Sistemas de

Producción

1
Definición
Es cualquier actividad que produzca algo.
Sin embargo, se definirá de manera más formal
como aquello que toma un insumo y lo
transforma en una salida o producto con valor
inherente. Un buen ejemplo de un sistema de 2

producción es una empresa que fabrica lápices.

El insumo es la materia prima como madera,
grafito y pintura. La transformación consiste en
cortar la madera en hojas, lijarla, hacer las
ranuras, agregar la puntilla, unir las hojas, cortar
en forma de lápiz y por último pintar el lápiz
terminado. Los lápices son la salida.
3
4
 Sistema de
información
de la
producción
genérico

5
 La Meta
La meta de los sistemas de
producción es fabricar y
distribuir productos. La
actividad más importante 6

para cumplir con esta meta es

el proceso de manufactura,
en el cual tiene lugar la
conversión material de
transformar materia prima en
un producto
Agregar valor al proceso
En cada etapa la conversión realizada (a un
costo) agrega valor a la materia prima. Cuando
este proceso de agregar valor termina, el
producto está listo.
7
Para ser competitivo, la meta debe ser que la
conversión de materiales cumpla, de manera
simultánea, los siguientes objetivos:
▹ Calidad: el producto debe tener una calidad superior (igual o
mejor que la competencia).
▹ Costo: el costo del producto debe ser menor que el de la
competencia.
▹ Tiempo: el producto debe entregarse a tiempo al cliente,
siempre.
8
En su más de medio siglo de existencia como empresa, McDonald’s ha revolucionado la industria de los
alimentos, inventando el restaurante de comida rápida y menú limitado, habiendo introducido también
innovaciones fundamentales.

1950, colocando asientos

en el interior de sus 1980, incorporación de 2000, nuevo diseño de las
locales desayunos al menú cocinas

1 3 5

2 4 6

1970, ventanillas de 1990, creación de áreas 2010, aplicaciones en

autoservicio de juego para niños línea, personalización de
cobros, etc.

9
Proceso de
Planificación
y Control
▹ Planificación
estratégica, 10

▹ Planificación
táctica,
▹ Planificación
operativa.
Proceso de Planificación y
Control

Estratégica Táctica Operativa

Establece los Concreta los planes Concreta los planes
objetivos, las estratégicos y los estratégicos y los objetivos
estrategias, las objetivos globales de globales de la empresa en 11
políticas globales y el la empresa en objetivos y planes a corto
plan de empresa a objetivos y planes a plazo para las diferentes
largo plazo. medio plazo. áreas funcionales de la
empresa.
Es desarrollada por la Su función principal
alta dirección. es conectar la Se elabora el denominado
planificación programa maestro de
Se ocupa de
estratégica y la producción, que debe ser
problemas de gran
operativa. estable para garantizar la
amplitud, poco
fabricación y flexible para
estructurados. Planes agregados de
responder a posibles
producción y
cambios de la demanda
capacidad.
Estrategia del
proceso
El objetivo de una estrategia de proceso es
encontrar una forma de producir bienes y
servicios que satisfagan los requisitos del
cliente y las especificaciones del producto
dentro de las restricciones de coste y de
gestión existentes

12
 “
Una importante decisión
para el director de
operaciones es
encontrar la mejor
manera de producir.

13
Estructura física de la planta
El proceso de conversión de materiales se lleva a
cabo en la planta de producción, que está diseñada
para facilitar la conversión. El volumen de
producción y la variedad de productos determina el
tipo de diseño, o distribución de planta (layout). 14

Considere por ejemplo un fabricante de sillas. Se

puede intuir que el proceso de manufactura para
hacer 50 sillas idénticas sería distinto a uno para
producir 50 000 sillas. Para cumplir con esta variedad
de necesidades han surgido dos tipos de distribución
de planta diferentes en esencia: el taller de
producción intermitente y la planta de producción
continua.
Taller de producción
intermitente
▹ Es una distribución por proceso en la que se
agrupan máquinas similares.
▹ Fabrica un volumen bajo de productos según
pedido. 15

▹ Los trabajadores deben estar capacitados

para hacer varios productos.
▹ Cada trabajo sigue su propia trayectoria o
ruta en la planta.
16
17
Planta de producción
continua
▹ Fabrica un alto volumen de productos estandarizados.
▹ Los trabajadores usan equipo especializado, necesitan
pocas aptitudes y pueden realizar menos tareas que en
el taller de producción intermitente.
▹ Cada producto en el flujo de producción sigue la 18
misma secuencia de operaciones. La secuencia de
fabricación o las operaciones de ensamble requeridas
por el producto determinan la distribución.
▹ Una planta de producción continua emplea una
distribución por producto.
▹ El equipo se coloca de manera que el producto
siempre siga la misma ruta a través de la planta.
19
20
Planta de producción por lote
Entre estos extremos de plantas productivas se
encuentra un híbrido, la planta de producción por lote.
Este tipo de planta no produce volúmenes altos; produce
en lotes que varían en tamaño desde unas cuantas a miles
de unidades. Es posible realizar cierto grado de
producción por pedido, aunque no tanto como en el taller
intermitente. 21

En ocasiones se puede hacer un solo producto por

pedido. Este sistema de producción es un taller de
producción por proyecto; su producto es un trabajo de
una sola vez. Esta distribución es un caso extremo de un
taller intermitente que hace un producto único hecho a la
medida. Un taller de proyectos usa una distribución por
posición fija. El producto (barcos, aviones) se queda en un
lugar y el equipo se mueve hasta él.
22
Plantas modernas
Éstas se clasifican como sistemas de
producción integrada (IPS) y los tres
tipos principales son:
1. Sistemas de manufactura en células 23

(CMS),
2. Sistemas de manufactura flexible
(FMS) y
3. Manufactura integrada por
computadora (CIM).
Sistemas de
manufactura
en células
24

(CMS)
25
Sistemas de
manufactura 26

flexible
(FMS)
27
Manufactura
integrada por 28

computadora
(CIM)
29
4 Estrategias de
procesos
(1) Enfoque a proceso,
(2) Enfoque repetitivo,
30

(3) Enfoque a
producto y
(4) Personalización en
masa.
Enfoque a proceso
En una fábrica, estos procesos podrían ser
departamentos o secciones dedicados a soldadura,
molienda y pintura. En una oficina, los procesos
podrían ser pagos, ventas y nóminas. En un
restaurante, podrían ser bar, parrilla y panadería-
repostería. Estas instalaciones están enfocadas a 31

proceso en cuanto a equipamiento, layout y

supervisión. Proporcionan un alto grado de
flexibilidad de producto, pues los productos se
mueven de forma intermitente entre los procesos.
Cada proceso se diseña para desarrollar una amplia
variedad de actividades y hacer frente a frecuentes
cambios. En consecuencia, también se denominan
procesos intermitentes.
Diagrama de
flujo del
proceso de 32

producción
en una
imprenta
Enfoque repetitivo
Un claro ejemplo de proceso repetitivo es la clásica
línea de montaje. Ampliamente utilizada en el
montaje de prácticamente todos los automóviles y
electrodomésticos, su estructura es más grande y,
por tanto, tiene menos flexibilidad que una
33
instalación enfocada a proceso.
Las empresas de comida rápida son un ejemplo de
proceso repetitivo que utiliza módulos. Este tipo de
producción permite una mayor personalización que
un proceso continuo; los módulos (por ejemplo:
carne, queso, salsas, tomates o cebollas) se
combinan para conseguir un producto casi a medida
del cliente: una hamburguesa de queso, por ejemplo.
Diagrama de
flujo del
proceso de
producción en 34
la planta de
montaje
de Harley
Davidson
Enfoque a producto
Los procesos enfocados a producto son procesos
diseñados para producir gran cantidad de una poca
variedad de productos. Las instalaciones se
organizan en torno al producto. Se llaman también
procesos continuos, ya que tienen series de
producción ininterrumpidas y muy largas. Productos
como vidrio, papel, hojalata, bombillas, cerveza o 35

tornillos se fabrican mediante un proceso continuo.

Algunos productos, como las bombillas, son
discretos: es decir, de unidades distintas y
separadas; otros, como las bobinas de papel, son
continuos. Una instalación enfocada a producto
produce alto volumen y poca variedad. La naturaleza
especializada de las instalaciones hace que los
costes fijos sean elevados.
Diagrama de
flujo del
proceso de 36

fabricación de
acero
Personalización en masa
Supone una producción rápida y de bajo coste de
bienes y servicios que satisfacen cada vez más los
deseos del cliente concreto. La personalización en
masa nos provee de la variedad de productos
proporcionada tradicionalmente por la fabricación
37
de poca cantidad o bajo volumen (enfoque a
proceso), al coste de la producción estandarizada de
grandes cantidades o alto volumen (enfoque a
producto). La relación entre ventas, producción y
logística es mucho más estrecha.
La
personalización
en masa 38

proporciona
más opciones
que nunca
39
40
41
Hoja de
trabajo
1. Busque la
actividad en el
módulo
correspondiente 42

en UEDi.
2. Responda lo que
se le pide.
15/12/2022 1

PLANEACIÓN
AGREGADA (PARTE 1)
Control de la Producción «A»
CV diciembre 2022
15/12/2022 2
15/12/2022 3
15/12/2022 4
15/12/2022 5
15/12/2022 6
15/12/2022 7

Actividades del día 15/12/22

A continuación se le presentarán 4
diapositivas, analice lo que se le pide y
realice lo indicado.

Trabaje a mano, en una hoja identificada

con sus datos

Envíe en el espacio correspondiente en

Classroom
15/12/2022 8

Elabore un mapa
conceptual sobre las
estrategias mostradas
15/12/2022 9

Elabore un cuadro sinóptico con las ventajas y

desventajas de la subcontratación
15/12/2022 10

¿Por qué es necesario considerar estos costos en el plan de producción?

15/12/2022 11

¿Qué piensa usted de este caso? Escriba 3 ideas puntuales

PLANEACIÓN DE
LA CAPACIDAD
CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

14/12/2022

1
14/12/2022 2
14/12/2022 3
 Ejemplo S1

14/12/2022 4
 Ejemplo S2

14/12/2022 5
 Consideraciones sobre
CAPACIDAD
• CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

14/12/2022 6
14/12/2022 7
 1

14/12/2022 8
 3

14/12/2022 9
 Estructura de costos para un hotel a la orilla de
la carretera (sin piscina ni restaurante)

Hotel de 25 Hotel de 75
habitaciones Hotel de 50 habitaciones
habitaciones

14/12/2022 10
14/12/2022 11
14/12/2022 12
14/12/2022 13
14/12/2022 14
14/12/2022 15
Control de la Producción

1
1. Examen corto:
 Vaya al módulo de HT, tareas y EC
 Siga las instrucciones (2 preguntas)
 Disponible de 9:05 a 9:50
2. Receso (5 minutos)
3. Planificación de la producción
4. Producción continua
5. Planeación total y programación maestra

2
CONCEPTO DE SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Conjunto de actividades que permiten la elaboración de

unos bienes y servicios mediante el establecimiento de
una cadena de valor entre unos factores y unos
resultados, utilizando para ello un conjunto de decisiones
operacionales relacionadas con el proceso, la capacidad,
la gestión de inventarios, la fuerza de trabajo y la
calidad.

APLICACIÓN DE LA INGENIERÍA
DE VALOR

Eliminación de lo que origine costes y no cree

valor añadido
3
 CONCEPTO DE SISTEMA DE PRODUCCIÓN
LAS CINCO DECISIONES CARACTERISTICAS EN TODO PROCESO
DE DIRECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN SE ORIENTAN HACIA...

EL PROCESO LA CAPACIDAD LOS INVENTARIOS

Tipo de proceso, Determinación Decisiones sobre

tecnología, equipos, del volumen de los stocks a mantener.
flujos, cuestiones producción para ¿Qué se debe pedir,
relacionadas con la cada momento y cuándo y cuánto?.
planta. lugar.
Decisiones sobre
Decisiones sobre
las acciones
LA FUERZA la cantidad y calidad
necesarias para LA CALIDAD
de las personas que
DE TRABAJO mantener y mejorar
formarán parte
la calidad de la
del sistema.
producción. 4
 CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN

SEGÚN RENDIMIENTO TEMPORAL

PRODUCCIÓN CONTINUA PRODUCCIÓN POR PEDIDO

La transformación de factores en Procesos que no requieren

productos se realiza de forma continuidad en el tiempo o que se
ininterrumpida o con procesos realizan bajo pedido.
repetitivos de producción en masa.

5
CONTINUA INTERMITENTE

6
 MODELOS Y TÉCNICAS DE PLANIFICACIÓN
DE LA PRODUCCIÓN
PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

La planificación de la producción permite adecuar la

demanda de bienes con la oferta del sistema a corto y medio
plazo.

1. El horizonte de la planificación.
2. La capacidad de producción instalada.
3. Las cantidades a fabricar por período.
4. El nivel de los inventarios.
5. La optimización del margen de explotación sin
menoscabo de un determinado nivel de calidad.

7
 Pronósticos

Estimación
de la
demanda

Programa de
planificación de la
producción

8
Reducir costos Reducir costos Optimizar la
en la en el utilización de la
producción almacenaje mano de obra

Mejor uso de la Mejor nivel de

Satisfacer al
planta vida del
cliente
productiva empleado

Cumplir con la
ley

9
 Proceso repetido que se tiene para producir
un número de artículos homogéneos o
similares en cantidades grandes y para todo
tiempo o época.
◦ Gran volumen de producción
➢Importante control de inventarios
➢Responsable de la planeación y control de la
producción

10
Maquinaria Ciclo de Cargas de Operarios
•Dispuesta según el fabricación trabajo •Son expertos, pero
orden de operación •cortos •Tienden a por lo regular en una
necesaria para hacer equilibrarse sola máquina y clase
•Fechas de entrega
un producto de operación
tempranas •Se espera que las
máquinas funcionen
todo el tiempo

11
12
 Investigue en qué
consisten las
consideraciones
legales para
planificar
(información
actualizada). Enviar
a Classroom, en
formato pdf

13
 Planificación
de la
Producción
Continua
Control de la Producción “A”
CV diciembre 2022

15/12/2022 1
15/12/2022 2
15/12/2022 3
15/12/2022 4
15/12/2022 5
15/12/2022 6
 ¿En qué consiste la planificación de la
producción?

La planificación de la producción se refiere a la eficiente utilización de los recursos productivos

para la producción, generalmente a corto o mediano plazo.
Se pretende encontrar la mejor manera de satisfacer la demanda futura de mercado de un
período previamente determinado, ajustando las variables tales como:
✓ ritmo de producción,
✓ necesidades de mano de obra,
✓ disponibilidad de tiempo de trabajo (horas normales y horas extras),
✓ establecer las jornadas de trabajo acorde a la regulación laboral del país que corresponda,
✓ posibilidad de subcontratar otras empresas para que maquilen nuestro producto en caso no
se tenga capacidad de cumplir con los requerimientos, etc.

15/12/2022 7
 • Establecer un plan de producción que relacione
todos los recursos disponibles para fabricar el
producto minimizando los costos de producción para
¿Qué se un período determinado.
quiere • Determinar la cantidad de horas-hombre necesarias
para producir el requerimiento de demanda,
lograr? estableciendo al mismo tiempo que tipo de plan o
jornada laboral de trabajo se implementará en la
fábrica.
• Efectuar un breve análisis de disponibilidad de
tiempo con el objeto de calcular si es necesario
laborar tiempo extraordinario.
• Calcular el costo de producción que se requiere para
cumplir con la demanda prevista en el período de
tiempo estimado
15/12/2022 8
 Disponibilidad de tiempo (horas
normales y horas extras)

Matriz de Requerimiento de producción

(unidades de tiempo y cantidad
asignación de producto)

Costos de producción
(almacenaje, mano de obra,
materiales, energía, etc.)

15/12/2022 9
15/12/2022 10
 Planeación total y
programación maestra
Control de la Producción
CV diciembre 2022

15/12/2022 1
 La planeación total es el proceso de la planeación de la
cantidad y cronología de la producción sobre un rango
intermedio (generalmente de tres meses a un año)
ajustando la tasa de producción, empleo, inventarios y
Objetivos otras variables controlables.

de la El objetivo de la planeación total es responder a las

demandas irregulares de mercado mediante una

planeación utilización efectiva de los recursos de la organización.

total Por supuesto, las demandas no siempre pueden

satisfacerse, y los planeadores deben balancear la
variabilidad de la demanda contra la disponibilidad más
estable de capacidad.

15/12/2022 2
Niveles y actividades de planeación

15/12/2022 3
 Programación
maestra
• La programación maestra
sigue a la planeación total y
expresa el plan global en
términos de artículos finales
específicos, a los cuales
pueden asignarse prioridades.
Hace uso de pronósticos y
pedidos disponibles, y es el
control principal de las
actividades de producción.
15/12/2022 4
15/12/2022 5
Estrategias de planeación total

Las estrategias de planeación total son los cursos de acción disponibles para los planeadores.
Incluyen el uso tanto de estrategias únicas (estrategias puras) como de combinaciones (mezcla de
estrategias) de variables de decisión. Las principales estrategias puras usadas en las actividades
de manufactura son:
1) Variación en la fuerza de trabajo
2) Tiempo extra y tiempo ocioso
3) Variación en los niveles de inventarios
4) Aceptación de reproceso
5) Subcontratación
6) Utilización de la capacidad

15/12/2022 6
 Cada estrategia da a la empresa una flexibilidad diferente para
responder a la incertidumbre de la demanda.

Consideraciones
sobre las
estrategias Sin embargo, los beneficios se ven también afectados por
costos de capacitación, de despido de trabajadores, honorarios
y sueldos adicionales (por tiempo extra), costos de transporte y
servicio reducido a clientes. El aceptar el reprocesamiento de
productos (lo cual demora la entrega de pedidos normales)
puede dar por resultado el quedarse sin inventarios y perder
clientes. El trabajo subcontratado típicamente es más caro
como lo es también el uso de instalaciones sobrecargadas.

15/12/2022 7
Lineamientos de planeación total

1. Determinar política corporativa considerando las variables controlables.

2. Usar un buen pronóstico como base de planeación.
3. Planear para unidades apropiadas de capacidad.
4. Mantener tan estable una fuerza de trabajo como sea práctico
5. Mantener el control necesario sobre los inventarios.
6. Mantener la flexibilidad al cambio.
7. Responder a la demanda en una forma controlada.
8. Evaluar la planeación en base regular.

15/12/2022 8
 1. Traducir planes agregados en artículos finales específicos.
Funciones de 2. Evaluar alternativas de programación.
la 3. Generar requerimientos de materiales.
programación 4. Generar requerimientos de capacidad.
maestra 5. Facilitar procesamiento de información.

6. Mantener las prioridades válidas.

7. Utilizar la capacidad con efectividad.

15/12/2022 9
Receso 2
minutos
 16/12/2022

Planeación
Agregada
Control de la Producción
Curso de vacaciones 12/2022

1
 Planeación
Agregada
 Objetivo de la
Planeación Agregada: Es
satisfacer la demanda
pronosticada mientras
se disminuye al mínimo
el costo durante el
periodo de planeación.

16/12/2022 2
Proceso de Planeación Agregada

Inicia con un Pronostico de la demanda, el cual puede abordar

decisiones, a largo plazo, mediano plazo y corto plazo.

Los pronósticos a largo plazo, proporcionan datos para los planes

múltiples de una empresa, esto es responsabilidad de la alta
dirección.

Requieren políticas y estrategias relacionadas con la capacidad,

inversión de capital, localización de instalaciones, productos
nuevos, los procesos y el desarrollo de cadenas de suministro.

16/12/2022 3
 Proceso de Planeación Agregada
Responsabilidad Horizontes de tiempo Tareas

Altos ejecutivos Planes a L.P. (más de un año): Investigación y desarrollo , planes para
Pronostico de la Demanda nuevos productos, inversión de capital,
localización y capacidad instalada.

Administradores de Operación Planes a Mediano Plazo (3 a 18 Planes de ventas y operaciones,

equipo de ventas y operaciones. meses): Compatibles con los planeación y determinación de los
planes y estrategias de la Alta niveles de empleo, inventario y
Dirección. subcontratación. Análisis de los planes
de producción.

Administradores de operación o Planes a Corto Plazo (hasta 3 Asignación de trabajo, determinación de

supervisores. meses): Programas semanales, ordenes, programación de tareas,
diarios y horarios. despacho, tiempo extra y/o ayuda en
tiempo parcial.

16/12/2022 4
Planeación de Ventas y Operaciones.
Es un proceso de balanceo de los recursos y la demanda pronosticada,
alineando la demanda competitiva de una organización desde la cadena
de suministro hasta el cliente final, mientras vincula la planeación
estratégica con las operaciones en todos los horizontes de la planeación.
Tareas de la PVyO: Es determinar cuáles planes son factibles en los
próximos meses y visualizar el plan con ventas diarias.

Para mantener actualizados los planes agregados y para soportar su

función a mediano plazo, la PVyO utiliza pronósticos dinámicos que
actualizan constantemente.

El Plan Agregado: busca determinar la cantidad y los tiempos de

producción necesarios para el futuro inmediato

16/12/2022 5
Naturaleza de la planeación agregada

Desagregación: es el proceso de desglosar

el plan agregado a detalle.

Programa de Producción maestro: Es una

tabla de tiempo que especifica que debe
hacerse y cuando.
16/12/2022 6
 Estrategia de planeación agregada
 Al preparar un plan agregado, el administrador de operaciones debe responder a
preguntas como:
1. Debe usarse el inventario para absorber que registre dentro del periodo?
2. Debe hacerse una adaptación a los cambios variando el tamaño de la fuerza de
trabajo?
3. Deben emplearse trabajadores de tiempo parcial o tiempo extra, los tiempos de
inactividad deben absorber las fluctuaciones?
4. Debe usarse la subcontratación para atender las fluctuaciones en las ordenes, a
fin de mantener una fuerza de trabajo estable?
5. Deben cambiarse los precios u otros factores para influir a la demanda?
Estas son estrategias de planeación legitimas, Las cuales Implican manejo de
inventarios, tasas de producción, nivel de mano de obra, capacidad de
instalaciones .

16/12/2022 7
Alternativas de
Capacidad
Se les llama así por que no tratan de
cambiar la demanda, esta busca absorber
fluctuaciones.

1. Cambiar los niveles de inventarios.

2. Variar el tamaño de la fuerza de
trabajo mediante contrataciones y
despidos.
3. Variar la tasa de producción
mediante tiempo extra o tiempo de
ocio.
4. Subcontratar.
5. Usar trabajadores de tiempo
parcial.

16/12/2022 8
1.- Cambiar los niveles de inventarios:
 Los administradores pueden incrementar el
inventario durante periodos de demanda baja para
satisfacer la demanda alta en periodos futuros:
aumentaran los costos de almacén, seguros,
manejo, obsolescencia, robos e inversión de
capital.
 Cuando haya un inventario disponible bajo y una
demanda creciente, es posible que se presenten
faltantes, provocando tiempos de entrega tardíos y
servicio deficiente al cliente.

16/12/2022 9
2.- Variar el tamaño de la fuerza de trabajo
mediante contrataciones y despidos:

 Otraforma de satisfacer la demanda es

mediante contratar y despedir trabajadores
de producción, para ajustar la tasa de
producción.
 Empleadosnuevos, se capacitan y otorgan
una baja productividad en lo que se
integran.
16/12/2022 10
3.- Variar la tasa de producción mediante
tiempo extra o tiempo de ocio:

 Es un proceso difícil y caro.

 Demanda alta: tiempo extra, genera costo
y baja productividad en el empleado.
 Demanda baja: tiempo de ocio, la
compañía debe absorbe con este costo.

16/12/2022 11
4.-Subcontratar

 Es
la adquisición de una capacidad
temporal subcontratando periodos de
demanda pico.

 Desventajas:costosa y/o puede que el

cliente se quede con el subcontratista.

16/12/2022 12
5.-Usar trabajadores de tiempo parcial.

 Estos
trabajadores cubren las necesidades
de mano de obra no calificada.

16/12/2022 13
  Influir en la
demanda.
 Ordenes pendientes
Alternativas
de demanda durante periodos de
demanda alta.
 Mezcla de productos
y servicios.
12/16/2022 14
 1.-Influir en la demanda:
 Cuando la demanda baja, una compañía puede trabajar de
incrementarla a través de publicidad, promociones, ventas
personales y descuentos.
 Ejemplos:
 1)Las líneas aéreas y hoteles ofrecen, descuentos en fines de
semana y tarifas bajas en temporadas bajas.
 2) Los cines reducen costos en funciones matutinas.
 Sin embargo con la publicidad, promociones, ventas y precios
especiales, no siempre es posible balancear la demanda, con la
capacidad de producción.

16/12/2022 15
2.-Ordenes pendientes durante periodos de
demanda alta.

 Las ordenes pendientes son pedidos de

bienes o servicio que la empresa acepta,
pero no puede satisfacer la necesidad en
ese momento.

16/12/2022 16
3.-Mezcla de productos y servicios con
estacionalidad opuesta.

 Para nivelar las actividades, una técnica

muy común entre fabricantes consiste en
elaborar una mezcla de productos con
estacionalidad opuesta.

 Ejemplo: Venta de refrigeración y

calefacciones.
16/12/2022 17
 Alternativa Ventaja Desventaja Comentarios

Capacidad Cambiar los niveles de inventarios. No hay cambios abruptos en la producción. Costos por mantener el inventario se pueden elevar. Se aplica a operaciones de
producción.

Capacidad Variar el tamaño de la fuerza de trabajo Evita costos de otras alternativas Costos significativos por contratación, despidos o Se usa donde la fuerza de trabajo
mediante contratos y despidos. capacitación es grande.

Capacidad Variar la tasa de producción mediante Se ajusta a las fluctuaciones estacionales sin Tiempo extra, trabajadores cansados. Permite flexibilidad en el plan
tiempo extra o de ocio. generar costo. agregado.

Capacidad Subcontratar Permite que la producción de la empresa sea Perdida de control de calidad, utilidades reducidas y Se aplica principalmente en
flexible. perdidas de negocios futuros. entorno de producción.

Capacidad Usar trabajadores de tiempo parcial Menos costoso y mas flexible que empleados Costos por rotación y capacitación, calidad afectada y Bueno para trabajadores no
de tiempo completo. la programación es difícil. calificados.

Demanda Influir en la demanda Utiliza el exceso de capacidad, los Demanda incierta, es difícil ajustar exactamente la Crea ideas de mercadotecnia.
descuentos atraen a descuentos nuevos. oferta a la demanda.

Demanda Ordenes pendientes durante periodos de Puede evitar el tiempo extra. Mantiene una Los clientes deben estar dispuestos a esperar, pero hay Muchas compañías aceptan
demanda alta. capacidad constante. perdida de confianza. ordenes pendientes.

Demanda Mezclar los productos y servicios con Utilizan los recursos por completo, permite Se puede requerir habilidades o equipo que estén fuera Es arriesgado encontrar productos
estacionalidad opuesta. mantener una fuerza de trabajo estable. del área de experiencia de la empresa. o servicios con patrones de
demanda opuestos.

16/12/2022 18
 Cuando las cinco alternativas de
capacidad (inventarios, fuerza
Mezcla de de trabajo, tiempo extra,
subcontratar, tiempo parcial),
alternativas se pueden representar en dos
para estrategias.

desarrollar un
1.-Estrategia de persecución.
plan.
2.-Estrategia para nivelar la
programación.

16/12/2022 19
 1.-Estrategia de persecución.
 Es una estrategia de planeación que iguala la producción a la
demanda pronosticada.

 Muchas empresas están a favor de la estrategia de perseguir la

demanda porque es difícil o imposible adoptar la alternativa
de mantener el inventario.

 Ejemplo: el administrador de operaciones varia los niveles de

la fuerza de trabajo contratando o despidiendo empleados; o
varía la producción mediante tiempo extra, tiempo ocio,
empleados de tiempos parciales o subcontratación. (escuela,
turismo y construcción).

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2.-Estrategia para nivelar la programación.

 Mantener la tasa de salida, la tasa de producción o el

nivel de la fuerza de trabajo en un nivel constante
durante el horizonte de planeación.

 Su filosofía es que una fuerza de trabajo estable se

traduce en un producto de mejor calidad, menor rotación
y ausentismo, así como un mayor compromiso del
empleado con las metas de la corporación. (ahorro).

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3.- Estrategia Mixta

 Una estrategia de planeación que usa dos o más variables

controlables para establecer un plan de producción
factible.

 Para la mayoría de las empresas, las dos estrategias

anteriores no son ideales, es por esto que eligen la
combinación de las ocho alternativas estrategias que les
permita lograr el costo mínimo.

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Métodos para la planeación agregada

 Métodos gráficos.

 Métodos
de transporte de la
programación lineal.

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 Métodos gráficos
 Son técnicas de planeación agregada que funcionan con unas cuantas
variables a la vez que los planificadores puedan comparar la demanda
proyectada contra la capacidad existente.
 Los cinco pasos del métodos son:
1. Determinar la demanda de cada periodo.
2. Determinar la capacidad para el tiempo normal, el tiempo extra y la
subcontratación en cada periodo.
3. Encontrar los costos de mano de obra, contratación y despidos, así
como los costos de mantener el inventario.
4. Considerar la política de la compañía que se aplica a los trabajadores
o a los niveles de inventario.
5. Desarrollar planes alternativos y examinar sus costos totales.
*(Prueba y error).
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Método de transporte de la
programación lineal.
 Es una manera de encontrar la solución optima para un
problema de planeación agregada.
 Funciona para efectos de mantener el inventario, tiempo
extra y subcontratación.
 No funciona con otros factores como son contrataciones y
despidos, se debe usar métodos mas general.
 Existen simuladores que buscan los valores con costo
mínimo, para industrias de procesamiento.

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 Planeación agregada de los servicios
 En las empresas de servicio el control del costo y de mano de obra es critico.
 Técnicas exitosas incluyen:
a) Una programación exacta de las horas de mano de obra para garantizar
una respuesta rápida a la demanda del cliente.
b) Una forma de recurso de trabajadores “de guardia” que pueda sumarse
o restarse para satisfacer la demanda inesperada.
c) Flexibilidad en las habilidades individuales de los trabajadores que
haga posible la reasignación de mano de obra disponible.
d) Flexibilidad en la tasa de producción o en los horarios de trabajo para
satisfacer la demanda cambiante.

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Planeación agregada en los servicios

 Restaurantes
 Hospitales
 Cadenas nacionales de pequeñas empresas de servicio
 Servicios misceláneos
 Industria de aerolíneas

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 Planeación agregada en los servicios
 La capacidad existente se usa para que los vendedores de bienes raíces
y automóviles tengan tiempo de planear y estudiar.
 Ejemplos:
a) Los departamentos de policías y bomberos tienen la posibilidad de
llamar a personal que no esta en el servicio cuando se presentan
emergencias importantes.
b) Cuando inesperadamente hay muy poca actividad, los restaurantes
y las tiendas dejan salir temprano a su personal.
c) Los almacenistas de supermercados trabajan en las cajas
registradoras cuando las filas son muy largas.
d) Las camareras expertas aceleran su actividad y aumentan la
eficiencia del servicio cuando llegan grupos grandes de clientes.
 Los enfoques de PA difieren de acuerdo con el tipo de servicio que se
presenta
 La variable mas importante en los servicios es la “Mano de Obra”.
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