Macizos Rocosos

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Diploma en Geomecánica

Aplicada al Diseño Minero


Módulo 1: Fundamentos de Mecánica de Rocas

3 al 7 de abril de 2017

Kimie Suzuki Morales


Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero
Módulo 1: Fundamentos de Mecánica de Rocas

Día 2
Contenidos:
MACIZOS ▪ Introducción
ROCOSOS ▪ Sistemas de clasificación de
macizos rocosos (RQD, Q, RMR)
Macizo rocoso

Componentes:
▪ Roca intacta: Volumen de roca que se
encuentra entre las discontinuidades
(Matriz rocosa)

▪ Discontinuidades: Planos de debilidad


pre-existentes que alteran la
homogeneidad del macizo rocoso.
Hudson and Harrison, 1997

Ejemplos: fallas, diaclasas, planos de


fractura, de clivaje, juntas

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Macizo rocoso
Macizo rocoso blocoso Macizo rocoso con vetillas

Marinos and Hoek, 2001, Brzovic, 2010, Jakubec, 2013


Macizo rocoso estratificado Macizo rocoso heterogéneo
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Macizo rocoso
Macizo rocoso blocoso

Una gran variedad de


tamaños y formas de
bloques forman distintos
macizos rocosos

Palmstrom, 2005
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Macizo rocoso
¿Cómo se puede determinar el
comportamiento del macizo rocoso?

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Macizo rocoso
¿Cómo se puede determinar el
comportamiento del macizo rocoso?
Métodos empíricos

Mark, 2015
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Macizo rocoso
Métodos empíricos

Requisitos recomendados:
1. Requerimientos de parte del usuario:
• Los parámetros deben ser fácilmente medibles por usuarios que
no requieren conocimientos especializados
• La descripción de parámetros debe ser clara de modo que
minimice la subjetividad asociada al método
• Debe poder aplicarse en un rango amplio de condiciones

2. Requerimientos teóricos:

Einstein et al. 1979


• La calibración debe considerar casos históricos que representen
una aplicación en terreno
• El método debe incluir todos las propiedades relevantes del
macizo rocoso para una aplicación en particular

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Macizo rocoso
Comportamiento del macizo rocoso
Superficie
La elección de las propiedades que afectan el
Dominado por
comportamiento del macizo rocoso depende del discontinuidades
problema en particular y de las condiciones ingenieriles.
En general, la estabilidad disminuye cuando las
dimensiones de la excavación aumentan en relación al
espaciamiento promedio de las discontinuidades, lo cual
tiene implicancias en las propiedades del macizo rocoso.

Túnel
pequeño
Túnel
Perforación grande Dominado

Hudson, 1993
por esfuerzos

Caverna

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Macizo rocoso
Efecto escala
En muestras de laboratorio la presencia de discontinuidades varía
considerablemente de una muestra a otra. Sin embargo, la muestra se
vuelve estadísticamente mas representativa a medida que el volumen
de esta aumenta hasta alcanzar el REV.
Escala Características
Perforación
Intacto
Continuo Probeta de
roca
Macizo rocoso
Túnel muy fracturado

Hudson, 1993
Blocoso

Propiedad
Discontinuo

Caserón
Muestra muy
Blocosa Tamaño
Pseudo-Continua
REV: Volumen elemental representativo

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Macizo rocoso
Efecto escala
Ejemplo: La resistencia puede aumentar, disminuir u oscilar al aumentar el
tamaño, comportamiento que dependerá del arreglo estructural y su ubicación
espacial.
Otras propiedades que varían
con la escala son:
▪ Módulo de deformación
▪ Frecuencia de
discontinuidades
▪ Permeabilidad del macizo
rocoso

Harthong et al, 2012


Es decir, son propiedades que
dependen de la presencia de
discontinuidades.

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Longitud (m)

Palmstrom, 1995
12

Unidades geológicas y tectónicas


de grandes dimensiones
Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero
Túneles, taludes, excavaciones
subterráneas de gran dimensión
Excavaciones de pequeña
dimensión
Muestras de laboratorio
Granos de minerales

una discontinuidad
Macizo rocoso

significancia en el
que se encuentre
La escala en la

indicará su
Efecto escala

problema
Macizo rocoso

¿Cuál es la diferencia entre


caracterizar y clasificar el macizo
rocoso?

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Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero
Módulo 1: Fundamentos de Mecánica de Rocas

Macizo rocoso

Sistemas de clasificación
Sistemas de clasificación

▪ Son métodos de diseño empírico basado en la


caracterización del macizo rocoso
▪ Sus principales objetivos son:
• Cuantificar información geológica (son útiles para permitir una
base común de comunicación entre ingenieros y geólogos)
• Estimar la calidad del macizo rocoso para predecir su
comportamiento después de una aplicación de ingeniería (son
útiles para extrapolar experiencias previas)
• Evaluar preliminarmente la aplicación de un proyecto de
ingeniería en un determinado macizo rocoso (son útiles en las
primeras etapas de diseño)

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Sistemas de clasificación
La combinación de los siguientes elementos permite clasificar un
macizo rocoso para un propósito ingenieril específico:
• Identificación de parámetros que afectan el comportamiento del
macizo rocoso
• Caracterización de estos parámetros
• Asignación de ponderadores relativos a cada parámetro

Debido a la complejidad del macizo rocoso, ningún sistema de


clasificación puede incorporar todos los parámetros que lo
afectan.

Un método en particular sólo entregará resultados adecuados para


condiciones similares a los casos usados en la calibración. Es decir,
aplicar distintos métodos a un mismo macizo rocoso resultará en
distintas predicciones.
Milne and Hadjigeorgiou, 2000

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Sistemas de clasificación

Mayor estabilidad Menor estabilidad

¿Mayor calidad? ¿Menor calidad?

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Sistemas de clasificación

• RQD: Rock Quality Designation (Deere


et al., 1967)
• RMR: Rock Mass Rating (Bieniawski,
1973, 1974, 1975, 1976, 1979, 1989)
• MRMR: Mining Rock Mass Rating
(Laubscher and Taylor, 1976; Laubscher
1977, 1990; Laubscher and Jakubec,
2001)
• Q: Rock Tunneling Quality Index (Barton
et al., 1974; Grimstad and Barton,
1993; Barton, 2002)
Bieniawski, 2011

• GSI: Geological Strength Index (Hoek,


1994: Hoek et al., 1995; Hoek, 1998,
1999; Marinos and Hoek, 2001)

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Sistemas de clasificación

Antes de utilizar una de • RQD: Rock Quality Designation (Deere


et al., 1967)
estas metodologías
• RMR: Rock Mass Rating (Bieniawski,
deben conocerse: 1973, 1974, 1975, 1976, 1979, 1989)
▪ Los casos de estudio que • MRMR: Mining Rock Mass Rating
representan (Laubscher and Taylor, 1976; Laubscher
▪ Las limitaciones de la 1977, 1990; Laubscher and Jakubec,
2001)
metodología
• Q: Rock Tunneling Quality Index (Barton
▪ Los supuestos considerados
et al., 1974; Grimstad and Barton,
1993; Barton, 2002)
• GSI: Geological Strength Index (Hoek,
1994: Hoek et al., 1995; Hoek, 1998,
1999; Marinos and Hoek, 2001)

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Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero
Módulo 1: Fundamentos de Mecánica de Rocas

Macizo rocoso

Rock Quality Designation (RQD)


Rock Quality Designation (RQD)
¿Por qué razón fue creado?

Es el primer intento por sistematizar la clasificación del macizo rocoso a partir de la


observación de estructuras en un sondaje. Fue desarrollado con el objetivo de predecir
las condiciones de un túnel.

Barton and Grimstad, 2014


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Rock Quality Designation (RQD)
Definición Testigos de sondajes

Hutchinson and Diederichs , 1996


Diámetro ≥ 54 mm
El RQD debe determinarse a partir
de testigos de 54,7 mm de
diámetro (testigos de tamaño NX)
utilizando la siguiente formulación: Fractura por
perforación

RQD 
 Trozos de longitud  10 cm 100 (%) Longitud total del tramo (ej: 200 cm)

Longitud total del tramo

Perdida de Testigo menor a 10 cm


testigo

RQD Valor RQD Comparación con la clasificación general de túneles

Deere and Deere, 1989


Muy mala 0 - 25 Triturado
Mala 25 - 50 Muy blocoso
Regular 50 - 75 Blocoso
Buena 75 - 90 Masivo
Excelente 90 - 100 Intacto

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Rock Quality Designation (RQD)

No da información de testigos menores a 10 cm

Palmstrom, 2005
No da información de testigos mayores a 10 cm

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Rock Quality Designation (RQD)
Impacto en la orientación del sondaje relativo a las discontinuidades

Palmstrom, 2005
Testigos >10cm se muestran en negro.
Ambos casos presentar similar estructura de macizo rocoso pero RQD muy distintos

RQD depende de la dirección en la que se mida

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Rock Quality Designation (RQD)
Método alternativo de estimación en línea de mapeo

En terreno utilizado una línea de


mapeo:

1. Utilizar una regla de 2 m de largo


2. Calcular RQD utilizando el mismo
procedimiento anterior, es decir,
considerar todas las
discontinuidades que intersectan
la línea de mapeo
3. No considerar discontinuidades
de menos de 30 cm de largo ni
discontinuidades claramente
inducidas

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Rock Quality Designation (RQD)
Método alternativo de estimación en línea de mapeo

Palmstrom, 2005
Testigos >10cm se muestran en negro.
El RQD no representa la variación en los tamaños de bloque
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Rock Quality Designation (RQD)
Método alternativo de estimación en línea de mapeo

RQD 
 Trozos de longitud  10 cm 100 (%)
Longitud total del tramo

Zhang et al, 2013


¿Qué tan importantes
son estos valores?

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Rock Quality Designation (RQD)
Limitaciones

▪ Depende de la técnica de perforación y el manejo de la


muestra. Rupturas causadas por el proceso de perforación o
por el operador deben ignorarse. Usualmente se caracterizan
por superficies rugosas frescas.

▪ El método no da resultados confiables en litologías que casi no


tienen discontinuidades o en litologías en las cuales es dificil
obtener muestras de roca intacta, como por ejemplo rocas
blandas estratificadas.

▪ No representa completamente al macizo rocoso, un RQD alto


¿representa a un macizo de buena calidad?

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Rock Quality Designation (RQD)
Otros métodos para estimar el RQD

Priest and Hudson, 1976

Palmstrom, 1974
Bieniawski, 1989
Jv: numero de total de
discontinuidades por m3.
(RQD=100 para Jv<4.5 )

1
𝐽𝑉 = ෍
𝑆𝑖

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Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero
Módulo 1: Fundamentos de Mecánica de Rocas

Macizo rocoso

Sistema Q
Sistema Q
¿Por qué razón fue creado?

Hoek, 2007, Barton and Grimstad, 2014


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Sistema Q
Definición
Parámetros:
RQD: Rock Quality Designation
RQD J r J w
Q Jn: Número de sistemas de discontinuidades
J n J a SRF Jr: Número de rugosidad de discontinuidades
Ja: Número de alteración de discontinuidades
Jw: Agua en discontinuidades
SRF: Factor de reducción por esfuerzos
Descripción del macizo Q
Excepcionalmente malo 0,001 – 0,01
Extremadamente malo 0,01 – 0,1
Muy malo 0,1 – 1

Barton and Grimstad, 2014


Malo 1–4
Regular 4 – 10
Bueno 10 – 40
Muy bueno 40 – 100
Extremadamente bueno 100 – 400
Excepcionalmente bueno 400 – 1000

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Sistema Q
Versión 1974: RQD

Caso Rock Quality Designation RQD

A Muy mala calidad 0 – 25


B Mala calidad 25 – 50
C Calidad regular 50 – 75
D Buena calidad 75 – 90
E Excelente calidad 90 – 100
i) Si RQD≤10 usar RQD = 10 para evaluar Q
ii) Usar RQD en intervalos de 5 puntos

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Sistema Q
Versión 1974: Joint Set Number
Caso Número de sistemas de discontinuidades Jn
A Macizo rocoso masivo, sin o con pocas estructuras 0,5 – 1
B Macizo rocoso con 1 set 2
C 1 set + estructuras aleatorias 3
D Macizo rocoso con 2 sets 4
E 2 sets + estructuras aleatorias 6
F Macizo rocoso con 3 sets 9
G 3 sets + estructuras aleatorias 12
H Macizo rocoso con 4 o más sets 15
I Macizo rocoso totalmente desintegrado 20
i) Para intersecciones usar 3Jn
ii) Para portales usar 2Jn

Este parámetro debe considerar sistemas de discontinuidades que se


encuentren fuertemente desarrollados y que estén afectados por foliación,
esquistocidad, planos de clivaje o estratificaciones. Sin embargo, si hay

NGI, 2013
pocas discontinuidades visibles o si sólo se encuentran quiebres
ocasionales en el testigo del sondaje debido a esas fracturas, será más
apropiado contarlas como discontinuidades aleatorias.

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Sistema Q
Versión 1974: Comentarios tamaño del bloque promedio

RQD
: tamaño del bloque promedio
Jn
• Es subjetivo
• Si un macizo rocoso tiene mas de 4 sets de discontinuidades ampliamente
espaciadas será incorrecto decir que esta altamente fracturado

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Sistema Q
Versión 1974: Joint Roughness Number
Caso Número de rugosidad de discontinuidades Jr
(a) Hay contacto entre las cajas de la estructura y (b) desplazamiento de
corte menores que 10 cm producen contacto entre las cajas de la
estructura
A Juntas discontinuas 4
B Rugosas y onduladas 3
C Suaves y onduladas 2
D Pulidas y onduladas 1,5
Onduladas
E Rugosas y planas 1,5
Rugosas
F Suaves y planas 1
Suaves
G Pulidas y planas 0,5
Pulidas
(c) Los desplazamientos de corte no producen contacto entre las cajas de la
estructura Planas
Rugosas
H Estructuras con rellenos de arcilla 1
Suaves
Estructuras con rellenos de arena, grava o roca

NGI, 2013
I 1 Pulidas
desintegrada

i) Añadir 1 si el espaciamiento medio del sistema relevante es mayor a 3 m


ii) Jr = 0,5 puede ser utilizado para estructuras planas y pulidas con
lineamientos, siempre que los lineamientos están orientados en la
dirección de resistencia mínima

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Sistema Q
Versión 1974: Joint Alteration Number
Caso Número de alteración de discontinuidades ϕjres (°) Ja
(a) Hay contacto entre las cajas de la estructura
Estructuras bien trabadas y selladas con rellenos duros, impermeables, y que no se ablandan (e.g.
A --- 0,75
cuarzo epidota, etc.)
B Estructuras con cajas no alteradas, que solo presentan patinas locales 25-35 1
Estructuras con cajas ligeramente alteradas. Pátinas de materiales que no se ablandan y libres de finos:
C 25-30 2
arenas, roca molida, etc.
D Estructuras con pátinas limo arenosas, con poco contenido de arcillas, que no se ablandan 20-25 3
Estructuras con pátinas de minerales arcillosos de baja fricción y que se ablandan (e.g. caolinita, micas,
E etc), con pátinas de clorita, talco, yeso, grafito, etc. o con pequeñas cantidades de arcillas expansivas 8-16 4
(pátinas discontinuas, de 1 a 2 mm de potencia)
(b) Desplazamiento de corte menores que 10 cm producen contacto entre las cajas de la estructura
F Estructuras con rellenos de arenas y/o roca molida, libres de arcilla 25-30 4
Estructuras con rellenos de arcillas muy pre-consolidadas, que no se ablandan (rellenos continuos, con
G 16-24 6
espesores < 5 mm)
Estructuras con rellenos de arcillas algo a poco pre-consolidadas, que se ablandan (rellenos continuos,
H 12-16 8
con espesores < 5 mm)
Estructuras con rellenos de arcillas expansivas (e.g. montmorillonita, rellenos continuos, espesores < 5
J 6-12 8-12
mm).
(c) Los desplazamientos de corte no producen contacto entre las cajas de la estructura
Estructuras con rellenos de roca desintegrada o triturada y arcillas (ver G, H, J para descripciones del 6, 8 o
K, L, M 6-24
material arcilloso) 8-12
Estructuras con rellenos potentes de arenas limosas o limo-arcillosas, con poco contenido de arcillas
N --- 5
(que no se ablandan)
Estructuras con rellenos potentes de salbanda arcillosa (ver G, H, J para descripciones del material 10, 13 o
O, P, R 6-24
arcilloso) 13-20

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Sistema Q
Versión 1974: Comentarios resistencia al corte entre bloque

Jr
: medida del ángulo de fricción entre bloques
Ja
• Estos parámetros pueden ser usados para estimar la resistencia al corte usando la
siguiente ecuación:
𝐽𝑟
𝜏 = 𝜎𝑛 tan−1
𝐽𝑎

• Ambos parámetros deberían ser relevantes en sistemas de discontinuidades débiles o con


rellenos de arcilla. Sin embargo, si el sistema de discontinuidades con el mínimo valor de
Jr/Ja está favorablemente orientado en relación a la estabilidad, entonces una segunda
discontinuidad o sistema de discontinuidades con una orientación menos favorable puede
a veces ser más significativo, y el mayor valor de Jr/Ja puede ser usado cuando se evalúe
el Q. El valor de Jr/Ja debe, en efecto, relacionarse con a la superficie más probable que
permita iniciar la falla.
• Los puntajes asociados a estos parámetros y sus consideraciones se consideran objetivas,
y son la mayor ventaja que tiene el sistema Q por sobre el RMR.

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Sistema Q
Versión 1974: Comentarios resistencia al corte entre bloque

Jr
Ja

Barton, 2002
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Sistema Q
Versión 1974: Water Reduction Factor
Presión de
Caso Condición de agua en discontinuidades Jw
agua (MPa)
Túneles secos o con infiltraciones menores (e.g. 5 lt/min localmente o en
A < 0,1 1
algunos sectores)
Infiltraciones y presiones moderadas, que ocasionalmente causan el
B 0,1-0,25 0,66
lavado del relleno de las estructuras
Infiltraciones y presiones importantes en roca competente con estructuras
C 0,50
sin relleno
0,25-10,0
Infiltraciones y presiones importantes que causan lavado de los rellenos
D 0,33
de las estructuras
Infiltraciones muy importantes y a presión gatilladas por las tronaduras,
E 0,1-0,2
pero decaen con el tiempo
> 10,0
Infiltraciones excepcionalmente altas con presiones que continúan sin
F 0,05-0,1
decaer con el tiempo
i. Los casos C a F corresponden a estimaciones muy aproximadas. Se puede incrementar Jw si se
implementan medidas de drenaje
ii. Problemas especiales asociados al congelamiento de las aguas y la formación de hielo no se consideran

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Sistema Q
Versión 1974: Stress Reduction Factor
(a) Zonas débiles interceptan la posición que tendrá la excavación subterránea, lo que puede causar aflojamiento
(loosening) del terreno cuando se desarrolle la excavación subterránea

Caso Factor de reducción de esfuerzos SRF


A Múltiples zonas débiles que contienen arcillas y/o roca químicamente desintegrada,
10,0
con roca suelta en su periferia (a cualquier profundidad
B Múltiples zonas débiles, con roca suelta en su periferia, en un macizo rocoso
7,5
competente y libre de arcilla (a cualquier profundidad)
C Macizo rocoso muy fracturado, con estructuras abiertas que definen bloques en
5,0
forma de cubos (a cualquier profundidad)
D, E Una zona débil que contienen arcillas y/o roca químicamente Profundidad ≤ 50 m 5,0
desintegrada, con roca suelta en su periferia Profundidad > 50 m 2,5
F, G Una zona débil, con roca suelta en su periferia, en un macizo Profundidad ≤ 50 m 5,0
rocoso competente y libre de arcilla Profundidad > 50 m 2,5

Los valores de SRF


deben reducirse en un
25% a 50% si las zonas
de cizalle relevantes solo
influencian el túnel, pero
no lo intersectan.
Palmstrom et al, 2006

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Sistema Q
Versión 1974: Stress Reduction Factor
(b) Macizos rocosos competentes, problemas asociados a concentraciones de esfuerzos

Caso Factor de reducción de esfuerzos UCS/σ1 σt/σ1 SRF


Estado de esfuerzos de magnitud baja, estructuras
H > 200 > 13 2,5
superficiales abiertas
Estado de esfuerzos moderados, condición de esfuerzos
I 200 – 10 13 – 0,66 1,0
favorable
Estado de esfuerzos de magnitud alta, estructuras bien
J trabadas (usualmente favorable para la estabilidad, aunque 10 – 5 0,66 – 0,33 0,5 – 2
puede presentar problemas en las cajas)
Macizo rocoso que presenta lajamientos e incluso estallidos
L de roca poco después del desarrollo de la excavación 5 – 2,5 0,33 – 0,16 5 – 10
subterránea
Macizos rocosos que sufren notorios estallidos de roca y
M deformaciones inmediatas después del desarrollo de la < 2,5 < 0,16 10 – 20
excavación subterránea

i. La base de datos del método incluye pocos casos en que la profundidad del techo del túnel respecto a la
superficie del terreno es menor que el ancho del túnel. Si este es el caso, entonces SRF debe incrementarse
de 2,5 a 5 (ver H)

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 42


Sistema Q
Versión 1974: Stress Reduction Factor
(b) Macizos rocosos competentes, problemas asociados a concentraciones de esfuerzos

Hutchinson and Diederichs , 1996


• σc/σ1 bajo: fracturamiento por esfuerzos altos:
SRF ↑ → Q↓
• σc/σ1 medio: bloques quedan ajustados:
SRF ↓ → Q ↑
• σc/σ1 alto: bloques quedan sueltos conllevando a
inestabilidades:
SRF ↑ → Q↓

Si el estado de esfuerzos in-situ es muy anisótropo, entonces para


evaluar SRF utilizar el siguiente UCS reducido (UCS: resistencia a la
compresión uniaxial roca intacta; σt: resistencia a la tracción, σ1, σ3:
esfuerzos in-situ principales mayor y menor, y σq: máximo esfuerzo
tangencial en el contorno de la excavación estimado mediante la
teoría de elasticidad):
• Si 5 ≤ σ1/σ3 ≤ 10: reducir UCS a 0,8UCS y σt a 0,8σt
• Si σ1/σ3 > 10: reducir UCS a 0,6UCS y σt a 0,6σt

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Sistema Q
Versión 1974: Stress Reduction Factor
(c) Macizos rocosos que fluyen plásticamente (squeezing rock)

Caso Factor de reducción de esfuerzos UCS/σ1 SRF


O El flujo plástico genera presiones leve a moderadas 1–5 5 – 10
P El flujo plástico genera presiones importantes >5 10 – 20

i. Para determinar las condiciones de un macizo que fluye plásticamente se debe revisar la
literatura al respecto: Singh et al. 1992 y Basin and Grimstad, 1996

(d) Macizos rocosos expansivo (swelling rock), expansión o hinchamiento debido a reacciones químicas causadas por la
presencia de agua

Caso Factor de reducción de esfuerzos SRF


R El hinchamiento genera presiones leves a moderadas 5 – 10
S El hinchamiento genera presiones importantes 10 – 15

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 44


Sistema Q
Versión 1974: Comentarios esfuerzos activos

Jw : medida del ángulo de fricción entre bloques


SRF
Particularmente se debe considerar:
• El parámetro SRF es redundante cuando el sistema de calificación Q se utiliza
para estimar propiedades del macizo rocoso para el análisis de estabilidad
(analíticos o numéricos)
• En ambientes con altas presiones de agua el análisis de estabilidad debería
incluir los efectos de presiones de agua y flujo por lo que el parámetro Jw se
debe considerar igual a uno (excavaciones relativamente secas, sin considerar
el flujo transiente de perforación y relleno).

Una alternativa es usar:


RQD J r
Q' 
Jn Ja

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Sistema Q
Versión 1974: Calibración

Primera versión: 212 casos

Barton et al., 1974

Barton, 1988
Depende del tipo de excavación y del uso que se le quiera dar

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 46


Sistema Q
Versión 1993: Actualización de SRF
SRF
Condición UCS/σ1 σq/UCS
(nuevo)
Estado de esfuerzos de magnitud baja, estructuras superficiales
> 200 < 0,01 2,5
abiertas

Grimstad and Barton, 1993


Estado de esfuerzos moderados, condición de esfuerzos favorable 200 – 10 0,01 – 0,3 1
Estado de esfuerzos de magnitud alta, estructuras bien trabadas
(usualmente favorable para la estabilidad, aunque puede presentar 10 – 5 0,3 – 0,4 0,5 – 2
problemas en las cajas)
Macizo rocoso que presenta lajamientos moderados 1 hora después del
5–3 0,5 – 0,65 5 – 50
desarrollo de la excavación subterránea
Macizo rocoso que presenta lajamientos e incluso estallidos de roca
3–2 0,65 - 1,0 50 – 200
poco después del desarrollo de la excavación subterránea
Macizos rocosos que sufren notorios estallidos de roca y deformaciones
<2 >1 200 - 400
inmediatas después del desarrollo de la excavación subterránea
• UCS: resistencia a la compresión uniaxial roca intacta;
• σ1, σ3: esfuerzos in-situ principales mayor y menor, y
• σq: máximo esfuerzo tangencial en el contorno de la excavación estimado mediante la teoría de elasticidad

Esta actualización se relaciona a efectos observados en excavaciones ubicadas en


ambientes de altos esfuerzos que se encuentran en situaciones de críticas de
requerimiento de soporte. Sin embargo, en minas profundas con un número
significativo de discontinuidades se deben utilizar los valores originales de SRF.
Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 47
Sistema Q
Versión 1993: Actualización del gráfico para estimar soporte

• Actualizado para representar


nuevas técnicas de soporte
(NMT) con 1050 nuevos
casos de túneles construidos
en los 10 años previos a su

Grimstad and Barton, 1993


publicación
• La menor dimensión de una
excavación para la cual se
estimó soporte fue 2 – 3 m
• Por otro lado, esta
herramienta empírica no
debería ser utilizada para
techos o paredes de
cavernas de mas de 40 m

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 48


Sistema Q
Consideración final

Los parámetros presentados anteriormente representan la


estabilidad del macizo rocoso para estimar la estabilidad de
túneles y deben ser reevaluados para ser aplicados a otros
problemas (Barton et al. 1974).

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 49


Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero
Módulo 1: Fundamentos de Mecánica de Rocas

Macizo rocoso

Rock Mass Rating (RMR)


Rock Mass Rating (RMR)
Definición
RMRBbásico  PUCS   PRQD   PS   PJ C   PJ W  Descripción RMR
Roca muy buena 81 – 100
Parámetros: Roca buena 61 – 80
UCS: Resistencia uniaxial roca intacta Roca regular 41 – 60

RQD: Rock Quality Designation Roca mala 21 – 40


Roca muy mala 0 – 21
S: Espaciamiento de discontinuidades
Jc: Condición de discontinuidades
Jw: Agua

Supuestos:
• Los ratings fueron asignados a macizos rocosos con más de tres sets de
discontinuidades, es decir, evaluar un macizo rocoso con 2 sets resultará en un valor
conservador.
• Si ningún set controla la estabilidad de la excavación, se debe utilizar la condición
promedio y no la más desfavorable dado que el sistema considera un factor de
seguridad en su construcción. En el caso de que un set controle la estabilidad de la
excavación se debe utilizar el set de discontinuidades más desfavorable.
Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 51
Rock Mass Rating (RMR)
Datos usados
• 1973: 49 casos (Sudafrica, Europa, Estados Unidos y Canadá)
• 1984: 141 casos (se incluyen 62 casos de minas de carbón en Estados Unidos)
• 1987: 218 casos (se incluyen 78 casos de minas y túneles)
• 1989: 351 casos (la base de datos esta representada en su mayoría por
excavaciones civiles en rocas sedimentaria ubicadas a bajas profundades).
Tipo de roca
Tipo de excavación Ignea Metamorfica Sedimentaria Total general

Bieniawski, 1989
Minas de carbón 0 0 101 101
Otros tipos de mina 18 10 6 34
Túneles 29 32 86 147
Otros tipos de excavación 19 19 30 68
Total general 66 61 223 350

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 52


Rock Mass Rating (RMR)
Versión 1976
A. Parámetros de calificación y puntajes
Parámetro Rango de valores y puntajes
Índice de Para este rango bajo se
resistencia de >8 4–8 2-4 1–2 prefiere el ensayo de
Resistencia de
carga puntual compresión uniaxial
la roca intacta
1 (MPa) Resistencia a la
compresión > 200 100 - 200 50 - 100 25 - 50 10–25 3–10 1–3
uniaxial
Puntaje 15 12 7 4 2 1 0
Calidad del testigo, RQD (%) 90 - 100 75 - 90 50 - 75 25 - 50 < 25
2
Puntaje 20 17 13 8 3
Espaciamiento de discontinuidades > 3 (m) 1 – 3 (m) 0,3 – 1 (m) 0,05 – 0,3 (m) < 0,05 (m)
3
Puntaje 30 25 20 10 5

•Superficies muy •Superficie •Superficie •Superficies lisas,


rugosas ligeramente ligeramente rugosa o •Relleno blando >5mm de
4 Condición de discontinuidades •No continuas rugosa •Separación <1mm •Relleno <5mm, o espesor, o
•Sin separación •Separación •Paredes altamente •Separación 1-5 •Juntas abiertas y
•Roca pared no <1mm meteorizadas mm y continuas continuas
meteorizadas •Roca pared
Puntaje 25 20 12 6 0
Caudal de filtración
por 10 m de túnel Nulo < 25 25 - 125 > 125
(lt/min)

Bieniawski, 1976
Presencia (Presión de agua en
5 de agua juntas)/Esfuerzo 0 0 – 0,2 0,2 – 0,5 > 0,5
principal mayor, s1)
Agua bajo una Severos problemas
Estado general Completamente seco Húmedo
presión moderada de agua
Puntaje 10 7 4 0

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 53


Rock Mass Rating (RMR)
Versión 1976
B. Ajuste por orientación de las discontinuidades P(JO)
Aplicación/Condición Muy favorable Favorable Moderado Desfavorable Muy desfavorable
Túneles y minas 0 -2 -5 -10 -12
Fundaciones 0 -2 -7 -15 -25
Taludes 0 -5 -25 -50 -60

C. Calificación del macizo rocoso determinado desde el puntaje total


Puntaje 100 ← 81 80 ← 61 60 ← 41 40 ← 21 < 21
Calificación I II III IV V
Descripción Roca muy buena Roca buena Roca regular Roca mala Roca muy mala

D. Significado de la clase de roca

Bieniawski, 1976
Calificación I II III IV V
Tiempo estable promedio/ancho excavación 10 años / 5m 6 meses / 4 m 1 semana / 3 m 5 hrs / 1,5m 10 min / 0,5m

Cohesión del macizo rocoso (kPa) > 300 200-300 150-200 100-150 < 100
Ángulo de fricción macizo rocoso (°) > 45 40-45 35-40 30-35 < 35

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 54


Rock Mass Rating (RMR)
Versión 1976: Ajuste por orientación de las discontinuidades para túneles

Rumbo discontinuidad con respecto al eje de la excavación


Paralelo Perpendicular Cualquier rumbo

Hutchinson and Diederichs , 1996


Dip Avance Avance
(grados) con Dip contra Dip
45 - 90 Muy Muy Moderado n/a
desfavorable favorable
20 - 45 Moderado Favorable Desfavorable n/a
0 - 20 Moderado Moderado Moderado Moderado

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 55


Rock Mass Rating (RMR)
Nuevas versiones

▪ En 1979 se introdujeron cambios en los rangos de los


parámetros, siguiendo las recomendaciones del ISRM (1978),
y consecuentemente se actualizaron los ratings.

▪ En 1989 se introdujeron nuevas especificaciones para


describir la condición de las discontinuidades.

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 56


Rock Mass Rating (RMR)
Versión 1989
A. Parámetros de calificación y puntajes
Parámetro Rango de valores y puntajes
Índice de Para este rango bajo se
resistencia de > 10 4 – 10 2-4 1-2 prefiere el ensayo de
Resistencia de
carga puntual compresión uniaxial
la roca intacta
1 (MPa) Resistencia a la
compresión > 250 100 - 250 50 - 100 25 - 50 5 - 25 1-5 <1
uniaxial
Puntaje 15 12 7 4 2 1 0
Calidad del testigo, RQD (%) 90 - 100 75 - 90 50 - 75 25 - 50 < 25
2
Puntaje 20 17 13 8 3
Espaciamiento de discontinuidades > 2 (m) 0,6 – 2 (m) 0,2 – 0,6 (m) 0,06 – 0,2 (m) < 0,06 (m)
3
Puntaje 20 15 10 8 5

•Superficies muy •Superficie


rugosas ligeramente •Superficie •Superficies lisas, o •Relleno blando >5mm
Condición de discontinuidades •No continuas rugosa ligeramente rugosa •Relleno <5mm, o de espesor, o
4 (Ver E) •Sin separación •Separación •Separación <1mm •Separación 1-5 mm •Juntas abiertas y
•Roca pared <1mm •Roca pared baja y continuas continuas
competente •Roca pared competencia
competente
Puntaje 30 25 20 10 0
Caudal de filtración
por 10 m de túnel Nulo < 10 10 – 25 25 - 125 > 125
(lt/min)

Bieniawski, 1989
Presencia (Presión de agua en
5 de agua juntas)/Esfuerzo 0 < 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 > 0,5
principal mayor, s1)
Ligeramente
Estado general Seco Húmedo Goteado Flujo
húmedo
Puntaje 15 10 7 4 0

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 57


Rock Mass Rating (RMR)
B. Ajuste por orientación de las discontinuidades P(JO)
Aplicación/Condición Muy favorable Favorable Moderado Desfavorable Muy desfavorable
Túneles y minas 0 -2 -5 -10 -12
Fundaciones 0 -2 -7 -15 -25
Taludes 0 -5 -25 -50 -60

C. Calificación del macizo rocoso determinado desde el puntaje total


Puntaje 100 ← 81 80 ← 61 60 ← 41 40 ← 21 < 21
Calificación I II III IV V
Descripción Roca muy buena Roca buena Roca regular Roca mala Roca muy mala

D. Significado de la clase de roca


Calificación I II III IV V
Tiempo estable promedio/ancho excavación 20 años / 15m 1 año / 10m 1 semana / 5m 10hrs / 2,5m 30 min / 1m
Cohesión del macizo rocoso (kPa) > 400 300-400 200-300 100-200 < 100
Ángulo de fricción macizo rocoso (°) > 45 35-45 25-35 15-25 < 15

E. Guías para la calificación de discontinuidades


Persistencia (m) <1 1-3 3 - 10 10 - 20 > 20
Puntaje 6 4 2 1 0
Apertura (mm) Ninguna 0,1 0,1 – 1,0 1-5 >5
Puntaje 6 5 4 1 0

Bieniawski, 1989
Rugosidad Muy rugosa Rugosa Mod. rugosa Lisa Muy lisa
Puntaje 6 5 3 1 0
Relleno Ninguno Duro < 5 mm Duro > 5 mm Blando < 5 mm Blando > 5 mm
Puntaje 6 4 2 2 0
Alteración Sin alteración Lev. alterado Mod. alterado Alta alteración Descompuesto
Puntaje 6 5 3 1 0

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 58


Rock Mass Rating (RMR)
Versión 1989: Guías para la calificación de discontinuidades

Bieniawski, 1989
Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 59
Rock Mass Rating (RMR)
Tiempo útil de excavación

After Bieniawski, 1989


After Bieniawski, 1973

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 60


Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero
Módulo 1: Fundamentos de Mecánica de Rocas

Macizo rocoso

Correlaciones entre sistemas de


clasificación
Correlaciones entre sistemas de clasificación

Modified from Barton, 1995


Bieniawski, 1976

Palmstrom, 2009
Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 62
Correlaciones entre sistemas de clasificación
¿Qué tan correcto es usar estas aproximaciones ?

Goel, 1996
RMR a Q a partir de
Autor Correlación R2 partir de Q RMR
𝑄 = 10.6 𝑅𝑀𝑅 = 49
A. Bieniawski (1984) 𝑅𝑀𝑅 = 9 ln 𝑄 + 44 0.77 65 1.7
B. Rutledge et al. (1978) 𝑅𝑀𝑅 = 5.9 ln 𝑄 + 43 0.81 57 2.76
C. Moreno (1980) 𝑅𝑀𝑅 = 5.4 ln 𝑄 + 55.2 0.55 67.9 0.31
D. Cameron et al. (1981) 𝑅𝑀𝑅 = 5 ln 𝑄 + 60.8 72.6 1.98
E. Abad (1984) 𝑅𝑀𝑅 = 10.5 ln 𝑄 + 41.8 0.66 66.5 1.98

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 63


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Módulo 1: Fundamentos de Mecánica de Rocas

Macizo rocoso

¿Comentarios?

erosion.com.co
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Módulo 1: Fundamentos de Mecánica de Rocas

Día 3
Contenidos:
MACIZOS ▪ Sistemas de clasificación de
ROCOSOS macizos rocosos (MRMR, GSI)
▪ Criterios de falla de macizo rocoso
▪ Escalamiento de propiedades del
macizo rocoso
Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero
Módulo 1: Fundamentos de Mecánica de Rocas

Macizo rocoso

Mining Rock Mass Rating (MRMR)


Mining Rock Mass Rating (MRMR)
¿Por qué fue creado?
Laubscher (1976) fue el primero en adaptar el RMR de Bieniawski para aplicaciones
mineras basándose en su experiencia en minas de asbestos operadas por block caving
en Sudáfrica.
Al igual que el RMR, el MRMR se basa en el cálculo de un rating in-situ estimado a
partir de la medición de parámetros geológicos (RMR), el cual es ajustado
posteriormente a las condiciones mineras.

Es decir:
MRMR = RMR x ajustes

Duplancic, 2001
En donde los ajustes pueden
considerar: meteorización, esfuerzos
inducidos, cambios de esfuerzos, orientación
de las estructuras, efectos de tronadura y el efecto del
agua

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 67


Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Versión 1976

Laubscher, 1976
Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 68
Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Versión 1976

Laubscher, 1976
Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 69
Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Versión 1976

▪ Esta versión reemplaza el termino UCS por IRS (Intact Rock Strength) en
comparación con el RMR de Bieniawski
▪ Las ponderaciones fueron revisadas considerando no sólo minas en Sudáfrica sino
que también otras minas operadas por block caving.
▪ Los ajustes considerados en la primera versión son:

Laubscher, 1976
Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 70
Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Versión 1976

Laubscher inicialmente usó el RMR


para evaluar la hundibilidad de un
macizo rocoso:

Laubscher, 1976
Posteriormente, propuso el gráfico de
hundibilidad.

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 71


Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Versión 1990

La versión de MRMR del 1990 es la más utilizada, principalmente porque existen 3


versiones del gráfico de hundibilidad que la usan para estimar la calidad del macizo
rocoso: Laubscher, 1990

Laubscher, 1994

Brown, 2002
Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 72
Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Versión 1990
Incluye dos opciones para evaluar el espaciamiento de las discontinuidades:
▪ Medir el RQD y el espaciamiento de las discontinuidades (Js), o
▪ Medir la frecuencia de fracturas por metro (FF/m).

Parámetros:
Esfuerzos
Meteorización Orientación inducidos Tronadura IRS: Intact Rock Strength
RQD: Rock Quality Designation
JS: Espaciamiento de discontinuidades
Ajustes JC: Condición de discontinuidades
Descripción del macizo MRMR
Presentación Muy bueno (1) 81 – 100
MRMR  AM  AO  AS  AT  RMRL
Comunicación DRMS  AM  AO  AS  AT  RMS (MPa) Bueno (2) 61 – 80
Estructuras Regular (3) 41 – 60
Diseño básico
mayores
RMS: Rock Mass Strength Malo (4) 21 – 40
DRMS: Design Rock Mass Strength Muy malo (5) 0 – 20

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 73


Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Versión 1990: IRS Intact Rock Strength
Se define como el promedio de la resistencia de la roca entre fracturas y juntas. Es
importante notar que las muestras escogidas para ser ensayadas son
normalmente las mas resistentes y no necesariamente reflejan valores promedio.
IRS (MPa) Rating
>185 20
165 – 185 18
Ejemplo:
IRS Roca competente = 100 MPa 145 – 164 16
IRS Roca débil = 20 MPa 125 – 144 14
 IRS como porcentaje de la roca mas 105 – 124 12
competente = 20/100 = 20%
85 – 104 10

Porcentaje de roca no competente = 45% 65 – 84 8


45 – 64 6
IRS promedio= 37% de 100 MPa = 37 MPa 35 – 44 5
25 – 34 4
12 – 24 3
5 – 11 2
1–4 1

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 74


Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Versión 1990: RQD + JS: Joint spacing
Para estimar el rating Js se debe considerar un macizo rocoso con a
RQD Rating lo mas 3 sets de discontinuidades:
97 – 100 15

Porcentaje del total posible del rating de 25


84 – 96 14 Ejemplo:
1 set de espaciamiento 0,5 m
71 – 83 12
 22 (A)
56 – 70 10
2 sets de espaciamiento 0,5 y 1 m
44 – 55 8  17 (B + C)
31 – 43 6
3 sets de espaciamiento 0,5, 1 y 3 m
17 – 30 4  14 (D+E+F)
4 – 16 2
0–3 0
Espaciamiento (m)

Se define: 𝑆𝑚𝑖𝑛 : espaciamiento mínimo [cm], 𝑆𝑚𝑒𝑑 : espaciamiento medio [cm] y 𝑆𝑚𝑎𝑥 : espaciamiento máximo [cm]
26,4×log10 𝑆 +45
1 set: 𝑃(𝐽𝑠 ) = 25 × 100
25,9×log10 𝑆𝑚𝑖𝑛 +38 30×log10 𝑆𝑚𝑎𝑥 +28
2 sets: 𝑃(𝐽𝑠 ) = 25 × ×
100 100
25,9×log10 𝑆𝑚𝑖𝑛 +30 29,4×log10 𝑆𝑚𝑒𝑑 +20 33,3×log10 𝑆𝑚𝑎𝑥 +10
3 sets: 𝑃(𝐽𝑠 ) = 25 × × ×
100 100 100

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 75


Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Versión 1990: FF/m Promedio Ratings
1) Medición en línea de muestreo: Se pueden tener las siguientes (1/m)
1 set 2 sets 3 sets
situaciones que se resuelven al dividir la suma de los FF/m por los
factores de la tabla: 0,1 40 40 40
0,15 40 40 40
1) Si todas las discontinuidades se observan en la pared se debe
definir si intersectaron la línea de muestreo 0,2 40 40 38
2) Si no intersectan la línea de muestreo se debe considerar otra 0,25 40 38 36
línea de muestreo en una dirección perpendicular a la primera 0,3 38 36 34
3) Si existe un set paralelo a la pared luego debe considerarse 0,5 36 34 31
otra línea de muestreo en una pared perpendicular 0,8 34 31 28
1,0 31 28 26
Procedimiento de muestreo Factor
1,5 29 26 24
(a) 1/3 sets se observan en la línea, o sólo 1 set 1,0 2 26 24 21
(b) 2/3 sets se observan en la línea, o sólo 2 sets 1,5 3 24 21 18
(c) Todos los sets se observan en la línea o en los testigos 2,0 5 21 18 15
(d) 2 sets se observan en la línea y otro set en otra línea 2,4 7 18 15 12
10 15 12 10
(e) Todos los sets se observan en líneas distintas 3,0
15 12 10 7
2) Medición en testigos: 20 10 7 5
El FF/m debe incrementarse si hay perdida de material (puede 30 7 5 2
ocurrir en las partes mas débiles de la muestra). 40 5 2 0

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 76


Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Versión 1990: JC: Joint condition
Condición de humedad
Condición Presión Presión
Parámetros Descripción
seca Húmedo moderada 25- severa
125 l/min > 125 l/min
Ondulosa multidireccional 100 100 95 90
A. Expresión de
Ondulosa unidireccional 95 90 85 80
discontinuidades
Curva 85 80 75 70
(Irregularidad a gran
Suavemente ondulada 80 75 70 65
escala)
Lisa 75 70 65 60
Irregular áspero 95 90 85 80
Escalonado suave 90 85 80 75
B. Expresión de Escalonado pulido 85 80 75 70
discontinuidades Ondulada rugoso 80 75 70 65
(Irregularidad a Ondulada suave 75 70 65 60
pequeña escala Ondulado pulido 70 65 60 55
200mm x 200mm) Planar rugoso 65 60 55 50
Planar suave 60 55 50 45
Pulido 55 50 45 40
C. Si las paredes de las juntas son más débiles
75 70 65 60
que la caja y solo si son más débiles que el relleno
Material Grano grueso 90 85 80 75
cizallado y no Grano medio 85 80 75 70
reblandecido Grano fino 80 75 70 65

D. Relleno de Material Grano grueso 70 65 60 55


fracturas cizallado Grano medio 60 55 50 45
reblandecido Grano fino 50 45 40 35
Espesor < amp.de irregularidad 45 40 35 30
Espesor > amp.de irregularidad 30 20 15 10

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 77


Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Versión 1990: Ajuste por meteorización

• La meteorización afecta al RQD o FF/m, a la condición de las estructuras y a la


resistencia de los bloques de roca.
• La aplicabilidad de este ajuste depende de si el macizo expuesto alcanzará a
meteorización en el tiempo de exposición:

Tiempo de meteorización
Grado de Meteorización
6 meses 1 año 2 años 3 años 4 años
No hay meteorización 100 % 100 % 100 % 100 % 100 %
Meteorización Leve 88 % 90 % 92 % 94 % 96 %
Meteorización Moderada 82 % 84 % 86 % 88 % 90 %
Meteorización Intensa 70 % 72 % 74 % 76 % 78 %
Meteorización Total 54 % 56 % 58 % 60 % 62 %
Transformación en Suelo
30 % 32 % 34 % 36 % 38 %
Residual

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 78


Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Versión 1990: Ajuste por orientación de las estructuras
1. Ajustes a macizos rocosos con Número de Número de caras del bloque inclinadas
discontinuidades: Depende de la discontinuidades con respecto a la vertical
orientación de las estructuras con respecto definiendo un bloque 70% 75% 80% 85% 90%
a la vertical del bloque.
3 3 - 2 - -
2. Ajustes a zonas de corte: En el caso de 4 4 3 - 2 -
que las galerías de la mina subterránea
sean intersectadas por zonas de cizalle, 5 5 4 3 2 1
deberá considerarse un ajuste en función 6 6 5 4 3 2, 1
del ángulo de intersección (no se aplica a
roca con discontinuidades).
Fuerza
Angulo AO perturbadora
0º a 15º 76% (gravedad)
16º a 45º 74%
46º a 75º 72%

3. Ajustes por la dirección de avance: El 6 de 6 caras 4 de 6 caras 2 de 6 caras


inclinadas inclinadas
desarrollo de galerías en la dirección del inclinadas
manteo es preferible a el avance en
dirección opuesta. En este último caso El máximo ajuste es orientación de
deberá considerarse un ajuste de 90% discontinuidades por la dirección de avance
= 70% x 90% = 63%

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 79


Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Versión 1990: Ajuste por esfuerzos inducidos por la minería

▪ Esfuerzos compresivos de magnitud importante en la dirección normal al plano de


las estructuras incrementarán la resistencia del macizo rocoso y disminuirán la
hundibilidad de la roca → AS = 120%
▪ La diferencia entre el esfuerzo principal máximo y mínimo tiene un efecto
significativo en los macizos rocosos con discontinuidades, dado que ésta puede
hacer que los bloques de roca fallen por corte a través de planos de debilidad. Este
efecto aumenta a medida que la intensidad de las discontinuidades aumenta y a
medida que la condición de discontinuidades empeora → AS = 60%

Una manera de evaluar este ajuste es por comparación de la condición del macizo
rocoso en sectores “normales” y en sectores donde se tienen altas concentraciones de
esfuerzos. Así, si en la condición “normal” el RMR es de 60, y en la condición de altos
esfuerzos es de 40, entonces el factor de ajuste es igual a 40/60=67%

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 80


Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Versión 1990: Ajuste por tronadura

Tipo de Tronadura AT
Excavación Mecánica, Sin Tronadura 100%
Tronaduras Controladas (smooth-wall blasting) 97%
Tronaduras Convencionales de Buena Calidad 94%
Tronaduras de Mala Calidad 80%

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 81


Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Versión 1990: Resumen de ajustes
▪ La evaluación de los ajustes requiere experiencia y mucho criterio, particularmente
el relacionado con los esfuerzos inducidos por la minería.
▪ Los ajustes no deberían exceder las dos clases, en ese caso se debe hacer una
reducción de un máximo del 50% del total del RMR.
▪ Para estimar hundibilidad sólo deben considerarse los parámetros de orientación
de las estructuras y esfuerzos inducidos.

Parámetros Posibles ajustes


Meteorización 30 – 100 %
Orientación de las estructuras 63 – 100 %
Esfuerzos inducidos 60 – 120 %
Tronadura 80 – 100%

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 82


Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Resistencia del macizo rocoso (RMS)

El IRS se reduce al 80% de su valor


𝑅𝑀𝑅 − 𝑃(𝐼𝑅𝑆)
𝑅𝑀𝑆 = 0,8 × 𝐼𝑅𝑆 ×
80

𝑹𝑴𝑹 − 𝑷(𝑰𝑹𝑺)
𝑹𝑴𝑺 = 𝑰𝑹𝑺 × RMS < IRS
𝟏𝟎𝟎

DRMS  AM  AO  AS  AT  RMS (MPa)

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 83


Mining Rock Mass Rating (MRMR)
Versión 2000

▪ Considera el rol de las fracturas, vetillas y


juntas selladas, con lo cual caracteriza
stockworks
▪ Considera el rol de los defectos al
reemplazar la resistencia de la roca
intacta por la resistencia de un bloque de
roca con defectos
▪ Reconsidera el efecto del agua como un
ajuste minero

Laubscher, 2000
Sin embargo, sólo se ha
publicado un gráfico de
hundibilidad después de este
método.

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 84


Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero
Módulo 1: Fundamentos de Mecánica de Rocas

Macizo rocoso

Geological Strength Index (GSI)


Geological Strength Index (GSI)
¿Por qué razón fue creado?

La forma mas general del criterio de Hoek and Brown esta dada por la siguiente ecuación:

𝝈𝟑
𝒂 sc : resistencia a la compresión uniaxial de la roca
intacta
𝝈𝟏 = 𝝈𝟑 + 𝝈𝒄 𝒎 +𝒔
𝝈𝒄 m, s, a : constantes que dependen de las características
del macizo rocoso
Con ensayos de laboratorio es posible ajustar los parámetros m, s y a.
Pero, ¿qué pasa a escala de macizo rocoso?
¿Es posible desarrollar ensayos triaxiales o de corte
directo en macizos rocosos en la escala apropiada para
representar su comportamiento en un talud o en una
excavación subterránea?

¿Alternativa?

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 86


Geological Strength Index (GSI)
Primera versión
Hoek and Brown (1980) propusieron que tanto el RMR como el Q fueran usados para
estimar las constantes m y s, ya que incorporan las características del macizo rocoso
que controlan su resistencia y deformación

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 87


Geological Strength Index (GSI)
Versión 1988
Las constantes m y s se estiman con las
siguientes formulas:
 RMR 100   RMR 100 
mb    
 e 28 
se  9 
a  0,5
mi
RMR = 9 ln 𝑄 + 44

Utilizando estas formulas se construyó


la tabla presentada a la derecha.
Sin embargo, esta metodología

Hoek and Brown, 1988


sólo es aceptable para RMR>25

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 88


Geological Strength Index (GSI)
Definición
Debido a la limitación del RMR para escalar las
propiedades del macizo rocoso, se introduce el
GSI.
El GSI asigna rangos de valores al macizo rocoso
a partir de un gráfico considerando la estructura
del macizo rocoso y la condición de la
superficie de las discontinuidades.
Las constantes m, s y a son estimadas a partir
del GSI siguiendo la siguiente formulación:
Para GSI>25 (macizos rocosos no perturbados)

Hoek, Kaiser & Bawden, 1995


 GSI 100   GSI 100 
mb    
e  28 
se  9  a  0,5
mi
Para GSI<25 (macizos rocosos no perturbados)

GSI
s0 a  0,65 
200

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 89


Geological Strength Index (GSI)
Versión 1998

Hoek and Brown, 1998


Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 90
Geological Strength Index (GSI)
Versión 1999
Esta versión incluye dos categorias:
1. Roca intacta o masiva: basado
en brechas que se comportan
casi como concreto de baja
calidad en Chile
2. Rocas foliadas o laminadas:
basado en filitas de muy baja
calidad encontradas en
Venezuela y esquistos de baja
calidad encontrados en Grecia.

Hoek, 1999
Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 91
Geological Strength Index (GSI)
Actualizaciones para otros tipos de macizo rocoso

Hoek and Karzulovic, 2000


Marinos and Hoek, 2001

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 92


Geological Strength Index (GSI)
Actualizaciones para otros tipos de macizo rocoso

Marinos and Hoek, 2001


Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 93
Geological Strength Index (GSI)
Limitaciones: Daño por tronadura
Solución:
Se incorpora el factor D que debe
aplicarse sólo a las zonas con
daño por tronadura. Aplicar este
factor a todo el macizo rocoso es
inapropiado y podría
innecesariamente calificar al
macizo rocoso con una menor
calidad.

Hoek, 2007
Debe tenerse cuidado de no
considerar dos veces el efecto de
Comparación entre los resultados utilizando daño por tronadura al incluir el
tronadura controlada (izquierda) y normal parámetro D en macizos rocosos
(derecha) para una excavación superficial en dañados por tronadura y
gneiss. El sector con menos daño debería usarse desconfinamiento.
para estimar el GSI dado que el objetivo es
determinar las propiedades de un macizo no
perturbado.
Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 94
Geological Strength Index (GSI)
Tronaduras controladas de excelente calidad o
Criterio de Hoek and Brown 2002 excavación con maquina tunelera (TBM), lo que
resulta en una mínima perturbación del macizo
rocoso en la periferia de la excavación subterránea D=0
𝒂
𝝈𝟑
𝝈𝟏 = 𝝈𝟑 + 𝝈𝒄 𝒎𝒃 +𝒔
𝝈𝒄 Excavación mecánica o manual en macizos de mala
calidad geotécnica (sin tronadura), lo que resulta en
una mínima perturbación del macizo rocoso en la D=0
periferia de la excavación subterránea.
Cuando ocurren problemas de flujo plástico D=0,5
𝑚𝑏 𝐺𝑆𝐼−100 𝐺𝑆𝐼−100 (squeezing), con un levantamiento notorio del piso, la Sin piso
=𝑒 28−14𝐷 𝑠=𝑒 9−3𝐷 perturbación del macizo rocoso puede ser importante
a menos que se coloque (al menos temporalmente)
𝑚𝑖 fortificación de piso como se muestra en la fotografía.

Tronaduras de muy poca calidad en túneles en


roca dura, lo que resulta en danos locales
1 1 −𝐺𝑆𝐼Τ15 severos que pueden afectar el macizo rocoso

Hoek, Carranza-Torres and Corkum, 2002


𝑎= + 𝑒 − 𝑒 −20Τ3 en la periferia de la excavación subterránea en
una zona de 2 a 3 m de espesor
D=0,8

2 6
Tronaduras pequeñas en taludes de obras
civiles inducen poco daño en el macizo rocoso, D=0,7
D es un factor que depende del grado de especialmente si se usan tronaduras Buena
controladas para minimizar el daño, como se
perturbación al cual se ha sometido al muestra en la fotografía. Sin embrago,
tronadura
D=1,0
siempre se produce algún grado de
macizo rocoso por tronadura y relajación perturbación debido al desconfinamiento del Mala tronadura
macizo rocoso.
de esfuerzos. Los taludes mineros en rajos profundos sufren D=1,0
daños importantes debido a las tronaduras de
Tronadura de
D: 0 Macizos rocosos no perturbados producción, como también al desconfinamiento
asociado al desarrollo del rajo. producción
D=0,7
D: 1 Macizos rocosos muy perturbados En el caso de algunas rocas blandas la Tronadura
excavación puede hacerse sin tronaduras (e.g.: mecánica
con bulldozer), lo que reduce significativamente
el daño inducido en el macizo rocoso.

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 95


Geological Strength Index (GSI)

Hoek et al., 2000


¿D? ¿D?

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 96


Geological Strength Index (GSI)
Criterio de Hoek and Brown 2002
𝑚𝑏 𝐺𝑆𝐼−100 𝐺𝑆𝐼−100
𝒂
=𝑒 28−14𝐷 𝑠=𝑒 9−3𝐷
𝝈𝟑 𝑚𝑖
𝝈𝟏 = 𝝈𝟑 + 𝝈𝒄 𝒎𝒃 +𝒔
𝝈𝒄 1 1 −𝐺𝑆𝐼Τ15
𝑎= + 𝑒 − 𝑒 −20Τ3
2 6
5 1.0
mb/mi
0.9
a
4 0.8 s
GSI = 100 80 60 40 20 0.7

mb/mi, a, s
3 0.6
s 1/ s c

0.5

2 0.4

0.3

1 0.2

D = 0, mi = 10 0.1

0 0.0
-1 0 1 2 3 4 5 0 20 40 60 80 100
s 3/ s c GSI

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 97


Geological Strength Index (GSI)
Limitaciones del GSI
• Tanto el criterio de falla de
Hoek and Brown como el GSI
consideran materiales
isotrópicos y homogéneos. En
otras palabras sólo deben
usarse a escala de laboratorio
o de macizo rocoso cuando
este contiene una cantidad
suficiente de
discontinuidades ubicadas
aleatoriamente.
• El GSI no es aplicable para
macizos rocosos cuya

Hoek, 1988
estabilidad está controlada
por estructuras o por
gravedad

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 98


Geological Strength Index (GSI)
Versión 2013: Cuantificación del GSI

Hoek et al., 2013


𝑅𝑄𝐷
𝐺𝑆𝐼 = 1,5 ∙ 𝐽𝑐𝑜𝑛 89 +
2
Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 99
Geological Strength Index (GSI)
Versión 2013: Jcond89 (Bieniawski, 1989)

•Superficies muy •Superficie •Superficie •Superficies lisas, •Relleno blando


Condición de rugosas ligeramente rugosa ligeramente rugosa o >5mm de espesor,
•No continuas •Separación •Separación <1mm •Relleno <5mm, o o
discontinuidades •Sin separación •Separación 1-5
<1mm •Paredes altamente •Juntas abiertas
(Jcond89) •Roca pared no •Roca pared meteorizadas mm •Continuas
meteorizadas •Continuas

Puntaje 30 25 20 10 0

Persistencia (m) <1 1-3 3 - 10 10 - 20 > 20


Puntaje 6 4 2 1 0

Apertura (mm) Ninguna 0,1 0,1 – 1,0 1-5 >5


Puntaje 6 5 4 1 0

Moderadamente
Rugosidad Muy rugosa Rugosa Lisa Muy lisa
rugosa
Puntaje 6 5 1 0
3

Relleno Ninguno Duro < 5 mm Duro > 5 mm Blando < 5 mm Blando > 5 mm
Puntaje 6 4 2 2 0

Levemente Moderadamente
Alteración Sin alteración Alta alteración Descompuesto
alterado alterado
Puntaje 6 1 0
5 3

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 100


Geological Strength Index (GSI)
Versión 2013: Alternativa para estimar Jcond89 usando Jr y Ja (Barton et al. 1974)

𝐽𝑟 Τ𝐽𝑎
𝐽𝑐𝑜𝑛 89 = 35
1 + 𝐽𝑟 Τ𝐽𝑎

Número de rugosidad de discontinuidades Jr Número de alteración de discontinuidades Ja


(a) Hay contacto entre las cajas de la estructura

Estructuras bien trabadas y selladas con rellenos duros,


Juntas discontinuas 4
impermeables, y que no se ablandan (e.g. cuarzo 0,75
epidota, etc.)
Rugosas y onduladas 3 Estructuras con cajas no alteradas, que solo presentan
1
patinas locales
Suaves y onduladas 2 Estructuras con cajas ligeramente alteradas. Pátinas de
materiales que no se ablandan y libres de finos: arenas, 2
Pulidas y onduladas 1,5 roca molida, etc.

Estructuras con pátinas limo arenosas, con poco


3
Rugosas y planas 1,5 contenido de arcillas, que no se ablandan

Estructuras con pátinas de minerales arcillosos de baja


Suaves y planas 1 fricción y que se ablandan (e.g. caolinita, micas, etc), con
pátinas de clorita, talco, yeso, grafito, etc. o con 4
pequeñas cantidades de arcillas expansivas (pátinas
Pulidas y planas 0,5 discontinuas, de 1 a 2 mm de potencia)

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 101


Geological Strength Index (GSI)
Versión 2013

Comparación entre GSI mapeado y el GSI estimado con las metodologías propuestas

Hoek et al., 2013


Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 102
Geological Strength Index (GSI)
Correlaciones entre el GSI y otros sistemas de clasificación

Para el caso del RMR76


RMR76>18 GSI=RMR76
RMR76<18 No se puede utilizar el RMR76 para la obtención del GSI

Para el caso del RMR98


RMR89>23 GSI=RMR89 – 5
RMR89<23 No se puede utilizar el RMR89 para la obtención del GSI

Se asumen condiciones secas

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 103


Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero
Módulo 1: Fundamentos de Mecánica de Rocas

Macizo rocoso

Resumen
Sistemas de clasificación
Parámetros Q RMR MRMR GSI
Orientación de las
discontinuidades Barton et al. (1974): RQD, número de
Espaciamiento de las sistemas de discontinuidades (Jn), de
discontinuidades rugosidad (Jr), de alteración (Ja), de flujo de
Número de sets agua (Jw) y factor de reducción de esfuerzos
Persistencia de las
(SRF)
discontinuidades
Resistencia a la Bieniawski (1989): UCS, RQD,
compresión uniaxial espaciamiento de las discontinuidades,
Rugosidad de las condición de las discontinuidades y
discontinuidades condición de agua.
Apertura de las
discontinuidades Laubscher (1990): IRS, espaciamiento (Js) y
Meteorización de las condición de las discontinuidades (Jc).
discontinuidades Ajustes: meteorización, esfuerzos inducidos,
Relleno de las orientación de la excavación y tronadura
discontinuidades
Esfuerzos in-situ
Condición de agua
Daño por tronadura

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 105


Criterios de falla

Roca intacta:

Discontinuidades:

Macizo rocoso:

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 106


Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero
Módulo 1: Fundamentos de Mecánica de Rocas

Macizo rocoso

Escalamiento de propiedades
Escalamiento de propiedades
Resistencia a la compresión uniaxial del macizo rocoso

Estimaciones basadas en sistemas de clasificación:


𝜎𝑐𝑚 𝑅𝑀𝑅76 −100
= 𝑒𝑥𝑝 Hoek and Brown, 1980
𝜎𝑐𝑖 9

𝜎𝑐𝑚 𝑅𝑀𝑅76 −100


= 𝑒𝑥𝑝 7.65 Yudhbir and Bieniawski, 1983
𝜎𝑐𝑖 100

𝜎𝑐𝑚 𝑅𝑀𝑅−100
= 𝑒𝑥𝑝 Ramamurthy, 1986
𝜎𝑐𝑖 18.75

𝑅𝑀𝑅𝐿 −𝑃(𝐼𝑅𝑆)
𝜎𝑐𝑚 = 0,8 × 𝐼𝑅𝑆 × Lausbcher, 1990
80

𝜎𝑐𝑚 𝑅𝑀𝑅−100
= 𝑒𝑥𝑝 Kalamaris and Bieniawski, 1993
𝜎𝑐𝑖 24
Hoek 2004

𝜎𝑐𝑚 𝑅𝑀𝑅76 −100


= 𝑒𝑥𝑝 Sheorey, 1997
𝜎𝑐𝑖 20

𝜎𝑐𝑚 𝑅𝑀𝑅
= 𝑅𝑀𝑅+6 Aydan and Dalgıç, 1998
𝜎𝑐𝑖 100−𝑅𝑀𝑅


𝜎𝑐𝑚 𝑄𝜎𝑐𝑖 3
= 5𝛾 Barton, 2002
𝜎𝑐𝑖 100

1 1
𝜎𝑐𝑚 𝐺𝑆𝐼−100 + 𝑒 −𝐺𝑆𝐼Τ15 −𝑒 −20Τ3
2 6
= 𝑒𝑥𝑝 Hoek et al, 2002
𝜎𝑐𝑖 9−3𝐷

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 108


Escalamiento de propiedades
Ejemplo: Ensayo en una muestra a gran escala
La resistencia a la compresión uniaxial de la
probeta de 1 m de diámetro y 2 m de largo
fue: 𝜎𝑐𝑚 = 7,4 𝑀𝑃𝑎

Edelbro, 2004

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 109


Escalamiento de propiedades
Ejemplo: Ensayo en una muestra a gran escala
La resistencia a la compresión uniaxial de la
probeta de 1 m de diámetro y 2 m de largo
fue: 𝜎𝑐𝑚 = 7,4 𝑀𝑃𝑎

Edelbro, 2004

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 110


Escalamiento de propiedades
Ejemplo: Pilar en la mina Laisvall en Suecia

El esfuerzo promedio máximo en el pilar es


30 MPa estimado usando métodos
numéricos
Edelbro, 2004

La resistencia del pilar determinada por


métodos empíricos es 19,8 ±1,4 MPa

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 111


Escalamiento de propiedades
Ejemplo: Pilar en la mina Laisvall en Suecia

Estimación de la resistencia promedio del macizo


rocoso como promedio de 11 estimaciones hechas
por personas distintas

Edelbro, 2004

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 112


Escalamiento de propiedades
Módulo de deformación del macizo rocoso

Hoek and Diederichs, 2006


Estimaciones basadas en sistemas de clasificación:
𝐸𝑚 (GPa) = 2𝑅𝑀𝑅76 − 100 Bieniawski, 1978
𝑅𝑀𝑅−10
𝐸𝑚 (GPa) = 10 40 Serafim and Pereira, 1983

𝐺𝑆𝐼−10
𝐷 𝜎𝑐𝑖
𝐸𝑚 (GPa) = 1 − 2 ∙ 100 40 Hoek et al., 2002
100

1−𝐷Τ2
𝐸𝑚 (MPa) = 100000 + 1+𝑒𝑥𝑝 Hoek and Diederichs , 2006
75+25𝐷−𝐺𝑆𝐼 Τ11

𝐸𝑚
= 0.02 + 1+𝑒𝑥𝑝
1−𝐷Τ2
Hoek and Diederichs , 2006 Casos en China y Taiwan
𝐸𝑖 60+15𝐷−𝐺𝑆𝐼 Τ11 260 Rocas sedimentarias
1Τ 179 Rocas ígneas
𝑄𝜎𝑐𝑖 3
𝐸𝑚 (GPa) = 10 Barton, 2002 55 Rocas metamorficas
100

2𝑅𝑀𝑅 − 100

Palmstrom and Singh, 2001


• Bieniawski: 23 ensayos in-situ en 3
proyectos civiles en Sudáfrica
• Mediciones CSMRS: 42 ensayos in-situ
en proyectos hidroeléctricos en India,
Nepal y Bután

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 113


Geological Strength Index (GSI)
Roclab: ingreso de datos a partir de parámetros del criterio Hoek and Brown
GSI D

mi

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 114


Geological Strength Index (GSI)
Roclab: rango de ajuste de la envolvente de falla según aplicación


𝜎𝑐𝑖
𝜎3𝑚𝑎𝑥 =
4
Aplicaciones
• General
• Túneles
• Taludes −0.94

𝜎3𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑐𝑚
• Personalizado = 0,47
𝜎𝑐𝑚 𝛾𝐻

(Hoek et al. 2002)


′ −0.91
𝜎3𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑐𝑚
= 0,72
𝜎𝑐𝑚 𝛾𝐻

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 115


Geological Strength Index (GSI)
Roclab: parámetros del macizo rocoso
Parámetros según el criterio de Hoek and Brown:
▪ sigt: resistencia a la tracción
𝑠𝜎𝑐𝑖
𝜎𝑡 = −
𝑚𝑏

▪ sigc: resistencia a la compresión uniaxial


𝜎𝑐 = 𝜎𝑐𝑖 𝑠 𝑎

▪ sigcm: resistencia global a la compresión


𝑚𝑏 𝑎−1
2𝑐′ cos 𝜙′ 𝑚𝑏 +4𝑠−𝑎 𝑚𝑏 −8𝑠
4+𝑠
𝜎𝑟𝑚 = = 𝜎𝑐𝑖
1−sin 𝜙′ 2 1+𝑎 2+𝑎

▪ Erm: módulo de deformación del macizo rocoso


1 − 𝐷 Τ2
𝐸𝑟𝑚 = 𝐸𝑖 0.02 +
1 + 𝑒 60+15𝐷−𝐺𝑆𝐼 Τ11
Ei: Modulo de deformación de la roca intacta Ecuación generalizada de Hoek
D: Grado de perturbación and Diederichs (2006)

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 116


Geological Strength Index (GSI)
Roclab: parámetros del macizo rocoso
Parámetros equivalentes de Mohr- Coulomb:
• c: cohesión
• phi: ángulo de fricción


𝜎3𝑚𝑎𝑥
Donde 𝜎3𝑛 =
𝜎𝑐𝑖
𝜎3′ : Límite superior en el cual ambos criterios son considerados

𝜎𝑐𝑖 : Resistencia a la compresión uniaxial de la roca intacta


Estas expresiones son validas entre 𝜎𝑡 < 𝜎3 < 𝜎3𝑚𝑎𝑥

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 117


Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero
Módulo 1: Fundamentos de Mecánica de Rocas

Macizo rocoso

¿Comentarios?

erosion.com.co
Próxima clase

Geotecnia aplicada a minería por panel caving


Andrés Brzovic
Hoy de 2 pm a 6 pm

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 119


Mañana: trabajo en terreno

Horario de salida del bus:


9 am
Punto de encuentro:
Av. Tupper 2069

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 120


Objetivo del trabajo en terreno

Caracterizar el macizo rocoso


encontrado en Cerro Blanco

Entrada
Metro mas cercano
Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 121
Instrucciones del trabajo en terreno

Metodología: detallada en Guía de trabajo en terreno


• Etapa 1 Recopilar datos:
o Anotar los lugares que están siendo mapeados
o Identificar distintos dominios geotécnicos
o Utilizar celdas de mapeo en la roca expuesta y considerar
al menos 50 mediciones de características de las
estructuras: orientación (DipDir/Dip), condición de la
superficie, continuidad, etc
o Observar el modo de falla de las paredes
• Etapa 2 Clasificar el macizo rocoso (GSI, Q, RMR, MRMR)

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 122


Referencias
• Barton, N. 1988. Rock mass classification and tunnel reinforcement selection using the Q-system. In: Kirkaldie, L. (ed.)
Symposium on Rock Classification Systems for Engineering Purposes, 1987. Cincinnati, United States.
• Barton, N. 1995. The Influence Of Joint Properties In Modelling Jointed Rock Masses. 8th ISRM Congress. Tokyo, Japan:
International Society for Rock Mechanics.
• Barton, N. 2002. Some new Q-value correlations to assist in site characterisation and tunnel design. Int J Rock Mech Min Sci, 39,
185-216.
• Barton, N. 2007. Future Directions For Rock Mass Classification And Characterization - Towards a Cross-disciplinary Approach. 1st
Canada - U.S. Rock Mechanics Symposium. Vancouver, Canada: American Rock Mechanics Association.
• Barton, N. & Grimstad, E. 2014. An illustrated guide to the Q-system following 40 years use in tunnelling [Online]. Available:
www.nickbarton.com.
• Barton, N., Lien, R. & Lunde, J. 1974. Engineering classification of rock masses for the design of tunnel support. Rock Mechanics,
6, 189-236.
• Bieniawski, Z. T. 1973. Engineering Classification of Jointed Rock Masses. Trans S Afr Inst Civ Eng, 15, 335-344.
• Bieniawski, Z. T. 1974. Geomechanics classification of rock masses and its application in tunneling. 3rd ISRM Congress. Denver,
United States.
• Bieniawski, Z. T. 1975. Case Studies: Prediction of Rock Mass Behaviour by the Geomechanics Classification. 2nd Australia-New
Zealand Conference on Geomechanics. Brisbane, Australia: Institution of Engineers, Australia.
• Bieniawski, Z. T. 1976. Rock Mass Classifications in Rock Engineering. In: Bieniawski, Z. T. (ed.) Symposium on Exploration For
Rock Engineering. Johannesburg, South Africa: A.A. Balkema.
• Bieniawski, Z. T. Determining rock mass deformability: experience from case histories. Int J Rock Mech Min Sci Geomech Abstr,
1978. Elsevier, 237-247.
• Bieniawski, Z. T. 1979. The Geomechanics Classification In Rock Engineering Applications. 4th ISRM Congress. Montreux,
Switzerland: International Society for Rock Mechanics.

Módulo 1 Diploma en Geomecánica Aplicada al Diseño Minero 123


Referencias
• Bieniawski, Z. T. 1989. Engineering Rock Mass Classifications : A Complete Manual for Engineers and Geologists in Mining, Civil,
and Petroleum Engineering, New York, United States, Wiley-Interscience.
• Brown, E. T. 2002. Block Caving Geomechanics, Brisbane, Australia, Julius Kruttschnitt Mineral Research Centre.
• Brzovic, A. 2010. Characterisation of Primary Copper Ore for Block Caving at the El Teniente Mine, Chile. PhD Thesis, Curtin
University of Technology.
• Deere, D. U. & Deere, D. W. 1989. Rock Quality Designation (RQD) after Twenty Years. Contract Report GL-89-1. DTIC Document.
• Deere, D. U., Hendron, A. J., Patton, F. D. & Cording, E. J. 1967. Design Of Surface And Near-Surface Construction In Rock. In:
Fairhust, C. (ed.) 8th U.S. Symposium on Rock Mechanics. Minneapolis, Minnesota: American Rock Mechanics Association.
• Edelbro, C. 2004. Evaluation of rock mass strength criteria. Licentiate Thesis, Luleå University of Technology.
• Einstein, H. H., Steiner, W. & Baecher, G. B. 1979. Assessment Of Empirical Design Methods For Tunnels In Rock. In: Maevis, A. H.,
William (ed.) Rapid Excavation And Tunneling Conference. Atlanta, United States: Society of Mining Engineers of the American
Institute of Mining, Metallurgical, and Petroleum Engineers, New York.
• Goel, R. K., Jethwa, J. L. & Paithankar, A. G. 1996. Correlation between Barton's Q and Bieniawski's RMR—A new approach. Int J
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