MPSEO-04 Trans de Potencia

COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD
MANUAL DE PUESTA EN SERVICIO
PUESTA EN SERVICIO DE TRANSFORMADORES,

AUTOTRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA
PROCEDIMIENTO
CFE MPSEO-04
JUNIO 1998
REVISA Y SUSTITUYE A
LA EDICIÓN DE AGOSTO 1992
MÉXICO
I MANUAL DE PUESTA EN SERVICIO PROCEDIMIENTO
AUTOTRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA l CFE MPSEO-04
P R E F A C I O
Este procedimiento ha sido elaborado de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización en CFE. La
propuesta de revisión fue preparada por la Coordinación de Proyectos Termoeléctricos y el LAPEM.
Revisaron y aprobaron el presente procedimiento las áreas siguientes:
COORDINACIÓN DE PROYECTOS TERMOELÉCTRICOS
GERENCIA DE LAPEM
GERENCIA DESEGURIDAD INDUSTRIAL
LUZY FUERZA DELCENTRO
SUBDIRECCIÓN DEGENERACIÓN
El presente documento normalizado entra en vigora partir de la última fecha abajo indicada y será actualizado y
revisado tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación del mismo. Dichas observaciones
deben enviarse a la Gerencia de LAPEM, cuyo Departamento de Normalización coordinará la revisión.
Este procedimiento revisa y sustituye a la edición de agosto de 1992, y a todos los documentos normalizados
de CFE relacionados con puesta en servicio de transformadores, autotransformadores y reactores de potencia que
hayan publicado
AUTORIZO:
DR. RAÚL FUENTES SAMANIEGO

SUBDIRECTOR TÉCNICO
NOTA: Entra en vigora partir de: ggg7gg
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MANUAL DE PUESTA EN SERVICIO PROCEDIMIENTO
AUTOTRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA CFE MPSEO-04
CONTENIDO
1 INTRODUCCIÓN 1
2 OBJETIVO 1
3 ALCANCE 1
4 DOCUMENTOS APLICABLES 1
5 REQUISITOS PREVIOS 2
5.1 Requisitos de Certificación 2
5.2 Requisitos de Seguridad del Personal 3
5.3 Recopilación y Revisión de Información 3
5.4 Actividades Referidas a Transformadores 4
5.5 Inventario del Equipo de Prueba ‘ 4
6 PRUEBASDEACONDICIONAMIENTO 5
6.1 Pruebas de Aislamiento del Núcleo 5
6.2 Medición de la Resistencia de los Devanados con CD 6
6.3 Pruebas de Desplazamiento Angular, Relación de Transformación y Polaridad 6
6.4 Pruebas de Resistencia de Aislamiento a los Devanados 7
6.5 Pruebas Dieléctricas a Boquillas 9
6.6 Pruebas Dieléctricas del Aceite Aislante 10
6.7 Pérdidas Dieléctricas del Aceite 13
6.8 Prueba de Corriente de Excitación 14
6.9 Protecciones Eléctricas 14
6.10 Alarmas 18
7 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN 18
7.1 Resistencia de Aislamiento del Núcleo 18
7.2 Resistencia de los Devanados 18
7.3 Relación de Transformación 18
7.4 Resistencia de Aislamiento de Devanados 18

AUTOTRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA I CFE MPSEO-04
7.5 Pérdidas Dieléctricas del Aislamiento 18
7.6 Pérdidas Dieléctricas de Boquillas 19
7.7 Pruebas de Collar Caliente a Boquillas 19
7.8 Rigidez Dieléctrica del Aceite Aislante 19
7.9 Pérdidas Dieléctricas en el Aceite 19
7.10 Corriente de Excitación (con tensión reducida) 21
7.11 Prueba Dieléctrica del Apartarrayos 21
7.12 Verificación de Fases de Protección Diferencial 21
8 VERIFICACIONES PREVIAS PARA ENERGIZAR ELTRANSFORMADOR 21
8.1 Verificación del sistema de Enfriamiento 21
8.2 Verificación de la Calibración de Instrumentos 23
8.3 Verificación de Esquemas de Protección y Equipos Asociados 24
8.4 Inspección de Niveles de Aceite en Tanques y Boquillas 24
8.5 Purga a Relevador Detector de Presión Súbita de Gases 24
8.6 Verificación de Relación de Transformación en la Posición de Operación 25
8.7 Inspección de los Resultados de Pruebas de Puesta en Servicio 26
8.8 Verificación de Interconexiones Firmes 26
8.9 Inspección de Capuchones de la Derivación Capacitiva de Boquillas 26
8.10 Inspección del Sistema de Preservación de Aceite 27
8.11 Inspección del Tanque y Accesorios 27
8.12 Instrucciones para Verificar Conexión de Apartarrayos 28
8.13 Verificar los TC y su Caja de Conexiones 28
8.14 Inspección de Apertura de Válvulas 29
8.15 Verificación de la Resistencia de Aislamiento del Núcleo al Tanque y su Conexión a
Tierra 29
8.16 Verificaciones del Neutro del Tanque y de la Red de Tierras 29
9 EVALUACIÓN DURANTE ETAPA DE OBSERVACIÓN DEL TRANSFORMADOR
ENERGIZADO 30
9.1 Verificación de Fases y su Secuencia 30
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I
9.2 Cromatografía de Gases 30
9.3 Verificación de Fases de la Protección Diferencial 31
9.4 Termografía 31
9.5 Lecturas Después de Tomar Carga 32
9.6 Determinación del Nivel de Ruido Acústico 32
10 CONSIDERACIONES DE OPERACIÓN PARA TRANSFORMADORES EN PARALELO - 33
10.1 Consideraciones Previas a la Energización 33
10.2 Verificaciones con Transformadores Energizados antes de Operar en Paralelo 34
10.3 Evaluación de Transformadores Operados en Paralelo 35
ll BIBLIOGRAFíA 36
12 FORMATOS 36
12.1 Diagrama de Conexiones para Medición de Resistencia de Devanados en Transformador
Estrella-Delta 38
12.2 Prueba de Relación de Transformación de Transformadores 39
12.3 Prueba de Relación de Transformación a Transformadores Típicos 40
12.4 Esquema de Conexiones para Medición de Resistencia de Aislamiento en Transformador
de Dos Devanados 41
12.5 Esquema de Conexiones para Medición de Resistencia de Aislamiento en
Transformadores de Tres Devanados 42
12.6 Prueba de Resistencia de Aislamiento a Transformador de Dos Devanados 43
12.7 Prueba de Resistencia de Aislamiento a Transformador de Tres Devanados 44
12.8 Factor de Corrección por Temperatura 45
12.9 Pruebas de Aislamiento a Transformadores de Dos Devanados 46
12.10 Esquema de Conexiones para Medición de Pérdidas Dieléctricas a Transformadores
de Dos Devanados 47
12.11 Pruebas de Aislamiento a Transformadores de Tres Devanados 48
12.12 Esquema de Conexiones para Medición de Pérdidas Dieléctricas a Transformador
de Tres Devanados 49
12.13 Tabla para Determinar el Factor K 50
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12.14 Conexión de Prueba a Boquillas con Derivación Capacitiva 51
12.15 Conexión de Prueba de Collar Caliente a Boquilla Tipo Bulk 52
12.16 Reporte de Prueba de Aceite Aislante 53
12.17 Conexión para Pruebas de Pérdidas Dieléctricas de Aceite Aislante 54
12.18 Reporte de Pruebas de Corriente de Excitación 55
12.19 Medición de Corriente de Excitación Ie en Transformador Monofásico 56
12.20 Medición de Corriente de Excitación Ie en Transformador Conectado en Estrella
(Prueba de Rutina) 57
12.21 Medición de Corriente de Excitación Ie en Transformador Conectado en Estrella
(Prueba Cruzada) 58
12.22 Medición de Corriente de Excitación Ie en Transformador Conectado en Delta
(Prueba de Rutina) 59
(Prueba Cruzada) 60
(Método Alterno) 61
12.25 Diagrama de Faseo de Protección Diferencial 62
,12.26 Esquema de Conexión para Prueba de Faseo de Corriente en el Relevador
(Transformador Diferencial-Transformadores de Corriente con Interruptor) 63
12.27 Esquema de Conexión para Prueba de Faseo de Corriente en el Relevador
(Transformador Diferencial-Transformadores de Corriente con Transformador) 64
12.28 Esquema de Conexión para Prueba de Faseo de Corriente del Relevador (Método 1) - 65
12.29 Esquema de Conexión para Prueba de Faseo de Corriente del Relevador (Método 2) - 66
TABLA 1 Criterios de prueba de rigidez dieléctrica 10
TABLA 2 Valores de las características para aceite aislante nuevo no inhibido 20
TABLA 3 Actividades del sistema de enfriamiento previas a la energización 22
TABLA 4 Requerimientos a cumplir de los instrumentos 23
TABLA 5 Requerimientos a cumplir de los esquemas de protección 24
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TABLA 6 Verificación de niveles de aceite 24
TABLA 7 Verificación del funcionamiento del relevador detector de gases 25
TABLA 8 Verificación de la relación en cada derivación 25
TABLA 9 Inspección de resultados de pruebas de puesta servicio 26
TABLA 10 Verificar el apriete de conectores 26
TABLA ll Verificaciones en boquillas capacitivas 26
TABLA 12 Verificar sistemas de preservación de aceite 27
TABLA 13 Instrucciones para verificar hermeticidad del tanque y accesorios 27
TABLA 14 Verificar conexión de apartarrayos 28
TABLA 15 Verificaciones en TC y su caja de conexiones 28
TABLA 16 Comprobación de apertura de válvulas 29
TABLA 17 Verificaciones del núcleo del transformador 29
TABLA 18 Verificaciones de conexión del neutro a la red de tierras 30
T’ BLA 19 Verificación de fases y comprobación de magnitudes 30
PABLA 20 Método para la obtención de muestras 31
TABLA 21 Procedimiento para verificar las fases de la protección diferencial 31
TABLA 22 Método para el análisis de termografía 32
TABLA 23 Indicación de lecturas a registrar 32
TABLA 24 Método para la detección del nivel de ruido acústico 32
TABLA 25 Indicaciones para verificación del valor de impedancias 33
TABLA 26 Indicaciones para verificar disposición de los devanados y su relación 33
TABLA 27 Indicaciones para verificar el control del paralelo de transformadores 34
TABLA 28 Verificaciones en la red de tierras 34
TABLA 29 Verificaciones del circuito de control del paralelo de transformadores 35
TABLA30 Detección de corrientes circulantes 35
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AUTOTRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA I PROCEDIMIENTO
CFE MPSEO-04 I
1 INTRODUCCIÓN
Este procedimiento es aplicable a transformadores en aceite con devanados de alta tensión de 69 kV y mayores.
El ingeniero de pruebas debe estar familiarizado con el manejo de las normas de transformadores y sus pruebas;
manejo de equipo de pruebas, protecciones eléctricas y demás conocimientos generales de aislamientos utilizados
en transformadores y boquillas.
La puesta en servicio de un transformador requiere de una verificación detallada y especializada de todas sus
características antes de ponerlo en operación. por lo que se describe la secuencia de pruebas fundamentales para
esta etapa.
2 OBJETIVO
Establecer los métodos para la ejecución de las pruebas a reactores, transformadores y autotransformadores y para
la evaluación de los valores obtenidos durante la puesta en servicio.
3 ALCANCE
Si aplica a transformadores, reactores y autotransformadores nuevos y en operación, de 10 MVA y mayores con

devanados de tensión primaria o secundaria entre 69 y 400 kV.
4 DOCUMENTOS APLICABLES
CFE D31 OO-1 9-l 995 Aceite Aislante.
CFE KOOOO-06-1995 Transformadores de Potencia de 10 MVA y Mayores.
CFE KOOOO-09-1995 Transformadores de Potencia Menores de 10 MVA.
CFE KOOOO-lo-1992 Reparación de Transformadores de Potencia.
CFE KOOOO-13-1997 Transformadores de Potencia para Subestaciones de

Distribución.
CFE MPSEO-02-1992 Pruebas a Relevadores de Protección.
CFE MPSEO-11-1992 Pruebas a Transformadores de Instrumento.
CFE MPSEO-16-1992 Pruebas a Motores de CA de Baja Tensión Hasta 600 V.
CFE MPSEO-19-1994 Recepción Almacenamiento y Montaje de

-Transformadores de Potencia.
CFE MPSEO-21-1994 Pruebas para Verificación de Faseo de Protecciones y

Medición de Generadores Eléctricos.
1 I I I I I I
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2 de 66
CFE MPSEO-25-1993 Cálculo de Ajustes de Protecciones al Generador.
CFE MPSEO-31-1993 Pruebas de la Lógica de Protección Caldera-Turbina-

Generador.
ANSI/IEEE C37.103-1990 Guidefor Differencialand Polorizing Relay CircuitTesting.
ANSI/IEEEC57.12.00-1987 Standard General Requirements for Liquid-lnmersed

Distribution Power, and Regulatin Transformers.
ANSWEEE C57.12.12-1980 Guide for Installation of Oil-lnmersed EHV Transformers

345 kV Above.
ANSI/IEEEC57.12.90-1987 Standard Test Code for Liquid-lnmersed Distribution,

Powerand Regulating Transformers and Guidefor Short-
Circuit Testinf of Distribution an Power Transformers.
ASTM D877-1987 Standard Test Method for Dielectric Breakdown Voltage

of Insulating Liquids Using Disk Electrodes.
ASTM D923-1991 Standard Test Method for Sampling Electrical Insulating

Liquids.
ASTM D924 REV B-l 982 Standard Test Method for A-C Loss Characteristics and
Relative Permitivity (Dielectric Constant) of Electrical
Insulating Liquids (R 1990).
ASTM DI816 REV A-1984 Standard Test Method for Dielectric Breakdown.
VDE Electrodes (R 1990) Voltage of Insulating Oils of Petroleum Origin Using.
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edición en
vigoro la última edición en la fecha de apertura de las ofertas de la licitación, salvo que la Comisión indique otra
cosa.
5 REQUISITOS PREVIOS
5.1. Requisitos de Certificación
4 Se requiere que el contratista o el área interna de Comisión que va a realizar las pruebas y la
puesta en servicio del transformador, se responsabilice de los trabajos a realizar y defina su
alcance.
b) En el caso de contratistas, la empresa responsable que ofrece los servicios de las pruebas y
puesta en servicio debe tener su certificado de proveedor confiable de Comisión.
cl El responsable de los servicios debe definir el alcance de la garantía, los criterios de prueba a
seguir y las normas que se cumplen en las pruebas.
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i MANUAL DE PUESTA EN SERVICIO PROCEDIMIENTO
3 de 66
d) El responsable de los servicios ofrecidos, debe garantizar y demostrar que cumple al menos con
el inventario de equipo de pruebas requerido y la experiencia de su personal para operar el
mencionado equipo.
el Se requiere que el personal que participe en cualquiera de los servicios de supervisión, pruebas
y puesta en servicio estén debidamente capacitados y certificados a satisfacción del área
usuaria y del LAPEM.
5.2 Requisitos de Seguridad del Personal
4 Delimitar las áreas de prueba: en el lugar donde está ubicado el transformador bajo pruebas, en
la sala de control y en el área del equipo de pruebas.
W Evitar el ingreso a las áreas antes indicadas, de personas ajenas a las actividades de prueba
o certificación de ellas.
c) Acondicionar el lugar de trabajo para que solamente exista un solo punto de ingreso a cada uno
de las áreas antes indicadas. Este punto de ingreso debe tener acceso controlado y restringido.
d) Colocar señalamiento de “PELIGRO ALTATENSIÓN” circundando el área de acceso restringido.

Esto para evitar riesgos innecesarios al personal relacionado o no con las pruebas.
5.3 Recopilación y Revisión de Información
4 Documento de entrega para prueba de puesta en servicio con sus anexos dependientes.
b) Reporte de recepción, de acuerdo al procedimiento CFE MPSEO-19.
a Reporte de inspección y pruebas en fábrica según especificaciónes CFE KOOOO-06, KOOOO-09

y KOOOO-13 del transformador y accesorios.
d) Reporte de análisis de aceptación del aceite aislante hechas por el laboratorio químico en una
muestra tomada antes y después del llenado del transformador, refiérase al procedimiento
CFE MPSEO-19. Adicionar a este reporte la tabla 1 referente a las características del aceite
aislante nuevo.
e) Reporte de secado del transformador, refiérase al procedimiento CFE MPSEO-19 (anexar

lecturas y gráficas del proceso de secado).
9 Reporte de pruebas a dispositivos de sobrepresión, detector de gases (Buchholz) indicadores

de nivel, transformadores de corriente apartarrayos y calibración de instrumentos de medición.
9) Copia del reporte de cromatografía de gases.
h) Reporte de aceptación de juntas (empaques) internos de válvulas de acuerdo a KOOOO-01.
I- I ----. -^^^^- I I I I I I I
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4 de 66
5.4 Actividades Referidas a Transformadores
Los transformadores a los que se refiere este procedimiento son los descritos en las especificaciones
CFE KOOOO-06, KOOOO-09 y KOOOO-13.
4 Asegurarse que el transformador bajo pruebas esté colocado en un lugar libre de riesgos,
respetando las distancias de seguridad de la norma de referencia.
b) Los instrumentos y equipo de prueba deben tener vigente su calibración.
cl El transformador debe estar desenergizado.
d) El transformador debe aislarse totalmente de barras y líneas y desconectadas todas las

boquillas.
e) Asegurarse que el tanque del transformador está sólidamente aterrizado.
f) Asegurarse que se encuentra desconectado de la red de tierra el neutro del transformador (en
conexión estrella).
CI) Asegurarse que se encuentra limpia la porcelana de las boquillas.
5.5 Inventario del Equipo de Prueba
al Medidor de pérdidas dieléctricas y capacitancia con copa para pruebas de aceite.
b) Probador de relación de transformación.
4 Probador de resistencia de devanados.
d) Probador de rigidez dieléctrica del aceite con electrodos planos o de disco.
e) Probador de relevadores de protección.
9 Multímetro.
cl) Termómetro de 0 ’ a 100 “C.
h) Higrómetro con escala de 0 a 100 %.
i) Cronómetro.
j) Fasómetros.
W Probador de resistencia de aislamiento.
1) Verificar que los cables de prueba sean originales. No debe aceptarse cables improvisados.
m) Equipo de termografía.
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AUTOTRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA I
PROCEDIMIENTO
CFE MPSEO-04 I
n) Medidor de resistencia óhmica.
0) Equipo de medición de ruido acústico.
PI Equipo de medición de impedancia en el dominio de la frecuencia.
4) Equipo de medición del factor de disipación o de tangente delta.
0 Probador de tensión de recuperación.
s) osciloscopio.
6 PRUEBAS DE ACONDICIONAMIENTO
6.1 Pruebas de Aislamiento del Núcleo
La resistencia del sistema de aislamiento del núcleo se debe medir a intervalos regulares. La tendencia es
importante para indicar la magnitud del deterioro de un sistema aislante del núcleo. Estas pruebas se deben realizar
primero para una unidad que va iniciar su puesta en servicio o siguiendo modificaciones para el transformador que
afecta la integridad de su aislamiento del núcleo. Esta prueba puede también ser realizada en otras ocasiones,
usualmente durante una inspección mayor.
En suma para medición de la resistencia de aislamiento a tierra del núcleo, la técnica puede también ser usada para
detectar la presencia de tierras inadvertidas. Sólo hay un camino para estar seguro que existe una tierra inadvertida
en el núcleo, es sacar el equipo de servicio y realizar una prueba de resistencia de aislamiento al propio núcleo.
Esta prueba puede ser sucesivamente realizada solamente después que la conexión de tierra ha sido desconectada
de tierra. En equipos acorazados, la trenza de tierra es generalmente inaccesible. En este caso, se debe contactar
al fabricante o un consultor calificado. Muchos aparatos tienen el núcleo dividido en secciones separadas. Todos
1 los núcleos y/o secciones pueden ser probadas juntas, pero si se indica una tierra inadvertida en el núcleo sus
trenzas se deben separar para pruebas independientes.
6.1.1. Transformadores con núcleo tipo columna
En estos transformadores la guía de conexión del núcleo a tierra esta localizada en la parte superior del núcleo y
provista con un pasamuro para realizar la conexión al exterior del tanque. Es necesario realizar la prueba en la forma
siguiente:
4 Desconectar al exterior del tanque, la terminal a tierra del núcleo.
b) Medir la resistencia de aislamiento entre el núcleo y tierra a una tensión de 1000 VCD.
6.1.2 Transformadores con núcleo tipo acorazado
En estos transformadores no es importante que las laminaciones estén aterrizadas en solamente un punto, puesto
que la distribución de flujo en este tipo de transformadores difiere de las del tipo núcleo.
Si se requiere realizar esta prueba, es requisito realizarla de acuerdo al procedimiento anterior. (véase inciso b) del
6.1 .l).
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I MANUAL DE PUESTA EN SERVICIO
AUTOTRA,NSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA I
PROCEDIMIENTO
CFE MPSEO-04 I
6.2 Medición de la Resistencia de los Devanados con CD
La resistencia de devanados del transformador es medida en el campo de acuerdo a la verificación de

anormalidades; conexiones flojas, trenzas de conexión a tierra rotas y alta resistencia de contacto en el cambiador
de derivaciones. La interpretación de resultados está usualmente basada en una comparación de mediciones
hechas separadamente en cada fase, en el caso de devanados conectados en estrella o entre pares de terminales
en devanados conectados en delta.
6.2.1 Preparativos
desconectar el transformador, liberando sus terminales de alta tensión y baja tensión,
desconectar el neutro,
cortocircuitar los devanados de alta y baja tensión, aterrizarlos por un periodo de 10 min,
con el objeto de drenar cualquier carga estática,
la temperatura del devanado no debe ser mayor que 5 “C de la temperatura del aceite.
6.2.2 Registro de lecturas
preparar el equipo de prueba, el cual debe proporcionar corriente menor a 5,O A. Es

deseable que la corriente a hacer circular sea 1 ,O A como máximo,
al iniciar el flujo de corriente, el registro de la lectura se demora hasta que la lectura se

estabilice,
retirar el cortocircuito de los devenados,
tomar la lectura del termómetro del aceite,
tomar la lectura, según sea el transformador probado de acuerdo a la figura del formato
12.1
puesto que la resistencia del cobre varía con la temperatura referida a 75 “C según la
fórmula siguiente:
234,5 + 75
R 75 “C = Rt ( )
234,5+temp. de la bobina en “C
6.3 Pruebas de Desplazamiento Angular, Relación de Transformación y Polaridad
La relación de vueltas de un transformador es la relación del número de vueltas del devanado primario al devanado
secundario. La relación de tensión de un transformador es la relación de la tensión (rmc) en terminales del devanado
primario a la tensión (rmc) en terminales del devanado secundario, bajo condiciones específicas de carga. Para todo
propósito práctico, cuando el transformador se encuentra en circuito abierto, la relación de tensiones y la relación
de vueltas puede ser considerada igual.
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PROCEDIMIENTO
CFE MPSEO-04 I
7 de 66
La polaridad de un transformador está determinada por las conexiones internas, y esta es indicada en la placa de
datos. La polaridad es de interés, si el transformador se requiere ser conectado en paralelo con uno o más
transformadores.
6.3.1 Preparativos
desconectar el transformador, liberando sus terminales de alta y baja tensión,
tomar el dato de posición de la derivación en que se encuentra el transformador,
preparar su hoja de reporte de prueba mostrada en el formato 12.2 y 12.3.
si existe equipo de alta tensión en la vecindad al transformador probado, aterrizar un lado

de cada bobina y aterrizar el equipo de prueba usando conector de tierra.
6.3.2 Secuencia de prueba
El propósito de esta prueba es verificar que las relaciones de vueltas del transformador están correctas.
Generalmente la relación de vueltas debe estar correcta dentro del 0,5 % de los datos de placa (refiérase a ANSI/
IEEE C57.12.00).
Si el transformador tiene derivaciones, la relación de vueltas deben ser determinadas para todas las derivaciones,
midiendo el devanado completo. La prueba debe hacerse a la tensión nominal o una más baja y a la frecuencia
nominai 0 mayor.
Generalmente el equipo utilizado para efectuar esta prueba es un puente de relación que al efectuar la medición
da una corrección por ángulo de fase, también se utiliza para verificar la polaridad y la secuencia de fases.
’ 6.4 Pruebas de Resistencia de Aislamiento a los Devanados
La medición de resistencia de aislamiento es usualmente realizada para verificar que el secado del aislamiento de
los devanados y el núcleo está en valores normalizados. Las pruebas de resistencia de aislamiento pueden también
revelar información importante acerca de daños ocultos en las boquillas.
Con esto se conoce que tres componentes de corriente pueden ser medidos sobre una aplicación de tensión en
un sistema aislante:
4 Corriente de carga capacitiva: Esta primer componente de corriente es causada por la carga de
capacitancia geométrica del aparato, al inicio de la prueba.
W Corriente de absorción: Esta segunda componente de corriente es causada por las cargas
moleculares internas del material aislante.
c) Corriente de fuga: Esta corriente de fuga sube y se estabiliza inmediatamente. La corriente de

fuga es el cociente de la tension aplicada y la resistencia de aislamiento, de acuerdo con la ley
de Ohm.
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8 de 66
6.4.1 Preparativos
si existe una humedad relativa en el ambiente, mayor de 75 %, demorar la prueba y

realizarla hasta que dicho valor disminuya notablemente,
verificar que todos los devanados están inmersos en el líquido aislante,
cortocircuitar los devanados de alta y baja tensión en las boquillas HI, H2, H3, HO y XI,
X2, X3 separadamente sin tocarse uno con otro y el tanque,
verificar que el tanque este aterrizado firmemente,
seleccionar el diagrama de conexión de prueba según el número de bobinas que tenga

el transformador. Véase formatos 12.4 y 12.5,
preparar sus hojas de reporte de prueba.
6.4.2 Registro de lecturas
preparar el equipo de prueba,
aplicar la misma tensión que se aplicó durante su prueba de aceptación durante un tiempo
de 60 s según ANSIIIEEE C57 12.90, si se desea, se puede continuar con 10 mediciones
mas, espaciadas por 60 s exactos,
tomar lectura según la hoja de prueba seleccionada en los formatos 12.6 y 12.7,
al finalizar la prueba, colocar el instrumento en la posición de descarga, por un período

suficiente permitiendo que la carga estática disminuya a un valor despreciable (por
ejemplo el indicador esté próximo a cero),
los devanados de la misma tensión se deben conectar juntos, si el transformador es de

tres devanados, deben probarse como uno de dos devanados,
corregir a una temperatura de 20 “C según tabla del formato 12.8.
6.4.3 Medición de pérdidas dieléctricas y capacitancia del aislamiento
preparar su equipo de prueba,
aplicar la tensión de prueba según ANSI/IEEE C,,,’ 12.90 energizada a 2,5 o cualquier
valor inferior al 30 % de la tensión nominal del devanado,
tomar la lectura según la hoja de prueba seleccionada en alguno de los formatos 12.9,
12.10 y 12.12,
evitarque al estar haciendo esta prueba tocar la terminal de alta y baja tensión, para evitar
accidentes,
õõUO13 1 nev 1 ~~~614 1 YUUOU~ 1 I I I I I I I

9 de 66
corregir por temperatura usando la siguiente ecuación:
F,2O”C=( F,,)/K
Donde:
F,20 “C = Factor de potencia corregido a 20 “C
F = Factor de potencia medio a la temperatura t

Pt
K = Factor de corrección según tabla del formato 12.13
6.5 Pruebas Dieléctricas a Boquillas
Las boquillas varían mucho en su construcción y son elementos esenciales de un transformador. Ellas son
relativamente baratas comparadas con el costo de un transformador. A menos que sus fallas puedan resultar en
la destrucción total del transformador. Las boquillas deben también ser verificadas regularmente y si se encuentran
evidencias de deterioro, ellas deben ser reparadas o remplazadas dependiendo del tipo y grado de deterioro. A
pesar de que hay muchos tipos diferentes de construcciones, muchas de las pruebas de diagnóstico son comunes
y se describen a continuación.
6.51. Preparativos
cortocircuitar los devanados de alta y baja tensión en sus boquillas HI, H2, H3, HO y XI,
Y2, X3 separadamente sin tocar uno con otro y el tanque. (véase figuras del formato 12.14).
verificar que el tanque esté aterrizado,
localizar la derivación de prueba y ver si no está aterrizado internamente, si lo está, aislarlo

de tierra con cualquier material aislante y conectar la punta de prueba de baja tensión,
conectar según formato 12.14 para efectuar la prueba,
preparar hoja de reporte de prueba establecida en los formatos 12.9 o 12.11.
6.5.2 Medición de capacitancia y pérdidas dieléctricas
obtener la capacitancia C, y C,, las pérdidas dieléctricas o tangente delta del conductor
central a la derivación capacitiva, a la derivación de prueba o a la brida de montaje,
preparar el equipo de prueba,
medir capacitancia y las pérdidas dieléctricas,
la temperatura de las boquillas en esta condición de puesta en servicio es la misma que

el ambiente.
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

lOde
6.5.3 Pruebas de collar caliente
Para boquillas que no vienen provistas de derivación de pruebas, probar como sigue:
preparar la boquilla, que esté perfectamente limpia y seca,
conectar el equipo de prueba como se ilustra en la figura del formato 12.15,
medir las pérdidas en watts y volt-ampers o ampers,
no se requiere calcular el ángulo de pérdidas, sólo registrar los datos obtenidos en el

párrafo anterior.
6.6 Pruebas Dieléctricas del Aceite Aislante
El aceite aislante del transformador y su equipo auxiliar debe cumplir con las características establecidas en la
especificación CFE D31 OO-1 9.
Las técnicas para tomar muestras para aplicar métodos de prueba (ASTM D923) debe asegurar que el espécimen
tomado es representativo del fluido aislante contenido dentro del equipo. Existen contaminantes naturales dentro
del cuerpo de las válvulas de toma de muestra; por lo que las válvulas deben ser lavadas antes de que la extracción
se realice para asegurar que la integridad de la muestra se mantiene.
6.6.1 Rigidez dieléctrica (preparativos)
La ejecución de la prueba implica seleccionar el método a utilizarse según lo indicado en la tabla 1, considerando
la tensión de operación.
TABLA 1 - Criterios de prueba de rigidez dieléctrica
Velocidad de Tensión de
Norma de Separación
Electrodos aplicación operación
referencia imm) (kV/s) (kV
Planos
ASTM-D877-80 2,54 3 ~230
o de disco
Semi esféricos ASTM DI 816-79 1,o ll2 >230
6.6.2 Preparativos
El método para la prueba de rigidez dieléctrica, es seleccionado en base a la tensión de operación del transformador
que contiene el aceite aislante al que se le debe medir su rigidez.
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

ll de66
Sin interesar el método seleccionado, la prueba se realiza considerando Io siguiente:
verificar que la copa de prueba es la adecuada para cada tipo de electrodo (véase
ASTM D877 o ASTM D1816),
limpiar los electrodos con un trapo limpio y seco, libre de pelusa,
evitar el contacto con los dedos a los electrodos,
ajustar la separación entre electrodos,
limpiar los electrodos con un limpiador líquido de baja evaporación para evitar
condensación,
enjuagar la celda utilizando aceite del mismo recipiente que se va a probar,
realizar una prueba preliminar, si el aceite rompe a un valor más bajo que el esperado,
la celda puede estar contaminada, repita otra vez la limpieza.
6.6.3 Medición de rigidez dieléctrica
4 Método ASTM DI 816
preparar hoja de reporte de prueba según formato 12.16,
recordar incrementar la tensión a razón de 1/2 kV/s,
si existen descargas que no disparan el interruptor no tomarlas en cuenta,
tomar la muestra y dejar reposar 3 min antes de aplicar la tensión de prueba,
calcular el promedio de los cinco rompimientos y también la consistencia estadística

como sigue:
i=5
x = 115 c xi
i=l
s = 1/
i=l
Donde:
x = Valor promedio de los cinco rompimientos
xi = Tensión de rompimiento n
s = Desviación estándar
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

AUTOTRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA I PROCEDIMIENTO
CFE MPSEO-04
12de66
la desviación estándar permite evaluarelvalorde rompimiento mas significativo según los

criterios de aceptación,
si no cumple lo anterior proceder como sigue:
RKV = (máxima tensión de rompimiento - mínimo valor de rompimiento ) X3
debe usarse el criterio de RKV > NLKV
si el valor obtenido es mayor que la próxima tensión de rompimiento más baja, es probable
que la desviación estándar de los 5 rompimientos es excesiva y por lo tanto el error
probable de su promedio es también excesivo,
si no es suficiente el criterio de la desviación estándar, debe realizarse otras cinco

pruebas con la misma muestra y calcular el valor promedio de los 10 diez rompimientos,
que será el valor de tensión de rompimiento dieléctrico de la muestra.
b) Método ASTM 877
preparar hoja de reporte de prueba según formato 12.‘14:
tomar la muestra y dejar reposarla 3 min antes de la prueba,
incrementar la tensión a razón de 3 kV/s,
realizar un rompimiento por muestra en 5 muestras sucesivas dejando reposar 1 min

antes de efectuar la ruptura,
calcular el promedio de los cinco rompimientos y tari-rb!én ia consistencia estadística

como sigue:
i=5
x = 1/5 c xi
i=l
i=5
s = 1/2 [ c xi* -5x2]
i=l
Donde:
2 = Valor promedio de los cinco rompimientos
xi(r,“) = Tensión de rompimiento n
s = Desviación estándar
880615 Rev 920814 980606 I I I I I I I

PROCEDIMIENTO
CFE MPSEO-04
13de66
la desviación estándar permite evaluare1 valorde rompimiento mas significativo según los
criterios de aceptación,
Método alterno:
si no cumple lo anterior proceder como sigue:
calcule el intervalo de valores de los cinco rompimientos
aplique la siguiente ecuación:
RKV=3 (máxima tensión de rompimiento - mínimo valor de rompimiento)
Use el criterio de RKV > NLKV
si no cumple el criterio anterior la copa debe vaciarse y llenarse de aceite nuevo haciendo
cinco rompimientos a intervalos de 60 seg.
El promedio de los diez rompimientos debe ser considerado como el valor de rompimiento
dieléctrico del aceite.
6.7 Pérdidas Dieléctricas del Aceite
El aceite aislante del transformador y su equipo auxiliar, debe cumplir con las características establecidas en la
especificación CFE D31 OO-1 9.
El método para la toma de muestras es el ASTM D923 como se indica en el inciso 6.6.
6.7.1 Preparativos
preparar equipo de prueba,
preparar hoja de reporte de pruebas, según formato 12.16,
limpiar los electrodos con un trapo seco, limpio y libre de pelusas,
evitar el contacto con los dedos a los electrodos,
llenar la copa de aceite a 3/4 del tope final,
conecte la copa según la figura del formato 12.17.
6.7.2 Medición
La tensión de prueba debe ser mayor a 200 V/mm valor rmc del espaciamiento entre electrodos. Un valor adecuado
es utilizar 1200 V/mm valor rmc, de acuerdo a ASTM 924.
En la copa de prueba probar a tensiones de 2,5 a 10 kV.
880815 Rev 920814 980605 I I I I I I I

14de66
Tomar las lecturas de pérdidas de acuerdo al equipo utilizado y calcular el ángulo de pérdidas.
Corregir el calor del ángulo de pérdidas, tomar el factor de corrección de la tabla del formato ll. 13.
6.8 Prueba de Corriente de Excitación
La prueba de corriente de excitación monofásica es muy usal en la localización de problemas tales como defectos
en la estructura magnética del núcleo, movimiento de los devanados, fallas en el aislamiento entre vueltas o
problemas en el dispositivo de cambio de derivaciones. Estas condiciones resultan en un cambio en la reluctancia
efectiva del circuito magnético las cuales afectan la corriente requerida para mantener el flujo a través del núcleo.
6.8.1 Preparativos
desconectar el transformador, liberando terminales de alta y baja tensión,
tomar el dato de posición de la derivación en que se encuentra el transformador,
preparar hoja de reporte de pruebas; formato 12.18,
seleccionar el esquema de conexión a usar, según se muestra en las figuras de los

formatos 12.19, 12.20, 12.21, 12.22, 12.23 y 12.24,
tomar las medidas de seguridad convenientes,
preparar equipo de prueba.
6.8.2 Medición de corriente de excitación
medir en posición UST (prueba de espécimen no aterrizado), la corriente o los MVA en

cada derivación y fase el transformador (no medir los watts o milíwatts),
utilizar el circuito de prueba de acuerdo al tipo de transformador (véase formatos 12.19

a 12.24).
6.9 Protecciones Eléctricas
6.9.1 Protección por sobretensiones (Apartarrayos)
4 Preparativos
desconectar el apartarrayos de la línea,
limpiar de polvo y sustancias extrañas (pintura, yeso, etcétera),
preparar hoja de reporte.
----_- 1, I ----. . ^^^^^- I I I I I I

I I
I
õõUbl5 1 KBV 1 YZO814 1 YõUbU5 1 I I I I I
15de66
W Prueba de aislamiento
medir las pérdidas dieléctricas y las pérdidas totales,
no calcular el ángulo de pérdidas por ser un dispositivo no lineal y lo que resulta son
ángulos de pérdidas muy grandes sin mostrar información,
comparar con los resultados del fabricante y con otros de la misma marca,
el apartarrayo se prueba completo (con todas las secciones) si desea obtener datos de
partes individuales use los procedimientos aplicables para la prueba de estos equipos.
6.9.2 Protección diferencial
4 Preparativos
comprobar la operación y calibración del relevador según el procedimiento CFE MPSEO-02,
comprobar los cálculos de ajuste según el procedimiento CFE MPSEO-02,
verificar que los ajustes de los circuitos de restricción de alta y baja tensión están
colocados adecuadamente.
W Pruebas de puesta en servicio
comparar la polaridad, relación y clase de precisión de los transformadores de corriente

según el procedimiento CFE MPSEO-1 1,
con la conexión del transformadora proteger en los resultados del punto anterior, dibujar
esquema de corriente entrando y saliendo de los circuitos de restricción. Recordar la
compensación de 30 o si el transformador es Delta-Estrella; comprobar está conexión en
el campo,
probar continuidad y resistencia de aislamiento de los cables de conexión que unen los
secundarios de los TC con el relevador,
comprobar la conexión correcta del relevador por medio de una verificación de fases de
corriente en el relevadorsegún se muestra en los formatos 12.24,12.25,12.26 o por medio
de una prueba de corto circuito, utilizar el formato 12.27,
para comprobar la conexión es recomendable hacerlo, aplicando trifásicamente una

tensión de 220 V CA, a las terminales de BT de aquel equipo donde se inicie la cobertura
de la protección diferencial (boquilla del transformador; boquilla del interruptor, etc.) y
cerrando en corto circuit0 las termínales de AT del equipo donde termine la cobertura de
la protección diferencial. Lo anterior es posible hacerlo, utilizando un transformador de
servicios propios, con capacidad para suministrar la corriente de corto circuito a tensión
reducida,
probar señales de alarma y bloqueo de los interruptores que involucre (véase procedimiento
CFE MPSEO-31).
----_- 1, I ----. . ^^^^^_ 1 I 1 1 I I I

16de66
6.9.3 Protección de respaldo
a) Procedimiento
comprobar la operación y calibración del relevador según el procedimiento

CFE MPSEO-02,
comprobar los cálculos de ajustes, según el procedimiento MPSEO-25.
usar el esquema propuesto en ANSI/IEEE C37.103,
alimentar el transformador con una fuente monofásica de tensión (por ejemplo

440/6V)para cada una de la fases,
medir con un ampérmetro la corriente que pasa por el relevador, cuyo valor nos
representa la corriente de arranque (pick up),
probar las señales de alarma, disparo y bloqueo de los interruptores que involucre (véase
procedimiento CFE MPSEO-25).
6.9.4 Protección contra sobreexcitación (VIHz) (para transformadores conectadps directamente a

unidades generadoras)
4 Preparativos
comprobar la operación y calibración del relevador según CFE MPSEO-02,
comprobar los cálculos de ajustes según CFE MPSEO-25,
.probar la relación de transformación de los TP’s que alimentan al relevador según el

procedimiento CFE MPSEO-11.
W Puesta en servicio
los relevadores (V/Hz) fueron probados en los incisos anteriores por lo cual no es
necesario comprobarlos con el generador excitado, ya que esto es un riesgo para el
transformador.
6.9.5 Protección por presión súbita
al Preparativos
verificar su operación antes de instalarlo y de acuerdo con el instructivo del fabricante,
en caso de encontrarse ya instalado, abatir el nivel de aceite, desmontar y aprobar.
probar su señal de disparo o alarma en el tablero de control.
. L-n..,... I I I I I I I
17de66
6.9.6 Protección por acumulación de gases
Este relevador es conocido como Buchholz y su función es detectar los gases generados.
al Preparativos
verificar su operación antes de instalarlo,
mediante la inyección lenta y súbita respectivamente del nitrógeno ya través de la purga

del relevador, en caso de encontrarse ya instalado y si se detecta algún problema. Abatir
el nivel de aceite, desmontar y probar,
verifique que la flecha que tiene impresa esté orientada hacia el tanque conservador.
probar las señales de alarma y disparo al tablero de control,
liberar el aire atrapado por medio de la purga del mismo,
si se desea conocer el contenido y la proporción de los gases generados, se debe seguir

el procedimiento CFE MPSEO-33.
6.9.7 Protección por sobretemperatura de aceite y devanado
4 Preparativos
comprobar la operación de estos instrumentos con aceite caliente y elaborar un reporte

con valores de ajuste (véase criterio de ajuste proporcionado por el fabricante).
en los termómetros de imagen térmica calcular el ajuste del transformador auxiliar con el
criterio de ajuste del fabricante y en el reporte de prueba de temperatura efectuado en
fábrica.
b) Pruebas de puesta en servicio
comprobar la operación de los circuitos de control de bombas de aceite y ventiladores,
verificar las señales de alarma y disparo al cuarto de control,
cuando tome carga el transformador tomar lecturas de temperatura hasta que estabilice,
con cargas de 25, 50 75 y 100 % según ANSI C57.92, (aplicable a centrales),
comprobar la operación en automático de bombas de aceite y ventiladores,
en transformadores que tengan indicación de temperatura remota, probar el RTD o

termopar, según la clase de cada sensor y comprobar que la indicación del instrumento
remoto sea la misma que está leyendo.
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18de66
6.10 Alarmas
Comprobar que las siguientes alarmas aparezcan en el cuarto de control y reportarlas en la hoja preparada para
esto:
bajo nivel de aceite,
alta temperatura de devanados,
alta temperatura de aceite,
falla en circuito de control de enfriamiento,
operación de relevador detector de acumulación de gases,
disparo de motores de bombas de aceite y ventiladores,
otros (especificar).
7 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
7.1 Resistencia de Aislamiento del Núcleo
Una resistencia de 200 MR es aceptable para transformadores nuevos, comprobar con el valor obtenido durante
la inspección en fábrica.
7.2 Resistencia de los Devanados
Una desviación de f 2 % con respecto a las medidas en fábrica es permisible, siempre y cuando la medición sea
con CD y al mismo valor de temperatura de los conductores.
7.3 Relación de Transformación
Es aceptable como valor máximo, una diferencia de f 0,5 % con respecto a su relación teórica calculada por diseño.
7.4 Resistencia de Aislamiento de Devanados
Comparar su datos leídos con los del fabricante a la misma tensión de prueba que se usó en fábrica y referidos al
mismo valor de temperatura.
7.5 Pérdidas Dieléctricas del Aislamiento
Comparar sus datos obtenidos con el reporte de’ prueba en fábrica. Se recomienda que el ángulo de pérdidas
dieléctricas o factor de potencia (FP) de aislamiento de los devanados sea menor 03 % corregido a 20 “C.
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PROCEDIMIENTO
CFE MPSEO-04 I
19de66
7.6 Pérdidas Dieléctricas de Boquillas
La capacitancia de la boquilla no debe variar f 0,2 % de los valores obtenidos en fábrica. Si no se tiene el reporte
de fábrica, comparar la boquilla probada con otras de características similares y del mismo fabricante; como regla
general use lo siguiente:
% de pérdida a 20 “C
Boquillas capacitivas y llenas de aceite . . . . . . . . . 0,2 a 0,5
Boquillas llenas de “Compound” . . . . . . . . . . . . . . . 03 a 2,5
7.7 Pruebas de Collar Caliente a Boquillas
Se debe evaluar por comparación, medir lo mismo en otras boquillas de la misma marca y comparar. Una desviación
en 1 % de la lectura debe investigarse, si tiene dudas haga más pruebas en otros faldones para encontrar fisuras
o bajo nivel de aceite.
7.8 Rigidez Dieléctrica del Aceite Aislante
El aceite aislante de origen mineral, debe cumplir con los valores establecidos en la especificación CFE D31 OO-1 9.
al Electrodos planos
I
Para verificar aceites que trabajan a tensiones menores a 230 kV, se prueba con electrodos
planos o de disco (ASTM-D877), debiendo soportar 30 kV como mínimo de tensión de ruptura.
b) Electrodos semiesféricos
Para verificar aceites que trabajan a tensiones de 230 kV y mayores, se requiere utilizar para
prueba electrodos (ASTM-D1816) debiendo soportar 20 kV como mínimo de tensión de ruptura.
7.9 Pérdidas Dieléctricas en el Aceite
Un valor de 0,05 % a 20 “C es aceptable para aceites nuevos.
Un valor de 0,3 % a 100 “C es aceptable para aceites nuevos.
Es necesario tener el reporte de pruebas del laboratorio de los aceites aislantes, para evaluar contenido de gases
y todos los valores indicados en la tabla 2. La evaluación de los resultados de prueba se debe hacer de acuerdo
a lo descrito en la especificación CFE 03100-19 y el procedimiento CFE MPSEO-33
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20 de 66
TABLA 2 - Valores de las características para aceite aislante nuevo no inhibido
Métodc
Características Unidades Valor
de prueba
Físicas
--- Brillante sin sólidos en ---

Apariencia visual
suspensión y transparente
Color --- 1 ,O máximo NMX J-123
Densidad relativa 20/4 “C --- 0,84 a 0,88 NMX L-75 CT
Temperatura de escurrimiento “C - 26 máximo

Temp. de inflamación a 101,3 kPa “C 145 mínimo
NMX J-123
Tensión interfacial a 25 “C f 1 N/m 0,04 mínimo
Viscosidad cinemática a 40 “C m*/s 10,4 x 10-6 máximo

Químicas
1Azufre corrosivo --- No corrosivo
/ Azufre total % en masa 0,l máximo

lCarbones aromáticos % en masa 8a 12
NMX J-l 23
lCloruros y sulfatos --- Negativo
I I
lContenido de inhibidor --- Negativo

I I
I
INúemro de neutralización mg KOH/g Máximo 0,03 t
I I I
lContenido bifenilos policlorados (Askarel) ppm No detectable [ ASTM D 4059

I I I
Estabilidad a la oxidación
1Lodos I % en masa I 0.15 máximo I
Para 72 h
Número de neutralización mg KOH/g 0,5 máximo
NMX J-123
Lodos % en masa 0,3 máximo
Para 164h .
Número de neutralización mg KOH/g 0,6 máximo
Eléctricas
Factor de potencia a 60 Hz y 25 “C % I 0,05 máximo
I I
Factor de potencia a 60 Hz y 100 “C % 0,03 máximo

Tensión de ruptura dieléctrica con electrodos
kV 30
planos separados ( 2,54 mm) NMX J-123
Tensión de ruptura dieléctrica con electrodos

kV 20
semiesféricos separados (1,02 mm) I
I I
Tendencia a la gasificación --- Debe absorber
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l MANUAL DE PUESTA EN SERVICIO
AUTOTRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA l
PROCEDIMIENTO
CFE MPSEO-04 I
7.10 Corriente de Excitación (con tensión reducida)
En transformadores monofásicos las corrientes obtenidas deben ser las mismas o comparar en pruebas hechas
anteriormente en fábrica, de cada transformador en particular.
En transformadores trifásicos los resultados registrados en cada fase deben ser comparados. Un criterio a seguir
es: dos corrientes similares y una más baja.
La corriente menor es generalmente H, - H, para un transformador conectado en estrella y H, - H, para

transformador con conexión Delta.
7.11 Prueba Dieléctrica del Apartarrayos
El personal de prueba puede hacer su análisis las pérdidas obtenidas verificando que sean en unidades similares,
probados al mismo tiempo y bajo las mismas condiciones.
Una vez que el valor de pérdidas se ha establecido, cualquier desviación ya sea mayor o menor, debe ser
investigada.
7.12 Verificación de Fases de Protección Diferencial
Dibujar sus fasores de corrientes en el formato 12.25 y comprobar que la corriente en cada fase, y que pase por el
circuito de restricción de cada fase individual, con la conexión apropiada del fasómetro, éstas estén a 180 f 5 ’ una
con otra.
Se recomienda usar el procedimiento CFE MPSEO-21.
8 VERIFICACIONES PREVIAS PARA ENERGIZAR EL TRANSFORMADOR
Para conocer las condiciones reales que guarda el transformador previo a su energización, se hace necesario que
todos sus requerimientos sean analizados, mediante la revisión secuencial de las actividades a realizar y comprobar,
que son descritas en los incisos siguientes.
8.1 Verificación del Sistema de Enfriamiento
En la tabla 3 se detallan las actividades a realizar, para garantizar el buen estado del funcionamiento del sistema
de enfriamiento.
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PROCEDIMIENTO
CFE MPSEO-04 I
Descripción O b s e r vaciones
~ - Comprobar el sentido de rotación de las bombas y/o

motoventiladores.
- Verificar que haya sido comprobado el arranque de los

ventiladores en posición manual y automática a la
temperatura especificada.
- Comprobar que los elementos de protección y control
sean los correspondientes al transformador, de acuerdo
a la lista de embarque y reporte de pruebas.
- Comprobar que la alimentación de corriente alterna,
este conforme a lo indicado en la placa de datos del
equipo.
- Comprobar que las rejillas de protección de los
motoventiladores y estos mismos esten solidamente
fijos a los radiadores.
- Verificar que las válvulas se sello de las motobombas
y/o radiadores estén abiertas.
- Comprobar que haya sido verificada la operación
correcta de los indicadores de flujo antes del montaje
- Verificar mediante reportes de prueba expedidos
por el fabricante, que se realizaron durante las
pruebas en fábrica, la operación correcta o la no
operación en falso del relevador detector de gases
con el arranque de las bombas del sistema de
enfriamiento, FOA.
- verificar el estado de aislamiento de los motores de
bombas, ventiladores y cambiadores; así como la
operación correcta de sus protecciones. En caso de
falta de reportes, efectuar lo establecido en el
procedimiento CFE MPSEO-16.
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

23 de 66
8.2 Verificación de la Calibración de Instrumentos
En la tabla 4 se indican los instrumentos a incluir y los requerimientos de calibración que deben cumplir para su
utilización confiable.
TABLA 4 - Requerimientos a cumplir de los instrumentos
Descripción Observacione s
n Abdiante la revisión de los reportes de prueba

C iorrespondientes, verificar que hayan sido efectuadas
Y 1tuvieron resultados satisfactorios, antes de haber
* s ido montados, las calibraciones de los instrumentos
S siguientes:
- Indicador de temperatura del aceite.
- Indicador de temperatura de devanados.
- Indicadores de nivel.
- Relevador Buchholz.
- Relevador de presión súbita.
- Válvula de sobrepresión.
- Verificar la operación con disparos reales, alarmas

y cambios de estado tanto en tablero de control
como en el control supervisorio de los instrumentos
anteriores.
- Verificación de la calibración de los microswitch
para valores de temperatura del relevador térmico
de sobrecarga o mediante inyección de corriente o
calentamiento del aceite en recipiente especial, en
caso de requerirse nuevos ajustes o verificación de
los originales.
- Para los instrumentos que cuentan con aguja de
arrastre (indicador de máxima temperatura) se
debe posicionar ésta en el punto que indique el
mínimo valor.
L
880815
880615 Rev 920814 980605 II II II II I I I
24 de 66
8.3 Verificación de Esquemas de Protección y Equipos Asociados
En la tabla 5 se describen las actividades a desarrollar para todos estos equipos de protección y sus diagramas de
conexión.
TABLA 5 - Requerimientos a cumplir de los esquemas de protección
Descripción Observaciones
- Mediante la revisión de los reportes de prueba

correspondientes, verificar que hayan sido
efectuados y que tuvieron resultados satisfactorios
los esquemas de protección control y medición,
así como los esquemas asociados, estos reportes
deben contener los ajustes finales. Comprobar la
conexión de relación de TC en el gabinete del
transformador y que corresponda con la memoria
de cálculo de ajuste de protecciones.
8.4 Inspección de Niveles de Aceite en Tanques y Boquillas
En la tabla 6 se describe en que consiste la verificación de estos niveles de aceite en todos los recipientes qui
comprenden el transformador, como son: el tanque principal, el del cambiador, el conservador. Esta verificación
incluye también las boquillas.
TABLA 6 - Verificación de niveles de aceite
- Efectuar una inspección visual para los niveles

de aceite y comprobar que el indicador haya
sido verificado durante el montaje con un imán.
8.5 Purga a Relevador Detector de Presión Súbita de Gases
En la tabla 7 se describen las actividades a realizar para verificar que la protección por generación y acumulacki
de gases funciona correctamente.
880615 Rev 920814 980605 I I I I l I I

25 de 66
TABLA 7 - Verificación del funcionamiento del relevador detector de gases
- Asegurarse que las válvulas de entrada y

salida del relevador esten en posición
abierta.
- Purgar el relevador Buchholz mediante la

tubería instalada ex-profeso, así como todas
las partes en que pudiesen haber quedado
gases o vacío atrapados.
8.6 Verificación de Relación de Transformación en la Posición de Operación
Las instrucciones para verificar el buen contacto y la relación de transformación en la derivación de operación
seleccionada, se indican en la tabla 8.
TABLA 8 -Verificación de la relación en cada derivación
- El día que se energice el transformador, comprobar

que la relación de transformación corresponda al “tap”
seleccionado para la operación.
Cuando sea el caso de transformadores con
cambiador de desviaciones bajo carga, el control del
cambiador de derivaciones debe estar en posición
manual y local, antes de energizar el transformador.
- Se recomienda incluir la prueba de resistencia

ohmica, de los devanados, en la posición de
operación, con objeto de asegurar la correcta
posición del cambiador.
- Para transformadores con cambiador de operación sin

carga verificar la operación del cambiador en cada
posición y percibir que el enclavamiento existe
firmemente en cada posición y carrera del volante.
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

r
PROCEDIMIENTO
CFE MPSEO-04 I
8.7 Inspección de los Resultados de Pruebas de Puesta en Servicio
En la tabla 9 se describe que es lo que se requiere analizar y comprobar, para decidir si éstas pruebas son
confiables.
TABLA 9 - Inspección de resultados de pruebas de puesta en servicio
- Mediante la revisión de los repones de prueba

correpsondientes, verificar que hayan sido
efectuadas y que tuvieron resultados satisfactorios,
todas las pruebas de puesta en servicio y que
estas hayan sido efectuadas conforme a los
procedimientos establecidos en Comisión y
que no existen diferencias mayores a la banda
de precisión de los instrumentos utilizados con
respecto a los resultados de pruebas obtenidos
en fábrica.
8.8 Verificación de Interconexiones Firmes
En la tabla 10 se establece la forma como ha de comprobarse el apriete de los conectores y la interconexión de las
termínales.
TABLA 10 - Verificar el apriete de conectores
l I I
- Por medio de la prueba de resistencia de contacto,

se requiere sea medido en cada punto interconexión.
El valor máximo que se acepta es 200 m 0
I I I
8.9 Inspección de Capuchones de la Derivación Capacitiva de Boquillas
En la tabla ll se indica en que consiste la inspección para todas las boquillas capacitivas del transformador,
verificando que todas sus termínales estén bien firmes.
TABLA Il - Verificaciones en boquillas capacitivas
Mediante inspección visual, comprobar que-estén

colocados los capuchones de protección del “tap”
capacitivo en cada una de las boquillas.
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I I

27 de 66
8.10 Inspección del Sistema de Preservación de Aceite
En la tabla 12 se indica en que consiste la inspección para cada uno de los sistemas de preservación de aceite que
utilizan los transformadores de Comisión.
TABLA 12 - Verificar sistemas de preservación de aceite
- En transformadores con sistema de expansión del tipo

inertaire:
Comprobar que el nitrógeno sea de ultra-alta pureza,
la botella debe tener una presión de lo,34 kPa como
mínimo.
La manguera utilizada para este sistema sea para
alta presión.
Comprobar que la presión de nitrógeno inyectada
al transformador se de 3,45 kPa.
- En transformadores con membrana COPS verificar:
La indicación de nivel de aceite del tanque
conservador, verificando también el reporte de
montaje.
La trampa de silicagel debe estar conectada y verificar
que se presente un color azul.
- En transformadores con sello de nitrógeno:
Comprobar que la presión del sello sea de 3,45 kPa
y que el nitrógeno utilizado se de ultra-alta pureza.
.8.11 Inspección del Tanque y Accesorios
Las indicaciones a seguir para verificar visualmente, se describen en la tabla 13 para asegurarse que no existen
fugas ni deformaciones.
TABLA 13 - Instrucciones para verificar hermeticidad del tanque y accesorios
- Mediante una inspección visual, verificar lo siguiente:

* Sellos 0 empaques
* Roscas
l Termo pozos
l Válvulas
* Soldaduras
* Mangueras
* Bridas
* Mirillas
Esta inspección debe ser efectuada con la presión
interna del tanque principal, indicada en el punto
anterior.
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

PROCEDIMIENTO
CFE MPSEO-04 I
8.12 Instrucciones para Verificar Conexión de Apartarrayos
En la tabla 14 se describen las instrucciones para hacer las verificaciones, cuando el transformador esté equipado
con apartarrayos.
TABLA 14 - Verificar conexión de apartarrayos
- Esta debe realizarse mediante inspección visual,

verificando que los apartarrayos cuenten con todos
sus elementos y/o sus accesorios (bases aislantes,
contadores de descarga y conectores), verificando
que la tensión de operación del apartarrayos este
acorde con la tensión nominal del sistema.
- Verificar que el cable para efectuar el aterrizaje de,

apartarrayos sea del mismo calibre que el utilizado
para la red de tierras, este cable debe estar colocado
o instalado de tal manera que permanezca fijo a
través de su trayectoria por medio de abrazaderas o
dispositivos que permitan su sujeción.
- Registrar el número de operaciones que indica el

registrador de operaciones del apartarrayos.
8.13 Verificar los TC y su Caja de Conexiones
En la tabla 15 se describe lo que se debe realizar para asegurar que los TC están instalados en forma confiable.
TABLA 15 - Verificaciones en TC y su caja de conexiones
- Debe efectuarse mediante inspección visual que la

tapa que cubre esta caja de conexiones cuente con
empaques o sellos, que impidan que penetre polvo y
humedad. Asi mismo durante esta inspección debe
verificarse que no existan fugas de aceite a través de
los pasamuros.
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I I

29 de 66
8.14 Inspección de Apertura de Válvulas
Se debe comprobar visualmente la apertura de las válvulas, para esto seguir las instrucciones de la tabla 16 donde
se indican solo las válvulas de circulación que tiene el transformador y que son las que lleva el relevador detector
de gases en ambos lados, las de radiadores y la de tanque conservador.
TABLA 16 - Comprobación de apertura de válvulas
- Debe comprobarse mediante una inspección visual

que las válvulas de radiadores tanto inferiores como
superiores, así como las válvulas del tanque
conservador y las del relevador Buchholz, hicieron
su giro de apertura correcto y que permanecen en
esta posición.
- Comprobar con termografía a los radiadores, en
cuanto el transformador tome su carga nominal y a
demanda máxima.
8.15 Verificación de la Resistencia de Aislamiento del Núcleo al Tanque y su Conexión a Tierra
Para esta verificación se proporcionan en la tabla 17 las instrucciones a seguir, considerando la eliminación de
cualquier resistencia en la conexión del núcleo a tierra.
TABLA 17 - Verificaciones del núcleo del transformador
- Debe verificarse el reporte MPSEO-19 el valor

de pruebas de la resistencia de aislamiento del
núcleo al tanque, así mismo cuando la conexión
sea externa debe verificarse mediante una
inspección visual que la conexión de puesta a
tierra del núcleo este díbidamente conectada.
L
8.16 Verificaciones del Neutro del Tanque y de la Red de Tierras
Por medio del reporte de inspección de construcción, del reporte de pruebas de puesta en servicio y comprobación
visual, se deben verificar estas conexiones siguiendo las instrucciones de la tabla 18.
880615 1 Rev 1 woai4 -1 980805 1 I I I l I I I

30 de 66
TABLA 18 - Verificaciones de conexión del neutro a la red de tierras
- Debe se verificada la conexión del neutro a la red de

tierras de la subestación y comprobar visualmente que
no existan empalmes con conector mecánico, ya que
estas deben ser efectuadas con soldadura “cadweld”.
- El bajante del neutro a la red de tierras para

transformadores cuyo neutro esta conectado a un
banco de resistencia debe conectarse al tanque, con
conector mecánico (sin seccionar el conductor).
- Asi mismo debe verificarse en el reporte de pruebas
de puesta en servicio, que el valor de resistencia a
tierra sea menor a un ohm.
9 EVALUACIÓN DURANTE ETAPA DE OBSERVACIÓN DEL TRANSFORMADOR ENERGIZADO
Cuando se ha decidido energizar cualquier transformador de potencia, éste debe alimentarse sin ninguna carga
en su secundario y posteriormente realizar las siguientes actividades.
9.1 Verificación de Fases y su Secuencia
En la tabla 19 se detallan las instrucciones para realizar ésta venticación y otras que son comunes como el
desplazamiento angular.
TABLA 19 - Verificación de fases y comprobación de magnitudes
- Antes de que el transformador tome carga,

debe comprobarse que los valores de
magnitud de tensión y desplazamiento
angular, sean similares a los de la red.
9.2 Cromatografía de Gases
En la tabla 20 se indican el número mínimo de muestras requeridas y el momento oportuno de obtenerlas; ya que
ambos factores son importantes para realizar un análisis cromatográficoconfiable.
nnnrnr I I I I I I I
.
31 de 66
TABLA 20 - Método para la obtención de muestras
- Tomar una muestra de aceite para análisis

cromatográfico, justo antes de energizarse,
la cual servirá de referencia inicial para
futuras comparaciones.
- Tomar una muestra de aceite para análisis
cromatográfico, dentro de las primeras 72 h
de haberse energizado el transformador en
vacío, así como una muestra dentro de las
primeras 24 h después de haber tomado su
carga nominal, preferentemente a la hora de demanda
máxima.
Tomar muestras para análisis cromatográfico
a los 8 y 30 días después de haberse energizado
el transformador, con el fin de analizar la tendencia
a la generación de gases y de analizar las causas
de esta situación.
El proceimiento de análisis cromatográfico debe
ser el que tenga implantado Comisión en su
procedimiento MPSEO-33.
9.3 Verificación de Fases de la Protección Diferencial
Después de conectarle carga al transformador (es recomendable que sea pequeña), es preciso verificar en base
a la tabla 21, la correcta conexión de la protección diferencial.
TABLA 21 - Procedimiento para verificar las fases de la protección diferencial
- Una vez que el transformador haya tomado

carga, debe verificarse el faseo de la protección
diferencial, de acuerdo con el procedimiento
establecido por CFE
9.4 Termografía
En la tabla 22 de detallan las instrucciones para llevara cabo estos análisis en forma confiable y uniforme.
880615 Rev 920814 980605 I l I I I I I

PROCEDIMIENTO
CFE MPSEO-04 I
TABLA 22 - Método para el análisis de termografía
En el curso de la primer semana de haber tomado

carga el transformador, debe efectuarse un barrido
termográfico, con el propósito de identificar puntos
calientes anormales, principalmente en conectores,
entradakalida de radiadores, paredes del tanque, etc.,
Entregando un reporte que comprenda los
termogramas.
9.5 Lecturas Después de Tomar Carga
En la tabla 23 se indican las lecturas que preferentemente se requiere registrar. Estos valores registrados deben
ser similares a los obtenidos por el cálculo.
TABLA 23 - Indicación de lecturas a registrar
- Después de haber tomado carga el transformador,

deben tomarse lecturas de tensiones, corrientes y
potencias en el transformador conforme se indica
en los procedimientos establecidos en CFE
9.6 Determinación del Nivel de Ruido Acústico
En la tabla 24 se describe detalladamente la forma como ha de realizarse la detección del nivel de ruido y durante
qué período.
TABLA 24 - Método para la detección del nivel de ruido acústico
- Con el sistema de ventilación y las motobombas fuera

de servicio, se debe efectuar una inspección, cada
hora, durante las primeras cuatro horas posteriores a
la energización.
- Debe efectuarse una inspección por lo menos cada
cuatro horas, durante los primeros tres días
posteriores a la energización.
Las inspecciones implican determinar todo tipo
de ruido generado por el transformador o por su
equipo auxiliar, identificando si se trata de ruidos
intermitentes 0 continuos.
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I I

33 de 66
10 CONSIDERACIONES DE OPERACIÓN PARA TRANSFORMADORES EN PARALELO
Para el caso de transformadores que se pretende hacerlos operar en paralelo, se requiere confirmar previamente
las condiciones eléctricas que implican la operación en paralelo; tanto antes de la energización como después dc
haberlo energizado.
10.1 Consideraciones Previas a la Energización
10.1.1 Verificación de impedancias
En la tabla 25 se describe en que consiste ésta verificación de las impedancias en su posición nominal, en si
posición de operación y en sus posiciones extremas.
TABLA 25 - Indicaciones para verificación del valor de impedancias
- Debe comprobarse, mediante una inspección

visual en la placa de datos de los transformadores que
operarán en paralelo que las impedancias sean
similares. (que esten dentro de las tolerancias
establecidas en la especificación CFE)
- De no estar indicados los datos de impedancias

en la placa de datos, deben solicitarse estos al
fabricante.
- De no contarse con los datos por parte del
fabricante, debe medirse la impedancia en
campo en “tap” nominal y en taps extremos.
10.1.2 Verificaciones entre devanados y sus enlaces
Se requiere comparar la relación de transformación y asegurarse que es correcta la secuencia de fases, e

desplazamiento angular y las termínales están plenamente identificadas. En la tabla 26 se proporcionar
indicaciones para facilitar esta verificación.
TABLA 26 - Indicaciones para verificar disposición de los devanados y su relación
- Debe comprobarse antes de poner en

paralelo que la secuencia de fases y
desplazamiento angular de ambos
transformadores sean similares
- Debe verificarse que exista coincidencia

de valores de relación de transformación
para cada posición de los cambiadores,
de cada transformador involucrado.
880615 Rev 920814 980805 I I I I I I I

AUTOTRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA I CFE MPSEO-04 I
34 de 66
10.2 Verificaciones con Transformadores Energizados antes de Operar en Paralelo
10.2.1 Verificaciones a través del cambiador de posiciones
Se debe verificar la operación independiente y simultánea de cada uno de los cambiadores, su velocidad de cambio
y la sincronización con que se realiza. en la tabla 27 se resume la verificación para la operación correcta del control
del paralelo de transformadores.
TABLA 27 - Indicaciones para verificar el control del paralelo de transformadores
- Cuando sea el caso de transformadores con

cambiadores de derivaciones bajo carga, debe
seleccionarse uno como maestro y otro como
esclavo.

verificarse que las corrientes circulantes a existir
sean menores a las que préviamente estableció y
garantizó el fabricante.
10.2.2 Condiciones a verificar en la red de tierras
En la tabla 28 se describen las condiciones a cumplir en la red de tierras, la cual se requiere sea única y común para
ambos transformadores conectados en paralelo.
TABLA 28 - Verificaciones en la red de tierras
I
- Debe comprobarse la continuidad de las redes de

tierra entre los dos neutros.
- Debe verificarse que el valor de la resistencia de la

red de tierras medido en cada uno de los neutros sea
menor a un ohm.
l I I
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I I

35 de 66
10.3 Evaluación de Transformadores Operados en Paralelo
10.3.1 Verificaciones del control de la conexión en paralelo
Se requiere verificar el circuito de control de la conexión en paralelo de transformadores, para ello se proporcionan
en la tabla 29 las indicaciones, llevando al control a las posiciones extremas y nominal.
TABLA 29 - Verificaciones del circuito de control del paralelo de transformadores

seleccionarse uno como maestro
10.3.2 Evaluación de transformadores operando en paralelo
En la tabla 30 se describen las indicaciones para determinar el funcionamiento de los transformadores mediante
la detección de las corrientes circulares y las de línea.
La evaluación de los transformadores se requiere sea extendido durante una etapa de observación de por lo menos
tres días. Durante esta etapa, se deben hacer registros periódicos de corrientes, tensión y temperatura en cada uno
de instrumentos de cada transformador.
TABLA 30 - Detección de corrientes circulantes
- Se requiere comparar con los valores calculados,

los valores detectados de corriente de línea y
corrientes circulantes en cada una de las
trayectorias que conforman el paralelo de
los transformadores.

verificarse que las corrientes circulantes son,
menores que las establecidas por el fabricante
del cambiador de derivaciones que especifique
el menor valor de corriente circulante para su
cambiador. (Este valor está limitado por la
potencia a disipar en las resistencias de puenteo
utilizadas en los cambiadores).
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

36 de 66
ll BIBLIOGRAFíA
1 TIR de James C. Biddle Instructivo del TTR de Fabricante.
2 Referente Book Doble Engineering Co. Power-FactorTest-Data Referente Book Doble Engineering
co.
3 Manual doble Engineering Co. Type M2M or Type MEU Instruction of Doble Engineering
co.
12 FORMATOS
12.1 Diagrama de Conexiones para Medición de Resistencia de Devanados en Transformador

Estrella-Delta
12.2 Prueba de Relación de Transformación de Transformadores
12.3 Prueba de Relación de Transformación a Transformadores Típicos
12.4 Esquema de Conexiones para Medición de Resistencia de Aislamiento en Transformador de

Dos Devanados
12.5 Esquema de Conexiones para Medición de Resistencia de Aislamiento en Transformadores de

Tres Devanados
12.6 Prueba de Resistencia de Aislamiento a Transformador de Dos Devanados
12.7 Prueba de Resistencia de Aislamiento a Transformador de Tres Devanados
12.8 Factor de Corrección por Temperatura
12.9 Pruebas de Aislamiento a Transformadores de Dos Devanados
12.10 Esquema de Conexiones para Medición de Pérdidas Dieléctricas a Transformadores de Dos

Devanados
12.11 Pruebas de Aislamiento a Transformadores de Tres Devanados
12.12 Esquema de Conexiones para Medición de Pérdidas Dieléctricas a Transformadores de Tres

Devanados
12.13 Tabla para Determinar el Factor K
12.14 Conexión de Prueba a Boquillas con Derivación Capacitiva
12.15 Conexiones de Prueba de Collar Caliente a Boquilla Tipo “Bulk”
12.16 Reporte de Prueba de Aceite Aislante
880615 Rev 920814 980605 I I l I I I I

37 de 66
12.17 Conexión para Pruebas de Pérdidas Dieléctricas de Aceite Aislante
12.18 Reporte de Pruebas de Corriente de Excitación
12.19 Medición de Corriente de Excitación Ie en Transformador Monofásico
12.20 Medición de Corriente de Excitación Ie en Transformador Conectado en Estrella (Prueba de

Rutina)
12.21 Medición de Corriente de Excitación Ie en Transformador Conectado en Estrella (Prueba

Cruzada)
12.22 Medición de Corriente de Excitación,leen Transformador Conectado en Delta (Prueba de Rutina)
12.23 Medición de Corriente de Excitación Ie en Transformador Conectado en Delta (Prueba Cruzada)
12.24 Medición de Corriente de Excitación Ie en Transformador Conectado en Delta (Método Alterno)
12.25 Diagrama de Faseo de Protección Diferencial
12.26 Esquema de Conexión para Prueba de Faseo de Corriente en el Relevador (Transformador

Diferencial - Transformadores de Corriente con Interruptor)
12.27 Esquema de Conexión para Prueba de Faseo de Corriente en el Relevador (Transformador

Diferencial - Transformadores de Corriente con Transformador)
12.28 Esquema de Conexión para Prueba de Faseo de Corriente del Relevador (Método 1)
12.29 Esquema de. Conexión para Prueba de Faseo de Corriente del Relevador (Método 2)
880615 Rev 920814 980605 1 1 I 1 1 I 1

38 de 66
/
DIAGRAMA DE CONEXIONES PARA MEDICIÓN DE RESISTENCIA [-zz]

DE DEVANADOS EN TRANSFORMADOR ESTRELLA-DELTA
Estrella - Delta
I 1 Ohmetro o puente
I’ +2 u 1
JT’
Conexiones de prueba
Prueba Medición
Tl T2
1 HI Hcl RI
2 HO RZ
H*
3 HO R3
H3
4 XI X2 R, 11 R, + R,
5 R,I IR, +R,

X2 x3
6 x3 xl R,i IRn+R,
/ 1- Indica medición en paralelo.
Formato 12.1
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

39 de 66
f
PRUEBA DE RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN DE TRANSFORMADORES [E]

CENTRAL UNIDAD
Región Instalación Clave O.B. Fecha

Transformador Clave Fecha de última insp.
Enfriamiento tipo Fases Marca Serie
Capacidad H MVA kV Conexión H
X MVA kV X
Y MVA kV Y
Diagrama vectorial Relación teórica - Relación medida

% Dif = x 100
Relación teórica
Observaciones
Reporte No.
Serie TTR
Prueba efectuada por

Npmbre Firma
k /
Formato 12.2
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

40 de 66
/
PRUEBA DE RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN A TRANSFORMADORES TíPICOS

[-EE-F]
CENTRAL UNIDAD
Conexión Y-Y
Conexión ZZ-Delta
L J-
Formato 12.3
~rll-lcr~ ne.. . . ..A..l a nnnrnr 1 1 I I I I I

41 de 66
f
[E)
ESQUEMA DE CONEXIONES PARA MEDICIÓN DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
EN TRANSFORMADOR DE DOS DEVANADOS
Probador de resistencia
al aislamiento
Prueba Medición
L G T
1 H XI 7 RI-í + Rtix
3 X H,7 Rx+ RHx
5 H, X I
Rli+RX
Formato 12.4
880615 Rev 920814 980605 1 I I I I I I

42 de 66
ESQUEMA DE CONEXIONES PARA MEDICIÓN DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

EN TRANSFORMADOR DE TRES DEVANADOS
Probador de resistencia
de aislamiento
Prueba Medición
L G T
1 H Y x0-$ Rli + RH,
2 H x, y I Rli
3 H, X yo $ Rl-l+ RX+RXY+RHY
4 H, Y x0; RH+ RY+ RI-ix+ RxY
5 X H yo 1T Rx + RxY
6 X H, Y Rx
&
7 Y X Ho 2 RY + Rl-lY
8 Y H, X RY
7
* MÉTODO ll de la norma ANSIIIEEE C.57.12.90~1987

NOTA:
4 Para transformador de tres devanados con terciario inaccesible, la prueba se realizará como transformador de dos
devanados.
b) Para transformador de tres devanados en estrella y condensadores en delta inaccesibles, la prueba se realizará como
transformador de tres devanados.
cl Realice a 10 min todas las pruebas y toine la temperatura del aceite.
Formato 12.5
880615 Rev 920814 980605 I I I 1 I I I

PUESTA Ebl SERVICIO DE TRANSFORMADORES,
43 de 66
f
PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO A TRANSFORMADOR DE DOS DEVANADOS [-EJ?]
CENTRAL UNIDAD
DATOS DEL TRANSFORMADOR: DATOS DE PRUEBA:
Región Fecha Fecha última de prueba

Nombre de la Instalación Temperatura transformador aceite
Clave del equipo Temperatura ambiente % Humedad
Transformador- Equipo incluido en la prueba (Véase nota No. 3)
Marca No. de fases
No. de serie
Tensión AT k V Bi kV- Equipo No.
Conexión AT BT Marca
Capacidad OA MVA FOA MVA Rango
1
I I I I I I I I I
Instrucciones generales Obser vaci ones
l.- Puentear entre sí todas las terminales de un mismo
devanado.
2.- Los devanados deben descargarse a tierra antes de
la prueba un tiempo suficiente para descargara un
valor despreciable. Condición del aislamiento
3.- El transformador se probara desconectando todas Bueno Malo Dudoso
sus terminales en aquellos casos especiales ‘en que
no sea posible, se probara siempre en las mismas Prueba efectuada por:
condiciones, reportando el equipo que se incluye en
la prueba. Nombre Firma
4.- Refierase a la norma ANSWEEE C57.12.90:
L
Formato 12.6
--^^_- .-- ^^^^* _ Annrnr I I 1 I I I I

44 de 66
f
PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO A TRANSFORMADOR TRES DEVANADOS
CENTRAL UNIDAD
DATOS DEL TRANSFORMADOR: DATOS DE PRUEBA:
Región Fecha Fecha última de prueba

Nombre de la Instalación Temperatura transformador aceite
Clave del equipo Temperatura ambiente % Humedad
Transformador Equipo incluido en la prueba (Véase nota No. 3)
Marca No. de fases
No. de serie
Tensión AT kV BT kV MEGGER No.
Conexión AT BT Marca
Capacidad OA MVA FOA MVA Rango
Instrucciones generales Observaciones

l.- Puentear entre sí todas las terminales de un mismo
devanado.
2.- Los devanados deben descargarse a tierra antes de
la prueba un tiempo suficiente para descargara un
valor despreciable. Condición del aislamiento
3.- El transformador se probara desconectando todas B u e n o Malo Dudoso
sus terminales en aquellos casos especiales en que
no sea posible, se probara siempre en las mismas Prueba efectuada por:
condiciones, reportando el equipo que se incluye en
la prueba. Firma
Nombre
4.- Refierase a la norma ANWIEEE (X7.12.90.
\
Formato 12.7
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

45 de 66
f
FACTOR DE CORRECCIÓN POR TEMPERATURA
C E N T R A L UNIDAD [E)
Temperatura del Factor de

transformador corrección
en “C a 20 “C
95 89,0
90 66,O
85 49,0
80 36,2
75 26,8
70 20,o
65 14,8
60 ll,0
55 8,1
50 670
45 4,5
40 3,3
35 2s
30 178
25 133
20 1-0
15 0,73
10 0,54
5 0,40
0 0,30
-5 0,22
-10 0,16
-15 0,12
\
Formato 12.8
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

46 de 66

CFE MPSEO-04
PRUEBAS DE AISLAMIENTO A TRANSFORMADORES DE DOS DEVANADOS
Condición de
Diagrama: Obser vaci ones
Equipo de prueba No. Probb Revisó Hoja
Significado de condición de aislamiento

Boquilla-Aisladores-etcétera Partes de madera-Aceite-etcétera Devanados
B-Bueno XB-Bueno WB-Bueno
D-Deteriorado XD-Deteriorado WD-Deteriorado
I-investigar XI-Investigar WI-Investigar
M-Malo XM-Malo WM-Malo
\ /
Formato 12.9
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

47 de 66
ESQUEMA DE CONEXIONES PARA MEDICIÓN DE PÉRDIDAS DIELÉCTRICAS A

TRANSFORMADORDEDOSDEVANADOS
TAT
-,I TBT
Euipo de prueba
En donde: z
TAT Terminal de alta tensión
TBT Terminal de baja tensión
UST Prueba de especimen no aterrizado.
Formato 12.10
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

48 de 66
CFE MPSEO-04
PRUEBAS DE AISLAMIENTO A TRANSFORAMDORES DE TRES DEVANADOS
UNIDAD
Pruebas de collar
Significado de condición de aislamiento

Partes de madera-Aceite-etcétera Devanados
XB-Bueno WB-Bueno
Formato 12.11
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

49 de 66
/
ESQUEMA DE CONEXIONES PARA MEDICIÓN DE PÉRDIDAS DIELÉCTRICAS A [-)

TRANSFORMADOR DE TRES DEVANADOS
MÉTODO ll DE LA NORMA ANSIIIEEE C57 12.91
H
I cH
CHX
Tanque
Y
x núcleo
i
0 cx
CXY
Y
c% Equipo de prueba
CY
i
‘c
En donde:
TAT Terminal de alta tensión
TBT Terminal de baja tensión
UST Prueba de especimen no aterrizado.
* Use estas pruebas si desea comprobar el F.P. entre devanados.

L /
Formato 12.12
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

50 de 66
f \
TABLA PARA DETERMINAR EL FACTOR K

CENTRAL UNIDAD
Temperatura de prueba, T “C Factor de corrección K*
10 0,80
15 0,90
20 1 ,oo
25 1,12
30 1,25
35 1,40
40 1,55
45 1,75
50 1,95
55 2,18
60 2,42
65 2,70
70 3,00
(*) Estos factores están basados en sistemas de aislamiento que usan aceite mineral como líquido aislante.
\
Formato 12.13
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

51 de 66
CONEXIÓN DE PRUEBA A BOQUILLAS CON DERIVACIÓN CAPACITIVA
A.T. HI ‘-‘2
Circuito con
Energizadas Tierra UST Medición
guarda
H1 + H2 XI +x2 Tap Cap Cl
L
UST - Prueba de especimen no aterrizado.
Formato 12.14
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

52 de 66
f

[E]
CONEXIÓN DE PRUEBA DE COLLAR CALIENTE A BOQUILLA TIPO “BULK”
Collar
Circuito con Medición

Energizar Tierra UST
guarda
ler faldón --- Collar caliente

HI ’ H2
Formato 12.15
53 de 66
CFE MPSEO-04
REPORTE DE PRUEBA DE ACEITE AISLANTE
CENTRAL UNIDAD HOJA __ DE __
stidistica inclusive
ruptura en kV II I I I I I I I
Tensión promedio de prueba 6-l 0 INCL kV2A Tensión prom. de las pruebas 6-10 BVCL kV2A
Ruptura final kV1 A + kV2A + 2 Ruptura en kV de la muestra kV1A + kV2A + 2* Ruptura en kV de la muestra
de la muestra + + 2* kV + +2* kV
Pérdidas dieléctricas
Ambiente: Temp. de aceite % humedad Fecha Equipo No.
Lecturas a 10/2,5 kV
% factor de potencia
PAIMVA wats/mW
Lectura Multiplicador @lMVA Lectura Multiplicador w/mW Medido A20%
Observ aciones:
l.- Hacer la prueba No. 1,3 min después de llenar la copa de prueba.
2.- Hacer las pruebas restantes a intervalos de 1 min.
3.- Suba la tensión eléctrica a razón de Il2 kV/s para electrodos esféricos y 3 kV/s para electrodos de disco.
4.- Para el promedio de ruptura en kV es válido RkV > NLkV.
\ d
Formato 12.16
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

54 de 66
/
CONEXIÓN DE PRUEBAS DE PÉRDIDAS DIELÉCTRICAS DEL ACEITE AISLANTE (F]
T.A.T.
Prueba . Medición
Anillo de
TAT TBT Selector
guarda
1 PI P3 P2 UST C*
(C*) Es el aislamiento que forma el aceite entre el electrodo de prueba P, y la parte metálica externa PS.
\ /
Formato 12.17
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

55 de 66
/
REPORTE DE PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIÓN [S]‘
CENTRAL UNIDAD
Monofásico Estrella (trifásico ) Delta-Trifásico

Energizar UST Energizar listo Fase Energizar UST Tierra Fase
HI H, (0 H,,) HI HI3 A Hf H* H, A
H, (0 HJ H, H2 Hcl B H* H3 HI B
HZ HI3 c H3 HI H* c
Marca Serie No. Auto - Trifásico
Posición cambiador de taps (prueba)3 1( (A)C2(B)
) 4 ( D ) 5(E) Energizar listo Fase
Cambiador de taps quedo en la posición A
HI % Xcl
Tensión de prueba kV) H* Hoxll B
H3 Hoxo c
(3) Milivoltamperes
Línea
UL TL, Fase A Fase B Fase C Observaciones
No.
posición Lectura Multip. MVA Lectura Multip. 1 MVA Lectura Multip. 1 M V A
1 I I I I I I
conectarla a tierra (para la prueba).

te a la misma tensión.
Formato 12.18
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56 de 66
COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD PROCEDIMIENTO

1
MEDICIÓN DE CORRIENTE DE EXCITACIÓN Ie EN TRANSFORMADOR MONOFÁSICO I
AT = Alta tensión
BT = Baja tensión
le = Corriente de excitación
UST = Especimen no aterrizado
Terminal de prueba AT "I
Terminal
le Energizar UST Flotando
HI - H2 HI H2 XI x2
H2-HI H2 H1 x2 XI
Formato 12.19
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57 de 66
/
MEDICIÓN DE CORRIENTE DE EXCITACIÓN Ie EN TRANSFORMADOR CONECTADO [-!Ez]

EN ESTRELLA (PRUEBA DE RUTINA)
“2 H3
UST
le Energizar UST Flotando Aterrizar
Ho +
HI - H2 HI H2H3~X1X2X3
H2H3~X1X2X3 +
"2 - Ho H2 HO
H1H2~XlX2x3 +
H3 - Ho H3 HO
+ Si baja es estrella aterriza X,

Formato 12.20
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

58 de 66
/
[E]
MEDICIÓN DE CORRIENTE DE EXCITACIÓN le EN TRANSFORMADOR CONECTADO
EN ESTRELLA (PRUEBA CRUZADA)
‘-‘3
UST
+
Ho - HI HO HI H2H3vX1X2X3
+
Ho - H2 H. H2 H1H3~X1X2X3
H1H2~X1X2X3 +
Ho -H3 HO H3

Formato 12.21
I- 1’ ----. . ^^^11P I I I I I I I
880615 1 KBV 1 Y20814 1 YõUOUJ 1 I I I I I I I
59 de 66
f
MEDICIÓN DE CORRIENTE DE EXCITACIÓN Ie EN TRANSFORMADOR CONECTADO [-EE?]

EN DELTA (PRUEBA DE RUTINA)
HI - H2 HI H2 H3,+ x1 x2 x3
H2-H3 H3 H x1 x2 x3
H2 l'+
H3 - HI H3 HI H2,+ x1x2x3

L
Formato 12.22
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

60 de 66
f
MEDICIÓN DE CORRIENTE DE EXCITACIÓN Ie EN TRANSFORMADOR CONECTADO [E]

EN DELTA (PRUEBA CRUZADA)
Guía BT HI
FIGURA
H2 - HI HI H3, + 5 X2 X3
H2
H3 - H2 H, ,+ xl x2x 3
H3 H2
Hl - H3 Hl H3 H2, + XI x2x 3
+ Si baja esta en estrella aterrizar X,

Formato 12.23
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

61 de 66
/
MEDICIÓN DE CORRIENTE DE EXCITACIÓN Ie EN TRANSFORMADOR CONECTADO [-fEi!)

EN DELTA (MÉTODO ALTERNO)
Guia AT u
FIGURA
le Energizar UST Aterrizar Flotando
H2 - H3 + XI x2 x3
PI- H2 1 + WI- H3) H I
+ XI x2 x3
O-$- HI) + W2- H3) H2 HI - H3
HI - H2 + XI x2 x3
(b- H2) + W3- HI 1 H3
+ Si baja esta en estrella aterrizar X,

Formato 12.24
880815 Rev 920814 980605 I I I I I I l

. AUTOTRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA CFE MPSEO-04
62 de 66
f
DIAGRAMA DE FASE0 DE PROTECCIÓN DIFERENCIAL [-!iiz]
IA1 IA2 IB1 IB2 ICl IC

I
10 +2 -6 -8 -2 4
Tensión de referencia 120 volts
L J
Formato 12.25
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

63 de 66
f
ESQUEMA DE CONEXIÓN PARA PRUEBA DE FASE0 DE CORRIENTE

[Z]
EN EL RELEVADOR (TRANSFORMADOR DIFERENCIAL
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE CON INTERRUPTOR)
baja
Donde:
CB - Interruptor
LV - Fuente de baja tensión al secundario
0 - Bobina operada
R - Bobina restringida
Formato 12.26
64 de 66
/ COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

EN EL RELEVADOR (TRANSFORMADOR DIFERENCIAL:TRANSFORMADORES DE [E]
CORRIENTE CON TRANSFORMADOR)
x3
-7
3,
‘e
3
.
Q-t-
2-
1
’ prueba
-
?!P
3
@l-
X
4
-t
5% T
3 Conexión a
tierra para
prueba
F
b
Fuente de
prueba
I 1
‘S
I
J
Donde:
HV - Fuente de alta tensión al secundario

0 - Bobina operada
Is - Corriente de prueba
Formato 12.27
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

r
65 de 66

DEL RELEVADOR (MÉTODO 1)
Fuente de
prueba
Donde:

0 - Bobina operada
Formato 12.28
880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

66 de 66
ESQUEMA DE CONEXIÓN PARA PRUEBA DE FASE0 DE CORRIENTE [ - E E ]

DEL RELEVADOR (MÉTODO 2)
Donde:

0 - Bobina operada
Formato 12.29

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COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

MANUAL DE PUESTA EN SERVICIO

PUESTA EN SERVICIO DE TRANSFORMADORES,

Revisaron y aprobaron el presente procedimiento las áreas siguientes:

COORDINACIÓN DE PROYECTOS TERMOELÉCTRICOS

GERENCIA DESEGURIDAD INDUSTRIAL

LUZY FUERZA DELCENTRO

DR. RAÚL FUENTES SAMANIEGO

NOTA: Entra en vigora partir de: ggg7gg

880615 Rev 920814 980605 I I I I I I I

5.1 Requisitos de Certificación 2

5.2 Requisitos de Seguridad del Personal 3

5.3 Recopilación y Revisión de Información 3

5.4 Actividades Referidas a Transformadores 4

5.5 Inventario del Equipo de Prueba ‘ 4

6.1 Pruebas de Aislamiento del Núcleo 5

6.2 Medición de la Resistencia de los Devanados con CD 6

6.3 Pruebas de Desplazamiento Angular, Relación de Transformación y Polaridad 6

6.4 Pruebas de Resistencia de Aislamiento a los Devanados 7

6.5 Pruebas Dieléctricas a Boquillas 9

6.6 Pruebas Dieléctricas del Aceite Aislante 10

6.7 Pérdidas Dieléctricas del Aceite 13

6.8 Prueba de Corriente de Excitación 14

6.9 Protecciones Eléctricas 14

7.1 Resistencia de Aislamiento del Núcleo 18

7.2 Resistencia de los Devanados 18

7.3 Relación de Transformación 18

7.4 Resistencia de Aislamiento de Devanados 18

7.5 Pérdidas Dieléctricas del Aislamiento 18

7.6 Pérdidas Dieléctricas de Boquillas 19

7.7 Pruebas de Collar Caliente a Boquillas 19

7.8 Rigidez Dieléctrica del Aceite Aislante 19

7.9 Pérdidas Dieléctricas en el Aceite 19

7.10 Corriente de Excitación (con tensión reducida) 21

7.11 Prueba Dieléctrica del Apartarrayos 21

7.12 Verificación de Fases de Protección Diferencial 21

8 VERIFICACIONES PREVIAS PARA ENERGIZAR ELTRANSFORMADOR 21

8.1 Verificación del sistema de Enfriamiento 21

8.2 Verificación de la Calibración de Instrumentos 23

8.3 Verificación de Esquemas de Protección y Equipos Asociados 24

8.4 Inspección de Niveles de Aceite en Tanques y Boquillas 24

8.5 Purga a Relevador Detector de Presión Súbita de Gases 24

8.6 Verificación de Relación de Transformación en la Posición de Operación 25

8.7 Inspección de los Resultados de Pruebas de Puesta en Servicio 26

8.8 Verificación de Interconexiones Firmes 26

8.9 Inspección de Capuchones de la Derivación Capacitiva de Boquillas 26

8.10 Inspección del Sistema de Preservación de Aceite 27

8.11 Inspección del Tanque y Accesorios 27

8.12 Instrucciones para Verificar Conexión de Apartarrayos 28

8.13 Verificar los TC y su Caja de Conexiones 28

8.14 Inspección de Apertura de Válvulas 29

8.15 Verificación de la Resistencia de Aislamiento del Núcleo al Tanque y su Conexión a

8.16 Verificaciones del Neutro del Tanque y de la Red de Tierras 29

9 EVALUACIÓN DURANTE ETAPA DE OBSERVACIÓN DEL TRANSFORMADOR

9.1 Verificación de Fases y su Secuencia 30

880615 Rev 920814 980605 I I i I I i

9.2 Cromatografía de Gases 30

9.3 Verificación de Fases de la Protección Diferencial 31

9.5 Lecturas Después de Tomar Carga 32

9.6 Determinación del Nivel de Ruido Acústico 32