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Py. Torres Memoria - Instalaciones Electricas

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MEMORIA DESCRIPTIVA – INSTALACIONES ELECTRICAS

MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIONES ELECTRICAS

1. UBICACIÓN

El proyecto “CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR Y CERCO PERIMETRICO” de propiedad de


CESAR AUGUSTO TORRES GONZALES con DNI 17933268; en el predio de su propiedad, ubicado en
CUADRANTE Q1 PRIMERA ETAPA MZ B LOTE 32 URB. MIRAFLORES BOULEVARD PARK PLAZA - CASTILLA.

2. AREAS, MEDIDAS Y LINDEROS - PREDIO

Por el Frente : con calle H y mide curva 7.34 ml.


Por la derecha entrando : con Lote 31 y mide 20.93 ml.
Por la izquierda entrando : con Lote 33 y mide 20.97 ml.
Por el Fondo : con Lote 41 y mide curva 7.33 ml.

AREA DEL TERRENO : 146.65 m2


PERIMETRO : 56.57 ml.

COMO CONSTA EN SUNARP


ZONA REGISTRAL Nº I SEDE PIURA OFICINA REGISTRAL PIURA
Nº PARTIDA 11172654

3. AREAS DEL PROYECTO

AREA TECHADA PRIMER NIVEL : 106.825 m2


AREA TECHADA SEGUNDO NIVEL : 102.050 m2
AREA TECHADA TERCER NIVEL : 65.660 m2
AREA TECHADA TOTAL : 274.535 m2
AREA CERCO PERIMETRICO TOTAL : 125.45 m2 ((13.588mx4.30m) + (18.88mx3.55m))

4. ANTECEDENTES

Actualmente se ha construido el primer, segundo, tercer y cuarto nivel y cerco perimétrico para uso
vivienda

5. DESCRIPCION DEL PROYECTO

➢ GENERALIDADES

Los alcances del trabajo, la descripción de las instalaciones, las especificaciones técnicas de todos los
materiales a utilizarse, mano de obra, preparación del sitio, normas y procedimientos que regirán en su
ejecución, para dejar en perfecto estado de funcionamiento las instalaciones del edificio.

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SUMINISTRO DE ENERGIA
La energía eléctrica para el proyecto es suministrada desde la Red publica de servicio del
concesionario, a un nivel de sistema monofásica en 220 v., el sistema de medición es a través de medidores
de energía eléctrica (KW - H) instalados en su caja porta medidor tipo ubicado en el muro del cerco frontal
donde llega de la red publica.

ALCANCES DEL TRABAJO


La instalación comprende:

- El conductor alimentador desde el medidor hasta cada uno de los tableros de distribución.
- Los tableros de distribución del sistema en 220 V., con sus respectivos interruptores de protección los
mismos que serán de tipo termo magnéticos, servirán para atender todo lo relacionado con el
alumbrado, tomacorrientes, electrobomba, reserva, etc.
- Los ramales de los diferentes circuitos derivados hasta las salidas para: Alumbrado, en el techo ó
pared, los que irán con sus respectivos interruptores de control; asi como los tomacorrientes en las
paredes y salidas para termas, luces de emergencia, etc.

TIPO DE INSTALACION
Las instalaciones interiores son empotradas en tuberías de material plástico normalizado y fabricado
para instalaciones eléctricas con tubería plástica, según el C.N.E.- Utilización, de igual manera todos los
accesorios llámese tomacorrientes, interruptores, y tablero de distribución, son empotrados dentro de cajas
metálicas, fabricadas y normalizadas.
Igualmente desde el Tablero General sale hasta la bandeja la cual será protegida contra los rayos del
sol para evitar radiación solar contra los conductores alimentadores lo cual permitirá alargar su periodo de
vida y de este a cada sub tablero será a través de tubería PVC-SAP para darle rigidez a la instalación.

➢ ESPECIFICACIONES TECNICAS

GENERALIDADES
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos correspondientes son parte constitutiva
del proyecto y contempla la provisión de todos los materiales, mano de obra calificada, dirección técnica y
supervisión, efectuada por un profesional el mismo que será Ing. Mecánico-Electricista y/o el Responsable
de Obra idóneamente capacitado y colegiado, hasta dejar en perfecto funcionamiento la instalación
proyectada.
Los materiales equipo serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo, y en su ejecución se
pondrá el máximo de eficiencia.
Estas especificaciones se refieren a las instalaciones eléctricas interiores. Con éstas se estipulan los
materiales que deberán emplearse para la ejecución de los trabajos, todo material no cubierto por estas
especificaciones deberá sujetarse a las normas de instalación y deberán cumplir estrictamente los establecido
por el Código Nacional de Electricidad - Sistema de Utilización - Tomo V Capitulo 2 y el Reglamento General de
Edificaciones.

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CÓDIGOS Y REGLAMENTOS.
El constructor se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo determinado por el Código Nacional de
Electricidad (Perú), y a las Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no específicamente mencionados en los planos ó en estas
especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o reglamentos ya mencionados, así como a
las ordenanzas municipales y a lo determinado por los concesionarios de los servicios de luz y fuerza.
Si el constructor al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las especificaciones encontrase que
los trabajos, materiales y/o equipos indicados no son los adecuados ó son inaceptables de acuerdo con los
códigos, normas, ordenanzas ó lo determinado por el concesionario, deberá dar aviso por escrito
oportunamente al Propietario, para que tome las medidas que el caso requiera para la buena ejecución de
los trabajos encargados.
En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales infracciones u omisiones en que incurra
serán de su exclusiva responsabilidad del profesional y por lo tanto asumirán el costo que le demande la
rectificación de la obra mal ejecutada.

MATERIALES Y EQUIPOS.
TUBERÍAS Y/O CANALETAS
Las tuberías serán de policloruro de vinilo PVC. La tubería es de 3 mts. de largo, con ensanchamiento tipo
campana en un extremo y espiga recta en el otro. De sección circular y paredes lisas.
Todas son de clase pesada PVC Standar americano pesado de 90 mm nominal.
Serán resistentes a la humedad y a los agentes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en condiciones normales de servicio y además
resistentes a las bajas temperaturas.
Tendrán los siguientes accesorios fabricados del mismo material que los tubos y/o canaletas.

- Curva de 90° con campana de un extremo y espiga en el otro, radios normalizados. Conexión con
pegamento, tanto para tuberías como para canaletas.
- Conexión a caja. Tramo de tubo con bordes ensanchados en un extremo y espiga recta en el otro.
Pasa conexión de tubo con campana en una combinación con una unión.
- Unión tubo a tubo. Con campana a cada extremo para conexión con pegamento.
- Pegamento. a base de PVC, deberá ser especialmente para unir tuberías y accesorios de PVC. Se
usará el pegamento del mismo fabricante de los tubos.
- Canaleta de PVC, compatible con pintura de tipo gliceroftálica, resistente al choque LK 07.

CABLES Y CONDUCTORES.
Conductor con Aislamiento tipo TW-600 V, THW-600V.
Conductor de cobre temple suave.
De sección indicada, fabricado según Normas ITINTEC.
Aislamiento de cloruro de polivinilo PVC Norma VDE 0250. Debe resistir la humedad y no propagar la llama.
Se usarán colores para diferenciar las fases y el color amarillo, se usará exclusivamente para conductores
de tierra.
Tensión de operación 600 V.
Temperatura de operación 60º C.
Para instalarse en ductos.
En los planos se indican con calibre en mm².

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CAJAS.
Cajas Estándares.
Son de fierro galvanizado (denominación pesado) con orejas de fijación formando una sola pieza en el
cuerpo de la caja.
Espesor del metal 1.59 mm. (15 MSG).
Deberán ser resistentes a la corrosión.
Tendrán huecos ciegos K.O. para la entrada de tuberías.
Serán de las siguientes dimensiones:
Para tomacorrientes ó interruptores, salida para RECTANGULARES:
Teléfono, TV : 100 x 55 x 50 mm
_____________________________________________________________________
Para salidas de luz en la pared: OCTOGONALES:
100 x 40 mm
_____________________________________________________________________
Para Caja de paso CUADRADOS:
100 x 100 mm
_____________________________________________________________________
Las cajas son fabricadas por estampados de plancha de fierro galvanizado de 1/32" de espesor
(mínimo).
Las orejas para la fijación de los accesorios estarán mecánicamente aseguradas a las mismas o mejor aún son
de una sola pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptarán orejas soldadas.
Deberán además cumplir lo indicado en el capítulo 4.6. del Código Nacional de Electricidad Tomo V Capitulo2.

INTERRUPTORES DE CONTROL DE ALUMBRADO.


Para instalaciones empotradas en cajas rectangulares. Para uso general alterna. Mecanismo interruptor
tipo balancín encerrado en cubierta fenólica compacta tipo “dado” con terminales para la conexión de
conductores por medio de tornillo. Los dados se sujetan a una base de montaje metálica a prueba de
corrosión.
A su vez la base se sujetará a la caja rectangular mediante tornillo, la placa será de aluminio anodizado. Los
dados se combinarán para formar interruptores de una o dos secciones.
La capacidad mínima será de 10 A-220V-60CPS.

TOMACORRIENTES CON PUESTA A TIERRA.


Para instalación empotradas en cajas rectangulares. Serán dobles (conformación dúplex), dos tomas de
fases planas incluye salida de puesta a tierra. Los contactos internos estarán armados en una base
moldeada con material termoestable que provea un soporte rígido a las partes conductoras. La superficie
frontal debe ser de un material de alta resistencia a los arcos eléctricos.
Cada toma de fases tendrá tres lengüetas, una para contacto y otras dos que harán presión y limpieza al
ingresar la espiga plana.
Las conexiones se harán con tornillos que ofrezcan un alambrado fácil, firme amplio. Las uniones tendrán
un soporte metálico con tornillo para fijar a la caja rectangular
Capacidad mínima 6A - 220 V.
Serán dobles del tipo para empotrar moldeados en plástico fenólica de simple contacto metálico para espiga
plana y circular (universal) con capacidad de 150 a 250 V.

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Placas. Se emplearán placas de aluminio anodizado con tornillos.


Su forma de pago se hará por punto y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA


Constituido por un conductor de cobre de sección indicada en los planos, que nace desde el Tablero General o
de Distribución y llega hasta la parte exterior del área de trabajo, donde estará enterrado a 40 cm. de
profundidad en una varilla copper weld de 2.40 m. de longitud
Conexión a Puesta a tierra
Los circuitos derivados de las instalaciones eléctricas, en especial el tablero metálico y otros deben ser
puestos a tierra con el fin de limitar la tensión que pudiera aparecer en el circuito resistivo o para limitar el
potencial máximo respecto a tierra debido a su tensión normal.
Todos los materiales conductores, que encierren conductores o equipos eléctricos o que formen parte de
tales equipos, deben estar puestos a tierra con el fin de impedir en esos materiales la presencia de un
potencial con respecto a tierra.
Deberá ponerse a tierra todas las partes metálicas expuestas que no transporten corriente y que puedan estar
sujetas a tensión en los equipos conectados con cordón y enchufe.

Características del sistema a puesta a tierra


El sistema de puesta a tierra constituido por un pozo de tierra cuya descripción es la siguiente:
Pozo a tierra
Estará constituido por un pozo de 30 cm. de diámetro por 2.50 m de profundidad, rellenado por capas
compactas de tierra cernida hasta llenar a una altura de 2.15 m. luego se rellenará con thorgel o Sal Industrial
y Carbón, hasta una altura de 20 cm. En el medio de éste pozo se insertará una copper weld de 5/8"ø por 2.40
m. de longitud; en el borde superior tiene un buen contacto entre el conductor a tierra que viene del TG ó
STD, y la varilla por medio de una grampa o conector. Este pozo está protegido por una tapa de registro de
concreto de 30 x 30 cm. montada sobre una base de concreto.

TABLEROS E INTERRUPTORES
Tableros de Distribución con Interruptores Termo magnéticos
Estas estarán formados por gabinetes e interruptores:
Gabinete.
Comprende: caja, marco y puerta, barras y accesorios.

- Caja

Será para adosar o empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1/16" de espesor mínimo.
Deberán tener en sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros como para la
entrada de la tubería PVC-SAP de alimentación, así como también para las salidas de las tuberías PVC-SEL de
los circuitos secundario.

Deberán tener el espacio necesario a los 4 costados para poder hacer todo el alambrado en ángulo recto.
Es decir, el gabinete del TD será lo suficientemente amplio para ofrecer un espacio libre para el alojamiento
de los conductores é interruptores y demás elementos por lo menos 10 cm. en cada lado para facilidad de
maniobra del montaje y cableado.

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La plancha frontal tendrá un acabado de laca color crema martillado, previa coordinación con el Supervisor ya
que dependerá de la pintura del ambiente a instalar. Por cada interruptor se colocará una pequeña tarjeta en
la que se indicará el Nº del circuito.
Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que se indicará por cada circuito su
correspondiente asignación.
Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular, cuya capacidad será por lo menos 1.5 veces
más que la capacidad indicada en el interruptor principal de protección del cable alimentador al tablero de
Distribución.
- Marco y Puerta

Serán construidos del mismo material que la caja, debiendo estar empernada a la misma. El marco llevará
una plancha que cubra los interruptores.

La parte exterior visible de los tableros se pintará de color gris martillado al esmalte (dos manos).
La puerta será de una sola hoja y llevará cerradura similar a “Yale” con dos llaves.
En la pared interna de la puerta llevará un porta tarjetas con soportes metálicas en forma de “U”.
Las cajas de fabricación con planchas de fierro galvanizado con 1/16" de espesor mínimo, en sus cuatro
costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros como para la entrada de la tubería PVC-SAP de
alimentación, así como también para las salidas de las tuberías PVC-SEL de los circuitos secundarios.
La plancha frontal tendrá un acabado de laca color plomo martillado. Por cada interruptor se colocará una
pequeña tarjeta en la que se indicará el Nº del circuito.
Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que se indicará por cada circuito su
correspondiente asignación.
b) Barras y Accesorios: las barras se instalarán aisladas de todo el gabinete, de tal forma de cumplir
exactamente con las especificaciones de “Tableros de Frente Muerto” capacidad mínima 200 A.
Estarán dotados de barra especial de cobre para conectar las líneas de tierra de todos los circuitos; la
misma que será por medio de tornillos y arandelas de cobre, debiendo proveerse uno final para la conexión
de la toma de tierra. Deberán tener un mínimo de 8 bornes para conexión a tierra.
La barra de tierra se colocará en la parte inferior e irá soldada o empernada a la caja metálica. Dimensiones
mínimas 0.20x0.15x0.005 m.

- • Interruptores.

Serán del tipo automático termo magnético e intercambiable, de tal forma que los interruptores
puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.
El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillo con
contactos de presión.
Los interruptores deben llevar claramente marcadas las palabras: desconectados (OFF) y conectado
(ON). Protección contra sobrecarga por medio de placa bimetálica.
La conexión de los interruptores a las barras, serán mediante platinas de cobre con pernos. No se aceptarán
interruptores enchufables.
Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparado automáticamente cuando ocurren
sobrecargas o cortocircuitos.
Cada interruptor debe tener un mecanismo de desconexión de manera que si ocurre una sobre
carga o corto circuito en los conductores, desconecte automáticamente los 3 polos del interruptor.
Los datos de capacidad de ruptura y tensiones nominales deberán estar grabados de fábrica en el
interruptor de modo que no haya lugar a dudas sobre esta característica.
Los interruptores generales se colocarán en la parte superior.

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ARTEFACTOS
Preparación para el entubado y colocación de cajas en las instalaciones empotradas.
Las tuberías y cajas que irán empotradas en elementos de concreto armado o albañilería, se instalarán en el
techo, paredes ó columnas y serán asegurados los tubos con tornillos de FGº; las cajas serán taponadas con
papel. Para introducir el papel acuñado dentro de la caja se deberá mojar, las tuberías empotradas en los
muros de albañilería se colocarán en canales expresamente hechos para tal fin. Las cajas en que se instalen
directamente el accesorio (interruptor, tomacorrientes, etc.) deberán quedar adosadas al acabado o tarrajeo
de la pared.
Preparación del alambrado y colocación de accesorios.
Las tuberías y cajas serán limpiadas y secadas previamente. Una vez, realizada esta preparación se procederá
sucesivamente al alambrado y colocación de accesorios (interruptores, tomacorrientes, etc.) después de
terminados los retoques y pintura del ambiente.
Preparación para la colocación de tableros.
La caja metálica se colocará en el espacio previsto adosado a la pared, a fin de evitar roturas. Esta caja
también quedará al ras del tarrajeo para lo que seguirá el mismo proceso de instalación que se ha tomado
para las cajas rectangulares de los interruptores y tomacorrientes.
Normas y procedimientos que regirán en la instalación de las canaletas y conductores en techos.
Al instalar las canaletas se dejarán tramos curvos entre cajas de centros de luz a fin de que se puedan
absorber las contracciones del concreto en el techo sin que se desconecte de las respectivas cajas de sus
uniones. No se aceptarán más de 4 curvas de 90° o su equivalente entre cajas.
Todas las uniones serán del tipo especificado por el fabricante y hechas en fábrica. Las cajas deberán
instalarse perfectamente centradas y aplomadas y al ras de la albañilería.
Para las cajas de los cielo - rasos, el contratista procurará soportes apropiados (alambres 10mm2) previendo
la colocación de artefactos pesados.
El alambre se realizará pasando los conductores de caja a caja y debidamente marcados, cuando sean más de
tres conductores.
Todos los empalmes en los conductores serán aislados con cinta de material plástico en un espesor de
por lo menos igual al del conductor.
Posición de las salidas
La posición de las salidas que se indica en planos es la altura sobre los pisos terminados, salvo otra
indicación expresa en los planos será como se indica a continuación:
- Tablero de Distribución eléctrica (Borde superior) 1.80 mts
- Braquetes 2.00 "
- Interruptor 1.40 "
- Tomacorrientes 0.40 "
- Cajas de traspaso o derivación bajo el cielo raso 0.40 "

OTRAS INDICACIONES DE CARÁCTER GENERAL


Código Nacional de Electricidad – Utilización:
Todo el trabajo relacionado con electricidad deberá sujetarse de acuerdo a lo establecido en el Código
Nacional de Electricidad – Utilización y el Reglamento General de Construcción.
Pruebas de las instalaciones eléctricas
Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes:
- Entre cada uno de los conductores activos y tierra.
- Entre todos los conductores activos.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio mediante la desconexión en el origen
de todos los conductores activos y del neutro o tierra.

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- Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión nominal. Para tensiones
nominales menores de 500 V. (300 V. fase neutro); por lo tanto la tensión de prueba debe ser por lo menos de 500 V.
ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN.
• Condiciones Generales.
a) Focos LED deben garantizar pocas pérdidas, bajo nivel de ruido y alta duración.
b) Las lámparas fluorescentes vienen equipadas completamente con sistema de arranque Normal
Alto Factor de Potencia.
c) Los sóckets de las lámparas fluorescentes son de plástico de la mejor calidad, resistentes a la
temperatura.
d) Las lámparas fluorescente son de color LUZ DIA, similares a las de la marca PHILIPS.
e) Los sóckets de las lámparas incandescentes son íntegramente de PVC resistente a la
temperatura de operación del equipo.

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