Paneles radiantes

¿Qué son?: Elementos estructurales emisores de calor por dentro de los cuales circula un fluido
termodinámico.
Tipos:

 Paneles Radiantes con Agua: Piso, techo o pared.

 Eléctricos
 A Gas
 Infrarrojos
Estos emiten calor por radiación en forma directa y por convección lo hacen por forma indirecta, es de
forma indirecta ya que emite radiación por el panel es absorbida por los objetos y estos son lo que
calientan el aire y se genera la convección.
Funcionamiento

 Radiación Infrarroja (se distribuye en el espacio y se convierte en “energía calorífica” al tocar un

sólido, son de ando larga al entrar en una habitación y de onda corta cuando pasan por un vidrio;
está en función de la radiación media que hay en el entorno).
 Radiación directa y convección indirecta (indirecta: calienta los sólidos).
 Trabaja disminuyendo la perdida de calor corporal por radiación.
 Componente radiante mayor que la convectiva (en los tradicionales varía entre un 50% y 70% de la
cantidad de calor suministrada).

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Comparación entre Radiadores y Paneles Radiantes
Menor Convección, Temperatura Homogénea
Estudio efectivo manteniendo la temperatura del aire en 21°C 1.5m de altura.

Comparativa de temperaturas
entre Calefacción por
convección y por radiación

Distribución de las
temperaturas según la altura
del local.

El calentador infrarrojo utiliza un 20% de energía para calentar el aire y el 80% lo transforma en calor que
penetra 40mm el cuerpo.
Características:

 Económico
 Apto para baños
 Sin olores y sin ruido ni polvo o vibraciones.
 Dimensiones de la placa muy baja
 Sin diferencias de temperaturas
 No agobia ni reseca las vías respiratorias
 Elimina bacterias incluso apagado
 Potencia el desarrollo del crecimiento (animal y vegetal)
Paneles radiantes con agua caliente
Características

 Cañerías embutidas por la que circula agua caliente entre 30°C y 60°C
 Resultan rentables para climas fríos
 Funcionan por circulación de agua forzada, también por termofusión.
 Ejecución en conjunto con la obra
 Combinables con otros sistemas

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 1) Pisos radiantes
La cañería de agua calientes se encuentra embutida debajo del suelo, constituida por serpentinas que se
instalan empotradas en una masa de hormigón.

Elementos constitutivos
Disipativos de calentamiento: Calderas a Gas, Bombas de Calor, Acumuladores Eléctricos, Colectores
Solares y hasta Energía Geotérmica.
Absorbedor de Dilatación: zócalo perimetral para evitar perdidas de calor y efectos adversos por dilatación.
Panel Aislante:

 Panales Rígidos Preformados

 Paneles Rígidos Lisos (proteger) + Malala de Acero

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La caldera mas eficiente que podemos usar es la de condensación, ya que es capaz de recuperar el calor
que escapa por lo humos (o gases) en forma de vapor de agua para devolverlo al sistema y asi consumir
menos gas y generar menos CO2.
Colectores de Ida y Retorno

 Se colocan en una caja.

 Permiten regular cada circuito en forma independiente.
 Pueden ser de polímeros o metálicos, latón, bronce o acero
inox.
Elementos que lo conforman:
 Llave de entrada y salida para la vinculación con la caldera
 Válvula termostatizada, se conectan a un zonda.
 Detentores de retorno
 Válvula de desaire automática., va en el extremo del colector y
purga las burbujas que pueda llegar a tener.
Bombas de Circulación: en calderas murales viene incorporada con el
vaso de expansión.

La válvula termostatizada (válvula reguladora) hace que el equipo funcione de forma intermitente,
conforme a la T° a la que tiene que trabajar.
Cañerías
Desde la caldera al colector
cañería multicapa (Pex-Al-Pex) compuesta por tres capas poliméricas en su estructura:
 El tubo interior de polietileno reticulado (PEX), de superficie lisa que es el que se encuentra en
contacto con el fluido. Capaz de soportar hasta 95°C, ya que se puede usar en radiadores de alta
T°. Es reticulado ya que aumenta la superficie especifica en contacto con el agua.
 Tubo intermedio de aluminio, que contribuye a retrasar la oxidación de los elementos metálicos
en las instalaciones de calefacción, evita que ingrese oxígeno.
 Tubo exterior protector de polietileno reculado de alta densidad (PEX) que le da protección contra
agresiones químicas y mecánicas.

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Caños Tricapa para termofusión: caño multicapa de polipropileno, resistente a la corrosión y soporta
altas temperaturas (hasta 100°C).
 Tubo Interior: de propileno de superficie lisa para facilitar el transporte de los
fluidos.
 Tubo Intermedio: de propileno blanco con alta resistencia mecánica y que
permite un eventual roscado.
 Tubo Intermedio de Aluminio: que contribuye a retrasar la oxidación de
los elementos metálicos en las instalaciones de calefacción.
 Tubo exterior: protector de polipropileno que le da protección contra
agresiones químicas y mecánicas.

Serpentines:
Caño de Hierro Negro: ha dejado de utilizarse porque son factibles de oxidación y es compleja la
instalación y montaje de los serpentines, para su doblado y en cuanto a la soldadura.

Caños de Latan (hidrobronz) o cobre: han dado buenos resultados ya que son de simple instalación,
fácilmente curvables en forma manual. Los empalmes deben efectuarse mediante soldaduras fuertes,
no siendo recomendable emplear uniones con estaño. En dimensiones pequeñas de ½” o ¾” vienen en
rollos de 40m.

Caños de Polietileno Reticulados (PEX): sumamente flexible y permitir el simple curvado manual en
frio, proveyéndose en rollos de mas de 200m lo que facilita la ejecución de los serpentines sin
soldaduras o empalme alguno y reducir el riesgo de perdidas de agua.

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Planificado:
En espiral: se adapta a locales irregulares. Mayor uniformidad de la temperatura del
suelo. Requiere menor numero de curvas, menos pronunciados, lo que facilita la
instalación.

Continuos: ideal para locales pequeños, requiere numerosas curvas con mayor
perdida de carga. Hacia el final del recorrido el agua ha perdido parte de su calor,
entonces al disminuir la separación entre serpentines mayor dificultad de ejecución.

Mixtos o Reforzado en Zonas frías: combinado el panel

continuo con el espiral para mejorar la distribución. Reforzar las
zonas perimetrales y partes cercanas a la ventanas o paredes
frías exteriores, tratando de lograr uniformidad de temperatura en
la placa emisora.
Montaje

 Instalación del colector

 Limpieza del contrapiso
 Aislación hidrofuga
 Colocación de aislación horizontal
 Banda aislante perimetral
 Colocación del film de polietileno o manta
 Colocación de malla presoldada
 Conexión del caño de ida de cada circuito al colector
 Tendido del serpentín y fijación
 Conexión del retorno al colector
 Prueba hidráulica y purgado de la cañería
 Colado del hormigón
 Secado de la masa previa a la colocación del piso.
 Piso a emplear: cerámico, madera, alfombra, etc.
Antes de colocar el piso radiante debe estar listo las paredes, marcos y puertas, electricidad, desagües y
agua y el piso debe estar nivelado.

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Se tiene que colocar un film antihumedad en paredes y suelos, en sótanos y locales bajo el nivel del
terreno.
El llenado se debe hacer circuito por circuito, se cierre todos los circuitos excepto el de llenado.
Es necesario colocar deshumidificadoras en el ambiente.
Funciones del Sistema
 El agua es calentada en la caldera
 Distribución por colectores
 La central de control ajusta la temperatura del agua de alimentación, en forma proporcional a la
variación de temperatura exterior.
 La regulación de la temperatura del interior de los locales puede efectuarse en forma manual, con
la válvula de regulación en el colector de alimentación (válvula mezcladora de tres vías) y el
detentor en el retorno.

Dimensionamiento de los serpentines

Q .l=k r . A .(T p−T d )

 l: Separación del serpentín en m.

 Q: Cantidad de calor emitida por el piso radiante. (kcal/h) surge del
balance térmico del local a calefaccionar.
 k r: Coeficiente total de transmisión del caño empotrado por el metro
de longitud de cañería. (kcal/hm°C)
 A : Area del panel de piso en m2.
 Tp: Temperatura Promedio del agua de calefacción (°C).
 Td : Temperatura de Diseño del aire interior del ambiente (°C), supuesta entre 18°C y 19°C.
k r=K . p , (kcal/hm°C) donde p es el perímetro del caño (m) y k la constante de transmisión total de la
cañería (kcal/hm2°C).
La separación l de la cañería será:

k r . A . ( T p −T d )
l=
Q
Determinación de la temperatura promedio del agua Tp
T s+ T e
T p=
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45°C como temperatura de entrada y 35°C de salida.

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Determinación de kr
Kr: se ha determinado experimentalmente que la conductividad del material no es determinante en relación
con todo el conjunto de resistencias térmicas que componen el piso.
Como k se estima en 17 kcal/hm 2°C, pueden establecerse valores prácticos de kr para caños desistimos
materiales, en función del diámetro exterior y considerando piso cerámico.

Material ½” Nominal ¾ “Nominal

Polietileno Reticulado 0.85 1.07
Latón 0.89 1.23
Hierro Negro 1.20 1.45

Corrección de Kr para otros tipos de solados:

 Piso de madera (parquet) o plástico: 0.9

 Piso de alfombra: 0.8
La longitud del serpentín valdrá:
A
L=
l
Considerando una distancia Lc de cañería desde el serpentín hacia el colector es de aproximadamente 2m
para alimentación y retorno, la longitud total de cañería será:
LT =L+ 2. Lc

Debe verificarse que la longitud del serpentín más la longitud de cañería a los colectores no supere la
longitud recomendados:

 ½ “  75 m
 ¾ “  100 m
Ejemplo:
Supóngase diseñar un serpentín en espiral de un piso radiante destinado a calefaccionar un dormitorio de
4m x 3m x 2.7m de altura, con piso de parquet, empleando caño plástico de polietileno reticulado de 20
mm de diámetro exterior. Los datos del proyecto son:

 Q: balance térmico: 1500 kcal/h

 Td: Temperatura del aire del local: 18°C
 Tp: Temperatura promedio del agua de calefacción: 40°C
 A: Area del panel: 12m2
Mediante el BT se determino una perdida de calor en el local de 1500 kcal/h, pero se realizó para una
condición interior de 20°C. Para 18°C debe ajustarse de acuerdo con:
1500∗18 kcal
Q= =1350
20 h
El coeficiente kr, para cerámico de acuerdo con la tabla anterior, vale 1.07 kcal/hm°C, el que debe ser
corregido con el coeficiente de ajuste: 0.90, porque se trata de un piso parquet. De modo que:
kcal
kr =1.07∗0.90=0.963
hm 2 ° C
La separación necesaria del serpentín:

0.963∗12∗( 40−18 )
l= =0.19
1350

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Considerando una separación de 20cm, no puede ser mayor a los 25cm, por lo general lo mejor es entre
los 15 y 20 cm.
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L= =60 m
0.15
Considerando una longitud Lc = 2m
L T =60+4=64 m
Menor que 100m para caño de ¾ “.
Techos Radiantes
Características constructivas
Losa Radiante Maciza
Si es losa, se aprovecha que coeficiente de dilatación del hierro similar al del hormigón, en algunos
reglamentos, se suele considerar al panel de hierro como integrador de la estructura resistente de la losa,
permitiendo reducir las secciones del hierro estructural.
En los pisos intermedios de un edificio de varias plantas, la calefacción por losa radiante permite calentar
suavemente el piso situado encima.
Se requiere mano de obra especializada en el montaje de cañerías de hierro y una coordinación
adecuada con la ejecución de la estructura de hormigón adecuada con la ejecución de la estructura de
hormigón, no contando con toda una serie de elementos accesorios para le montaje, como los que se han
desarrollado especialmente para los pisos radiantes con caños plásticos.

Paneles de techo Radiantes

Se aprovechan los cielorrasos suspendidos para empotar los caños, y un caso particular es el panel de
cielorraso armado en yeso, pudiendo ejecutarse con tubos como se muestra en la figura.
La puesta en régimen se acorta notablemente con respecto a las losas radiantes, pero deben tomarse
precauciones en su ejecución, para evitar rajaduras por dilataciones y por dicho motivo es muy poca su
utilización.

Panales constituidos por cielorrasos metálicos prefabricados, que contienen el serpentín de calefacción
por el cual circula el agua caliente. Se clasifica en:

 Paneles con acabo metálico.

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  Panales con acabado de cartón yeso.
Panales de techos con acabado metálico

 Ambos tipos de panel se realizan en acero cincado y están disponibles en versión lisa o
microperforada.
 El sistema de intercambio térmico está constituido por un tubo de material plástico de 16x1.5 mm
con barrera anti-oxígeno, combinado con un par de difusores de aluminio anodizado con
dimensiones 22x70 cm2. El conjunto panel sistema de intercambio térmico esta preensamblado en
fabrica.
 Principalmente para el sector hospitalario y los edificios del sector terciario en general.

Panales de techo con acabado de cartón de yeso

 En particular para los edificios residenciales.

 Se realizan acoplando una lámina de cartón yeso con un material aislante y se presenta como
paneles preensamblados en fabrica.
 Colocación en obra de falso techo.
 El sistema de intercambio térmico está constituido por un serpentín de cobre o pex combinado con
difusores de aluminio.

Muros Radiantes

 Funcionan con el mismo principio que los pisos radiantes.

 Cada uno de estos muros radiadores es un circuito único y cerrado.
Ventajas de los muros radiantes

 Es un sistema que funciona a baja temperatura (aproximadamente 40°C) y se desarrolla sobre

grandes superficies aprovechando la capacidad mural de almacenaje originando un óptimo ahorro
energético.
 La calefacción mural posibilita combinaciones ideales con todos los sistemas de energías
alternativas como las placas solares para la producción de agua caliente sanitaria.
 En la confección del sistema se suelen usar productos inocuos, permitiendo una total transpiración
y resultado, por tanto, saludable para la casa y para los habitantes de esta.
 El calor se desprende a media altura y no desde los pies.

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 Sistemas radiantes Eléctricos
Cables calefactores

 Conductores con envoltura metálica. Tiene buena resistencia mecánica y excelente conductividad
térmica.
 Se provee en rollos.
 Tendido sobre el contrapiso aislado, mediante regletas plásticas o madera.
 Se usan para viviendas, en locales comerciales e industriales u a la interferiré, debajo de losas o
pavimentos para derretir nieve o para secado de roció en clubes o residencias.
 La temperatura de cada local se controla con un termostato individual.
 Por su sencillez, es el método de menor consumo eléctrico de los que se usan hoy.

Lamina o Mantas calefactores

 Banda polimérica semiconductora de unos 30cm de ancho por 1,2mm de espesor en contacto
directo bajo el piso térmico.
 Se provee en rollos.
 Esa banda puede ser preparada para ser conectada a la tensión de red, pero por razones de
seguridad suele utilizarse una fuente de 24V.

Paneles Radiatas por tubos a Gas

 Calefactor de alto rendimiento que produce irradiación de calor a baja temperatura son llama
expuesta.
 El calor irradiado por los tubos es dirigido por la pantalla reflectora hacia el sector que se desea
calefaccionar.
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  No ocupa lugar en superficie ya que se instala entre 3 y 10 mts de altura, dependiendo de las
características de la zona a calefaccionar.
 Sin movimiento de aire caliente y con un bajo nivel sonoro.
 Los gases de la combustión son expulsados por el quemador son conducidos por el interior de los
tubos, logrando una temperatura promedio de 350°C dentro de los mismos.
 Ideal para grandes espacios, como por ejemplo naves industriales, es que el aire caliente no queda
estratificado en la parte superior.
 Otra característica es que permite calentar solo las zonas de trabajo, reduciendo de forma drástica
el consumo emergentico.
Tubo radiante: constituyen la cámara de combustión, conduciendo
por si interior los gases de combustión y son a la vez los emisores de
la irradiación de calor al ambiente. La temperatura media de
funcionamiento es de 350°C.
Pantalla reflectora: direccionan la irradiación hacia la zona a
calefaccionar y evitan la dispersión hacia los laterales y la parte
superior del equipo.
Mecanismo de combustión interna: es en donde se lleva a cabo la
combustión del gas.
Captación y extracción de aire: se trata de sistema de conducciones que permite una vez ha sido
utilizado para la combustión.
Panales calentadores infrarrojos

 Calefacción radiante más reciente.

 Funciona eléctricamente.
 Superficie de metal muy fina con muy poca masa térmica, pueden producir calor muy rápidamente.
 Para lugares menos frecuentados y en climas cambiantes.
 Son ligeras y compactos y son de fácil instalación en cualquier edificio.
 Pueden fijarse en las paredes o en el techo.
 Prácticos de usar en sitios con múltiples habitaciones por ser independientes entre sí.

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