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Aplicaciones de La Cerámica en Mecatrónica

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Aplicaciones de la cerámica en mecatrónica

La cerámica (sustancias inorgánicas mezcladas y tratadas especialmente


finamente molidas) se usa ampliamente en la ingeniería eléctrica moderna. Los
primeros materiales cerámicos se obtuvieron precisamente por sinterización de
polvos, debido a lo cual es un material fuerte, resistente al calor, inerte a la
mayoría de los medios, con bajas pérdidas dieléctricas, resistente a la radiación,
capaz de trabajar a largo plazo en condiciones de humedad, temperatura y presión
variables de la cerámica.
La estructura trifásica de la cerámica está formada por: fases cristalina, vítrea y
gaseosa. La fase principal es cristalina, son soluciones sólidas o compuestos
químicos que especifican las propiedades principales del material resultante.
La fase vítrea es una capa entre los cristales o micropartículas individuales que
sirven como aglutinante. La fase gaseosa está en los poros del material. La
presencia de poros, en condiciones de alta humedad, afecta negativamente la
calidad de la cerámica.
Aplicaciones de la cerámica.
El varistor tiene una resistencia no lineal asociada con el voltaje aplicado a sus
terminales, en esta característica I-V del varistor es algo similar a un dispositivo
semiconductor: un diodo zener bidireccional. sirven en redes de voltaje de CA y
CC, en fuentes de alimentación de bajo voltaje y en otras áreas aplicadas de
ingeniería eléctrica.
 Sustratos cerámicos para circuitos integrados.
Los más populares son los sustratos cerámicos de alúmina; se caracterizan por su
alta resistencia, buena resistencia al calor, resistencia a la abrasión mecánica y
tienen pequeñas pérdidas dieléctricas.
 Aisladores cerámicos
Los aisladores cerámicos hechos de porcelana electrotécnica son tradicionalmente
ampliamente utilizados en ingeniería eléctrica. Los equipos de alto voltaje son
impensables sin ellos. La peculiaridad de este tipo de cerámica es que sus
propiedades tecnológicas le permiten crear productos de formas complejas y de
casi cualquier tamaño.

 Elementos calefactores
Los elementos de calentamiento de cerámica son un alambre resistivo (tungsteno)
rodeado por una cubierta de material cerámico. En particular, se fabrican en
particular calentadores infrarrojos industriales que son resistentes a temperaturas
extremas e inertes a ambientes químicamente agresivos.
Como en estos elementos se excluye el acceso de oxígeno a la espiral, el metal
de la espiral no se oxida durante la operación.
Otro ejemplo del uso exitoso de un elemento calefactor cerámico en ingeniería
eléctrica es un soldador. Aquí, el calentador de cerámica se hace en forma de un
rodillo, dentro del cual el polvo de tungsteno finamente disperso se aplica
helicoidalmente a un sustrato de cerámica delgada, que se enrolla en un tubo
alrededor de una varilla de óxido de aluminio y se hornea en un medio de
hidrógeno a una temperatura del orden de 1500ºC.

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