UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

EJERCICIOS DE
CARGUÍO DE ESCOMBRO
DE TÚNELES

22
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURÍMAC
INGENIERÍA DE MINAS
ASIGNATURA: TUNELERIA ALUMNO: ROBERTH AGUILAR TRUJILLO
Abancay, 8 de febrero del 2022.

PROBLEMA DE CARGUÍO DE ESCOMBRO DE POR SISTEMA DE TUBERÍA

….PROBLEMA 1
En el proyecto de TUNEL PATIBAMBA, se excavará con tuneladoras (TBM) de una
longitud real de 8.5 km, el diámetro de cabeza de TBM es de 11 m, el avance de la
tuneladora es de 2 m/h la roca predominante es arenisca, pesada y poco abrasiva
con un peso específico de 1.45 TM/m3, la inclinación de la tubería de transporte de
escombros es de 25°, el diámetro de la tubería es de 45 cm, la revolución que da la
hélice de transporte de escombro es 5.4 rps, el paso de hélice es de 0.5m.
Determinar:
A.- capacidad de transporte por el sistema de tubería TBM.
B.- La eficiencia de carguío de tubería.

Solución:
A.- capacidad de transporte por el sistema de tubería en TBM.

Capacidad de transporte Q

 Q = capacidad de transporte (t/h).

 S = área de la sección de la tubería (m2)
 V = velocidad de desplazamiento del transportador (m/s)
 Ρ = densidad del material transportado, en (t/m3)
 i = coeficiente de disminución del flujo de material.

Área de la sección de la tubería

Tipo de carga Coeficiente de relleno (λ)

Pesada y abrasiva 0,125
Pesada y poco abrasiva 0,25
Datos: Ligera y poco abrasiva 0,32
D = 45 cm = 0.45m Ligera y no abrasiva 0,4
λ = 0.25
remplazado
𝝅. (𝟎. 𝟒𝟓𝒎)𝟐
𝒔 = 𝜆.
𝟒
𝒔 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟎 m2
 velocidad de desplazamiento del transportador

V = velocidad de desplazamiento del transportador (m/s)

p = paso de hélice (m)
n = velocidad de giro del eje del tornillo (en r.p.m.).
Datos:
p= 0.5 m
n = 5.4 rps = 324 rpm

remplazando
𝟎. 𝟓𝒎/𝒔 ∗ 𝟑𝟐𝟒𝒓𝒑𝒎
𝒗=
𝟔𝟎
𝒗 =𝟐.7m/s

Capacidad de transporte

DATOS: inclinación de canalón = 25°

Inclinación
5º 10º 15º 20º 25°
del canalón
2
S = 0.040 m i 0,9 0,8 0,7 0,6 0.5
V = 2.7 m/s
ρ = 1.45 TM/m3
i = 0.5

remplazando:
𝑸 = 𝟑𝟔𝟎𝟎 ∗ 𝟎. 𝟎𝟒𝟎𝒎𝟐 ∗ 𝟐. 𝟕𝒎/𝒔 ∗ 𝟏. 𝟒𝟓𝒕𝒏/𝒎𝟑 ∗ 𝟎. 𝟓
𝑸 = 𝟐𝟖𝟏. 𝟖𝟖 𝑻𝑴/𝒉𝒓

B.- La eficiencia de carguío de tubería.

Tonelada producida por TBM

Datos:
Avance = 2 m/h = la
Φ de cabeza de TBM = 11 m
ρ = 1.45 TM/m3

volumen rozado por hora

𝟐
𝛑∗𝜽
𝒗= ∗ 𝒍𝒂
𝟒
Remplazando
𝝅 ∗ (𝟏𝟏𝒎)𝟐
𝒗= ∗ 𝟐𝒎/𝒉
𝟒
𝒗 = 𝟏𝟗𝟎. 𝟎𝟔𝒎𝟑/𝒉
 Toneladas de material rozado

𝑻𝑴 = 𝒗 ∗ 𝝆
Datos
v = 190.06 m3/hr
𝝆 =1.45 TM/m3

Remplazando
𝑻𝑴 = 𝟏𝟗𝟎. 𝟎𝟔𝒎𝟑/𝒉𝒓 ∗ 𝟏. 𝟒𝟓𝒕𝒎/𝒎𝟑
𝑻𝑴 = 𝟐𝟕𝟓. 𝟓𝟖 𝒕𝒎/𝒉𝒓

Eficiencia:

𝑬= 𝒕𝒎 𝒓𝒐𝒔𝒂𝒅𝒐 ∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝒕𝒎 𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔𝒑𝒐𝒓𝒕𝒂𝒅𝒐 𝒑𝒐𝒓 𝒍𝒂 𝒕𝒖𝒃𝒆𝒓𝒊𝒂

275.58𝑡𝑚/ℎ
𝐸= ∗ 100%
281.88𝑡𝑚/ℎ

𝑬 = 𝟗𝟕. 𝟕𝟔%
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2.- En la excavación del túnel Tamburco- “Conde Bamba” la roca predominante es el granito, se
requiere seleccionar el cargador frontal para el carguío de escombros en función de una
producción requerida. Modelo de cargadores disponibles para seleccionar: 950H, 994F.
producción requerida es de 300 TN/HR, el material esta medianamente fragmentada. Material
apilado, operación intermitente, el punto de carga es frágil y pequeño, el propietario independiente
de camiones y cargadores. La resistencia total a la rodadura es de 20% y el acarreo 5 metros.
SOLUCION:
PRODUCCION REQUERIDA:
300 TN/HR
SELECCIÓN DEL EQUIPO
950H
TIEMPO DE CICLO:

0.45 − 0.50𝑚𝑖𝑛
𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 0.475𝑚𝑖𝑛

FACTOR DE CORRECCION DE TIEMPO (BASICO)

 Material fracturado
 Pila
 Punto de carga
 Operación
 Propietarios

𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑏𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜 = 0.475𝑚𝑖𝑛

𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 = +0.04𝑚𝑖𝑛

𝑝𝑖𝑙𝑎 = +0.02𝑚𝑖𝑛
𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = +0.04𝑚𝑖𝑛
𝑝𝑒𝑞𝑢𝑒ñ𝑜 = +0.04𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑟𝑎𝑔𝑖𝑙 = +0.05𝑚𝑖𝑛

𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑒𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 = +0.04𝑚𝑖𝑛
= 0.705 𝑚𝑖𝑛/𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
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TIEMPO DE DESPLAZAMIENTO

𝑑𝑖𝑠𝑡. 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑙. = 5𝑚
𝑇. 𝑐𝑜𝑛 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 0.025𝑚𝑖𝑛

𝑇. 𝑠𝑖𝑛 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 0.023𝑚𝑖𝑛

𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 0.705𝑚𝑖𝑛 + 0.025𝑚𝑖𝑛 + 0.023𝑚𝑖𝑛 = 0.753𝑚𝑖𝑛

CICLOS/HR

60𝑚𝑖𝑛
𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠/ℎ𝑟 = = 79.68𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠/ℎ𝑟
0.753𝑚𝑖𝑛/𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠/ℎ𝑟 = 79.68𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠/ℎ𝑟 ∗ 0.83 = 66.13𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠/ℎ𝑟 = 67𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠/ℎ𝑟
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CARGA UTIL REQUERIDA POR CICLO (m3)

𝑡𝑜𝑛. 𝑟𝑒𝑞./ℎ𝑟
𝑡𝑜𝑛. 𝑟𝑒𝑞./𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 =
𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠/ℎ𝑟
300𝑡𝑜𝑛/ℎ𝑟
𝑡𝑜𝑛. 𝑟𝑒𝑞./𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = = 4.48𝑡𝑜𝑛/𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = 4480𝑘𝑔/𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
67𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠/ℎ𝑟
𝑘𝑔 𝑟𝑒𝑞./𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
𝑣𝑜𝑙. 𝑟𝑒𝑞./𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 =
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
4480𝑘𝑔/𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
𝑣𝑜𝑙. 𝑟𝑒𝑞./𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = = 2.70𝑚 3 /𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
1660𝑘𝑔/𝑚3

TAMAÑO REQUERIDO DEL CUCHARON:

2.70𝑚3 /𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟𝑑𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜 75 − 90%

2.70𝑚 3 /𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
90% = 3𝑚 3 /𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
0.90
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𝒄𝒐𝒏𝒄𝒍𝒖𝒔𝒊𝒐𝒏 𝒈𝒆𝒏𝒆𝒓𝒂𝒍:

950𝐻 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑐𝑢𝑐ℎ𝑎𝑟𝑜𝑛 𝑑𝑒: 3.1𝑚 3

300𝑡𝑛/ℎ𝑟
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3.- El Proyecto de TÚNEL: ABANCAY-HUANIPACA, por las condiciones se

excavará con perforación y voladura, la roca fue bien fragmentada a sección
completa 12mx8.5m, por las condiciones geomecánicas se determinó que
la roca predominante es la arenisca, con factor de esponjamiento de 15%,
P.e del material es 1,96 TM/M3 se perfora con Jumbos de 12 pies, con una
eficiencia de perforación de 95%. Por disponibilidades de equipos de
carguío de escombros se realizará con una excavadora de carga frontal
BRØYT ED 600T, capacidad de cuchara de 6m3, operador de la maquina
experto con un tiempo de carga de 10 segundos, tiempo de giro 8 segundos
y tiempo de descarga 2 segundos, factor de tiempo Muy Bueno.
CALCULAR:
A.-El Rendimiento Real de la excavadora
B.-Tiempo que demora en cargar los escombros después del disparo
SOLUCION:
A.-El RENDIMIENTO Real de la excavadora

𝑞 ∗ 3600 ∗ 𝐹𝐸 Q: Rendimiento real m3/hora.

𝑄=
𝑇 q: Volumen del cucharon (m3).
T: Tiempo de ciclo (seg).
FE: Factores de Eficiencia

CALCULANDO TIEMPO TOTAL DE CICLO:

𝑇 = 𝑇𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 + 2 ∗ 𝑇𝑔𝑖𝑟𝑜 + 𝑇𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
𝑇 = 10 + 2 ∗ 8 + 2
𝑇 = 28 𝑠𝑒𝑔.
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CALCULANDO FACTOR DE EFICIENCIA

Ft: Factor tiempo
𝐹𝐸 = 𝑓𝑡 ∗ 𝑓𝑜 ∗ 𝑓𝑐 ∗ 𝑓𝑚
Fo: Factor de operación
FACTOR TIEMPO:
Fc: Factor de llenado de cucharon
Fm: Factor de material
EFICIENCIA CALIFICACIONES
1 Utópico
0.91 Muy Bueno 𝑓𝑡 = 0.91
0.83 Bueno
0.75 Regular
0.67 malo

FACTOR DE OPERACIÓN
Experto 1
𝑓𝑜 = 1
Normal 0.8
Principiante 0.5

FACTOR DE LLENADO
MATERIAL FC
Arcilla Arenosa 1 – 1.1
Arena y Grava 0.95 -1.1 𝑓𝑐 = 0.68
Arcilla dura y compactada 0.8 -0.9
Roca bien Fragmentada por 0.6 – 0.75
voladura
Roca mal fragmentada por 0.4 – 0.5
voladura

FACTOR DE MATERIAL:
MATERIAL Fm
𝑓𝑚 = 0.6
Tierra no compacta: arena, grava. 1
Tierra compacta: Arcilla, suelo con menos de 25% de roca 0.9
Suelos duros con un contenido de roca hasta 50% 0.8
Roca dinamitada, suelos hasta 75 % de roca 0.7
Roca arenisca y caliche 0.6
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REEMPLAZANDO:
FE = 0.91 ∗ 1 ∗ 0.68 ∗ 0.6
𝐹𝐸 = 0.37
RENDIMIENTO DE LA EXCAVADORA:
𝟔𝐦𝟑 ∗ 𝟑𝟔𝟎𝟎 ∗ 𝟎. 𝟑𝟕
𝐐=
𝟐𝟖
𝑄 = 285.53𝑚3/ℎ𝑜𝑟𝑎
B.-Tiempo que demora en cargar los escombros después del disparo

Longitud Tal. =12 pies=3.66m

Factor de Esponjamiento =15%
Longitud Real de Perforación=3.66m*0.95=3.48m
VOLUMEN DE ESCOMBRO A EXTRAER DEL DISPARO:
𝐿 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 3.48𝑚 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑇𝑢𝑛𝑒𝑙 = 12𝑚 ∗ 8.50𝑚 𝐹𝑠 = 15%
𝑉𝑂𝐿 𝐷𝐸 𝐸𝑆𝐶𝑂𝑀𝐵𝑅𝑂 𝐴 𝐸𝑋𝑇𝑅./𝐷𝐼𝑆𝑃𝐴𝑅𝑂 = 3.48𝑚 ∗ 12𝑚 ∗ 8.50𝑚 ∗ 1.15

𝑉𝑂𝐿 𝐷𝐸 𝐸𝑆𝐶𝑂𝑀𝐵𝑅𝑂 𝐴 𝐸𝑋𝑇𝑅./𝐷𝐼𝑆𝑃𝐴𝑅𝑂 = 408.20𝑚3 /Disparo

Tiempo que demora en limpiar los escombros después del disparo

408.20 𝑚3 /𝑑𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎/𝑑𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜 =
285.53 𝑚3 /ℎ𝑜𝑟𝑎

𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝑪𝒂𝒓𝒈𝒂/𝒅𝒊𝒔𝒑. = 𝟏𝒉𝒐𝒓𝒂 𝟐𝟓. 𝟕𝟖𝒎𝒊𝒏 /𝒅𝒊𝒔𝒑𝒂𝒓𝒐

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ASIGNATURA: TUNELERIA
DOCENTE: ING. HILARIO CARRASCO KOLQUE
ALUMNO: AUCCAHUASI SEGOVIA CELESTINO
PROBLEMA 01
EN EL PROYECTO TUNEL CONDEBAMBA SE APLICA EL METODO DE
EXCAVACION DE PERFORACION Y VOLADURA, PARA EL CARGIO DE
ESCOMBROS DE UNA TRONADURA DE 5553M3, SE EMPLEA EQUIPOS
COMO UNA PALA CARGADORA Y CAMIONES TOLVA DE 70 TON
METRICAS Y UNA DENSIDAD DE 2.5TN/M3. SI LOS DATOS DE OPERACIÓN
SE ESTIMAN EN:
 DEMORAS FIJAS: 3.3HRS/DIA
 DEMORAS POR REPARACIONES PALA: 15MIN/HR
 DEMORAS DEBIDO A LA OPERACIÓN DE PALA: 49.5MIN/DIA
 FACTOR DE LLENADO DE PALA: 82%
 FACTOR DE BALDE: 60.5%
 FACTOR DE LLENADO TOLVA: 0.98 CON 4.035% HUMEDAD
 TIEMPO CICLO CAMION: 40MIN
 TIEMPO CICLO REAL PALA: 36 Seg
 TIEMPO OPERACIONAL/TURNO: 6.30HRS
 TIEMPO EN RESERVA/TURNO: 0.70HRS
 FACTOR OPERACIONAL: 80%
DETERMINAR:
1. CAPACIDAD NOMINAL DE BALDE DE LA PALA EN YARDAS
CUBICAS
2. FACTOR DE UTILIZACION DE TIEMPO
3. PRODUCCION HORARIA DE LOS EQUIPOS
4. EN CUANTO TIEMPO SE LLENA AL CAMION LOS ESCOMBROS
5. RENDIMIENTO HORARIO DE LOS EQUIPOS
6. CANTIDAD DE EQUIPO NECESARIO PARA LA EXTRACCION DE
ESCOMBROS
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SOLUCION
1. CAPACIDAD NOMINAL DE BALDE DE LA PALA EN
YARDAS CUBICAS
24ℎ𝑟 3.3ℎ𝑟
Tiempo = − = 20.7hr/día
𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑖𝑎
15𝑚𝑖𝑛 1ℎ𝑟
Demoras por reparación = ∗ ∗ 20.7ℎ𝑟 = 5.175ℎ𝑟
ℎ𝑟 60𝑚𝑖𝑛
49.5𝑚𝑖𝑛 1𝑑𝑖𝑎 1ℎ𝑟
Demoras por operación = ∗ ∗ 20.7ℎ𝑟 ∗ = 0.712ℎ𝑟
𝑑𝑖𝑎 24ℎ𝑟 60𝑚𝑖𝑛

Total, demora = 5.887hr

Tiempo que extrae = 20.7hr – 5.887hr =14.82hr
CICLOS POR DIA
14.82ℎ𝑟 3600𝑠𝑒𝑔
Ciclos/día = ∗ = 1482 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠 /𝑑𝑖𝑎
36𝑠𝑒𝑔 1ℎ𝑟

Tonelaje = vol*p.e = 5553m3*2.5tn/m3 = 13882.5tn

13882.5𝑡𝑛
Tonelaje/palada= = 9.36𝑡𝑛
1482
𝑡𝑛/𝑝𝑎𝑙
Capacidad de balde =
𝑝.𝑒∗𝑓𝑏𝑎𝑙𝑑𝑒
9.36𝑡𝑛
Capacidad de balde = 2.5𝑡𝑛 = 6.18𝑚3
∗0.605
𝑚3

1.30795𝑦𝑑3
Capacidad de balde = 6.18m3* = 8.08 yd3= 8yd3
1𝑚3

2. FACTOR DE UTILIZACION DE TIEMPO

ℎ𝑟 𝑒𝑓𝑐
Fo =
ℎ𝑟 𝑜𝑝

Hr. Efc = fo*hr op

Hr. Efc = 0.80*6.30hr =5.04hr
ℎ𝑟 𝑒𝑓𝑐 5.04ℎ𝑟
K= = = 0.63
ℎ𝑟 𝑝𝑟𝑜𝑔 8ℎ𝑟

Los equipos se utilizan el 63% del tiempo programado

3. PRODUCCION HORARIA DE LOS EQUIPOS
Tonelaje = vol*p.e = 5553m3*2.5tn/m3 = 13882.5tn
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𝑡𝑛 𝑒𝑠𝑐𝑜𝑚 13882.5𝑡𝑛
Prod. Hr = = = 2754.46 𝑡𝑛/ℎ𝑟
ℎ𝑟 𝑒𝑓𝑐 5.04ℎ𝑟

4. EN CUANTO TIEMPO SE LLENA AL CAMION LOS

ESCOMBROS
0.7646𝑚3
Cap. Pala = 8yd3*0.82* *2.5tn/m3 = 12.54tn
1𝑦𝑑3

(100%−4.035%)
Cap. Camión = 70tn*0.98* = 65.83𝑡𝑛
100%
𝑣𝑜𝑙.𝑡𝑜𝑙𝑣𝑎 65.832𝑡𝑛
Nª paladas = = = 5.25 = 5 𝑝𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠
𝑣𝑜𝑙.𝑝𝑎𝑙𝑎 12.54𝑡𝑛

Entonces 5 paladas*36seg =180seg = 3min

Entonces el camión se carga en 3 min

5. RENDIMIENTO HORARIO DE LOS EQUIPOS

𝐶𝑎𝑝.𝑝𝑎𝑙𝑎∗𝑓𝑎𝑐𝑡𝑟.𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝∗60
R. Pala =
𝑡 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑙𝑎
12.66𝑡𝑛∗0.63∗60
R. Pala = = 797.58𝑡𝑛/ℎ𝑟
0.6𝑚𝑖𝑛
𝑐𝑎𝑝.𝑐𝑎𝑚𝑖𝑜𝑛∗𝑓𝑎𝑐𝑡𝑟.𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝∗60
R. Camión =
𝑡 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑚𝑖𝑜𝑛
65.832𝑡𝑛∗0.63∗60
R. Camión = = 62.21𝑡𝑛/ℎ𝑟
40𝑚𝑖𝑛

6. CANTIDAD DE EQUIPOS NECESARIOS PARA LA

EXTRACCION DE ESCOMBROS
𝑝𝑟𝑜𝑑.ℎ𝑟 2754.46𝑡𝑛/ℎ𝑟
Nª camiones = = = 44.27 = 44 𝑐𝑎𝑚𝑖𝑜𝑛𝑠
𝑅.𝐶𝑎𝑚 62.21𝑡𝑛/ℎ𝑟

𝑝𝑟𝑜𝑑.ℎ𝑟 2754.46𝑡𝑛/ℎ𝑟
Nª palas = = = 3.56 = 4𝑝𝑎𝑙𝑎𝑠
𝑅.𝑃𝑎𝑙𝑎 797.58𝑡𝑛/ℎ𝑟
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Realizado por: WALKER AYMA DAMIAN COD:161087

5. El proyecto del túnel ABANCAY – CACHORA tiene una longitud de 26km, se excavará con
tuneladoras TBM con diámetro de 9.5m, lo cual se utilizará un cargador CAT 996H para el
carguío de escombros, si se sabe que:

➢ Capacidad prom. de pala del cargador Qp=3.6m3/ciclo

➢ Capacidad prom. de volquete Qv=18m3/volque
➢ Factor de eficiencia efectiva de trab. E =84%
➢ Jornada J =15Hr/día
➢ Distancia de acopio D =15m
➢ T. prom. estacionamiento volque te=2min
➢ V. de recorrido de cargador vc=5 km/h
➢ V. de recorrido de descarga vdc=8 km/h
➢ T. de posicionamiento y carga de pala tpc=20s
➢ T. de posicionamiento y descarga de pala tpd=15s
➢ Factor de esponjamiento esp=15%

A. CALCULAR EL TIEMPO DE CONCLUSION DEL TUNEL.

B. RENDIMIENTO DE CARGA POR MES.

Solución:

1ro. Cálculo tiempo de ciclo de trabajo (cm)

𝟏𝟓𝒎 𝟏𝒌𝒎 𝟔𝟎𝒎𝒊𝒏
Tida=(D/VC) = 𝟓𝒌𝒎/𝒉𝒓 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎𝒎 ∗ 𝟏𝒉𝒓
= 𝟎. 𝟏𝟖 𝒎𝒊𝒏/𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐.

𝟏𝟓𝒎 𝟏𝒌𝒎 𝟔𝟎𝒎𝒊𝒏

Tvuelta=(D/VDC) = 𝟖𝒌𝒎/𝒉𝒓 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎𝒎 ∗ 𝟏𝒉𝒓
= 𝟎. 𝟏𝟏𝒎𝒊𝒏/𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐.

𝟏𝟖𝒎𝟑 /𝒗𝒐𝒍𝒒𝒖𝒆
Nº ciclos/volquete =(QV/QP) = = 𝟓𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐𝒔/𝒗𝒐𝒍𝒒.
𝟑.𝟔𝒎𝟑 /𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐

𝟐 𝒎𝒊𝒏/𝒗𝒐𝒍𝒒.
Tciclo espera=(te/nºciclos.)= = 𝟎. 𝟒𝒎𝒊𝒏/𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐.
𝟓𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐𝒔/𝒗𝒐𝒍𝒒.

T. ciclo de trab. = Tpc+Tdc+Tida+ Tvuelta+ Tciclo= ((𝟐𝟎𝒔 + 𝟏𝟓𝒔) ∗ 𝟏𝒎𝒊𝒏

𝟔𝟎𝒔
)/𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐 + (𝟎. 𝟏𝟖𝒎𝒊𝒏 + 𝟎. 𝟏𝟏𝒎𝒊𝒏 +
𝟎. 𝟒𝒎𝒊𝒏)/𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐 = 𝟏. 𝟔𝟏𝒎𝒊𝒏/𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐.

2do Cálculo de tiempo efectivo de trabajo

𝟏𝟕𝒉𝒓 𝟔𝟎𝒎𝒊𝒏
T. efectivo de trabajo = ∗ ∗ 𝟖𝟒% = 𝟖𝟖𝟓. 𝟔𝒎𝒊𝒏/𝒅𝒊𝒂.
𝒅𝒊𝒂 𝟏𝒉𝒓

3ro Cantidad de ciclos /día

𝟖𝟖𝟓.𝟔𝒎𝒊𝒏/𝒅𝒊𝒂
Cantidad ciclos al día=𝟏.𝟔𝟏𝒎𝒊𝒏/𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐 = 𝟓𝟓𝟎. 𝟎𝟔 ≈ 𝟓𝟓𝟏𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐𝒔/𝒅𝒊𝒂.

4to rendimiento de carga/día

𝟓𝟓𝟏𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐𝒔 𝟑.𝟔𝒎𝟑
Rendimiento =Nªciclos/dia*volumen cargador/ciclo= ∗ = 𝟏𝟗𝟖𝟑. 𝟔𝒎𝟑 /𝒅𝒊𝒂.
𝒅𝒊𝒂 𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐

5to volumen total

𝟏𝟎𝟎𝟎𝒎 𝟑.𝟏𝟒𝟏𝟔∗(𝟗.𝟓𝒎)𝟐
Volumen=𝟐𝟔𝒌𝒎 ∗ ∗ ∗ (𝟏𝟎𝟎% + 𝟏𝟓%) = 𝟐𝟏𝟏𝟗𝟑𝟖𝟐. 𝟐𝟕𝒎𝟑 .
𝟏𝒌𝒎 𝟒
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A. CALCULAR EL TIEMPO DE CONCLUSION DEL TUNEL.

𝟐𝟏𝟏𝟗𝟑𝟖𝟐.𝟐𝟕𝒎𝟑
Tiempo total= 𝟏𝟗𝟖𝟑.𝟔𝒎𝟑/𝒅𝒊𝒂 = 𝟏𝟎𝟔𝟖. 𝟒𝟓𝟐𝟒𝟒𝟓 𝒅𝒊𝒂𝒔 ≈
𝟐𝒂ñ𝒐𝒔, 𝟏𝟏𝒎𝒆𝒔𝒆𝒔, 𝟏𝟖𝒅𝒊𝒂𝒔, 𝟏𝟎𝒉𝒓, 𝟓𝟏𝒎𝒊𝒏, 𝟑𝟏. 𝟐𝟓𝒔𝒆𝒈.
B. RENDIMIENTO DE CARGA POR MES.
𝟏𝟗𝟖𝟑.𝟔𝒎𝟑 𝟑𝟎𝒅𝒊𝒂𝒔
Rendimiento /mes = 𝒅𝒊𝒂
∗ 𝟏 𝒎𝒆𝒔
= 𝟓𝟗𝟓𝟎𝟖𝒎𝟑 /𝒎𝒆𝒔.
6. PROBLEMA DE CARGUÍO CON ROZADORAS.

Para realizar el túnel HUANCARAMA, se emplea rozadoras en la

excavación de sección completa debido a las características geomecánicas
de la roca predominante (arenisca) a lo largo del túnel. La muestra de la roca
se ha analizado en el laboratorio de mecánica de rocas y se ha obtenido la
resistencia a la compresión simple 90Mpa y el peso seco 618.36 g. las
dimensiones de la muestra es 5.40cm de diámetro 10.80cm de longitud, la
sección del túnel es de 12mX7.50m, la longitud real del túnel es 4.5 km, el
material arrancado se esponja en un 25%. El sistema de recojo de la rozadora
son ruedas recolectoras que tiene una capacidad de 5400 cm3 por revolución
cada una, se trabaja 2 turnos por día y con 9 horas efectivas por turno. Se
pide calcular lo siguiente:
A) Volumen y toneladas de material a evacuar del túnel.
B) Velocidad de la rueda recolectora requerida en revoluciones por
minuto.
A) Volumen y toneladas de material a evacuar del túnel.
➢ Peso seco = 618.36 g
➢ sección del túnel = 12 m X 7.50 m
➢ Longitud real del túnel = 4.5 Km
➢ Dim muestra = 5.4 cm X 10.8 cm
➢ Esponjamiento = 25 %

618.36 𝑔 𝑔
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑠𝑖𝑡𝑢 = 2 = 2.50 3
3.1415 ∗ 5.4 ∗ 10.8 𝑐𝑚
𝑐𝑚3
4

2.5𝑔 𝑔 𝑇
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠𝑝𝑜𝑛𝑗𝑎𝑑𝑜 = =2 = 2
1.25 𝑐𝑚3 𝑚3

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑛𝑒𝑙 = 12 ∗ 7.50 ∗ 4500 𝑚3 = 405 000 𝑚3

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑒𝑠𝑝𝑜𝑛𝑗𝑎𝑑𝑜 = 405 000 𝑚3 ∗ 1.25 = 𝟓𝟎𝟔 𝟐𝟓𝟎 𝒎𝟑

𝑇
𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠 ℎ𝑎 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎𝑒𝑟 = 506 250 𝑚3 ∗ 2 = 𝟏 𝟎𝟏𝟐 𝟓𝟎𝟎 𝑻
𝑚3
 B) Velocidad de la rueda recolectora requerida en revoluciones por minuto.

Elección de maquina por altura de túnel

requerida ( 7.50 m) sección del túnel = 12 m
X 7.50 m.
➢ Maquina: WESFALIA WAV – 178
R.F.A.
➢ Altura max de corte: 7.50 m
➢ Anchura max de corte 8.30 m
➢ Potencia de cabeza de corte = 200
Kw
➢ Potencia total: 345 Kw
➢ Principio de corte: RIPPING.
Dato
➢ Capacidad de recojo: 5400 cm3/R
➢ RC = 90 Mpa

7 𝑚3
𝑁𝐶𝑅 = ∗ 200 Kw = 15.56
90 𝑀𝑝𝑎 ℎ
𝑣𝑜𝑙 𝑒𝑠𝑝 𝑚3 𝑚3
= 15.56 ∗ 1.25 = 19.45
ℎ ℎ ℎ

𝑣𝑜𝑙 𝑒𝑠𝑝
= 2 ∗ 𝑐𝑎𝑝 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑜𝑗𝑜 ∗ 𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑒𝑑𝑎
ℎ

𝑚3
19.45
𝑉𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑒𝑑𝑎 = ℎ = 1800. 92 𝑅/ℎ
𝑐𝑚 3 10−6 𝑚3
2 ∗ 5400 ∗
𝑅 𝑐𝑚3

𝑅 1ℎ
𝑅𝑃𝑀 = 1800.92 ∗ = 30 𝑟𝑝𝑚.
ℎ 60 𝑚𝑖𝑛