Retos y Desafíos de Aprovisionamiento en Tiempos de Covid 19

Retos y Desafíos de aprovisionamiento en tiempos de Covid 19
Parte de la situación actual es que existen más de 36 millones de casos por

Covid que han afectado en la calidad de vida y saturación de sistemas de
cuidado, el impacto directo en la producción, interrupción de la cadena de
suministro y por último las repercusiones en el mercado y empresas financieras.
A su vez otros eventos inesperados que van fuera del control de las personas.
Y se debe de entender a Covid como evento inesperado ya que nos muestra
que este rompe una cadena de abastecimiento.
Parte de cómo las empresas manejan eventos inesperados conlleva a
protocolos a seguir, ejemplo un comité de emergencia para llevar a cabo dichos
casos cuando sean dados. Al manejar dichas emergencias se estabiliza la
situación local en donde tienen alcance, a su vez garantizar la seguridad del
personal y evaluar las instalaciones, esta acción se tratarán de manera
simultánea y segura.
La producción de una empresa es primordial ya que depende de esto para que
tenga una continuidad por ello tener un trabajo en conjunto con los proveedores
es requerido así no se perjudica a los consumidores también se debe llevar a
cabo el incremento de los inventarios así no contemplamos un stop en la
productividad de la compañía, muchas veces un plan de contingencia tal como
clasificación de dichos proveedores nos muestra cuales son los que tienen
mayor rango en primera fila o sea los fundamentales.
Parte del proceso de la cadena de suministro es garantizar la continuidad del
negocio independientemente del cómo se llegara al consumidor con esto se
tienen acciones como revisar las órdenes de los consumidores teniendo un
control, el estudio de los planes de ventas en dichas preferencias de los
consumidores según las necesidades, el cuidado de los clientes es una de las
partes importantes y a su vez el mantenimiento de los inventarios se debe dar
constantemente para un stock adecuado y que este no se vean estancado en
bodega y se pierda dicha mercancía que representa dinero.
Una de dichas fases seria saber si estamos preparados para el futuro que viene
luego de toda la situación dada, la mejor manera de observar dicho proceso es
realizar estudios, aprender de cómo se desarrolla el mercado y buscar las
mejoras continuar. Las partes de recuperación económicas se darán de maneras
lentas y se deben tener en cuenta las adaptaciones que se deberían tomar de
aquí en adelante, encontrar oportunidades que se comenzaran a considerar a
través del tiempo.
Aplicación de las herramientas de mejora continua en las cadenas
logísticas – Analítica en la cadena de suministros
La aplicación de las herramientas de mejora continua específicamente tiene un
enfoque investigativo avanzando en el desarrollo científico a nivel de Europa
incluso Asia, estas son aplicadas en el estudio de la cadena logística enfocadas
en la Noma ISO 9001 - 2015, la cual consiste en actividades recurrentes para
aumentar la capacidad al cumplir requisitos existentes en la misma.
Las herramientas de mejora continua se dividen en: enfoques tradicionales
existentes, análisis, beneficios, acoplamiento y posicionamiento. Respecto a los
enfoques tradicionales existentes podemos ver cómo están divididos los cuales
son:
Método Tipo top-Down: el cual es un análisis partiendo desde el punto de vista
de las variables globales que se tienen, las cuales son Business Process
Reengineering, Benchlearning y Hoshin.
Métodos Tipo botom-up: es todo lo contrario al proceso anterior ya que se
empieza desde los detalles pequeños, para así poder solucionar problemas de la
parte operativa de la empresa. Este método consiste en tres partes las cuales
son: Total Quality Management, Kaizen y Lean
Método de Pilotaje por equipo de transferencia dedicado: este método en formar
equipos técnicos profesionales que conocen y saben utilizar las herramientas de
mejora continua dentro de alguna empresa con el fin de buscar planes de
acciones para los diferentes sub-equipos. Se conforman de dos partes:
 TPS (Toyota Prodution System)
 Six Sigma
Al implementar estas herramientas en la logística nos encontraremos con
beneficios para la garantía de los productos o servicios de calidad, otro beneficio
es la reducción de costes logísticos siendo una estrategia que ayuda a disponer
de un numero de existencia optimo en un almacén y movimiento eficiente a
eliminar desplazamientos innecesarios.
La analítica en la cadena de suministro nos ayuda a dar sentido a los datos asi
revelando patrones y generando conocimientos, estos datos se obtienen de
fundamentos científicos y nos proporcionan la base de informaciones relevante y
fiables, utilizando visualizaciones en formas graficas y otros medios. Aparte se
generan grandes cantidades masivas de información que va encaminada a
procesos y actividades.
Se pueden ver 4 tipos de análisis en la cadena de suministro los cuales son:
 Analítica descriptiva: proporcionándonos una visibilidad y una fuente de la
verdad.
 Analítica predictiva: ayuda a comprender los resultados o escenarios
futuros tanto mas probable y sus implicaciones en una empresa u
organización.
 Analítica prescriptiva: ayuda a colaborar con los socios logísticos para
poder reducir esfuerzos y tiempo en una empresa.
 Analítica cognitiva: ayuda a una organización o empresa a responder
preguntas complejas, además ayuda a analizar o resolver problemas
complejos.
A su vez se pueden ver 5 aspectos o características de la analítica que
favorecen a la cadena de abastecimiento siendo estas la conectividad,
colaboración, lo ciber consciente y la conectividad.
La importancia de todas estas características es que nos ayudan a analizar en
tiempo real; la inteligencia artificial nos ayuda a comprender, leer y relacionar
datos de orígenes y sistemas de forma rápida y compleja ayudando a las
empresas a que tengan una cadena de suministro más amplia y así volverse
eficientes y evitar interrupciones. Y con esto se debe tener en cuenta el uso o
manejo de los tres pilares el forecasting ayudándonos a estimar la demanda
futura mediante algoritmos, el análisis de sensibilidad enfocada que se verá
enfocado en los flujos de proceso y los análisis de escenarios simulando
condiciones y relaciones variables.

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