TABLA DE CARGAS PERMANENTES

ELEMENTO PESO UNIT. PESO UNIT.

Kg/m2 Kg/m3
Cielorrasos
Cielorraso de placas superlivianas, tipo poliestireno expandido, espuma flexible de poliuretano, 5
incluída estructura de sostén, 50mm de espesor
Cielorraso de plaquetas de yeso, montadas sobre armadura de aluminio (tipo Durlock) 20
Mezcla de cemento, cal, arena con metal desplegado 50
Cubiertas
Chapa acanalada de sección ondulada o trapezoidal sobre enlistonado, incluído éste 12
Chapa acanalada de sección ondulada o trapezoidal sin enlistonado 8
Teja cerámica tipo español, colonial o árabe, sobre entablonado, incluído éste 90
Teja de pizarra natural, sobre entablonado, incluído éste 90
Tierra negra o vegetal seca 1100
Tierra negra o vegetal saturada 2100
Piedra partida granítica 1600
Hormigón de cemento portland, arena y cascote 1800
Hormigón de cal, arena y cascote 1600
Hormigón de agregado de poliestireno de alta densidad 500 a 1200
Hormigón de cemeto porland, arena y arcilla expandida (vermiculita) 800 a 2000
Hormigones
Hormigón armado de cemento porland, arena y canto rodado o piedra partida 2400
Hormigón SIN armar de cemento porland, arena y canto rodado o piedra partida 2350
Ladrillos y Bloques
Bloque hueco de hormigón 1400
Ladrillo hueco cerámico portante 900
Ladrillo hueco cerámico no portante 700
Ladrillo cerámico macizo común 1400
Bovedilla 1400
Bovedilla y mezcla 2000
Maderas
Madera aserrada (eucaliptus grandis) 430
Madera aserrada (pino paraná, pino tdea y elliotis) 390
Madera laminada encolada (eucaliptus grandis) 430
Madera laminada encolada (pino paraná) 400
Madera laminada encolada (pino tadea y elliotis) 390
Mampostería con revoque o completa, mortero a la cal o cemento
Bloque hueco de hormigón 1700
Ladrillo cerámico macizo común 1700
Ladrillo hueco de cerámica portante 1200
Ladrillo hueco de cerámica no portante 1050
Piedra granítica 2600
Morteros y enlucidos
Mortero de cal y arena 1700
Mortero de cemento portland y arena 2100
Mortero de cemento portland, cal y arena 1900
Mortero de cemento portland y arcilla expandida (1:6) 500
Enlucido de cal 1700
Enlucido de cal y cemento portland 1900
Enlucido de cal y yeso 1700
Enlucido de cemento portland 2100
Enlucido de yeso 1300
Pisos y contrapisos
Baldosa cerámica, 12mm de espesor 28 2300
Mosaico de granito reconstituído 60
Porcelanato 20
Baldosa de mortero de cemento (loseta) 2200
Contrapiso de cal, arena, polvo de ladrillo y cascote 1600
Contrapiso de cemento, arena y cascote 1800

1
TABLA DE SOBRECARGAS MINIMAS (L y Lr)
LOCALES EN EDIFICIOS DE VIVIENDA Kg/m2 LOCALES NO PERTENECIENTES A Kg/m2
VIVIENDAS UNIFAMILIARES
Azoteas y terrazas
Azoteas y/ o terrazas donde pueden 500
congregarse personas con fines de
recreación y observación
Azoteas accesibles privadamente 300
Azoteas inaccesibles 100
Balcones
Balcones vivienda en general 500
Balcones casa de 1 y 2 familias, no 300
excediendo los 10m2
Baños 200 Baños 300
Cocinas 200 Cocinas 400
Comedores Comedores
Comedores y lugares de estar 200 Comedores, restaurantes y confiterías 500
Corredores (circulación) Corredores (circulación)
Rellanos y corredores 300 Planta baja 500
Otros pisos, lo mismo que el destino al
que sirve
Escaleras y caminos de salida Escaleras y caminos de salida
Viviendas y hoteles áreas privadas 200 Todos los demás destinos 500
Dormitorios 200 Dormitorios 250
Todas las demás áreas en viviendas 200
para 1 y 2 familias
Bibliotecas
Bibliotecas: sala de lectura 300
Bibliotecas: salas de almacenamiento 700
de libros
Archivos 700
Cuartos de máquinas y calderas 750
Gimnasios 500
Lavaderos 300
Escuelas
Aulas 300
Corredores en planta baja 500
Corredores en pisos superiores 400
Gimnasios 500
Oficinas
Oficinas 250
Sala de reunión y corredores planta baja 500
Corredores en plantas superiores 400
Archivos (mínimo) 700
Salones de baile y fiestas 500
Tribunas 500
Locales para reunión 350
Salones de reunión, teatros y cines 500

2
TABLA DE SOBRECARGAS DE CUBIERTAS INACCESIBLES, salvo para mantenimiento.
Para elementos estructurales de cubiertas dependerá del tipo de cubierta y del ángulo de inclinación de la
cubierta.

CUBIERTAS METALICAS LIVIANAS Kg/m2 OTRO TIPO DE CUBIERTAS Kg/m2

3° ≤ α ≤ 10° 30 α ≤ 3° 100
10° ≤ α ≤ 15° 22 3° ≤ α ≤ 10° 45
15° ≤ α ≤ 20° 15 10° ≤ α ≤ 15° 33
20° ≤ α ≤ 30° 12 15° ≤ α ≤ 20° 23
30° ˂ α 10 20° ≤ α ≤ 30° 18
30° ˂ α 15

3
CONVERSIÓN DE UNIDADES

1m 100cm
LONGITUD 1cm 0,01m
1” 2,5cm
1” 0,025m
1T 1000kg
1kg 0,001T
1kg 10N
FUERZA (MASA) 1000000N 1MN
1T 0,01MN
100T 1MN
1N 0,1kg
1KN 100kg
AREA 1m2 10000cm2
1T/m2 0,1kg/cm2
1T/m2 1000kg/m2
PRESION 1kg/m2 0,001KN/m2
1kg/m2 10N/m2
1KN/m2 1000N/m2
1kg/m 0,001T/m
1T/m 10kg/cm
CARGA LINEAL 1kg/m 0,01kg/cm
1N/m 0,001kg/cm
1N/m 0,1kg/m
1Tm 100000kgcm
1Nm 10kgcm
MOMENTO 1Nm 0,1kgm
1Tm 0,01MNm
1kgm 100kgcm
100000kgm 1MNm

4
ÁREAS DE INFLUENCIAS
En el caso de madera y acero consideraremos continuidad sólo en los voladizos.
50% 50%

Losa simplemente apoyada

Si la placa se empotra sobre uno de ellos y sobre el otro tiene un apoyo simple, la distribución se hace cerca
de un 60% de la carga total hacia el apoyo empotrado y el resto hacia el apoyo simple.

40% 60% 60% 40%

Losa 1 Losa 2

Losas armadas en la misma dirección con continuidad

100% 50% 50% 100%

Losas armadas en la misma dirección con 2 continuidades

5
 CUADRO RESUMEN DEL PROCESO DE DIMENSIONADO EN MADERA- CIRSOC 601
(Método de Tensiones Admisibles)

ACCIONES PERMANENTES (qD) Y VARIABLES (qL)

Predimensionado
Análisis de cargas CARGAS DE SERVICIO

DETERMINACION DE LOS ESFUERZOS DE SECCION (Se consideran cargas de servicio según CIRSOC 601)
• Cálculo de las reacciones de apoyo EQUILIBRIO EXTERNO
• Esfuerzo de Corte: Vs EQUILIBRIO INTERNO
• Momento flector: Ms

VERIFICACION/ DIMENSIONADO A FLEXION (Se consideran cargas de servicio según CIRSOC 601)

• Si se conocen las dimensiones sólo hacemos la VERIFICACION:

La Tensión originada por el Momento Flector, f b ≤ Tensión de diseño en Flexión Ajustada, F’ b,
(DEMANDA) (CAPACIDAD)

fb (kg/cm²) = Ms (kgcm) ≤ F’b (kg/cm²)

Sx (cm³)
• Si no se conocen las dimensiones primero hay que hacer el DIMENSIONADO:
Sx (cm³) = _Ms (kgcm)
F’b (kg/cm²)
En la TABLA 3 (madera) se busca una sección rectangular que tenga un Módulo resistente mayor ó igual ó
se despeja la fórmula de Sx = b x h², proponiendo una de las dos dimensiones.
6
Si se propone b, se calcula h= 6 x Sx
b h
Si se propone h, se calcula b= 6 x SX
h² b
Luego se hace la VERIFICACION (ver opción si se conocen las dimensiones)
Simbología:
F’b: Tensión de diseño en flexión ajustada. Se obtiene de TABLA 1 ó 2 (Madera)
Sx: Módulo Resistente necesario (en este caso con respecto al eje x). Es una característica geométrica de la
sección que depende de la forma y dimensiones de la sección.
M: Momento máximo de servicio. Se obtiene del diagrama de momentos flectores

VERIFICACION AL CORTE (Se consideran cargas de servicio según CIRSOC 601)

Sección rectangular:
La Tensión de Corte paralela a las fibras f v, ≤ Tensión de Diseño de corte paralelo a las fibras
(producida por el esfuerzo de corte V, (DEMANDA) ajustadas, F’v (CAPACIDAD)
Fv (kg/cm²) = 1,5 x Vs (kg) ≤ F’v (kg/cm²)
b (cm) x h (cm)
F’v: Tensión de diseño en corte paralelo a las fibras ajustadas. Se obtiene de TABLA 1 ó 2 (Madera)
Vs: Corte máximo de servicio. Se obtiene del diagrama de Esfuerzos de cortes de servicio.
No se requiere una comprobación de las tensiones de corte en dirección perpendicular a las fibras

6
 VERIFICACION DE DEFORMACION (Se consideran cargas de servicio según CIRSOC 601)
Flecha Máxima δmáx (cm) ≤ Flecha admisible δadm (cm)
Para el cálculo de la flecha máxima se debe Flechas admisibles:
recurrir a la TABLA 5 L/300 para vigas en general
VOLADIZOS L/150 para voladizos
CASO TIPO DE CARGA FLECHA (fB)
1 q
fB _q x L4_ Mmáx x L2
8xExI 4xExI
L

2 P
fB _P x L3_ Mmáx x L2
L 3xExI 3xExI

VIGAS CON DOS APOYOS

CASO TIPO DE CARGA FLECHA (fB)
3 q
A B _5 x q x L4__ 5 x Mmáx x L²
L 384 x E x I 48 x E.I
Simbología y unidades a utilizar:
4 L/4 L/4 L/4 L/4 q (kg/cm): Carga distribuida de servicio
P P P __P x L3_ Mmáx x L2 P (kg): Carga puntual de servicio
20 x E x I 10 x E x I M (kgcm): Momento flector con cargas
L de servicio
5 L/3 L/3 L/3 L (cm): Luz de cálculo
P P 23 x P x L3 23 x Mmáx x L2 E (kg/cm²): Módulo de elasticidad
648 x E x I 216 x E x I I (cm4): Momento de Inercia:
L Característica geométrica de la sección
6 L/2 que expresa la capacidad de resistir
P __P x L3__ Mmáx x L2 deformación por flexión.
48 x E x I 12 x E x I En una sección rectangular:
L Ix (cm4) = b x h³
12

Si la sección no es rectangular ver TABLA 4 para obtener el Módulo Elástico (S), el Momento de Inercia (I) y
otros datos.

7
CIRSOC 601- TENSIÓN DE DISEÑO (CAPACIDAD)
TABLA 1
MADERA ASERRADA

ESPECIE CLASE PROCEDENCIA F’b(Kg/cm2) F’v(Kg/cm2) F’c(Kg/cm2) E’(Kg/cm2) Pe

(Kg/m3)

Eucaliptus 2 Mesopotamia 75 8 66 72.000 430

grandis

Pino 2 Misiones 66 7 63 76.000 390

Paraná

Pino 2 N.O. argentino 32 4 45 43.000 390

Tadea y
Eliotis

TABLA 2
MADERA LAMINADA ENCOLADA (para las especies anteriores)

ESPECIE CLASE PROCEDENCIA F’b(Kg/cm2) F’v(Kg/cm2) F’c(Kg/cm2) E’(Kg/cm2) Pe

(Kg/m3)

Eucaliptus 2 Mesopotamia 66 8 66 78.000 430

grandis

Pino 2 Misiones 63 7 63 77.000 400

Paraná

Pino 2 N.O. argentino 32 4 45 45.000 390

Tadea y
Eliotis

Se recuerda que se considera, para tipologías corrientes:

Tensión de Diseño de Referencia (F) = Tensión de Diseño Ajustada (F’)

Módulo de Elasticidad (E) = Módulo de Elasticidad Ajustado (E’)

F’b (kg/cm²): Tensión de Diseño en Flexión de Referencia/ Ajustada

F’v (kg/cm²): Tensión de Diseño en Corte paralelo a las fibras de Referencia/ Ajustada
F’c (kg/cm²): Tensión de Diseño en Compresión paralela a las fibras de Referencia/Ajustada
E’ (kg/cm³): Módulo de Elasticidad de Referencia/ Ajustada (vigas cargadas en estado seco y cuya condición
de servicio corresponde al estado seco)
Pe (Kg/m³): Peso Específico

Se aclara, que se impulsan estudios o investigaciones que apunten a obtener valores de resistencia y módulos
de elasticidad de otras especies arbóreas de reforestación.

8
TABLA 3 – SECCIONES – MOMENTOS DE INERCIA (I) – MODULOS RESISTENTES
ELASTICOS (S)
SECCIONES DE MADERA
PIEZAS RECTANGULARES

DIMENSIONES SECC. cm² MOMENTO DE INERCIA MODULO RESISTENTE

PULGADAS cm lx ly SX Sy
B h b h cm4 cm4 cm³ cm³
1 3 2,5 7,5 18,75 88 10 23 8
1 6 2,5 15 37,5 703 20 94 15
1 12 2,5 30 75 5625 39 375 31
1,5 12 3,75 30 112,5 8437 132 563 70
2 2 5 5 25 52 52 21 21
2 3 5 7,5 37,5 176 78 47 31
2 4 5 10 50 417 104 83 42
2 6 5 15 75 1406 156 188 63
2 12 5 30 150 11250 312 750 125
3 4 7,5 10 75 625 351 125 94
3 5 7,5 12,5 93,75 1221 439 195 117
3 6 7,5 15 112,5 2109 527 281 141
3 9 7,5 22,5 168,75 7119 791 633 211
3 12 7,5 30 225 16875 1055 1125 281
4 6 10 15 150 2812 1250 375 250
4 9 10 22,5 225 9492 1875 844 375
4 12 10 30 300 22500 2500 1500 500
5 6 12,5 15 187,5 3516 2441 469 391
5 9 12,5 22,5 281,25 11865 3662 1055 586
5 12 12,5 30 375 28125 4883 1875 781
6 8 15 20 300 10000 5625 1000 750
6 9 15 22,5 270 14238 6328 1266 844
6 12 15 30 450 33750 8438 2250 1125
8 10 20 25 500 26041 16667 2083 1667
8 12 20 30 600 45000 20000 3000 2000
10 12 25 30 750 56250 39063 3750 3125

9
 TABLA 4 – AREAS (A), MOMENTS DE INERCIA (I) Y MODULOS RESISTENTES ELASTICOS
(S), MODULOS PLASTICOS (Z), DISTANCIAS A BORDES DE SECCIONES (c)
N° SECCION AREA CX IX SX ZX
1
bxh h/2 b x h³ b x h² b x h²
12 6 4
2
h² h/2 h4 h³ h³
12 6 4

3
h² h/√2 h4 √2 x h³≈0,12 x _h³ ≈ 0,23 x h³
12 h³ 3√2
12
4

H² - h² H/2 H4 – h4 H4 – h4 H³ – h³
12 6H 4
5

BH – bh H/2 B x H³ - b x B x H³ - b x h³ B x H² - b x h²
h³ 6H 4
12

6 c2= 2 x h S2= b x h²
3 24
Bxh b x h³ ------
2 c1= h 36 S1= b x h²
3 12
7
π x D²/4= π x D4/64= π x D3/32=
0,79 x D²= D/2 = R 0,05 x D4= 0,10 x D4= D³/6
3,14 x R² 0,785 x R4 0,785 x R³
8
π x (D² - d²)= π x (D4-d4)= π x (D4-d4)= (D³ - d³)
4 D/2 64 32 x D 6
0,785 x (D²- 0,05. (D4-d4) 0,1 x (D4-d4)/D
d²)
9
π x R²/2= c2= 0,58 x R 0,11 x R4 S2= 0,19 x R³
1,57 x R² c1= 0,42 x R -----
S1= 0,26 x R³
10
πxRxt c2= 0,36 x R 0,30 x R³ x t S2= 0,83 x R² x t
c1= 0,64 x R -----
S1= 0,47 x R² x t

10
 CUADRO RESUMEN DEL PROCESO DE DIMENSIONADO EN ACERO – CIRSOC 301
(Método de Diseño por Resistencia)

(Perfiles laminados: Acero F24 – Fy= 2400kg/cm²)

ACCIONES PERMANENTES (qD) Y VARIABLES (qL)

Predimensionado
Análisis de cargas de 1m² del plano horizontal CARGAS DE SERVICIO
(kg/m²)
Combinación y mayoración CARGAS ULTIMAS
Análisis de cargas sobre la viga (kg/m)

DETERMINACION DE LOS ESFUERZOS DE SECCION (Se consideran cargas últimas según CIRSOC 301)
• Cálculo de las reacciones de apoyo EQUILIBRIO EXTERNO
• Esfuerzo de Corte: Vu EQUILIBRIO INTERNO
• Momento flector: Mu

VERIFICACION/ DIMENSIONADO A FLEXION (Se consideran cargas últimas según CIRSOC 301)

• Si se conocen las dimensiones sólo hacemos la VERIFICACION:

Resistencia requerida última, ffu ≤ Resistencia de diseño, Fd,
(DEMANDA) (CAPACIDAD)

Ffu (kg/cm²) = Mu (kgcm) ≤ Fd(kg/cm²) = 0,9 x Fy

Zx (cm³)
• Si no se conocen las dimensiones primero hay que hacer el DIMENSIONADO:
Zx (cm³) = __Mu (kgcm)__= ___Mu (kgcm)___
Φ x Fy (kg/cm²) 0,9 x 2400kg/cm²

Luego se hace la VERIFICACION (ver opción si se conocen las dimensiones)

Perfiles laminados: Zx (Módulo Plástico) se obtiene de tablas PNI o PNU. Es una característica geométrica de
la sección
FY (kg/cm²): Tensión de fluencia= 2400kg/cm²
Φ: Factor de Resistencia que en este caso es igual a 0,9

VERIFICACION AL CORTE (Se consideran cargas últimas según CIRSOC 301)

Perfiles laminados:
Resistencia de corte última fvu, ≤ Resistencia de corte de Diseño, fvd
(DEMANDA) (CAPACIDAD)
fvu (kg/cm²) = ___ Vu (kg)____ ≤ Fvd (kg/cm²)= 0,6 x Φ x 2400kg/cm²
tw (cm) x d (cm) = 0,6 x 0,9 x 2400kg/cm²
V: Corte último. Se obtiene del diagrama de Esfuerzos de cortes últimos.

11
VERIFICACION DE DEFORMACION (Se consideran cargas de servicio según CIRSOC 301)
Flecha Máxima δmáx (cm) ≤ Flecha admisible δadm (cm)
Para el cálculo de la flecha máxima se debe Flechas admisibles:
recurrir a la TABLA 5 L/200 para techos en general
VOLADIZOS L/250 para techos que soporten carga
CASO TIPO DE CARGA FLECHA (fB) frecuente de personas
1 q L/250 para entrepisos en general
4 2 L/300 para entrepisos que soporten
fB _q x L _ Mmáx x L
8xExI 4xExI elementos no estructurales y
L revestimientos susceptibles de
fisuración.
2 P
fB _P x L3_ Mmáx x L2
L 3xExI 3xExI

VIGAS CON DOS APOYOS

CASO TIPO DE CARGA FLECHA (fB)
3 q
A B _5 x q x L4__ 5 x Mmáx x L²
L 384 x E x I 48 x E.I

4 L/4 L/4 L/4 L/4

P P P __P x L3_ Mmáx x L2 Simbología y unidades a utilizar:
20 x E x I 10 x E x I q (kg/cm): Carga distribuída de servicio
L P (kg): Carga puntual de servicio
5 L/3 L/3 L/3 M (kgcm): Momento flector con cargas
P P 23 x P x L3 23 x Mmáx x L2 de servicio
648 x E x I 216 x E x I L (cm): Luz de cálculo
L E (kg/cm²): 2.100.000kg/cm² (para
6 L/2 todos los aceros)
P __P x L3__ Mmáx x L2 I (cm4): Momento de Inercia:
48 x E x I 12 x E x I Característica geométrica de la sección
L que expresa la capacidad de resistir
deformación por flexión.
Ix= Se obtiene de tabla de perfiles IPN o
UPN

12
13
14
15
16
17
18
19