Informe Descriptivo Sobre Control de Calidad

Asignatura y sección
Gestión de Calidad
Sección 2
Nombre del docente tutor
Selvin Eduardo López Maldonado
Nombre del estudiante.
Mayra Lucia Medina Castillo
Número de cuenta
122140034s
Sede
Villanueva, Cortes.
Nombre o tema del trabajo.
Informe descriptivo sobre el control de calidad
Fecha de entrega
4 de junio del 2023

INTRODUCCION
Control de Calidad se define como la aplicación de técnicas estadísticas a los

diversos procesos industriales, administrativos o de servicios, con la finalidad
de comprobar que cada parte del proceso cumpla con las exigencias
requeridas. En la norma JIS (Normas Industriales Japonesas) sobre
terminología Z8101-1981, el control de calidad se define de la siguiente forma:
"Sistema de métodos para la provisión coste-eficaz de bienes o servicios cuya
calidad es adecuada a los requisitos del comprador. A menudo se utiliza la
abreviatura CC.
CONTROL DE CALIDAD
"El control de calidad consiste en el desarrollo, diseño, producción,

comercialización y prestación del servicio de productos y servicios con una
eficacia del coste y una utilidad óptimas, y que los clientes comprarán con
satisfacción. Para alcanzar estos fines, todas las partes de una empresa (alta
dirección, oficina central, fábricas y departamentos individuales tales como
producción, diseño, técnico, investigación, planificación, investigación de
mercado, administración, contabilidad, materiales, almacenes, ventas, servicio,
personal, relaciones laborales y asuntos generales) tienen que trabajar juntos.
Todos los departamentos de la empresa tienen que empeñarse en crear
sistemas que faciliten la cooperación y en preparar y poner en práctica
fielmente las normas internas. Esto sólo puede alcanzarse por medio del uso
masivo de diversas técnicas tales como los métodos estadísticos y técnicos, las
normas y reglamentos, los métodos computarizados, el control automático, el
control de instalaciones, el control de medidas, la investigación operativa, la
ingeniería industrial y la investigación de mercado."
Los métodos estadísticos son muy valiosos y se utilizan a menudo en control

de calidad. Por esta razón, con frecuencia se llama al control de calidad
"control estadístico de calidad" (CEC). Aunque la estadística es muy útil en el
control de calidad, muchas personas que la ven por primera vez -
particularmente los directivos y el personal administrativo- sienten aprensión.
Sin embargo, si uno comprende las ideas que hay detrás de los métodos
estadísticos, su utilización en la práctica es muy sencilla; todo lo que uno
necesita es unos conocimientos a nivel de primera enseñanza de la aritmética
sumar, restar, multiplicar y dividir. Aunque la ciencia estadística está avanzando
rápidamente y algunos de sus métodos son extremadamente complejos, las
"siete herramientas del CC" se utilizan ampliamente en la actualidad en todas
las industrias por parte de los supervisores y los trabajadores normales,
hombres y mujeres, fijos o a tiempo parcial.
Las ventajas del Control de Calidad por toda la empresa
• Aumenta la calidad (en su sentido estricto) y disminuye el número de

productos defectuosos.
• La calidad se hace más uniforme y disminuye el número de
reclamaciones.
• La fiabilidad aumenta, mejora la confianza en los productos, y se logra la
confianza de los clientes.
• Disminuyen los costes.
• Los productos se pueden vender a precios más altos.
• Se establece un sistema de garantía de calidad y se consigue la
confianza de los consumidores y los clientes.
• Se atienden más rápidamente las reclamaciones y se adoptan medidas
• eficaces para evitar su reaparición.
• Mejoran los costes unitarios y aumenta la productividad y el valor
añadido.
• Aumentan los volúmenes de producción y es posible preparar planes de
Producción racionales.
• Desaparece el trabajo desperdiciado, disminuyen los reprocesos y
mejora la eficiencia.
• Se establece la tecnología, se puede emplear la capacidad verdadera de
• los técnicos y mejora la tecnología.
• Se pueden racionalizar los contratos con los proveedores,
subcontratistas y consumidores.
• Se amplían las rutas de ventas.
• Las relaciones y el flujo de información dentro de la organización
empresarial se hacen más fluidas.
Papel que juega los métodos estadísticos en los procesos de
fabricación y servicios.
Los directivos de empresas utilizan la estadística como ayuda para tomar

decisiones ante la incertidumbre.
La estadística puede utilizarse para realizar proyecciones de ventas, análisis

financieros de proyectos de gasto de capital, construir proyecciones de
beneficios para un nuevo producto, establecer cantidades de producción y
hacer un análisis de muestreo para determinar la calidad de un producto.
El uso de la estadística proporciona datos reales sobre situaciones complejas

en lugar de tomar decisiones basadas en corazonadas sin fundamento. Un
directivo debe tener la capacidad de observar los datos y hacer predicciones
sobre el futuro de la empresa o de un departamento concreto. Hoy en día, cada
decisión debe estar respaldada por datos empíricos concretos, de ahí la
importancia de la estadística en una empresa
Estos son algunos que le puedes dar a la estadística dentro de una empresa:
• Medición del rendimiento
• Realizar predicciones
• Riesgo/rendimiento de las inversiones
• Estudios de mercado
Herramientas usadas en el proceso y experiencia de Honda en la
aplicación de las herramientas aplicadas.
Las herramientas más importantes son:
▪ Árbol de problemas
▪ Árbol de Objetivos
▪ Diagrama de Pareto
▪ Diagrama de Causa-Efecto
▪ Seis Sigma
▪ Metodología 5 S
▪ Diseño de Puestos de Trabajo
▪ Análisis de Problemas y Toma de Decisiones (Metodología 8D)
▪ Metodología Mantenimiento Integrado en Producción (Total

Production Maintenance - TPM)
▪ Sistemas de sugerencias
▪ Metodología Kanban
▪ Análisis de Rendimiento Global de una Máquina o Instalación

(OEE)
▪ Lean Manufacturing
▪ Cambio Rápido de Herramientas (SMED)
▪ Análisis de Valor de los Procesos (VSM, Value Stream Mapping)
▪ Sistema Pull para la Cadena Productiva

CONCLUSIONES
1. La importancia del control estadístico de calidad. El objetivo central del

control estadístico de la calidad dentro de las organizaciones es poder
descubrir con la mayor rapidez posible las causas de un determinado
problema que entorpecen o afectan los procesos de producción.
2. El objetivo del Control Estadístico de la Calidad es detectar rápidamente
la ocurrencia debida a causas asignables e investigar las causas que la
han producido para eliminarlas. A medida que se van registrando las
mediciones nos va mostrando como se reparten.
3. El control de calidad tiene como principal función dar seguimiento a cada
etapa del proceso productivo para detectar oportunamente posibles
fallas en el producto. Y, en caso de presentarse alguna, aplicar las
soluciones o mejoras necesarias que permitan el cumplimiento de
requisitos y normas de cada prototipo.
BIBLIOGRAFIA
https://www.google.com/search?q=Papel+que+juega+los+m%C3%A9todo
s+estad%C3%ADsticos+en+los+procesos+de+fabricaci%C3%B3n+y+servi
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%A9todos+estad%C3%ADsticos+en+los+procesos+de+fabricaci%C3%B3
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de+la+calidad.&aqs=chrome.0.69i59j0i22i30l9.2597j0j9&sourceid=chrome
&ie=UTF-8

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Control de Calidad se define como la aplicación de técnicas estadísticas a los

"El control de calidad consiste en el desarrollo, diseño, producción,

Los métodos estadísticos son muy valiosos y se utilizan a menudo en control

• Aumenta la calidad (en su sentido estricto) y disminuye el número de

Los directivos de empresas utilizan la estadística como ayuda para tomar

La estadística puede utilizarse para realizar proyecciones de ventas, análisis

El uso de la estadística proporciona datos reales sobre situaciones complejas

• Medición del rendimiento

• Riesgo/rendimiento de las inversiones

Las herramientas más importantes son:

▪ Diseño de Puestos de Trabajo

▪ Análisis de Problemas y Toma de Decisiones (Metodología 8D)

▪ Metodología Mantenimiento Integrado en Producción (Total

▪ Análisis de Rendimiento Global de una Máquina o Instalación

▪ Cambio Rápido de Herramientas (SMED)

▪ Análisis de Valor de los Procesos (VSM, Value Stream Mapping)

▪ Sistema Pull para la Cadena Productiva

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