Procedimiento Mantenimiento

Equipos i2O
Enero 14 2020

CONFIDENCIAL
 Contenido
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE PRESIÓN DE I2O ...............................................................2
Válvula Piloto Avanzada ........................................................................................................................................... 3
Controlador/Control Logger ..................................................................................................................................... 5
Logger Punto Crítico ................................................................................................................................................. 7
Cable de Configuración............................................................................................................................................. 8
Kit de montaje de sensor de Punto Critico ............................................................................................................... 9
Válvula de aguja externa ........................................................................................................................................ 10
Kit de instalación de válvula de 3 vías .................................................................................................................... 11
Baterías para Controlador ...................................................................................................................................... 13
Kit de batería para Logger 14 ................................................................................................................................. 14
Kit de bloque de restricción .................................................................................................................................... 15
Kit de mangueras para conexión de APV ............................................................................................................... 16
Kit de instalación de válvula reguladora de presión............................................................................................... 17
Opciones para la Gestión de Presiones .................................................................................................................. 21
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ..............................................................................22

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 Descripción del Sistema de Gestión de Presión de i2O
El sistema de Gestión de Presión de i2O es de lazo abierto, de modo que no hay comunicación
entre el Punto Crítico (PC) y la VRP. La siguiente imagen expone la arquitectura de funcionamiento
del sistema i2O

Esquema del Sistema de Gestión de Presión i2O

En el sistema actual de Gestión de Presión, el Control Logger i2O toma datos de presión aguas
arriba (P1), presión aguas abajo (P2) y de caudal a la entrada del sector. Estos datos se envían al
servidor i2O. Paralelamente, el sensor del punto crítico (P3), registra datos de presión en el punto
crítico del sector. Estos datos también se envían al servidor i2O. En la versión anterior del sistema
de Gestión de Presión no se manejaba un Control Logger sino un Controlador.

En el servidor se calcula automáticamente la curva de control que relaciona el caudal demandado

en el sector con la pérdida de carga entre la salida de la válvula reguladora y el punto del sector.
Esta curva se actualiza a diario con los datos procedentes de los equipos.

La curva de control se descarga diariamente al Control Logger (versión actual del sistema) o al
Controlador (versión anterior del sistema) y éste determina la presión a la salida de la válvula
reguladora en función del caudal demandado en el mismo. El Control Logger/Controlador y el
Logger en el punto crítico no entran en comunicación entre ellos en ningún momento, con lo que
se evitan problemas derivados de mala señal de telefonía en las diferentes ubicaciones.

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 Válvula Piloto Avanzada

VPA i2O

Versión anterior del Sistema Versión actual del Sistema

(Controlador 09 / L14) (L17)
Código Descripción Código Descripción
1 x Válvula Fue 1 x Válvula
Piloto reemplazada Piloto
AMPV0003 Automática por >>>>> AMPV0011 Automática

Esta válvula permite un control suave y preciso de la presión a la salida de válvulas reguladoras y
es compatible con cualquier válvula reguladora de tipo diafragma. A diferencia de los sistemas
convencionales de gestión de presión, la VPA actúa directamente sobre la válvula reguladora y no
sobre el piloto de la misma, permitiendo mejorar el desempeño de la válvula reguladora. El sistema
se instala en paralelo al piloto original de la válvula reguladora, de modo que en cualquier momento
es posible revertir al sistema de control original si se requiere ejecutar acciones de mantenimiento.

Otro punto a tener en cuenta es que la VPA no requiere de ningún mantenimiento preventivo. Esto
constituye una importante ventaja sobre otros sistemas convencionales de gestión de presión que
actúan sobre los pilotos de la válvula ya que éstos requieren de mantenimiento preventivo cada
cierto tiempo.

VPA instalada en sitio

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 La VPA tiene un consumo de energía muy reducido y es accionada por el Control Logger i2O, sin
necesidad de actuador alguno o de sistemas de válvulas de solenoide. Las variaciones de presión
en la VPA se producen de un modo suave de modo que se evitan transitorios en la red. El rango
estándar de operación de la VPA de i2O es de 32m. No obstante, es posible obtener un rango
superior, de hasta 64m, utilizando un resorte especial. La VPA de i2O es autopurgante. Esto implica
que no es necesario realizar actividades de purga del circuito de control tras un corte del suministro.

El sistema i2O es capaz de controlar dos o más válvulas reductoras de presión en paralelo que
alimenten a un mismo sector. En este caso la VPA se conecta de modo que controle las dos
válvulas reguladoras, tal y como se muestra en la imagen a continuación:

VPA i2O actuando sobre dos VRP

Cuando se calibra la VPA, se le configura mecánicamente un máximo y un mínimo de presión. La

VPA no puede sobrepasar en ningún caso estos valores. A nivel del dispositivo, es posible
configurar una presión máxima/mínima a la salida de la válvula reguladora. Esta configuración es
también posible realizarla remotamente, mediante el software i2O.

Diferencias entre versión anterior y versión actual de la VPA:

 Se tiene una versión nueva de la VPA que es la AMPV0011. La versión anterior de la VPA
(AMPV0003 y AMPV0004).
 Se tiene un nuevo equipo para controlar la VPA. Este equipo es el Control Logger
(ALGA3230). Este equipo está reemplazando a los Controladores (series AECT).

La versión anterior de la VPA (AMPV0003 y AMPV0004) es compatible con el Control Logger

(ALGA3230) siempre y cuando se use el cable adaptador AMKT1240 o el adaptador AMKT1241.

Pero la nueva versión de la VPA (AMPV0011) no es compatible con el Controlador (Series AECT)
antiguo. En el caso de Zona 5, se cuenta con Controladores de la serie AECT. Estos equipos no
podrían entonces trabajar con el nuevo modelo de VPA.

Esta es la razón por la cual se recomienda el cambio del controlador por un Control Logger. Si el
Controlador fuera el equipo con daño y la VPA estuviera bien, se podría cambiar el Controlador
por un Control Logger y un adaptador y se trabajaría sin problema.

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 Controlador/Control Logger

Controlador (AECT0004-900) y Control Logger (ALGA3230)

Versión anterior del Sistema Versión actual del Sistema

(Controlador 09 / L14) (L17)
Código Descripción Código Descripción
1x Fue 1 x Control
Controlador reemplazado Logger 3P2F 3G,
AECT0004-900 3P1F, 10Bar por >>>>> ALGA3230-INT 10Bar

El Control Logger es un desarrollo propio de i2O que registra datos de presión aguas arriba y aguas
abajo de la válvula reguladora y datos de caudal procedentes de la señal del caudalímetro. Este
dispositivo comunica con el servidor i2O enviando los datos registrados y descargando las
actualizaciones de configuración desde el servidor. Por último, el Control Logger proporciona
energía para el funcionamiento de la APV y determina qué presión ha de mantener ésta a la salida
de la válvula reguladora según la configuración dispuesta por el usuario.

Las baterías y la SIM pueden ser fácilmente intercambiables por el usuario, sin que se pierda la
garantía del equipo y sin tener que recurrir a ningún servicio técnico especializado.

Diferencias entre versión anterior y versión actual de Controlador/Control Logger:

 Se tiene una versión nueva del equipo que es la ALGA3230. La versión anterior era la serie
de equipos con código que comenzaba por AECT.
 El Control Logger es más liviano, con mayor duración de batería y mejor calidad de
comunicación.
 El Control Logger utiliza comunicación 3G y 2G. El Controlador y los Logger 14 y 09 usaban
solamente 2G.
 La versión anterior de la VPA (AMPV0003 y AMPV0004) es compatible con el Control Logger
(ALGA3230) siempre y cuando se use el cable adaptador AMKT1240 o el adaptador
AMKT1241.
 La nueva versión de la VPA (AMPV0011) no es compatible con el Controlador (Series
AECT) antiguo.
 El Controlador requería de comunicación Bluetooth para su configuración con computador.
Esto necesitaba de una llave magnética (TLMF0002) para activar la comunicación Bluetooth.
El Control Logger no requiere llave magnética pues la comunicación se lleva a cabo vía USB
con el cable AMKT1011. El cambio a Bluetooth es para preservar la vida útil de las baterías

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 Llave Magnética (TLMF0002) y Cable de Configuración USB (AMKT1011)

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 Logger Punto Crítico

Logger para Punto Crítico i2O

Versión anterior del Sistema Versión actual del Sistema

(Logger 09 / L14) (L17)
Código Descripción Código Descripción
1x Logger Fue 1x Logger de
de Punto reemplazado Punto Crítico 3G
APLG1010-INT Crítico 1P0F por >>>>> ALGA1130-INT 1P2F

Este sensor, también desarrollo propio de i2O, se instala en el punto crítico del sector y registra
datos de presión en el mismo. Estos datos los envía mediante comunicación GPRS al servidor i2O
y pueden ser visualizados por el usuario desde cualquier computador con conexión a internet.

Las baterías y la SIM del equipo pueden ser fácilmente intercambiables por el usuario, sin que se
pierda la garantía del equipo y sin tener que recurrir a ningún servicio técnico especializado.

Diferencias entre versión anterior y versión actual de Logger:

 Se tiene una versión nueva del equipo (Logger 17) que es la ALGA1130. La versión anterior
(Logger 14) era la APLG1010.
 El Logger 17 es más liviano, con mayor duración de batería y mejor calidad de comunicación.
 El Logger 17 utiliza comunicación 3G. El Logger 14 y 09 usaba 2G. El modelo más reciente
lo hace con las dos redes
 Para configurar el Logger 14 se usaba el Cable USB AMKT1001. El Logger 17 usa el Cable
USB AMKT1011.

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 Cable de Configuración

Cable de Configuración USB Logger 14 (AMKT1001) y Cable de Configuración USB Logger

17/Control Logger (AMKT1011)

Versión anterior del Sistema Versión actual del Sistema

(Controlador 09 / L14) (L17)
Código Descripción Código Descripción
Cable de
Cable de Configuración
Configuración Fue USB Logger
USB Logger reemplazado 17/Control
AMKT1001 14 por >>>>> AMKT1011 Logger

Se utiliza para conectar el Control Logger o el Logger 14 a un PC/Laptop para llevar a cabo su
configuración. Se compone de cable y conectores USB propietarios.

Diferencias entre versión anterior y versión actual del Cable de Configuración:

 Los conectores al Logger son diferentes.

 Ambos cables pueden ser usados con la aplicación Mobil Configurator. Esto permite su uso
con tablets, celulares y equipos Android. La aplicación está disponible para descarga en la
Play Store
(https://play.google.com/store/apps/details?id=com.i2owater.mobile_configurator)

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 Kit de montaje de sensor de Punto Critico
Contiene:
 Soporte Ref. AMBK0001
 Chazos 8x40 Ref. PMWP0001 (x3)
 Tornillos 6mmx30mm Ref. PMWA0016 (x3)
 Arandelas M6, 18mm OD DIN9021 Ref. PMWP0001 (x3)

Contenido del Kit de Montaje de Sensor de Punto Crítico (AMKT0801)

Versión anterior del Sistema Versión actual del Sistema

(Controlador 09 / L14) (L17)
Código Descripción Código Descripción
Kit de
montaje de No hubo
sensor de cambio Kit de montaje
Punto alguno de sensor de
AMKT0801 Critico >>>>> AMKT0801 Punto Critico

Se utiliza para fijar el sensor de presión de un canal a la pared de la cámara donde va a estar instalado. Se
compone de un soporte plástico, tornillos, chazos y arandelas.

Diferencias entre versión anterior y versión actual del Cable de Configuración:

 No existe cambio alguno en el kit.

 El Logger 17 cuenta también un asa, mediante la cual se puede colgar o izar el equipo
mediante el uso de un amarre plástico.

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 Válvula de aguja externa

Válvula de Aguja Externa (AMAD0010)

Versión anterior del Sistema Versión actual del Sistema

(Controlador 09 / L14) (L17)
Código Descripción Código Descripción
No hubo
Válvula de cambio
aguja alguno Válvula de aguja
AMAD0010 externa >>>>> AMAD0010 externa

La válvula de aguja externa o dámper externo permite el ajuste de la válvula piloto avanzada (VPA)
a las condiciones de uso apropiadas en sitio. Esta aguja no solo permite regular y controlar el paso
del agua hacia la reguladora sino además atenúa los golpes de ariete o transciende se la res por
permite el paso del agua en un solo sentido. Se compone de un cuerpo metálico.

Diferencias entre versión anterior y versión actual del accesorio:

 No existe cambio alguno en el accesorio.

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 Kit de instalación de válvula de 3 vías
Contiene:
 Válvula de 3 Vías (AMKT0027)

 Adaptador 12mm hembra a 3/8 BSP hembra Serto Ref. PMAD0041

 Cojinete ¾ BSP – ½ BSP Ref. PMAD0022

 Adaptador, insertable en tubo 9mm Serto S/S (x2) Ref. PMAD0054

 Adaptador, codo 12mm (Macho-Hembra) Serto Ref. PMAD0009

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 Versión anterior del Sistema Versión actual del Sistema
(Controlador 09 / L14) (L17)
Código Descripción Código Descripción
No hubo
Kit de cambio
válvula de 3 alguno Kit de válvula de
AMIN0022 vías >>>>> AMIN0022 3 vías

Este kit incluye la válvula de 3 vías y los accesorios para su conexión entre la manguera que viene
del bloque de restricción y el espacio de control o cúpula de la VRP cuando solamente se cuenta
con una conexión. De esta manera se puede trabajar en paralelo con el piloto mecánico en caso
de mantenimiento.
Se compone de válvula de 3 vías y accesorios metálicos.

Diferencias entre versión anterior y versión actual del kit:

 No existe cambio alguno en el kit.

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 Baterías para Controlador

Baterías para Controlador (AEBA0007)

Versión anterior del Sistema Versión actual del Sistema

(Controlador 09 / L14) (L17)
Código Descripción Código Descripción
No hubo
cambio
Paquete de alguno Paquete de
AEBA0007 baterías (x2) >>>>> AEBA0007 baterías (x2)

Es la fuente de poder del controlador. Está compuesto por un paquete de baterías de litio.

Diferencias entre versión anterior y versión actual del accesorio:

 No existe cambio alguno en el accesorio.

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 Kit de batería para Logger 14

Batería para Logger 14 (AEBA0009) y Batería para Logger 14 (AEBA0015)

Versión anterior del Sistema Versión actual del Sistema

(Controlador 09 / L14) (L17)
Código Descripción Código Descripción
Batería para
Logger 14 Fue Batería para
Quad Ref. reemplazado Logger 14 Dual
AMKT0201 AEBA0009 por >>>>> AMKT0202 Ref. AEBA0015

Es la fuente de poder del sensor de presión de un canal. Está compuesto por un paquete de
baterías de litio.

Diferencias entre versión anterior y versión actual del accesorio:

 El voltaje es el mismo pero la batería AEBA0015 es más pequeña, ocupando solamente la

mitad del volumen de la batería AEBA0009).

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 Kit de bloque de restricción

Bloque de Restricción (AMKT0024)

Versión anterior del Sistema Versión actual del Sistema

(Controlador 09 / L14) (L17)
Código Descripción Código Descripción
No hubo
cambio
Bloque de alguno Bloque de
AMKT0024 restricción >>>>> AMKT0024 restricción

Este dispositivo permite el ajuste de la válvula piloto avanzada (VPA) a las condiciones de uso
apropiadas en sitio. Se compone de un cuerpo metálico, orificio fijo y resorte.

Diferencias entre versión anterior y versión actual del accesorio:

 No existe cambio alguno en el accesorio.

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 Kit de mangueras para conexión de APV

Kit de tubería para válvula reguladora de presión. 3M (AMKT0029)

Versión anterior del Sistema Versión actual del Sistema

(Controlador 09 / L14) (L17)
Código Descripción Código Descripción
Kit de
AMIN0202 instalación de
Controlador
Kit de
tubería para Se separó y
AMKT0029 válvula ahora hace Kit de
reguladora parte de AMIN0101 instalación de
de presión >>>>> VPA

Se utiliza para conectar la válvula reguladora de presión (VRP) con la válvula piloto avanzada (VPA)
y el controlador. Está compuesto de 3 metros de mangueras plásticas de cada tipo.

Diferencias entre versión anterior y versión actual del accesorio:

 El kit fue dividido para hacer parte del Kit de instalación de Controlador y del Kit de instalación
de la VPA. El diámetro de las mangueras y el material de las mismas fue modificado para
permitir un mejor desempeño. Los accesorios correspondientes se adaptaron a este
requerimiento.

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 Kit de instalación de válvula reguladora de presión
Contiene:
 Soporte para controlador Ref. AMKT0009

 Cable para conexión de señal de caudalimetro Ref. AEWC0007

 Tee de conexión de 3/8” x conexión rápida Ref. AMAD0003

 Empalmes electrónicos y funda de cierre Ref. AMKT0003

 Juego de acople rápido hembra-macho x 6mm por manguera de 6mm Ref. AMKT0004

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  Kit de soporte de piloto Ref. AMKT0001

 Kit de acoples para manguera en bronce Floret Ref. AMKT0026

Versión anterior del Sistema Versión actual del Sistema

(Controlador 09 / L14) (L17)
Código Descripción Código Descripción
Kit de
AMIN0202 instalación de
Controlador
Kit de
instalación Se separó y
AMIN0017 de válvula ahora hace Kit de
reguladora parte de AMIN0101 instalación de
de presión >>>>> VPA

Se utiliza para conectar e instalar en sitio tanto la VPA como el Controlador.

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 Diferencias entre versión anterior y versión actual del accesorio:

 El kit fue dividido para hacer parte del Kit de instalación de Controlador y del Kit de instalación
de la VPA. No hubo cambios físicos de ningún tipo en los accesorios excepto en el Cable
para conexión de señal de caudalimetro (AEWC0007) que fue reemplazado por el cable
AMKT1061. El resto de accesorios siguen siendo completamente compatibles entre si

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 Kit de Monitoreo de Espacio de Control

Contiene:
 Adaptador para toma de presión 6mm a series 21 hembra Ref. AMAD0005
 Adaptador para toma de presión 6mm a series 21 macho Ref.AMAD0006
 Tee igualadora 3/8 (Macho-Hembra-Hembra) Ref. PMAT0001
 Adaptador 3/8 BSP macho a series 21 hembra Ref. PMAD0021
 Adaptador STR 12mm hembra a 3/8 BSP macho Ref. PMAD0012

Versión anterior del Sistema Versión actual del Sistema

(Controlador 09 / L14) (L17)
Código Descripción Código Descripción
Kit de
AMIN0202 instalación de
Se separó y
Kit de Controlador
ahora hace
monitoreo
parte de
AMIN0015 de Espacio
>>>>>
de Control Kit de
AMIN0101 instalación de
VPA

Se utiliza para para conectar una salida de presión del Espacio de Control de la VRP de manera
que se pueda llevar a cabo monitoreo del estado y desempeño de la VRP. Se compone de
adaptadores y tees metálicas.

Diferencias entre versión anterior y versión actual del accesorio:

 El kit fue dividido para hacer parte del Kit de instalación de Controlador y del Kit de instalación
de la VPA. No hubo cambios físicos de ningún tipo en las mangueras. Estas siguen siendo
completamente compatibles entre sí.

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 Opciones para la Gestión de Presiones

El sistema i2O puede funcionar manteniendo una presión fija constante a la salida de la VRP. El
sistema de control se puede configurar mecánicamente para mantener una presión constante a la
salida de la válvula reguladora. El control también se puede realizar a nivel de dispositivo y se
puede configurar remotamente desde el software.

Se puede también controlar la presión a la salida de la VRP en función del tiempo. El sistema
permite configurar hasta 96 valores de presión diferente a la salida de la válvula lo que equivale a
cambiar la presión cada 15 minutos. Estos cambios se pueden configurar a nivel de dispositivo,
mediante conexión USB, o bien remotamente desde la plataforma web.

El sistema i2O también puede controlar la presión a la salida de la válvula reductora en función
del caudal demandado en el sector o ajustar la presión en el punto crítico del sector en función de
los datos de caudal registrados a la entrada del mismo. La curva de control se genera mediante
un algoritmo que se calcula automática y que aprende las características de la red. Esto permite
colocar en la red solamente la presión necesaria y evitar así sobrepresiones en momentos donde
no se requiere mantener la presión al máximo. Esto se conoce como Optimización Automática y
permite reducir la cantidad de daños y alargar la vida útil de la red.

Se pueden configurar hasta un máximo de 96 consignas diferentes en el punto crítico del sector.
Esto equivaldría a cambiar la presión cada 15 minutos a lo largo del día. Además, es posible
configurar diferentes valores de presión en el punto crítico según se trate de un día laborable o
festivo.

Se cuenta también con ajuste por pérdida de presión relacionada con el caudal y con adaptación
a cambios en la demanda a lo largo del tiempo; demanda para la extinción de incendios; cambios
estacionales o debidos a acontecimientos culturales y al crecimiento. Es decir que el sistema va a
poder responder automáticamente, por ejemplo, a los cambios en demanda en un sector cuando
se pasa de primavera a verano.

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 Procedimiento de Mantenimiento del Sistema

Al llevar a cabo el mantenimiento del sistema, es necesario llevar a cabo una secuencia que
permita identificar posibles problemas en la instalación. Especialmente si los equipos no han
estado trabajando o transmitiendo desde hace mucho tiempo. La siguiente lista de chequeo
describe la secuencia a ser trabajada:

Lista de Chequeo para Mantenimiento de VPA

Número de serie de Tamaño del Orificio
VPA Fijo
Número de serie del
Controlador

No. Nombre de la Prueba Comentarios

1 Esta la VPA aislada hidráulicamente de la
VRP?

2 Si la VPA no esta instalada por encima de la ( )

VRP, ajustarla en el raíl de forma que este
por encima de ella

3 Purgar las mangueras de presión ( )

roja/azul/verde y verificar que no se
presenten obstrucciones.
( )
Purgar las mangueras de 12mm que se
conectan a la VPA y verificar que no se Presión: ………….(mca/psi/bar)
presenten obstrucciones

Revisar y lavar el bloque de restricción que

compone de:
Filtro
Orificio Fijo
Valvula de Aguja/ Damper Externo

Ajustar el numero de vueltas necesarias

para la Valvula de Aguja/Damper Externo o
el Orificio Fijo de acuerdo al tamaño de la
VRP.

Registrar la presión actual aguas abajo

4 Ajustar la corona de la VPA para configurar ( )
la presión mínima (si se requiere)

Conectar el Controlador, vía Bluetooth, al ( )

laptop usando el programa Water Service
Application ( ) Presión: ………….(mca/psi/bar)
( )
Registrar la presión actual aguas abajo ( )

Reajustar la corona si es necesario

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 Entrar a “Modo Servicio” en la WSA

Llevar a cabo la calibración de la VPA

Conectar nuevamente las mangueras de

presión a la VPA

Habilitar modulación

Confirmar control manual de la VPA

subiendo o bajando las presiones
5 Activar la VPA abriendo:
( )
Registro de P1 ( )
Registro de P2
Registro de Camara de la VRP
Esperar a que las presiones se estabilicen
Salir de “Service Mode”
6 Verificar que la VPA esta regulando y que se
esta siguiendo la consigna establecida en la
plataforma (“receta”)

7 Confirmar con el administrador de la

plataforma que la VPA esta en
funcionamiento.

Si tiene algún problema o requiere apoyo en cualquier etapa por favor envié fotografías de la
instalación a [email protected], mencionando el nombre y la ubicación del sitio.

Notas y observaciones

Nombre del encargado de Instalación: Fecha:

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