Harina de Maiz Precocida
Harina de Maiz Precocida
Harina de Maiz Precocida
AUTOR(A):
CARRERA:
INGENIERÍA EN ALIMENTOS
MATERIA:
OPERACIÓN UNITARIAS 2
DOCENTE:
SEMESTRE:
7MO NIVEL
TEMA:
2021-2022
INTRODUCCION:
La harina de maíz precocida el polvo más o menos fino, que se obtiene de la molienda
del grano seco del maíz. Puede ser integral por lo que se presenta un color amarillo, o
refinada en cuyo caso de color blanco. Está formado por almidón y de zeina, un tipo de
proteína que se encuentra en abundante concentración en el maíz.
El procesamiento de la harina precocida se lleva a cabo con maíz blanco como amarillo.
Eso tiene una importancia entre ambos donde hay una comparación entre propiedades
bioquímicas como el maíz blanco que tiene ventajas en proteínas, hierro, fosforo, calcio
y tiamina pero también tiene valores menos en niacina, ribloflavina, caroteno y no
contiene xantofilas, estos últimos de gran importancia en vitamina A.
DESARROLLO:
El maíz (Zea mays) es una especie de gramínea originaria y domesticado por los pueblos
indígenas en el centro de México desde hace unos 10.000 años, e introducida en Europa
en el siglo XVII. Actualmente, es el cereal con el mayor volumen de producción a nivel
mundial, superando incluso al trigo y al arroz.
El tipo de maíz empleado para la fabricación de harinas precocidas son maíces blancos
duros y semiduros, genéticamente, no existe ninguna relación entre el color del grano y
el potencial de rendimiento de grano; pero a nivel de la agroindustria, el rendimiento en
harina y otros productos derivados va a depender del tipo de grano de maíz. Para la
industria de harina precocida el grano tipo duro produce mayor rendimiento de harina
mientras que para la industria de molienda húmeda el mayor rendimiento es obtenido
con el grano de maíz amarillo dentado.
Es un tipo de maíz que se fabrica mediante el cocinado vía cocción del grano de maíz,
su posterior secado para finalmente ser molido. Su origen se remonta en el año 50 del
siglo pasado. Y se atribuye su invención al ingeniero venezolano Luis Caballero Mejías
ORIGEN:
Y asi fue como apareció el maíz para sustituir la cebada para producir las hojuelas
cerveceras, y en 1954 ya después de muchas pruebas, la empresa Remavenca, logro
hacer la harina precocida de maíz una vez salido al mercado. (J., 2016)
Características de la Harina de Maíz Precocida
ETAPA 1: LIMPIEZA
Los productos deben ser limpiados antes de convertirlos en productos alimenticios,
dentro de las impurezas se puede citar, pedazos de tallos, porciones de espigas, piedras,
entre otros.
Por otra parte, en la mayoría de los procesos de cereales se requiere una clasificación,
es decir, separar el grano en grande, mediano y pequeño.
ETAPA 3: LA DESGERMINACION:
ETAPA5: LA PRE-COCCIÓN:
Se realiza con el fin de gelatinizar los almidones del maíz, los grits provenientes de la
etapa de separación y enfriamiento se llevan a una columna de inyección de vapor a 75-
60 Psi. La gelatinización aumenta la capacidad para absorber agua, y también la
velocidad a la cual las enzimas pueden descomponer los almidones en carbohidratos
más simples y solubles.
ETAPA 7: EL SECADO: Las hojuelas con un contenido de humedad del 22% se secan
en un secador rotatorio de tubo vapor. El secado se efectúa con vapor sobre calentado
a 140°C y las hojuelas se llevan a un 13,5% de humedad.
ETAPA 8: LA MOLIENDA: Esta etapa se aplica para las dos clases de harinas (crudas
y precocidas) y consiste en someter el producto a trituración, cernido y purificación a
través de múltiples pasos.
Trituración: Los grits (harina cruda) o las hojuelas (harina precocida) se envían a los
primeros cilindros, donde se trituran. El producto triturado pasa luego al plansichter el
cual los clasifica en tres fracciones principales.
Las partículas mayores separadas por la extracción del producto de la primera trituración
van a la segunda fase. Los molinos o bancos de cilindros constan de cilindros de hierro
endurecido dispuestos en pares, ajustados de tal forma que la separación entre ambos
es muy pequeña. Se accionan mecánicamente y un cilindro gira a mayor velocidad que
el otro, constituyendo el llamado diferencial de velocidad
Purificación: La mayor parte de harina pasa por la fase intermedia de sémola obtenida al
extraer el producto de los distintos cilindros de trituración. En este estado la sémola
impura es susceptible de purificación, siendo el objeto de los sasores (también llamados
purificadores por esta razón) limpiarlas eliminando las cubiertas externas y al mismo
tiempo clasificarla según tamaño y pureza, preparándola para la molienda en los cilindros
de compresión. Cuando el endospermo se encuentra en forma de sémola, es decir, en
fragmentos grandes, es posible purificarla en la forma descrita.
ETAPA 9: EL EMPAQUE:
El producto terminado se empaca en diferentes presentaciones dependiendo de la clase
de consumidor y la planta en donde se procese el material.
En Europa, se emplea de igual forma en muchos platos, siendo uno de los principales la
Polenta muy popular en el sur de Europa - especialmente en el Norte de Italia.
GRANO DE MAIZ
LIMPIEZA Y CLASIFICACION
ACONDICIONAMIENTO
DESGERMINACION
SECADO
MOLIENDA
REDUCCION