PRACTICA 2 - Balance de Materia
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PRACTICA 2 - Balance de Materia
PRÁCTICA Nº 02
SEMINARIO DE PROBLEMAS:
BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA
I. OBJETIVOS
➢ Afirmar los conocimientos teóricos sobre balance de materia.
➢ Afirmar los conocimientos teóricos sobre balance de energía.
1. Se desea preparar 1kg de mermelada de zarzamora con 68ºBrix, contando con una fruta de 12ºBrix
inicial (considerar 5% de pérdida de humedad por evaporación durante la cocción). Determinar la
cantidad de azúcar y fruta a utilizar.
2. Un alimento que contiene 70% de agua se seca hasta un punto en el que se ha eliminado el 80% del
agua contenido inicialmente, calcular:
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Calcular las cantidades de ambas soluciones iniciales. Considere la diferencia de densidades (con
respecto al agua) como despreciable.
4. Para separar alcohol puro de una mezcla de alcohol – agua (F) es necesario adicionar un tercer
componente, tal como el benceno (B) para reducir la volatilidad del alcohol y producir por medio de
destilación alcohol puro como producto final. En tal operación la alimentación de la mezcla (F)
contiene 88% (p/p) de alcohol y 12 % de agua. Un subproducto de la destilación (D) contiene 17.5%
(p/p) de alcohol, 7,9% de agua y 74,6% de benceno.
a) ¿Qué volumen de benceno (B) debe ser alimentado a la columna de destilación por unidad de
tiempo con la finalidad de producir 1250 cm3/s de alcohol puro (W)?
5. Un material sólido que contiene 15% (p/p) de humedad se seca hasta reducirla a 7% (p/p) por medio
de una corriente de aire caliente mezclado con aire de recirculación del secador. La corriente de aire
caliente contiene 0.01 kg de agua/ kg de mezcla (Mezcla = aire seco + humedad); El aire de
recirculación contiene 0.1 kg de agua/ kg de mezcla; el aire mezclado contiene 0.03 kg de agua/ kg
de mezcla. Para una alimentación de 100 kg de sólidos por hora al secador, calcúlese los kg/h de aire
seco del aire caliente; los kg/h de aire seco del aire de recirculación, kg/h del producto seco.
6. Un caudal de 1 kg/s de aire a 297 ºK debe calentarse en un intercambiador de casco y tubo empleando
0.1 kg/s de vapor saturado a 136 kN/m2, el cual sale de la unidad a 361 ºK a través de una trampa de
vapor. Si el calor específico medio del aire en el intervalo de temperatura involucrado es de 1.005
kJ/ kg.ºK. ¿Cuál es la temperatura de salida del aire?.
7. El jugo de naranja fresco contiene 12% de sólidos y el resto es agua, mientras que el jugo de naranja
concentrado contiene 42% de sólidos. Inicialmente se empleaba un solo proceso de evaporación para
la concentración, pero los componentes volátiles del jugo escapaban con el agua, afectando el sabor
final del concentrado. El proceso actual supera este problema mediante la derivación de una fracción
del jugo fresco, de manera que no pase por el evaporador el jugo que entra al evaporador se concentra
hasta alcanzar un 58% de sólidos, mezclándose el producto con la corriente derivada de jugo fresco,
a fin de lograr la concentración final de sólidos deseada.
Calcular la cantidad de jugo concentrado producido por cada 100kg de jugo fresco alimentados al
proceso, así como la fracción de la alimentación que se deriva antes de llegar al evaporador.
8. En un proceso para producir una sal, el evaporador se alimenta con 1000 kg/h de una solución que
contiene 20% de la sal en peso y se concentra a 422 ºK, para obtener una solución de la sal al 50%
de peso. Esta solución se alimenta a un cristalizador a 311 ºK, donde se obtiene cristales de sal a 96%
en peso. La solución saturada que contiene 37.5% de sal en peso se recircula al evaporador. Calcúlese
la cantidad de corriente de recirculación R en kg/h y la corriente de salida de cristales P en kg/h.
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9. Una turbina se impulsa mediante 500 kg/h de vapor. El vapor entra a la turbina a 44 atm y 450 ºC
con una velocidad lineal de 60 m/s y la abandona a un punto situado 5m por debajo de la entrada de
la turbina a presión atmosférica y una velocidad de 360 m/s. La turbina entrega trabajo de eje a un
ritmo de 700 kw, y se estima que la pérdida de calor de la turbina es de 104 kcal/h. Calcular el cambio
de entalpía específica asociado con este proceso.
10. Procesamiento de frijol de soya en tres etapas. (Geankoplis, C. J. 1998. 3ra. Edición Problema
1.5-7. Página 32.)
1. Problemas (Geankoplis, C. J. 1998. 3ra. Edición Página 31 al 35); Problemas 1.5: 1 al 14. Problemas
1.7: 1 al 5.
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