PETS-AND-19 Desintalacion de Equipo Perforación Sobre Orugas Version01

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VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A.

Código PETS-AND-19

SISTEMA DE GESTIÓN SSOMAC Revisión 01

DESINSTALACIÓN DE MAQUINA Área SSO


PERFORADORA CON ORUGAS Páginas 1/9

1. OBJETIVO
Determinar el método y establecer controles para la Desinstalación de máquina perforadora
con orugas de manera segura de tal forma que cumpla con las normas preventivas y
lineamientos del Trabajo Seguro 2.0 a fin de controlar y/o minimizar los riesgos de accidentes
propios de la actividad minera, de la misma forma controlar que el proceso se lleve a cabo
según lo planificado en el presente procedimiento con el fin de lograr la conformidad del
producto y / o servicio asignado.

2. ALCANCE
El presente procedimiento se aplica a toda la supervisión de Explomin del Perú S.A. Así
mismo a Supervisores, Capataz, Operadores de Equipos DDH, ayudantes de Perforación
DDH y mecánicos que ejecutan trabajos referidos al presente procedimiento.

3. RESPONSABLES

a. Residente:
(1) Revisar, aprobar, fiscalizar y otorgar de los recursos necesarios para la
implementación y cumplimiento del presente procedimiento.
(2) Asumir el liderazgo y compromiso con la seguridad y salud ocupacional,
involucrándose personalmente y motivando a los trabajadores en el esfuerzo de
cumplir con el presente procedimiento y normas relacionadas.
(3) Verificar que la perforación se realice cumpliendo las normas de seguridad personal
y medio ambiente estipulado por Explomin.

b. Jefe de Operaciones:
(1) Responsable de revisar y aprobar el presente procedimiento, así mismo proporcionar
los recursos para el cumplimiento del presente procedimiento y asegurar su
cumplimiento.

c. Logística:
(1) Proveer de manera oportuna los materiales de calidad para el cumplimiento del
presente documento.

d. Supervisores Operativos:
(1) Responsables de realizar los trabajos en estricto cumplimiento de este procedimiento
en las diferentes áreas bajo su responsabilidad.

e. Capataz:
(1) Responsables de realizar los trabajos en estricto cumplimiento de este procedimiento
en las diferentes áreas bajo su responsabilidad.

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Emiliano Garamendi Teófilo Alania Ing. Yerson Cabrera Ing. Luis Eyzaguirre
Supervisor de Operaciones Jefe De Operaciones Ing. De Seguridad Gerente Operaciones
Fecha: 06-08-2021 Fecha: 06-08-2021 Fecha: 07-08-2021 Fecha: 07-08-2021
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f. Ingeniero de SSOMAC:
(1) Mostrar Liderazgo en Seguridad, moldear los comportamientos de su equipo y liderar
con el ejemplo (Trabajo Seguro 2.0).
(2) Hacer observaciones de tarea de las actividades de operación de los equipos,
verificando el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento.
(3) Asesorar y facilitar la comprensión de las especificaciones de los estándares y
procedimientos asociados al presente procedimiento.
(4) Participar en los procesos de auditoria, fiscalización y revisión continua del
cumplimiento de las especificaciones establecidas en el presente procedimiento.

g. Trabajadores
(1) Gestionar las autorizaciones requeridas para el trabajo
(2) Cumplir las especificaciones y participar en las revisiones periódicas del presente
procedimiento.
(3) Informar a su jefe inmediato en caso de identificar un acto o una condición insegura
que pueda desencadenar una emergencia relacionada a este procedimiento.
(4) Participar en los entrenamientos asociados al presente procedimiento.
(5) Reportar al jefe inmediato y al área de Seguridad y Salud Ocupacional todo incidente
relacionado con el tema del presente procedimiento y apoyar en el respectivo
proceso de investigación.

4. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL


Protector de cabeza (Casco y Barbiquejo), protección auditiva (Orejeras y/o tapones),
protección de ojos (gafas de seguridad de mica transparente y/o lentes de malla), doble
protección respiratoria (mascarilla de tela, mascarilla de 3 pliegues o KN95), protección de
manos (Guantes de badana, nitrilo y/o hycron), overol con cintas reflectivas, protección para
pies punta de acero y dieléctricos (zapatos metatazarles), cortavientos, bloqueador solar.

5. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES


5.1 EQUIPOS
• Máquina perforadora y sus componentes
5.2 MATERIALES
• Grasa y aceite
• Trapo industrial
• Cordel
• Tapones de mangueras hidráulicas
• Kit ambiental bandeja de contención antiderrames
• Bolsas plásticas o sacos para residuos
5.3 HERRAMIENTAS
• Llaves Stillson: 18”, 24” y 36”
• Llave francesa 15”
• Martillo de carpintero

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Emiliano Garamendi Teófilo Alania Ing. Yerson Cabrera Ing. Luis Eyzaguirre
Supervisor de Operaciones Jefe De Operaciones Ing. De Seguridad Gerente Operaciones
Fecha: 06-08-2021 Fecha: 06-08-2021 Fecha: 07-08-2021 Fecha: 07-08-2021
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• Alicate, destornillador
• Lampa
• Pico
• Brújula o inclinómetro
• Nivel de mano
• Detector de tormentas

6. PROCEDIMIENTO:

1. Coordinación de las tareas a realizar, con el supervisor de operaciones.


• Antes de iniciar la tarea el Perforista DDH, mecánico y ayudante de perforación
DDH debe recibir la orden de trabajo clara, completa, entendible y por escrito,
incluyendo las recomendaciones de Seguridad, firmado por el supervisor de
operaciones y ratificado por el trabajador.
• El supervisor debe asegurar el cumplimiento de los protocolos COVID 19 antes,
durante y después de cualquier actividad de todo el equipo de Trabajo

2. Inspección del área donde se instalará o desinstalación de la máquina.


• El perforista DDH debe contar con todos los EPPs en buen estado, con la
Autorización de manejo vigente.
• El ayudante de perforista DDH debe contar con todos los EPPs en buen estado.
• Cuando camine por la zona, nunca camine con las manos en los bolsillos, podría
perder el equilibrio y caer al piso.
• El área de trabajo y accesos deben estar libre de obstáculos.

3. Delimitación y señalización de la zona.


• Los perforistas DDH de equipo deben e inspeccionar que la zona se encuentre
libre de obstáculos.
• Se debe bloquear el área con conos de seguridad.
• Si al inspeccionar el área se encuentra anomalías (presencia de lluvias, tormenta
eléctrica) y/o deficiencias de seguridad de inmediato debe aplicar el PARE e
Informar a su supervisor.

4. Desinstalación de máquina DDH


a. Inspección de la Máquina Perforadora DDH
• El perforista DDH debe realizar la inspección del equipo según check list
Operacional Maquina Superficie.
• En todo momento se debe tener en cuenta las condiciones climatológicas.
• No se debe invalidar las guardas de seguridad o modificar el equipo.

b. Encendido de Maquina DDH.


• El perforista DDH dará inicio al encendido del equipo tocando una vez el
claxon.
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Emiliano Garamendi Teófilo Alania Ing. Yerson Cabrera Ing. Luis Eyzaguirre
Supervisor de Operaciones Jefe De Operaciones Ing. De Seguridad Gerente Operaciones
Fecha: 06-08-2021 Fecha: 06-08-2021 Fecha: 07-08-2021 Fecha: 07-08-2021
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• Se realiza el levantamiento de las gatas de los extremos el equipo DDH.


• Se verifica el funcionamiento de las paradas de emergencia.
• No se debe invalidar las guardas de seguridad o modificar el equipo.

c. Bajar el castillo o mástil de la máquina perforadora mordazas del Chuck


y prensa de barras.
• El perforista DDH asegurara la estabilidad del equipo DDH.
• Los ayudantes de perforista DDH se mantendrán alejados a más de 3 metros
de distancia del equipo DDH durante el bajado y posicionamiento de la torre.
• El perforista accionara los mandos de la torre.
• Los auxiliares asegurarán la torre de la maquina con los parantes, para darle
estabilidad a la torreo o mástil.
• El perforista DDH se asegurará que ningún personal este debajo de la carga
suspendida (debajo de la torre durante su levantamiento o posicionamiento).
• En caso de tener presencia de tormenta eléctrica este aplicara el PARE y se
notificara al supervisor.
• Se identificarán los puntos de aprisionamiento y no se expondrán partes del
cuerpo a los mismos.
• Bajar lentamente el castillo, el perforista estará en coordinación constante
con los ayudantes.
• Posicionarse bien sobre el piso y caminar con precaución.
• Verificar que la plataforma esta ordenada y libre de obstáculos

d. Retiro de parrillas
b. Hacer uso correcto de herramientas e inspección previa antes de su uso.
c. Mantener una distancia de la línea de fuego.
d. Uso de los EPPs como guantes Hycron, tapones, orejeras, ropa térmica en
caso de bajas temperaturas.
e. Mantener una comunicación efectiva en todo momento.
f. Mantener posturas correctas sin realizar sobreesfuerzo, peso máximo 25
Kg por persona, al momento de retirar la parrilla se realizará entre 2
personas coordinando en todo momento el punto a colocar la parrilla.

a. Recojo de gatas hidráulicas.


g. Realizar el levantamiento de las gatas hidráulicas por parte del perforista en
coordinación con los ayudantes, los cuales deben ubicarse fuera de la línea
de fuego.
h. Las ayudantes una vez levantadas las gatas hidráulicas procederán en
coordinación con el perforista el retiro de los tacos de madera.
i. Mantener una comunicación efectiva.
j. Posicionarse bien sobre el piso y caminar con precaución.

a. Retiro de los Sistemas de contención debajo de la Máquina.


k. Verificar que la plataforma esta ordenada y libre de obstáculos.

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Emiliano Garamendi Teófilo Alania Ing. Yerson Cabrera Ing. Luis Eyzaguirre
Supervisor de Operaciones Jefe De Operaciones Ing. De Seguridad Gerente Operaciones
Fecha: 06-08-2021 Fecha: 06-08-2021 Fecha: 07-08-2021 Fecha: 07-08-2021
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l. Comunicación y coordinación durante el retiro de la bandeja de contención,


del geotextil y/o geomembrana.
m. El supervisor dirigirá la maniobra de retiro del sistema de contención.
n. Uso de EPPs adecuados para esta tarea, guantes de hycron.
o. Retiro de la puesta a tierra.

a. Desinstalación de plataforma de Perforación


p. Verificar que la plataforma esta ordenada y libre de obstáculos.
q. Las manos deben estar alejados de los puntos de atrición al momento de
realizar la desinstalación.
r. Apagado de máquina.
s. Uso de EPPs para manipular herramientas y accesorios en todo momento.
t. Mantener posturas correctas sin realizar sobreesfuerzo, peso máximo 25
Kg por persona.
u. Retirar todos los materiales y accesorios a almacén o a la nueva plataforma
de perforación.

7. RESTRICCIONES

Aplique el PARE en la actividad ante las siguientes situaciones:


• No se iniciará la perforación si no está estandarizado la plataforma de perforación
• No se iniciará con los trabajos si no se cuenta con el proyecto definido (rumbo y azimut).
• No operar la máquina, ni moverla si hay deficiencias mecánicas (fugas de aceites u
otros).
• No operar si no está completo el equipo de trabajo (perforista y ayudante).
• De presentarse alguna variación con respecto al desarrollo normal establecido en
el PETS actual, obligatoriamente se deberá para la operación y comunicar
inmediatamente al Supervisor Inmediato. Soló después de la evaluación del
Supervisor y comunicación al cliente se podrá proseguir con el trabajo.
• No utilizar accesorios de perforación con defectos o deteriorados.
• Está prohibido utilizar herramientas manuales en mal estado o hechizas.
• No tener las condiciones seguras en plataforma.
• En tormenta eléctrica se paraliza las actividades.
• Cuando el personal no cuente con doble mascarilla.
• Cuando el personal no haya pasado el monitoreo de temperatura corporal a diario.
• No se cuenta con proyector de iluminación en la plataforma DDH.
• Cuando el personal no cuente con su bitácora de contacto “Control COVID19”.

COMPORTAMIENTOS QUE SALVAN VIDAS N° 1:


CSV 01 Siempre voy a trabajar sin haber consumido alcohol ni drogas.
CSV 02 Siempre utilizo equipos de seguridad y aplico los controles de seguridad
necesarios para mi actividad y la de otros.
CSV 04 Opero equipos únicamente si estoy capacitado y autorizado.
CSV 06 Nunca modifico o invalido equipos / controles / instalaciones de seguridad, sin
autorización.

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CSV 08 Nunca ingreso a Zonas de Alto Riesgo, sin controles preventivos


implementados.
CSV 09 Siempre reporto accidentes y cuasi accidentes, con potencial de alto riesgo
(HPRIs).

COMPORTAMIENTOS QUE SALVAN VIDAS N° 2


1. Aplica el correcto lavado de manos
2.Permanece en tu Núcleo de Trabajo.
3.Utiliza tu Protector Respiratorio
4.Mantén el distanciamiento de 1.5 metros
5.Cúbrete al toser o estornudar
6.Utiliza tus lentes siempre

8. DOCUMENTACIÓN ASOCIADA
• D.S. Nº 024-2016 EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería y
modificatoria D.S. Nº 023-2017-EM.
• Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria Ley N° 30222
• D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
• ESO-VOL-GLO-04-06 Estándar de Herramientas Manuales
• ESO-VOL-GLO-04-10 Estándar de Protección de máquinas
• D.S. 040-2014-EM Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las Actividades de
Explotación y/con Beneficio.
• ESO-VOL-EXP-02-01 Estándar de Perforación Diamantina.

PROTOCOLOS DE PELIGROS MORTALES:


PPM 03 Incendio y Explosión
PPM 04 Equipos y Vehículos Móviles.
PPM 05 Aislamiento y Bloqueo de Energía
PPM 07 Preparación y Respuesta a Emergencias.

9. ANEXOS

ANEXO 1: Gestión de Riesgos Operativos


PELIGRO (Fuente, situación
RIESGOS DETALLE DE MEDIDAS DE CONTROL
o acto)
▪ Uso de protector respiratorio permanente
▪ Control de temperatura antes de ingresar a la labor.
COVID - 19 Exposición a ▪ Mantener distanciamiento social a 1.5 m
▪ Correcto lavado de manos
▪ Uso de atomizador con alcohol
▪ Las órdenes de trabajo deben ser por escrito con
Ordenes Incompletas / mal recomendaciones de operación, seguridad y con gráficos.
Perdida en el proceso
direccionadas ▪ Llenado del IPERC Continuo en la labor, Check list de
plataforma, Check list de máquina.
▪ Posicionarse bien sobre el piso y caminar con precaución.
Caída en el mismo
Superficie Irregular ▪ Uso de antideslizantes
nivel
▪ Orden y limpieza, sin obstáculos.

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Emiliano Garamendi Teófilo Alania Ing. Yerson Cabrera Ing. Luis Eyzaguirre
Supervisor de Operaciones Jefe De Operaciones Ing. De Seguridad Gerente Operaciones
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PELIGRO (Fuente, situación


RIESGOS DETALLE DE MEDIDAS DE CONTROL
o acto)
Choque ▪ Aplicar el PARE e Informar a su supervisor inmediatamente.
Equipo en mal estado
Atropellamiento Posteriormente comunicar al área de mantenimiento mecánico.
▪ Verificar el estado de los peldaños
Interacción con equipos y
caída a diferente nivel ▪ Uso adecuado de los 3 puntos de apoyo
vehículos.
▪ Uso adecuado de EPP
▪ Uso adecuado del EPPs.
Ruido de equipo DDH Exposición a
▪ Uso de doble protección auditiva.
▪ Disminuir la velocidad en las vías en mal estado y conducir con
manejo a la defensiva
Cuneteo de equipo /
Vías y acceso en mal estado ▪ Aplicar manejo defensivo.
caída al mismo nivel
▪ Al caminar no ponga su mano al bolsillo, uso de guantes al
caminar.
Unidad de Rotación en Atrapamiento, ▪ Hacer uso de las guardas de seguridad en todo momento.
movimiento golpeado por ▪ Mantenerse fuera de la línea de fuego (1 m)
▪ Ubicarse en una zona sostenida según la recomendación de
Caída y/o
Roca suelta en la zona sin seguridad.
desprendimiento de
sostener en talud ▪ Prohibido ingresar a la zona sin sostenimiento con presencia
rocas
de talud.
Operación de equipo ▪ Prohibido dejar la llave de contacto en el equipo.
Dejar la llave de contacto en
por personal No ▪ Dejar el equipo DDH con energía cero.
el equipo
autorizado / Entrenado
▪ Antes del abastecimiento apagar el motor, retirar la llave de
Abastecimiento con el motor
Incendio / derrame de contacto y colocar los dispositivos de seguridad.
encendido
▪ Uso adecuado de bandeja antiderrame.
▪ Inspección y uso de los accesorios de acoplamiento (garras,
válvulas, bridas, abrazaderas, garra de 1” a 2”)
Acoplamiento de la manguera ▪ Antes de realizar el acople entre la manguera y la tubería
golpe por desacople
con accesorios desgastados realizar el purgado correspondiente.
▪ Una vez instalado el acople rápido se debe asegurar con whip
check y/o cable anti-latigazo al acople.
▪ Manipular la tubería entre 2 personas y verificar que la tubería
No presente ningún deterioro.
▪ Antes de realizar el des carguío de la tubería asegurarse que
Golpeado por,
Inadecuado descarguio y el personal cuente con llave J y el carrito deslizador sobre el
atricción, malas
carguío de tubería caballete
posturas
▪ Realizar el traslado de tubería con ROD LIFTER.
▪ Si la carga es mayor de 25 Kg la carga o descarga se realiza
entre dos personas o más.
Baja presión en el manómetro ▪ Realizar constante seguimiento al manómetro principal.
(principal menor a 3500 psi, Demoras en el proceso ▪ Realizar PARE.
de agua menor a 500 psi)
▪ Las plataformas cuentan con una luminaria.
▪ Realizar el check list de la luminaria
Iluminación deficiente Falta de visibilidad ▪ Aplicar PARE si no se cuenta con la iluminación y/o luminarias
en la labor.
▪ Se cuenta con lámparas mineras portátiles.
Incrustación de ▪ Uso obligatorio de lentes de seguridad.
Proyección de partículas
partículas a la vista ▪ Mantenerse fuera de la línea de fuego (1m).
▪ Realizar orden y limpieza en el área a delimitar si se encontrara
Caída a nivel o condiciones inseguras.
Manipulación de máquina desnivel, choques, ▪ Uso de pisos antideslizantes.
DE-710. aprisionamiento de ▪ Mantenerse aislado de la línea de fuego (a 2m de distancia).
miembros inferiores. ▪ La máquina debe contar con alarma audible durante el
desplazamiento de las gatas hidráulicas.

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Emiliano Garamendi Teófilo Alania Ing. Yerson Cabrera Ing. Luis Eyzaguirre
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Fecha: 06-08-2021 Fecha: 06-08-2021 Fecha: 07-08-2021 Fecha: 07-08-2021
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RIESGOS DETALLE DE MEDIDAS DE CONTROL
o acto)
▪ Paradas de emergencia operativas.
▪ Operador del equipo debe estar capacitado y autorizado para
manipular la máquina perforadora.
Contacto con partes en ▪ Realizar orden y limpieza en el área.
Máquina DE-710 en movimiento, ▪ Uso de guardas de la máquina DDH.
movimiento. aprisionamiento, ▪ Uso de pisos antideslizantes.
Golpes, atrición. ▪ Identificar los puntos de atrición.
▪ Mantener las manos fuera de la línea de fuego.
▪ Paradas de emergencia operativas.
▪ Ubicar en la labor los equipos de iluminación (luminarias
portátiles).
▪ Realizar check list de la luminaria de forma diaria.
Manipulación de equipos de Exposición al contacto
▪ Aplicar PARE si no se cuenta con las condiciones de seguridad
iluminación (luminarias). eléctrico
y reportar al supervisor.
▪ Uso obligatorio de guantes para su interacción y/o
manipulación (encendido, apagado, mantenimiento, etc.).
▪ Definir accesos peatonales.
Caída a nivel o
▪ Mantener el área libre y despejada de obstáculos.
Superficie Irregular desnivel, Volcadura,
▪ Inspección de plataforma.
daño al equipo.
▪ Utilizar antideslizantes
▪ Uso de ropa térmica.
Exposición al frio, ▪ Uso de EPPs específico.
Condiciones climáticas.
exposición al calor ▪ Bloqueador solar
▪ Uso de cortavientos
▪ Uso del detector de tormentas para verificar el factor climático
antes de realizar el trabajo, uso de radio.
Tormentas eléctricas Exposición a ▪ Capacitación de procedimiento de tormentas eléctricas.
▪ Uso de refugio de tormentas eléctricas (camioneta).
▪ Comunicación activa por radio o celular.
▪ Mantener la distancia de la línea de fugo.
▪ Parada de emergencia operativa.
Golpeado por ▪ Se identificarán los puntos de aprisionamiento y no se
Manipulación de materiales,
materiales, expondrán partes del cuerpo a los mismos.
herramientas y operación
herramientas y/o ▪ Bajar lentamente el castillo.
de equipos (Mástil)
equipos ▪ Comunicación efectiva.
▪ Identificación de puntos de atrapamiento y mantenerse lejos de
la línea de fuego de estos puntos.
Caída en el mismo ▪ Verificar que la plataforma esta ordenada y libre de obstáculos.
Falta de orden y limpieza
nivel
▪ Uso de EPP adecuado para la actividad.
▪ Se usará una bandeja de contención para el abastecimiento.
MATPEL (combustible) Derrames
▪ Contar con Kit antiderrames.
▪ Capacitación en MATPEL, hojas MSDSD.
▪ Hacer uso correcto de herramientas e inspección previa antes
Golpeado, atrición
de su uso.
Manipulación de materiales, por materiales,
▪ Mantener una distancia de la línea de fuego.
herramientas y accesorios. herramientas y/o
▪ Uso de los EPPs
accesorios.
▪ Mantener una comunicación efectiva.
Ergonómico - Exceso de Malas Posturas, ▪ Mantener posturas correctas sin realizar sobreesfuerzo, peso
carga Sobre esfuerzo. máximo 25 Kg por persona.
▪ Check list de la plataforma.
Manipulación de Golpeado, caídas a
▪ Orden y limpieza
geomembrana un mismo nivel.
▪ Uso de EPPs..

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Fecha: 06-08-2021 Fecha: 06-08-2021 Fecha: 07-08-2021 Fecha: 07-08-2021
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PELIGRO (Fuente, situación


RIESGOS DETALLE DE MEDIDAS DE CONTROL
o acto)
Contacto con ▪ Inspección de las herramientas manuales.
Herramientas manuales herramientas, ▪ Uso de check list de las herramientas manuales.
golpeado por. ▪ Eliminar herramientas manuales deterioradas o desgastada.
▪ Paradas de emergencia operativas.
▪ Mantener una distancia de 2 metros de la máquina cuando se
esté elevando el mástil.
Aplastamiento /
▪ Si por alguna razón sea necesario acercarse al mástil,
Máquina perforadora Contacto con
coordinar previamente con el operador de la máquina para que
maquina
detenga el movimiento del mástil.
▪ Durante la elevación del mástil ninguna persona se encontrará
sobre la máquina perforadora (detrás de la torre).
Contacto cable wire ▪ En caso sea necesario guiar el cable wire line para que no se
Cable wire line
line. enganche se debe usar la herramienta J.
▪ Ejecutar la tarea entre dos personas.
Golpeado por, ▪ Tener cuidado de no soltar el brazo interno del soporte.
Contacto con ▪ Mantener una distancia de la línea de fuego del soporte.
Soportes de la maquina
soporte, ▪ Una vez ubicado el soporte, colocar los pines de seguridad con
aprisionamiento. los respectivos seguros tipo R.
▪ Evitar las manos en puntos de aprisionamiento.
▪ La máquina perforadora debe estar en neutro al momento de
realizar la colocación de los soportes.
Contacto con partes ▪ Paradas de emergencia operativas.
Partes rotatorias en movimiento, ▪ Guardas de seguridad deben estar instaladas y en buenas
Aprisionamiento. condiciones.
▪ Solo personal capacitado y autorizado manipulará la máquina
perforadora.
▪ El personal debe asegurarse que la máquina perforadora este
Proyección de
Mangueras hidráulicas en energía cero, antes de realizar la tarea.
manguera
▪ Bloqueo de la máquina perforadora en el swith master.

10. HISTORIAL DE REVISIONES

7. HISTORIAL DE REVISIONES
REVISION FECHA MODIFICACIONES
00 30-07-2021 Emisión inicial.
01 06-08-2021 Revisión y actualización PETS alineado al Trabajo seguro 2.0.

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