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    Proyecto de Aula Concreto

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    Juan
    Este documento presenta el proyecto de diseño de una mezcla de concreto para una viga que resista 22.5 MPa. Contiene la selección de materiales, el diseño de mezclas, detalles de vaciados realizados, tablas de resultados de resistencia mecánica a los 7 y 28 días, y un análisis de dichos resultados. El objetivo es diseñar una mezcla de concreto para el problema propuesto y realizar un análisis estadístico de los datos obtenidos.

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    Este documento presenta el proyecto de diseño de una mezcla de concreto para una viga que resista 22.5 MPa. Contiene la selección de materiales, el diseño de mezclas, detalles de vaciados realizados, tablas de resultados de resistencia mecánica a los 7 y 28 días, y un análisis de dichos resultados. El objetivo es diseñar una mezcla de concreto para el problema propuesto y realizar un análisis estadístico de los datos obtenidos.

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    de 11

    PROYECTO DE AULA

    ENTREGADO POR:
    JUAN ALBERTO PIÑEROS MARIN
    SANTIAGO ORTEGA
    JUAN DAVID MOSQUERA BALLESTEROS

    UNIVERSIDAD DE MEDELLIN
    INGENIERIA CIVIL
    TECNOLIGIA DEL CONCRETO

    PROFESOR@:
    ANGELA MARIA HINCAPIE HENAO

    3 DE MAYO DE 2023

    1
    INDICE

    INTRODUCCIÓN 3
    OBJETIVOS 4
    GENERAL Y ESPECÍFICOS
    IDENTIFICCIÓN DEL PROBLEMA 5
    SELECCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES 5
    DISEÑO DE MEZCLAS 5
    C/U DE LOS VACIADOS REALIZADOS 6
    RESULTADOS DE RESISTENCIA MECÁNICA 7
    TABLA #1 7
    TABLA #2 7
    TABLA #3 Y DIAGRAMA DE BARRA 8
    ANALISIS DE LOS RESULTADOS 9
    CONCLUSIONES 9
    REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 11
    ANEXOS 12

    2
    INTRODUCCIÓN

    3
    OBJETIVOS

    OBJETIVO GENERAL
    Diseñar una mezcla de Concreto para un problema propuesto y realizar un análisis
    estadístico de los resultados obtenidos.

    OBJETIVOS ESPECIFÍCOS
    I. Determinar la mejor proporción de los materiales componentes del hormigón,
    teniendo en cuenta una resistencia especificada.
    II. Conocer el comportamiento del Hormigón en estado fresco y endurecido
    III. Identificar los materiales componentes del Hormigón y su influencia y efecto en las
    propiedades del mismo.
    IV. Analizar los datos del proyecto.

    4
    IDENTIFICACION DEL PROBLEMA
    Realizar un diseño de mezcla para una viga de concreto la cual resista un esfuerzo de 22.5
    MPa.

    SELECCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES


    DESVIACIÓN ESTANDAR 4.5
    TMN 3/4 in
    MF 2.2
    ARENA 0.30%
    AJUSTE DE HUMEDAD
    TRITURADO 0%
    ARENA 2.30%
    AJUSTE DE ABSORCIÓN
    TRITURADO 1.00%

    DISEÑO DE MEZCLAS

    ADITIVO ADITIVO
    CEMENTO ARENA TRITURADO AGUA
    (PLASTOL) (MR 400)
    (kg) (kg) (kg) (kg)
    (ml) (ml)

    1M3 445.86 630.5 1147.28 210 2454.27 2997.38

    AJUSTE POR HUMEDAD AJUSTE POR ABSORCIÓN AJUSTE REAL

    211.8915 206.9713 185.9172

    5
    C/U DE LOS VACIADOS REALIZADOS

    FECHA: 15-MARZO-23
    CEMENTO ARENA TRITURADO AGUA
    (kg) (kg) (kg) (kg)

    DOS CILINDROS DE 10 Y 15cm


    3.72 5.26 9.57 1.75
    de diametro

    FECHA: 22-MARZO-23
    ADITIVO
    CEMENTO ARENA TRITURADO AGUA
    (PLASTOL)
    (kg) (kg) (kg) (kg)
    (ml)
    DOS CILINDROS DE 15cm de
    5.76 8.14 14.81 2.71 31.71
    diametro

    AJUSTE DE HUMEDAD AJUSTE DE ABSORCIÓN AJUSTE REAL

    2.73442 2.37468 2.3991

    FECHA: 19-MARZO-23
    ADITIVO
    CEMENTO ARENA TRITURADO AGUA
    (MR 400)
    (kg) (kg) (kg) (kg)
    (ml)
    TRES CILINDROS DE 10cm de
    2.52 3.56 6.48 1.187 16.94
    diametro

    6
    RESULTADOS DE RESISTENCIA MECÁNICA
    TABLA #1
    Proporción volumen o Volumen
    Diámetro Altura Asentamiento
    Cilindro masa (V volumen o M fabricado
    cm cm (cm)
    masa) (m3 )
    Proporción VoM
    1 1:2:3 V 9.9 20.5 1.57E-03 6.8
    2 1:2:3 V 9.8 20.4 1.57E-03 6.8
    3 1:2:2 V 10.2 20.4 1.67E-03 9.4
    4 1:2:2 V 15 30.4 5.38E-03 9.4
    5 1:1.41:2.57:0.47 M 10.2 20.4 1.67E-03 4.8
    6 1:1.41:2.57:0.47 M 15.3 30.5 5.38E-03 4.8
    7 1:1.41:2.57:0.47 M 15 30.4 5.37E-03 5.2
    8 1:1.41:2.57:0.57 M 15 30.3 5.35E-03 5.2

    TABLA #2

    Fecha Área de Resistencia


    Carga Días de Densidad
    Cilindro de contacto en a los n días
    (KN) curado Kg/m3
    fabricación mm2 (Mpa)

    1 20.37 8/2/2023 7 7697.69 2.64 2369.43


    2 22.81 8/2/2023 7 7542.96 3.024 2431.37
    3 34.79 22/2/2023 7 8172 4.26 2293.41
    4 88.55 22/2/2023 7 17671 5.01 2463.75
    5 108.41 15/3/2023 7 8171 13.27 2332.93
    6 274.53 15/3/2023 7 18385 14.93 2420.44
    7 344.53 22/3/2023 7 17671.46 19.5 2476.7
    8 352.12 22/3/2023 7 17671.46 19.93 2482.2
    Media 155.764 7 12872.8213 10.3205 2408.78
    Desviación
    144.27 5329.89881 7.403791 69.9831
    estandar

    7
    TABLA #3
    Resistencia a Resistencia a Resistencia a Resistencia a
    Carga los 28 días los 28 días los 28 días los 28 días
    Cilindro
    (KN) (Mpa) (Mpa) (Mpa) (Mpa)
    Ecuación 1 Ecuación 2 Ecuación 3 Ecuación 4
    1 20.37 4.4 2.88 3.38 3.79
    2 22.81 5.08 4.44 3.87 4.34
    Promedio dos
    21.59 4.74 3.66 3.625 4.065
    cilindros
    3 34.79 7.1 6.26 5.46 6.11
    4 88.55 8.37 7.37 6.42 7.19
    Promedio dos
    61.67 7.735 6.815 5.94 6.65
    cilindros
    5 108.41 22.12 19.51 16.99 19.05
    6 274.53 24.88 21.96 19.13 21.43
    Promedio dos
    191.47 23.5 20.735 18.06 20.24
    cilindros
    7 344.53 32.5 28.68 24.98 27.99
    8 352.12 33.22 29.34 25.53 28.61
    Promedio dos
    348.33 32.86 29.01 25.255 28.3
    cilindros
    Media todos
    155.76 17.20875 15.055 13.22 14.81375
    los datos
    Desviación
    144.27 12.3324884 11.0489043 9.48442633 10.6286001
    estandar

    DIAGRAMA DE BARRA
    400
    348.325
    350

    300
    CARGA PROMEDIO

    250

    191.47
    200

    150

    100
    61.67
    50 21.59

    0
    1 2 3 4

    8
    ANALISIS DE LOS RESULTADOS

    CONCLUSIONES

    9
    REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

    ANEXOS

    10
    11

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