Rev.3.

0 / 02-10-2013

Fundamentos del
Modelamiento de
Molinos SAG y AG
Molinos SAG/AG

 Parámetros del Molino

 Objetivos de Diseño
 Variables
 Energía basada en el Modelo de Molinos SAG
(Leung)
 Base de datos velocidad de fractura
 Limites Operacionales
 Ajuste del modelo de Leung
 Restricciones del Modelo
Molinos SAG/AG
Molinos SAG/AG
Opciones

 Recirculación Interna
 Recirculación Externa
 Puertos de Pebbles
 SAG/AG
 Molinos SAG alimentación fina
Molinos SAG/AG
Formas de Molinos
Molinos SAG/AG
Largo efectivo de molienda (EGL)
Molinos SAG/AG
Objetivos de Diseño

 Reducción de Tamaños

 Remoción de arcillas

 Reactor químico - especialmente para disolución

de bauxita
Molinos SAG/AG
Variables

 Dimensiones del Molino

 Velocidad del Molino
 Carga del Molino (carga bolas)
 Potencia del Molino
 Tamaño de Bolas
 Levantadores
Molinos SAG/AG
Dimensiones del Molino

 Diámetro interno
 Largo interno
 Cilindro equivalente - modelo de velocidad
variable utiliza el ángulo del cono y el largo
(sin revestimientos)
 Tamaño de la Parrilla
 Slots
 Puertos de Pebbles
 Circulares
 Fracción del total del área abierta
 Apertura del Trommel
Molinos SAG/AG
Tipos de Descarga
Molinos SAG/AG
Velocidad del Molino

 Medida como fracción o % de la velocidad critica

dentro del molino

 Típicamente 70-75%

 Para depurar las condiciones de operación o para

menas variables hay ventajas en usar una
velocidad variable
Molinos SAG/AG
Carga del Molino / Carga de Bolas

 Normalmente medido como % del volumen del

molino
 Puede ser una medida subjetiva debido a los
perfiles cónicos del molino
 Mayoría de molinos trabaja a 35-40% de carga
en volumen. La mayoría de los molinos detienen
su etapa de molienda cuando se acercan a
dichos valores
 Carga de Bolas es medida como en los Molinos
de Bolas
Molinos SAG/AG
Potencia del Molino

 La potencia de los Molinos SAG/AG es muy útil

para establecer un control, pero es muy difícil de
medir con precisión
 El calculo es complicado debido a la densidad de
la carga. Esto implica que la densidad del
mineral es muy importante y puede ser muy
variable
 28MW - Toromocho (Perú) – 40’ x 26’
Molinos SAG/AG
Tamaño Bolas

 Normalmente es medido por el tamaño máximo

de bola agregado
 La distribución de tamaño de las bolas es
también importante. Para mejorar la molienda
fina hay que agregar bolas más pequeñas.
Alternativamente para mejorar la capacidad de
procesamiento, todo el material -50mm
(incluyendo a las bolas) es removida mediante
una parrilla gruesa
 El modelo considera el tamaño de las bolas como
el de mineral, y puede “determinar” una
distribución de tamaños
Molinos SAG/AG
Levantadores (lifters)

 Normalmente Alto/Bajo perfil o Alto/Alto

 Alto perfil
 Demasiada elevación de la carga
 Pérdida de molienda
 Daño en los levantadores y revestimientos
 Bajo perfil
 Elevación insuficiente de la carga
 Utilización de potencia en forma ineficiente
Molinos SAG/AG
Levantadores y Revestimientos
(lifters-liners)
Molinos SAG/AG

a ij rj s j
j=1
Partícula fracturada
Modelo hasta tamaño i
Descarga
Alimentación tamaño i
tamaño i pi  d i si
ri s i
Fractura
de partículas
tamaño i
Molinos SAG/AG
Modelo

i
f i - ri . s i + a
j=1
ij rj s j - d i s i = 0
Molinos SAG/AG
Estructura del Modelo
Molinos SAG/AG
Resistencia al Impacto – Concepto t
100
90 t2
80
Pasante Acum. %

70
60

50 t4
40
t10
30
t25 20 Y Y
10 10
t50 0
0.1 1.0 10.0 100.0
Y Y Y Tamaño Y Y
t100 100 50 25 (mm) 4 2
Molinos SAG/AG
Resistencia al Impacto - t10 v/s Ecs

100.0
31.5 - 26.5
"Brokeness" (t10)

22.4 - 19.0
80.0 13.2 - 11.2
A = 49.05 & b = 0.67
60.0
t10 = 49.05(1-exp(-0.67*Ecs))
40.0

20.0

0.0
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0
Specific Comminution Energy (Ecs)
Molinos SAG/AG
Energía de Fractura

 Partículas más grandes deben caer de la altura

más alta posible
 tamaño promedio del 20% más grande
 diámetro del molino

Energía Levantador  m  g  h  Emax

Ed  Emax  d max / d 
1.5
Molinos SAG/AG
Estructura del Modelo
Molinos SAG/AG
Función de Rompimiento de Baja Energía

 Gran numero de impactos de baja energía

 Análisis por medio de test de abrasión
-3 kg
-53*38mm
-10 minutos
 Medición del t10 por tamizaje
 Ta = t10/10
Molinos SAG/AG
Estructura del Modelo
Molinos SAG/AG
Velocidad de Fractura
Molinos SAG/AG
Velocidad de Fractura

Spline knots ln (Rate ln (Rate

(mm) of Breakage) of Breakage)
Autogenous SAG
0.250 2.63 2.176
4.00 4.04 4.444
16.0 3.32 3.577
44.8 1.98 2.753
128 3.37 4.082
Molinos SAG/AG
Estructura del Modelo
Molinos SAG/AG
Modelo de Transferencia de Masa
Molinos SAG/AG
Modelo de Transferencia de Masa

 Nivel del molino varia con la velocidad de

alimentación
L  m1  F m2
donde
L = fracción molino con material de menor tamaño
que abertura parrilla
F = velocidad de alimentaci ón volumét rica por minuto
dividida por el volumen del molino
m1 , m 2  parámetros (m 2 normalment e  0.5)
Molinos SAG/AG
Estructura del Modelo
Molinos SAG/AG
Función de Clasificación

1.0
Classification Function

0.8

0.6

0.4
Xg
0.2 Xm

0.0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Size (mm)
Molinos SAG/AG
Función de Clasificación

Ci  0 : xi > xg
ln( xi )  ln( xg )
Ci  : xg > xi > xm
ln( xm )  ln( xg )
Ci  1 : xi < xm
Molinos SAG/AG
Estructura del Modelo
Molinos SAG/AG
Función de Descarga

40
Discharge Rate (1/h)

30

20

10

0
0.1 1.0 10.0 100.0
Size (mm)
Molinos SAG/AG
Función de Descarga

d i  d max  Ci

donde
d i  velocidad de descarga tamaño i
d max = fracción carga en la parrilla por unidad de tiempo
Ci = función de clasificac ión tamaño i
Molinos SAG/AG
Función de Descarga
Qm  10000 J pm  2.5 Ac1.38 D 0.5
2

donde
c  fracción v elocidad crítica
 = posición ponderada aberturas parrilla
J pm  fracción llenado de pulpa
A = area abierta de la parrilla (m 2 )
D  diámetro molino (m)
Q m = tasa volumétrica descarga (m 3 /hr)
Molinos SAG/AG
Función de Descarga – efecto de los pebbles
ports

1.0

fp

x x x
m Size g p
Molinos SAG/AG
Estructura del Modelo
Gracias por su atención!
Velocidad de Fractura - comentarios
 Se mantiene constante si la carga
del molino también es constante
 Mínimo 40 - 50 mm
 "Crítico" Tamaño
 Varia con:
 Carga Bola
 Tamaño en alimentación
 Razón de recirculación
 Velocidad del molino
 Tamaños de Bolas
Velocidad de Fractura
 Velocidad de Fractura base de datos
Ln( R1)  (2.504  0.397 Ln( R 2)  0.597 Ln( R3)  J B (0.192  0.002 F80 )  DB ) / S B
Ln( R 2)  4.682  0.468Ln( R3)  0.327 Ln( R 4)  0.0085F80
Ln( R3)  S a  (3.141  0.402 Ln( R 4)  4.632 Rr ) / Sb
Ln( R 4)  Sb (1.057  0.333Ln( R5)  J B (0.171  0.0014 F80 ))
Ln( R5)  S a  Sb (1.894  0.014 F80  J B (0.473  0.002 F80 )  3DB )

where and
S a  rpm scaling factor J B  % of total mill volume occupied by balls and voids
 Ln( simulated mill rpm / 23.6) Rr  recycle ratio
(tph recycled material  20  4mm)
Sb  fraction critical speed scaling factor 
(tph new feed )  (tph recycled material  20  4mm)
 simulated mill fraction critical speed / 0.75
F80  80% pass size of new feed (mm)
DB  ball diameter scaling factor
 Ln( simulated ball diameter / 90)
Variación de la velocidad de fractura
Efecto de la carga de bolas
10000
o 0% Balls

1000 u 4% Balls

o 8% Balls
Breakage rate (1/hr)

100

10

1
0 1 10 100 1000
www.jktech.com.au
Size (mm)
Variación de la velocidad de fractura
Efecto del tamaño en la alimentación - AG molino
1000
o F80 = 75mm

u F80 = 125mm

100
Breakage Rate (1/hr)

10

1
0 1 Size (mm) 10 100 1000
 Variación de la velocidad de fractura
Efecto del tamaño en la alimentación - molino SAG(10%)
10000

o F80 = 75mm

1000 u F80 = 125mm

Breakage Rate (1/hr)

100

10

1
0 1 10 100 1000
Size (mm)
Variación de la velocidad de fractura
Efecto de la carga recirculada
1000

100
Breakage rate (1/hr)

10
o Rec Ratio = 0.00

u Rec Ratio = 0.05

o Rec Ratio = 0.10

1
1

10

1000
100
0.1

Size (mm)
Variación de la velocidad de fractura
Efecto de la velocidad del molino
10000

+ 85% Cs

1000 u 75% Cs

o 65% Cs

100

10

1
Size (mm)
Variación de la velocidad de fractura
Efecto del tamaño de bola
1000

100
Breakage rate (1/hr)

10

o 94mm balls

u 125mm balls
1
1

10

1000
0.01

100
0.1

Size (mm)
 Límites de operación
A medida que aumentada la velocidad de
alimentación a un molino SAG /AG, se
acercará a uno o ambos de los siguientes
límites

 Potencia
 alarma de alta potencia
 trip out
 Volumen de carga
 Descarga de pulpa cercana al chute de
alimentación
 Limites de Operación

 En algunos molinos es
Typical SAG Mill Response posible ir más allá de
la potencia máxima y
operar en una baja
pendiente. Los
sistemas de control
Power

intentan medir la
potencia y la carga
para tener la certeza
de que el molino está
Load operando.
 Programa de prueba piloto

 Serie de pruebas de Simulación

 Requiere datos drop weight test
 Reduce el tiempo de configuración

 Minimiza nº de pruebas
 Permite la interpolación
 Puede centrarse en circuitos factibles

 Permite Scale-up
 Tamaño en la alimentación
 Depende de Propiedades del Mineral
 Para chancado primario CSS de 150mm

F80 (mm) = 71.3 - 28.4 * ln(Ta)

Ta 0.1 0.2 0.5 1.0 2.0
F80 (mm) 137 117 91 71 52
Std Dev 21 18 14 11 8
Una forma más
general
F80 (mm) = css - 78.7 - 28.4 * ln(Ta)
sd = 0.1css
Tamaño en la alimentación

Relaciones más recientes con CSS and DWi

0.7
F80 (mm) = 0.2 * CSS * DWi

Donde, DWi = Drop Weight index del test

SMC standard
 Variando flujos recirculados
 ¿Incluir un flujo recirculado en la relación de
recirculación?
 ¿En el flujo recirculado cambiaron las
propiedades de fractura?
 ¿La recirculación al chancador está operando
bien ?
 Si las propiedades de fractura no han
cambiado – Incluir
 Sobre tamaño Trommel o Bajo tamaño del
clasificador
 Si las propiedades de fractura cambian -
Excluir
 Si el chancador funciona bien introduce nueva
superficie y nueva fractura interna – más como
nueva alimentación
 Variación flujos recirculados

 Variación flujos recirculados – grueso o fino

 Usar base datos para las ecuaciones de

velocidad, o

 Construir en el modelo de velocidad variable,

pero

 Algún ajuste adicional de las velocidades puede

ser requerido (agregar 0,2 a nodo 4)
 Predicciones de Potencia
 Método de predicción de Morrell - ± 7%
 cambiar factor de ajuste sólo si hay buena
evidencia
 Mucho material fino en la carga circulante reduce
el consumo de energía y, si supera la capacidad
de descarga, capacidad del molino.

 Los molinos piloto tienen una capacidad de

descarga muy alta y no muestran dicho efecto.
Escalamiento entre Condiciones de
funcionamiento
 Use ecuaciones de regresión para escalar:
 variaciones del circuito
 carga de bolas
 tamaño de bola
 cambios en la parrilla
 velocidad del molino
 tamaño del molino

 Construido en el modelo de velocidad Variable

 Conclusiones
 Usando el modelo de velocidad variable,
podemos:

 Estimar el rendimiento para cambios en:

 Carga y tamaño bolas
 Velocidad y tamaño en la alimentación
 Tamaño parrilla
 Tipo de mineral

 Se puede usar para

 Optimizar circuitos existentes
 explorar opciones de diseño
 Hacer diseño preliminar
 reducir el riesgo de diseño
 Limitaciones del Modelo
 Densidad alimentación - 55 - 75% solidos

 Velocidad del molino

 Leung - cerca del 70% de la velocidad crítica
 Velocidades variables - 65 - 85% de la velocidad
crítica

 Modelo de Clasificación
 Leung - muy simple, basado únicamente en
tamaño abertura de la parrilla Xg y tamaño fino
Xm (rango 0.1 a 2.0 mm)
 Velocidades variables - utiliza la ecuación
parrilla/descarga de Morrell incluyendo la
posición radial ponderada
 Limitaciones del Modelo
 Asumir Tasas constantes no es válido

 Leung – cuando
 Grandes variaciones en el tamaño de la alimentación
 Varia el circuito de reciclaje
 Grandes variaciones en el volumen de carga

 Velocidades variables – cuando

 Existen grandes variaciones en el volumen de carga
 Limitaciones del Modelo
 Limites de carga - Leung y Velocidad variable
 El modelo es numéricamente estable en
cualquier tipo de carga.
 En la realidad, los molinos operan a cargas
máximas de 30 a 35% (sobre 40% para
molinos de bajo perfil)
 En la realidad, los molinos pueden estar
limitados por la potencia a niveles mucho más
bajos
 En la realidad, los molinos suelen tener límite
de la carga de bolas (5 - 15%)
 Limitaciones del Modelo
 Manipulación de los Tamaños de alimentación -
modelo de Leung y velocidad variable
 El modelo "forma su carga" desde la
alimentación
 Si la distribución de tamaños en la
alimentación es pareja (línea recta en gráfica
de Rosin-Rammler) entonces los cambios en
los resultados simulados son razonables.
 Si es ajustada la alimentación artificialmente
(en los gruesos), la suposición S20 falla y el
modelo predice amplias variaciones en el
rendimiento.
 La eliminación de las partículas de tamaño
crítico mediante una preselección en la
alimentación da resultados optimistas
 Limitaciones del Modelo
 La predicción de la potencia del molino
requiere datos exactos de
 Dimensiones
 Velocidad
 Carga total
 Carga bolas
 Limitaciones del Modelo
 Efectos del tamaño de bolas
 Bolas se convierten a rocas para los cálculos
de S20
 Sólo la 1º o 2º fracción de tamaño máximo
tienen algún efecto en este cálculo
 bolas pequeñas no tienen ningún efecto en el
modelo, pero en la realidad sí varían las tasas
de molienda fina
 Efectos de la carga de bolas
 Leung - 0% y 6% solamente
 Velocidad Variable - 0 - 15%
 Limitaciones del Modelo
 Efecto de los levantadores (lifter) del molino -
Leung & Velocidad Variable
 Basado principalmente en datos procedentes
de los molinos con levantadores arriba/abajo.
 Menos válida solo para levantadores arriba o
sólo levantadores abajo.
 La combinación de elevación pobre y descarga
pobre produce abrasión lo que implica
 Un producto muy fino
 Muy pobre rendimiento