Informe Innovación y

Emprendimiento
“Agilización del proceso de Compras
de OPPICI”

Asignatura: Innovación y emprendimiento II

Sección: 558

Nombre del docente:

Nombre de los integrantes del grupo:

Ivanna Vallejos

Reinaldo Lizana

Nayaret Silva

Marcos Villacura
Contenido
Informe Innovación y Emprendimiento..............................................................................................1
Introducción........................................................................................................................................................
Objetivo..............................................................................................................................................................
Desafío y Desarrollo......................................................................................................................................
Flujograma de proceso.....................................................................................................................................
Carta gantt........................................................................................................................................................
Vaciado de Hallasgos........................................................................................................................................
Matriz de categorización.............................................................................................................................
Conclusiones.....................................................................................................................................................

2
Introducción.

Oppici nace en el año 1932 de la mano de Ercole Oppici Zecca, fundador de la

compañía, la cual se instala en el mercado chileno importando tecnologías de alta
gamma para la fabricación de andariveles y puentes colgantes desmontables para
distintas industrias.
En el año 1935 comienza con una línea de fabricación especializada para equipos
gastronómicos, sumando una gran cantidad de clientes nacionales e innovando en
tecnología para esta área.

En 1963 comienza la principal fuente de producción y venta de Oppici, trayendo a chile

la primera autoclave y entrando en el mercado farmacéutico y de laboratorio con gran
potencia, la cual hasta el día de hoy los mantiene como la compañía número uno en
ventas de estos equipos a nivel nacional.

Los años no han pasado en vano y a pesar de haber ido aplicando varias tecnologías
dentro de la empresa, han tenido una gran cantidad de inconvenientes en la trazabilidad
de la cadena de suministros, lo que ha traído retrasos en las compras, fabricación y en
la última milla que intervienen en el correcto funcionamiento de la cadena logística.

En un mercado tan competitivo no podemos olvidar tener un tiempo adecuado en la

entrega de las órdenes de pedido para mantener la fidelidad de los clientes. Cada
detalle marca la diferencia, y para mantener la rentabilidad y permanencia en el tiempo
de la empresa se debe obedecer a los tiempos acordados, las empresas están
presionadas para mantener costos bajos y realizar entregas rápidas. Después de todo,
los consumidores son cada vez más sensibles al tiempo.

Mientras tanto, para equilibrar los gastos, las empresas deben encontrar formas de
administrar sus inventarios correctamente, ya que los materiales faltantes afectarán la
producción y pueden generar demoras, lo que no es satisfactorio para el flujo de la
cadena de suministro. El inventario de materiales y el exceso de oferta es una mala
señal para la empresa , después de todo , el producto inactivo puede afectar la
facturación de la empresa, incurrir en más costos de almacenamiento e incluso puede

3
causar pérdidas financieras . En este caso, es imperativo que la empresa conozca el
tiempo de entrega de la adquisición para el funcionamiento óptimo de su cadena de
suministro.

La empresa investigada (OPICCI ) , presenta retraso de los tiempos de compra de

materia prima para fabricar órdenes de pedido de clientes que hacen solicitudes
especiales de producto , y que por sus características no se encuentre en el estándar
de fabricación permanente de la empresa , ya que como empresa no ven factible la
posibilidad de mantener un stock aumentado de materiales e insumos y correr el riesgo
de no venderlos e incrementar costos de inventario .

Como equipo trabajamos en todas las posibles soluciones que puedan apoyar en la
disminución de los tiempos de toda la gestión de compra, desde que se realiza el orden
de compra al proveedor seleccionado hasta la entrega de los materiales.

A continuación, los invitamos a conocer los procesos de Oppici y encontrar la

posibilidad de mejora para que la cadena logística no presente inconvenientes y se
logre una correcta trazabilidad y suministros de compras de materiales e insumos
necesarios para el funcionamiento de la Cía.

Realizamos una lluvia de ideas y en una matriz de categorización se llego a la mejor

solución y con mayor viabilidad para poner en marcha en la empresa.

Objetivo

El objetivo de este trabajo es conocer la empresa Opicci y su sistema de compras, que

permita identificar y analizar los procesos operacionales, de sistema, analizando la
problemática que permitan entregar sugerencias de modificaciones, revisar los
procesos reforzar los puntos débiles, reducir el tiempo y los recursos utilizados, con el
fin de optimizarlos y obtener mejores resultados.

4
 1. Desafío.

“Determinar las problemáticas en la Trazabilidad de las Ordenes de Compras”.

Actualmente Oppici está pasando por grandes problemas de trazabilidad, asociados al

abastecimiento de insumos y materiales, los que sumados a la falta de un sistema
Omnicanal, orientado a utilizar los canales de comunicación disponibles, que permita
ajustar la cadena de suministro, las ventas, la fabricación, hasta el despacho al cliente
final y que además pueda ser visualizado en línea y en toda la cadena de suministro.

Nuestro principal desafío es poder llegar a la base principal de esta complicación y

poder otorgar una solución rápida y económica, además de que sea sustentable y
sostenible para la empresa.

Para iniciar las posibles soluciones de esta problemática se implementarán distintos

análisis logísticos para evaluar cada oportunidad distinguida en el proceso y tomar la
mejor opción de solución.

1.1 Lluvia de ideas o Brain storming

5
1.2. Preparación de entrevista a experto

6
 INSTRUMENTO (B) 1.1.2.1.B
Pauta de entrevista en profundidad al usuario
Nombre: Fanny Zagaglioni. Medio de Registro: Entrevista en Video
Edad:?
Ocupación: Encargada Abastecimiento Internacional
Tiempo en el cargo: muchos años Fecha: 13-04-2023
Relación con el servicio: Encargada de Compras e importaciones Duración: 10:20hrs a 11:40hrs

Temáticas Citas claves

No todos los trabajadores que utilizan un área realizan

Conocer los métodos control de stock de materias primas.
el papeleo necesario

Problema de duplicidad de los pedidos - Fallo en la

Principales problemáticas
comunicación mediante Software

Conocer el cual la metodología a utilizar para calcular los pedidos de SIC (Software interno), problemas de conexión
materias primas.
2 exportaciones grandes al año (equivalente a un
¿Como son sus importaciones?
conteiner)

Planteamiento de mejora constante Trabajadores con antigüedad media a 10 años,

Calidad, valor estratégico y clasificación entre nacional

¿Como es su proceso de selección de proveedores?
e internacional

Innovación y
Integrantes: Marcos Villacura Curso: Emprendimiento II Profesor: Clodomiro Ferrada
Reinaldo Lizana
Nayaret Silva
Ivanna Vallejos

2. Proceso de entrevista a experto.

7
Integrantes: Curso: Innovación y Emprendimiento II Profesor: Clodomiro Ferrada
Marcos Villacura
Reinaldo Lizana
Nayaret Silva
Ivanna Vallejos

OBJETIVOS PERSONA A INFORMACION QUE SE BUSCA FORMATO DE LA

Conocer el detalle del proceso de las órdenes de compra y a su vez que conocer los métodos
Abraham Cubillos Conocer sus procesos internos para poder identificar Presencial
control de stock de materias primas.
sus posibles fallas

Entender su cadena de suministro, sus principales

Identificar los procesos y principales actores dentro de su cadena de abastecimiento, como el
Fanny Zagaglioni proveedores y conocer como manejan dichas Presencial
manejo frente a posibles alteraciones en dicha cadena.
alteraciones

Conocer el cual la metodología a utilizar para calcular los pedidos de materias primas. Fanny Zagaglioni Establecer posibles fallas a la hora de realizar sus Presencial
pedidos

Conocer la relación entre abastecimiento, planificación y comercial. Fanny Zagaglioni Relacionar las interacciones entre cada una de estas Presencial
y posibles oportunidades de mejora

Conocer que tipo de SIA, SOFWARE O ERP utilizan Fanny Zagaglioni Conocer el sistema interno y sus posibles fallas Presencial

Conocer su cadena logística, tanto nacional como

¿Como es su proceso de selección de proveedores? Fanny Zagaglioni Presencial
internacional

¿Cómo controlan su stock de inventarios? Abraham Cubillos Conocer su proceso de inventario y organización Presencial

Conocer su metodología de mejora y manejo de

¿Realizan un catastro de materiales y calendario de mejora? Fanny Zagaglioni Presencial
aprovechamiento de materiales

2.1 Entrevista a Experto:

8
¿Qué produce Oppici?

Oppici se divide en dos áreas productivas, el área de autoclaves para el área salud y el
área de proyectos de equipos e implementos para cocina, los cuales se realizan a
medida según las necesidades del cliente.

¿Cómo es el proceso de Compras?

En el área trabajan dos personas, una encargada de compras nacionales y la otra de la

compras internacionales e importaciones.

Existe un sistema de diseño propio “SIC”, que todos los días actualiza el listado de
requerimientos de materiales, tantos nacionales como importados.

Para generar las solicitudes de pedidos deben ratificarse los stocks de inventarios de
Bodega, los cuales no son muy confiables.

¿Cuáles son sus principales problemas?

Problemas en el Software, productos no identificados en el sistema, materiales que no

se pueden ingresar, no codificados y no saltan en las necesidades de compras.

Además, no se liberan en todos los códigos del listado de requerimientos, por lo que
Abastecimiento no tiene como revisar, lo que obliga a realizar revisiones uno a uno y en
forma manual.

Existe un régimen de autorizaciones manual, que además aumenta el lead time de los
pedidos.

Sistema internet no cubre todas las áreas operativas de la empresa, lo que impide
mantener la información en línea.

9
Exceso de consultas mediante correos internos, por falta de planificación y copias que
generan perdidas de tiempos al área, que ya tiene una dotación muy acotada.

Análisis Crítico de recorrido:

1. Con respecto al Layout de la empresa, nuestro recorrido nos lleva por

diferentes áreas de trabajos, donde No se observa un Layout de distribución,
con zonas de almacenaje de materiales y productos terminados, que al
mismo tiempo mantiene equipos operativos y de producción.
2. La mayor cantidad de personal operativo tiene varios años de antigüedad en
la empresa, que con la actualización de procesos no están dispuestos a
generar cambios en sus tareas o mejoras en la seguridad de estos.
3. No existe revisión y evaluación de procedimientos de Trabajo.
4. Materiales como despuntes reutilizables no codificados o en ubicaciones
determinadas, lo que genera perdida de trazabilidad y visibilidad.
5. No existe uso de EPP en áreas productivas.
6. Zona de Bodega y almacenaje, no se observa codificación de ubicaciones o
estándares de administración de inventarios.
7. Ya que en su mayoría el personales Senior, con varios años de experiencia
en la empresa, los proceso dependen más de las personas que de los
sistemas o instructivos de trabajo.
8. Dotación acotada de 56 funcionarios, que puede generar perdidas de
negocios o de producción según demandas del mercado:
Gerencia: 3
Administración: 20
Abastecimiento: 2
Ventas: 6
Servicios terrenos: 2
Producción: 20
Bodega: 3

Relatorío Fotográfico

10
2.2 Análisis QQQ

11
 OPPICCI QQQ
QUÉ VEO QUÉ NO VEO QUÉ INFIERO
Personal desempeñando actividades de No se lleva un correcto control del cumplimiento de
Falta de capacitaciones
forma prolija las actividades
Que toda la parte productiva es proyectada solo
Solo el jefe de producción Información de conocimiento general
por el, esto conlleva a que factores de mejora por
conoce el estado del pedido sobre el estado del pedido
terceros no existan
Una delimitación adecuada de los Que no se tiene una correcta ubicación de los
No hay Layout
espacios productivos productos terminados o materiales
Guía de seguimiento de cada uno de los No se lleva una minuta especifica de cada uno de
Falta de comunicación entre
procesos, dan un traspaso de la estos, no traspasan la información al turno
turnos
información de cada pedido y proceso respectivo o en la forma requerida
Deficiencia en el uso del Un manejo estándar por parte del Falta de infraestructura necesaria para una
software personal de operaciones implementación del software a todas las áreas
Una correcta supervisión del cumplimiento
No se lleva un control adecuado de los EPP,
No uso de EPP de las normas establecidas y los posibles
además de que no se cuenta con una cultura de
riesgos laborales seguridad en la empresa
Un correcto funcionamiento de este No se tiene personal adecuado para ayudar en el
Falta de coordinación en el
software a la hora enviar solicitudes dedesarrollo de este software, a su vez que se debe
software
compra de materiales o de traspaso de tener personal revisando manualmente las
El resto de trabajadores de planta no sigue el
Problema de clasificación de Espacios correctamente delimitados para
correcto meto de clasificación y orden de dichos
materiales reutilizables poder reutilizar dichos materiales
materiales
Una cultura de trabajo unida y enfocada Falta de supervisión y capacitación constante,
Falta supervisión de procesos
en la agilización de procesos enfocada en la mejora continua de procesos

2.3. Observación AEIOU.

12
 Punto de Contacto: Descripción general: Se busca poder obtener datos
Entrevista al experto relevantes para conocer en detalle el funcionamiento de la
Fanny Zagaglioni. empresa y del Abastecimiento de compras.
Realizar entrevistas a Experto.
Reconocer a través de mapa las áreas de la empresa.

Actividades Buscar información detallada para el desafío planteado.

Cuantificar los costos de soluciones.

Análisis completo del caso.
Oficinas Administrativas.
Bodega de materias primas.
Entorno Área producción.
Área de ventas.
Recepción y Despacho.
Jefe de producción interactúa con área de ventas.
Operarios interactúan con proveedores.
Vendedores se dirigen directamente con los operarios.
Interacciones
Encargada de compras interactúa con producción, ventas y
Bodega
Jefe de bodega trabaja en conjunto con jefe de producción.
Computador.
ERP.
Objetos Mesones de trabajo.
Máquinas de corte.
Layout
Personal de producción.
Jefaturas de las áreas con desviaciones críticas.
Usuarios
Operarios de apoyo.
Especialistas del área a intervenir.
2.4. Flujograma

13
2.5 Carta Gantt

14
3. Vaciado de hallazgos.

Cadena de Abastecimiento (Compras) Fabricación

 El área de compras hoy funciona  Se observa un área con falta

con 2 funcionarios, una encargada de Layout adecuado.
de las compras nacionales o en  Mesa de corte laser es
plaza y la otra se encarga de las manejada por un especialista
compras internacionales. senior con más de 10 años de
 Declaración del área, por la gran experiencia, si él se ausenta,
cantidad de correos internos, no hay más funcionarios que
planificados, se generan muchas pueden operar, pero se
pérdidas de tiempo. pierde
 ERP “SIC”, de diseño interno, todo el proceso de orden
propio para la empresa, que ha planificación.
sufrido en el tiempo diferentes  Existen planchas de despunte
parches que terminan generando reutilizables de diferentes
problemas. medidas e apoyadas en
 ERP, No cumple al 100% los estantes o paredes sin orden.
requerimientos, hay que realizar  Existen un proceso de
procesos manuales. fabricación en línea con
 Se tiene acceso al stock de diferentes habitáculos donde
inventario, No son confiables. cada especialista realiza su
proceso asignado.

Bodega Satisfacción de Clientes

 Área de almacenajes en  No se realizan las entregas

estanterías y racks se observan en los plazos requeridos.
saturadas con falta de espacios.  Problemas en las entregas ya
 No hay gestión visual, se observa que son parcializadas.
desorden de materiales.
 Falta de Layout. 15
De acuerdo con lo visualizado en los hallazgos se otorgarán posibles soluciones, las
cuales serán calificadas para entregar una correcta visualización de la mejor alternativa
para el inicio del proyecto.

3.1 Matriz de categorización.

3.2. Mapa de priorización de hallazgos.

16
Según la evaluación previamente detallada, se toma como principal característica para
mejorar los procesos de Abastecimiento de compras evaluar incorporar un sistema de
MRP “Material Requirements Planning”, que permita la planificación de
requerimientos de los materiales que se van a necesitar en un determinado período de
tiempo y de este modo fijar los inputs y outputs del proceso productivo y logístico.

Conclusiones

El objetivo principal para llevar a cabo este trabajo, es investigar porque se generan
retrasos en los tiempos de abastecimiento, los que generan retrasos operacionales y
afecta a toda la cadena de suministro de la empresa Opicci, el equipo trabajo en una
investigación presencial para entender todo los procesos, identificando el problema
principal y trabajando en todas las posibles soluciones para realizar la mejora mas
optima y viable para la empresa.

Se llego a la conclusión de que implementar un sistema de MRP (planificación de

requerimientos de material) que ayudaría a la empresa a la planificación para gestionar,
optimizar, programar y automatizar partes del proceso de producción.

17
Con este sistema la empresa podrá tener una gestión planificada y así conseguir que
muchas cosas pueden mejorar, como cumplir al cliente a tiempo, reducir los inventarios
y costos e incrementar la eficiencia De esta forma se sabrá de manera oportuna
cuando, cuanto que producir, además de cuando, cuanto y que inventariar.

Informe Innovación y Emprendimiento II

Agilización del proceso de Compras de

OPPICI

“Ideación de Propuestas”

Asignatura: Innovación y emprendimiento II.

Sección: 558 18

Nombre del docente: Clodomiro Ferrada

 Nombre de los integrantes del grupo:

Tabla de contenido
Introducción................................................................................................................................................
Objetivo general...............................................................................................................................................
Objetivo especifico.............................................................................................................................................
Desarrollo....................................................................................................................................................
Carta Gantt........................................................................................................................................................
Conclusión.........................................................................................................................................................

19
Introducción
En nuestra investigación y visita a la empresa OPICCI detectamos como principal
problema en la “Agilización de las ordenes de compras”, la cual presenta retraso de
los tiempos de compra de materia prima para fabricar órdenes de pedido de clientes,
que hacen solicitudes especiales de producto, que por sus características no se
encuentra dentro del estándar de fabricación permanente de la empresa y como como
empresa no ven factible la posibilidad de mantener mayores stock de materiales e
insumos y correr el riesgo de no venderlos e incrementar costos de inventario.

Como equipo trabajamos en todas las posibles soluciones que puedan apoyar la
disminución de los tiempos de toda la gestión de compra, desde que se realiza la orden
de compra al proveedor seleccionado hasta la entrega final en Bodega, identificando las
además las variables que afectan no solo el proceso de abastecimiento, además los
demás procesos, de fabricación, inventarios, hasta la salida de los productos que
generan una mala planificación, retrasos, perdidas de tiempos y aumento de las horas
hombre en la realización de cada proceso.

En este estudio se hicieron recolecciones de datos en base a entrevistas que se le

hicieron al experto Sra. Fanny Zagaglioni y un recorrido de la planta con Sr. Abraham
Cubillos, bajo esta instancia se construyó la información necesaria para lograr
soluciones de mejoras, la cual hemos determinado en incorporar al actual proceso de
abastecimiento mediante una interface con sistema “MRP” o de Planificación de
Reposición de Materiales, lo que permitirá establecer un inventario de seguridad
según el punto de equilibrio en el quiebre de stock, procesos de compras más agiles y
efectivos a los requerimientos, entregando a la organización confianza y mejor
comunicación entre las diferentes áreas de la empresa.

En esta segunda etapa del informe para la ideación de propuestas, el primer punto que
se desarrollo es la ficha de Respuesta anterior-Pregunta - Respuesta posterior. Esta
técnica se vuelve muy interesante ya que a partir de la suma de los 3 factores se puede
desarrollar mucho más el sentido crítico y analizar el problema desde otras perspectivas
pudiendo así atender las causas y consecuencias más probables.

20
Luego continuamos con una ficha de “Referentes” que nos permite encontrar ejemplos
inspiradores para el desarrollo conceptual donde se hace referencia a
proyectos diseñados exitosos, que han permitido resolver los mismos problemas
abordados en el desafío. 

De manera posterior se trabajó en una “Matriz comparativo de referentes” la que nos

posibilito el análisis y la interpretación de la operatividad teórica del proyecto,
sistematizando el todo; el problema, los objetivos, las variables y la operacionalización
de las mismas variables.

Para continuar se realizó la tabla de requerimientos, la que nos permitió definir los
requisitos en función de las necesidades del usuario y los conocimientos obtenidos del
desafío.

Luego se realizó un mapa de categorías en el que se clasifica la información el cual se

ordenó en un mapa de jerarquía evaluando los aspectos más importantes.

Se continuo con el Brainstorming en la que todos los participantes del equipo lanzo
una idea basados en el problema principal del desafío y se seleccionaron las 4
soluciones con mayor impacto para el proyecto, actividades, iniciativas y el esfuerzo
que se debe ejercer para poder lograr cada actividad.

Como último punto y no menos importante se realizó una tabla de análisis

económico, en el cual se mostró los costos y recursos necesarios para la toma de
decisiones en condiciones de y la forma en que estas decisiones pueden afectar los
costos de la empresa.

Objetivo General
El objetivo principal de este trabajo es esclarecer los principales problemas de la
empresa, todo esto luego de recopilar información sobre el tema y proponer soluciones,
todo en base al problema de la empresa de la Agilización de las ordenes de
compras, en la que además se lanzaron ideas para mejorar la cadena de suministro
fundamentado en las preguntas realizadas al experto.

21
Objetivos Específicos
Respecto al proceso de selección de las fuentes las cuales se apoyará este trabajo, se
presentan los análisis de una serie de investigación siguiendo una estructura en la que
primero se ordenaran las ideas de solución.
En este trabajo se van a incluir matrices, entrevistas, entre otros, directamente
relacionados con el tema de Agilización de las ordenes de compras, para mejorar la
cadena de suministro de la empresa.

22
Desarrollo.
Ficha de Respuesta anterior-Pregunta - Respuesta posterior

La Ra-P-Rp permite construir significados en tres momentos comenzando con

preguntas formuladas, luego respuestas anteriores al estudio del tema y finalizando por
respuestas posteriores al estudio. Estas preguntas permiten indagar en conocimientos
previos y desarrollar un pensamiento crítico en el estudiante.

Respuesta anterior Pregunta Respuesta posterior

Se compra directo a  Proceso de compras.?  Se comprará a
proveedores asignados proveedores estratégicos
por la empresa. evaluados por parámetros
de notas y categoría.

 Sistema parchado que Como Mejorar el sistema  Actualizar sistemas,

va mejorando según los ERP.? comprar uno nuevo
requerimientos internos. estándar que mejore la
información y abraque a
todas las áreas de la
empresa
 No existe este sistema  Que es un MRP de  Sistema para planificar los
en la empresa, la planificación de materiales requerimientos de materiales,
demanda y stock de para mejorar la demanda.? el control del inventario y la
seguridad se realizan producción.
manualmente.
 El proceso de revisión Ventajas del sistema MRP.?  El sistema revisa
de compra es manual y automáticamente hasta 700
según las necesidades veces diarias, las
de la empresa. necesidades de compras
según variables de
demanda, stock de
seguridad, rebajes on line.

 El costo asociado a  Como gestionar e incorporar  Llevar un control sobre los
nuevas tecnologías no el sistema MRP.? niveles de inventario a fin
se ha determinado como de incrementar la eficiencia
prioridad. en los tiempos de
Compras, producción y
distribución.

23
Ficha de referentes.
La ficha de referente es el estudio comparativo que permite encontrar ejemplos
inspiradores o de éxito para el desarrollo conceptual y formal de la propuesta de
solución que se está desarrollando.
Referente1

24
Referente 2

25
Referente 3

26
Matriz de referentes
Esta matriz permite seleccionar los casos que muestren las mejores experiencias,
servicios y productos buscando ampliar la mirada hacia nuevos enfoques.
Se trabaja en base a proyectos que ya han sido desarrollados y que tienen como
objetivo resolver el mismo problema que se quiere abordar en el desafío.

27
Tabla de Requerimientos.
El estudio de requerimientos permite, a partir de las necesidades del usuario y de los
insights levantados en el contexto del desafío planteado, determinar los requerimientos
que deben ser considerados en la propuesta de solución.

28
Mapa de categorías.

Es un esquema que clasifica los contenidos de un tema o unidad, agrupándolos en

subtemas o categorías e indicando elementos que conforman cada grupo.

Mapa de jerarquías.
Los mapas conceptuales jerárquicos presentan la información en orden de importancia,
habitualmente de arriba hacia abajo. Los múltiples niveles representan la jerarquía de
los conceptos en relación con los otros.

29
Lluvia de Ideas.
La lluvia de ideas, también denominada tormenta de ideas, o "Brainstorming", es una
herramienta de trabajo grupal que facilita el surgimiento de nuevas ideas sobre un tema
o problema determinado. La lluvia de ideas es una técnica de grupo para generar ideas
originales en un ambiente creativo

Primera evaluación de lluvia de ideas.

Segunda evaluación de Lluvia de ideas

30
Ishikawa

31
Mapa de Clasificación de ideas más relevantes.

Esta es una matriz de 2×2 de Impacto – Esfuerzo, que nos permite determinar el
Impacto que puede tener el proyecto, actividades, iniciativas y el esfuerzo que se debe
ejercer para poder lograr cada actividad.

32
Fundamentación de la idea en torno al análisis:

Análisis económico:

La siguiente tabla de análisis económico nos mostrara las costos y recursos necesarios

para la toma de decisiones en condiciones de y la forma en que estas decisiones
afectan los costos de la empresa.

33
 

Punto de vista Legal:

En el caso específico de nuestro desafío, el análisis en la solución de proyectos, la
fundamentación legal de cada una de las actividades está cubierta, ya que no incumple
con ninguna norma o ley municipal o estatal, las actividades e ideas son mejoras
internas para los procesos de la empresa y los servicios de post venta a los clientes.

Algunas de las ventajas identificadas en el desafío de fundamentos legales son:

 Crear un flujo continuo y ágil de materiales en la logística de entrada y salida.
 Garantizar la seguridad de los trabajadores.
 Conseguir una gestión eficaz para la fábrica y mantención del stock de
Inventarios.
 Mantener al día los requerimientos tributarios con los procesos de compras, pago
de proveedores, stock de inventarios, ventas y facturaciones.

Originalidad:

34
Realizar las actividades e ideas generadas en nuestro desafío de la empresa mediante
nuestras soluciones de la mejora de las compras mediante la incorporación de un
sistema de MRP y el aseguramiento del stock de inventario, nos permitirá implementar
procesos originales como los son la metodología de planeación de la producción y
control de inventario que consiste en saber cuándo y cuánto se debe comprar (insumos,
materias primas), cuándo y cuánto producir, que es un modelo de gestión enfocado en
un flujo creado para poder entregar a los clientes de la empresa el máximo valor
añadido sobre un producto. Aplicando esta metodología nos permitirá mejoras a los
procesos y utilizar la menor cantidad de recursos.

Factibilidad
El análisis de nuestro desafío y del cuadro de costos anteriormente señalado, nos
muestra las necesidades y la disponibilidad de los recursos necesarios para llevar a
cabo los objetivos o metas señaladas, Por lo tanto, con esta inversión y el análisis
costo–beneficio, será posible cumplir con cada una de las actividades e ideas que
se tienen en el proyecto, tomando en cuenta que los recursos con los que se cuenta y
su aprobación para su realización haciéndolo factible.

Carta Gantt

35
 CARTA GANTT - ETAPA 2 "IDEAR SOLUCIONES".

Ciudad : Santiago
Proyecto : Agilización del Proceso de compras
SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA
Empresa : OPPICI
ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO

N.º OBJETIVO RESPONSABLE 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Ivanna Vallejos - Marcos Villacura -
IDEACION DE SOLUCIONES. N1 N1
1 Reinaldo Lizana
2 LLUVIA DE IDEAS. Ivanna Vallejos N4

3 TRASPASO DE FORMATOS. Reinaldo Lizana N2

4 COMPLETAR DATOS DE FORMATOS. Reinaldo Lizana N3 N3 N3

Ivanna Vallejos - Marcos Villacura -

GENERACION DE INFORME. N1 N1
6 Reinaldo Lizana

INTRODUCCION Y CONCLUSIONES. Nayaret Silva N4 N4

7
8 PRESENTACION PPT. Reinaldo Lizana - Marcos Villacura N1

CODIGO REPONSABLES
N1 GRUPO GRUPO
N2 REINALDO LIZANA
N3 MARCOS VILLACURA
N4 IVANNA VALLEJOS
N5 NAYARET SILVA

36
 Conclusiones 2da Etapa

A partir de la entrevista y lo datos que se recopilaron en la visita a OPICCI se logro

determinar el problema principal de la empresa y se procedió a la etapa de ideación de
soluciones de este proyecto nos indica que la idea de generar una interfase de sistema
MRP, le permitirá a Opicci asegurar que las compras de productos mejoren su
eficiencia y los inventarios físicos mediante las aplicaciones del sistema logren que la
gestión de la empresa garantice un funcionamiento eficiente en cada una de las áreas,
proporcionando un sistema de trabajo ordenado, estandarizado, fluido y rápido,
independientemente de quien realice la función y en cualquier etapa.

Esta solución nos indica que se va a facilitar el flujo de los procesos de compras en la
empresa, dando seguridad, evitando quiebres de stock y sumando satisfacción para el
personal y sus clientes.

Por otra parte, esta solución ayudara a disminuir los tiempos actuales que según
entrevista a experto (Jefe de compras), se visualiza un retraso en la visualización de los
requerimientos de compra o pedido de materiales faltantes promedio de 48 horas,
debido a que la encarga de esta actividad debe cubrir otras tareas que retrasan
visualizar las demandas más importantes. Con el MRP el proceso será en línea,
revisando hasta 700 veces diarias los stock mínimos y máximos generando las
solicitudes de compras automáticamente y pudiendo dar aviso inmediato a proveedor
para la reposición del material, esto reduciría la llegada de mercadería de dos semanas
que es lo que ocurre actualmente hasta aproximadamente la mitad de este tiempo, es
decir, en una semana se podría cubrir la demanda necesaria para la operatividad de la
empresa, evitando los quiebres de stock, dando visibilidad y trazabilidad a toda la
cadena de suministro.

La correcta gestión de compras permitirá una utilización eficiente de los espacios y

equipos, integrando a todas las actividades de la cadena de suministro y mejor
comunicación entre ellas.

37