Instituto Tecnológico Nacional de México

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Presentación de trabajos

Materia: Estructuras de acero Periodo: Verano 2023

Unidad: 1 Tema: Consideraciones generales de diseño Fecha: 23/06/2023
Nombre: Morales Bañuelos Evelia Lizeth Matricula: 20400955
CONTENIDO
1.04 Realizar una investigación documentada acerca de las propiedades mecánicas de
los diferentes tipos de acero.

El acero es una aleación compuesta principalmente por hierro (Fe, elemento metálico) y
diversas cantidades de carbono (C, elemento no metálico), aunque integra también otros
elementos, los cuales modifican sus propiedades. Dicha aleación adquiere gran dureza y
elasticidad con el temple.

Al ser una combinación de elementos no se encuentra en estado puro en la naturaleza, y la

cantidad de carbono que contiene varía entre el 0,088 % y el 2,111 %, sin embargo, en general
tiene entre el 0,2 y el 0,3 %. Entre los muchos elementos que suelen integrar los aceros están el
cromo, el manganeso, el níquel, el aluminio y el silicio.

Propiedades mecánicas: Se refiere a la resistencia, la ductilidad y la dureza y estos a su vez,

dependen enormemente del tipo de aleación y composición del propio acero.

 Plasticidad: Es la capacidad que tiene el acero de conservar su forma después de ser

sometido a un esfuerzo. Los aceros que son aleados con pequeños porcentajes de
carbón,son más plásticos.

 Fragilidad: Se refiere a la facilidad con la que el acero puede ser roto al ser sometido a
un esfuerzo. Cuando el acero es aleado, con un porcentaje alto de carbón, tiende a ser
más frágil.

 Maleabilidad: Es la propiedad que tiene el acero para ser laminado. De esta manera,
algunas aleaciones de acero inoxidable tienden a ser más maleables que otras.

 Dureza: Es la resistencia que opone un metal ante agentes abrasivos. Mientras más
carbón se adiciones a una aleación de acero, más duro será. Para verificar el grado de
dureza generalmente se utilizan las pruebas en unidades Brinel (HB) ó unidades
Rockwel C (HRC).

 Tenacidad: Es el concepto que denota la capacidad que tiene el acero de resistir la

aplicación de una fuerza externa sin romperse. En el caso del acero con una
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concentraciónmediana de carbón, la tenacidad tiende a ser más alta.

Tipos de acero

La clasificación de tipos de aceros es muy amplia. Por su capacidad de manipulación, según

los elementos añadidos a su aleación, hay diferentes tipos. Por otra parte, gracias al desarrollo
e innovación de la industria del acero encontramos más de 5.000 tipos de aceros diferentes
con aplicaciones distintas. Entre los tipos de acero más comunes para su uso industrial
encontramos los siguientes.

 Acero corten: Resistente a la corrosión atmosférica gracias al níquel, fósforo, cobre

y cromo presentes en su aleación que le protegen frente a la oxidación, los aceros
corten no pierde por esto sus cualidades mecánicas. Por su capacidad de
adaptación, resistencia y versatilidad, se utiliza en la industria del ferrocarril,
revestimiento de edificios, mobiliario urbano, es válido tanto en interiores como
exteriores.
 Acero corrugado: El acero corrugado conjunta a diferentes materiales los cuales
se fabrican con acero laminado en caliente y convencionalmente se utilizan para la
elaboración de estructuras base de las obras. Son barras de acero, las cuales se
caracterizan por tener un patrón de corrugas, también conocidas como estrías o
resaltos discontinuos que refuerzan su adherencia al hormigón. Estos productos
tienen una gran ductilidad, por lo que al ser doblados o cortados no sufren daños en
su estructura además se puede realizar con mayor facilidad.

Las estrías o nervaduras cruzadas en la superficie de los aceros corrugados, permite

una mejor adherencia entre el acero y el concreto logrando formar estructuras más
sólidas y flexibles ante movimientos telúricos. Algunos aspectos fundamentales en el
acero corrugado, son sus niveles y capacidades de ruptura, tenacidad, ductilidad,
separación, elongación, límite de fluencia y el tamaño de las corrugas.

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 Acero galvanizado: El acero galvanizado un tratamiento que consiste en un
recubrimiento del acero base por medio de una capa de zinc. Este acabado no solo se
trata de un recubrimiento tipo película como una pintura, puesto que es el resultado de
la unión metalúrgica con el acero que forma una variedad de capas de aleación entre el
acero y el zinc.

Se trata de un tipo de acero que más resistente, dispone de un acabado más

duradero y cuenta con una protección contra la oxidación. Con esto se convierte en
un producto atractivo y solicitado para la fabricación de una serie de componentes
para la industria automotriz, construcción, manufactura, así como para la
producción de electrodomésticos, estanterías, mobiliario y equipos de aire
acondicionado.

1. El acero galvanizado es un material resistente a la oxidación, mientras que el

hierro uno de los principales componentes del acero, se oxida con facilidad
cuando entra en contacto con el oxígeno del aire, el agua y la humedad.
Además, este acabado ofreceuna resistencia al calor.
2. Este producto se destaca por ser un metal recubierto duradero ya que
resistente a raspaduras, además ofrece un aspecto satinado que convierte
al acero galvanizadoen más atractivo para muchos consumidores.
3. Una de las grandes propiedades del acero galvanizado es durabilidad que
puede depender de varios factores; en el caso de una pieza de acero
galvanizado industrial con una capa de zinc de 0,1 mm de grosor puede durar
hasta 70 años en condiciones normales y sin necesidad de un mantenimiento
especial.
4. El acero galvanizado se destaca por ser un producto económico el cual se
puede reciclar varias veces, lo que hace se emplee en una amplia variedad
de propósitos: para las piezas de automóviles, embarcaciones y otros
vehículos, estructuras de edificios o piezas de maquinaria.
5. El acero galvanizado dispone de brilloso y liso que es muy atractivo, por lo
cual es unmaterial que se usa incluso en el mobiliario del hogar.

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 Acero inoxidable: Este es un tipo de acero aleado que debe contener al menos 10,5
% de cromo y más de 1,2 % de carbono, además puede contener otros elementos. El
acero inoxidable es uno de los más utilizados por su resistencia a la corrosión, a la
oxidación, a las altas temperaturas, es reciclable, tiene gran durabilidad, dureza y un
buen acabado estético. Se utiliza en construcciones, edificaciones, en la industria
alimentaria, electrodomésticos, industria química y del petróleo, entre otros.

 Acero laminado: El acero laminado se basa en el acero bruto que se funde en

lingotes de gran peso y tamaño que posteriormente se laminan para poder convertir el
acero en diferentes tipos de perfiles que existen según el uso que tendrá. En tanto, el
proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido a
una temperatura que permita la deformación del lingote a través de un proceso de
estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de cilindros a presión conocido
como tren de laminación.

 Acero al carbono: El acero al carbono o acero de construcción, es aquel que en su

composición contiene diversos porcentajes de carbono, lo cual se vuelve vital para
definir gran parte de sus propiedades mecánicas, además de que deben tener en
promedio 1,65% de manganeso, 0.6% de silicio y un 0.6% de cobre. Casi el 90% de
los aceros conocidos son al carbono, por lo cual existen variaciones en estos, dado
que a mayor cantidad de carbono sus propiedades

 Acero dulce: El acero dulce también es conocido como acero al carbono, y se refiere
al acero de esta categoría que no cuenta con más de 2% de carbono y no tiene otro
elemento de aleación apreciable, por lo que es un material menos complejo con el cual
se trabaja en labores más sencillas y se aprovecha al máximo su tenacidad.

El acero dulce, como se le conoce de forma más popular, representa la sección más
grande en términos de producción de acero, y tiene una serie de aplicaciones que
van más allá de formar herramientas o ser parte de proyectos de construcción
sencillos.

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Tiene un bajo contenido de carbono, es maleable y tiene baja resistencia a la

corrosión.

 Acero efervescente: El acero efervescente es llamado de esta forma debido a que

el proceso por el cual es fabricado desprende pequeñas burbujas de la masa de un
líquido, por efecto de la fermentación o de una reacción química. Dicha reacción
química es la combinación del desprendimiento de gases, y al reaccionar con el óxido
de hierro y el carbono, lo que genera que se liberan grandes cantidades de gases, que
causan este proceso de efervescencia, también conocido como desoxidación del
acero.

La desoxidación es la eliminación del exceso de oxígeno del metal fundido. El

procedimiento implica la adición de materiales con alta afinidad por el oxígeno, cuyos
óxidos son gaseosos o forman escorias fácilmente. Es un proceso que elimina parte o
la totalidad del oxígeno de la masa fundida durante el proceso de fabricación del
acero.

 Acero estructural: El acero estructural se refiere al grupo de materiales de acero

diseñados para su uso específicamente para la construcción de todo tipo de
estructuras, edificios y para componentes de máquinas industriales. Asimismo, el
acero estructural perfiles también conocido como acero de construcción y tiene una
forma, composición química y resistencia adecuadas para cumplir este propósito. Estos
parámetros y su almacenaje están regulados por estándares particulares en la mayoría
de los países industrializados.

Dentro de las propiedades mecánicas con las que cuenta el acero estructural son
su esfuerzo de fluencia y la resistencia a la tensión. Además de que es un
producto que tiene una gran ductilidad y la resistencia a la fractura, así como se
destaca por su composición química, metalurgia y soldabilidad.

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En cuanto a la ductilidad de los aceros estructurales se refiere a la capacidad de

los materiales para soportar grandes deformaciones sin presentar fallas cuando se
someten a grandes esfuerzos de tensión. Por ello el acero estructural puede sufrir
grandes presiones, que puede influir en su forma original, sin que la estructura se
colapse y rompa.

 Acero intemperizado: El acero intemperizado o también llamado acero resistente a

la intemperie, son términos coloquiales que se utilizan para describir los aceros
estructurales con una resistencia a la corrosión atmosférica mejorada. Estos aceros
son aceros de baja aleación de alta resistencia que, en condiciones atmosféricas
normales, ofrecen una mayor resistencia a la oxidación en comparación con los aceros
al carbono al manganeso ordinarios.

Esta clase de acero desarrolla una gran resistencia mediante la cual adquiere una
capa deóxido en su superficie cuando es expuesto a las lluvias y a la humedad.

 Acero suave: Tiene bajo contenido en carbono, hay varios grados de acero suave. A
la aleación se le pueden agregar otros elementos para mejorar propiedades como la
resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste o resistencia a la tracción. Este metal
es altamente mecanizable y ofrece mejor soldabilidad. Se puede cortar, mecanizar y
dar forma a piezas complejas. Vigas, tuercas, pernos, tornillos, se hacen con este tipo
de acero.

Hay diferentes grados de acero suave. Pero todos tienen un contenido de carbono
dentro de los límites mencionados anteriormente. Se agregan otros elementos para
mejorar propiedades útiles como resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y
resistencia a la tracción.

 Acero negro: El término acero negro se utiliza para hacer referencia al acero que
cuenta con una capa de óxido negro en su superficie. En tanto este tipo de acero
cuenta con niveles muy bajos de carbono y a su vez no dispone de un tratamiento
adicional sobre su superficie que hace queel acero se oscurezca, por la fina capa de
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carbono que cubre el material. Por tanto, este acero se oscurece adoptando un tono
negro, gracias a esta capa, se evita la corrosión por lo que se trata de un material muy
resistente y duradero.

CONCLUSION

En conclusión, esta investigación documentada sobre las propiedades mecánicas de los

diferentes tipos de acero revela la importancia de comprender la diversidad de propiedades,
la relación entre la composición y las propiedades, la influencia del tratamiento térmico, las
aplicaciones específicas y la necesidad de una investigación continua. Esta comprensión es
esencial para seleccionar el acero adecuado y utilizarlo de manera óptima en diversas
aplicaciones industriales y estructurales ya que existen numerosos tipos de acero, cada uno
con propiedades mecánicas únicas. Cada tipo de acero tiene sus propias características
mecánicas que lo hacen adecuado para ciertas aplicaciones

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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