FAC. ARQ. Y DIS.

| UNIVERSIDAD DE PANAMÁ

ESTRUCTURAS
METÁLICAS
P E S E N T A C I Ó N
C O L A B O R A T I V A

Organizado por: Nuevas Tecnologías

Rachell Gómez 8-953-690 Constructivas
LIC. ARQ. Y DIS.
David Montiel EC-46-14120
Isabella González 4-814-765
 G. ISABELLA

CONTENIDO
01 Introducción. 06 Tipos de aceros.

02 Historia, clasificación y características. 07 Materiales con acero.

03 Normas, cuidados. 08 Transmisión de cargas.

04 Tipos de EM. 09 Ventajas y desventajas.

05 Tipos de uniones. 10 Ejemplos y conclusión.

 G. ISABELLA

INTRODUCCIÓN
Se considera una estructura metálica a aquella estructura que está formada en
su mayoría (se habla al menos del 80%) de partes de metal. Normalmente están
hechas de acero. Cada una de las partes que las componen deben apegarse a
normas.

Estas son mayormente utilizadas para que las construcciones puedan llevar a
cabo sus procesos en un tiempo de ejecución verdaderamente reducido. En
especial en aquellas zonas donde existe una gran cantidad de personas
alrededor, como es el caso de los centros urbanos o industriales.
 M. DAVID

HISTORIA
El uso del Hierro en la construcción se remonta a la época de los Griegos, pues
se han encontrado algunos templos en los que se observan vigas de hierro
forjado. En la Edad Media se empleaban elementos de hierro en las naves
laterales de las catedrales.

Su momento de auge llega con el perfil doble T que aparece para sustituir a la
madera en 1836, esto sienta las bases de la producción en serie, revolucionando
la industria. Existen tres obras significativas del siglo XIX exponentes de esa
revolución : La primera es el Palacio de Cristal, de Joseph Paxton, construida en
Londres en 1851.
 G. ISABELLA

CLASIFICACIÓN
Una estructura funciona bien cuando es estable, resistente y rígida. Cada estructura metálica, conforme a su
diseño, está formada por una estructura metálica principal y una estructura metálica secundaria.

Principal Secundaria
Compuesta por todos aquellos elementos que Corresponde a la fachada y cubierta,
estabilizan, osea que su función es repartir y (subestructura) y se coloca sobre la estructura
equilibrar el peso que se trasfieren a los metálica principal, y ésta puede ser metálica o de
cimientos. hormigón.

 G. RACHELL

CARACTERÍ
STICAS Rigidez Para evitar deformidad.

Los mismos condicionantes que se Resistencia Para soportar peso.

emplean para las estructuras de
hormigón son considerados en las
metálicas, lo que quiere decir que se Estabilidad Para que no desplome.
espera que sean diseñadas para
que puedan resistir acciones tanto
verticales como horizontales. Uniformidad Para el flujo de cargas.

Durabilidad Para que perdure en el tiempo.

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NORMAS
ALGUNAS MÁS COMUNES TENEMOS:

Norma ASTM A36

Norma ASTM A500
Norma AWS D1.1
Norma EN 1090
Norma AS/NZS 4600
 M. DAVID

MANTENIMIENTO
Alargar y preservar la vida de las infraestructuras es una prioridad. A lo largo de su vida, las estructuras que
fabricamos estarán expuestas a factores que podrían provocar su corrosión, tales como la lluvia, viento o
salinidad. Esto puede producir daños que mermen la resistencia. Por ello, es tan importante el mantenimiento de
estructuras metálicas.

LESIONES CUIDADOS
EVITAR
Utilizar metales resistentes a estos efectos como el acero

inoxidable o el aluminio. Soldar, taladrar

Emplear revestimientos que formen una barrera en la superficie. Todo tipo de fugas
CORROSIÓN
Galvanizar el hierro o los aceros para protegerlos de la corrosión
Suciedad
y oxidación.
Exceder cargas
Evitar exposición prolongada a la humedad.
proyectadas

Aplicar elementos de refuerzo en la estructura.

ROTURA O DESGARRE Utilizar las aleaciones correctar para que se mantenga rígida la
estructura.
 M. DAVID

CONTROL DE CALIDAD
Para realizar el mantenimiento de estructuras metálicas primero debemos discernir el estado de las mismas. Para
eso nos encontramos con varios métodos. Ensayos no destructivos, tintas de penetración, los ultrasonidos o los
rayos X. Todos ellos nos permitirán verificar si las soldaduras o elementos están libres de fallas.

Revisión general al año. Observaremos el estado de protección contra

corrosiones e incendios de soportes y vigas. Si fuese necesario habrá que
proceder a reparaciones o repintar.

Cada 5 años, se deben reconocer todas las uniones, ya sean soldadas,

roblonadas o atornilladas.

A los 10 años, conviene que personal técnico haga una completa revisión
general y elabore un informe sobre la situación en que se encuentra cada
elemento estructural.
 G. RACHELL

TIPOS DE EM
Estructuras Abovedadas Estructuras Entramadas
Emplean cúpulas,
bóvedas y arcos

Emplean un sinnúmero de vigas,

para repartir y compensar el peso de pilares, columnas y cimientos, o sea,
la estructura. elementos horizontales y verticales.

Estructuras Trianguladas Estructuras Colgantes

Empleadas para la
construcción de Emplean cables
o bien barras
puentes y naves industriales. En (tirantes) que van unidos a aguantes
estos casos hay 2 formas que son las muy resistentes
más empleadas, la cercha y la
celosía.
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TIPOS DE EM
Estructuras Laminares Estructura galvanizada

Formadas por láminas resistentes

es un tipo de
El acero galvanizado
que están conectadas entre sí y que acero que se recubre con varias
sin alguna de ellas la estructura se capas de zinc, por lo cual cuenta con
volvería inestable. una protección contra la oxidación.

Estructura para techos Para edificios o puentes

Puede usarse el
sistema de steel

Deben soportar grandes cargas, el

frame para techos con acero acero debe tener una resistencia
galvanizado o usarse acero más extremadamente alta.
reforzado.
 G. ISABELLA

TIPOS DE UNIONES
Pernos Soldadura Remaches
Para realizar la unión hay que girar el Consistente en la unión de dos Los perfiles se perforan y se unen
tornillo respecto a la tuerca piezas de acero gracias a la fusión de por unas piezas longitudinales con
alrededor del eje de la hélice. sus caras mediante calor. En esta una cabeza redondeada en uno de
Normalmente el sistema incluye una fusión se puede aportar un material sus extremos. Para formar esta
o más piezas entre el tornillo y la extra, igual, distinto o similar al cabeza, se calienta a 1200° y se
tuerca, que quedan comprimidas y material que tratamos de unir, o presionan hasta fijar las piezas.
unidas entre sí al apretar el tornillo puede realizarse sin ningún tipo de Cuando se enfría, la contracción del
sobre la tuerca. agregación. acero ejerce una presión que une e
impide su separación.
 G. ISABELLA

TIPOS DE UNIONES
Tornillos Rígidas o móviles
El uso de tornillos está más ligado a
la unión de estructuras ligeras o a la
Uniones fijas Uniones móviles
fijación de chapas de poco espesor. Roblones: para garantizar la no Giratorias: permite la rotación de su pieza, como la
Los tornillos transmiten esfuerzos de rotación. polea anclada a un eje.
forma liviana, por lo que es
necesario el empleo de numerosos Clavadas: para estructuras de madera, Deslizantes: una pieza fija y otra móvil que se
tornillos para poder garantizar estas donde se usan clavos. desplaza sobre ella, como un muelle o una ballesta.
uniones.
Desmontables: chapas atornilladas o Flexibles: se dilata o contrae en sus nudos por sus
pasadores de acero que unen o propiedades e impiden la rotura cuando esta se
sueltan piezas en sus encuentros. deforma.
 M. DAVID

TIPOS DE ACEROS
Laminado en caliente/frío Acero galvanizado Acero Galvalume

Se calientan las chapas por encima Inmersión del acero en zinc fundido,
de zinc, silicio y
Aleación compuesta
de los 900° C, el resultado son lo que garantiza la resistencia a la aluminio. Es excelente en resistencia
bobinas laminadas en caliente. corrosión del producto. a la corrosión y tiene una vida útil
Luego, el producto se desenrolla, se cuatro veces más larga que el acero
cortan las láminas transversalmente galvanizado.
y salen listas.
 M. DAVID

TIPOS DE ACEROS
Acero inoxidable
Aceros al carbono

de cromo y
Acero con la adición
níquel, elaborado en el alto horno a

cantidades de
Contienen diversas
partir de arrabio. Este material, carbono y menos del 1,65% de
además de ser resistente a la manganeso, el 0,60% de silicio y el
corrosión atmosférica, también lo es 0,60% de cobre.
a varios otros productos químicos.
 G. RACHELL

TRANSMISIÓN
DE CARGAS
Se produce a través de diferentes
elementos estructurales, como vigas,
columnas, placas y perfiles huecos.

La transmisión de carga en las estructuras

metálicas también depende de la
conexión entre los diferentes elementos
estructurales.

Las conexiones deben ser fuertes y

resistentes para asegurar que las cargas
se transmitan de manera efectiva y
segura.
 G. ISABELLA

VENTAJAS
1. Tiempo 2. Espacio 3. Calidad 4. Resistencia
La duración en comparación
de columnas
Las secciones

Los perfiles metálicos se

Son las estructuras mas

con los procesos puede ser y vigas de acero son más fabrican en la industria, lo resistentes. Si se da el
hasta 40% más corta. Es un pequeñas que en que garantiza un mayor cuidado necesario contra la
sistema en seco y solo hormigón. Así se aprovecha control, fiabilidad y corrosión y agentes químicos
deben ensamblarse las más espacio interior y estándar en las se prolonga la vida y
piezas. aumenta la superficie útil. propiedades de las piezas. seguridad de la estructura.

5. Sustentabilidad 6. Ligereza 7. Precisión

de poca
Proceso en seco Al generar construcciones más En las EM la precisión se mide
duración que utiliza menos livianas, se produce un ahorro en milímetros, garantizando

agua y luz, no utiliza madera. en cimientos y manejo de una estructura perfectamente

Reduce la emisión de materiales. erguida y nivelada que facilita
contaminación y de residuos ya
la instalación de sistemas y
que es 100% reciclable. reduce el costo de materiales
de revestimiento.

 G. ISABELLA

DESVENTAJAS
1. Mano de obra 2. Viento 3. Ruidos 4. Fuego

de obra
Como requiere mano
climáticas
En ocasiones

El ruido o las vibraciones que

fuego requiere
El acero ante el
capacitada y especializada, las adversas, donde pueda se generan por la dilatación mayor cuidado por la expansión
fallas ejecutivas en el diseño levantarse fuertes ráfagas de pueden resultar
molestos para térmica y pérdida de resistencia.
estructural de los elementos viento, las estructura el usuario de los edificios. En condiciones normales las EH
son comunes y pueden ocurrir metálicas suelen retorcerse.
están más protegidas, por el
daños al edificio. hecho de que el revestimiento

no es inflamable.

5. Costo 6. Corrosión
Los costos iniciales de una obra
con el agua
El acero en contacto
con acero son casi un 15% más o la humedad sufre de corrosión,
altos que el mismo proyecto con lo que lo debilita al material, pero
hormigón. Pero el ahorro en mano si se procede de manera correcta
de obra, cimientos, mantenimiento existen maneras de proteger el
y refrigeración, hace que a largo acero y que la corrosión nunca
plazo sea más económico. aparezca.

 G. RACHELL

EJEMPLOS DE EM EN EL MUNDO
Torre Eiffel, Paris, Francia Burj Khalifa, Dubai, EAU

Estructura Metálica
y Hormigón
Estructura de Acero
Construida en 1889 Construido en 2010
Mide 324 metros de altura Mide 828 metros de altura
Atracción turística mundial Rascacielos mas alto del mundo

Empire State Building, New York, EE. UU. Puente de la Bahia Sidney, Australia
Estructura de Acero Estructura de Acero

Construido en 1931 Construido en 1932

Mide 443 metros de altura Mide 134 metros de altura
Fue el edificio más alto por Uno de los puentes más famosos
décadas del mundo
 M. DAVID

CONCLUSIÓN
Las estructuras metálicas han jugado un papel importante en la evolución de la arquitectura,
revolucionando las posibilidades de diseño y construcción. Desde la Revolución Industrial en
adelante, el uso de metales como el hierro y el acero ha brindado a los arquitectos la fuerza,
flexibilidad y durabilidad necesarias para crear edificios innovadores e icónicos.

Las estructuras metálicas ofrecen numerosas ventajas, incluida la capacidad de abarcar

grandes distancias, soportar cargas pesadas y crear expresiones estéticas llamativas. La
introducción de estructuras metálicas permitió la construcción de edificios más altos, tramos
más largos y diseños más complejos. El Palacio de Cristal, la Torre Eiffel y el Puente de
Brooklyn son solo algunos ejemplos de las impresionantes estructuras metálicas que se han
convertido en íconos arquitectónicos.

 G. Rachell
M. David
G. Isabella

GRACIAS POR SU
ATENCIÓN.