 / AASHTO T-27, T-88)
2.420 20.0
2.410
6.6 19.8 92.0
2.400
2.390 19.6
6.0 88.0
2.380 19.4
2.370 5.4 84.0
2.360 19.2
2.350 4.8 19.0 80.0
2.340
4.2 18.8
2.330 76.0
2.320 18.6
3.6
2.310 18.4 72.0
2.300 3.0
18.2
2.290 68.0
2.280 2.4 18.0
2.270 17.8 64.0
1.8
2.260
2.250 17.6 60.0
1.2
4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0
4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0
1610.0
2.8 DOSIFICACION
1570.0
42.0% GRAVA CHANCADA < 3/4" - 3/8"
2.6
0.0% GRAVILLA CHANCADA < 3/8" - 1/4"
2.4 1530.0 47.0% ARENA CHANCADA < 1/4" - 0
10.0% ARENA NATURAL < 1/2" - 0
2.2 1490.0 1.0% FILLER
0.5% MORLIFE 5000
2.0 1450.0
4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00
CANTERA LLUSTA
MAF
EXPEDIENTE MAF
085-2022-LAB-T-TDM ASFALTOS
INFORME DE DISEÑO
DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN FRÍO
MÉTODO ILLINOIS - MARSHALL MODIFICADO
(RESUMEN)
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
: SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR VIAL: “DV.
PROYECTO
HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
UBICACIÓN : TACNA - PUNO
REFERENCIA : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN FRÍO - ESPECIFICACION EG-2013
F. INGRESO : 04/03/2022
3.- AGUA
% de humedad natural : 0.5
% de agua en la emulsión : 3.9
% de agua de pre- mezcla : 3.0
% de agua total en la mezcla : 7.4
% de agua de compactación : 5.5
Nº DE GOLPES 75
% DE EMULSIÓN ASFÁLTICA (% EN PESO DE LOS AGREGADOS) 9.4 9.9 10.4
ASFALTO RESIDUAL (% EN PESO DE LOS AGREGADOS) 5.7 6.0 6.3
DENSIDAD SECA BULK (g/cm3) 2.293 2.292 2.290
ESTABILIDAD MODIFICADA SECA (kg), (22.2 °C) 1445.4 1418.7 1387.9
ESTABILIDAD MODIFICADA HÚMEDA ( kg), (22.2 °C) 939.1 940.8 941.0
CAMBIOS DE ESTABILIDAD (%) 34.9 33.2 31.4
VACÍOS TOTALES (%) 8.6 8.3 8.0
HUMEDAD ABSORBIDA (%) 4.1 3.8 3.7
REVESTIMIENTO (%) -.- 100.0 -.-
DESPRENDIMIENTO % RETENIDO -.- +95 -.-
6.-OBSERVACIONES :
(a) Estabilidad Marshall ensayadas a una temperatura de 22.2 °C (Ref: Manual asphalt institute MS-14).
(b) Agregados muestreados por los interesados.
(c) Se ajustó las gradaciones de los materiales, con la finalidad de encajar en el huso granulométrico.
7.-RECOMENDACIONES:
(a) Se deberá de realizar los ensayos faltantes que exige la especificación EG-2013.
(b) La temperatura de la emulsión no deberá ser mayor a 35 °C al realizar la mezcla de agregado -emulsión.
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
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INFORME DE DISEÑO
DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN FRÍO
MÉTODO ILLINOIS - MARSHALL MODIFICADO
(GRÁFICOS)
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR VIAL: “DV.
PROYECTO
HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
UBICACIÓN : TACNA - PUNO
REFERENCIA : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN FRÍO - ESPECIFICACION EG-2013
F.INGRESO : 04/03/2022
1900 46.0
45.0
1800 44.0
ESTABILIDAD MODIFICADA (Kg)
1700 43.0
42.0
1600 41.0
% CAMBIO ESTABILIDAD
1500 40.0
39.0
1400 38.0
37.0
1300 36.0
1200 35.0
34.0
1100 33.0
1000 32.0
31.0
900 30.0
29.0
800 28.0
700 27.0
26.0
600 25.0
3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5
% ASFALTO RESIDUAL % ASFALTO RESIDUAL
2.320 5.8
2.315
5.6
2.310
DENSIDAD SECA BULK (g/cm3)
% HUMEDAD ABSORBIDA
2.305 5.4
2.300 5.2
2.295 5.0
2.290 4.8
2.285 4.6
2.280 4.4
2.275
4.2
2.270
2.265 4.0
2.260 3.8
2.255 3.6
2.250 3.4
2.245 3.2
2.240
3.0
3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5
3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5
% ASFALTO RESIDUAL
% ASFALTO RESIDUAL
1400
11.84
11.62 1350
11.40
11.18 1300
% VACÍOS TOTALES
10.96 1250
10.74
10.52 1200
ESTABILIDAD (kg)
10.30
10.08 1150
9.86
9.64 1100
9.42 1050
9.20
8.98 1000
8.76
8.54 950
8.32
8.10 900
7.88 850
7.66
7.44 800
7.22
7.00 750
3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0
% ASFALTO RESIDUAL % CONT. HUMEDAD COMPACTACIÓN
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INFORME DE DISEÑO
DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN FRÍO
MÉTODO ILLINOIS - MARSHALL MODIFICADO
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR
PROYECTO
VIAL: “DV. HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
UBICACIÓN : TACNA - PUNO
REFERENCIA : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN FRÍO - ESPECIFICACION EG-2013
F.INGRESO : 04/03/2022
(HOJA DE CALCULO)
EMULSIÓN IDENTIFICACIÓN.
Tipo Emulsión Asfáltica CSS-1H Identificación : CANTERA LLUSTA
MEZCLA Y COMPACTACIÓN 20 hp hn
Agua total en la mezcla (%) 7.4 7.4 3.5 0.0
Agua de adición a la mezcla (g) 6.3
Agua de compactación (%) 5.5
SECO SATURADO
DESCRIPCIÓN
1 2 3 4 5 6
Densidad Bulk
1 Peso de la probeta en aire ( D ) 1108.2 1109.2 1124.1 1125.2
2 Peso de la probeta en agua ( E ) 625.4 626.3 690.2 689.5
3 Peso de la probeta SSD ( F ) 1109.9 1110.0 1172.0 1173.1
4 Volumen por desplazamiento 484.5 483.7 481.8 483.6
5 Densidad Bulk ( G ) 2.287 2.293 2.333 2.327
6 Densidad Seca Bulk 2.277 2.282 2.280 2.206 2.197 2.202
Estabilidad ( 22.2 °C )
1 Estabilidad (Kg-f)) 1606 1627 851 916
2 Factor de corrección 1.09 1.09 1.14 1.09
3 Estabilidad corregida (Kg-f ) 1750 1774 970 998 1761.8
Contenido de humedad
1 Peso de la muestra húmeda( H ) 1109.9 1110.0 1172.0 1173.1
2 Peso de la muestra seca ( I ) 1103.3 1104.0 1108.3 1107.6
3 Tara (J)
4 Contenido de humedad (K) 0.5 0.5 6.0 6.2
5 Humedad absorbida -5.6 -5.6
Características
1 Máximo total de vacíos (%) 11.5 11.3 11.4
2 vacíos de aire (%) 10.5 10.2
3 V. M. A. (%) 20.1 20.0
4 % perdida de estabilidad 44.2 44.2
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INFORME DE DISEÑO
DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN FRÍO
MÉTODO ILLINOIS - MARSHALL MODIFICADO
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR
PROYECTO
VIAL: “DV. HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
UBICACIÓN : TACNA - PUNO
REFERENCIA : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN FRÍO - ESPECIFICACION EG-2013
F.INGRESO : 04/03/2022
(HOJA DE CALCULO)
EMULSIÓN IDENTIFICACIÓN.
: CANTERA LLUSTA
Tipo Emulsión Asfáltica CSS-1H Identificación
Residuo asfáltico en la emulsión (%) 60.5 Descripción : Mezcla de agregados
Gravedad especifica del asfalto ( B ) 1.01 : Para mezcla en frío (Bacheo)
Asfalto residual en la mezcla ( A )(%) 5.0 G. Es. Aparente ('C) : 2.742 g/cm3
MEZCLA Y COMPACTACIÓN 20 hp hn
Agua total en la mezcla (%) 7.4 9.2 3.5 0.0
Agua de adición a la mezcla (g) -1.3
Agua de compactación (%) 5.5
SECO SATURADO
DESCRIPCIÓN
1 2 3 4 5 6
DENSIDAD BULK
1 Peso de la probeta en aire ( D ) 1143.7 1142.9 1143.1 1144.0
2 Peso de la probeta en agua ( E ) 650.2 649.4 699.9 700.0
3 Peso de la probeta SSD ( F ) 1144.8 1145.2 1192.3 1191.8
4 Volumen por desplazamiento 494.6 495.8 492.4 491.8
5 Densidad Bulk ( G ) 2.312 2.305 2.321 2.326
6 Densidad Seca Bulk 2.299 2.294 2.296 2.211 2.215 2.213
Estabilidad ( 22.2 °C )
1 Estabilidad (Kg-f)) 1399 1390 872 851
2 Factor de corrección 1.09 1.09 1.09 1.09
3 Estabilidad corregida (Kg-f ) 1524 1515 951 927 1519.7
Contenido de humedad
1 Peso de la muestra húmeda( H ) 1144.8 1145.2 1192.3 1191.8
2 Peso de la muestra seca ( I ) 1137.1 1137.3 1135.6 1134.7
3 Tara (J)
4 Contenido de humedad (K) 0.6 0.5 5.2 5.3
5 Humedad absorbida -4.7 -4.7
Características
1 Máximo total de vacíos (%) 9.3 9.5 9.4
2 vacíos de aire (%) 8.0 8.4
3 V. M. A. (%) 20.1 20.3
4 % perdida de estabilidad 38.2 38.2
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
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INFORME DE DISEÑO
DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN FRÍO
MÉTODO ILLINOIS - MARSHALL MODIFICADO
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR
PROYECTO
VIAL: “DV. HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
UBICACIÓN : TACNA - PUNO
REFERENCIA : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN FRÍO - ESPECIFICACION EG-2013
F.INGRESO : 04/03/2022
(HOJA DE CALCULO)
EMULSIÓN IDENTIFICACIÓN.
Tipo Emulsión Asfáltica CSS-1H Identificación : CANTERA LLUSTA
MEZCLA Y COMPACTACIÓN 20 hp hn
Agua total en la mezcla (%) 7.4 10.7 3.5 0.0
Agua de adición a la mezcla (g) -8.0
Agua de compactación (%) 5.5
SECO SATURADO
DESCRIPCIÓN
1 2 3 4 5 6
DENSIDAD BULK
1 Peso de la probeta en aire ( D ) 1164.2 1165.0 1157.5 1156.9
2 Peso de la probeta en agua ( E ) 660.0 660.7 701.6 702.4
3 Peso de la probeta SSD ( F ) 1165.5 1167.7 1206.0 1204.7
4 Volumen por desplazamiento 505.5 507.0 504.4 502.3
5 Densidad Bulk ( G ) 2.303 2.298 2.295 2.303
6 Densidad Seca Bulk 2.290 2.284 2.287 2.204 2.211 2.207
Estabilidad ( 22.2 °C )
1 Estabilidad (Kg-f)) 1381 1347 916 894
2 Factor de corrección 1.04 1.04 1.04 1.04
3 Estabilidad corregida (Kg-f ) 1437 1401 952 930 1418.6
Contenido de humedad
1 Peso de la muestra húmeda( H ) 1165.5 1167.7 1206.0 1204.7
2 Peso de la muestra seca ( I ) 1157.6 1158.0 1158.1 1156.6
3 Tara (J)
4 Contenido de humedad (K) 0.6 0.6 4.4 4.4
5 Humedad absorbida -3.8 -3.8
Características
1 Máximo total de vacíos (%) 8.4 8.6 8.5
2 vacíos de aire (%) 7.1 7.2
3 V. M. A. (%) 21.2 21.4
4 % perdida de estabilidad 33.7 33.7
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
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DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN FRÍO
MÉTODO ILLINOIS - MARSHALL MODIFICADO
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR
PROYECTO
VIAL: “DV. HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
UBICACIÓN : TACNA - PUNO
REFERENCIA : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN FRÍO - ESPECIFICACION EG-2013
F.INGRESO : 04/03/2022
(HOJA DE CALCULO)
EMULSIÓN IDENTIFICACIÓN.
Tipo Emulsión Asfáltica CSS-1H Identificación
: CANTERA LLUSTA
Residuo asfáltico en la emulsión (%) 60.5 Descripción : Mezcla de agregados
Gravedad especifica del asfalto ( B ) 1.01 : Para mezcla en frío (Bacheo)
Asfalto residual en la mezcla ( A )(%) 7.0 G. Es. Aparente ('C) : 2.742 g/cm3
MEZCLA Y COMPACTACIÓN 20 hp hn
Agua total en la mezcla (%) 7.4 12.4 3.5 0.0
Agua de adición a la mezcla (g) -15.4
Agua de compactación (%) 5.5
SECO SATURADO
DESCRIPCIÓN
1 2 3 4 5 6
DENSIDAD BULK
1 Peso de la probeta en aire ( D ) 1171.7 1170.5 1175.2 1170.8
2 Peso de la probeta en agua ( E ) 663.7 662.7 704.0 705.3
3 Peso de la probeta SSD ( F ) 1173.0 1173.2 1219.7 1220.0
4 Volumen por desplazamiento 509.3 510.5 515.7 514.7
5 Densidad Bulk ( G ) 2.301 2.293 2.279 2.275
6 Densidad Seca Bulk 2.288 2.282 2.285 2.200 2.195 2.198
Estabilidad ( 22.2 °C )
1 Estabilidad (Kg-f)) 1261 1282 916 937
2 Factor de corrección 1.00 1.00 1.00 1.00
3 Estabilidad corregida (Kg-f ) 1261 1282 916 937 1271.3
Contenido de humedad
1 Peso de la muestra húmeda( H ) 1173.0 1173.2 1219.7 1220.0
2 Peso de la muestra seca ( I ) 1165.1 1165.1 1177.5 1177.3
3 Tara (J)
4 Contenido de humedad (K) 0.6 0.5 3.8 3.9
5 Humedad absorbida -3.3 -3.3
Características
1 Máximo total de vacíos (%) 7.2 7.4 7.3
2 vacíos de aire (%) 5.9 6.4
3 V. M. A. (%) 22.0 22.2
4 % perdida de estabilidad 27.1 27.1
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313 REG-III-TEC-033.V01
EXPEDIENTE MAF
085-2022-LAB-T-TDM ASFALTOS
INFORME DE DISEÑO
DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN FRÍO
MÉTODO ILLINOIS - MARSHALL MODIFICADO
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR VIAL: “DV.
PROYECTO
HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
UBICACIÓN : TACNA - PUNO
REFERENCIA : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN FRÍO - ESPECIFICACION EG-2013
F.INGRESO : 04/03/2022
REFERENCIAS DE LA MUESTRA
IDENTIFICACIÓN : CANTERA LLUSTA : SACOS DE POLIPROPILENO
DESCRIPCIÓN : MEZCLA DE AGREGADOS : 50 KG APROX. C/U
SERIE AMERICANA ABERTURA (mm) RET. PASA RET. PASA RET. PASA RET. PASA
3" 75.000
2 1/2" 63.000
2" 50.000
11/2" 37.500
1" 25.000 100.0
3/4" 19.000 23.9 76.1
1/2" 12.500 35.0 41.1
3/8" 9.500 26.9 14.2 100.0 100.0
N° 4 4.750 14.2 0.0 9.1 90.9 7.2 92.8
N° 8 2.360 0.0 26.5 64.4 32.0 60.8
N°16 1.180 21.4 43.0 12.0 48.8
N° 30 0.600 11.7 31.3 8.0 40.8
N° 50 0.300 9.8 21.5 9.4 31.4
N° 100 0.150 8.2 13.3 11.2 20.2
N° 200 0.075 6.4 6.9 11.0 9.2
- N° 200 6.9 0.0 9.2 -
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EXPEDIENTE MAF.
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INFORME DE DISEÑO
DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN FRÍO
MÉTODO ILLINOIS - MARSHALL MODIFICADO
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
: SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR VIAL: “DV. HUMAJALSO – DESAGUADERO Y
PROYECTO
TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
UBICACIÓN : TACNA - PUNO
REFERENCIA : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN FRÍO - ESPECIFICACION EG-2013
F.INGRESO : 04/03/2022
REFERENCIA DE LA MUESTRA
IDENTIFICACIÓN : CANTERA LLUSTA
DESCRIPCIÓN : MEZCLA DE AGREGADOS
PROPORCIONES DE MEZCLA DE
COMBINACIÓN TEORICA DE AGREGADOS
AGREGADOS
MALLAS
SERIE ABERTURA RET. PAR. RET. AC. PASA GRADACION OBSERVACIÓN
AMERICANA (mm) % % % MDF-2
1 1/2" 37.500 0.0 Piedra Chancada : 40.0 %
1" 25.000 0.0 0.0 100.0 100 100 Arena Chancada : 45.0 %
3/4" 19.000 9.6 9.6 90.4 80 95 Arena Zarandeada : 15.0 %
1/2" 12.500 14.0 23.6 76.4
3/8" 9.500 10.8 34.3 65.7 60 75
#4 4.750 10.9 45.2 54.8 47 62
#8 2.360 16.7 61.9 38.1 35 50
# 16 1.180 11.4 73.3 26.7
# 30 0.600 6.5 79.8 20.2 ESPECIFICACIONES
# 50 0.300 5.8 85.6 14.4 13 23
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EG-2013 DEL MTC. CAPITULO
# 100 0.150 5.4 91.0 9.0 4:PAVIMENTOS - PAVIMENTOS FLEXIBLES (SECCIÓN 424:
# 200 0.075 4.5 95.5 4.5 3 8 PAVIMENTO DE CONCRETO ASFALTICO EN FRIO) TABLA 424-
02 GRADACIONES PARA MEZCLAS DENSAS EN FRIO.
< # 200 --- 4.5 100.0 0.0
0.0
CURVA GRANULOMÉTRICA
90
80
PORCENTAJE QUE PASA
70
60
50
40
30
20
10
0
0.600
0.075
0.15
0.300
1.18
2.360
4.76
9.525
12.7
19.05
25.4
38.100
50.8
63.5
ABERTURA (mm)
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EMULTEC CSS-1H
EMULSIÓN CATIÓNICA DE ROTURA LENTA
MÉTODO ESPECIFICACIONES
ENSAYOS SOBRE EMULSIÓN UNIDADES RESULTADO
ASTM MÍNIMO MÁXIMO
VISCOSIDAD SAYBOLT FUROL, 25 ºC D 7496 ssf 20 100 38
ESTABILIDAD AL ALMACENAMIENTO, 24 horas D 6930 % -.- 1 1.0
DESTILACIÓN D 6997 -.-
- CONTENIDO DE ASFALTO RESIDUAL D 6997 % 57 -.- 60.5
- CONTENIDO DE DISOLVENTES D 6997 % -.- -.- 0
PRUEBA DEL TAMIZ Nº 20 D 6933 % -.- 0.1 0.01
MEZCLA CON CEMENTO D 6935 % -.- 2 0.0
CARGA DE PARTÍCULA D 7402 POSITIVA POSITIVA
CÓDIGO DE CONTRAMUESTRA: 5
Original: Cliente
Cargo: Laboratorio
La información contenida en este documento se basa en ensayos adecuados, seguros y correctos. Las recomendaciones, rendimientos y sugerencias no constituyen garantías
ya que, al estar fuera de nuestro alcance controlar las condiciones de aplicación, no nos responsabilizamos por daños, perjuicios o pérdidas ocasionadas por el uso
inadecuado de los productos.
TDM ASFALTOS se reserva el derecho de efectuar cambios con el objeto de adaptar este producto a las más modernas tecnologías.
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CANTERA PICOTON
MAF
EXPEDIENTE MAF
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INFORME DE DISEÑO
DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN FRÍO
MÉTODO ILLINOIS - MARSHALL MODIFICADO
(RESUMEN)
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
: SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR VIAL: “DV.
PROYECTO
HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
UBICACIÓN : PUNO - TACNA - MOQUEGUA
REFERENCIA : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN FRÍO - ESPECIFICACIÓN EG-2013.
F. INGRESO : 25/02/2022
3.- AGUA
% de humedad natural : 0.5
% de agua en la emulsión : 3.9
% de agua de pre- mezcla : 2.0
% de agua total en la mezcla : 6.4
% de agua de compactación : 5.5
Nº DE GOLPES 75
% DE EMULSIÓN ASFÁLTICA (% EN PESO DE LOS AGREGADOS) 9.4 9.9 10.4
ASFALTO RESIDUAL (% EN PESO DE LOS AGREGADOS) 5.7 6.0 6.3
DENSIDAD SECA BULK (g/cm3) 2.271 2.270 2.267
ESTABILIDAD MODIFICADA SECA (kg), (22.2 °C) 1866.2 1815.6 1765.0
ESTABILIDAD MODIFICADA HÚMEDA ( kg), (22.2 °C) 1222.3 1230.7 1241.0
CAMBIOS DE ESTABILIDAD (%) 34.3 31.9 29.4
VACÍOS TOTALES (%) 7.9 7.6 7.3
HUMEDAD ABSORBIDA (%) 4.0 3.8 3.7
REVESTIMIENTO (%) -.- 100.0 -.-
DESPRENDIMIENTO % RETENIDO -.- +95 -.-
6.-OBSERVACIONES :
(a) Estabilidad Marshall ensayadas a una temperatura de 22.2 °C (Ref: Manual asphalt institute MS-14).
(b) Agregados muestreados por los interesados.
7.-RECOMENDACIONES:
(a) Se ajustó las gradaciones de los materiales, con la finalidad de encajar en el huso granulométrico.
(b) Se realizó una selección de materiales, con la finalidad de cumplir con el ensayo de chatas y alargadas.
(c) Se deberá de realizar los ensayos faltantes que exige la especificación EG-2013.
(d) La temperatura de la emulsión no deberá ser mayor a 35 °C al realizar la mezcla de agregado -emulsión.
(e) El diseño y evaluación del material fueron realizadas en condiciones de laboratorio, se debe tomar en cuenta que durante
la aplicación en campo se puede requerir algunos ajustes al diseño.
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EXPEDIENTE MAF
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INFORME DE DISEÑO
DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN FRÍO
MÉTODO ILLINOIS - MARSHALL MODIFICADO
(GRÁFICOS)
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
: SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR VIAL: “DV.
PROYECTO
HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
UBICACIÓN : PUNO - TACNA - MOQUEGUA
REFERENCIA : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN FRÍO - ESPECIFICACIÓN EG-2013.
F.INGRESO : 25/02/2022
2300 49.0
2200 47.0
ESTABILIDAD MODIFICADA (Kg)
2100 45.0
2000 43.0
% CAMBIO ESTABILIDAD
1900 41.0
1800 39.0
1700 37.0
1600 35.0
1500 33.0
1400 31.0
1300 29.0
1200 27.0
1100 25.0
1000 23.0
900 21.0
800 19.0
4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0
% ASFALTO RESIDUAL % ASFALTO RESIDUAL
2.320 4.9
2.310 4.8
DENSIDAD SECA BULK (g/cm3)
4.7
% HUMEDAD ABSORBIDA
2.300 4.6
2.290 4.5
2.280 4.4
4.3
2.270
4.2
2.260 4.1
2.250 4.0
2.240 3.9
3.8
2.230 3.7
2.220 3.6
2.210 3.5
3.4
2.200 3.3
2.190 3.2
2.180 3.1
4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0
% ASFALTO RESIDUAL % ASFALTO RESIDUAL
12.00 1650
11.60 1600
11.20 1550
% VACÍOS TOTALES
10.80 1500
10.40 1450
ESTABILIDAD (kg)
10.00 1400
9.60 1350
9.20 1300
8.80 1250
8.40 1200
8.00 1150
7.60 1100
7.20 1050
6.80 1000
6.40 950
6.00 900
4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5
% ASFALTO RESIDUAL % CONT. HUMEDAD COMPACTACIÓN
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DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN FRÍO
MÉTODO ILLINOIS - MARSHALL MODIFICADO
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
: SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR
PROYECTO
VIAL: “DV. HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
UBICACIÓN : PUNO - TACNA - MOQUEGUA
REFERENCIA : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN FRÍO - ESPECIFICACIÓN EG-2013.
F.INGRESO : 25/02/2022
(HOJA DE CALCULO)
EMULSIÓN IDENTIFICACIÓN.
Tipo Emulsión Asfáltica CSS-1H Identificación : CANTERA PICOTON KM 23+800
MEZCLA Y COMPACTACIÓN 20 hp hn
Agua total en la mezcla (%) 6.4 7.4 3.5 0.0
Agua de adición a la mezcla (g) 6.3
Agua de compactación (%) 5.5
SECO SATURADO
DESCRIPCIÓN
1 2 3 4 5 6
Densidad Bulk
1 Peso de la probeta en aire ( D ) 1148.3 1149.6 1150.3 1149.3
2 Peso de la probeta en agua ( E ) 656.9 657.3 685.3 684.1
3 Peso de la probeta SSD ( F ) 1161.2 1162.3 1198.2 1197.3
4 Volumen por desplazamiento 504.3 505.0 512.9 513.2
5 Densidad Bulk ( G ) 2.277 2.276 2.243 2.239
6 Densidad Seca Bulk 2.249 2.246 2.248 2.120 2.116 2.118
Estabilidad ( 22.2 °C )
1 Estabilidad (Kg-f)) 1778 1800 1002 1023
2 Factor de corrección 1.04 1.04 1.00 1.00
3 Estabilidad corregida (Kg-f ) 1849 1872 1002 1023 1860.4
Contenido de humedad
1 Peso de la muestra húmeda( H ) 1161.2 1162.3 1198.2 1197.3
2 Peso de la muestra seca ( I ) 1134.3 1134.3 1132.7 1131.1
3 Tara (J)
4 Contenido de humedad (K) 1.3 1.4 6.0 6.1
5 Humedad absorbida -4.7 -4.7
Características
1 Máximo total de vacíos (%) 11.0 11.1 11.0
2 vacíos de aire (%) 8.2 8.1
3 V. M. A. (%) 19.6 19.7
4 % perdida de estabilidad 45.6 45.6
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DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN FRÍO
MÉTODO ILLINOIS - MARSHALL MODIFICADO
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
: SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR
PROYECTO
VIAL: “DV. HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
UBICACIÓN : PUNO - TACNA - MOQUEGUA
REFERENCIA : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN FRÍO - ESPECIFICACIÓN EG-2013.
F.INGRESO : 25/02/2022
(HOJA DE CALCULO)
EMULSIÓN IDENTIFICACIÓN.
: CANTERA PICOTON KM 23+800
Tipo Emulsión Asfáltica CSS-1H Identificación
Residuo asfáltico en la emulsión (%) 60.5 Descripción : Mezcla de agregados
Gravedad especifica del asfalto ( B ) 1.01 : Para mezcla en frío (Bacheo)
Asfalto residual en la mezcla ( A )(%) 5.0 G. Es. Aparente ('C) : 2.688 g/cm3
MEZCLA Y COMPACTACIÓN 20 hp hn
Agua total en la mezcla (%) 6.4 9.2 3.5 0.0
Agua de adición a la mezcla (g) -1.3
Agua de compactación (%) 5.5
SECO SATURADO
DESCRIPCIÓN
1 2 3 4 5 6
DENSIDAD BULK
1 Peso de la probeta en aire ( D ) 1158.7 1155.3 1156.8 1157.8
2 Peso de la probeta en agua ( E ) 663.1 662.7 693.4 694.3
3 Peso de la probeta SSD ( F ) 1168.2 1165.3 1201.9 1202.2
4 Volumen por desplazamiento 505.1 502.6 508.5 507.9
5 Densidad Bulk ( G ) 2.294 2.299 2.275 2.280
6 Densidad Seca Bulk 2.265 2.273 2.269 2.158 2.166 2.162
Estabilidad ( 22.2 °C )
1 Estabilidad (Kg-f)) 1864 1886 1153 1131
2 Factor de corrección 1.04 1.04 1.04 1.04
3 Estabilidad corregida (Kg-f ) 1939 1961 1199 1176 1950.1
Contenido de humedad
1 Peso de la muestra húmeda( H ) 1168.2 1165.3 1201.9 1202.2
2 Peso de la muestra seca ( I ) 1144.1 1142.2 1140.3 1142.2
3 Tara (J)
4 Contenido de humedad (K) 1.3 1.2 5.7 5.5
5 Humedad absorbida -4.3 -4.3
Características
1 Máximo total de vacíos (%) 9.1 8.8 8.9
2 vacíos de aire (%) 6.2 6.2
3 V. M. A. (%) 19.8 19.5
4 % perdida de estabilidad 39.1 39.1
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
REG-III-TEC-033.V01
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DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN FRÍO
MÉTODO ILLINOIS - MARSHALL MODIFICADO
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
: SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR
PROYECTO
VIAL: “DV. HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
UBICACIÓN : PUNO - TACNA - MOQUEGUA
REFERENCIA : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN FRÍO - ESPECIFICACIÓN EG-2013.
F.INGRESO : 25/02/2022
(HOJA DE CALCULO)
EMULSIÓN IDENTIFICACIÓN.
Tipo Emulsión Asfáltica CSS-1H Identificación : CANTERA PICOTON KM 23+800
MEZCLA Y COMPACTACIÓN 20 hp hn
Agua total en la mezcla (%) 6.4 10.7 3.5 0.0
Agua de adición a la mezcla (g) -8.0
Agua de compactación (%) 5.5
SECO SATURADO
DESCRIPCIÓN
1 2 3 4 5 6
DENSIDAD BULK
1 Peso de la probeta en aire ( D ) 1168.9 1169.5 1169.4 1170.3
2 Peso de la probeta en agua ( E ) 665.9 666.3 701.3 700.2
3 Peso de la probeta SSD ( F ) 1174.7 1175.1 1208.9 1209.2
4 Volumen por desplazamiento 508.8 508.8 507.6 509.0
5 Densidad Bulk ( G ) 2.297 2.299 2.304 2.299
6 Densidad Seca Bulk 2.270 2.272 2.271 2.198 2.195 2.196
Estabilidad ( 22.2 °C )
1 Estabilidad (Kg-f)) 1735 1757 1217 1196
2 Factor de corrección 1.04 1.04 1.04 1.00
3 Estabilidad corregida (Kg-f ) 1804 1827 1266 1196 1815.6
Contenido de humedad
1 Peso de la muestra húmeda( H ) 1174.7 1175.1 1208.9 1209.2
2 Peso de la muestra seca ( I ) 1155.1 1156.2 1153.4 1154.2
3 Tara (J)
4 Contenido de humedad (K) 1.3 1.2 5.1 5.1
5 Humedad absorbida -3.8 -3.8
Características
1 Máximo total de vacíos (%) 7.6 7.5 7.6
2 vacíos de aire (%) 4.9 4.9
3 V. M. A. (%) 20.3 20.3
4 % perdida de estabilidad 32.2 32.2
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313 REG-III-TEC-033.V01
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DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN FRÍO
MÉTODO ILLINOIS - MARSHALL MODIFICADO
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
: SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR
PROYECTO
VIAL: “DV. HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
UBICACIÓN : PUNO - TACNA - MOQUEGUA
REFERENCIA : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN FRÍO - ESPECIFICACIÓN EG-2013.
F.INGRESO : 25/02/2022
(HOJA DE CALCULO)
EMULSIÓN IDENTIFICACIÓN.
Tipo Emulsión Asfáltica CSS-1H Identificación
: CANTERA PICOTON KM 23+800
Residuo asfáltico en la emulsión (%) 60.5 Descripción : Mezcla de agregados
Gravedad especifica del asfalto ( B ) 1.01 : Para mezcla en frío (Bacheo)
Asfalto residual en la mezcla ( A )(%) 7.0 G. Es. Aparente ('C) : 2.688 g/cm3
MEZCLA Y COMPACTACIÓN 20 hp hn
Agua total en la mezcla (%) 6.4 12.4 3.5 0.0
Agua de adición a la mezcla (g) -15.4
Agua de compactación (%) 5.5
SECO SATURADO
DESCRIPCIÓN
1 2 3 4 5 6
DENSIDAD BULK
1 Peso de la probeta en aire ( D ) 1173.0 1172.8 1174.1 1173.5
2 Peso de la probeta en agua ( E ) 662.9 661.3 698.5 707.8
3 Peso de la probeta SSD ( F ) 1176.2 1175.8 1210.0 1208.5
4 Volumen por desplazamiento 513.3 514.5 511.5 500.7
5 Densidad Bulk ( G ) 2.285 2.279 2.295 2.344
6 Densidad Seca Bulk 2.258 2.253 2.255 2.201 2.246 2.223
Estabilidad ( 22.2 °C )
1 Estabilidad (Kg-f)) 1670 1692 1261 1282
2 Factor de corrección 1.00 1.00 1.00 1.04
3 Estabilidad corregida (Kg-f ) 1670 1692 1261 1333 1681.1
Contenido de humedad
1 Peso de la muestra húmeda( H ) 1176.2 1175.8 1210.0 1208.5
2 Peso de la muestra seca ( I ) 1158.8 1159.3 1160.1 1158.2
3 Tara (J)
4 Contenido de humedad (K) 1.3 1.2 4.6 4.6
5 Humedad absorbida -3.3 -3.3
Características
1 Máximo total de vacíos (%) 6.9 7.1 7.0
2 vacíos de aire (%) 4.1 4.5
3 V. M. A. (%) 21.5 21.7
4 % perdida de estabilidad 22.8 22.8
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
REG-III-TEC-033.V01
EXPEDIENTE MAF
054-2022-T-LAB TDM ASFALTOS
INFORME DE DISEÑO
DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN FRÍO
MÉTODO ILLINOIS - MARSHALL MODIFICADO
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
: SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR VIAL: “DV.
PROYECTO
HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
UBICACIÓN : PUNO - TACNA - MOQUEGUA
REFERENCIA : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN FRÍO - ESPECIFICACIÓN EG-2013.
F.INGRESO : 25/02/2022
REFERENCIAS DE LA MUESTRA
IDENTIFICACIÓN : CANTERA PICOTON KM 23+800 : SACOS DE POLIPROPILENO
DESCRIPCIÓN : MEZCLA DE AGREGADOS : 50 KG APROX. C/U
SERIE AMERICANA ABERTURA (mm) RET. PASA RET. PASA RET. PASA RET. PASA RET. PASA
3" 75.000
2 1/2" 63.000
2" 50.000
11/2" 37.500
1" 25.000 100.0
3/4" 19.000 0.0 100.0 100.0
1/2" 12.500 19.3 80.7 100.0
3/8" 9.500 38.7 42.0 0.0 100.0 100.0 100.0
N° 4 4.750 39.2 2.8 13.1 86.9 100.0 0.3 99.7
N° 8 2.360 2.8 0.0 20.7 66.2 4.3 95.7 16.8 82.9
N°16 1.180 20.4 45.8 39.6 56.1 29.1 53.8
N° 30 0.600 15.6 30.2 25.1 31.0 21.6 32.2
N° 50 0.300 8.6 21.6 13.1 17.9 12.5 19.7 100.0
N° 100 0.150 7.6 14.0 8.2 9.7 8.2 11.5 0.5 99.5
N° 200 0.075 5.5 8.5 6.2 3.5 8.1 3.4 0.7 98.8
- N° 200 8.5 - 3.5 - 3.4 0.0 98.8 0.0
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
REG-III-TEC-033.V01
EXPEDIENTE MAF.
054-2022-T-LAB TDM ASFALTOS
INFORME DE DISEÑO
DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN FRÍO
MÉTODO ILLINOIS - MARSHALL MODIFICADO
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR VIAL: “DV. HUMAJALSO – DESAGUADERO Y
PROYECTO :
TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
UBICACIÓN : PUNO - TACNA - MOQUEGUA
REFERENCIA : DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA EN FRÍO - ESPECIFICACIÓN EG-2013.
F.INGRESO : 25/02/2022
REFERENCIA DE LA MUESTRA
IDENTIFICACIÓN : CANTERA PICOTON KM 23+800
DESCRIPCIÓN : MEZCLA DE AGREGADOS
PROPORCIONES DE MEZCLA DE
COMBINACIÓN TEORICA DE AGREGADOS
AGREGADOS
MALLAS
SERIE ABERTURA RET. PAR. RET. AC. PASA GRADACION OBSERVACIÓN
AMERICANA (mm) % % % MDF-3
1 1/2" 37.500 Piedra Chancada : 35.0 %
1" 25.000 0.0 0.0 100.0 Arena Chancada : 55.0 %
3/4" 19.000 0.0 100.0 100 100 Arena Natural : 10.0 %
1/2" 12.500 6.8 6.8 93.2 0 : 20.0 %
3/8" 9.500 13.5 20.3 79.7 0 : 02.0 %
#4 4.750 20.9 41.3 58.7 50 65
#8 2.360 12.8 54.0 46.0 35 50
# 16 1.180 15.2 69.2 30.8
# 30 0.600 11.1 80.3 19.7 ESPECIFICACIONES
# 50 0.300 6.1 86.3 13.7 13 23
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EG-2013 DEL MTC. CAPITULO
# 100 0.150 5.0 91.4 8.6 4:PAVIMENTOS - PAVIMENTOS FLEXIBLES (SECCIÓN 424:
# 200 0.075 3.6 95.0 5.0 2 8 PAVIMENTO DE CONCRETO ASFALTICO EN FRIO) TABLA 424-
02 GRADACIONES PARA MEZCLAS DENSAS EN FRIO.
< # 200 --- 5.0 100.0 0.0
0.0
CURVA GRANULOMÉTRICA
90
80
PORCENTAJE QUE PASA
70
60
50
40
30
20
10
0
0.600
0.075
0.15
0.300
1.18
2.360
4.76
9.525
12.7
19.05
25.4
38.100
50.8
63.5
ABERTURA (mm)
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
REG-III-TEC-033.V01
EMULTEC CSS-1H
EMULSIÓN CATIÓNICA DE RUPTURA LENTA
MÉTODO ESPECIFICACIONES
ENSAYOS SOBRE EMULSIÓN UNIDADES RESULTADO
ASTM MÍNIMO MÁXIMO
VISCOSIDAD SAYBOLT FUROL, 25 ºC D 7496 ssf 20 100 38
ESTABILIDAD AL ALMACENAMIENTO, 24 horas D 6930 % -.- 1 0.6
DESTILACIÓN D 6997 -.-
- CONTENIDO DE ASFALTO RESIDUAL D 6997 % 57 -.- 60.5
- CONTENIDO DE DISOLVENTES D 6997 % -.- -.- 0
PRUEBA DEL TAMIZ Nº 20 D 6933 % -.- 0.1 0.00
MEZCLA CON CEMENTO D 6935 % -.- 2 0.0
CARGA DE PARTÍCULA D 7402 POSITIVA POSITIVA
OBSERVACIONES: 1. El producto cumple especificaciones de calidad, en concordancia con ASTM D 2397-13 y MTC-EG2013
2. Los resultados corresponden sólo a la muestra analizada
3. PE: 1.00
Original: Cliente
Cargo: Laboratorio
La información contenida en este documento se basa en ensayos adecuados, seguros y correctos. Las recomendaciones, rendimientos y sugerencias no constituyen
garantías ya que, al estar fuera de nuestro alcance controlar las condiciones de aplicación, no nos responsabilizamos por daños, perjuicios o pérdidas ocasionadas por el
uso inadecuado de los productos.
TDM ASFALTOS se reserva el derecho de efectuar cambios con el objeto de adaptar este producto a las más modernas tecnologías.
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
REG-III-TEC-15.V02
ANEXO II : DISEÑO DE MICROPAVIMENTO
“SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR VIAL: Hoja 44 de 53
DV. HUMAJALSO – DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ”
CANTERA CALACCA
MICROPAVIMENTO
EXPEDIENTE MP.
086-2022-T-LAB TDM ASFALTOS
INFORME DE DISEÑO
Proyecto : Servicio de gestión y conservación vial por niveles de servicio del corredor vial:
“Dv. Humajalso – Desaguadero y Tacna – Tarata – Capazo – Mazocruz.”
Solicitante : Consorcio Conservacion Vial Mazocruz
Ubicación : Tacna - Puno
Referencia : Tratamiento Superficial Micropavimento Tipo M-III – Especificación EG-2013.
F. Ingreso : Lima 04 de marzo del 2022.
I. Caracterización de Agregados
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
REG-III-TEC-32.V01
II. Características de la Emulsión Asfáltica
ESPECIFICACIÓN RESULTADO
PROCEDENCIA
PH DUREZA PH DUREZA
MAXIMO 380
AGUA POTABLE ( 5.5 - 8 ) 7.75 295 ppm
ppm
Cemento Asfáltico
Emulsión (%) WTAT (g/m2) LWT (g/m2)
Mod. con Polímero
6.5 10.4 482.7 324.8
7.8 12.4 423.3 398.7
9.0 14.4 367.3 488.0
*La tolerancia del óptimo contenido de asfalto podrá variar dependiendo de la especificación del proyecto.
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
REG-III-TEC-32.V01
VI. Calidad de la mezcla con el óptimo contenido de emulsión
ESPECIFICACIÓN
ENSAYOS MÉTODOS RESULTADOS
EG-2013
Tiempo de mezclado ISSA TB 113 Mínimo 120 s 190 s
Grafico de cohesión
VIII. Observaciones
c) Se realizó el ajuste del agregado a petición del cliente, con el fin de encajar en el
huso tipo M-III de la especificación EG-2013.
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
REG-III-TEC-32.V01
IX. Recomendaciones
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
REG-III-TEC-32.V01
EMULTEC CQS-1HP
EMULSIÓN CATIÓNICA DE RUPTURA CONTROLADA CON POLIMERO
MÉTODO ESPECIFICACIONES
ENSAYOS SOBRE EMULSIÓN UNIDADES RESULTADO
ASTM MÍNIMO MÁXIMO
VISCOSIDAD SAYBOLT FUROL,25 ºC D 7496 ssf 20 100 38
RESIDUO POR EVAPORACION D 6934 % 62 -.- 62.5
SEDIMENTACION A LOS 7 DIAS D 6930 % -.- 5 1.6
PRUEBA DEL TAMIZ Nº 20 D 6933 % -.- 0.1 0.00
CARGA DE PARTÍCULA D 7402 POSITIVA POSITIVA
Original: Cliente
Copia: Laboratorio
La información contenida en este documento se basa en ensayos adecuados, seguros y correctos. Las recomendaciones, rendimientos y sugerencias no constituyen
garantías ya que, al estar fuera de nuestro alcance controlar las condiciones de aplicación, no nos responsabilizamos por daños, perjuicios o pérdidas ocasionadas por
el uso inadecuado de los productos.
TDM ASFALTOS se reserva el derecho de efectuar cambios con el objeto de adaptar este producto a las más modernas tecnologías.
Mz. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
REG-III-TEC-120.V01
EXPEDIENTE MP.
086-2022-T-LAB TDM ASFALTOS
INFORME DE ENSAYO
COMPATIBILIDAD SCHULZE BREUER & RUCK
METODO ISSA TB 144
: SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR VIAL: “DV. HUMAJALSO –
PROYECTO
DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
UBICACIÓN : TACNA - PUNO
REFERENCIA : DISEÑO MICROPAVIMENTO TIPO M-III- EXP.086-2022 - CANT. CALACCA
F.INGRESO : 04/03/2022
Observación
♦ Para esta prueba se uso 0,5% de Cemento Portland tipo I.
TDM ASFALTOS S.A.C. Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín.
Teléfono 511-6169311 Fax 511-6169313
REG-III-TEC-207.V01
CANTERA PALQUILLA
MICROPAVIMENTO
EXPEDIENTE MP.
055-2022-T-LAB TDM ASFALTOS
INFORME DE DISEÑO
Proyecto : Servicio de gestión y conservación vial por niveles de servicio del corredor vial:
“Dv. Humajalso – Desaguadero y Tacna – Tarata – Capazo – Mazocruz.”
Solicitante : Consorcio Conservacion Vial Mazocruz
Ubicación : Puno – Tacna - Moquegua.
Referencia : Tratamiento Superficial Micropavimento Tipo M-III – Especificación EG-2013.
F. Ingreso : Lima 25 de febrero del 2022.
I. Caracterización de Agregados
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
REG-III-TEC-32.V01
II. Características de la Emulsión Asfáltica
ESPECIFICACIÓN RESULTADO
PROCEDENCIA
PH DUREZA PH DUREZA
MAXIMO 380
AGUA POTABLE ( 5.5 - 8 ) 7.45 295 ppm
ppm
Cemento Asfáltico
Emulsión (%) WTAT (g/m2) LWT (g/m2)
Mod. con Polímero
*La tolerancia del óptimo contenido de asfalto podrá variar dependiendo de la especificación del proyecto.
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
REG-III-TEC-32.V01
VI. Calidad de la mezcla con el óptimo contenido de emulsión
ESPECIFICACIÓN
ENSAYOS MÉTODOS RESULTADOS
EG-2013
Tiempo de mezclado ISSA TB 113 Mínimo 120 s 180 s
Consistencia ISSA TB 106 2-3 cm 3 cm
Mínimo 30 min., 12 kg-
17 kg-cm
cm
Cohesión húmeda ISSA TB 139
Mínimo 60 min., 20 kg-
20 kg-cm
cm
Recubrimiento ISSA TB 114 Mínimo 90% 99%
Grafico de cohesión
VIII. Observaciones
c) Se realizó el ajuste del agregado a petición del cliente, con el fin de encajar en el
huso TIPO M-III de la especificación EG-2013.
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
REG-III-TEC-32.V01
IX. Recomendaciones
Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
REG-III-TEC-32.V01
EMULTEC CQS-1HP
EMULSIÓN CATIÓNICA DE RUPTURA CONTROLADA CON POLIMERO
MÉTODO ESPECIFICACIONES
ENSAYOS SOBRE EMULSIÓN UNIDADES RESULTADO
ASTM MÍNIMO MÁXIMO
VISCOSIDAD SAYBOLT FUROL,25 ºC D 7496 ssf 20 100 39
RESIDUO POR EVAPORACION D 6934 % 62 -.- 62.5
SEDIMENTACION A LOS 7 DIAS D 6930 % -.- 5 1.6
PRUEBA DEL TAMIZ Nº 20 D 6933 % -.- 0.1 0.00
CARGA DE PARTÍCULA D 7402 POSITIVA POSITIVA
Original: Cliente
Cargo: Laboratorio
La información contenida en este documento se basa en ensayos adecuados, seguros y correctos. Las recomendaciones, rendimientos y sugerencias no constituyen
garantías ya que, al estar fuera de nuestro alcance controlar las condiciones de aplicación, no nos responsabilizamos por daños, perjuicios o pérdidas ocasionadas por
el uso inadecuado de los productos.
TDM ASFALTOS se reserva el derecho de efectuar cambios con el objeto de adaptar este producto a las más modernas tecnologías.
Mz. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín. Teléfono (511) 6169311 Fax: 6169313
REG-III-TEC-120.REV2019-VEG2013
EXPEDIENTE MP.
055-2022-T-LAB TDM ASFALTOS
INFORME DE ENSAYO
COMPATIBILIDAD SCHULZE BREUER & RUCK
METODO ISSA TB 144
: SERVICIO DE GESTIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DEL CORREDOR VIAL: “DV. HUMAJALSO –
PROYECTO DESAGUADERO Y TACNA – TARATA – CAPAZO – MAZOCRUZ.”
SOLICITANTE : CONSORCIO CONSERVACION VIAL MAZOCRUZ
UBICACIÓN : PUNO - TACNA - MOQUEGUA
REFERENCIA : TRATAMIENTO SUPERFICIAL MICROPAVIMENTO TIPO M-III- ESPECIFICACIÓN EG-2013
F.INGRESO : 25/02/2022
Observación
♦ Para esta prueba se uso 0,3% de Cemento Portland tipo I.
TDM ASFALTOS S.A.C. Mza. A Lote 12 Zona Industrial Las Praderas de Lurín - Lurín.
Teléfono 511-6169311 Fax 511-6169313
REG-III-TEC-207.V01