No: R2B-P6-409A-02-H-HD-

HOJA DE DATOS
00020
HOJA DE DATOS DE BOMBA DE Fecha: 13-JUL-2021
GASOLINA MAGNA ZM TAG GA-90018 Página: 1 de 10
A/B/C Rev.: 0

Casa de Bombas
UNIDAD:
IDINSA Y PROYECTA PROYECTO NO.: S/N

CLIENTE: PTI INFRAESTRUCTURA DE DESARROLLO, S.A. DE C.V.

LOCALIZACIÓN: PARAÍSO, TABASCO

PROYECTO: DESARROLLO DEL PAQUETE 6 DE LA REFINERÍA EN DOS BOCAS

CONTRATO: PTI-ID-S-P6-1-2020

0 13-JUL-2021 APC Aprobado para construcción T.D.G.

Por Tamara Diaz Garcia fecha 12:26 , 13/07/2021 R.M.H.
Por Rubén Morales Hernández fecha 13:21 , 14/07/2021 J.R.T. R.B.M.
EPRI Emitido para Revisión
B 07-ENE-2020 T.D.G. R.M.H. J.A.B. J.D.Q.R.
interna y del cliente, sin validez de cobro
Por Tamara Diaz Garcia fecha 17:59 , 05/01/2021 Por Rubén Morales Hdez. fecha 8:43 , 08/01/2021

EPR Emitido para revisión y comentarios del

A 02-OCT-2020 T.D.G. R.M.H. N.M.H. J.D.Q.R.
cliente
Por Tamara Diaz Garcia fecha 15:15 , 09/10/2020 Por Rubén Morales Hernández fecha 15:45 , 09/10/2020

REV. FECHA DESCRIPCIÓN ORIGEN REVISÓ APROBÓ CLIENTE

MECÁNICO R2B-P6-409A-02-H-HD-00020_0.xlsx

"ESTE DOCUMENTO CONTIENE INFORMACIÓN CONFIDENCIAL Y PROPIETARIA, QUE NO DEBE SER PUBLICADA Y DIVULGADA A OTROS, REPRODUCIDA Y UTILIZADA PARA
CUALQUIER OTRO FIN QUE PARA EL QUE FUE PREPARADO, SIN PERMISO PREVIO Y ESCRITO POR PTI-ID O PROYECTA/IDINSA"
 No: R2B-P6-409A-02-H-HD-
HOJA DE DATOS
00020
Fecha: 13-JUL-2021
HOJA DE DATOS DE BOMBA DE GASOLINA
Página: 2 de 10
MAGNA ZM TAG GA-90018 A/B/C
Rev.: 0

LISTA DE CAMBIOS EN REV. B

I.-Se actualizan condiciones de operación de bomba de acuerdo a datos de la disciplina

"Proceso".
II.-Se agregan comentarios de Proyecta

LISTA DE CAMBIOS EN REV. 0

I.-Se actualizan condiciones de operación de bomba de acuerdo a datos de la disciplina "Proceso".
II.- Se actualiza factor de servicio de motores de 1.0 de acuerdo a lo indicado por PTI-ID.
III.- La información incluida en esta Hoja de datos es coincidente con la hoja de datos de procesos
R2B-P6-409A-02-A-HD-00002 en Revisión: "0"

MECÁNICO R2B-P6-409A-02-H-HD-00020_0.xlsx

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UTILIZADA PARA CUALQUIER OTRO FIN QUE PARA EL QUE FUE PREPARADO, SIN PERMISO PREVIO Y ESCRITO POR PTI-ID O PROYECTA/IDINSA"
 HOJA DE DATOS
No: R2B-P6-409A-02-H-HD-00020
Fecha: 13-JUL-2021
HOJA DE DATOS DE BOMBA DE GASOLINA MAGNA ZM TAG Página: 3 de 10
GA-90018 A/B/C Rev.: 0

Contrato: PTI-ID-S-P6-1-2020
HOJA DE DATOS BOMBA CENTRÍFUGA API
No Tag: GA-90018 A/B/C
610 /ISO 13709:2009 Revisión: 0 Fecha: 13-JUL-2021
Unidad: U-90000
No. O.C.: *
Nota: Esta hoja de datos ha sido modificada desde el anexo de la norma No. de Solic. *
API 610, 11 ª edición. Hoja 3 de 10 REV
1 USUARIO : PTI-ID PROYECTO : DESARROLLO DEL PAQ. 6 REFINERÍA DE DOS BOCAS
2 SERVICIO: BOMBA DE GASOLINA MAGNA PLANTA: REFINERÍA DE DOS BOCAS SITIO: PARAÍSO, TABASCO
3 CANTIDAD: TRES (3) TAMAÑO DE BOMBA: (*) API TIPO: BB2 NO. ETAPAS: 1
4 FABRICANTE: (*) MODELO: (*) SERIE NO.: (*)
5 APLICABLE PARA: COTIZACIÓN ORDEN DE COMPRA COMO SE CONSTRUYO
6
7 GENERAL
8 BOMBAS OPERAN EN: 2 OP / 1 ESPERA NO. DE MOTORES ACCIO.: TRES (3) NO. DE TURBINAS ACCIONAD.: N/A
9 ACCIONADOR: MOTOR INDUCCIÓN NO. DE TAG DE BOMBA: GA-90018 A/B/C NO. DE TAG DE BOMBA: N/A
10 NO. DE TAG DE ENGRANAJE: N/A NO. DE TAG DE MOTOR: ME-GA-90018 A/B/C NO. DE TAG DE TURBINA: N/A
11 ENGRANAJE SUMINIST. POR: N/A MOTOR SUMINIST. POR: VENDEDOR TURBINA SUMINIST. POR: N/A
12 ENGRANAJE MONTADO POR: N/A MOTOR MONTADO POR: VENDEDOR TURBINA MONTADA POR: N/A
13 HOJA DE DATOS ENGRA. NO.: N/A HOJA DE DATOS MOTOR NO.: HOJA 10 DE 10 HOJA DE DATOS TURBINA NO.: N/A
14
15 CARACTERISTICAS DEL LIQUIDO
16 UNIDADES MAXIMO* RATED/NORMAL* NOTA SERVICIO: CONTINUO
17 TIPO DE LIQ. O NOMBRE: GASOLINA MAGNA *SI ES INTERMINTENTE, NO. DE ARRANQUES /DIA
18 PRESION DE VAPOR: kg/cm²-a 0 0.694 0.694 @ 38°C CORROSION DEBIDO A : (6.12.1.9) : 0
19 DENSIDAD RELATIVA: 0 0.751 0.751 @ 38°C *Máx. &Mín. Los valores se EROSION DEBIDO A : (6.12.1.9) : 0
20 CALOR ESPECIFICO: kJ/kgºC refieren únicamente a las CONCENTRACION H2S (ppm) (6.12.1.12) :
21 VISCOSIDAD: cP 0.434 0.434 @ 38°C propiedades listadas HUMEDO (SI / NO):
22
23 CONDICIONES DE OPERACIÓN (6.1.2) (VER NOTA 1.2) CONCENTRACION DE CLORURO (ppm):
24 UNIDADES MAXIMO NOMINAL NORMAL MINIMO TAMAÑO DE PARTICULA (DIA. EN MICRON.):
25 DATO DE NPSHa: A LINEA DE CENTROS DE IMPULSOR CONCENTRACION DE PARTICULAS (ppm):
26 TEMPERATURA DE BOMBEO: °C 38.0 OTRO: AZUFRE >1 wt%
27 FLUJO: m³/h 0 504.5 458.5 151.35 0
28 PRES. DE DESCARGA: (6.3.2): kg/cm²-g 0 8.662 7.93 4.765 NOTAS PRESIÓN DE DESCARGA (Pd) 0
29 PRESION DE SUCCION: kg/cm²-g 0 0.765 -0.095 -0.13 0
30 PRESION DIFERENCIAL: kg/cm² 0 8.792 8.06 0
31 CARGA DIFERENCIAL: m 0 117.07 0 107.32 0
32 NPSHA : m 0 2.78 0
33 POTENCIA HIDRAULICA: kW 0 120.89 162.11 HP 0
34 SITIO Y DATOS DE SERVICIO (6.1.2)
35 LOCALIZACION: AGUA DE ENFRIAMIENTO: FUENTE: CABEZAL DE AGUA DE ENFRIAMIENTO
36 EXTERIOR SIN CALENTAMIENTO BAJO TECHO TEMP. DE SUMINIST.: 32 °C MAX. TEMP. DE RET. PERMIS. 46 °C
37 MONTADO EN: NIVEL DEL PISO TROPICALIZACION REQ'D PRESION NORMAL: 6 kg/cm²-g PRES. DE DISEÑO: 10 kg/cm²-g
38 CLASIFICACION DE AREA ELECTRICA NO PELIGROSO MAXIMO PRESION DE SUMINISTRO: 6.5 kg/cm²-g
39 CLASE: CLASE I / GRUPO C & D DIVISION : 2 COD. DE TEMP.: T3 MAXIMO ∆P PERMISIBLE: 4.4 kg/cm² (MAX. SUMINIST./MIN. RETORNO).
40 DATOS DE SITIO: CONCENTRACION DE CLORURO: < 1000 ppm T. DISEÑO: 80 °C
41 ELEVACION (M.S.N.M) 3.5 a 5.2 m BAROMETRO: 1.034 kg/cm²-a
42 RANGO DE TEMP. AMBIENTE MIN./MAX. 10 / 48 °C AIRE DE INSTRUMENTOS MAX. : 8 kg/cm²-g MIN. : 7 kg/cm²-g
43 HUMEDAD RELATIVA: MIN. / MAX. : 22 / 100 % DISEÑO MEC: MAX. : 10.5 kg/cm²-g MIN. : kg/cm²-g
44 CONDICIONES INUSUALES: AMBIENTE CORROSIVO POR GASES Y HUMEDAD VAPOR:
45 ZONA SÍSMICA B ACCIONADOR CALENTADOR
46 CONDICIONES A UTILIZAR: TEMP : °C MAX. :
47 ELECTRICIDAD: ACCIONADOR CALENTAMIENTO CONTROL PARO MIN. :
48 VOLTAJE: 4160 120/220 120/220 PRESION: kg/cm²-g MAX. :
49 FASE: 3 1 1 MIN. :
50 HERTZ : 60 60 60
51
52 NOTAS
53 (*) INDICA LA INFORMACIÓN A SER COMPLETADA O CONFIRMADA POR EL PROVEEDOR
54 1.1 EL DISEÑO, FABRICACIÓN, PRUEBAS E INSPECCIÓN SERAN LLEVADAS A CABO CONFORME A LA ESPECIFICACIÓN APLICABLE: ET-050-PEMEX-2019 Y API 610 11° EDICIÓN.
55 1.2 RESISTENCIAS CALEFACTORAS HASTA 1 KW DEBERÁN SER EN 120 V / 60HZ / 1F , MAYORES A 1 KW DEBERÁN SER EN 220V / 60 HZ / 3F
56 1.3 LA CAJA DE RODAMIENTOS DEBERÁ TENER UNA PREPARACIÓN ROSACADA PARA INSTALAR UN TRANSDUCTOR DE VIBRACIÓN
57 1.4 EL PROVEEDOR CONFIRMARÁ Y REVISARÁ EL TIPO DE BOMBA MÁS ADECUADO A LAS CONFIGURACIONES DEL API.
58 1.5 SE DEBERÁ CUMPLIR CON NACE MR 0103 / NACE MR-0175 EN CASO DE SER SERVICIO AMARGO ( PUNTO 8.2.1.6.1 DE LA ET-050-PEMEX-2019), CUANDO SE TENGA EL PH SE CONFIRMARÁ 0 0
59
60

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 HOJA DE DATOS
No: R2B-P6-409A-02-H-HD-00020
Fecha: 13-JUL-2021
HOJA DE DATOS DE BOMBA DE GASOLINA MAGNA ZM TAG Página: 4 de 10
GA-90018 A/B/C Rev.: 0

Contrato: PTI-ID-S-P6-1-2020
HOJA DE DATOS BOMBA CENTRÍFUGA API
No Tag: GA-90018 A/B/C
610 /ISO 13709:2009 Revisión: 0 Fecha: 13-JUL-2021
Unidad: U-90000
No. O.C.: *
Nota: Esta hoja de datos ha sido modificada desde el anexo de la norma No. de Solic. *
API 610, 11 ª edición. Hoja 4 de 10 REV
1 COMPORTAMIENTO ACCIONADOR (7.1.5)
2 NO. DE CURVA PROPUESTA: (*) RPM (*) TIPO DE ACCIONADOR: MOTOR DE INDUCCIÓN
3 NO. DE CURVA DE PRUEBA: ENGRANE: NO
4 DIAM. IMPULSOR: NOMINAL: (*) MAX: MIN: mm VELOCIDAD VARIABLE REQ.: NO
5 POTENCIA NOM.: (*) kW EFICIENCIA: (*) % FUENTE DE VELOCIDAD VARIABLE: N/A
6 FLUJO NOMINAL EN CURVA BEP:(al diámetro nominal del impulsor) m³/h OTRO:
7 FLUJO MIN. TERMICO m³/h ESTABLE m³/h FABRICANTE: (*)
8 REGION DE OPERACIÓN PREFERENTE:(6.1.12) m³/h POTENCIA EN PLACA (*) kW
9 REGION DE OPERACION PERMISIBLE: m³/h NOMINAL RPM: (*)
10 CARGA MAX. @ IMPULSOR NOMINAL: m RPM A CARGA NOMINAL: (*)
11 POTENCIA MAX. @ IMPULSOR NOMINAL: (6.8.9) kW ARMAZON O MODELO: (*)
12 NPSHR a FLUJO NOMINAL: m ORIENTACION: HORIZONTAL
13 LC DE BOMBA A BASE: m LUBRICANTE: GRASA
14 MARGEN DE NPSH A FLUJO NOMINAL: m BALEROS TIPO: BOLA
15 VELOCIDAD ESPECIFICA: RADIAL: BOLA / (*)
16 LIMITE DE VELOCIDAD ESPECIFICA DE SUCCION: <11000 EMPUJE: DOBLE BOLA / (*)
17 VELOCIDAD ESPECIFICA DE SUCCION: (6.1.9) METODO DE ENCENDIDO: A VÁLVULA CERRADA (SIN CARGA)
18 NIVEL MAX. PRES. DE RUIDO PERMI./ EST.:(6.1.14) @1.5 m 85 / dBA VER HOJA DE DATOS DEL ACCIO.: HOJA 10 DE 10
19 NIVEL MAX. DE POTENCIA DE RUIDO PERMI/ EST.:(6.1.14) @1.5 m / dBA ACCESORIOS:
20 MAX.PRESION DE DESCARGA.:(6.3.2) kg/cm²-g RESISTENCIAS CALEFACTORAS REQUERIDAS PARA MOTORES > 75HP
21 BASES: (6.3.2.a,b o c) REFERIRSE A ET-050-PEMEX-2019, ET-048-PEMEX-2019 Y ET-095-PEMEX-2019 PARA REQ.DE ACC.
22
23 CONSTRUCCION (NOTA 5.15)
24 BOMBA TIPO API BB2 (Basado en definiciones del API 610) MONTAJE DE CARCASA: ENTRE COJINETES 0 0
25 TIPO DE CARCASA: (6.3.10) DIVIDIDA RADIALMENTE 0 0
26 BOQUILLAS DE CONEXIÓN: DISPOSITIVO OH3 REQ. PARA IZAJE - CARGA (9.1.2.6) N/A
27 TAMAÑO CARA RANGO POSICION . CAPACIDAD DE LA CARCASA A PRESION:
28 SUCCION (*) RF 300 # SIDE(LATERAL) MAWP: (6.3.6) kg/cm²-g @ °C
29 DESCARGA (*) RF 300 # TOP ( SUPERIOR) 0 P. HIDROSTAT.:(8.3.2.6) POR CÓDIGO kg/cm²-g @ °C 0
30 CONEXIONES AUX. CARCASA A PRESION:(6.4.1.2)(6.4.3.1)(6.4.3.2)(6.4.3.12)
31 NO. TAMAÑO TIPO CARA RANGO POSICION PRUEBA HIDROSTATICA EN BOMBA SI
32 BALANCE/FUGA REGIONES DE PRES. DE SUCC. DESIGNADAS PARA MAWP: SI
33 DREN 3/4 SW RF 300 # ROTACION: (VISTA DESDE EL EXTREMO DEL COPLE)
34 VENTEO 3/4 SW RF 300 # IMPULSORES INDIVIDUALES ASEGURADOS: N/A
35 MEDIDOR DE PRES. -- PERNO BOMBA OH 3/4/5 PARA FUNDACION/PATIN N/A
36 MEDIDOR DE TEMP. -- SUMINISTRAR BASE PARA BOMBAS OH 3/4/5: N/A
37 PRECALENTAMIENTO* ROTOR:
38 *ASESORAR PARA FLUJO DE CALENT. DE SER NECESARIO l/min INDICE DE FLEXIBILIDAD DE LA FLECHA(IFF):(9.1.1.3)
39 VALVULA DE DREN SUMINISTRADA POR: POR PROVEEDOR 1 er. VELOC. CRITIC., HUMED.: (MULTI-ETAP.) RPM
40 DISTRIB. DE DRENAJES: (C/ MULTIPLE SI ES BOMBA BB) N/A BALANCEO DE COMPONENTES ISO 1940 G1.0: (6.9.4.4) G2.5
41 VALVULA DE VENTEO SUMINIST. POR: POR PROVEEDOR AJUSTE CUÑAS P/ LIMIT. EL MOV. DE IMPULSORES: (9.2.2.3) N/A
42 DISTRIBUIDOR DE VENTEOS: N/A
43 CONST. ROSCADA. PARA SERV. DE TUBERIA &< 50°C: (6.4.3.2) N/A COPLE Y GUARDA COPLE (NOTA 2.2): (7.2.3)
44 ACCESORIOS ESPECIALES PARA TRANSICION: (6.4.3.3) NO FABRICANTE:
45 REQUIERE ROSCAS CILINDRICAS: (6.4.3.8) NO MODELO:
46 REQUIERE SOPORTE DE REFUERZO:(6.4.3.10) NO RANGO:(POTENCIA/100RPM)
47 CONEXIONES MAQUINADAS Y ATORNILLADAS: (6.4.3.12) LONGITUD DEL ESPACIADOR: B (*) mm B
48 TIPO DE CONEXIÓN DE DREN VS6: (9.3.13.5) N/A FACTOR DE SERVICIO: 1.5
49 DREN PARA EL EXTREMO DEL PATIN: SI RIGIDO: NO
50 ATORNILLADO DE CONFORMIDAD:(6.1.29.1) SI COPLE CON AJUSTE HIDRAULICO:(7.2.10) B NO B
51 (ISO 261, ISO 262, ISO 724, ISO 965 O ANSI/ASME B1.1) COPLE BALANCEADO PARA ISO 21940-11 G6.3:(7.2.3) SI
52 C/ SELLADO SEC. REQ. CONEX. DE SELLO EN DESC. DE CARCASA:(6.4.3.3) COPLE CON DISPOSITIVO DE CUÑAS: (7.2.11) B SI B
53 COPLE EN CUMPLIMIENTO CON: (7.2.4) ISO 14691
54 SELLOS DUALES REQUERIDOS, VER NOTA 5.9 ESTANDAR DE GUARDACOPLE POR: (7.2.13.a) ISO 14120
55 TERMINACIONES AUX. DE TUBERIA (ET-050-PEMEX-2019; 8.1.2.7, 8.1.2.8) VENTANA EN GUARDACOPLE: B NO B
56 NOTAS
57 2.1 PARA ACEPTABILIDAD DE BOQUILLAS VER ANEXO F FUERZAS Y MOMENTOS :(5.5.5) 2.5 VER PUNTO 8.1.3 DE ET-050-PEMEX-2019 PARA CARGAS EN BOQUILLAS
58 2.2 MATERIAL DEL GUARDA COPLE, (7.2.14 API 610 11° EDICIÓN ) B 2.6 COPLES DEBEN SER FLEXIBLES NO LUBRICADOS B
59 2.3 LA CONEXIÓN DE DRENAJE DEBERÁ ESTAR DETERMINADA AL BORDE DE LA PLACA BASE CON VÁLVULA BRIDADA
60 2.4 LAS CONEXIONES AUXULIARES DEBEN SER INTEGRALMENTE BRIDADAS (DREN Y VENTEO)

MECÁNICO R2B-P6-409A-02-H-HD-00020_0.xlsx

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 HOJA DE DATOS
No: R2B-P6-409A-02-H-HD-00020
Fecha: 13-JUL-2021
HOJA DE DATOS DE BOMBA DE GASOLINA MAGNA ZM TAG Página: 5 de 10
GA-90018 A/B/C Rev.: 0

Contrato: PTI-ID-S-P6-1-2020
HOJA DE DATOS BOMBA CENTRÍFUGA API
No Tag: GA-90018 A/B/C
610 /ISO 13709:2009 Revisión: 0 Fecha: 13-JUL-2021
Unidad: U-90000
No. O.C.: *
Nota: Esta hoja de datos ha sido modificada desde el anexo de la norma No. de Solic. *
API 610, 11 ª edición. Hoja 5 de 10 REV
1 CONSTRUCCION (CONTINUACION)
2 MATERIAL (6.12.1.1) BASE
3 CLASE DE MATERIAL ANEXO H: S-6: CS / 12% Cr (Nota 1.2, 1.5) NUMERO DE BASE API: (*)
4 TEMPERATURA DE DISEÑO MINIMA DEL METAL:(6.12.4.1) 10 °C CONSTRUCCION DE PLACA BASE:(7.3.14) TOTALMENTE CUBIERTA
5 REDUCCION DE DUREZA DE MATERIALES: (6.12.1.12.1) DREN DE PLACA BASE: (7.3.1) CHAROLA DE DREN PARA TODA LA PLACA
6 ESTANDAR DE DUREZA APLICABLE:(6.12.1.12.1) (Nota 1.2, 1.5) MONTAJE: GROUT EPOXICO
7 BARRIL: N/A CONSTRUCCION SIN-GROUT: (7.3.13) N/A
8 CARCASA: A216 Gr WCB TORNILLOS DE NIVELACION VERTICAL: REQUERIDO
9 DIFUSORES: N/A TORNILLOS. DE POSICIONAM. LONGITUDIN. DEL ACCIONADOR: REQUERIDO
10 IMPULSOR: A487 Gr CA6NM SUMINISTRADO CON: - AGUJEROS DE VENT. Y GROUT SI
11 ANILLO-DESG. CARCAS./IMPUL. ESPECIFICADO POR VENDEDOR - CONEXION DE DRENADO SI
12 FLECHA: AISI 4140 DIMENSION DEL PATIN DE MONTAJE PARA NIVELAR BASE:(7.3.5) SI
13 TAZON (SI ES TIPO VS): N/A PATIN DE MONTAJE PARA SER MAQUINADO:(7.3.6) SI
14 CLASE DE INSPECCION:(API/ISOTABLA 14)(NOM-18-STPS-2015) NIVEL 2 SUMINIS.-PLATO ESPACIAD. BAJO TODO EL PIE DEL EQUIP.(7.3.6) NO 0
15 COJINETES Y LUBRICACION (6.10.1) OTRO: LA BASE DEBERÁ EXCEDER LAS DIMENSIONES DE LA BOMBA PARA
16 COJINETES (TIPO / NUMERO): PERMITIR LA INSTALACIÓN DE LOS PLANES DEL SELLO MECÁNICO.
17 RADIAL: BOLAS / (*) NOTAS
18 EMPUJE: BOLAS / (*) REQ. REVESTIMIENTO: (6.12.1.10) N/A
19 REVISION Y APROB.TAMAÑO COJINETES EMPUJE: (9.2.5.2.4) SI 3.1) REQ. ACEITE SINTETICO: (6.10.2.12) NO
20 TIPO DE LUBRICACION: (6.11.3)(6.11.4)(9.2.6.1) NIEBLA DE ACEITE 3.2) PROVISIONES PARA NIEBLA PURA O PURGA: (6.11.3) SI
21 SIST. DE LUBRICACION PRES. ISO10438- (9.2.6.4) N/A 3.3) PRES./ CIRC. SISTEM. LUBRIC. :(9.2.6.1) N/A
22 HOJAS DE DATOS ADJUNTAS DE ISO 10438 3.4) NIV. DE ACEITERA. CONST. PREFER.:(6.10.2.2) N/A
23 SISTEMA DE LUBRIC. PRESURIZADO MONTADO EN LA BASE: N/A *EL PROVEEDOR DE LAS BOMBAS DEBERÁ CONFIRMAR QUE EL MATERIAL ES ADECUADO
24 LOCALIZACION DEL SIST. LUBRIC. PRESURIZADO MONTADO EN LA BASE: PARA ESTE SERVICIO O SUGERIR UN MATERIAL ALTERNATIVO
25
26 SUMIN. DE TUBERIA DE INTERCONEXION: N/A
27 VISCOSIDAD DEL ACEITE GRADO ISO VG:
28 ACEITERA DE NIVEL CONSTANTE: (6.10.2.2)
29 INSTRUMENTACION MONTAJE DEL SISTEMA DE SOPORTE DE SELLOS
30 VER HOJA DE DATOS ADJUNTA API-670: NO SIST. SOPORT. DE SELLOS MONT. EN BASE DE BOMBA:(7.5.1.4) SI
31 ACELEROMETRO O VELOMETRO: (7.4.2.1): NO INDENTIF. DE LA LOCALIZA. EN BASE: (EN BASE CUANDO SELLOS DUALES SE
32 CANTIDAD: SUMINISTREN)
33 LOCALIZAC. DE MONTAJE: TUB. DE INTERCONEX. POR: (PROV. DE BOMBA SI ES DOBLE SELLO) VENDEDOR
34 REQUIERE DETECTORES: ENVIAR DEPOSITO POR SEPARADO : (NO SI ES DOBLE SELLO) NO
35 PROVI. ROSCADAS SOLO POR ANSI/API 670: (6.10.2.10) NO SELLO MECANICO (6.8)
36 CANTIDAD: VER HOJA DE DATOS ADJUNTA ISO 21049/API 682 SI
37 LOCALIZAC. DE MONTAJE: PUERTO DE LIMPIEZA CENTRAL ADICIONAL: (6.8.9)
38 REQ. CHAQUETA DE CALENT. O ENFRI.: (NRF-050: 8.1.7.21) (NOTA 5.7)
39 PARA MAGNETICA SE REQ. SUPERF. PLANA P/U's: (6.10.2.11) SI MAX.PRES. DE CAMARA: (6.8.13) ESTATICA: (*) NAMICA: (*) kg/cm²-g
40 CANTIDAD: CODIGO DE SELLO: (6.8.1) (*)
41 LOCALIZAC. DE MONTAJE: ENFRIAMIENTO Y CALENTAMIENTO
42 REQ. ENFRIAMIENTO : (6.1.17)
43 PROBETAS DE VIBRACION PARA LOS RODAMIENTOS HIDRODINAMICOS: PLAN DE TUBERIA PARA AGUA DE ENFRIAMIENTO:
44 SUMINISTRO DE PROBETAS DE VIBRACION : (7.4.2.2) N/A TUBERIA PARA AGUA DE ENF.: (ET-050-PEMEX-2019, PARA. 8.3.5.4)
45 CANTIDAD POR COJINETES RADIALES: TIPO DE ACCESORIOS:
46 CANTIDAD POR COJINETES AXIALES: AGUA DE ENF. DE MAT. DE LA TUBERIA.:
47 SUMINISTRO DE MONITORES Y CABLES POR: (7.4.2.4) N/A REQUERIMIENTOS DE AGUA DE ENFRIAMIENTO
48 CAJA DE BALEROS: l/min
49 MEDIDORES DE TEMP. PARA RODAMIENTOS HIDRODINAMICOS: (7.4.2.3) PLANES. AUX. AL SELLO:(INTERC,AMORT,BARRER,ETC.) l/min
50 PROVISION-SOLO PARA MEDIDORES DE TEMPERATURA: N/A AGUA DE ENFRIAMIENTO TOTAL: l/min
51 DETECTOR DE TEMPERATURA DE COJINETES RADIALES NO MEDIO DE CALENTAMIENTO:
52 CANTIDAD POR COJINETE RADIAL: OTRO:
53 DETECTOR DE TEMPERATURA DE COJINETES EMPUJE: NO TUBERIA DE CALENTAMIENTO:
54 CANTIDAD POR COJINETE DE EMPUJE LADO ACTIVO: TUBERIA Y ACCESORIOS
55 CANTIDAD POR COJINETE DE EMPUJE LADO INACTIVO: SIST. DE ARREGLO DE TUBERIA DE CONEXION. POR EL COMPRADOR : (7.5.1.6)
56 MEDIDORES DE TEMPERATURA (CON TERMOWELL):(9.1.3.6) N/A VENTEOS: SI
57 TIPO MEDIDOR DE PRESION: DRENES: SI
58 SUMINISTRO DE MONITORES Y CABLES POR: (7.4.2.4) PROVEEDOR AGUA DE ENFRIAMIENTO: N/A
59 TAGS EN TODOS LOS ORIFICIOS: (7.5.2.4) SI
60 CONEXION SOLDADA EN SELLO DE ESTOPEROS: (7.5.2.8) (VER H.4) NO

MECÁNICO R2B-P6-409A-02-H-HD-00020_0.xlsx

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 HOJA DE DATOS
No: R2B-P6-409A-02-H-HD-00020
Fecha: 13-JUL-2021
HOJA DE DATOS DE BOMBA DE GASOLINA MAGNA ZM TAG Página: 6 de 10
GA-90018 A/B/C Rev.: 0

Contrato: PTI-ID-S-P6-1-2020
HOJA DE DATOS BOMBA CENTRÍFUGA API
No Tag: GA-90018 A/B/C
610 /ISO 13709:2009 Revisión: 0 Fecha: 13-JUL-2021
Unidad: U-90000
No. O.C.: *
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API 610, 11 ª edición. Hoja 6 de 10 REV
1 PREPARACION DE LA SUPERFICIE Y PINTURA PRUEBA E INSPECCION
2 ESTANDARES DEL FABRICANTE: NO INSPECCION EN FABRICA: (8.1.1) SI
3 OTRO (VER ABAJO) SI CURVA DE COMPORTAMIENTO Y DAT. DE APROB. ANTES DE ENVIO: SI
4 NO. DE ESPECIFICACION: ET-009-PEMEX-2019 & ET-053-PEMEX-2019 PRUEBA CON SELLO SUSTITUTO: (8.3.3.2.b) (NOTA 5.14) NO
5 BOMBA: REQ. CERTIF. DE MATERIAL: (6.12.1.8) CARCASA: SI
6 PREPAR. DE SUPERF. DE BOMBA: ET-053-PEMEX-2019 (REF. TODAS LAS PART. MOJADAS, INC. LA TUB.) IMPULSOR: SI
7 PRIMER: ET-053-PEMEX-2019 FLECHA: SI
8 RECUBRIMIENTO FINAL: ET-009-PEMEX-2019 & ET-053-PEMEX-2019 OTRO:(NOTA 5.1) PMI EN ALEACIONES Y PARTES HUMEDAS SI
9 PLACA BASE: REQ. PROCED. DE APROB. DE REPA. DE MOLDE: (6.12.2.5)(6.12.3.1) (NOTA 5.8)
10 PREPARACION DE SUPERFICIE: ET-053-PEMEX-2019 REQ. INSPECCION PARA CONEXION DE SOLDADURAS: (6.12.3.4.d)(6.12.3.4.e)
11 PRIMER: ET-053-PEMEX-2019 PARTICULAS MAGNETICAS: SI
12 RECUBRIMIENTO FINAL: ET-009-PEMEX-2019 & ET-053-PEMEX-2019 (APLICA PARA SUCCIÓN Y DESCARGA) RADIOGRAFIA: SI
13 DETALLES DISPOSITIVO DE IZAJE: REQ. PARA LEVANTAMIENTOS> 4.500 KILOS LIQUIDOS PENETRANTES: NO
14 EMBARQUE: (8.4.1) ULTRASONIDO: NO
15 REQUIERE CONTENEDOR DE EXPORTACION: INSPECCION REQUERIDA PARA CARCASAS: (TABLA 14) (ET-050-PEMEX-2019, 8.4.1.1):
16 ALMACENAJE EXTERIOR POR MAS DE 6 MESES: SI PARTICULAS MAGNETICAS: SI
17 EMPAQUE DEL ROTOR DE REPUESTO PARA: RADIOGRAFIA: NO
18 ORIENTACION DEL ALMACENAJE DEL ROTOR: (9.2.8.2) N/A LIQUIDOS PENETRANTES: SI
19 ENVIO Y CONTENEDOR PARA ALMACENAJE VERTICAL.: (9.2.8.3) N/A ULTRASONIDO: NO
20 PURGA N2: (9.2.8.4) N/A REQ. PRUEBA DE DUREZA : (8.2.2.7) (ET-050-PEMEX-2019; 8.4.1.20) SI
21 PARTES DE REPUESTO: EXAMEN SUB-SUPERFICIAL ADICIONAL: (6.12.1.5)(8.2.1.3)(NOTA 5.2) SI
22 ARRANQUE: SI PARA: FLECHA
23 MANTENIMIENTO NORMAL: SI METODO: ULTRASONIDO
24 PRUEBA PMI REQUERIDA: (8.2.2.8) SI
25 PESOS Kg COMPONENTES P/SER EXAM.: IMPULSOR Y FLECHA
26 TAG No. BOMBA ACCIONADOR ENGRANAJE BASE TOTAL PRUEBA DE DESBALANCEO RESIDUAL: (J.4.1.2) NO
27 GA-90018 A/B/C (*) (*) N/A (*) (*) NOTIF. DE PRUEB.DE COMPORTAMIENTO DE FABRICA: (8.1.1.c)(8.3.3.5) SI
28 PRUEBA DE LA BASE: (7.3.21) SI
29 PRUEB. HIDROSTATICA DE LA CARCASA : (NOTA 5.3) ATES
30 PRUEBA HIDRO. EN TAZONES Y COLUMNA: (9.3.13.2) (NOTA 5.4) N/A
31 OTROS REQUERIMIENTOS DEL COMPRADOR PRUEBA DE COMP.: (CON VIBRACIÓN Y NIVEL DE RUIDO) ATES
32 REQUIERE JUNTA DE COORDINACION: (10.1.3) SI PRUEBA EN CUMPLIMIENTO CON: (8.3.3.2) 8.3.3.2
33 PRESION MAXIMA DE DESCARGA PARA INCLUIR: PUNTOS DE DATOS DE PRUEBA PARA: (8.3.3.3) 8.3.3.3
34 DENSIDAD RELATIVA MAXIMA: SI TOLERANCIA DE PRUEBA PARA : (8.3.3.4) TABLA 16
35 OPERACION PARA VELOCIDAD DE DISPARO: N/A PRUEBA NPSH (8.3.4.3.1)(8.3.4.3.4) CUANDO EL MARGEN SEA ≤ A 0.91m ATES
36 DIA. MAX. IMPULSORES Y /O NO. DE ETAPAS: SI PRUEBA NPSH-PA 1a. ETAPA UNICAMENTE: (8.3.4.3.2) N/A
37 APROBACION DEL DISEÑO DE CONEXIONES: (9.2.1.4) NO PRUEBAS NPSH DE ACUERDO HI 1.6 O ISO 99062/5/2013: (8.3.4.3.3) NO-ATES
38 INFORME DE ANALISIS TORSIONAL: (6.9.2.10) N/A NPSHA DE PRUEBA LIM. AL 110% DE NPSHA DE SITIO: (8.3.3.6) SI
39 INFORMES DE PROGRESO: SI REPETIR PRUEBA POR FUGA DE SELLO: (8.3.3.2.d) ATES
40 ESQUEMA DEL PROCED. DE PRUEBAS OPCIONALES: (10.2.5) SI REPETIR PBA. REQ. DESPUES DE LA CARGA FINAL ADJ.: (8.3.3.7.b) ATES
41 REQ. DATOS ADICIONALES PARA 20 AÑOS DE RETENCION: (8.2.1.1) SI PRUEBA DE LA UNIDAD COMPLETA: (8.3.4.4.1) ATES
42 ANALISIS LATERAL REQUERIDO: (9.1.3.4)(9.2.4.1.3) N/A PBA. DE NIV. DE SONIDO:(8.3.4.5)(VER ET-050-PEMEX-2019,PARA. 8.4.4.4) ATES
43 ANALISIS MODAL REQ. PARA BOMBAS VS : (9.3.9.2) N/A LIMPIEZA ANTES DEL ENSAMBLE FINAL: (8.2.2.6) NO-ATES
44 MONTAJE ROTOR DE BALANCE DINAMIC. POR ISO G1.0: (9.2.4.2.3) NO LOCALIZ. DE INSPECCION DE LINEAS DE LIMPIEZA : @ PROV
45 LISTA DE INSTALACION EN PROPUESTA: (10.2.3.I) NO PRUEBA DE CARGA EN LA TOBERA: NO-ATES
46 ANALISIS DE RESP. AMORTIGUADA DE ESTADO ESTAT. VFD: (6.9.2.3) N/A REV. COPLANAR PARA MONTAJE DE SUPERFICIE AMORTIGUADAS: NO-ATES
47 RESPUESTA TORSIONAL TRANSITORIA: (6.9.2.4) N/A PBA. MECANICA DE FUNCIONAM. HASTA TEMP. DE ACEITE ESTAB.: SI
48 CALCULO DE VIDA DE CHUMACERA (6.10.1.1) & (6.10.1.6): NO 4 HR. PBA. MEC. DESPUES DE TEMP. ESTAB. DE ACEITE: (8.3.4.2.1) N/A
49 EVAL. DE RIESGO DE IGNICION POR EN 13463-1 POR EXPLOSION ATM: (7.2.15) N/A 4 HR. PRUEBA MECANICA: (8.3.4.2.2) ATES
50 DIBUJOS DE LA CARCASA PARA ELIMINACIÓN DE ESPESOR: (10.3.2.3) NO PRUEBA DE RESONANCIA DEL COJINETE: (8.3.4.7) ATES SI>1MW
51 REQ. BRIDAS EN LUGAR DE UNIONES SOLDABLES: (7.5.2.8) SI PRUEBA DE RESONANCIA ESTRUCTURAL: (9.3.9.2) N/A
52 INCLUYE ESPECTROS DE VIBRACION GRAFICADOS: (6.9.3.3) NO REMO. / INSPEC. DE COJINETES HIDROD. DESP. DE PBA.:(9.2.7.5) N/A
53 PERNOS DE CONEXION: (7.5.1.7) SS PRUEBA DE EQUIPO AUXILIAR: (8.3.4.6) ATES
54 PROHIBIDOS PERNOS RECUBIERTOS DE CADMIO: SI EQUIPO P/ SER INCLUIDO EN PRUEBA AUX.: PLAN 11 / 52
55 PROV. MATENDRÁ REGISTROS DE REPARACIONES Y T. TERM. (8.2.1.1.C) NO INSTRUMENTACIÓN PLAN DE SELLOS
56 PROCED. DE PBA. ENVIADOS POR EL PROVEEDOR: (8.3.1.1) SI LOCALIZA. DE PRUEBA P/ EQUIPO AUX.: PLANES DE SELLO @ PROVEEDOR
57 ENVIO DE LA LISTA DE REV. EN LA INSPECCION: (8.1.5) NO SIST. LUBRIC ACEITE@ EL FABRICANTE
58 REQUERIMIENTOS DE PRUEBA POR 8.3.3.5a MEDIANTE 8.3.3.5d: NO PRUEBA DE IMPACTO: (6.12.4.3) POR EN 13445 N/A
59 DESMONTAR E INSPECCIONAR DESPUES DE LA PRUEBA: (8.3.3.8) NO POR ASME SECCION VIII N/A
60 REP. CLAROS EN ANILLOS DE DES. Y RUNOUT EN LA FLECHA SI
61 BALANCEO DEL IMPULSOR SI
62 REMOVER CARCASA DESPUES DE LA PRUEBA: N/A

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 HOJA DE DATOS
No: R2B-P6-409A-02-H-HD-00020
Fecha: 13-JUL-2021
HOJA DE DATOS DE BOMBA DE GASOLINA MAGNA ZM TAG Página: 7 de 10
GA-90018 A/B/C Rev.: 0

Contrato: PTI-ID-S-P6-1-2020
HOJA DE DATOS BOMBA CENTRÍFUGA API
No Tag: GA-90018 A/B/C
610 /ISO 13709:2009 Revisión: 0 Fecha: 13-JUL-2021
Unidad: U-90000
No. O.C.: *
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API 610, 11 ª edición. Hoja 7 de 10 REV
1 RECIPIENTE A PRESIÓN CÓDIGO DE DISEÑO, REFERENCIAS
2 ESTAS REFERENCIAS DEBERÁN SER LISTADAS POR EL FABRICANTE:
3 FACTORES FUNDICIÓN UTILIZADA EN EL DISEÑO: (TABLA 3)
4 FUENTE DE PROPIEDADES DEL MATERIAL:
5
6 SOLDADURA Y REPARACIONES
7 ESTAS REFERENCIAS DEBERÁN SER LISTADAS POR EL COMPRADOR (SE DECLARA POR DEFECTO EN LA TABLA 11, SI NO HAY COMPRADOR )
8 OTROS CÓDIGOS Y NORMAS DE SOLDADURA: SI
9 REQUERIMIENTOS DE SOLDADURA: (APLICAR CÓDIGO O ESTÁNDAR) DEFINIDO POR EL COMPRADOR
10 CALIFICACIÓN DEL SOLDADOR / OPERADOR: ET-020-PEMEX-2019, ET-050-PEMEX-2019
11 CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA: ET-020-PEMEX-2019, ET-050-PEMEX-2019
12 SIN PRESIÓN DE RETENCIÓN DE SOLDADURA ESTRUCTURAL TALES COMO PLACAS BASE O SOPORTES: AWS D1.1
13 EXAMINACIÓN DE LOS BORDES DE PLACAS PARTICULAS MAGNETICAS O LÍQUIDO PENETRANTE : ET-028-PEMEX-2019, PARA. 8.3.1
14 TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR AL SOLDADO: ET-020-PEMEX-2019, ET-050-PEMEX-2019
15 TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA DE LA CARCASA Y SOLDADURAS DE FABRICACIÓN: ET-020-PEMEX-2019, ET-050-PEMEX-2019
16 INSPECCIÓN DE MATERIAL
17 ESTAS REFERENCIAS DEBERÁN SER LISTADAS POR EL COMPRADOR POR DEF. EN LA TABLA 14: SI
18 INSPECCIONES DE MATERIALES ALTERNATIVOS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN: (VER TABLA 14 ) (8.2.2.5)
19
20 TIPO DE INSPECCIÓN MÉTODO POR FABRICACIONES POR FUNDICIÓN
21 RADIOGRAFÍA
22 INSPECCIÓN ULTRASÓNICA
23 INSPECCIÓN PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
24 INSPECCIÓN LÍQUIDO PENETRANTE
25 INSPECCIÓN VISUAL (TODA LA SUPERF.)
26 NOTAS
27 (*) INDICA LA INFORMACIÓN A SER COMPLETADA O CONFIRMADA POR EL PROVEEDOR
28 5.1 PRUEBAS ESPECIFICADAS POR EL VENDEDOR Y REQUERIMIENTOS DE INSPECCIÓN NO IDENTIFICADOS ARRIBA: (6.12.1.5)
29 5.2 PRUEBAS ESPECIFICADAS POR EL COMPRADOR Y REQUERIMIENTOS DE INSPECCIÓN POR, PARRA. 8.4.1.16 ET-050-PEMEX-2019: MP O PT MAS RT EN TODAS LAS SOLDADURAS DE BOQUILLAS DE
30 SUCCIÓN Y DESCARGA; MP O PT EN TODAS LAS SOLDADURAS DE CONEXIONES AUXILIARES
31 5.3 PRESIONES DE PRUEBA HIDROSTÁTICA: CARCASA. kg/cm²g 1.5 VECES LA MAWP ( VER PUNTO 8.4.3 ET-050-PEMEX-2019)
32 5.4 REQUERIMIENTOS DE RUPTURA DE LONGITUD PARA BOMBAS BB CON SUCCIÓN Y DESCARGA BISELADOS (9.2.1.5) (LISTA, SUC/DESC):
33 5.5 FUERZAS Y MOMENTOS EN BOQUILLAS SERÁN CON EL DOBLE DE LA TABLA 5 DE LA API-610 11va EDICIÓN;A LA TEMPERATURA DE DISEÑO
34 5.6 EL PROVEEDOR DEBERÁ DEFINIR LA APLICACIÓN DE LOS SELLOS MECÁNICOS Y DETALLES
35 5.7 EL PROVEEDOR DEBE COMPLETAR Y/O CONFIRMA TODA LA INFORMACIÓN EN ESPACIO CORRESPONDIENTE.
36 5.8 NO SE PERMITE FUNDICIONES REPARADAS PARA LOS SERVICIOS ESPECIFICADOS EN ET-050-PEMEX-2019, PARA. 8.2.1.8:
37 5.9 SE REQUIEREN SELLOS DOBLES PARA TODOS LOS SERVICIOS DE HIDROCARBUROS Y TODOS LOS SERVICIOS CON UN GRADO DE RIESGO MÍNIMO DE 3 (NOM-018-STPS-2015)
38 5.10 IDENTIFICACIÓN POSITIVA DE MATERIAL DEBERÁ SER DE ACUERDO A ET-050-PEMEX-2019, PARRA. 8.4.1
39 5.11 SE REQUIERE VÁLVULA DE COMPUERTA CONECTADA AL DREN DE LA BOMBA, SE REQUIERE CONEXIÓN BRIDADA AL LÍMITE DE PATÍN
40 5.12 PARA BOMBAS EN OPERACIÓN SE EFECTUARÁ PRUEBA ATESTIGUADA; PARA LA BOMBA EN ESPERA SÓLO SE ENTREGARÁ CERTIFICADO DE LA PRUEBA
41 5.13 LAS PARTES A PRESIÓN DE ACERO AL CARBONO DEBEN CUMPLIR CON NACE SP0472, 2015; , "Methods and Controls to Prevent In-Service Environmental Cracking of Carbon Steel Weldments in Corrosive
42 Petroleum Refining Environments"
43 5.14 SI EL NPSHD NO CUMPLE CON EL MARGEN ESPECIFICADO, EL PROVEEDOR DEBE SELECCIONAR EL MEJOR EQUIPO DISPONIBLE. ESTA CONSIDERACIÓN SERA TOMADA PARA MEJORAR EL NPSHD
44 EN LA INGENIERÍA DE DETALLE
45 5.15 EL PROVEEDOR GARANTIZARÁ EL FUNCIONAMIENTO SATISFACTORIO DE LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS CUANDO SE OPERA A LA CONDICIÓN DE DISEÑO, LAS HOJAS DE DATOS Y
46 ESPECIFICACIONES, Y DEBERÁN SER PLENAMENTE CUBIERTAS.
47 5.16 EL TAMAÑO DEL MOTOR INDICADO EN LA PLACA DE DATOS DEBERÁ SER MÁS GRANDE QUE: 1) POTENCIA AL EXTREMO DE LA CURVA, 2) POTENCIA DE DISEÑO + 10%
48 5.17 EL EQUIPO SUMINISTRADO DEBE SER APROPIADO PARA EXTERIOR, SERVICIO DE REFINERÍA, TROPICALIZACIÓN, COSTA Y CONDICIONES DE OPERACIÓN CONTINUA
49 5.18 EL FLUJO NOMINAL DEBE ESTAR EN UN RANGO PREFERENTE DEL 80 AL 110% DEL PUNTO DE MEJOR EFICIENCIA
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MECÁNICO R2B-P6-409A-02-H-HD-00020_0.xlsx

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UTILIZADA PARA CUALQUIER OTRO FIN QUE PARA EL QUE FUE PREPARADO, SIN PERMISO PREVIO Y ESCRITO POR PTI-ID O PROYECTA/IDINSA"
 HOJA DE DATOS
No: R2B-P6-409A-02-H-HD-00020
Fecha: 13-JUL-2021
HOJA DE DATOS DE BOMBA DE GASOLINA MAGNA ZM TAG Página: 8 de 10
GA-90018 A/B/C Rev.: 0

HOJA DE DATOS SELLO MECÁNICO Contrato: PTI-ID-S-P6-1-2020

No Tag: GA-90018 A/B/C
PARA BOMBAS CENTRIFUGAS Revisión: 0 Fecha: 13-JUL-2021
API 682 Unidad: U-90000
No. O.C.: *
Nota: Esta hoja de datos ha sido modificada desde el anexo C de la No. de Solic. *
norma API 682, 4ª edición. Hoja 8 de 10 REV
1 Cliente: PTI-ID Proveedor: (*)
2 Servicio: BOMBA DE GASOLINA MAGNA Planta: REFINERÍA DE DOS BOCAS
3 No. Requerido: TRES (3) Sitio: PARAÍSO, TABASCO
4 Notas: Información para ser completada : Por comprador Por fabricante Por fabricante o comprador
5 ESPECIFICACIÓN DEL SELLO MATERIAL DEL SELLO DATOS DEL FLUIDO
6 Código de Sello (Anexo D) Sellos Secundarios (6.1.6.5) Fluido Bombeado
7 (*) FKM Sello interno / externo Tpo o nombre GASOLINA MAGNA
8 Código de Sello de Proveedor Empaquetadura Espiral concentración (%) 100
9 FFKM Contaminantes disueltos
10 Número de Dibujo de Sello del Proveedor NBR H2S 0 NOTA 1.5 ml/m3 0
11 (*) Especificar: húmedo X
12 Proveedor (*) Otro sello interno Cl2 ml/m3
13 Categoria 1 (4.1.2) Otro sello externo otro, específicar
14 Categoria 2 Caras del Sello (6.1.6.2) ml/m3
15 Categoria 3 Carbón / SiC Sello interno / externo Contaminante solido 9
16 Arreglo 1 (4.1.4) Planes de Lavado SiC / SiC concentración (fracción másica)
17 1 CW-FX (Cat. 1) 01, 02, 03, 11, 13, SSiC Temperatura de bombeo
18 1 CW-FL (Cat. 2&3) 14, 21, 22, 23, 31, RBSiC Normal 38 °C
19 1 CW-FL (Cat. 1) 32, 41, 51, 62, 65A Específicar Máx. °C
20 Buje Segm. de Carb. 65B, 66A, 66B, 99 Otro sello interno Mín. °C
21 (Cat. 2&3) (7.1.2.1) Otro sello externo Gravedad Específica a Temp. indicada
22 Arreglo 2 (4.1.4) Planes de Lavado Material del Fuelle (6.1.6.6) @ Temp Máx kg/m3
23 2 CW-CW (Liquido) 11 01, 02, 03, 11, 13, UNS N10276 (Tipo B) Sello interno / externo @ Temp Normal 751 kg/m3
24 2 CW-CS (Gas) 14, 21, 22, 23, 31, UNS N07718 (Tipo C) Presión de vapor absoluta a Temp. Indicada
25 2 NC-CS (Gas) 52 32, 41, 52, 55, 61, UNS N07718 (Tipo B) @ Temp Máx kg/cm²-a
26 Fijación del buje de 62, 66A, 66B, 71, UNS N08020 @ Temp Normal 0.694 kg/cm²-a
27 carb. de estrang. (7.2.2.1) 72, 75, 76, 99 Especificar Pto. de ebullición °C
28 Arreglo 3 (4.1.4) Planes de Lavado Otro sello interno Visc. a temp. Normal Pa.s
29 3 CW-FB (Liquido) 01, 02, 03, 11, 13, Otro sello externo Peligroso
30 3 CW-BB (Liquido) 14, 21, 22, 23, 31, Muelles (6.1.6.4) Flamable
31 3 CW-FF (Liquido) 32, 53A, 53B, 53C UNS N10276 ó N06455 Multiples muelles otro, específique
32 Conexión de descarga 54, 61, 62, 66A, UNS S31600 ó S31635 Muelle simple Solid. en fluido @ ambiente
33 Fijación del buje de 66B, 74, 99 Partes de Metal (6.1.6.3 & 6.1.6.7) solidifica @ temp °C
34 carbono de estrangulación (7.3.2.2 / 7.3.2.1) UNS S31600 ó S31635 punto de fluidez °C
35 3NC-BB (gas) UNS N10276 se corta al solidificar
36 3NC-FB (gas) UNS N08020 agentes polimerizantes
37 3NC-FB (gas) Otro, específicar: nombre o tipo
38 Tipo A (4.1.3) DATOS DE LA CAMARA DEL SELLO polimeriza a temp. °C
39 Resorte Estacionario (6.1.1.2) ASME B73.1&2 Categoria 1 Se descompone
40 Resorte Sencillo (6.1.5.1) Cilíndrico A condiciones
41 Tipo B (4.1.3) Cónico Regulado para fugas
42 Fuelle estacionario (6.1.1.2) API 610 (Categoria 2 & 3) ú otras emisiones ml/m3
43 Tipo C (4.1.3) otro, específicar Procedimientos de limpieza
44 Fuelle giratorio (6.1.13) tornillo en camara del sello (6.1.6.8) especiales al equipo de bombeo
45 Planes de Lavado prod - Entre sellos - atm buje fijo Fluidos de proceso y concentraciones
46 (Anexo G) buje flotante alternas, específicar
47 Cople al eje de la flecha venteo en camara del sello Fluido de Lavado (No aplica sí es el mismo que el bombeado )
48 Tornillo de Fijación chaqueta de enfria./calenta. Tipo o nombre
49 aprobación para (6.13.14) DATOS DE LA BOMBA concentración (%)
50 ≥ 9 tornillos de Fijación Proveedor Revisión por parte del proveedor del sello
51 otro, específicar Modelo Temp. Del Fluido
52 DATOS DE COMPORTAMIENTO DEL SELLO Tamaño Normal °C
53 Presión de Sellado Material Carcasa A216 Gr WCB Máx °C
54 dinámica kg/cm2 ( (3.1.27) P. de Succión (nom.) 0.765 kg/cm²-g Mín °C
55 estática kg/cm2 ( (3.1.84) P. de Descarga 8.662 kg/cm²-g Gravedad específica a Temp. Indicada
56 Arr. 3: operación continua @ condiciones anormales Presion en camara del sello @ Temp Máx kg/m3
57 condiciones de presión (7.3.12 d) Normal kg/cm²-g @ Temp Normal kg/m3
58 Temperatura Mínima kg/cm²-g Presión de vapor absoluta a Temp. Indicada
59 Max. Permitida °C (3.1.51) Máxima kg/cm²-g @ Temp Máx kg/cm²-g
60 Min. Diseño del metal °C (6.1.6.11.1) Estática kg/cm²-g @ Temp Normal kg/cm²-g
61 Información adicional para Categoria 3 Detalles de la Flecha pto. de ebullición °C
62 Calor generado, normal kW Diámetro mm viscosidad a temp. Normal Pa.s
63 Calor húmedo, normal kW Velocidad r/min Flujo requerido Máx l/min
64 Empuje axial en la flecha N Horizontal X Mín l/min
65 Prueba del Sello por Proveedor de la bomba (10.3.6) Vertical P. Requerida Máx kg/cm²-g
66 Caras del Sello modificadas Específicar caras o CW rotación Respecto al motor Mín kg/cm²-g
67 Sello alternativo sello en página 2 CCW rotación

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 HOJA DE DATOS
No: R2B-P6-409A-02-H-HD-00020
Fecha: 13-JUL-2021
HOJA DE DATOS DE BOMBA DE GASOLINA MAGNA ZM Página: 9 de 10
TAG GA-90018 A/B/C Rev.: 0

HOJA DE DATOS SELLO MECÁNICO Contrato: PTI-ID-S-P6-1-2020

No Tag: GA-90018 A/B/C
PARA BOMBAS CENTRIFUGAS Revisión: 0 Fecha: 13-JUL-2021
API 682 Unidad: U-90000
No. O.C.: *
Nota: Esta hoja de datos ha sido modificada desde el anexo C de la No. de Solic. *
norma API 682, 4ª edición. Hoja 9 de 10 REV
1 Datos del Fluido (retenedor, barrera, amortiguador) Sistema Auxiliar del Sello (Líneas de Conexión, Componentes, Instrumentación)
2 Fluido Retenedor (plan 51, 62) General Reservorios Barrera y Amortiguador (planes 52, 53A)
3 Tipo o Nombre Diseño Comprador/ Proveedor (8.1.3) Proveedor/código ref (*)
4 Temperatura Req Máx °C Lineas de conexión aux. Dimensiones Estándar
5 Mín °C soporte (8.3.6.2.7) Alternativo
6 Flujo requerido Máx l/min Límites de Diseño para la Presión de la Cárcasa (bomba) Otro
7 Mín l/min MAWP bar (ga) Capacidad 12L d(shaft) ≤ 60 mm
8 Fluido Barrera y Amortiguador (Líquido/gas) Máx. Temp. Permitida °C (8.1.4) (8.3.6.2.5 a) 20L X d(shaft) > 60 mm
9 Tipo o nombre (*) Límites de Diseño Sistema Aux. del Sello Otro L
10 selección: comprador MAWP sí >20/40 bar bar (ga) Altura - Glándula del sello/NLL m (8.3.6.2.2)
11 Proveedor Máx. Temp. Permitida °C ASME B31.3 (8.3.6.2.8)
12 Revisión : Comprador Comentario ASME Código de Estampado U
13 Proveedor Componentes Opcionales Acumulador de Vejiga (Plan 53B)
14 Flujo requerido Máx l/min Válvula de alivio MAWP cárc. bom. > Proveedor/código ref
15 Mín l/min en la succión de la bomba MAWP sistema aux. Tamaño Nominal 20 l d(shaft) ≤ 60 mm
16 Calent./Enfriam. (+/-) kW Válvulas de alivio térmicas (9.8.3) 35 l d(shaft) > 60 mm
17 Presión de suministro (< camara del sello plan 52, 55, 72) circulación ext. Bomba (8.3.7) plan 23,52,53 Diseñado l (Tabla 9)
18 Máx kg/cm²-g Conexión para colector (8.2.24) Acumulador de Pistón (Plan 53C)
19 Mín kg/cm²-g Mango de Restricción (8.3.5.4) línea lavado Proveedor/código ref
20 Temperatura de Normal °C (sólo líquido) Otro, específique Rango de Presión
21 Oper. del Fluido Máx. °C Requerimientos Especiales Volumen de Líquido Barrera (8.3.6.4.2)
22 Mín. °C Aleaciónes especiales mín/máx 0.2 / 2.8 l d(shaft) ≤ 60 mm
23 Gravedad Específica a Temp. Indicada Servicio Peligroso mín/máx 0.35 / 5.1 l d(shaft) > 60 mm
24 @ Temp Máx kg/m3 Otro, específique Sistemas Externos de Lavado del Sello (plan 54 y 55)
25 @ Temp Normal kg/m3 Periodo de Suspensión del Sistema Días plan 52, 53 Proveedor/código ref
26 Presión de vapor absoluta a Temp. Indicada Sistema de relleno (8.1.9.5) Reservorio para fugas (plan 65, 75)
27 @ Temp Máx kg/cm2 Aislamiento para superficie caliente Proveedor/código ref
28 @ Temp Normal kg/cm2 Protección Sist. Suministro de Gas Amortiguador/Barrera (plan 72,74)
29 pto. de ebullición °C Roscas cónicas en tubería (8.2.13) Proveedor/código ref
30 viscosidad a temp. Normal Pa.s ASME B1.20.1 Válvulas Control Presión (9.9)
31 Capacidad de Calor Específico a Presión constante ISO 7 Amplificador de Presión (9.10)
32 del líquido a temp. Normal J/kg.K Líneas de Conexión INSTRUMENTACIÓN (Ver Anexo G)
33 SITIO Y SERVICIOS Tubing (8.2.8, Tabla 6) Temp. Diseño > 100 °C °C (9.1.7)
34 Voltaje 120 / 220 V Tubería SS 316 (8.2.9, Tabla 5) IEC 604529, diseño IP65
35 Frecuencia 60 Hertz Catalogar NEMA 250, encl Tipo 4 (9.1.2)
36 Fases 1 Tamaño 12 mm X d(shaft) ≤ 60 mm Unidades (presión,temp., nivel, flujo)
37 Area Eléctrica CL 1 20 mm d(shaft) > 60 mm Indicador de Temp. Para plan
38 DIV 2 otro mm bi-metalico (9.2.1) Opción para tubería
39 GPO CyD Rastreo de Calor (8.2.23) líquido lleno planes 32, 53B, 53C
40 Temp. Ambiente Máx. 48 °C (Diseño) Enfriador (plan 21, 22, 23, 41, 53B, 53C) Instrumentos de Presión
41 Mín. 10 °C Proveedor/código ref Medidores para el plan 52
42 Agua de Enfriamiento CABEZAL DE AGUA DE ENFRIAMIENTO ASME B31.3 (8.3.2.1.2) Aceite Lleno (medidor) (9.4.3)
43 Otro líquido de Enfriamiento Enfriador por Agua (8.3.2.2) Transmisor para plan 52
44 Temperatura 32 °C Tub. Galvanizada AC (8.2.21) Interruptor para plan
45 Flujo l/min Enfriador por aire Configurar Presión mín. bar (ga)
46 Contenido de Cl2 < 1000 ml/m3 Corriente natural de aire (8.3.2.3.1) máx bar (ga)
47 presión Normal 6 kg/cm²-g Corriente Forzada de aire (8.3.2.3.2) Instrumentos de Nivel (plan 52, 53A, 75)
48 Diseño 10 kg/cm²-g Alarma por Temp. Alta Indicador Soldado X (9.6.1)
49 ATEX Grupo Separador de Ciclón Removible (9.6.2)
50 Cat. EC Directive Proveedor/código ref Transmisor hidrostático (9.5.3)
51 Clase T T3 94/9/EC Capacidad
52 PRUEBAS E INSPECCIÓN Ultrasónico
53 Prueba al Equipo de Bombeo - Sello Diseño de Soldadura Interruptores (9.5.1.8)
54 Caras del sello modificadas Aprobación del comprador (6.1.6.10.5) Puntos de Ajuste Alto
55 Sello alternativo para conexiones soldadas Bajo
56 Miscelaneo Método para 100% inspección (6.1.6.10.5) Instrumentos de Flujo
57 Prueba de Calidad Optima (10.3.2.1.2) a soldaduras Indicador de Flujo para plan
58 Prueba de Dureza por SOLDAD. PARTES HUM. Partículas Magnéticas e.g. en línea de salida de Agua de Enfriamiento (8.2.22) o plan 32
59 Participación del comprador Líquidos Penetrantes Medidor de Flujo para plan
60 Checklist del Inspector (Anexo H) Radriografíado Transmisor para plan
61 Ultrasonido Interruptor para plan
62 NOTAS
63 7.1 BUJE DE GARGANTA FLOTANTE POR EL PROVEEDOR (CUANDO LO SUMINISTRE) A MENOS QUE OTRA COSA SE ACUERDE CON EL COMPRADOR.
64 SELLOS DUALES REQUERIDOS PARA: 1) TODOS LOS SERVICIOS QUE MANEJEN HIDROCARBUROS Y TODOS LOS SERVICIOS CON GRADO MÍNIMO DE RIESGO 3 (NOM-18-STPS-2015),
65 7.2 SERVICIOS CON H2S: ARREGLO 2 PARA ≤ 500 PPMW, ARRGELO 3 PARA > 500 PPMW.
66 7.3 EL PROVEEDOR DEBE CONFIRMAR QUE EL PLAN DE SELLOS ES ADECUADO PARA ESTE SERVICIO O SUGERIR UNA CONFIGURACIÓN ALTERNATIVA.

MECÁNICO R2B-P6-409A-02-H-HD-00020_0.xlsx

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 HOJA DE DATOS
No: R2B-P6-409A-02-H-HD-00020
Fecha: 13-JUL-2021
HOJA DE DATOS DE BOMBA DE GASOLINA MAGNA ZM Página: 10 de 10
TAG GA-90018 A/B/C Rev.: 0

HOJA DE DATOS HOJA DE DATOS NO. HOJA

MOTOR DE INDUCCIÓN No: R2B-P6-409A-02-H-HD-00020 10
Nota: El motor de inducción debe ser para uso industrial, cumplir con todos los
requerimientos de ET-095-PEMEX-2019 y los de esta hoja de datos. Hoja 10 de 10 REV

1 NO DE TAG: ME-GA-90018 A/B/C SERVICIO: BOMBA DE GASOLINA MAGNA

2 FABRICANTE: (*) CANTIDAD REQ.: 2 EQP. ACCIONAD..: GA-90018 A/B/C
3 Pot. Nominal: kW (*) Voltaje: 4160 Fase: 3 Factor de Servicio: 1.0 0 0
4 Corriente nominal: Amps Frecuencia eléctrica: Hz 60
5 Velocidad de rotación (síncronos): r/min Veloc. de rotación nominal: r/min (*) Inercia: (WK2)
6 Temperatura ambiente: °C 10 a 48 Incremento de Temperatura permisible °C 105 Medido Por: @S.F
7 Elevación del sitio: m 3.5 a 5.2 Zona Sísmica B Número de Armazón (Ver ET-095, Tabla 31):
8 Clase de aislamiento: F Recubrimiento final: ET-053-PEMEX-2019 & ET-009-PEMEX-2019
9 Cód. de diseño: Corriente de arranque y /o código de letra:
10 Enclaustramiento del motor: Clase División Grupo
11 TEEP (TCPE) TEFC (TCVE) X CLASE I X DIVISION 1 GRUPO B
12 TEAAC (TCEAAi) TEIGF (TCPGI) CLASE II DIVISION 2 X GRUPO C X
13 TEPV-IP (TCDV-IP) WPII GRUPO D X
14 TEWC-IP (TCEAA-IP) TEWC (TCAAg) GRUPO E
15 Flujo: m3/h Flujo: m3/h Mat. De Tubería: GRUPO F
16 Máx suministro de Presión: kg/cm2 a Máx suministro de Presión: kg/cm2 a Senciilo o doble tubo: GROUP G
17 Temperatura Máx. °C Temperatura Máx. °C Detección de fugas:
18 Tensión Reactor Transformador interno
Método de arranque: X Estado sólido Frecuencia ajustable % Voltaje nominal
19 plena Volt % Volt %
20 Condiciones de velocidad ajustable: Torque constante X Torque variable Tipo de Carga: BOMBA CENTRÍFUGA
21 Devanado: Bipartido doble delta Estrella- Delta
22 Carga (%) Eficiencia (%) Factor de potencia (%)
23 100
24 75
25 50
26 Montaje: Horizontal X Vertical Con Base Sin Base
27 Brida: Si No Tipo: C D Otro
28 Para montaje vertical: Flecha sólida Flecha hueca Empuje Sup. Empuje inf. Empuje espec.
29 Flecha especial: Material Diámetro mm Longitud mm
30 Rotación (Vista opuesta al accionador y final de Motor): Sentido Horario Sentido Antihorario Bi-direccional X
31 Conexión del controlador de carga: Directo X V-Bandas Engrane
32 Cojinete de acop. Extremo: BOLA Cojinete opuesto al extremo del cople: BOLA
33 Fabricante: Fabricante:
34 Tipo/Modelo: Tipo/Modelo:
35 Tamaño: Tamaño:
36 Sistem. de lubricación: GRASA Sistem. de lubricación: GRASA
37 Aceite de tipo: SAE No. 0 Aceite de tipo: SAE No. 0
38 Aceite de lubric. por niebla: Si No Puro o de Purga: Circ. De Aceite Circ. De Aceite Sist. Equip. Por: PROVEED BOMBA
39 Accesorios:
40 Espac.de calent. p/ armazón: Si X No Voltaje: (*) Fase: (*) Hz: 60
41 rincipal T.B. Calentadores de espacio: Voltaje de diseño: V (*) Voltaje de Operación: V (*) Fase: (*) Hz: 60 Temp. Cód-T T3A
42 Detectores de vibración Radial: NO Cant. / Cojinete: Alarma: Apagado: Tipo: Provisions Only:
43 Detectores de vibración axial: NO Cant. Alarma: Apagado: Tipo: Provisions Only:
44 Detectores de temp.de cojinete: NO Cant. / Cojinete: Alarma: Apagado: Tipo: Provisions Only:
45 Detectores de temp. del devando: NO Cant. /Fase: Alarma: Apagado: Tipo:
46 Caja de empalme : Cantidad: Material:
47 Tamaño: Normal Extragran X Dimensiones Ayuda Externa Requerida:
48 Tam. de caja : Tipo de conductor Cantidad: Tamaño: Entrada de conducto en:
49 Presión Conex: Diff. Protección. Transf. Actual: Cap Impulso: Transf. Corriente: Transf. Potencial: Det. Descarga Parcial:
50 Pruebas de rutina Atestiguada Si X No
51 Pruebas de prototipo Atestiguada Si No N/A
52 Pruebas adicionales: Atestiguada Si X No
53 Reporte de prueba: REQUERIDO
54 Diagrama de conex. de alimentación y control: Si X No
55 Dibujo para cuestión de dimensiones: Aprobación X Información
56 NOTAS
57 8.1 LOS MOTORES DEBEN CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES APLICABLES DEL PROYECTO Y LOS ESTÁNDARES INDUSTRIALES MODIFICADOS: ET-095-PEMEX-2019 Y NEMA-MG1.
58 8.2 CUANDO SE REQUIERA CAJAS TERMINALES PARA SERVICIOS AUXILIARES, ÉSTAS DEBEN SER SEPARADAS
59 8.3 REFIÉRASE AL PUNTO 8.4.5 DE LA ET-095-PEMEX-2019 PARA LOS REQUERIMIENTOS DE ESPACIO EN CAJAS TERMINALES PRINCIPALES.
60 8.4 PRUEBAS DE RUTINA VER PÁRRAFO 8.5.2.1.1 DE LA ET-095-PEMEX-2019 , ADICIONAL PRUEBA DE ÍNDICE DE POLARIZACIÓN ≥ 2.
61 8.5 RESISTENCIAS CALEFACTORAS REQUERIDAS PARA MOTORES > 75HP
62 MONITORES DE TEMPERATURA SUMINISTRADOS POR: PROVEEDOR MONITORES DE VIBRACIÓN SUMINISTRADOS POR: N/A
63 TIPO DE EXTENSIÓN DE FLECHA (CIL/CÓNICA/OTRO): CILÍNDRICA OSCILADOR / DEMODULADOR SUMINISTRADO POR:
64 TIPO DE COPLE: FLEXIBLE SUMINISTRADO POR: PROVEEDOR MONTADO POR: PROVEEDOR
65

MECÁNICO R2B-P6-409A-02-H-HD-00020_0.xlsx

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