Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 31 vistas

    Alarmas

    Cargado por

    franco ingaramo
    Las tres prioridades más importantes en la operación de un proceso industrial son: 1) la vida y la salud de las personas, 2) la protección del medio ambiente, y 3) la integridad de los equipos. Las alarmas alertan al operador sobre situaciones anormales que requieren una acción, pero demasiadas alarmas pueden abrumar al operador, especialmente durante situaciones anormales. Es crucial priorizar las alarmas y mejorar continuamente el sistema de alarmas para evitar distracciones y garantizar la seguridad.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    Alarmas

    Cargado por

    franco ingaramo
    31 vistas9 páginas
    Las tres prioridades más importantes en la operación de un proceso industrial son: 1) la vida y la salud de las personas, 2) la protección del medio ambiente, y 3) la integridad de los equipos. Las alarmas alertan al operador sobre situaciones anormales que requieren una acción, pero demasiadas alarmas pueden abrumar al operador, especialmente durante situaciones anormales. Es crucial priorizar las alarmas y mejorar continuamente el sistema de alarmas para evitar distracciones y garantizar la seguridad.

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    Las tres prioridades más importantes en la operación de un proceso industrial son: 1) la vida y la salud de las personas, 2) la protección del medio ambiente, y 3) la integridad de los equipos. Las alarmas alertan al operador sobre situaciones anormales que requieren una acción, pero demasiadas alarmas pueden abrumar al operador, especialmente durante situaciones anormales. Es crucial priorizar las alarmas y mejorar continuamente el sistema de alarmas para evitar distracciones y garantizar la seguridad.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pdf o txt
    31 vistas9 páginas

    Alarmas

    Cargado por

    franco ingaramo
    Las tres prioridades más importantes en la operación de un proceso industrial son: 1) la vida y la salud de las personas, 2) la protección del medio ambiente, y 3) la integridad de los equipos. Las alarmas alertan al operador sobre situaciones anormales que requieren una acción, pero demasiadas alarmas pueden abrumar al operador, especialmente durante situaciones anormales. Es crucial priorizar las alarmas y mejorar continuamente el sistema de alarmas para evitar distracciones y garantizar la seguridad.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pdf o txt
    de 9

    13/9/2018

    ICP-FIQ-UNL

    Pregunta
     ¿Qué es lo más importante?
     En la operación de un proceso industrial
     Prioridades

    1
    13/9/2018

    Lo más importante
    1. La vida y la salud de las personas (Seguridad)
    2. La protección del entorno (Medio ambiente)
    3. La integridad de los equipos

    Y recién después…

    Maximizar los beneficios de la empresa

    Manejo de situaciones anormales

    2
    13/9/2018

    Alarma:
    “Un medio visible o audible de indicar al operador el mal
    funcionamiento de un equipo, una desviación el el
    proceso o una condición anormal que requiere una
    respuesta”
    (ANSI/ISA 18-2.2009 - Management of Alarm Systems for the Process Industries)

     Marca la frontera entre la operación normal y anormal


     NO es un sistema de seguridad
     Sistema de seguridad: Actúa en forma automática
     Alarma: Requiere la acción del operador

    Ejemplo: Alarmas en un tanque de gas

    3
    13/9/2018

    Ciclo de vida de las alarmas


    (ISA 18-2)
     Filosofía: Principios de diseño
     Racionalización, diseño e
    implementación:
     Prioridades
     Valores que desencadenan la alarma
     Motivo de la alarma
     Acciones a tomar por el operador
     Durante la operación
     Mantenimiento
     Monitoreo y mejora

    Ejemplo: Tanque con líquido inflamable


    Alarma 1 Alarma 2 Alarma 3 Alarma 4

    Tag LIG502 LIG502 PIG502 PIG502


    Tipo de alarma LL HH LL HH
    Descripción Nivel T502 Nivel T502 Presión T502 Presión T502
    Unidades % % pulgadas c.a. pulgadas c.a.
    Nivel para alarma 10 90 1 10
    Consecuencia Cavita bomba Rebalsa tanque Entrada aire Exceso de venteo
    Acción correctiva Parar bomba Cerrar válvula de entrada Parar bomba Cerrar válvula entrada

    Tiempo de respuesta 2 min 2 min 10 min 10 min


    Efectos en Equipos Seguridad Seguridad Medio ambiente
    Base para la alarma Cavitación a 2% Rebalsa a 107% Sin vacío Mínimo venteo
    Prioridad Baja Emergencia Alta Alta
    Período de retención 1 año 5 años 5 años 5 años
    Reportes requeridos Reporte bombas Reporte seguridad Reporte seguridad Reporte ambiental

    Notificaciones requeridas NO NO NO Coordinador ambiental

    A Guide to the Automation Body of Knowledge. Vernon L. Trevathan (ed.) Publicado por ISA. 2nd Edition (2006)

    4
    13/9/2018

    El operador en la sala de control


     Verifica el normal funcionamiento de la planta
     Ejecuta acciones planificadas
     Puesta en marcha
     Parada
     Cambios en la operación
     Cuando hay alarmas
     Toma las acciones recomendadas
     o… ignora la alarma

    Problema:
     ~5000 equipos a monitorear
     ~4-5 alarmas por equipo
     1200 alarmas /día
     1 por minuto

    Cantidad aceptable de alarmas


    (operación normal)
    Frecuencia promedio (operación normal) Aceptabilidad
    > 1 alarma / minuto Inaceptable
    1 cada 2 minutos Sobrecarga al operador
    1 cada 5 minutos Manejable

    5
    13/9/2018

    Cantidad aceptable de alarmas


    (en una situación anormal)
    Alarmas mostradas en 10 Aceptabilidad
    minutos
    Más de 100 Excesiva. Probablemente lleve al operador a
    abandonar el uso del sistema
    20 - 100 Difícil de manejar
    Menos de 10 En principio manejable. Depende de la
    complejidad de las acciones a tomar por el
    operador

    Cantidad aceptable de alarmas


    (en una situación anormal)
    • Una tormenta eléctrica severa causó
    perturbaciones en la planta
    • 5 horas después ocurrió una explosion que
    fue una combinación de fallas en el manejo
    de la situación, en los equipos y en los
    sistemas de control durante el incidente.
    • 26 personas resultaron heridas y el daño
    ascendió a 48 millones de libras
    esterlinas.

    • Demasiadas alarmas con pobre priorización


    • Las pantallas de la sala de control no ayudaron a los operadores a
    entender la situación
    • En los últimos 11 minutos antes de la explosión, 2 operadores
    tuvieron que identificar, reconocer y actuar sobre 275 alarmas

    6
    13/9/2018

    Los momentos críticos


     Puesta en marcha y parada de planta
     Muchos valores anormales
     Las alarmas tienden a ignorarse
     Si se viene de un mantenimiento, hay equipos e instalaciones
    que se prueban por primera vez.
     Solución: El sistema de alarmas debe desactivar las alarmas
    que no sean relevantes

     Cambios de turno
     Si la información no se transfiere correctamente, no se
    conocen las situaciones anormales.
     Solución: Protocolos para cambio de turno.

    Plataforma Piper Alpha (1988)


    Una serie de errores y
    decisiones cuestionables
    originaron un fuego
    catastrófico en la
    plataforma, causando 167
    muertes y miles de
    millones de dólares en
    daños

     Problemas con falsas alarmas


     Manejo inadecuado de los cambios de turno

    7
    13/9/2018

    ¿Cómo mostrar las alarmas?

    ANTES AHORA

     La operación normal no tiene que atraer la atención

    Conclusiones
     La seguridad de las personas y el medio ambiente es lo primero
     Alarmas:
     Alertan al operador de situaciones anormales
     Siempre requieren una acción por parte del operador
     En situaciones anormales, demasiadas alarmas abruman al operador
     ¡Prioridades!
     Falsas alarmas en situaciones normales distraen al operador
     Vigilar el Sistema

     Mejorarlo continuamente

     Hay normas y estándares para el manejo de alarmas


     ANSI/ISA 18.2.2009 (Management of Alarm Systems for the Process Industries)

     EEMUA: Alarm Systems: A Guide to Design, Management and Procurement

     Los momentos más peligrosos:


     Parada

     Puesta en marcha

     Cambios de turno

    8
    13/9/2018

    Bibliografía
     A Guide to the Automation Body of Knowledge. Vernon L. Trevathan (ed.)
    Publicado por ISA. 2nd Edition (2006)
     ANSI/ISA 18.2.2009 (Management of Alarm Systems for the Process
    Industries)
     EEMUA: Alarm Systems: A Guide to Design, Management and Procurement

    También podría gustarte