Deming Grupo 2
Deming Grupo 2
Deming Grupo 2
MAESTRANTES:
➢ ERIKA ESTEFANÍA BARZOLA OCAMPO
➢ DELIA KATIUSKA VALDIVIEZO NAVIA
➢ MARÍA CECILIA PUENTES CEDEÑO
➢ ROSENDO ENRIQUE ALVEAR RENJIFO
➢ JONATHAN GABRIEL OLIVO MOYA
➢ PATRICIA ALEXANDRA MAZÓN FLORES
Modelo Deming
COSTE
• Al aplicar el modelo de Deming las empresas logran reducir sus errores en el proceso de
producción, y así poder incrementar la satisfacción de los clientes y a la vez se logrará mejorar el
sistema de control en el proceso de producción.
• El precio no debe ser el determinante para la venta o compra de productos, la calidad debe ser el
El comité evalúa si los puntos tratados por los participantes son adecuados a la situación de su organización, si
todas sus actividades (investigación y desarrollo, diseño, compras, producción, inspección, comercialización, etc.)
son propias de la circunstancia que vive la empresa y si éstas pueden conseguir los objetivos más altos que la
organización se imponga en el futuro
CONCLUSIÓN
El Modelo DEMING PRIZE de Gestión de Calidad es un modelo que contribuye de manera muy significativa al
desarrollo de la dirección y control de calidad de las empresas. Promueve la Gestión de la Calidad en numerosas
compañías que encuentran en el galardón una excelente ocasión para comenzar a aprender.
-El modelo más adecuado que se puede aplicar es Deming Prize, ya que este modelo es
más accesible y ha sido adoptado por la Norma Internacional ISO 9001- 2015 como
base fundamental ya que los procesos técnicos y su legislación pueden ser adaptados a nivel Nacional e
Internacional.
-Deming establece que cuando se mejora la calidad se logra que los costos disminuyan debido a la menor
repetición de procesos; que exista un menor número de errores; que haya menos demora y obstáculos y una mejor
utilización de las maquinas, del tiempo y de los materiales.
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CONCLUSIÓN
Aplicar el modelo DEMING PRIZE produce efectos significativos en la productividad delas empresas, g
racias a las siguientes mejoras: reducción de los problemas en el diseño y desarrollo en la etapa de
desarrollo de nuevos productos; reducción de las partes defectuosas o de los problemas en el proceso;
reducción de los defectos de producción y de los reprocesos y ajustes en la etapa de producción;
reducción de los defectos de instalaciones y construcciones; incremento de la satisfacción de los
consumidores; consecución de costes competitivos gracias a una sistemática aproximación a la reducción
de éstos durante la etapa de desarrollo de producto; y mejora de los sistemas de control de producción y
reducción de las horas por trabajador.
GRACIAS POR SU ATENCIÓN