ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECÁNICA

Escuela de Ingeniería Industrial

Tema

“Costeo por procesos”

Integrantes:

Asqui Llangari Jhoana Lizeth (6560)

Caizaguano Mariño Jhon Stalin (6576)
Gomez Miranda Dennis Samanta (6650)
Quindigalle Vega Francisco Stalin (6599)
Ramos Quintero Marjorie Tatiana 6653
Realpe Mera Stiven Alexander (6697)
Richard Santiago Llano Sango (6663)
Velasco Paredes Livert Joel (6855)
Toaquiza Estrella Cristhian Patricio (6596)
Asignatura:
Contabilidad y Costos
Docente:
Ing. Gabriela Tobar

Fecha:
31 de mayo de 2022
Curso:
PAO 6 Paralelo 1
 ´´COSTEO POR PROCESOS´´

Introducción
Llevar el control de los costos en cualquier tipo de empresa ya sea de producción o

servicios, es de vital importancia para el control económico, tanto para la planificación,

valoración de inventarios, determinación de utilidades, obtención de costo unitario,

cálculo de precios, además de medir y comparar los resultados en la gestión que se

realiza y se refleja en la toma de decisiones.

En si podríamos definir al costo como un indicador esencial al momento de medir el

aprovechamiento de los recursos materiales, laborales y financieros en el proceso de

producción o prestación de servicios.

La contabilidad de costos es un sistema de información que nos permite registrar,

determinar, distribuir, acumular, analizar, interpretar, controlar e informar de los costos

de producción distribución, administración y financiamiento.

En si lo que se refiere a costos implica calcular lo que cuesta producir un articulo o lo

que cuesta venderlo, se podría manifestar que son costos los gastos implicados a un

objetivo preciso los cuales pueden ser recuperables por medio de los ingresos que se

obtengan.

Además, se puede manifestar que la contabilidad de costos juega un papel muy

importante dentro de cualquier empresa u organización ya que esta ayuda a la gerencia

de dichas empresas a controlar y planear las actividades dentro de las mismas.

En la presente investigación nos dedicaremos a desarrollar y analizar el tema de costos

de procesos el cual es un ente muy importante dentro de la contabilidad de costos.

COSTEO POR PROCESOS

Es un sistema de información que lleva un registro de procedimientos, resumen y
clasificación donde se acumulan: costos por departamento y centro de costos. En
palabras más sencillas, es un sistema de acumulación de costos de producción por
departamentos o centros de costos.
Los costos por proceso se emplean en aquellas industrias cuya producción es continua,
las cuales desarrollan su producción por medio de una serie de procesos o etapas
sucesivas, donde las unidades producidas se pueden medir en toneladas, litros, cajas,
kilos, etc.
Objetivos de lo que es un costo por proceso
ü Determinar el costo por unidad.
ü Conocer los costos acumulados para procesar en los centros de costos.
ü Determinar unidades terminadas e incompletas.
ü Contabilizar pérdidas como: chatarra, desperdicios, bienes deteriorados,
productos con defectos
ü Diferenciar el producto principal de los secundarios y conjunto.
ü Contabilizar los productos conjunto y subproductos.
Características de lo que es un costo por proceso

 Se utiliza cuando existe una fabricación en masa de productos homogéneos.

 La producción es continua y pasa por dos o más procesos.
 Existen centros de costos definidos con claridad por la gerencia al igual que la
acumulación de costos por procesos (material, mano de obra, gastos generales
por cada centro de costo, entre otros).
 Cada departamento lleva la cuenta de trabajo (todo el costeo basado en el
proceso correspondiente al departamento) en el libro mayor.
 El costo unitario es el resultado de un promedio.

Clasificación de los costos

 Costos de producción: se generan en el proceso de transformación de la materia
prima en productos terminados y se clasifican en material directo, mano de
obra directa…
 Costos de Distribución: se dan por llevar el producto o servicio al consumidor
final.
 Costos de Administración: se generan en áreas administrativas (gastos).
 Costos de financiamiento: se generan por el uso de recursos de capital.
 Costos Directos: se identifican fácilmente con el producto, servicio, proceso o
departamento (material directo y mano de obra directa).
 Costos Indirectos: su monto global se conoce para toda la empresa o para un
conjunto de productos.
Tipos de flujo costeo por procesos
Paralelo: Algunas partes del trabajo se realizan de manera simultánea para unirse
posteriormente en el proceso final de su terminación
Selectivo: El producto se mueve a diferentes departamentos dentro de la planta,
según el producto final deseado.
Elementos de los costos por proceso
 Materia prima directa
La materia prima directa es aquella que forma parte del producto final, es decir, es fácilmente
identificable y está físicamente presente en la composición del producto terminado una vez ha
finalizado el proceso de fabricación, estos materiales suelen representar un alto porcentaje en el
costo de elaboración del bien.
Uno de los factores claves del éxito de la economía de cualquier país está determinado por:

· La cantidad de recursos naturales que posee dentro de sus fronteras.

· La existencia de combustibles fósiles que le permitan la extracción estos
recursos.
· La creación de políticas que impulsen a los empresarios locales a convertirlos en
productos terminados, o explotarlos para que sean utilizados como materias
primas directas en un sin número de aplicaciones.

 Mano de obra directa

La mano de obra directa es la mano de obra que está directamente involucrada
en la transformación de materias primas para producir productos o prestar
servicios. Estos costos se determinan de acuerdo a los salarios por horas
trabajadas, jornadas laborales, órdenes asignadas a cada proceso productivo,
beneficios sociales, etc.
La mano de obra directa presenta las siguientes características:
 Se encuentra directamente relacionada con la fabricación de un producto o la
prestación de un servicio.
 Es fácilmente identificable como mano de obra directa dentro del proceso de
producción, debido a que corresponde a las personas que se encuentran en
contacto directo con la transformación de la materia prima.
 Cuantifica los costos unitarios de producción, la determinación de precios y
el flujo de efectivo.
Cómo medir el costo de mano de obra directa
Para medir con precisión los costos de mano de obra directa, una entidad debe
considerar todos los costos, no solo los salarios.
Entonces, los costos relacionados con la seguridad social pagados por el
empleador, los impuestos que se relacionan con el desempleo y el costo de
médico serán cubiertos por la persona jurídica.
También se consideran las contribuciones al seguro de accidentes de trabajo y al
plan de jubilación. Las empresas también pueden considerar hacer una
asignación para contratar y capacitar a los trabajadores. Así, podrán alcanzar el
costo total de la mano de obra.
 Cálculo del costo de mano de obra directa
Para calcular los costos de mano de obra directa, las empresas deben asegurarse
de que se incluyan todos los detalles. Básicamente representa un costo para ellos
en términos de contratación y retención del empleado.
La empresa debe establecer un modelo estándar para el análisis efectivo de los
costos laborales directos. Esta relación suele ser una estimación de lo que la
empresa espera en costos de mano de obra directa en la situación actual.
Así que hay dos componentes principales en este modelo en particular. El costo
estimado de una hora de mano de obra directa, así como la cantidad de horas de
mano de obra empleadas para producir una unidad del producto.
 Gastos indirectos de fabricación
· Se designa con el nombre de gastos indirectos a todas aquellas erogaciones que
siendo necesarias para lograr la producción de un artículo no es posible
determinar en forma precisa la cantidad que corresponde a la unidad producida.
· Los gastos indirectos también denominados cargos indirectos son absorbidos por
la producción en forma de prorrateo de acuerdo con las bases de distribución.
· Los gastos indirectos o de fabricación podemos clasificarlos en cuanto a su
ocurrencia en : fijos y variables son gastos de producción fijos aquellos que en
cuanto a su monto y periodicidad ,son constantes por ejemplo: la renta ,la
depreciación de maquinaria, los salarios del personal técnico así como de
ayudantes y personal de servicios general, impuestos especiales, primas de
seguros en general, todos aquellos gastos cuya erogación no esté en relación
directa con el volumen de producción .Son gastos de fábrica variable aquellos
fluctúa en razón directa de la producción como por ejemplo, los materiales
indirectos ,luz y fuerza combustible, reparaciones, mantenimiento de fábrica etc.
· También puede clasificarse los gastos indirectos de fábrica: en reales y
predeterminados (aplicados) los primeros se refieren a los gastos derogados en el
periodo y los segundos corresponden a los gastos presupuestos distribuidos con
base en una cuota calculada en función de cierto volumen de producción
también predeterminada. Se puede establecer otra clasificación de los indirectos
tomando como base que la fábrica está dividida departamentalmente o que no
exista tal división.
· En el primer caso tenemos gastos de fabricación para cada departamento sea
departamentales y en el segundo gasto de fabricación generales el gasto general
 de fábrica es agregado el producto por medio de un factor de distribución
llamado tasa predeterminada de carga fabril o de gastos indirectos.
· El factor de distribución seleccionado puede ser el costo de mano de obra horas
de mano obra por las máquinas unidades de producción entre otros el cálculo es
el siguiente:

Casa preterminada de carga fabril = Total indirectos presupuestados /total base

presupuestada base distribución

Diseño de un sistema de costos por procesos.

Para implementar un sistema de costos por procesos, se requiere seguir, de manera
general y a manera de ejemplo, las siguientes etapas:
ü Actividades iniciales. Identificar unidades de servicios a la producción. Asignar
responsabilidades y delimitar funciones de los centros productivos.
ü Actividades operacionales. Definir el programa de producción, tales como: el
producto a fabricar, cantidades requeridas de productos, tiempo y plazo, etc.
ü Actividades durante el período. Llevar control y registro de unidades
producidas, informar el porcentaje de avance de las unidades, obtener
información relevante sobre la producción.
ü Actividad al final del período. Evaluar los costos, obtener conclusiones y
recomendar acciones.
Empresas que utilizan este sistema

Es aplicable en:

Industrias de transformación: tales como:

 Industria de fundición de acero

 Industria de vidrio
 Industria de cerveza
 Industria de fósforo
 Industria de cemento
 Industria de harina de pescado

Industria de explotación

 Industria del carbón

 Industria del azufre
 Industria de la sal

Empresa de servicios públicos

 La empresa de energía eléctrica

 Empresa de teléfonos
 Empresa de gas
Ejemplo práctico
El departamento A de la empresa XYZ empezó el 1 de enero la fabricación en serie del
producto X implantando un sistema de costes por proceso. A 31 de enero Los costes del
departamento habían sido los siguientes:
Materia prima aplicada al proceso productivo: 7.000 euros
Mano de obra directa: 8.000 euros
Gastos generales de fabricación del departamento: 6.000 euros
Total 21.000 euros

Durante este mes se habían fabricado 30.000 unidades de producto terminado, mientras
que había 20.000 unidades en proceso de producción, aproximadamente a la mitad de su
terminación.
1. Suponiendo que tanto las materias primas como la mano de obra y otros gastos
directos, se iban añadiendo uniformemente a lo largo del proceso de producción.
¿Cuál será el coste de los productos en stock?
2. Supongamos que la materia prima se añade en el momento de iniciarse el
proceso. ¿Cómo se calcularían entonces los costes unitarios?
1. La solución sería el cociente de dividir 21.000 euros por las unidades de producto
fabricadas. Pero, ¿qué cifra debemos tomar, si lo que se ha hecho es fabricar 30.000
unidades hasta su terminación y 20.000 hasta la mitad? La solución más lógica parece
ser la de tomar estas 20.000 unidades de productos en curso como equivalentes a 10.000
unidades de productos terminados, puesto que nos dicen que están a medio hacer, con lo
que la producción del mes habrá sido de: 30.000 + 20.000 x 0,50 = 40.000 unidades
equivalentes, Por lo tanto, el coste unitario de una unidad equivalente será: 21.000 euros
/ 40.000 = 0,525 euros
Este importe de 0,525 euros es el coste de una unidad de producto terminado. Por lo
tanto, el coste de una unidad del stock en curso de fabricación será la mitad de esta
cifra, es decir, 0,2625 euros. En consecuencia, los stocks se valorarán como sigue:
30.000 unidades de producto terminado a 0,525 euros: 15.750 euros
20.000 unidades de producto en curso, a 0,2625 euros: 5.250 euros
Total 21.000 euros

2. En principio, los 7.000 euros de materia prima deben atribuirse en la misma

proporción a las 30.000 unidades terminadas que a las 20.000 en curso, puesto que la
materia prima se añade al principio y por tanto todas las unidades llevan ya toda la que
deben llevar; mientras que, para los demás gastos, el mismo razonamiento que hicimos
antes sigue siendo válido. Dicho de otro modo: utilizaremos de nuevo el concepto de
unidades equivalentes, pero desglosando en dos partes, puesto que el problema real así
lo requiere. Los cálculos necesarios se muestran en el siguiente cuadro.
Materia Otros costes Total
Prima
Costes a repartir 7.000 € 14.000 € 21.000 €
Unidades equivalentes (no
50.000 40.000
aplicable)
Coste unitario de la unidad equivalente 0,140 € 0,350 € 0,490 €
Coste unitario del producto terminado 0,140 € 0,350 € 0,490€
Coste unitario del producto en curso (al
0,140 € 0,175 € 0,315 €
50% de fabricación)
Valor del stock de productos terminados: 30.000 x 0,490 = 14.700 euros
Valor del stock de productos en curso: 20.000 x 0,315 = 6.300 euros
Valor total del stock: 21.000 euros

Preguntas
¿Qué es el costeo por procesos?
Es un sistema de acumulación de costos de producción por departamentos o centros
de costos.
¿Cuáles son los tipos de flujo de costeo por proceso?
Selectivo
Paralelo
Menciones dos objetivos de los costes por procesos:
Determinar el costo por unidad.
Conocer los costos acumulados para procesar en los centros de costos.

Conclusión:
Dentro de la contabilidad los costes de procesos con de vital importancia ya que nos
permiten llevar un registro de cada uno de los gastos por los que pasa una mercancía
para poder ser vendida o llegar al consumidor final.

Referencias

1. Boulanger, Francisco Jiménez. 2007. Costos industriales. s.l. : Editorial Tecnológica de CR,
2007. 9977661839, 9789977661834.
2. EUROINNOVA. EUROINNOVA International online education. [En línea] [Citado el: 30 de 05
de 2022.] https://www.euroinnova.ec/blog/que-es-un-costo-por-proceso .

3. Arredondo María.1985 Contabilidad y análisis de costos. (Segunda Edición).

Grupo editorial Patria.
4.

Cuevas, Carlos Fernando. Contabilidad de costos enfoque gerencial y de gestión. Bogotá :

Pearson Education, 2001.

5. Hernandez, Luigi. Academia.edu. [En línea] 15 de Mayo de 2012. [Citado el: 31 de Mayo de
2022.]
https://www.academia.edu/6318467/Elementos_del_costo_de_produccion#:~:text=1.5%20El
ementos%20del%20costo%20de%20producción%20El%20costo%20de%20producción,que
%20pueden%20o%20no%20identificarse.