Iom - Ipc Controller - Es - 1a31198070

Manual de Instalación,
Funcionamiento y Mantenimiento
Controladores IPC e IPC ()

(Desde enero del 2008)
Publicación 2699P (ES) • 0911 1A 3119 8070 (14)

Donaldson se reserva el derecho de modificar el diseño sin previo aviso.
TRADUCIDO DE INGLÉS
Manual de Instalación, Funcionamiento y Mantenimiento
IMPORTANTE
LEER ESTE MANUAL ANTES DE LA INSTALACIÓN
ESTE MANUAL SE DEBE LEER CONJUNTAMENTE CON EL MANUAL DEL

COLECTOR QUE SE SUMINISTRA CON EL
EN EL CASO DE CONTROLADORES IPC CON UN ARRANCADOR DEL MOTOR
OPCIONAL, CONSULTE TAMBIÉN EL MANUAL SUPLEMENTARIO ACERCA DEL

EQUIPO DE ARRANQUE Y LOS ESQUEMAS DE CONEXIONES
SÍMBOLOS USADOS
Información sobre el funcionamiento del filtro.
Información importante para prevenir daños.
Precaución para prevenir daños importantes.
2
ÍNDICE
Instalación ........................................................................................................... 4
Dalamatic Insertables ......................................................................................4
Dalamatic Modulares .......................................................................................4
Filtros mangas redondas (MBT) ......................................................................4
Sintamatic Insertables......................................................................................4
Unicell ..............................................................................................................5
Serie DCE 2000................................................................................................5
Serie DCE HV500 .............................................................................................5
Siloair ...............................................................................................................5
Spotair ..............................................................................................................5
PowerCore CPV y CPC ....................................................................................5
DF4 y DF6, DFO, TDS, TDP, DFP.....................................................................5
Protección contra sobrecarga .........................................................................6
Conexiones e instalación del controlador IPC ................................................6
Conexiones e instalación del controlador IPC () ........................................7
Opción de interrupción ....................................................................................9
Servicio de limpieza fuera de línea ..................................................................9
Relé de Alarma – sólo en el controlador IPC () .........................................10
Relé de En Uso – sólo en el controlador IPC () ........................................10
Salida de 4-20mA – sólo en el controlador IPC () .....................................10
Alarma Presión mínima – sólo en el controlador IPC () ............................10
Funcionamiento ................................................................................................. 12
Opciones de interrupción ..............................................................................12
Servicio de limpieza fuera de línea ................................................................12
Control del  – sólo en el controlador IPC () ..........................................12
Relé de Alarma – sólo en el controlador IPC () .........................................12
Relé de En Uso – sólo en el controlador IPC () ........................................13
Salida de 4-20mA – sólo en el controlador IPC () .....................................13
Alarma Presión mínima – sólo en el controlador IPC () ............................14
Colectores modulares – Controlador IPC sistema paralelo ..........................14
Colectores modulares – Controlador IPC sistema serie ...............................16
Mantenimiento ................................................................................................... 18
Protección contra sobrecarga .......................................................................18
CI de recambio ..............................................................................................18
Actualización del controlador IPC ()..........................................................19
Ubicación de los problemas ..........................................................................20
Especificaciones ............................................................................................... 23
Controladores para usar en zonas peligrosas ..............................................23
Voltaje entrada ...............................................................................................23
Voltaje salida ..................................................................................................23
Requisitos de potencia ..................................................................................23
Repuestos .......................................................................................................... 27
Declaración de conformidad CE ......................................................................A1
Tabla 1 Suministro de corriente de entrada ...........................................................6

Tabla 2 Configuraciones para la instalación del controlador ...............................11
Tabla 3 Terminal / Identificación cable..................................................................14
Tabla 4 Configuración de interruptor para ci de módulo esclavo ........................19
Tabla 5 Ubicación de los problemas ....................................................................21
Tabla 6 Conexiones de bornas .............................................................................24
Apéndice A Posición interruptores para los controladores IPC ..........................28
3
INSTALACIÓN
Las regulaciones de suministro de maquinaría (seguridad) del año 1992 aconsejan proveer
de aislamiento adecuado y paradas de emergencia. Debido a la variedad de instalaciones
estos puntos no pueden ser suministrados por Donaldson, pero son responsabilidad del
cliente.
Todos los trabajos eléctricos deben ser llevados a cabo por personal competente.
Siempre desconectar el controlador de la red eléctrica, antes de abrirlo.
Se requieren precauciones y procesos especiales, para instalar un controlador IPC en

áreas peligrosas ( ver pag. 6).
Cada unidad de captación de polvo se suministrará con un controlador modelo IPC ó IPC ()
utilizado para la función de limpieza por aire a contra corriente.
Dalamatic Insertables:
Montar controlador y conectarlo, en el orden que indican las instrucciones de instalación del Manual
del Usuario, publicación 1730.
Dalamatic Modulares:
El controlador se suministra montado en la junta de la boquilla. Para colectores “con múltiples filas
de conexiones”, conecte el controlador a las cajas de bornas de la válvula solenoide, de acuerdo con
las instrucciones de instalación del Manual del Usuario, publicación 1731. Nos referimos también a
los colectores modulares – Controlador IPC sistema paralelo en el apartado “funcionamiento”.
Filtros mangas redondas (MBT):

Montar el controlador a la estructura soporte del colector, usando las fijaciones suministradas.
Conectar el controlador a la caja de válvulas solenoides, como se describe en colectores modulares
– Controlador IPC sistema paralelo en el aparatado “funcionamiento”.
Sintamatic Insertables:
Abra la bolsa de plástico suministrada con el filtro, que contiene los pernos de sujeción, las tuberías
y las consolas para el montaje del controlador. Fije las consolas al controlador utilizando tornillos
y pernos de sujeción 4 x M4 (ver Fig. 1). Acople el controlador al lado que prefiera del cuerpo del
filtro, utilizando tornillos y pernos de sujeción 4 x M8. Corte las tuberías a la longitud adecuada y
presione hasta ajustarlas en las válvulas de membrana, bajo la boquilla de aire comprimido, en el
orden que indican las instrucciones de instalación del Manual del Usuario, publicación 1724. Pase
las tuberías a través de los agujeros que se encuentran en el lateral del cuerpo del filtro y presione
hasta ajustarlas en las válvulas solenoides auxiliares que salen del controlador (las válvulas están
numeradas por orden desde la izquierda; consultar en la Fig. 2 la disposición típica). Asegúrese de
que cada tubo está firmemente conectado a la válvula.
4
INSTALACIÓN
Unicell:
En las unidades C10-30 tipo tolva, C10-30 tipo ventilación y C10-30 tipo ventilación con bidón, el
controlador se suministra completamente montado en la sección base.
En las unidades C40-90, el controlador se suministra completamente montado en la sección
controles.
En las unidades C10-30 standard con bidón de polvo o válvula rotativa y C10-30 tipo ventilación con
bidón, el controlador se suministra, montado en la sección base del filtro. El tubo se debe montar
siguiendo las instrucciones de la publicación 2711, manual de instalación del filtro.
Serie DCE 2000:

El controlador se suministra totalmente montado en la sección de controles del colector.
Serie DCE HV500:

El controlador se suministra totalmente montado bajo la boquilla de aire comprimido del colector.
Siloair:
El controlador se suministra totalmente montado en el cuerpo del filtro, bajo la boquilla de aire
comprimido.
Spotair:
Cuando el filtro Spotair es suministrado con un controlador IPC () opcional, va totalmente montado
en la parte superior del cuerpo del filtro, junto a la boquilla de aire comprimido.
PowerCore CPV y CPC:

El controlador se suministra montado en el colector.
DF4 y DF6, DFO, TDS, TDP, DFP:

El controlador se suministra montado en el colector. Conecte el controlador a la caja de la válvula
solenoide.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
10
Figura 1 Fijación de soportes al controlador Figura 2 Conexión típica al controlador
5
INSTALACIÓN
Ver Fig. 17 en especificaciones de las conexiones típicas.
Todas las cajas de bornas son extraíbles para facilitar la conexión.
Para la instalación en áreas peligrosas, todas las operaciones que se lleven a cabo,
deben hacerse con el suministro eléctrico aislado o cuando la atmósfera explosiva no
esta presente. Se debe comprobar que la categoría del equipo es la adecuada, para la
zona donde se instalará.
Protección contra sobrecarga

Un aislador protegido por fusibles, con un fusible de 4A para un suministro de 24V o de 1A para un
suministro de 110/240V deberá ser instalado entre el controlador y la corriente de entrada. Deberá
utilizarse un fusible de tipo encapsulado, de capacidad máxima (HRC).
Conexiones e instalación del controlador IPC

Extraiga la tapa del controlador, aflojando los seis tornillos de sujeción. Conecte la corriente de
entrada a la caja de bornas (ver Fig. 3 y Tabla 1).
Los cables eléctricos no deben ejercer ninguna presión inadecuada sobre la caja de bornas.
Se recomienda el uso de conductores multitrenzados. Asegúrese de que el enchufe está
totalmente ajustado en la clavija del PCB.
Asegúrese de que el interruptor de la duración de los impulsos y del intervalo entre los impulsos (ver
Fig. 4) está configurado de acuerdo con la Tabla 2.
Coloque de nuevo la tapa del controlador, utilizando los seis tornillos. Conecte el suministro eléctrico.
El diodo electroluminiscente (LED) de encendido se iluminará, indicando un funcionamiento normal
y comenzará la secuencia de limpieza.
Consulte el manual del producto del colector de polvo, para obtener información sobre
el procedimiento de puesta en marcha del equipo.
TABLA 1 – SUMINISTRO DE CORRIENTE DE ENTRADA
Suministro de corriente Conexión Tablero de bornas de la

corriente de entrada
220-240V CA Bornas 1 y 3
110V CA Bornas 2 y 3
24V CC Bornas 5 y 6
La toma de tierra de protección (PE), terminal 4, deberá estar L230

conectada en todos los casos. Para los controladores IPC instalados L110
en áreas potencialmente peligrosas, la conexión de tierra de la caja N
de válvulas solenoides, se debe conectar también al terminal 4. Para PE
los sistemas que utilizan, cajas de válvulas auxiliares, estas también 
deben conectarse a tierra. 
Para filtros modulares (MBT) solo se usa la entrada de 230V o 110V
Corriente Alterna. Si se usará la entrada de 24V Corriente Continua Figura 3 Conexión de la
se reduciría significativamente la eficacia de limpieza. corriente de entrada
6
INSTALACIÓN
Conexiones e instalación del controlador IPC ()

Extraiga la tapa del controlador, aflojando los seis tornillos de sujeción. Extraiga el seguro y levante
la junta articulada del PCB superior. Conecte el suministro de entrada a la caja de bornas (ver Fig.
3 y Tabla 1).
Los cables eléctricos no deben ejercer ninguna presión inadecuada sobre la caja de bornas.
Se recomienda el uso de conductores multitrenzados. Asegúrese de que el enchufe está
totalmente ajustado en la clavija del PCB.
Asegúrese de que el interruptor de la duración de los impulsos y del intervalo entre los impulsos
del PCB de la base (ver Fig. 4) está en la posición “F”. (Para controladores con calentador, poner
el interruptor en la posición "0").
Para utilizar la opción de limpieza  del controlador IPC (), los puntos roscados de la superficie
limpia (color azul y marcada como P1) y de la superficie sucia (marcada como P2) del controlador
(ver Fig. 5) necesitan ser ajustados en las roscas de la superficie limpia y de la superficie sucia de
la caja del colector, utilizando la tubería suministrada.
En los filtros del Dalamatic Insertables y del Sintamatic Insertables, sólo el punto roscado
de la superficie limpia se encuentra en la caja. El cliente tendrá que prever la instalación
del punto roscado de la superficie sucia en el equipo (normalmente en el saliente del silo
o de sujeción).
Las conexiones incorrectas de los puntos roscados de la superficie limpia y de la superficie

sucia se indicarán mediante el parpadeo de los LED de la escala  del controlador, cuando
esté funcionando.
Para impedir la entrada de polvo al convertidor de presión, se recomienda instalar un

filtro entre la cámara de aire sucio y la conexión del controlador. Para los colectores que
transportan polvos explosivos, este filtro es obligatorio.
Vuelva a cerrar el PCB superior articulado en su posición y fije. Conecte el suministro eléctrico. El
LED de encendido verde se iluminará.
Interruptor de configuración
gu
ura
rració
ción
n Puntos de conexión enen
os
de la duración de los la cámara de aire limpio
mpio
i
io
impulsos y del intervalo y aire sucio
Figura 4 Configuración de la duración Figura 5 Conexiones

de los impulsos y del intervalo
7
INSTALACIÓN
Para configurar el controlador IPC (), utilice el botón de selección para desplazarse por las opciones
de configuración disponibles (cuando parpadea el LED, significa que los parámetros han quedado
fijados). Utilice los botones  y  para ajustar los valores (ver Fig. 6).
Las opciones disponibles son las siguientes:
Punto máximo establecido para alarma . Se ilumina un solo LED para indicar el punto establecido; los
botones  y  pasan por toda la escala 10-260 daPa. Para desconectar la función de alarma, presionar
el pulsador  hasta que se ilumina la función "off" .
Punto de límite máximo establecido para  (punto en el que la limpieza comenzará cuando se utilice
la limpieza ). Se ilumina un solo LED para indicar el punto establecido; los botones  y  pasan por
toda la escala daPa.
No es posible establecer el límite máximo de  por debajo del valor mínimo límite de .
Cuando se restablece el límite máximo de , el controlador reducirá automáticamente si es
necesario el límite mínimo prestablecido hasta 1 punto por debajo del nuevo límite máximo.
Punto de límite mínimo establecido para  (punto en el que la limpieza se detendrá cuando se
utilice la limpieza ). Se ilumina un solo LED para indicar el punto establecido; los botones 
y  pasan por toda la escala daPa, desde 1 punto por debajo del punto máximo actual de  hasta
10 daPa.
Limpieza continua. Para limpiar en continuo, fijar el limite superior en inferior del  en "off",
presionando el pulsador  hasta que la función "off"  se ilumine. Para reactivar la limpieza
por  se tienen que volver ajustar lo valores superior e inferior del .
Tiempo de limpieza fuera de línea. Se ilumina un solo LED para indicar el número de ciclos; los botones
 y  pasan toda la escala de 10-260 daPa. Para desconectar la limpieza fuera de línea, presionar el
pulsador  hasta que se ilumine la función "off" .
Duración de los impulsos. Asegúrese de que la duración de los impulsos está establecida de acuerdo
con la Tabla 2. Se ilumina un solo LED para indicar la duración del impulso (60-260 min); y los
botones  y  pasan por toda la escala daPa (sólo 60-260). Una duración de impulso inferior a
60 ms no es posible.
Intervalo entre los impulsos. Asegúrese de que el intervalo entre impulsos está establecido de acuerdo
con la Tabla 2. Se ilumina un solo LED para indicar el intervalo de la señal a pequeña escala, de 5 a 30
seg.; los botones  y  pasan por toda la escala.
(Opcional: Solo para la versión 4-20 mA). Punto mínimo establecido para alarma . Se ilumina
un solo LED para indicar el punto establecido; los botones  y  pasan por toda la escala 10-240 daPa.
Para desconectar la función de alarma, presionar el pulsador  hasta que se ilumina la función "off" .
La selección de los parámetros arriba indicados sólo estará activada cuando el interruptor
del PCB de la base (ver Fig. 4) esté en la posición “F”. (Para controladores con calentador,
poner el interruptor en la posición "0").
Para cambiar sólo un valor, podrá utilizar el botón de selección para desplazarse hasta la opción
adecuada. Tras un periodo de 5 segundos sin presionar ningún botón, todas las configuraciones
nuevas serán almacenadas y el controlador funcionará normalmente. Las configuraciones del
controlador son conservadas en memoria incluso con la corriente desconectada.
Coloque de nuevo la tapa del controlador, utilizando los seis tornillos.
Consulte el manual de producto del colector de polvo, para obtener información sobre el
procedimiento de puesta en marcha del equipo.
8
INSTALACIÓN
Opción de interrupción
Para una descripción de esta opción, consulte la sección de “Funcionamiento”. Para utilizar esta
función, deberá conectar un contacto sin voltaje entre las bornas 7 y 8 del PCB de la base (ver Fig.
7). Al cerrar el contacto se detiene el ciclo de limpieza y al abrirlo se reinicia el ciclo. Cuando se
recibe la señal de interrupción, el diodo electroluminiscente (LED) verde de encendido se iluminará
de forma fija en el controlador IPC o, en el controlador IPC (), se iluminará el LED ' ' del panel
frontal.
Servicio de limpieza fuera de línea

Para una descripción de este servicio, consulte la sección de “Funcionamiento”.
Controlador IPC
Para que funcione esta opción, retire el puente entre las bornas 9 y 10 del PCB de la base (ver Fig.
7) y conecte un contacto normalmente abierto en el activador del ventilador, entre las terminales 9
y 10. Ponga el interruptor de limpieza fuera de línea del PCB de la base en la posición de activado
(ver Fig. 8). El controlador deberá estar conectado a la corriente permanentemente. Cuando el
ventilador arranca y los contactos 9 y 10 están cerrados, el controlador funcionará normalmente.
Cuando el ventilador se detiene y los contactos están abiertos, el controlador continuará transmitiendo
impulsos durante 7 ciclos completos y luego se detendrá. La limpieza fuera de línea se puede activar
o desactivar cuando se desee, poniendo el interruptor en la posición adecuada.
La función de interrupción anulará la función de limpieza fuera de línea.
Controlador IPC ()

La limpieza fuera de línea del controlador IPC () se puede activar con una conexión alámbrica,
como se describe más arriba. Sin embargo, el controlador realizará una limpieza fuera de línea
automáticamente, basándose en la lectura de la caída de presión. Por lo tanto, las conexiones a
las bornas 9 y 10 no son necesarias y el puente deberá dejarse en su lugar. El controlador deberá
estar conectado permanentemente a la corriente (es decir, no desconectado con el ventilador). El
controlador funcionará normalmente (modo continuo o , según lo seleccionado) siempre que la
caída de presión esté por encima de 10daPa. Si se selecciona la limpieza fuera de línea durante
la instalación y la caída de presión es inferior a 10daPa (es decir, el ventilador se detiene), el
Botón para
seleccionar opciones
Caja de bornas de
Limpieza fuera de
línea y de Interrupción
para
Botones paraa
ar opciones
configurar pcion
( / )
Figura 7 Conexión de Limpieza fuera de línea

Figura 6 Botones de configuración de  y de Interrupción
9
INSTALACIÓN
controlador pasará a modo de limpieza fuera de línea y las válvulas se activarán durante un número
completo de ciclos almacenados en memoria. Cuando la caída de presión sobrepase 10daPa (ya
sea durante o después del período de limpieza fuera de línea) el controlador regresará a su modo
de funcionamiento normal.
La función de interrupción anulará la función de limpieza fuera de línea.
Relé de Alarma – sólo en el controlador IPC ()

Para una descripción de esta función, consulte la sección de “Funcionamiento”. La conexión con
el contacto del relé se realiza utilizando las bornas 15, 16 y 17 (15 y 16 normalmente abiertas; 15 y
17 normalmente cerradas) en la cara inferior del PCB superior (ver Fig. 9).
Este relé se activa en el estado de no alarma.
Relé de En Uso – sólo en el controlador IPC ()

Para una descripción de esta función, consulte la sección de “Funcionamiento”. La conexión con
el contacto del relé se realiza utilizando las bornas 18, 19 y 20 (18 y 19 normalmente abiertas; 18 y
20 normalmente cerradas) en la cara inferior del PCB superior (ver Fig. 9).
Salida de 4-20mA – sólo en el controlador IPC () (opcional)

Para una descripción de esta función, consulte la sección de “Funcionamiento”. La conexión de
salida se realiza utilizando las bornas 23 () and 24 () que hay en la parte de abajo del PCB superior
(ver Fig. 9).
Cuando el controlador tenga un voltaje de entrada de 110/230V CA, la señal “” se debe
conectar al GND del PLC. Caundo el voltaje de entrada sea a 24V CC, se debe instalar
un aplificador de aislamiento entre la salida de 4-20mA y la entrada del PLC.
Alarma Presión mínima – sólo en el controlador IPC () (opcional)

Para una descripción de esta función, consulte la sección de “Funcionamiento”. La conexión con el
contacto del relé se realiza utilizando las bornas 21 y 22 (contacto normalmente abierto – el contacto se
cerrará cuando  sobrepase el punto de alarma) en la cara inferior del PCB superior (ver Fig. 9).
Salida de 4-20mA
y caja de bornes de
n
la alarma de presión
mínima (opcional)
Interruptor de Limpieza fuera de línea

nea
ea Caja
C
Caa de bornas
de
de Alarma y de
ON E
Enn Uso
Posición ON = Activado
1
ON
Posición 1 = Desactivado
1
Figura 9 Relé de Alarma, relé de En Uso, salida de

Figura 8 Interruptor de Limpieza fuera de línea 4-20mA y conexión de relé de Alarma de presión mínima
10
TABLA 2 – CONFIGURACIONES PARA LA INSTALACIÓN DEL CONTROLADOR
CONTROLADOR IPC CONTROLADOR IPC ()
Configuración del interruptor Configuración del Duración de

Tipo de colector de polvo de duración de los impulsos interruptor del Intervalo
impulso
y del intervalo PCB de la base
Dalamatic Insertables
Modelos: V3/7, V4/7, V5/12,
V6/10, V7/7, V7.5/12, V8/7,
V9/15, V10/10, V12/10, V13/12,
V14/7, V15/12, V15/15, V18/15
y V20/10 (versión 5 válvulas) 9 F* 100 ms 25 seg.
Modelos: V20/10 (versión 10 válvulas),
V21/7, V25/12, V30/10, V30/15,
V38/12, V45/15, V50/12 y V60/15 3 F* 60 ms 12 seg.
Dalamatic Modulares (serie DLM 15)
Modelos: 2-, 3-, 4- y 5-pisos 3 F* 60 ms 12 seg.
Modelos: 6-, 7- y 8-pisos 4 F* 100 ms 12 seg.
Filtros mangas redondas (serie MBT)
Todos los modelos 4 F* 100 ms 12 seg.
Sintamatic Insertables
Todos los modelos 3 No aplicabile No aplicabile No aplicabile
PowerCore
Todos los modelos No aplicabile F* 100 ms 12 seg.
Unicell
Serie DCE 2000
Modelos: F2012 y F2018 6 F* 60 ms 18 seg.
Modelos: F2024, F2030,
F2036 y F2045 3 F* 60 ms 12 seg.
Modelos: S2021, S2026, S2031,
S2040, S2053, S2066, S2080
y S2100 3 No aplicabile No aplicabile No aplicabile
Serie DCE HV500
Modelos: F504, F506, F508, F510,
F514 y F520 9 F* 100 ms 25 seg.
Modelos: F530, F538 y F545 3 F* 60 ms 12 seg.
Modelos: C508, C510, C516, C520,
C524, C530, C540 y C548 4 F* 100 ms 12 seg.
Siloair
Spotair
Todos los modelos No aplicabile F* 200 ms 25 seg.
Todos los productos siguientes:
DF4 y DF6, DFO, TDS, TDP, DFP 4 F* 100 ms 12 seg.**
Estas figuras son aplicables a las unidades fabricadas desde Febrero del 2007. Para unidades
construidas antes de esta fecha, por favor ver el manual del producto.
* Para controladores con calentador, poner el interruptor en la posición "0".
** El intervalo de impulso deberá configurarse en 25 seg. para todos los productos suministrados con sistema de control en serie.
Para una lista completa de los intervalos y duración del impulso, disponibles, ver apéndice A.
11
FUNCIONAMIENTO
El controlador es totalmente automático y garantiza que las válvulas de membrana del colector
de polvo con el que funciona sean activadas en secuencia, a intervalos regulares, para facilitar la
limpieza eficaz de los elementos del filtro. La duración de impulsos y el intervalo entre impulsos
deberá configurarse de acuerdo con el modelo específico del colector de polvo (ver Tabla 2). Estas
cifras no deberán ser modificadas sin consultarlo previamente con Donaldson.
Opciones de interrupción
El controlador ofrece la opción de interrumpir y reiniciar el ciclo de limpieza en cualquier punto.
Esto es especialmente útil en aplicaciones de ventilación, en las que el filtro real opera durante un
breve período de tiempo (Ej. transmisión neumática de pequeñas cantidades de producto) ya que
no se puede realizar un ciclo completo de limpieza. En circunstancias normales, si el controlador
no está encendido, el ciclo de limpieza regresa a la primera posición del elemento al encenderlo de
nuevo. La opción de interrupción se puede utilizar para iniciar y detener la limpieza sin reiniciar el
controlador, siempre que se vuelva a encender, garantizando que se limpien todos los elementos del
filtro. Cuando la señal de interrupción ha detenido el ciclo de limpieza, el diodo electroluminiscente
(LED) verde de encendido se iluminará de forma fija en el controlador IPC o, en el controlador IPC
(), se iluminará el LED ' del panel frontal.
Servicio de limpieza fuera de línea

Esta función (cuando está activada) permite que el ciclo de limpieza se prolongue durante un período
de tiempo, después de que el ventilador se haya apagado. En el controlador IPC, la limpieza fuera
de línea funcionará durante 7 ciclos completos. En el controlador IPC (), la limpieza fuera de línea
funcionará de acuerdo con los parámetros introducidos a través de los botones del PCB superior
(consultar la sección “Instalación”). En el controlador IPC (), el LED ' del panel frontal se
iluminará cuando el controlador esté funcionando en modo de limpieza fuera de línea.
Control del  – sólo en el controlador IPC ()

La principal característica del controlador IPC () es el sistema de control , que garantiza un uso
eficaz y económico del sistema de limpieza por inversión de chorro del colector de polvo. Durante
el funcionamiento normal, una capa de polvo en el medio de filtrado puede intensificar la eficacia
global del filtro, pero este “pastel de polvo” resultará negativa si se permite su acumulación hasta
el punto de que se convierta en una barrera para la corriente de aire.
El sistema de control  controla esta acumulación de polvo, midiendo la Presión Diferencial (conocida
como la “”) del medio de filtrado y el “pastel de polvo”. El controlador IPC () activará el sistema de
limpieza cuando se alcance un límite de nivel máximo ajustable prestablecido y mantendrá la limpieza
hasta que la presión diferencial haya regresado a un segundo límite mínimo ajustable prestablecido,
momento en el que el sistema de limpieza se apagará (consultar la sección “Instalación”). Este
proceso se repite cada vez que la presión sube hasta el límite de nivel máximo.
Este sistema garantiza que se mantenga una combinación de comportamiento eficaz del filtro y
consumo mínimo de aire comprimido.
Relé de Alarma – sólo en el controlador IPC ()

El relé de alarma ofrece un contacto de conmutación sin voltaje para indicar una situación de alarma.
La situación de alarma es una falta de energía o una caída de presión elevada en el filtro. El nivel
12
FUNCIONAMIENTO
de caída de presión al que salta la alarma se introduce a través de los botones del PCB superior
(consultar la Sección de “Instalación”). Cuando la alarma esté activa debido a una elevada caída
de presión en el filtro, la luz de alarma roja grande y el LED ' del panel frontal se iluminarán.
Relé de En Uso – sólo en el controlador IPC ()

Éste ofrece un contacto de conmutación sin voltaje que indica si el sistema de limpieza está activo
o inactivo. Esto puede utilizarse normalmente para ofrecer información a un sistema de PLC/Scada.
Cuando el sistema de limpieza está activo, el LED ' del panel frontal se iluminará.
En los colectores de más de una columna, no conectar una lampara externa “en uso”
al controlador, cuando ese usa el relé y el voltaje de entrada es de 24V CC. En lugar de
esto, reemplazar la caja de las válvulas solenoides por otro controlador IPC () y usar el
relé de este controlador para conectar una lampara externa “en uso”.

Esta salida genera una señal de salida de 4-20mA proporcional a la caída de presión medida
(0-260 daPa). Se puede utilizar para proporcionar información a un sistema PLC/Scada o para la
visualización a distancia de la caída de presión de servicio del colector de polvo. La resistencia externa
del circuito conectado debe ser de 150 a 250. (La salida está protegida contra cortocircuitos).
Cuando se utiliza la entrada de 24V CC la señal de 4-20mA no esta libre. La señal de

4-20 mA se desconectará cuando el controlador este en la función limpieza sin
ventilador.
Salida de 4-20mA : Aplicar un voltaje externo, puede dañar al controlador.
Ind
Indicadores LED de presentación
dee la caída de presión
LE de Encendido
LE
LED
LED
LEE de En Uso
((si
i
(sistema de limpieza activado)
LE
E de limpieza fuera de línea
LED
LE de Alarma de 
LED
LE
LED
E de Interrupción
LE
Lu
Luz de aviso de alarma
Figura 10 Panel frontal del controlador IPC ()
13
FUNCIONAMIENTO

El relé de alarma, tiene un contacto libre de voltaje para indicar la condición de la alarma. La alarma
puede accionarse debido a un caída de presión baja o a un fallo de la conexión eléctrica general. El
nivel de la caída de presión, a la que la alarma se acciona, se debe introducir, mediante los botones
de la parte superior del PCB (ve la sección “Instalación”). Cuando la alarma se activa debido al bajo
nivel de caída de presión, los contactos del relé se abrirán.
Esta alarma no iluminará la luz grande de alarma.
Colectores modulares – Controlador IPC sistema paralelo

(Suministrado como Standard en los colectores DLM Cased, MBT y
DFO desde 2-16 hasta 4-96)
Cuando los controladores se suministran por separado en los colectores modulares, que utilizan
un número de cajas de válvulas solenoides separadas, las conexiones se deben hacer, como se
muestra en la Figura 11 y la Tabla 3, usando los cables suministrados. Un controlador IPC, puede
gestionar hasta 88 W por salida (es decir. hasta 4 válvulas solenoide). Ver el manual del colector
para la secuencia de montaje.
Cuando se conecta el controlador a la caja de válvulas solenoides la longitud máxima

permitida del cable es de 25 metros a 230 V o a 110V CA y de 15 metros a 24 V CC.
Las cajas de válvulas solenoides necesitarán un suministro eléctrico distinto del principal
en los controladores con calentadores.
TABLA 3 – TERMINAL / IDENTIFICACIÓN CABLE
Nº Terminal/ Nº Válvula Color del cable Nº de cable
1 Rojo 1
2 Amarillo 2
3 Azul 3
4 Verde 4
5 Gris 5
6 Rosa 6
7 Marron 7
8 Malva 8
9 Blanco 9
10 Naranja 10
11 – 11
12 – 12
+ común Negro Nº más alto
14
FUNCIONAMIENTO
Cajas plásticas de válvulas solenoides

20 19 18 17 16 15
+ V1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8 V9 V10 7 8 9 10 Al próximo
controlador
+ V1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8 V9 V10 (si es
necesario)
Conexión a los Conexiones para filtros

terminales de la con 4 o más columnas
caja de solenoides
Controlador IPC () Caja de solenoide Caja de solenoide Controlador IPC Caja de solenoide
Cajas de aluminio de válvulas solenoides

20 19 18 17 16 15
7 8 9 10 Al próximo
controlador
+ V1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8 V9 V10 (si es
necesario)
Conexiones para Válvulas solenoide

filtros con 4 o más
columnas 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
C C
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
10 10
Controlador Controlador
IPC () IPC
Conexión a los
terminales de la Caja de solenoide Caja de solenoide Caja de solenoide Caja de solenoide Caja de solenoide
caja de solenoides
Figura 11 Detalles conexiones IPC paralelo, para Filtros modulares (se muestra para filtro de 5 columnas)
15
FUNCIONAMIENTO
Colectores modulares – Controlador IPC sistema serie

(Suministro standard para colectores DFO 4-104 hasta DFO 4-128)
El sistema de control en serie IPC permite que el controlador IPC () haga funcionar hasta 96
válvulas en módulos de 8, 10 ó 12. Esto se consigue utilizando un único controlador maestro y hasta
8 módulos de control esclavos.
El controlador maestro en serie IPC tiene todas las características del controlador
IPC () estándar y los parámetros individuales del impulso y del control  deberán configurarse
como se describe en la sección “Instalación”.
El sistema utiliza un enlace de datos en serie de 4 cables entre el controlador maestro y los módulos
esclavos, que transmite tanto la corriente como los impulsos (ver Fig. 12).
Las válvulas del sistema de control en serie se activarán secuencialmente, como se muestra en la
Fig. 13.
El intervalo entre impulsos individuales será el intervalo general que se haya establecido en el
controlador maestro, dividido por el número de módulos esclavos (ver Fig. 13). El número de módulos
esclavos es detectado automáticamente por el controlador maestro. El controlador maestro también
detectará el número de válvulas incorporadas en cada módulo esclavo y configurará el ciclo según
el módulo con la mayoría de las válvulas conectadas, Ej. para una combinación de 8 y 12 módulos
de válvulas, todos los módulos actuarán como para un módulo de 12 válvulas, lo que provocará
una laguna en la transmisión de impulsos del módulo con 8 válvulas (ver Tabla 4). Por lo tanto, el
ciclo siempre se completará en el tiempo total del intervalo, multiplicado por el número máximo de
válvulas por módulo.
Los módulos esclavos en serie funcionarán en orden de conexión con respecto al controlador
maestro: los más cercanos primero. Los parámetros de los impulsos (Ej. intervalo y duración) serán
los establecidos en el controlador maestro.
Los módulos escalvos necesitarán un suministro eléctrico distinto del principal en los
controladores con calentadores.
Controlador maestro Módulos esclavos
Bornas Bornas Bornas Bornas Bornas Bornas Bornas Bornas

11 a 14 X1 a X4 B1 a B4 X1 a X4 B1 a B4 X1 a X4 B1 a B4 X1 a X4
Enlaces en serie de
4 cables
Figura 12 Disposición del sistema de control en serie IPC
16
FUNCIONAMIENTO
Módulo Válvula 1 Válvula 2

esclavo 1
(el más cercano
al controlador
maestro)
esclavo 2

esclavo 3
Módulo Válvula n Válvula 1 Válvula 2

esclavo 4
Período
t1  Duración de impulso (la establecida en el controlador maestro)

t2  Intervalo entre impulsos (la establecida en el controlador maestro)
t3  t2  Número de módulos esclavos incorporados
4 sistema de módulos esclavos que presenta.

Disposiciones posibles de hasta 8 módulos esclavos en total, con 8, 10 o 12 válvulas por módulo.
Figura 13 Secuencia de funcionamiento del sistema de control en serie del IPC
17
MANTENIMIENTO
Siempre desconectar el controlador de la red eléctrica, antes de abrirlo.
Para los controladores instalados en áreas potencialmente peligrosas, se debe tener

especial cuidado en las operaciones de mantenimiento o cuando se ajustan los parámetros
de funcionamiento, de no introducir chispas o que la atmósfera no esta presente durante
estas operaciones.
Protección contra sobrecarga

Un aislador protegido por fusibles, con un fusible de 4A para un suministro de 24V o de 1A para un
suministro de 110/240V deberá ser instalado entre el controlador y el suministro de entrada. Deberá
utilizarse un fusible de tipo encapsulado, de capacidad máxima (HRC).
La protección del controlador frente a una sobrecarga de corriente de salida se obtiene mediante
2 fusibles encapsulados HRC pequeños montados en la carta de circuito impreso (CI) (ver
Fig. 14). Estos fusibles son de 0,4A para un suministro de 110/240V y de 2,5A para un suministro
de 24V. En una emergencia, se podría utilizar un fusible de actuación rápida como una alternativa
temporal, pero un fusible de retardo no se deberá utilizar bajo ninguna circunstancia.
Se suministran dos fusibles de repuesto dentro del controlador.
CI de recambio
Aísle la toma de corriente del controlador y, cuando resulte aplicable, asegúrese de que
las conexiones de los relés de Alarma y En Uso también están aislados.
Todas las cajas de bornas son extraíbles para facilitar la conexión.

La colocación de las CI de recambio es relativamente sencilla. Sin embargo, cuando coloque una
nueva CI en la base, el controlador detectará automáticamente el número de válvulas solenoides
conectadas, por lo que es necesario que las válvulas solenoides estén conectadas en el mismo
orden que la CI que se está cambiando.
Fusibles encapsulados HRC:

Fusib
2,5A
2,5
5
0,4A
0,4
0 4
Int
Interruptor
nterr de configuración
de la válvula
Figura 15 Configuración del interruptor

Figura 14 Ubicación del fusible encapsulado HRC del módulo esclavo
18
MANTENIMIENTO
TABLA 4 – CONFIGURACIÓN DE INTERRUPTOR

PARA CI DE MÓDULO ESCLAVO
Numero máximo de Posición del interruptor

válvulas por módulo
8 9
10 B
12 D
En un sistema conexionado en serie que tenga una combinación de módulos

esclavos, con diferentes cantidades de válvulas, los interruptores para todos los
módulos esclavos deben posicionarse según el módulo que tenga más válvulas
conectadas. Por ejemplo en una combinación de módulos de 8 y 12 válvulas,
todos los interruptores se posicionaran en la posición D (12 válvulas).
Cuando se cambia el circuito impreso , el interruptor de la parte superior de este circuito (cuando
se suministra), se debe situar tal como se indica en el mismo.
Por Ejemplo : Software versión 1.45 e inferiores. Interruptor S1 posición ON, Interruptor S2 posición 1.
Software versión 1.57 y superiors. Interruptor S1 posición 1, interruptor S2 posición ON.
(La versión del software esta escrita en el circuito impreso inferior).
Además, si sustituye una CI de un módulo esclavo conectado en serie, asegúrese de que las
conexiones de entrada (y, cuando resulte aplicable, las de salida) se realicen en las mismas
bornas que con la CI sustituida. Asegúrese también de que el interruptor de la válvula (ver
Fig. 15) esté configurado de acuerdo con la Tabla 4.
El hecho de no seguir estos procedimientos provocaría un rendimiento pobre del filtro.
Actualización del controlador IPC ()

Un controlador IPC estándar puede ser actualizado a un controlador IPC (), in situ y de forma
relativamente sencilla. Para realizar una actualización, existe un kit de actualización del controlador
IPC ().
El controlador IPC () no es adecuado para utilizar en los Filtros Sintamatic Insertables.
(Los colectores con elementos sinterizados se deben limpiar continuamente).
El kit de actualización contiene:
Junta de la CI superior (con una salida de 4-20mA)
Dos pilares posteriores y juntas articuladas
Pilar de sujeción frontal
Dos tuberías de 4 mm de diámetro
Conector tubo dual y tornillo
Señalizador superficie limpia/superficie sucia
Tapa con gráfico de la barra
Se suministra el kit de montaje externo adecuado.
19
MANTENIMIENTO
Para realizar la actualización, deberá utilizarse el siguiente procedimiento (consultar también la Fig.
16):
Aísle el controlador de la corriente.

1 Coloque los dos pilares posteriores y las juntas articuladas en las hendiduras de las esquinas
traseras de la caja.
2 Coloque el pilar frontal de sujeción en el saliente frontal, entre las válvulas solenoides de la base
de la caja.
3 Coloque la junta de la CI superior en los dos pilares posteriores articulados.
4 Conecte la CI superior a la CI de la base, utilizando el cable plano.
5 Colocar el interruptor, como se indica el circuito impreso .
Por Ejemplo : Software versión 1.45 e inferiores. Interruptor S1 posición ON, Interruptor S2 posición 1.
Software versión 1.57 y superiors. Interruptor S1 posición 1, interruptor S2 posición ON.
(La versión del software esta escrita en el circuito impreso inferior).
6 Colocar el conector tubo dual a través del panel lateral del controlador, usando el tornillo.
7 Coloque la etiqueta de la superficie limpia y de la superficie sucia en el exterior de la caja, P1
corresponde al lado limpio y P2 al lado sucio, respectivamente (ver Fig. 5).
8 Conecte el transductor de presión de la cara inferior de la CI superior a conector tubo dual,
utilizando la tubería. (La conexión de la cámara de aire sucio, en el transductor de presión es
el mas próximo al circuito impreso).
9 Conecte las roscas de la superficie limpia y de la superficie sucia en el colector de polvo, en
los puntos roscados de la superficie limpia (color azul y marcada P1) y de la superficie sucia
(marcada P2) del controlador, utilizando la tubería.
10 Cierre la CI superior articulado y fíjela al pilar frontal.
11 Conecte la corriente.
12 Consulte la sección de “Instalación” para obtener las instrucciones de montaje.
Ubicación de los problemas

En caso de fallo del controlador, consulte la Tabla 5 para identificar el error.
Transductor
de presión
Junta de la Tu
Tubería
CI superior (superficie
(s
s sucia)
Tubería
Tu
u
(superficie limpia)
(s
Pilar posterior y
junta articulada
Conector tubo dual
C
Montante de
soporte delantero Conexión del cable
C
Figura 16 Junta de actualización del IPC ()
20
TABLA 5 – UBICACIÓN DE LOS PROBLEMAS
Problema Possible causa Remedio
A LED verde de encendido no Fallo de suministro eléctrico. Compruebe si existe el voltaje adecuado en el
iluminado. circuito de alimentación. Compruebe los fusibles,
los interruptores,etc. Sustituir si es necesario.
Cableado incorrecto. Compruebe si las conexiones de cables en la CI
de la base son correctas (consultar sección de
"Instalación").
Los fusibles se han fundido. Comprobar fusible. Se se han fundido compruebe
las conexiones de los cables. Sustituir fusibles por el
tipo correcto (consultar sección "Mantenimiento").
Fallo del controlador interno. Sustituir la CI.
B Ninguna señal de limpieza. Problema de alimentación (LED Conculte la sección A de la Tabla de Localización
verde de encendido no iluminado). de Errores.
LED amarillo iluminado. Función de interrupción activada. El ciclo de
limpieza se detendrá si las bornas 7 y 8 están
conectadas.
Conexión de limpieza fuera de Para funcionamiento normal de limpieza, las bornas
línea no cerrada. 9 y 10 deben estar conectadas. Si la limpieza fuera
de línea no va a ser activada desde contacto externo,
deberían estar unidas.
Bajo voltaje de alimentación. Compruebe voltaje de alimentación (un voltaje
mínimo no abrirá las válvulas pero podrá hacer
funcionar los LED normalmente).
Válvulas solenoides no conectadas Comprobar conexiones a las válvulas solenoides
correctamente. de la caja o de las cajas externas de la válvula.
Asegúrese de que el conector está correctamente
ajustado en el enchufe de la CI.
Caída de presión del controlador C o n s u l t a r c o n t ro l d e   e n s e c c i ó n
IPC () por debajo del punto "Funcionamiento".
máximo establecido.
C Ninguna limpieza fuera de Problema de alimentación (LED Conculte la sección A de la Tabla de Localización
línea. verde de encendido no iluminado). de Errores.
LED amarillo iluminado. Función de interrupción activada. El ciclo de
limpieza se detendrá si las bornas 7 y 8 están
conectadas.
Bornas 9 y 10 conectadas. Limpieza fuera de línea activada, abriendo la
conexión entre bornas 9 y 10.
Interruptor de limpieza fuera Ponga el interruptor en posición "activado" (consulte
de línea del controlador IPC en sección de "Instalación).
posición "desactivado".
Controlador IPC () – limpieza Ponga el controlador en modo limpieza fuera de línea
fuera de línea no activada. (consulte sección de "Instalación").
Controlador IPC () – modo de La corriente de aire sigue presente (limpieza fuera
limpieza fuera de línea automático de línea no arrancará hasta que la caída de presión
(la corriente de aire no se ha sea inferior a 10 daPa).
detenido).
D Error/lagunas en la Válvulas solenoides no conectadas Compobar conexiones a las válvulas solenoides

secuencia de encendido correctamente. de la caja o de las cajas externas de la válvula.
de las válvulas. Asegúrese de que el conector está correctamente
ajustado en el enchufe de la CI.
21
TABLA 5 – UBICACIÓN DE LOS PROBLEMAS
Problema Possible causa Remedio
Sólo controlador IPC ()
F Ningún LED iluminado. CI superior no conectada Compruebe conexiones del cable plano entre la CI
correctamente. superior y la de la base.
G LEDs de escala de  Conexiones  invertidas. Cambie conexiones entre superficie limpia y

parpadea. sucia.
H Lectura  incorrecta. Afloje las conexiones de las líneas Compruebe si existen fugas en conexiones.
de presión de .
I Alarma se desactiva. Problema de alimentación (LED Consulte la sección A de la Tabla de Localización

verde de encendido no iluminado). de Errores.
Luz de advertencia de Alarma y  Gran caída de presión (consultar relé de Alarma y de
iluminada. Control de  en sección "Funcionamiento").
Conexión del lado sucio, roto, Compruebe conexiones.
bloqueado o con fugas.
J Salida de 4-20mA Resistencia externa del circuito Reduzca la resistencia externa del circuito (margen
incorrecta. demasiado alta. recomendado 150-250).
Problema  (LEDs de escala de Consulte la sección G de la Tabla de Localización
 parpadea). de Errores.
Problema  (Lectura  Consulte la sección H de la Tabla de Localización
incorrecta). de Errores.
Sistema de control en serie del IPC
K Las vávulas no se Configuración incorrecta de Asegúrese de que interruptores de módulos esclavos

encienden. interruptores de válvulas en están configurados para el número máxima de
módulos esclavos. válvulas incorporada (consultar Fig. 15 y Tabla 4
en sección "Mantenimiento").
L Impulsos débiles. Suministro de aire inadecuado. Compruebe la capacidad del compresor. Compruebe
el intervalo entre los impulsos – la presión de aire de
la boquilla debería regresar al valor necesario antes
del siguiente impulso.
Voltaje de entrada demasiado Comprobar el voltaje de entrada y las conexiones a
bajo. la placa electrónica.
22
ESPECIFICACIONES
El controlador se ajusta a los requisitos de inmunidad / emisiones electromagnéticas de la Directiva

Europea 89/336/ECC, así como a todas las normas mundiales estándar (Ej. norma BS para equipo
Eléctrico/Electrónico EN 60204-1).
El controlador IPC está compuesto por una caja ABS IP66 resistente al agua y puede ser conectada
a voltajes de entrada tanto de corriente continua como de corriente alterna. Dentro de la caja se
encuentra montado un tablero del circuito impreso, junto con el número adecuado de válvulas
solenoides (en ciertos colectores de polvo las válvulas solenoides se encuentran en una caja
separada).
El controlador IPC () tiene una CI adicional junto con un módulo de presión diferencial y un gráfico
de la barra de LED.
La escala de temperaturas operativas del controlador es de 10ºC a  60ºC al 25% de humedad
relativa, o de 10ºC a  45ºC al 81% de humedad relativa. (Para temperaturas fuera de estos límites,
consulte a Donaldson).
Controladores para usar en zonas peligrosas

Hay versiones del controlador, adecuadas para usar en áreas potencialmente peligrosas, como se
define en la directiva EC/94/9 (ATEX).
Los controladores disponibles son :
 Categoría 3D, equipo adecuado para utilizar en zona 22.
 Categoría 2GD, equipo (en una carcasa modificada) adecuado para utilizar en zona 21, zona 22,
zona 2 y zona 1.
No todas las opciones del controlador están disponibles en versión ATEX.
Voltaje entrada
Suministro de CA: 105-120V, 200-240V, 1 fase, 50/60 Hz
Suministro de CC: 24V
Voltaje salida
Válvulas solenoides: 24V CC (88W max.)
Requisitos de potencia
Suministro de CA: 36VA (protección interna por fusibles de 0,4A)
Suministro de CC: 80W (protección interna por fusibles de 2,5A)
23
TABLA 6 – CONEXIONES DE BORNAS
Borna No. Elemento Descripción Observaciones

1 240V CA
2 110V CA Banda de protección incorporada para evitar conexión accidental
3 Conexiones de 0V AC (Neutro)
4 suministro de energía Toma de Tierra de Protección
5 24V CC  (Positivo)
Banda de protección incorporada para evitar conexión accidental
6 24V CC  (Negativo)
7 Entradas para conectar interruptor remoto para detener funcionamiento de limpieza.
Bornas de interrupción Al cerrar el interruptor se detiene la secuencia de señales Utilice contacto sin voltaje
8
9 Bornas de limpieza fuera Entradas para conectar interruptor a distancia para activar secuencia de limpieza fuera de línea. Utilice contacto sin voltaje. Suministro de energía debe permanecer
de línea Al cerrar el interruptor se inicia el funcionamiento del controlador, al abrir el interruptor se detiene conectado permanentemente. Puente de bornas suministradas
10 el funcionamiento normal del controlador y se inicia la secuencia de limpieza fuera de línea
 Salidas de válvula  conexión común (Estos terminales no se suministran en
V1 a V12 solenoide Salidas de válvulas 1 a 12 sistemas de conexión serie) 24V CC
24
Sólo controlador IPC ()
11 Conectar a terminal de módulo en serie X1
12 Conexiones del módulo del controlador en serie Conectar a terminal de módulo en serie X2
Conexiones del
13 controlador en serie (Estos terminales no se suministran en sistemas de conexión en paralelo) Conectar a terminal de módulo en serie X3
14 Conectar a terminal de módulo en serie X4
15 Común
Conexiones del relé El relé de alarma se ha activado sin que exista una situación de alarma.
16 de alarma Normalmente abierto Carga máxima de contacto 5A @ 240V CA
17 Normalmente cerrado
18 Común
Conexiones del relé
19 En Uso Normalmente abierto Carga máxima de contacto 5A @ 240V CA
20 Normalmente cerrado
21 Conexiones relé alarma Alarma presión mínima se ha activado sin que exista una situación de
presión mínima Contactos abiertos cuando  punto ajuste presión mínima alarma. Carga máxima de contacto 5A @ 240V CA
22
23  Positivo Proporciona una salida de 4-20mA proporcional a la caida
Salida de 4-20mA de presión medida (0-260 daPa) Resistencia externa recomendada 150-250
24  Negativo

TABLA 6 – CONEXIONES DE BORNAS
Borna No. Elemento Descripción Observaciones
Módulo de control en serie del IPC

X1 Conectar a IPC () borna 11 (o borna B1 de módulo en serie)
X2 Conexiones de entrada desde el controlador eléctrico IPC () Conectar a IPC () borna 12 (o borna B2 de módulo en serie)
Conexiones de entrada u otro módulo en serie
 Salidas de válvula  conexión común
V1 a V12 solenoide Salidas de válvulas 1 a 12 24V CC
B1 Conectar a terminal de módulo en serie X1

Conexiones de salida Conexiones de salida a otros módulos en serie
25
Alimentación de entrada
PE N L1
230V CA
1 220-240V CA
Alimentación 2 110V CA
1A
3 N
4 PE
5 24V CC 
(Conexión a tierra de las válvulas solenoides 6 24V CC 
para controladores categoría 2D/3D)
Utilice los terminales adecuados Utilice un fusible de 4A para Una conexión incorrecta
al tipo de alimentación una alimentación de 24V CC podría dañar el controlador
Control a distancia
Terminales K1 de K1
interrupción, ej. sistema
PLC 7
8 } Bornas de
interrupción
Terminales K2 de limpieza K2 9
fuera de operación, utilice
el contactor auxiliar en el
10 } Bornas de limpieza
fuera de línea
arrancador del ventilador
Relés – sólo en el controlador IPC ()

N
H1 A1 Alimentación 15
H1 Indicador del A2 Relé de
16 alarma
controlador OK
H2 X1 17
H2 Indicador de X2
Alimentación
alarma 18
H3 19 Relé en uso
H3 Indicador en X2 X1
uso 20
H4 Indicador del H4
controlador 'en
reposo'

N
H5 Caída presión H5 A1 Alimentación 21 Relé alarma
por encima del A2
22 mínima
indicador mínimo
ajustado

R1
23 
R1  Ri  Salida de 4-20mA
24 
150 ohmios min.
250 ohmios max. Usar cable
  apantallado
4-20mA  0-260dPa
Ri Salida de 4-20mA : Aplicar Cuando se utiliza un suministro
Presentación  auxiliar un voltaje externo, puede eléctrico de 24V CC, la señal 4-20mA
o entrada del PLC dañar al controlador no esta potencialmente libre
Figura 17 Esquemas de conexiones típicos para el controlador IPC
26
REPUESTOS
SISTEMA DE CONTROL EN SERIE DE IPC

CONTROLADOR IPC CONTROLADOR IPC ()
Controlador maestro Módulo esclavo
Descripción Número de Pieza Número de Pieza Número de Pieza Número de Pieza
PCB de la base 1A 3159 1031 1A 3159 1031 1A 3159 1031 1A 3159 1036
PCB de la base con calentador 1A 3159 1032 1A 3159 1032 – –

PCB superior
– 1A 3159 1033 1A 3159 1033 –
(incluida salida de 4-20mA y alarma presión mínima*)
Kit de actualización del controlador IPC ()
1A 3159 7413 – – –
(incluida salida de 4-20mA y alarma presión mínima*)
Tapa Transparente 1A 3159 0142 – – –
Tapa con gráfico de la barra de LED – 1A 3159 0143 1A 3159 0143 –
27
Válvula solenoide 1A 2564 7647 1A 2564 7647 1A 2564 7647 1A 2564 7647
*La alarma de presión mínima solo funcionara con los software versión 1.57 y superiores
APÉNDICE A
POSICIÓN INTERRUPTORES PARA LOS CONTROLADORES IPC
Numero de ciclos de limpieza

Posición Interruptor Intervalo Duración de impulso con ventilador parado
0* * * *
(IPC () con calentador)
1 8 seg. 60 ms 7
2 8 seg. 100 ms 7
3 12 seg. 60 ms 7
4 12 seg. 100 ms 7
5 12 seg. 200 ms 7
6 18 seg. 60 ms 7
7 18 seg. 100 ms 7
8 25 seg. 200 ms 7
9 25 seg. 100 ms 7
A 40 seg. 200 ms 7
B 60 seg. 100 ms 7
C 60 seg. 200 ms 7
D 90 seg. 200 ms 7
E*
(IPC de la base) 120 seg. 200 ms *
E*
(IPC () sin calentador) 4 por intervalo Ajuste del intervalo *
F* * * *
(IPC () sin calentador)
* Para todos los IPC (), los ajustes '0', 'E' y 'F' duración del impulso y ciclos de limpieza sin ventilador,
se ajustan usando los botones select,  y .
Posición '0' : Se usa solo con IPC () con calentador. Tiempo del intervalo normal IPC ().
Posición 'E' : Ajustes especiales IPC (). Intervalo tiempo = 4 x el que se muestra en la carta de ajustes
Por ejemplo : 20, 32, 48, 72, 100 y 120 segundos.
Posición 'F' : Se utiliza en los IPC (). Ajustes standard.
28
La directiva solo es aplicable si así se define en el contenido de la entrada.
EG-Konformitätserklärung
EU-Declaration of Conformity / Déclaration de conformité CEE
nach Artikel 10.1 der Richtlinie 2014/30EG und 2014/35/EG
acc. to Article 10.1 of the 2014/30EG and 2014/35/EG
selon l’article 10.1 de la directive 2014/30EG et 2014/35/EG
Wir,
We,
Nous, Reco GmbH, Junkersring 11, 53844 Troisdorf, Allemagne
Name und Anschrift des Herstellers oder des in der EU niedergelassenen Inverkehrbringers
Name and address of the manufacturer or of the introducer of the product who is established in the EU
Nom et adresse du fabricant ou le la personne résidant dans la CEE qui introduit le sous-dit produit de la CEE
erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt

herewith take the sole responsibility to confirm that the product
soussignés déclarons de notre seule responsabilité que ce produit
IPC DP
Typenbezeichnung und ggf. Artikel Nummer
Type designation and, if applicable, article no.
Type, nom et - si nécessaire - n° d’article du produit
mit den folgenden Normen bzw. normativen Dokumenten übereinstimmt.

is in accordance with the following standards or standardized documents.
est conforme aux normes ou spécifications Européennes suivantes.
1 DIN EN 61000-3-2:2015-03 EMV Grenzwerte für Oberschwingungsströme

2 DIN EN 61000-3-3:2014-03 EMV Grenzwerte – Begrenzung von Spannungsänderungen
3 DIN EN 61000-4-2:2009-12 EMV Störfestigkeit gegen die Entladung statischer Elektrizität
4 DIN EN 61000-4-3:2011-04 EMV Störfestigkeit gegen hochfrequente elektromagnetische Felder
5 DIN EN 61000-4-4:2013-04 EMV Störfestigkeit gegen schnelle transiente elektrische Störgrößen
6 DIN EN 61000-4-5:2015-03 EMV Störfestigkeit gegen Stoßspannung
7 DIN EN 61000-4-6:2014-08 EMV Störfestigkeit gegen leitungsgeführte Störgrößen
8 DIN EN 61000-4-8:2010-11 EMV Störfestigkeit gegen Magnetfelder
9 DIN EN 61000-4-11:2005-02 EMV Störfestigkeit gegen Spannungseinbrüche
10 DIN EN 61000-6-2:2011-06 EMV Störfestigkeit für Industriebereiche
11 DIN EN 61000-6-4:2011-09 EMV Störaussendung
12 DIN EN 55011:2011-04 Funkstörungen – Grenzwerte und Messverfahren
13 DIN EN 60204-1:2010-05 elektrische Ausrüstung von Maschinen
Die Betriebsbedingungen und Einsatzumgebungen gemäß Dokumentation sind vorauszusetzen.

The operating conditions and installation arrangements have to be presumed according documentation.
Les conditions d’opération et d’installation suivantes sont à respecter.
53844 Troisdorf, den 19.04.2016

i.V. Thomas Büttner
Ort und Datum der Ausstellung
Place and date of issue Name und Unterschrift
Lieu et date Name and signature
Nom et signature
La directiva solo es aplicable si así se define en el contenido de la entrada.
EG-Konformitätserklärung gemäß
Explosionsschutzrichtlinie 2014/34 EG
EU-Declaration of Conformity according

to ATEX Directive 2014/34 EC
Hersteller: RECO GmbH Manufacturer: RECO GmbH

Junkersring 11 Junkersring 11
53844 Troisdorf 53844 Troisdorf
Deutschland Germany
Telefon: +49 2241 39704-0 Phone: +49 2241 39704-0
E-Mail: [email protected] e-mail: [email protected]
www.reco-gmbh.com www.reco-gmbh.com
erklärt, dass die explosionsgeschützt ausgeführten declares that the explosion-proof systems, designated
Bezeichnung: Denomination:
Typ: Type:
IPC DP IPC DP
Identification:
Kennzeichnung:
II 3D Ex tc IIIC T85°C Dc II 3D Ex tc IIIC T85°C Dc

Ambient Temp. -10 / +60°C
Ambient Temp. -10 / +60°C
Geräte im Sinne des Artikels 1 (3) der Richtlinie 94/9/EG sind are devices as defined in article 1 (3) of the standard RL
und die grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforde- 94/9/EC and that they meet the fundamental health and safety
rungen gemäß Anhang II der Richtlinie 94/9/EG erfüllen. Die requirements according to the appendix II of Directive 94/9/EC.
grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen The fundamental health and safety requirements are met in
werden erfüllt in Übereinstimmung mit folgenden Normen: accordance with the following standards:
EN 60079-0 (2014) EN 60079-0 (2014)
EN 60079-31 (2014) EN 60079-31(2014)
Es wird vorausgesetzt, dass der Einbau und der Betrieb der It is presumed that the devices are mounted and operated in
Geräte nur ihrer bestimmungsgemäßen Verwendung accordance with their intended use. The intended use is
entsprechen. Informationen zur bestimmungsgemäßen described in the operation instructions, the specification sheet
Verwendung sind aus der Betriebsanleitung und dem and in the supplement manual for explosion protection.
Spezifikationsblatt zum Explosionsschutz zu entnehmen.
Troisdorf, den 31.03.2016
Ort, Datum / Place, Date Name und Unterschrift / Name and signature Stempel / Stamp
i.V. Thomas Büttner

Engineering Manager RD

Iom - Ipc Controller - Es - 1a31198070

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Iom - Ipc Controller - Es - 1a31198070

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Iom - Ipc Controller - Es - 1a31198070

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Manual de Instalación,

Controladores IPC e IPC ()

Publicación 2699P (ES) • 0911 1A 3119 8070 (14)

Controladores IPC e IPC ()

LEER ESTE MANUAL ANTES DE LA INSTALACIÓN

ESTE MANUAL SE DEBE LEER CONJUNTAMENTE CON EL MANUAL DEL

EN EL CASO DE CONTROLADORES IPC CON UN ARRANCADOR DEL MOTOR

OPCIONAL, CONSULTE TAMBIÉN EL MANUAL SUPLEMENTARIO ACERCA DEL

Información sobre el funcionamiento del filtro.

Información importante para prevenir daños.

Precaución para prevenir daños importantes.

Controladores IPC e IPC ()

Declaración de conformidad CE ......................................................................A1

Tabla 1 Suministro de corriente de entrada ...........................................................6

Controladores IPC e IPC ()

Siempre desconectar el controlador de la red eléctrica, antes de abrirlo.

Se requieren precauciones y procesos especiales, para instalar un controlador IPC en

Filtros mangas redondas (MBT):

Controladores IPC e IPC ()

Serie DCE 2000:

Serie DCE HV500:

PowerCore CPV y CPC:

DF4 y DF6, DFO, TDS, TDP, DFP:

Figura 1 Fijación de soportes al controlador Figura 2 Conexión típica al controlador

Controladores IPC e IPC ()

Ver Fig. 17 en especificaciones de las conexiones típicas.

Todas las cajas de bornas son extraíbles para facilitar la conexión.

Protección contra sobrecarga

Conexiones e instalación del controlador IPC

TABLA 1 – SUMINISTRO DE CORRIENTE DE ENTRADA

Suministro de corriente Conexión Tablero de bornas de la

La toma de tierra de protección (PE), terminal 4, deberá estar L230

Controladores IPC e IPC ()

Conexiones e instalación del controlador IPC ()

Las conexiones incorrectas de los puntos roscados de la superficie limpia y de la superficie

Para impedir la entrada de polvo al convertidor de presión, se recomienda instalar un

Figura 4 Configuración de la duración Figura 5 Conexiones

Controladores IPC e IPC ()

Controladores IPC e IPC ()

Servicio de limpieza fuera de línea

La función de interrupción anulará la función de limpieza fuera de línea.

Controlador IPC ()

Figura 7 Conexión de Limpieza fuera de línea

Controladores IPC e IPC ()

La función de interrupción anulará la función de limpieza fuera de línea.

Relé de Alarma – sólo en el controlador IPC ()

Este relé se activa en el estado de no alarma.

Relé de En Uso – sólo en el controlador IPC ()

Salida de 4-20mA – sólo en el controlador IPC () (opcional)

Alarma Presión mínima – sólo en el controlador IPC () (opcional)

Interruptor de Limpieza fuera de línea

Figura 9 Relé de Alarma, relé de En Uso, salida de

Controladores IPC e IPC ()

TABLA 2 – CONFIGURACIONES PARA LA INSTALACIÓN DEL CONTROLADOR

CONTROLADOR IPC CONTROLADOR IPC ()

Configuración del interruptor Configuración del Duración de

Controladores IPC e IPC ()

Servicio de limpieza fuera de línea

Control del  – sólo en el controlador IPC ()

Relé de Alarma – sólo en el controlador IPC ()