LCMA I3 Pujota Anthony

LABORATORIO DE SOLDADURA
INFORME
ELABORADO POR:
ANTHONY PUJOTA GR3S2
2023-07-04
PRACTICA Nº3: Ensayo Charpy (Ensayo de Resilencia)
Objetivos:
• Estudiar los conceptos básicos del comportamiento mecánico de los materiales,
tales como: ductilidad, fragilidad, temperatura de transición dúctil-frágil,
tenacidad, tenacidad relativa y los factores que alteran estas propiedades.
• Observar el comportamiento del acero A-36 a diferentes temperaturas bajo

carga de impacto.
• Aprender el proceso que se debe seguir para el ensayo charpy, de tal forma
que se pueda obtener los resultados esperados sin complicaciones en el uso
del equipo.
Metodología
A continuación, se describe detalladamente el procedimiento experimental utilizado
en el ensayo Charpy. En primer lugar, se requiere hacer la preparación de las
probetas para el ensayo Charpy en el laboratorio de máquinas herramientas. De
acuerdo con las directrices establecidas por la norma ASTM E23, las dimensiones
estandarizadas se las puede observar en la siguiente figura.
Figura 1. Dimensiones estandarizadas por la norma ASTM E23

En la figura se puede observar que las probetas de forma prismática rectangular
tienen una muesca en el centro. Esta muesca de la probeta es un concentrador de
esfuerzos.
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2023-07-04
Para evaluar la resistencia al impacto de las probetas, primero se prepara la

maquina universal para ensayo de impacto, el cual consiste en un péndulo con un
martillo en su extremo, se eleva a una altura estándar, debido a que el péndulo
tiene una cantidad definida de energía potencial, a esta altura. Luego, se ubica una
de las probetas en el equipo de ensayo, mediante unas pinzas de tal forma que la
muesca se ubique en la parte opuesta al golpe que se da con el péndulo.
Después, se suelta el péndulo, haciendo que el martillo impacte en la parte

posterior de la probeta. La energía potencial que se libera durante el impacto la
absorbe la probeta, lo que resulta en una fractura. Esta energía es medida
mediante el indicador del equipo. En otras palabras, medirá la cantidad de energía
absorbida antes de la rotura por una probeta mediante un ensayo de impacto.
Este procedimiento se realizó con 5 probetas a diferentes temperaturas. Para
enfriar las probetas se hizo uso de un recipiente con alcohol industrial y hielo seco.
Las temperaturas a las que se hizo el ensayo de cada probeta se encuentran
adjuntas en la tabla 1.
Para garantizar el ensayo se intentó cumplir con lo establecido en las normas

ASTM E2. De tal forma que se pueda llegar a comprender el ensayo con los
resultados obtenidos. Las normas antes mencionadas, comprenden aspectos
como la preparación de las muestras, preparación de la máquina, numero de
probetas, temperaturas de cada probeta, etc. Lo que asegura la confiabilidad de
los datos obtenidos del ensayo Charpy.
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Resultados
Tabla de resultados obtenidos
Tabla1. Datos obtenidos en el ensayo charpy
Probeta Temperatura (°C) Tenacidad relativa Tipo de
o energía (J o lb/ft) fractura
1 29 164 Frágil
2 0 226 Dúctil
3 -10 262 Dúctil
4 -30 2 Frágil
Fotografías de la zona de fractura

Figura 1 Probeta N°1 a 29°C
Figura 2 Probeta N°2 a 0°C

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Figura 3 Probeta N°3 a -10°C
Figura 4 Probeta N°2 a -30°C
Datos Calculados
Energía vs Temperatura
300
250
200
150
Energía[J]
100
50
0
-40 -20 0 20 40 60
Temperatura [°C]
Figura 5. Energía vs Temperatura

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4.1 Cálculo de porcentajes de deformación utilizando las áreas obtenidas desde las
fotografías.
Con la ecuación:
𝐴𝑜 –𝐴f
%𝑑𝑒𝑓 = | | ∗ 100%
𝐴𝑜
Figura 6 Probeta de temperatura 0 [°C]
Af=142.7203
Ao=100
%𝑑𝑒𝑓=42.72%
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Figura 7. Probeta de temperatura -10 [°C]
Af=82.2211
Ao=100
%𝑑𝑒𝑓=17.779%
Figura 8. Probeta de temperatura -30[°C]
Af=191.6757
Ao=100
%𝑑𝑒𝑓=91.6757%
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Figura 9. Probeta de temperatura 29[°C]
Af=236.5824
Ao=100
%𝑑𝑒𝑓=136.5824%
Análisis de Resultados
1. El ensayo no se pudo realizar con normalidad con algunas probetas, debido a
que estas probetas no se habían preparado correctamente, en el laboratorio
de máquinas y herramientas. Al realizar un análisis se pudo observar que la
muesca no estaba centrada en la probeta, por lo que genero inconvenientes
en un inicio, pues se desconocía la causa de fallo en el ensayo.
2. Se pudo observar que las fracturas en las probetas, que si pudo realizar el
ensayo, se encuentran en la zona elástica de la curva esfuerzo-deformación por
lo que se deduce que no presentan buena ductilidad.
3. En la gráfica energía vs temperatura se puede evidenciar que, si sometemos
unas probetas a una temperatura baja, presentaran mayor fragilidad, mientras
que a mayor temperatura nuestras probetas presentaron una fractura dúctil.
4. En los casos en los que la probeta no se fracturo por el impacto se debe a que
la muesca no estaba maquinada correctamente haciendo que el péndulo no
golpee en el lugar que debería, haciendo que el material absorba el impacto
sin romperse.
Consultas: Aplicaciones Industriales

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Aplicaciones:
• Industria del petróleo y el gas: la prueba Charpy se utiliza para evaluar la

resistencia de los materiales utilizados en tuberías, válvulas y equipos
relacionados en la industria del petróleo y el gas.
• Fabricación industrial de maquinaria pesada, Industria de fabricación de

metales: se utiliza para evaluar la resistencia al impacto de los materiales
utilizados en maquinaria pesada, como excavadoras, grúas y equipos de
minería.
• Industria siderúrgica: Las pruebas Charpy se utilizan para comprobar la calidad
del acero utilizado en diversas aplicaciones industriales como la construcción,
la automoción y las estructuras metálicas.
• Industria de la construcción de puentes: la prueba Charpy se utiliza para evaluar

la resistencia al impacto de los materiales de construcción de puentes para
garantizar su durabilidad y seguridad.
Conclusiones
Pujota Fernández Anthony Fernando
• En base al análisis realizado en las probetas ensayadas se pudo comprobar la
distinción de sus posibles causas de fallo y se ha logrado reforzado conceptos
de la materia vista en clase.
• La verificación del comportamiento del acero A-36 no fue claro mediante el
ensayo Charpy, debido a fallas de preparación de las probetas. Provocando así
confusión en el entendimiento de la práctica.
• Se conoce el funcionamiento básico de los instrumentos del ensayo de
resiliencia Charpy,
Recomendaciones
• Verificar el estado de las probetas antes de realizar el ensayo, ya que como fue
el caso la muesca no estaba situada en el lugar que corresponde. Y en la
práctica no se debería hacer un arreglo para que el ensayo salga de mejor
manera.
• Tomar las precauciones debidas en el ensayo, ya que puede ocurrir incidentes
debido a la naturaleza del ensayo.
Referencias
[1] G. E. Dieter, "Mechanical metallurgy," McGraw-Hill, 1986.

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2023-07-04
[2] W. D. Callister and D. G. Rethwisch, "Fundamentals of materials science and
engineering: an integrated approach," John Wiley & Sons, 2014.

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PRACTICA Nº3: Ensayo Charpy (Ensayo de Resilencia)

• Observar el comportamiento del acero A-36 a diferentes temperaturas bajo

Figura 1. Dimensiones estandarizadas por la norma ASTM E23

Para evaluar la resistencia al impacto de las probetas, primero se prepara la

Después, se suelta el péndulo, haciendo que el martillo impacte en la parte

Para garantizar el ensayo se intentó cumplir con lo establecido en las normas

Fotografías de la zona de fractura

Figura 2 Probeta N°2 a 0°C

Figura 3 Probeta N°3 a -10°C

Figura 4 Probeta N°2 a -30°C

Figura 5. Energía vs Temperatura

Figura 6 Probeta de temperatura 0 [°C]

Figura 7. Probeta de temperatura -10 [°C]

Figura 8. Probeta de temperatura -30[°C]

Figura 9. Probeta de temperatura 29[°C]

Consultas: Aplicaciones Industriales

• Industria del petróleo y el gas: la prueba Charpy se utiliza para evaluar la

• Fabricación industrial de maquinaria pesada, Industria de fabricación de

• Industria de la construcción de puentes: la prueba Charpy se utiliza para evaluar

[1] G. E. Dieter, "Mechanical metallurgy," McGraw-Hill, 1986.

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